DE1778830A1 - Method and device for the production of tubular casings - Google Patents

Method and device for the production of tubular casings

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DE1778830A1
DE1778830A1 DE19681778830 DE1778830A DE1778830A1 DE 1778830 A1 DE1778830 A1 DE 1778830A1 DE 19681778830 DE19681778830 DE 19681778830 DE 1778830 A DE1778830 A DE 1778830A DE 1778830 A1 DE1778830 A1 DE 1778830A1
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bath
nozzle
shell
extruder
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DE19681778830
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Hamlyn Maxwell Charles
Kidney Allan James
Alexander Owen
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Unilever NV
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Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DR. ING. A.VAN DER WERTH ' DR. FRANZ LEDERER ·DR. ING. A.VAN DER WERTH 'DR. FRANZ LEDERER

HAM BURG-HARBURG . 8 MÜNCHEN 80HAM BURG-HARBURG. 8 MUNICH 80

W1LSTORFER STR. 32.- TEL. (04111 770861 LUCILE-GRAHN-STR. 22 - TEL. (08 Il> 44 08W1LSTORFER STR. 32.- TEL. (04111 770861 LUCILE-GRAHN-STR. 22 - TEL. (08 Il> 44 08

München, 10. Juni 1968 L/U/ Munich, June 10, 1968 L / U /

Anmelder: ONILBITBR N.V., Museumpark 1, Botterdam/Holland Applicant: ONILBITBR NV, Museumpark 1, Botterdam / Holland

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung schlauch-Method and device for the production of hose

förmiger Hüllen.shaped shells.

Die Erfindung betrifft die Herstellung von schlauchförmigen Hüllen» 'insbesonderB von Wursthäuten.The invention relates to the production of tubular Casings, especially of sausage skins.

Die schwebende deutsche Patentanmeldung ü 13 416 X/39a Anmelderin beschreibt und beansprucht ein Verfahren zur Behandlung einer flexiblen schlauchförmigen Hülle, insbesondere einer Wursthaut, in welchem die Hülle durch Extrusion gebildet und anschließend auf einem Profilkörper oder einer Schablone angeordnet und einem TrockenvorgangThe pending German patent application ü 13 416 X / 39a applicant describes and claims a method for treating a flexible tubular casing, in particular a sausage skin, in which the casing is formed by extrusion and then arranged on a profile body or a template and a drying process

109853/1498 " " 2 109853/1498 "" 2

SAO GRiG^AL SAO GRiG ^ AL

oder anderen Behandlungen unterworfen wirdp solange sie sieh auf der Schablone befindet - Insbesonders kann die Schablone ein aufblasbarer Schlauch sein, geführt durch das Zentrum des inneren Teils einer Extrusionsdüse, vermittels welcher die Hülle aus der Grundmasse geformt wird,und nachfolgendes Aufblasen, um die Hülle zu stützen.or subjected to other treatments p while it is on the template - In particular, the template can be an inflatable tube passed through the center of the inner part of an extrusion nozzle by means of which the shell is formed from the matrix, and then inflated around the shell to support.

Es würde nun gefunden, daß es wünschenswert ist9 einen Prof^lkörper zu verwenden,, welcher durch die Düse im wesentlichen bei 'ä$ti!$.: endgültigen Größe bewegt wird, und im besonferen, daß die aufblasbaren Schläuche mit besonderem Vorteil aufgeblasen oder in anderer Weise aufgerichtet werden, bevor man sie in die Extrusionsdüse einführt. Die Verwendung derartiger Profilkörper gibt eine genauere Kontrolle über die Bildung der Hüllen, insbesondere im Hinblick auf den Durchmesser, und unterstützt diese praktisch vom Augenblick .ihrer. Extrusion an, so daß eine zähe Masse, welche beispielsweise nicht durchwegs homogen ist, noch eine gute Hülle ausbilden kann.It would have found that it is desirable to use a 9 Prof ^ lkörper ,, which is moved through the die at substantially 'ä $ ti! $ .: final size, and besonferen that the inflatable tubes inflated with particular advantage or otherwise erected before they are introduced into the extrusion die. The use of such profile bodies gives a more precise control over the formation of the envelopes, in particular with regard to the diameter, and supports this practically from the moment. Extrusion, so that a viscous mass, which for example is not completely homogeneous, can still form a good shell.

Dementsprechend schafft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer schlauchf'cJrmigen Hülle aus einem Grundmaterial, welches die Stufen einschließts (i) Bilden der Hülle durch Extrusion des Materials durchAccordingly, the invention provides a method for Production of a tubular casing from a base material which includes the steps (i) forming the shell by extruding the material through

— 5 10 9853/1496 - 5 10 9853/1496

BAD ORtGiHALBAD ORtGiHAL

eine Ringdüse v a ring nozzle v

(ii) axiales Bewegen eines Profilkörpers durch die Düse während der Bildung der Hülle mit einer Geschwindigkeit, übereinstimmend mit der Geschwindigkeit der Bildung der Hülle, wobei der Profilkörper in seinen äußeren Dimensionen im wesentlichen den Dimensionen der gewünschten Hülle entspricht,(ii) moving a profile body axially through the nozzle during the formation of the shell at a rate corresponding to the rate of formation of the Shell, the profile body in its outer dimensions essentially the dimensions of the desired shell is equivalent to,

(iii) Aufnehmen der Hülle auf den Profilkörper, f(iii) taking up the shell on the profile body, f

(iv) Unterziehen der Hülle einer Verfestigungsbehandlung, solange sie sich auf dem Profilkörper befindet.(iv) subjecting the shell to a consolidation treatment, as long as it is on the profile body.

Darüber hinaus schafft die Erfindung einen Extruder und eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.In addition, the invention provides an extruder and a suitable device for carrying out the method according to the invention.

Der Extruder umfaßt Innen- und·Außenteile, die eine ringförmige Extrusionsdüse begrenzen, wobei das Innenteil eine axiale Bohrung von genügender Größe besitzt, um den Durch·= gang eines Profilkörpers zu ermöglichen, welcher in den Außenabmessungen im wesentlichen den gewünschten Abmessungen der Hülle entspricht. Für die Extrusion von zähteigigem Collagen sind die Innen- und Außenteile vorzugsweise gegenläufig drehbar, um der Hülle durch Überkreuz-Orientierung der Fasern und Pibrillen in der zäh-teigigenThe extruder includes inner and outer parts which are annular Limit the extrusion nozzle, the inner part having an axial bore of sufficient size to allow the diameter · = to enable passage of a profile body, which in the External dimensions essentially correspond to the desired dimensions of the shell. For the extrusion of tough Collages, the inner and outer parts are preferably rotatable in opposite directions, around the shell by crosswise orientation of fibers and pibrils in the tough-doughy

109 85 37U96 "4 ~109 85 37U96 " 4 ~

Masse Festigkeit zu geben.,To give mass strength.,

Die Vorrichtung umfaßt im wesentlichen einen Extruder, Mittel zur Einspeisung der Grundmasse in den Extruder, Mittel zur Durchführung des Profilkörpers durch die Bohrung in die Düse des Extruders zur Aufnahme der durch die Düse geformten Hülle, und Mittel für die Verfestigungsbehandlung der Hülle, während sie sich auf dem Profilkörper befindet. Für einen automatischen Betrieb hat die Vorrichtung wünschenswerterweise zusätzlich Mittel für das End-an-End-Verknüpfen einer Reihe von Schablonen, um eine kontinuierliche Durchführung der Reihe durch die Düse zu ermöglichen, Mittel zur Trennung der Hülle, dort wo die Schablonen miteinander verbunden sind, Mittel zur Entfernung der behandelten Hülle von dem Profilkörper und Mittel zur Trennung der Schablonen voneinander nach der Entfernung der Hülle»The device essentially comprises an extruder, means for feeding the base material into the extruder, Means for carrying out the profile body through the bore in the nozzle of the extruder for receiving the through the Nozzle-shaped casing, and means for solidifying treatment of the casing while it is on the profile body is located. For automatic operation, the device desirably has additional means for the end-to-end linking of a series of templates to to allow continuous passage of the series through the nozzle, means for separating the envelope, there where the stencils are connected, means for Removal of the treated casing from the profile body and Means for separating the templates from one another according to the Removal of the shell »

Die folgende Beschreibung ist in der Ausdrucksweise größtenteils auf Profilkörper bezogen, bestehend aus aufgeblasenen Schläuchen, bezeichnet als Schablonen» Jedoch können andere Arten von Profilkörpern verwendet werden, z.B. Schläuche, welche durch eine Füllung mit einem flexiblen, elastischen Material, beispielsweise The following description is mostly related to profile bodies, consisting of inflated hoses, referred to as templates

-. 5 — 109853/1496-. 5 - 109853/1496

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

177ß830177ß830

- 5 ~ '■■■'. ■- 5 ~ '■■■'. ■

einem Plastikschaum, standfest sinde Geeignete Polyurethan-Schäume können verwendet werden.a plastic foam, are stable e Suitable polyurethane foams can be used.

Der Profilkörper sollte vorzugsweise aus einem Material bestehen, welches, solange es flexibel ist, seine Dimensionen bei der Handhabung beibehält und ebenso vorzugsweise eine solche Oberfläche aufweist, daß die Hülle leicht entfernt werden kann, zoB. durch In-Falten-Ziehen bei Wursthautο Das Material sollte darüber hinaus vorzugsweise fest genug sein, um eine wiederholte Handhabung auszuhalten und dort» wo der Profilkörper ein aufgeblasener Schlauch ist, sollte es die Eigenschaft besitzen, sich auf bequeme Art, beispielsweise durch Hitze, luftdicht verschließen zu lassen; schlauchförmige Filme-aus' plastischem Material, z.B. Nylon 11 sind geeignet. Nylon 11-Schläuche können durch die unten beschriebene Vorrichtung mindestens zehnmal bei normaler Beanspruchung durchgeführt werden«,The profile body should preferably consist of a material which, as long as it is flexible, maintains its dimensions during handling and also preferably, such a surface, that the envelope can be easily removed, o for example, by in-wrinkle drawing at Wursthautο In addition, the material should preferably be strong enough to withstand repeated handling and, where the profile body is an inflated tube, it should have the property of being conveniently closed airtight, for example by means of heat; Tubular films made of plastic material, for example nylon 11, are suitable. Nylon 11 hoses can be passed through the device described below at least ten times under normal stress «,

Eine geeignete Wanddicke ist Ο,Οβ mm, obwohl dickere Schläuche verwendet werden können und eine geringere Tendenz zur Entwicklung von Gasporen aufweisen.A suitable wall thickness is Ο, Οβ mm, although thicker tubing can be used and have a lower tendency to Have development of gas pores.

FaIlB Hylonschlauch verwendet wird, sollte dieser vorzugsweise in den Extruder ohne die Möglichkeit zum Abknicken If nylon tubing is used, it should preferably be placed in the extruder without the possibility of kinking

- 6 109853/H96 - 6 109853 / H96

eingeführt werden, da ein einmal an einem besonderen Punkt geknickter Schlauch die Neigung besitzt, an derselben Stelle bei den nachfolgenden Passagen wieder zu knicken, Gasporen zu bilden, und Luft auszulassen. Wenn jedoch ein dünnwandiger Schlauch mit einer Gummizwischenlage in den Nylonschlauch eingeschoben und aufgeblasen wird, ist geringere Sorgfalt notwendig, da die Gasporen unwichtig werden. Das gleiche Prinzip kann bei anderen Materialien angewandt werden, wobei das Material des Einlageschlauches so auszuwählen ist, daß der Druck aufrechterhalten bleibt^ und das Material des Profilkörpers selbst ist, wie schon bemerkt, auszuwählen nach Dimensionsstabilität und leichtem In-Falten-Legen. Der Einlageschlauch sollte in gleicher Weise wie der Schablonenschlauch selbst flexibel sein.be introduced as a once at a particular point kinked hose has a tendency to kink again at the same point in the following passages, Form gas pores and let air out. However, if a thin-walled hose with a rubber liner is pushed into the nylon hose and inflated, is less Care is required as the gas pores are unimportant. The same principle can be applied to other materials the material of the liner tube is to be selected so that the pressure is maintained ^ and the material of the profile body itself is, as already noted, to be selected according to dimensional stability and lightness Laying in folds. The insert tube should be in the same Be flexible like the stencil tube itself.

Der Druck in dem Schablonenschlauch, wenn dieser als solcher oder mit einem Einlageschlauch verwendet wird, sollte hoch genug sein, daß er seine aufgeblasene Form beibehält, jedoch nicht so hoch, daß er nicht mehr flexibel und daher nicht mehr leicht über einen kurzen Teil seiner Länge zusammendrückbar istο Die Flexibilität und Kompressibilität Bind für eine bequeme Passage des Schlauches durch den Extruder und für ein bereitwilliges In-Falten-Legen der fertiggestellten Hülle wünschenswert. Ein geeigneter DruckThe pressure in the stencil tube, when used as such or with an insert tube, should be high enough that it maintains its inflated shape, but not so high that it is no longer flexible and therefore no longer flexible is no longer easily compressible over a short part of its length o The flexibility and compressibility Bind for comfortable passage of the tubing through the extruder and for easy folding of the finished shell desirable. A suitable pressure

109853/1496 . 7 109853/1496. 7th

ORIGINALORIGINAL

liegt "bei 30 cm Wassersäule, jedoch können etwas niedrigere Drucke angewandt werden, je nach der Tiefe der Härtungalösung in dem Härtungebad, oder etwas höhere Drucke, z<,B. 50 cm Wassersäule.is "at 30 cm water column, but can be slightly lower Prints are applied depending on the depth of the hardening solution in the hardening bath, or slightly higher pressures, e.g. 50 cm water column.

Bei der Herstellung von Wursthäuten ist das Grundmaterial ein Collagen-Teig und die Extrusion wird in ein Bad einer Mrtungslösung, welche die Düse umspült, durchgeführt„ λ In the manufacture of sausage casings, the base material is a collagen dough and the extrusion is in a bath of a Mrtungslösung which flows around the nozzle, carried out "λ

Üblicherweise enthält der Teig 4 bis 7 Gewo-# Peststoffe, vorzugsweise 4,5 bis 6 Gewe-#. Die Härtungslösung ist vorzugsweise eine gesättigte Salzsole, welche kontinuierlich zur Umspülung der extrudierten Hülle gepumpt wird und das Collagen aus der hochhydratisierten, einheitlich durchscheinenden Form, wie es in dem sähen Teig vorhanden ist, in die koherente weißliche Form, aus welcher sich die neugebildete Hülle zusammensetzt, ausfällt. Gleichwohl können andere Härtungslösungen verwendet werden, beispielsweise Ammoniumsulfat-Lösung oder Methanol/Ammoniak-Härtungslösung. Ein Härtungsbad mit einer Tiefe von 6 oder 10 Zoll (15,24 oder 25,4 cm) ist normalerweise ausreichend, jedoch kann die Wirkung des Bades ergänzt werden durch nachfolgendes Besprühen mit einer Härtungslöeung, wenn dies gewünscht wirdο Der Grenzwert der Badtiefe wird durch den hydrostatischen Druck gesetzt, der durch die Härtungs-Typically, the batter contains from 4 to 7 wt o - # Peststoffe, preferably 4.5 to 6 percent by e - #. The hardening solution is preferably a saturated brine, which is continuously pumped to wash around the extruded casing and the collagen from the highly hydrated, uniformly translucent form, as it is present in the dough, into the coherent whitish form from which the newly formed casing is composed , fails. However, other hardening solutions can be used, for example ammonium sulfate solution or methanol / ammonia hardening solution. A hardening bath 6 or 10 inches (15.24 or 25.4 cm) deep is usually sufficient, but the effect of the bath can be supplemented by subsequent spraying with a hardening solution if so desired hydrostatic pressure is set, which is caused by the hardening

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

lösung verursacht wird, welcher bei einem zu hohen Wert eine aufgeblasene Schablone zum Kollabieren bringen würde. Vorzugsweise wird bewirkt, daß-zusätzlich eine kleine Menge der Härtungslösung die Schablone bei ihrem Durchgang durch die Düse umspült, so daß die extrudierte Hülle, noch bevor sie auf der Schablone aufgenommen wird, auf beiden Seiten der Wirkung des Härtungsbades unterworfen wird. Lediglich ein kleiner Teil dieser Härtungslösung verbleibt in der Tat zwischen der Hülle und der Schablone, sobald diese aus dem Bad herauskommt. Die die Schablone umspülende Lösung sollte vorzugsweise einen Druck aufweisen, der nur sehr wenig oberhalb des hydrostatischen Druckes liegen sollte, wie er durch die Härtungslösung in dem Bad in Höhe der Düse ausgeübt wird? die Härtungslösung ist dann auf beiden Seiten der Hülle vorhanden, bis die Hülle aus dem Härtungsbad aufsteigt. Der Druck ist zufriedenstellend, wenn während der ersten 2 bis 5 cm oberhalb der Oberfläche des Härtungsbades zu ersehen ist, daß die Hülle geringfügig von der Schablone weg expandiert ist.Solution is caused which, if the value is too high, would cause an inflated stencil to collapse. Preferably, a small amount of the hardening solution is added to the stencil as it passes through through the nozzle so that the extruded casing, even before it is picked up on the template, on subjected to the action of the hardening bath on both sides will. Only a small part of this hardening solution actually remains between the shell and the stencil, as soon as it comes out of the bathroom. The solution that washes around the stencil should preferably have a pressure which should be only very slightly above the hydrostatic pressure as caused by the hardening solution is exercised in the bath at the level of the nozzle? the hardening solution is then present on both sides of the shell, until the shell rises from the hardening bath. The pressure is satisfactory if during the first 2 to 5 cm Above the surface of the hardening bath it can be seen that the shell expands slightly away from the stencil is.

Die Temperatur des Teiges und der Härtungslösung kann gewöhnlich Betriebsumgebungs-Temperatur, etwa 15 bis 250O, sein. Niedrigere Temperaturen können die Viskosität desThe temperature of the dough and the curing can usually operating ambient temperature, about 15 to 25 0 O be. Lower temperatures can reduce the viscosity of the

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BAD ORIQiNALBAD ORIQiNAL

feiges ohne einen ausgleichenden Vorteil ansteigen lassen, wohingegen höhere Temperaturen über etwa 3O0C eine nachteilige Wirkung auf das Collagen mitsichbringen. Der Extrusionsdruck wird entsprechend der verwendeten Vorrichtung gewählt; Drucke von 80 bis 120 p.s.i. (5,5 bis 8,5 kg/cm ) sind beispielsweise geeignet. Der Extruder selbst ist vorzugsweise ein gegenläufig rotierender Kopf-Extruder, besonders ein solcher, welcher gegenläufig rotierende * coward allowed to rise without a compensatory advantage, whereas higher temperatures above about 3O 0 C mitsichbringen an adverse effect on the collagen. The extrusion pressure is chosen according to the equipment used; For example, pressures of 80 to 120 psi (5.5 to 8.5 kg / cm) are suitable. The extruder itself is preferably a counter-rotating head extruder, especially one which is counter-rotating *

Konusse aufweist, zwischen denen die teigartige Masse hindurchgeführt wird. Der bevorzugte Zwischenraum zwischen den Konussen beträgt 15 bis 20 Tausendstel Zoll (0,35 bis 0,5 mm), jedoch können auch andere Spaltbreiten, z.B. zwischen 10 und 25 Tausendstel Zoll (0,25 bis 0,60 mm) verwendet werden. Die Konusse des Extruders werden vorzugsweise jeder mit der gleichen Geschwindigkeit oder mit etwa 10 oder 15 Upm Differenz angetrieben. Verschiedene Rotationegeschwindigkeiten können verwendet werden, beispiels-Has cones, between which the dough-like mass passed will. The preferred spacing between the cones is 15 to 20 thousandths of an inch (0.35 to 0.5 mm), but other gap widths, e.g. between 10 and 25 thousandths of an inch (0.25 to 0.60 mm) be used. The cones of the extruder are preferably each opened at the same speed or at about 10 or 15 rpm difference driven. Different rotation speeds can be used, for example

i weise 60 bis 120 Upm.i wise 60 to 120 rpm.

Die für den Teig gewählte Extrusionsgeschwindigkeit und die entsprechende Geschwindigkeit des Durchganges der Schablone können über einen beträchtlichen Bereich, von Geschwindigkeiten so niedrig wie 5 oder 6 Puß/Min. (2,5 cm/ Sek.) bis zu 45 Puß/Min. (22 cm/Sek.) oder unter geeignetenThe extrusion speed selected for the dough and the corresponding speed of passage of the template can run over a vast range, from speeds as low as 5 or 6 pus / min. (2.5 cm / Sec.) Up to 45 puss / min. (22 cm / sec.) Or under suitable

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Umständen bis zu beispielsweise 100 Fuß/Min. (48 cm/Seko) gemäß der Abwicklungseinrichtung angenommen werden.Circumstances up to, for example, 100 feet / min. (48 cm / sec o ) according to the processing facility.

Der Durchmesser der fertiggestellten Hülle hängt natürlich teilweise von dem Durchmesser der Extrusionsdüse ab, jedoch ist eine beträchtliche Abweichung unterhalb der zugänglichen Maximalgröße mit einer gegebenen Düse möglich, welche von der Größe der verwendeten Schablone abhängig ist. Eine Düse, welche gerade fähig ist, eine Schablone aus einem 28 mm flachgelegten Schlauch (18mm Durchmesser, aufgeblasen) durchzulassen, kann beispielsweise mit einem 25 mm-Schlauch (16 mm Durchmesser, aufgeblasen) beschickt werden; die extrudierte Hülle kann leicht darauf aufgeschrumpft werden. Unter geeigneten Bedingungen wird eine Düse, geeignet für dia Fassage eines 36 mm-Schablonenschlauches (23 mm, aufgeblasen), mehr an Hüllen produzieren, als beispielsweise der 25 mm-Schlauch.The diameter of the finished shell will, of course, depend in part on the diameter of the extrusion die, however a considerable variation below the maximum accessible size is possible with a given nozzle, which depends on the size of the template used. A nozzle that is just able to make a template a 28 mm flat tube (18mm diameter, inflated) to let through can be charged, for example, with a 25 mm hose (16 mm diameter, inflated) will; the extruded sheath can be easily shrunk onto it. Under appropriate conditions, a Nozzle, suitable for the facade of a 36 mm stencil tube (23 mm, inflated), produce more envelopes, than, for example, the 25 mm hose.

Der Schablonenschlauch wird zweckmäßigerweise in Längen von etwa 25 Fuß (7,5 m) verwendet, da die Üblichen Stopfmaschinen etwa soviel der gebildeten Hüllen in ihrer endgültigen, in-Falten-gezogenen Form verwenden und die Handhabung in den Vortrooknungs-, Wasch- und Bndtrocknungeoperationen, welche der Extrusion folgen, zweckdienlich ist.The stencil hose is conveniently used in lengths of about 25 feet (7.5 m) as the usual stuffing machines use about as much of the casings formed in their final, creased-drawn form and the handling is useful in the pre-drying, washing, and belt drying operations that follow extrusion.

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Die Vorrichtung kann jedoch ausersehen werden, den Schlauch mit der Hülle darauf kontinuierlich zu behandeln, bis die Hülle fertiggestellt und in übliche Längen aufgefaltet ist. Die Vortrocknung und die folgenden Stufen können während eines jeden geeigneten Zeitraumes durchgeführt werden, beispielsweise ein Tag vortrocknen in unbewegter Luft, 5 oder 10 Minuten waschen mit Sprühwasser, um den Häuptanteil des in den Hüllen noch enthaltenen Salzes, für den Pail, daß ein Salzsole-Härtungsbad verwendet wurde, zu entfernen und trocknen während eines weiteren Tageso Wenn eine forcierte Zugtrocknung angewandt wird, ist angewärmte Luft von z.B. 40 oder 500C zufriedenstellend und 20 Minuten für jede Trocknungsstufe, oder sogar weniger, gewöhnlich angemessen» Nach dem zweiten Trocknen werden, falls notwendig, die Hüllen bei einer geregelten relativen Feuchtigkeit und Umgebungstemperatur konditioniert und dann aufgefalteteHowever, the apparatus can be chosen to continuously treat the tube with the sheath thereon until the sheath is completed and unfolded into conventional lengths. The pre-drying and the following stages can be carried out during any suitable period of time, for example pre-drying for one day in still air, washing for 5 or 10 minutes with water spray to remove the majority of the salt still contained in the casings, for the pail that a brine hardening was used to remove and dry during another day o If a forced Zugtrocknung is applied, heated air of eg 40 or 50 0 C satisfactory and 20 minutes for each drying stage, or even less, usually appropriate "After the second drying, if necessary, condition the envelopes at a controlled relative humidity and ambient temperature and then unfold them

Eine geeignete Vorrichtung zur Ausführung.dea gemäßen Verfahrens besitzt» wie bereits erwähnt, einen Extruder mit einer kreisförmigen Extrusionsdüse, Mittel zur Einspeisung dee Grundmaterials in die Düse, Mittel zum Ziehen eines Profilkörpers, insbesondere einer aufgeblasenen, flexiblen röhrenförmigen Schablone durch das Zentrum der Düse, um eine Hülle zu erhalten, welche durch dieA suitable device for execution.dea According to the process, »as already mentioned, has an extruder with a circular extrusion nozzle, means for feeding the base material into the nozzle, means for Pulling a profile body, in particular an inflated, flexible tubular template, through the center the nozzle to obtain a sheath that passes through the

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Düse geformt ist, Mittel, um die HuIIe5 während sie sioh auf der Schablone befindet, einem VerfestigungsVorgang zu unterziehen und ihre Eigenschaften zu verbessern und vorzugsweise, Mittel zum Entfernen der behandelten Hülle von der Schablone. Wo getrennte Längen von Schablonenschlauch verwendet werden, hat die Vorrichtung zusätzlich Mittel zum Verbinden einer Serie von Schablonenenden~an-End§nt um eine kontinuierliche Passage durch die Düse zu ermöglichen, Mittel zum Trennen der Hüllen und Trennen der Schablonen voneinander nach der Passage durch die Düse und vorzugsweise Mittel zum Lagern einer Anzahl von Schablonen, nach Entfernung der behandelten Hüllen, bis sie für eine weitere Passage durch die Düse benötigt werden. Die Schablonen sind mit Verbindungsstücken versehen, an welchen das Verbindungs- und trennende Mittel angreift. Die Hüllen werden geeigneterweise an den Verbindungsstücken mit Hilfe eines Dampf Strahls getrennt«.Nozzle, means for subjecting the sleeve 5 to a solidification process while it is on the stencil and improving its properties, and preferably means for removing the treated casing from the stencil. Where separate lengths are used by stencil tube, the device additionally has means for connecting a series of templates ends ~ an-End§n t to enable a continuous passage through the nozzle means of the template for the separation of the shells and separating from each other after passage through the nozzle and preferably means for storing a number of templates, after removing the treated envelopes, until they are needed for a further passage through the nozzle. The templates are provided with connecting pieces on which the connecting and separating means act. The casings are suitably separated at the connecting pieces with the aid of a steam jet.

Die Verbindung und Trennung der Schablonen geschieht vorzugsweise selbsttätig und wird leicht automatisch durchgeführt, wenn die Verbindungsstücke aus einer zusammenwirkenden Schlitznut- und Knebelgelenk-Vorrichtung an den führenden bzw« nachgezogenen Enden der Schablonen bestehen.» Die Schablonen kennen dann durch die Düse gezogen undThe connection and separation of the templates is preferably done automatically and is easily carried out automatically, when the connectors consist of a cooperating slot groove and toggle joint device to the leading or "traced ends of the templates." The stencils are then pulled through the nozzle and

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

während der Behandlung der Hülle transportiert und durch einen Förderapparat automatisch mit Hilfe von Greifern oder Fingern, die mit den Verbindungsstücken zusammenwirken, aufgenommen werden.transported during the treatment of the casing and automatically transported by a conveyor with the help of grippers or fingers cooperating with the connectors.

Es können jedoch verschiedene Vorrichtungsanordnungen verwendet werden. Die Extrusion ist beispielsweise hauptsächlich an Hand von vertikal bewegten Schablonen beschrieben, ™ jedoch ist es wesentlich, daß auch eine horizontale Bewegung möglich ist. Darüber hinaus sei noch bemerkt, daß die Vorrichtung kontinuierlich geführt werden kann.However, various arrangements of devices can be used. For example, extrusion is primary described on the basis of stencils moved vertically, ™ however, it is essential that also a horizontal movement is possible. It should also be noted that the device can be operated continuously.

Eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in den anliegenden Grundrißzeichnungen schematisch erläutert, in welchen Figur 1 den Extruder und das Härtungebad, Figur 2 eine kontinuierliche mechanisch betriebene ιA suitable device for carrying out the method according to the invention is shown in the attached plan drawings schematically explains in which Figure 1 the extruder and the hardening bath, Figure 2 is a continuous mechanically operated ι

Vorrichtung,Contraption,

Figur 3 Verbindungsstücke, welche zur Verbindung der einzelnen Längen der aufgeblasenen Röhren, die die Schablonen für die Paesage durch den Extruder bilden und Figur 4 den Extruder allein zeigen.FIG. 3 shows connecting pieces which are used to connect the individual lengths of the inflated tubes which form the templates for the passage through the extruder and FIG. 4 shows the extruder alone.

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-H--H-

Der Extruder, wie er in Figur 1 gezeigt wird, besitzt einen 45° Außenkonus 1, geführt in Lagern 2 in dem Kopfstück 3, der entsprechende innere Konus 4 ist geführt innerhalb des äußeren Konus in weiteren Lagern 5. Die Extrusionsdüse wird durch die zwei Konusse gebildet, wobei der Spalt zwischen ihnen 20 Tausendstel Zoll (0,48 mm) breit ist. Bine Dichtung 6 ist vorgesehen zwischen demThe extruder, as shown in Figure 1, has a 45 ° outer cone 1, guided in bearings 2 in the head piece 3, the corresponding inner cone 4 is guided within the outer cone in further bearings 5. The extrusion nozzle is formed by the two cones with the gap between them 20 thousandths of an inch (0.48 mm) is wide. A seal 6 is provided between the

P Innen- und Außenkonus und verhindert das Austreten von Teigmasse aus Teig-Ringraum.7f welcher den Spalt 8 zwischen den Konussen beschickt. Der $Peig-Ringraum selbst wird durch Kanäle 9 im Außenkonus aus einem stationären Beschickungs-Ringraum 10, welcher den Konus umgibt und gegen diesen mit einer Dichtung 11 abgedichtet ist, beschickt. Konzentrische Ausläufer 12, 13 des Konus nehmen den Riemenantrieb auf. Durch das Zentrum des Innenkonus und seinen Antriebsausläufer läuft eine Bohrung H für die aufgeblase-P inner and outer cone and prevents the dough mass from escaping from the dough annulus.7 f which feeds the gap 8 between the cones. The $ Peig annulus itself is fed through channels 9 in the outer cone from a stationary feed annulus 10, which surrounds the cone and is sealed against it with a seal 11. Concentric extensions 12, 13 of the cone take up the belt drive. A hole H runs through the center of the inner cone and its drive tail for the inflated

) ne Röhre 15 und eine begleitende Beschickung von Härtungelösung. Bine Dichtung 17 ist vorgesehen, um den Austritt von Härtungslösung zu verhindern, welche teilweise durch den Einfluß des bewegten Schablonenschlauches und teilweise durch einen niederen Flüssigkeitsdruck durch ein U-Rohr oder eine äquivalente Anordnung, wie z.B. einen Behälter, enthaltend ein Führungsrad, zugeführt wird. Diese Härtungelösung ist in Berührung mit der Innenseite der her-) ne tube 15 and an accompanying charge of hardening solution. A seal 17 is provided to prevent the escape of hardening solution, which partially through the influence of the moving stencil hose and partly by a low liquid pressure through a U-tube or an equivalent arrangement such as a container containing a guide wheel is fed. This hardening solution is in contact with the inside of the

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zustellenden Hülle und schmiert gleichfalls die Passage des Schablonenrohres durch das U-Rohr. Die Härtungslösung wird ebenfalls durch eine Zuführung 21 gepumpt, um die Außenseite der Hülle zu umgeben, wobei Überlauf-Rohre 19 und 22 dafür vorgesehen sind.and also lubricates the passage of the template tube through the U-tube. The hardening solution is also pumped through a feeder 21 to surround the outside of the envelope, with overflow pipes 19 and 22 are provided for this.

In Figur 2 ist der Extruder allgemein als 101 bezeichnet. Sr wird durch einen gewöhnlichen, hydraulisch arbeitenden Wurstfüller von 100 lbst(45s3 1g) Kapazität, der nicht eingezeichnet ist, gespeist. In Betrieb wird bei der Vorrichtung das aufgeblasene Schablonenrohr durch die Düse geführt und tritt aus dieser aus, wobei ee eine kontinuierlich extrudierte Hülle trägt, welche in einem Bad 102, das eine Härtungslösung enthält, gehärtet wird? Der Schlauch wird durch die Düse mittels einer vertikalen Antriebekette 103 gezogen, an welche er automatisch durch die Verbindungsstücke befestigt wird, welche die einzelnen Längen der aufgeblasenen Röhren, wie unten beschrieben, miteinander verbinden« Wenn eine Schlauchlänge die Spitze des vertikalen Förderapparates erreicht, wird sie von einem horizontalen, periodisch wirkenden Förderapparat 104 aufgenommen. In dem Moment, bevor die Röhrenlänge den vertikalen Förderapparat erreicht, trennt ein periodischer Dampfstrahl, der mit dem Förderapparat mitläuft und bei 40 pos.i.g* ar-In Figure 2, the extruder is indicated generally as 101. Sr is fed by a conventional, hydraulically operating sausage filler with a capacity of 100 lbs t (45 s 3 1g), which is not shown. In operation, in the apparatus, the inflated stencil tube is passed through the nozzle and emerges therefrom, with ee carrying a continuously extruded casing which is hardened in a bath 102 which contains a hardening solution? The hose is pulled through the nozzle by means of a vertical drive chain 103 to which it is automatically attached by the connectors connecting the individual lengths of the inflated tubes as described below taken up by a horizontal, periodically acting conveyor apparatus 104. At the moment before the pipe length reaches the vertical conveyor, a periodic jet of steam, which runs with the conveyor and at 40 p o sig * ar-

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beitet, die extrudierte Hülle in der Umgebung der Verbindung mit der nächsten Länge und ermöglicht es so, eine vollständige Länge zu entfernen. Nach der Entfernung läuft die Härtungsflüssigkeit von der Innen- und Außenseite der Hülle ab und die vollständige Längeneinheit passiert Trocjmunge-, Wasch- und Nachtrocknungsräume zur Verfestigung der Hülle, wobei die Schablonen su diesem Zweck zwischen dem bereite erwähnten horizontalen Förderapparat und einem Bodenförderapparat mit Schlitzen, welche automatisch mit den Verbindungsstücken an den Bodenenden der Schablonen eingreifen, gehalten werden« Eine forcierte Zugtrocknung mit Warmluft wird empfohlen» Nach geregelter Rückbefeuchtung wird die fertiggestellte Hülle von den Schablonen durch profilierte Gummipolster an einer vertikalen Ketten-Falt-Vorrichtung 106 entfernt', welche während einer Verweilzeit in der Bewegung des Förderapparates arbeitet, und die Schablonen, die sich noch an dem Förderapparat 104 befinden, passieren dann eine automatische Ausklinkvorrichtung (bestehend aus einem Finger an einer rotierenden Scheibe), welche bewirkt, daß sie in eine geschlitzte Vorraterutsehe 107 falleno Hier werden sie gehalten, wobei sie vertikal mit den Verbindungsstücken im Eingriff in dem Schlitz hängen, um für eine 'Viederverbindung bei 108 zu einer weiteren Passage durch die Extrusionsdüse zur Verfügung zuprepares the extruded casing in the vicinity of the connection with the next length, thus making it possible to remove a full length. After removal, the hardening liquid drains from the inside and outside of the casing and the entire length unit passes through drying, washing and post-drying rooms to solidify the casing, the templates for this purpose between the already mentioned horizontal conveyor device and a floor conveyor device with slots, which automatically engage with the connecting pieces at the bottom ends of the stencils are held a dwell time in the movement of the conveyor operates, and the templates that are still on the conveyor 104 then pass an automatic notch device (consisting of a finger on a rotating disk) which causes them to be placed in a slotted storage groove before 107 fall o Here they are held hanging vertically with the connectors engaged in the slot to be available for connection at 108 to further passage through the extrusion die

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BAD ORIdINALBATH ORIdINAL

stehen.stand.

Figur 3 zeigt die Hüllen-Verbindungsstücke, 201 für das Kopfende oder das Führungsende einer Längeneinheit einer Röhre und 202 zeigt das bodenseitige Verbindungsstück. Sie sind mit Haken 203 und 204 versehen, an welchen der Schlauch befestigt ist0 Das Verbindungsstück am Kopfende hat einen Bördel 205» mittels welchem das Verbindungsstück " an dem vertikalen Förderapparat 103 getragen wird und eine Bohrung 206, durch welche ein Pinger des horizontalen S1Orderapparates 104 durchgeht. Der Bördel 205 kann einfach im Eingriff zwischen zwei Fingern des Förderapparates 103 seino Als Alternative kann ein exzentrisch betätigter Fanghaken verwendet werden, um sicherzustellen, daß der Bördel zwangsläufig gehalten und ebenso daß die Hülle nicht unter ihrem eigenen Gewicht bei der Abtrennung (oberhalb des Bördeis) rückgefaltet wird, um so eine Entfernung der ( fertiggestellten Längeneinheit durch den Förderapparat zu ermöglichen. Die Schlitznut-(207) und Knebelgelenk-(208) Konstruktion der Verbindungsstücke stellt sicher, daß sie automatisch während des Betriebes der Vorrichtung verbunden und getrennt werden können. Die Verbindung wird durch einen unter leichter Federspannung stehenden Arm, der das Knebelgelenk des nachgezogenen Endverbindungsatückes einerFigure 3 shows the sheath connecting pieces, 201 for the head end or the leading end of a length unit of a tube and 202 shows the bottom-side connecting piece. They are provided with hooks 203 and 204, fixed to which the hose is 0, the connecting piece at the top end has a flange 205 'by means of which the connection piece "is supported on the vertical conveying apparatus 103 and a bore 206 through which a pinger the horizontal S 1 order apparatus 104 passes. the flange 205 can be easily engaged between two fingers of the conveyor apparatus 103 may be o Alternatively, an eccentrically-operated catch hook can be used to ensure that the hemming held inevitably, and also that the envelope is not under its own weight in the separation (above the wall) so as to allow removal of the completed unit length by the conveyor. The slot groove (207) and toggle (208) construction of the connectors ensures that they are automatically connected and connected during operation of the device The connection is made easy by a ter spring tension standing arm, which is the toggle joint of the trailed end connection piece

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Schablone in die Schlitznut dee Führungs-End-Verbindungs« Stückes einer in der Rutsche 107 wartenden Schablone preßt, bewirkt; die wartenden Röhren werden richtig ori^i entiert, gehalten durch Eingriff des Bördele 205 des Verbindungsstückes mit dem Schlitz der Rut ε cha . Die Trennung erfolgt automatisch, wenn die vertikale Bewegung einer Schablone an dem Pörderapparat 103 aufhört, sowie die Schablone durch den Förderapparat 104 hinweggetragen wirds das Knebelgelenk befreit seitwärts durch die fortgesetzte vertikale Bewegung der nächsten Hülle ausweicht.Pressing the template into the slot groove of the guide-end connecting piece of a template waiting in the chute 107 causes; the waiting tubes are correctly oriented, held by the engagement of the flange 205 of the connecting piece with the slot of the rod ε cha. The separation takes place automatically when the vertical movement stops a template on the Pörderapparat 103, and s is the template carried away by the conveyor apparatus 104, the toggle joint freed laterally by the continuous vertical movement of the next envelope deflects.

Die Anordnung an dem Verbindungsstück am nachgezogenen Ende erlaubt eine leichte Entfernung der gefalteten Hülle sowohl als auch eine automatische Verbindung und Trennung, was ein wesentliches Erfordernis für die beschriebene Vorrichtung istο Es ist möglich, das Verbindungsstück des nachgezogenen Endes durch Inkorporierung eines Iiuftventiles zu modifizieren, und es kann wünschenswert gefunden werden dies zu bewirken, wenn die Schablonen während des Gebrauches eine ;I'Öidhte Druckverlust-Tendenz zeigen, oder wenn es wünschenswert gefunden wird, den Druck vor der Auffaltung zu erniedrigen«, Die Erfindung wird durch das nachfolgende Beispiel erläutert:The arrangement on the connector at the trailed end allows easy removal of the folded envelope as well as automatic connection and disconnection, which is an essential requirement for the device described o It is possible to modify the connector of the trailed end by incorporating an air valve, and it may be found desirable to effect this if, in use, the stencils have a ; The invention is illustrated by the following example:

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Originaloriginal

Der foen beschriebene Extruder wurde ^.r Herstellung einer Hülle aua aineci 6 $igen Teig, yg» Collagen aus Spalt«» Jjäuten verwendet, \7elcker eine scheinbare Viskosität von 60 Poise aufvxos und bei 100 p,sojo (7 leg/cm2) bei 160O extrudiert wurde Der Innenkonus lief mit einer Geschwindigkeit von OO Upin. und der Außenkonus mit einer ^on 90 Upm„ I iüine Nylon 11-Soliablonenröhre von 28 ram flachliegender Größe (etwa 18mm aufgeblasener Durchmesser) und 0,06 min Dicke wurde in 2Γ> Fuß-Längeneinheiten, aufgeblasen zu einem Druck von 12 Zoll (30 cm) Wassersäule?verwendet und durch den Extruder bei ?o Fuß/iÄin. (14,5 em/Sek.) gezogen» Oas Härtungsbad enthielt eine gesättigte Salzsole, welche kontinuierlich zur Umopülung der gebiJ.deten Hülle gepumpt wurde und ebenfalls mit dem Schablonenrohr unter einem ausreichendem Druck unter dem Einfluß der sich bewegenden i Röhre durchlief, rm einen Druck bei dar Extruderdüse aufrecht.:sui5rhalt en, leicht oberhalb demjenigen, ausgeübt durch die Sal28ole in ti en? H:i.rtungsbade Dar i/ruck der so durchgehenden Salrlöeung genügte, um die gebildete Hülle von der Schablone während der ersten 1 oder 2 Zoll (2 bis 5 cm) oberhalb der Oberfläche des Härtungsbades zu expandieren.The extruder described above was used for the production of a shell aua aineci 6 $ igen dough, yg "collagen from gap""Jjäuten, an apparent viscosity of 60 poise and at 100 p, s o jo (7 legs / cm 2 ) Was extruded at 16 0 O. The inner cone ran at a speed of OO Upin. and the outer cone with a 90 rpm nylon 11 soli-template tube 28 ram flat-lying size (about 18mm inflated diameter) and 0.06min thick was inflated in 2Γ> foot units of length, inflated to a pressure of 12 inches (30 cm) water column? used and through the extruder at? o feet / iÄin. (14.5 em / sec.) The hardening bath contained a saturated brine, which was continuously pumped to flush the formed casing and which also ran through the stencil tube under sufficient pressure under the influence of the moving tube Pressure maintained at the extruder nozzle: are they maintained, slightly above that exerted by the sal28ols in the ti en? H: i .rtungsbad Dar e i / ruck the thus continuous Salrlöeung enough to the envelope formed by the mask during the first 1 or 2 inches to expand (2 to 5 cm) above the surface of the hardening bath.

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BAP ORiGlNALBAP ORiGlNAL

Die Längeneinheiten öer Schablonenröhren, sofern sie einmal eine volle Large an extrudiertor Hülle trugen, wurden über Nacht zum Ablaufen und !Trocknen aufgehängt. Sie wurden dann während 5 Minuten durch Sprühen von kalten Wasser gewaschene Nachdem sie wiederum über Nacht getrocknet wurden, wurde schließlich die Hülle zusammengefaltet und ergab 6 /„ Zoll gefaltete Längeneinheiten (15,5 cm) von stark durchscheinenden Hüllen, ungefähr 1Tausendstel Zoll (0,025 mm) dick« Nach einwöchiger Konditionierung bei 200C in 80" # relativer Feuchtigkeit wurden die Hüllen gestopft und ge= drillt gebunden? sie hatte eine aufriedenstellende Festigkeit ohne daß sie für den Verbraucher au zäh war und verhielt sich zufriedenstellend während des Bratens»The units of length of the stencil tubes, provided they once carried a full large of extruded casing, were hung up overnight to drain and dry. They were then washed by spraying cold water for 5 minutes. After being dried again overnight, the envelope was finally collapsed to give 6½ inch folded units of length (15.5 cm) of highly translucent envelope, approximately 1 thousandth of an inch (0.025 mm) ) thick «After one week of conditioning at 20 ° C in 80"# relative humidity, the casings were stuffed and tied twisted? It had a satisfactory strength without being tough for the consumer and behaved satisfactorily during frying »

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BAD ORIGINAL.BATH ORIGINAL.

Claims (1)

P1 atan, ta ^s1 ρ r ix ρ ti.eP 1 atan, ta ^ s 1 ρ r ix ρ ti.e f 1.)/Verfahre*? zur Herstellung einer soiilauchförmigen Hullo aus einem Grundmaterial dadurch gekennzeichnet, daß es die Stufenf 1.) / move *? for making a hullo shaped like a leek from a base material characterized in that it is the stages (i) Bilden der Hülle durch Extrusion des Materials durch, eine Ringdüse s (i) forming by the sheath by extrusion of the material, an annular nozzle s (ii) axiales Bewegen einea Profillcörpero durch die Düse \ während der Bildung der Hülle mit einer Geschwindigkeit, übereinstimmend mit der Geschwindigkeit der Bildung der Hülle, wobei der Profilkörper in seinen äußeren Dimensionen im wesentlichen den Dimensionen dor gewünschten Hülle entspricht,(ii) move axially through the nozzle Onea Profillcörpero \ during the formation of the shell at a speed consistent with the rate of formation of the shell, wherein the profile body in its external dimensions essentially correspond to the dimensions desired dor shell (iii) Aufnehmen der Hülle auf den Profilkörper, (iv) Unterziehen der Hülle einer Verfestigungsbehandlung,, solange sie sich auf dem Profilkörper befindet, umfaßt. I(iii) taking up the casing on the profile body, (iv) subjecting the casing to a consolidation treatment, as long as it is on the profile body, includes. I. 2.) Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkörper ein anschwellbarer, flexibler schlauchförmiger Körper. isto 2.) The method according to claim 1, characterized in that the profile body is a swellable, flexible tubular body. is o 3o) Verfahren gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkörper durch Einblasen von Luft oder einee3o) Method according to claim 2, characterized in that the profile body by blowing in air or a - 22 109853/U96 - 22 109853 / U96 BADBATH anderen Gases suai Anschwellen gebracht ^ird„other gas suai swelling. Ao) Verfahren gemäß Anaprueh 3» dadurch &Qkonv.xiiiü>ioets daß die Luft oder das andere Gas in sir.jra flexible/· Einlageschlauch imiex'helh des Profilkörpei j enthalten ist» Ao) method according to Anaprueh 3 »by & Qkonv.xiiiü > ioet s that the air or the other gas is contained in sir.jra flexible / · insert hose imiex'helh of the profile body» 5o) Verfahren gemäß Anspruch 2S dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkörper mit Hilfe einee iHaxiblen, eli>.ötiöcaen Polymerisat-Sehauas zum Anschwellen gel rächt wird»5o) Method according to claim 2 S, characterized in that the profile body is avenged gel for swelling with the help of a iHaxiblen, eli> .ötiöcaen polymerizate » bo) Verfahren gemäß einem der Ansprüche 2 bia 5S d.durch gekennzeichnetj, daß der Profxlkörper ein sehlauohf'inniger aus Plastikmaterial ist.b o according to any one of claims gekennzeichnetj) Process 2 5 S bia d.durch that the Profxlkörper sehlauohf'inniger is a plastic material. 7.) Verfahren gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnety daß der Profilkörper aus Nylon 11 hergestellt wire/ ,7.) The method according to claim 6, characterized y that the profile body made of nylon 11 wire /, 8o) Verfahren gemäß einem der vorhex'gehender) Anspruches dadurch gekennseichnet, daß das Grundmaterial ein JoXXagen teig ist and die Extrusion in ein Bad Girier Härtur.gslösung, welche die Düse umspült, erfolgt,8o) Method according to one of the preceding) claims characterized by the fact that the basic material is a JoXXagen dough is and the extrusion in a bath Girier hardening solution, which washes around the nozzle takes place, 9o) Verfahren gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Collagsnteig 4 bis 7 Gewo-# Feststoff enthält„9o) Method according to claim 8, characterized in that the collag dough contains 4 to 7 wt o - # solids " - 23 109853/U96 - 23 109853 / U96 BAD ORIGINALBATH ORIGINAL 10o) "8-'fahres: gemäß Ans f. rue h 9, dndu.ceh ^kennzeichnet, duS β στ Teig ·;; 5 bis 6 £ Feflt.scoi'f en thai-.. 10 o) "8-'fahres: f according Ans rue h 9, dndu.ceh ^ indicates duS β στ dough ·;; 5 to 6 £ Feflt.scoi'f en Thailand. i 1 o) Ve:;i aliror gemäß einem der Ans^rü.he 8 biß 10 , da--duroa geiier.uizclclirrai;, daß das Härtung.-/öad eine Salasole .\et<i 1 o ) Ve:; i aliror according to one of the claims 8 to 10, da - duroa geiier.uizclclirrai; that the hardening .- / öad a Salasole. \ et < 12o) Vei'-fAhrc·-·.' ^e^äß einsm der AnsprU.rha 3 bis 1'. p da- ä durch gökennKeichiie'fc, daß nach Yer'lassen äes Härtung^- bades ei« Hü3}.e aur Yerfestlgung getrocknet wirdc12o) Vei'-fAhrc · - ·. ' ^ e ^ according to one of the claims 3 to 1 '. p DA ä by gökennKeichiie'fc that äes Yer'lassen after curing ^ - bath ei "Hü3} .e aur Yerfestlgung dried wirdc 13.) Verfahren ^eniäß jVnspruch 12P dadurch gekennaeiclinet, daß die Hülle nach dem Trocknen zur Entfernung des in dem Härtu.rigot;-.d aufgenommenen !!aterißJ.s gewaschen und dann wiederum setrooknet wird.13.) The method according to claim 12 P is characterized in that the casing, after drying, is washed to remove the material taken up in the hardness and then again set-roasted. 14c) Vexiahrtiii gemäß einem der Ansprüche δ bis 13, äa-14c) Vexiahrtiii according to one of claims δ to 13, äa- I durch &6kennzeichnet, deß die Hülle zuletzt von dem Prc«I is denoted by & 6, that the envelope last from the Prc " filkörper durch Ικ-sich-Zusammenfalteii entfernt wird«Fil body is removed by Ικ-fold-up " 15.) Ve rf almsu. gemäß einem der Ansprüche 8 bis 14» dadurch gekennzeichnet, daß das Härtungsbad den Profilkörper während des Durchgangs durch die Düse umspült, so daß die Hülle der Wirkung des Härtungsbades auf beiden15.) Verf almsu. according to any one of claims 8 to 14 »thereby characterized in that the hardening bath washes around the profile body during the passage through the nozzle, so that the shell of the action of the hardening bath on both - 24 -109853/ 1496 - 24 - 109853/1496 BAD ORIGINALBATH ORIGINAL Seiten, unterworfen ist, bevor sie auf äen Profilkörper wird.Pages, is subject to before it is on äen profile body. I6o) Verfahren geaäß Anspruch 15» dadurch gekennzeichnet, daß die Härtungslösung, welche den Profilkörper umspült, einen Druck aufweist, der leicht oberhalb' des hydrostatischen Druckes liegtr der durch die Härtungslösung; in dem Bad in Höhe der Düse ausgeübt wird, so daß der Stand der Härtungslösur.g inseitig der Hülle höhsr als außenseitig ist,I6o) method according to claim 15 »characterized in that the hardening solution which washes around the profile body has a pressure which is slightly above the hydrostatic pressure r that caused by the hardening solution; is exercised in the bath at the level of the nozzle, so that the level of hardening solution on the inside of the shell is higher than on the outside, 17o) Verfahren gemäß Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Härtungslösung, die den Profilkörper umspült, einen Druck von 2 "bis 5 cm Wassersäule oberhalb des erwähnten hydrostatischen Druckes aufweist„17o) Method according to claim 16, characterized in that that the hardening solution, which washes around the profile body, a pressure of 2 "to 5 cm water column above the mentioned hydrostatic pressure has " 18.) Verfahren gemäß einem der Ansprüche 8 biß 1?, dadadttrch gekennzeichnet, daß die Hülle durch einen gegenläufig rotierenden Extruderkopf gebildet wird.18.) Method according to one of claims 8 to 1 ?, dadadttrch characterized in that the shell is formed by a counter-rotating extruder head. 19o) Verfahren gemäß Anspruch 18, dadurch'gekennzeichnet, daß der Extruder ein gegenläufig rotierender Konus-Extruder ist c19o) Method according to claim 18, characterized in that the extruder is a counter-rotating cone extruder c 20.) Verfahren gemäß Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet,20.) The method according to claim 19, characterized in that - 25 109853/U96 - 25 109853 / U96 BAD ORIGINALBATH ORIGINAL daß der Spalt ; :\vt,? ihen den Koniuusei/ I;:.r. 13xtru'l3r& Os25 bis Oj,60 vxm. tlaf iat.that the gap ; : \ vt ,? ihen the Koniuusei / I;:. r. 13xtru'l3r & O s 25 to Oj, 60 vxm. tlaf iat. 21c) Veriaareu g&m-lß /u-jspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß jede:;' Konus mit einer Oesolivfilmligicelt von 6G bis T2C Upa rofc^t-rt.21c) Veriaareu g & m-lß / u-jspruch 19 or 20, characterized in that each :; ' Cone with an oesolivfilmligicelt from 6G to T2C Upa rofc ^ t-rt. 22ο) Verfahren ge.iiäß Anapi'uch 21, t.&.ävrnh gekennzeichnet, "22ο) procedure marked according to Anapi'uch 21, t. &. Ävrnh, " daß eine Differenz von 10 bis 15 üpct sz/isclifiii den Rotationsgesoiawincligke.lten der Konuase bsetehtothat a difference of 10 to 15 pct sz / isclifiii the rotational societal angle the conuase bsetehto 23ο) Vermehren geiuäß einera der Ansprüche 6 bis 22, dadurch gejiannaelchrifjfes, daß der Profilkürper durch die Düse mit eine:·.* Geschwindig-'xeit von 2,5 ΐ>ΐ3 50 cia/Sek. hindurchtriito 23ο) increase according to one of claims 6 to 22, characterized gejiannaelchrifjfes that the profile body through the nozzle with a: ·. * speed of 2.5> ΐ3 50 cia / sec. triito 24=.) Verjähr η geiaiiß Anspruch 23, dadurch gelr.önng'iiehnet, ι24 =.) Statute of limitations according to claim 23; daß die {feschwindiglisit nicht, größe:.:· p.ls 25 031/Se.x. isto that the {feschwindiglisit not, size:.: · p.ls 25 031 / Se.x. is o 25.) Verfahren gemäß einem der Ansprüche 8 bis 24f dadurch gekennzeichnet j daß der Collagenteig in die Extrusionedüse unter einem Druük von 5S5 bis 8,5 kg/cm eingeführt 25.) Method according to one of claims 8 to 24 f, characterized in that the collagen dough is introduced into the extrusion nozzle under a pressure of 5 S 5 to 8.5 kg / cm - 26 109853/U96 - 26 109853 / U96 26ο) Verfahren aur Herstellung einer aciilau«;ifcJrmi£on HlOl: aus ainer (JruiKlr&aspe im wesentlichen v/i a voratiiiie-.a·; ΐια Beispiel beschrieben,26ο ) Process aur production of an aciilau «; ifcJrmi £ on HlOl: from ainer (JruiKlr & aspe essentially v / ia voratiiiie-.a ·; ΐια example described, 27 c) Sohlauchf breiige UUlIe5, hergestellt nach de rc Ve ..-fahre η gemäß irgendeinem der vorhergehenden .Ansprüche»c 27 c) Sohlauchf pulpy UUlIe 5 , produced according to the rc process ..- method η according to any one of the preceding claims » c 28.) Extruder sur Ke rat el lung von schlauchform? gen iiillan, dadurch gekennzeichnet, daß er Innen- und Awaenteii^ begrenzend, eine ringförmige Extrusionsdlise enthält, wobei der innere Teil eine axiale Bohrimg von genügender 3-rößfi zur Ermögllehung der Durchführung eines Prof .likör pe rs aufweist, welcher in den Außendimensicnen im wesentlichen alt, den gewünschten Dimensionen der Hülle übereinstimmt,28.) Extruder on the advice of tube shape? gen iiillan, characterized in that it and Awaenteii ^ limiting, includes an annular inner Extrusionsdlise, wherein the inner part has an axial Bohrimg of sufficient 3-rößfi Ermögllehung for performing a Prof .likör pe rs having, in which the substantially Außendimensicnen old, matches the desired dimensions of the shell, 29ο) Extruder gemäß Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, ) daß die Innen- und Außenteile gegenläufig rotierend sind0 29ο) extruder according to claim 28, characterized in, ) that the inner and outer parts are rotating in opposite directions 0 30*) Extruder gemäß Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenüberliegenaen Oberflächen der gegenläufig rotierenden Teile kegelförraig-koniseh eindo30 *) extruder according to claim 29, characterized in that that the opposite surfaces of the parts rotating in opposite directions are conical and conical 31 ο) Extruder gemäß einem der Ansprüche 28 bis ZO, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt zwischen den Innen»31 ο) extruder according to one of claims 28 to ZO, characterized in that the gap between the inner » - 27 109853/ U96 - 27 109853 / U96 BAD ORlQiNAUBAD ORlQiNAU t·: s OF6O b?iet ·: s O F 6O b? ie ^nspouuh 28 irs wesentlichen wie vorimci dv.r*oh die anliegenden Zeichnungen^ nspouuh 28 irs essential as vorimci dv.r * oh the attached drawings 3j5o ) "?erri':"atr;:.ig sur Horstollung einer sciYlauchf crmigen3j5o) "? Erri ':" atr;:. Ig sur Horstollung a sciYlauchf creamy Hii'Uer :Ti:"'ir,:': gel-emiKe:.r.imei;, daß sie einen Extruder ge- f maß eifern der Anoprüche 28 bis 52F Mittel aur Speisung dea G r u?.* & fat ex·:, al β in den 3:; truder, Mittel sur Durchführung iles Pro:«'il torper3 ü.urch die Bohrung in der Düse des Extruaort; sur A-ifr-ah-'ae Gor durch die Düse geformt·eil Hülle und Mittel χκϊϋ Vix-A-er-Kerüen cut Hülle eiJier verfestigenden 3e« haiidiunfet \.ihrsrx-3 ^i e auf dem Prof !!körper ist,Hii'Ue r : Ti: "'ir ,:': gel-emiKe: .r.imei; that they have an extruder to measure the requirements 28 to 52 F means for feeding the base. * & Fat ex · :, al β in the 3 :; truder, means sur implementation iles Pro: «'il torper3 ü.by the hole in the nozzle of the extruaort; sur A-ifr-ah-'ae Gor formed by the nozzle · part Shell and means χκϊϋ Vix-A-er-Kerüen cut shell eiJier solidifying 3e «haiidiunfet \ .ihrsrx-3 ^ ie on the Prof !! body is, 7>A',\ \rc:?r:v"lr-:-.ng gemäß Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, i.RJs sie 3■'■!*?r/i ilieh !/littel zur ]3nd-£.n~End~7erbindung einer T.eihe τοπ Sei):-bloßen, um eine !kontinuierliche Passage dieser Reins duroh ■■:.& Wißa πι ermöglichan, Mittel zur Trennung der Hüllen an den Stellen, wo die Schablonen miteinander verbunden ßiiv-ij, Mittel zur Entfernung der behandelten Hüllen von 3era Profi ,körper UKd Mittel zur Trennung der Schablonen voneinander nach der Entfernung der Hüllen aufweisto 7> A ', \ \ r c:? R: v "lr -: -. Ng according to claim 33, characterized in that they are 3 ■' ■! *? R / i ilieh! / Littel zur] 3nd- £ .n ~ end ~ connection of a T.eihe τοπ Sei): - mere, to a! Continuous passage of this pure duroh ■■:. & Wißa πι enables means to separate the sheaths at the places where the templates are connected to each other ßiiv -ij, means for removing the treated covers from 3era Profi, body UKd has means for separating the templates from one another after the covers have been removed o - 28 109853/1496 - 28 109853/1496 BADBATH 35β} Vorrichtung %2Ώ&β Anspruch 34 s d«c.urch geken&ivoichnet, daß eine Dampfstrahl-Yorrichtnng zur Trennung der Hüllen vorgesehen ist«35 β } device % 2Ώ & β claim 34 s d «c. By geken & ivoichnet that a steam jet Yorrichtnng is provided for the separation of the casings« 36.) Vorrichtung gemäß Anspruch 34 oder 35? dadurch, gelee nnaei ohne t, daß die Mittel zur Verbindung und Trennung der Schablone«, derart "beschaffen sind., um im f.-.isa^ienwirken von ficalitzn'ut- und Knefoelgeleri.k-VorrichtuBg an den führenden und nachgezogenen Enden bzw. an den Verbindungsstücken ein automatisches Betreibe:«, zu sr;Eöglichene 36.) Device according to claim 34 or 35? in that, gelee nnaei without t, that the means for connecting and separating the template "are designed in such a way" to allow the ficalitzn'ut and Knefoelgeleri.k device to work at the leading and trailing ends or an automatic operation on the connecting pieces: «, zu sr; Eöbaren e 37.) Vorrichtung für die Herstellung von achlauchförmigen Hüllen, in wesentlichen wie vorstehend beschrieben und in den anliegenden Zeichnungen erläutert»37.) Device for the production of tubular Cases, essentially as described above and explained in the accompanying drawings » 109853/U96109853 / U96 BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
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