CA1144527A - Distributrice d'un produit granuleux en doses variables - Google Patents
Distributrice d'un produit granuleux en doses variablesInfo
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Abstract
Distributrice d'un produit granuleux ayant une trémie contenant le produit et, à la base de la trémie, un dispositif de dosage et de distribution de même qu'un support maintenant le dispositif en position élevée. Ce dispositif comporte un cylindre creux et un tambour monté rotatif dans ce tambour, lequel est muni d'une première et d'une deuxième cavité formant, à sa périphérie, deux ouvertures disposées côte à côte et s'étendant transversalement au tambour, l'ouverture de la première cavité devançant celle de la deuxième dans un des sens de rotation du tambour. Deux fenêtres d'admission de produit sont percées côte à côte au travers du cylindre et sont en communication avec l'intérieur de la trémie; les cavités étant disposées de telle sorte que leurs ouvertures soient, en position d'alimentation, simultanément sous les fenêtres d'admission. Deux fenêtres de distribution sont également prévues côte à côte au travers du cylindre et disposées de façon à communiquer successivement avec les cavités en position de distribution du produit admis dans les cavités. L'espacement entre les fenêtres d'admission et de distribution, autour du cylindre, est prévu pour permettre une communication sélective des cavités soit avec les fenêtres d'admission, soit avec les fenêtres de distribution. On prévoit enfin un mécanisme permettant la rotation contrôlée, en deux temps, du tambour de sorte que dans un premier temps, seule l'ouverture de la première cavité est amenée en regard de sa fenêtre de distribution et que, dans un deuxième temps et à la suite d'une rotation additionnelle du tambour, l'ouverture de la deuxième cavité est amenée en regard de sa fenêtre de distribution.
Description
4~2'7 La presente invention est relative à une distribu-trice de produit en quantites dosees. Elle vise plus parti~
culierement une distributrice destinee a servir des produits, tels le sucre, le cafe, le chocolat en poudre et autres produits de même nature que nous appellerons ci-apres produits granu-leux.
La distributrice selon l'invention est du type general comportant essentiellement une tremie destinee a contenir une reserve du produit et pourvue à sa base d'un dispositif de dosage et de distribution du prodùit. Cette tremie et disposi-tif sont montes ou font partie integrale d'un support qui en permet la surelévation de façon à permettre de loger un récipient, tel une tasse, sous le dispositif pour y recevoir une portion dosée du produit.
Nous sommes bien conscients qu'il existe une très grande variété de distributrices du genre précité, une recherche antérieure nous l'ayant confirmé, mais n'en connaissons aucune qul soit capable de fournir un produit granuleux non seulement en une seule dose mais, se].on le choix, en deux doses diffé-rentes sans qu'il soit nécessaire d'apporter quelque changementphysique que ce soit à l'appareil pour obtenir l'une ou l'autre.
. C'est donc un premier objet de notre invention de proposer une distributrice capable dans un premier temps de fournir une dose déterminée du produit et, si désiré et en opérant davantage l'appareil, obtenir une quantité additionnelle de produit pour donner une dose plus importante. En d'autres termes, par exemple, s'il s'agit d'une distributrice à café, on pourra obtenir une dose minimale dans un premier temps et, si désiré, augmenter cette dose en actionnant davantage la machine de la fa~on decrite ci-après.
L'invention vise aussi une distri.butrice du type précité qui soit de construction simple, réalisable selon une ~, . ~ ~.
esthétique agréable en raison de sa simplicité et du fait qu'elle puisse être fabrlquée de matériaux plastiques et qui puisse être montée et demontee facilement tout en ayant des composantes de forme simple pouvant ainsi être facilement nettoyable, ce qui est important puisqu'il s'agit habituellement de la distribution de produits alimentaires. Cette simplicité
dans la forme, resultant d'un mecanisme fort elementaire, en fera egalement un appareil pouvant être fabrique à un coût relati-vement faible.
Les buts precites sont atteints, selon l'invention, dans une distributrice de type precite dont le dispositif de distribution comporte un cylindre creux muni à l'interieur d'un tambour rotatif ayant une première et une deuxième cavite for-mant, à sa peripherie, deux ouvertures disposees côte a côte selon l'axe du tambour et s'etendant transversalement audit axe, l'ouverture de la premiere cavite devançant celle de la deuxième dans l'un des sens de rotation du tambour. Deux fenêtresd'ad-mission sont percees côte à côte au travers du cylindre et com-muniquent avec l'interieur de la tremie, les cavites du tambour étant disposees de telle sorte que leurs ouvertures soient simultanement disposees sous les fenêtres d'admission en position dite d'alimentation. Le cylindre est egalement percé de deux fenêtres de distribution disposees côte a côte et de façon a communiquer successivement avec les cavites dans des positions dites de distribution du produit admis dans les cavites, l'es-pacement entre les fenêtres d'admission et les fenêtres de dis-tribution autour du cylindre etant prevu pour permettre une com-munication selective des cavites avec les fenêtres d'admission, soit avec les fenêtres de distribution. Toujours selon l'in-vention, le dispositif de la distributrice possede des moyensqui permettent la rotation contrôlee, en deux temps, du tambour dans le sens de rotation precite a partir de la position d'ali-mentation des cavites. Dans un premier temps, la rotation permet que seule l'ouverture de la première cavite soit amenee en regard de la fenêtre de distribution qui lui correspond et dans un deuxième temps, à la suite d'une rotation additionnelle du tambour, l'ouverture de la deuxième cavite est amenee en regard de la fenêtre de distribution qui lui correspond.
Ainsi, dans une première rotation du tambour on obtient seulement la quantité de produit qui se trouve dans la première cavité. Si l'on actionne davantage les moyens de rotation, on peut alors obtenir,additionnellement,la quantité
de produit qui se trouve dans la deuxième cavité.
Selon un mode particuIier et préférentiel de realisa-tions de l'invention, les moyens de rotation contrôlée compor-tent: un dispositif capable de faire tourner le tambour et qui comprend un moyen d'en stopper la rotation lorsque la deuxième cavité est placée en regard de sa fenêtre de distribution; un dispositif d'arrêt prévu simultanément sur le cylindre et sur le tambour et qui est capable de stopper la rotation du tambour lorsque la premiere cavité a atteint sa fenêtre de distribution, ce dispositif d'arrêt étant libérable pour permettre de faire tourner davantage le tambour afin d'amener la deuxième cavité
en regard de sa fenêtre de distribution. Dans cette réalisation, .
on prévoira un moyen élastique susceptible de causer la rota-tion inverse du tambour afin de le retourner à sa position d'alimentation des cavites. Le dispositif apte à cause la rotation du tambour pourrait par exemple être un mécanisme à
crémaillère constitué d'un ensemble de trous espacés disposés autour de la périphérie du tambour et.venant successivement, durant la rotation, en regard d'un orifice du tambour et d'une coulisse montée sur le cylindre et dans laquelle glisse un bras de commande dont une surface est munie de dents aptes à s'enga-ger successivement, lors du glissement du bras de commande, dans ~4S27 les trous pour provoquer la rotation du tambour. On prevoira aussi un levier de manoeuvre s'etendant lateralement du bras de commande et sur lequel poussera le recipient qui doit recevoir la portion dosee pour faire coulisser le bras de commande et ainsi faire tourner le tambour de sa position d'alimentation a la position de distribution des cavites.
On donne ci-après`une description d'une realisation particuliere de l'invention avec reference aux dessins annexes ou:
La Figure 1 est une vue en perspective d'une distri-butrice comportant un dispositif de distribution façonne selon les données de l'invention;
la Figure 2 est une vue en perspective du tambour de distribution et de son dispositif de rotation;
la Figure 3 est une vue en coupe partielle verticale du dispositif de distribution, le tambour étant toutefois montre en plein;
la Figure 4 est une vue en elévation de la distribu-trice, partiellement arrachee pour illustrer le dispositif de distribution, et la Figure 5 est une coupe verticale generalement selon la ligne V-V de la Figure 4.
Nous referant maintenant au dessin, plus particuliere-ment a la Figure 1, la distributrice est du type comportant une tremie 1 destinee à contenir une reserve du produit a distribuer et pourvue a sa base 3 d'un dispositif 5 de dosage et de dis-tribution du produit. La tremie 1 et le dispositif 5 sont montes sur un support 7 constitue d'un pied 9 et d'un appui vertical 11 a trois pans dont l'extremite superieure est fixee, ou integree de façon connue, a la base 3 de la tremie 1. Cet appui Il forme un evidement a l'interieur duquel est partiellement situe le dispositif 5 de façon a ce que l'on puisse y loger un réci-~ 1 ~45'~7 pient, tel une tasse, qui recevra une portion dosee du produit, comme il sera decrit plus en detail ci-apres.
Le dispositif 5 de distribution et de dosage comporte un cylindre creux 13 formant partie intégrante de la trémie 1, a sa base 3, et dans lequel un tambour 15 est monté en rotation, le cylindre étant par la suite clos au moyen d'un couvercle 17 qui peut par exemple être visse dans l'extremite servant a l'in-troduction du tambour 15 (Figure 5).
Comme on le voit mieux a la Figure 2, le tambour 15 est muni d'une premiere cavite l9 ainsi que d'une deuxieme cavite 21; la cavite 19 délimite a la périphérie du tambour 15 une ouverture 23 en forme de rectangle arque tandis que la cavite 21 delimite l'ouverture 25, egalement rectangulaire et arquee. Les ouvertures 23 et 25 sont donc situees cote a cote selon l'axe du tambour 15 et s'etendent transversalement relati-vement au meme axe. Il est important de noter que l'ouverture 23 de la cavite 19 devance de façon appreciable l'ouverture 25 de la cavité 21 dans un but qui sera précise ci-apres.
Le produit de la tremie 1 est acheminé dans les cavites 19 et 21 au moyen de deux fenetres d'admission 27, 29 (Figure 5) percees c8te a cote au travers du cylindre 13, ces fenêtres 27, 29 étant en communication directe avec l'intérieur de la trémie 1 et les cavités l9, 21 sont disposées de telle sorte que leur ouverture 23, 25 soit, en position dite d'ali-mentation, simultanément sous les fenetres d'admission 27, 29.
Pour cette raison, il est preferable que les cavites 19, 21 se terminent ensemble aux extremites opposées a celles ou la pre-miere cavité 19 devance la deuxieme cavité 21, comme le montre clairement la Figure 2. Dans le cas illustré a titre dlexemple ici, les cavités 19 et 21 ont un volume identique, la cavité 19 ayant alors une longueur plus grande que la cavite 21. On pourrait cependant avoir des rapports devolumes differents entre .
z~
les deux cavites en autant que la cavite 19 devance la cavite 21 dans le sens de rotation du tambour 3 indiqué par la fleche en Figure 2 et qui est le sens de distribution du produit.
Le produit dans les cavités 19 et 21 se vide dans le récipient precite au moyen de deux fenetres de distribution 31, 33 également percées cote à côte au travers du cylindre 13 et dispose de façon a communiquer successivement avec les cavites 19, 21 lorsque ces dernieres sont en positions dites de distribution du produit.
Il est important de noter ici que l'espacement entre les fenêtres d'admission 27, 29 et les fenêtres de distribution 31, 33, autour du cylindre 13,'doit être prévu pour permettre une communication selective des cavites 19, 21 soit avec les fenêtres d'admission 27, 29, soit avec les fenêtres de distri-bution 31, 33. En d'autres termes, on ne peut avoir simulta-nément admission de produit dans les cavités 19 et 21 par les fenêtres 27 et 29 et distribution du produit dans les cavités 19, 21 par les fenêtres de distribution 31, 33. On obtient donc ainsi un dosage precis.
L'invention, telle que mentionnée ci-dessus, prévoit des moyens qui permettent la rotation controlée, en deux temps, du tambour 15 dans le sens de rotation indiqué par la flèche de la Figure 2 à partir de la position d'alimentation des cavités.
Ainsi, dans un premier temps, ces moyens de rotation amenent l'ouverture 23 de la cavité 19 en regard de sa fenêtre 33 de distribution. Dans un deuxieme temps et à la suite d'une rota-tion additionnelle du'tambour 15 toujours dans le sens de rota-tion indiqué par la flèche de la Figure 2, on amène par les moyensprécitésl'ouverture 23.de la deuxième cavité~21 en face de sa fenêtre de distribution.31 afin de permettre le vidage de la cavité 21.
~4~ 7 Les moyens illustrés de rotation contrôlée du tambour 15 comportent un dispositif apte a causer la rotation du tam-bour 15, ce dispositif incluant un moyen de stopper la rotation lorsque la cavité 21 est arrivée en regard de sa fenêtre de distribution 31. Plus précisément, le dispositif est un meca-nisme à crémaillere constitué d'un ensemble de trous 35 (Figures 2 et 5)disposés a égale distance autour de la peri-phérie du tambour 15 et venant successivement, durant la rota-tion, en regard d'un orifice 37 (Figures'4 et 5)' situe a la base ' du cylindre 13 et entre les fenêtres'31 et 33 de distribution.
Ces trous 35 cooperent avec des dents hemisphériques 39 prevues sur une face d'un bras de commande 41 glissant dans une coulisse 43 fixée a la base du cylindre 13,' transversalement a celle-ci.
On comprendra facilement que le deplacement axial du bras 41 de commande amene les dents hemispheriques 39 en prise avec les trous 35 du tambour pour provoquer la rotation de ce dernier.
Le dispositif de rotation du tambour 15 comporte enfin un levier 45 de manoeuvre s'étendant latéralement au bras de commande 41 et se déplaçant dans une lumiere rectiligne 47 percée au travers de la base de la coulisse 43 et dont les extrémités constituent des butées 49 et 51 pour le levier 45. Dans la position du dis-positif de distribution telle qu''illustrée à la Figure 4, le levier de manoeuvre 45 s'appuie contre la butée 49 au moyen du ressort de rappel 53 et, dans cette position, les faces anté-rieures 20 et 22 (Figures 2 et'4) des cavités 19 et 21 précedent le début des fenêtres 31, 33 et le produit contenu dans les cavités 19 et 21 est retenu dans le tambour. Il est à noter également que les faces posterieures 18, 18' des cavités 19 et 21 (qui se trouvent dans un même plan) sont situees a une extrémité
des fenêtres d'admission 27 et 29, permettant au produit dans la trémie 1 de se déverser dans les deux cavites 19 et 21. C'est seulement lorsque les faces 18, 18' atteindront l'autre extremite des fenêtres 27'et 29 que la face 20'de la cavité 19 viendra en regard de sa fenêtre 33.
De la description qui précede,'on comprendra que si le récipient destiné à recevoir le produit est placé sous le dispositif de distribution et pousse sur le levier de commande 45, dans la direction indiquée par la flèche de la Figure 4, jusqu'a ce que le levier 45'atteigne la butee 51, les deux cavites 19 et 21 auront~alors'éte placées successivement en regard des fenêtres 31, 33 du'cylindre 13 et le produit de ces cavités aura été vide dans le contenant.
Comme il a ete mentionné ci-apres, un dispositif d'arrêt est prévu pour que l'usager n'obtienne, s'il le désire, que la seule dose contenue dans la cavité 19.
Ce dispositif d'arrêt est constitué d'un ergot 55, en forme genérale de L inversé, se dépl'açant librement dans une coulisse 57 formée a même le cylindre 13 et une face de la trémie 1, cette couIisse donnant acces a l'intérieur du cylindre et plus particulièrement a une rainure 59 (Figure 3) prévue a la surface du tambour 15. La disposition de la rainure 59 sur le tambour 15 est telle qu'une de ses èxtrémités 61 sert de butée à l'ergot 55 pour stopper la rotation du tambour 15 avant que la face 22 de la deuxieme cavité 21 n'atteigne le début de sa fenêtre de distribution 31. On comprendra, toutefois, qu'à
ce moment la cavité 19 aura déjà atteint et été mise en regard de sa fenêtre de distribution 33 de sorte que sa dose aura été
versée dans le contenant.
Si, d'autre part, on soulève l'ergot 55 pour qu'il libère completement la rainure 57, on pourra alors enfoncer davantage le bras de commande 41 a l'encontre du ressort 53 de facon à amener cette fois la cavité 21 en regard de sa fenetre 31 de distribution pour que la dose qu'elle contient puisse être versée dans le contenant, le levier 45 s'arrêtant sur la buté~ 51.
5~7 Si le bras de commande 41 est, par après, relâché, il se déplacera en direction inverse sous l'effet du ressort 53 jusqu'à ce que le levier 95 s'appuie sur la butée 49 alors que les deux cavités 19 et 2I seront à nouveau en re~ard de leur fenêtre d'admission respective 27 et 29 pour recevoir une nou-velle dose de la tremie 1.
On pourra aussi prévoir des moyens libérables pour maintenir l'ergot 55 soit dans la rainure 59 ou hors de celle-ci. De tels moyens pourront prendre la forme de pitons 63 ~Figures 3 et 4) disposés à distance l'un de-l'autre sur une face de la trémie l, le long de laquelle ledit ergot glisse, et un alvéole sera prévu sur la face de l'ergot qui s'appuie sur la face de la trémie. L'espacement entre les pitons 63 sera evi-demment calcuIe pour qu'ils s'inserent successivement dans ledit alvéole respectivement en position engagée de l'ergot 55 dans la rainure 59 et en position libérée de celle-ci.
culierement une distributrice destinee a servir des produits, tels le sucre, le cafe, le chocolat en poudre et autres produits de même nature que nous appellerons ci-apres produits granu-leux.
La distributrice selon l'invention est du type general comportant essentiellement une tremie destinee a contenir une reserve du produit et pourvue à sa base d'un dispositif de dosage et de distribution du prodùit. Cette tremie et disposi-tif sont montes ou font partie integrale d'un support qui en permet la surelévation de façon à permettre de loger un récipient, tel une tasse, sous le dispositif pour y recevoir une portion dosée du produit.
Nous sommes bien conscients qu'il existe une très grande variété de distributrices du genre précité, une recherche antérieure nous l'ayant confirmé, mais n'en connaissons aucune qul soit capable de fournir un produit granuleux non seulement en une seule dose mais, se].on le choix, en deux doses diffé-rentes sans qu'il soit nécessaire d'apporter quelque changementphysique que ce soit à l'appareil pour obtenir l'une ou l'autre.
. C'est donc un premier objet de notre invention de proposer une distributrice capable dans un premier temps de fournir une dose déterminée du produit et, si désiré et en opérant davantage l'appareil, obtenir une quantité additionnelle de produit pour donner une dose plus importante. En d'autres termes, par exemple, s'il s'agit d'une distributrice à café, on pourra obtenir une dose minimale dans un premier temps et, si désiré, augmenter cette dose en actionnant davantage la machine de la fa~on decrite ci-après.
L'invention vise aussi une distri.butrice du type précité qui soit de construction simple, réalisable selon une ~, . ~ ~.
esthétique agréable en raison de sa simplicité et du fait qu'elle puisse être fabrlquée de matériaux plastiques et qui puisse être montée et demontee facilement tout en ayant des composantes de forme simple pouvant ainsi être facilement nettoyable, ce qui est important puisqu'il s'agit habituellement de la distribution de produits alimentaires. Cette simplicité
dans la forme, resultant d'un mecanisme fort elementaire, en fera egalement un appareil pouvant être fabrique à un coût relati-vement faible.
Les buts precites sont atteints, selon l'invention, dans une distributrice de type precite dont le dispositif de distribution comporte un cylindre creux muni à l'interieur d'un tambour rotatif ayant une première et une deuxième cavite for-mant, à sa peripherie, deux ouvertures disposees côte a côte selon l'axe du tambour et s'etendant transversalement audit axe, l'ouverture de la premiere cavite devançant celle de la deuxième dans l'un des sens de rotation du tambour. Deux fenêtresd'ad-mission sont percees côte à côte au travers du cylindre et com-muniquent avec l'interieur de la tremie, les cavites du tambour étant disposees de telle sorte que leurs ouvertures soient simultanement disposees sous les fenêtres d'admission en position dite d'alimentation. Le cylindre est egalement percé de deux fenêtres de distribution disposees côte a côte et de façon a communiquer successivement avec les cavites dans des positions dites de distribution du produit admis dans les cavites, l'es-pacement entre les fenêtres d'admission et les fenêtres de dis-tribution autour du cylindre etant prevu pour permettre une com-munication selective des cavites avec les fenêtres d'admission, soit avec les fenêtres de distribution. Toujours selon l'in-vention, le dispositif de la distributrice possede des moyensqui permettent la rotation contrôlee, en deux temps, du tambour dans le sens de rotation precite a partir de la position d'ali-mentation des cavites. Dans un premier temps, la rotation permet que seule l'ouverture de la première cavite soit amenee en regard de la fenêtre de distribution qui lui correspond et dans un deuxième temps, à la suite d'une rotation additionnelle du tambour, l'ouverture de la deuxième cavite est amenee en regard de la fenêtre de distribution qui lui correspond.
Ainsi, dans une première rotation du tambour on obtient seulement la quantité de produit qui se trouve dans la première cavité. Si l'on actionne davantage les moyens de rotation, on peut alors obtenir,additionnellement,la quantité
de produit qui se trouve dans la deuxième cavité.
Selon un mode particuIier et préférentiel de realisa-tions de l'invention, les moyens de rotation contrôlée compor-tent: un dispositif capable de faire tourner le tambour et qui comprend un moyen d'en stopper la rotation lorsque la deuxième cavité est placée en regard de sa fenêtre de distribution; un dispositif d'arrêt prévu simultanément sur le cylindre et sur le tambour et qui est capable de stopper la rotation du tambour lorsque la premiere cavité a atteint sa fenêtre de distribution, ce dispositif d'arrêt étant libérable pour permettre de faire tourner davantage le tambour afin d'amener la deuxième cavité
en regard de sa fenêtre de distribution. Dans cette réalisation, .
on prévoira un moyen élastique susceptible de causer la rota-tion inverse du tambour afin de le retourner à sa position d'alimentation des cavites. Le dispositif apte à cause la rotation du tambour pourrait par exemple être un mécanisme à
crémaillère constitué d'un ensemble de trous espacés disposés autour de la périphérie du tambour et.venant successivement, durant la rotation, en regard d'un orifice du tambour et d'une coulisse montée sur le cylindre et dans laquelle glisse un bras de commande dont une surface est munie de dents aptes à s'enga-ger successivement, lors du glissement du bras de commande, dans ~4S27 les trous pour provoquer la rotation du tambour. On prevoira aussi un levier de manoeuvre s'etendant lateralement du bras de commande et sur lequel poussera le recipient qui doit recevoir la portion dosee pour faire coulisser le bras de commande et ainsi faire tourner le tambour de sa position d'alimentation a la position de distribution des cavites.
On donne ci-après`une description d'une realisation particuliere de l'invention avec reference aux dessins annexes ou:
La Figure 1 est une vue en perspective d'une distri-butrice comportant un dispositif de distribution façonne selon les données de l'invention;
la Figure 2 est une vue en perspective du tambour de distribution et de son dispositif de rotation;
la Figure 3 est une vue en coupe partielle verticale du dispositif de distribution, le tambour étant toutefois montre en plein;
la Figure 4 est une vue en elévation de la distribu-trice, partiellement arrachee pour illustrer le dispositif de distribution, et la Figure 5 est une coupe verticale generalement selon la ligne V-V de la Figure 4.
Nous referant maintenant au dessin, plus particuliere-ment a la Figure 1, la distributrice est du type comportant une tremie 1 destinee à contenir une reserve du produit a distribuer et pourvue a sa base 3 d'un dispositif 5 de dosage et de dis-tribution du produit. La tremie 1 et le dispositif 5 sont montes sur un support 7 constitue d'un pied 9 et d'un appui vertical 11 a trois pans dont l'extremite superieure est fixee, ou integree de façon connue, a la base 3 de la tremie 1. Cet appui Il forme un evidement a l'interieur duquel est partiellement situe le dispositif 5 de façon a ce que l'on puisse y loger un réci-~ 1 ~45'~7 pient, tel une tasse, qui recevra une portion dosee du produit, comme il sera decrit plus en detail ci-apres.
Le dispositif 5 de distribution et de dosage comporte un cylindre creux 13 formant partie intégrante de la trémie 1, a sa base 3, et dans lequel un tambour 15 est monté en rotation, le cylindre étant par la suite clos au moyen d'un couvercle 17 qui peut par exemple être visse dans l'extremite servant a l'in-troduction du tambour 15 (Figure 5).
Comme on le voit mieux a la Figure 2, le tambour 15 est muni d'une premiere cavite l9 ainsi que d'une deuxieme cavite 21; la cavite 19 délimite a la périphérie du tambour 15 une ouverture 23 en forme de rectangle arque tandis que la cavite 21 delimite l'ouverture 25, egalement rectangulaire et arquee. Les ouvertures 23 et 25 sont donc situees cote a cote selon l'axe du tambour 15 et s'etendent transversalement relati-vement au meme axe. Il est important de noter que l'ouverture 23 de la cavite 19 devance de façon appreciable l'ouverture 25 de la cavité 21 dans un but qui sera précise ci-apres.
Le produit de la tremie 1 est acheminé dans les cavites 19 et 21 au moyen de deux fenetres d'admission 27, 29 (Figure 5) percees c8te a cote au travers du cylindre 13, ces fenêtres 27, 29 étant en communication directe avec l'intérieur de la trémie 1 et les cavités l9, 21 sont disposées de telle sorte que leur ouverture 23, 25 soit, en position dite d'ali-mentation, simultanément sous les fenetres d'admission 27, 29.
Pour cette raison, il est preferable que les cavites 19, 21 se terminent ensemble aux extremites opposées a celles ou la pre-miere cavité 19 devance la deuxieme cavité 21, comme le montre clairement la Figure 2. Dans le cas illustré a titre dlexemple ici, les cavités 19 et 21 ont un volume identique, la cavité 19 ayant alors une longueur plus grande que la cavite 21. On pourrait cependant avoir des rapports devolumes differents entre .
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les deux cavites en autant que la cavite 19 devance la cavite 21 dans le sens de rotation du tambour 3 indiqué par la fleche en Figure 2 et qui est le sens de distribution du produit.
Le produit dans les cavités 19 et 21 se vide dans le récipient precite au moyen de deux fenetres de distribution 31, 33 également percées cote à côte au travers du cylindre 13 et dispose de façon a communiquer successivement avec les cavites 19, 21 lorsque ces dernieres sont en positions dites de distribution du produit.
Il est important de noter ici que l'espacement entre les fenêtres d'admission 27, 29 et les fenêtres de distribution 31, 33, autour du cylindre 13,'doit être prévu pour permettre une communication selective des cavites 19, 21 soit avec les fenêtres d'admission 27, 29, soit avec les fenêtres de distri-bution 31, 33. En d'autres termes, on ne peut avoir simulta-nément admission de produit dans les cavités 19 et 21 par les fenêtres 27 et 29 et distribution du produit dans les cavités 19, 21 par les fenêtres de distribution 31, 33. On obtient donc ainsi un dosage precis.
L'invention, telle que mentionnée ci-dessus, prévoit des moyens qui permettent la rotation controlée, en deux temps, du tambour 15 dans le sens de rotation indiqué par la flèche de la Figure 2 à partir de la position d'alimentation des cavités.
Ainsi, dans un premier temps, ces moyens de rotation amenent l'ouverture 23 de la cavité 19 en regard de sa fenêtre 33 de distribution. Dans un deuxieme temps et à la suite d'une rota-tion additionnelle du'tambour 15 toujours dans le sens de rota-tion indiqué par la flèche de la Figure 2, on amène par les moyensprécitésl'ouverture 23.de la deuxième cavité~21 en face de sa fenêtre de distribution.31 afin de permettre le vidage de la cavité 21.
~4~ 7 Les moyens illustrés de rotation contrôlée du tambour 15 comportent un dispositif apte a causer la rotation du tam-bour 15, ce dispositif incluant un moyen de stopper la rotation lorsque la cavité 21 est arrivée en regard de sa fenêtre de distribution 31. Plus précisément, le dispositif est un meca-nisme à crémaillere constitué d'un ensemble de trous 35 (Figures 2 et 5)disposés a égale distance autour de la peri-phérie du tambour 15 et venant successivement, durant la rota-tion, en regard d'un orifice 37 (Figures'4 et 5)' situe a la base ' du cylindre 13 et entre les fenêtres'31 et 33 de distribution.
Ces trous 35 cooperent avec des dents hemisphériques 39 prevues sur une face d'un bras de commande 41 glissant dans une coulisse 43 fixée a la base du cylindre 13,' transversalement a celle-ci.
On comprendra facilement que le deplacement axial du bras 41 de commande amene les dents hemispheriques 39 en prise avec les trous 35 du tambour pour provoquer la rotation de ce dernier.
Le dispositif de rotation du tambour 15 comporte enfin un levier 45 de manoeuvre s'étendant latéralement au bras de commande 41 et se déplaçant dans une lumiere rectiligne 47 percée au travers de la base de la coulisse 43 et dont les extrémités constituent des butées 49 et 51 pour le levier 45. Dans la position du dis-positif de distribution telle qu''illustrée à la Figure 4, le levier de manoeuvre 45 s'appuie contre la butée 49 au moyen du ressort de rappel 53 et, dans cette position, les faces anté-rieures 20 et 22 (Figures 2 et'4) des cavités 19 et 21 précedent le début des fenêtres 31, 33 et le produit contenu dans les cavités 19 et 21 est retenu dans le tambour. Il est à noter également que les faces posterieures 18, 18' des cavités 19 et 21 (qui se trouvent dans un même plan) sont situees a une extrémité
des fenêtres d'admission 27 et 29, permettant au produit dans la trémie 1 de se déverser dans les deux cavites 19 et 21. C'est seulement lorsque les faces 18, 18' atteindront l'autre extremite des fenêtres 27'et 29 que la face 20'de la cavité 19 viendra en regard de sa fenêtre 33.
De la description qui précede,'on comprendra que si le récipient destiné à recevoir le produit est placé sous le dispositif de distribution et pousse sur le levier de commande 45, dans la direction indiquée par la flèche de la Figure 4, jusqu'a ce que le levier 45'atteigne la butee 51, les deux cavites 19 et 21 auront~alors'éte placées successivement en regard des fenêtres 31, 33 du'cylindre 13 et le produit de ces cavités aura été vide dans le contenant.
Comme il a ete mentionné ci-apres, un dispositif d'arrêt est prévu pour que l'usager n'obtienne, s'il le désire, que la seule dose contenue dans la cavité 19.
Ce dispositif d'arrêt est constitué d'un ergot 55, en forme genérale de L inversé, se dépl'açant librement dans une coulisse 57 formée a même le cylindre 13 et une face de la trémie 1, cette couIisse donnant acces a l'intérieur du cylindre et plus particulièrement a une rainure 59 (Figure 3) prévue a la surface du tambour 15. La disposition de la rainure 59 sur le tambour 15 est telle qu'une de ses èxtrémités 61 sert de butée à l'ergot 55 pour stopper la rotation du tambour 15 avant que la face 22 de la deuxieme cavité 21 n'atteigne le début de sa fenêtre de distribution 31. On comprendra, toutefois, qu'à
ce moment la cavité 19 aura déjà atteint et été mise en regard de sa fenêtre de distribution 33 de sorte que sa dose aura été
versée dans le contenant.
Si, d'autre part, on soulève l'ergot 55 pour qu'il libère completement la rainure 57, on pourra alors enfoncer davantage le bras de commande 41 a l'encontre du ressort 53 de facon à amener cette fois la cavité 21 en regard de sa fenetre 31 de distribution pour que la dose qu'elle contient puisse être versée dans le contenant, le levier 45 s'arrêtant sur la buté~ 51.
5~7 Si le bras de commande 41 est, par après, relâché, il se déplacera en direction inverse sous l'effet du ressort 53 jusqu'à ce que le levier 95 s'appuie sur la butée 49 alors que les deux cavités 19 et 2I seront à nouveau en re~ard de leur fenêtre d'admission respective 27 et 29 pour recevoir une nou-velle dose de la tremie 1.
On pourra aussi prévoir des moyens libérables pour maintenir l'ergot 55 soit dans la rainure 59 ou hors de celle-ci. De tels moyens pourront prendre la forme de pitons 63 ~Figures 3 et 4) disposés à distance l'un de-l'autre sur une face de la trémie l, le long de laquelle ledit ergot glisse, et un alvéole sera prévu sur la face de l'ergot qui s'appuie sur la face de la trémie. L'espacement entre les pitons 63 sera evi-demment calcuIe pour qu'ils s'inserent successivement dans ledit alvéole respectivement en position engagée de l'ergot 55 dans la rainure 59 et en position libérée de celle-ci.
Claims (11)
1. Distributrice d'un produit granuleux comportant essentiellement une trémie destinée à contenir une réserve dudit produit et pourvue à sa base d'un dispositif de dosage et de distribution dudit produit et pourvue aussi d'un support permettant la surélévation de la trémie et de son dispositif de distribution de façon à permettre de loger un récipient sous le dispositif pour y recevoir une portion dosée dudit produit, distributrice caractérisée en ce que ledit dispositif comporte:
- un cylindre creux et un tambour rotatif monté en son intérieur, ce tambour étant muni d'une première et d'une deuxième cavité formant, à sa périphérie, deux ouvertures disposées côte à côte selon l'axe du tambour et s'étendant trans-versalement audit axe, l'ouverture de la première cavité devan-çant celle de la deuxième dans l'un des sens de rotation dudit tambour;
- deux fenêtres d'admission percées cote à cote au travers dudit cylindre et en communication avec l'intérieur de la trémie; lesdites cavités étant disposées de telle sorte que leurs ouvertures soient, en position dite d'alimentation, simultanément sous les fenêtres d'admission;
- deux fenêtres de distribution également percées cote à cote au travers dudit cylindre et disposées de façon à
communiquer successivement avec lesdites cavités en positions dites de distribution du produit admis dans lesdites cavités;
- l'espacement entre lesdites fenêtes d'admission et lesdites fenêtres de distribution autour dudit cylindre étant prévu pour permettre une communication sélective des cavités soit avec les fenêtres d'admission, soit avec les fenêtres de distribution, et - des moyens permettant la rotation contrôlée, en deux temps, dudit tambour dans le sens de rotation précité à
partir de ladite position d'alimentation des cavités: dans un premier temps alors que seule l'ouverture de la première cavité
est amenée en regard de la fenêtre de distribution qui lui cor-respond et, dans un deuxième temps et suite à une rotation additionnelle du tambour, alors que l'ouverture de la deuxième cavité est amenée en regard de la fenêtre de distribution qui lui correspond.
- un cylindre creux et un tambour rotatif monté en son intérieur, ce tambour étant muni d'une première et d'une deuxième cavité formant, à sa périphérie, deux ouvertures disposées côte à côte selon l'axe du tambour et s'étendant trans-versalement audit axe, l'ouverture de la première cavité devan-çant celle de la deuxième dans l'un des sens de rotation dudit tambour;
- deux fenêtres d'admission percées cote à cote au travers dudit cylindre et en communication avec l'intérieur de la trémie; lesdites cavités étant disposées de telle sorte que leurs ouvertures soient, en position dite d'alimentation, simultanément sous les fenêtres d'admission;
- deux fenêtres de distribution également percées cote à cote au travers dudit cylindre et disposées de façon à
communiquer successivement avec lesdites cavités en positions dites de distribution du produit admis dans lesdites cavités;
- l'espacement entre lesdites fenêtes d'admission et lesdites fenêtres de distribution autour dudit cylindre étant prévu pour permettre une communication sélective des cavités soit avec les fenêtres d'admission, soit avec les fenêtres de distribution, et - des moyens permettant la rotation contrôlée, en deux temps, dudit tambour dans le sens de rotation précité à
partir de ladite position d'alimentation des cavités: dans un premier temps alors que seule l'ouverture de la première cavité
est amenée en regard de la fenêtre de distribution qui lui cor-respond et, dans un deuxième temps et suite à une rotation additionnelle du tambour, alors que l'ouverture de la deuxième cavité est amenée en regard de la fenêtre de distribution qui lui correspond.
2. Distributrice selon la revendication 1, caracté-risée en ce que lesdits moyens de rotation contrôlée comportent:
- un dispositif apte à causer la rotation dudit tam-bour, ce dispositif incluant un moyen de stopper ladite rotation lorsque la deuxième cavité est arrivée en regard de sa fenêtre de distribution;
- un dispositif d'arrêt prévu simultanément sur le cylindre et le tambour et apte à stopper la rotation dudit tambour lorsque la première cavité a atteint sa fenêtre de dis-tribution, ce dispositif d'arrêt étant libérable pour permettre ladite rotation additionnelle du tambour qui amène la deuxième cavité en regard de sa fenêtre de distribution, et - un moyen élastique apte à causer la rotation inverse dudit tambour pour le retourner à sa position dite d'alimentation des cavités.
- un dispositif apte à causer la rotation dudit tam-bour, ce dispositif incluant un moyen de stopper ladite rotation lorsque la deuxième cavité est arrivée en regard de sa fenêtre de distribution;
- un dispositif d'arrêt prévu simultanément sur le cylindre et le tambour et apte à stopper la rotation dudit tambour lorsque la première cavité a atteint sa fenêtre de dis-tribution, ce dispositif d'arrêt étant libérable pour permettre ladite rotation additionnelle du tambour qui amène la deuxième cavité en regard de sa fenêtre de distribution, et - un moyen élastique apte à causer la rotation inverse dudit tambour pour le retourner à sa position dite d'alimentation des cavités.
3. Une distributrice selon les revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les cavités se terminent ensemble aux extrémités opposées à celles où la première cavité devance la deuxième.
4. Distributrice selon les revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les deux cavités définissent des volumes identiques.
5. Distributrice selon la revendication 2, caracté-risée en ce que le dispositif apte à causer la rotation du tambour est un mécanisme à crémaillère constitué
- d'un ensemble de trous espacés disposés autour de la périphérie dudit tambour et venant successivement, durant ladite rotation, en regard d'un orifice dudit cylindre;
- d'une coulisse montée sous ledit cylindre et dans laquelle glisse un bras de commande dont une surface est munie de dents aptes à s'engager successivement, lors du glissement dudit bras de commande, dans lesdits trous pour provoquer la rotation du tambour, et - d'un levier de manoeuvre s'étendent latéralement audit bras de commande et sur lequel levier vient presser ledit récipient, qui doit recevoir la portion dosée, pour faire cou-lisser ledit bras de commande et faire tourner ledit tambour de la position d'alimentation aux positions de distribution desdites cavités.
- d'un ensemble de trous espacés disposés autour de la périphérie dudit tambour et venant successivement, durant ladite rotation, en regard d'un orifice dudit cylindre;
- d'une coulisse montée sous ledit cylindre et dans laquelle glisse un bras de commande dont une surface est munie de dents aptes à s'engager successivement, lors du glissement dudit bras de commande, dans lesdits trous pour provoquer la rotation du tambour, et - d'un levier de manoeuvre s'étendent latéralement audit bras de commande et sur lequel levier vient presser ledit récipient, qui doit recevoir la portion dosée, pour faire cou-lisser ledit bras de commande et faire tourner ledit tambour de la position d'alimentation aux positions de distribution desdites cavités.
6. Distributrice selon la revendication 5, caracté-risée en ce que les trous dudit tambour sont disposés entre lesdites cavités et ledit orifice du cylindre est situé entre lesdites fenêtres de distribution
7. Distributrice selon la revendication 5, caracté-risée en ce que ledit levier de manoeuvre se déplace dans une lumière prévue le long de la coulisse et ledit moyen de stopper la rotation du tambour lorsque la deuxième cavité est en regard de sa fenêtre de distribution est constitué par l'extrémité de ladite lumière éloignée dudit tambour.
8. Distributrice selon la revendication 7, caracté-risée en ce que le moyen élastique est un ressort disposé dans ladite coulisse et dont une extrémité est fixe et l'autre s'appuie sur l'extrémité dudit bras de commande éloignée dudit tambour.
9. Distributrice selon la revendication 2, caracté-risée en ce que le dispositif d'arrêt est constitué d'un ergot coulissant déplaçable au travers d'un orifice dudit cylindre et capable de s'engager dans une rainure à la surface dudit tambour, ladite rainure s'étendant le long de la périphérie du tambour et ayant une extrémité pouvant coopérer par butée avec ledit ergot pour stopper la rotation du tambour avant que l'ou-verture de ladite deuxième cavité ne vienne en regard de sa fenêtre de distribution, ledit ergot étant libérable de ladite rainure pour permettre la remise en rotation du tambour durant le deuxième temps précité, et des moyens libérables pour le maintien dudit ergot dans ladite rainure et à l'extérieur de ladite rainure.
10. Distributrice selon la revendication 8, caracté-risée en ce que le dispositif d'arrêt est constitué d'un ergot coulissant déplaçable au travers d'un orifice dudit cylindre et capable de s'engager dans une rainure à la surface dudit tambour, ladite rainure s'étendant le long de la périphérie du tambour et ayant une extrémité pouvant coopérer par butée avec ledit ergot pour stopper la rotation du tambour avant que l'ou-verture de ladite deuxième cavité ne vienne en regard de sa fenêtre de distribution, ledit ergot étant libérable de ladite rainure pour permettre la remise en rotation du tambour durant le deuxième temps précité, et des moyens libérables pour le maintien dudit ergot dans ladite rainure et à l'extérieur de ladite rainure.
11. Distributrice selon les revendications 9 ou 10, caractérisée en ce que lesdits moyens libérables sont des pitons disposés à distance l'un de l'autre sur une face de ladite tré-mie le long de laquelle glisse ledit ergot et un alvéole prévu sur la face dudit ergot s'appuyant sur celle précitée de la trémie, l'espacement entre lesdits pitons étant calculé pour qu'ils s'insèrent successivement dans ledit alvéole en position de l'ergot engagé dans ladite rainure et en position de l'ergot libéré de ladite rainure.
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