Appareil de projection pour installation cinématographique sonore. La présente invention se rapporte à un ap pareil de projection pour installation cinéma- tographi.nue sonore. Selon l'invention, cet ap pareil comporte une boite-enveloppe sur la quelle un moteur est monté longitudinalement en porte-à-faux, et dans laquelle est disposé un engrenage coopérant avec l'arbre du mo teur pour actionner un dispositif d'entraîne ment du film à enregistrement de son à. tra vers la boîte, une fermeture étanche à l'huile étant disposée autour de l'arbre du moteur entre l'engrenage et le moteur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appa reil suivant l'invention.
La fi-. 1 est une élévation partielle en perspective vue du côté avant ou de commande de l'appareil avec portes ouvertes ou enlevées; La fig. 2 est une élévation partielle en perspective vue du côté arrière de l'appareil, le mécanisme d'amortissement étant enlevé; La fig. 3 montre une vue schématique de l'ensemble des parties mécaniques contenues dans la boîte-enveloppe; La fig. 4 est une vue en perspective d'une partie des organes servant à la production de variations de courant pour la reproduction du son; La fig. 5 montre un. tambour de film avec le mécanisme d'amortissement en coupe;
Les fig. 6 et 7 montrent des variantes de ce tambour de film; Les fig. 8, 9 et 10 montrent des détails d'un dispositif de guidage et de pression qui maintient le film appliqué sur le tambour; Les fig. 11 et 12 montrent le support à douille réglable pour la lampe excitatrice; Les fig. 13 à 16 montrent des détails du rouleau-tampon servant à maintenir le film en prise avec les roues d'entraînement à che villes; La fig. 17 montre un organe pour détacher le film des roues à cheville.
L'appareil représenté comporte une boîte- enveloppe 1 fixée sur une colonne 2 servant de support à l'appareil. Sur cette boîte-enve- loppe sont montés les organes de projection de l'appareil. Ces organes ne seront pas dé crits en détail et sont désignés par 3 à la fig. 1. Le film F, après avoir passé par les organes de projection 3, pénètre@dans la boîte- enveloppe 1.
<B>En</B> dessous de la boîte 1 est montée la roue réceptrice 4 sur laquelle vient s'enrouler le film. Sur la boîte-enveloppe 1, à. son extré mité de droite, est monté longitudinalement en porte-à-faux le moteur de commande à vitesse constante 5 qui sert à actionner les or ganes de commande du dispositif de produc tion de variations de courant pour la repro duction de son et le dispositif de commande des organes de projection en synchronisme les uns avec les autres et qui est muni du câble d'alimentation 6 et de l'interrupteur 7. L'arbre du moteur 5 pénètre directement dans la boîte-enveloppe 1 qui contient les organes pour la production de variations de courant.
'Une manette 8, disposée à l'extrémité extérieure de l'arbre moteur, permet de faire tourner le mécanisme lentement à la main, comme par exemple pour effectuer le réglage des différentes parties, etc. La carcasse du moteur, qui est soumise à un champ magné tique intense, est séparée de la boîte en fonte de fer 1 par un anneau en aluminium 9.
Cet anneau en aluminium sert d'écran magnétique entre la carcasse du moteur 5 et la boîte 1 et sert en même temps à court-circuiter les courants de Foucault dans la carcasse du mo teur 5 et empêche ainsi la formation de champs magnétiques qui pourraient être pro duits par le moteur dans la boîte 1. n éli mine ainsi les bruits qui pourraient être pro duits dans l'équipement à cellule photo électrique en raison de l'action du moteur 5.
Comme représenté à la fig. 3, l'arbre du moteur 5 porte une hélice 10 coopérant avec une roue hélicoïdale en bronze 11 pour com mander un arbre transversal d'entraînement de film 5a. Cet arbre 5a porte une roue à chevilles 12 et il porte en outre une roue dentée de commande 14.
La roue à cheville 12 sert à faire passer le film avec une vitesse uniforme au point où passe le rayon lumineux pour la reproduction de son et la roue dentée 14 actionne une roue dentée en fibre 15 la quelle actionne à son tour une roue à chevilles de retenue 13 montée sur l'arbre 5c. La roue à chevilles de retenue 13 empêche que des irrégularités dans le mouvement de la roue réceptrice 4 ne soient retransmises au film au point où passe le rayon lumineux. L'arbre d'entraînement 5a porte également une roue dentée 14' (voir fig. 2) qui actionne une roue en fibre 16 commandant les organes de pro jection. L'engrenage hélicoïdal 10, 11 n'est ,pas réversible.
Grâce à ce fait et grâce au fait que le moteur tourne à une vitesse élevée, des irrégularités dans l'action du mécanisme des organes de projection qui pourraient se transmettre à la roue à chevilles 12 par l'in termédiaire des roues dentées 16 et 14' sont éliminées. L'hélice 10 et la roue 11 tournent dans un bain d'huile contenu dans un compar timent étanche de la boîte. Afin de permettre une inclinaison en avant de l'ensemble de l'ap pareil, comme cela est nécessaire dans bien des théâtres, et d'empêcher l'huile du com partiment de s'écouler le long de l'arbre dans cette position,
une garniture d'étanchéité est prévue autour de l'arbre dans la cloison entre ledit compartiment et le moteur à l'endroit marqué par 5' à la fig. 3.
Dans la boîte 1 de l'appareil représenté, on a prévu une, cloison 17 du côté de l'extré mité de la boîte opposée à celle présentant le moteur et dans le compartiment ainsi formé est placée la lampe excitatrice 20 qui est montée dans la douille du support représenté en détail aux fig. 11 et 12. Des portes sont articulées aux extrémités opposées de la boîte 1 et se rencontrent sur le bord de la cloison 17 qui porte sur ses faces opposées les organes 17' destinés à maintenir les portes en position fermée.
L'objectif 35 (fig. 4) qui traverse la cloi son 17 recueille la lumière de la lampe excita trice 20 pour la concentrer sur le film F au point P sous la forme d'une fine ligne bril lante. La lumière divergeant de ce foyer, après avoir passé par le film F, est déviée par un élément optique 36 formé par exemple par une pièce taillée dans une lentille bicon vexe près du bord de cette lentille. La lu mière ainsi déviée vient frapper la cellule photoélectrique 37 enfermée dans l'enveloppe 37' disposée dans l'autre compartiment de la boîte-enveloppe 1. Le courant de la cellule photoélectrique passe au transformateur 40 lequel, comme représenté à la fig. 2, est logé dans un compartiment séparé solidaire de la boîte 1 et disposé à l'arrière de cette boîte.
Le compartiment est obturé par un lourd volet métallique 41. Entre le transformateur 40 et les surfaces intérieures du compartiment est disposée de l'éponge de caoutchouc ou du feutre ou toute autre matière d'absorption de vibrations. Le compartiment forme un écran efficace magnétique et électrostatique. Le débit de ce transformateur est envoyé de la manière usuelle aux amplificateurs et autre appareils auxiliaires de l'installation.
Le mouvement du film est rendu uniforme au point P au moyen du mécanisme repré senté en détail à la fig. 5.
Comme représenté à'la fig. 4, la partie à enregistrement de son du film déborde sui le bord du tambour 50 sur lequel il est sup. porté, s'étendant ainsi sans support dans le chemin de la lumière venant de 35, comme cela est décrit par exemple dans le brevet américain ne<B>1825</B> 438, ce tambour étant ac tionné par le film, comme cela est décrit dans le brevet américain no<B>1825</B> 439.
Comme représenté à. la fig. 5, le tambour 50 est solidaire de l'arbre 51 et cet arbre porte, à son autre extrémité et rigidement fixée sur lui, une cuvette légère 52 munie d'un couvercle 53. Cette cuvette ainsi que le couvercle sont établis en magnésium ou en un alliage d'aluminium ou tout autre métal léger afin d'obtenir le poids minimum possi ble, le récipient ainsi formé étant rempli d'un fluide approprié 54, par exemple de l'huile. On a trouvé que du magnésium ou un alliage de magnésium est particulièrement favorable parce qu'il est à la fois très léger et extrê mement rigide et qu'il peut être usiné très exactement.
Dans le récipient formé par la cuvette et le couvercle est disposé un volant massif monté au moyen d'un roulement à billes 55 sur un moyeu central de la cuvette 52 de façon à pouvoir y tourner librement concen- triquement à l'arbre 51. Le volant 56 est en traîné en rotation principalement par l'effet de frottement de l'huile contenue dans le réci# pient.
Lors de la mise en rotation de la cuvette par l'effet de traction du film sur le tam bour -50, cette cuvette 52 atteint immédiate ment la pleine vitesse de marche, mais le vo lant 56 met un temps appréciable pour attein dre la même vitesse par suite de sa grande masse. Lorsqu'il y a ensuite une variation de la vitesse de rotation du tambour 50, le volant massif 56: suit cette variation avec un certain retard de sorte qu'il exerce sur la cuvette un contre-couple s'opposant à cette variation de vitesse par l'intermédiaire de l'huile 54.
Comme il n'y a aucune connexion élastique entre le volant et la cuvette pouvant produire un couple restitutionnel entre ces parties, toute action de réglage de ce volant 56 est amortie de façon que les oscillations s'en trou vent fortement diminuées.
L'arbre 51 est monté sur roulements à billes 57 pour réaliser un minimum de frot tement. Le tambour 50 et l'arbre 51 sont éta blis d'une seule pièce forgée, et l'arbre pré sente un épaulement 58 au voisinage du tam bour 50. L'un des roulements à billes 57 est monté directement à côté de cet épaulement, un manchon 59 emmanché sur l'arbre 51 es paçant ledit roulement à billes du second rou lement à billes 57 auquel se raccorde un collet 60 servant à espacer le récipient 52, 53 de ce second roulement à billes 57. La cu vette 52 est enfilée sur l'arbre 51 et l'ensemble est rigidement maintenu en place par un écrou 61 vissé sur l'extrémité filetée de l'ar bre 51.
Ce mode d'assemblage est extrêmement exact, ce qui est très important, parce que toute inexactitude dans la construction de ce mécanisme régulateur provoquerait des inexactitudes correspondantes dans la repro- duction du son. Avec des vitesses de film actuelles de 45 cm par seconde et une repro duction de sons à des fréquences de 10000 pé riodes par seconde et davantage, une irrégu larité de mouvement de la périphérie du tam bour 50 de l'ordre 0,0025 mm par seconde se fait facilement sentir. La construction sus décrite permet d'obtenir un degré suffisant d'exactitude d'une manière simple.
Comme représenté à la fig. 1, le film F venant des organes de projection 3 et passant sur le tambour 50 est maintenu appliqué sur ce dernier au moyen d'un dispositif de gui dage et de pression. 70. Ce dispositif est placé de manière que le film soit fléchi suivant un angle considérable en passant -des organes de projection à la surface du tambour 50. A l'endroit où le film passe sur la roue à che villes d'entraînement 12, il est maintenu en prise avec cette roue à chevilles par le rou leau tampon 80 qui, en fonction, a la position représentée en pointillé en 80'.
Le rouleau- tampon 80 donne au film une tendance à prendre une direction verticale en passant sur la roue à chevilles 12 et, grâce à l'élasticité du film, une boucle assez grande et élastique est formée dans le film au-dessus de la roue à chevilles 12 au point 82 pendant son pas sage du tambour 50 à la roue 12, tandis qu'une autre boucle est formée au-dessus du tambour 50 au point 83. Grâce au fait que le tambour 50 tourne très librement dans les roulements à billes susdécrits, l'élasticité du film en 82 est suffisante pour provoquer la rotation du tambour 50.
La boucle 82 sert à absorber toute irrégularité qui pourrait être imprimée au film par les chevilles de la roue à chevilles 12. La boucle 83 absorbe de manière analogue toutes irrégularités dans le mouvement du film pendant son passage des organes de projection au tambour 50.
Le mouvement de la roue réceptrice 4 sur laquelle s'enroule le film est irrégulier par suite du glissement de sa commande à fric tion qui comprend la courroie 84 (fig. 2). L'influence de ces irrégularités sur le film est empêchée de se transmettre à la roue à che villes 12 au moyen de la roue à chevilles 13 avec laquelle le film est maintenu en prise par le rouleau-tampon 81 représenté en poin tillé en 81' dans sa position active, une boucle de film étant laissée entre les roues à che villes 12 et 13 en 85.
Le dispositif 70 doit maintenir le film appliqué sans glissement sur le tambour 50. Son rouleau de pression doit tourner libre ment de façon à éviter toute interférence avec le fonctionnement du tambour et le dispositif doit guider le film latéralement afin de le maintenir exactement en position entre l'ob jectif 35 et la cellule photoélectrique. Le dispositif 70 est représenté en détail aux fig. 8 à 10.
Le dispositif 70 comporte un rouleau pré sentant une partie centrale 100 formée par un feutre très fin, enfilé sur une douille 101 présentant une joue et maintenu en place par une rondelle 102. La surface de ce feutre est usinée de façon à présenter une forme exacte ment cylindrique. La douille 101 est montée de façon à pouvoir coulisser sur un arbre de guidage 103. Cet arbre est supporté dans des roulements à billes 104 et 105 qui sont mon tés dans des logements d'un bras et sont pro tégés par les capuchons 106. Une pièce de guidage latérale 107 est rigidement fixée sur l'arbre de façon à s'appuyer contre un épau lement de celui-ci, cette pièce servant à guider le bord du film portant l'enregistrement de son.
La pièce 107 est séparée du roulement à billes adjacent 104 par la pièce d'espace ment 108 laquelle, avec l'aide de l'écrou<B>1.09,</B> maintient la pièce 107 fermement contre l'é paulement de l'arbre 103.
Sur la douille 101 et à l'opposé de la pièce 107 est rigidement fixée une seconde pièce de guidage 110. La douille 101 est pressée contre la pièce<B>107</B> par le ressort 111. Le ressort 111 prend appui sur le collet 112 qui s'appuie contre un épaulement de l'arbre 103 et est appliqué contre celui-ci par l'écrou 113 et l'anneau intérieur du roulement à billes 105. L'espacement des pièces 107 et 110 est choisi de telle façon qu'elles soient forcées de s'écarter légèrement lorsqu'un film de la lar geur minimum usuelle passe entre elles. Grâce à la grande portée de la pièce 101 sur l'arbre 103, les plans d'appui des pièces 107 et 110 seront toujours exactement parallèles, tandis que l'ensemble tout entier tournera librement sur les roulements à billes 104 et 105.
Les roulements à billes 104 et 105 sont montés dans les anneaux 116 et 117 solidaires du bras I15. Ce bras est articulé en 118 à un support pivotant 1.19. Cette articulation du bras II5 représentée aux fig. 8 et 9 ne permet qu'un très petit mouvement du bras 115 et ce mouvement est limité dans un sens par une pièce de butée du support 119. La partie centrale 100 du rouleau est appuyée élastiquement sur le tambour 50 au moyen du ressort 120 et de la bille 120' représentée à la, fi-. 8. dans laquelle le bras l15 est sol licité vers la droite.
Le support 119 est monté rotativement sur la cheville 121 qui forme pivot et est exactement ajustée dans la plaque centrale de la boîte-enveloppe. L'extrémité 122 de la cheville 121 s'adapte sans jeu dans un trou de cette plaque centrale de façon que cette cheville soit perpendiculaire à la plaque. Le collet 1.23 de la cheville s'applique contre la plaque centrale et contre ce collet vient porter le ressort 124 qui s'engage dans un alésage du support 119 et sollicite ce support 119 vers l'écrou 1.25 vissé sur l'extrémité extérieure de la cheville.
La position de l'écrou sur la douille petit être réglée longitudinalement; il est muni d'une fente et d'une vis de blocage 126 comme représenté. Un réglage latéral des pièces de guidage 107 et 110 par rapport au tambour 50 est effectué en desserrant la vis 126 et en faisant tourner l'écrou 125 jusqu'à ce que les pièces de guidage 107 et<B>110</B> occu pent les positions voulues, après quoi l'écrou <B>125</B> est de nouveau bloqué en serrant la vis 126.
Bien entendu, il est indiqué de verrouiller le rouleau de pression en position lorsqu'il appuie contre le tambour 50 et de pouvoir le retirer de cette position. Ce verrouillage est effectué au moyen de la tige 127 qui s'engage dans une ouverture de la plaque centrale ou qui vient en prise avec une pla- que réglable fixée à la plaque centrale. La tige 127 est sollicitée contre la plaque cen trale par le ressort 128 et peut être tirée vers l'extérieur au moyen du bouton 129. En outre, on a prévu pour la manoeuvre une patte 130 sur le support 119.
Pour dégager le rouleau de pression, on tire le bouton 129 vers l'exté- rieur de façon que la tige 127 sorte de l'ou verture dans laquelle elle est engagée, et on laisse tomber le rouleau de pression en ar rière, tandis que, pour l'amener à sa position active, on n'a qu'à faire tourner l'ensemble en appuyant sur la patte 130 jusqu'à ce .que la tige 127 pénètre dans l'ouverture, l'ensem ble tout entier étant alors bloqué en position active. Dans la position active, le rouleau de pression est légèrement sollicité à l'en contre de la pression du ressort 120 qui le maintient en contact avec le film sur le tam bour à film.
On a trouvé que, lorsque le film est amené sur un tambour à surface cylindrique avec la partie du film portant l'enregistrement du son débordant sur le bord du tambour et le reste du film en contact avec la surface péri phérique du tambour, le film a une tendance à dévier latéralement. Pour éviter cela, on a réduit, comme représenté à la fig. 5, le diamètre du tambour à l'extrémité de ce tam bour opposée au bord sur lequel déborde le film. Cette réduction de diamètre est d'une largeur telle que le film est en contact avec le tambour sur une largeur égale des deux côtés de sa ligne médiane. Le film est ainsi amené à rouler parfaitement droit et avec un minimum de pression sur les pièces de guidage latérales 107 et 110.
Des variantes de tambour à film sont re présentées aux fig. 6 et 7. A la fig. 7, le tambour est légèrement arrondi au bord inté rieur, tandis qu'à la fig. 6, le tambour est légèrement bombé d'une manière similaire au bombage d'une poulie pour courroie plate, mais avec le centre du bombage situé assez près du bord extérieur du tambour pour obli ger le film à passer sur celui-ci en débordant sur ce bord extérieur de la largeur nécessaire. Ces deux formes de tambour sont utiles, mais la forme représentée à la fig. 5 est préfé rable, parce que son fonctionnement est in dépendant des différentes contractions qui se produisent au milieu et aux bords du film.
II est nécessaire que la lampe excitatrice soit rigidement maintenue en position, qu'elle soit ajustable le long de son axe pour pouvoir être amenée dans l'alignement de l'objectif 35, qu'elle soit munie de 'contacts non-micro- phoniques, qu'elle soit assurée contre toute rotation pendant le réglage le long de son axe et qu'elle soit rapidement remplaçable par une autre lampe.
La lampe excitatrice est maintenue dans un support monté amo- viblement sur la plaque centrale de la boîte- enveloppe. Sur cette plaque centrale est fixée une plaque de base 200 en matière isolante, comme représenté à la fig. 1. Sur cette pla que de base sont fixées deux chevilles rondes 201 et 202 munies de collets 203 et 204. Ces chevilles sont isolées l'une de l'autre par la plaque de base, et les fils d'amenée de cou rant 205 (fi-. 1) sont électriquement reliés à ces chevilles.
Le support présente une pièce 206 compor tant un alésage pour recevoir la cheville 201. Un bloc de matière isolante 207 est fixé au fond de la pièce 206 et est muni d'un évi dement pour coopérer avec la cheville 202. Comme on le voit à la fig. 12, le centre de gravité du support muni de sa lampe se trouve d'un côté du plan passant par les axes des chevilles 201, 202 et le bloc isolant 207 est ainsi pressé fermement contre la cheville 202. Un ressort de contact 208 dont l'évidement est muni appuie fortement contre le côté op posé de la cheville 202.
On peut faire glisser le support sur les douilles vers la plaque de base 200 jusqu'à. ce qu'il vienne s'appuyer sur les collets 203 et 204 et ces collets déterminent ainsi exacte ment la position du support latéralement par rapport à l'objectif, tandis que les chevilles déterminent sa position et orientation dans les autres plans.
L'extrémité extérieure de la cheville 202 est un peu plus épaisse que le reste de sa lon gueur de façon que la pression du ressort 208 exercée sur elle tende à maintenir le support fermement appuyé contre les collets 203 et 204.
La plaque de base 200 est montée sur la plaque cçntrale par l'intermédiaire d'un tam pon en feutre 200' qui sert à. absorber toute vibration qui pourrait autrement être trans mise au support de lampe à partir du mé- canisme de l'appareil et produire des bruits microphoniques à partir de la lampe.
Le culot de la lampe elle-même est main tenu dans la douille 209 munie de mâchoires élastiques à son sommet. La partie inférieure de la douille est cylindrique et peut cou lisser dans un trou de la pièce 206 dans le quel elle s'adapte exactement de sorte que la douille peut coulisser suivant son axe lon gitudinal. Dans les mâchoires de la douille sont prévues des fentes 210 et les ergots faisant saillie latéralement sur le culot de la lampe pénètrent dans ces fentes et em- pèchent toute rotation de la lampe dans la douille. Un écrou de serrage 211 est vissé sur la partie supérieure de la douille pour presser les mâchoires vers l'intérieur contre le culot de la lampe.
La douille est empêchée de tourner dans la pièce 206 par une vis 212 qui est vissée dans cette douille, comme représenté à la fig. 12, et peut se déplacer verticalement dans une fente de la pièce 206. Quand la douille a été ajustée à sa position exacte, elle est blo quée dans cette position en serrant la vis 212 contre la pièce 206.
L'ajustement de la douille le long de son axe est effectué par un mouvement de rotation de l'écrou<B>213.</B> Cet écrou est logé dans un logement de la pièce 206 et est maintenu dans celle-ci, comme représenté à la fi-. 11, par une vis 214.qui s'ajuste sur le collet 215. Comme la douille 209 est filetée pour recevoir l'écrou 213, il est apparent qu'une rotation de l'écrou provoque un mouvement axial de la douille.
Au fond de la douille 209 est prévue une pièce isolante 216 dans laquelle une pièce de contact 217 pouvant librement coulisser est pressée vers le haut par le ressort 218 qui la maintient. fermement en contact avec la che ville de contact de la lampe. Une bande de connexion<B>21.9</B> est fixée au fond de la pièce de contact 217 par un écrou 220 et est reliée au réssort 208 par un boulon 221 de façon à établir un circuit électrique entre le con tact 217 et la cheville 202, tandis que le culot de la. lampe est relié à la cheville 201 par la douille et la pièce 206.
La pièce 206 peut être saisie à l'aide d'une saillie moletée 222 afin de pouvoir enlever et replacer le support.
Il va de soi que l'appareil pourrait être pourvu d'un jeu de plusieurs supports dans lesquels des lampes de rechange sont ajus tées d'avance afin que si la lampe en fonction venait à subir une avarie, on puisse facilement remplacer le support portant cette lampe par un autre muni d'une nouvelle lampe.
Un écran 223 sert à empêcher une disper sion de lumière.
Les rouleaux-tampons désignés par 80 et 81 à la fig. 1 sont représentés en détail aux fig. 13 à 16.
Ces rouleaux maintiennent le film en prise avec les roues à chevilles, mais il n'est pas désirable qu'ils viennent toucher le film sauf que lorsque cela est nécessaire pour ac complir leurs fonctions. Ces rouleaux sont par suite réglés de façon qu'ils soient espacés de la surface des roues à, chevilles d'au moins la double épaisseur du film. Il se peut que des. endroits raccommodés du film puissent donner lieu à une augmentation de l'épaisseur de celui-ci; il est par conséquent indiqué de maintenir les rouleaux-tampons élastiquement dans leur position. En outre, ces rouleaux- tampons peuvent être enlevés rapidement afin de permettre de faire passer le film dans la boîte.
Dans les fig 13 à 14. le rouleau lui-même est désigné par 250. Ce rouleau peut libre ment tourner sur un arbre fixé das le bras 251 d'une pièce mobile et portant à son extrémité extérieure le bouton moleté 252. La pièce mobile portant le bras 251 pivote sur la vis à épaulement 253 qui est engagée dans la plaque centrale de la boîte-enveloppe, l'épau- lement <B>2</B>53' s'appuyant contre cette plaque centrale de façon à laisser un jeu suffisant derrière la tête de la vis pour permettre un mouvement libre de la pièce mobile.
Une plaque 254 est intercalée entre la pièce mobile portant le bras 251 et la plaque centrale et présente un trou 257 par lequel passe la vis 2,5,3. Cette plaque est assurée contre toute rotation autour de la vis 253 (fig. 15 et 16) par la. vis 255 qui passe par la fente 256. La fente 256 est arquée afin que la plaque 254 puisse être ajustée angulaire ment autour de la vis 253.
Comme représenté aux fig. 15 et 16, les deux faces de la plaque 254 sont identiques, de sorte que celle-ci peut être utilisée à gau che ou à droite.
Les positions extrêmes du bras<B>251</B> sont déterminées par les extrémités de l'échan crure arquée 258 dans laquelle vient se loger la cheville ronde 259, cette cheville 259 étant ajustée dans un trou de l'a pièce mobile por tant le bras 251.
Le bras 251 est maintenu dans chaque po sition extrême par la bille 261 et le ressort hélicoïdal 262 logés dans la pièce mobile. La plaque 254 est munie de trous 260 dans les quels la bille vient se loger sous l'action du res sort hélicoïdal, mais ces trous sont placés de façon que, lorsque la cheville 259 est à l'une ou l'autre des extrémités de sa course dans l'échancrure 258, la bille<B>261</B> n'est pas com plètement en position d'assise dans le trou correspondant, le bras étant ainsi fermement maintenu en position.
Le film a quelquefois la tendance à s'a gripper aux chevilles de roues à chevilles et il est, par conséquent, prévu un organe (fig. 17) qui s'étend à côté des chevilles vers un point adjacent à la surface de la roue à chevilles pour enlever le film des chevilles de celle-ci.
L'organe détacheur comporte une tige 300 dont l'extrémité arrondie est agencée pour venir s'ajuster exactement dans un trou prévu dans ce but dans la plaque centrale précitée. L'autre extrémité de la tige 300 est découpée en<B>301</B> afin de présenter une surface plate dont la largeur est à peu près égale au dia mètre de la tige.
Une plaque 302 est découpée en 303 de façon à entourer les chevilles de la roue à chevilles, les bords 304 étant situés à proxi mité immédiate de la face de la roue à che- villes.
La plaque 302 est soudée en 305 sur la surface plate de la tige 300, ce qui permet de réaliser une construction qui est non seule ment moins coûteuse que les anciennes cons- tructions, mais qui ne peut pas être secouée hors de place ou de position ajustée par suite de vibrations ou des chocs du film contre elle.