Spnlenhalter. Gegenstand der Erfindung ist ein Spulen halter mit einem Klemmgesperre, welches dazu dient, den Spulenkörper gegen ein am Spulenhalter vorgesehenes Widerlager anzu drücken, wodurch der Spulenkörper in ein facher Weise am Halter leicht lösbar fest legbar ist.
Dieser Spulenhalter eignet sich haupt sächlich für grössere Spulenkörper, wie solche z. B. für Lieferspulen von Strick-, Wirk-; und Zettelmaschinen gebräuchlich sind, und für die bisher zum Festhalten während der Spul beziehungsweise Aufwickelarbeit verhältnis mässig verwickelte Haltemittel üblich waren.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes in Fig. 1 im Längsschnitt veranschaulicht; Fig. 2 zeigt in grösserem Massstab in einer Stirnansicht das Klemmgesperre mit Trag spindel.
Es ist 1 eine Spindel, welche z. B. die Spulwelle einer Spulmaschine ist. Auf der Spindel 1 ist ein hinteres Auflager 2 und ein vorderes Auflager 3 für den konischen, hohlen- Spulenkörper 4 befestigt, der am vor- dern Ende einen innern Wulst 5 hat. An das so verstärkte Ende des beim Beispiel aus gepresster Papiermasse bestehenden Spu- lenkörpers 4 liegt die Anscblagplatte G des auf die Spindel 1 aufgeschobenen Klemmge- sperres an, wodurch der Spulenkörper 4 in seiner Lage am Halter festgelegt ist.
Auf den mit der Anschlagplatte 6 ein einziges Stück bildenden zentralen Schaft 7 des Klemm- gesperres ist die Klemmhülse 8 aufgescho ben. Diese Klemmhülse 8 wird durch eine Schraubenfeder 9 nach vorn gedrückt, so dass sie die auf einer Ringachse 10 angeordneten drei Klemmrollen 11 auf die Spindel 1 drückt, wodurch das Klemmgesperre an Ort und Stelle festgehalten ist. Die Klemmrollen 11, welche statt konvexe auch konkave Form haben könnten, liegen in am Schaft 7 des glemmgesperres angebrachten Einschnitten. Dieser Schaft 7 besitzt noch eine Umfangs rille, in welcher der die Achse 10 der Klemm rollen 11 bildende offene Ring liegt.
Durch Zurückschieben der Klemmhülse 8 entgegen dem Einfluss der Feder 9 kann die Druckwirkung auf die Rollen 11 aufgehoben werden. Dadurch kann das Klemmgesperre 6 bis 11 als Ganzes über- die Spindel 1 weggeschoben und von ihr weggenommen werden. Alsdann kann auch der Spulen körper 4 ohne weiteres von seiner Lagerstelle abgezogen und vom Halter entfernt werden. Nachdem ein neuer Spulenkörper auf die ihm als Widerlager dienenden Teile 2 und 3 aufgebracht worden ist, wird derselbe durch Aufschieben des Klemingesperres auf die Spindel 1, wie ohne weiteres klar ist, am Halter festgelegt.
Statt durch eine Scheibe, könnte der am Klemmgesperre für den Spulenkörper vor gesehene Anschlag auch durch einen in den Spulenkörper eingreifenden Konus gebildet sein.
Ein mit einem Klemmgesperre ausgerü steter Spulenhalter gemäss der Erfindung eig net sich für alle Spulenarten.
Spindle holder. The invention relates to a coil holder with a locking mechanism, which is used to press the coil body against an abutment provided on the coil holder, whereby the coil body can be easily releasably laid on the holder in a number of ways.
This bobbin holder is mainly suitable for larger bobbins, such as z. B. for delivery spools of knitting, knitting; and warping machines are common, and for the previously relatively moderately entangled holding means for holding during the winding or winding work were common.
In the drawing, an embodiment example of the subject invention is illustrated in Figure 1 in longitudinal section; Fig. 2 shows on a larger scale in an end view the locking mechanism with support spindle.
It is 1 a spindle which z. B. is the winding shaft of a winding machine. A rear support 2 and a front support 3 for the conical, hollow bobbin 4, which has an inner bead 5 at the front end, are attached to the spindle 1. The stop plate G of the clamping lock pushed onto the spindle 1 rests against the end of the bobbin 4, which is made of pressed paper pulp in the example, whereby the bobbin 4 is fixed in its position on the holder.
The clamping sleeve 8 is pushed onto the central shaft 7 of the clamping lock, which forms a single piece with the stop plate 6. This clamping sleeve 8 is pressed forward by a helical spring 9 so that it presses the three clamping rollers 11 arranged on a ring axis 10 onto the spindle 1, whereby the clamping lock is held in place. The pinch rollers 11, which could also have a concave shape instead of convex ones, are located in notches made on the shaft 7 of the glemming lock. This shaft 7 still has a circumferential groove in which the axis 10 of the clamping rollers 11 forming open ring is located.
By pushing back the clamping sleeve 8 against the influence of the spring 9, the pressure effect on the rollers 11 can be canceled. As a result, the locking mechanism 6 to 11 can be pushed as a whole over the spindle 1 and removed from it. Then the coil body 4 can easily be pulled from its bearing point and removed from the holder. After a new bobbin has been applied to the parts 2 and 3 serving as abutments, it is fixed on the holder by pushing the clamping lock onto the spindle 1, as is readily apparent.
Instead of a washer, the stop seen on the locking mechanism for the bobbin could also be formed by a cone engaging the bobbin.
A spool holder equipped with a locking mechanism according to the invention is suitable for all types of spools.