CH119477A - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen aus Fettstoffen. - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen aus Fettstoffen.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
- B29C31/06—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting
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Description
Verfuhren und Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen ans Fettstoffen. Es ist bereits bekannt, Kokosplatten oder dergleichen dadurch herzustellen, dass die flüssige Masse in Formtaschen eingegossen wird, die zu einem. gemeinsamen Rahmen vereinigt sind. Das Verfahren gemäss vorlie gender Erfindung besteht darin, Formlinge aus Kokosfett, Talg, Hartfett usw. in der Weise herzustellen, dass man eine bestimmte Menge des geschmolzenen Stoffes in ein Ge fäss eingiesst, das mit Abteilungen versehen ist, die in der Abfüllage des Gefässes mitein ander kommunizieren, damit di'e Abteilungen nicht einzeln abgefüllt werden müssen, wäh rend beim Ausgiessen der geschmolzenen Fettstoffe in die Formen die Flüssigkeit ge trennt aus den Abteilungen in je eine Form entleert wird. Es können auf diese Weise Formlinge von gleichem Gewicht in grösserer Anzahl gleichzeitig hergestellt werden. Auf der Zeichnung sind mehrere Ausfüh rungsbeispiele der zur Ausübung des neuen Verfahrens dienenden Vorrichtung darge stellt: In Fig. 1 bedeutet 1 eine Wage, 2 ist ein Gewicht von beispielsweise 5 kg, 3 ist eine mit Abteilungen versehene Rinne, von der ein Teil in Fig. 3 schaubildlich dargestellt ist. Diese ist bei 5 mittelst Hebel 6 drehbar gelagert. 7, 8, 9, 10 sind Formen, in denen die hineingegossene Masse zum Erstarren ge bracht wird. Der Arbeitsvorgang des Verfahrens ist. folgender: Wie Fig. 2 zeigt, wird die Flüssigkeit 11 in die Rinne 3, die in der Abfüllage genau horizontal stehen muss, eingegossen oder durch eine Rohrleitung eingelassen. Die Rinne 3 ist mit Zwischenwänden 13, 1.1, 15 usw. (Fig. 3) versehen, die so abgeschrägt sind, dass die Flüssigkeit in sämtlichen Ab teilungen der Rinne an der den Ausgusstül- len 16 gegenüberliegenden Stellen einen ge meinsamen Flüssigkeitsspiegel hat. Die Rinne (Fig. 3) hat beispielsweise zehn Ab teilungen. In diese Rinne werden 5 kg Flüs sigkeit hineingelassen. Dadurch muss sich die Flüssigkeit in der Rinne so verstellen, dass in jeder Abteilung 500 gr enthalten sind, Wird nun die Rinne nur um einige Grad in der Richtung nach den Ausgusstiillen geneigt (Fig. 2a), so wird der gemeinsame schmale Flüssigkeitsspiegel von der Trennwand 1 3 so geschnitten, dass die _L'lüssiglieit nicht mehr von einer Abteilung zur andern kann und dadurch das Gewicht jeder Abteilung hei- behalten wird. Bei weiterer Neigung fliesst die Flüssigkeit in die bereitgestellten F or- inen 7, b, 9, 1U (F ig. 1), in denen sie zum Erstarren gebracht wird. Nach dein Erstar ren werden die Platten aus den Formen her ausgenommen. F ig. 4 zeigt eine Vorrichtung, mit der man ungenau bearbeitete Rinnen bezw. un genau gemachte Abteilungen korrigieren kann. Die Schraube 17 ist mit einem Konus 1b versehen, der, je nachdem ob das Flüssig keitsvolumen vergrössert oder verkleinert wer den soll, nach oben oder nach unten ge schraubt wird. Jede Abteilung hat eine solche Schraube. Unbenommen bleibt es, anstatt der ahge- sehrägten Zwischenwände, in der Rinne ge rade Wände zu benutzen und dieselben, wie in Fig. 5, mit Löcher 19 oder mit Ventilen zu versehen. 'Ebenso kann man statt Rinnen auch anders geformte Gefässe benutzen und die Entleerung anstatt durch Kippen durch Hebelorgane vornehmen, wie F ig. 6 zeigt. Hier werden mit dem Hebel 20 sämtliche Schieber 21 über die Löcher 22 geschoben und zugleich die Ventile 23 aufgemacht. Eine andere Ausführungsform zeigt Fig. 7. Die Rinne 3 kann für sich gcla@@#crt und von der Wage getrennt sein, so dass# die Flüssigkeit erst in dein Gefäss 24 abgewogen und dann aus demselben in die Rinne ein- -rlassen wird. Die Formen können auch auf endlosen Bändern oder Ketten angebracht und iiiit denselben vorwärts bmvegt werden. Zum schnellen Erhärten der Masse kön nen die Formen vorzugsweise ganz oder zum Teil in Eis oder Salzwasser getaucht werden.
Claims (1)
- PATEN TAN SPR\trCHE 1. Verfahren zur Herstellung von Formlin- gen aus Fettstoffen, dadurch gekenn zeichnet, da.ss man eine bestimmte Meiig(# des geseliniolzenen Stoffes in ein Gefäss eingiesst, das mit Abteilungen versehen ist, die in der Abfüllage des Gefässe miteinander kommunizieren, danii:t die Abteilungen nicht einzeln abgefüllt wer den müssen, während heim Ausgiessen der geschmolzenen Stoffe in die Formen die Flüssigkeit getrennt aus den Abtei lungen in je eine Form entleert wird.II. V orriclitung zur Dureliführun- des Ver- fahrens nach Patentanspruch I, dadur,-b gekennzeichnet, ihi1j dieselbe durch Zwi- schenwä.nde in einzelne Ahteilun-en g-,- trennt ist, welche derart ausgebildet sind,dass durch sie in der Füllage des Gefässes eine direkte Berührung der Flüssigkeit in allen Abteilungen. hei Entleerung jedoch eine Trennung he- iverhstelli@#t: wird.EMI0002.0088 UNTERANSPRÜCHE: <tb> 1. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentanspruch <SEP> T, <SEP> da durch <SEP> gc@lLennzeiehnet, <SEP> dass <SEP> die <SEP> bestimmte <tb> 31 <SEP> enge <SEP> des <SEP> geschmolzenen <SEP> Stoffes <SEP> ge nieinsam <SEP> abgewogen, <SEP> in <SEP> einzelne <SEP> Formen <tb> ausgegossen <SEP> und <SEP> - <SEP> durch <SEP> Kälte <SEP> gehärtet <tb> wird. <tb> ?. <SEP> Vorrichtung <SEP> nach <SEP> Patentanspruch <SEP> <B>11.</B> <SEP> clu durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> das <SEP> Gefäss <SEP> die <tb> Form <SEP> einer <SEP> Ruine <SEP> hat, <SEP> die <SEP> mit <SEP> abg,e sehrägten <SEP> Zwiselienwänden <SEP> versehen <SEP> ist. <tb> welche <SEP> das <SEP> CTefäss <SEP> in <SEP> uinzf@lne <SEP> -#,htt@ilun gen <SEP> trenlen. <tb> 3. <SEP> V <SEP> orriclitun#-, <SEP> nach <SEP> pateiit:< insprneli <SEP> 11, <SEP> da durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> die <SEP> Znvischen wä-nde <SEP> Durelihreeliungen <SEP> haben, <SEP> die <SEP> eiii <tb> Kommunizieren <SEP> der <SEP> Flüssigkeiten <SEP> in <tb> allen <SEP> Abteilungen <SEP> ermöglichen. <tb> 4-. <SEP> @'orrichtun@' <SEP> nach <SEP> P < iteiiteinsprueli <SEP> II, <SEP> da durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> jede <SEP> Albtei lung <SEP> eine <SEP> Korrigiersehraiibe <SEP> hat, <SEP> die <SEP> -e stattet, <SEP> das <SEP> Flüssi-keitsvoluinen <SEP> in <SEP> jeder <tb> :1lit;cilun@# <SEP> zu <SEP> verändern.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH119477T | 1926-04-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH119477A true CH119477A (de) | 1927-03-16 |
Family
ID=4378398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH119477D CH119477A (de) | 1926-04-14 | 1926-04-14 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen aus Fettstoffen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH119477A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3467151A (en) * | 1964-06-16 | 1969-09-16 | Clarence W Vogt | Packaging apparatus and flow control valve therefor |
US3527270A (en) * | 1967-03-04 | 1970-09-08 | Grasoli Werk Gebr Grah | Liquid measurer with a tipping cup |
-
1926
- 1926-04-14 CH CH119477D patent/CH119477A/de unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3467151A (en) * | 1964-06-16 | 1969-09-16 | Clarence W Vogt | Packaging apparatus and flow control valve therefor |
US3527270A (en) * | 1967-03-04 | 1970-09-08 | Grasoli Werk Gebr Grah | Liquid measurer with a tipping cup |
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