CA2785866A1 - Metal can for a food product - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une boîte de conserve métallique(40), pour la conservation d'un produit alimentaire stérilisé par un traitement thermique après la fermeture de la boîte, composée d'un corps monobloc formant le fond (41) et la paroi latérale (43) de la boîte, et d'un couvercle (42) assemblé sur ce corps pour le fermer, l'épaisseur minimale de laparoi latérale (43)étant comprise entre 20 % et 60 % de l'épaisseur du centre du fond(41). Selon l'invention, la hauteur de la boîte (40) est comprise entre 1,5 et 3,5fois sa largeur, et le fond (41) et/ou le couvercle (42) de la boîte présente une paroi centrale(411, 421) de forme convexe vers l'extérieur reliée à la paroi latérale (43) par une gorge périphérique (410) débouchant vers l'extérieur.The present invention relates to a metal can (40), for the preservation of a food product sterilized by a heat treatment after the closure of the box, composed of a monobloc body forming the bottom (41) and the side wall ( 43) of the box, and of a cover (42) assembled on this body to close it, the minimum thickness of the lateral wall (43) being between 20% and 60% of the thickness of the center of the bottom (41 ). According to the invention, the height of the box (40) is between 1.5 and 3.5 times its width, and the bottom (41) and / or the cover (42) of the box has a central wall (411, 421) of convex shape towards the outside connected to the side wall (43) by a peripheral groove (410) opening towards the outside.
Description
"Boîte de conserve métallique pour un produit alimentaire".
1. Domaine de l'invention La présente invention concerne une boîte de conserve métallique, pour la conservation d'un produit alimentaire stérilisé par un traitement thermique après la fermeture de la boîte. "Metal tin can for a product food ".
1. Field of the invention The present invention relates to a box of metal can, for the preservation of a product food sterilized by heat treatment after closing the box.
2. Art antérieur De façon traditionnelle, comme le montre la figure 1, les boîtes de conserve étaient formées par une portion de tôle rectangulaire 10 pliée et soudée de façon à
former un corps, un fond 11 et un couvercle 12 formés de plaques de tôle étant assemblés aux deux extrémités de ce corps. Une telle boîte de conserve est appelée boîte trois pièces car elle met en oeuvre trois éléments distincts assemblés par soudage ou par sertissage.
De façon plus récente, comme le montre la figure 2, des boîtes de conserve ont été produites par emboutissage d'une tôle, dite flanc, de façon à former en un seul corps monobloc 20 le fond et la paroi latérale du corps de la boîte. Un couvercle 23 formé d'une plaque de tôle permet ensuite de fermer cette boîte. De telles boîtes, dont le fond et la paroi latérale forment une seule pièce, sont appelées boîtes deux pièces .
Comme le montre la figure 3, qui est une section de la boîte de la figure 2, cette boîte présente une épaisseur variable, selon la hauteur dans la boîte, dans une fourchette de +25% à -25% de l'épaisseur initiale du flanc.
Une autre technologie d'emboutissage, communément appelée technologie "DWI" (de l'anglais Drawn and Wall Ironing , en français : emboutissage et étirage ou emboutissage et repassage ) a été développée, permettant de former des boîtes "deux pièces" dont la paroi latérale est étirée. La figure 4 est une section d'une telle boîte 30. L'épaisseur e du centre du fond 31 de cette boîte est sensiblement égale à l'épaisseur du flanc ayant été embouti. L'épaisseur du fond est comprise entre +0% et -15% de cette épaisseur e , sa mise en forme pouvant causer localement un léger amincissement.
En revanche, l'épaisseur e' de la paroi 33 est réduite jusqu'à 20% de l'épaisseur e du centre du fond. Le couvercle 32 présente l'épaisseur e" de la tôle dans laquelle il a été formé.
Cette technologie DWI permet de produire des boîtes, appelées par la suite boîtes à paroi étirée , plus légères que les autres types de boîtes. Leurs caractéristiques les rendent avantageuses pour une utilisation comme boîte-boisson, mais elles restent peu appropriées à une utilisation comme boîtes de conserve de produits alimentaires. En effet, ces dernières doivent être soumises, après leur fermeture, à une stérilisation par traitement thermique qui induit des variations, positive et négative, de la pression interne dans la boîte.
Les boîtes à paroi étirée les plus couramment utilisées et notamment les boîtes-boisson, ne sont pas adaptées à de telles variations de pression.
L'utilisation de telles boîtes pour contenir des produits alimentaires présente en conséquence peu d'intérêt, et reste donc rare. 2. Prior Art In a traditional way, as shown in the figure 1, the cans were formed by a portion of rectangular sheet 10 folded and welded so as to forming a body, a bottom 11 and a lid 12 formed of sheet metal plates being assembled at both ends of this body. Such a tin can is called box three pieces because it implements three elements segregated by welding or crimping.
More recently, as shown in Figure 2, tin cans were produced by stamping sheet metal, so-called flank, so as to form in one one-piece body 20 the bottom and the side wall of the body of the box. A cover 23 formed of a sheet metal plate then allows to close this box. Such boxes, whose bottom and side wall form a single piece, are called two-piece boxes.
As shown in Figure 3, which is a section of the box of Figure 2, this box presents a variable thickness, depending on the height in the box, in a range of + 25% to -25% of the initial thickness of the flank.
Another stamping technology, commonly called "DWI" technology (from the English Drawn and Wall Ironing, in French: stamping and drawing or stamping and ironing) was developed, making it possible to form "two-piece" boxes whose side wall is stretched. Figure 4 is a section of such a box 30. The thickness e of the center of the bottom 31 of this box is substantially equal to the thickness of the flank having been stamped. The bottom thickness is included between + 0% and -15% of this thickness e, its implementation form that can cause local thinning.
On the other hand, the thickness e 'of the wall 33 is reduced to 20% of the thickness e of the center of the background. The cover 32 has the thickness e "of the sheet metal in which it was formed.
This DWI technology makes it possible to produce boxes, hereinafter referred to as drawn-wall boxes, lighter than other types of boxes. Their characteristics make them advantageous for a use as a beverage can, but they remain little suitable for use as cans of foodstuffs. Indeed, the latter must be subject, after their closure, to sterilization by heat treatment which induces variations, positive and negative, of the internal pressure in the box.
The most commonly stretched wall boxes used and in particular the drink cans, are not adapted to such pressure variations.
The use of such boxes to contain products food is therefore of little interest, and therefore remains rare.
3. Objectifs de l'invention La présente invention a pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur.
En particulier, l'invention a pour objectif de fournir des boîtes de conserve métalliques pour la conservation d'un produit alimentaire stérilisé par un traitement thermique après la fermeture de la boîte, utilisant une quantité de matière optimisée.
Un autre objectif de l'invention est de fournir de telles boîtes dont la stérilisation par traitement thermique, après fermeture, soit facilitée et consomme une quantité d'énergie minimale.
WO 2011/077033. Objectives of the invention The present invention aims to overcome these disadvantages of the prior art.
In particular, the invention aims to supply metal cans for the preservation of a sterilized food product by a heat treatment after closing the box, using an optimized amount of material.
Another object of the invention is to provide such boxes including sterilization by treatment thermal, after closing, is facilitated and consumes a minimal amount of energy.
WO 2011/07703
4 PCT/FR2010/052849 L'invention a également pour objectif de permettre la fabrication et la mise en oeuvre facile de telles boîtes, en utilisant au maximum du matériel et des éléments identiques ou similaires à ceux utilisés pour les boîtes de l'art antérieur.
4. Exposé de l'invention Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront plus clairement par la suite, sont atteints par une boîte de conserve métallique, pour la conservation d'un produit alimentaire stérilisé par un traitement thermique après la fermeture de la boîte, composée d'un corps monobloc formant le fond et la paroi latérale de la boîte, et d'un couvercle assemblé sur ce corps pour le fermer, l'épaisseur minimale de la paroi latérale étant comprise, entre 20 % et 60 % de l'épaisseur du centre du fond, la hauteur de la boîte étant comprise, selon l'invention, entre 1,5 et 3,5 fois sa largeur, et de préférence entre 1,7 et 3 fois, et le fond et/ou le couvercle de la boîte présentant une paroi centrale de forme convexe vers l'extérieur reliée à la paroi latérale par une gorge périphérique débouchant vers l'extérieur.
Un telle boîte de conserve peut être fabriquée avec une quantité de matière optimisée, et peut subir un traitement thermique de stérilisation sans dommage et en consommant moins d'énergie que les boîtes de l'art antérieur.
Préférentiellement, la pression intérieure de la boîte est supérieure à la pression atmosphérique.
Cette caractéristique, en combinaison avec les autres caractéristiques de la boîte selon l'invention, contribue à la rigidité de la boîte.
Avantageusement, ladite gorge périphérique présente une première paroi liée à la paroi centrale convexe, une seconde paroi liée à une zone périphérique de liaison à
la paroi latérale de la boîte, et un fond formant un arrondi, et .
- la première paroi forme un angle compris entre 2 et 45 avec l'axe de la boîte, - la liaison entre la première paroi et la paroi centrale forme un arrondi de rayon supérieur à 0,5 mm, - la profondeur de la gorge est comprise entre 1 mm et 7 mm, et - l'arrondi du fond de la gorge présente un rayon inférieur à 5 mm.
Un fond ou un couvercle présentant ces caractéristiques permet à la boîte de présenter une bonne tenue à la pression interne.
Selon un mode de réalisation avantageux, le couvercle est constitué d'un disque en matériau à base d'acier, la contenance de la boîte est de 212 ml, 425 ml ou 850 ml, et à ces contenances sont associées respectivement des couvercles de diamètre de 52 mm, 65 mm ou 83 mm.
Selon un mode de réalisation avantageux, le couvercle est constitué d'un disque en aluminium, la contenance de la boîte est de 212 ml, 425 ml ou 850 ml, et à ces contenances sont associées respectivement des couvercles de diamètre de 52 mm, 63,7 mm et 81,5 mm.
Ces combinaisons de tailles de couvercles et de volume de boîte standards permettent de mettre en oeuvre l'invention en respectant les besoins des conserveurs et en utilisant les couvercles et le matériel de sertissage existant.
Selon un mode de réalisation avantageux, des moulures sont formées sur la paroi latérale de la boîte de façon à augmenter sa résistance à la pression externe.
La présente invention concerne également un corps monobloc de boîte de conserve métallique, pour la conservation d'un produit alimentaire stérilisé par un traitement thermique après fermeture de la boîte, le corps comportant un fond et une paroi latérale, l'épaisseur minimale de la paroi latérale étant comprise entre 20% et 60% de l'épaisseur du centre du fond, la hauteur du corps étant comprise, selon l'invention, entre 1,5 fois et 3,5 fois sa largeur, et de préférence entre 1,7 et 3 fois, et le fond présentant une paroi centrale de forme convexe vers l'extérieur reliée à la paroi 4 PCT / FR2010 / 052849 The invention also aims to enable the manufacture and easy implementation of such boxes, making maximum use of equipment and elements identical or similar to those used for boxes of the prior art.
4. Presentation of the invention These goals, as well as others that will appear more clearly afterwards, are reached by a box canned metal, for the preservation of a product food sterilized by heat treatment after the closure of the box, consisting of a one-piece body forming the bottom and the side wall of the box, and a lid assembled on this body to close it, the minimum thickness of the side wall being included, between 20% and 60% of the thickness of the center of the bottom, the height of the box being included, according to the invention, between 1.5 and 3.5 times its width, and preferably between 1.7 and 3 times, and the bottom and / or the lid of the box having a convex central wall towards the outside connected to the side wall by a throat device opening outward.
Such a tin can be made with an optimized amount of material, and can undergo a sterilization heat treatment without damage and in consuming less energy than art boxes prior.
Preferably, the internal pressure of the box is above atmospheric pressure.
This feature, in combination with the other characteristics of the box according to the invention, contributes to the rigidity of the box.
Advantageously, said peripheral groove presents a first wall connected to the convex central wall, a second wall linked to a peripheral zone of connection to the side wall of the box, and a bottom forming a rounded, and.
the first wall forms an angle of between 2 and 45 with the axis of the box, - the connection between the first wall and the wall center forms a rounding radius greater than 0.5 mm, - the depth of the groove is between 1 mm and 7 mm, and - the rounding of the bottom of the throat has a radius less than 5 mm.
A bottom or cover presenting these features allows the box to present a good held to the internal pressure.
According to an advantageous embodiment, the cover consists of a disc made of of steel, the capacity of the can is 212 ml, 425 ml or 850 ml, and these contents are associated respectively covers of diameter of 52 mm, 65 mm or 83 mm.
According to an advantageous embodiment, the cover consists of an aluminum disc, the capacity of the can is 212 ml, 425 ml or 850 ml, and these capacities are associated respectively with covers with a diameter of 52 mm, 63.7 mm and 81.5 mm.
These combinations of lid sizes and standard box volume allow to implement the invention while respecting the needs of preservers and using lids and crimping material existing.
According to an advantageous embodiment, moldings are formed on the side wall of the box in order to increase its resistance to external pressure.
The present invention also relates to a body monobloc metal tin can, for the preservation of a sterilized food product by a heat treatment after closing the box, the body having a bottom and a side wall, the minimum thickness of the side wall being included between 20% and 60% of the thickness of the center of the bottom, the height of the body being included, according to the invention, between 1.5 times and 3.5 times its width, and preferably between 1.7 and 3 times, and the bottom having a central wall of convex shape towards the outside connected to the wall
5 latérale par une gorge périphérique débouchant vers l'extérieur.
Ce corps permet de fabriquer une boîte de conserve telle que décrite ci-dessus.
Préférentiellement, la gorge périphérique de ce corps présente une première paroi liée à la paroi centrale convexe, une seconde paroi liée à une zone périphérique de liaison à la paroi latérale de la boîte, et un fond formant un arrondi, et :
- la première paroi forme un angle compris entre 2 et 45 avec l'axe de la boîte, - la liaison entre la première paroi et la paroi centrale forme un arrondi de rayon supérieur à 0,5 mm, - la profondeur de la gorge est comprise entre 1 mm et 7 mm, et - l'arrondi du fond de la gorge présente un rayon inférieur à 5 mm.
Selon un mode de réalisation avantageux, des moulures sont formées sur la paroi latérale du corps de façon à augmenter sa résistance à la pression externe.
5. Liste des figures D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement dans la description qui suit d'un mode de réalisation préféré, non limitatif de l'objet et de la portée de la présente demande de brevet, accompagnée de dessins dans lesquels :
- la figure 1 est une représentation schématique des éléments constituant une boîte de conserve de type "trois pièces" de l'art antérieur ;
- la figure 2 est une représentation schématique des éléments constituant une boîte de conserve de type "deux pièces" de l'art antérieur ; 5 lateral through a peripheral groove leading to outside.
This body makes a tin can as described above.
Preferably, the peripheral groove of this body has a first wall connected to the wall central convex, a second wall linked to a zone connecting device to the side wall of the box, and a bottom forming a rounded, and:
the first wall forms an angle of between 2 and 45 with the axis of the box, - the connection between the first wall and the wall center forms a rounding radius greater than 0.5 mm, - the depth of the groove is between 1 mm and 7 mm, and - the rounding of the bottom of the throat has a radius less than 5 mm.
According to an advantageous embodiment, moldings are formed on the side wall of the body of way to increase its resistance to external pressure.
5. List of figures Other goals, benefits and features of the invention will appear more clearly in the following description of a preferred embodiment, not limited to the object and scope of this patent application, accompanied by drawings in which:
FIG. 1 is a schematic representation elements constituting a tin can of the type "three pieces" of the prior art;
FIG. 2 is a schematic representation elements constituting a tin can of the type "two pieces" of the prior art;
6 - la figure 3 est une section de la boîte de la figure 2 ;
- la figure 4 est une section d'une boîte à paroi étirée de l'art antérieur ;
- la figure 5 est une section d'une boîte de conserve selon un mode de réalisation de l'invention.
6. Description détaillée d'un mode de réalisation de l'invention Les boîtes de conserve trois pièces et les boîtes deux pièces produites par emboutissage classique présentent une épaisseur variant entre +25% et -25% de l'épaisseur du flanc utilisé. Pour optimiser la quantité de métal mise en oeuvre pour fabriquer une telle boîte d'une contenance donnée, le diamètre D de la boîte est proche de sa hauteur h .
Ainsi, des dimensions standards ont été définies par la profession pour les boîtes destinée à contenir des produits alimentaires, notamment par les normes EN 13 025 à 13 029, mettant par exemple en oeuvre des couvercles formant des disques de diamètre :
- 99 mm pour les boîtes de contenance 850 ml ;
- 83 mm pour les boîtes de contenance 425 ml ;
- 65 mm pour les boîtes de contenance 212 ml Ces dimensions, classiquement utilisées, permettent d'obtenir des boîtes ayant un diamètre ne différant pas de sa hauteur de plus de 20%, avec une quantité de matière optimisée.
Du fait de sa faible épaisseur, la paroi latérale du corps d'une boîte à paroi étirée ne présente pas naturellement une rigidité satisfaisante face aux contraintes extérieures.
Une technique classique pour renforcer cette rigidité consiste à former des moulures sur le corps de la boîte pour améliorer sa résistance à la pression externe latérale. Ces moulures ne favorisent cependant pas la résistance de la boîte à un effort vertical. 6 - Figure 3 is a section of the box of the Figure 2;
FIG. 4 is a section of a wall box stretched from the prior art;
FIG. 5 is a section of a box of canned according to one embodiment of the invention.
6. Detailed description of an embodiment of the invention Three-piece cans and two-piece boxes produced by stamping classic have a thickness varying between + 25% and -25% of the thickness of the sidewall used. To optimize the amount of metal used to manufacture such a box of a given capacity, the diameter D of the box is close to its height h.
Thus, standard dimensions have been defined by the profession for boxes intended to contain food products, in particular EN 13 025 13 029, for example by implementing lids forming discs of diameter:
- 99 mm for the 850 ml capacity cans;
- 83 mm for the 425 ml capacity cans;
- 65 mm for containers of 212 ml These dimensions, conventionally used, allow to obtain boxes having a diameter that does not differ from its height of more than 20%, with a quantity of optimized material.
Due to its small thickness, the side wall the body of a box with a stretched wall does not present naturally a satisfactory rigidity in the face of external constraints.
A classic technique to reinforce this rigidity is to form moldings on the body of the box to improve its resistance to pressure external lateral. These moldings, however, do not favor not the resistance of the box to a vertical effort.
7 La figure 5 est une section schématique d'une boîte cylindrique 40 selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention. La paroi latérale 43 de cette boîte a été
étirée avec la technologie DWI . Ainsi, son épaisseur e' la plus faible est comprise entre 20% et 60%, et de préférence entre 30% et 50%, de l'épaisseur e du milieu du fond 41.
Pour renforcer la rigidité de cette boîte, on ajoute à son contenu, avant sa fermeture, une substance qui, en se vaporisant, apportera une surpression à
l'intérieur de la boîte. Cette substance, qui peut par exemple être de l'azote liquide, a pour effet de rigidifier la boîte pressurisée et d'améliorer sa résistance à la fois à la pression externe latérale et à
l'effort vertical.
Les boîtes de conserve de produits alimentaires doivent, à la différence des boîtes-boisson, être soumises à une stérilisation par un traitement thermique après leur fermeture. Cette stérilisation, qui implique un chauffage du contenu de la boîte à une température d'environ 110 C à 150 C (de préférence entre 110 et 135 ), génère une augmentation de la pression dans la boîte jusqu'à environ 3 bars. Cette augmentation est plus importante pour les boîtes pressurisées, dans lesquelles la pression peut atteindre 5 bars.
En général, la paroi latérale de la boîte se déforme très peu sous l'effet de cette pression. Seuls le fond et le couvercle se déforment, et permettent l'expansion de la boîte, limitant ainsi l'augmentation de la pression interne durant le processus de stérilisation. Pour une boîte de volume donné, l'expansion possible du fond et du couvercle est d'autant plus importante que leurs tailles sont importantes.
L'homme du métier était donc convaincu jusqu'à ce jour que, pour subir un traitement thermique après leur fermeture, les boîtes à paroi étirée devaient présenter un fond et un couvercle de taille suffisamment importante 7 Figure 5 is a schematic section of a box cylindrical 40 according to a preferred embodiment of the invention. The side wall 43 of this box has been stretched with DWI technology. So, its thickness e 'the weakest is between 20% and 60%, and preferably between 30% and 50%, of the thickness e of middle of the bottom 41.
To reinforce the rigidity of this box, we adds to its contents, before its closure, a substance which, by vaporizing, will bring an overpressure to inside the box. This substance, which can example of being liquid nitrogen, has the effect of stiffen the pressurized box and improve its resistance to both external lateral pressure and the vertical force.
Food cans must, unlike beverage cans, be subject to sterilization by heat treatment after their closure. This sterilization, which involves a heating of the contents of the box at a temperature from about 110.degree. C. to 150.degree. C. (preferably from 110.degree.
135), generates an increase in the pressure in the box up to about 3 bars. This increase is more important for pressurized boxes in which the pressure can reach 5 bars.
In general, the side wall of the box is deforms very little under the effect of this pressure. Only the bottom and lid deform, and allow expansion of the box, thus limiting the increase of the internal pressure during the process of sterilization. For a given volume box, the possible expansion of the bottom and lid is all more important than their sizes are important.
The person skilled in the art was therefore convinced until day that to undergo heat treatment after their closure, the drawn-wall boxes had to present a bottom and a lid of sufficiently large size
8 par rapport à leur hauteur. Pratiquement, ces boîtes présentent les proportions usuelles des boîtes de conserve contenant de la nourriture, dont le diamètre est proche de la hauteur.
Comme l'ont déterminé les inventeurs, pour optimiser la quantité de métal mise en oeuvre pour fabriquer une boîte à paroi étirée pressurisée d'une contenance donnée, la hauteur h de la boîte doit être plus importante que son diamètre D . Cette hauteur doit ainsi être comprise entre 1,5 et 3,5 fois, et de préférence entre 1,7 et 3 fois son diamètre D .
En conséquence, les proportions classiques des boîtes destinées à contenir des produits alimentaires ne permettaient pas, jusqu'à ce jour, d'optimiser la quantité de matière des boîtes à paroi étirée. L'homme du métier était incité à penser que l'utilisation de boîtes à paroi étirée présentait peu d'intérêt pour les produits alimentaires.
La boîte 40 représentée à la figure 5 présente une hauteur h qui est comprise entre 1,7 et 3 fois son diamètre D , ce qui permet d'optimiser la quantité de métal mise en oeuvre pour sa fabrication.
Pour permettre le traitement thermique de cette boîte 40 sans y générer une pression interne excessive, le couvercle 42 et le fond 41 présentent une forme particulière présentant une paroi centrale, respectivement 421 et 411, de forme convexe vers l'extérieur, reliée à la paroi latérale de la boîte par une gorge périphérique, respectivement 420 et 410, débouchant vers l'extérieur. Cette forme particulière facilite la déformation élastique du fond et du couvercle en cas de surpression interne. Des fonds et des couvercles de ce type sont connus en eux-mêmes, et sont notamment décrits dans le document EP 1 813 540.
Le couvercle 42 présente ainsi - une paroi centrale 421, 8 relative to their height. Practically, these boxes present the usual proportions of boxes of canned containing food, whose diameter is close to the height.
As determined by the inventors, for optimize the amount of metal used for make a pressurized stretch-walled box a given capacity, the height h of the box must be more important than its diameter D. This height must be between 1.5 and 3.5 times, and preferably between 1.7 and 3 times its diameter D.
As a result, the classical proportions of boxes intended to contain food products Until now, it has not been possible to optimize the amount of material from the drawn wall boxes. The man of profession was made to think that the use of boxes with a stretched wall was of little interest for the products food.
The box 40 shown in FIG.
height h which is between 1.7 and 3 times its diameter D, which makes it possible to optimize the quantity of metal used for its manufacture.
To allow the heat treatment of this box 40 without generating excessive internal pressure, the cover 42 and the bottom 41 have a shape particular having a central wall, respectively 421 and 411, convex to outside, connected to the side wall of the box by a peripheral groove, respectively 420 and 410, opening outwards. This particular form facilitates the elastic deformation of the bottom and lid in case of internal overpressure. Funds and lids of this type are known in themselves, and are especially described in EP 1 813 540.
The lid 42 thus presents a central wall 421,
9 - une zone périphérique 422 permettant son sertissage avec la paroi latérale 43 de la boîte, - une gorge périphérique 420, présentant une première paroi 423 liée à la paroi centrale 421, une seconde paroi 424 liée à la zone périphérique 422, et un fond 425 formant un arrondi.
Dans ce couvercle 42, la première paroi 423 forme un angle d'environ 45 , et en tout état de cause compris entre 2 et 45 avec l'axe de la boîte ; la liaison entre la première paroi 423 et la paroi centrale forme un arrondi de rayon supérieur à 0,5 mm ; la profondeur de la gorge 422 est comprise entre 1 mm et 7 mm ; et l'arrondi du fond 425 de la gorge présente un rayon inférieur à 5 mm.
De même, le fond 41 présente:
- une paroi centrale 411, - une zone périphérique 412 de liaison avec la paroi latérale 43 de la boîte, - une gorge périphérique 410, présentant une première paroi 413 liée à la paroi centrale 411, une seconde paroi 414 liée à la zone périphérique 412, et un fond 415 formant un arrondi.
Dans ce fond, la première paroi 413 forme un angle d'environ 5 , et en tout état de cause compris entre 2 et 45 avec l'axe de la boîte ; la liaison entre la première paroi 413 et la paroi centrale 411 forme un arrondi de rayon supérieur à 0,5 mm ; la profondeur de la gorge 410 est comprise entre 1 mm et 7 mm ; et l'arrondi du fond 415 de la gorge présente un rayon inférieur à 5 mm.
Les gorges 410 et 420 présentant ces caractéristiques facilitent la déformation respectivement du fond et du couvercle de la boîte 40. Ainsi, lorsque la boîte 40 est chauffée lors de son traitement thermique, l'augmentation de sa pression interne entraîne la déformation, temporaire et réversible, du fond 41 et du couvercle 42, augmentant ainsi le volume interne de la boîte. Cette augmentation de volume permet de limiter la pression effective dans la boîte 40 à des valeurs ne risquant pas de l'endommager.
Le couvercle 42 et le fond 41 permettant une 5 meilleure tenue à la pression interne, il est donc possible de fabriquer une boîte à paroi étirée pressurisée pouvant être stérilisée par traitement thermique, et dont le rapport entre la hauteur et le diamètre peut être choisi de façon à optimiser la 9 a peripheral zone 422 allowing its crimping with the side wall 43 of the box, a peripheral groove 420, presenting a first wall 423 connected to the central wall 421, a second wall 424 connected to the peripheral zone 422, and a 425 background forming a rounded.
In this cover 42, the first wall 423 forms an angle of about 45, and in any case understood between 2 and 45 with the axis of the box; the connection between the first wall 423 and the central wall forms a rounded radius greater than 0.5 mm; the depth of the groove 422 is between 1 mm and 7 mm; and the rounding the bottom 425 of the groove has a radius less than 5 mm.
Similarly, the bottom 41 presents:
a central wall 411, a peripheral zone 412 of connection with the side wall 43 of the box, a peripheral groove 410 presenting a first wall 413 connected to the central wall 411, a second wall 414 linked to the peripheral zone 412, and a 415 background forming a rounded.
In this bottom, the first wall 413 forms an angle approximately 5, and in any case between 2 and 45 with the axis of the box; the connection between the first wall 413 and the central wall 411 forms a rounded radius greater than 0.5 mm; the depth of the groove 410 is between 1 mm and 7 mm; and the rounding the bottom 415 of the groove has a radius of less than 5 mm.
Gorges 410 and 420 presenting these features facilitate deformation respectively of the bottom and the lid of the box 40. Thus, when the box 40 is heated during its heat treatment, the increase in its internal pressure causes the deformation, temporary and reversible, of the background 41 and the cover 42, thereby increasing the internal volume of the box. This increase in volume makes it possible to limit effective pressure in the box 40 to values not not likely to damage it.
The cover 42 and the bottom 41 allowing a 5 better resistance to internal pressure, so it is possible to make a box with a stretched wall pressurized which can be sterilized by treatment thermal energy, and whose relationship between height and diameter can be chosen so as to optimize the
10 quantité de métal utilisé.
Dans d'autres modes de réalisation possibles de l'invention, il est possible que le couvercle seul, ou que le fond seul, soit conçu de façon à présenter une bonne tenue à la pression interne.
Il est à noter également que l'invention ne se limite pas aux profils de fond et de couvercle représentés. D'autres profils permettant à la boîte de supporter des pressions élevées peuvent être mis en oeuvre, comme par exemple ceux qui sont décrits dans le document EP 1 813 540.
Les volumes des boîtes de conserve sont standardisés, notamment par les normes EN 13 025 à 13 029. Les modifications des proportions de boîtes en vue de leur optimisation doivent donc être faites, de préférence, en conservant des volumes identiques.
Par ailleurs, les tailles des couvercles des boîtes de conserve sont également standardisées. Le respect de ces standards par les fabricants de boîtes est important, la pose du couvercle pour la fermeture des boîtes n'étant pas faite par le fabriquant des boîtes, mais par le conserveur qui remplit la boîte. Les couvercles utilisés doivent donc être adaptés aux machines de sertissage utilisées par le conserveur.
Pour modifier les proportions des boîtes sans nécessiter l'utilisation de couvercles de diamètres non normalisés, il a été imaginé par les inventeurs de dimensionner les boîtes, pour chaque contenance standard, 10 amount of metal used.
In other possible embodiments of the invention, it is possible that the lid alone, or that the bottom alone, be designed to present a good resistance to internal pressure.
It should also be noted that the invention does not not limited to bottom and lid profiles represented. Other profiles allowing the box to withstand high pressures can be put in such as those described in the EP 1 813 540.
The volumes of the cans are standardized, in particular by the standards EN 13 025 to 13 029. Changes in the proportions of boxes in view their optimization must therefore be made, from preferably, keeping identical volumes.
Moreover, the sizes of the lids of the boxes canned are also standardized. Respect for these standards by the box manufacturers is important, the laying of the lid for closing the boxes being not made by the manufacturer of boxes, but by the canner that fills the box. The lids used must therefore be suitable for crimping machines used by the canner.
To change the proportions of boxes without require the use of covers of diameters not standardized, it was imagined by the inventors of size the boxes, for each standard capacity,
11 de telle façon qu'elles puissent être fermées par les couvercles standards usuellement utilisés pour fermer des boîtes de contenance inférieure.
Ainsi, il est avantageux, pour les boîtes fermées par des couvercles formés dans des disques en matériau à
base d'acier, d'utiliser :
- des couvercles de diamètre de 52 mm pour des boîtes de contenance de 212 ml, - des couvercles de diamètre de 65 mm pour des boîtes de contenance de 425 ml, - des couvercles de diamètre de 83 mm pour des boîtes de contenance de 850 ml.
Pour les boîtes fermées par des couvercles formés dans des disques en matériau à base d'aluminium, il est avantageux d'utiliser :
- des couvercles de diamètre de 52 mm pour des boîtes de contenance de 212 ml, - des couvercles de diamètre de 63,7 mm pour des boîtes de contenance de 425 ml, - des couvercles de diamètre de 81,5 mm pour des boîtes de contenance de 850 ml.
Ces combinaisons permettent de fabriquer facilement des boîtes présentant des proportions proches des proportions optimisées.
Les boîtes présentant les caractéristiques de l'invention peuvent être stérilisées thermiquement plus rapidement et en utilisant moins d'énergie que les boîtes de l'art antérieur. En effet, les proportions de ces boîtes leurs permettent de présenter une surface plus importante d'échange thermique avec l'extérieur, ce qui facilite leur chauffage. De plus, l'épaisseur de nourriture à chauffer dans la boîte est moins importante, du fait de la faible largeur de celle-ci. Les parois latérales étant moins épaisses, elles transmettent mieux la chaleur. Enfin, la quantité totale de matière métallique qui est chauffée lors de la stérilisation 11 in such a way that they can be closed by standard covers usually used to close boxes of lower capacity.
Thus, it is advantageous for closed boxes by lids formed in discs made of steel base, to use:
- covers with a diameter of 52 mm for containers with a capacity of 212 ml, - covers with a diameter of 65 mm for containers with a capacity of 425 ml, - covers with a diameter of 83 mm for cans of 850 ml capacity.
For boxes closed by shaped lids in discs made of aluminum-based material, it is advantageous to use:
- covers with a diameter of 52 mm for containers with a capacity of 212 ml, - covers with a diameter of 63.7 mm for containers with a capacity of 425 ml, - lids with a diameter of 81.5 mm for cans of 850 ml capacity.
These combinations make it easy to manufacture boxes with proportions close to optimized proportions.
Boxes with the characteristics of the invention can be thermally sterilized more quickly and using less energy than boxes of the prior art. Indeed, the proportions of these boxes allow them to present a more surface significant heat exchange with the outside, which facilitates their heating. In addition, the thickness of food to heat in the box is less important, because of the small width thereof. The walls the lateral ones being less thick, they transmit better the heat. Finally, the total amount of material metal that is heated during sterilization
12 d'une boîte est moins importante, ce qui consomme moins d'énergie.
Les boîtes présentant les caractéristiques de l'invention peuvent également présenter des dimensions les rendant adaptées à un stockage plus efficace et plus compact. Ainsi, à titre d'exemple, un type de palette utilisé présente une longueur de 1200 mm, une largeur de 800 mm, et sa hauteur doit être comprise entre 1000 et 1030 mm.
Sur une telle palette, il est possible de ranger 1860 boîtes classiques de 425 ml, présentant un diamètre de 73 mm pour une hauteur de 101,54 mm. Ces boîtes sont rangées en 10 couches de 186 boîtes. En revanche, il est possible de ranger 1960 boites de même volume selon l'invention, présentant un diamètre de 65 mm pour une hauteur de 128,08 mm. Ces boîtes sont alors rangées en 8 couches de 245 boîtes. L'invention permet ainsi de placer 100 boîtes de plus sur chaque palette que dans l'art antérieur, soit 2 400 boîtes de plus dans un camion transportant 24 palettes. Elle permet en conséquence de réaliser des économies substantielles sur les frais de transport.
Il est à noter que la dimension du couvercle n'est pas nécessairement égale à la largeur de la paroi latérale de la boîte. Il est en effet possible de prévoir un retreint en haut de cette paroi latérale, permettant de sertir un couvercle de dimension plus faible que la largeur de la paroi. Il est également possible, dans certains cas, de sertir un couvercle de plus grande dimension que la largeur de la boîte.
La présente invention peut être mise en oeuvre pour des boîtes fermées par des couvercles de dimension comprise entre 20 mm et 153 mm. Cependant, elle est mise en oeuvre de préférence pour des boîtes fermées par des couvercles de dimension comprise entre 52 mm et 99 mm.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, il est possible de conformer les parois 12 a box is less important, which consumes less energy.
Boxes with the characteristics of the invention may also have dimensions making them suitable for more efficient storage and more compact. For example, a type of pallet used has a length of 1200 mm, a width of 800 mm, and its height must be between 1000 and 1030 mm.
On such a pallet, it is possible to store 1860 classic boxes of 425 ml, presenting a diameter 73 mm for a height of 101.54 mm. These boxes are rows in 10 layers of 186 boxes. On the other hand, it is possible to store 1960 boxes of the same volume according to the invention having a diameter of 65 mm for a height of 128.08 mm. These boxes are then placed in 8 layers of 245 boxes. The invention thus makes it possible to place 100 more boxes on each pallet than in art previous, 2,400 more boxes in a truck carrying 24 pallets. It allows accordingly realize substantial savings on the costs of transport.
It should be noted that the size of the lid is not necessarily equal to the width of the wall side of the box. It is indeed possible to predict a retreint at the top of this side wall, allowing to crimp a lid of smaller size than the width of the wall. It is also possible, in some cases, to crimp a lid of larger dimension as the width of the box.
The present invention can be implemented for boxes closed by dimension covers between 20 mm and 153 mm. However, she is preferably for boxes closed by covers of dimensions between 52 mm and 99 mm.
In a particular embodiment of the invention, it is possible to conform the walls
13 latérales de la boîte de façon à y former des moulures permettant d'améliorer sa résistance à la pression externe.
La présente invention s'applique principalement aux boîtes de conserve cylindriques, aux boîtes quasi-cylindriques, aux boîtes de section polygonales (hexagonales, octogonales...), aux boîtes dont les parois latérales sont légèrement bombées en tonneau , ou encore aux boîtes de formes différentes susceptibles de présenter les mêmes proportions.
Le corps de la boîte, constituant son fond et ses parois latérales, est couvert également par la présente demande indépendamment de son couvercle, en particulier s'il présente les caractéristiques lui permettant de former une boîte selon l'invention quand on l'associe avec un couvercle usuel n'étant pas conformé pour se déformer. 13 side of the box so as to form moldings therein to improve its resistance to pressure external.
The present invention applies mainly to cylindrical cans, with almost cylindrical, with polygonal section boxes (hexagonal, octagonal ...), with boxes whose walls sideways are slightly domed, or still to boxes of different shapes likely to present the same proportions.
The body of the box, constituting its bottom and its side walls, is also covered by this asks regardless of its lid, especially if it has the features that allow it to to form a box according to the invention when it is associated with a usual cover not being conformed for deform.
Claims (9)
- la première paroi (413, 423) forme un angle compris entre 2° et 45° avec l'axe de la boîte, - la liaison entre la première paroi (413, 423) et la paroi centrale (411, 421) forme un arrondi de rayon supérieur à 0,5 mm, - la profondeur de la gorge (410, 420) est comprise entre 1 mm et 7 mm, et - l'arrondi du fond (415, 425) de la gorge présente un rayon inférieur à 5 mm. 3. Can (40) according to any one of claims 1 and 2, characterized in that said peripheral groove (410, 420) has a first wall (413, 423) connected to the convex central wall (411, 421), a second wall (414, 424) connected to a peripheral zone connection to the side wall of the box, and a bottom (415, 425) forming a round, and that:
the first wall (413, 423) forms an angle between 2 ° and 45 ° with the axis of the box, the connection between the first wall (413, 423) and the central wall (411, 421) forms a rounded radius greater than 0.5 mm, - the depth of the groove (410, 420) is included between 1 mm and 7 mm, and the rounding of the bottom (415, 425) of the present groove a radius less than 5 mm.
base d' acier, en ce que sa contenance est de 212 ml, 425 ml ou 850 ml, et en ce qu'à ces contenances sont associées respectivement des couvercles de diamètre de 52 mm, 65 mm ou 83 mm. 4. Can (40) according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that its cover (42) consists of a disc made of steel base, in that its capacity is 212 ml, 425 ml or 850 ml, and that these contents are associated respectively with diameter lids of 52 mm, 65 mm or 83 mm.
augmenter sa résistance à la pression externe. 6. Tin according to any one of Claims 1 to 5, characterized in that moldings formed on its side wall (43) so as to increase its resistance to external pressure.
- la première paroi (413) forme un angle compris entre 2° et 45° avec l'axe de la boîte, - la liaison entre la première paroi (413) et la paroi centrale (411) forme un arrondi de rayon supérieur à 0,5 mm, - la profondeur de la gorge (410) est comprise entre 1 mm et 7 mm, et - l'arrondi du fond (415) de la gorge présente un rayon inférieur à 5 mm. 8. One-piece tin can body according to the claim 7, characterized in that said throat device (410) has a first wall (413) bound at the central convex wall (411), a second wall (414) linked to a peripheral zone (412) connecting to the side wall (43) of the box (40), and a bottom (415) forming a round, and in that:
the first wall (413) forms an angle between 2 ° and 45 ° with the axis of the box, the connection between the first wall (413) and the central wall (411) forms a rounded radius at 0.5 mm, - the depth of the groove (410) is included between 1 mm and 7 mm, and the rounding of the bottom (415) of the groove presents a radius less than 5 mm.
en ce que des moulures sont formées sur sa paroi latérale (43) de façon à augmenter sa résistance à la pression externe. 9. One-piece tin can body (40) according to any of claims 7 and 8, characterized in that moldings are formed on its side wall (43) so as to increase its resistance to pressure external.
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