CA2297265A1 - Fer comportant deux moyens de chauffe avec un mode d'asservissement en temperature particulier - Google Patents

Fer comportant deux moyens de chauffe avec un mode d'asservissement en temperature particulier Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un fer à repasser électrique à vapeur, comprenant une partie chaude comportant une semelle (1) et une chambre de vaporisation (2), la partie chaude du fer étant divisée en deux zones thermiques, une première zone correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation (2) étant dotée de premiers moyens de chauffe (3), une seconde zone correspondant sensiblement à une portion de la semelle (1) disposée sous la chambre de vaporisation (2) étant dotée de seconds moyens de chauffe (4), les premiers moyens de chauffe (3) étant associés à un organe de régulation (5) disposé dans ladite première zone, les premiers moyens de chauffe (3) étant prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone. Conformément à l'invention les seconds moyens de chauffe (4) sont associés à l'organe de régulation (5) de la première zone.

Description

_ 1 FER COMPORTANT DEUX MOYENS DE CHAUFFE AVEC UN MODE
D'ASSERVISS-EMENT EN TEMPERATURE PARTICULIER
s DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention se rapporte au domaine technique général des appareils conçus pour assurer la mise en forme d'un article textile tel qu'un vêtement, en le soumettant à l'action combinée d'un traitement thermique, d'un traitement mécanique de repassage et d'un traitement à la vapeur.
io La présente invention concerne un fer à repasser électrique comprenant une partie chaude constituée d'une semelle et d'une chambre de vaporisation pour lesquelles la mise en température est assurée par l'intermédiaire d'un circuit de chauffe en relation thermique avec un dispositif de régulation ou de contrôle de la température.
ts La présente invention concerne également un procédé de régulation d'un fer électrique à vapeur.
TECHNIQUE ANTERIEURE
Les fers à vapeurs connus de l'art antérieur comportent généralement un 2o élément chauffant en relation thermique avec une chambre de vaporisation, par exemple un élément chauffant tubulaire moulé dans la fonderie de ladite chambre, ledit élément chauffant étant associé à des moyens de régulation, lesquels sont fixés le plus souvent sur la fonderie. Cette construction traditionnelle présente plusieurs inconvénients. Lorsque la température de 2s consigne des moyens de régulation est fixée à une valeur peu élevée, afin d'obtenir une température de semelle basse, dans le but par ëxemple de repasser des articles en tissu délicat, ne supportant pas les températures élevées, la température régnant dans la chambre de vaporisation est WO 99/05355 PCT/F'R98/01612
2 insuffisante pour vaporiser l'eau introduite dans ladite chambre. Cette situation est gênante puisqu'elle ne permet pas de bénéficier d'une production de vapeur lors du repassage d'articles délicats. Lorsque la température de consigne des moyens de régulation est fixée à une valeur élevée, afin d'obtenir une s température de semelle élevée et de préférence un débit de vapeur important, dans le but par exemple de repasser des articles résistants, il est connu et mis en évidence par des thermographies que la partie de la semelle se situant sous Ia chambre de vaporisation est sensiblement plus froide que le reste de la surface de la semelle, en particulier pendant (opération de vaporisation. Cette situation io est gênante puisqu'on souhaite en général que la surface de la semelle du fer atteigne sa température optimale au moment où la vapeur est émise.
II est connu du document US 3 110 975 de réaliser un fer à repasser à
vapeur comprenant une partie chaude comportant une semelle et une chambre de vaporisation, la semelle et la chambre de vaporisation formant chacune une is zone thermique dotée d'un élément chauffant associé à des moyens de régulation, la semelle et la chambre de vaporisation étant isolées thermiquement l'une par rapport à l'autre. Lors du repassage de textiles délicats il est ainsi possible d'obtenir dans la chambre de vaporisation une température suffisante pour la vaporisation de l'eau, tout en conservant une 2o température de semelle suffisamment basse pour ne pas détériorer l'article à
repasser.
Cette réalisation présente l'inconvénient de comporter deux moyens de chauffe distincts associés chacun à des moyens de régulation propres. 11 en résulte que cette construction est onéreuse, et encombrante, puisqu'il y a deux 2s moyens de régulation et que ceux-ci doivent être disposés aux endroits appropriés.
II est connu du document FR 2 727 439 de réaliser un fer à repasser à
vapeur comprenant une partie chaude comportant une semelle et une chambre de vaporisation, la partie chaude étant divisée en au moins deux zones 3o thermiques, chacune d'elles étant dotée d'un élément chauffant, une première
- 3 zone comprenant au moins une surface correspondant sensiblement à la -chambre de vaporisation, une seconde zone correspondant au moins une surface correspondant sensiblement à la portion de semelle située sous la chambre, l'élément chauffant de la pr~mière zone étant associé à un organe de s régulation disposé dans ladite zone, (élément chauffant de la seconde zone étant associé à un organe de régulation disposé dans ladite zone, la première zone et la seconde zone étant en relation thermique l'une par rapport à
l'autre, l'élément chauffant associé à la première zone étant prévu pour assurer partiellement le chauffage de la~ seconde zone. Lors du repassage d'articles io demandant de grandes quantités de vapeur, l'élément chauffant de la seconde zone permet de prévenir la formation d'une zone froide de la semelle sous la chambre de vaporisation. Le repassage est ainsi plus efficace.
Cette réalisation présente également l'inconvénient de comporter deux moyens de chauffe distincts associés chacun à des moyens de régulation is propres. Cette réalisation est donc onéreuse. De plus, afin de limiter la température de la semelle en vue de repasser des textiles délicats, la maïtrise du transfert thermique entre la semelle et la fonderie de la chambre de vaporisation requiert une diminution de la surface d'échange entre la semelle et la fonderie, ce qui rend difficile l'étanchéité et la tenue mécanique de la 2o semelle.
Pour toutes les raisons précédemment exposées les réalisations précitées ne sont pas satisfaisantes.
EXPOSE DE L'INVENTION
2s Le but de l'invention est donc de réaliser un fer à repasser à vapeur permettant de repasser de manière efficace les tissus épais ou résistants demandant un débit de vapeur important, et permettant de repasser les tissus délicats en produisant de la vapeur sans risquer de les détériorer, tout en présentant une construction simple et économique. .
4 Bien entendu l'invention s'applique également aux fers à repasser comportant un réservoir intégré, comme aux fers à repasser comportant un réservoir extérieur séparé.
Les buts de l'invention sont atteints par un fer à repasser électrique à
s vapeur, comprenant une partie chaude comportant une semelle et une chambre de vaporisation, la partie chaude du fer étant divisée en deux zones thermiques, une première zone correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation étant dotée de premiers moyens de chauffe, une seconde zone correspondant sensiblement à une portion de la semelle disposée sous la chambre de io vaporisation étant dotée de seconds moyens de chauffe, les premiers moyens de chauffe étant associés à un organe de régulation disposé dans ladite première zone, les premiers moyens de chauffe étant prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone, caractérisé en ce que les seconds moyens de chauffe sont associés à l'organe de régulation de la première zone.
is Le fer ainsi obtenu est d'une conception simplifiée puisqu'il ne comporte qu'un seul organe de régulation. La puissance des seconds moyens de chauffe doit bien entendue être choisie de manière à ne pas détériorer l'article à
repasser. Pour des puissances des seconds moyens de chauffe choisies de manière à compenser plus que fa chute de température de la semelle due à la 2o vaporisation de l'eau dans la chambre de vaporisation, cette disposition permet d'obtenir des températures de semelle plus élevées lorsque de l'eau est introduite dans la chambre de vaporisation et ainsi de mieux assécher les articles difficiles à repasser demandant beaucoup de vapeur. Les articles délicats demandant des températures de repassage peu élevées ne 2s nécessitant pas beaucoup de vapeur, la présente invention permet d'obtenir avec une construction peu onéreuse un asservissement des moyens de chauffe particulièrement adapté au repassage des différentes catégories d'articles.
Avantageusement les seconds moyens de chauffe sont formés par un 3o élément chauffant plat.

J
5 ~ PCT/FR98/01612 _ 5 L'encombrement du fer est ainsi sensiblement réduit, grâce à la faible épaisseur de l'élément chauffant plat. De plus le chauffage de la semelle est plus homogène, l'élément chauffant plat procurant un chauffage sur une surface.
s Les buts de l'invention sont également atteints par un procédé de régulation pour un fer à repasser électrique à vapeur, comprenant une partie chaude comportant une semelle et une chambre de vaporisation, la partie chaude du fer étant divisée en deux zones thermiques, une première zone correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation étant dotée de premiers moyens de io chauffe, une seconde zone correspondant sensiblement à une portion de la semelle disposée sous la chambre de vaporisation étant dotée de seconds moyens de chauffe, les premiers moyens de chauffe étant associés à un organe de régulation disposé dans ladite première zone, les premiers moyens de chauffe étant prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone, is caractérisé en ce que les premiers moyens de chauffe et les seconds moyens de chauffe sont régulés par l'organe de régulation disposé dans la première zone.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS
D'autres particularités et avantages ressortiront mieux à la lecture de la 2o description donnée ci-après en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemples illustratifs mais non limitatifs dans lesquels - ia figure 1 montre selon une coupe longitudinale une vue partielle d'un exemple de réalisation d'un fer conforme à l'invention.
- la figure 2a montre une vue schématique de dessus selon une coupe 2s longitudinale d'un exemple de réalisation d'un fer conforme à l'invention.
- la figure 2b montre une vue schématique de dessus selon une coupe longitudinale d'une variante d'un exemple de réalisation d'un fer conforme à
l'invention.
6 - la figure 2c montre une vue schématique de dessus selon une coupe -longitudinale d'une autre variante d'un exemple de réalisation d'un fer conforme à l'invention.
- la figure 3 montre une vue schématique d'un autre exemple de s réalisation d'un fer selon l'invention.
MEILLEURE MANIERE DE REALISER L'INVENTION
Un exemple de réalisation d'un fer à repasser électrique à vapeur selon l'invention est représenté à la figure 1. Le fer selon l'invention comprend une io partie chaude comportant une semelle 1 et une chambre de vaporisation 2. La partie chaude du fer est divisée en deux zones thermiques. La première zone thermique correspond sensiblement à la chambre de vaporisation 2, et est dotée de premiers moyens de chauffe 3. La seconde zone thermique correspond sensiblement à une portion de la semelle 1 disposée sous la chambre de is vaporisation 2, et est dotée de seconds moyens de chauffe 4. Les premiers moyens de chauffe 3 sont associés à un organe de régulation 5 disposé dans ladite première zone et sont prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone. Tel que représenté à la figure 1 la chambre de vaporisation comporte un corps métallique 22 en matériau bon conducteur de la chaleur, 2o attenant à la semelle 1, sur lequel est rapporté un couvercle 23. Le corps est fixé de manière connue à la semelle 1 de manière à réaliser une bonne liaison thermique entre ladite semelle et ladite chambre. Tel que représenté à
la figure 1 l'organe de régulation 5 est monté sur le couvercle 23.
Selon l'invention les moyens de chauffe 4 de la seconde zone sont 2s associés à l'organe de régulation 5 de la première zone. Cette disposition est rendue possible en choisissant des seconds moyens de chauffe 4 d'une puissance appropriée et avantageusement inférieure à celle des premiers moyens de chauffe 3.
*rB
i
7 L'organe de régulation 5 ferme l'alimentation électrique des premiers moyens de chauffe 3 lorsque la température de la première zone thermique, correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation 2, diminue. Cet état intervient peu fréquemment lorsque le fer est utilisé à sec. II suffit d'ajuster la s puissance des premier et deuxième moyens de chauffe 3 ; 4 et le calibrage de l'organe de régulation 5 pour que la température de la semelle 1 soit adaptée au tissu correspondant à une position donnée de l'organe de régulation.
Lorsque le fer est utilisé en position vapeur, l'eau introduite dans la chambre de vaporisation 2 contribue à refroidir ladite chambre. L'implantation io de seconds moyens de chauffe 4 sous la chambre de vaporisation 2 permet de lutter contre la chute de température précitée. Comme les seconds moyens de chauffe 4 sont alimentés lors de la chute de température précitée, le risque de brûler les tissus repassés est limité et même évité en choisissant une puissance appropriée pour lesdits seconds moyens de chauffe 4, par exemple ls de 70 à 200 W.
Lorsque l'utilisateur souhaite davantage de vapeur, il augmente l'admission de l'eau dans fa chambre de vaporisation 2. L'organe de régulation 5 est sollicité
par la diminution de température consécutive à l'admission de l'eau, et agit de façon attendue sur l'alimentation en énergie des premiers moyens de chauffe 3 2o associés à la chambre de vaporisation 2. La sollicitation de l'organe de régulation agit de manière moins attendue sur les seconds moyens de chauffe 4 associés à la semelle 1. Les seconds moyens de chauffe 4 régulés par l'organe 5 sont en effet davantage alimentés en énergie lorsque de l'eau est admise dans la chambre de vaporisation 2. II s'ensuit que si les seconds moyens de chauffe 4 2s ont une puissance suffisante, par exemple supérieure à 70 W, leur alimentation permet de compenser la chute de température intervenant sur la semelle, consécutive à l'admission de l'eau dans la chambre de vaporisation 2. Ainsi le mode d'asservissement en température particulier des moyens de chauffe permet d'obtenir des températures de semelle plus élevées qûe lors d'un 3o fonctionnement à sec pour un mëme réglage de l'organe de régulation 5, lorsque de l'eau est admise dans la chambre de vaporisatiôn 2, et d'autant plus élevées _ 8 que beaucoup d'eau est admise dans ladite chambre. Cette disposition est intéressante car lorsqu'un article est difficile à repasser et demande beaucoup de vapeur, la température plus élevée de la semelle 1 va permettre de mieux assécher ledit article. Bien entendu la puissance des seconds moyens de chauffe s 4 doit être choisie de manière à ne pas détériorer l'article à repasser. Une valeur de 200 W permet de rester dans une limite acceptable.
Avantageusement les seconds moyens de chauffe 4 sont formés par un élément chauffant plat 6, tel que représenté aux figures 1, 2a, 2b et 2c. Un tel élément chauffant présente une inertie thermique plus faible que les éléments io chauffants tubulaires ou blindés. Cette caractéristique permet de simplifier la régulation car le pic de température dans la seconde zone est atteint peu après voire lors de la coupure de l'alimentation électrique par l'organe de régulation 5.
De plus l'élément chauffant plat 6 chauffe une surface de manière sensiblement homogène, si une telle configuration est souhaitée, ou peut être is dessiné aisément de manière à apporter les calories dans la zone la plus affectée par la chute de température. Cet élément occupe de préférence une surface relative de 1/6e à 2/5e de la surface totale de la semelle. Bien entendu plusieurs éléments chauffants plats 6 peuvent être connectés en ensemble en série ou en parallèle ou selon toute combinaison de ces deux modes de 2o manière à réaliser la carte thermique souhaitée, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Avantageusement les premiers moyens de chauffe 3 sont formés par un élément chauffant tubulaire 7, moulée dans la fonderie formant le corps 22 de la chambre de vaporisation 2, tel que représenté à la figure 1. La puissance de cet 2s élément est de préférence comprise entre 1000 et 2000 W.
Selon une disposition avantageuse de ia présente invention représentée à
la frgure 2a, l'élément chauffant tubulaire 7, formant les premiers moyens de chauffe 3, comporte deux branches 8, 9 sensiblement parallèles, raccordées par un coude 10, et entre lesquelles s'étend sensiblement l'élément chauffant plat 6.

_ 9 La géométrie de l'élément chauffant plat 6 n'est nullement limitée à ia -forme rectangulaire représentée à la figure 2a, mais peut prendre d'autres formes. La figure 2b montre un élément chauffant plat de géométrie suivant au moins en partie la forme des branches $, 9 de l'élément chauffant tubulaire 7.
s La figure 2c montre un élément chauffant plat dont la géométrie suit au moins partiellement la forme du fond de la chambre de vaporisation.
La figure 2a montre les premiers moyens de chauffe 3 et les seconds moyens de chauffe 4 montés en parallèle et associés à l'organe de régulation 5 disposé dans la première zone thermique.
io La figure 2b montre également les premiers moyens de chauffe 3 et les seconds moyens de chauffe 4 montés en parallèle et associés à l'organe de régulation 5 disposé dans la première zone thermique. Des premiers moyens de commande 11 permettent de mettre hors circuit les seconds moyens de chauffe 4. Une telle disposition est intéressante notamment pour le repassage de textiles is très délicats car elle permet de mieux maîtriser la température de la semelle.
La figure 2c montre également les premiers moyens de chauffe 3 et les seconds moyens de chauffe 4 montés en parallèle et associés à l'organe de régulation 5 disposé dans la première zone thermique. Des seconds moyens de commande 12 permettent de court-circuiter l'organe de régulation 5 pour les 2o seconds moyens de chauffe 4. Une connexion électrique 13 montée entre les seconds moyens de chauffe 4 et l'organe de régulation 5 permet la commande des seconds moyens de chauffe 4 par l'organe de régulation 5 lorsque les seconds moyens de commande ne sont pas en position active forçant l'alimentation des seconds moyens de chauffe 4.
2s A titre de variante, il est possible de prévoir les premiers moyens de commande 11 (non montrés à la figure 2c) sur la connexion électrique 13 ou sur une connexion électrique principale 15 reliant les seconds moyens de chauffe 4 à
un point 16 sur lequel sont connectés la connexion 13 et les seconds moyens de commande 12. L'un ou l'autre de ces schémas électriques peuvent être utilisés 3o dans le fer représenté à la figure 3.

_ 10 Les premiers moyens de chauffe 3 et les seconds moyens de chauffe 4 montrés aux figures 2a et 2b sont montés en parallèle. A titre de variante il est possible d'envisager un montage en série des premiers et seconds moyens de chauffe 3, 4. Le montage des moyens de commande 11 des seconds moyens s de chauffe 4 doit dans ce cas être modifié pour court-circuiter lesdits moyens 4 au lieu de les mettre hors circuit.
Les premiers moyens de commande 11 prévus pour mettre hors circuit les seconds moyens de chauffe 4 et les seconds moyens de commande 12 prévus pour forcer l'alimentation des seconds moyens de chauffe 4 peuvent être lo commandés par l'utilisateur directement ou indirectement.
Le fer représenté de manière schématique à la figure 3 comporte une touche de vaporisation 22 prévue pour être actionnée par l'utilisateur. La touche de vaporisation 22 commande une tige 20 permettant d'ouvrir un orifice 19 prévu pour mettre en communication un réservoir d'eau 18 avec la chambre de 1 s vaporisation 2.
Le fer représenté de manière schématique à la figure 3 comporte également un sélecteur de repassage 21 prévu pour être actionné par l'utilisateur et coopérant avec les premiers moyens de commande 11. Le sélecteur 21 est susceptible d'occuper une position de repassage à sec dans laquelle les 2o premiers moyens de commande 11 désactivent les seconds moyens de chauffe 4, et au moins une position de repassage à la vapeur, dans laquelle les seconds moyens de chauffe 4 sont susceptibles d'ëtre alimentés.
Avantageusement le sélecteur 21 est susceptible d'occuper une position grande vapeur, dans laquelle la touche de vaporisation 22 est susceptible de 2s commander les seconds moyens de commande 12 forçant l'alimentation des seconds moyens de chauffe 4, et une position vapeur délicate, dans laquelle la touche de vaporisation 22 ne peut commander les seconds moyens de commande 12 pour l'alimentation des seconds moyens de chauffe 4. La première position est destinée au repassage à la vapeur de textiles difficiles, 3o alors que la seconde position est destinée au repassage à la vapeur de textiles _ _.

délicats.
De préférence le sélecteur 21 en position vapeur délicate limite la course de la touche de vaporisation 22. Cette disposition permet d'une part de limiter l'ouverture de l'orifice 19 et par là même la quantité d'eau admise dans la s chambre de vaporisation 2, et d'autre part d'empêcher l'actionnement des seconds moyens de commande 12. De préférence le sélecteur 21 en position de repassage à sec bloque la tige 20, directement ou par l'intermédiaire de la touche de vaporisation 22, pour éviter l'admission d'eau dans la chambre de vaporisation 2.
io L'invention concerne également un procédé de régulation pour un fer à
repasser électrique à vapeur, comprenant une partie chaude comportant une semelle 1 et une chambre de vaporisation 2, la partie chaude du fer étant divisée en deux zones thermiques, une première zone correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation 2 étant dotée de premiers moyens de chauffe 3, une is seconde zone correspondant sensiblement à une portion de la semelle 1 disposée sous la chambre de vaporisation 2 étant dotée de seconds moyens de chauffe 4, les premiers moyens de chauffe 3 étant associés à un organe de régulation 5 disposé dans ladite première zone, les premiers moyens de chauffe 3 étant prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone, 2o procédé de régulation dans lequel les premiers moyens de chauffe 3 et les seconds moyens de chauffe 4 sont régulés par l'organe de régulation 5 disposé
dans la première zone.
De nombreuses améliorations peuvent être apportées à cet appareil dans le cadre des revendications.
POSSIBILITE D'APPLICATION INDUSTRIELLE
L'invention trouve son application dans le domaine technique des fers à
repasser électriques à vapeur.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Fer à repasser électrique à vapeur, comprenant une partie chaude comportant une semelle (1) et une chambre de vaporisation (2), la partie chaude du fer étant divisée en deux zones thermiques, une première zone correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation (2) étant dotée de premiers moyens de chauffe (3), une seconde zone correspondant sensiblement à une portion de la semelle (1) disposée sous la chambre de vaporisation (2) étant dotée de seconds moyens de chauffe (4), les premiers moyens de chauffe (3) étant associés à un organe de régulation (5) disposé
dans ladite première zone, les premiers moyens de chauffe (3) étant prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone, caractérisé en ce que les seconds moyens de chauffe (4) sont associés à l'organe de régulation (5) de la première zone.
2. Fer à repasser selon la revendication 1, caractérisé en ce que les seconds moyens de chauffe (4) sont formés par un élément chauffant plat (6).
3. Fer à repasser selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les premiers moyens de chauffe (3) sont formés par un élément chauffant tubulaire (7).
4. Fer à repasser selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément chauffant tubulaire (7) comporte deux branches (8, 9) sensiblement parallèles entre lesquelles s'étend sensiblement l'élément chauffant plat (6).
5. Fer à repasser selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les premiers moyens de chauffe (3) et les seconds moyens de chauffe (4) sont montés en parallèle.
6. Fer à repasser selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte des premiers moyens de commande (11) prévus pour court-circuiter les seconds moyens de chauffe (4).
7. Fer à repasser selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte des seconds moyens de commande (12) prévus pour forcer l'alimentation des seconds moyens de chauffe (4).
8. Fer à repasser selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte un sélecteur de repassage (21) prévu pour coopérer avec les premiers moyens de commande (11) et susceptible d'occuper une position de repassage dans laquelle les seconds moyens de chauffe (4) sont court-circuités.
9. Fer à repasser selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte une touche de vaporisation (22) prévue pour commander l'ouverture d'un orifice (19) mettant en communication un réservoir d'eau (18) avec la chambre de vaporisation (2), ladite touche étant prévue pour coopérer avec les seconds moyens de commande (12) pour forcer l'alimentation des seconds moyens de chauffe (4).
10. Procédé de régulation pour un fer à repasser électrique à vapeur, comprenant une partie chaude comportant une semelle (1) et une chambre de vaporisation (2), la partie chaude du fer étant divisée en deux zones thermiques, une première zone correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation (2) étant dotée de premiers moyens de chauffe (3), une seconde zone correspondant sensiblement à une portion de la semelle (1) disposée sous la chambre de vaporisation (2) étant dotée de seconds moyens de chauffe (4), les premiers moyens de chauffe (3) étant associés à un organe de régulation (5) disposé dans ladite première zone, les premiers moyens de chauffe (3) étant prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone, caractérisé en ce que les premiers moyens de chauffe (3) et les seconds moyens de chauffe (4) sont régulés par l'organe de régulation (5) disposé dans la première zone.
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