Bäckerei- und Konditoreiofen. Ehedem war es üblich, elektrisch heizbare Bäckerei- und Konditoreiöfen ortsfest ade so genannte Vollspei@heröfen mit dicker Um mauerung aus Chamotte und Mauerwerk aus zubilden, um zum Heizen des Ofens auf Übertemperatur vornehmlich billigen Nacht strom verwenden und die so aufgespeicherte Wärme während des Tages zum Betrieb,
des Ofens ausnützen zu können. Diese Bauart lehnte sich vollständig .an ,die längst bekann ten Ofenausführungen für Herdfeuerung an.
Später ging man beim Bau von elektri schen Öfen der genannten Art zu -leichteren Ofenbauarten mit verringerter Wärme speicherung über, hauptsächlich solchen mit Eisenverkleidung, welche mit einem Futter aus zumindest losen wärmespelchern.den Mas sen versehen ist,
die zugleich als Wärme- isolation für die Eisenverkleidung dienen. Dabei sind zumeist auch ,die Backräume mit einem ringsum @dempfdiohten, aus Eisen oder sonstigem Metall bestehenden Mantel ver sehen.
Die eigentliche Wärmesspemcherung dieser Ofen wurde durch eine äussere Backraum- verkleeiidung entsprechender Dicke mittels Platten aus Stein, Chamotte und dergleichen erzielt.
Auf Ader Innenseite ides Backraum- mantelss tritt idessen Baustoff bloss hervor. Lediglich der Boden dieses Mantels ist mit einer Steinmasse belegt,
um das Backwerk unter Vermeidung einer direkten Berührung mit dem Metall des Backraumes mit einer stärkeren Krume zu versehen bezw. seine Farbe, Haltbarkeit, Zukömmlichkeit,
seinen Geschmack und nicht zuletzt sein Aussehen zu verbessern.
Um nun diese erstrebenswerten Eigen s-ehaften des Backwerkes .noch weitgehender verbessern zu können, ist beim. Backofen .ge mäss der vorliegenden Erfindung, der min destens einen Backraum mit direkter Innen heizung aufweist,
der dampfdicht gesehlos- sene metallene Baekraummantel auf seiner ganzen Innenseite mit einem Belag ,aus wärmespeichernder, feuerfester ISteinmasse versehen,
so dass .direkte Hitzeeinwirkung auf das Backwerk durch blosse Metallteile vermieden isst.
Inder Zeichnung ist ein Ausführungsbei- spiel des Erfindungsgegenstandes in e2nem senkrechten Längsschnitt durch .einen elek- trisäh heizbaren Bäckerei- und Konditorei ofen dargestellt.
Der Backofen weist eine äussere Eisenver- kleidung auf, die durch Rahmenglieder 2 aus Profileisen und zwischenliegenden Blechfül lungen 8 gebildet ist. Die Backräume 4 des Ofens sind je von einem Eisenmantel 5 um hüllt, dessen Fugen übera11 ;durch ,Schweissen, Nieten und dergleichen,dampfdicht geschlos sen sind.
Ausser dem Baekraumboden ist auch der übrige Teil der Backrauminnenseite mit einem Belag 6 aus wärmespeichernder, feuer- fester Steinmasse versehen, und zwar so, dass eine direkte Hitzeeinwirkung auf das Back- werk ,durch blosse Metallteile der Backraum- innenseite vermieden ist.
Diese Beläge kön nen etwa aus Chamotteplatten oder andern Platten mit ähnlichem Verhalten gegen Hitze bestehen, .die zweckmässig durch in die Plat tenfugen eingelegte, nicht :dargestellte Metall- stäbe in ihrer Lage erhalten werden.
Die Heizung der Backräume erfolgt durch auf der Aussenfläche des Backra.um- mantels angeordnete elektrische Heizkörper 7, die die von ihnen erzeugte Hitze direkt an den Mantel 5 abgeben. Wärmeverluste nach .der Aussenseite des Backofens sind, mit Ausnahme derjenigen durch die Einschiess- türen .8, die besonders isoliert sind, durch eine Füllung 9 der Eisenverkleidung 1 auf ein erforderliches Mindestmass beschränkt.
Diese Füllung, welche alle leeren Räume zwischen den Backräumen 4 und der Ver kleidung 1 ausfüllt, kann aus wärmespei- cherndemSchüttgut bezw. wärmeisolieren dem Gut jeder hierzu verwendbaren Art be stehen.
Die Dampf- oder Rauchabzüge 1.0 der Backräume sind. ebenfalls mit feuerfestem Material 11 verkleidet.
Unter den Backräumen 4 ist ein ver schliessbarer Vorwärme- bezw. Trocknungs- raum 12 in der Eisenverkleidung 1 angeord net, der ohne besondere Heizung von etwaiger Verlustwärme mehr oder weniger erwärmt wird, bei Erfordernis aber auch direkt ge heizt werden könnte. Es könnte auch nur ein Backraum vor gesehen sein.
Der beschriebene Backofen kann transpor tabel ausgebildet sein, so da.ss er an jedem beliebigen Verwendungsort, wo mit seiner Hilfe ein besonders hochwertiges Backwerk hergestellt werden soll, ohne besonders ge schultes Personal aufgestellt bezw. an wech selnde Verwendungsorte transportiert werden kann.
Dabei können neben elektrischen Heiz- mitteln weitere Mittel zur direkten Innen heizung des Backraumes vorgesehen sein.
Selbstredend können die Backräume, ohne mit elektrischen Heizmitteln ausgerüstet zu sein, auch einfach durch ein vor dem Backen auf dem Backraumboden angelegtes Holz- oder Kohlenfeuer usw. geheizt werden.
In ähnlicher Weise können die Back räume, Matt mit elektrischen Heizmitteln ver sehen zu sein, nicht dargestellte. etwa hinter den Einschiesstüren angeordnete Ölbrenner als Heizmittel aufweisen.
Bakery and pastry oven. It used to be customary to build electrically heatable bakery and pastry ovens stationary bye so-called Vollspei @ heröfen with thick walls made of chamotte and masonry, in order to use cheap night electricity to heat the oven to excess temperature and to use the heat stored in this way during the day Business,
to be able to use the furnace. This design was completely based on the long-known furnace designs for stove firing.
Later, in the construction of electric ovens of the type mentioned, there was a transition to lighter types of ovens with reduced heat storage, mainly those with iron cladding, which is provided with a lining of at least loose warmth.
which also serve as thermal insulation for the iron cladding. In most cases, the baking rooms are also provided with a jacket made of iron or other metal all around.
The actual heat measurement of this oven was achieved by cladding the outer baking chamber of the appropriate thickness using stone, chamotte and the like.
On the inside of the oven jacket, the same building material only protrudes. Only the bottom of this mantle is covered with a stone mass,
to provide the baked goods with a thicker crumb while avoiding direct contact with the metal of the baking chamber. its color, durability, suitability,
to improve its taste and not least its appearance.
In order to be able to improve these desirable properties of the baked goods even further, the. Oven according to the present invention, which has at least one oven with direct internal heating,
The metal Baekra casing, which is closed to be vapor-proof, has a covering on its entire inside made of heat-storing, fireproof stone material,
so that direct heat effects on the baked goods are avoided by bare metal parts.
The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention in a vertical longitudinal section through an electrically heated bakery and confectionery oven.
The oven has an outer iron cladding which is formed by frame members 2 made of profile iron and sheet metal fillings 8 between them. The baking chambers 4 of the oven are each enveloped by an iron jacket 5, the joints of which are closed in a steam-tight manner by welding, riveting and the like.
In addition to the baking room floor, the remaining part of the inside of the baking room is also provided with a covering 6 made of heat-storing, refractory stone mass in such a way that a direct heat effect on the baking is avoided by bare metal parts on the inside of the baking room.
These coverings can consist of chamotte plates or other plates with a similar behavior to heat, which are expediently maintained in their position by metal rods not shown in the plate joints.
The baking rooms are heated by electrical heating elements 7 which are arranged on the outer surface of the baking room casing and which emit the heat generated by them directly to the casing 5. Heat losses to the outside of the oven, with the exception of those through the entry doors .8, which are specially insulated, are limited to a required minimum by a filling 9 of the iron cladding 1.
This filling, which fills all of the empty spaces between the baking rooms 4 and the cladding 1, can be made of heat-storing bulk material. thermally isolate the property of any type that can be used for this purpose.
The steam or smoke extractors 1.0 of the baking rooms are. also clad with refractory material 11.
Under the baking rooms 4 is a ver closable preheating or. Drying space 12 arranged in iron cladding 1, which is more or less heated by any heat loss without special heating, but could also be heated directly if required. It could also be just one baking room.
The oven described can be designed to be transportable, so that it can be set up or at any point of use where it is to be used to produce particularly high-quality baked goods without specially trained personnel. can be transported to changing locations.
In addition to electrical heating means, further means for direct internal heating of the baking chamber can be provided.
Of course, without being equipped with electrical heating means, the baking rooms can also be heated simply by a wood or coal fire, etc., placed on the oven floor before baking.
In a similar way, the baking rooms can be seen matt with electrical heating means, not shown. have oil burners arranged approximately behind the shooting doors as heating means.