Yerspannvorrichtunb für Holzverschalungen. Die )Väncle von Holzverschalungen für die Erstellung von Betonwänden werden heutzutage durch zweiteilige Verspann schrauben zusammengehalten, deren Teile zwischen den Schallwänden innerhalb einer Distanzhülse zusammengeschraubt sind und nach dein Eingiessen der Betonfüllung aus einandergeschraubt werden, um aus dem Be- i.on guss nach. beiden Seiten herausgezogen zu werden, während die Distanzhülse im Beton stecken bleibt und dauernd darin belassen wird.
Da dieses Verspannen an vielen Stel len der Verschalung zu geschehen hat, wird man bei diesem Verfahren den Verlust vieler Distanzhülsen in Kauf nehmen müssen.
Die Erfindung soll diesen Übelstand ver meiden. Ihr Gregenstand ist eine Verspann vorrichtung mit zweiteiliger Spannschraube für Holzverschalungen, bei welcher der eine Teil der Spannschraube in ein am andern Schraubenteil festsitzendes, aussen schwach konisches Kopfstück eingeschraubt ist Lind auf der Schraube dies- und jenseits dieses Kopfstückes zwei vom innern nach dem äussern Ende allmählich dicker werdende Di stanzhülsen aufgeschoben sind, das Ganze d(--rart, dass nach Einguss und Abbinden der Füllung in der Verschalung,
nach Lösen des Schraubenverschlusses und nach Ausschalen der eine Schraubenteil aus dem Kopfsti5ck des andern herausgeschraubt und dann zu nächst durch gewaltsames Verschieben de: Kopfstückes in dem einen Sinne die eine Di stanzhülse aus der Betonwand herausgezogen. Bernach mittelst eines Schlagbolzens auch die andere Distanzhülse aus der Betonwand her ausgestossen werden kann, so dass die so auS dem Beton herausgeschafften I)istanzhülweri für eine neue Verwendung: wieder verfügbar werden.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Aus führungsbeispiel des Erfindungsgegenstan- des.
Fig. 1 zeigt dasselbe in Anwendung und Fig. ? in einzelner Darstellung, teilweis#@ geschnitten.
In Fig. 1 sind A, B die Schalwände einer Holzverschalung. Jede der zum Zusammen- halten dieser Schalwände dienende V erspann- vorrichtung besitzt eine zweiteilige Spann schraube, deren einer Teil a am innern Ende zwischen den Schalwänden mit einem mit- telst Schräubchen c' darauf festgehaltenen, aussen schwach konischen, als Mutter ausge bildeten Kopfstück c (Fig. 2) versehen ist, während ihr anderer Teil, b, mit dem innern Ende in das Kopfstück c lösbar einge schraubt ist.
Dies- und jenseits dieses Kopf stuckes c tragen die Schraubenteile zwei lose, vom innern nach dem äussern Ende allmäh lich dicker werdende Distanzhülsen d, dl, die sich mit ihrem innern Ende am Kopfstück c, mit dem äussern Ende an den Schalwänden :9, B abstützen (Fig. 1).
Ist nach Einguss der Betonfüllung zw i- scben die Schalwände die Abbindung erfolgt, so class die Sehraubenverschlüsse gelöst wer den können und das Ausschalen stattfinden kann, so wird in erster Linie der Schrauben teil b aus dem Kopfstück c herausgeschraubt, hernach der Schraubenteil a mit dem Kopf stück und der Distanzhülse d aus der Beton wand herausgezogen,
wozu man etwa an diese ein Widerlagerstück ansetzen und auf dem äussern Gewinde des Schraubenteils a eine Mutter in Anlage am Widerlagerstück ;n dem Sinne drehen kann, dass der Schrau benteil a nach auswärts wandert, worauf man schliesslich von der so freigemachten Seite her in die entstandene Öffnung der Be tonwand einen Schlagbolzen zum Ausstossen der Distanzhülse d' aus der Betonwand ge waltsam hineintreibt. Auf diese Weise wer- den beide Distanzhülsen aus der Betonwand Herausgeschafft und sind für eine neue Ver wendung wieder verfügbar.
Die Konstruktion ist äusserst einfach und @,estattet die wiederholte Verwendung immer derselben Distanzhülsen, was bisher nicht möglich war.
Clamping device for wooden cladding. The) Väncle of wooden cladding for the construction of concrete walls are nowadays held together by two-part bracing screws, the parts of which are screwed together between the baffles within a spacer sleeve and, after pouring the concrete filling, are screwed from each other in order to pour from the concrete. to be pulled out on both sides while the spacer sleeve remains stuck in the concrete and is permanently left in it.
Since this bracing has to be done in many places on the casing, you will have to accept the loss of many spacer sleeves in this process.
The invention is intended to avoid this drawback. Your Gregenstand is a bracing device with a two-part tensioning screw for wooden cladding, in which one part of the tensioning screw is screwed into a slightly conical head piece attached to the other screw part and gradually on the screw on both sides of this head piece two from the inside to the outer end spacer sleeves that are getting thicker are pushed on, the whole thing d (- rare that after the filling has been poured in and set in the casing,
After loosening the screw fastener and stripping the formwork, one screw part is unscrewed from the head of the other and then the one spacer sleeve is pulled out of the concrete wall by forcibly moving the head in one sense. After using a firing pin, the other spacer sleeve can also be ejected from the concrete wall, so that the objects removed from the concrete are available again for a new use.
The drawing illustrates an exemplary embodiment of the subject matter of the invention.
Fig. 1 shows the same in application and Fig. in single representation, partially # @ cut.
In Fig. 1 A, B are the shuttering walls of a wooden shuttering. Each of the tensioning devices used to hold these formwork walls together has a two-part tensioning screw, one part a of which is at the inner end between the formwork walls with a small screw c 'held on it, slightly conical on the outside and designed as a nut head piece c (Fig. 2) is provided, while its other part, b, with the inner end in the head piece c is releasably screwed.
On both sides of this head piece c, the screw parts carry two loose spacer sleeves d, dl, which are gradually thickening from the inside to the outer end, with their inner end on the head piece c, with the outer end on the formwork walls: 9, B support (Fig. 1).
If after pouring the concrete filling between the formwork walls, the binding has taken place, so that the vise locks can be loosened and the stripping can take place, first of all the screw part b is unscrewed from the head piece c, then the screw part a with the Head piece and spacer sleeve d pulled out of the concrete wall,
For which one attaches an abutment piece to this, for example, and on the outer thread of the screw part a a nut in contact with the abutment piece; in the sense that the screw part a moves outwards, whereupon one finally moves from the freed side into the resulting one Opening the concrete wall a firing pin for ejecting the spacer sleeve d 'from the concrete wall ge forcibly drives. In this way, both spacer sleeves are removed from the concrete wall and are available again for a new use.
The construction is extremely simple and @, allows the repeated use of the same spacer sleeves, which was previously not possible.