CH104936A - Process for the deacidification of fatty oils. - Google Patents

Process for the deacidification of fatty oils.

Info

Publication number
CH104936A
CH104936A CH104936DA CH104936A CH 104936 A CH104936 A CH 104936A CH 104936D A CH104936D A CH 104936DA CH 104936 A CH104936 A CH 104936A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
fatty acids
deacidification
lime
fatty oils
oils
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Nicolaas Dr Goslings
Original Assignee
Nicolaas Dr Goslings
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nicolaas Dr Goslings filed Critical Nicolaas Dr Goslings
Publication of CH104936A publication Critical patent/CH104936A/en

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

  

  Verfahren zur     Entsäuerung    von fetten Ölen.    In dem Zusatzpatent Nr. 104714 wurde  ein Verfahren zur     Entsäuerung    von fetten  Ölen beschrieben. Hiernach werden die fetten  Öle durch die Neutralisation der freien Fett  säuren mit solchen Basen, welche unlösliche  Seifen mit den Fettsäuren bilden, unter Zu  satz von wasserlöslichen Salzen und einer  gewissen     Menge    höherer Fettsäure entsäuert.  



  Durch den Zusatz der höheren Fettsäuren  entstehen solche wasserunlösliche Seifen, wel  che ziemlich hart sind und leicht gepresst  werden können. Das erwähnte Verfahren ist  sehr geeignet für solche fette Öle, wie Lein  öl,     Rüböl,    Sesamöl und dergleichen.  



  Es wurde nun gefunden, dass ein Zusatz  von Kalkseife höherer Fettsäuren., zum Bei  spiel hergestellt aus gehärteten Ölen oder  Fetten, vorteilhafter ist als der Zusatz von  höheren Fettsäuren. Einer dieser Vorteile ist,       dass    die raffinierten flüssigen Öle zu gleicher  Zeit beträchtlich gebleicht werden, wodurch  eine separate Behandlung mit     Fullererde    und  dergleichen überflüssig wird. Der Zusatz der  harten Kalkseifen, wie z.

   B.     KokosnussiSlkalk-          geife    und     Palmölkalkseife    oder     Talgkalkseife       von gehärteten fetten Ölen, zum Beispiel von  gehärtetem Tran, hat eine grobkörnigere Ge  staltung der bei der     Entsäuerung    mit Kalk  hydrat oder dergleichen gebildeten Kalkseifen  zur Folge.  



  Im übrigen ist die Anwendung von Kalk  seifen viel einfacher, als die von höheren  Fettsäuren, welche letzteren bei der Anwen  dung des Verfahrens jedesmal wieder mittelst       .Mineralsäuren    aus den Kalkseifen gewonnen  werden müssen.  



  Die folgenden Beispiele seien zum besseren  Verständnis der Erfindung und der Ausfüh  rung des Verfahrens gegeben       Beispiel   <I>I:</I>       Zu        10,000        kg        Rüböl        mit        5%        freien        Fett-          säuren    werden 85 kg Kalkmilch mit     an-          nähernd        70%        Ca0        und        25        kg        Kochsalz      

      (NaCI)    oder 30 kg     kalziniertes    Glaubersalz  allmählich unter ständigem Rühren zugegeben,  bis alle freien Fettsäuren durch den Kalk  neutralisiert worden sind. Die Temperatur  wird langsam bis auf<B>900</B> C gesteigert. Dar  aufhin werden 500 kg zerkleinerte Kokos-           Iiussöllzalkseife    zugesetzt, worauf die Masse  filtriert, zentrifugiert oder auf eine andere  Art getrennt wird.  



       Beispiel   <I>Il:</I>       Zu        10,000        kg        Sesamöl        mit        4%        freien     Fettsäuren werden 75 kg     Kalkmilch    mit an  nähernd 60     0%        Ca0    und 20 kg Kochsalz oder  30 kg     kalziniertes    Glaubersalz allmählich  unter ständigem Rühren zugegeben und weiter  behandelt, wie im ersten Beispiel.  



  <I>Beispiel Irr:</I>  10,000 kg rohes     Rübül    mit     4"/o    freien  Fettsäuren werden mit 70 kg- hochprozen  tigem     Zinkoxyd    und 50 kg Wasser unter  gleichmässigem Rühren und unter Zusatz von  12 kg     Kaliumchlorid    oder 15 kg Kalium  sulfat gemischt, bis alle freien Fettsäuren  gebunden worden sind. Daraufhin werden    100 kg fein     zerkleinerte        I'almölzinkseife    zu  gesetzt.

   Die     Temperatur    wird, je nachdem  Vakuum oder Druck     angewenlet    wird, auf       85-130'    C gesteigert,     worauf    die     blasse          weiter    behandelt wird wie im Beispiel I.  



  Die     gemill>    dem vorliegenden Verfahren  entsäuerten fetten Öle werden zu technischen  Zwecken verwendet.



  Process for the deacidification of fatty oils. In the additional patent no. 104714 a process for the deacidification of fatty oils was described. The fatty oils are then deacidified by neutralizing the free fatty acids with bases which form insoluble soaps with the fatty acids, with the addition of water-soluble salts and a certain amount of higher fatty acids.



  The addition of the higher fatty acids creates such water-insoluble soaps, which are quite hard and can be easily pressed. The mentioned method is very suitable for such fatty oils as linseed oil, rapeseed oil, sesame oil and the like.



  It has now been found that the addition of lime soap of higher fatty acids, for example made from hardened oils or fats, is more advantageous than the addition of higher fatty acids. One of these advantages is that the refined liquid oils are considerably bleached at the same time, eliminating the need for separate treatment with fuller's earth and the like. The addition of hard lime soaps, such as.

   B. KokosnussiSlkalk- soap and palm oil lime soap or tallow lime soap from hardened fatty oils, for example from hardened oil, has a coarser-grained design of the lime soaps formed during deacidification with lime hydrate or the like.



  In addition, the use of lime soaps is much simpler than that of higher fatty acids, which the latter have to be obtained from the lime soaps by means of mineral acids each time using the process.



  The following examples are given for a better understanding of the invention and the execution of the method Example <I> I: </I> To 10,000 kg of rapeseed oil with 5% free fatty acids are 85 kg of milk of lime with approximately 70% Ca0 and 25 kg of table salt

      (NaCl) or 30 kg of calcined Glauber's salt gradually added with constant stirring until all free fatty acids have been neutralized by the lime. The temperature is slowly increased to <B> 900 </B> C. Then 500 kg of crushed coconut oil oil soap are added, whereupon the mass is filtered, centrifuged or separated in some other way.



       Example <I> II: </I> To 10,000 kg of sesame oil with 4% free fatty acids, 75 kg of milk of lime with approximately 60% Ca0 and 20 kg of table salt or 30 kg of calcined Glauber's salt are gradually added with constant stirring and further treated as in first example.



  <I> Example Irr: </I> 10,000 kg raw rapeseed with 4 "/ o free fatty acids are mixed with 70 kg high-percentage zinc oxide and 50 kg water with constant stirring and with the addition of 12 kg potassium chloride or 15 kg potassium sulfate, until all the free fatty acids have been bound, then add 100 kg of finely chopped tallow zinc soap.

   The temperature is raised to 85-130 ° C, depending on whether the vacuum or pressure is used, whereupon the pale is treated further as in Example I.



  The fatty oils deacidified according to the present process are used for technical purposes.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Entsäuerung von fetten Ölen durch Neutralisation der freien Fett säuren mit derartigen Basen, welche mit den Fettsäuren wasserunlösliche Seifen bilden unter Zusatz eines wasserlöslichen Salzes, dadurch gekennzeichnet. dah Kalkseife höherer Fettsäuren zu;esetzt wird. PATENT CLAIM: Process for the deacidification of fatty oils by neutralizing the free fatty acids with such bases which form water-insoluble soaps with the fatty acids with the addition of a water-soluble salt, characterized. then lime soap of higher fatty acids is added.
CH104936D 1920-12-14 1921-06-22 Process for the deacidification of fatty oils. CH104936A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL104936X 1920-12-14
CH103433T 1921-06-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH104936A true CH104936A (en) 1924-06-02

Family

ID=25706484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH104936D CH104936A (en) 1920-12-14 1921-06-22 Process for the deacidification of fatty oils.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH104936A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH104936A (en) Process for the deacidification of fatty oils.
AT92650B (en) Process for the deacidification of oils.
CH157953A (en) Process for the production of rigid lubrication.
DE357694C (en) Process for de-acidifying fats and oils
DE708117C (en) Process for the production of protein breakdown products of the lysalbic and protalbic acid type
AT92649B (en) Process for the deacidification of oils.
AT92648B (en) Process for the deacidification of fats.
DE518390C (en) Process for the preparation of mixtures of oxy-fatty acids
DE684100C (en) Process for achieving complete saponification
DE418991C (en) Process for the production of a binder
DE355492C (en) Process for the complete de-soaping of carbonate of lime sludge
AT103912B (en) Process for the treatment of brewing water.
US1939169A (en) Method of preparing an aluminum sulphostearate
AT137581B (en) Process for making soap.
AT109408B (en) Process for the production of soaps and detergents.
DE129075C (en)
DE511947C (en) Process for the production of the calcium salts of the acids contained in animal and vegetable fats and oils
AT28600B (en) Process for converting copal into a mass similar to natural amber.
DE349593C (en) Process for refining fats, in particular waste fats
AT66699B (en) Method of making a consistent lubricant.
DE681730C (en) Process for the production of extracts containing vitamin A from fish oils, especially fish liver oils
DE591767C (en) Process for cleaning and de-acidifying vegetable drying oils for painting technology
DE376728C (en) Process for the production of cleaning and paint stripping agents
AT122977B (en) Process for the production of asphalt emulsions.
DE399359C (en) Process for the manufacture of a cleaning agent