CH198103A - Round warp knitting machine. - Google Patents

Round warp knitting machine.

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Publication number
CH198103A
CH198103A CH198103DA CH198103A CH 198103 A CH198103 A CH 198103A CH 198103D A CH198103D A CH 198103DA CH 198103 A CH198103 A CH 198103A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
needle
thread
intermediate piece
knitting machine
bed
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Fritzsche Textilmaschinenf Max
Original Assignee
Textilmaschinenfabrik Max Frit
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Description

  

      Randkettenwirkmasehine.       Bei     Rundkettenwirkmaschinen    wird die  Nadel gewöhnlich auf den     Abschlagkamm     gekippt, um beim Auf- und Niedergehen  abwechselnd dem Faden auszuweichen und  den Faden oder eine Fadenkreuzung zu fangen.  Das Kippen und Bewegen der Nadel er  fordert eine Betätigung durch komplizierte  Nadelbarren.  



  Gemäss der Erfindung wird dagegen das  Ausschwenken der Nadel zum Fangen des  Fadens durch eine     Spreizvorrichtung    bewirkt,  welche zwischen der Nadel und dem Nadel  bett wirksam ist. Zu diesem     Zweckistzwischen     Nadel und Nadelbett ein bewegliches Zwischen  stück vorgesehen, welches die Nadel bei  deren Niedergang zum Fangen des Fadens  oder eine Fadenkreuzung abspreizt, während  das Zwischenstück beim     Hocbgehen    der Nadel  so weit ausser Wirkung tritt, dass die Nadel  dem Faden ausweicht.

   Das als Spreize  wirkende, bewegliche Zwischenstück kann  zum Beispiel von einem an der Nadel oder  am Nadelbett gelenkig angeordneten     Spreiz-          hebel    gebildet sein, der durch Abstützung an  einem Gegenstück beim Beginn des Nieder-         gehens    der Nadel diese selbsttätig in Richtung  auf den Faden abspreizt. Am Ende des  Niederganges der Nadel hört die     Spreiz-          wirkung    durch Fortfall des zum Beispiel von  einem Zahnkamm gebildeten Gegenstückes  auf und das bewegliche Zwischenstück nimmt  wieder eine solche Stellung ein; dass die Nadel  beim Hochgehen in nicht abgespreizter Stel  lung an dem Faden oder Fadenkreuz vorbeigeht.  



  Die Zeichnung veranschaulicht die Er  findung an einem Ausführungsbeispiel und  zeigt verschiedene Lagen der Nadel im Nadel  bett und Varianten der     Anbringung    des  Zahnkammes am Nadelbett.  



       Fig.    1 bis 5 sind Schnitte durch ein Nadel  bett, in dessen Ausfräsungen die Nadeln in be  kannter     Weise    auf- und abgeschoben werden;       Fig.    6 ist eine Draufsicht auf ein Stück  Nadelbett mit Nadeln, welche sich in der  höchsten Stellung befinden, kurz bevor die  Nadeln wieder niedergehen und die Faden  kreuze fangen;       Fig.    7 zeigt eine einzelne Arbeitsnadel  mit in Spreizstellung befindlichem, gelenkig  angeordnetem Hebel ;           Fig.    8 zeigt ein einzelnes     Widerlager    für  den Spreizhebel in Form eines Zahnkammes.  



  Das Nadelbett 1 besitzt Ausfräsungen 2,  in denen die Arbeitsnadeln 3 auf- und ab  geschoben werden. Die Nadeln werden von  einer Schraubenfeder 4 in bekannter Weise  gehalten und auf das Nadelbett gedrückt.  An jeder Nadel ist als Zwischenstück zwischen  Nadel und Nadelbett in einer     Ausnehmung     10 der Nadel ein einarmiger Spreizhebel 5 an  gelenkt, während am gegenüberliegenden Teil  des Nadelbettes als Gegenstück zum er  wähnten Zwischenstück ein Zahnkamm 7 mit  Sperrzähnen 6 vorgesehen ist. Die Zähne  sind zur Verdeutlichung vergrössert darge  stellt. Der Zahnkamm 7, der in     Fig.    8 für  sich abgebildet ist, kann durch eine Schraube  8 auswechselbar am Nadelbett befestigt sein,  wie aus     Fig.    1 und 2 ersichtlich.

   In     Fig.    3  bis 5 ist der Zahnkamm zur Vereinfachung  der Zeichnung nicht als gesonderter Teil  dargestellt. Mit 9 sind Fäden     bezw.    Faden  kreuzungen bezeichnet, welch     evon    dem haken  förmigen Ende der Arbeitsnadel eingefangen  werden, um die Wirkware 11 zu bilden.  



  In     Fig    1 ist die Nadel ungefähr in ihrer  höchsten Stellung dargestellt. Beim Beginn  des Niederganges kommt ein     Eingriff    zwischen  der Spitze des Hebels 5 und den Zähnen 6  zustande, so dass die Nadel beim weiteren  Niedergang durch     Spreizwirkung    ausge  schwenkt wird, den Faden 9 fängt     (Fig.    2)  und mit dem Faden niedergeht     (Fig.    3).

    Gegen Ende des Niederganges     kommt    der  Spreizhebel 5 ausser Eingriff mit seinem  Gegenstück 7 und gelangt in eine genügend  grosse Aussparung 12 des Nadelbettes     bezw.     des Gegenstückes 7, so dass die     Spreizwirkung     aufhört und die Nadel in ihre normale Lage  im Nadelbett     zurückkehrt        (Fig.    4.).

   Geht  nun die Arbeitsnadel aus ihrer Tiefstellung  nach oben     (Fig.    5), so legt sich der Hebel 5  in die entsprechende     Ausnehmung    10 der  Nadel und bleibt bis auf eine vorragende  kleine Spitze versenkt, damit die Nadel beim  Hochgehen dem Faden 9     ausweichen    kann,  wie     Fig.    5 und 1 zeigen.  



  Der Spreizhebel oder ein anderes als Spreize    wirkendes, bewegliches Zwischenstück kann  auch umgekehrt am Nadelbett 1 angeordnet  sein, in welchem Falle das Gegenstück, zum  Beispiel der Zahnkamm 7, an der Nadel  selbst anzuordnen wäre.



      Edge warp knitting machine. In round warp knitting machines, the needle is usually tilted onto the knock-off comb in order to alternately avoid the thread and catch the thread or a thread crossing when going up and down. Tilting and moving the needle he calls for an operation by complicated needle bars.



  According to the invention, on the other hand, the pivoting of the needle to catch the thread is effected by a spreading device which is effective between the needle and the needle bed. For this purpose, a movable intermediate piece is provided between the needle and the needle bed, which spreads the needle when it descends to catch the thread or a thread crossing, while the intermediate piece becomes so ineffective when the needle is raised that the needle evades the thread.

   The movable intermediate piece acting as a spreader can be formed, for example, by a spreading lever articulated on the needle or on the needle bed, which automatically spreads the needle in the direction of the thread by being supported on a counterpart when the needle begins to descend. At the end of the descent of the needle, the spreading effect ceases due to the omission of the counterpart, for example formed by a tooth comb, and the movable intermediate part takes up such a position again; that the needle goes past the thread or crosshair when it goes up in a non-splayed position.



  The drawing illustrates the invention using an exemplary embodiment and shows different positions of the needle in the needle bed and variants of the attachment of the tooth comb on the needle bed.



       Fig. 1 to 5 are sections through a needle bed, in the milled grooves, the needles are pushed up and off in a known manner; 6 is a plan view of a piece of needle bed with needles which are in the highest position just before the needles go down again and catch the thread crosses; 7 shows a single working needle with an articulated lever in the spread position; Fig. 8 shows a single abutment for the expansion lever in the form of a tooth comb.



  The needle bed 1 has cutouts 2 in which the working needles 3 are pushed up and down. The needles are held in a known manner by a helical spring 4 and pressed onto the needle bed. On each needle, a one-armed expansion lever 5 is articulated as an intermediate piece between the needle and needle bed in a recess 10 of the needle, while a toothed comb 7 with ratchet teeth 6 is provided on the opposite part of the needle bed as a counterpart to the intermediate piece he mentioned. The teeth are enlarged for clarity. The tooth comb 7, which is shown separately in FIG. 8, can be attached to the needle bed in an exchangeable manner by means of a screw 8, as can be seen from FIGS. 1 and 2.

   In Fig. 3 to 5, the tooth comb is not shown as a separate part to simplify the drawing. With 9 threads respectively. Thread crossings denotes which evon the hook-shaped end of the work needle are captured in order to form the knitted fabric 11.



  In Fig. 1 the needle is shown approximately in its highest position. At the beginning of the decline, there is an engagement between the tip of the lever 5 and the teeth 6, so that the needle is pivoted out by the spreading effect during further decline, catches the thread 9 (Fig. 2) and descends with the thread (Fig. 3 ).

    Towards the end of the companionway, the expansion lever 5 disengages from its counterpart 7 and enters a sufficiently large recess 12 of the needle bed or. of the counterpart 7, so that the spreading effect ceases and the needle returns to its normal position in the needle bed (Fig. 4.).

   If the working needle now goes up from its lower position (Fig. 5), the lever 5 lies in the corresponding recess 10 of the needle and remains sunk except for a protruding small tip so that the needle can avoid the thread 9 when it goes up, as Figures 5 and 1 show.



  The spreader lever or another movable intermediate piece acting as a spreader can also be arranged in reverse on the needle bed 1, in which case the counterpart, for example the tooth comb 7, would have to be arranged on the needle itself.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Rundkettenwirkmaschine, dadurch gekenn zeichnet, dass zwischen Nadel und Nadelbett ein bewegliches Zwischenstück vorgesehen ist, welches die Nadel bei deren Niedergang zum Fangen des Fadens oder einer Faden kreuzung abspreizt, während das Zwischen stück beim Hochgehen der Nadel so weit ausser Wirkung tritt, dass die Nadel dein Faden ausweicht. UNTERANSPRüCHE 1. Rundketteuwirkmaschine nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück an der Nadel oder am Nadelbett gelenkig angeordnet ist und durch Abstützung an einem Gegenstück beim Beginn des Niedergehens der Nadel diese selbsttätig in Richtung auf den Faden abspreizt. PATENT CLAIM: Round warp knitting machine, characterized in that a movable intermediate piece is provided between the needle and the needle bed, which spreads the needle when it descends to catch the thread or a thread crossing, while the intermediate piece is so ineffective when the needle goes up that the needle gives way to your thread. SUBClaims 1. Round chain knitting machine according to patent claim, characterized in that the intermediate piece is arranged in an articulated manner on the needle or on the needle bed and by being supported on a counterpart at the beginning of the lowering of the needle it automatically spreads in the direction of the thread. 2. Rundkettenwirkmaschine nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizwirkung des Zwischenstückes am Ende des Niederganges der Nadel durch Aussereingriffkommen derselben mit dem Gegenstück aufhört und das Zwischen stück eine solche Stellung einnimmt, dass die Nadel beim Hochgehen in nicht ab gespreizter Stellung an dem Faden oder Fadenkreuz vorbeigeht. 2. Round warp knitting machine according to patent claim, characterized in that the spreading effect of the intermediate piece at the end of the decline of the needle ceases by disengaging the same with the counterpart and the intermediate piece assumes such a position that the needle does not go up in a spread position on the thread or crosshair passes. 3. Rundkettenwirkmaschine nach den Unter ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, dass das Gegenstück für das als Spreize wirkende, gelenkig angeordnete Zwischenstück von einem Zahnkamm ge bildet wird, der bei Anordnung des Zwischenstückes an der Nadel im Nadel bett und bei Anordnung von jenem am Nadelbett an der Nadel auswechselbar angebracht ist. 3. Round warp knitting machine according to the sub-claims 1 and 2, characterized in that the counterpart for the joint acting as a spreader, articulated intermediate piece is formed by a tooth comb ge, the bed when the intermediate piece is arranged on the needle in the needle and the arrangement of that is attached to the needle bed replaceable
CH198103D 1935-10-17 1936-10-15 Round warp knitting machine. CH198103A (en)

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