Tube. Die jetzigen Tuben sind in der Regel aus ink oder Blei hergestellt, was als Nachteil z betrachten ist, da diese Metalle nicht aus am Inlande bezogen werden können.
Gegenstand .der Erfindung ist nun eine ube, welche zur Hauptsache aus ein- eimischen Stoffen hergestellt werden kann. @ei der erfindungsgemässen Tube besteht der 'ubenmantel aus einer Gelatinehaut.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungs armen des Erfindungsgegenstandes bei- pielsweise dargestellt. Es zeigen: Fsg. 1 .das erste Beispiel teilweise im Ichnitt bei geschlossenem VerseMuss, Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie I-1 n, Fig. 1 und Fig.3 das zweite Beispiel teilweise im )chnitt, bei geöffnetem Verschluss.
Der Tubenmantel ist nach Fig. 1 oben -ffen und ist mit einem nach innen ge- zrümmten Boden 2 versehen. Der Tuben- nantel besteht aus durchsichtiger oder ge- 'ärbter Gelatinehaut von solcher Stärke, dass ;r beim Falten nicht bricht.
Der Tuben- mantel aus Gelatinehaut besitzt genügend Materialfestigkeit, um allen Beanspruchun gen gewachsen zu sein, welche normalerweise an eine Tube gestellt werden. Ebenfalls ist er in hygienischer Beziehung einwandfrei, so dass solche Tuben für Zwecke gewisser Art verwendet werden können, z. B. für Zahn-, Gesichts-, Nahrungs- und Genusscreme usw.
Auf dem offenen Ende des Tubenmantels ist eine Kappe 3 angeordnet, welche zum Bei spiel aus -Gelatinehaut besteht. In der Mitte ist die Kappe mit einem Mund 4 versehen und verläuft zu diesem in geschweifter und sich konisch verjüngender Form. Der hintere Rand der Kappe ist über den Rand des Tubenmantels gestülpt und mit letzterem fest verbunden.
Als Verschluss ist im Beispiel ein, sofern man die Tube sich selbst überlässt, selbsttätig wirkender Verschluss vorgesehen; selbst redend könnte auch ein anderer geeigneter Verschluss vorgesehen sein.
Beim erwähnten Verschluss ist im zylin drischen Teil der Kappe 3 ein offener Feder- ring 5 gelagert, welcher durch den einen Ab satz bildenden Rand des Tubenmantels in seiner Lage gesichert ist. An der Innenseite des Federringes 5 sind die Enden einer sich längs eines Durchmessers erstreckenden Feder 6 befestigt. Auf dem Mittelteil der Feder 6 sitzt ein aus Gummi oder anderem elastischem Material bestehender Abschluss- körper 7, welcher durch die zweckentspre chend geformte Feder 6 gegen den Tuben- inund 4 angedrückt wird und diesen von innen abschliesst.
Die Krümmung der Feder 6 ist so gewählt. dass durch Zusammendrücken der Tube am Rande der Tubenkappe 3 um einen geringen Betrag die Feder 6 sich nach hinten auswölbt und dadurch der Abschluss- körper 7 vom Tubenmund abgehoben wird (siehe Fig.3). Nach Aufhören des Druckes auf den Rand der Tubenkappe 3 nimmt der Federring 5 zufolge seiner -Spannwirkung wieder seine normale runde Form (Fig.3) an,
wobei die Feder 6 wieder in die Stellung nach Fig. I zuriickkehrt und den Abschluss- körper 7 gegen den Tubenmund 4 andrückt.
Nach Fig. 3 ist das Hinterende des Tubenmantels nach Art eines gewöhnlichen Falzverschlusses 8 geschlossen, während das Vorderende der Tube bis zum Tubenmund I mit dem Tubenmantel ein Ganzes bildet. Der Falzverschluss ist mit Klebemitteln sicher ge schlossen. Die Sicherung des Federringes 5 gegen Herunterrutschen wird durch an der Innenfläche des Tubenmantels vorhandene Nasen 9 erreicht, welche durch Einpressun gen in den Tubenmantel gebildet werden.
Die umgebogenen Enden der Feder 6 könnten auch in einem zum Beispiel aus Karton ge bildeten Ring eingelegt sein, der an der Innenseite des Tubenmantels befestigt ist. I diesem Falle kommen die Nasen in Wegfal
Tube. The current tubes are usually made of ink or lead, which is a disadvantage because these metals cannot be obtained from inland.
The subject of the invention is now a tube which can mainly be manufactured from incorporated materials. The tube jacket of the tube according to the invention consists of a gelatin skin.
In the drawing, two poor execution of the subject matter of the invention are shown for example. It show: Fsg. 1. The first example partially in section with the cap closed, Fig. 2 a cross section along line I-1n, Fig. 1 and Fig. 3 the second example partially in section, with the closure open.
The tube jacket is at the top according to FIG. 1 and is provided with a bottom 2 curved inwards. The tube jacket consists of transparent or colored gelatine skin of such thickness that it does not break when folded.
The tube shell made of gelatine skin has sufficient material strength to withstand all stresses that are normally placed on a tube. It is also flawless from a hygienic point of view, so that such tubes can be used for purposes of certain kinds, e.g. B. for tooth, face, food and pleasure cream, etc.
On the open end of the tube jacket, a cap 3 is arranged, which consists for example of gelatine skin. In the middle, the cap is provided with a mouth 4 and extends to this in a curved and conically tapering shape. The rear edge of the cap is slipped over the edge of the tube jacket and firmly connected to the latter.
In the example, an automatically acting closure is provided as closure, provided the tube is left to its own devices; speaking, another suitable closure could also be provided.
In the case of the aforementioned closure, an open spring ring 5 is mounted in the cylindrical part of the cap 3 and is secured in its position by the edge of the tube jacket forming a shoulder. The ends of a spring 6 extending along a diameter are attached to the inside of the spring ring 5. On the middle part of the spring 6 there is a closing body 7 made of rubber or other elastic material, which is pressed against the tube in and 4 by the appropriately shaped spring 6 and closes it off from the inside.
The curvature of the spring 6 is chosen. that by compressing the tube at the edge of the tube cap 3 by a small amount, the spring 6 bulges backwards and the closing body 7 is thereby lifted from the tube mouth (see FIG. 3). After the pressure on the edge of the tube cap 3 has ceased, the spring ring 5 takes on its normal round shape again due to its clamping effect (Fig. 3)
wherein the spring 6 returns to the position according to FIG. 1 and presses the closing body 7 against the tube mouth 4.
According to FIG. 3, the rear end of the tube jacket is closed in the manner of an ordinary seam lock 8, while the front end of the tube up to the tube mouth I forms a whole with the tube jacket. The seam lock is securely closed with adhesive. The securing of the spring ring 5 against slipping down is achieved by lugs 9 present on the inner surface of the tube jacket, which are formed by pressing into the tube jacket.
The bent ends of the spring 6 could also be inserted into a ring made of cardboard, for example, which is attached to the inside of the tube jacket. In this case the noses fall away