Terfahren zur Herstellung von Hohlgebilden.
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Hohlgebilden beliebiger Form, insbesondere zylindrischer, kegelförmiger, kugelförmiger, blasenförmiger und ellipsoider Hohlgebilde aus entsprechend geformten Flä chengebilden aus formbaren Cellulosederi vaten.
Es wurde bereits vorgeschlagen, hohle Cellulosegegenstände dadurch herzustellen, daB eine Viskosehaut in gelatinösem Zustand, also ein stark alkalischer Film aus Cellulosexauthogenat, zunächst mit Kochsalzlösung und dann mit einer Lösung von Zinksulfat, Zinkehlorid, Bleiacetet oder Zinnchlorür behandelt wird. Hierbei soll die Haut in Längsrichtung in zwei Teile geteilt oder gespalten werden, während die Rä-nder verbunden bleiben. Die so erhaltene doppelte Haut soll durch innern F. lüssigkeitsdruck aufgeblasen werden können, so daB ein hohler Cellulosegegenstand gebildet wird.
Dieses Verfahren ist praktisch unter Erzielung unbeschädigter Hohlgebilde nicht durchführbar, da sowohl der Ausgangsstoff als a, uch die Behand- lungsmittel zur Durchführung des Verfah- rens nicht geeignet sind.
Es wurde nun gefunden, da¯ man Hohl- gebilde aus entsprechend geformten FlÏchengebilden, zum BeispM zylindrische Hohl- gebilde aus bandförmigen Flächengebilden oder kugelförmige Hohlgebilde aus kreisför- migen Flächengebilden in überraschend einfacher Weise herstellen kann, wenn man als Ausgangsstoff Flächengebilde aus organischen CeMuloseestern oder-äthern oder aus Nitrocellulose, also aus schwefelfreien Cellu losederivaten, verwendet und diese Flächengebilde einer teilweisen Verseifung und gleichzeitigen Quellung unterwirft, so daB ihre Festigkeit von aussen nach innen so erniedrigt oder von innen nach au¯en so gestei gert wird,
dass die behandelten Flächengebilde durch mechanische Einwirkungen an der Stelle der geringsten Widerstandsfähigkeit unter Bildung eines Hohlgebildes aufgetrennt werden können.
Zur Herstellung der Hohlgebilde werden Flächengebilde aus organischen Celluloseestern, zum Beispiel Celluloseacetat,-formiat, -propiomt.-butyrat,-tolylsulfonat, oder Nitrocellulose. oder Mischestern, zum Beispiel Nitroformiat oder Butyrylacetat, oder Celluloseäthern, zum Beispiel Alethyl-, ¯thyl- oder Benzylcellulose verwendet.
Besonders zweckmässig ist es, FlÏchengebilde aus Celluloseestern zu verarbeiten. denen AVcichmacher, insbesondere Phthalsäureester, zum Beispiel DiÏthyl-, Dibutyloder Dimethylglykolphthalat, wie sie unter dem Namen Palatinol A, C oder 0 im Handel sind, ferner Rizinus¯l, Paraffin¯l, Triphenyloder Trikresylphosphat einverleibt wurden.
In Aus bung der Erfindung werden die FlÏchengebilde, die gewissermassen dem Querschnitt der herzustellenden Raumgebilde entspreehen zum Beispiel bei der Herstellung von Schläuchen bandförmige Flächen- gebilde. gleichzeitig einer teilweisen Versei fung und einer Quellung unterworfen, wo- durch ihre Festigkeit oder Widerstandsfähig- keit von aussen nach innen vermindert oder von Innen nach aussen gesteigert wird. Diese Festigkeitsveränderung kann so weit getrie- ben werden, da¯ das Innere des Flächen- gebildes in seiner Festigkeit bezw. Beschaf fenbeit so weit geschwächt wird, dass es sich im Behandlungsmittel oder in einem seiner Bestandteile auflöst.
Das Behandlungsmittel greift hierbei gleichmässig sowohl von den beiden Stirnseiten als auch von den beiden RÏndern in Richtung nach dem innern Zlit- telpunkt des Flächengebildes an.
Als Behandlunosmittel verxvendet man zweckmÏvig ein Gemisch eines Verseifungsmittels mit einem Quellungsmittel. Zllr Ver seifung werden je nach Ausgangsstoff alkalische Stoffe, zum Beispiel Natronlauge, Kalilauge. Soda. Kalkmilch, Ammoniak, Amine oder starke Säuren, zum Beispiel SchwefelsÏure. SalzsÏure oder SalpetersÏure verwendet. Als Quellungsmittel kann man in fast allen Fällen Alkohole, wie Methyl-, ¯thyl- oder Isopropylalkohol verwenden. Es k¯nnen aber auch Losungsmittel f r den Stolf, aus dem das FlÏchengebilde besteht, als Quellungsmittel verwendet werden, sofern ihre l¯sende Wirkung durch Zusatz eines Niehtlösers so weit zurückgedrängt werden kann, dass nur eine quellende Wirkung eintritt. Geeignete Quellungs-bezw.
Lösungsmittel sind : für primÏres Cellulosetriacetat t Eisessig, Chloroform oder Methylenchlorid ; fiir sekundäres Cellulosetriacetat Methylen- chlorid, Aceton. Methytäthylketon, Dioxan, Benzylalkohol, Cyclohexanon, Methylglykol und Diacetonalkohol ; für Cellulosenitrat Aceton oder andere Ketone oder Alkohol äthergemische ; für Formylcellulose Pyridin, Ameisensäure. Farfurol, Glykol oder Athy lenchlorhydrin. Als Nichtlöser können in fast allen FÏllen Kohlenwasserstoffe, wie Benzol, Toluol oder Xylol oder auch Wasser angewandt werden. Die losende Wirkung man- cher Lösungsmittel kann durch Alkohole, die an sich quellend wirken, zurückgedrängt werden.
Bei Fläehengebilden aus Cellulosetriacetat kann man ausserdem Tetrachlorkohlenstoff, sowie Äther, zum Beispiel Di Ïthyl-, Dipropyl-oder Butylamyläther verwenden, während man die Wirkung des Losungsmittels bei Fläehengebilden aus Formylcellulose auch durch Zusatz von Aceton zurückdrängen kann.
In manchen Fällen gelingt es nicht, eine homogene Mischung aus dem Verseifungs- mittel, dem Quellungsmittel und gegebenen- falls dem Nichtlöser herzustellen. In solchen Fällen kann man ein weiteres Lösungsmittel zusetzen, das auf die Mischung homogenisie- rend wirkt. So setzt sich zum Beispiel in einem Gemisch aus Natronlauge als Quellungsmittel, Methylenchlorid als Lösungs- mittel und ithylalkohol als Nichtlöser, das zur Behandlung von Flächengebilden aus Cellulosetriaeetat geeignet ist, die Natronlauge ab. Setzt man aber diesem Gemisch Methylalkohol zu, so entsteht eine homogene, sich in Schichten nicht trennende Mischung.
Bei Behandlung eines FlÏchengebildes mit einem solchen Gemisch aus Verseifungs- mittel und Quellungsmittel oder Vcrseifungsmittel, L¯sungsmittel und Niohtlöser berge- benenfalls unter Zusatz eines homogenisje- renden Mittels dringt das Quellungsmittel bezw. Losungsmittel mit einer bestimmten Geschwindigkeit von auBen nach innen in das Flächengebilde ein, während das Verseifungsmittel oder der die lösende Wirkung des Losungsmittels zurückdrängende Nichtloser oder beide mit einer geringeren Geschwindig Leit in das Flächengebilde diffundieren.
Man erhält Flächengebilde, die in ihrem Innern durch das Quellungsmittel bezw. Losungs- mittel weitgehend gequollen bezw. sogar gelöst sind, während die AuBenschichten durch die Wirkung der Verseif ungsmittel bezw. des Nichtlösers in ihren Festigkeitseigenschaften nur wenig verändert bezw. sogar verbessert sind. Dieser Übergang von innen nach aussen ist meist kein pl¯tzlicher, sondern ein stetiger.
Ist diese Behandlung abgeschlossen, so ist es sehr leicht, durch mechanische Einwirkun- gen die Flächengebilde an der Stelle der ge ringsten Widerstandsfähigkeit, das heisst je nach der Form des Flächengebildes im Mit telpunkt, oder entsprechend der Mittellinie oder einer Mittelfläehe unter Bildung eines Hohlgebildes aufzutrennen. Dies kann zum Beispiel durch ein Gegeneinanderschieben der Au¯enflÏchen des Flächengebildes, zum Beispiel durch Behandlung des Flächengebildes zwischen Quetschwalzen oder durch Wringen erfolgen. Anderseits kann man das Aushöhlen des behandelten Flächengebildes durch Durchleiten von Flüssigkeiten oder Aufblasen mit Gasen durchführen.
Bei der letz- ten Ausführungsform kann man sowohl von auben Flüssigkeiten oder Gase in das an n einem Ende aufgespaltene bezw. ge¯ffnete Flächengebilde einleiten, als auch Gase im Innern des behandelten Flächengebildes dadurch entstehen lassen, dass man zum Beispiel dem Behandlungsmittel eine leicht siedende Flüssigkeit zusetzt, die in das Innere des Fläohengebildes dringt und beim Erwär- men des Flächengebildes in Gasform iiber- geht.
In vielen FÏllen sind die so erzeugten Hohlgebilde gegebenenfalls nach Trocknen gebrauchsfertig. In manchen Fällen entsteht beim Aushohlen des Flächengebildes ein Hohlgebilde, dessen Innenflächen die Neigung haben, zum Beispiel infolge der klebenden Eigenschaften des Stoffes, aus dem das Flächengebilde bestand, sich wieder miteinander zu verbinden. Diese Neigung muB zum Beispiel durch Trocknen oder durch Auswaschen der die Verklebung veranlassenden Stoffe beseitigt werden.
Die erfindungsgemäss B herzustellenden Eohlgebilde können je nach ihrem Werkstoff und ihrer Form f r die verschiedensten Verwendungszweeke dienen. Aus bandförmigen Flächengebilden erhält man Schläuche, die zum Beispiel je nach Werkstoff als künst- liche Wursthüllen oder als Brennstoffleitungen verwendet werden können. Aus kreisförmigen bezw. runden Flächengebilden kann man blasen-bezw. kugelförmige Hohlgebilde erhalten, die als Ersatz f r Schweinsblasen oder als Luftballonhüllen dienen können.
Weiterhin kann man erfindungsgemäss die verschiedenartigsten Behälter, zum Beispiel nahtlose Beutel oder Tüten herstellen, die zum Beispiel in der Nahrungsmittelindustrie verwendet werden können. Weiterhin können erfindungsgemäss Fingerlinge und Handsehuhe erzeugt werden.
Beispiele : l. Streifen aus einer Folie aus sekun- därem Cellulosetriacetat von 0, 05 mm StÏrke mit einem EssigsÏuregehalt von etwa 54% werden f r 5 Minuten in einem Bad eingelegt, das aus 5 Raumteilen 30%iger Na tronlauge, 55 Teilen Methylenchlorid, 20 Teilen Äthylalkohol und 20 Teilen Methylalko- hol besteht. Bei dieser Behandlung spielen sich folgende Vorgänge ab :
Das Methylenchlorid, das quellend auf das Cellulosetriacetat wirkt, dringt mit gro sser Geschwindigkeit von den Aussenflachen und-rändern des Cellulosetriacetatstreifens aus in sein Inneres ein.
Der Äthylalkohol, der die quellende bezw. lösende Wirkung des Methylenchlorids zurückdrängt, diffundiert in den Folienstreifen mit geringerer Ge schwindigkelt ein. Eine noch geringere Geschwindigkeit im Eindringen zeigt die als Verseifungsmittel dienende Natronlauge.
Am Schluss der Behandlung besteht die im ganzen stark aufgequollene Folie in ihrem Innern aus in Methylenchlorid weitgehend ge ciuollenem. nicht oder nahezu nicht verseif- tem Cellulosetriacetat. bezw. sogar aus einer Auflösung des Cellulosetriacetates in Methy- lenehlorid in ihren ttittelsehiehten aus weniger stark gequollenen und in höherem Masse verseiftem Cellulosetriacetat und schliesslich in ihren Aussenschichten aus noeh weiter verseiftem und nach weniger gequollenem Cel lulosetriacetat. Die Festigkeit einer so behandelten Folie nimmt stetig von aussen nach innen ab,
wobei sich im Innern sogar eine L¯sung aus Cellulosetriaeetat im ilote- thylenchlorid befinden kann. Wird eine solche Folie versuebsweise in ein Wasserbad geworfen dessen Temperatur über dem Siedepunkt des Methy. lenchlorids liegt, so verdampft das Methylenchlorid im Innern der gequollenen Folie und bläst den Folienstrei- fen zu einem zylinder-bezw. ellipsoidförmi- gen Gebilde auf.
Das Aushohlen der Folie kann auch auf andere Weise erfolgen. inclem man sie zum Beispiel zwisehen Quetsch- walzen behandelt oder an einer Stelle auf sehneidet und einen Wasserstrahl durch die Folie leitet oder in einen über den Siedepunkt des Methylenchlorids erwärmten Raum bringt. Man erhält ein sehlauehförmiges Gebilde, das zum Beispiel als k nstliche Wurst hiille dienen kann.
2. Aus einer Folie aus Cellulosetriacetat werden Flächengebilde herausgeschnitten. die die Form einer zusammengepressten Butte haben. Diese Fläehengebilde werden in einem umlaufenden Walkfass 3 Minuten lang mit einem Bad behandelt, das aus 20 Raumteilen 30%iger Natronlauge, 40 Raumteilen Methylenchlorid, 30 Raumteilen Äthanol und 10 Raumteilen Methanol besteht. Hierauf wird dieses Bad aus dem Walkfass abgelas- sen und heisses Wasser eingeführt. Die Flä- chengebilde blähen sich auf unter Bildung von künstlichen Butten. Beim Abkühlen fallen sie zwar zusammen, doch können sie jederzeit wieder aufgeblasen werden und zum Beispiel als Behälter für Fleischwaren dienen.
3. Rechteekige Abschnitte einer Folie aus Cellulosenitrat werden 2 Minuten lang in einem Bad aus 66 Teilen eines Gemisches von 5 Teilen Alkohol mit 3 Teilen Äther, 34 Teilen Palatonil und 10 Teilen einer 10 % igen wälssrigen Natriumsulfidlösung behandelt.
Das gewählte Alkoholäthergemisch wirkt auf das Cellulosenitrat stark quellend und dringt mit grosser Geschwindigkeit in das Innere der Folie. Der Weichmacher hiergegen drängt diese Quellung zuriiek bezw. verhindert sie sogar und diffundiert mit einer geringeren Geschwindigkeit in die Folie. Schliesslich spaltet das Natriumsulfid die Nitrogruppen ab. Das Ergebnis ist, dass die Folie einen stark gequollenen bezw. gelösten Kern erhÏlt, der durch eine Reihe von immer weniger gequollenen und immer stärker denitrierten Schichten, umgeben ist. Nach dieser Behandlung werden die gequollenen rechteckigen Abschnitte in einen Heissluftstrom @ in dem sie infolge Verdampfen des Äthers zu einem beutelähnliehen Gebilde anfgeblasen werden.
Diese Beutel können an einer Seite aufgeschnitten und mit Klebstreifen oder einem andern Verschlu¯ versehen werden. Sie finden als Sprengbeutel Verwendung.
Terfahren for the production of hollow structures.
The invention relates to the production of hollow structures of any shape, in particular cylindrical, conical, spherical, bubble-shaped and ellipsoidal hollow structures from correspondingly shaped surface structures made from malleable cellulose derivatives.
It has already been proposed to produce hollow cellulose articles by treating a viscose skin in a gelatinous state, i.e. a strongly alkaline film of cellulose xauthogenate, first with saline and then with a solution of zinc sulfate, zinc chloride, lead acetate or tin chloride. Here, the skin should be divided or split lengthways into two parts, while the edges remain connected. The double skin obtained in this way should be able to be inflated by internal liquid pressure, so that a hollow cellulose article is formed.
This process cannot be carried out in practice with the achievement of undamaged hollow structures, since both the starting material and the treatment agents are not suitable for carrying out the process.
It has now been found that hollow structures from appropriately shaped sheet-like structures, for example cylindrical hollow structures from band-shaped sheet-like structures or spherical hollow structures from circular sheet-like structures, can be produced in a surprisingly simple manner if sheet-like structures made of organic CeMulose esters or ether or from nitrocellulose, i.e. from sulfur-free cellulose derivatives, and subject these flat structures to partial saponification and simultaneous swelling, so that their strength is so reduced from the outside inwards or so increased from the inside outwards,
that the treated flat structures can be separated by mechanical effects at the point of least resistance to form a hollow structure.
To produce the hollow structures, flat structures made of organic cellulose esters, for example cellulose acetate, cellulose formate, cellulose propiomet-butyrate, -tolylsulfonate, or nitrocellulose are used. or mixed esters, for example nitroformate or butyryl acetate, or cellulose ethers, for example alethyl, ¯thyl or benzyl cellulose.
It is particularly useful to process sheet-like structures made from cellulose esters. which AVcichmacher, in particular phthalic acid esters, for example diethyl, dibutyl or dimethyl glycol phthalate, as they are under the name Palatinol A, C or 0, also castor oil, paraffin oil, triphenyl or tricresyl phosphate were incorporated.
In an exercise of the invention, the sheet-like structures which to a certain extent correspond to the cross-section of the three-dimensional structures to be produced are, for example, band-shaped sheet-like structures in the production of hoses. simultaneously subject to partial saponification and swelling, as a result of which their strength or resistance is reduced from the outside to the inside or increased from the inside to the outside. This change in strength can be carried out to such an extent that the strength of the interior of the fabric can be increased. Procurement work is weakened to such an extent that it dissolves in the treatment agent or in one of its components.
The treatment agent acts uniformly both from the two end faces and from the two edges in the direction of the inner center of the flat structure.
A mixture of a saponification agent and a swelling agent is expediently used as the treatment agent. Depending on the starting material, alkaline substances such as caustic soda or potassium hydroxide are used for saponification. Soda. Milk of lime, ammonia, amines or strong acids, for example sulfuric acid. Hydrochloric acid or nitric acid is used. Alcohols such as methyl, ethyl or isopropyl alcohol can be used as swelling agents in almost all cases. However, solvents can also be used as swelling agents for the substance that makes up the surface structure, provided that their dissolving effect can be suppressed by adding a near-releasing agent to such an extent that only a swelling effect occurs. Suitable swelling or
Solvents are: for primary cellulose triacetate t glacial acetic acid, chloroform or methylene chloride; for secondary cellulose triacetate, methylene chloride, acetone. Methyl ethyl ketone, dioxane, benzyl alcohol, cyclohexanone, methyl glycol and diacetone alcohol; for cellulose nitrate acetone or other ketones or alcohol ether mixtures; for formyl cellulose pyridine, formic acid. Farfurol, glycol or ethylene chlorohydrin. In almost all cases, hydrocarbons such as benzene, toluene or xylene or even water can be used as non-solvents. The loosening effect of some solvents can be suppressed by alcohols, which in themselves have a swelling effect.
In the case of flat structures made of cellulose triacetate, carbon tetrachloride and ethers, for example diethyl, dipropyl or butylamyl ether, can also be used, while the effect of the solvent can also be suppressed in flat structures made of formyl cellulose by adding acetone.
In some cases it is not possible to produce a homogeneous mixture of the saponifying agent, the swelling agent and, if appropriate, the nonsolvent. In such cases, a further solvent can be added which has a homogenizing effect on the mixture. For example, in a mixture of caustic soda as the swelling agent, methylene chloride as the solvent and ethyl alcohol as the nonsolvent, which is suitable for treating flat structures made of cellulose triacetate, the caustic soda is deposited. If, however, methyl alcohol is added to this mixture, a homogeneous mixture is created that does not separate into layers.
When treating a planar structure with such a mixture of saponifying agent and swelling agent or saponifying agent, solvent and non-solvent, if necessary with the addition of a homogenizing agent, the swelling agent penetrates or. Solvent enters the surface structure from the outside inwards at a certain rate, while the saponification agent or the non-dissolving agent, or both, diffuse into the surface structure at a slower rate.
One obtains planar structures that BEZW in their interior by the swelling agent. Solvent largely swollen resp. are even dissolved, while the outer layers respectively due to the action of the saponifying agents. the non-solvent changed only slightly in their strength properties respectively. are even improved. This transition from inside to outside is usually not a sudden, but a constant one.
Once this treatment is complete, it is very easy to separate the fabric at the point of least resistance by mechanical action, that is, depending on the shape of the fabric in the center, or according to the center line or a central area to form a hollow structure . This can be done, for example, by pushing the outer surfaces of the fabric against one another, for example by treating the fabric between squeezing rollers or by wringing it. On the other hand, the treated surface structure can be hollowed out by passing liquids through it or by inflating it with gases.
In the case of the last embodiment, one can transfer liquids or gases into the or Introduce open planar structures, as well as allowing gases to develop inside the treated planar structure by adding, for example, a low-boiling liquid to the treatment agent, which penetrates into the interior of the planar structure and changes into gas form when the structure is heated.
In many cases, the hollow structures produced in this way are optionally ready for use after drying. In some cases, when the fabric is hollowed out, the result is a hollow structure, the inner surfaces of which have a tendency to reconnect to one another, for example due to the adhesive properties of the material from which the fabric was made. This tendency must be eliminated, for example, by drying or washing out the substances causing the sticking.
The hollow structures to be produced according to the invention B can, depending on their material and their shape, serve the most varied of purposes. Hoses are obtained from band-shaped flat structures which, depending on the material, can be used, for example, as artificial sausage casings or as fuel lines. From circular respectively. round flat structures can be blown or. spherical hollow structures obtained, which can serve as a replacement for pig bladders or as balloon envelopes.
Furthermore, according to the invention, a wide variety of containers, for example seamless pouches or sachets, can be produced which can be used, for example, in the food industry. Furthermore, finger cots and gloves can be produced according to the invention.
Examples: l. Strips of a film made of secondary cellulose triacetate 0.05 mm thick with an acetic acid content of about 54% are placed for 5 minutes in a bath consisting of 5 parts by volume of 30% sodium hydroxide solution, 55 parts of methylene chloride, 20 parts of ethyl alcohol and 20 parts Parts of methyl alcohol consists. The following processes take place during this treatment:
The methylene chloride, which has a swelling effect on the cellulose triacetate, penetrates at great speed from the outer surfaces and edges of the cellulose triacetate strip into its interior.
The ethyl alcohol, which the swelling bezw. The dissolving effect of methylene chloride is pushed back, diffuses into the film strip with a lower Ge schwindigkelt. The sodium hydroxide solution used as a saponifying agent shows an even slower penetration rate.
At the end of the treatment, the interior of the film, which is largely swollen, is largely ciuollenem in methylene chloride. unsaponified or unsaponified cellulose triacetate. respectively even from a dissolution of the cellulose triacetate in methylene chloride in the middle of the cellulose triacetate, which is less swollen and saponified to a greater extent, and finally, in its outer layers, of cellulose triacetate that has been further saponified and less swollen. The strength of a film treated in this way decreases steadily from the outside in,
it can even contain a solution of cellulose triacetate in the ethylene chloride inside. If such a foil is thrown into a water bath, its temperature is above the boiling point of methyl. Lene chloride is, the methylene chloride evaporates inside the swollen film and blows the film strip into a cylinder or. ellipsoidal structure.
The film can also be hollowed out in other ways. including, for example, treating them between nip rollers or cutting them open at one point and directing a jet of water through the film or bringing them into a room heated above the boiling point of methylene chloride. A loaf-shaped structure is obtained which can serve as an artificial sausage cover, for example.
2. Flat structures are cut out of a sheet of cellulose triacetate. which have the shape of a compressed butte. These flat structures are treated for 3 minutes in a rotating drum barrel with a bath consisting of 20 parts by volume of 30% sodium hydroxide solution, 40 parts by volume of methylene chloride, 30 parts by volume of ethanol and 10 parts by volume of methanol. This bath is then drained from the drum and hot water is introduced. The planar structures inflate with the formation of artificial butterflies. When they cool down, they collapse, but they can be inflated again at any time and serve as containers for meat products, for example.
3. Rectangular sections of a sheet of cellulose nitrate are treated for 2 minutes in a bath consisting of 66 parts of a mixture of 5 parts of alcohol with 3 parts of ether, 34 parts of Palatonil and 10 parts of a 10% aqueous sodium sulfide solution.
The selected alcohol-ether mixture has a strong swelling effect on the cellulose nitrate and penetrates the interior of the film at great speed. The plasticizer against this pushes this swelling back or. even prevents them and diffuses into the film at a slower rate. Finally, the sodium sulfide splits off the nitro groups. The result is that the film has a severely swollen or. dissolved core is obtained, which is surrounded by a series of increasingly less swollen and increasingly denitrated layers. After this treatment, the swollen rectangular sections are blown into a stream of hot air @ in which they are blown into a bag-like structure as a result of the evaporation of the ether.
These bags can be cut open on one side and provided with adhesive tape or another closure. They are used as blasting bags.