CH204975A - Method and device for operating a high-pressure steam power plant. - Google Patents

Method and device for operating a high-pressure steam power plant.

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CH204975A
CH204975A CH204975DA CH204975A CH 204975 A CH204975 A CH 204975A CH 204975D A CH204975D A CH 204975DA CH 204975 A CH204975 A CH 204975A
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CH
Switzerland
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sep
steam
pressure
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low
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German (de)
Inventor
Aktiengesellschaft Gebr Sulzer
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Sulzer Ag
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K3/00Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein
    • F01K3/004Accumulation in the liquid branch of the circuit

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Description

  

  Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer     Hochdruek-Dampfkraftanlage.       Die Erfindung     bezieht    sich auf ein Ver  fahren und     eine    Vorrichtung zum     Betreiben          einer        Hochdruvk-Dampfkraftanlage    mit min  destens einem     Hochdruck-Durchlauf-Röhren-          dampferzeuger,    dessen     Ambeitsmittel    zeit  weise über einen unter     ,niedrigerem    Druck  stehenden     Behälter    umgewälzt wird.

   Das  Verfahren nach der Erfindung     besteht        darin,     dass im Behälter aus dem Arbeitsmittel ab  gesohiedener Dampf zum Anfahren der       Dampfkraftmasehine    benutzt wird.     Minde-          stens    während eines Teils des     Umwälzens     kann das Arbeitsmittel im     Dampferzeuger     einen gegenüber dem     Druck    im     Nieder.druck-          behälter        erhöhten    Druck aufweisen.

   Wenn  eine für .die     Kraftmaschine    zulässige Dampf  temperatur erreicht ist, kann die Dampf  zufuhr aus dem     Nied.erdruckbehälter    zur  Kraftmaschine selbsttätig unterbrochen und  die Dampfzufuhr aus dem     Dampferzeuger     zur Kraftmaschine selbsttätig geöffnet wer  den.

   Es empfiehlt sich, die     Dampfzufuhr     aus dem     Niederdruokbehälter    zur Kraft  maschine nur allmählich zu     unterbreehen,     während die Dampfzufuhr aus dem Dampf  erzeuger zur     graftmaeehine    nur allmählich    geöffnet wird, um durch Mischen von  Dampf verschiedener Temperatur die Tempe  ratur in der Kraftmaschine nur allmählich       ansteigen    zu     lassen.     



  Eins Dampfkraftanlage, die zur Ausfüh  rung des Verfahrens dienen soll,     muss-ausser     einem     Hochdruok-Durchlauf-Röhrendampf-          e.rzeuger,    einem     Nie-derdruokbehälter    und  einer     Dampfkraftmmebine    auch     noch.    eine  mittels eines Organes abschliessbare.     Dampf     aus dem     Niederdruckbehälter    in eine Hoch  druckstufe der     Kraftmaschine    führende  Dampfleitung besitzen.

   Das Organ, welches  in der vom     Niederdruckbehälter    in die Hoch  ctruckstufe der     Kraftmaschine    führenden  Leitung angeordnet ist, kann in Abhängig  keit von     einem    durch den     Frischdampf    des       Röhrendampferzeugers    beeinflussten Ther  mostat gesteuert werden; dieser     Thermostat     kann auch ein in der vom Dampferzeuger  zur     Kraftmaschine    führenden     Leitung    an  geordnetes Organ steuern.

   Der     Niederdruok-          behälter    kann beispielsweise als     Verdrän-          gungs-    oder     Gleichdruokspeicher    oder als     Ge-          fällespeicher    ausgebildet     sein.       
EMI0002.0001     
  
    Die <SEP> Erfindung <SEP> ist <SEP> nachstehend <SEP> an <SEP> Hand
<tb>  der <SEP> Zeichnung <SEP> näher <SEP> erläutert.
<tb>  Fib. <SEP> 1 <SEP> zeigt <SEP> eine <SEP> Dampfkraftanlage,
<tb>  deren <SEP> Niederdruckbehälter <SEP> als <SEP> Speisewasser  speicher <SEP> ausgebildet <SEP> ist,
<tb>  Fig.

   <SEP> ? <SEP> eine <SEP> solche, <SEP> deren <SEP> Niederdruck  behälter <SEP> als <SEP> Gefällespeicher <SEP> durchgebildet <SEP> ist;
<tb>  Fig.3 <SEP> zeigt <SEP> ein <SEP> Schaubild <SEP> des <SEP> W@irme  flusses <SEP> beim <SEP> Anfahren <SEP> und
<tb>  Fig. <SEP> d <SEP> ein <SEP> Schaubild <SEP> der <SEP> beim <SEP> Anfahren
<tb>  entstehenden <SEP> Temperaturen.
<tb>  Dem <SEP> Hochdruck-Dampferzeuger <SEP> 1 <SEP> (Fib. <SEP> 1
<tb>  und <SEP> \?), <SEP> dessen <SEP> Heizfläche <SEP> aus <SEP> einem
<tb>  2 <SEP> besteht, <SEP> wird <SEP> all <SEP> der
<tb>  Stelle <SEP> 3 <SEP> das <SEP> Arbeitsmittel <SEP> als <SEP> Speiseflü3sig  keit <SEP> zugeführt <SEP> und <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Durchlaufen
<tb>  des <SEP> Rohrsystems <SEP> an <SEP> der <SEP> Stelle <SEP> I <SEP> als <SEP> über  hitzter <SEP> Gebrauellsdampf <SEP> entnommen.

   <SEP> Ein
<tb>  erster <SEP> Teil <SEP> des <SEP> Rohrsystems <SEP> dient <SEP> zur <SEP> Envär  mung <SEP> und <SEP> teilweisen <SEP> Verdampfung <SEP> des
<tb>  Arbeitsmittels. <SEP> Der <SEP> Nassdampf <SEP> gelangt <SEP> dann
<tb>  in <SEP> den <SEP> Flüssibkeitsabscheider <SEP> 5, <SEP> in <SEP> welchem
<tb>  ein <SEP> Bruchteil <SEP> der <SEP> Flüssigkeit <SEP> abgetrennt <SEP> und
<tb>  durch <SEP> die <SEP> Leitung <SEP> 6 <SEP> fortgeführt <SEP>  wird. <SEP> Ein
<tb>  anderer <SEP> Teil <SEP> der <SEP> Flüssigkeit <SEP> strömt <SEP> zusam  men <SEP> mit <SEP> dem <SEP> Dampf <SEP> in <SEP> eine <SEP> anschliessende
<tb>  Naehverdampferzone.

   <SEP> Eine <SEP> weiter <SEP> folgende
<tb>  Vorüberhitzerzone <SEP> überhitzt <SEP> den <SEP> Saudampf
<tb>  des <SEP> Nachverdampfers <SEP> so <SEP> weit, <SEP> dass <SEP> der <SEP> Ther  mostat <SEP> 7 <SEP> zur <SEP> Regelung <SEP> der <SEP> Speiseflüssig  keitsmenbe <SEP> und <SEP> der <SEP> aus <SEP> dem <SEP> Abselieider <SEP> 5
<tb>  abgeschlämmten <SEP> Teilmenge <SEP> des <SEP> Wassers
<tb>  herangezogen <SEP> werden <SEP> kann. <SEP> In <SEP> der <SEP> an <SEP> den
<tb>  Thermostat <SEP> anschliessenden <SEP> tberlitzungs  zone <SEP> erreicht <SEP> die <SEP> Dampftemperatur <SEP> die <SEP> ge  wünschte <SEP> Betriebshöhe.

   <SEP> Der <SEP> vorn <SEP> Gebrauchs  dampf <SEP> beeinflusste <SEP> Thermostat <SEP> 8 <SEP> stellt <SEP> zur
<tb>  Feinregelung <SEP> der <SEP> Temperatur <SEP> die <SEP> Menge <SEP> des
<tb>  durch <SEP> die <SEP> Leitung <SEP> 8 <SEP> zusätzlich <SEP> dem <SEP> Rohr  system <SEP> 2 <SEP> zugeführten <SEP> Arbeitsmittels <SEP> ein.
<tb>  Der <SEP> Dampf <SEP> strömt <SEP> durch <SEP> die <SEP> Leitung <SEP> 10
<tb>  in <SEP> die <SEP> aus <SEP> einem <SEP> Hochdruckteil <SEP> 11 <SEP> und <SEP> einem
<tb>  Niederdruckteil <SEP> 12 <SEP> bestellende <SEP> Kraftinasehine.
<tb>  lm <SEP> Kondensator <SEP> 13 <SEP> wird <SEP> der <SEP> bis <SEP> ins <SEP> Vakuum
<tb>  entspannte <SEP> Dampf <SEP> niederbeschlagen.

   <SEP> Die
<tb>  Pumpe <SEP> 11 <SEP> fördert <SEP> das <SEP> Kondensat <SEP> in <SEP> einen
<tb>  Niederdruekbehälter <SEP> 15, <SEP> aus <SEP>  -eicheln <SEP> die
<tb>  Speisepumpe <SEP> 16 <SEP> da6 <SEP> zum <SEP> Betrieb <SEP> des <SEP> Dampf-     
EMI0002.0002     
  
    erzeugers <SEP> notwendige <SEP> Speisewasser <SEP> wieder
<tb>  entnimmt <SEP> und <SEP> dein <SEP> Dampferzeuger <SEP> zuführt..
<tb>  Während <SEP> des <SEP> Anfahrens <SEP> der <SEP> Kraftanlage
<tb>  wird <SEP> die <SEP> zur <SEP> Dampfkraftmaschine <SEP> führende
<tb>  Leitung <SEP> 10 <SEP> mit <SEP> Hilfe <SEP> des <SEP> Durelilaufor--anes
<tb>  17 <SEP> geschlossen <SEP> und <SEP> da.:

   <SEP> :lrlieit,mittel <SEP> durch
<tb>  eine <SEP> Umgebungsleitung <SEP> <B>PS,</B> <SEP> deren <SEP> Durelilauf  o11ban <SEP> 19 <SEP> geöffnet <SEP> ist, <SEP> unmittelbar <SEP> in <SEP> den
<tb>  Niederdruekbebälter <SEP> 15 <SEP> geleitet. <SEP> Die <SEP> Speise  pumpe <SEP> 1 <SEP> (i <SEP> liiilt <SEP> dann <SEP> einen <SEP> Kreislauf <SEP> des
<tb>  Arbeitsmittels <SEP> durch <SEP> den <SEP> Dampferzeuger <SEP> und
<tb>  den <SEP> Nietlerdruel@bebälter <SEP> aufreelit.

   <SEP> Die <SEP> im
<tb>  Kreislauf <SEP> aufbenominene <SEP> Wärme <SEP> wird <SEP> dem
<tb>  irn <SEP> Niedei-druekbeliälter <SEP> 15 <SEP> enthaltenen <SEP> ZUa.s  ser <SEP> in <SEP> Forin <SEP> von <SEP> Dampf <SEP> entnommen <SEP> und
<tb>  durch <SEP> die <SEP> Anfalirleitun- <SEP> ?I) <SEP> in <SEP> die <SEP> Hoch  druckstufe <SEP> der <SEP> Ki,aftrnasehine <SEP> 11, <SEP> 12 <SEP> geleitet.
<tb>  fiel <SEP> Anfnallnie <SEP> der <SEP> Last <SEP> wird <SEP> die <SEP> Leitung
<tb>  ?@) <SEP> dureb.

   <SEP> das <SEP> Organ <SEP> ?1 <SEP> geschlossen, <SEP> dafür
<tb>  alter <SEP> das <SEP> nrgait <SEP> 17 <SEP> in <SEP> der <SEP> Dampfleitung <SEP> 10
<tb>  geöffnet, <SEP> so <SEP> da <SEP> ss <SEP> der <SEP> Dampf <SEP> des <SEP> Dampf  erzeu-eits <SEP> 1 <SEP> unmittelbar <SEP> in <SEP> die <SEP> Kraftmaechine
<tb>  <B>gelaugt.</B>
<tb>  Der@iederdruckbcbä <SEP> lter <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> 1 <SEP> ist. <SEP> als
<tb>  Speicher <SEP> für <SEP> Slieise ,asser <SEP> ausgebildet, <SEP> in
<tb>  welchem <SEP> vorgewärmtes <SEP> Wasser <SEP> über <SEP> kaltes
<tb>  Wasser <SEP> gespeichert <SEP> ist.

   <SEP> Kaltes <SEP> Speisewasser
<tb>  wird <SEP> ain <SEP> Grunde <SEP> des <SEP> Behälters <SEP> mit <SEP> Hilfe <SEP> der
<tb>  Pumpe <SEP> ?? <SEP> nach <SEP> Massgalle <SEP> des <SEP> zur <SEP> Verfügung
<tb>  -,lebenden <SEP> Dampfes <SEP> eiitnomineit <SEP> und <SEP> in <SEP> den
<tb>  Vor <SEP> wä <SEP> rmern <SEP> ?3 <SEP> und <SEP> 2-1 <SEP> durch <SEP> Entnahme  dampf <SEP> mittels <SEP> Wärmeübertragung <SEP> stufen  weise <SEP> vorgewärmt.

   <SEP> Eine <SEP> letzte <SEP> Vorwärme  stufe <SEP> ist <SEP> unmittelbar <SEP> in <SEP> den <SEP> Speicher <SEP> ver  legt, <SEP> in <SEP> dessen <SEP> oberem <SEP> Teil <SEP> Eiltnahmedampf
<tb>  durch <SEP> das <SEP> Speisewasser <SEP> kondensiert <SEP> tvird.
<tb>  Die <SEP> Menge <SEP> der <SEP> ninzuwälzenden <SEP> Flüssigkeit
<tb>  wird <SEP> mit <SEP> Hilfe <SEP> des <SEP> Regelorganes <SEP> 26 <SEP> ein  vestellt, <SEP> das <SEP> zum <SEP> Beispiel <SEP> nach <SEP> AIassbabe <SEP> des
<tb>  Druckes. <SEP> der <SEP> Temperatur, <SEP> eines <SEP> Mittelwertes
<tb>  der <SEP> Temperatur <SEP> oder <SEP> einer <SEP> andern <SEP> den
<tb>  Wärmeinhalt <SEP> des <SEP> Speichers <SEP> anzeigenden
<tb>  Grösse <SEP> einbestellt <SEP> werden <SEP> kann.
<tb>  Der <SEP> Niederdruelibehälter <SEP> 15 <SEP> nach <SEP> Fib.2
<tb>  ist <SEP> als <SEP> Gefälle:

  speicher <SEP> ausgebildet, <SEP> dessen
<tb>  Dampf <SEP> naeli <SEP> Massgabe <SEP> der <SEP> Belastung <SEP> der
<tb>  Kraftmaschine <SEP> durch <SEP> die <SEP> Leitung <SEP> 27 <SEP> in <SEP> die
<tb>  vom <SEP> Iloelldruckteil <SEP> 11 <SEP> zum <SEP> Niederdrucktell       
EMI0003.0001     
  
    12 <SEP> führende <SEP> Leitung <SEP> 28 <SEP> gelangt.

   <SEP> Zur <SEP> Ladung
<tb>  des <SEP> Dampfspeichers <SEP> wird <SEP> nach <SEP> Massgabe <SEP> .der
<tb>  Maschinenbelastung <SEP> aus <SEP> einer <SEP> Entnahme  stufe <SEP> durch <SEP> .die <SEP> Leitung <SEP> 29 <SEP> Dampf <SEP> in <SEP> den
<tb>  Wasserinhalt <SEP> des <SEP> Speichers <SEP> eingeblasen.
<tb>  Die <SEP> Organe <SEP> 17, <SEP> 19 <SEP> und <SEP> 21, <SEP> welche <SEP> zur
<tb>  Umstellung <SEP> des <SEP> Anfahrbetriebes <SEP> auf <SEP> Dauer  betrieb <SEP> vorgesehen <SEP> sind, <SEP> können <SEP> nach <SEP> Mass  gabe <SEP> der <SEP> den <SEP> Thermostaten <SEP> 8 <SEP> beeinflussenden
<tb>  Temperatur <SEP> gesteuert <SEP> werden.

   <SEP> So <SEP> wird <SEP> vor
<tb>  Erreichung <SEP> des <SEP> Dauerbetriebszustandes <SEP> das
<tb>  Organ <SEP> 17 <SEP> in <SEP> der <SEP> Frischdampfleitung <SEP> mit
<tb>  Hilfe <SEP> des <SEP> Servomotors <SEP> 30 <SEP> geschlossen <SEP> gehal  ten. <SEP> Dafür <SEP> öffnen <SEP> aber <SEP> die <SEP> Servomotoren <SEP> 31
<tb>  und <SEP> 3,2 <SEP> die <SEP> Organe <SEP> 19 <SEP> bezw.

   <SEP> 21 <SEP> derart, <SEP> dass
<tb>  dass <SEP> Arbeitsmittel <SEP> aus <SEP> dem <SEP> Dampferzeuger
<tb>  unmittelbar <SEP> in <SEP> den <SEP> Niederdruckbehälter <SEP> 15
<tb>  gelangt <SEP> und <SEP> der <SEP> abgeschiedene <SEP> Dampf <SEP> aus
<tb>  dem <SEP> Niederdruckbehälter <SEP> durch <SEP> die <SEP> Leitung
<tb>  20 <SEP> in <SEP> eine <SEP> Hochdruckstufe <SEP> ,der <SEP> Kraftmaschine
<tb>  11 <SEP> geleitet <SEP> wird.
<tb>  Sobald <SEP> die <SEP> Temperaturen <SEP> im <SEP> Dampf  erzeuger <SEP> einen <SEP> für <SEP> die <SEP> Kraftmaschine <SEP> zu  lässigen <SEP> Zustand <SEP> erreicht <SEP> haben, <SEP> werden <SEP> mit
<tb>  Hilfe <SEP> der <SEP> Servomotoren <SEP> 31 <SEP> und <SEP> 32 <SEP> die
<tb>  Organe <SEP> 19 <SEP> und <SEP> 21 <SEP> allmählich <SEP> geschlossen,
<tb>  während <SEP> mit <SEP> Hilfe <SEP> des <SEP> Servomotors <SEP> 3:

  0 <SEP> das
<tb>  Organ <SEP> 17 <SEP> allmählich <SEP> geöffnet <SEP> wird. <SEP> Dadurch
<tb>  gelangt <SEP> zunächst <SEP> noch <SEP> Dampf <SEP> aus <SEP> dem
<tb>  Niederdruckbehälter <SEP> in <SEP> die <SEP> Hochdrucketufe,
<tb>  während <SEP> gleichzeitig <SEP> auch <SEP> aus. <SEP> dem <SEP> Hoch  druckdampferzeuger <SEP> Dampf <SEP> diesem <SEP> Nieder  druckdampf <SEP> beigemischt <SEP> wird.

   <SEP> Durch <SEP> die <SEP> all  mähliche <SEP> Verminderung <SEP> des <SEP> aus <SEP> dem <SEP> Nieder  druckbehälter <SEP> in <SEP> die <SEP> Turbine <SEP> strömenden
<tb>  Dampfanteils <SEP> und <SEP> die <SEP> allmähliche <SEP> Vergrösse  rung <SEP> des <SEP> aus <SEP> dem <SEP> Dampferzeuger <SEP> in <SEP> die
<tb>  Turbine <SEP> strömenden <SEP> Teils <SEP> wird <SEP> die <SEP> Tempera  tur <SEP> des <SEP> die <SEP> Kraftmaschine <SEP> beaufschlagenden
<tb>  Dampfes <SEP> allmählich <SEP> gesteigert <SEP> und <SEP> die <SEP> Tur  bine <SEP> auf <SEP> einen <SEP> Temperaturzustand <SEP> gebracht,
<tb>  der <SEP> es <SEP> erlaubt, <SEP> den <SEP> Dauerbetrieb <SEP> aufzu  nehmen.
<tb>  In <SEP> Fig.

   <SEP> 3 <SEP> ist <SEP> als <SEP> Funktion <SEP> die <SEP> Leistung,
<tb>  das <SEP> heisst <SEP> die <SEP> Wärmemenge <SEP> pro <SEP> Zeiteinheit,
<tb>  die <SEP> an <SEP> verschiedenen <SEP> .Stellen <SEP> der <SEP> Dampf  kraftanlage <SEP> gemessen <SEP> werden <SEP> kann, <SEP> über <SEP> der
<tb>  Zeit <SEP> ,z <SEP> aufgetragen <SEP> und <SEP> in <SEP> Fig, <SEP> 4 <SEP> die <SEP> Tem-     
EMI0003.0002     
  
    peratur <SEP> T, <SEP> die <SEP> an <SEP> verschiedenen <SEP> Stellen <SEP> der
<tb>  Dampfkraftanlage <SEP> gemessen <SEP> werden <SEP> kann,
<tb>  über <SEP> dem <SEP> gleichen <SEP> Zeitverlauf <SEP> -r. <SEP> als <SEP> Funk  tion <SEP> dargestellt. <SEP> Die <SEP> Kurve <SEP> F <SEP> in <SEP> Fig.

   <SEP> 3 <SEP> stellt
<tb>  die <SEP> Leistung <SEP> des <SEP> den <SEP> Dampferzeuger <SEP> behei  zenden <SEP> Feuers <SEP> dar, <SEP> .die <SEP> Kurve <SEP> R <SEP> veranGchau  li.cht <SEP> die <SEP> aus <SEP> dem <SEP> Dampferzeuger <SEP> in <SEP> Form
<tb>  von <SEP> Heisswasser <SEP> oder <SEP> Dampf <SEP> pro <SEP> Zeiteinheit
<tb>  vorausströmende <SEP> Wärmeleistung <SEP> und <SEP> endlich
<tb>  gibt <SEP> die <SEP> Kurve <SEP> K <SEP> ein <SEP> Bild <SEP> der <SEP> von <SEP> der <SEP> Tur  bine <SEP> pro <SEP> Zeiteinheit <SEP> geschluckten <SEP> Energie.
<tb>  In <SEP> Fig.

   <SEP> 4 <SEP> stellt <SEP> U <SEP> die <SEP> Kurve <SEP> der <SEP> Dampf  temperatur <SEP> am <SEP> Austritt <SEP> aus <SEP> dem <SEP> Dampf  erzeuger <SEP> dar, <SEP> die <SEP> Kurve <SEP> V <SEP> versinnbildlicht
<tb>  den <SEP> Temperaturverlauf <SEP> des <SEP> Dampfes <SEP> am
<tb>  Eintritt <SEP> in <SEP> die <SEP> Turbine, <SEP> und <SEP> das <SEP> Schaubild <SEP> 45"
<tb>  lässt <SEP> endlich <SEP> den <SEP> Verlauf <SEP> .des <SEP> Temperatur  zustandes <SEP> der <SEP> Iloch.druekstufe <SEP> in <SEP> .der <SEP> Kraft  maschine <SEP> erkennen.
<tb>  Im <SEP> Zeitpunkt <SEP> Null <SEP> wird <SEP> der <SEP> Dampf  erzeuger <SEP> angefeuert. <SEP> Dabei <SEP> ist <SEP> angenommen,
<tb>  dass <SEP> sowohl <SEP> der <SEP> Dampferzeuger, <SEP> als <SEP> auch
<tb>  der <SEP> Speicher <SEP> kalt <SEP> sind. <SEP> Dem <SEP> durch <SEP> :

  die <SEP> Dia  gramme <SEP> nach <SEP> Fig. <SEP> 3 <SEP> und <SEP> 4 <SEP> versinnbildlichten
<tb>  Anfahrbetrieb <SEP> ist <SEP> ferner <SEP> eine <SEP> Feuerung <SEP> zu  grunde <SEP> .gelegt, <SEP> die <SEP> mit <SEP> Magerkohle <SEP> betrieben
<tb>  wird <SEP> und <SEP> infolgedessen <SEP> .gleich <SEP> nach <SEP> der <SEP> Zün  dung <SEP> mit <SEP> ihrer <SEP> normalen <SEP> Leistung <SEP> wegen <SEP> des
<tb>  geringen <SEP> Gasgehaltes <SEP> auf <SEP> volle <SEP> Leistung <SEP> ge  bracht <SEP> werden <SEP> muss. <SEP> Die <SEP> Feuerleistung <SEP> F
<tb>  (Fig. <SEP> 3) <SEP> springt <SEP> daher <SEP> kurz <SEP> nach <SEP> der
<tb>  Inbetriebsetzung <SEP> gleich <SEP> auf <SEP> ihren <SEP> Dauerwert.
<tb>  Die <SEP> Kurve <SEP> F <SEP> und <SEP> die <SEP> die <SEP> Heisswasser  bezw. <SEP> Dampfleistung <SEP> :

  darstellende <SEP> Kurve <SEP> R
<tb>  schliessen <SEP> die <SEP> Fläche <SEP> c <SEP> ein, <SEP> die <SEP> offenbar <SEP> ein
<tb>  Bild <SEP> der <SEP> von <SEP> der <SEP> Kesselmauerung <SEP> und <SEP> der
<tb>  Eisenmasse <SEP> d <SEP> es <SEP> Rohrsystems <SEP> und <SEP> endlich <SEP> von
<tb>  der <SEP> als <SEP> Verlust <SEP> abstrahlenden <SEP> Wärmemenge
<tb>  gibt. <SEP> Die <SEP> Kurve <SEP> K <SEP> der <SEP> von <SEP> der <SEP> Turbine <SEP> ge  schluckten <SEP> Leistung <SEP> schliesst <SEP> mit <SEP> der <SEP> Kurve <SEP> R
<tb>  diejenige <SEP> durch <SEP> die <SEP> Fläche <SEP> a <SEP> dargestellte
<tb>  Menge <SEP> ein, <SEP> die <SEP> im <SEP> Niederdruckbehälter <SEP> auf  gespeichert <SEP> werden <SEP> muss.
<tb>  Im <SEP> Zeitpunkt <SEP> z, <SEP> in <SEP> welchem <SEP> gemäss <SEP> Fig.

   <SEP> 4
<tb>  im <SEP> Dampferzeuger <SEP> die <SEP> Sattdampftemperatur
<tb>  des <SEP> Niederdruckbehälters <SEP> bereite <SEP> überschrit  ten <SEP> ist <SEP> und <SEP> deshalb <SEP> im <SEP> Niederdruckbehälter
<tb>  Dampf <SEP> von <SEP> dem <SEP> Arbeitsmittel <SEP> abgeschieden       
EMI0004.0001     
  
    wird, <SEP> kann, <SEP> wie <SEP> aus <SEP> der <SEP> Kurve <SEP> K <SEP> in <SEP> der
<tb>  Fig.3 <SEP> ersichtlich, <SEP> die <SEP> Turbine <SEP> mit <SEP> so <SEP> viel
<tb>  Dampf <SEP> beaufschlagt <SEP> werden, <SEP> bis <SEP> sie, <SEP> die
<tb>  Haftreibung <SEP> überwindend, <SEP> anfängt <SEP> zu <SEP> dre  hen.

   <SEP> Dann <SEP> muss <SEP> die <SEP> Dampfleistung <SEP> sofort
<tb>  wieder <SEP> auf <SEP> die <SEP> Leerlaufmenge <SEP> vermindert
<tb>  werden, <SEP> .so <SEP> dass <SEP> die <SEP> Turbine <SEP> mit <SEP> einer <SEP> ver  ininderten <SEP> Drehzahl <SEP> (ungefähr <SEP> 200 <SEP> T/min.)
<tb>  weiter <SEP> laufen <SEP> kann. <SEP> In <SEP> dem <SEP> folgenden <SEP> Zeit  abschnitt <SEP> von <SEP> z <SEP> bis <SEP> z' <SEP> nähert <SEP> sich <SEP> gemäss
<tb>  Fig. <SEP> d- <SEP> der <SEP> Temperaturzustand <SEP> der <SEP> Turbine
<tb>  (Kurve <SEP> <B>S</B>) <SEP> der <SEP> Temperatur <SEP> I' <SEP> im <SEP> Nieder  druelzbehälter.

   <SEP> In <SEP> der <SEP> gleichen <SEP> Zeit <SEP> ist <SEP> aueli
<tb>  die <SEP> Temperatur <SEP> des <SEP> aus <SEP> dem <SEP> Dampferzeuger
<tb>  austretenden, <SEP> nun <SEP> schon <SEP> dampfförmigen
<tb>  Arbeitsmittels <SEP> (Kurve <SEP> U) <SEP> so <SEP> hoch <SEP> an  gestiegen. <SEP> dass <SEP> zu <SEP> dem <SEP> aus <SEP> dem <SEP> Niederdi-uek  behälter <SEP> nach <SEP> der <SEP> Kra.ftma.sclline <SEP> strömenden
<tb>  Dampf <SEP> noch <SEP> Dampf <SEP> aus <SEP> dem <SEP> Dampferzeuger
<tb>  beigemengt <SEP> werden <SEP> kann.

   <SEP> Bis <SEP> zum <SEP> Zeit  punkt <SEP> z" <SEP> wird <SEP> nun <SEP> die <SEP> vom <SEP> Niederdruck  hahälter <SEP> zur <SEP> Kra.ftmasehine <SEP> strömende <SEP> Dampf  menge <SEP> allmählich <SEP> bis <SEP> auf <SEP> Null <SEP> vermindert
<tb>  und <SEP> umgekehrt <SEP> die <SEP> aus <SEP> dein <SEP> Dampferzeuger
<tb>  in <SEP> die <SEP> Kraftmaschine <SEP> strömende <SEP> Dampf  menge <SEP> allmählich <SEP> vergrössert.

   <SEP> Die <SEP> Tempera  tur <SEP> des <SEP> die <SEP> Hochdruckstufe <SEP> der <SEP> Kraft  maschine <SEP> beaufschlagenden <SEP> Dampfes <SEP> hat
<tb>  somit <SEP> im <SEP> Zeitpunkt <SEP> z" <SEP> nahezu <SEP> die <SEP> Hölie <SEP> der
<tb>  Temperatur <SEP> U <SEP> des <SEP> aus <SEP> dem <SEP> Hochdruck  dampferzeuger <SEP> austretenden <SEP> Dampfes <SEP> er  reicht.
<tb>  Vom <SEP> Zeitpunkt <SEP> z' <SEP> an <SEP> kann <SEP> auch <SEP> eine <SEP> all  mähliclt <SEP> steigernde <SEP> Belastung <SEP> der <SEP> Kraft  maschine <SEP> aufbeilommen <SEP> werden. <SEP> die <SEP> bis <SEP> im
<tb>  Zeitpunkt <SEP> z""" <SEP> auf <SEP> die <SEP> Normallast <SEP> (Kurve <SEP> K,
<tb>  Fig.3) <SEP> anwachsen <SEP> kann. <SEP> Der <SEP> Temperatur  zustand <SEP> wird <SEP> Mann <SEP> gemäss <SEP> der <SEP> Kurve <SEP> <B><I>S</I></B>
<tb>  (Fig.

   <SEP> 4) <SEP> langsam <SEP> ebenfalls <SEP> allmählich <SEP> seine
<tb>  Dauerbetriebshöhe <SEP> erreichen. <SEP> Vom <SEP> Zeitpunkt
<tb>  Z"' <SEP> an <SEP> i#t <SEP> im <SEP> Niederdruekbehälter <SEP> bezw. <SEP> An  fahrgefäss <SEP> keine <SEP> Energie <SEP> mehr <SEP> züz <SEP> speichern.
<tb>  Es <SEP> ist <SEP> somit <SEP> durch <SEP> die <SEP> beschriebene <SEP> Ansbil  dung <SEP> möglich, <SEP> den <SEP> für <SEP> das <SEP> Anfahren <SEP> notwen  digen <SEP> Speicherraum <SEP> zu <SEP> verkleinern, <SEP> und
<tb>  zudem <SEP> könnte <SEP> ohne <SEP> diese <SEP> Ausbildung <SEP> die
<tb>  Vollast <SEP> der <SEP> Kraftmaschine <SEP> erst <SEP> entsprechend
<tb>  später <SEP> einsetzen.

       
EMI0004.0002     
  
    Könnte <SEP> der <SEP> Kraftmaschine <SEP> nicht <SEP> schon
<tb>  frühzeitig <SEP> aus <SEP> dem <SEP> Anfahrkrei.slauf <SEP> Dampf
<tb>  zum <SEP> Anfahren <SEP> zugeführt <SEP> werden, <SEP> so <SEP> müsste
<tb>  entsprechend <SEP> der <SEP> zwischen <SEP> der <SEP> Kurve <SEP> K <SEP> und
<tb>  der <SEP> Kurve <SEP> R <SEP> gelegenen <SEP> Fläche <SEP> (Fig.3) <SEP> eine
<tb>  viel <SEP> grössere <SEP> Wärmemenge <SEP> durch <SEP> den <SEP> Nieder  druckbehälter <SEP> gespeichert <SEP> werden.

   <SEP> Ausserdem
<tb>  wäre <SEP> die <SEP> Aufnahme <SEP> der <SEP> 'Vollast <SEP> auf <SEP> den
<tb>  Zeitpunkt <SEP> z1"' <SEP> verschoben.
<tb>  Ist <SEP> der <SEP> Niederdruckbehälter <SEP> beim <SEP> Anfah  ren <SEP> schon <SEP> mit <SEP> Energie <SEP> geladen, <SEP> so <SEP> kann <SEP> das
<tb>  Anfahren <SEP> der <SEP> Kraftmaschine <SEP> gemäss <SEP> der
<tb>  Kurve <SEP> K, <SEP> (Fig. <SEP> 3,<B>)</B> <SEP> schon <SEP> in <SEP> einem <SEP> Zeit  punkt <SEP> z_ <SEP> vor <SEP> dem <SEP> Anfeuern <SEP> des <SEP> Dampf  erzeugers <SEP> erfolgen. <SEP> Die <SEP> Lastaufnahme <SEP> der
<tb>  Maschine <SEP> kann <SEP> dann <SEP> schon <SEP> in <SEP> den <SEP> Zeitpunkt
<tb>  der <SEP> Dampflieferung <SEP> verlegt <SEP> werden.

   <SEP> Damit
<tb>  wird <SEP> der <SEP> Zeitpunkt <SEP> z.2""" <SEP> der <SEP> Aufnahme <SEP> der
<tb>  Vollast <SEP> noch <SEP> weiter <SEP> vorverschoben.
<tb>  Um <SEP> ein <SEP> allzu <SEP> rasches <SEP> Steigen <SEP> der <SEP> Tur  binentemperatur <SEP> beim <SEP> Anwärmen <SEP> zu <SEP> ver  hüten, <SEP> stehen <SEP> zwei <SEP> Mittel <SEP> zur <SEP> Verfügung.
<tb>  Es <SEP> kann <SEP> zu <SEP> diesem <SEP> Zwecke, <SEP> wie <SEP> beschrieben.
<tb>  Dampf <SEP> aus <SEP> dem <SEP> Dampferzeuger <SEP> mit <SEP> Dampf
<tb>  aus <SEP> dem <SEP> Niederdruokgefäss <SEP> derart <SEP> gemischt
<tb>   -erden, <SEP> dass <SEP> die <SEP> Mischtemperatur <SEP> der <SEP> für <SEP> die
<tb>  Turbine <SEP> zuträglichen <SEP> Anwärmung <SEP> entspricht.
<tb>  Darüber <SEP> hinaus <SEP> können <SEP> aber <SEP> die <SEP> Thermostate
<tb>  bezw.

   <SEP> Servomotoren <SEP> zur <SEP> Regelung <SEP> d4--r
<tb>  Dampftemperatur <SEP> im <SEP> Dampferzeuger <SEP> so <SEP> ver  stellt <SEP> werden, <SEP> da,ss <SEP> der <SEP> Dampf <SEP> anfänglich
<tb>  nicht <SEP> mit <SEP> normaler <SEP> Überhitzungstemperatur,
<tb>  sondern <SEP> mit <SEP> einer <SEP> verminderten <SEP> Temperatur
<tb>  raus <SEP> dem <SEP> Dampferzeuger <SEP> austritt. <SEP> Unter <SEP> Um  ständen <SEP> können <SEP> beide <SEP> Mittel <SEP> miteinander
<tb>  gleichzeitig <SEP> angewendet <SEP> werden.
<tb>  Die <SEP> Uidung <SEP> im <SEP> Niederdruokgefäss <SEP> (-das
<tb>  heisst <SEP> die <SEP> Zuführung <SEP> bezw.

   <SEP> Abführung <SEP> von
<tb>  Wärme) <SEP> kann <SEP> in <SEP> Abhängigkeit <SEP> von <SEP> der <SEP> Last
<tb>  der <SEP> Kraftmaschine <SEP> oder <SEP> in <SEP> Abhängigkeit <SEP> vom
<tb>  Lastzustand <SEP> oder <SEP> einer <SEP> sonstigen <SEP> Betriebs  @-rösse <SEP> der <SEP> ganzen <SEP> Anlage <SEP> so <SEP> geregelt <SEP> wer  den, <SEP> dass <SEP> beispielsweise <SEP> bei <SEP> hoher <SEP> Belastung
<tb>  ein <SEP> geringerer <SEP> Wärmeinhalt <SEP> vorhanden <SEP> ist,
<tb>  als <SEP> wie <SEP> bei <SEP> geringer <SEP> Belastung. <SEP> Der <SEP> Nieder  druekbehälter <SEP> kann <SEP> verschiedenen <SEP> Zwecken
<tb>  dienen, <SEP> so <SEP> beispielsweise <SEP> zur <SEP> Dampfspeiche  rung <SEP> oder <SEP> für <SEP> beide <SEP> Zwecke.

   <SEP> Dabei <SEP> kann         der Speicher als     Gegendruck-    oder     als        Ge-          fällespeicher    ausgebildet sein; er kann     als     Schichtspeicher     bezw.    als     Verdränbaun,gs-          speicher        ausgebildet    sein. Der Speicher kann  ausser vom     Hochdruck-Dampferzeuger    auch  von einer fremden Energiequelle, z. B. einem       Niederdruckkessel    aus     .gespeist        bezw.    .ge  laden werden.

   Dadurch kann die Kraft  maschine auch dann vor dem Anfeuern des       Hochdruck-Dampferzeugers    vorgewärmt wer  den, wenn der Speicher von einem früheren  Betrieb her keine oder zu wenig Wärme       besitzt.  



  Method and device for operating a high-pressure steam power plant. The invention relates to a process and a device for operating a high-pressure steam power plant with at least one high-pressure continuous tubular steam generator, whose working medium is temporarily circulated through a container under lower pressure.

   The method according to the invention consists in that in the container from the working medium from boiled steam is used to start up the steam engine. At least during part of the circulation, the working medium in the steam generator can have a pressure that is higher than the pressure in the low-pressure container.

   When a steam temperature permissible for .the engine has been reached, the steam supply from the low-pressure container to the engine can automatically be interrupted and the steam supply from the steam generator to the engine can be opened automatically.

   It is recommended that the steam supply from the low pressure vessel to the engine is only gradually interrupted, while the steam supply from the steam generator to the graftmaeehine is only gradually opened in order to allow the temperature in the engine to rise only gradually by mixing steam of different temperatures.



  A steam power plant, which is to be used to carry out the process, must also - in addition to a high-pressure once-through tubular steam generator, a low-pressure tank and a steam power lift. one that can be locked by an organ. Have steam from the low pressure tank in a high pressure stage of the engine leading steam line.

   The organ, which is arranged in the line leading from the low pressure tank into the high ctruck stage of the engine, can be controlled as a function of a thermostat influenced by the live steam of the tubular steam generator; this thermostat can also control an organ in the line leading from the steam generator to the engine.

   The low-pressure tank can be designed, for example, as a displacement or equal-pressure accumulator or as a gradient accumulator.
EMI0002.0001
  
    The <SEP> invention <SEP> is <SEP> hereinafter <SEP> in <SEP> hand
<tb> of the <SEP> drawing <SEP> explained in more detail <SEP>.
<tb> Fib. <SEP> 1 <SEP> shows <SEP> a <SEP> steam power plant,
<tb> whose <SEP> low-pressure tank <SEP> is designed as a <SEP> feed water tank <SEP> <SEP>,
<tb> Fig.

   <SEP>? <SEP> one <SEP> one, <SEP> whose <SEP> low-pressure tank <SEP> is designed as a <SEP> gradient storage <SEP> <SEP>;
<tb> Fig. 3 <SEP> shows <SEP> a <SEP> diagram <SEP> of the <SEP> heat flow <SEP> during <SEP> approach <SEP> and
<tb> Fig. <SEP> d <SEP> a <SEP> diagram <SEP> of the <SEP> when <SEP> is approached
<tb> resulting <SEP> temperatures.
<tb> The <SEP> high-pressure steam generator <SEP> 1 <SEP> (Fib. <SEP> 1
<tb> and <SEP> \?), <SEP> its <SEP> heating surface <SEP> from <SEP> one
<tb> 2 <SEP> exists, <SEP> becomes <SEP> all <SEP> the
<tb> Place <SEP> 3 <SEP> the <SEP> working medium <SEP> as <SEP> feed liquid <SEP> supplied <SEP> and <SEP> after <SEP> the <SEP> run through
<tb> of the <SEP> pipe system <SEP> at <SEP> from the <SEP> point <SEP> I <SEP> as <SEP> via heated <SEP> brewing steam <SEP>.

   <SEP> On
<tb> first <SEP> part <SEP> of the <SEP> pipe system <SEP> is used <SEP> for <SEP> heating <SEP> and <SEP> partial <SEP> evaporation <SEP> of the
<tb> work equipment. <SEP> The <SEP> wet steam <SEP> then passes <SEP>
<tb> in <SEP> the <SEP> liquid separator <SEP> 5, <SEP> in <SEP> which one
<tb> a <SEP> fraction <SEP> of the <SEP> liquid <SEP> separated <SEP> and
<tb> through <SEP> the <SEP> line <SEP> 6 <SEP> is continued <SEP>. <SEP> On
<tb> other <SEP> part <SEP> of the <SEP> liquid <SEP> flows <SEP> together <SEP> with <SEP> the <SEP> vapor <SEP> in <SEP> followed by a <SEP>
<tb> near-evaporator zone.

   <SEP> One <SEP> next <SEP> following
<tb> Pre-superheater zone <SEP> <SEP> superheats the <SEP> steam
<tb> of the <SEP> re-evaporator <SEP> so <SEP> far, <SEP> that <SEP> the <SEP> thermostat <SEP> 7 <SEP> for <SEP> control <SEP> of the <SEP> feed liquid keitsmenbe <SEP> and <SEP> the <SEP> from <SEP> the <SEP> Abselieider <SEP> 5
<tb> drained <SEP> subset <SEP> of the <SEP> water
<tb> can be used <SEP> <SEP>. <SEP> In <SEP> the <SEP> to <SEP> the
<tb> Thermostat <SEP> following <SEP> litzungszone <SEP> reaches <SEP> the <SEP> steam temperature <SEP> the <SEP> desired <SEP> operating level.

   <SEP> The <SEP> at the front <SEP> service steam <SEP> influenced <SEP> thermostat <SEP> 8 <SEP> provides <SEP>
<tb> Fine control <SEP> the <SEP> temperature <SEP> the <SEP> amount <SEP> des
<tb> through <SEP> the <SEP> line <SEP> 8 <SEP> in addition <SEP> the <SEP> pipe system <SEP> 2 <SEP> supplied <SEP> work equipment <SEP>.
<tb> The <SEP> steam <SEP> flows <SEP> through <SEP> the <SEP> line <SEP> 10
<tb> in <SEP> the <SEP> from <SEP> one <SEP> high pressure part <SEP> 11 <SEP> and <SEP> one
<tb> low pressure part <SEP> 12 <SEP> ordering <SEP> power kinases.
<tb> lm <SEP> capacitor <SEP> 13 <SEP> becomes <SEP> the <SEP> to <SEP> in the <SEP> vacuum
<tb> relaxed <SEP> steam <SEP> down.

   <SEP> The
<tb> Pump <SEP> 11 <SEP> pumps <SEP> the <SEP> condensate <SEP> into <SEP>
<tb> low-pressure container <SEP> 15, <SEP> from <SEP> acorns <SEP> die
<tb> Feed pump <SEP> 16 <SEP> da6 <SEP> for <SEP> operation <SEP> of the <SEP> steam
EMI0002.0002
  
    generator <SEP> necessary <SEP> feed water <SEP> again
<tb> removes <SEP> and <SEP> supplies your <SEP> steam generator <SEP> ..
<tb> During <SEP> the <SEP> start-up <SEP> of the <SEP> power plant
<tb> becomes <SEP> the <SEP> leading to the <SEP> steam engine <SEP>
<tb> Line <SEP> 10 <SEP> with <SEP> help <SEP> of the <SEP> dura- tion program
<tb> 17 <SEP> closed <SEP> and <SEP> da .:

   <SEP>: Irlieit, medium <SEP> through
<tb> a <SEP> environmental line <SEP> <B> PS, </B> <SEP> whose <SEP> duration run o11ban <SEP> 19 <SEP> is open <SEP>, <SEP> immediately <SEP> in <SEP> the
<tb> low pressure container <SEP> 15 <SEP>. <SEP> The <SEP> feed pump <SEP> 1 <SEP> (i <SEP> runs <SEP> then <SEP> a <SEP> circuit <SEP> of the
<tb> Working equipment <SEP> through <SEP> the <SEP> steam generator <SEP> and
<tb> the <SEP> Nietlerdruel @ container <SEP> open.

   <SEP> The <SEP> in the
<tb> circuit <SEP> recorded <SEP> heat <SEP> becomes <SEP> dem
<tb> in <SEP> Niedei-druekbelialte <SEP> 15 <SEP> contained <SEP> ZUa.s ser <SEP> in <SEP> Forin <SEP> from <SEP> steam <SEP> taken <SEP> and
<tb> through <SEP> the <SEP> Anfalirleit- <SEP>? I) <SEP> in <SEP> the <SEP> high pressure stage <SEP> of the <SEP> Ki, aftrnasehine <SEP> 11, <SEP> 12 <SEP>.
<tb> fell <SEP> never <SEP> the <SEP> load <SEP> becomes <SEP> the <SEP> line
<tb>? @) <SEP> dureb.

   <SEP> the <SEP> organ <SEP>? 1 <SEP> closed, <SEP> for it
<tb> alter <SEP> the <SEP> nrgait <SEP> 17 <SEP> in <SEP> of the <SEP> steam line <SEP> 10
<tb> open, <SEP> so <SEP> because <SEP> ss <SEP> the <SEP> steam <SEP> of the <SEP> generates steam <SEP> 1 <SEP> immediately <SEP> in <SEP > the <SEP> power machine
<tb> <B> leached. </B>
<tb> The @ iederdruckbcbä <SEP> lter <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> 1 <SEP> is. <SEP> as
<tb> Storage <SEP> for <SEP> Slieise, trained <SEP>, <SEP> in
<tb> which <SEP> preheated <SEP> water <SEP> over <SEP> cold
<tb> water <SEP> is saved <SEP>.

   <SEP> Cold <SEP> feed water
<tb> becomes <SEP> ain <SEP> basic <SEP> of <SEP> container <SEP> with <SEP> help <SEP> of
<tb> Pump <SEP> ?? <SEP> after <SEP> Mass bile <SEP> of <SEP> available for <SEP>
<tb> -, living <SEP> vapor <SEP> eiitnomineit <SEP> and <SEP> in <SEP> den
<tb> Before <SEP>, warm <SEP>? 3 <SEP> and <SEP> 2-1 <SEP> by <SEP> extraction of steam <SEP> using <SEP> heat transfer <SEP> in stages < SEP> preheated.

   <SEP> A <SEP> last <SEP> preheating stage <SEP> is <SEP> immediately <SEP> in <SEP> the <SEP> memory <SEP>, <SEP> in <SEP> its <SEP> upper <SEP> part <SEP> emergency steam
<tb> by <SEP> the <SEP> feed water <SEP> is condensed <SEP> tbird.
<tb> The <SEP> amount <SEP> of the <SEP> to be circulated <SEP> liquid
<tb> <SEP> is set with <SEP> help <SEP> of the <SEP> regulating body <SEP> 26 <SEP>, <SEP> the <SEP> for <SEP> example <SEP> after <SEP> AIassbabe <SEP> des
<tb> pressure. <SEP> the <SEP> temperature, <SEP> a <SEP> mean value
<tb> the <SEP> temperature <SEP> or <SEP> a <SEP> other <SEP> the
<tb> Displays the heat content <SEP> of the <SEP> memory <SEP>
<tb> size <SEP> can be ordered <SEP> <SEP> can.
<tb> The <SEP> low pressure vessel <SEP> 15 <SEP> according to <SEP> Fib. 2
<tb> is <SEP> as <SEP> gradient:

  memory <SEP> trained, <SEP> its
<tb> Steam <SEP> naeli <SEP> Specification <SEP> of the <SEP> load <SEP> of the
<tb> Power machine <SEP> through <SEP> the <SEP> line <SEP> 27 <SEP> in <SEP> the
<tb> from <SEP> Iloell pressure part <SEP> 11 <SEP> to <SEP> low pressure part
EMI0003.0001
  
    12 <SEP> leading <SEP> line <SEP> 28 <SEP> received.

   <SEP> To the <SEP> charge
<tb> of the <SEP> steam storage tank <SEP> becomes <SEP> according to <SEP> stipulation <SEP>
<tb> Machine load <SEP> from <SEP> a <SEP> withdrawal stage <SEP> through <SEP>. the <SEP> line <SEP> 29 <SEP> steam <SEP> in <SEP> den
<tb> Water content <SEP> of the <SEP> storage tank <SEP> blown in.
<tb> The <SEP> organs <SEP> 17, <SEP> 19 <SEP> and <SEP> 21, <SEP> which <SEP> for
<tb> Conversion <SEP> of <SEP> start-up mode <SEP> to <SEP> continuous operation <SEP> provided <SEP> are, <SEP> can <SEP> according to <SEP> specification <SEP> of <SEP> influencing the <SEP> thermostat <SEP> 8 <SEP>
<tb> Temperature <SEP> controlled <SEP>.

   <SEP> So <SEP> is preceded by <SEP>
<tb> Achievement <SEP> of the <SEP> continuous operating state <SEP> das
<tb> Organ <SEP> 17 <SEP> in <SEP> of the <SEP> main steam line <SEP> with
<tb> Help <SEP> of the <SEP> servo motor <SEP> 30 <SEP> closed <SEP> hold. <SEP> For this <SEP> <SEP> but <SEP> open the <SEP> servo motors <SEP> 31
<tb> and <SEP> 3,2 <SEP> the <SEP> organs <SEP> 19 <SEP> resp.

   <SEP> 21 <SEP> such, <SEP> that
<tb> that <SEP> work equipment <SEP> from <SEP> the <SEP> steam generator
<tb> immediately <SEP> in <SEP> the <SEP> low pressure tank <SEP> 15
<tb> <SEP> and <SEP> the <SEP> separated <SEP> steam <SEP> escapes
<tb> the <SEP> low pressure tank <SEP> through <SEP> the <SEP> line
<tb> 20 <SEP> in <SEP> a <SEP> high pressure stage <SEP>, the <SEP> engine
<tb> 11 <SEP> is directed <SEP>.
<tb> As soon as <SEP> the <SEP> temperatures <SEP> in the <SEP> steam generator <SEP> reaches a <SEP> for <SEP> the <SEP> power machine <SEP> to permissible <SEP> state <SEP> <SEP>, <SEP> will be <SEP> with
<tb> Help <SEP> of the <SEP> servomotors <SEP> 31 <SEP> and <SEP> 32 <SEP> die
<tb> organs <SEP> 19 <SEP> and <SEP> 21 <SEP> gradually <SEP> closed,
<tb> during <SEP> with <SEP> help <SEP> of the <SEP> servo motor <SEP> 3:

  0 <SEP> that
<tb> Organ <SEP> 17 <SEP> is gradually <SEP> opened <SEP>. <SEP> Thereby
<tb> <SEP> gets <SEP> still <SEP> steam <SEP> from <SEP> dem
<tb> low pressure tank <SEP> in <SEP> the <SEP> high pressure stage,
<tb> during <SEP> at the same time <SEP> also <SEP> off. <SEP> the <SEP> high pressure steam generator <SEP> steam <SEP> is added to this <SEP> low pressure steam <SEP> <SEP>.

   <SEP> Through <SEP> the <SEP> gradual <SEP> reduction <SEP> of the <SEP> flowing from <SEP> the <SEP> low pressure tank <SEP> into <SEP> the <SEP> turbine <SEP>
<tb> steam content <SEP> and <SEP> the <SEP> gradual <SEP> enlargement <SEP> of the <SEP> from <SEP> the <SEP> steam generator <SEP> in <SEP> the
<tb> Turbine <SEP> flowing <SEP> part <SEP> becomes <SEP> the <SEP> temperature <SEP> of the <SEP> acting on the <SEP> engine <SEP>
<tb> Steam <SEP> gradually <SEP> increased <SEP> and <SEP> brought the <SEP> turbine <SEP> to <SEP> a <SEP> temperature state <SEP>,
<tb> the <SEP> <SEP> allows <SEP> to start <SEP> continuous operation <SEP>.
<tb> In <SEP> Fig.

   <SEP> 3 <SEP> is <SEP> as <SEP> function <SEP> is the <SEP> service,
<tb> the <SEP> means <SEP> the <SEP> amount of heat <SEP> per <SEP> time unit,
<tb> the <SEP> can be measured <SEP> at <SEP> different <SEP> points <SEP> of the <SEP> steam power plant <SEP> <SEP>, <SEP> via <SEP> the
<tb> time <SEP>, z <SEP> plotted <SEP> and <SEP> in <SEP> Fig, <SEP> 4 <SEP> the <SEP> tem-
EMI0003.0002
  
    temperature <SEP> T, <SEP> the <SEP> at <SEP> different <SEP> places <SEP> the
<tb> Steam power plant <SEP> measured <SEP> <SEP> can be,
<tb> via <SEP> <SEP> same <SEP> time sequence <SEP> -r. <SEP> represented as <SEP> function <SEP>. <SEP> The <SEP> curve <SEP> F <SEP> in <SEP> Fig.

   <SEP> 3 <SEP> represents
<tb> represents the <SEP> output <SEP> of the <SEP> the <SEP> steam generator <SEP> heating <SEP> fire <SEP>, <SEP>. the <SEP> curve <SEP> R <SEP> prompted <SEP> the <SEP> from <SEP> the <SEP> steam generator <SEP> in <SEP> form
<tb> of <SEP> hot water <SEP> or <SEP> steam <SEP> per <SEP> time unit
<tb> advance <SEP> heat output <SEP> and <SEP> finite
<tb> <SEP> enters the <SEP> curve <SEP> K <SEP> <SEP> image <SEP> of <SEP> from <SEP> of <SEP> turbine <SEP> per <SEP> time unit < SEP> swallowed <SEP> energy.
<tb> In <SEP> Fig.

   <SEP> 4 <SEP> sets <SEP> U <SEP> the <SEP> curve <SEP> of the <SEP> steam temperature <SEP> at the <SEP> outlet <SEP> from <SEP> the <SEP> steam generator <SEP>, <SEP> symbolizes the <SEP> curve <SEP> V <SEP>
<tb> the <SEP> temperature curve <SEP> of the <SEP> steam <SEP> on
<tb> Entry <SEP> in <SEP> the <SEP> turbine, <SEP> and <SEP> the <SEP> diagram <SEP> 45 "
<tb> <SEP> finally leaves <SEP> the <SEP> course <SEP>. of the <SEP> temperature state <SEP> of the <SEP> Iloch.druekstufe <SEP> in <SEP> .the <SEP> power machine Detect <SEP>.
<tb> At <SEP> time <SEP> zero <SEP> <SEP> the <SEP> steam generator <SEP> is fired. <SEP> where <SEP> is assumed to be <SEP>,
<tb> that <SEP> both <SEP> the <SEP> steam generator, <SEP> as <SEP> as well
<tb> the <SEP> memory <SEP> are cold <SEP>. <SEP> To the <SEP> through <SEP>:

  symbolize the <SEP> diagrams <SEP> according to <SEP> Fig. <SEP> 3 <SEP> and <SEP> 4 <SEP>
<tb> Start-up mode <SEP>, <SEP> is also <SEP> a <SEP> furnace <SEP> as a basis <SEP>. <SEP> the <SEP> operated with <SEP> lean coal <SEP>
<tb> becomes <SEP> and <SEP> as a result <SEP>. same <SEP> after <SEP> the <SEP> ignition <SEP> with <SEP> because of their <SEP> normal <SEP> performance <SEP> <SEP> des
<tb> low <SEP> gas content <SEP> to <SEP> full <SEP> output <SEP> <SEP> must be <SEP>. <SEP> The <SEP> fire output <SEP> F
<tb> (Fig. <SEP> 3) <SEP> <SEP> therefore jumps <SEP> briefly <SEP> after <SEP> the
<tb> Commissioning <SEP> equals <SEP> to <SEP> its <SEP> permanent value.
<tb> The <SEP> curve <SEP> F <SEP> and <SEP> the <SEP> the <SEP> hot water resp. <SEP> steam output <SEP>:

  Representing <SEP> curve <SEP> R
<tb> include <SEP> the <SEP> area <SEP> c <SEP>, <SEP> the <SEP> apparently <SEP>
<tb> Image <SEP> of <SEP> of <SEP> of <SEP> boiler walling <SEP> and <SEP> of
<tb> iron mass <SEP> d <SEP> es <SEP> pipe system <SEP> and <SEP> finally <SEP> from
<tb> the <SEP> as <SEP> loss <SEP> radiating <SEP> amount of heat
<tb> there. <SEP> The <SEP> curve <SEP> K <SEP> of the <SEP> of <SEP> the <SEP> turbine <SEP> swallowed <SEP> power <SEP> closes <SEP> with <SEP> the < SEP> curve <SEP> R
<tb> that <SEP> represented by <SEP> the <SEP> area <SEP> a <SEP>
<tb> Quantity <SEP>, <SEP> the <SEP> in the <SEP> low pressure tank <SEP> must be saved on <SEP> <SEP>.
<tb> At the <SEP> time <SEP> z, <SEP> in <SEP> which <SEP> according to <SEP> Fig.

   <SEP> 4
<tb> in the <SEP> steam generator <SEP> the <SEP> saturated steam temperature
<tb> of the <SEP> low pressure tank <SEP> ready <SEP> exceeded <SEP> is <SEP> and <SEP> therefore <SEP> in the <SEP> low pressure tank
<tb> Steam <SEP> separated from <SEP> the <SEP> working medium <SEP>
EMI0004.0001
  
    , <SEP> can, <SEP> like <SEP> from <SEP> the <SEP> curve <SEP> K <SEP> in <SEP> the
<tb> Fig. 3 <SEP> can be seen, <SEP> the <SEP> turbine <SEP> with <SEP> so <SEP> much
<tb> Steam <SEP> are pressurized <SEP>, <SEP> to <SEP> them, <SEP> the
<tb> Overcoming static friction <SEP>, <SEP> begins to rotate <SEP> to <SEP>.

   <SEP> Then <SEP> must <SEP> the <SEP> steam output <SEP> immediately
<tb> <SEP> again to <SEP> the <SEP> idle volume <SEP> is reduced
<tb>, <SEP> .so <SEP> that <SEP> the <SEP> turbine <SEP> with <SEP> a <SEP> reduced <SEP> speed <SEP> (approx. <SEP> 200 <SEP > T / min.)
<tb> continue <SEP> can run <SEP>. <SEP> In <SEP> the <SEP> following <SEP> period <SEP> from <SEP> z <SEP> to <SEP> z '<SEP> <SEP> approaches <SEP> according to
<tb> Fig. <SEP> d- <SEP> the <SEP> temperature state <SEP> of the <SEP> turbine
<tb> (curve <SEP> <B> S </B>) <SEP> the <SEP> temperature <SEP> I '<SEP> in the <SEP> low pressure tank.

   <SEP> In <SEP> the <SEP> same <SEP> time <SEP> is <SEP> aueli
<tb> the <SEP> temperature <SEP> of the <SEP> from <SEP> the <SEP> steam generator
<tb> escaping, <SEP> now <SEP> already <SEP> vaporous
<tb> Work equipment <SEP> (curve <SEP> U) <SEP> so <SEP> high <SEP> increased. <SEP> that <SEP> to <SEP> the <SEP> from <SEP> the <SEP> Niederdi-uek container <SEP> to <SEP> the <SEP> Kraft.ftma.sclline <SEP> flowing
<tb> Steam <SEP> nor <SEP> steam <SEP> from <SEP> the <SEP> steam generator
<tb> can be added to <SEP> <SEP>.

   <SEP> Until <SEP> at <SEP> time <SEP> z "<SEP>, <SEP> is now <SEP> the <SEP> from the <SEP> low pressure tank <SEP> to the <SEP> power machine < SEP> flowing <SEP> steam volume <SEP> gradually <SEP> until <SEP> reduced to <SEP> zero <SEP>
<tb> and <SEP> vice versa <SEP> the <SEP> from <SEP> your <SEP> steam generator
<tb> in <SEP> the <SEP> engine <SEP> flowing <SEP> steam quantity <SEP> gradually <SEP> increased.

   <SEP> The <SEP> temperature <SEP> of the <SEP> has the <SEP> high pressure stage <SEP> of the <SEP> power machine <SEP> acting on the <SEP> steam <SEP>
<tb> thus <SEP> at <SEP> time <SEP> z "<SEP> almost <SEP> the <SEP> Hölie <SEP> the
<tb> Temperature <SEP> U <SEP> of the <SEP> from <SEP> the <SEP> high pressure steam generator <SEP> <SEP> steam <SEP> is reached.
<tb> From the <SEP> point in time <SEP> z '<SEP> to <SEP>, <SEP> can also <SEP> an <SEP> gradually increasing <SEP> load <SEP> of the <SEP> force machine <SEP> will be accepted <SEP>. <SEP> the <SEP> to <SEP> in the
<tb> Time <SEP> z "" "<SEP> on <SEP> the <SEP> normal load <SEP> (curve <SEP> K,
<tb> Fig. 3) <SEP> can grow <SEP>. <SEP> The <SEP> temperature state <SEP> becomes <SEP> man <SEP> according to <SEP> of the <SEP> curve <SEP> <B><I>S</I> </B>
<tb> (Fig.

   <SEP> 4) <SEP> slowly <SEP> also <SEP> gradually <SEP> its
<tb> Reach continuous operating altitude <SEP>. <SEP> From the <SEP> time
<tb> Z "'<SEP> to <SEP> i # t <SEP> in the <SEP> low-pressure container <SEP> or <SEP> to the container <SEP> no <SEP> energy <SEP> more <SEP> add Save <SEP>.
<tb> It <SEP> is <SEP> and <SEP> <SEP> the <SEP> described by <SEP> the <SEP> formation <SEP> possible, <SEP> the <SEP> for <SEP> the <SEP> approach <SEP> necessary <SEP> reduce memory space <SEP> to <SEP>, <SEP> and
<tb> also <SEP> could <SEP> without <SEP> this <SEP> training <SEP> the
<tb> Full load <SEP> of the <SEP> engine <SEP> first <SEP> accordingly
<tb> later use <SEP>.

       
EMI0004.0002
  
    Could <SEP> the <SEP> engine <SEP> not <SEP> already
<tb> early <SEP> from <SEP> the <SEP> start-up circuit <SEP> steam
<tb> <SEP> must be supplied to <SEP> for <SEP> start-up, <SEP> so <SEP> should be
<tb> according to <SEP> the <SEP> between <SEP> the <SEP> curve <SEP> K <SEP> and
<tb> the <SEP> curve <SEP> R <SEP> located <SEP> area <SEP> (Fig. 3) <SEP> a
<tb> much <SEP> greater <SEP> amount of heat <SEP> can be saved <SEP> by <SEP> the <SEP> low pressure tank <SEP>.

   <SEP> Also
<tb> would be <SEP> the <SEP> recording <SEP> the <SEP> 'full load <SEP> on <SEP> the
<tb> Time <SEP> z1 "'<SEP> shifted.
<tb> If <SEP> is the <SEP> low pressure vessel <SEP> when <SEP> is started <SEP> is already loaded <SEP> with <SEP> energy <SEP>, <SEP> then <SEP> can do that
<tb> Start up <SEP> the <SEP> engine <SEP> according to <SEP> the
<tb> Curve <SEP> K, <SEP> (Fig. <SEP> 3, <B>) </B> <SEP> already <SEP> in <SEP> a <SEP> time <SEP> z_ < SEP> take place before <SEP> <SEP> lighting <SEP> of the <SEP> steam generator <SEP>. <SEP> The <SEP> load acceptance <SEP> of the
<tb> Machine <SEP> can <SEP> then <SEP> already <SEP> in <SEP> the <SEP> time
<tb> of the <SEP> steam delivery <SEP> are relocated <SEP>.

   <SEP> With that
<tb> becomes <SEP> the <SEP> time <SEP> z.2 "" "<SEP> the <SEP> recording <SEP> the
<tb> Full load <SEP> moved <SEP> further <SEP> forward.
<tb> In order to <SEP> a <SEP> too <SEP> rapid <SEP> rise <SEP> in the <SEP> turbine temperature <SEP> during <SEP> warming <SEP> to <SEP>, <SEP> <SEP> two <SEP> agents <SEP> are available for <SEP>.
<tb> It <SEP> can <SEP> for <SEP> this <SEP> purposes, <SEP> as described <SEP>.
<tb> Steam <SEP> from <SEP> the <SEP> steam generator <SEP> with <SEP> steam
<tb> from <SEP> the <SEP> low pressure vessel <SEP> mixed in this way <SEP>
<tb> -erden, <SEP> that <SEP> the <SEP> mixed temperature <SEP> the <SEP> for <SEP> the
<tb> Turbine <SEP> corresponds to beneficial <SEP> heating <SEP>.
<tb> In addition to <SEP> <SEP>, <SEP> but <SEP> the <SEP> thermostats can
<tb> resp.

   <SEP> servo motors <SEP> for <SEP> control <SEP> d4 - r
<tb> Steam temperature <SEP> in the <SEP> steam generator <SEP> so <SEP> adjusted <SEP>, <SEP> there, ss <SEP> the <SEP> steam <SEP> initially
<tb> not <SEP> with <SEP> normal <SEP> overheating temperature,
<tb> but <SEP> with <SEP> a <SEP> reduced <SEP> temperature
<tb> out <SEP> the <SEP> steam generator <SEP> exits. <SEP> Under <SEP> circumstances <SEP> <SEP> both <SEP> means <SEP> can be used together
<tb> <SEP> can be used at the same time.
<tb> The <SEP> statement <SEP> in the <SEP> low pressure vessel <SEP> (-das
<tb> means <SEP> the <SEP> feed <SEP> resp.

   <SEP> discharge <SEP> from
<tb> heat) <SEP> can <SEP> in <SEP> depending <SEP> on <SEP> of the <SEP> load
<tb> of the <SEP> engine <SEP> or <SEP> in <SEP> depending on <SEP> from
<tb> Load state <SEP> or <SEP> of a <SEP> other <SEP> operating variable <SEP> of the <SEP> entire <SEP> system <SEP> so <SEP> controlled <SEP>, < SEP> that <SEP> for example <SEP> with <SEP> high <SEP> load
<tb> a <SEP> lower <SEP> heat content <SEP> is available <SEP>,
<tb> as <SEP> like <SEP> with <SEP> less <SEP> load. <SEP> The <SEP> low pressure tank <SEP> can <SEP> different <SEP> purposes
<tb> are used, <SEP> so <SEP> e.g. <SEP> for <SEP> steam storage <SEP> or <SEP> for <SEP> both <SEP> purposes.

   <SEP> Here <SEP> the storage unit can be designed as a counter pressure or as a gradient storage unit; he can bezw as layer storage. be designed as a displacement, gs memory. In addition to the high-pressure steam generator, the memory can also come from an external energy source, e.g. B. a low pressure boiler from .gespeist respectively. .Loading.

   As a result, the engine can also be preheated before the high-pressure steam generator is fired if the memory has no or too little heat from an earlier operation.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH I: Verfahren zum Betreiben einer Hoch- druck-Dampfkraftanlage mit mindestens einem Hochdruck-Durchlauf -Röhrendampf- erzeuger, dessen Arbeitsmittel zeitweise über einen unter niedrigerem Druck stehenden Be hälter umgewälzt wird, dadurch gekenn zeichnet, PATENT CLAIM I: A method for operating a high-pressure steam power plant with at least one high-pressure once-through tubular steam generator, the working fluid of which is temporarily circulated through a container under lower pressure, characterized in that, dass im Behälter aus dem Arbeits- mittel abgeschiedener Dampf zum Anfahren der Dampfkraftmaschine benutzt wird. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren .nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass während eines Teils des Umwälzens das Arbeitsmittel im Dampferzeuger praktisch .den glei chen Druck wie das Arbeitsmittel im Niederdruckgefäss aufweist. 2. that the steam separated from the working medium in the container is used to start up the steam engine. SUBClaims 1. Method .according to claim I, characterized in that during part of the circulation, the working fluid in the steam generator has practically the same pressure as the working fluid in the low-pressure vessel. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die Dampf zufuhr aus dem Niederdruckbehälter zur Dampfkraftmaschine selbsttätig unter brochen und :die Dampfzufuhr aus dem Dampferzeuger zur Kraftmaschine selbst tätig geöffnet wird, wenn im Dampf erzeuger ein für die Kraftmaschine zu- läs,si,oer Zustand :des Arbeitsmittels er reicht ist. 3. The method according to claim I, characterized in that the steam supply from the low-pressure tank to the steam engine is automatically interrupted and: the steam supply from the steam generator to the engine itself is actively opened when a for the engine is allowed in the steam generator, si, oer Condition: the work equipment is reached. 3. Verfahren nach Unteranspruch 2, da- dureh gekennzeichnet, dass die Dampf zufuhr aus dem Niederdruckbehälter zur Dampfkraftmaschine allmählich unter brochen wird, während die Dampfzufuhr aus dem Dampferzeuger zur Kraft- inasehine allmählich geöffnet wird, zum Zwecke, Dampf von höherer mit Dampf von niedrigerer Temperatur derart zu mischen, Method according to dependent claim 2, characterized in that the steam supply from the low-pressure vessel to the steam engine is gradually interrupted, while the steam supply from the steam generator to the engine is gradually opened for the purpose of combining steam of higher temperature with steam of lower temperature to mix, dass die Temperatur des die Kraftmaschine beaufschlagenden Damp fes nur allmählich auf den Normalwert ansteigt. PATENTANSPRUCH II: Dampfkraftanlage zur Ausführung des Verfahren,- nach Patentanspruch I, .gekenn zeichnet durch einen Hochdruck-Durchlauf- Röhrendampferzeuger, einen Niederdruck behälter, eine Dampfkraftmazehine und eine mittels eines zugehörigen Organes abschliess bare, that the temperature of the steam acting on the engine rises only gradually to the normal value. PATENT CLAIM II: Steam power plant for the execution of the process, - according to patent claim I, characterized by a high-pressure continuous tubular steam generator, a low-pressure container, a steam power unit and a lockable by means of an associated organ, aus dem Niederdruckbehälter in eine Hochdruckstufe der Kraftmaschine führende Dampfleitung. UNTERANSPRACHE: Dampfkraftanlage nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass ,das Organ in der Dampf aus dem Nieder druckbehälter in .die Hochdruckstufe -der Kraftmaschine führenden Leitung in Abhängigkeit von einem durch den Frischdampf beeinflussten Thermostat gesteuert wird. 5. Steam line leading from the low-pressure tank into a high-pressure stage of the engine. SUB-APPROACH: Steam power plant according to claim II, characterized in that the organ in the steam from the low pressure vessel in .die high pressure stage -the engine leading line is controlled depending on a thermostat influenced by the live steam. 5. Dampfkraftanlage nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ther mostat auch ein in :der .den Frischdampf aus .dem Dampferzeuger in die Kraft maschine führenden Leitung angeord netes Organ steuert. 6. Dampfkraftanlage nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederdruckbehälter als Verdrängungs speicher ausgebildet ist. 7. Steam power plant according to dependent claim 4, characterized in that the thermostat also controls an organ arranged in the line leading the live steam from the steam generator into the engine. 6. Steam power plant according to claim II, characterized in that the low-pressure tank is designed as a displacement memory. 7th Dampfkraftanlage nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederdruckbehälter als Gleichdruckspei- cher ausgebildet ist. B. Dampfkraftanlage nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederdruckbehälter als Gefällespeicher ausgebildet ist. Steam power plant according to patent claim II, characterized in that the low-pressure container is designed as a constant-pressure accumulator. B. Steam power plant according to claim II, characterized in that the low-pressure tank is designed as a gradient storage tank.
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