Procédé et appareil de réfrigération. La présente invention concerne un procédé de réfrigération, dans lequel un liquide est vaporisé et on la. vapeur de ce liquide est ad sorbée dans un adsorbant poreux, solide, et un appareil pour l'exécution de ce procédé.
Selon ce procédé on vaporise un liquide en l'absence de gaz permanents, la vapeur it-ant adsorbée par une matière poreuse, on active l'adsorbant en libérant la vapeur ad sorbée, condense la vapeur libérée, et ramène le condensat à l'endroit d'évaporation.
L'appareil pour la mise en oeruvre de ce procédé est caractérisé par la combinaison d'un évaporateur, d'un adsorbeur en commu nication avec celui-ci et chargé d'une ma tière adsorbante poreuse solide, d'un dispo sitif pour activer la matière adsorbante, d'un condenseur en communication, d'une part, avec l'adsorbeur et, d'autre part, avec l'évaporateur pour le retour du condensat, et d'un moyen ne comportant pas de commande mécanique et permettant l'échappement des gaz permanents pendant l'activation.
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, différentes formes d'exécution de l'appareil pour la. mise en ceuvre du procédé. Fig. 1 est un schéma d'un appareil plus particulièrement étudié pour les installations de moindre importance, telles que celles des tinées aux usages domestiques; Fig. 2 est un schéma .d'un appareil étudié pour des installations plus importantes; Fig. 3 est une élévation en coupe suivant 3-3, fi-. 2; Fig. 4 représente, quelque peu schémati quement, un distributeur de gaz et les moyens pour le faire actionner par des valves à. va peur;
Fig. 5 est un plan du mécanisme repré senté à la. fig. 4; Fig. 6 est une élévation, pour la majeure partie en coupe, d'une valve à. gaz et d'un dispositif la. commandant; Fig. 7 est un détail, en élévation en coupe, d'une partie de ce dispositif .de com mande; Fig. 8 est une coupe horizontale suivant 8-8, fig. 6; Fig. 9 est une élévation en coupe du dis tributeur suivant 9-9, fig. 5; Fig. 10 une élévation en coupe suivant l0-10, fig. 9;
Fig. Il est une élévation en coupe d'une valve contrôlant le retour de vapeur con densée à l'évaporateur, Fig. 12 une élévation en coupe d'une valve contrôlant le flux de vapeur de l'un des évaporateurs; Fig. 13 est un schéma partiel représentant un moyen modifié de contrôler l'activation; Fig. 14 est une élévation, partie en coupe, représentant la construction d'une unité ou élément d'adsorbeur; Fig. 15 est un plan de l'évaporateur tu bulaire;
Fig. 16 est une élévation représentant une disposition dans laquelle la valve con trôlant le flux venant de l'évaporateur tu bulaire est supprimée, et Fig. 17 est une élévation schématique d'une modification.
La forme d'exécution d'appareil repré sentée à la fig. 1 comprend un évaporateur E, destiné à. contenir le liquide destiné à être soumis @à la vaporisation, un ad- sorbeur A, en communication avec cet évaporateur et chargé d'une matière ad- sorbante poreuse, solide, telle que le si- licagel, et un condenseur Ç destiné à con- -denser la vapeur libérée de la matière ad- sorbante et à la ramener à l'évaporateur.
L'évaporateur peut être construit d'une manière quelconque convenable pour présen ter une surface aussi grande que possible. Dans la disposition représentée, il comprend une série -de collecteurs superposés 20, 21, 22 et 23. Comme cela est représenté à la fig. 15, chacun de ces collecteurs comprend une nourrice 24 et une série de tubes 25 dont chacun est fermé à un bout et est soudé par l'autre à la nourrice. Chaque nourrice pré sente, à l'une de ses extrémités, une partie in clinée 26 reliée à une colonne montante 27. La vapeur vaporisée du liquide dans des col lecteurs passe, à travers les parties inclinées -126, à la colonne montante 27.
Comme ce sera expliqué plus loin, le liquide est fourni au collecteur supérieur et déborde, par un tube 28, dans le second collecteur. De même, cha cun des collecteurs est pourvu d'un tube de trop-plein 28 pour alimenter le collecteur si tué immédiatement plus bas. Les extrémités supérieures des tubes 28 se prolongent dans les nourrices 24, de sorte que du liquide ne peut pas déborder avant de s'être accumulé au point d'atteindre le niveau déterminé par les extrémités supérieures des tubes 28.
On notera que cet évaporateur présente une grande surface extérieure, de sorte qu'il est sensible à des changements de température dans la. chambre réfrigérante. Ii tient aussi le liquide .de telle manière qu'une grande sur face est assurée pour la vaporisation. Ceci tend également à rendre l'évaporateur capa ble de répondre rapidement à .des change ments -de température dans la chambre ré frigérante.
Si l'on désire prévoir un moyen de faire clé la glace, on peut alors prévoir un évapo rateur supplémentaire 29 qui, comme cela est représenté, peut affecter la forme d'une bâ che, ou réservoir présentant dans son dessus des dépressions 30 pour recevoir .des formes contenant l'eau à congeler. La vapeur déga gée du liquide dans la bâche 29 sort par les tuyaux 31 et 32 aboutissant à. une colonne montante 33. La bâche 29 peut être alimentée en liquide par le collecteur inférieur, au moyen d'un tuyau de trop-plein 34 sembla ble aux tuyaux de trop-plein 28.
On emploiera de préférence, avec la dis position qui vient d'être décrite, de l'eau dans l'évaporateur supérieur et. une saumure dans l'évaporateur 29. On pourrait aussi employer deux saumures -de concentration différente, en établissant l'évaporateur supérieur de telle façon que du sel ne puisse passer d'un élément dans le suivant. Dans ce but, on pourrait munir l'évaporateur E de disposi tifs arrêtant l'arrivée de liquide conden= dans un élément dès que le niveau y atteint une certaine hauteur, et forçant alors le li quide qui arrive<B>à</B> se -déverser dans l'élément suivant. Dans ce qui suit, on a supposé l'ap pareil muni d'une telle disposition.
La vapeur sortant de l'évaporateur est conduite à. l'adsorbeur. A cet effet, les co lonnes montantes 27 et 33 communiquent avec une conduite 35, aboutissant à. l'adsor- beur. Pour faire de la glace dans l'évapora teur congélateur, la. température de la sau mure dans celui-ci doit être de 8 à. 12 C -dessous de zéro, température qui est plus <B>.</B> iiu basse que celle de la saumure ou de l'eau dans l'évaporateur supérieur.
Pour obtenir c e résultat, au commencement d'un cycle d'ad sorption, la communication entre l'évapora teur- supérieur et l'adsorbeur est interrompue ,jusqu'à. ce que la température de la saumure dans l'évaporateur inférieur ait descendu à une température .déterminée (par exemple 8 à 12 C au-dessous de zéro). La colonne montante 27 est ensuite mise en com munication avec- l'adsorbeur et y reste jus qu'à la fin du cycle d'adsorption. Ceci peut être effectué par une valve 36 com mandée par un thermostat possédant un élé ment 37, sensible à la. température. Comme c'est représenté, cet élément est disposé dans la bâche de congélation.
L'une des formes d'exécution de la valve 36 est représentée en détail à la fig. 12. Elle comprend un corps 38 présentant une tubu lure d'admission 39, à laquelle la colonne montante 2 7 est reliée, et une tubulure de sortie 40, à laquelle la conduite 35 est reliée. A l'intérieur du corps 38 se trouve un siège 41 avec lequel coopère la soupape 42. La soupape 42 est rapprochée .et écartée du siège 41 pour commander le flux de vapeur venant de l'évaporateur. A cet effet, cette soupape est portée par le fond mobile ou diaphragme, d'un tube à soufflet 43, en mé tal, qui, par son extrémité opposée à la. sou pape, est assujetti au corps 38.
Dans la. dis position représentée ceci est effectué en assu jettissant l'extrémité du soufflet à une colle rette 44 formée sur un tube 45 qui passe à travers le fond amovible 46 dudit corps. Ce tube présente un petit diamètre intérieur et l'extrémité du tube 47, s'étendant jusqu'à l'élément 37, sensible à la. température est as- sujettie dedans par soudage. Le joint entre la collerette 44 et le fond 46 doit être ab solument hermétique; aussi le tube 45 est-il soudé en 48 au fond 46. Pour soulager l'effort s'exerçant sur cette soudure, l'extré mité du tube 45 est filetée et un écrou 49, qui est vissé dessus, porte contre un manchon 50 lequel, à son tour, est forcé contre le fond 46.
De cette façon, en vissant l'écrou 49, on serre le fond 46 entre la collerette 44 et le manchon 50.
Le thermostat comprenant l'élément 37, le tube 47 et le tube à soufflet 43, est rem pli d'un liquide convenable qui dilatera le soufflet lorsque la température s'élève. Ainsi lorsque la. température de la saumure dans l'évaporateur congélateur 29 est supérieure à une valeur déterminée, la soupape 42 est te nue contre son siège et il n'est pas vaporisé de vapeur de l'évaporateur supérieur.
D'un autre côté, l'évaporateur congélateur est en communication directe avec la conduite 35 au moyen de la colonne montante 33, "de sorte que clé la vapeur en est vaporisée ce qui fait que la température de la saumure qui s'y trouve est rapidement réduite. Lorsque cette tempé rature a été abaissée à la valeur déterminée, la soupape 42 s'ouvre et met ainsi l'évapo- rateur supérieur en communication avec la conduite 35. Cette soupape reste ouverte du rant le restant du cycle d'adsorption.
La conduite 35 aboutit à une boîte à sou pape 51 communiquant, à. son tour, avec la nourrice 52 de l'adsorbeur. Dans la forme d'exécution d'adsorbeur représentée ici plu sieurs tubes 5'3, clos à leurs extrémités in férieures, sont soudés à la nourrice 52. LTn tamis tubulaire 54 (fig. 14) est assujetti dans chaque tube, sur toute la longueur du quel il s'étend, et se prolonge dans la nour rice. Les espaces annulaires existant entre les tamis et les surfaces internes .des tube sont remplis de silicagel ou autre adsorbant convenable.
Naturellement, on peut faire usage d'autant de ces adsorbeurs que cela est nécessaire pour donner la réfrigération re quise. Pour les plus petites unités une seule section suffit. Ce collecteur d'adsorbeur est entouré par une enveloppe calorifuge 55 .dont l'extrémité supérieure 56 est en forme d'en tonnoir et pourvue d'un registre 57 qui com mande la communication avec l'atmosphère. On peut faire. usage de tout moyen conve nable pour activer la matière adsorbante.
Dans la forme d'exécution d'appareil repré sentée, un brûleur à gaz 58 est disposé à l'extrémité inférieure de l'enveloppe 55 et sous l'unité d'adsorbeur tubulaire, une ou verture 59 -étant prévue pour l'admission d'air.
Un avantage de cette disposition verti cale .de tubes d'adsorbeur à l'intérieur de l'enveloppe est qu'on obtient ainsi un effet -de cheminée qui assure une bonne distribu tion du milieu chauffant autour -des tubes et sur toute la longueur de ceux-ci, pendant l'activation de la matière adsorbante, et qui provoque également la: formation d'un cou rant d'air ascendant à travers l'enveloppe de manière à refroidir la matière adsorbante après l'activation et durant le cycle d'ad sorption.
Une soupape 60, disposée à l'intérieur de la boîte 51 régit la communication entre l'adsorbeur et l'évaporateur. Normalement, cette soupape est ouverte; mais, pendant l'ac tivation de la matière adsorbante, elle est fer mée automatiquement. A cet effet, l'extrémité inférieure de la tige 61 -de la soupape repose sur un tube à soufflet 62 du type déjà décrit.
L'intérieur de ce soufflet est en communica tion, par un tube 63, avec un élément 64, sensible à la. température, adjacent aux tubes de l'adsorbeur. Normalement, la tempéra ture de l'adsorbeur est relativement basse et le soufflet 62 est par conséquent contracté, le ressort 65 tenant la soupape ouverte.
Dès que le moyen -de chauffage est mis en action pour activer la matière adsorbante, l'élément 64 est affecté, dilate le soufflet 62 et ferme la. soupape 60 en interrompant par cela même la communication entre l'évaporateur et l'ad- sorbeur. Cette soupape restera fermée jus qu'à ce que la température dans l'adsorbeur, tombe suffisamment pour -permettre la con traction du soufflet 62; alors la soupape s'ouvre, aidée en cela par le ressort 65.
Durant l'activation de la matière adsor- bante, la vapeur libérée est déchargée dans la boîte à soupape 51 qui, au-dessous de la soupape 60, communique avec un condenseur. Dans la disposition représentée, la vapeur passe de la boîte à. soupape 51 par un court tube 66 dans une chambre 67 d'un récipient 68 qui est divisé en deux compartiments par une cloison horizontale 69. La chambre, ou compartiment, inférieure est partiellement remplie d'un liquide comme le mercure et un tube 70 -descend de la cloison 69 de façon que son extrémité inférieure plonge dans le mercure. Au-dessus de la surface du mercure et au-dessous de la cloison 69, cette chambre est en communication, au moyen d'un tube 71, avec un autre petit récipient 72.
Lorsque la pression de la vapeur libérée de l'adsorbeur augmente légèrement, cette va- . peur descend de la chambre 67 par le tube 70 et barbote à travers le mercure puis passe, par le tube 71, .dans le récipient 72. Le récipient. 6-8 avec la cloison 69, le tube 70 et le mercure, constitue ainsi une sorte de cla pet clé retenue, qui empêche la vapeur de pas ser directement au condenseur pendant que l'a-dsorbeur adsorbe. La chambre 67 .est de dimension suffisante pour tenir tout le mer cure, de sorte que s'il arrive quoique ce soit qui refoule le mercure, à. travers le tube 70, dans cette chambre, le mercure ne débordera dans aucune autre partie de l'appareil.
Le récipient 72 contient un élément sensible à la température 73 dans un but qui va être expliqué. Le condenseur relié au récipient 72 est en deux parties, de façon qu'une partie de la vapeur soit condensée 'sous une pression inférieure à la pression atmosphérique et le restant, à la pression atmosphérique. Il va sans dire que l'évaporateur, l'adsorbeur et les parties déjà décrites sont soumises à un vide et ne contiennent pas de gaz perma nents. Si des gaz - permanents quelconques rentrent dans le système, la rapidité avec la quelle la matière adsorbante adsorbera les va peurs est diminuée- Même la plus légère quantité de gaz permanents affectera nota blement la vitesse d'adsorption.
Le premier étage du condenseur est re présente en 7.1 et est relié par un bout au récipient 72 et, par l'autre, à un petit réser voir à produit de condensation, 75. Cet étage du condenseur est soumis à un vide.
Le second étage du condenseur est repré senté en 76. La vapeur condensée se rassem ble dans un réservoir 7 7 communiquant avec l'atmosphère par une ouverture 78. L'étage 76 du condenseur est par conséquent à, la pression atmosphérique.
Les deux étages du condenseur sont re liés de telle sorte que, quand la pression de la vapeur en cours .de condensation dans le premier étage s'élève au point d'excéder lé gèrement la pression atmosphérique, cette va peur se décharge dans le second étage. Dans la<B>,</B> disposition représentée,. un clapet de rete nue à mercure est employé pour relier les deux étages. Il comprend un récipient clos 79 contenant du mercure 79a et relié au ré servoir 75 par un tuyau vertical 80 de lon gueur telle que la différence de niveau en tre le mercure qui se trouve dans le récipient 79 et celui qui se trouve dans le réservoir 75 soit d'environ 760 millimètres.
Le se cond étage, <B>76,</B> du condenseur communique avec le récipient 79 par le trou 81. L'extré mité inférieure du tube 80 plonge dans le mercure 79a. Le récipient 79 est un peu plus grand qu'il n'est nécessaire pour contenir tout le mercure, de sorte qu'il ne faut qu'un léger accroissement au-dessus .de la pression atmos phérique pour refouler le liquide du premier étage au second. Lorsque, durant l'activa tion, la pression dans le premier étage . du condenseur s'établit, ce mercure est refoulé par le tube 80 clans le récipient 79 et fina lement, lorsque la pression dans le premier étage excède celle régnant clans le second, la.
vapeur et le produit de condensation seront déchargés .de l'extrémité inférieure du tube 80 et s'élèveront en barbotant à travers le mercure 79a pour passer ensuite par le tube 81 dans le second étage 76 du condenseur. Le premier étage du condenseur est étudié pour ne condenser qu'une partie seulement de la vapeur libérée, de sorte que, graduellement, la pression. de la vapeur dans ce premier étage augmentera jusqu'à devenir suffisante pour produire la décharge dans le second étage.
Si toute la vapeur libérée était condensée à la pression atmosphérique, il serait néces saire de chauffer toute la masse .d'adsorbant à la température correspondant à cette pres sion avant qu'aucune vapeur soit déchargée dans le condenseur. Avec la méthode à deux étages, de la vapeur commence à être libé rée et condensée presque aussitôt après l'al lumage du brûleur. Au moment où la pres sion .dans le premier étage a atteint la pres sion atmosphérique, une partie considérable de la vapeur a été libérée de l'adsorbant. En d'autres termes, la méthode à deux étages permet de libérer et de condenser une par tie considérable de la vapeur adsorbée avant qu'aucune vapeur soit libérée et condensée par le condenseur simple à, la pression at mosphérique.
Par conséquent, la méthode à deux étages réduit grandement la période de temps requise pour l'activation.
Le réservoir 77, dans lequel se rassemble le produit de la. condensation, est relié par un tuyau 82 au collecteur supérieur de l'é vaporateur, -de sorte que le produit de con densation est ramené à l'évaporateur par ce tuyau. Un dispositif refroidisseur 82a .est intercalé dans le conduit 82. Le retour de la vapeur condensée à l'évaporateur est régi par une valve 83 dont une disposition, représen tée .à. la fig. 11, comprend un corps 84, pourvu d'une tubulure d'admission à laquelle est relié le tuyau 82 .et d'une tubulure de sortie 85 reliée à l'évaporateur.
Le passage du fluide, de l'entrée à la sortie, est commandé par une soupape 86 qui coopère avec un siège 87 et qui est portée par le fond d'un tube à soufflet 88, de la. même construction que celui décrit ci-dessus à propos de la valve 36 et assujetti au corps 84 de la même manière. Un élément sensible à, la température, 89, situé clans l'é vaporateur, est relié par un tube 90 avec le soufflet 88. Lorsque la températurë du 1i- quide .dans l'évaporateur s'élève, le soufflet 88 est dilaté, ce qui ouvre la soupape 86 et permet . le retour de la vapeur condensée à l'évaporateur.
Comme l'évaporateur est. sou mis * à un vide et que le réservoir 7 7 est à la pression atmosphérique, ce retour se fait sans difficulté.
La mise en route et l'arrêt de l'activation de la; matière adsorbante sont effectués au tomatiquement. Un tuyau d'amenée de gaz ou de combustible 91 est relié à une valve 92 dont l'orifice de sortie est relié, au moyen du tuyau 93, au brûleur 58, disposé sous l'adsarbeur. Cette valve est normalement fer- mêe,, mais un moyen est prévu pour l'ouvrir lorsque la quantité .de vapeur condensée dans le réservoir 77 est suffisamment réduite.
Comme la -décharge de produit .de condensa tion du réservoir 77 à l'évaporateur est com mandée par la valve 88, fonctionnant à son tour sous l'influence de la température de 'la saumure, on voit que la valve à combustible 92 est ainsi commandée indirectement par la température de cette saumure.
Une des formes d'exécution de la valve 92 et du dispositif qui l'actionne est repré- sentée.en détail aux fig. 6, 7 et 8. La valve proprement dite comprend un corps 94 divisé en deux compartiments 95 et 96 au moyen d'une cloison 97. Le tuyau d'amenée 91 com munique avec le compartiment 96 et le tuyau de départ 93, avec le compartiment 95. Dans la cloison 97, il existe une ouverture 98, qui, dans la forme d'exécution représentée, est ob turée par une bille 99. Normalement cette bille est assise dans l'ouverture et ferme celle-ci.
Pour l'écarter de son siège et four= nir ainsi du combustible au brûleur 58 lors que la quantité de produit de condensation dans le réservoir 77 est suffisamment ré duite, il est prévu dans ce réservoir un flot tE:ur 100 portant une tige 101 qui s'élève ver ticalement à l'extérieur dudit réservoir et est pourvue, à son extrémité inférieure, d'un guide cannelé 102 glissant dans le passage de sortie 103. Ce passage est fermé par la soupape conique l0'4 lorsque le flotteur tombe suffisamment pour permettre à la sou- pape de s'appliquer sur son siège. A son ex trémité supérieure le réservoir 77 est pourvu d'un prolongement tubulaire 105 auquel est soudée une collerette horizontale 106 sup portant la valve 92.
En ce point, la tige 101 est guidée verticalement par un manchon 107 porté par une collerette 108 pincée entre la collerette 106 et une collerette ou bride 109 formée sur l'extrémité inférieure d'une cage tubulaire verticale 110. C'est dans la collerette 108 qu'est prévue l'ouverture 78 dont il a été question ci-dessus. Une partie de la cage 110 est découpée en 111, pour le moyen qui, reliant la soupape et la tige de flotteur, actionne cette soupape. Un collier 112, fixé par une vis de serrage sur la tige 101 porte une vis réglable 118, dont l'extré mité est disposée pour faire contact avec un levier 114 rigidement assujetti à un court arbre 115 s'étendant dans le.compartiment 96 du corps de valve 94.
A l'arbre 115 est assujetti, ù. l'intérieur .de ce corps, un bras pendant 116 qui, à son tour, est en prise, près de son extrémité libre, avec un levier 117. Ce levier<B>117</B> à son tour est en prise près de son extrémité libre avec un levier coudé 118 qui pivote en 119 et dont l'extré mité libre est en prise avec la bille 99. -De cette façon, lorsque le levier 114 est ac tionné, le mouvement transmis à la soupape 99 est grandement amplifié. En d'autres ter mes, un très léger mouvement -du levier 114 écarte de son siège la soupape 99. Le levier 114 est fait- en deux parties articulées en semble en 120 et maintenues en alignement par un ressort 121.
Avec cette construction, si le mouvement du flatteur est si grand qu'il force le levier 118 contre la cloison 97, le levier 114 peut céder. Les organes action nant la valve sont tenus dans la: position représentée à la fig. 6 parle ressort à bou din 122 (fig. 8) monté sur l'arbre 115.
Cette construction offre un moyen d'ou vrir la valve - brusquement au lieu de gra duellement. Un moyen est. également prévu pour tenir la valve ouverte jusqu'à ce que sensiblement toute la vapeur ait été libérée de la matière adsorbante. On voit que du 1i- quille s'accumulera graduellement dans le ré servoir 77 pendant l'activation de la matière adsorbante et" que ceci soulèverait le flot teur et ferait fermer la valve avant que toute la vapeur ait été libérée de la. matière adsorbante.
Pour empêcher cela, la cage 110 supporte, au-dessus de l'extrémité supérieure de la tige de flotteur l01, un tube à soufflet 123, du type déjà décrit. .Ce soufflet est en communication avec l'élément sensible à la température, 73, par l'intermédiaire du tube 12-1, ces parties semblables aux autres thei#- mostats déjà décrits étant remplies d'un li quide convenable de sorte que des change- m:@nts de température dans l'élément 73 pro duiront des dilatations et des contractions du soufflet 123.
L'extrémité inférieure du souf- l'let porte une pièce 125 pourvue d'une douille dans laquelle se prolonge l'extrémité supérieure de la tige de plongeur 101. Une fois la valve à combustible ouverte et l'ac tivation de la matière mise en route, la va peur libérée vient en contact avec l'élément 73. Comme cette vapeur est chaude, elle dila tera. le liquide qui se trouve clans l'élément, en dilatant par cela même le soufflet 123 et en forçant la pièce 125 contre l'extrémité su périeure de la tige de flotteur 10.1. De la sorte la tige de flotteur sera tenue en posi tion pour maintenir la valve à. combustible ouverte jusqu'au moment où la température de la vapeur entourant l'élément 73 baisse.
Ceci ne se produit pas avant que sensiblement toute la vapeur ait été libérée de la matière adsorbante. Durant cette période d'activa tion, du liquide s'est, bien entendu, accumulé dans le réservoir 77, en tendant à soulever le flotteur 100 et à fermer par cela. même la soupape 99. Aussi, lorsque l'élément, sen sible_ à la température 73, permet la contrac tion du soufflet 123, le flotteur s'élève-t-il en permettant à la soupape .99 de s'appliquer sur son siège et d'intercepter l'arrivée du combustible au brûleur.
Durant cette activation, la vapeur déga gée remplit l'adsorbeur, le condenseur et les parties y associées, en chassant par cela même devant elle tout air ou tous gaz permanents, de la même façon que l'air est chassé d'un radiateur de chauffage à la vapeur, lorsqu'on y fait arriver la vapeur. Tout air, ou tous gaz permanents qui sont rentrés dans le sys tème, ou se sont accumulés d'une façon quel conque, sont ainsi évacués du réservoir 77 à travers l'ouverture 78. Comme le liquide dans c e réservoir est à une température élevée, il n'entraînera pratiquement pas d'air avec lui lorsqu'il sera déchargé du réservoir et ramené à l'évaporateur.
Une fois l'appareil installé, on peut, pour produire le- vide dedans et rendre l'installa tion prête à fonctionner, employer une mé thode quelconque convenable. Si on le dé sire, on peut relier une pompe à vide à une partie quelconque convenable de l'appareil pour épuiser l'air. Toutefois, il est préférable de chauffer l'adsorbeur, ce qui chasse par cela même de la vapeur de la matière adsor bante et expulse l'air à travers le trou d'éva cuation 78. Peut-être que tout l'air ou tous les gaz permanents ne seront pas éliminés du système à la première fois; mais il en sera. déchargé assez pour que le cycle réfrigérant se continue automatiquement. Après une ou deux activations, tous les gaz permanents au ront été éliminés du système et, après cela,.
les petites quantités qui peuvent rentrer ou s'accumuler seront expulsées durant chaque activation.
Le fonctionnement de l'appareil est. le suivant: De la vapeur est produite dans l'évapo rateur et conduite, par le tuyau 35, à. l'ad- sorbeur: Si l'évaporateur est pourvu d'un compartiment congélateur, la, première partie de cette vapeur vient de ce compartiment, la valve 36 interceptant le flux de vapeur ve nant .de la partie supérieure de l'évapora teur. Une fois que la température de la sau mure dans le compartiment congélateur a suf fisamment baissé, la valve 36 s'ouvre de sorte que, après cela, durant le cycle d'ad sorption, de la vapeur est également prise à l'évaporateur supérieur.
Pendant ce temps, du liquide condensé flans le réservoir 77 est ramené à l'évaporateur par le tuyau 82, la valve 83 commandant l'arri vée du condensat conformément à l'effet ré frigérant; c'est-à-dire que plus la tempéra ture dans l'évaporateur est basse, plus faible est le flux de retour de ce liquide. Finale ment, lorsqu'il a été déchargé assez de liquide du réservoir 77, le flotteur 96 tombe suffi samment pour que la valve à gaz 92 s'ouvre.
Du gaz est ainsi fourni au brûleur à gaz 58, sous l'adsorbeur, et est - allumé par la. veilleuse 126. L'adsorbeur est alors chauffé et de la vapeur est li bérée ou se dégage de la matière adsorbante et déchargée dans le condenseur. La. pre mière partie clé la vapeur libérée de la ma tière adsorbante est condensée sous un vide dans le premier étage 74 du condenseur. Fi nalement, la. pression dans ce premier étage monte suffisamment pour qu'il se décharge dans le second étage, ou étage de condensation à pression atmosphérique, du condenseur. En suite, le restant de la vapeur est condensé à la pression atmosphérique.
Tout le produit.-de la condensation se rassemble dans le réser voir 77. La vapeur chaude arrivant de l'ad- sorbeur lèche l'élément -du thermostat 73, ce qui dilate le soufflet 123 en contact avec la tige 101 :du flotteur 100, en tenant ainsi la. soupape à gaz 99 ouverte jusqu'à ce que sen siblement toute la vapeur soit chassée de la matière adsorbante. Alors la température de cette vapeur baisse, de sorte que le soufflet 12'3 se contracte et que la soupape 99 peut se fermer si une quantité suffisante de li quide s'est accumulée dans le réservoir 77.
Après que la fourniture d'agent de chauf fage a été interceptée de cette manière, de l'air froid pénètre au bas de l'enveloppe d'ad- sorbeur et s'élève le long ales tubes, qu'il re froidit. Après un certain temps, la<B>,</B> pression dans l'adsorbeur tombe suffisamment pour que la soupape 60 s'ouvre et qu'un autre cjcle d'adsorption commence.
Comme cela. a. été dit, on fait de préfé rence usage d'une saumure comme réfrigé rant; mais on pourrait faire usage d'autres liquides capables d'être vaporisés dans les mê mes conditions. Il est également préférable de faire usage, dans l'adsorbeur, de silicagel granulaire très poreux; maison pourrait uti liser d'autres gels adsorbants, ou matières adsorbantes, ayant un pouvoir d'adsorption suffisant. Le silicagel qu'il est préférable d'employer pour le procédé et l'appareil fai sant l'objet de l'invention doit avoir la même structure que le gel produit par "The Silica Gel Corporation" de Baltimore, Maryland, Etats-Unis d'Amérique.
Comme mesure du pouvoir adsorbant d'un adsorbant conve nant pour l'invention, on peut .dire qu'il doit présenter des, pores . suffisamment petits pour qu'il adsorbe au moins 10 -de son propre poids d'eau lorsqu'il est baigné dans de la. vapeur d'eau à une température de 30 C et une pression partielle de 2,2 mm de mercure.
Bien qu'on ait parlé de l'emploi de gaz comme agent de chauffage, il est évident que l'on pourrait employer l'électricité, le pétrole ou d'autres agents de chauffage. Bien entendu, si l'on faisait usage de l'électricité, la. valve 92 serait remplacée par un inter rupteur.
Une autre façon de commander la valve à combustible 92 est représentée à la fig. 13. Dans cette variante, la valve est commandée directement par la température dans l'évapo rateur au lieu de l'être indirectement, de cette source, par l'intermédiaire du flotteur. La vapeur condensée dans le condenseur se rassemble dans le réservoir 77a et est ramenée à l'évaporateur par le tuyau 82a de la même façon que cela a été décrit déjà.. Pour com mander la 'valve à gaz, il est prévu un élé ment 140 sensible à la température, disposé clans la saumure qui se trouve dans l'évapo rateur et relié, au moyen d'un tube 141 avec un tube à soufflet 142.
Ces éléments sont remplis d'un liquide convenable et constituent un thermostat. L'extrémité inférieure du tube à soufflet 142 est disposée pour être en contact avec le levier de valve 114, de la même construction .que celle décrite à. pro pos de la première forme d'exécution de l'in vention. Lorsque la température de la sau mure s'élève, le soufflet 142 se dilate, en abaissant par cela même le levier 114 et en ouvrant la valve à gaz.
Le levier est tenu abaissé et par suite la valve ouverte, jusqu'à ce que sensiblement toute la vapeur ait été libérée de la matière adsorbante, au moyen d'un second thermostat consistant en l'élé ment, sensible à la température, 73, déjà dé crit, et en un tube 143 reliant cet élément à un tube à soufflet 1.14 disposé pour appuyer sur le levier 114 et le maintenir abaissé jus qu'au moment où sensiblement toutes les va peurs ont, été libérées de la matière absor bante.
A la fig. 16, on a. représenté une dis position de l',appareil dans laquelle la, valve 36, précédemment décrite, est supprimée. Dans cette construction, l'évaporateur supé rieur E est chargé d'une saumure plus faible que l'évaporateur congélateur 29. La sau mure qui se trouve dans ce dernier est d'une concentration telle qu'elle se congèle à envi ron 12 0 à 9 o C au-dessous de zéro. Lorsque l'appareil commence un cycle d'adsorption de la vapeur est vaporisée tant de l'évapo rateur supérieur que du congélateur.
La tem pérature de la saumure dans ces deux 6va- porateurs baisse et bientôt, la saumure plus faible, c'est-à-dire celle qui se trouve dans l'évaporateur supérieur. se congèle. Il en ré sulte qu'il ne se produit plus .de vaporisa tion, dans cet évaporateur, jusqu'à ce que la glace soit fondue. D'un autre côté, la vapo risation dans l'évaporateur inférieur, ou con gélateur continue, de sorte que la tempéra ture de la saumure dans ce dernier évapora teur s'abaisse au point qu'elle congèle l'eau contenue dans les formes 30. Finalement, la saumure qui se trouve clans le congélateur se congèle aussi en sorte que la vaporisation prend aussi fin dans ce congélateur.
A ce mo ment, ou peu après, la glace qui se trouvait dans l'évaporateur supérieur aura fondu, de sorte que la vaporisation continue .dans ce dernier. On voit par conséquent qu'en faisant usage de saumures de deux concentrations, il est possible d'abaisser la température de la saumure. .dans le congélateur, suffisamment E pour congeler l'eau dans les formes, et ce sans la valve 36.
Pour les installations plus importantes. il est .désirable d'avoir plusieurs unités d'adsor- beur. En prévoyant plusieurs .de ces unités, ayant chacune une capacité relativement fai ble et en les activant fréquemment, on utilise la matière adsorbante au degré maximum. De plus, le poids total d'adsorbant pour une installation de puissance, ou capacité, donnée peut être un minimum.
Un appareil de ce type est représenté schématiquement aux fig. 2, 3, 4, 5, 9 et 10. En ce qui concerne la fig. 2, l'évaporateur peut être de la construction qui a. déjà été dé crite et peut, ou non, posséder le comparti ment congélateur, selon qu'on le désire. Il est relié à l'ensemble de l'adsorbeur au moyen d'une conduite<B>150</B> qui se termine par une nourrice 151. Dans la forme d'exécution re présentée, il y a trois unités. d'adsorbeur, A' <I>A'</I> et A3, consistant chacun en un collecteur tel que celui déjà décrit et disposées, cha cune, dans une enveloppe calorifuge.
Cha que enveloppe est pourvue d'un brûleur 152, 153, 154, près de sa partie inférieure, et d'un registre, à sa partie supérieure, pour commander la circulation ,de l'agent -de chauf fage et de l'air froid.
La vapeur émanant de l'évaporateur est ainsi conduite à la nourrice 151 et passe, par les valves à vapeur 155, 156 et 157, aux sec tions A', A2 et A3 de l'a-dsorbeur, respective ment. Ces valves individuelles 155, 156 et 157 offrent le moyen d'isoler .de l'évaporateur les sections d'a-dsorbeur pendant leur activation.
Une coupe verticale de ces valves est repré sentée à la fig. 4, avec les valves 156 et'157 ouvertes et la valve 15.5 fermée, comme elle l'est pendant l'activation de la section A' de l'adsorbeur. Chacune de ces valves comprend un tube à soufflet supérieur 158, un tube à soufflet inférieur 159 et une tige 160, reliant les deux, qui porte - la soupape 161 disposée pour s'appliquer contre la cloison 162 et fer mer l'ouverture existant à travers celle-ci.
Le tube à soufflet inférieur 159,'comme cela est représenté à lit fig." 3; est relié au- moyen d'un tube 163a à un élément sensible à la température, 163, adjacent aux tubes ,de l'ad- sorbeur. Il va sans dire qu'il y a un de ces éléments 163 pour chacun des tubes à souf flet 159, de façon que ce tube réponde à la température de la section particulière d'ad- sorbeur à laquelle il appartient.
Le fond mo bile 164 -du tube à soufflet supérieur 158 porte une tige verticale 165, alignée avec la tige de soupape 160 et se prolongeant au- dessus du sommet de la valve proprement dite, dans un but qui va être expliqué.
. Lorsque la valve à vapeur est fermée et que la section d'adsorbeur est soumise à l'activation, de la vapeur libérée .de la ma tière ad'borbante passe d'ans la boîte à valve, puis par la conduite 1.66 (fig. 3) dans une chambre 67 d'un récipient 68- de la construc tion décrite à propos de la première. forme d'exécution de l'appareil. Il va sans dire qu'il y a un de ces récipients 68 pour cha cune des valves à vapeur. La vapeur des cend ensuite de la chambre 67 par le tube 70, s'élève en barbotant à travers le mercure dans lequel plonge l'extrémité inférieure de ce tube et passe après cela, par un court tube 167, dans un collecteur 169 qui se dé charge dans le condenseur de la construction déjà décrite.
Près de l'extrémité de décharge de ce collecteur se trouve un élément sen sible à la température 170, relié par un tube 171 à un tube à soufflet 123 qui est le même que celui décrit à propos de la première forme d'exécution de l'appareil et qui agit pour tenir la. valve à combustible ouverte aussi longtemps qu'il se décharge de la va peur de la section d'adsorbeur en cours d'ac tivation.
Un moyen est prévu pour activer chacune des sections d'adsorbeur à tour de rôle et à des intervalles dépendant de la température de la saumure dans l'évaporateur ou de la. quantité de vapeur condensée. A cet effet, la valve â gaz 92 est reliée, au moyen d'un tuyau 172 à un distributeur D (fig. 9), qui possède une chambre 173 dans laquelle le tuyau 172 se décharge et qui, par l'intermé diaire de soupapes individuelles ' 174, 'peut être mise en communication avec des tuyaux 1.75, 176 et 177 allant respectivement aux brûleurs 154, 153 et 152.
Les soupapes 174 sont ouvertes à tour de rôle et successivement au moyen d'une .came 178 portée par un pla teau 179 calé sur un arbre 180. Pour cha cune des tiges des soupapes 174, il existe un culbuteur 181 en prise avec l'extrémité de la tige et pourtant un galet 182 sur lequel peut agir la came<B>178.</B> De cette façon, à mesure que le plateau 179 tourne, la came 178 vient successivement en prise avec les galets 18\? et ouvre les soupapes 174 à tour de rôle.
Les mouvements des valves à vapeur 155, 156 et 157 sont utilisés pour faire tourner le plateau 179 aux moments voulus. Dans ce but, l'arbre 180 porte à l'une .de ses extré mités une roue dentée 183 (fig. 5) qui en grène avec une roue dentée 18.1 solidaire d'un rochet 185. A un arbre 186, disposé au- dessus des valves à. vapeur 155, 156 et 157 sont assujettis des bras 187, 188 et 189, à raison d'un pour chaque valve. A celle de ses extrémités qui est adjacente au rochet 185, l'arbre porte un bras porte-cliquet 190 sur lequel est monté un cliquet 191 coopérant avec ledit rochet.
Un ressort 192 (fi-. 5) tend à faire tourner le bras porte-cliquet 190 dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre à la fig. 10.
L'extrémité supérieure de chacune des tiges de valve 165 est disposée pour agir sur l'un des bras 187, 188 et 189. Dans la posi tion des parties représentée à la fig. 4, la. tige de valve 165 de gauche est venue en prise avec le bras 187 en faisant ainsi tourner l'arbre 186 et le bras 190 en sens inverse du mouvement des aiguilles .d'une montre à la fig. 10. Cette tige de valve est associée avec la valve 155 et la section d'adsorbeur A1 qui est en cours d'activation à ce moment.
Une fois l'activation terminée, la soupape 161 de la valve 155 s'ouvre, ce qui fait descendre la 'tige -de valve 1.65 et permet à l'arbre 186 de tourner, sous l'action du ressort 192, dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre à la fig. 10. Ce mouvement -de rotation de l'arbre 186 est communiqué au moyen du cliquet 191 au rochet 185 qui, par l'intermédiaire de l'en grenage, fait tourner le plateau 179 et amène la came 178 sous le galet suivant, ce qui ouvre la soupape 174 suivante, de sorte qu'à la fois suivante où la valve à gaz prin cipale 92 s'ouvrira., la section d'adsorbeur sera activée. Ceci se produira lorsque le flot teur tombera suffisamment pour ouvrir la valve à. gaz principale 92.
Le brûleur 153 de l'adsorbeur AZ s'allumera alors et l'élé ment 163, sensible à la température se trou vant ainsi chauffé, produira la fermeture de la valve 156. Ce mouvement de fermeture soulèvera la tige 165, ce qui, par l'intermé diaire du bras 188, fera tourner l'arbre 186 en sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre à la fig. 10, de sorte que, quand plus tard, ladite valve 156 s'ouvrira, la rotation de l'arbre en sens inverse per mettra au plateau à came 179 -de tourner en ouvrant par cela même la valve à gaz 17.1 suivante du distributeur et en amenant les parties en position pour que, la prochaine fois que la valve à gaz principale 92 s'ou vrira,
la section d'adsorbéur A3 soit activée: On voit par conséquent que les sections d'ad- sorbeur sont activées successivement et à in tervalles selon la température de la saumure dans l'évaporateur.
Fig. 17 représente une disposition modi fiée des parties entre le condenseur et l'éva porateur, étant entendu que les parties re présentées dans cette figure sont suscepti- bles-d'être utilisées avec l'adsorbeur simple représenté à la fig. 1 ou avec l'adsorbeur à unités multiples représenté à la fig. 2.
La disposition représentée à la fig. 17 est destinée à remplir les deux buts suivants 10 Régler la période d'adsorption pour l'évaporateur supérieur et l'évaporateur in férieur ou eongélateur.
20 Empêcher l'air de pénétrer de la. chambre à flotteur dans l'évaporateur dans le cas on l'eau fuit de ce dernier.
L'évaporateur E, qui pourrait être d'une construction quelconque, est destiné à réfri gérer la chambre, taudis que l'évaporateur El est un congélateur comme cela. a. été dé crit ci-dessus. Par conséquent la saumure dans l'évaporateur E1 doit être maintenue à une température inférieure à celle de la sau mure dans l'évaporateur E.
La vapeur vaporisée -de l'évaporateur E passe par le. tuyau 200 au récipient 201 du tond duquel s'élève une cloison annulaire 202. Une conduite 203, allant à l'adsorbeur et se prolongeant jusque- dans l'espace ren fermé par cette cloison, traverse le fond du récipient. L'évaporateur congélateur E' est en communication avec la conduite 203 au moyen d'un tube 204. Un chapeau 205 est disposé par dessus l'extrémité supérieure de la conduite 203. La paroi verticale de ce chapeau plonge dans le mercure 206 contenu dans l'espace annulaire existant entre la con- -duite 203 et la cloison 202.
Comme ce sera décrit plus loin, le niveau du mercure 206 s'élève et s'abaisse suivant la quantité d'eau qui se trouve au-dessus du flotteur dans la partie y associée -de l'appareil. Le chapeau 205 est tenu hors du contact de l'extrémité supérieure de la conduite 203 grâce au fait qu'il est porté par le flotteur 207 disposé dans le mercure 208 dans l'espace annulaire compris entre la cloison 202 et la paroi ex térieure du récipient 201. Ce mercure 208 constitue la partie supérieure de la colonne barométrique 209, de sorte que le niveau X du mercure monte et descend avec des chan gements dans la pression atmosphérique. L'espace annulaire siu.é juste en dedans de la cloison 202 est en communication avec une chambre 210- au moyen du tube 211.
Cette chambre, à son tour, est reliée, au moyen -d'un tube 212,à une chambre à flotteur 213. Les vapeurs condensées dans le condenseur C passent dans le récipient 21-1 qui présente, en 215, un trou d'évacuation à l'atmosphère et qui est relié, par un tube 216, avec la chambre à flotteur 213. Le mercure contenu dans l'espace compris en .dedans. de la cloi son 202, le tube 211 et la chambre 210 est équilibré par la colonne < l'eau qui se trouve dans le tube 212, la chambre à flotteur 213 et le tube 216 et par la pression atmosphé- . rique agissant sur le dessus de l'eau dans le récipient 214.
Par conséquent, le niveau du mercure 206 varie avec la pression atmos phérique et avec la hauteur de la colonne d'eau dont il vient d'être question. Etant donné que le niveau X ,du mercure dépend de la pression atmosphérique et que le niveau du mercure 206 dépend de la pression atmosphé rique et de la colonne d'eau, la différence de niveaux sera due exclusivement -à. la co lonne d'eau. N'importe quels changements dans la pression atmosphérique ne modifie ront pas la différence de ces deux niveaux de mercure l'un par rapport à l'autre. De la sorte, quand la hauteur de la. colonne d'eau diminue, le niveau du mercure 206 descend jusqu'à venir au-dessous du bord inférieur du chapeau 205.
Ceci met l'évaporateur E en communication avec la conduite 203 et cette communication n'est pas interrompue jus qu'à ce que la hauteur .de la colonne d'eau ait augmenté de la quantité nécessaire.
Il ressort de ce qui précède que l'évapo rateur congélateur E' est toujours en com munication avec la. conduite 203, tandis que l'évaporateur E n'est pas en communication avec cette conduite jusqu'à ce que la hau teur de la colonne d'eau diminue. De cette façon, lorsqu'un cycle d'adsorption com mence, de la vapeur est d'abord prise à l'é vaporateur congélateur E', ce qui abaisse ra pidement sa température au point désiré. Du rant ce temps, le niveau de l'eau dans le ré cipient 214 et la conduite 216 a descendu de façon qu'au point désiré une communication se trouve établie entre l'évaporateur E et la conduite 20'3 par suite de la descende du ni veau du mercure 206 au-dessous du bord in férieur du chapeau 205.
Après cela-, de la vapeur sera prise à. l'évaporateur E aussi bien qu'à l'évaporateur E'.
L'eau condensée dans le' condenseur C passe dans le récipient 214, la conduite 216, le récipient 213, le tube 212 et la chambre 210. Le flotteur 217 commande la valve à gaz 92 de la manière décrite à propos des autres formes d'exécution de l'invention. La pression atmosphérique agissant sur l'eau ré- sultant de la condensation la fait remonter de la chambre 210, par le tube 218, à la valve 83, décrite dans les autres formes d'exécution de l'invention, qui règle la vitesse du retour de l'eau à. l'évaporateur E.
Dans le fonctionnement de ces parties, à la fin d'une période d'activation, le niveau de l'eau clans le récipient 214 est relative ment haut parce que la vapeur chassée de la matière adsorbante au cours de l'activation a été condensée et recueillie. Par conséquent, le chapeau 205 est luté par le mercure 206. et lorsque la période d'adsorption commence, la communication entre l'évaporateur E et l'adsorbeur se trouve par cela. même inter ceptée; mais il y a communication entre l'ad- sorbeur et l'évaporateur congélateur E1. La saumure qui se trouve dans ce dernier est donc rapidement refroidie à la température désirée.
Le niveau de l'eau dans le récipient 214 et le tube 216 baisse graduellement parce que l'eau est continuellement ramenée à l'évaporateur E. Lorsque le niveau de l'eau a baissé à un point désiré. en 219, par exem ple, le niveau du mercure 206 a baissé d'une quantité suffisante pour venir juste au-des sous du bord inférieur du chapeau 205. L'é vaporateur E est par cela même mis en com munication avec la conduite 203 et la sau mure qui se trouve dans l'évaporateur E est ensuite refroidie à la température voulue. Le niveau 219, de l'eau continue à baisser et, finalement, atteint le point 220, par exem ple où le flotteur 217 commence à tomber, ce qui ouvre ainsi la valve à gaz 92 et met en route une période d'activation. La mise en route de cette activation produit, comme cela.
a. été décrit à propos des autres formes d'exé cution @de l'invention, la fermeture de la valve à vapeur principale adjacente à l'ad- sorbeur, de sorte que la communication en tre l'adsorbeur et les évaporateurs est inter rompue. Très peu de temps après que cette période d'activation a commencé, l'eau ré sultant de la cendonsation passe dans' le réci pient 214 et le niveau de l'eau se relève gra duellement de 220 jusqu'au point indiqué dans le récipient 214. La. série d'opérations qui viennent d'être décrites se répète en suite.
Ce dispositif commande :donc la commu nication entre l'adsorbeur et les deux évapo rateurs, de telle façon qu'au cours :d'une pé riode .d'adsorption, de la vapeur est toujours prise à l'évaporateur congélateur, mais quÂl n 'en est pris que pendant une partie du temps à l'évaporateur réfrigérant. De cette manière, la saumure dans le compartiment congéla teur est maintenue à. une température infé rieure -à celle de la. saumure qui se trouve dans l'évaporateur réfrigérant.
Ce dispositif agit aussi pour empêcher de l'air d'entrer dans l'évaporateur<B>E</B> si la colonne d'eau baisse au point de découvrir l'extrémité inférieure du tube 218. Comme cela a été indiqué précédemment, le niveau du mercure 206 est maintenu par la colonne d'eau et la pression atmosphérique agissant sur le dessus de la colonne d'eau. Par con séquent, lorsque la colonne d'eau diminue de hauteur, le niveau du mercure 206 baisse et le mercure 2061 s'élève par cela même dans le récipient 210. Les parties sont propor tionnées de telle sorte que, quand la co lonne d'eau baisse jusqu'au niveau 221, lu mercure 206a s'est élevé au-dessus de l'extré mité inférieure du tube 218, ce qui fait qu'il ferme hermétiquement cette extrémité.
Ceci empêchera qu'il soit refoulé davantage d'eau ou de l'air, par le tube 218, dans l'évapora teur E. Naturellement, si le niveau de l'eau baisse jusqu'en 221 ou à peu près, et si le niveau .du mercure 206a, dans le récipient 210, s'élève alors au-dessus de l'extrémité inférieure du tube 218, le mercure pénètre dans ce tube et s'élève dans celui-ci. Durant la période d'activation suivante, le niveau 221 :de l'eau s'élèvera, bien entendu, en fai sant baisser le mercure dans la chambre 210 jusqu'à. ce que l'extrémité inférieure du tube 218 soit découverte. A ce moment, il se pour rait que la première irruption d'eau à. travers ce tube tendit à entraîner un peu de mer cure à la valve 83.
Pour empêcher cela, il est prévu une chambre d'expansion 222 qui reçoit tout mercure qui pourrait être ainsi entraîné à ladite valve et, après la première poussée d'eau, le mercure retombera. dans le récipient 2,10.
On notera que la, soupape 104 existant dans les dispositions de l'invention repré sentées aux fig. 1 et 2 a été omise ici, cette forme d'exécution de l'appareil fonctionnant d'une façon satisfaisante sans cette soupape; mais, si on le désire, on peut conserver la dite soupape: le dispositif assurera les mê mes résultats.
Dans le fonctionnement normal de l'ap pareil, le niveau de l'eau ne baissera ordi nairement pas jusqu'en 221. Cependant, si l'appareil réfrigérant est arrêté par l'inter ruption de la fourniture de gaz, l'eau sera ramenée graduellement à l'évaporateur, de sorte que le niveau descendra jusqu'en 221. Si le présent dispositif n'était point prévu, de l'air passerait alors à l'évaporateur et l'ap pareil se trouverait empêché de fonctionner par l'air. Avec le dispositif décrit ici, ceci ne peut se produire et, même si l'appareil n'a pas été en service pendant longtemps, on peut le remettre en action sans aucune diffi culté.
Dans le cas où le flotteur est pourvu d'une soupape pareille à 104, cette soupape empêchera l'eau .de baisser jusqu'en 22.1 à moins que la soupape fuie. Si cette soupape existe, le dispositif qui vient d'être décrit empêche aussi l'air de passer à l'évaporateur dans le cas où ladite soupape fuit.
Dans le cas où le dispositif représenté à la fig. 17 est associé avec plusieurs adsor- beurs tels que ceux représentés à la fig. 2, l'évaporateur congélateur est toujours en communication avec un ou plusieurs adsor- beurs. de sorte qu'il y a vaporisation conti nuelle dans cet évaporateur. Toutefois., l'éva porateur E pour la réfrigération de la cham bre est périodiquement relié avec les a.dsor- beurs, de sorte que la vaporisation dans cet évaporateur n'est pas continue.
Si on le désire, la valve 83 et le thermos tat y associé de toutes les formes d'exécution de l'invention peuvent être remplacés par une valve manoeuvrée à la main. On emploie de préférence du silicagel comme matière adsorbante poreuse. Si on le désirait, on pourrait faire usage d'autres gels que les gels d'oxyde tungstique, d'oxyde stannique, d'oxyde d'aluminium et d'oxyde de titane, pourvu qu'ils soient préparés de façon à présenter la structure finement po reuse nécessaire.
L'appareil représenté n'exige pas de sur veillance, on peut compter entièrement sur lui et il est à l'épreuve de fausses manceu- vres, de sorte qu'il convient pour les appli cations les plus exigentes, par exemple: pour la réfrigération des voitures de che mins de fer.