CH239933A - Process for the production of bobbins on automatic bobbin winding machines and automatic bobbin winding machine for carrying out the process. - Google Patents
Process for the production of bobbins on automatic bobbin winding machines and automatic bobbin winding machine for carrying out the process.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/10—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
- B65H54/18—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers forming spools to be loaded into sewing, lace, embroidery, or like machines
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
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- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung -von Bobinen auf selbsttätigen Bobinenspulmaschinen und selbsttätige Bobinenspulmaschine zur Durchführung des Verfahrens. Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von. Bobinen auf selbsttätigen Bobinenspulmasohinen und auf eine selbsttätige Bobinenspulmaschine zur Durchführung des Verfahrens.
Es sind automatische Bobin:enspuümasohi- n.en bekannt, mit zwei auf einergemeinsamen Spindel sitzenden Spulen, wobei eine der Spu len vor ,dem Fädenführer liegt, um bespult zu werden, während die vorhergehende fertige Spule bereit liegt, verstätet zu werden.
Die Praxis hat gezeigt, -dass ein einwandfreies Verstäten :des Endfadens nicht möglich ist, solange dieser noch mit dem Anfang der nachfolgenden Spule verbunden ist.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Er findung weist eine Wickelspindel auf, die zur Aufnahme von drei Spulen bemessen ist, wo bei vor der Aufnahmestelle derselben für die zu wickelnde, im Entstehen begriffene dritte Spule ein Fü,cIenführer,
zwischen der Auf nahmestelle für die erste Spule und der zwei- ten Spule eine Schneidvo-rrichtung für den Faden und vor der ersten fertigen Spule eine Einrichtung zum Verstäten des Fadenendes an einer Spule vorgesehen sind.
In der beiliegenden Zeichnung sind Teile einer beispielsweisen Ausführungsform einer Bobinenspulmasehine gemäss der Erfindung schematisch dargestellt.
Nach Fig. 1 ragt,die Wickelspindel Lseit- li:eh über das Maschinengehäuse 2 hinaus und ist so lang bemessen, dass sie drei Spulen S1, S. und S3 aufnehmen kann.
Die Spule S1 ist die im Entstehen begriffene, indem durch den hin und her verschwenkten Fadenführer $ ,der Faden in. einzelne Lagen gelegt wird.
Die zweite Spule S, ist auf der WZchelspindel ver schoben und zwischen der Spule <B>8,</B> und der Spule SZ befindet sich ein Zwischenraum, in welchem eine Schnei:
dvorrichtung 4 zum Ab schneidendes Fadens zwischen, -den Spulen Sl und S2, um eine Welle 5 gegen die Wiekel- spindel 1 zu versehwenkbar ist. Vor der Spule S3 ist eine Vorrichtung mit einer Bürste 6 zum Vers.täten des Fadenendes .durch Anlegen an die Spule, um die Welle 7 sehwenkba.r angeordnet.
Fig. 2 zeigt die Verstätvorrichtung in ihrer Arbeitslage und Fig. 3 die Schneid\vorriehtung beim Arbeiten, wobei die federnd gelagerte, aus einer Hartmessingplatte bestehende Schneid vorrichtung 4 gegen die Spindel 1 gedrückt wird und dadurch den Faden, der von der Spule S= zur Spule S., verläuft, abquetscht.
Process for the production of bobbins on automatic bobbin winding machines and automatic bobbin winding machine for carrying out the process. The present invention relates to a method of making. Bobbins on automatic bobbin winding machines and on an automatic bobbin winding machine for carrying out the process.
Automatic bobbins are known, with two bobbins sitting on a common spindle, one of the bobbins lying in front of the thread guide to be wound, while the preceding finished bobbin is ready to be pegged.
Practice has shown that it is not possible to properly implement the end thread as long as it is still connected to the beginning of the following bobbin.
The inventive device for carrying out the method according to the invention has a winding spindle which is dimensioned to accommodate three bobbins, where in front of the receiving point of the same for the third bobbin to be wound, a feeder, cIenführer,
A cutting device for the thread is provided between the receiving point for the first bobbin and the second bobbin, and a device for adjusting the thread end on a bobbin is provided in front of the first finished bobbin.
In the accompanying drawing, parts of an exemplary embodiment of a bobbin winding machine according to the invention are shown schematically.
According to Fig. 1, the winding spindle Lseit- li: anyway beyond the machine housing 2 and is dimensioned so long that it can accommodate three spools S1, S. and S3.
The bobbin S1 is the one in the making, in that the thread guide $ is pivoted back and forth and the thread is laid in individual layers.
The second bobbin S is shifted on the tool spindle and between the bobbin <B> 8, </B> and the bobbin SZ there is a gap in which a cutting:
The device 4 for cutting the thread between the bobbins S1 and S2, in order to pivot a shaft 5 against the pivot spindle 1, can be pivoted. In front of the bobbin S3 there is a device with a brush 6 for offsetting the end of the thread .by placing it on the bobbin so as to swivel around the shaft 7.
Fig. 2 shows the actuating device in its working position and Fig. 3 shows the cutting device when working, the spring-mounted cutting device 4 consisting of a hard brass plate being pressed against the spindle 1 and thereby the thread coming from the bobbin S = to Coil S., runs, pinches off.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH239933T | 1944-06-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH239933A true CH239933A (en) | 1945-11-30 |
Family
ID=4461514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH239933D CH239933A (en) | 1944-06-09 | 1944-06-09 | Process for the production of bobbins on automatic bobbin winding machines and automatic bobbin winding machine for carrying out the process. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH239933A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3446692A1 (en) * | 1984-12-21 | 1986-06-26 | Vepa AG, Riehen, Basel | Double-winding appliance |
EP0615943A1 (en) * | 1993-03-13 | 1994-09-21 | FLEISSNER GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Double winding device |
-
1944
- 1944-06-09 CH CH239933D patent/CH239933A/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3446692A1 (en) * | 1984-12-21 | 1986-06-26 | Vepa AG, Riehen, Basel | Double-winding appliance |
EP0615943A1 (en) * | 1993-03-13 | 1994-09-21 | FLEISSNER GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Double winding device |
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