Briquet à gaz. L'invention a pour objet un briquet à gaz comportant un réservoir à gaz constituant le corps du briquet, et à l'intérieur duquel est disposé un conduit, l'accès. du gaz contenu dans le réservoir à ce conduit étant com mandé au moyen d'une barrette mobile mon tée au moyen d'un pivot sur le réservoir,
le tout de façon que le gaz soit empêché de pénétrer dans le conduit lorsque la barrette se trouve dans une position extrême de repos et que lorsque la barrette se trouve dans une position extrême -'ouverture, le gaz puisse pénétrer dans le conduit pour passer de là dans un canal par l'orifice de sortie duquel il jaillit à l'extémieur, le briquet comportant une molette frottant contre une pierre pour l'allumage du gaz à sa sortie du canal.
Sur le dessin annexé, on a représenté, sché matiquement et à titre d'exemples, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention, ainsi que deux variantes de détail de la pre mière forme d'exécution.
La fig. 1 représente, en coupe verticale, la première forme -'.exécution, le briquet étant dans sa position d'extinction.
La fig. 2 est une coupe verticale par tielle du briquet de la fig. 1, le briquet étant allumé.
La fig. 3 représente une variante de détail de ce même briquet.
La fig. 4 représente une autre variante de la barrette de ce briquet.
La fig. 5 représente, en plan; une seconde forme d'exécution, le briquet étant en posi tion d'extinction.
La fig. 6 est une coupe partielle suivant la ligne X-X .de la fig. 5.
La fig. 7 est une coupe partielle suivant la ligne Y-Y de la fig. 5.
La fig. 8 est une coupe partielle suivant la ligne Z-Z de la fig. 5, le briquet étant en position d'extinction.
La fig. 9 est une coupe analogue à celle de la fig. 8, le briquet étant allumé.
La: fig. 10 est une vue latérale de la mo lette de -ce briquet.
En se :reportant aux fig. 1 et 2, on voit en 2 le réservoir à gaz du briquet comportant comme conduit intérieur un tube plongeur 1 à. l'extrémité inférieure duquel se trouve le nlapet d'admission 9. Ce dernier est soumis à. l'action d'un ressort de poussée 10 et d'un ressort de décollage 13 plus faible que le ressort 10.
Le ressort 10 tend à maintenir fermé le clapet 9, tandis que le ressort faible 13 tend à ouvrir ledit clapet. Le ressort de poussée 10 est comprimé ou relâché par le tube poussoir 8 mobile axiadement dans une virole d'extrémité du conduit 1. L'étanchéité entre ladite virole et )e tube poussoir 8 est assurée par un joint non-représenté au dessin.
Comme le gaz arrive partiellement détendu à. ce joint, il est facile de réaliser ce joint et aucune fuite importante n'est à craindre.
TTne barrette 11 est montée sur pivot en 14 de façon que l'axe du pivot coupe celui du conduit 1. Cette barrette porte à son extrémité libre une molette d'allumage 15, frottant sur une pierre 16, soumise à l'action d'un ressort d'appui 17 comprimé par une vis 18.
A son autre extrémité, voisine de l'axe du pivot. la barrette présente un loge ment conique 20 et le tube poussoir 8 se ter mine pair une partie conique 21, de même conicité. A l'endroit de l'axe du pivot, la barrette présente une partie 22 formant base renflée en forme de sphère, et sur laquelle est ménagé un méplat 23 qui, lorsque la bar rette est dans sa position extrême de repos, dent prendre appui sur l'extrémité du tube poussoir 8,
le logement 20 étant donc ménagé dans cette base 22 de la barrette. La partie 2? est percée d'un canal 24a reliant le loge ment conique 20 avec un tube 24 soudé à l'extérieur de la barrette et aboutissant en 25 au voisinage de la molette 15. L'extré mité renflée 22 de la barrette forme came pour la commande du tube poussoir 8.
Lorsqu'on relève la barrette 11 pour l'ame ner dans sa position extrême d'ouverture (fig. 2), la partie conique 21, du tube pous soir 8. s'engage dans le logement conique 20, le tube poussoir étant déplacé par la poussée du ressort 10.
Les conicités des deux pièces étant les mêmes, il se forme entre elles un joint pratiquement étanche. Le ressort 10, en repoussant le tube poussoir, se trouve de ce fait relâché, de sorte que la pression du gaz peut soulever le clapet 9 à l'encontre de ce ressort,
ce qui permet au gaz de s'élever dans le conduit 1 et de s'engager clans le canal 24a et le tube 24, pour s'échapper de celui-ci en 25. On fait alors tourner la molette 15 au moyen du pouce, ce qui enflamme le gaz (fig. 2). Pour éteindre le briquet, il suffit de ramener la barrette 11 à. sa position de repos.
L'arrivée du gaz est instantanément coupée dès que l'extrémité conique 20 n'est plus en face du logement 21. En même temps, le tube poussoir 8 est repoussé vers l'intérieur du conduit 1 en comprimant le ressort 10, ce qui provoque la fermeture du clapet 9.
Dans la variante suivant la fig. 3, le canal 24a et le tube 24 sont remplacés par un canal 26, percé à l'intérieur même de la barrette 11 et com muniquant avec un tube d'échappement 25.
Le réglage du ressort 17 et le changement de .la pierre 16 dans la forme .d'exécution et la variante représentées aux fig. 1 à 3 néces- sitent un tournevis de petites dimensions, outil qui n'est pas toujours en possession de l'utilisateur.
De plus, la vis 18 est très petite et le ressort 17 ayant encore parfois un peu de compression lorsque ce dernier filet cesse se, prise projette quelquefois cette petite pièce qui est difficile ensuite à retrouver.
Dans la variante représentée fig. 4 ces inconvénients sont supprimés.
Ira, chape creuse 28 qui porte la molette se visse sur l'extrémité filetée 29 de la bar rette, 11. Cette barrette est creuse et ren ferme dans son évidement le -ressort 17 pre nant appui par une extrémité contre le fond 31 de cet évidement.
Le vissage variable de la chape 28 comprime plus ou moins le res- sort 17 dont l'autre extrémité agit sur un poussoir 30 appuyant sur la pierre 16 logée dans la chape pour la pousser contre la mo lette 15. L'usure de cette pierre se rattrape donc en vissant tour par tour cette chape sur la barrette.
Pour le changement de pierre, cette chape 28 se dévisse complètement à la main; il suf fit d'introduire la nouvelle pierre 16 et de revisser jusqu'au réglage désirable. Le fond 31 de l'évidement est percé d'un trou débou chant dans le logement conique 20,de la bar rette et le gaz s'échappe de l'évidement par le tube 25.
Les fig. 5 à 10 se rapportent à la seconde forme d'exécution dans laquelle le conduit intérieur, le clapet de fermeture et les res- sorts agissant sur le clapet sont les mêmes que dans la première forme Ces organes ne sont par conséquent pas représen tés en entier sur ces figures, pour raison de simplification.
Un dispositif commandant l'accès - du gaz au canduit intérieur ainsi que l'allumage de ce gaz comporte trois organes<I>A,</I> B, C montés sur le couvercle du .réservoir au moyen d'un arbre commun 45.
L'organe A est constitué par la barrette de commande 32 calée sur l'arbre 45. La base de cette barrette constitue une came 46 mu nie de deux méplats 33 et 34 coopérant dans les positions extrêmes de la barrette avec un ressort à dame 35 figé sur le couvercle par une vis 36.
L'organe B est constitué par une came 37 calée sur l'arbre 45 et qui a la forme indi quée sur les fig. 8 et 9; cette came porte un ergot 38 placé perpendiculairement à celle de ses faces qui se trouve du côté de l'or gane C dont il va être question ci-après. Cette came commande le poussoir 8 sur lequel ap puie le ressort 10. Ce poussoir est plein.
L'organe C -est constitué par la molette d'allumage 15 frottant contre la pierre 16 qui est logée dans une pièce 39 et sur laquelle appuie un ressort dont la tension est réglée par une vis 40. La molette 15, qui est montée folle sur l'arbre 45, porte une échancrure 41 dans laquelle s'engage l'ergot 38 de la came 37, cette échancrure s'étendant sur la péri phérie de la molette sur une longueur très supérieure à celle du diamètre de l'ergot.
Cette molette pourrait, dans une variante, aussi être calée sur l'arbre 45 pour être en traînée directement par ce dernier. Enfin; un tube fige 42, passant à travers le couvercle du réservoir et se prolongeant au-dessus de celui-ci fait communiquer le conduit intérieur 1 avec .l'extérieur. L'omifiee de sortie du -tube 42 est à proximité de la molette 15.
En position de repos, la barrette 32 est rabattue parallèlement au couvercle et est calée dans cette position grâce au méplat 33 de la came 46 qui est en- contact avec le res sort 35.
La came 37 se trouve alors dans la posi tion indiquée sur la fig. 8. Le poussoir 8 appuyant sur le ressort 10, celui-ci maintient fermé un clapet (non-représenté, avais iden tique à celui de la première forme d'exécu tion) qui empêche le gaz de pénétrer dans le conduit 1.
Lorsqu'on veut allumer le briquet, on re lève la barrette 32 dans le sens de la flèche F (fig. 7). Le ressort 35 augmente alors sa pression sur la came 46 pour passer la partie de cette came située entre les méplats 33 et 34 et, lorsqu'il vient en contact avec le mé plat 34, il cale la barrette .dans la position indiquée en traits discontinus sur la fig. 7.
Cette rotation de la barrette a fait tourner l'arbre 45 et a amené la came 37 dans la po sition indiquée sur la fig. 9; ceci a permis au poussoir 8 de se relever sous l'action du ressort 10.
Il en résulte que, d'une part, le ressort 1.0 étant relâché, le clapet peut se soulever et permet au gaz @de pénétrer dans le conduit 1 et que, d'autre part, la partie conique 43 du poussoir 8 vient faire joint en 44 pour empêcher le gaz de s'échapper de ce côté.
Le gaz s'échappe alors uniquement par le tube 42 à l'orifice duquel il est allumé par l'étincelle qui a jailli grâce au frottement de la molette 15 sur la pierre 16, dû à la rota tion de la molette qui est entraînée' par l'er got 38 de la came 37.
On voit maintenant l'avantage donné par la molette 15 folle sur l'arbre 45 et entraînée au moyen de l'ergot 38 de la came 37, de façon qu'elle ne tourne que pendant la der nière partie du mouvement d'ouverture de la barrette. Le gaz, en effet, n'arrive pas immé- diatement à l'extrémité du tube 42,
car le clapet 9 met un certain temps à s'ouvrir et le gaz met également un certain temps à arriver de ce clapet au tube 42. L'étincelle ne doit être produite que lorsque le gaz s'échappe dans l'atmosphère par le tube 42.
Ce résultat est obtenu par le fait que l'ergot 38 parcourt d'abord l'échancrure 41 sans entraîner la mo- lette 15, celle-ci ne tournant que lorsque l'er got 38 bute sur l'extrémité de l'échancrure. On réduit ainsi l'usure de la pierre, puis qu'elle n'est utilisée que pendant le temps strictement nécessaire.
Pour éteindre le briquet, on ramène la barrette 32 à sa position de repos, de façon que le méplat 33 appuie sur le ressort 35. lia came 37 reprend alors la position repré sentée sur la fig. 8 et le poussoir 8 comprime le ressort 10 pour fermer le clapet, ne qui arrête le débit de gaz.
Gas lighter. The subject of the invention is a gas lighter comprising a gas tank constituting the body of the lighter, and inside which a duct, the access, is arranged. the gas contained in the tank to this conduit being controlled by means of a movable bar mounted by means of a pivot on the tank,
all so that the gas is prevented from entering the conduit when the bar is in an extreme rest position and when the bar is in an extreme open position, the gas can enter the conduit to pass from there in a channel through the outlet opening from which it springs to the outside, the lighter comprising a wheel rubbing against a stone for igniting the gas at its exit from the channel.
In the accompanying drawing, two embodiments of the object of the invention have been shown, matically and by way of example, as well as two variants of detail of the first embodiment.
Fig. 1 shows, in vertical section, the first form - '. Execution, the lighter being in its extinguishing position.
Fig. 2 is a vertical sectional view of the lighter of FIG. 1 with the lighter on.
Fig. 3 shows a detailed variant of the same lighter.
Fig. 4 shows another variant of the bar of this lighter.
Fig. 5 is a plan; a second embodiment, the lighter being in the extinguishing position.
Fig. 6 is a partial section taken along the line X-X. Of FIG. 5.
Fig. 7 is a partial section taken along the line Y-Y of FIG. 5.
Fig. 8 is a partial section taken along the line Z-Z of FIG. 5, the lighter being in the extinguishing position.
Fig. 9 is a section similar to that of FIG. 8, the lighter being on.
The: fig. 10 is a side view of the carpet of this lighter.
Referring to Figs. 1 and 2, we see at 2 the gas tank of the lighter comprising as an internal conduit a dip tube 1 to. the lower end of which is the inlet nlapet 9. The latter is subject to. the action of a thrust spring 10 and a take-off spring 13 weaker than spring 10.
The spring 10 tends to keep the valve 9 closed, while the weak spring 13 tends to open said valve. The thrust spring 10 is compressed or released by the pusher tube 8 axially movable in an end ferrule of the duct 1. The seal between said ferrule and) the pusher tube 8 is provided by a seal not shown in the drawing.
As the gas arrives partially relaxed at. this seal, it is easy to make this seal and no major leaks are to be feared.
Tne bar 11 is mounted on a pivot at 14 so that the axis of the pivot intersects that of duct 1. This bar carries at its free end an ignition wheel 15, rubbing against a stone 16, subjected to the action of a support spring 17 compressed by a screw 18.
At its other end, close to the axis of the pivot. the bar has a conical housing 20 and the push tube 8 ends together with a conical part 21, of the same taper. At the location of the pivot axis, the bar has a portion 22 forming a swollen base in the form of a sphere, and on which is formed a flat 23 which, when the bar is in its extreme rest position, rests on on the end of the push tube 8,
the housing 20 therefore being provided in this base 22 of the bar. Part 2? is pierced with a channel 24a connecting the conical housing 20 with a tube 24 welded to the outside of the bar and terminating at 25 in the vicinity of the wheel 15. The swollen end 22 of the cam shaped bar for the control of the push tube 8.
When the bar 11 is raised to bring it to its extreme open position (fig. 2), the conical part 21 of the push tube 8. engages in the conical housing 20, the push tube being moved. by the push of the spring 10.
The taper of the two parts being the same, a practically tight seal is formed between them. The spring 10, by pushing back the push tube, is thereby released, so that the gas pressure can lift the valve 9 against this spring,
which allows the gas to rise in the conduit 1 and to engage clans the channel 24a and the tube 24, to escape therefrom at 25. The wheel 15 is then rotated by means of the thumb, which ignites the gas (fig. 2). To extinguish the lighter, simply bring bar 11 back to. its resting position.
The arrival of gas is instantly cut off as soon as the conical end 20 is no longer opposite the housing 21. At the same time, the push tube 8 is pushed back towards the inside of the duct 1 by compressing the spring 10, which closes valve 9.
In the variant according to FIG. 3, the channel 24a and the tube 24 are replaced by a channel 26, pierced inside the bar 11 and communicating with an exhaust tube 25.
The adjustment of the spring 17 and the change of the stone 16 in the form of execution and the variant shown in FIGS. 1 to 3 require a small screwdriver, a tool which is not always in the user's possession.
In addition, the screw 18 is very small and the spring 17 still sometimes having a little compression when this last thread ceases, grip sometimes projects this small part which is then difficult to find.
In the variant shown in fig. 4 these disadvantages are eliminated.
Ira, hollow yoke 28 which carries the wheel is screwed onto the threaded end 29 of the bar rette, 11. This bar is hollow and in its recess closes the spring 17 bearing at one end against the bottom 31 of this obviously.
The variable screwing of the yoke 28 compresses the spring 17 to a greater or lesser extent, the other end of which acts on a pusher 30 pressing on the stone 16 housed in the yoke to push it against the carpet 15. The wear of this stone is therefore made up by screwing this yoke on the bar one turn.
To change the stone, this yoke 28 is completely unscrewed by hand; it suffices to introduce the new stone 16 and screw it back to the desired setting. The bottom 31 of the recess is pierced with a through hole in the conical housing 20 of the bar and the gas escapes from the recess through the tube 25.
Figs. 5 to 10 relate to the second embodiment in which the internal duct, the closing valve and the springs acting on the valve are the same as in the first form These components are consequently not shown in full in these figures, for reasons of simplification.
A device controlling access - from the gas to the internal candle as well as the ignition of this gas comprises three components <I> A, </I> B, C mounted on the cover of the tank by means of a common shaft 45 .
The member A is constituted by the control bar 32 wedged on the shaft 45. The base of this bar constitutes a cam 46 fitted with two flats 33 and 34 cooperating in the extreme positions of the bar with a lady spring 35 fixed on the cover by a screw 36.
The member B consists of a cam 37 wedged on the shaft 45 and which has the shape shown in FIGS. 8 and 9; this cam carries a lug 38 placed perpendicular to that of its faces which is on the side of the organ C which will be discussed below. This cam controls the pusher 8 on which the spring 10 supports. This pusher is full.
The member C -is constituted by the ignition wheel 15 rubbing against the stone 16 which is housed in a part 39 and on which a spring is supported, the tension of which is adjusted by a screw 40. The wheel 15, which is mounted idle on the shaft 45, carries a notch 41 in which engages the lug 38 of the cam 37, this notch extending over the periphery of the wheel over a length much greater than that of the diameter of the lug.
This wheel could, in a variant, also be wedged on the shaft 45 to be dragged directly by the latter. Finally; a fixed tube 42, passing through the cover of the reservoir and extending above the latter, communicates the interior duct 1 with the exterior. The outlet of the tube 42 is close to the knob 15.
In the rest position, the bar 32 is folded back parallel to the cover and is wedged in this position thanks to the flat 33 of the cam 46 which is in contact with the res out 35.
The cam 37 is then in the position indicated in fig. 8. The pusher 8 pressing on the spring 10, the latter keeps a valve closed (not shown, identical to that of the first embodiment) which prevents the gas from entering the duct 1.
When you want to light the lighter, lift the bar 32 in the direction of arrow F (fig. 7). The spring 35 then increases its pressure on the cam 46 to pass the part of this cam situated between the flats 33 and 34 and, when it comes into contact with the flat flat 34, it wedges the bar in the position indicated in lines. discontinuous in fig. 7.
This rotation of the bar rotated the shaft 45 and brought the cam 37 into the position shown in FIG. 9; this allowed the pusher 8 to rise under the action of the spring 10.
It follows that, on the one hand, the spring 1.0 being released, the valve can be raised and allows the gas @de to enter the duct 1 and that, on the other hand, the conical part 43 of the pusher 8 comes to join. at 44 to prevent gas from escaping on that side.
The gas then escapes only through the tube 42 at the orifice of which it is ignited by the spark which has sprung up thanks to the friction of the wheel 15 on the stone 16, due to the rotation of the wheel which is driven. by er got 38 from cam 37.
We can now see the advantage given by the idler wheel 15 on the shaft 45 and driven by means of the lug 38 of the cam 37, so that it only rotates during the last part of the opening movement. the bar. The gas, in fact, does not immediately reach the end of the tube 42,
because the valve 9 takes a certain time to open and the gas also takes a certain time to arrive from this valve to the tube 42. The spark should only be produced when the gas escapes into the atmosphere through the tube. 42.
This result is obtained by the fact that the lug 38 first passes through the notch 41 without driving the wheel 15, the latter only rotating when the er got 38 butts against the end of the notch. This reduces the wear of the stone, since it is only used for the time strictly necessary.
To extinguish the lighter, the bar 32 is returned to its rest position, so that the flat 33 presses on the spring 35. The cam 37 then returns to the position shown in FIG. 8 and the pusher 8 compresses the spring 10 to close the valve, which stops the gas flow.