CA2935446C - Device for storing a load above an electrolytic cell - Google Patents

Abstract

The invention relates to a device (1) for storing a load above an electrolytic cell (100) comprising a shell (102), hoods (120), a cathode (104) and anodic assemblies (106) arranged in the shell (102) and covered by the hoods (120), the load storage device (1) comprising supporting means whereon the load to be stored above the cell (100) is to be arranged, and bearing means designed to allow the supporting means to rest in a stable manner above the electrolytic cell (100), especially above the anodic assemblies (106) and the hoods.

Description

WO 2015/11090 WO 2015/11090

2 PCT/1B2015/000069 DISPOSITIF DE STOCKAGE D'UNE CHARGE AU-DESSUS D'UNE CUVE
D'ELECTROLYSE
La présente invention concerne un dispositif de stockage d'une charge pour une cuve d'électrolyse, un système de stockage comprenant ce dispositif, une cuve d'électrolyse et une usine d'électrolyse comprenant ce dispositif, ainsi qu'un procédé de changement d'un ensemble anodique utilisant ce dispositif de stockage.
L'aluminium est classiquement produit dans des alumineries, par électrolyse, selon le procédé de Hall-Héroult.
Une aluminerie comprend traditionnellement plusieurs centaines de cuves d'électrolyse connectées en série et parcourues par un courant d'électrolyse dont l'intensité peut atteindre plusieurs centaines de milliers d'Ampère. Les cuves d'électrolyse sont agencées transversalement par rapport au sens de circulation du courant d'électrolyse à
l'échelle de la série. Deux cuves d'électrolyse adjacentes de la série sont séparées par une allée inter-cuves. Une allée d'exploitation, plus large, sensiblement perpendiculaire à une direction longitudinale des cuves et aux allées inter-cuves, s'étend le long de la série pour permettre l'accès et la circulation de véhicules et de personnel à pied.
Les cuves d'électrolyse comprennent classiquement un caisson en acier à
l'intérieur duquel est agencé un revêtement en matériaux réfractaires, une cathode en matériau carboné, traversée par des conducteurs cathodiques destinés à collecter le courant d'électrolyse à la cathode pour le conduire jusqu'à des sorties cathodiques traversant le fond ou les côtés du caisson, des conducteurs d'acheminement s'étendant sensiblement horizontalement jusqu'à la cuve suivante depuis les sorties cathodiques, un bain électrolytique dans lequel est dissout l'alumine, au moins un ensemble anodique comportant au moins une anode plongée dans ce bain électrolytique et une tige anodique scellée dans l'anode, un cadre anodique auquel est suspendu l'ensemble anodique via la tige anodique, et des conducteurs de montée du courant d'électrolyse, s'étendant de bas en haut, reliés aux conducteurs d'acheminement de la cuve d'électrolyse précédente pour acheminer le courant d'électrolyse depuis les sorties cathodiques jusqu'au cadre anodique et à l'ensemble anodique et l'anode de la cuve suivante. Les anodes sont plus particulièrement de type anodes précuites avec des blocs carbonés précuits, c'est-à-dire cuits avant introduction dans la cuve d'électrolyse.
Le caisson comprend des bords délimitant une ouverture par l'intermédiaire de laquelle sont introduits les ensembles anodiques dans la cuve d'électrolyse.
Pour limiter les pertes thermiques et éviter la diffusion de gaz générés pendant la réaction d'électrolyse hors de la cuve d'électrolyse, il est prévu d'obturer l'ouverture délimitée par le caisson avec un ensemble de capots amovibles reposants latéralement sur les bords de la cuve d'électrolyse et contre une superstructure s'étendant traditionnellement au-dessus de l'ouverture délimitée par le caisson. Ces capots sont généralement juxtaposés les uns à cotés des autres, suivant une direction longitudinale de la cuve d'électrolyse, de sorte à former une enceinte fermée.
Toutefois, les ensembles anodiques sont consommés au cours de la réaction d'électrolyse et doivent donc être remplacés par des ensembles anodiques neufs. Lors d'un changement d'ensemble anodique, certains des capots sont donc retirés pour ouvrir une fenêtre d'accès à l'intérieur de la cuve d'électrolyse.
L'ensemble anodique usé est extrait de la cuve d'électrolyse à travers cette fenêtre d'accès et déposé sur un support. L'ensemble anodique usé extrait est ainsi stocké
temporairement sur le support avant de pouvoir être emmené jusqu'à une zone de revalorisation.
Les croûtes formées par les produits de couverture introduits périodiquement dans le bain électrolytique sont retirées et déposées dans un dispositif de collecte de croûtes (ou benne à croûtes) avec un outil de nettoyage aussi appelé pelle à croûtes. Cet outil est inséré dans la cuve d'électrolyse à travers la fenêtre d'accès. Un ensemble anodique neuf est ensuite introduit dans la cuve d'électrolyse, via la fenêtre d'accès, à la place de l'ensemble anodique usé. Pour finir, les capots amovibles initialement retirés sont replacés pour fermer la fenêtre d'accès. Pendant la durée du changement d'ensemble anodique, la fenêtre d'accès reste donc ouverte.
Au cours de ces étapes, les dispositifs et ensembles anodiques nécessaires à
un changement d'ensemble anodique, tels que l'ensemble anodique neuf, le support pour ensemble anodique usé et le dispositif de collecte de croûtes, sont stockés temporairement à proximité de la cuve d'électrolyse pour laquelle doit être réalisé ce changement d'ensemble anodique.
Il est connu de la publication EP0298198 d'utiliser un module de stockage d'anode accroché sur un pont roulant et venant s'insérer dans une allée inter-cuves en face de l'ensemble anodique usé à remplacer. Un tel équipement est toutefois complexe à mettre en uvre, à utiliser, positionner et à déplacer du fait de la taille très faible des allées inter-cuves et du nombre important d'équipements mobiles imbriqués nécessaires à un changement d'ensemble anodique.
Aussi, compte-tenu des dimensions limitées des allées inter-cuves, qui sont les plus étroites possibles pour rapprocher les cuves d'électrolyse les unes des autres, il est 2PCT/1B2015/000069 DEVICE FOR STORAGE OF A LOAD ABOVE A TANK
ELECTROLYSIS
The present invention relates to a device for storing a charge for a tank electrolysis, a storage system comprising this device, a tank electrolysis and an electrolysis plant comprising this device, as well as a process for change of one anode assembly using this storage device.
Aluminum is traditionally produced in aluminum smelters, by electrolysis, according to Hall-Heroult process.
An aluminum smelter traditionally comprises several hundred tanks electrolysis connected in series and traversed by an electrolysis current whose intensity can reach several hundreds of thousands of amperes. electrolytic cells are arranged transversely to the direction of flow of the electrolysis current at the scale of series. Two adjacent electrolytic cells in the series are separated by driveway between tanks. A wider operating aisle, noticeably perpendicular to a longitudinal direction of the vats and to the aisles between vats, extends along of the series for allow access and movement of vehicles and personnel on foot.
Electrolytic cells conventionally comprise a steel casing with inside of which is arranged a coating of refractory materials, a cathode of material carbon, crossed by cathodic conductors intended to collect the fluent electrolysis at the cathode to lead it to cathode outputs crossing the bottom or sides of the casing, routing conductors extending noticeably horizontally to the next tank from the cathodic outlets, a bath electrolyte in which the alumina is dissolved, at least one set anodic comprising at least one anode immersed in this electrolytic bath and a rod anodic sealed in the anode, an anode frame from which the assembly is suspended anodic via the anode rod, and electrolysis current rise conductors, stretching from bottom at the top, connected to the carrying conductors of the electrolytic cell previous for route the electrolysis current from the cathode outputs to the frame anode and to the anode assembly and the anode of the next cell. the anodes are more particularly of the prebaked anode type with prebaked carbonaceous blocks, that is to say cooked before introduction into the electrolytic cell.
The box includes edges delimiting an opening via which the anode assemblies are introduced into the electrolytic cell.
To limit heat losses and avoid the diffusion of gases generated during the reaction of electrolysis out of the electrolysis tank, it is planned to seal the opening bounded by the box with a set of removable covers resting laterally on the edges of the electrolytic cell and against a superstructure extending traditionally at-above the opening delimited by the casing. These covers are usually juxtaposed next to each other, in a longitudinal direction of the tank electrolysis, so as to form a closed enclosure.
However, the anode assemblies are consumed during the reaction electrolysis and must therefore be replaced by anode assemblies new. During of a change of anode assembly, some of the covers are therefore removed to open an access window inside the electrolytic cell.
The spent anode assembly is extracted from the electrolytic cell through this window access and deposited on a support. The extracted spent anode assembly is thus stored temporarily on the support before it can be taken to an area of revaluation.
The crusts formed by the cover products introduced periodically in the bath electrolyte are withdrawn and deposited in a device for collecting scabs (or scab bucket) with a cleaning tool also called a scab scoop. This tool is inserted into the electrolytic cell through the access window. A set new anode is then introduced into the electrolytic cell, via the access window, at the place of the worn anode assembly. Finally, the removable covers initially removed are replaced to close the access window. For the duration of the change overall anodic, the access window therefore remains open.
During these steps, the anode devices and assemblies needed to a change of anode assembly, such as new anode assembly, bracket for worn anode assembly and the crust collection device, are stored temporarily near the electrolytic cell for which must be realized what change of anodic assembly.
It is known from publication EP0298198 to use a storage module anode hung on a traveling crane and coming to be inserted in an inter-tank aisle in opposite the worn anode assembly to be replaced. However, such equipment is complex to put implement, use, position and move due to the very large size low inter-aisles tanks and the large number of nested mobile equipment required for a change of anodic assembly.
Also, given the limited dimensions of the aisles between tanks, which are most possible to bring the electrolytic cells closer to each other others, it is

3 d'usage de stocker les ensembles anodiques neufs et usés et les équipements nécessaires à un changement d'ensemble anodique dans l'allée d'exploitation, à

proximité des bords transversaux du caisson de la cuve d'électrolyse.
Cependant, cette solution de stockage encombre l'allée d'exploitation. Cela nécessite de prévoir une allée d'exploitation élargie, donc un coût structurel augmenté
(batiment, génie civil...) et/ou entrave la circulation des véhicules et du personnel. La visibilité du personnel à pied ou des conducteurs de véhicules peut être masquée, ce qui impose des mesures de sécurité supplémentaires.
On notera également que cet emplacement de stockage est éloigné de la zone d'intervention. En effet, cet emplacement de stockage est situé à l'une des extrémités de la cuve d'électrolyse.
Les machines de service d'électrolyse, comme un pont de manutention, utilisées pour déplacer les ensembles anodiques neuf et usé, et les dispositifs comme la pelle à croûtes, parcourent donc, entre leur emplacement de stockage à l'extrémité de la cuve et la zone d'intervention, une distance importante.
De plus, les différentes étapes successives du procédé de changement d'ensemble anodique imposent plusieurs allers-retours entre la zone d'intervention et l'allée d'exploitation où est situé l'emplacement de stockage. La distance parcourue par la machine de service d'électrolyse pour un aller ou un retour, et le nombre des allers-retours successifs, déterminent le temps d'intervention pendant lequel la fenêtre d'accès reste ouverte.
Or, plus la fenêtre d'accès est ouverte longtemps, plus les pertes thermiques ou les fuites de gaz sont importantes.
Cette pollution gazeuse, ces pertes énergétiques et l'encombrement de l'allée d'exploitation peuvent affecter le rendement de l'aluminerie.
Aussi, la présente invention vise à pallier tout ou partie de ces inconvénients en proposant notamment un dispositif de stockage d'une charge visant à limiter l'encombrement de l'allée d'exploitation et à réduire la durée d'ouverture d'une cuve d'électrolyse pendant un changement d'ensemble anodique, ainsi qu'un procédé de changement d'un ensemble anodique utilisant ce dispositif de stockage.
A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif de stockage d'une charge au-dessus d'une cuve d'électrolyse comprenant un caisson, des capots, une cathode et des ensembles anodiques agencés dans le caisson et recouverts par les capots, le dispositif de stockage de charge comprenant des moyens de support, sur lesquels est destinée à 3 customary to store new and used anode assemblies and equipment necessary for a change of anode assembly in the operating aisle, to close to the transverse edges of the cell of the electrolytic cell.
However, this storage solution clutters the operating aisle. That requires provide for a wider operating aisle, therefore an increased structural cost (building, engineering civil...) and/or hinders the movement of vehicles and personnel. The visibility of personnel on foot or vehicle drivers may be masked, which imposes additional security measures.
It will also be noted that this storage location is far from the area intervention. Indeed, this storage location is located at one of the ends of the electrolytic cell.
Smelting service machinery, such as a handling bridge, used for move new and used anode assemblies, and devices such as the scab shovel, therefore travel between their storage location at the end of the tank and the area of intervention, a significant distance.
In addition, the various successive stages of the change process overall anodic require several round trips between the intervention area and the driveway where the storage location is located. The covered distance over there electrolysis service machine for a round trip, and the number of go-successive returns, determine the intervention time during which the access window remains open.
However, the longer the access window is open, the greater the thermal losses or leaks gas are important.
This gaseous pollution, these energy losses and the clutter of the aisle operating conditions can affect the performance of the smelter.
Also, the present invention aims to overcome all or part of these drawbacks in offering in particular a device for storing a charge aimed at limiting the congestion of the operating aisle and to reduce the opening time of a tank electrolysis for a change of anode assembly, as well as a method of changing a whole anode using this storage device.
To this end, the present invention relates to a storage device of a load above top of an electrolytic cell comprising a casing, covers, a cathode and anode assemblies arranged in the casing and covered by the covers, the device charge storage comprising support means, on which is destined to

4 reposer la charge à stocker au-dessus de la cuve d'électrolyse, et des moyens d'appui, conçus pour que les moyens de support reposent de façon stable au-dessus de la cuve d'électrolyse, notamment au-dessus des ensembles anodiques et des capots.
Ainsi, le dispositif de stockage selon l'invention permet de ménager un espace de stockage temporaire au-dessus d'une cuve d'électrolyse, et plus particulièrement au-dessus des ensembles anodiques et des capots.
Dans l'ensemble de la description et des revendications, les termes au-dessus de un élément signifient au-dessus de cet élément dans un volume formé par translation verticale de la surface obtenue par projection de cet élément dans un plan horizontal.
L'espace de stockage étant au-dessus de la cuve d'électrolyse, l'allée d'exploitation n'est plus encombrée.
De plus, le dispositif de stockage selon l'invention permet un positionnement au plus près du ou des capots amovibles qui seront retirés pour ménager une fenêtre d'accès lors d'une intervention sur cuve comme un changement d'ensemble anodique.
Il en résulte une distance plus faible parcourue par la machine de service d'électrolyse pendant cette opération et pendant que la fenêtre d'accès est ouverte, en comparaison avec l'état de la technique.
Cela se traduit par une durée d'opération, notamment de changement d'ensemble anodique, plus courte, et une durée d'ouverture de la fenêtre d'accès dans la cuve d'électrolyse également plus courte.
Les pertes thermiques et fuites de gaz sont limitées.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de support comprennent une ou plusieurs surfaces de support adaptées pour supporter un ensemble anodique neuf, un ensemble anodique usé et/ou un dispositif de collecte de croûtes formées au cours d'une réaction d'électrolyse.
La charge est donc plus particulièrement un ensemble anodique neuf, un ensemble anodique usé et/ou un dispositif de collecte de croûtes formées au cours d'une réaction d'électrolyse.
Ainsi, le dispositif de stockage est adapté pour être utilisé dans le cadre d'un changement d'ensemble anodique.
De manière avantageuse, les moyens de support comprennent des moyens pour empêcher un glissement ou une chute de la charge supportée.
Ainsi, cela limite les risques de glissement et de chute accidentelle de la charge supportée, ce qui pourrait causer des dommages importants à la cuve d'électrolyse située sous le dispositif de stockage.
Avantageusement, les moyens de support comprennent un moyen anticorrosion tel qu'un support ou un revêtement anticorrosion. 4 rest the charge to be stored above the electrolytic cell, and means support, designed so that the support means sits stably above the tank electrolysis, in particular above the anode assemblies and covers.
Thus, the storage device according to the invention makes it possible to save space of temporary storage above an electrolytic cell, and more particularly at-above anode assemblies and covers.
Throughout the description and claims, the terms above above one element means above this element in a volume formed by translation vertical of the surface obtained by projection of this element in a plane horizontal.
Since the storage space is above the electrolytic cell, the aisle is not more crowded.
In addition, the storage device according to the invention allows positioning closer removable cover(s) which will be removed to provide an access window during an intervention on the tank such as a change of anode assembly.
This results in a lower distance traveled by the service machine electrolysis during this operation and while the access window is open, comparison with the state of the art.
This results in a duration of operation, in particular of change of set anodic, shorter, and an opening time of the access window in the tank electrolysis also shorter.
Thermal losses and gas leaks are limited.
According to a preferred embodiment, the support means comprise one or a plurality of support surfaces adapted to support an anode assembly nine, one worn anode assembly and/or a crust-formed collection device course of a electrolysis reaction.
The charge is therefore more particularly a new anode assembly, a whole worn anode and/or a device for collecting crusts formed during a reaction of electrolysis.
Thus, the storage device is suitable for use in the context of a change anodic assembly.
Advantageously, the support means comprise means for prevent slipping or falling of the supported load.
This limits the risk of accidental slipping and falling of the charge supported, which could cause significant damage to the tank located electrolysis under the storage device.
Advantageously, the support means comprise an anticorrosion means such one support or an anti-corrosion coating.

5 Ainsi, les moyens de support sont particulièrement adaptés pour recevoir un ensemble anodique usé sorti du bain électrolytique, et présentent une longévité
améliorée.
Selon un mode de réalisation avantageux, le dispositif de stockage comprend des moyens d'accostage pour permettre sa manutention par des moyens de déplacement.
Ainsi, le dispositif de stockage peut être déplacé pour être positionné au-dessus de la cuve d'électrolyse où doit être stockée temporairement une charge.
Les moyens de déplacement peuvent comprendre un engin de manutention ou un pont de manutention, généralement connu sous l'appellation machine de service d'électrolyse.
Le dispositif de stockage est donc mobile et facile d'utilisation pour un stockage de charge temporaire associé à une opération sur cuve telle qu'un changement d'ensemble anodique.
Les moyens d'accostage peuvent être avantageusement conformés pour permettre un soulèvement du dispositif de stockage.
Le soulèvement permet non seulement de positionner le dispositif de stockage au-dessus de la cuve d'électrolyse, de déplacer le dispositif de stockage le long de la cuve d'électrolyse pour le positionner au plus près de la zone d'intervention, mais aussi éventuellement de positionner un dispositif de stockage au-dessus d'une cuve d'électrolyse adjacente à celle où doit être opéré le changement d'ensemble anodique.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de support présentent une forme de plaque sensiblement plane, destinée à s'étendre dans un plan sensiblement horizontal.
Ainsi, cette solution simple permet de déposer rapidement une charge, sans se soucier de la poser à un emplacement précis. Cela permet de gagner du temps, donc de réduire le temps d'ouverture de la cuve d'électrolyse.
De manière avantageuse, la plaque présente deux bords transversaux opposés, et les moyens d'appui s'étendent exclusivement depuis les deux bords transversaux.
Ainsi, les moyens d'appui délimitent entre eux un espace pouvant correspondre sensiblement à la longueur de la plaque.
Avantageusement, les moyens d'appui s'étendent de façon sensiblement rectiligne et perpendiculaire à la plaque.

PCT/1B2015/000069 yu uu 5 Thus, the support means are particularly suitable for receiving a set worn anode taken out of the electrolytic bath, and have a longevity improved.
According to an advantageous embodiment, the storage device comprises from means of docking to allow its handling by means of shift.
Thus, the storage device can be moved to be positioned above above the electrolytic cell where a charge must be temporarily stored.
The means of movement may include a handling machine or a bridge handling, generally known as a service machine of electrolysis.
The storage device is therefore mobile and easy to use for a load storage temporary associated with an operation on a tank such as a change of assembly anodic.
The docking means can advantageously be shaped to allow a lifting of the storage device.
Lifting not only allows the storage device to be positioned above of the electrolytic cell, to move the storage device along the tank electrolysis to position it as close as possible to the area of intervention, but also possibly to position a storage device above a tank of electrolysis adjacent to that where the change of assembly must be carried out anodic.
According to a preferred embodiment, the support means have a made of substantially flat plate, intended to extend in a substantially flat plane horizontal.
Thus, this simple solution makes it possible to deposit a load quickly, without worry about place it in a specific location. This saves time, so reduce the open time of the electrolytic cell.
Advantageously, the plate has two opposite transverse edges, and the support means extend exclusively from the two transverse edges.
Thus, the support means delimit between them a space which can correspond substantially the length of the plate.
Advantageously, the support means extend substantially straight and perpendicular to the plate.

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6 Cela assure une meilleure transmission du poids de la plaque et la charge ou des charges qui y sont posées.
De préférence, les moyens d'appui comprennent une extrémité rattachée à une face inférieure des moyens de support.
Cette caractéristique offre davantage de robustesse au dispositif de stockage ou le cas échéant aux dispositifs de stockage.
Selon une possibilité, la plaque présente des moyens de renfort permettant de limiter sa flexion sous l'effet du poids d'une charge.
Ainsi, les moyens de support sont plus robustes et résistent davantage à la flexion. Cela évite que, du fait d'une flexion importante, une partie des moyens de support entre en contact avec des capots de la cuve d'électrolyse, ce qui risque de déformer ces capots.
De manière avantageuse, les moyens de renfort comprennent deux rebords s'étendant le long de bords longitudinaux de la plaque.
De préférence, les moyens de support présentent une face inférieure pourvue de moyens d'isolation thermique.
Ainsi, les moyens de support se déforment moins sous l'effet de la température au-dessus de la cuve d'électrolyse.
Selon un mode de réalisation avantageux, les moyens de support comprennent deux logements concaves, solidaires des moyens d'appui, et conçus pour y suspendre un ensemble anodique.
Ainsi, les moyens de support permettent d'y suspendre un ensemble anodique.
Cela présente l'avantage de pouvoir déplacer ensemble le dispositif de stockage et l'ensemble anodique que le dispositif de stockage supporte, avec un risque de chute limité.
De manière avantageuse, le dispositif de stockage comprend des moyens d'entretoise pour rendre solidaire les deux logements concaves.
Cela rend les moyens de support plus stables.
L'invention concerne aussi un système de stockage comprenant plusieurs dispositifs de stockage ayant les caractéristiques précitées, distincts et indépendants, adaptés pour stocker, au-dessus de la cuve d'électrolyse, un ensemble anodique neuf, un ensemble anodique usé et un dispositif de collecte de croûtes formées au cours d'une réaction d'électrolyse.
Cela permet un arrangement spatial avantageux, dans la mesure où deux dispositifs de stockage distincts peuvent être placés de part et d'autre de la fenêtre d'accès ménagée - -6 This ensures a better transmission of the weight of the plate and the load or charges which are placed there.
Preferably, the support means comprise one end attached to a face bottom of the support means.
This feature provides more robustness to the storage device or the case applicable to storage devices.
According to one possibility, the plate has reinforcement means making it possible to limit its bending under the effect of the weight of a load.
Thus, the support means are more robust and more resistant to bending. That avoids that, due to significant bending, part of the support means come into contact with the covers of the electrolytic cell, which risks deforming these hoods.
Advantageously, the reinforcement means comprise two flanges extending the along the longitudinal edges of the plate.
Preferably, the support means have an underside provided with means thermal insulation.
Thus, the support means deform less under the effect of the temperature above of the electrolytic cell.
According to an advantageous embodiment, the support means comprise of them concave housings, integral with the support means, and designed to suspend therefrom a anode assembly.
Thus, the support means allow an anode assembly to be suspended therefrom.
That has the advantage of being able to move the storage device and all anodic that the storage device supports, with a risk of falling limit.
Advantageously, the storage device comprises means spacer to make the two concave housings integral.
This makes the supporting means more stable.
The invention also relates to a storage system comprising several devices storage having the aforementioned characteristics, separate and independent, suitable for store, above the electrolytic cell, a new anode assembly, a whole worn anode and a device for collecting crusts formed during a reaction of electrolysis.
This allows for an advantageous spatial arrangement, insofar as two devices separate storage can be placed on either side of the window controlled access - -

7 pour remplacer un ensemble anodique.
Cet arrangement offre donc des distances plus courtes entre la zone d'intervention et l'espace de stockage, si bien que la durée nécessaire au changement d'ensemble anodique est limitée.
Selon un mode de réalisation préféré, le système de stockage comprend trois dispositifs de stockage, dont un premier dispositif de stockage destiné à supporter l'ensemble anodique neuf, un deuxième dispositif de stockage destiné à supporter l'ensemble anodique usé, et un troisième dispositif de stockage destiné à supporter le dispositif de collecte de croûtes.
Ainsi, l'ensemble anodique neuf, l'ensemble anodique usé et le dispositif de collecte de croûtes ont chacun un dispositif de stockage dédié.
Cela permet un arrangement spatial encore plus avantageux, car chacun des ces trois éléments nécessaires au changement d'ensemble anodique peuvent être placés au plus près de la fenêtre d'accès au moment du changement d'ensemble anodique.
En effet, deux des trois dispositifs de stockage peuvent être positionnés de part et d'autre de cette fenêtre d'accès, tandis que le dispositif de stockage restante peut être positionné
au-dessus d'une cuve d'électrolyse adjacente à celle pour laquelle doit être réalisé le changement d'ensemble anodique, en vis-à-vis de la fenêtre d'accès.
Autrement dit, ce mode de réalisation permet un agencement en quinconce ou en triangle des dispositifs de stockage, si bien que la durée pendant laquelle la cuve d'électrolyse est ouverte peut être sensiblement réduite.
Selon un autre aspect, l'invention concerne aussi une cuve d'électrolyse comprenant un caisson, des capots, une cathode et des ensembles anodiques agencés à
l'intérieur du caisson et recouverts par les capots, et un dispositif de stockage ayant les caractéristiques précitées, ledit dispositif de stockage s'étendant au-dessus de la cuve d'électrolyse.
Ainsi, la cuve d'électrolyse associée au dispositif de stockage offre la possibilité de stocker une charge au-dessus des ensembles anodiques et des capots, ce qui limite l'encombrement autour de cette cuve d'électrolyse.
Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif de stockage est disposé au-dessus des ensembles anodiques en place à l'intérieur du caisson et des capots disposés au-dessus de ces ensembles anodiques.
Autrement dit, le dispositif de stockage est disposé au-dessus des ensembles anodiques en production et de capots fermés maintenant un confinement des gaz au-dessus de ces 7 to replace an anode assembly.
This arrangement therefore offers shorter distances between the area intervention and the storage space, so that the time required for the change of set anodic is limited.
According to a preferred embodiment, the storage system comprises three devices storage device, including a first storage device intended to support all new anode, a second storage device intended to support all spent anode, and a third storage device for supporting the device scab collection.
Thus, the new anode assembly, the worn anode assembly and the collecting crusts each have a dedicated storage device.
This allows an even more advantageous spatial arrangement, because each of these three elements necessary for changing the anode assembly can be placed at the more near the access window when changing the anode assembly.
Indeed, two of the three storage devices can be positioned back and forth of this access window, while the remaining storage device can be positioned above an electrolytic cell adjacent to that for which must be realized on change of anodic assembly, opposite the access window.
In other words, this embodiment allows a staggered arrangement or triangle storage devices, so that the time during which the tank of electrolysis is open can be significantly reduced.
According to another aspect, the invention also relates to an electrolytic cell including a casing, covers, cathode and anode assemblies arranged at inside the box and covered by the covers, and a storage device having the aforementioned characteristics, said storage device extending above of the tank of electrolysis.
Thus, the electrolytic cell associated with the storage device offers the Possibility of storing a charge above the anode assemblies and the covers, which limit clutter around this electrolytic cell.
According to a preferred embodiment, the storage device is arranged above above the anode assemblies in place inside the casing and the covers arranged above of these anode assemblies.
In other words, the storage device is arranged above the sets anodic in production and closed covers maintaining a containment of gases above death

8 ensembles anodiques.
Les capots obturent une ouverture de la cuve d'électrolyse par laquelle sont destinés à
être mis en place ou extraits les ensembles anodiques à l'intérieur ou hors du caisson, et le dispositif de stockage est disposé au-dessus des capots de la cuve d'électrolyse.
Selon un mode de réalisation préféré, la cuve d'électrolyse comprend deux côtés longitudinaux opposés et le dispositif de stockage s'étend entre les deux côtés longitudinaux opposés.
Selon un mode de réalisation préféré, la cuve d'électrolyse comprend une enceinte de confinement sensiblement parallélépipédique posée sur des bords du caisson, l'enceinte de confinement formant un volume de confinement à l'intérieur duquel sont destinés à se déplacer les ensembles anodiques au cours de la réaction d'électrolyse, et le dispositif de stockage s'étend entre deux bords supérieurs longitudinaux opposés de l'enceinte de confinement.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens d'appui reposent sur les bords supérieurs longitudinaux opposés de l'enceinte de confinement et ces bords sont avantageusement formés par une gaine de captation des gaz de cuve.
Cela renforce la résistance mécanique à la charge de ces bords.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens d'appui comprennent des surfaces d'appui destinées à venir en appui contre une structure fixe de la cuve d'électrolyse.
Autrement dit, les surfaces d'appui ne prennent avantageusement pas appui sur des capots de la cuve d'électrolyse.
Cela limite avantageusement les contraintes subies par les capots en termes de charge.
En effet, les appuis des capots sont situés au niveau de leurs côtés transversaux, et plus particulièrement au niveau des bords longitudinaux de la cuve d'électrolyse, si bien qu'ils peuvent fléchir sous l'effet du poids d'une charge. La flexion d'un capot par rapport à un capot adjacent peut créer entre ces deux capots une ouverture pouvant occasionner des pertes thermiques et fuites de gaz.
Selon un mode de réalisation préféré, la structure fixe comprend des moyens de renfort conçus pour permettre à la structure fixe de supporter le poids du dispositif de stockage et le cas échéant de la charge supportée par le dispositif de stockage.
Avantageusement, la cuve d'électrolyse comprend au moins deux surfaces de contre-appui, sur lesquelles sont destinées à reposer les surfaces d'appui du dispositif de stockage, les deux surfaces de contre-appui étant agencées de part et d'autre d'un plan médian longitudinal de la cuve d'électrolyse. 8 anode assemblies.
The covers block an opening of the electrolytic cell through which destined for be placed or extracted the anode assemblies inside or outside the box, and the storage device is arranged above the covers of the tank of electrolysis.
According to a preferred embodiment, the electrolytic cell comprises two sides opposite longitudinals and the storage device extends between the two sides opposite longitudinals.
According to a preferred embodiment, the electrolytic cell comprises a pregnant with substantially parallelepipedal containment placed on the edges of the box, the enclosure containment forming a containment volume inside which are intended to move the anode assemblies during the electrolysis reaction, and the device storage extends between two opposite longitudinal upper edges of the enclosure of confinement.
According to a preferred embodiment, the support means rest on the edges opposite longitudinal tops of the containment enclosure and these edges are advantageously formed by a tank gas capture sheath.
This reinforces the mechanical load resistance of these edges.
According to a preferred embodiment, the support means comprise surfaces bearings intended to bear against a fixed structure of the tank of electrolysis.
In other words, the bearing surfaces advantageously do not rest on from covers of the electrolytic cell.
This advantageously limits the stresses undergone by the cowls in terms of charge.
Indeed, the supports of the covers are located at their sides transverse, and more particularly at the longitudinal edges of the electrolytic cell, so that they may bend under the effect of the weight of a load. The bending of a bonnet by compared to a adjacent cover can create between these two covers an opening that can cause thermal losses and gas leaks.
According to a preferred embodiment, the fixed structure comprises means for reinforcement designed to allow the fixed structure to support the weight of the device storage and if applicable, the load supported by the storage device.
Advantageously, the electrolytic cell comprises at least two surfaces of versus-support, on which the support surfaces of the device storage, the two counter-support surfaces being arranged on either side of a plane longitudinal median of the electrolytic cell.

9 Cette caractéristique offre un appui stable au dispositif de stockage.
De préférence, les deux surfaces de contre-appui sont agencées sur des côtés longitudinaux de la cuve d'électrolyse.
Ainsi, le dispositif de stockage, le cas échéant les dispositifs de stockage, s'étendent selon une direction transversale Y de la cuve d'électrolyse.
Selon un mode de réalisation avantageux, la cuve d'électrolyse comprend au moins deux surfaces de contre-appui, sur lesquelles sont destinées à reposer les surfaces d'appui du dispositif de stockage, et les surfaces d'appui et les surfaces de contre-appui comprennent des moyens d'emboîtement destinés à coopérer par complémentarité
de forme.
Cela permet un positionnement précis du dispositif de stockage et empêche tout glissement du dispositif de stockage.
De préférence, les moyens de support s'étendent à distance des capots de la cuve d'électrolyse.
L'absence de contact entre les capots et les moyens de support évite avantageusement qu'une partie de la charge supportée par les moyens de support soit transmise aux capots.
Avantageusement, l'ensemble anodique comporte un support anodique s'étendant selon une direction transversale de la cuve d'électrolyse.
Autrement dit, l'ensemble anodique ne comprend pas de tige verticale, comme dans l'état de la technique, ce qui permet de diminuer la hauteur de l'ensemble anodique.
Cela évite de surdimensionner le dispositif de stockage, afin de contenir les coûts, et de mettre en place aisément ce dispositif de stockage.
Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci concerne une usine d'électrolyse, notamment une aluminerie, comprenant une série de cuves d'électrolyse, dont une cuve d'électrolyse et au moins un dispositif de stockage ayant les caractéristiques précitées, et une allée d'exploitation s'étendant de façon sensiblement parallèle à la série de cuves d'électrolyse.
Cette usine d'électrolyse offre un encombrement limité et un coût d'exploitation moindre que les usines d'électrolyse préexistantes.
En particulier, cette usine d'électrolyse offre des distances plus courtes à
parcourir par des machines de service d'électrolyse manipulant la charge, donc une durée d'ouverture sensiblement plus courte lorsqu'une fenêtre d'accès est ménagée à travers les capots pour accéder à l'intérieur de la cuve d'électrolyse.

Selon un mode de réalisation préféré, les moyens d'appui comprennent des surfaces d'appui destinées à venir en appui contre une surface d'une allée inter-cuves longeant un bord longitudinal de la cuve d'électrolyse et séparant ladite cuve d'électrolyse d'une cuve d'électrolyse adjacente.
5 Autrement dit, les surfaces de contre-appui sont situées à l'intérieur d'allées inter-cuves séparant les côtés longitudinaux de deux cuves d'électrolyse adjacentes de la série de cuves d'électrolyse. Plus particulièrement, les surfaces de contre appui d'un dispositif de stockage sont situées à l'intérieure de deux allées inter-cuves différentes, de part et d'autre de la cuve d'électrolyse au-dessus de laquelle le dispositif de stockage est 9 This feature provides stable support for the storage device.
Preferably, the two counter-support surfaces are arranged on sides longitudinal sections of the electrolytic cell.
Thus, the storage device, if applicable the storage devices, extend in a transverse direction Y of the electrolytic cell.
According to an advantageous embodiment, the electrolytic cell comprises at less two counter-bearing surfaces, on which the surfaces are intended to rest of support from storage device, and the support surfaces and counter surfaces support comprise interlocking means intended to cooperate by complementarity of shape.
This allows precise positioning of the storage device and prevents any sliding of the storage device.
Preferably, the support means extend at a distance from the covers of the tank of electrolysis.
The absence of contact between the covers and the support means avoids advantageously that part of the load supported by the support means is transmitted to the hoods.
Advantageously, the anode assembly comprises an anode support extending according to a transverse direction of the electrolytic cell.
In other words, the anode assembly does not include a vertical rod, as in the state of the technique, which makes it possible to reduce the height of the anode assembly.
It avoids to oversize the storage device, in order to contain the costs, and to put in easily place this storage device.
According to another aspect of the invention, the latter relates to a plant electrolysis, in particular an aluminum smelter, comprising a series of electrolytic cells, including a cell electrolysis and at least one storage device having the aforementioned characteristics, and driveway working area extending substantially parallel to the series of tanks of electrolysis.
This electrolysis plant offers a limited footprint and a cost less operating than pre-existing smelters.
In particular, this smelter offers shorter distances to browse by electrolysis service machines handling the load, therefore a duration opening significantly shorter when an access window is provided through the hoods to gain access to the interior of the electrolytic cell.

According to a preferred embodiment, the support means comprise surfaces bearings intended to bear against a surface of an inter-tank alley along a longitudinal edge of the electrolytic cell and separating said cell electrolysis of a tank adjacent electrolysis.
5 In other words, the counter-bearing surfaces are located inside of aisles between tanks separating the longitudinal sides of two adjacent electrolytic cells from the series of electrolysis tanks. More particularly, the counter bearing surfaces of a device storage are located inside two different inter-tank aisles, on both sides other side of the electrolytic cell above which the device for storage is

10 disposé.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens d'appui délimitent entre eux un espace tel que la cuve d'électrolyse s'étend entre les moyens d'appui du dispositif de stockage.
Ainsi, le dispositif de stockage enjambe la cuve d'électrolyse.
Selon un mode de réalisation, l'usine d'électrolyse comprend des moyens de déplacement, destinés à déplacer le dispositif de stockage selon une direction sensiblement longitudinale de la cuve d'électrolyse.
Selon une possibilité avantageuse, les moyens de déplacement comprennent un engin de manutention ou un pont de manutention destiné à soulever le dispositif de stockage.
Ainsi, un même dispositif de stockage peut être utilisé pour plusieurs cuves d'électrolyse.
En particulier, lorsque l'usine d'électrolyse comprend un système de stockage avec plusieurs dispositifs de stockage, un de ces dispositifs de stockage peut être agencé sur une cuve adjacente à la cuve où doit avoir lieu un changement d'ensemble anodique, précisément en vis-à-vis de la partie de la cuve où doit avoir lieu le changement d'ensemble anodique.
Selon un autre aspect, l'invention concerne également un procédé de changement d'un ensemble anodique usé d'une cuve d'électrolyse par un ensemble anodique neuf, comprenant une étape de mise en place d'un dispositif de stockage ayant les caractéristiques précitées au-dessus de la cuve d'électrolyse.
Ce procédé permet de diminuer la durée du changement d'ensemble anodique, donc la durée pendant laquelle une fenêtre d'accès à l'intérieur de la cuve d'électrolyse est ouverte. Cela limite les pertes thermiques et les fuites de gaz.
Selon un mode de réalisation avantageux, l'étape de mise en place comprend le positionnement du dispositif de stockage au droit d'un ou plusieurs ensembles anodiques proches de, avantageusement adjacents à, l'ensemble anodique usé. 10 arranged.
According to a preferred embodiment, the support means delimit between them an area such that the electrolytic cell extends between the support means of the device of storage.
Thus, the storage device spans the electrolytic cell.
According to one embodiment, the electrolysis plant comprises means of movement, intended to move the storage device in a direction substantially longitudinal of the electrolytic cell.
According to an advantageous possibility, the displacement means comprise a gear handling device or a handling bridge designed to lift the device storage.
Thus, the same storage device can be used for several tanks of electrolysis.
In particular, when the smelter includes a storage system with several storage devices, one of these storage devices can be arranged on a tank adjacent to the tank where an assembly change is to take place anodic, precisely opposite the part of the tank where the change anodic assembly.
According to another aspect, the invention also relates to a method of changing of one worn anode assembly of an electrolytic cell by a new anode assembly, comprising a step of placing a storage device having the aforementioned characteristics above the electrolytic cell.
This process makes it possible to reduce the duration of the change of anode assembly, therefore the time during which an access window inside the tank of electrolysis is opened. This limits thermal losses and gas leaks.
According to an advantageous embodiment, the positioning step comprises the positioning of the storage device in line with one or more sets anodic close to, advantageously adjacent to, the spent anode assembly.

11 Cette caractéristique permet de minimiser les distances parcourues par une machine de service d'électrolyse destinée à manipuler les éléments nécessaires au changement d'ensemble anodique, parmi lesquels l'ensemble anodique usé et l'ensemble anodique neuf.
Par au droit d'un ensemble anodique on entend dans un volume formé par translation verticale de la surface obtenue par projection de cet ensemble anodique dans un plan horizontal.
Le dispositif de stockage n'est pas positionné au droit de l'ensemble anodique usé pour permettre l'extraction par le haut de cet ensemble anodique usé, c'est-à-dire une extraction par translation ascendante sensiblement verticale de cet ensemble anodique usé, et pour permettre une mise en place par le haut de l'ensemble anodique neuf, c'est-à-dire une mise en place par translation descendante sensiblement verticale de l'ensemble anodique neuf.
Selon un mode de réalisation, le procédé est mis en oeuvre par l'intermédiaire d'un système de stockage comprenant plusieurs dispositifs de stockage distincts, et le procédé
comprend une étape de positionnement de l'un des dispositifs de stockage du système de stockage au-dessus d'une cuve d'électrolyse adjacente à la cuve d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé.
Cette caractéristique permet de diminuer davantage la durée du changement d'ensemble anodique, en permettant un agencement sensiblement en quinconce ou en triangle des dispositifs de stockage autour de l'ensemble anodique usé devant être remplacé.
Selon un mode de réalisation préféré, le procédé comprend les étapes consistant à
ménager une fenêtre d'accès entre des capots de la cuve d'électrolyse pour extraire l'ensemble anodique usé et le remplacer par un ensemble anodique neuf et à
agencer ledit dispositif de stockage en vis-à-vis de la fenêtre d'accès.
En d'autres termes, ce dispositif de stockage est agencé de façon sensiblement symétrique à la fenêtre d'accès par rapport à l'allée inter-cuves séparant la cuve d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé de la cuve d'électrolyse au-dessus de laquelle est positionné ce dispositif de stockage.
Cet agencement offre la plus courte distance possible entre ce dispositif de stockage et la fenêtre d'accès.
Selon un mode de réalisation préféré, le procédé comprend une étape consistant à
ménager une fenêtre d'accès entres des capots de la cuve d'électrolyse pour extraire l'ensemble anodique usé et le remplacer par un ensemble anodique neuf et le procédé 11 This feature makes it possible to minimize the distances traveled by a machine electrolysis service intended to manipulate the elements necessary for the change of anode assembly, including the spent anode assembly and the assembly anodic nine.
By the right of an anode assembly is meant in a volume formed by translation vertical of the surface obtained by projection of this anode assembly in a map horizontal.
The storage device is not positioned in line with the anode assembly worn for allow the extraction from the top of this worn anode assembly, that is to say a extraction by substantially vertical upward translation of this set anodic worn, and to allow installation from above of the anode assembly nine, that is that is to say a placement by substantially vertical downward translation of the new anode assembly.
According to one embodiment, the method is implemented via of one storage system comprising several separate storage devices, and the process comprises a step of positioning one of the storage devices of the system of storage above an electrolytic cell adjacent to the electrolytic cell including the worn anode assembly.
This feature makes it possible to further reduce the duration of the change overall anodic, allowing a substantially staggered or triangular arrangement from storage devices around the spent anode assembly to be replaced.
According to a preferred embodiment, the method comprises the steps consists in provide an access window between the covers of the electrolytic cell to extract the worn anode assembly and replace it with a new anode assembly and arrange said storage device facing the access window.
In other words, this storage device is arranged substantially symmetrical to the access window in relation to the inter-tank alley separating the tank electrolysis comprising the spent anode assembly of the electrolytic cell above top of which this storage device is positioned.
This arrangement offers the shortest possible distance between this device storage and the access window.
According to a preferred embodiment, the method comprises a step consisting to provide an access window between the covers of the electrolytic cell to extract the worn anode assembly and replace it with a new anode assembly and the process

12 comprend la réalisation d'un changement d'ensemble anodique au moyen d'une machine de service d'électrolyse se déplaçant uniquement entre des côtés transversaux de la cuve d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé et le cas échéant d'une cuve d'électrolyse adjacente à ladite cuve d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé, pendant toute la période au cours de laquelle la fenêtre d'accès est ménagée entre les capots de la cuve d'électrolyse pour extraire l'ensemble anodique usé et le remplacer par l'ensemble anodique neuf.
En d'autres termes, la machine de service d'électrolyse ne se déplace pas jusqu'à l'allée d'exploitation longeant un côté transversal de la cuve d'électrolyse pendant toute cette période.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront clairement de la description ci-après d'un mode de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de stockage selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe selon un plan longitudinal XZ d'une cuve d'électrolyse selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif de stockage selon un mode de réalisation de l'invention, - les figures 4 à 11 sont des vues en perspective d'une cuve d'électrolyse selon un mode de réalisation de l'invention, illustrant les étapes d'un procédé de changement d'ensemble anodique selon un mode de réalisation de l'invention, - les figures 12 et 13 sont des vues de dessus d'un dispositif de stockage selon un mode de réalisation de l'invention, respectivement sans et avec un ensemble anodique, - la figure 14 est une vue de côté d'un dispositif de stockage selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 1 montre une partie d'une usine d'électrolyse comprenant une cuve d'électrolyse et un dispositif 1 de stockage selon un mode de réalisation de l'invention.
La cuve 100 d'électrolyse est destinée à la production d'aluminium par électrolyse.
Le dispositif de stockage est destiné à stocker temporairement une charge au-dessus de la cuve 100 d'électrolyse.
La cuve 100 d'électrolyse comprend un caisson 102, des capots 120, une cathode 104 et 12 includes performing an anode assembly change using a machine electrolysis service moving only between transverse sides of the tank electrolysis comprising the spent anode assembly and, where appropriate, a tank electrolytic cell adjacent to said electrolytic cell comprising the assembly worn anode, throughout the period during which the access window is maintained between the covers of the electrolytic cell to extract the spent anode assembly and the replace with the new anode assembly.
In other words, the electrolysis service machine does not move up the driveway operating along a transverse side of the electrolytic cell during all this period.
Other features and advantages of the present invention will become apparent.
clearly from the following description of an embodiment, given by way of example not limiting, in reference to the accompanying drawings in which:
- Figure 1 is a perspective view of a storage device according to a mode of realization of the invention, - Figure 2 is a sectional view along a longitudinal plane XZ of a tank electrolysis according to one embodiment of the invention, - Figure 3 is a perspective view of a storage device according to a mode of realization of the invention, - Figures 4 to 11 are perspective views of an electrolytic cell according to a embodiment of the invention, illustrating the steps of a method of change anode assembly according to one embodiment of the invention, - Figures 12 and 13 are top views of a device for storage according to embodiment of the invention, respectively without and with an assembly anodic, - Figure 14 is a side view of a storage device according to a mode of realization of the invention.
Figure 1 shows part of an electrolysis plant comprising a tank electrolysis and a storage device 1 according to one embodiment of the invention.
Electrolytic cell 100 is intended for the production of aluminum by electrolysis.
The storage device is intended to temporarily store a charge above top of the electrolytic cell 100.
The electrolytic cell 100 comprises a box 102, covers 120, a cathode 104 and

13 des ensembles 106 anodiques agencés à l'intérieur du caisson 102 et recouverts par les capots. Le dispositif 1 de stockage sera décrit plus en détails ci-après.
La cuve 100 d'électrolyse comprend une structure fixe. La structure fixe comprend le caisson 102 et le cas échéant des parties d'une enceinte 108 de confinement, destinée à
confiner les gaz de cuve générés pendant la réaction d'électrolyse.
Les ensembles 106 anodiques sont mobiles en translation sensiblement verticale par rapport à la structure fixe de la cuve d'électrolyse pour pouvoir être plongés dans un bain 110 électrolytique au fur et à mesure de leur consommation, comme cela est visible sur la figure 2.
Chaque ensemble 106 anodique comporte un support 112 anodique, visible par exemple sur la figure 13, s'étendant de façon sensiblement parallèle à une direction transversale Y
de la cuve 100 d'électrolyse.
La cuve 100 d'électrolyse comprend ici quatre côtés, dont deux côtés 114 longitudinaux et deux côtés 116 transversaux opposés deux à deux, si bien que la cuve 100 d'électrolyse peut présenter une forme sensiblement rectangulaire.
La cuve 100 d'électrolyse délimite une ouverture 118 qui est destinée à
l'insertion ou à
l'extraction des ensembles 106 anodiques respectivement à l'intérieur ou hors de la cuve 100 d'électrolyse.
On notera que l'ouverture 118 est adaptée pour permettre cette insertion ou cette extraction par déplacement sensiblement vertical, respectivement descendant ou ascendant, des ensembles 106 anodiques.
L'enceinte 108 de confinement peut être sensiblement parallélépipédique et posée sur des bords du caisson 102, comme cela est visible sur la figure 2.
L'enceinte 108 de confinement forme un volume de confinement à l'intérieur duquel sont destinés à se déplacer les ensembles 106 anodiques au cours de la réaction d'électrolyse, au fur et à mesure de la consommation des blocs carbonés des ensembles 106 anodiques.
Selon l'exemple de réalisation des figures 1 à 11, la cuve 100 d'électrolyse comprend aussi une pluralité de capots 120.
Les capots 120 s'étendent d'un côté 114 longitudinal à l'autre de la cuve 100 d'électrolyse pour obturer l'ouverture 118.
Les capots 120 sont amovibles pour permettre de ménager à travers le système de capotage une fenêtre 124 d'accès. Cette fenêtre 124 d'accès permet d'accéder à 13 anode assemblies 106 arranged inside box 102 and covered by the hoods. The storage device 1 will be described in more detail below.
The electrolytic cell 100 comprises a fixed structure. The fixed structure includes the box 102 and, where appropriate, parts of a containment enclosure 108, destined to confining the cell gases generated during the electrolysis reaction.
The anode assemblies 106 are mobile in substantially vertical translation by relative to the fixed structure of the electrolytic cell in order to be able to be immersed in a bath 110 electrolytic as they are consumed, as is seen on the figure 2.
Each anode assembly 106 comprises an anode support 112, visible by example in Figure 13, extending substantially parallel to a direction transverse Y
of the electrolytic cell 100.
The electrolytic cell 100 here comprises four sides, including two sides 114 longitudinal and two opposite transverse sides 116 in pairs, so that the tank 100 electrolysis may have a substantially rectangular shape.
The electrolytic cell 100 delimits an opening 118 which is intended to insertion or the extraction of the anode assemblies 106 respectively inside or outside of the tank 100 of electrolysis.
It will be noted that the opening 118 is adapted to allow this insertion or this extraction by substantially vertical displacement, respectively descending or ascending, sets 106 anodic.
The containment enclosure 108 can be substantially parallelepipedic and resting on edges of box 102, as can be seen in Figure 2.
The containment enclosure 108 forms a containment volume inside of which are intended to move the anode assemblies 106 during the reaction electrolysis, as the carbonaceous blocks of the sets 106 anodic.
According to the embodiment of Figures 1 to 11, the electrolytic cell 100 understand also a plurality of covers 120.
The covers 120 extend from one longitudinal side 114 to the other of the tank 100 electrolysis to close the opening 118.
120 covers are removable to allow for housekeeping through the system of rollover a window 124 access. This access window 124 provides access to

14 l'intérieur de la cuve 100 d'électrolyse pour des opérations de maintenance, par exemple pour casser ou scier des croûtes formées en surface du bain électrolytique pendant la réaction d'électrolyse ou pour remplacer un ensemble anodique.
Les capots 120 s'étendent avantageusement de façon sensiblement horizontale.
Chaque capot 120 peut s'étendre d'un seul tenant d'un côté 114 longitudinal à
l'autre de la cuve 100 d'électrolyse.
Comme on peut le voir sur les figures, le dispositif 1 de stockage s'étend au-dessus de la cuve 100 d'électrolyse.
Comme cela est représenté sur la figure 2, le dispositif 1 de stockage est disposé au-dessus des ensembles 106 anodiques en place à l'intérieur du caisson.
Autrement dit, le dispositif 1 de stockage est disposé au-dessus des ensembles 106 anodiques en production.
Plus particulièrement, le dispositif 1 de stockage s'étend entre les deux côtés 114 longitudinaux opposés de la cuve d'électrolyse et plus spécifiquement entre deux bords supérieurs longitudinaux opposés de l'enceinte 108 de confinement.
Le dispositif 1 de stockage repose sur les bords supérieurs longitudinaux opposés de l'enceinte 108 de confinement. Les bords supérieurs longitudinaux opposés sont par exemple avantageusement formés par une gaine de captation des gaz de cuve (non représentée).
Cette gaine de captation fait partie d'un système de captation des gaz de cuve pouvant équiper la cuve 100 d'électrolyse. Ce système peut comprendre un collecteur, vers lequel sont conduits les gaz de cuve via la gaine de captation, et la gaine de captation peut comprendre des trous permettant une communication d'air avec l'intérieur de l'enceinte 108 de confinement afin de capter les gaz de cuve.
Selon l'exemple des figures 1 à 11, le dispositif 1 de stockage est plus précisément disposé au-dessus des capots 120 de la cuve 100 d'électrolyse.
Bien que cela ne soit pas représenté, la structure fixe peut comprendre des moyens de renfort conçus pour permettre à la structure fixe de supporter le poids du dispositif 1 de stockage et le cas échéant de la charge supportée par le dispositif 1 de stockage.
Le dispositif 1 de stockage de charge comprend des moyens de support, sur lesquels est destinée à reposer la charge à stocker au-dessus de la cuve 100 d'électrolyse, et des moyens d'appui, conçus pour que les moyens de support reposent de façon stable au-dessus de la cuve 100 d'électrolyse, notamment au-dessus des ensembles 106 anodiques, ouverture 118, capots 120 et enceinte 108 de confinement.

Les moyens de support comprennent une ou plusieurs surfaces 2 de support adaptées pour supporter un ensemble 106a anodique neuf, un ensemble 106b anodique usé
et/ou un dispositif 122 de collecte de croûtes formées au cours d'une réaction d'électrolyse.
La charge destinée à être supportée par les moyens de support est donc un ensemble 5 106a anodique neuf, un ensemble 106b anodique usé et/ou un dispositif 122 de collecte de croûtes formées au cours d'une réaction d'électrolyse.
Le dispositif 122 de collecte est destiné à récolter des croûtes formées par un produit de couverture recouvrant le bain électrolytique de la cuve au cours de la réaction d'électrolyse.
/o Selon l'exemple de réalisation des figures 1 à 11, la ou les surfaces 2 de support sont sensiblement planes.
Selon l'exemple de réalisation des figures 12 à 14, la ou les surfaces 2 de support sont curvilignes.
On notera que la masse d'un ensemble 106 anodique est de l'ordre de dix à
douze 14 the interior of the electrolytic cell 100 for maintenance operations, for example for breaking or sawing crusts formed on the surface of the electrolytic bath during the electrolysis reaction or to replace an anode assembly.
The covers 120 advantageously extend substantially horizontally.
Each cowl 120 can extend in one piece from one longitudinal side 114 to the other of the electrolytic cell 100.
As can be seen in the figures, the storage device 1 extends above above the electrolysis tank 100.
As shown in Figure 2, the storage device 1 is willing to-above the anode assemblies 106 in place inside the box.
In other words, the storage device 1 is arranged above the anode assemblies 106 in production.
More particularly, the storage device 1 extends between the two sides 114 opposite longitudinal lines of the electrolytic cell and more specifically between two edges opposite longitudinal tops of the containment enclosure 108 .
The storage device 1 rests on the upper longitudinal edges opposites of the containment enclosure 108. The opposite longitudinal upper edges are by example advantageously formed by a tank gas capture sheath (not shown).
This capture duct is part of a tank gas capture system can equip the tank 100 with electrolysis. This system may include a manifold, towards which the tank gases are conducted via the capture duct, and the uptake can include holes allowing air communication with the interior of the enclosure 108 containment in order to capture the tank gases.
According to the example of FIGS. 1 to 11, the storage device 1 is more precisely arranged above the covers 120 of the electrolytic cell 100.
Although not shown, the fixed structure may include means of reinforcement designed to allow the fixed structure to support the weight of the device 1 of storage and, where appropriate, the load supported by the device 1 of storage.
The charge storage device 1 comprises support means, on which is intended to rest the load to be stored above the electrolytic cell 100, and support means, designed so that the support means rests stably to-above the electrolytic cell 100, in particular above the assemblies 106 anodic, opening 118, covers 120 and containment enclosure 108.

The support means comprise one or more support surfaces 2 adapted to support a new anode assembly 106a, a worn anode assembly 106b and or a device 122 for collecting crusts formed during a reaction of electrolysis.
The load intended to be supported by the support means is therefore a whole 5 new anode 106a, a worn anode assembly 106b and/or device 122 collection of crusts formed during an electrolysis reaction.
The collection device 122 is intended to collect crusts formed by a product of cover covering the electrolytic bath of the tank during the reaction of electrolysis.
/ o According to the embodiment of Figures 1 to 11, the surface or surfaces 2 support are substantially flat.
According to the embodiment of FIGS. 12 to 14, the surface(s) 2 of bracket are curvilinear.
It will be noted that the mass of an anode assembly 106 is of the order of ten to twelve

15 tonnes. La masse d'un dispositif 122 de collecte de croûtes peut atteindre 3 à 4 tonnes.
Les moyens de support et les moyens d'appui auxquels est transmis le poids des moyens de support et de la ou des charges doivent donc pouvoir supporter ces masses.
De plus, les moyens de support et le cas échéant les moyens d'appui doivent pouvoir supporter les températures et le rayonnement thermique au-dessus de la cuve d'électrolyse, sans préjudice de leurs propriétés mécaniques. En d'autres termes, les moyens de support doivent pouvoir remplir leur fonction de support, de façon stable, d'une charge pesant plusieurs tonnes malgré la température au-dessus de la cuve 100 d'électrolyse.
Lorsque un ou plusieurs capots 120 sont retirés pour ménager une fénêtre 124 d'accès, les températures ressenties un mètre au-dessus de la cuve 100 d'électrolyse peuvent être supérieures à 400 C, voire plus en raison du fort rayonnement du bain électrolytique dont la température est de l'ordre de 1000 C.
Lorsque les capots 120 sont en place, c'est-à-dire lorsque ces capots 120 ferment l'ouverture 118, ces températures peuvent être de l'ordre 100 C.
Préférentiellement, les moyens de support sont positionnés au-dessus de capots 120 qui sont en place, et de façon décalée par rapport à des capots 120 retirés pour le changement d'ensemble anodique, de sorte à permettre le retraits des capots nécessaires au changement d'ensemble anodique et pour que les moyens de support soient peu soumis au rayonnement du bain électrolytique. 15 tons. The mass of a crust collecting device 122 can reach 3 to 4 tons.
The support means and the support means to which the weight of the means support and the load(s) must therefore be able to support these masses.
In addition, the support means and, where applicable, the support means must able withstand temperatures and heat radiation above the tank electrolysis, without prejudice to their mechanical properties. In other terms, the support means must be able to fulfill their support function, in such a way steady, of a load weighing several tons despite the temperature above the tank 100 of electrolysis.
When one or more covers 120 are removed to provide a window 124 access, the temperatures felt one meter above the electrolytic cell 100 can be above 400 C, or even more due to the strong radiation of the bath electrolytic of which the temperature is around 1000 C.
When the covers 120 are in place, i.e. when these covers 120 ferment the opening 118, these temperatures can be of the order of 100 C.
Preferably, the support means are positioned above covers 120 which are in place, and of staggered way with respect to covers 120 removed for the change overall anodic, so as to allow the removal of the covers necessary for the change of anode assembly and so that the support means are little subjected to the radiation from the electrolytic bath.

16 Les moyens de support peuvent comprendre des moyens pour empêcher un glissement ou une chute de la charge supportée, comme des rebords périphériques (non représentés). La ou les surfaces 2 de support peuvent avantageusement comprendre un revêtement destiné à augmenter l'adhérence entre la ou les surfaces 2 de support et la charge supportée.
Les moyens de support et/ou les moyens d'appui peuvent en outre comprendre des moyens anticorrosion. Par exemple, les moyens anticorrosion comprennent un support spécifique ou revêtement adapté pour résister à l'attaque des liquides du bain électrolytique pouvant couler de l'ensemble 106b anodique usé et à la température dégagée par l'ensemble 106b anodique usé. Les moyens de support peuvent notamment comprendre une boîte de confinement à l'intérieur de laquelle est stocké
l'ensemble anodique usé pour confiner les gaz émis par l'ensemble anodique usé pendant son refroidissement.
Le dispositif 1 de stockage comprend des moyens d'accostage pour permettre sa manutention par des moyens de déplacement.
Les moyens de déplacement peuvent comprendre un engin de manutention ou un pont de manutention (non représentés), généralement connu sous l'appellation machine de service d'électrolyse.
Les moyens d'accostage peuvent être avantageusement conformés pour permettre un soulèvement du dispositif 1 de stockage. Par exemple, les moyens d'accostage comprennent des crochets (non représentés) positionnés en périphérie du dispositif 1 de stockage. Cela permet d'assurer la stabilité de la charge une fois soulevée.
Selon le mode de réalisation des figures 1 à 11, les moyens de support présentent une forme de plaque 4 sensiblement plane, destinée à s'étendre dans un plan sensiblement horizontal.
La plaque 4 présente notamment deux bords 6 transversaux opposés. Les moyens d'appui s'étendent avantageusement exclusivement depuis les deux bords 6 transversaux.
La plaque 4 peut présenter des moyens de renfort permettant de limiter sa flexion sous l'effet du poids d'une charge. Les moyens de renfort comprennent par exemple deux rebords 8 s'étendant le long de bords 10 longitudinaux de la plaque 4.
La plaque 4 peut présenter une forme sensiblement rectangulaire.
Les moyens d'appui comprennent des surfaces d'appui et des organes de liaison reliant les surfaces d'appui et les moyens de support, les organes de liaison pouvant 16 The support means may include means for preventing a slip or a drop in the supported load, such as peripheral edges (not represented). The support surface(s) 2 can advantageously understand a coating intended to increase the adhesion between the surface or surfaces 2 of bracket and the supported load.
The support means and/or the support means may further comprise anti-corrosion means. For example, the anti-corrosion means include a support specific or suitable coating to resist attack by bath liquids electrolyte that may leak from the worn anode assembly 106b and to the temperature released by the worn anode assembly 106b. Support means can particularly include a containment box inside which is stored all worn anode to confine the gases emitted by the worn anode assembly during his cooling.
The storage device 1 comprises docking means to allow its handling by moving means.
The means of movement may include a handling machine or a bridge handling (not shown), generally known as machine of electrolysis service.
The docking means can advantageously be shaped to allow a lifting of the storage device 1. For example, the means of berthing include hooks (not shown) positioned on the periphery of the device 1 of storage. This ensures the stability of the load once lifted.
According to the embodiment of Figures 1 to 11, the support means present a shape of a substantially planar plate 4, intended to extend in a plane noticeably horizontal.
The plate 4 has in particular two opposite transverse edges 6 . Ways support extend advantageously exclusively from the two edges 6 transverse.
The plate 4 may have reinforcement means making it possible to limit its bending under the effect of the weight of a load. The reinforcing means comprise for example of them flanges 8 extending along longitudinal edges 10 of plate 4.
Plate 4 may have a substantially rectangular shape.
The bearing means comprise bearing surfaces and connecting members connecting the support surfaces and the support means, the connecting members possibly

17 correspondre par exemple à des jambes d'appui, comme représenté sur la figure 1.
Les organes 12 de liaison s'étendent ici de façon sensiblement rectiligne et perpendiculaire à la plaque 4. Par ailleurs, les organes 12 de liaison peuvent comprendre une extrémité rattachée à une face inférieure 14 des moyens de support, notamment de la plaque.
Les moyens de support présentent une face 14 inférieure qui peut être pourvue de moyens d'isolation thermique, comme un revêtement en matériau thermiquement isolant.
Selon le mode de réalisation des figures 12 à 14, les moyens de support comprennent deux logements 16 concaves, solidaires de moyens d'appui, et conçus pour y suspendre un ensemble 106 anodique. En particulier, les logements 16 sont conçus pour recevoir et supporter le support 112 anodique.
Les moyens d'appui comprennent, selon l'exemple de la figure 12 et 13, deux parois 18 opposées depuis chacune desquelles fait saillie l'un des logements 16 concaves.
Les logements 16 concaves sont en regard.
Toujours selon le mode de réalisation illustré aux figures 12 et 13, le dispositif 1 de stockage comprend des moyens d'entretoise pour rendre solidaire les deux parois 18 opposées et les deux logements 16 concaves. Les moyens d'entretoise comprennent par exemple des parois ou bras 20 de liaison destinés à s'étendre selon une direction transversale X de la cuve 100 d'électrolyse.
Selon l'exemple de la figure 14, les moyens d'appui peuvent comprendre deux ensembles indépendants, c'est-à-dire pouvant être déplacés indépendamment l'un de l'autre, comprenant chacun une surface 22 d'appui sur une structure fixe de la cuve 100 d'électrolyse, comme le caisson 102, et une ou plusieurs jambes 24 d'appui reliant la surface 22 d'appui aux moyens de support. Les deux ensembles reposent sur deux côtés opposés de la cuve 100 d'électrolyse.
L'invention concerne aussi un système de stockage comprenant plusieurs dispositifs 1 de stockage ayant les caractéristiques précitées, distincts et indépendants. Le système de stockage est adapté pour stocker, au-dessus de la cuve 100 d'électrolyse, un ensemble 106a anodique neuf, un ensemble 106b anodique usé et un dispositif 122 de collecte de croûtes formées au cours d'une réaction d'électrolyse.
Cela permet un arrangement spatial avantageux, dans la mesure où deux dispositifs 1 de stockage distincts peuvent être placés de part et d'autre de la fenêtre d'accès ménagée pour remplacer un ensemble anodique, comme on peut le voir par exemple sur la figure 5. 17 correspond for example to supporting legs, as shown in the figure 1.
The connecting members 12 here extend substantially straight and perpendicular to the plate 4. Furthermore, the connecting members 12 can to understand one end attached to an underside 14 of the support means, in particular the plaque.
The support means have a lower face 14 which can be provided of means of thermal insulation, such as a coating of thermally insulating.
According to the embodiment of Figures 12 to 14, the support means include two concave housings 16, integral with support means, and designed to to suspend an anode assembly 106. In particular, the housings 16 are designed to receive and support 112 anode support.
The support means comprise, according to the example of Figures 12 and 13, two walls 18 opposite from each of which protrudes one of the housings 16 concave.
The concave housings 16 are opposite.
Still according to the embodiment illustrated in FIGS. 12 and 13, the device 1 of storage comprises spacer means for securing the two walls 18 opposite and the two housings 16 concave. spacer means understand by example of the connecting walls or arms 20 intended to extend along a direction cross section X of the electrolytic cell 100.
According to the example of figure 14, the support means can comprise two sets independent, i.e. able to be moved independently of one of the other, each comprising a support surface 22 on a fixed structure of the tank 100 electrolysis, such as the box 102, and one or more support legs 24 connecting the support surface 22 for the support means. The two sets are based on two sides opposite the cell 100 of electrolysis.
The invention also relates to a storage system comprising several devices 1 of storage having the aforementioned characteristics, separate and independent. the system of storage is suitable for storing, above the electrolytic cell 100, a whole 106a new anode, a worn anode assembly 106b and a device 122 of collecting crusts formed during an electrolysis reaction.
This allows for an advantageous spatial arrangement, insofar as two devices 1 of separate storage can be placed on either side of the window controlled access to replace an anode assembly, as can be seen for example on the figure 5.

18 Avantageusement, le système de stockage comprend trois dispositifs 1 de stockage, dont un premier dispositif la de stockage destiné à supporter l'ensemble 106a anodique neuf, un deuxième dispositif lb de stockage destiné à supporter l'ensemble 106b anodique usé, et un troisième dispositif lc de stockage destiné à supporter le dispositif 122 de collecte de croûtes.
Cela permet un agencement en quinconce ou en triangle des dispositifs la, lb, 1 c de stockage, comme cela est visible sur la figure 3, si bien que la durée pendant laquelle une fenêtre d'accès est ouverte dans la cuve 100 d'électrolyse pour réaliser un changement d'ensemble anodique peut être sensiblement réduite.
Le système de stockage peut être adapté pour supporter simultanément l'ensemble anodique neuf, l'ensemble anodique usé et le dispositif de collecte de croûtes. Cela limite les contraintes organisationnelles d'un changement d'ensemble anodique.
Les moyens d'appui comprennent avantageusement des surfaces 22 d'appui destinées à
venir en appui contre une structure fixe de la cuve 100 d'électrolyse.
Autrement dit, les surfaces 22 d'appui ne prennent avantageusement pas appui sur des capots 120.
Les surfaces 22 d'appui sont par exemple destinées à reposer sur une surface sensiblement plane.
La cuve 100 d'électrolyse comprend au moins deux surfaces de contre-appui (non représentées), sur lesquelles sont destinées à reposer les surfaces 22 d'appui. Les deux surfaces de contre-appui sont agencées de part et d'autre d'un plan médian longitudinal de la cuve 100 d'électrolyse, c'est-à-dire un plan sensiblement perpendiculaire à la direction transversale Y de la cuve 100 d'électrolyse et séparant cette cuve en deux moitiés similaires.
La cuve d'électrolyse peut être équipée avec le système de stockage décrit ci-dessus.
Les deux surfaces de contre-appui sont notamment agencées de part et d'autre de l'ouverture 118.
Les surfaces de contre appui peuvent être de préférence une partie de la ceinture supérieure du caisson 102 ou d'une gaine de captation formant une ceinture en partie haute de l'enceinte 108 de confinement.
Les surfaces de contre-appui sont agencées de préférence sur les côtés 114 longitudinaux de la cuve 100 d'électrolyse.
Bien que cela ne soit pas représenté, les surfaces 22 d'appui et les surfaces de contre-appui peuvent avantageusement comprendre des moyens d'emboîtement destinés à
coopérer par complémentarité de forme. Les moyens d'emboîtement comprennent par 18 Advantageously, the storage system comprises three devices 1 of storage, including a first storage device 1a intended to support the assembly 106a new anode, a second storage device lb intended to support the assembly 106b worn anode, and a third storage device 1c for supporting the device 122 collection of crusts.
This allows a staggered or triangular arrangement of the devices 1a, 1b, 1 tsp storage, as can be seen in FIG. 3, so that the duration during which one access window is opened in the electrolytic cell 100 to carry out a change overall anode can be significantly reduced.
The storage system can be adapted to simultaneously support all new anode, the used anode assembly and the scabs. This limits the organizational constraints of a change of anodic assembly.
The support means advantageously comprise support surfaces 22 intended for come to bear against a fixed structure of the electrolytic cell 100.
In other words, the bearing surfaces 22 advantageously do not rest on covers 120.
The support surfaces 22 are for example intended to rest on a surface noticeably plane.
The electrolytic cell 100 comprises at least two counter-support surfaces (not shown), on which the surfaces 22 are intended to rest of support. The two counter-bearing surfaces are arranged on either side of a median plane longitudinal of the electrolytic cell 100, that is to say a plane substantially perpendicular to the transverse direction Y of the electrolytic cell 100 and separating this cell in two similar halves.
The electrolytic cell can be equipped with the storage system described below above.
The two counter-support surfaces are in particular arranged on either side of opening 118.
The counter bearing surfaces can preferably be part of the belt upper part of the box 102 or of a capture duct forming a belt in part top of the containment enclosure 108.
The counter-support surfaces are preferably arranged on the sides 114 longitudinal lines of the electrolytic cell 100.
Although not shown, the bearing surfaces 22 and the surfaces counter-support can advantageously comprise interlocking means intended to cooperate by formal complementarity. The interlocking means include by

19 exemple des ergots destinés à être insérés dans des logements de forme complémentaire.
Comme on peut le voir par exemple sur la figure 2, les moyens de support s'étendent à
distance des capots 120.
L'invention concerne aussi l'usine d'électrolyse, notamment une aluminerie, comprenant une série de cuves d'électrolyse, dont la cuve 100 d'électrolyse. L'usine d'électrolyse selon l'invention comprend aussi une allée 1001 d'exploitation s'étendant de façon sensiblement parallèle à la série de cuves d'électrolyse, c'est-à-dire de façon sensiblement perpendiculaire à la cuve 100 d'électrolyse, et un dispositif 1 de stockage décrit précédemment.
Les cuves d'électrolyse sont destinées à être parcourues par un courant d'électrolyse pouvant atteindre plusieurs centaines de milliers d'Ampère. Les cuves d'électrolyse peuvent être agencées transversalement par rapport au sens de la file ou la série, c'est-à-dire de façon sensiblement perpendiculaire au sens de circulation global du courant d'électrolyse à l'échelle de la file ou de la série.
Les surfaces 22 d'appui peuvent le cas échéant être en appui contre une surface d'une allée 1002 inter-cuves longeant un bord longitudinal de la cuve 100 d'électrolyse et séparant la cuve 100 d'électrolyse d'une cuve d'électrolyse adjacente.
Autrement dit, les surfaces de contre-appui sont situées à l'intérieur d'allées inter-cuves séparant les côtés longitudinaux de deux cuves d'électrolyse adjacentes de la série de cuves d'électrolyse.
Les surfaces 22 d'appui peuvent par exemple prendre appui sur un dallage ou sur des caillebotis, renforcés, de l'allée 1002 inter-cuves.
Le fait de faire reposer les dispositifs de stockage sur des surfaces des allées inter-cuves au lieu de la structure fixe de la cuve d'électrolyse réside dans le fait que la manoeuvre consistant à les mettre en place nécessite moins de précision, est donc plus simple et plus rapide à mettre en oeuvre. Cela contribue à réduire la durée d'une intervention, donc la durée d'ouverture de la cuve 100 d'électrolyse.
Là aussi, les surfaces 22 d'appui et les surfaces de contre-appui peuvent comprendre des moyens d'emboîtement destinés à coopérer par complémentarité de forme, comme ceux décrits précédemment.
On notera que les moyens d'appui délimitent avantageusement entre eux un espace tel que la cuve 100 d'électrolyse s'étend entre les moyens d'appui. Ainsi, chaque dispositif 1 de stockage enjambe la cuve 100 d'électrolyse, comme on peut le voir sur la figure 1 ou 3.

En particulier, les moyens d'appui, notamment les organes 12 de liaison, peuvent être distants d'une distance supérieure à la largeur de la cuve 100 d'électrolyse.
Par ailleurs, les moyens d'appui, notamment les organes 12 de liaison, peuvent s'étendre sur une hauteur au moins supérieure à la hauteur de la cuve 100 d'électrolyse.

L'usine d'électrolyse comprend en outre des moyens de déplacement, destinés à
déplacer le dispositif 1 de stockage au-dessus de la cuve d'électrolyse selon une direction sensiblement longitudinale X de la cuve 100 d'électrolyse. Les moyens de déplacement comprennent un engin de manutention destiné à soulever le dispositif 1 de stockage.
L'invention concerne également un procédé de changement d'un ensemble 106b anodique usé d'une cuve d'électrolyse, notamment de la cuve 100 d'électrolyse décrite ci-dessus, par un ensemble 106a anodique neuf.
Ce procédé comprend une étape de mise en place d'un dispositif 1 de stockage décrit précédemment au-dessus de la cuve d'électrolyse, comme cela est visible sur la figure 4.
L'étape de mise en place comprend le positionnement du dispositif 1 de stockage au droit d'un ou plusieurs ensembles anodiques proches de, avantageusement adjacents, à
l'ensemble 106b anodique usé, comme on peut le voir sur la figure 2.
Le dispositif 1 de stockage n'est pas positionné au droit de l'ensemble anodique usé pour permettre un déplacement des capots 120 pour ouvrir une fernêtre d'accès, pour permettre l'extraction par le haut de cet ensemble anodique usé, c'est-à-dire une 19 example of lugs intended to be inserted into shaped housings complementary.
As can be seen for example in Figure 2, the support means extend to distance of covers 120.
The invention also relates to the electrolysis plant, in particular an aluminum smelter, including a series of electrolytic cells, including electrolytic cell 100. Factory electrolysis according to the invention also comprises an operating aisle 1001 extending from way substantially parallel to the series of electrolytic cells, that is to say way substantially perpendicular to the electrolytic cell 100, and a device 1 storage previously described.
The electrolytic cells are intended to be traversed by a current electrolysis which can reach several hundreds of thousands of Ampere. The tanks electrolysis can be arranged transversely to the direction of the queue or the series, that is say substantially perpendicular to the overall direction of movement of the fluent of electrolysis at the line or series scale.
The support surfaces 22 can, if necessary, bear against a surface of a aisle 1002 between tanks along a longitudinal edge of the tank 100 electrolysis and separating the electrolytic cell 100 from an adjacent electrolytic cell.
In other words, the counter-bearing surfaces are located inside inter-vessel aisles separating the sides longitudinal sections of two adjacent electrolytic cells of the series of cells of electrolysis.
The support surfaces 22 can for example rest on a paving or on the duckboards, reinforced, of the aisle 1002 between tanks.
Resting the storage devices on surfaces of the aisles between tanks instead of the fixed structure of the electrolytic cell lies in the fact that the process consisting of putting them in place requires less precision, is therefore more simple and faster to implement. This helps to reduce the duration of a intervention, so the duration of opening of the electrolytic cell 100 .
Here too, the bearing surfaces 22 and the counter-bearing surfaces can understand interlocking means intended to cooperate by complementarity of form, such as those previously described.
It will be noted that the support means advantageously delimit between them a such space that the electrolytic cell 100 extends between the support means. Thus, each device 1 storage spans the electrolysis cell 100, as can be seen in the figure 1 or 3.

In particular, the support means, in particular the connecting members 12, can be separated by a distance greater than the width of the electrolytic cell 100.
Furthermore, the support means, in particular the connecting members 12, can extend over a height at least greater than the height of the electrolytic cell 100.

The electrolysis plant further comprises displacement means, intended to move the storage device 1 above the electrolytic cell according to a direction substantially longitudinal X of the electrolytic cell 100. The means of shift include a handling machine intended to lift the device 1 from storage.
The invention also relates to a method for changing an assembly 106b worn anode of an electrolytic cell, in particular of the electrolytic cell 100 described below above, by a new anode assembly 106a.
This method comprises a step of setting up a storage device 1 describe previously above the electrolytic cell, as can be seen on the figure 4.
The installation step includes the positioning of the device 1 of right storage of one or more anode assemblies close to, advantageously adjacent, to the worn anode assembly 106b, as seen in Figure 2.
The storage device 1 is not positioned in line with the assembly worn anode for allow movement of the covers 120 to open an access window, to allow the extraction from the top of this worn anode assembly, that is to say a

20 extraction par translation ascendante sensiblement verticale de cet ensemble anodique usé, et pour permettre une mise en place par le haut de l'ensemble anodique neuf, c'est-à-dire une mise en place par translation descendante sensiblement verticale de l'ensemble anodique neuf.
Le procédé est mis en uvre par l'intermédiaire d'un système de stockage comprenant plusieurs dispositifs 1 de stockage distincts, et le procédé comprend une étape de positionnement de l'un des dispositifs 1 de stockage au-dessus d'une cuve 101 d'électrolyse adjacente à la cuve 100 d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé, comme cela est illustré à la figure 3. Ce dispositif 1 de stockage est agencé
en vis-à-vis d'une fenêtre 124 d'accès ménagée ou prochainement ménagée entre des capots 120 en vue d'extraire l'ensemble 106b anodique usé et le remplacer par l'ensemble 106a anodique neuf. Ce dispositif 1 de stockage peut donc être agencé de façon sensiblement symétrique à la fenêtre 124 d'accès par rapport à l'allée 1002 inter-cuves séparant la cuve 100 d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé de la cuve 101 d'électrolyse au-dessus de laquelle est positionné ce dispositif 1 de stockage. 20 extraction by substantially vertical upward translation of this set anodic worn, and to allow installation from above of the anode assembly nine, that is that is to say a placement by substantially vertical downward translation of the new anode assembly.
The method is implemented via a storage system including several distinct storage devices 1, and the method comprises a stage of positioning of one of the storage devices 1 above a tank 101 adjacent to the electrolytic cell 100 comprising the assembly worn anode, as shown in Figure 3. This storage device 1 is arranged opposite an access window 124 provided or soon provided between covers 120 in to extract the worn anode assembly 106b and replace it with the assembly 106a new anode. This storage device 1 can therefore be arranged in such a way noticeably symmetrical to access window 124 with respect to inter-tank aisle 1002 separating the tank 100 of electrolysis including the spent anode assembly of tank 101 electrolysis above which this storage device 1 is positioned.

21 Le changement d'ensemble anodique est avantageusement réalisé au moyen d'une machine de service d'électrolyse se déplaçant uniquement entre des côtés 116 transversaux de la cuve 100 d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé
et le cas échéant d'une cuve 101 d'électrolyse adjacente à la cuve 100 d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé, pendant toute la période au cours de laquelle la fenêtre 124 d'accès est ménagée entre les capots 124.
Le procédé peut comprendre également tout ou partie des étapes suivantes :
-une étape de retrait d'un ou plusieurs capots 120 pour ménager une fenêtre d'accès par laquelle sont destinés à être extraits l'ensemble 106b anodique usé et l'ensemble 106a anodique neuf, par exemple au moyen d'une machine de service d'électrolyse, - une étape de cassage ou sciage des croûtes formées en surface d'un bain électrolytique, -une étape de retrait de l'ensemble 106b anodique usé pour le placer sur le deuxième dispositif lb de stockage (figures 5 et 6), - une étape de nettoyage des croûtes par l'intermédiaire d'un outil comme une pelle 130 à croûtes (figure 7), - une étape de collecte des croûtes par dépôt de ces croûtes dans le dispositif 122 de collecte positionné le cas échéant sur le troisième dispositif lc de stockage, - une étape de retrait de l'ensemble 106a anodique neuf du premier dispositif la de stockage (figure 9) et une étape de mise en place de l'ensemble 106a anodique neuf à l'intérieur de la cuve 100 d'électrolyse (figure 10), -une étape de fermeture de la fenêtre 124 d'accès par repositionnement du ou des capots 120 initialement retirés.
Les trois dispositifs de stockage 1 a, 1 b,1 c peuvent ensuite être déplacés et positionnés au-dessus d'une autre cuve, par exemple adjacente comme visible sur la figure 11.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, ce mode de réalisation n'ayant été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications sont possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par la substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. 21 The change of anode assembly is advantageously carried out by means of a electrolysis service machine only moving between sides 116 cross sections of the electrolytic cell 100 comprising the spent anode assembly and the case optional of an electrolytic cell 101 adjacent to the electrolytic cell 100 including the worn anode assembly, throughout the period during which the window 124 access is provided between the covers 124.
The method may also comprise all or part of the following steps:
-a step of removing one or more covers 120 to create a window access through which the anode assembly 106b is intended to be extracted worn and the new anode assembly 106a, for example by means of a service machine electrolysis, - a step of breaking or sawing the crusts formed on the surface of a bath electrolytic, -a step of removing the worn anode assembly 106b to place it on the second storage device lb (FIGS. 5 and 6), - a scab cleaning step using a tool such as a shovel 130 with crusts (figure 7), - a step of collecting the crusts by depositing these crusts in the device 122 of collection positioned if necessary on the third storage device lc, - a step of removing the new anode assembly 106a from the first device 1a of storage (FIG. 9) and a step of positioning the anode assembly 106a nine inside the electrolytic cell 100 (FIG. 10), -a step of closing the access window 124 by repositioning the or from covers 120 initially removed.
The three storage devices 1 a, 1 b, 1 c can then be moved and positioned above another tank, for example adjacent as shown in the figure 11.
Of course, the invention is in no way limited to the embodiment described above, this embodiment having been given only by way of example. From changes are possible, in particular from the point of view of the constitution of the various elements or over there substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

Claims (26)

REVENDICATIONS 22 1. Dispositif de stockage d'une charge au-dessus d'une cuve d'électrolyse comprenant un caisson, des capots, une cathode et des ensembles anodiques agencés dans le caisson et recouverts par les capots, le dispositif de stockage de charge comprenant des moyens de support, sur lesquels est destinée à reposer la charge à stocker au-dessus de la cuve d'électrolyse dans un volume formé par translation verticale de la surface obtenu par projection de la cuve d'électrolyse dans un plan horizontal, et des moyens d'appui, conçus pour que les moyens de support reposent de façon stable au-dessus de la cuve d'électrolyse, et plus particulièrement au-dessus des ensembles anodiques et des capots. 1. Device for storing a charge above an electrolytic cell including a casing, covers, a cathode and anode assemblies arranged in the box and covered by the covers, the charge storage device comprising means of support, on which is intended to rest the load to be stored above tank electrolysis in a volume formed by vertical translation of the surface obtained by projection of the electrolytic cell in a horizontal plane, and means support, designed so that the support means rests stably above the tank electrolysis, and more particularly above the anode assemblies and hoods. 2. Dispositif de stockage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de support comprennent une ou plusieurs surfaces de support adaptées pour supporter un ensemble anodique neuf, un ensemble anodique usé et/ou un dispositif de collecte de croûtes formées au cours d'une réaction d'électrolyse. 2. Storage device according to claim 1, characterized in that the means of support include one or more support surfaces adapted to bear a a new anode assembly, a worn anode assembly and/or a collecting crusts formed during an electrolysis reaction. 3. Dispositif de stockage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de stockage comprend des moyens d'accostage pour permettre sa manutention par des moyens de déplacement. 3. Storage device according to claim 1 or 2, characterized in that that the device storage includes docking means to allow its handling by from means of travel. 4. Dispositif de stockage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de support présentent une forme de plaque sensiblement plane, destinée à
s'étendre dans un plan sensiblement horizontal. 4. Storage device according to one of claims 1 to 3, characterized in what the support means have the shape of a substantially planar plate, intended to extend in a substantially horizontal plane. 5. Dispositif de stockage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la plaque présente des moyens de renfort permettant de limiter sa flexion sous l'effet du poids d'une charge. 5. Storage device according to claim 4, characterized in that the plaque has reinforcement means making it possible to limit its bending under the effect of the weight of a charge. 6. Dispositif de stockage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de support comprennent deux logements concaves, solidaires des moyens d'appui, et conçus pour y suspendre un ensemble anodique. 6. Storage device according to one of claims 1 to 5, characterized in what the support means comprise two concave housings, secured to the means support, and designed to suspend an anode assembly. 7. Système de stockage comprenant plusieurs dispositifs de stockage selon l'une des revendications 1 à 6, distincts et indépendants, adaptés pour stocker, au-dessus de la cuve d'électrolyse, un ensemble anodique neuf, un ensemble anodique usé et un dispositif de collecte de croûtes formées au cours d'une réaction d'électrolyse.
Date Reçue/Date Received 2021-06-22 7. Storage system comprising several storage devices according to one of claims 1 to 6, separate and independent, suitable for storing, above top of the tank electrolysis, a new anode assembly, a worn anode assembly and a device collection of crusts formed during an electrolysis reaction.
Date Received/Date Received 2021-06-22 8. Système de stockage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le système de stockage comprend trois dispositifs de stockage, dont un premier dispositif de stockage destiné à supporter l'ensemble anodique neuf, un deuxième dispositif de stockage destiné
à supporter l'ensemble anodique usé, et un troisième dispositif de stockage destiné à
supporter le dispositif de collecte de croûtes. 8. Storage system according to claim 7, characterized in that the system of storage comprises three storage devices, including a first storage device storage intended to support the new anode assembly, a second device for intended storage to support the spent anode assembly, and a third storage device intended for support the scab collection device. 9. Cuve d'électrolyse comprenant un caisson, des capots, une cathode et des ensembles anodiques agencés à l'intérieur du caisson et recouverts par les capots, et un dispositif de stockage selon l'une des revendications 1 à 6, ledit dispositif de stockage s'étendant au-dessus de la cuve d'électrolyse. 9. Electrolytic cell comprising a box, covers, a cathode and sets anodes arranged inside the casing and covered by the covers, and a device storage according to one of claims 1 to 6, said storage device extending to-top of the electrolytic cell. 10. Cuve d'électrolyse et dispositif de stockage selon la revendication 9, caractérisés en ce que le dispositif de stockage est disposé au-dessus des ensembles anodiques en place à
l'intérieur du caisson et des capots recouvrant ces ensembles anodiques. 10. Electrolytic cell and storage device according to claim 9, characterized in that that the storage device is arranged above the anode assemblies in place to inside the casing and the covers covering these anode assemblies. 11. Cuve d'électrolyse et dispositif de stockage selon la revendication 9 ou 10, caractérisés en ce que la cuve d'électrolyse comprend deux côtés longitudinaux opposés et le dispositif de stockage s'étend entre les deux côtés longitudinaux opposés de la cuve d'électrolyse. 11. Electrolytic cell and storage device according to claim 9 or 10, characterized in that the electrolytic cell comprises two opposite longitudinal sides and the device storage extends between the two opposite longitudinal sides of the tank of electrolysis. 12. Cuve d'électrolyse et dispositif de stockage selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisés en ce que la cuve d'électrolyse comprend une enceinte de confinement sensiblement parallélépipédique posée sur des bords du caisson, l'enceinte confinement formant un volume de confinement à l'intérieur duquel sont destinés à se déplacer les ensembles anodiques au cours de la réaction d'électrolyse, et le dispositif de stockage s'étend entre deux bords supérieurs longitudinaux opposés de l'enceinte de confinement. 12. Electrolytic cell and storage device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the electrolytic cell comprises an enclosure of confinement substantially parallelepiped placed on the edges of the box, the enclosure confinement forming a containment volume inside which are intended to move the anode assemblies during the electrolysis reaction, and the device for storage extends between two opposite longitudinal upper edges of the enclosure of confinement. 13. Cuve d'électrolyse et dispositif de stockage selon la revendication 12, caractérisés en ce que les moyens d'appui reposent sur les bords supérieurs longitudinaux opposés de l'enceinte de confinement et ces bords sont formés par une gaine de captation des gaz de cuve. 13. Electrolytic cell and storage device according to claim 12, characterized in that the support means rest on the upper longitudinal edges opposites of the containment enclosure and these edges are formed by a capture sheath gases from tank. 14. Cuve d'électrolyse et dispositif de stockage selon l'une des revendications 9 à 13, caractérisés en ce que les moyens d'appui du dispositif de stockage comprennent des surfaces d'appui destinées à venir en appui contre une structure fixe de la cuve d'électrolyse.
Date Reçue/Date Received 2021-06-22 14. Electrolytic cell and storage device according to one of claims 9 to 13, characterized in that the support means of the storage device include bearing surfaces intended to bear against a fixed structure of the tank of electrolysis.
Date Received/Date Received 2021-06-22 15. Cuve d'électrolyse et dispositif de stockage selon la revendication 14, caractérisés en ce que la structure fixe comprend des moyens de renfort conçus pour permettre à la structure fixe de supporter le poids du dispositif de stockage et le cas échéant de la charge supportée par le dispositif de stockage. 15. Electrolytic cell and storage device according to claim 14, characterized in that the fixed structure includes reinforcing means designed to allow to the fixed structure to support the weight of the storage device and the case applicable to the load supported by the storage device. 16. Cuve d'électrolyse et dispositif de stockage selon la revendication 14 ou 15, caractérisés en ce que la cuve d'électrolyse comprend au moins deux surfaces de contre-appui, sur lesquelles sont destinées à reposer les surfaces d'appui du dispositif de stockage, et en ce que les surfaces d'appui et les surfaces de contre-appui comprennent des moyens d'emboîtement destinés à coopérer par complémentarité de forme. 16. Electrolytic cell and storage device according to claim 14 or 15, characterized in that the electrolytic cell comprises at least two surfaces counter-support, on which the support surfaces of the device storage, and in that the bearing surfaces and the counter-bearing surfaces include interlocking means intended to cooperate by form complementarity. 17. Usine d'électrolyse comprenant une série de cuves d'électrolyse, dont une cuve d'électrolyse et au moins un dispositif de stockage selon l'une des revendications 9 à 16, et une allée d'exploitation s'étendant de façon sensiblement parallèle à la série de cuves d'électrolyse. 17. Electrolysis plant comprising a series of electrolytic cells, one of which tank electrolysis and at least one storage device according to one of claims 9 to 16, and an operating aisle extending substantially parallel to the series of tanks of electrolysis. 18. Usine d'électrolyse selon la revendication 17, caractérisée en ce que les moyens d'appui comprennent des surfaces d'appui destinées à venir en appui contre une surface d'une allée inter-cuves longeant un bord longitudinal de la cuve d'électrolyse et séparant ladite cuve d'électrolyse d'une cuve d'électrolyse adjacente. 18. Electrolysis plant according to claim 17, characterized in that the means support comprise support surfaces intended to bear against a surface an inter-vessel alley running along a longitudinal edge of the electrolysis vessel and separating said electrolytic cell from an adjacent electrolytic cell. 19. Usine d'électrolyse selon la revendication 17 ou 18, caractérisée en ce que les moyens d'appui délimitent entre eux un espace tel que la cuve d'électrolyse s'étend entre les moyens d'appui du dispositif de stockage. 19. Electrolysis plant according to claim 17 or 18, characterized in that that the means support delimit between them a space such that the electrolytic cell extends between the support means of the storage device. 20. Usine d'électrolyse selon l'une des revendications 17 à 19, caractérisée en ce que l'usine d'électrolyse comprend des moyens de déplacement, destinés à déplacer le dispositif de stockage selon une direction sensiblement longitudinale de la cuve d'électrolyse. 20. Electrolysis plant according to one of claims 17 to 19, characterized in that the electrolysis plant comprises moving means, intended to move the storage device in a substantially longitudinal direction of the tank of electrolysis. 21. Usine d'électrolyse selon la revendication 20, caractérisée en ce que les moyens de déplacement comprennent un engin de manutention ou un pont de manutention destiné à
soulever le dispositif de stockage. 21. Electrolysis plant according to claim 20, characterized in that the means of displacement include a handling machine or a handling crane intended for lift the storage device. 22. Procédé de changement d'un ensemble anodique usé d'une cuve d'électrolyse par un ensemble anodique neuf, comprenant une étape de mise en place d'un dispositif de stockage selon l'une des revendications 1 à 6 au-dessus de la cuve d'électrolyse.
Date Reçue/Date Received 2021-06-22 22. Process for changing a worn anode assembly of an electrolytic cell by a new anode assembly, comprising a step of positioning a device of storage according to one of claims 1 to 6 above the tank of electrolysis.
Date Received/Date Received 2021-06-22 23. Procédé selon la revendication 22, caractérisé en ce que l'étape de mise en place comprend le positionnement du dispositif) de stockage au droit d'un ou plusieurs ensembles anodiques proches de l'ensemble anodique usé. 23. Method according to claim 22, characterized in that the step of setting in place includes the positioning of the storage device) in line with one or many anode assemblies close to the worn anode assembly. 24. Procédé selon la revendication 22 ou 23, caractérisé en ce que le procédé
est mis en uvre par l'intermédiaire d'un système de stockage selon l'une des revendications 7 ou 8, et le procédé comprend une étape de positionnement de l'un des dispositifs de stockage du système de stockage au-dessus d'une cuve d'électrolyse adjacente à la cuve d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé. 24. Method according to claim 22 or 23, characterized in that the method is put in works via a storage system according to one of the claims 7 or 8, and the method comprises a step of positioning one of the devices for storage of storage system above an electrolytic cell adjacent to the cell electrolysis including the worn anode assembly. 25. Procédé selon la revendication 24, caractérisé en ce que le procédé
comprend les étapes consistant à ménager une fenêtre d'accès entre des capots de la cuve d'électrolyse pour extraire l'ensemble anodique usé et le remplacer par un ensemble anodique neuf et à
agencer ledit dispositif de stockage en vis-à-vis de la fenêtre d'accès. 25. Method according to claim 24, characterized in that the method includes the steps of providing an access window between covers of the vessel electrolysis to extract the worn anode assembly and replace it with an anode assembly new and arranging said storage device opposite the access window. 26. Procédé selon l'une des revendications 22 à 25, caractérisé en ce que le procédé
comprend une étape consistant à ménager une fenêtre d'accès entre des capots de la cuve pour extraire l'ensemble anodique usé et le remplacer par un ensemble anodique neuf et en ce que le procédé comprend la réalisation d'un changement d'ensemble anodique au moyen d'une machine de service d'électrolyse se déplaçant uniquement entre des côtés transversaux de la cuve d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé et le cas échéant d'une cuve d'électrolyse adjacente à ladite cuve d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé, pendant toute la période au cours de laquelle la fenêtre d'accès est ménagée entre les capots de la cuve d'électrolyse pour extraire l'ensemble anodique usé et le remplacer par l'ensemble anodique neuf.
Date Reçue/Date Received 2021-06-22 26. Method according to one of claims 22 to 25, characterized in that the process includes a step of providing an access window between covers of the tank to extract the worn anode assembly and replace it with an anode assembly nine and in that the method includes performing a set change anodic to means of an electrolysis service machine moving only between sides cross sections of the electrolytic cell comprising the spent anode assembly and the case optional of an electrolytic cell adjacent to said electrolytic cell including the worn anode assembly, throughout the period during which the access window is formed between the covers of the electrolytic cell to extract the assembly anodic worn and replace it with the new anode assembly.
Date Received/Date Received 2021-06-22