Dispositif d'assemblage de deux éléments tubulaires. On connaît déjà des. dispositifs pour as sembler deux éléments tubulaires, notam ment des -éléments d'échafaudage, dispositif comportant une pièce principale engagée sur les deux éléments tubulaires et les épousant et un chapeau qui prend appui sur un des éléments tubulaires.
Mais ces dispositifs connus ne peuvent pas être montés et démontés de façon suffi samment rapide.
La présente invention a pour but d'éviter cet inconvénient; elle se rapporte à un dis positif d'assemblage du type susdit, dans le quel le chapeau est relié de façon. amovible à des crochets de la pièce principale.
Le dessin. .annexé .représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution du dis positif selon l'invention.
La fig. 1 est une élévation de la première forme.
La. fig. 2, en est une vue en bout.
La fig. 3, est. une vue en plan du chapeau. La fi-. 4 est une élévation .de la -deuxième forme.
La fig. 5 est une. vue, en plan de son cha peau.
Le dispositif représenté: sur les fig. 1 à 3 comporte une pièce principale 1 en forme d'U, qui s'engage en dessous du tube infé rieur 3. Les branches 21-2z présentent à leur partie supérieure chacune deux crochets 81-82, et elles sont échancrées de manière à ménager un logement 4 pour le tube supé rieur 5.
Cette pièce 1 est avantageusement,décou- pèe et matricée dans -de la tôle d'acier doux de 5 mm par exemple.
Une forme 6 qui épouse exactement le profil des tubes 3. et 5 est logée entre ces deux tubes et évite ainsi toute détérioration de l'un sous 1a pression de l'autre. Cette forme, établie de préférence en acier coulé, pivote sur un axe 15 figé par deux points de soudure autogène sur la pièce en<B>U</B> 1. Un chapeau 7 à section en forme d'U épouse, par ses. deux branches, le tube surpé- rieur 5. Ce chapeau 7 .est avantageusement -découpé et matricé dans de la tôle d'acier doux, de 5 mm par exemple.
Ce chapeau 7 se relie de façon aisément amovible à la pièce 1 à l'aide de boulons 9 dont les tiges s'engagent dans des ouvertures allongées 1(1 de ce chapeau 7 et qui se vissent, d'autre part, dans une traverse 11 qui forme ainsi écrou.
Les extrémités de cette traverse -s'en gagent sous les crochets 81-8., de la pièce 1. Le montage de ce raccord est effectué de la manière suivante: On engage la pièce 1 au-dessous du tube inférieur 3 et on le maintient en place à l'aide de vis de. blocage 12 qui traversent la pièce 1 et. viennent presser par leurs, extré mités sur le tube inférieur 3. On pose la forme 6 sur le. tube 3 et on pose ensuite sur celle-ci le tube 5.
On engage ensuite le chapeau 7 sur le tube supérieur 5, tandis que les traverses 11 sont engagées sous les crochets 81-8,, de la. pièce 1.
On serre alors les, boulons 9 de façon à rapprocher l'un de l'autre le chapeau 7 et la pièce 1, ce qui assure le serrage des deux éléments tubulaires 3-5 entre ce chapeau 7 et le fond de la pièce en<B>U</B> 1.
On peut aisément fabriquer à la fois la pièce 1 et le chapeau 7 en acier embouti, ce qui permet d'obtenir des organes léger et sains, sans soufflures, ni criques: ces organes donnant ainsi une garantie de solidité abso lue à chaque dispositif.
De plus, la liaison entre les deux tubes 3 et 5 est obtenue à l'aide d'un seul ensemble, ce qui simplifie encore la fabrication et le montage.
Les crochets 81-8., pourraient être diri gés, plutôt que vers l'extérieur de la pièce 1 (fig. 1), tous ,les quatre vers l'intérieur de cette pièce, ou bien deux vers l'extérieur et deux vers l'intérieur. Dans la deuxième forme d'exécution, le chapeau présente une disposition parti culière; il est muni à une de ses extrémités d'un! axe d'articulation 13 et à son autre extrémité d'un boulon 9 engagé par sa tige dans une ouverture allongée <B>10</B> du chapeau et vissé dans une traverse 11.
Cet axe d'articulation 13 et cette traverse 11 s'engabeat respectivement dans les cro chets 81 et. 8_ de la pièce 1.
Le montage du dispositif des fig. 6 et. 7 est effectué dans des conditions tout à fait similaires à celles déjà décrites à l'aide des fi(z. 1 à 3.
Device for assembling two tubular elements. We already know. devices for as seem two tubular elements, in particular -elements of scaffolding, device comprising a main part engaged on the two tubular elements and matching them and a cap which bears on one of the tubular elements.
However, these known devices cannot be assembled and disassembled quickly enough.
The object of the present invention is to avoid this drawback; it relates to a positive assembly dis of the aforesaid type, in which the cap is so connected. removable to hooks from the main room.
The drawing. .Annexé .represents, by way of example, two embodiments of the positive device according to the invention.
Fig. 1 is an elevation of the first form.
Fig. 2, is an end view.
Fig. 3, est. a plan view of the hat. The fi-. 4 is an elevation of the second form.
Fig. 5 is a. view, in plan of his skin.
The device shown: in FIGS. 1 to 3 comprises a main part 1 in the form of a U, which engages below the lower tube 3. The branches 21-2z each have at their upper part two hooks 81-82, and they are notched so as to provide a housing 4 for the upper tube 5.
This part 1 is advantageously cut and stamped in a mild steel sheet of 5 mm for example.
A shape 6 which exactly matches the profile of the tubes 3 and 5 is housed between these two tubes and thus prevents any deterioration of one under pressure from the other. This form, preferably made of cast steel, pivots on an axis 15 fixed by two autogenous welding points on the <B> U </B> part 1. A cap 7 with a U-shaped section matches, by its . two branches, the upper tube 5. This cap 7 is advantageously cut and stamped in mild steel sheet, of 5 mm for example.
This cap 7 is connected in an easily removable manner to the part 1 by means of bolts 9, the rods of which engage in elongated openings 1 (1 of this cap 7 and which are screwed, on the other hand, into a cross member 11 which thus forms a nut.
The ends of this cross-member are engaged under the hooks 81-8., Of the part 1. The assembly of this fitting is carried out as follows: Part 1 is engaged below the lower tube 3 and is held in place using screws. blocking 12 which cross the part 1 and. come to press by their ends on the lower tube 3. The form 6 is placed on the. tube 3 and then the tube 5 is placed on it.
The cap 7 is then engaged on the upper tube 5, while the crosspieces 11 are engaged under the hooks 81-8 ,, of the. piece 1.
The bolts 9 are then tightened so as to bring the cap 7 and the part 1 closer to one another, which ensures the clamping of the two tubular elements 3-5 between this cap 7 and the bottom of the part in < B> U </B> 1.
It is easily possible to manufacture both the part 1 and the cap 7 in pressed steel, which makes it possible to obtain light and healthy components, without blowholes or cracks: these components thus giving a guarantee of absolute strength to each device.
In addition, the connection between the two tubes 3 and 5 is obtained using a single assembly, which further simplifies the manufacture and assembly.
The hooks 81-8., Could be directed, rather than towards the outside of part 1 (fig. 1), all four towards the inside of this part, or two towards the outside and two towards inside. In the second embodiment, the cap has a particular arrangement; it is provided at one of its ends with a! articulation pin 13 and at its other end a bolt 9 engaged by its rod in an elongated opening <B> 10 </B> of the cap and screwed into a cross member 11.
This articulation axis 13 and this crosspiece 11 engabeat respectively in the hooks 81 and. 8_ of part 1.
The assembly of the device of FIGS. 6 and. 7 is carried out under conditions quite similar to those already described using fi (z. 1 to 3.