Umhüllung an Transportüasche. Ein grosses volkswirtschaftliches Problem bedeuten im Kampf gegen den Verderb die Transportflaschen zur Versendung von Flüs sigkeiten der verschiedensten Art und für die verschiedensten Zwecke wegen ihrer leichten Zerbrechlichkeit und wegen des damit ver bundenen Verlustes ihres Inhaltes.
Um die Transportflaschen vor Bruch zu schützen, hat man dieselben bereits mit Weiden- und Strohgeflecht und Hüllen aus Holz-, Kork- und Gesteinsmehl umkleidet oder in Eisen- und Holzkörben mit Holz wolle, Stroh- oder Torfmullfüllung ein gesetzt bezw. sie mit Filz, Kork, Presskork oder dergl. Platten umgeben und diese zum Teil mit der Flasche fest verbunden.
Alle diese Umhüllungen haben den Nach teil, dass sie nicht dauerhaft genug und zu schwer sind und auch von Nagetieren zer stört werden können; ferner vertragen sie keine Feuchtigkeit, sondern quellen auf, verrotten und zerfallen.
Allen diesen Übelständen begegnet vor- liegende Erfindung dadurch, dass .sie die Flasche in einem Metallmantel anordnet, welcher die Flasche in einem gewissen Ab stand umgibt und auf dessen Innenseiten in eingepressten Nuten (Sieken) elastische, den Abstand zwischen Mantel und Flasche aus- füllende Polster vorhanden sind.
Diese Anordnung hat den Vorteil, dass die Umhüllung sehr leicht hergestellt werden kann, dass sie Feuchtigkeit vertragen kann, dass sie von Nagetieren nicht zerstört und die Glasflasche ausgetauscht werden kann, da der Mantel nicht fest mit der Flache ver bunden ist.
Auf der Zeichnung ist die Umhüllung mit der Transportflasche in einem Ausfüh rungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt: Fig.1 einen Schnitt durch die Umhüllung und Fig. 2 eine Draufsicht auf den Unterteil der Umhüllung.
Die Umhüllung für die Transportflasche 1 besteht aus einem Metallmantel 2, welcher die Flasche in einem Abstand von etwa 10 mm umgibt und ist, um ihn leicht um die Flasche anordnen zu können, in waagrechter Richtung in zwei Teile unterteilt. Auf den Innenseiten dieses Metallmantels 2 sind elastische, den Abstand zwischen Flasche 1 und Mantel 2 ausfüllende Polster, angeordnet. und zwar die Bodenpolster 3 und in Ab ständen von unten nach oben mehrere Rin1,.- polster 4. Die Bodenpolster 3 werden in die in den Boden eingepressten Sieken (Ring nuten) nur eingelegt und die Flasche 1 auf diese elastischen Polster 3 aufgesetzt.
Die über den Umfang der Flasche 1 verteilten Ringpolster 4 sind in eingepressten halb runden Ringnuten (Sieken) 5 des Mantels angeordnet. Die Nuten können auch vier eckigen Querschnitt besitzen.
Die Polster 3 und 4 können aus Gummi-, Filz- oder dergl. Ringen bezw. profilierten Einzelstücken bestehen, welche in den ein gepressten viereckigen oder halbrunden Ring nuten (Sieken) 5 befestigt oder auf im Innern der Umhüllung angeordnete Halter aufgesteckt werden.
Die Einzelpolster 6 rei'.it man zweckmässig auf Federstahldrä.hte i auf, wodurch sie nicht nur in den Rint,- sieken 5 angepresst, sondern auch auf dem Umfang zweckentsprechend verteilt werden können. Über den obern verdickten Flaschen hals wird zum Abschluss des Luftspaltes zwischen Flasche 1 und Mantel 2 eine Gummihülse 8 gezogen, die den Hohlraum vollkommen ausfüllt.
Durch eine V erschluss- kappe 9 wird der Metallmantel 2 in bekann ter Weise abgedeckt und durch einen Plom- benverschluss, der zwischen den Osen 10 an geordnet ist, wird die Verschlusskappe mit dem Metallmantel 2 verbunden.
Der Blechmantel 2 kann aus Eisen, Alu minium und dergl., und zwar aus Voll- hiechen oder perforierten Blechen hergestellt und durch Einpressen von Rillen (Sieken) in waag- bezw.senkrechter Richtung ver stärkt bezw. versteift werden. Die beiden Mantelteile werden zweckmässig durch Ba jonett- oder durch Hebelverschluss unter- einander verbunden.
Beim dargestellten Bei spiel ist der Oberteil mit dem Unterteil durch einen am Oberteil befestigten Haken 11 verbunden, der in die oberste Siehe des Unterteils eingeschoben ist und das diese überbrückende, an der Wand des Unterteils befestigte Haltestück 12 hintergreift. Diesem Haken gegenüberliegend ist eine Schraube 13 angeordnet, durch die alsdann das untere Ende des Griffes 14 und der obere Teil des BlechmanteIs mit dem untern Teil des Blech mantels verschraubt wird, wodurch man eine solide Befestigung des Griffes 14 am obern und am untern Blechmantelteil erhält.
Es ist auch möglich, die Umhüllung in der Längsrichtuno- in zwei Teile zu teilen und die beiden Hälften durch Schellen mit einander zu verbinden.
Wrapping on the transport pocket. A major economic problem in the fight against spoilage mean the transport bottles for sending liquids of various types and for various purposes because of their fragility and because of the associated loss of their contents.
To protect the transport bottles from breakage, the same has already been clad with wicker and straw and covers made of wood, cork and rock flour or in iron and wooden baskets with wood, straw or peat garbage filling a set respectively. surround them with felt, cork, pressed cork or the like. Plates and some of them are firmly connected to the bottle.
All of these casings have the disadvantage that they are not durable enough and too heavy and can also be destroyed by rodents; Furthermore, they do not tolerate moisture, but rather swell, rot and disintegrate.
The present invention counteracts all of these inconveniences in that it arranges the bottle in a metal jacket which surrounds the bottle at a certain distance and has elastic grooves (sieves) on the inside that fill the gap between jacket and bottle Cushions are available.
This arrangement has the advantage that the envelope can be produced very easily, that it can tolerate moisture, that it cannot be destroyed by rodents and that the glass bottle can be exchanged, since the jacket is not firmly connected to the surface.
In the drawing, the casing with the transport bottle is shown in an exemplary embodiment, namely: FIG. 1 shows a section through the casing and FIG. 2 shows a plan view of the lower part of the casing.
The cover for the transport bottle 1 consists of a metal jacket 2 which surrounds the bottle at a distance of about 10 mm and is divided into two parts in the horizontal direction in order to be able to arrange it easily around the bottle. On the inside of this metal jacket 2 elastic pads filling the distance between bottle 1 and jacket 2 are arranged. namely the floor cushions 3 and at intervals from bottom to top several Rin1, .- cushions 4. The floor cushions 3 are only inserted into the sieves (ring grooves) pressed into the floor and the bottle 1 is placed on these elastic cushions 3.
The ring pads 4 distributed over the circumference of the bottle 1 are arranged in pressed-in semi-circular ring grooves (sieves) 5 of the jacket. The grooves can also have a four-cornered cross section.
The pads 3 and 4 can bezw of rubber, felt or the like. Rings. Profiled individual pieces exist, which grooves in a pressed square or semicircular ring (Sieken) 5 are attached or placed on holders arranged in the interior of the casing.
The individual cushions 6 are expediently ripped on spring steel wires, so that they can not only be pressed into the groove 5, but can also be appropriately distributed around the circumference. A rubber sleeve 8 is drawn over the upper thickened bottle neck to close the air gap between bottle 1 and jacket 2, which completely fills the cavity.
The metal jacket 2 is covered in a known manner by a closure cap 9 and the closure cap is connected to the metal jacket 2 by a lead seal arranged between the eyelets 10.
The sheet metal jacket 2 can be made of iron, aluminum and the like., Namely from solid or perforated metal sheets and reinforced respectively by pressing grooves (sieves) in the horizontal or vertical direction. stiffened. The two casing parts are expediently connected to one another by bayonet or lever locks.
In the case shown, the upper part is connected to the lower part by a hook 11 attached to the upper part, which is inserted into the uppermost See of the lower part and engages behind the retaining piece 12 attached to the wall of the lower part and bridging this. Opposite this hook is a screw 13, through which the lower end of the handle 14 and the upper part of the sheet metal jacket is screwed to the lower part of the sheet metal jacket, whereby a solid attachment of the handle 14 is obtained on the upper and lower sheet metal jacket part.
It is also possible to divide the casing into two parts in the longitudinal direction and to connect the two halves to one another with clamps.