CH679514A5

CH679514A5 - Assembly method for sealing metallic ducts - connecting duct edges have double folds which locate inside sliding square channel, with seal provided between abutting edges

Info

Publication number: CH679514A5
Application number: CH235089A
Authority: CH
Inventors: Charles Meldem
Original assignee: Metral S A Chauffage Ventilati
Priority date: 1989-06-23
Filing date: 1989-06-23
Publication date: 1992-02-28

Abstract

The assembly and sealing of metallic ducts consists of aligning sections of the ducts (1a, 1b) so that their edges (6, 7) support an intermediate sealing joint (8). The connecting edges (6, 7) are folded to form a first fold (6a, 7a) of 90 degrees and a second fold (6b, 7b) of about 135 degrees. Channels (2) having an open square section slide over the top of the edges (6, 7) so that the second edge fold lies in contact with the inside of the channel. The ducts are suspended by fixing supports having the exact profile of the sliding channel to which they are attached by bolts. USE - Joining and sealing of ventilation ducts.

Description

La présente invention concerne d'une part un procédé d'assemblage et de fixation de canaux métalliques étanches selon le préambule de la revendication 1 et d'autre part des moyens pour la mise en oeuvre de ce procédé selon le préambule de la revendication 2. The present invention relates on the one hand to a method of assembling and fixing leaktight metal channels according to the preamble of claim 1 and on the other hand to means for implementing this method according to the preamble of claim 2.

On connaît, dans le domaine des canaux d'air destinés aux installations de ventilation et/ou de climatisation par exemple, des systèmes de construction englobant d'une part des sections de canaux destinées à être jointes les unes aux autres afin de former le canal et d'autre part des moyens d'assemblage et de fixation servant à cette fin. Dans la plupart des cas d'installation de tels canaux il n'est pas indiqué ou possible de prévoir un assemblage fixe des sections de canaux, par exemple par soudure ou rivetage. Tout au contraire, normalement de tels canaux sont réalisés par assemblage démontable au moyen de profils de serrage ou semblables excerçant une force de pincement sur des bords repliés ou des cadres de liaison réalisés par pliage à angle droit sur chaque extrémité des sections de canaux et disposés l'un contre l'autre, éventuellement séparés par un joint d'étanchéisation.En règle générale, les canaux réalisés selon cette méthode doivent être suspendus aux plafonds ou autrement fixé à un support à l'aide d'éléments de suspension ou de fixation rivetés ou vissés sur l'un ou l'autre des côtés du canal. Vu l'irrégularité des profils de serrage ainsi que leur perte d'élasticité dû au vieillisement et aux irrégularités des formes des bords repliés ainsi qu'aux forces mécaniques qui agissent sur de tels canaux, ceux-ci ne sont normalement pas étanches, tout au moins après un certain temps. De plus, leur fixation au plafond par exemple, à l'aide d'éléments à appliquer sur leurs côtés, n'est pas pratique. L'assemblage des sections de canaux sur le chantier est aussi souvant difficile et ne satisfait pas aux éxigences d'une construction optimale. There are known, in the field of air channels intended for ventilation and / or air conditioning installations for example, construction systems encompassing on the one hand channel sections intended to be joined together in order to form the channel and on the other hand assembly and fixing means used for this purpose. In most cases of installation of such channels it is not indicated or possible to provide a fixed assembly of the channel sections, for example by welding or riveting. Quite the contrary, normally such channels are produced by dismountable assembly by means of clamping profiles or the like exerting a gripping force on folded edges or connecting frames produced by bending at right angles to each end of the channel sections and arranged one against the other, possibly separated by a sealing joint.As a general rule, the channels produced according to this method must be suspended from the ceilings or otherwise fixed to a support using suspension or fixing elements. riveted or screwed on either side of the channel. In view of the irregularity of the clamping profiles as well as their loss of elasticity due to aging and irregularities in the shapes of the folded edges as well as to the mechanical forces which act on such channels, these are normally not waterproof, at most less after a while. In addition, their attachment to the ceiling for example, using elements to be applied on their sides, is not practical. The assembly of channel sections on site is also often difficult and does not meet the requirements of optimal construction.

Le but de la présente invention est de remédier à ces désavantages et de proposer un procédé d'assemblage et de fixation de canaux métalliques ainsi que des moyens pour sa mise en oeuvre permettant la réalisation facile de canaux étanches. The object of the present invention is to remedy these disadvantages and to propose a method of assembling and fixing metal channels as well as means for its implementation allowing the easy production of sealed channels.

Selon la présente invention ce but est atteint à l'aide d'un procédé ainsi que défini à la revendication 1 et par des moyens pour son mise en oeuvre tels que définis à la revendication 2. According to the present invention, this object is achieved using a method as defined in claim 1 and by means for its implementation as defined in claim 2.

Dans ce qui suit, on décrit une exécution avantageuse de l'invention, en se référant au dessin. Dans ce dernier, la In the following, an advantageous embodiment of the invention is described, with reference to the drawing. In the latter, the

fig. 1 est une vue en perspective d'une partie d'un canal illustrant l'assemblage de deux sections de canaux et la suspension du canal au plafond, la fig. 2 est une coupe à travers des moyens d'assemblage de deux sections de canaux, la fig. 3 montre des détails de construction d'une fixation permettant de suspendre le canal au plafond, et la fig. 4 est une coupe transversale du canal à l'endroit d'assemblage de deux sections de canaux et de fixation du canal au plafond. fig. 1 is a perspective view of part of a channel illustrating the assembly of two sections of channels and the suspension of the channel from the ceiling, the fig. 2 is a section through means for assembling two sections of channels, the fig. 3 shows construction details of a fixing allowing the channel to be suspended from the ceiling, and the fig. 4 is a cross section of the channel at the place of assembly of two sections of channels and of fixing the channel to the ceiling.

A la fig. 1 on reconnaît en perspective deux sections 1a et 1b d'un canal 1, par exemple d'un canal d'air destiné à une installation de ventilation et/ou de climatisation. Ces deux sections 1a et 1b de canaux sont reliées ensembles à l'aide de quatre glissières, c'est-à-dire une glissière supérieure 2, une glissière inférieure 3 et deux glissières latérales 4 et 5. Ces glissières 2 à 5 sont glissées par dessus des bords pliés 6, 7 des sections adjacentes 1a et 1b du canal 1, tel qu'il sera décrit ci-dessous en rapport avec la fig. 2. Le canal 1 est suspendu à un plafond, par exemple, à l'aide de moyens de fixation illustrés à la fig. 3 et associés à la glissière supérieure 2. In fig. 1, two sections 1a and 1b of a channel 1 are recognized in perspective, for example of an air channel intended for a ventilation and / or air conditioning installation. These two sections 1a and 1b of channels are connected together by means of four slides, that is to say an upper slide 2, a lower slide 3 and two side slides 4 and 5. These slides 2 to 5 are slid over the folded edges 6, 7 of the adjacent sections 1a and 1b of the channel 1, as will be described below with reference to FIG. 2. The channel 1 is suspended from a ceiling, for example, using fixing means illustrated in FIG. 3 and associated with the upper slide 2.

A la fig. 2 sont illustrés certains détails de l'assemblage de deux sections de canaux adjacentes 1a et 1b à l'aide des glissières 2 à 4, dont ici n'est représenté que la glissière 2. Chaque extrémité libre des sections de canaux est repliée sur tout le pourtour de la section, de manière à ce que des bords ou cadres de liaison pliés 6, 7 sont formés, courant tout autour de chaque extrémité de chaque section de canaux 1a, 1b. Ainsi qu'il ressort du dessin, chacun de ces bords 6, 7 présente une première partie 6a, 7a recourbée à l'équerre par rapport au plan de la tôle du côté y respectif de la section de canaux et une seconde partie 6b, 7b recourbée en arrière à un angle de 135 DEG resp. à 45 DEG environ par rapport au plan de la première partie 6a, 7a.En alignant et rapprochant les deux sections 1a et 1b du canal 1 l'une à l'autre, les premières parties 6a et 7a parallèles des bords pliés 6 et 7 buttent l'une contre l'autre et les deux secondes parties 6b, 7b des bords pliés 6 et 7 forment un angle de 90 DEG environ. Afin de garantir l'étanchéité de l'assemblage, il est recommandable de prévoir l'arrangement d'un joint d'étanchéisation 8 entre les deux premières parties 6a, 7a des bords 6, 7, courant tout autour de la section du canal 1. Les bords repliés 6, 7 de chaque côté des sections de canaux 1a, 1b sont pincés les uns contre les autres par les glissières 2 à 5, dont la fig. 2 n'illustre que la glissière 2. Ces glissières 2 à 5 sont constituées d'un tube moleté à froid de forme carrée et ouvert sur un angle ou par un profilé de section carrée dont un angle est ouvert. In fig. 2 are illustrated certain details of the assembly of two adjacent channel sections 1a and 1b using the slides 2 to 4, of which here is shown only the slide 2. Each free end of the channel sections is folded over all the periphery of the section, so that folded edges or connecting frames 6, 7 are formed, running all around each end of each section of channels 1a, 1b. As is apparent from the drawing, each of these edges 6, 7 has a first part 6a, 7a bent at right angles to the plane of the sheet on the respective side y of the channel section and a second part 6b, 7b bent backwards at an angle of 135 DEG resp. at approximately 45 ° DEG with respect to the plane of the first part 6a, 7a. By aligning and bringing the two sections 1a and 1b of the channel 1 together, the first parts 6a and 7a parallel to the folded edges 6 and 7 butt against each other and the two second parts 6b, 7b of the folded edges 6 and 7 form an angle of approximately 90 DEG. In order to guarantee the tightness of the assembly, it is advisable to provide for the arrangement of a sealing joint 8 between the first two parts 6a, 7a of the edges 6, 7, running all around the section of the channel 1 The folded edges 6, 7 on each side of the channel sections 1a, 1b are pinched against each other by the slides 2 to 5, of which FIG. 2 illustrates only the slide 2. These slides 2 to 5 consist of a cold knurled tube of square shape and open at an angle or by a section of square section whose angle is open.

En glissant les glissières 2 à 5 par dessus des bords pliés adjacents 6, 7, une glissière sur chaque côté du canal 1, les deux sections 1a, 1b voisines du canal sont fermement pincées l'une contre l'autre, dû à l'effet que les parois intérieures des glissières excercent sur les secondes parties 6b, 7b des bords 6, 7. Le joint 8 ainsi que la force de pincement qu'excercent les glissières 2 à 5 sur les bords 6, 7, garantit une étanchéisation parfaite des raccords de sections de canaux. By sliding the slides 2 to 5 over the adjacent folded edges 6, 7, a slide on each side of the channel 1, the two sections 1a, 1b adjacent to the channel are firmly pinched against each other, due to the effect that the inner walls of the slides exert on the second parts 6b, 7b of the edges 6, 7. The seal 8 as well as the gripping force exerted by the slides 2 to 5 on the edges 6, 7, guarantees perfect sealing of the channel section fittings.

Afin de fixer un canal 1 ainsi formé par l'assemblage de plusieurs sections de canaux 1a, 1b contre un plafond 9, par exemple, l'invention prévoit des moyens de fixation 10 associables aux glissières, de préférence aux glissières supérieures 2. Ces moyens de fixation 10 se constituent de préférence d'un support 11 de section carrée pouvant être introduit et coincé dans une ouverture frontale d'une glissière 2, ainsi que cela ressort de la fig. 3. Ce support 11 porte, dans une ouverture 12 administrée à cette fin dans un de ses côtés, un goujon 13 en forme d'une tige filetée. Afin d'éviter la transmission éventuelle de vibrations du canal 1 dans le plafond 9, il est recommandable de prévoir une rondelle caoutchouc 14 entourant le goujon 13 dans sa partie pénétrante par l'ouverture 12 du support 11 et un anneau caoutchouc 15 entre le support 11 et le plafond 9. Sur le goujon 13, fixé dans le plafond 9, le support 11 se monte à l'aide d'une rondelle métallique 16 et d'un écrou 17. Le canal 1 est ainsi suspendu au plafond 9 sans aucune difficulté à l'aide de tels moyens de fixation 10 introduit de chaque côté dans les glissières supérieures 2, ainsi que cela ressort de la fig. 4. In order to fix a channel 1 thus formed by the assembly of several sections of channels 1a, 1b against a ceiling 9, for example, the invention provides fixing means 10 associable with the slides, preferably with the upper slides 2. These means fixing 10 preferably consist of a support 11 of square section which can be inserted and wedged in a front opening of a slide 2, as shown in FIG. 3. This support 11 carries, in an opening 12 administered for this purpose in one of its sides, a stud 13 in the form of a threaded rod. In order to avoid the possible transmission of vibrations from channel 1 in the ceiling 9, it is advisable to provide a rubber washer 14 surrounding the stud 13 in its penetrating part through the opening 12 of the support 11 and a rubber ring 15 between the support 11 and the ceiling 9. On the stud 13, fixed in the ceiling 9, the support 11 is mounted using a metal washer 16 and a nut 17. The channel 1 is thus suspended from the ceiling 9 without any difficulty using such fixing means 10 introduced on each side in the upper runners 2, as shown in FIG. 4.

De cette dernière il ressort aussi qu'il est préférable de prévoir que les deux glissières latérales 4 et 5 soient recouvertes par la glissière supérieure 2 d'une part et la glissière inférieure d'autre part, afin qu'un entourage propre du canal 1 soit réalisé à chaque endroit de raccord de sections de canaux 1a, 1b. Les ouvertures frontales des glissières inférieures 3 peuvent être bouchées par des bouchons en caoutchouc, par exemple, afin d'éviter que de l'humidité et/ou de la saleté s'introduisent dans les glissières. From the latter it also appears that it is preferable to provide that the two lateral slides 4 and 5 are covered by the upper slide 2 on the one hand and the lower slide on the other hand, so that a clean surround of the channel 1 is carried out at each connection point of channel sections 1a, 1b. The front openings of the lower slides 3 can be closed with rubber plugs, for example, in order to prevent moisture and / or dirt from getting into the slides.

L'homme du métier reconnaît facilement que le procédé d'assemblage et de fixation de canaux métalliques selon l'invention présente plusieurs avantages par rapport à ce qui se fait quotidiennement dans le montage de canaux d'air destinés aux installations de ventilation et/ou de climatisation. Un de ces avantages réside dans le fait que grâce à l'invention il est pour la première fois possible sans autre de réaliser des canaux parfaitement étanches sur tous chantiers et d'assembler et de suspendre facilement les différentes sections de tels canaux, même sous des conditions de travail difficiles. L'insonorisation aisée et parfaite du canal par rapport au plafond ou tout autre support auquel il est fixé, constitue un autre avantage que présente cette invention. Those skilled in the art readily recognize that the method of assembling and fixing metal channels according to the invention has several advantages compared to what is done daily in the assembly of air channels intended for ventilation installations and / or air conditioning. One of these advantages resides in the fact that thanks to the invention it is for the first time possible without other to realize perfectly sealed canals on all construction sites and to assemble and easily suspend the different sections of such canals, even under difficult working conditions. Another advantage that this invention presents is the easy and perfect soundproofing of the channel relative to the ceiling or any other support to which it is fixed.

Un autre avantage marqué qu'offre la présente invention, réside dans le fait que les moyens d'assemblage sous forme de glissières et les moyens de fixation sous forme de goujons sont extrèmement simples et efficaces et permettent une application aisée sous toute condition de montage. Le fait que l'assemblage d'un canal ainsi que sa fixation à un plafond, par exemple, ne nécessite aucun outil particulier mais peut sans autre se faire à l'aide d'un marteau, d'une perceuse et d'une clé à fourche, constitue un avantage additionnel qu'offre la présente invention. Another marked advantage offered by the present invention lies in the fact that the assembly means in the form of slides and the fixing means in the form of studs are extremely simple and effective and allow easy application under any mounting condition. The fact that the assembly of a channel as well as its fixing to a ceiling, for example, does not require any particular tool but can without other be done using a hammer, a drill and a wrench fork, is an additional advantage offered by the present invention.

Il est évident que l'invention peut aussi être réalisée sous d'autres formes d'exécutions que celle décrite et illustrée ci-devant. Celà surtout en ce qui concerne la construction en détails des moyens de fixation 10. Bien entendu, la géométrie des glissières ainsi que des bords repliés des sections de canaux peut également être modifiée, si besoin est. It is obvious that the invention can also be implemented in other forms of execution than that described and illustrated above. This especially with regard to the construction in detail of the fixing means 10. Of course, the geometry of the slides as well as the folded edges of the channel sections can also be modified, if necessary.

Claims

1. Procédé d'assemblage et de fixation de canaux métalliques étanches comprenant l'alignement de sections de canaux (1a, 1b) de manière à ce que leurs bords (6, 7) s'appuient sur un joint d'étanchéisation (8) intermédiaire et l'application de glissières (2 à 5) par dessus des bords (6, 7) ainsi rapprochés les uns des autres et suspension des canaux ainsi assemblés à l'aide de moyens de fixation (10), caractérisé en ce que les moyens de fixation (10) sont associés aux glissières supérieures (2). 1. A method of assembling and fixing sealed metal channels comprising aligning sections of channels (1a, 1b) so that their edges (6, 7) are supported on a sealing joint (8) intermediate and the application of slides (2 to 5) over the edges (6, 7) thus brought close to each other and suspension of the channels thus assembled using fixing means (10), characterized in that the fixing means (10) are associated with the upper slides (2).

2.Moyens pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comprenant des sections de canaux (1a, 1b) présentant des cadres de liaison (6, 7) réalisés par pliage des bords de la tôle des sections de canaux et des glissières (2 à 5) destinées à être glissées par dessus desdits cadres afin d'excercer une force de pincement sur les cadres adjacents et des moyens de fixation (10) destinés à la suspension des canaux (1), caractérisés en ce que les cadres de liaison (6, 7) comportent un premier pli à 90 DEG et un second pli à 135 DEG environ, et en ce que les glissières (2 à 5) présentent une section de forme carrée ouvert sur un angle, et en ce que les moyens de fixation (10) sont constitués chacun d'un support (11) s'adaptant exactement au profil intérieur des glissières (2) dans lesquelles ils sont introduits et supportant un goujon (13). 2. Means for implementing the method according to claim 1, comprising channel sections (1a, 1b) having connecting frames (6, 7) produced by bending the edges of the sheet metal of the channel sections and slides (2 to 5) intended to be slid over said frames in order to exert a pinching force on the adjacent frames and fixing means (10) intended for the suspension of the channels (1), characterized in that the frames link (6, 7) have a first fold at 90 DEG and a second fold at about 135 DEG, and in that the slides (2 to 5) have a square section open at an angle, and in that the means fixing (10) each consist of a support (11) adapting exactly to the inner profile of the slides (2) into which they are introduced and supporting a stud (13).

3. Moyens selon la revendication 2, caractérisés en ce que les glissières (2 à 5) sont constituées par des tubes moletés à froid de forme rectangulaire et ouvert sur un angle. 3. Means according to claim 2, characterized in that the slides (2 to 5) are constituted by cold knurled tubes of rectangular shape and open at an angle.

4. Moyens selon la revendication 2, caractérisés en ce que les moyens de fixation (10) comprennent chacun en plus d'un goujon (13) des moyens d'insonorisation (14, 15) en caoutchouc sous forme d'une rondelle et d'un anneau et une rondelle métallique (16) ainsi qu'un écrou (17) servant à visser le support (11) au goujon (13). 4. Means according to claim 2, characterized in that the fixing means (10) each comprise in addition to a stud (13) soundproofing means (14, 15) in rubber in the form of a washer and d 'a ring and a metal washer (16) and a nut (17) for screwing the support (11) to the stud (13).