CH209688A - Nickel-Chromlegierung. - Google Patents
Nickel-Chromlegierung.Info
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- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
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Description
Nickel-Chromlegierung. Die Erfindung bezieht sich auf eine Nickel-Chrtimlegierung. Derartige Legierungen wurden seit langem benutzt und erwiesen sieb besonders brauchbar zufolge ihrer Be ständigkeit gegen Korrosion und Zerstörung bei hohen Temperaturen. Sie eignen sich für Heizelemente wegen ihres hohen elektrisehen Widerstandes und ihrer ausgezeichneten Oxy dationsbeständigkeit. In der Regel enthalten die Legierungen mindestens 60 % Nickel und 10 % oder mehr Chrom. In manchen Fällen war Eisen in einer Menge bis <RTI ID="0001.0025"> zu 15 % zu- gegen, während in andern Fällen der Eisen gehalt auf einem viel niedrigeren Prozentsatz gehalten wurde. Das Schmieden oder Walzen von Blöcken aus solchen Legierungen ist oft schwierig. Durch sorgfältige Überwachung der Schmel zung und durch Anwendung geeigneter Des oxydationsmittel kann die Schmiedbarkeit der Legierungsblöcke um ein beträchtliches Mass verbessert werden, aber selbst unter den sorgfä?tigst überwachten Bedingungen entsteht eine gewisse Schwierigkeit zufolge des Auf tretens von Rissen und andern Fehlstellen im Block während der Heissbearbeitung. Um ein Produkt hoher Qualität zu erhal ten, ist es häufig notwendig, den teilweise ausgeschmiedeten Block abzuschleifen, um solche Fehlstellen- zu beseitigen. Es wurde nun gefunden, dass eine ver besserte Reissbearbeitbarkeit den Nickel- Chromlegierungen durch Zufügen von Niob in vergleichsweise geringen Mengen, beispiels- weise von etwa 0,40 %, erteilt werden kann. Eine gewisse Verbesserung tritt ein, wenn der Niobgehalt nur 0, 20 % beträgt, und es ist nicht notwendig, mehr als 2 % Niob zu- zusetzen. Die Gründe, warum das Niob die Heissbearbeitbarkeit der Legierungen verbes sert, sind nicht genau bekannt, obgleich be obachtet worden ist, dass die niobhaltigen Blöcke nicht in einem so grossen Masse Lun- kerbildung aufweisen wie die nicht niob- haltigen, selbst wenn die Legierungen in anderer Weise geschmolzen und in gleicher Weise desoxydiert worden sind. Der Niob- zusatz bewirkt eine ausgesprochene Korn verfeinerung, wodurch zweifelsohne die Heiss- bearbeitbarkeit des Metalles beeinflusst wird. Wie in der nachstehenden Tabelle I ersicht lich, zeigen die niobhaltigen Legierungen einen höheren Grad von Duktilität und Zähigkeit im heiss gewalzten Zustand, was besagt, dass die Niob enthaltenden Legierun gen an sich eine geringere Neigung zur Riss- bildung aufweisen, wenn sie heiss oder kalt deformiert werden. EMI0002.0012 Diese Verbesserungen wurden erzielt ohne Beeinträchtigung der Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion oder Oxydation bei erhöhten Temperaturen. Die Prüfungen haben gezeigt, dass Niob enthaltende Legierungen angenähert die gleiche niedrige Oxydationsgeschwindig- keit aufweisen, wenn sie in Luft auf 1050 bis 1150 0 C erhitzt werden, wie die Legie rungen, die unter den gleichen Bedingungen hergestellt wurden, jedoch kein Niob enthal ten. Dies wird durch die Angaben der nach stehenden Tabelle Il erwiesen. EMI0002.0017 <I><U>Ta</U>belle <SEP> II</I> <tb> Metall <SEP> Zusammensetzung <SEP> (Rest <SEP> Eisen) <SEP> Gewichtsverlust <SEP> der <tb> Probe <SEP> wObrend <tb> No. <SEP> 73 <SEP> <B>819.</B> <SEP> bel <tb> Cr <SEP> I <SEP> /o <SEP> Ni <SEP> I <SEP> o% <SEP> Mn <SEP> I <SEP> % <SEP> Si <SEP> I <SEP> % <SEP> C <SEP> I <SEP> /o <SEP> Nb <SEP> 1150 <SEP> C <SEP> In <SEP> Luft <tb> 7 <SEP> 13 <SEP> 74.2 <SEP> 1.85 <SEP> 0.07 <SEP> 0.05 <SEP> - <SEP> 1.5<B>1</B> <tb> 2 <SEP> 12.7 <SEP> 77.9 <SEP> 2.11 <SEP> 0.22 <SEP> 0.06 <SEP> 0.43 <SEP> 1.65 <tb> 3 <SEP> 12.6 <SEP> 74.8 <SEP> 2.01 <SEP> 0.32 <SEP> 0.05 <SEP> 1.11 <SEP> 2.19 <tb> 4 <SEP> 12.2 <SEP> 74.4 <SEP> 1.95 <SEP> 0.29 <SEP> 0.06 <SEP> 2.02 <SEP> 1.73 Die Erfindung umfasst mithin eine Nickel- Chromlegierung, welche neben Nickel 10 bis 30 % Chrom, 0,2 bis 2 0,/o Niob und Eisen in einer Menge von nicht über 15 % enthält. Die Legierung kann noch zufällige Verun reinigungen und restliche Desoxydationsmittel enthalten. Der Chromgehalt beträgt vorzugs- weise zwischen 15 und 25 % und der Eisen- gehalt weniger als 5 0/0. Die Nickel-Chromlegierung gemäss der Erfindung kann vor Zusatz des Niobs mit Mangan oder Silizium oder mit andern Des oxydationsmitteln, wie z. B. Kalzium, Alu minium, Zirkon oder Titan desoxydiert wer den. Restliche Desoxydationsmittel ausser Silizium und Mangan sollten zweckmässig etwa l0/0 nicht übersteigen; der Mangan- gehalt beträgt vorzugsweise weniger als 3% und der Siliziumgehalt vorzugsweise weniger als 10/0. Die niedrigen Prozentgehalte an Phos phor und Schwefel und andern zufälligen Verunreinigungen, die in handelsüblichen Le gierungen dieser Art gewöhnlich vorkommen, können in der Legierung gemäss der Erfin dung ebenfalls zugegen sein.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Nickel-Chromlegierung, dadurch gekenn- zeichnet, dass sie neben Nickel 10% bis 30 % Chrom, 0,2 0% bis 2 % Niob und Eisen in einer Menge von nicht über 15 % enthält.UNTERANSPRUCH: Legierung nach Patentanspruch, gekenn- zeichnetdurch nachstehendeZusammensetzung: Chrom 15 bis 25 %, Niob 0,2 bis 2 %, Eisen weniger als 5 0%, Nickel Rest.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US213816A US2145020A (en) | 1938-06-15 | 1938-06-15 | Nickel-chromium alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH209688A true CH209688A (de) | 1940-04-30 |
Family
ID=22796629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH209688D CH209688A (de) | 1938-06-15 | 1938-10-12 | Nickel-Chromlegierung. |
Country Status (4)
Country | Link |
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US (1) | US2145020A (de) |
CH (1) | CH209688A (de) |
FR (1) | FR844511A (de) |
GB (1) | GB511565A (de) |
Families Citing this family (5)
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1938
- 1938-06-15 US US213816A patent/US2145020A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1938-10-12 CH CH209688D patent/CH209688A/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
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