CA1206047A - Alimenteur automatique a barillet pour poele a bois - Google Patents
Alimenteur automatique a barillet pour poele a boisInfo
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- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
Le but de la présente invention consiste à alimenter automatiquement un poêle à bois à partir d'un barillet contenant typiquement une dizaine de charges de bois. Sous le contrôle d'un micro-ordinateur, divers composants s'occupent de la rotation du barillet, de l'extraction du bois du barillet, de l'ouverture du poêle et du chargement du bois dans le poêle, selon la demande d'énergie calorifique. L'utilité de l'invention provient de ce qu'elle allonge la période entre les interventions de l'opérateur et elle permet une combustion plus régulière. Il en résulte une diminution de la formation de créosote, une diminution des risques d'incendie, une diminution de la pollution et un meilleur rendement. D'autre part, la taille des charges de bois peut être de dimensions courantes, par exemple de seize pouces de longueur, ou être ajustée selon la demande journalière en énergie. Par rapport aux inventions existantes, l'alimenteur se distingue par le fait qu'il peut alimenter des poêles domestiques aussi bien que des poêles industriels à partir d'un barillet.
Description
La présente invention ae rapporte â un alimenteur automatique â barillet pour un poêle â bois.
L'alimentation et le contrôle d'un poêle é bois exigent la présence d'un opérateur â intervalles plue ou moine réguliers. Les longues périodes oû le ayatéme est laissé à lui-même, comme la nuit, posent aussi des problémes in-directe comme l'accumulation de créosote et une température irréguliére.
Dans les installations existantes pour l'alimentation automatique des poêles â bois, on traite souvent le bois préalablement en le séparant en plus ou moins fines particules et en Introduisant ces particules dans le poêle au moyen d'un convoyeur ou d'une vie, par exemple. Dans un autre type d'alimen-teur automatique, on utilise une force extraordinaire pour couper le bois et l'introduire dans le poêle. Dans un autre cas, on utilise un automatisme mé-canique. Dans le premier cas, l'inconvénient réside dans le fait que le bois ne peut être utilisé que lorsqu'il est préalablement réduit en fines parti-cules. Dans le second cas, la force requise pour introduire le bois dans le poêle nécessite des composante d'une taille imposante. Dans le dernier cas, la fiabilité d'un automatisme mécanique est insuffisante. De telle aorte que les deux premiers types d'alimenteur ne peuvent s'avérer pratiques que dans le cas d'installations industrielles et aucun type ne ae prête â des installations domestiques.
L'invention que nous proposons constitue un alimenteur automatique utili-sent dee chargea de bois qui peuvent être, par exemple, des bûches ordinaires de seize pouces de longueur. Cet alimenteur est destiné au marché domestique aussi bien qu'au marché industriel. En plus, l'alimenteur présenté est cons-titué de piécee peu imposantes. Pour réaliser l'invention ayant ces qualités, on utilise un barillet contenant typiquement une dizaine de chargea de bois.
Un mécanisme assure le pivotement du barillet de façon h amener chacune des réeervee de bois en position de chargement. Puis, un oecond mécanisme extrait le boi.e d'un des contenante du barillet vers un couloir de chargement par une ouverture dans le côté du couloir. Un troiaiéme mécanisme pousse le bois dans le poôlc~ on suivant te couloir de chargement. L'ouverture du poêle est con--1- y.
r trôlée par un obturateur qui bloque la sortie de la fumée lors du chargement.
1e programme d'un micro-ordinateur contrôle la rotation du barillet de façon â amener un de aea contenante en position de chargement, l'extraction de la charge du barillet et son introduction dans le couloir, la poussée de la charge de bois le long du couloir, et l'ouverture de l'obturateur du couloir de chargement. En plus, la sécurité de fonctionnement de l'alimenteur est as-surée par la disposition particuliére des composantes de même que par la pré-sente de l'obturateur à l'intérieur du couloir de chargement. Bn effet, durant la combustion du bois, la plaque du poussoir retient les flamnea et la fumée 1D â l'intérieur du foyer. Au moment du chargement, la plaque du poussoir est d'abord ramenée de façon à dégager l'obturateur qui peut alors étre refermé.
C'est justement l'obturateur qui repousse dans le poêle toute pièce de bois qui voudrait revenir dans le couloir de chargement et gêner le fonctionnement du poussoir et de l'obturateur.
Relativement aux dessins qui illustrent la réalisation de l'invention,-La figure Z représente une vue en perspective angulaire d'une réalisation de l'ensemble de l'alimenteur automatique 1 barillet, La figure 2 représente une vue arriére en perspective angulaire de la même réaliaation, 20 La figure 3 représente une vue partielle en perspective angulaire d'une autre réalisation semblable â la réalisation précédente, sauf que le mécanis-me du poussoir est double et que l~obturateur ouvre et ferme par le haut.
L'appareil illustré dans la figure 1 comprend un barillet 1 servant â re-cevoir une série de chargea de bois (non montrées). Ce barillet 1 constitue 1a réserve de combustible. A tour de rôle, chaque contenant est amené en po-sition de chargement, c'eot-â-dire vis-â-vis uns plaque 7 servant el tirer le bois dans le couloir de chargement 10, à travers une ouverture 11 pratiquée sur le côté du couloir de chargement 10 faisant face audit barillet 1. Ladite plaque 7 est actionnée par un mécanisme 9 qui peut être fixé au couloir de 30 chargement 10, comme dava la figure 1. Ensuite, un poussoir 15 fait avancer la charge de bois en direction du poêle (non montré) juequ'â l'obturateur 21
L'alimentation et le contrôle d'un poêle é bois exigent la présence d'un opérateur â intervalles plue ou moine réguliers. Les longues périodes oû le ayatéme est laissé à lui-même, comme la nuit, posent aussi des problémes in-directe comme l'accumulation de créosote et une température irréguliére.
Dans les installations existantes pour l'alimentation automatique des poêles â bois, on traite souvent le bois préalablement en le séparant en plus ou moins fines particules et en Introduisant ces particules dans le poêle au moyen d'un convoyeur ou d'une vie, par exemple. Dans un autre type d'alimen-teur automatique, on utilise une force extraordinaire pour couper le bois et l'introduire dans le poêle. Dans un autre cas, on utilise un automatisme mé-canique. Dans le premier cas, l'inconvénient réside dans le fait que le bois ne peut être utilisé que lorsqu'il est préalablement réduit en fines parti-cules. Dans le second cas, la force requise pour introduire le bois dans le poêle nécessite des composante d'une taille imposante. Dans le dernier cas, la fiabilité d'un automatisme mécanique est insuffisante. De telle aorte que les deux premiers types d'alimenteur ne peuvent s'avérer pratiques que dans le cas d'installations industrielles et aucun type ne ae prête â des installations domestiques.
L'invention que nous proposons constitue un alimenteur automatique utili-sent dee chargea de bois qui peuvent être, par exemple, des bûches ordinaires de seize pouces de longueur. Cet alimenteur est destiné au marché domestique aussi bien qu'au marché industriel. En plus, l'alimenteur présenté est cons-titué de piécee peu imposantes. Pour réaliser l'invention ayant ces qualités, on utilise un barillet contenant typiquement une dizaine de chargea de bois.
Un mécanisme assure le pivotement du barillet de façon h amener chacune des réeervee de bois en position de chargement. Puis, un oecond mécanisme extrait le boi.e d'un des contenante du barillet vers un couloir de chargement par une ouverture dans le côté du couloir. Un troiaiéme mécanisme pousse le bois dans le poôlc~ on suivant te couloir de chargement. L'ouverture du poêle est con--1- y.
r trôlée par un obturateur qui bloque la sortie de la fumée lors du chargement.
1e programme d'un micro-ordinateur contrôle la rotation du barillet de façon â amener un de aea contenante en position de chargement, l'extraction de la charge du barillet et son introduction dans le couloir, la poussée de la charge de bois le long du couloir, et l'ouverture de l'obturateur du couloir de chargement. En plus, la sécurité de fonctionnement de l'alimenteur est as-surée par la disposition particuliére des composantes de même que par la pré-sente de l'obturateur à l'intérieur du couloir de chargement. Bn effet, durant la combustion du bois, la plaque du poussoir retient les flamnea et la fumée 1D â l'intérieur du foyer. Au moment du chargement, la plaque du poussoir est d'abord ramenée de façon à dégager l'obturateur qui peut alors étre refermé.
C'est justement l'obturateur qui repousse dans le poêle toute pièce de bois qui voudrait revenir dans le couloir de chargement et gêner le fonctionnement du poussoir et de l'obturateur.
Relativement aux dessins qui illustrent la réalisation de l'invention,-La figure Z représente une vue en perspective angulaire d'une réalisation de l'ensemble de l'alimenteur automatique 1 barillet, La figure 2 représente une vue arriére en perspective angulaire de la même réaliaation, 20 La figure 3 représente une vue partielle en perspective angulaire d'une autre réalisation semblable â la réalisation précédente, sauf que le mécanis-me du poussoir est double et que l~obturateur ouvre et ferme par le haut.
L'appareil illustré dans la figure 1 comprend un barillet 1 servant â re-cevoir une série de chargea de bois (non montrées). Ce barillet 1 constitue 1a réserve de combustible. A tour de rôle, chaque contenant est amené en po-sition de chargement, c'eot-â-dire vis-â-vis uns plaque 7 servant el tirer le bois dans le couloir de chargement 10, à travers une ouverture 11 pratiquée sur le côté du couloir de chargement 10 faisant face audit barillet 1. Ladite plaque 7 est actionnée par un mécanisme 9 qui peut être fixé au couloir de 30 chargement 10, comme dava la figure 1. Ensuite, un poussoir 15 fait avancer la charge de bois en direction du poêle (non montré) juequ'â l'obturateur 21
-2-12~6~4~
qui ferme ledit couloir de chargement 10. Ensuite la plaque 21 de l'obtura-teur est abaissée par l'action du mécanisme 19 de façon à libérer. l'entrée du poêle. Les Flammes et la fumée sont retenues dans ledit couloïr de char-gement 10 par l'étanchéité de la plaque 15 du poussoir et aussi par l'étan-chéité du joint 23 de la fente qui permet le passage de la plaque 21 de l'ob-turateur â travers une des parois dudit couloir de chargement 10.
Le barillet 1 est constitué par une série de contenants qui, dans la réa-lisation de la figure 1, sont cylindriques mais qui pourraient aussi être prismatiques, lesdits contenants étant rattachés à l'axe 2 dv barillet. Les dix cylindres de la réalisation de la figure 1 sont fendus dans le sens de la :Longueur pour permettre le passage du support de la plaque de l'extracteur 7. Lesdits cylindres sont reliés côte-à-côte et sont rattachés à l'axe 2 du barillet 1 par des rayons (non montrés). Ledit axe 2 permet de faire pivoter ledit barillet 1 de façon à amener à tour de rôle lesdits contenants en posi-tion de chargement vis-â-vis de la plaque 7 de l'extracteur. Le pivotement dudit barillet 1 est engendré par un mécanisme 3 qui dans la réalisation est constitué par des engrenages et un moteur. En plus, la position où doit se trouver chaque contenant du barillet 1 est repérée par un détecteur 4 qui dans. la réalisation est constitué par une paire émetteur-récepteur de cellu-les photoêlectriques, ledit détecteur 4 chevauchant un anneau disposé sur le bord intérieur de la couronne formée par lesdits cylindres du barillet 1. Le-dit anneau comporte une perforation pour chaque contenant du barillet 1. Un gabarit 33, qui dans la rêalisation est fait d'une grande plaque solidaire de l'armature 32, supporte un des coussinets de l'axe 2 et empêche les char-ges des contenants de dépasser par l'arrière, augmentant ainsi la sécurité
de Fonctionnement de l'alimenteur.
L'extracteur comprend une plaque 7 servant à tirer une charge de bois à
partir d'un des contenants dudit baril7.et 1 dans 1e couloir de chargement 10, à travers l'ouverture 11, ladite pladue 7 de l'extracteur étant assujettie à un guide 6. La position de ladite plaque 7 est repérée par un détecteur 8 de positlan, Aprés que ladite plaque 7 de l'extracteur a transportë la charge
qui ferme ledit couloir de chargement 10. Ensuite la plaque 21 de l'obtura-teur est abaissée par l'action du mécanisme 19 de façon à libérer. l'entrée du poêle. Les Flammes et la fumée sont retenues dans ledit couloïr de char-gement 10 par l'étanchéité de la plaque 15 du poussoir et aussi par l'étan-chéité du joint 23 de la fente qui permet le passage de la plaque 21 de l'ob-turateur â travers une des parois dudit couloir de chargement 10.
Le barillet 1 est constitué par une série de contenants qui, dans la réa-lisation de la figure 1, sont cylindriques mais qui pourraient aussi être prismatiques, lesdits contenants étant rattachés à l'axe 2 dv barillet. Les dix cylindres de la réalisation de la figure 1 sont fendus dans le sens de la :Longueur pour permettre le passage du support de la plaque de l'extracteur 7. Lesdits cylindres sont reliés côte-à-côte et sont rattachés à l'axe 2 du barillet 1 par des rayons (non montrés). Ledit axe 2 permet de faire pivoter ledit barillet 1 de façon à amener à tour de rôle lesdits contenants en posi-tion de chargement vis-â-vis de la plaque 7 de l'extracteur. Le pivotement dudit barillet 1 est engendré par un mécanisme 3 qui dans la réalisation est constitué par des engrenages et un moteur. En plus, la position où doit se trouver chaque contenant du barillet 1 est repérée par un détecteur 4 qui dans. la réalisation est constitué par une paire émetteur-récepteur de cellu-les photoêlectriques, ledit détecteur 4 chevauchant un anneau disposé sur le bord intérieur de la couronne formée par lesdits cylindres du barillet 1. Le-dit anneau comporte une perforation pour chaque contenant du barillet 1. Un gabarit 33, qui dans la rêalisation est fait d'une grande plaque solidaire de l'armature 32, supporte un des coussinets de l'axe 2 et empêche les char-ges des contenants de dépasser par l'arrière, augmentant ainsi la sécurité
de Fonctionnement de l'alimenteur.
L'extracteur comprend une plaque 7 servant à tirer une charge de bois à
partir d'un des contenants dudit baril7.et 1 dans 1e couloir de chargement 10, à travers l'ouverture 11, ladite pladue 7 de l'extracteur étant assujettie à un guide 6. La position de ladite plaque 7 est repérée par un détecteur 8 de positlan, Aprés que ladite plaque 7 de l'extracteur a transportë la charge
-3-12~P6G~4"l de bois â L'intérieur du couloir de chargement 10, ladite plaque 7 est rame-née â sa position initiale â l'extérieur dudit barillet 1. Ensuite, un pous-soir 15 déplace la charge de bois vers le poêle. Ledit poussoir 15 peut âtre constitué de différentes plaques supperpoaées les unes aux autres retenant un joint résistant à la chaleur de façon â assurer l'étanchéitë dudit couloir de chargement 10, ëtanchéité qui est nécessaire au moment de l'introduction du bois dans le poêle. Le poussoir 15 est déplacé Bous l'action d'un mécanis-me 14 qui peut âtre fixé audit couloir de chargement 10 par boulons ou par soudure. Sous l'action du poussoir, la charge de bois set approchée jusqu'à
la plaque Z1 de l'obturateur. A ce point l'ouverture 11 dudit couloir de chargement 10 est dépassée par la plaque 15 du poussoir. Dans le but de aec-donner les petites particules d'écorce qui pourraient nuire audit poussoir vis-à-vis de ladite ouverture 11, la plaque 15 dudit poussoir peut âtre munie d'un couteau 17 placé du côté de ladite ouverture 11, tel qu'illustré
dena la figure 3.
Dans la réalisation da l'invention, le couloir de chargement 10 est cons-titué par un tuyau rectangulaire dont la hauteur est approximativement égale au ~9iamètre d'un des cylindres dudit barillet 1, la largeur étant approaima-tivement égale â la longueur des contenants dudit barillet 1 et la longueur étant approxi.mativemant égale à deux fois le diamètre desdits cylindres aug-mem.ée de la distance entre la plaque 21 dudit obturateur et la poêle. Ladite plaque 21 de l'obturateur peut être constituée par une pièce métallique aesu-jettie à un guide 20 et ë un mécanisme 19, comme illustré dans les figures 1 et Z. Dans cette réalisation, la plaque 21 de l'obturateur set introduite à
l'intérieur du couloir de chargement 10 à travers une fento 23 située au bas dudit couloir de chargement 10. Ladite plaque 21 de lsobturateur peut aussi êtres introduite par-dessus ledit couloir de chargement 10, tel qu'illustré
dans la figure 3. L'étanchéité de ladite fente 23 peut être assurée par un joint résistant à la chaleur. Ladite plaque 21 de l'obturateur peut aussi .30 êtres constituée par une piéce de métal soutenant un joint résistant â la cha-leur. Dans une autre réalisation (non montrée), le couloir de chargement 10
la plaque Z1 de l'obturateur. A ce point l'ouverture 11 dudit couloir de chargement 10 est dépassée par la plaque 15 du poussoir. Dans le but de aec-donner les petites particules d'écorce qui pourraient nuire audit poussoir vis-à-vis de ladite ouverture 11, la plaque 15 dudit poussoir peut âtre munie d'un couteau 17 placé du côté de ladite ouverture 11, tel qu'illustré
dena la figure 3.
Dans la réalisation da l'invention, le couloir de chargement 10 est cons-titué par un tuyau rectangulaire dont la hauteur est approximativement égale au ~9iamètre d'un des cylindres dudit barillet 1, la largeur étant approaima-tivement égale â la longueur des contenants dudit barillet 1 et la longueur étant approxi.mativemant égale à deux fois le diamètre desdits cylindres aug-mem.ée de la distance entre la plaque 21 dudit obturateur et la poêle. Ladite plaque 21 de l'obturateur peut être constituée par une pièce métallique aesu-jettie à un guide 20 et ë un mécanisme 19, comme illustré dans les figures 1 et Z. Dans cette réalisation, la plaque 21 de l'obturateur set introduite à
l'intérieur du couloir de chargement 10 à travers une fento 23 située au bas dudit couloir de chargement 10. Ladite plaque 21 de lsobturateur peut aussi êtres introduite par-dessus ledit couloir de chargement 10, tel qu'illustré
dans la figure 3. L'étanchéité de ladite fente 23 peut être assurée par un joint résistant à la chaleur. Ladite plaque 21 de l'obturateur peut aussi .30 êtres constituée par une piéce de métal soutenant un joint résistant â la cha-leur. Dans une autre réalisation (non montrée), le couloir de chargement 10
-4-12~6~?4 i peut aussi comporter une fente dans le sens longitudinal pour permettre le passage d'un support pour la plaque 15 du poussoir. Cette alternative a l'a-ventage de réduire 1a longueur du guide 14 du poussoir. Par contre, elle ex-posa: le mécanisme du poussoir à la fumée.
A l'extrëmitê du couloir de chargement 10, on retrouve un rebord 12 per-mettant de fixer ledit couloir de chargement r0 au poêle par des boulons, comme dans la réalisation de la figure 1. Lrutilisation d'un couloir de char-gement 10 permet d'adapter l'alimenteur à un bon nombre de poéles existants.
Chacun des mécanismes 6,14 et 20 requiert une force motrice pour provoquer 1e déplacement d'une masse. A cette fin on utilise un support pour la plaque correspondante, un guide pour le support, un détecteur de position et un mo-teur. Dans la réalisation de la figure 1, on a utilisé un bras télescopique poux chacun des mêcanismes 6,14 et 20. On pourrait utiliser un pignon et une crêmaillère, ou bien une chaine avec des engrenages, ou encore un vérin.
Chaque bras tëlescopique peut étre fait de la même façon; un premier tuyau carré, solidaire du moteur et aligné dans le prolongement de l'axe de ce moteur, sert de guide à un autre tuyau carrë coulissant à l'intérieur. Une tige filetée solidaire de l'axe du moteur fait se dëplacer une bague filetée fixée au tuyau coulissant, faisant allonger ou raccourcir le support de la plaque mobile correspondante selon le Bene de rotation du moteur. La figure 3 reprësente une autre réalisation dans laquelle le mécanisme du poussoir est ronsr_itué de deux bras télescopiques synchronisés par une transmission 34.
Lesd_Lts supports coulissants peuvent avoir des perforations dans le sens transversal poux signaler la position desdits supports.
Dans la rêalisation de l'invention, la boite ventilée 27 abrite des cix-cuite; êlectronlquea de contrô:Le. Ces circuits comprennent un micro-ordinateur qui dix:Lge la rotation des moteurs avec l'aide des dëtecteurs de position des mécanismes. Le micro-ordinateur supervise la rëgulateur de l'entrée d'air du poêle, lequel rëgulateur peut étre un électro-aimant actionnant un papillon.
Enfla, le micro-ordinateur surveille l'état du poêle au moyen d'un capteur de tempêrature. La boîte 27 abrite aussi des accumulateurs dui permettant à
A l'extrëmitê du couloir de chargement 10, on retrouve un rebord 12 per-mettant de fixer ledit couloir de chargement r0 au poêle par des boulons, comme dans la réalisation de la figure 1. Lrutilisation d'un couloir de char-gement 10 permet d'adapter l'alimenteur à un bon nombre de poéles existants.
Chacun des mécanismes 6,14 et 20 requiert une force motrice pour provoquer 1e déplacement d'une masse. A cette fin on utilise un support pour la plaque correspondante, un guide pour le support, un détecteur de position et un mo-teur. Dans la réalisation de la figure 1, on a utilisé un bras télescopique poux chacun des mêcanismes 6,14 et 20. On pourrait utiliser un pignon et une crêmaillère, ou bien une chaine avec des engrenages, ou encore un vérin.
Chaque bras tëlescopique peut étre fait de la même façon; un premier tuyau carré, solidaire du moteur et aligné dans le prolongement de l'axe de ce moteur, sert de guide à un autre tuyau carrë coulissant à l'intérieur. Une tige filetée solidaire de l'axe du moteur fait se dëplacer une bague filetée fixée au tuyau coulissant, faisant allonger ou raccourcir le support de la plaque mobile correspondante selon le Bene de rotation du moteur. La figure 3 reprësente une autre réalisation dans laquelle le mécanisme du poussoir est ronsr_itué de deux bras télescopiques synchronisés par une transmission 34.
Lesd_Lts supports coulissants peuvent avoir des perforations dans le sens transversal poux signaler la position desdits supports.
Dans la rêalisation de l'invention, la boite ventilée 27 abrite des cix-cuite; êlectronlquea de contrô:Le. Ces circuits comprennent un micro-ordinateur qui dix:Lge la rotation des moteurs avec l'aide des dëtecteurs de position des mécanismes. Le micro-ordinateur supervise la rëgulateur de l'entrée d'air du poêle, lequel rëgulateur peut étre un électro-aimant actionnant un papillon.
Enfla, le micro-ordinateur surveille l'état du poêle au moyen d'un capteur de tempêrature. La boîte 27 abrite aussi des accumulateurs dui permettant à
-5-l'alimenteur de fonctionner même en cas de panne du réseau électrique. Lea-dira accumulateurs sont maintenue chargés par un circuit relié au réseau électrique.
Dans la réal cation de l'invention, le syetéme électronique de contrôle de l'allmenteur comprend urte horloge programmable, un système d'initialisation, un syatéme. d'alimentation électrique, un micro-processeur, une mémoire â lec-turc seulement pour contenir les programmes, une mémoire â lecture et écritu-re retenant les états da l'alimenteur, des sorties parallélee pour contrôler les moteurs, pour détecter les positions des composantes qui ont été dépla-cées et pour contrôler l'entrée d'air dans le poêle. D'autres sorties parallé-les sont reliées â des convertieaeura analogiques et numériques qui meeurent les températures du poêle, de la pléce â chauffer et de l'extérieur. Enfin, une autre sortie paralléle détecte une éventuelle panne du réseau électrique.
Dans la réalisation de l'invention, le micro-ordinateur peut superviser typiquement un cycle de chargement comme suit: le barillet améne une charge devant l'ouverture 11, le détecteur 4 du barillet signale la fin de l'opéra-tion, le poussoir 15 set ramené de façon â dégager l'obturateur 21, le dé-tecteur l6 du poussoir signale la fin de l'opération, l'obturateur 21 est refermé, le détecteur 22 de l'obturateur signale la fin de l'opération, le poussoir 15 est ramené â aa poetion illustrée dans les figures 1 et 3, le détecteur 16 du poussoir signale la fin de l'opération, l'extracteur 7 tire une charge de bois dune le couloir de chargement l0, le détecteur 8 de l'ex-tracteur signale la fin de l'opération, l'estractaur 7 est ramené comme dans les figures 1 et 2, le détecteur 8 de l'extracteur signale la fin de l'opéra-tion, le pouaealr 15 transporte la charge de bois vers le poêle jusqu'â ce que le poussoir 15 dépasse l'ouverture 11, le détecteur 16 du poussoir signa-le 1a fin de l'opération, l'obturateur 21 est ramené de façon à dégager le chemin du poussoir 15, le détecteur 22 da l'obturateur signale la fin de l'opération, le poussoir 15 transporte la charge de bois dans le poêle, le détecteur 16 du poussoir signale la tin de l'opération, ce qui constitue la fln du cycle typique.
Dans la réal cation de l'invention, le syetéme électronique de contrôle de l'allmenteur comprend urte horloge programmable, un système d'initialisation, un syatéme. d'alimentation électrique, un micro-processeur, une mémoire â lec-turc seulement pour contenir les programmes, une mémoire â lecture et écritu-re retenant les états da l'alimenteur, des sorties parallélee pour contrôler les moteurs, pour détecter les positions des composantes qui ont été dépla-cées et pour contrôler l'entrée d'air dans le poêle. D'autres sorties parallé-les sont reliées â des convertieaeura analogiques et numériques qui meeurent les températures du poêle, de la pléce â chauffer et de l'extérieur. Enfin, une autre sortie paralléle détecte une éventuelle panne du réseau électrique.
Dans la réalisation de l'invention, le micro-ordinateur peut superviser typiquement un cycle de chargement comme suit: le barillet améne une charge devant l'ouverture 11, le détecteur 4 du barillet signale la fin de l'opéra-tion, le poussoir 15 set ramené de façon â dégager l'obturateur 21, le dé-tecteur l6 du poussoir signale la fin de l'opération, l'obturateur 21 est refermé, le détecteur 22 de l'obturateur signale la fin de l'opération, le poussoir 15 est ramené â aa poetion illustrée dans les figures 1 et 3, le détecteur 16 du poussoir signale la fin de l'opération, l'extracteur 7 tire une charge de bois dune le couloir de chargement l0, le détecteur 8 de l'ex-tracteur signale la fin de l'opération, l'estractaur 7 est ramené comme dans les figures 1 et 2, le détecteur 8 de l'extracteur signale la fin de l'opéra-tion, le pouaealr 15 transporte la charge de bois vers le poêle jusqu'â ce que le poussoir 15 dépasse l'ouverture 11, le détecteur 16 du poussoir signa-le 1a fin de l'opération, l'obturateur 21 est ramené de façon à dégager le chemin du poussoir 15, le détecteur 22 da l'obturateur signale la fin de l'opération, le poussoir 15 transporte la charge de bois dans le poêle, le détecteur 16 du poussoir signale la tin de l'opération, ce qui constitue la fln du cycle typique.
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Dans la réalisation de l~invention, la sécurité de fonctionnement peul être assurée par le fait que le micro-ordinateur est en mesure da repérer toute baisas exagérée de la température du poêle. 1e micro-ordinateur peut alors arrêter le chargement et fermer r entrée d~air du poêle. La sécurité de l~utilisateur et de sea dépendante peut être assurée par un grillage protec-teur (non montré) permettant aussi l~entretien et le remplissage de l~ali-menteur.
Dans la réalisation de l~invention, la sécurité de fonctionnement peul être assurée par le fait que le micro-ordinateur est en mesure da repérer toute baisas exagérée de la température du poêle. 1e micro-ordinateur peut alors arrêter le chargement et fermer r entrée d~air du poêle. La sécurité de l~utilisateur et de sea dépendante peut être assurée par un grillage protec-teur (non montré) permettant aussi l~entretien et le remplissage de l~ali-menteur.
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DIVULGATION SUPPLÉMENTAIRE
Les paragraphes et les dessins suivants constituent la divulgation supplé-mentaire pour notre invention, laquelle invention se rapporte â un alimenteur automatique â barillet pour un poêle à bois.
Dans la divulgation principale, on a présenté les éléments de base de l'alimenteur automatique, Dana la présente divulgation supplémentaire, on rajoute à ces éléments un nouvel obturateur appelé "obturateur de l'extrac-teur" et contrôlant l'ouverture du couloir de chargement du côté du barillet.
Cet obturateur permet de raccourcir la dimension longitudinale dudit couloir de chargement et, par le fait même, la largeur de l'alimenteur. En plus, la présente divulgation supplêmentaire précise que ledit couloir de chargement peut être placé, par rapport audit barillet, de n'importe quelle façon qui con~aienne selon le poêle à bois â alimenter et selon les dimensions de l'espa-ce où sera installé ledit alimenteur automatique. Enfin, la présente divul-gation supplémentaire précise que ledit barillet peut avoir une géométrie non nécessairement circulaire, en fixant les tuyaux du barillet à une cour-rois: de convoyeur, par exemple.
F:etativement aux dessins qui illustrent 1a réalisation de l'invention dans. la divulgation supplémentaire,-La figure ~~ représente une vue-arriâre partielle en perspective angulaire d'une autre réalisation de l'alimenteur automatique semblable aux réalisations de la divulgation principale sauf que le couloir de chargement est situé selon un rayon horizontal du barillet et qu'un obturateur supplémentaire contrôle l'entrêe du bois dans ledit couloir de chargement, h~a figure 5 représente une vue-avant partielle en perspective angulaire de l.z même réalisation que la réalisation de la figure 4 sauf qu'on y repré-sentE~ L'extracteur construit en utilisant des coussinets linéaires, Let figure 6 représente une vue partielle an perspective angulaire d'une autre: réalisation semblable â la précédente sauf que 1e barillet y a une formE: allongée.
Ds~ns la réalisation de l'invention illustrêe par 1a figure 4, ledit _.a_ 4l obturateur de l'extracteur est monté par dessus ledit couloir de chargement et contrôle l'entrée des charges de bois dans ledit couloir de chargement 10 tout en empêchant le retour de la fumée du poêle, les charges de bois étant extraites dudit barillet 1 par ledit extracteur, Ledit obturateur de l'ex-tra<aeur comprend une plaque 35 servant à obstruer ladite ouverture 11 dudit cou7.oir de chargement 10, laquelle ouverture est située du côté adjacent audit barillet 1. 21 comprend aussi un guide 36 servant à soutenir et à contrôler la direction de déplacement de ladite plaque 35. II comprend aussi un détecteur 38 servant à renseigner îe systéme électronique de contrôle sur la position 10 actuelle de ladite plaque 35. I1 comprend aussi un joint 39 entourant ladite plaque 35 au moment de l'ouverture dudit obturateur de l'extracteur et servant â assurer l'êtanchéité dudit obturateur de l'extracteur. I1 comprend, enfin, un mêcanisme 37 assujetti au guide 36 et servant à fournir audit obturateur de l'extracteur l'énergie nécessaire pour dëplacer ladite plaque 35. Ledit mécanisme 37, ladite plaque 35, ledit guide 36, ledit détecteur 38 et ledit joint 39 peuvent être réalisés comrtne les êléments correspondants dudit pous-soir, dudit obturateur ou dudit extracteur, décrits dans la divulgation prin-cipale.
Par exemple, dans 1a divulgation principale, on a décrit ledit obturateur comprenant un guide 20, une plaque 21, un détecteur 22 et un joint d'étanchéi-té 23. Comme cet obturateur contrôle l'ouverture dudit couloir de chargement 10 située du côté du poêle, il est appel~ par la suite "obturateur du poêle".
Dans la réalisation ihuatrée par la figure 4, ledit obturateur du poêle est montrê par dessus ledit couloir de chargement 10. Egalement, dans cette figu-re 4, ledit détecteur G dudit barillet 1 est placé autour d'un des engrenages dudit: mëcanisme 3 de rotation du barillet.
Dans 1a réalisation de l'invention illustrée par le figure 5, ledit guide 6 dudit extracteur est constitué par deux tiges métalliques et le mêcanisme 9 dudit extracteur est constituê par un moteur actionnant une tige filetée, laquelle tige filetée sert t1 déplacer le support de ladite plaque 7 dudit extracteur, lequel support est assujetti aux tiges métalliques par des cous-sinets :L:Lnéaires, Cette méthode pour réaliser un guide et un mécanisme pour 1~~6~34 ~
déplacer une plaque peut ètre employée aussi dans le cas dudit poussoir, dudit obturateur du poêle et dudit obturateur de l'extracteur.
Dans la réalisation de l'invention illustrée par la figure 6, le barillet 1 est constituë par une série de tuyaux qui sont reliés à un support flexible 41. Ledit support flexible peut être réalisé en utilisant une courroie ou des chaises. Aussi, ledit support flexible 41 peut être lui-même supporté et gui-dé par des rouleaux ou des engrenages assujettis à l'armature, de façon à
constituer un mécanisme permettant d'amener à tour de rôle les tuyaux conte-sent les charges de bois de la réserve de combustible dans la position dêter-minée de chargement vis-à-vis ladite plaque 7 dudit extracteur. Ledit méca-nisme du barillet, constitué par les tuyaux, ledit support des tuyaux et les-dits rouleaux ou engrenages, est lui-même entrainé par ledit système de pivote-ment du barillet 3 (non montré) et sa position est rapportée audit systême électronique de contr8le par ledit détecteur 4 (non montré).
Dans la réalisation de l'invention illustrée par les figures 4, 5 et 5, ladite enveloppe protectrice 40 entoure l'ensemble de l'alimenteur automatique, excluant le poéle à bois. Elle pourrait aussi inclure le poêle à bois. D'au-tre part, el7.e peut être constituée par des feuilles métalliques ou de matière synthétique résistant à la chaleur, lesdites feuilles étant rattachées à
ladite z0 armature et s'ouvrant pour permettre l'approvisionnement dudit barillet et pour permettre l'entretien de l'alimenteur automatique. En plus de contri-bver à la sêcuritë d'utilisation de l'alimenteur automatique, ladite envelop-pe protectrice limite la longueur des bûches introduites dans ledit barillet permettant 1e bon fonctionnement dudit barillet et dudit extracteur.
Dans le cas des réalisations de l'invention comportant un obturateur de l'extracteur, la séquence de chargement peut être la suivante: rotation du ba-rillet, o»verture de l'obturateur de l'extracteur, extraction du bois d'un tuyau du barillet par l'extracteur, retour de l'extracteur â sa position ini-t~i.ale, fexmeture de l'obturateur de l'extracteur, ouverture de l'obturateur 30 <<u poêle, poussée du bois dans le poêle par le poussoir, retour du poussoir â sa position initiale et fermeture de l'obturateur du poêle, 1.~'~Ei~9i''~
Dans la réalisation de l'invention, les différents détecteurs de position servant à renseigner ledit système électronique de contrôle au sujet de la position dudit barillet, dudit obturateur de l'extracteur, dudit extracteur, dudit poussoir, dudit obturateur du poêle et dudit systëme d'asserviaseaoent de 1'entrêe d'air, peuvent être constituês par une ou plusieurs cellules pho-to-êmettrices ou photo-dêtectrices ou par des interrupteurs électro mécaniques ou par une combinaison de cellules et d'interrupteurs. D'autre part, les dé-tecteurs de température servant â renseigner ledit systéme électronique de contrôle sur la température du foyer, sur la température du bâtiment â chauf-fer, sur la tempêrature de l'échangeur de chaleur du poêle et les détecteurs de :L'état du réseau êlectrique et de l'état des accumulateurs peuvent étre réalisës avec des composantes électroniques de façon à p=oduire des états ou-verts ou Fermés ou de façon à produire un voltage analogique variant conti-nuellement dans un intervalle déterminé, Dans la réalisation de l'invention, ledit systême électronique de contrô-le peut comporter en plus un dispositif d'affichage qui peut étre rëalisé, en utilisant un êcran cathodique ou des diodes électro-luminescentes ou des cel-lules â cristaux liquides, servant à renseigner l'utilisateur sur l'état ac-tuel de l'alimenteur automatique. Ledit systême ëlectronique de contrôle peut comporter aussi des interrupteurs ou des potentiomêtres pour permettre d'ajuster le fonctionnement de 1'alïmenteur automatique selon la durée de combustion du bois, qui peut dêpendre du type de bois utilisé, selon l'heure au moment de l'initialisation, parce qu'il peut être nécessaire de produire moins de chaleur durant certaines périodes comme la nuit par exemple, selon qu'il. est nécessaire de tourner 1e barillet pour le remplir complêtement et selon qu'il est nécessaire de vérifier le bon fonctionnement dudit alimenteur automatique.
rir
DIVULGATION SUPPLÉMENTAIRE
Les paragraphes et les dessins suivants constituent la divulgation supplé-mentaire pour notre invention, laquelle invention se rapporte â un alimenteur automatique â barillet pour un poêle à bois.
Dans la divulgation principale, on a présenté les éléments de base de l'alimenteur automatique, Dana la présente divulgation supplémentaire, on rajoute à ces éléments un nouvel obturateur appelé "obturateur de l'extrac-teur" et contrôlant l'ouverture du couloir de chargement du côté du barillet.
Cet obturateur permet de raccourcir la dimension longitudinale dudit couloir de chargement et, par le fait même, la largeur de l'alimenteur. En plus, la présente divulgation supplêmentaire précise que ledit couloir de chargement peut être placé, par rapport audit barillet, de n'importe quelle façon qui con~aienne selon le poêle à bois â alimenter et selon les dimensions de l'espa-ce où sera installé ledit alimenteur automatique. Enfin, la présente divul-gation supplémentaire précise que ledit barillet peut avoir une géométrie non nécessairement circulaire, en fixant les tuyaux du barillet à une cour-rois: de convoyeur, par exemple.
F:etativement aux dessins qui illustrent 1a réalisation de l'invention dans. la divulgation supplémentaire,-La figure ~~ représente une vue-arriâre partielle en perspective angulaire d'une autre réalisation de l'alimenteur automatique semblable aux réalisations de la divulgation principale sauf que le couloir de chargement est situé selon un rayon horizontal du barillet et qu'un obturateur supplémentaire contrôle l'entrêe du bois dans ledit couloir de chargement, h~a figure 5 représente une vue-avant partielle en perspective angulaire de l.z même réalisation que la réalisation de la figure 4 sauf qu'on y repré-sentE~ L'extracteur construit en utilisant des coussinets linéaires, Let figure 6 représente une vue partielle an perspective angulaire d'une autre: réalisation semblable â la précédente sauf que 1e barillet y a une formE: allongée.
Ds~ns la réalisation de l'invention illustrêe par 1a figure 4, ledit _.a_ 4l obturateur de l'extracteur est monté par dessus ledit couloir de chargement et contrôle l'entrée des charges de bois dans ledit couloir de chargement 10 tout en empêchant le retour de la fumée du poêle, les charges de bois étant extraites dudit barillet 1 par ledit extracteur, Ledit obturateur de l'ex-tra<aeur comprend une plaque 35 servant à obstruer ladite ouverture 11 dudit cou7.oir de chargement 10, laquelle ouverture est située du côté adjacent audit barillet 1. 21 comprend aussi un guide 36 servant à soutenir et à contrôler la direction de déplacement de ladite plaque 35. II comprend aussi un détecteur 38 servant à renseigner îe systéme électronique de contrôle sur la position 10 actuelle de ladite plaque 35. I1 comprend aussi un joint 39 entourant ladite plaque 35 au moment de l'ouverture dudit obturateur de l'extracteur et servant â assurer l'êtanchéité dudit obturateur de l'extracteur. I1 comprend, enfin, un mêcanisme 37 assujetti au guide 36 et servant à fournir audit obturateur de l'extracteur l'énergie nécessaire pour dëplacer ladite plaque 35. Ledit mécanisme 37, ladite plaque 35, ledit guide 36, ledit détecteur 38 et ledit joint 39 peuvent être réalisés comrtne les êléments correspondants dudit pous-soir, dudit obturateur ou dudit extracteur, décrits dans la divulgation prin-cipale.
Par exemple, dans 1a divulgation principale, on a décrit ledit obturateur comprenant un guide 20, une plaque 21, un détecteur 22 et un joint d'étanchéi-té 23. Comme cet obturateur contrôle l'ouverture dudit couloir de chargement 10 située du côté du poêle, il est appel~ par la suite "obturateur du poêle".
Dans la réalisation ihuatrée par la figure 4, ledit obturateur du poêle est montrê par dessus ledit couloir de chargement 10. Egalement, dans cette figu-re 4, ledit détecteur G dudit barillet 1 est placé autour d'un des engrenages dudit: mëcanisme 3 de rotation du barillet.
Dans 1a réalisation de l'invention illustrée par le figure 5, ledit guide 6 dudit extracteur est constitué par deux tiges métalliques et le mêcanisme 9 dudit extracteur est constituê par un moteur actionnant une tige filetée, laquelle tige filetée sert t1 déplacer le support de ladite plaque 7 dudit extracteur, lequel support est assujetti aux tiges métalliques par des cous-sinets :L:Lnéaires, Cette méthode pour réaliser un guide et un mécanisme pour 1~~6~34 ~
déplacer une plaque peut ètre employée aussi dans le cas dudit poussoir, dudit obturateur du poêle et dudit obturateur de l'extracteur.
Dans la réalisation de l'invention illustrée par la figure 6, le barillet 1 est constituë par une série de tuyaux qui sont reliés à un support flexible 41. Ledit support flexible peut être réalisé en utilisant une courroie ou des chaises. Aussi, ledit support flexible 41 peut être lui-même supporté et gui-dé par des rouleaux ou des engrenages assujettis à l'armature, de façon à
constituer un mécanisme permettant d'amener à tour de rôle les tuyaux conte-sent les charges de bois de la réserve de combustible dans la position dêter-minée de chargement vis-à-vis ladite plaque 7 dudit extracteur. Ledit méca-nisme du barillet, constitué par les tuyaux, ledit support des tuyaux et les-dits rouleaux ou engrenages, est lui-même entrainé par ledit système de pivote-ment du barillet 3 (non montré) et sa position est rapportée audit systême électronique de contr8le par ledit détecteur 4 (non montré).
Dans la réalisation de l'invention illustrée par les figures 4, 5 et 5, ladite enveloppe protectrice 40 entoure l'ensemble de l'alimenteur automatique, excluant le poéle à bois. Elle pourrait aussi inclure le poêle à bois. D'au-tre part, el7.e peut être constituée par des feuilles métalliques ou de matière synthétique résistant à la chaleur, lesdites feuilles étant rattachées à
ladite z0 armature et s'ouvrant pour permettre l'approvisionnement dudit barillet et pour permettre l'entretien de l'alimenteur automatique. En plus de contri-bver à la sêcuritë d'utilisation de l'alimenteur automatique, ladite envelop-pe protectrice limite la longueur des bûches introduites dans ledit barillet permettant 1e bon fonctionnement dudit barillet et dudit extracteur.
Dans le cas des réalisations de l'invention comportant un obturateur de l'extracteur, la séquence de chargement peut être la suivante: rotation du ba-rillet, o»verture de l'obturateur de l'extracteur, extraction du bois d'un tuyau du barillet par l'extracteur, retour de l'extracteur â sa position ini-t~i.ale, fexmeture de l'obturateur de l'extracteur, ouverture de l'obturateur 30 <<u poêle, poussée du bois dans le poêle par le poussoir, retour du poussoir â sa position initiale et fermeture de l'obturateur du poêle, 1.~'~Ei~9i''~
Dans la réalisation de l'invention, les différents détecteurs de position servant à renseigner ledit système électronique de contrôle au sujet de la position dudit barillet, dudit obturateur de l'extracteur, dudit extracteur, dudit poussoir, dudit obturateur du poêle et dudit systëme d'asserviaseaoent de 1'entrêe d'air, peuvent être constituês par une ou plusieurs cellules pho-to-êmettrices ou photo-dêtectrices ou par des interrupteurs électro mécaniques ou par une combinaison de cellules et d'interrupteurs. D'autre part, les dé-tecteurs de température servant â renseigner ledit systéme électronique de contrôle sur la température du foyer, sur la température du bâtiment â chauf-fer, sur la tempêrature de l'échangeur de chaleur du poêle et les détecteurs de :L'état du réseau êlectrique et de l'état des accumulateurs peuvent étre réalisës avec des composantes électroniques de façon à p=oduire des états ou-verts ou Fermés ou de façon à produire un voltage analogique variant conti-nuellement dans un intervalle déterminé, Dans la réalisation de l'invention, ledit systême électronique de contrô-le peut comporter en plus un dispositif d'affichage qui peut étre rëalisé, en utilisant un êcran cathodique ou des diodes électro-luminescentes ou des cel-lules â cristaux liquides, servant à renseigner l'utilisateur sur l'état ac-tuel de l'alimenteur automatique. Ledit systême ëlectronique de contrôle peut comporter aussi des interrupteurs ou des potentiomêtres pour permettre d'ajuster le fonctionnement de 1'alïmenteur automatique selon la durée de combustion du bois, qui peut dêpendre du type de bois utilisé, selon l'heure au moment de l'initialisation, parce qu'il peut être nécessaire de produire moins de chaleur durant certaines périodes comme la nuit par exemple, selon qu'il. est nécessaire de tourner 1e barillet pour le remplir complêtement et selon qu'il est nécessaire de vérifier le bon fonctionnement dudit alimenteur automatique.
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Claims (19)
1. Un alimenteur automatique de charges de bois pour un poêle, comprenant un barillet servant à recevoir plusieurs charges de bois, un système de pivo-terrent du barillet amenant à tour de rôle les charges de bois dudit barillet en position de chargement, un extracteur servant à retirer les charges de bois dudit barillet, un couloir de chargement servant à recevoir la charge de bois extraite dudit barillet par ledit extracteur, un poussoir servant à pousser la charge de bois introduite dans ledit couloir de chargement par ledit extracteur vers le foyer d'un poêle, un obturateur fermant ledit couloir de chargement et servant à contenir les flammes et la fumée à l'intérieur dudit couloir de chargement, un poêle servant à brûler les charges de bois et à
distribuer la chaleur selon les besoins de l'utilisateur, un système d'asser-vissement de l'entrée d'air dans ledit poêle servant à régulariser la com-bustion des charges de bois, un circuit d'alimentation électrique servant à
assurer l'alimentation en énergie électrique dudit alimenteur automatique même en cas de panne du réseau électrique, un système électronique de contrô-le servant à superviser les opérations de chargement des pièces de bois dans ledit poêle, à superviser la distribution de la chaleur par ledit poêle et à
superviser ledit système d'asservissement de l'entrée d'air, un système d'alimentation en énergie mécanique servant à réaliser les déplacements dudit barillet, dudit extracteur, dudit poussoir, dudit obturateur et dudit système d'asservissement de l'entrée d'air, des détecteurs servant à renseigner ledit système électronique de contrôle au sujet de la position des composantes mo-biles dudit alimenteur automatique, au sujet de la demande en énergie requise par l'utilisateur, au sujet de la production et de la distribution de l'éner-gie par ledit poêle et au sujet de l'état du réseau électrique, un gabarit entourant ledit barillet et servant à assurer la fiabilité de l'opération de chargement des bûches dans ledit barillet et dans ledit couloir de charge-ment, une enveloppe protectrice entourant l'ensemble dudit alimenteur automa-tique et servant a la protection des utilisateurs et de leurs dépendants et une armature reliant les différentes composantes dudit alimenteur automa-tique et servant à supporter l'ensemble.
distribuer la chaleur selon les besoins de l'utilisateur, un système d'asser-vissement de l'entrée d'air dans ledit poêle servant à régulariser la com-bustion des charges de bois, un circuit d'alimentation électrique servant à
assurer l'alimentation en énergie électrique dudit alimenteur automatique même en cas de panne du réseau électrique, un système électronique de contrô-le servant à superviser les opérations de chargement des pièces de bois dans ledit poêle, à superviser la distribution de la chaleur par ledit poêle et à
superviser ledit système d'asservissement de l'entrée d'air, un système d'alimentation en énergie mécanique servant à réaliser les déplacements dudit barillet, dudit extracteur, dudit poussoir, dudit obturateur et dudit système d'asservissement de l'entrée d'air, des détecteurs servant à renseigner ledit système électronique de contrôle au sujet de la position des composantes mo-biles dudit alimenteur automatique, au sujet de la demande en énergie requise par l'utilisateur, au sujet de la production et de la distribution de l'éner-gie par ledit poêle et au sujet de l'état du réseau électrique, un gabarit entourant ledit barillet et servant à assurer la fiabilité de l'opération de chargement des bûches dans ledit barillet et dans ledit couloir de charge-ment, une enveloppe protectrice entourant l'ensemble dudit alimenteur automa-tique et servant a la protection des utilisateurs et de leurs dépendants et une armature reliant les différentes composantes dudit alimenteur automa-tique et servant à supporter l'ensemble.
2. Un appareil tel que défini dans la revendication 1, dont ledit baril-let comprend une série de contenants de même forme, solidaires d'un mécanis-me permettant auxdits contenants d'être amenés par pivotement à tour de rô-le à une position déterminée de chargement vis-à-vis ledit extracteur, lesdits contenants étant munis de fentes pour permettre le passage du support de la plaque dudit extracteur, le pivotement dudit barillet étant assuré par ledit système de pîvotement du barillet et étant sous le contrôle dudit système électronique de contrôle, la position dudit barillet étant rapportée audit système électronique de contrôle par un détecteur.
3. Un appareil. tel que défini dans la revendication 1 ou la revendication 2, dont ledit système de pivotement du barillet est assujetti audit barillet et comprend un dispositif transférant audit barillet l'énergie requise pour son pivotement et s'alimentant audit système d'alimentation en énergie mécanique.
4. Un appareil tel que défini dans la revendication 1 ou la revendication 2, dont ledit extracteur comprend une plaque ayant une forme s'adaptant à
celle des contenants dudit barillet et servant à retirer les charges de bois dudit barillet, un support pour ladite plaque, ledit support coulissant dans ladite fente desdits contenante dudit barillet, ledit support étant assujet-ti à un guide et étant actionné par un mécanisme lui transférant l'énergie requise pour transporter la charge de bois venant du barillet dans ledit couloir de chargement, ledit guide ayant une longueur proportionnelle à
celle des contenants dudit barillet, et un détecteur renseignant ledit système électronique de contrôle sur la position de ladite plaque dudit extracteur.
celle des contenants dudit barillet et servant à retirer les charges de bois dudit barillet, un support pour ladite plaque, ledit support coulissant dans ladite fente desdits contenante dudit barillet, ledit support étant assujet-ti à un guide et étant actionné par un mécanisme lui transférant l'énergie requise pour transporter la charge de bois venant du barillet dans ledit couloir de chargement, ledit guide ayant une longueur proportionnelle à
celle des contenants dudit barillet, et un détecteur renseignant ledit système électronique de contrôle sur la position de ladite plaque dudit extracteur.
5. Un appareil tel que défini dans la revendication 1, dont ledit couloir de chargement est constitué par un tuyau dont une extrémité est reliée hermétiquement audit poêle par un joint, ledit couloir de chargement comportant une ouverture du côté dudit barillet, ladite ouverture étant adaptée à la section transversale des contenants dudit barillet, la sec-tion transversale dudit couloir de chargement étant suffisante pour per-mettre à des charges de bois d'y être introduites dans le sens de leur longueur.
6. Un appareil tel que défini dans 1a revendication 1 ou la revendica-tion 5, dont ledit poussoir comprend une plaque adaptée à la section trans-versale dudit couloir de chargement et servant à transporter dans le poêle la charge de bois extraite dudit barillet, ladite plaque ayant un joint d'é-tanchéité et étant mue par un support coulissant relié à un guide, ledit guide ayant un détecteur renseignant ledit système électronique de contrôle sur la position de ladite plaque dudit poussoir, ledit poussoir comprenant aussi un mécanisme fournissant l'énergie pour le transport de la charge de bois et s'alimentant audit système d'alimentation en énergie mécanique et comprenant un couteau servant à sectionner les particules d'écorce se sépa-rant occasionnellement du bois et pouvant gêner le passage dudit poussoir vis-à-vis- ladite ouverture dudit couloir de chargement.
7. Un appareil tel que défini, dans la revendication 1 ou la revendication 5, dont ledit obturateur est situé à l'extrémité du couloir de chargement reliée au poêle et comprend une plaque avec un joint assurant son étanchéi-té, ladite plaque étant mue par un support coulissant relié à un guide, ledit guide ayant un détecteur renseignant ledit système électronique de contrôle sur la position de ladite plaque, ledit obturateur comprenant aussi un méca-nisme fournissant l'énergie pour actionner ledit obturateur et s'alimentant audit système d'alimentation en énergie mécanique.
8. Un appareil tel que défini, dans la revendication 1, dont ledit poêle comprend un foyer servant à la combustion des charges de bois et à la dis-tribution de la chaleur selon les besoins de l'utilisateur, une ouverture à laquelle est assujetti ledit système d'asservissement de l'entrée d'air et servant à permettre l'entrée de l'air nécessaire à la combustion des charges de bois, une ouverture pour le système de récupération des cendres et pour l'allumage initial, une ouverture avec un joint servant à l'intro-duction des charges de bois à partir dudit couloir de chargement et des détecteurs servant à évaluer la température du foyer et du système de dis-tribution de la chaleur dudit poêle.
9. Un appareil tel que défini dans la revendication 1 ou la revendication 8, dont ledit système d'asservissement de l'entrée d'air comprend un méca-nisme servant à régulariser l'air â l'intérieur du poêle de façon à contrô-let le volume d'air effectivement introduit dans ledit poêle et ainsi con-trôler la combustion des charges de bois, ledit système d'asservissement de l'entrée d'air étant sous le contrôle dudit système électronique de contrôle au moyen de détecteurs et s'alimentant audit système d'alimentation en éner-gie mécanique.
10. Un appareil tel que défini dans la revendication 1, dont ledit cir-cuit d'alimentation électrique comprend une batterie d'accumulateurs assu-tant l'autonomie de fonctionnement dudit alimenteur automatique même en cas de panne de réseau électrique, un chargeur pour lesdits accumulateurs, ledit chargeur étant relié au réseau électrique, des détecteurs pour rensei-gner ledit système électronique de contrôle sur l'état du réseau électrique et sur l'état des accumulateurs.
11. Un appareil tel que défini dans la revendication 1 ou la revendica-tion 10, dont ledit système électronique de contrôle comprend des circuits électroniques alimentés par ledit circuit d'alimentation électrique et servant à asservir les mécanismes dudit alimenteur automatique selon le programme contenu dans lesdits circuits électroniques et selon lesdits détecteurs de température, de position et d'état.
12. Un appareil tel que défini dans la revendication 1 ou la revendica-tion 10, dont ledit système d'alimentation en énergie mécanique comprend des composantes servant à transformer l'énergie électrique provenant dudit circuit d'alimentation électrique en énergie mécanique et servant à assurer les déplacements dudit barillet, dudit extracteur, dudit poussoir, dudit obturateur et dudit système d'asservissement de l'entrée d'air sous le contrô-le dudit système électronique de contrôle.
13. Un appareil tel que défini dans la revendication 1, dont lesdits dé-tecteurs comprennent des détecteurs de position constitués d'interrupteurs électroniques et servant à renseigner ledit système électronique de contrôle sur la position actuelle dudit barillet, dudit extracteur, dudit poussoir, de l'obturateur et dudit système d'asservissement de l'entrée d'air, des capteurs de température renseignant ledit système électronique de contrôle sur la température du foyer, sur la température du système de distribution de la chaleur et sur la température du bâtiment à chauffer selon les besoins de l'utilisateur et des capteurs renseignant ledit système électronique de contrôle au sujet de l'état du réseau électrique et des accumulateurs.
14. Un appareil tel que défini dans la revendication 1 ou la revendica-tion 2, dont ledit gabarit comprend une plaque ajustée à l'extrémité inté-rieure dudit barillet et servant à retenir les charges à l'intérieur dudit barillet.
15. Un appareil tel que défini dans la revendication 1, dont ladite enveloppe protectrice comprend une paroi amovible, enveloppant l'ensemble dudit alimenteur automatique, servant à la protection des utilisateurs et de leurs dépendants, pouvant être retirée pour faciliter l'entretien et l'approvisionnement en charges de bois dudit alimenteur automatique et ser-vent aussi à limiter la longueur des charges de bois introduites dans ledit barillet dudit alimenteur automatique de façon à en assurer la sécu-rité de fonctionnement.
16. Un appareil tel que défini dans la revendication 1, dont ladite armature comprend un ensemble de tiges assujetties les unes aux autres et servant à maintenir en position appropriée les différentes composantes dudit alimenteur automatique, REVENDICATIONS ETAYEES PAR LA DIVULGATION SUPPLEMENTAIRE
17. Un appareil tel que défini dans la revendication 1, comprenant un obturateur supplémentaire appelé "obturateur de l'extracteur" et destiné à
contrôler l'ouverture dudit couloir de chargement, ladite ouverture servant à l'introduction par ledit extracteur du bols en provenance dudit barillet dans ledit couloir de chargement, ledit obturateur de l'extracteur compre-nant une plaque dont la dimension est ajustée selon la dimension de ladite ouverture du couloir de chargement adjacente audit barillet, ledit obtura-teur de l'extracteur comprenant un guide pour contrôler les déplacements de ladite plaque de l'obturateur de l'extracteur et un joint pour en assurer l'étanchéité, ledit obturateur de l'extracteur comprenant aussi un mécanisme alimenté par ledit système d'alimentation en énergie mécanique et servant à
fournir l'énergie requise pour les déplacements du ladite plaque de l'obtu-rateur de l'extracteur, ledit obturateur de l'extracteur comprenant enfin un détecteur pour renseigner ledit système électronique de contrôle au sujet de la position courante de ladite plaque de l'obturateur de l'extracteur, ledit obturateur de l'extracteur étant distinct de l'obturateur déjà men-tionne dans la revendication 1, ce dernier contrôlant l'ouverture dudit couloir de chargement adjacente au poêle et, pour cette raison, pouvant être appelé "obturateur. du poêle".
contrôler l'ouverture dudit couloir de chargement, ladite ouverture servant à l'introduction par ledit extracteur du bols en provenance dudit barillet dans ledit couloir de chargement, ledit obturateur de l'extracteur compre-nant une plaque dont la dimension est ajustée selon la dimension de ladite ouverture du couloir de chargement adjacente audit barillet, ledit obtura-teur de l'extracteur comprenant un guide pour contrôler les déplacements de ladite plaque de l'obturateur de l'extracteur et un joint pour en assurer l'étanchéité, ledit obturateur de l'extracteur comprenant aussi un mécanisme alimenté par ledit système d'alimentation en énergie mécanique et servant à
fournir l'énergie requise pour les déplacements du ladite plaque de l'obtu-rateur de l'extracteur, ledit obturateur de l'extracteur comprenant enfin un détecteur pour renseigner ledit système électronique de contrôle au sujet de la position courante de ladite plaque de l'obturateur de l'extracteur, ledit obturateur de l'extracteur étant distinct de l'obturateur déjà men-tionne dans la revendication 1, ce dernier contrôlant l'ouverture dudit couloir de chargement adjacente au poêle et, pour cette raison, pouvant être appelé "obturateur. du poêle".
18. Un appareil tel que défini dans la revendication 1, comprenant, en plus, un système d'affichage facilement accessible à l'utilisateur et ser-vant à renseigner celui-ci au sujet de l'état actuel de l'alimenteur auto-matique, ledit système d'affichage étant contrôlé par ledit systéme élec-tropique de contrôle.
19. Un appareil tel que défini dans la revendication 1 ou la revendica-tion 18, comprenant, en plus, un dispositif facilement accessible à l'utili-sateur et lui permettant d'entrer des informations dans ledit système élec-tropique de contrôle de façon à adapter le fonctionnement de l'alimenteur automatique selon l'horaire voulu de chauffage, de façon à réaliser l'appro-visionnement en combustible dudit barillet et de façon à réaliser l'entre-tien de l'alimenteur automatique.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000469258A CA1206047A (fr) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Alimenteur automatique a barillet pour poele a bois |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000469258A CA1206047A (fr) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Alimenteur automatique a barillet pour poele a bois |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1206047A true CA1206047A (fr) | 1986-06-17 |
Family
ID=4129298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA000469258A Expired CA1206047A (fr) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Alimenteur automatique a barillet pour poele a bois |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA1206047A (fr) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2626065A1 (fr) * | 1988-01-18 | 1989-07-21 | Grandi Rene | Chaudiere thermique a zone de combustible regulee par ventilation avec chargement automatique et chambre de pre-sechage du combustible-bois, utilisant la recuperation de fumee |
| FR2635574A1 (fr) * | 1988-08-18 | 1990-02-23 | Buda Dominique | Dispositif d'alimentation d'une chaudiere en combustible solide |
| FR2721096A1 (fr) * | 1994-06-10 | 1995-12-15 | Philippe Zinty | Dispositif d'alimentation et d'allumage automatique d'une chaudière avec du bois de chauffage. |
| AT506321B1 (de) * | 2008-03-25 | 2009-08-15 | Guetl Karl Ing | Vorratsbehälter für feste brennstoffe mit druckelement |
| WO2009138281A1 (fr) * | 2008-05-13 | 2009-11-19 | C.L.M. S.R.L. | Four utilisable pour la cuisson d'aliments industriels, en particulier de type pain, pizza ou équivalent |
| JP2013245890A (ja) * | 2012-05-28 | 2013-12-09 | Shinei:Kk | 薪状燃料供給装置 |
| DE102012020595A1 (de) * | 2012-10-22 | 2014-04-24 | Hans-Joachim Itzigehl | Vorrichtung mithilfe derer Öfen, die mit Holzscheiten betrieben werden, aus einem speziellen Vorratsspeicher, welcher sich in einem Nebenraum oder außerhalb des Gebäudes befindet, vollautomatisch beschickt werden können. |
-
1984
- 1984-12-04 CA CA000469258A patent/CA1206047A/fr not_active Expired
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2626065A1 (fr) * | 1988-01-18 | 1989-07-21 | Grandi Rene | Chaudiere thermique a zone de combustible regulee par ventilation avec chargement automatique et chambre de pre-sechage du combustible-bois, utilisant la recuperation de fumee |
| FR2635574A1 (fr) * | 1988-08-18 | 1990-02-23 | Buda Dominique | Dispositif d'alimentation d'une chaudiere en combustible solide |
| FR2721096A1 (fr) * | 1994-06-10 | 1995-12-15 | Philippe Zinty | Dispositif d'alimentation et d'allumage automatique d'une chaudière avec du bois de chauffage. |
| AT506321B1 (de) * | 2008-03-25 | 2009-08-15 | Guetl Karl Ing | Vorratsbehälter für feste brennstoffe mit druckelement |
| WO2009138281A1 (fr) * | 2008-05-13 | 2009-11-19 | C.L.M. S.R.L. | Four utilisable pour la cuisson d'aliments industriels, en particulier de type pain, pizza ou équivalent |
| JP2013245890A (ja) * | 2012-05-28 | 2013-12-09 | Shinei:Kk | 薪状燃料供給装置 |
| DE102012020595A1 (de) * | 2012-10-22 | 2014-04-24 | Hans-Joachim Itzigehl | Vorrichtung mithilfe derer Öfen, die mit Holzscheiten betrieben werden, aus einem speziellen Vorratsspeicher, welcher sich in einem Nebenraum oder außerhalb des Gebäudes befindet, vollautomatisch beschickt werden können. |
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