CH103221A - Process for the production of artificial masses. - Google Patents

Process for the production of artificial masses.

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CH103221A
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Hans Prof Dr Dr In Goldschmidt
Neuss Oskar
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Hans Prof Dr Dr In Goldschmidt
Neuss Oskar
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  Verfahren zur Herstellung von künstlichen Nassen.    <B>Es</B> ist bekannt,     dass    durch Erhitzen von       Kohlensäureamiden,    in denen<B>je</B> eines der       Amidwasserstoffatome    erhalten geblieben ist,  -wie z. B. durch Erhitzen von     Harnstoff,        Thio-          harnstoff    oder den symmetrischen     Thiomethyl-          harnstoffen    mit Formaldehyd Kondensations  produkte erhalten werden, die<B>je</B> nach der  Zeit der Erhitzung und der angewandten  Temperatur leimartige bis glasartige Pro  dukte ergeben.

   Dabei wurde das Gemisch  der     Ausgangsstoffe    ohne Zusatz von     Konden-          sitionsmitteln    erhitzt.  



  Es wurde     nun    gefunden,     dass    diese Re  aktion ausserordentlich beschleunigt, das Ver  fahren verbilligt und     dieProdukteverbessert     werden können, wenn man     dieKondensation     bei Gegenwart eines<B>-</B> Kondensationsmittels  vornimmt. Als solche können zum Beispiel  geringe Mengen von Säure oder nicht alka  lisch reagierende Salze verwendet werden.  <B>Es</B> hat sich insbesondere gezeigt,     dass    man  durch Anwendung geringer Mengen von Säure       nielit        unerheblieb    an Formaldehyd sparen  und dadurch das Verfahren verbilligen kann.

      Es wurde beispielsweise festgestellt,     dass     nach dem bekannten Verfahren glasklare,     er-          hartende    Massen sich erst herstellen lassen,  wenn auf ein Teil     Carbamid   <B>6</B> Teile     käuf-d          liehen        30%igen        Formaldehyds        verwendet     werden, während bei Anwendung von nur       5,

  5        Teilen        30        %igein        Formaldehyd        auf        einen     Teil     Harnstoff    die erhärtenden Massen noch  trübe sind. Demgegenüber ergibt zum Bei  spiel ein Gemisch von 20     gr        Carbamid    und       100        gr        30%igem        Formaldehyd        unter        Zugabe     von etwa<B>0,013</B>     gr    Salzsäure bereits glas  klare Massen.  



  <I>Beispiel:</I>       100        gr        30%iger        käuflicher        Formaldehyd     werden mit 20     gr    Harnstoff unter Zusatz  von<B>0,013</B>     gr    Salzsäure (als<B>100</B>     O/oige    Salz  säure berechnet) und gegebenenfalls von Far  ben oder Farbstoffen erhitzt und das     Lösungs-          und    Reaktionswasser     abdestilliert.    Es ergibt  sich eine glasklare Masse,

   die bei weiterem  Erhitzen oder Liegen an der Luft erhärtet  und sich bequem mechanisch verarbeiten     hUt.         Verzichtet -man auf die Herstellung glas  klarer durchsichtiger Massen, so kann man       für    die Erzielung     gleieliwertiger    Produkte  mit dem     Formaldehydzusatz    noch weiter  herabgehen als bei der Arbeit ohne Säure  zusatz. So gibt beispielsweise ein Gemisch  von 20     gr    Harnstoff und<B>90</B>     gr   <B>30</B>     "/oigem     Formaldehyd unter Zusatz von<B>0.013</B>     gr     Salzsäure eine getrübte, milchweisse, technisch  brauchbare Masse.

   Durch die Verwendung  der Säure als Kondensationsmittel wird also  eine Ersparnis von<B>15-17</B>     '/o    Formaldehyd  herbeigeführt, ausserdem aber erstarren die  mit Kondensationsmitteln hergestellten Mas  sen nach dem Ausgiessen schneller als die  ohne Kondensationsmittel gewonnenen, so       dass    es auch nicht mehr nötig ist, sie im  Trockenschrank     nachzutrocknen        bezw.    zu  härten.  



  Es wurde nun weiter gefunden,     dass    es  von besonderem Vorteil ist, an Stelle der  Säuren solche Körper sauren Charakters zu  wählen, die selbst die Eigenschaft besitzen,  mit     Fortnaldehyd    sieh zu Kondensations  produkten zusammenzuschliessen, wie bei  spielsweise Phenol,     Naphtol,        Kaseinund    der  gleichen. Man erhält hierdurch Kondensations  produkte, die keine artfremden Bestandteile,  wie zum Beispiel Mineralsäuren enthalten,  was bei Verwendung der Kondensations  produkte zu Lacken von Bedeutung sein kann.  Diese Körper wirken in gleicher Weise, wie  die Säuren kondensierend und die     Erhär-          tungsdauer    abkürzend.

   Ausserdem gibt schon       ein    geringer Zusatz von Phenol grössere Wi  derstandsfähigkeit gegen Wasser; auch wirkt  dieser Zusatz Formaldehyd sparend.  



  <I>Beispiel:</I>  20     gr        Carbamid    werden in<B>100</B>     gr        vor-          gewärmten        30%igen        Formaldehyd        gegeben     unter Zugabe von 0,002     gr    Phenol. Es er  gibt sich beim Erwärmen des Ganzen eine  klare, rasch erhärtende Masse, während der  gleiche Ansatz ohne diesen geringen Zusatz    von Phenol trübe' Massen ergibt. Die Ver  wendung grösserer Mengen Phenol,     züm    Bei  spiel 3,4 und<B>10</B>     gi-    Phenol im obigen Bei  spiel erhöht die Wasserfestigkeit der Kon  densationsprodukte.  



  Als Ausgangsmaterial für die Reaktion  können auch andere     Kohlensäureamide,    in  denen<B>je</B> eines der     Amidwasserstoffatorne    er  halten geblieben ist, und die bereits für die  Herstellung von Kunststoffen ohne Konden  sationsmittel benutzt worden sind, wie bei  spielsweise Salze und Ester der     Carbamin-          säure,    ferner substituierte Harnstoffe, z. B.  aromatische Harnstoffe, und andere     Harnstoff-          derivate,    wie     Sulfoharnstoff,    verwendet werden.



  Process for the production of artificial wetness. It is known that by heating carbonic acid amides in which one of the amide hydrogen atoms has been retained, such as e.g. B. by heating urea, thiourea or the symmetrical thiomethyl urea with formaldehyde condensation products can be obtained, which <B> depending </B> after the time of heating and the temperature used produce glue-like to glassy products.

   The mixture of starting materials was heated without the addition of condensing agents.



  It has now been found that this reaction is extremely accelerated, the process can be cheaper and the products can be improved if the condensation is carried out in the presence of a condensation agent. As such, for example, small amounts of acid or non-alkaline salts can be used. It has been shown, in particular, that the use of small amounts of acid does not make it possible to save insignificant amounts of formaldehyde and thereby make the process cheaper.

      It has been found, for example, that according to the known process, crystal-clear, hardening masses can only be produced if 30% formaldehyde is used for one part of carbamide, whereas when using Only 5,

  5 parts of 30% formaldehyde to one part of urea, the hardening masses are still cloudy. In contrast, for example, a mixture of 20 grams of carbamide and 100 grams of 30% formaldehyde with the addition of about 0.013 grams of hydrochloric acid already produces glass-clear masses.



  <I> Example: </I> 100 grams of 30% commercially available formaldehyde are combined with 20 grams of urea with the addition of <B> 0.013 </B> grams of hydrochloric acid (calculated as <B> 100 </B>% hydrochloric acid ) and optionally heated by colors or dyes and the water of solution and water of reaction are distilled off. The result is a crystal clear mass,

   which hardens with further heating or lying in the air and can be easily processed mechanically. If the production of clear, transparent masses is dispensed with, one can go even further down with the addition of formaldehyde to obtain products of the same value than when working without the addition of acid. For example, a mixture of 20 g urea and <B> 90 </B> g <B> 30 </B> "/ o strength formaldehyde with the addition of <B> 0.013 </B> g hydrochloric acid gives a cloudy, milk-white, technically usable mass.

   By using the acid as a condensing agent, a saving of <B> 15-17 </B> '/ o formaldehyde is brought about, but in addition, the masses made with condensing agents solidify faster after pouring than those obtained without condensing agents, so that it it is no longer necessary to re-dry them in the drying cabinet or. to harden.



  It has now also been found that it is particularly advantageous to choose, in place of the acids, those bodies of acidic character which themselves have the property of combining with fortnaldehyde to form condensation products, such as phenol, naphthol, casein and the like. This gives condensation products that do not contain any foreign constituents, such as mineral acids, which can be important when using the condensation products to make paints. These bodies act in the same way as the acids, condensing and shortening the hardening time.

   In addition, even a small addition of phenol gives greater resistance to water; this addition also saves formaldehyde.



  <I> Example: </I> 20 grams of carbamide are added to <B> 100 </B> grams of preheated 30% formaldehyde with the addition of 0.002 grams of phenol. When the whole thing is heated, it gives a clear, rapidly hardening mass, while the same approach without this small addition of phenol results in cloudy masses. The use of larger amounts of phenol, for example 3, 4 and <B> 10 </B> gi-phenol in the above example, increases the water resistance of the condensation products.



  Other carbonic acid amides, in which one of the amide hydrogen atoms has been retained, and which have already been used for the production of plastics without condensation agents, such as salts and esters for example, can also be used as the starting material for the reaction Carbamic acid, also substituted ureas, e.g. B. aromatic ureas, and other urea derivatives, such as sulfourea, can be used.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH' Verfahren zur Herstellung von Konden sationsprodukten aus Formaldehyd und. einer Kohlensäureamidverbindung, in der<B>je</B> eines der Amidwasserstoffatome erhalten geblieben ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Konden sation bei Gegenwart eines Kondensations mittels vorgenommen wird. UNTERANSPRüCHE: <B>1.</B> Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Kondensations mittel geringe Mengen von Säuren ver wendet werden. 2. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Kondensations mittel geringe Mengen nicht alkalisch reagierender Salze verwendet werden. PATENT CLAIM 'Process for the production of condensation products from formaldehyde and. a carbonic acid amide compound in which one of the amide hydrogen atoms has been retained, characterized in that the condensation is carried out in the presence of a condensation agent. SUBClaims: <B> 1. </B> Method according to patent claim, characterized in that small amounts of acids are used as the condensation agent. 2. The method according to claim, characterized in that small amounts of non-alkaline salts are used as the condensation agent. <B>3.</B> Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die Kondensation des Kohlensäureamids mit Formaldehyd bei Gegenwart solcher Körper sauren Charakters vornimmt, die selbst mit For- maldehycl unter Bildung von Kondensa tionsprodukten reagieren. <B> 3. </B> Process according to claim, characterized in that the condensation of the carbonic acid amide with formaldehyde is carried out in the presence of those bodies of acidic character which themselves react with formaldehyde to form condensation products.
CH103221D 1921-08-26 1922-08-25 Process for the production of artificial masses. CH103221A (en)

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