CA1318266C

CA1318266C - Emballage composite a fond du type barquette associee a une coiffe et a un lien interne de ceinturage lache

Info

Publication number: CA1318266C
Application number: CA000529234A
Authority: CA
Inventors: Roger Dreyfus
Original assignee: Fcp SA
Current assignee: Fcp SA
Priority date: 1986-02-06
Filing date: 1987-02-06
Publication date: 1993-05-25
Anticipated expiration: 2010-05-25
Also published as: DE3760172D1; MX160931A; AU6854187A; ZA87424B; EP0235062A1; JPH0451424B2; JPS62182034A; FR2593779A1; AU594425B2; FR2593779B1; EP0235062B1; ES2009850B3; ATE43318T1

Abstract

Emballage composite à fond du type barquette et lien périphérique recouvert par une coiffe, caractérisé en ce que le ceinturage des contenants est réalisé par un lien périphérique lâche à l'intérieur de la coiffe, le lien dépassant en extrémité de l'emballage pour constituer une poignée et en ce que la barquette possède sur les chants supérieurs de ses bords latéraux avant et arrière des ergots de maintien du lien en position de ceinturage, les ergots dont est pourvu le bord longitudinal avant coopérant avec les rabats et de face avant en vue de former des fentes et pour le passage du lien à l'extérieur de l'emballage à travers le panneau de face avant pour constituer la poignée. Cette invention intéresse les fabricants de machines d'emballages et les producteurs de produits alimentaires en boîtes ou en bouteilles.

Description

1 3 ~ 3 La présente invention se rapporte à un emballage composite associant un fond du type barquette, un lien périphérique poignée, et une coiffe.
Les emballages composites à fond du type bar-5 quette s'avèrent intéressants car la barquette, en plusde sa fonction de soutien, joue !e rôle de conformateur pour le lot de contenants à emballer lors de la phase de concentration et d'individualisation en groupements avant le cerclage et la couverture par la coiffe.
Par ailleurs, pour des raisons de coût, on pratique de plus en plus le cerclage du groupement de contenants à l'aide d'un lien. Le lien se trouvant cou-ramment dans le commerce est du type ruban ou feuil-lard, c'est-à-dire plat. Il présente sur ses deux faces 15 un faible relief obtenu par exemple par calandrage lui assurant une meilleure résistance mécanique dans le sens longitudinal et une bonne adhérence d'immobilisa-tion en superposition.
Ainsi, un emballage composite à fond, du type 20 barquette avec cerclage du groupement et sa coiffe doit non seulement remplir les conditions et considérations générales ci-dessus, mais en plus, offrir aux consomma-teurs les garanties concernant plusieurs points fonda-mentaux tels que la tenue de la poignée formée avec le 25 lien, la cohésion générale du groupement et de l'emballage, les facilités de saisie par le consommateur...
Si toutes ces conditions sont réunies simultanément dans le cas d'un emballage à fond du type 30 barquette, à coiffe et à cerclage périphérique du lot de contenants, il n'est pas évident que celles-ci soient maintenues dans le cas d'un ceinturage périphérique lâche ou tout autre procédé de ceinturage connu.
Précisément, la présente invention a pour but de proposer un emballage à fond du type barquette et coiffe avec un lien périphérique à ceinturage lâche 1 3 1 ~

, réunissant simultanement toutes ces conditions Selon l'invention, la partie du lien périphéri(lue situ~e à l'extrémité de l'ernLallage est appelée à selvil de poignée transformant l'effort de 5 traction lors du port, en force de cohésion du groupement pour éviter tout dommage, la barquette et sa coiffe participant également à la cohésion du groupement lorsque le lien n'est pas sollicité.
L'invention se rapporte à un emballage compo-10 site à fond du type barquette et à lien-poignée dont le port, quel que soit le poids du groupement ne peut désolidariser la poignée du lien, celle-ci étant réalisée par le lien lui-même.
A cet effet, I'invention se rapporte à un em-15 ballage composite à fond du type barquette et à lienpériphérique lâche, formant poignée , caractérisé en ce que le ceinturage des contenants est réalisé par un lien périphérique lâche formant poignée en extrémité
d'emballage, le lien étant maintenu sur les chants 20 supérieurs des deux faces frontales de la barquette par des ergots de maintien coopérant avec les rabats de face frontale de la coiffe pour former de chaque côté
de la face frontale avec lesdits rabats une fente de passage du Iien vers l'extérieur pour la constitution 25 d'une poignée.
Les moyens employés procurent à l'invent iOIl les avantages suivants :
- Constitution d'une poignée de haute resistance à
partir d'un lien unique ;
30 - fonctions multiples du lien qui, en plus de son rôle de pcignée, contient le groupement de contenants lorsque nécessaire, le carton ne participe donc que très peu à la cohésion du groupement lors du port ;
- mécanisation de l'emballage facile à l'aide de machi-nes existantes ;
- le lien situé à l'intérieur dégage une surface publi-citaire totale sur chaque face latérale de l'emballa-3 -- 3 ~ ~ ~J "~ ~
ge sans surfaces raccordées ;
- par la juxtaposition, la poignée se met en retrait lors de la palettisation et sort d'clle-même lors de la prise de l'emballage.
- le ou les raccordements du lien se trouvent toujours sur le périmètre intérieur laissant la poignée sans aspérités susceptibles de gèner la préhension et le port.
Les caractéristiques techniques de l'inven-tion et d'autres avantages sont consignés dans la des-cription qui suit effectuée à titre d'exemple non limitatiF sur un mode de réalisation de l'invention en référence au dessin accompagnant dans lequel :
- la figure 1 est une vue générale en perspective de I'emballage selon l'invention, coiffe et fond disso-ciés et extrémités ouvertes ;
- la figure 2 est une vue en perspective du fond du type barquette portant le lien ;
- la figure 3 est une vue en perspective de l'extrémité
de l'emballage en cours de fermeture ;
- la figure 4 est une vue en perspective de l'extrémi-té
de l'emballage avant fermeture totale par collage du panneau de face frontale ;
- la figure 5 est une vue en perspective de l'extrémité
25 de l'emballage après fermeture ;
- les figures 6, 7 et 8 sont des vues schématiques en perspective montrant les formes que peut prendre le lien en retrait ou replié, lors du stockage et après traction pour la confection de la poignée ;
30 - les figures 9 et 10 sont des vues de détail en perspective au niveau de la fente de passage du lien avec et sans panneau de recouvrement de face fronta-le;
- les figures 11 et 12 sont des vues en coupe 35 horizontale de l'emballage au niveau d'une fente et du coin adjacent dans le cas d'un corps parallélé-pipèdique et d'un corps à pans coupés ;

- les figures 13 et 14 montrent des exemples d'applica-tion sur des emballages presentan-t des pans coupés et simultanément des pans coupés avec coins coupés.
L'idée générale de l'invention consiste à
5 former, sur un emballage composite du type à fond barquette, à partir d'un lien unique de ceinturage, une poignée avec ledit lien, en laissant une certaine ai-sance pour le passage de la main et constituer ainsi la poignée de préhensioll de l'emballage.
tO On décrira ci-après l'invention en adoptant le terme général de contenants et le terme particulier de bouteilles. Il est bien entendu que cette formu-lation couvre tous les types de contenants quelles que soient leurs formes et leur nature, notamment boîtes et 15 contenants à section carrée.
L'emballage selon l'invention se compose d'une coiffe 1, d'un fond 2 du type barquette et d'un lien péripl-érique de maintien 3 par exemple plat et en matière synthétique tel que celui existant dans le com-20 merce actuellement.
Bien entendu, toute autre forme de lien outoute autre matière conviennent.
La boucle du lien est lâche. Sa longueur dépasse le périmètre du groupement de contenants de ma-25 nière à former en extrémité une flèche suffisante pourconstituer une poignée 4.
Le fond du type barquette possède des bords longitudina-lx 5 et G et latéraux avant 7 et arrière 8, formant une bordure de maintien pour le groupement de 30 bouteilles, appelés à être recouverts par les bords inférieurs correspondants de la coiffe.
Comme indiqué, ce fond joue le rôle de con-formateur dans le procédé d'emballage. Il recoit le groupement de bouteilles et le maintient par sa base, 35 permettant d'en assurer la cohésion jusqu'à la pose du lien puis de la coiffe. Il participe bien entendu aussi à cette cohésion lorsque l'emballage est totalement re-_ 5 ~ 13~
constitue.
Le bord latéral avant 7 du fond présente deuxergots de maintien 9 et 10 faisant saillie verticale-ment vers le haut de la ligne de chants séparés par une 5 écl~ancrure 11.
Le bord latéral arrière 8 du fond ne comporte qu'un ergot dit de centrage 12 disposé en partie centrale.
Les ergots 9, 10 et 12 et les chants supé-10 rieurs attenants des bords latéraux 7 et 8 du fondmaintiennent le lien 3 en position de ceinturage c'est-à-dire le plan du lien en présentation verticale comme représenté en figures 1 et 2. ~J
La coiffe est réalisée en matériau plan 15 rigide ou semi-rigide. Elle affecte une forme générale parallélépipédique à face supérieure 13 pourvue par exemple de trappes d'accès prédécoupées 14 et 15 et de deux faces latérales 16 et 17. Les extrémités avant et arrière se composent d'un panneau de fermeture respec-20 t i vement 18 et 19 et de rabats latéraux de face avant20 et 21 et de face arrière 22 et 23.
Les rabats de face arrière 22 et 23 sont de forme légèrement trapézoldale et destinés uniquement à
améliorer la rigidité de la face arrière obturée par le 25 panneau arrière de fermeture 19.
Les rabats de face avant 20 et 21 sont d'une longueur telle que leur longueur cumulée est inférieure à celle du panneau 18 de face avant. Plus particulièrement, leur longueur est réduite de façon 30 qu'ils laissent libre à l'état raba~v la surface en regard de l'évidement 11. Ils présentent en partie inférieure une découpe rectangulaire en retrait constituant un évidement 24 ou 25 de forme et de dimensions rigoureusement identiques aux ergots de 35 maintien 9 ou 10 correspondants.
Le bord inférieur 26 ou 27 de chacun des rabats de face avant 20 ou 21 présente une découpe .

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reproduisant rigoureusement la forme en créneau de la partie en regard du bord latéral avant 7 du fond, de manière à former, lors de la fermeture, un pan quasi continu qui sera recouvert par le panneau de fermeture 5 de face avant 18.
Le bord transversal 28 ou 29 de chaque rabat correspond approximativement au bord vertical en regard 30 ou 31 de chaque ergot de maintien 9 ou 10. Il existe cependant un léger décalage transversal entre ces deux 10 bords qui définit une fente étroite 32 ou 33 pour le passage du lien vers l'intérieur de l'emballage.
Le panneau de fermeture 18 de la face avant n'est pas obscur comme son homologue 19 de face arrière. Il comporte une ouverture médiane allongée 34 15 formée d'une fente 35 présentant un agrandissement transversal du passage par une découpe centrale 3G en vue du passage de la main.
En position fermée, I'ouverture 34 correspond exactement à la position du lien qui, lorsque ladite 20 ouverture est dégagée, fait saillie à l'ext_érieur par le faible effet de poussée résultant de sa conformation en boucle imposée par la forme générale du périmètre du groupement et par le contact et le guidage apportés par les fentes 32 et 33.
25Dans une version préférée, les bords 26 et 27 , des rabats de face avant correspondent exactement aux bords supérieurs correspondants de l'ouverture 34.
Par ailleurs, les rabats de face avant dégagent un espace suffisant entre eux lorsque rabat-30 tus, pour laisser libre le passage au droit de l'ouver-ture 3G en vue du passage des doigts derrière le lien.
Les figures 6, 7 et 8 illustrent les prin-cipales positions et formes de la boucle du lien constituant la poignée à travers l'ouverture 34.
35En position de stockage, de transport ou de présentation à la vente, le lien reste en retrait dans l'ouverture 34 par le contact de poussée de la face ~ .

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arriere de l'emballage voisin dans l'alignement.
Si la latgeur des fentes 32 et 33 et le recouvrement par le panneau de face avant laissent le lien à coulissement libre dans lesdites fentes, le lien 5 prendra une forme et une position telles que représen-tées en figure 6.
Inversement, si les fentes 32 et 33 provo-quent un certain pincement, le lien ne pourra que se replier sur lui-même, à l'intérieur de la fente 34, 10comme le montre la figure 7.
Bien entendu, toutes les positions et formes intermédiaires s'avèrent possibles en fonction de l'effet recherché.
Lorque l'emballage est dégagé par le consom-15mateur, le lien sort automatiquernent de la fente par uneffet élastique résultant de sa courbure initiale.
La présente invention ne s'applique pas uni-quement aux formes de coiffe parallélépipédiques, mais aussi à pans coupés 37 et 38 avec ou sans coins coupés 20 39 et 40 comme le montrent les figures 13 et 14~
On décrira ci-après les différentes phases du procédé de confection de l'emballage selon l'invention.
L'invention se rapporte également au procédé
de mise en forme de l'emballage dont l'idée générale 25 consiste à se servir de la barquette comme conformateur du lot ou du groupement de contenants afin de permettre sa formation puis la pose aisée du lien par ceinturage lâche autour dudit lot ou groupement, le fond et les bords de la barquette procurant la stabilité et la 30 cohésion nécessaires au groupement.
Plus précisément, le procédé consiste à
former un groupement ou lot de contenants, de l'amener sur la zone centrale d'une barquette à bords relevables, de relever les bords autour du groupement 35et de les solidariser entre eux afin de constituer une bordure ajustée aux dimensions du groupement des contenants, bordure formant un véritable rempart pour les unités ciu groupement, réalisant ainsi sa cohésion.
Ledit groupement l~omogène et compact se prete facilement au ceintul-age par un lien plan en gardant sa cohésion initiale tout au long de ces opérations de S ceinturage.
A titre de variante, on peut constituer la bordure ajustée aux dimensions des contenants avant l'introduction du groupement dans l'espace délimité par ladite bordure à l'aide de moyens de mécanisation appropriés. La bordure joue le même rôle dans ce cas de maintien du groupement lors des opérations de ceinturage. On utilise ainsi également la barquette comme conformateur.
On termine les opérations d'emballage par la 15 pose de la coiffe dont les bords des panneaux latéraux viennent se solidariser aux bords relevés de la barquette par la fermeture de la face arrière et par le collage du panneau de fermeture de face avant.
On assiste, au cours de cette dernière 20 opération, à une superposition et colncidence parfaites des bords supérieurs de la fente 34 avec les bords inférieurs des rabats 20 et 21 de face avant. La solidité de la face avant est ainsi assurée.
Bien que l'invention ait été décrite à propos 25 de plusieurs formes de réalisations particulières, il est bien entendu qu'elle ne saurait s'y limiter mais gu'au contraire toute variante directe, modification d'ordre secondaire, substitutic)n et adjonction sans ap-port inventif entrent parfaitement dans SOIl cadl'e .
3o

Claims

1. Emballage composite pour un groupement d'articles, caractérisé en ce qu'il comprend :
. un fond en forme générale de plateau, comportant un panneau de fond et une pluralité de panneaux de bordure montants parmi lesquels un panneau de bordure avant et un panneau de bordure arrière, comportant des bords supérieurs respectifs qui maintiennent le groupement d'articles soutenu par le panneau de fond ;
. une coiffe rapportée sur ce fond en position assemblée de l'emballage de façon à recouvrir ce fond et le groupement d'articles et comportant une face avant comportant un panneau avant muni d'une ouverture et deux rabats s'étendant le long de ce panneau avant en position fermée du panneau avant ;
. un lien allongé formant une boucle, disposé dans l'emballage et ceinturant de manière lâche le groupement d'articles en position assemblée de l'emballage ;
. des moyens prévus aux bords supérieurs des panneaux de bordure avant et arrière pour maintenir le lien en position sur le fond, le moyen de maintien du panneau de bordure avant définissant avec les rabats des fentes respectives pour le passage du lien, celui-ci traversant également l'ouverture de la face avant entre l'intérieur et l'extérieur de l'emballage dans la position assemblée de l'emballage et la position fermée de la face avant, de manière à ce que le lien forme une poignée à l'extérieur de l'emballage.

2. Emballage selon la revendication 1, caractérise en ce que le moyen de maintien du bord arrière comprend un ergot central, et en ce que le moyen de maintien du bord arrière comprend deux ergots séparés l'un de l'autre par un évidement.

3. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de maintien du bord avant comprend deux ergots séparés l'un de l'autre par un évidement et munis de bords verticaux respectifs, et en ce que chacun des rabats possède un bord inférieur et est muni à ce bord inférieur d'une découpe de forme générale identique à la forme d'un des ergots qui lui est associé en vue de la réception de cet ergot, et partiellement délimitée par un bord vertical définissant une des fentes avec le bord vertical de l'ergot associé.

4. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bord vertical de chacun des rabats correspond approximativement au bord vertical de l'ergot associé, mais en est éloigné d'une distance définissant la largeur de la fente.

5. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que les rabats ont des longueurs respectives telles que leur largeur cumulée est inférieure à celle de la face avant.

6. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que les rabats ont une forme apte à
entourer un espace libre aligné avec l'évidement du moyen de maintien du panneau de bordure avant.

7. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture du panneau avant comprend une fente possédant une partie centrale élargie.

8. Emballage selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'ouverture est partiellement délimitée par un bord supérieur, et en ce que chacun des rabats possède un bord inférieur correspondant exactement au bord supérieur de l'ouverture en position fermée du panneau avant.

9. Emballage composite du type à ceinturage périphérique par un lien intérieur, caractérisé en ce qu'il se compose d'un fond du type barquette, d'une coiffe rappor-tée sur ce fond solidarisée par ses bords inférieurs à la bordure montante du fond, ledit lien traversant l'une des faces frontales de la coiffe en boucle lâche pour constituer une poignée est maintenu en position de ceintu-rage dans un plan parallèle au fond par des moyens de maintien procédant par appui d'un des chants du lien sur le chant supérieur des bords latéraux avant et arrière du fond du type barquette, la face frontale de ladite coiffe traversée par le lien est constituée par deux rabats laté-raux et recouverts par un panneau de fermeture présentant une ouverture centrale médiane en forme de fente à travers laquelle passe en position sortie la portion du lien consti-tuant la poignée, en ce que les moyens de maintien du lien en position de ceinturage dans un plan parallèle au fond coopérent avec les rabats latéraux de la face frontale de la coiffe traversée par le lien en vue de constituer des fentes étroites à effet de frottement pour le passage du lien et son freinage, l'ensemble étant recouvert par le panneau frontal, et en ce que les moyens de maintien du lien sur la barquette sont, pour le bord latéral arrière un ergot central, et pour le bord latéral avant deux ergots à
bord traversal séparés par un évidement.

10. Emballage selon la revendication 9, caractérisé
en ce que les rabats latéraux de la face frontale traversée par le lien comportant des bords inférieurs présentant une découpe en créneau de forme identique à celle de la partie en regard, avec un léger décalage transversal pour former lesdites fentes délimitées chacune par un des bords trans-versaux des rabats et les bords verticaux des ergots.

11. Emballage selon la revendication 10, caracté-risé en ce que les bords transversaux de chaque rabat cor-respondent approximativement aux bords verticaux en regard, l'espace existant entre ces bords définissant la largeur de ladite fente.

12. Emballage selon la revendication 10, caractérisé
en ce que la longueur cumulée des deux rabats latéraux est inférieure à celle de la face avant.

13. Emballage selon la revendication 10 ou 11, carac-térisé en ce que l'extrémité des rabats latéraux laisse libre la surface en regard de l'évidement.

14. Emballage selon la revendication 10 ou 13, carac-térisé en ce que les bords des rabats de face avant correspon-dent exactement aux bords supérieurs correspondants de l'ou-verture.

15. Procédé de mise en forme de l'emballage selon l'une quelconque des revendications 9, 10 ou 11, caractérisé
en ce qu'il consiste à former un groupement de contenants, à l'amener sur la zone centrale d'une barquette à bords rele-vables, de relever les bords autour du groupement et de les solidariser entre eux, afin de constituer une bordure ajustée aux dimensions du groupement des contenants, de procéder en-suite aux opérations de ceinturage, le groupement étant main-tenu par la bordure du fond, de terminer les opérations d'embal-lage par la pose de la coiffe dont les bords des panneaux latéraux viennent se solidariser aux bords relevés du fond, par la fermeture de la face arrière et par rabattement des rabats latéraux et collage des panneaux de fermeture des faces frontales procurant une superposition et une coïncidence par-faite des bords supérieurs de la fente centrale du panneau de recouvrement avec les bords inférieurs des rabats latéraux de la face frontale traversée par le lien.