Machine<B>à</B> fabriquer des tubes isolants. <B>Il</B> existe<B>déjà</B> des machines<B>à</B> fabriquer des tubes isolants de section quelconque par enroulement en spires superposées de papier ou de matières :fibreuses analogues fournies en bandes dont la largeur est égale<B>à</B> la longueur du tube<B>à</B> fabriquer ou<B>à</B> un multi ple de cette longueur et dans lesquelles une bande, préalablement enduite, sur une face ou sur les deux faces, d'un agglutinant con venable, vient s'enrouler sur un mandrin de la forme désirée, mobile autour d'un axe de position invariable et mis en rotation<B>à</B> une certaine vitesse.
Dans certaines de ces ma chines la bande est rendue adhérente<B>à</B> la couche qni se trouve<B>déjà</B> enroulée sur le mandrin en utilisant l'action combinée de la chaleur et de la pression développée par un ou plusieurs rouleaux compresseurs chauffés de manière quelconque; ces rouleaux sont rais eux-mêmes en rotation sous l'action du mandrin et sont montés de teile façon que leur axe puisse se rapprocher et s'écarter du- dit mandrin<B>à</B> mesure que le tube augmente d'épaisseur; on connaît même des machines dans lesquelles cette translation des rouleaux chauffants s'effectue dans un plan passant par l'axe du mandrin.
La présente invention a trait<B>à</B> une ma chine<B>à</B> fabriquer des tubes isolants de sec tion quelconque du genre de celles indiquées <B>plus</B> haut.
Sa caractéristique consiste en ce qu'une pluralité de rouleaux<B>à</B> la fois compresseurs et chauffants, ayant leurs axes disposés dans des plans déterminés autour du mandrin et montés élastiquement de manière<B>à</B> rester constamment en parfait contact avec lui, sont susceptibles d'appliquer simultanément sur sa périphérie, un nombre quelconque. de bandes de matière première.
La répartition des bandes entre les divers points d'application des rouleaux prévus<B>à</B> la périphérie du mandrin peut s'effectuer suivant une loi arbitraire, et en particulier<B>à</B> raison d'une bande<B>à</B> la fois en chacun de ces points.
Le dessin annexé montre,<B>à</B> titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention.
La fig. <B>1</B> est une vue extérieure de profil indiquant les organes principaux de la machine<B>-,</B> La fig. <B>0-</B> montre schématiquement les positions respectives des rouleaux chauffants pendant l'enroulement des bandes sur un mandrin de forme rectangulaire; La fig. <B>3</B> est une élévation dtiti barillet d'alimentation.
L'effort agissant sur les rouleaux chauf fants est supposé produit ici par un fluide sous pression, plus exactement par de l'air comprimé, travaillant sur des pistons<B>à</B> don- ble effet circulant dans des cylindres. Pour plus de simplicité, les tuyauteries d'ait- com- prim6 ne sont pas représentées au dessin.
La machine comprend deux bâtis<B>1,</B> écar- t#s l'un de l'autre. d'une distance appropriée a la longueur maximum des tubes isolants à produire; ces bâtis sont convenablement re liés et entretoisés; ils portent en leur centre chacun un palier avec chapeau<B>à</B> charnière, lesquels paliers reçoivent l'arbre support de mandrin. Des bras creux 2, ici au nombre de, trois, mais qui peuvent être plus nombreux si besoin en est, reçoivent chacun deux glis- siùj-es <B>3,</B> destinées<B>à</B> guider les têtes mobiles dans lesquels sont supportés les axes des rouleaux chauffants.
Ces têtes mobiles coulis sent sur les glissières et sont commandées par (les pistons qui sont logés dans les cylin- di-es 4 et dont les tiges<B>5</B> traversent les deux fonds de chaque cylindre<B>à</B> travers des presses- étoupes. Soit que l'on envoie de Fair com- prinié, dans les cylindres, ou que l'on agisse de.
toute autre façon sur les tiges des piston,,,, dans un sens convenable, on rapproebe ou 011 écarte du centre de la machine les rou- ]eaux chauffants<B>6.</B> La distribution<B>du</B> fluide se commande par la man#uvre des mêmes organes, tant pour appliquer les rouleaux sur le mandrin que pour dégager rapidement ces rouleaux.
Dans le cas, figuré au dessin, de la com mande par l#air eompriiné, les pistons sont en cuir embouti double et permettent d'agir eu envoyant l'air soit d'titi côté, soit de l'autre des pistons.
Les axes des rouleaux chauffants<B>6</B> sont à leurs deux extrémités montés<B>à</B> rotule dans les têtes mobiles, de façon que les axes ne puissent se fausser ait cas oit, la pression ne s'appliquerait accidentellement que d'un seul côté du rouleau ehauffant:
de même l'axe n'est prisonnier que dans une tête mobile de facon <B>à</B> éviter une traction sur ces têtes mobiles, au cas oâ comme dit précédemment la pression ne s'appliquerait q#i#.'t une seule extrémité du rouleau chauffant cet axe peut one osciller librement dans un plait passant par l'axe du mandrin.
Chaque tête mobile<B>7</B> porte une pièce courbe rainurée; cette pièce pot-te l'axe d'titi rouleau extenseur<B>8,</B> lequel axe peut coulisser dans les raintires, dans le but de. faire varier la position du rouleau extenseur et d'appli quer ainsi la bande ou feuille<B>à</B> enrouler sur une partie plus ou moins grande de la péri phérie dit rouleau chauffant. Les rouleaux extenseurs assument en outre la fonction très importante de tendre les bandes dans le sens <B>de</B> la largeur et d'enlever ainsi les plis avant que ces bandes ne s'appliquent sur le man drin.
Comme il a été dit précédemment, une des caractéristiques de cette machine est de permettre lenroulement simultané de plusieurs bandes de papier B et d'augmenter ainsi la rapidité de l'exécution du tube isolant.
Le mouvement de rotation du mandrin s'obtient<B>à</B> l'aide d'un moteur<B>9 à</B> vitesse variable, de préférence un moteur électrique <B>à</B> courant continu ou<B>à</B> courant alternatif<B>à</B> collecteur, lequel moteur actionDe une boite de changement<B>de</B> vitesse<B>10;</B> ladite boîte<B>à</B> vitesses commande par courroie ou tout autre moyen tel que pignon, vis sans fin, etc... l'arbre. porte- nian dri n. On obtient donc ainsi toute la gamme des vitesses désirables, ce qui permet de réaliser une vitesse linéaire appropriée de la bande pour des mandrins de n'importe quelle dimension.
Un indicateur de vitesse monté sur Fun quelconque des axes, tournant<B>à</B> une vitesse proportionnelle<B>à</B> celle de la bande, oui bien encore commandé par la bande elle-même, indique continuellement la vitesse d'enroule ment de cette bande. Un index monté sur une des parties de la machine et se déplaçant en fonction de l'épaisseur de l'enroulement, indique sur Lin secteur ou un cadran gradué, l'épaisseur de l'enroulement<B>déjà</B> obtenu.
Le contact de cet index avec un organe fixé<B>à</B> l'emplacement voulu avertit, en fermant le circuit d'une sonnerie électrique ou d#un appareil avertisseur quelconque, de la finition de la pièce.
Lorsque la commande des rouleaux chauf fants se fait, comme dans l'exemple choisi, par fluide sous pression, le diamètre des cy lindres est calculé pour qu'à une pression déterminée, tous les rouleaux chauffants ap puient sur<B>le</B> mandrin avec une. pression égale, leur poids étant combiné avec, la pres sion qui agit sur chacun d'eux. Les rouleaux sont disposés autour du mandrin de manière telle qu'à chaque instant la résultante des efforts qu'ils exercent sur le mandrin est pra tiquement nulle.
Dans le cas où l'on voudrait marcher avec une pression différente de celle qui a été prévue, un ou plusieurs détenteurs per mettent d'appliquer sur chacun des rouleaux chauffants l'effort convenable dans le sens voulu pour obtenir une bonne marche.
Pour la marche<B>à</B> Fair comprimé, un ré servoir assez grand est prévu pour que, dans le cas d'enroulement sur des mandrins autres que des mandrins cylindriques, le changement de volume de l'air dans les cylindres ne puisse faire varier la pression d'une façon sensible dans l'ensemble des cylindres, tuyau teries et réservoirs. Pour la môme raison, un réservoir distinct est prévu pour chaque détendeur.
Des manomètres, placés en plusieurs points de l'ensemble de la machine, renseignent d'une façon continuelle sur les différences de pressio#n qui pourraient se produire par suite de fuites.
Tous les organes marchant<B>à</B> la même pression sont en communication constantepar des tuyauteries. L'équipement de la machine comprend, comme le niont#e schématiquement la fig. <B>3,</B> un barillet composé de deux plateaux<B>Il</B> sup portés par un axe de rotation 12 normale ment parallèle<B>à</B> celui de la machine et au tour duquel le barillet est mobile,<B>à</B> volonté.
<B>A</B> la périphérie de ces plateaux sont pré vus des paliers<B>13</B> où tournent des axes 14 sur lesquels on embroche les bobines<B>15</B> de papier de largeur convenable, d'où ce papier sort cri bandes qui seenroulent soit isolément, soit simultanément sur le mandrin installé dans la machine.
Chacun de ces axes est freiné<B>à</B> ses extrémi tés pour obtenir la tension nécessaire du papier dans le sens<B>de</B> la longueur; le dis positif utilisé petit consister par exemple en un bloc<B>16</B> pouvant coulisser dans une glis sière<B>17</B> montée -sur une face de l'un des plateaux<B>Il</B> du barillet, auquel elle est fixée<B>à</B> l'aide de boulons<B>18.</B> Le bloc<B>17</B> peut s'ap puyer par la man#uvre d'une vis munie d'un volant<B>à</B> main<B>19,</B> sur Lin tambour 20 monté <B>à</B> l'extrémité de l'arbre 14 prolongé<B>à</B> cet effet, ou même agir directement sur l'extré mité dudit arbre.
En dehors du résultat qui vient d'être spécifié, le barillet permet d'éviter les pertes de temps qui autrement surviendraient cha que fois qu'une bobine est épuisée, de même qu'à chaque changement de largeur de bande pour l'enroulement; un simple mouvement de rotation provoqué par une force quelconque amène le ou les rouleaux en bonne position pour le travail.
L'axe de ce barillet est réglable, en direc tion pour permettre d'égaliser entre les deux bords de la bande la tension dans le sens de la longueur; ainsi, Fune de ses extrémités petit se rapprocher ou s'écarter du mandrin oit se forme le tube isolant. Pour cela, l'un des paliers qui supportent ]-'arbre 12 peut pivoter autour d'un axe vertical, tandis que l'autre est pourvu par exemple dun bloc 21 formant écrou pour une vis latérale 22 qui traverse la tête du support 23 dans laquelle le<B>bloc</B> 21 peut coulisser.
Machine <B> to </B> manufacture insulating tubes. <B> There </B> <B> already </B> machines <B> to </B> manufacture insulating tubes of any cross-section by winding in superimposed turns of paper or material: similar fibrous materials supplied in strips whose width is equal to <B> to </B> the length of the tube <B> to </B> manufacture or <B> to </B> a multiple of this length and in which a strip, previously coated, on one side or on both sides, of a suitable agglutinant, is wound on a mandrel of the desired shape, movable around an axis of invariable position and rotated <B> to </B> a certain speed.
In some of these machines the tape is made to adhere <B> to </B> the layer which is <B> already </B> wound on the mandrel using the combined action of heat and pressure developed by one or more steamrollers heated in any way; these rollers are themselves rotated under the action of the mandrel and are mounted in such a way that their axis can approach and move away from said mandrel <B> to </B> as the tube increases by thickness; machines are even known in which this translation of the heating rollers takes place in a plane passing through the axis of the mandrel.
The present invention relates <B> to </B> a machine <B> to </B> for manufacturing insulating tubes of any cross-section of the type of those indicated <B> plus </B> above.
Its characteristic consists in that a plurality of rollers <B> to </B> both compressors and heaters, having their axes arranged in determined planes around the mandrel and resiliently mounted in such a way <B> to </B> remain constantly in perfect contact with it, are capable of simultaneously applying to its periphery any number. of strips of raw material.
The distribution of the bands between the various points of application of the rollers provided <B> at </B> the periphery of the mandrel can be carried out according to an arbitrary law, and in particular <B> at </B> due to a strip <B> to </B> both at each of these points.
The appended drawing shows, <B> to </B> by way of example, an embodiment of the subject of the invention.
Fig. <B> 1 </B> is an exterior profile view showing the main parts of the machine <B> -, </B> FIG. <B> 0- </B> shows schematically the respective positions of the heating rollers during the winding of the strips on a rectangular shaped mandrel; Fig. <B> 3 </B> is an elevation of the feed barrel.
The force acting on the heating rollers is assumed to be produced here by a pressurized fluid, more exactly by compressed air, working on pistons <B> with </B> given effect circulating in the cylinders. For simplicity, the compression pipes6 are not shown in the drawing.
The machine has two frames <B> 1, </B> spaced apart from each other. a distance appropriate to the maximum length of the insulating tubes to be produced; these frames are suitably linked and braced; they each carry in their center a bearing with a <B> with </B> hinged cap, which bearings receive the mandrel support shaft. Hollow arms 2, here three in number, but which can be more numerous if necessary, each receive two slides <B> 3, </B> intended <B> to </B> guide the movable heads in which the axes of the heating rollers are supported.
These grout moving heads feel on the slides and are controlled by (the pistons which are housed in the cylinders 4 and whose rods <B> 5 </B> cross the two ends of each cylinder <B> to < / B> through cable glands Either we send compressed air, into the cylinders, or we act from.
any other way on the piston rods ,,,, in a suitable direction, we bring closer or 011 away from the center of the machine the heating rollers <B> 6. </B> The distribution <B> of the </ B> fluid is controlled by the operation of the same members, both to apply the rollers on the mandrel and to quickly release these rollers.
In the case, shown in the drawing, of the control by the compressed air, the pistons are in double crimped leather and allow to act by sending the air either from one side or from the other of the pistons.
The axes of the hot rollers <B> 6 </B> are at their two ends mounted <B> with </B> ball joints in the mobile heads, so that the axes cannot be distorted in case the pressure is not '' accidentally apply to only one side of the heating roller:
in the same way, the axis is only prisoner in a movable head so as <B> to </B> avoid a traction on these movable heads, in the case where as said previously the pressure does not apply q # i #. ' Only one end of the heating roller this axis can freely oscillate in a plane passing through the axis of the mandrel.
Each movable head <B> 7 </B> carries a grooved curved part; this part takes the axis of the extender roller <B> 8, </B> which axis can slide in the raintires, in order to. vary the position of the extender roll and thus apply the strip or sheet <B> to </B> to be wound on a more or less large part of the periphery known as the heating roll. The extender rollers also take on the very important function of tensioning the webs in the <B> width </B> direction and thus removing the folds before these bands are applied to the handle.
As has been said previously, one of the characteristics of this machine is to allow the simultaneous winding of several strips of paper B and thus to increase the speed of execution of the insulating tube.
The rotational movement of the mandrel is obtained <B> at </B> using a variable speed <B> 9 </B> motor, preferably a <B> running </B> electric motor direct or <B> to </B> alternating current <B> to </B> collector, which motor operates From a <B> </B> speed <B> 10; </B> shift box; </B> said box < B> at speed control by belt or any other means such as pinion, worm, etc ... the shaft. porte- nian dri n. Thus, the whole range of desirable speeds is obtained, which makes it possible to achieve an appropriate linear speed of the strip for mandrels of any size.
A speedometer mounted on any of the axes, rotating <B> at </B> a speed proportional <B> to </B> that of the belt, yes still controlled by the belt itself, continuously indicates the speed. winding speed of this tape. An index mounted on one of the parts of the machine and moving according to the thickness of the winding, indicates on the sector or a graduated dial, the thickness of the winding <B> already </B> obtained.
The contact of this index with a member fixed <B> at </B> the desired location warns, by closing the circuit of an electric bell or any warning device, of the finish of the part.
When the heating rollers are controlled, as in the example chosen, by pressurized fluid, the diameter of the cylinders is calculated so that, at a determined pressure, all the heating rollers press on <B> on </ B> chuck with a. equal pressure, their weight being combined with the pressure acting on each of them. The rollers are arranged around the mandrel in such a way that at any moment the resultant of the forces which they exert on the mandrel is practically zero.
In the event that one wishes to walk with a pressure different from that which has been envisaged, one or more holders make it possible to apply to each of the heating rollers the suitable force in the direction desired to obtain good walking.
For running <B> at </B> Fair compressed, a reservoir large enough is provided so that, in the case of winding on mandrels other than cylindrical mandrels, the change of air volume in the cylinders cannot vary the pressure in a sensitive way in all cylinders, pipes and reservoirs. For the same reason, a separate tank is provided for each regulator.
Pressure gauges, placed at several points throughout the machine, continuously provide information on pressure differences that could occur as a result of leaks.
All the components operating <B> at </B> the same pressure are in constant communication through pipes. The equipment of the machine comprises, as schematically shown in fig. <B> 3, </B> a barrel composed of two plates <B> Il </B> supported by an axis of rotation 12 normally parallel <B> to </B> that of the machine and at the turn of which the barrel is mobile, <B> at </B> will.
<B> A </B> the periphery of these plates are provided with bearings <B> 13 </B> where axes 14 rotate on which the reels of paper of suitable width are spindled <B> 15 </B> , from which this paper comes out screaming bands which are rolled either individually or simultaneously on the mandrel installed in the machine.
Each of these axes is braked <B> at </B> its ends to obtain the necessary tension of the paper in the direction <B> of </B> the length; the small positive device used, for example, consist of a block <B> 16 </B> which can slide in a slide <B> 17 </B> mounted on one side of one of the plates <B> It </ B> of the barrel, to which it is fixed <B> to </B> using bolts <B> 18. </B> The block <B> 17 </B> can be supported by the man # Work of a screw fitted with a <B> hand </B> handwheel <B> 19, </B> on a drum 20 mounted <B> at </B> the end of the extended shaft 14 <B> to </B> this effect, or even act directly on the end of said shaft.
Apart from the result which has just been specified, the barrel makes it possible to avoid the losses of time which would otherwise occur each time a reel is exhausted, as well as with each change of strip width for the winding; a simple rotational movement caused by any force brings the roller (s) into the correct position for the work.
The axis of this barrel is adjustable in direction to make it possible to equalize the tension in the direction of the length between the two edges of the strip; thus, one of its small ends approach or move away from the mandrel where the insulating tube is formed. For this, one of the bearings which support] - 'shaft 12 can pivot about a vertical axis, while the other is provided for example with a block 21 forming a nut for a lateral screw 22 which passes through the head of the support 23. in which the <B> block </B> 21 can slide.