CA1309989C

CA1309989C - Dispositif permettant le conditionnement d'un produit et sa distribution par la manoeuvre d'un bouton-poussoir associe a un applicateur tubulaire

Info

Publication number: CA1309989C
Application number: CA000554336A
Authority: CA
Inventors: Vincent De Laforcade
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 1986-12-30
Filing date: 1987-12-15
Publication date: 1992-11-10
Anticipated expiration: 2009-11-10
Also published as: FR2609003A1; US4858792A; IT8753925V0; DE3744440A1; CH674195A5; FR2609003B1; IT8768135A0; GB8729118D0; GB2202591A; ES2006252A6; DE3744440C2; GB2202591B; BE1004397A3

Abstract

L'ensemble comprend un récipient renfermant le produit à distribuer, le récipient étant équipé d'un organe d'éjection; une tête de distribution constituée par une partie fixe par laquelle elle vient s'adapter sur le récipient et une parte mobile comprenant une région formant bouton-poussoir et une région formant un applicateur allongé. Les parties s'articulent autour d'une charnière pour pouvoir déplacer la partie mobile entre une position de stockage dans laquelle l'applicateur est rabattu parallèlement au récipient avantageusement dans l'espace intérieur d'un capot de protection, et une position de travail où le bouton-poussoir coopère avec l'organe d'éjection.

Description

~30~9 ~ISPOSITIF PERMETTANT LE CONDITIONNEMENT D'UN PRODUIT ET SA
DISTRIBUTION PAR LA MANOEUVRE DJUN BOUTON-POUSSOIR ASSOCIE
A UN APPLICATEUR TUBULAIRE

La présente invention se rapporte à un dispositif d~ conditionnement et de distribution d'un produit, dans lequel cette distribution a lieu par suite de la manoeuvre d'un bouton-poussoir qui coopère avec un organe d'éjection porté par le rPcipient renfermant le produit à distribuer, et auquel est associé un applicateur tubulaire servant à
diriger ledit produit vers la zone à traiter, sous la forme d'un jet filiforme, d'un fin brouillard ou d'une mousse.
L'organe d'éjection peut consister en la valve de distribution d'un récipient pressurisé du type "bombe aérosol", ou bien en une pompe à manipulation alternative de récipient non pressurisé.
Parmi les produits ~ui peuvent être distribués de cette façon, on peut mentionner, ~ titre d'exemples, les produits de soin des voies buccales et de la gorge, les produits de nettoyage ou de soins dentaires, ainsi que des produits cosmétiques, comme des produits de traitement des cheveux.
On conna~t de nombreux dispositifs de ce typel qui pr~sentent tous des inconvénients liés principalement au fait ~ue l'applicateur constitue un élément encombrant. En effet, les solutions, qui ont ét~ trouvées jusqu'ici pour réduire ces encombrement lorsque ledit applicateur n'est pas mis en oeuvr~, ne donnent pas véritablement sat~.s~action, puisqu'elles conduisent à d'autres difficultés. On exposera ces dernières bri~vement ci-après en réference avec quel~ques dispositifs connus.
Dans le brevet des Etats-Unis d'~méri~ue N 3 116 856, on décrit un récipient pressuris~ du type 'Ibombe aérosol" dont la valve d'éiection comporte une tige ~' ~

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-de sortie émergeante sur laquelle s'adapte un bouton-poussoir associé à une jupe de guidage pouvant coulisser le long de la surface annulaire extérieure de la coupelle porte-valve dudit r~cipient. Le bouton-poussoir comporte une canalisation coudée qui fait communiquer la tige de sortie de la valve avec un applicateur tubulaire consistant en un élément rapporté. Celui-ci comporte une extrémité
arrondie qui vient se loger, avec possibilité de pivotement, dans un logement sphérique ~ormé dans la paroi d'extrémité
lo correspondante du bouton-poussoir. L'applicateur est donc mobile entre une position de distribution où son canal se situe dans le prolongement de la branche radiale de la canalisation du bouton-poussoir, et une position de verrouillage, o~ il vient se rabattre contre la paroi latérale du récipient, le renfl~ment formé à son extrémite coopérant avec le bouton-poussoir venant obturer l'orifice de ce dernier. Un tel dispositif présente les inconvénients suivants: d'ùne part, dans la position de verrouillage sus-indiquée, la manoeuvre du bouton-poussoir est toujours possible, ce qui peut conduire à l'encrassement du conduit coudé de ce dernier; d'autre part, l'articulation choisie, de type rotule, oblige l'utilisateur à manoeuvrer l'applicateur au moment de l'emploi. Par ailleurs, pour le conditionnement en vue de la vente, il semble nécessaire de separer, dans l'emballage, le bouton-poussoir pre-équipé ou non de l'applicateur et le récipient, lequPl doit alors être pro~égé par un capot. Ces dispositions resultent du fait que la manoeuvre du bouton-poussoir reste possible-même en cas d/obturation du conduit de sortie du bouton-poussoir par l'applic~teur. Les emballages résultants sont alors trop encombrants. Gn peut signaler, en outre, 1'inconvénient d'avoir ~ réaliser obligatoirement la tête de distribution en deux parties distinctes, à savoir le bouton-poussoir et l'applicateur. De plus, l'applicateur peut toujours se ~, .

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désengager de son logement, l'utilisateur risquant alors de le perdre.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 148 806 décrit également un récipient pressurisé de type "bombe aérosol", équipé d'un bouton-poussoir comportant une jupe externe de guid~ge. Le canal radial de sortie du bouton-poussoir s'ouvre par un logement cylindrique de même axe que le canal, ce logement étant destiné à recevoir, introduite à force mais de façon amovible, la plus petite branche d'un applicateur coudé en L, dont l'autre branche constitue le conduit-applicateur proprement dit. On peut faire pivoter l'applicateur autour de l'axe de la plus petite branche pour le placer dans la position souhaitée. En position basse du conduit applicateur proprement dit, une butée empêche la manoeuvre d'appui sur le bouton-poussoir. Dans ces conditionsr certains inconvénients du dispositif indiqué ci-dessus sont supprimés, mais il n'en reste pas moins que les autres subsistent, ~ savoir la fabrication obligatoire en deux pièces de la tête de distribution, les risques de perte de l'applicateur et l'obligation, pour l'utilisateur, d'avoir a manipuler l'applicateur pour lui donner l'orientation voulue, les moyens de pivotement devant par ailleurs être fiables.
Le brevet des Etats Unis d'Amérique n 3 567 081 décrit également un récipient pressurisé de type "bombe aérosol", dont le bouton-poussoir est guidé dans un capot de protection comportant une fen~tre pour le passage d'un applicateur tubulaire, relativement court, dont l'extrémité
libre est coudée. L'applicateur est disposé dans le prolongement du conduit radial du bouton-poussoir, et il ne peut que pivoter sur lui-même. Cette réalisation, restant tout de même encombrante, ne peut convenir à des utilisations nécessitant un applicateur relativement long.

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130~9 On connaît également, par le brevet français n- 2 462 ~60, un appllcateur pour un dlstributeur aérosol, pouvant occuper différentes posltlons dans l'esp~ce grâce une dGuble articulatlon. On estlme qu'un tel dlstrlbuteur 5 n'est pas pratique, car il obli~e l'utilisateur ~ une manipulation pour orienter l'appllcateur. Par ailleurs, il présente l'inconvénient de nécessiter plusieurs pièces pour son montage, ce qui complique la réallsation industrlelle.
Le brevet françals n' 2 377 336 décrlt un 10 disposltif de conditionnement et de distrlbutlon d'un produit de nettoyage ou de soins dentaires, suivant lequel l'organe d'éjectlon d'un réclpient, pressurlsé ou non, est surmonté d'un bouton-poussoir dont la canallsation radiale de sortle se prolon~e par un conduit tubulaire rapporté,dont 15 l'extr~mlté libre se termine par un embout de distribution, qul, pour permettre d'atteindre les zones les moins accessibles de la denture ou dlriger avec précision le produit nettoyant ou de traltement dans l'espace lnter-dentaire choisi, est, soit réalisé en un matériau souple et 20 déformable avec un ~lément de rigidification pour assurer son malntien en posi*ion déformée, soit prévu sensiblement ri~ide, piYotant par rapport au bouton-poussolr ou portant un embout de distribution pivotant par rapport au conduit.
L'inconvénient est, dans tous les cas, le risque de perte de 25 l'élément applicateur ainsi que celui d'avoir à pr~voir un emballage relativement lmportant.
On a, par ailleurs, con~ormément au brevet ian~a~s n 2 394 466, réalisé une tête de distribution destinée venir s'adapter sur un r~cipient équip~ d'un organe 30 d'éiection, Gette tête de distribution comportant un bouton-poussoir de commande dudit or~ane et un appllcateur qui sont réalisés d'une seule pièce par moulage d'une matlère plastique. Dans ce cas, si l'applicateur ne risque pas de se perdre, l'encombrement des boltes d'emballa~e reste un 35 désa~antage sérieux pour l'exploitation industrielle.

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~ 30~9 Ainsi, dans l'état actuel de la technique, on ne trouve aucune réalisation ayant éliminé simultanément le risque de perte de l'applicateur, - allant de pair avec une réalisation en deux parties de la tete de distribution et, souvent, avec l'obligation, pour l'utilisateur, d'avoir à
mettre en place et/ou à orienter l'applicateur au moment de l'emploi - et l'inconvénient d'un trop grand encombrement des emballages.
La présente invention apporte une solution a ce problème. Elle propose, en effet, un dispositif de conditionnement et de distribution du type précité, suivant lequel les deux inconvénients qui n'ont jamais pu être supprimés en même temps dans l'état antérieur de la technique sont totalement éliminés, of~rant même la possibilité d'une diminution supplémentaire de l'encombrement horizontal du dispositif résultant, ainsi que les avantages complémentaires constitués par une grande simplicité de mise en oeuvre par l'utilisateur et une possibilité de fabrication en une seule pièce de la tête de distribution.
A cet effet, selon la présente invention, on prévoit que le bouton poussoir et l'applicateur constituent un sous-ensemble relié par une charnière, avantageusement une charnière-film, ~ une partie de la tête de distribution qui est capable d'être fix2e sur le récipient, le sous-ensemble précite etant alors déplaçable entre une po~ition de stockage où il vient se placer le long du récipient, soit le long du corpæ de celui-ci selon un premier mode de réalisation, soit le long de la partie de la t~te fix~e sur le récipient salon un deuxi~me mode de réalisation, et une position de distribution où le canal d'entrée du bouton poussoir vient se situer dans le prolongement de la tubulure de sortie de l'organe d'~jection, 1~ bouton-poussoir ~tant alors prêt à atre manoeuvré et l'applicateur étant dans sa ~`

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~ 3 ~ 9 position de distribution.
La présente invention a donc pour objet le produit industriel nouveau que constitue un ensemble pour le conditionnament et la distribution d'un produit liquide, cet ensemble comportant un récipient, qui renferme le produit ~
distribuer et étant équipé d'un organe d'éjection susceptible de coopérer avec un bouton-poussoir sur lequel agit l'utilisateur pour provoquer la distribution dudit produit, ce bouton-poussoir comportant intérieurement une première canalisation disposée, en position de distribution, dans le prolongement du conduit de sortie dont est pourvu ledit organe d'éjection, ladite premiàre canalisation débouchant dans une seconde canalisation sensiblement transversale par rapport à la première, ladite seconde canalisation communiquant avec le canal d'un applicateur allongé solidaire dudit bouton-poussoir, caractérisé par le fait que ledit applicateur et ledit bouton-poussoir sont solidaires et constituent ensemble la partie mobile ~'une tête de distribution, ladite tête de distribution comprenant également une partie fixe, par laquelle elle est solidarisée du récipient, la partie mobilP s'articulant par rapport à la partie fixe autour d'une charnière pour permettre le déplacement de la partie mobile entre une position de travail, dans laquelle le bouton-poussoir coopère avec l'organe d'éjection alors que l'applicateur est orienté
transversalement par rapport au récipient, et une position de stockage, dans laquelle l'applicateur est rabattu sensiblement parallèlement au récipient, alors que le bouton-poussoir ne coopère plus avec l'organe d'ajection.
Da préference, le boukon-poussoir et l'applicateur sont réalisés d'une seule piece par moulage d'une matière plastique.
On préfère egalement que la seconde canalisation du bouton-poussoir et le canal de l'applicateur se situent :

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~30~89 dans le prolongement l'un de l'autre.
Conformément à une caractéristique préférentiel de la tête de distribution, la charnière est disposée, sur la partie mobile de la tête de distribution, dans une zone de charni~re, qui sépare le bouton-poussoir de l'applicateur proprement dit.
Par ailleurs, la charnière reliant les deux parties de la tête de distribution est avantageusement une charnière film. On pourrait également prévoir une charnière à pivots.
Conformément à une caractéristique préférentiel de la tête de distribution, la partie de celle-ci s'adaptant sur le récipient comporte des moyens de guidage de la partie mobile de ladite tête de distribution dans son bascul~ment entre la position de stockage et la position de travail.
L'ensemble selon la présente invention comporte de préférence un capot de protection susceptible de venir se placer dans le prolongement du récipient.
Selon un mode de réalisation préférentiel, la charnière reliant les deux parties de la tete de distribution se situe approximativement sur la surface-env~loppe du récipient, le capot de protection coopérant, en position de montage, avec la partie fixe de la t~te de distribution, la partie mobile de cette derni~re se situant alors ~ l'extérieur dudit capot de protection et dudit récipient.
Selon un mode de réalisation préférentiel, la charni~re reliant les deux parties de la tête de distribution se situe 8 l'intérieur de la surface-enveloppe du récipient, les dimensions de la partie mobile de la tete de distribution et du capot de protection ét~nt choisies pour permettre de loger totalement ladite tête en position de stockage dans l'espace intérieur dudit capot.

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~ -Pour mieux falre comprendre l'obJet de la presente inventlon, on décrir~ plus en d~tall ci-après, à tltre d'e~em?les purement illustratlfs et non limltatlfs, deux modes de réallsatlon repr~sentés sur le dessin annexé.
Sur ce dessin ;
- la figure 1 est une vue en élévation d'un dispositlf de condttionnement et de distribution d'un produit de soln des voies buccales conforme ~ un premier mode de réalisatlon de l'inventlon, un tel dispositif comportant un réclpient pressurlsé auquel sst associé, d'une part, une tête de dlstrlbution et, d'autre part, un capot de protectlon, ce dernier étant représenté
dans la positlon où il assure la fermeture du réclpient, et la tête de distribution ~tant représentée dans la position correspondante, dans laquelle le conduit tubulalre d'éjection qu'elle comporte - vu de face sur cette figure -, vient se placer le lon~ du corps dudit récipient pressurlsé ;
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, mais aifférant de celle-ci par le fait que le conduit de distribution est montré de profil ;
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, sur laquelle seule la partie supérieure du récipient a ét~
représentée, le capot de protection ayant été enlevé et la tete de distribution étant restée dans la meme position ;
- la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, montrant la téte de dlstribution dans sa position de m~e en oeuvre ; ?
- la figure 5 est une vue en caupe axiale de la tête de distrlbution représentée dans la posltion qu'elle occupe sur les figures 1 ~ 3, la coupe ayant été
effectuée dans ie plan radial con-tenan-t l'axe du conduit tubulaire d'éjection ;
- la figure 6 est une vue de la partie supérieure d'un dispositif conforme à un second mode de réalisation de .

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~099~

la pr-ésente inventlon, le capot de protectlon étant représenté en place sur le réciplent pressurisé, ce dernier étant représenté en ~lévation, alors que ledlt capot et la tête de dlstribution associés sont représentés en coupe axiale ;
- la fi~ure 7 est une vue analo~ue ~ la figure , montrant la tête de dlstribution dans sa position de m~se en oeuvre, le capot de protection ayant été
enlevé;
- la fl~ure 8 est une vue en coupe selon YIII - VIII de la figure 5; et, - la figure 9 est une vue en coupe selon IX - IX de la fi~ure 6 .r Si l'an se réfère maintenant au~ figures l ~ 5 et 8, -- on volt que l'on a désign~ par l, dans son ensemble, un dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit de soin des voies buccales Ce dispositif est constitué par un r~c~pient pressurise 2, du type "bombe aérosol", sur lequel s'adapte une tête de distribution ~, ainsi qu'un capot de protection amovible 4.
~ e récipient pressurisé 2, de for~e générale cylindrlque, comporte une paroi latérale 5 raccordée à un fond 6, une coupelle porte-valve étant fixée sur la bordure d'extrémit~ superieure de ladite paroi latérale 5, au moyen d'un sertissage. Dans la zone centrale de la coupelle porte-valve, est disposée une valve dotee d'un tube de sortie émergeant. La coupelle porte-valve, la valve et son tube de sortie n'apparaissent pas sur les figures précitées;
ils sont en effet de structure tout à fait classique. Si l'on enfonce le tube de sortie de la valve, on provoque la m~se à l'air libre du conte~u du récipient 2, ce contenu etant alors projeté hors du récipient 2 sous l'effet du gaz propulseur contenu dans ce dernier.
Sur ledit récipient 2, s'adapte la tête de 3~ distribution 3, constituée par une partie par laquelle elle .
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~3~9~9 est fi~ee sur ledlt réclplent 2, dlte partie flxe 7, et par une partie moblle 8.
Comme on peut le voir sur la fi~ure 5, la partle fixe 7 est constituée par une Jupe pérlphérique 9 présentant intérleurement, au volslnage de sa bordure libre lnférieure, un bourrelet 9a ~ui, en posltlon de monta~e de la t~te 3, coopère avec la gorge périphérique résultant de l'opér~tion de sertissage de la coupelle porte-valve sur la paroi latérale du corps du récipient 2.
La ~upe 9 présente une paro~ externe 10, qui est cylindrique et une paroi interne 11, ~galement cylindrlque, pr~sentant, sens~blement à mi-hauteur, un décrochement 13 dont le profll est en arc de cercle et au dessous duquel la ~upe ~ présente une plus faible ~paisseur.
Sl l'on se reporte maintenant égalemant à la figure 8~ on peut voir que, le long de la bordure supérieure de la ~upe 9, est pratlquée une échancrure en U 14, la bordure libre extérieure de ladlte jupe 9~ au nlveau du fond de cette échancrure 14, étant rell~e ~ la partle mobile 8 de la tete de distri~utlon 3 par une charnière-film 15. La largeur de l'échancrure 14 correspond à l'encombrement en largeur de cette partie mobile 8 à cet endroit.
De part et d'autre de l'échancrure 14, la bordure supérieure 12 de la ~upe 9 présente une réglon 12a où elle est blseautée, s'évasant vers le bas; à l'opposée de l'échancrure 14, en 12~, la bordure 12 est blseaut~e de la même façon, et entre les réglons 12~ et 12~, on trouve, de façon symétrlque, successivement un décroche~ent vertical 12_, une partie oblique l~c, une partie plane 12~, une partie à nouveau obliqua 12~, puis une partle plane 12~.
Sont ainsi constituées des éléments lateraux 16 de guida~e de la partie mobile 8 qui est décrite maintenant.
Cette partie mobile 8 est constituée par une ré~lon 17 formant bouton-poussoir et par une ré~ion 18 formant l'applicateur propremer.t dlt.

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Comme on peut le volr sur la fi~ure 5, le bouton-poussoir 17 est constitué par un corps 19, de forme cylindrlque, et comportant, selon son axe, un alésa~e 20 qui s'ouvre vers l'extérleur par une partle tronconlque très épanoui.e 21 dont la hauteur est sensiblement la moitlé de celle du corps 19. Le conduit 22, de forme cylindrique, qui prolo~ge vers l'intérieur l'ouverture tronconique 21, bifur~ue pour constituer une branche 23, se poursuivant dans la ré~ion 18 où elle constitue le canal 24 d'éjection de l'appllcateur. Les branches 22 et 23 forment ensemble un angle de l'ordre de 60~.
A l'opposé de l'ouverture 21, le bouton-poussoir 17 se présente sous la forme d'une plaque 25 en forme de dlsque, dont le centre se situe sur l'axe de l'alésage 20 et qui constitue la zone d'action pour un doist de l'utilisateur lorsque ce dernier désire effectuer une manoeuvre de distributlon. Pour facillter cette manoeuvre, le disque 25 présente une partie 26 en surépaisseur, laquelle présente une surface extérieure strlée. La zone en surépaisseur striée est formee par la ré~ion cen-trale clrculaire du dlsque 25 se prolongeant, à l'opposé de la régio~ 18 formant l'applicateur, jusqu'~ la bordure libre du disque 25, en étant délimitée par deux tangentes au cercle i`ormant la région centrale pr~citée. Le disque 25 se raccorde, par l'intermédiaire d'un élément de jonction 27, au reste de l'applica-teur 18. Cet élément 2? comprend un bourrelet externe 2~ séparé du disque 25 par une fente 29 ~figure 5) ayant la forme d'une portion de cercle de même centre que le disque 25. Se trouve ainsi constitu~e une zone formant charnlère 30 utile pour la manoeuvre du bouton-poussoir.
Le disque 25 porte extérleurement, du Goté du corps 19, deux ailes 25a situées de part et d'autre de ca corps 19.
L'élément de jonction 27 s'~tend entre la zone-charnière 30 et la charnlère-film 15 précitée, par laquelle .:
' ' .': ' : . '' - : ' 12 ~3~ 9 lec. partles mobile 8 et flxe 7 de la tête de distrlbutlon 3 sont reliées entre elles ~ uant ~ l'applicateur 18, on peut consldérer qu'll comprend trois partles successlves, à partlr de l'élément de ~onctlon 27 ~usqu'~ son extrémité libre, à savoir une partie cyllndrique 31 de plus ~rand diamètre extérieur, puis une partie principale centrale 32 de plus faible dia~ètre, et enfin un embout 33, comportant un diamètre extérieur sensiblement égal à celui de la région 31, mais dont la bordure extérieure 34 est blseautée.
Le dispositif 1 est complét~ par un capot de protect~on 4, constitué par une ~upe latérale cylindrique 35 raccordée à un fond 36. Le capot de protectlon 4 Yient s'adapter sur la partle fixe 7 de la tête de distribution 3, dont la partie mobile 8 se situe en position basculée vers l'extérieur, positlon représentée sur les figures 1 à 3, dans laquelle la partle 17 constituant le bouton-pou~soir est repoussée vers l'extérieur par rapport à la position de repos représentée sur la fi~ure 5, d'où l'application de l'applicateur 1~, par son embout 33, contre la paroi 5 du récipient 2.
Lorsque l'utilisateur désire se servir du dispositif 1, il retire le capot de protectlon 4 et il agit sur le d~sque 25 du bouton-poussoir 17, ce qui falt basculer la partle moblle 8 de la tête de distributlon 3 pour la placer dans la position telle que représentée sur la fi~ure 4. Dans cette position, le bou-ton-poussoir 17 vient coopérer avec la tige de sortie de la valve de façon classique et, lorsque l'utilisateur poursuit sa manoeuvre d'enfoncement, la valve est actionnée et un jet du produit distribuer est propulsé à travers l'alésage 20 puls à
travers le canal de distribution 24, pour être distribué par l'embout 33.
Si l'on se r~fère aux figures 6 et 7, on voit que 35 l'on a dési~né par 101, dans 50n ense~ble, un dispositif conforme à un seoond ~ode de réalisation de l'invention, - i ~ : , :
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comportant, comme le premier, un réciplent 102, une téte de distrlbutlon 103 et un capot de protectlon 104.
Le réclpient 102 comporte une parol latérale 105, raccordée, d'une part, à un fond et, d'autre part, à une coupelle porte-valve 150, par l'lntermédlalre d'un sertissa~e l5l. La valve est une valve classique comportant un tube de sortie émer~eant 138. Par allleurs, la parol lat~rale 105 est cylindrique et se rétrécit pro~resslvement, pour constituer une partie bombée au volsina~e de la zone de sertissa~e. Un décrochement annulaire périphérique 139 est formé dans la paroi du réciplent 102 entre la zone cyllndrique et la zone bomb~e supérieure dudit récipient.
De la même façon que pour le premier mode de réalisatlon, la tête de dlstribution 103 comporte une partle fixe 107 et une partie mobile 108.
La partie fixe 10~ est constituée par une coiffe 140 présentant une paroi latérale cylindrique 141 raccordée à un fond 142 qui comporte, pour moitié, une paroi oblique 142~ et, pour moitié, une paroi plane 142~. Une échancrure en U 143 est pratiquée radialemQnt dans le fond 142, ~
partir du centre de la zone 142~ et s'étendant jusque dans la zone 142a, cette échancrure 143 se prolon~eant dans la paroi latérale 141 de la coiffe 140, afin de permettre le pivotement de la partie mobile 108 qui est décrite plus loin.
En position de montage, la bordure inférieure de la coiffe 140 vient se situer Juste au-dessous du décrochement annulaire 139, cette coiffe 140 se fixant sur le récipient 102, d'une part, par un ironton 144 qui est un élément en forne de portion de cylindre, disposé au droit de la zone ouverte de la par-tie 142~ du fond 142, perpendi-culairement à cette dernière, et, d'autre part, par un secteur d'accrochage 145, é~alement en forA~e de portion de cylindre, porté par la partie 142~ du fond 142 et diam~tralement opposé au fronton 144.

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Le fronton 144 et le secteur d'accrochage 145 comportent chacun une ~orge respectivement 144a et 145a coopérant avec le bourrelet ext~rieur de la coupelle porte-valve Par ailleurs, le fronton 144 se prolon~e par une bavette 146 de recouvrement de la partle supérieure bomb~e du récipient 102 par laquelle ledit fronton 144 est relié à
la coiffe 140. La bavette de recouvrement 146 comporte extérieurement un bossa~e 147 dont le rôle est indiqué plus loin.
De la même façon que précédemment, la partie 108 comporte deux r~gions, ~ savo~r une région 117 constituant le bouton-poussoir et une région 118 constituant l'applicateur proprement dit. Le bouton~poussoir 117 comporte un corps cylindrique 119 traversé par un alésage axial 120 qui se raccorde à un canal 123 qui lui est perpendiculaire, lequel se prolorl~e par le canal 124 de l'élément applicateur 118. D~ même, le bouton-poussoir 117 forme, ~ l'opposé de l'entrée tronconique 121 de l'alésage 120, une plaquette 125 pr~sentant une partie striée 126 qui constitue la surface d'appui d'un doigt de l'utilisateur pour la manoeuvre du bouton-poussoir 117.
L'élément applicateur 118 conslste en un conduit tubulaire dont l'épaisseur de paroi augmente apr~s la liaison avec la charni~re-film 115 formée à la partie supérieure du fronton 144. L'extrémité libre 148 de ce conduit -tubulalre est biseaut~e pour pouvolr s'appllquer, dans la position de stockage, telle que représenté sur la flgure 6, contre la bavette de recouvrement 146, le bossa~e 147 venant alors se placer dans l'embouchure de sortie dudit conduit.
Le capot de protection 104 comporte une paroi ~-latérale cylindrique 135 raccordée à un fond 136, la paroi cylindrlque 13S comportant une bordure inférieure libre biseautee 149, qui vient s'engager dans la gorge 139, en position mont~e du capot de protectlon 104 sur le récipient 1~2.

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- : -, ~ 3 ~ 9 Co~me lndlqué cl-dessus, en positlon de stocka~e, la partie moblle 108 de 1R tête de distribution 10~ se trouve compl~tement basculée ~utour de la ch~rnière-film 115, plaçant l'applicateur 118 parallèlement à l'axe du récipient 102, le corps 119 du bouton-poussolr 117 se trouvant perpendiculaire audit axe.
Lorsque l'utilisateur d~slre se servir du dispositif 101, 11 commence par enle~er le CRpot de protection 104, puis il fait basculer la partie mobile 108 en appuyant sur la zone 125 du bouton-po~ssoir 117. La partie mobile 108 prend alors la position représentée sur la i`igure 7, et l'utillsateur, en poursuivant son mouvement d'enfoncement provoque l'ouverture de la valve de distribution et l'éjection de la substance~
Ce deuxl~me mode de réal1sation présente l'ava~*age co~plémentaire d'un encombrement minimal, étant donné que la tête de dlstribution est entièrement logée dans l'espace délimité par le capot de protection 104 en position de stockage.
Il est bien entendu que les modes de réalisation ci-dessus décrits ne sont aucunement limitatifs et pourront donner lieu à toute modification désirable,sans sortir pour cela du cadre de l'invention.

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Claims

1. Ensemble pour conditionner et distribuer un produit liquide, cet ensemble comportant un récipient, qui renferme le produit à distribuer et étant équipé d'un organe d'éjection susceptible de coopérer avec un bouton-poussoir sur lequel agit un utilisateur pour provoquer une distribution dudit produit, ce bouton-poussoir comportant intérieurement une première canalisation disposée, en position de distribution, dans un prolongement d'un conduit de sortie dont est pourvu ledit organe d'éjection, ladite première canalisation débouchant dans une seconde canalisation sensiblement transversale par rapport à la première canalisation, ladite seconde canalisation communiquant avec un canal d'un applicateur allongé
solidaire dudit bouton-poussoir ensemble dans lequel ledit applicateur et ledit bouton-poussoir sont solidaires et constituent ensemble une partie mobile d'une tête de distribution, ladite tête de distribution comprenant également une partie fixe, par laquelle ladite tête est solidarisée du récipient, la partie mobile s'articulant par rapport à la partie fixe autour d'une charnière pour permettre un déplacement de la partie mobile entre une position de travail, dans laquelle le bouton-poussoir coopère avec l'organe d'éjection alors que l'applicateur est orienté transversalement par rapport au récipient, et une position de stockage, dans laquelle l'applicateur est rabattu sensiblement parallèlement au récipient, alors que le bouton-poussoir ne coopère plus avec l'organe d'éjection.

2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé
par le fait que le bouton-poussoir et l'applicateur sont réalisés d'une seule pièce par moulage d'une matière plastique.

3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la seconde canalisation du bouton-poussoir et le canal de l'applicateur sont dans un prolongement l'un de l'autre.

4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé
par le fait que la charnière est disposée, sur la partie mobile de la tête de distribution, dans une zone de charnière, qui sépare le bouton-poussoir de l'applicateur proprement dit.

5. Ensemble selon la revendication 1, 2 ou 4, caractérisé par le fait que la charnière reliant les deux parties de la tête de distribution est une charnière-film.
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6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé
par le fait que la charnière reliant les deux parties de la tête de distribution est une charnière à pivots.

7. Ensemble selon la revendication 1, 2, 4 ou 6, caractérisé par le fait que la partie fixe de la tête de distribution s'adaptant sur le récipient comporte des moyens de guidage de la partie mobile de ladite tête de distribution dans son basculement entre la position de stockage et la position de travail.

8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé
par le fait qu'il comporte un capot de protection susceptible de venir se placer dans le prolongement du récipient.

9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé
par le fait que la charnière reliant les deux parties de la tête de distribution se situe approximativement sur une surface-enveloppe du récipient, le capot de protection coopérant, en position de montage, avec la partie fixe de la tête de distribution, la partie mobile de ladite tête de distribution se situant alors à l'extérieur dudit capot de protection et dudit récipient.

10. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé
parle fait que la charnière reliant les deux parties de la tête de distribution se situe à l'intérieur d'une surface-enveloppe du récipient, la partie mobile de la tête de distribution et le capot de protection ayant des dimensions choisies pour permettre de loger totalement ladite tête en position de stockage dans un espace intérieur dudit capot.

11. Ensemble selon la revendication 1, 2, 4, 6, 8, 9 ou 10, caractérisé par le fait que le récipient est un récipient pressurisé d'un type "bombe aérosol", l'organe d'éjection étant une valve.

12. Ensemble selon la revendication 1, 2, 4, 6, B, 9 ou 10, caractérisé par le fait que le récipient est un récipient non-pressurisé, l'organe d'éjection étant une pompe à manipulation alternative.