CA1124617A - Procede de fabrication d'une bande tissee avec obtention d'effets de fils inedits, par deplacement transversal et accrochage de fils de chaine sur ou dans la lisiere maille d'une bande tissee elastique ou rigide, et les produits obtenus - Google Patents
Procede de fabrication d'une bande tissee avec obtention d'effets de fils inedits, par deplacement transversal et accrochage de fils de chaine sur ou dans la lisiere maille d'une bande tissee elastique ou rigide, et les produits obtenusInfo
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Abstract
La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une bande tissée avec obtention d'effets de fils inédits sur la lisière maille d'une bande tissée élastique ou rigide, les produits obtenus selon le procédé, et les moyens de mise en oeuvre du procédé, caractérisés en ce que l'on accroche et l'on déplace transversalement par rapport au corps de l'article, un ou plusieurs fils de chaîne et ou un ou plusieurs fils intermédiaires disposés dans le sens des fils de chaîne, le déplacement de l'un ou de ces fils étant effectué selon un cycle déterminé, pour être ensuite soit maillés soit insérés dans la lisière maille, afin d'obtenir des effets de broderie OU des produits indémaillables.
Description
1~ 2~'7 Procédé de fabrication d'une bande tissée avec obtention d'effets de fils inédits~ Par déplacement transversal et accrocha~e de fils de chaîne sur ou dans la lisière maille d'une bande tissée élastiaue ou ri~ideL l_s_~roduits_obtenus et les moyens de mise en oeuvre du procédé
~'invention se rattache au secteur technique du tissa~e.
~e but recherché selon l'invention est d'obtenir des effets de fils inédits sur des bandes tissées élastiques ou rigides, au moyen d'un dispositif simple monté sur le métier. Par exemple à partir de ce concept inventif, selon une applica-tion, on peut obtenir des festons ou têtes débordantes arrondies, sur une ou les deux bordures d'une bande élas-tique tissée sur métier à faucilles. On a représenté à la figure 1 des dessins, une bande élastique connue 1 avec une lisière maille 11 et un feston 12 formé sur la bordure oppo-sée à la lisière maille. Ce feston comprend un fil en laiton selon les techniques connues. Il n'est actuellement pas pos-sible d'obtenir des effets sur le côté lisière maille, sauf picot par boucle sim,ple de trame obtenu avec un mecanisme spécial en plus du système fil d'apport, monté sur le r.1etier.
~e problème à résoudre etait donc d'introduire ~ l'intérieur de la lisière rnaille, un moyen permettant la forrnation de festons en combinaison avec la formation de ladite lisière.
~e procéde de fabrication selon l'invention et les rnoyen; de mise en oeuvre permettent d'obtenir un fes-ton ~ormé sur la lisière maille d'une bande élastique tissée.
~ 2 ~6~7 oujours à parlir de ce concept inventi~, dans une autre application, on peu-t obtenir une bande tissée elas-tique ou ri~ide indémaillable.
D'autres applicatior.s seront décrites dans la suite de la description.
Selon une premiere caractéristique de l'invention, le procedé
de fabricatior est rernarquable er. ce que le jeteur ou trameur preserite un moyen autorisant l'accrocha~e et le déplacerrient transversal par rapport au corps de l'article, de un ou de plusieurs fils de chaîne et/ou de un ou plusieurs fils ir,ter-mediaires disposes dans le sens des fils de chaîne, le dépla-cement de l'un ou de ces fils étant effectue selon un cycle déterminé, pour etre ensuite soit maillés soit insérés dans la maille afin d'obtenir des effets de broderies ou des pro-duits indémaillables.
~e jeteur présente près de son extrémité, de rr.anière connue, ure ouverture ou oeillet par laquelle est guidé le fil de trame, et selon ur.e caractéristique essentielle de l'inven-tion, cette extrémité form.e echancrure à axe horizontal, autorisant l'er.~a~ement et le ~uida~e du ou des fils de cha~ne et/ou des fils intermédiaires.
Selon une première application de l'invention, la formation d'un feston sur une bande élastique tissée côté lisière maille I est obtenue par l'insertion d'au moi.r~s deux fils élastiques ¦ de tension différe.lte, à l'inter eur de la colonne maille, ~ 30 laquelle est formée par le système co... nu du fil d'apport ;
! le mécanisme du jeteur autorisant selon un cycle déterrrline, l'insertion simultanément ou successivement, des deux fils elastiques entre les boucles et jambes de mailles de la cha~-nette, et en combinaison avec le passa~e du fil de trame Selon une autre application de l'inver,tion, plusieurs IilS
~ élastiq,ues ou non de la nappe de fils de chaîne, sont dépla-¦ cés transversalement de leur position normale de travail, par le jeteur, et sont soit maillés soit inséres dlns la , I
maille pour obtenir des effets ce broderies ou des articles indémaillables .
Pour bien fixer l'objet de l'ir,vertion, sans toutefois le limiter, aux figures cles dessins annexés :
~a figure 1 est une vue illus-trar,t une bande elastique tissee présentant de manière connue, une lisière rnaille, et sur le côté OppO9e, un feston ;
~a figure 2 est une vue illustrant le produit obtenu selon l'invention, d'une bqnde élastique tissée avec forrnation d'un feston sur le côté lisière maille ;
~a figure 3 est une vue en perspective du jeteur ;
~a figure 4 est une vue purement schématique d'un mail-lage classique ;
~a figure 5 est une vue purement schématique illustrant un maillage selon l'invention ;
~a figure 6 est une vue purement schématique illustrant une variante de réalisation de la figure 5 ;
~es figures 7, 8, 9, 10 et 11, illustrent les diffé-rentes phases du procédé de fabrication selon une appli-cation de l'invention, de bandes élastiques tissées sur métier, avec une lisière rnaille présentant des festons, telles que définies schématiquement par la figure 5 ;
~es figures 12 et 13 illustrent en variante de réali-sation des figures 10 et 11, les phases du procédé de fabrication de bandes élastiques tissées sur métier, avec une lisière à mailles présentant des festons, tel-les que définies schématiquerlent figure 6 ;
~a figure 14 illustre une autre application de l'inven-tion dans la formation d'un produit indémaillable com-prenant deux ou plusieurs fils d'apport rigides ou élas-tiques, en les faisant travailler alternativement ;
La figure 15 illustre une variante d'un produit inclé-maillable comprenant deux ou plusieurs fils de liaison jouant alternativement le rôle de fil de trame ;
~a fi~ure 16 est une vue partielle en perspective, illustrant le jeteur selon une variante de réalisa~ion, ledit jeteur étant muni d'un ~alet fou évitant les sur-~ 2~6:~L7 tensions ;
~a figure 17 est une vue partielle en persoective illustrant une autre variante de réalisatio~ du jeteur.
On a reprcsenté aux figures 1 et 2 comparative~ent, une bande elasvique munie de festons, tissée sur métier à tra-Meur et réalisée respectivement selon la rnanière classique, selon une application de l'ir.vention. ~a bande élastique selon la figure 2 se caractérisé par la formation de fes-tons 2 du côté de sa lisière à mailles 21, tandis que l'au-tre bordure opposée peut présenter ou non des festonsréalisés de manière classique c'est à dire sans lisière. La bande élastique illustrée a la figure 2 n'est pas limitative d'ure application de l'invention. En effet et au contraire, elle peut presenter deux lisières à mailles avec des festons décoratifs exécutés selon l'invention. Il suffit dans ce cas, de prévoir un second dispositif analogue à celui décrit par la suite, et disposé symétriquement par rapport au premier , le procédé de fabrication étant le même. Cependant, pour des raisons de clarté dans la description de l'invention, et également aux figures des de~sins, on présentera la forma-tion de festons sur la lisière à mailles existante, sur une seule bordure de la bande élastique.
On a illustré figure 3, le moyen qui autorise la mise en oeuvre du procédé de fabrication. ~e jeteur ou trameur 3 connu en soi, est remarquable en ce qu'il présente à son extrémité libre 31 une échancrure à axe horizontal 32, auto-risant l'engagement et le guidage simultanément, de un ou de plusieurs fils elastiques ou non qui seront definis par la suite. De manière connue, le Jeteur 3 présente près de l'échancrure 32, un oeillet 33 autorisant le passage et le guidage du fil de trame, lors de la fabrication de la bande de tissu.
~a figure 4 est une vue schématique d'un maillage classique d'une bande avec des fils de cha~ne 4, des fils de trame 5, et un fil d'apport 6.
~es figures 5 et 6 illustrent le produit obtenu selon une application de l'lnvention dans la formation de festons sur le côté lisiere de la maille. Ce produit comprend ur fil d'appor-t 7 forman-t la colonne de la chaînette, des fils de chaîne 8, des fils de trame 9, un premier fil élastique 10, e-t un second fil élastique 11. ~e prerrier fil élastique 10 appelé "fil de gomme-tête",est inséré dans la chaînette formée par le fil d'apport 7, entre les boucles 71 et les jambes de mailles 72. ~e fil de gomme-tête forme la partie externe du feston, et est caractérisé par une tension fai-ble.
Selon une caractéristique importante de l'invention, la forme arrondie du feston est obtenue par l'apport d'un se-cond fil élastique 11 appelé "fil de gomme-liaison", prove-nant du corps de l'article, comrne il apparait clairement aux figures 5 et 6. Ie fil de gomme-liaison est inséré suivant un cycle déterminé, dans le meme passage que celui du fil de gomme-tête 10, c'est à dire entre les mêmes boucles A1 et jambes de rr.ailles A2 de la chaînette. Ie fil de gomr.1e-liaison est de forte tension, c'est à dire supérieure à celle du fil de gomme-tête. On comprend, du fait de cette caractéristique d'élasticité, que le fil de gorrme-liaison tend à rabattre vers le corps de l'article et dans son plan, l'enserr.ble de la cha~nette et du fil de gomme-tête, aux endroits corres-pondant au cycle déterminé, forrrlant ainsi un feston plus ou moins long tel que défini par le produit illustré figure 2.
Un avantage de l'invention réside dans le fait que l'on peut travailler l'article avec des fils très fins, ce qui n'était pas possible auparavant, les fils n'ayant pas de -tenue.
Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que l'on peut obtenir des articles tissés avec des effets indé-dits, le fil d'apport pouvant être ou non coloré ainsi quele fil de gomrne-tête ; ce dernier étant coloré par guipage.
Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que les articles rigides ou élastiques tissés selon ce procédé, à
bords droits ou avec festons, sont indémaillables.
Il convient dès lors d'expliciter le fonctionner!ient du mécanisme et le procédé de fabrica-tion, tels ~lu'illustres aux figures 7 à 13 des dessins, dans le cas de l'applica-tion à la forrnation des festons sur la lisière maille d'une bande élastique.
~a figure 7 correspond à la position de départ.Tous les fils se trouvent en milieu de foule, le jeteur 3 est retiré, - le levier 12 du fil d'apport 7 est abaissé ; l'aiguille 13 est en position d'abattage, tandis que le peigne 14 se trouve dans la position point mort avant. Ie fil de trame 9 est normaler~ent guidé par le jeteur 3. ~es fils de chaîne 8 sont normalement disposés longitudinalement. ~e fil de gomme-tête 10 se trouve, de manière connue, inséré dans la cha~net-te formée par le fil d'apport 7.
Selon la figure 8, les fils de chaîne 8 du corps de l'arti-cle, sont en position foule ouverte, dirigés vers le bas (extrémités 81) ; le fil de gomrne-liaison 11 est en foule haute textrémités 111); le fil de gornme-tête 10 resté en position demi foule corr~spondant à la position de la figure 7, est cueilli puis guidé par la partie échancrée 3 du je-teur 3, lors de la première passée. Par suite du ~éplacement du jeteur, transversalement par rapport à la bande élastique, le fil de gomme-tête 10 est amené au niveau de l'aiguille 13 dans la même position limi-te que le fil de trame 9.
~'aiguille 13 qui s'est déplacée vers l'avant, son clapet 131 étant alors ouvert, ainsi que le levier 12 de fil d'ap-port 7, sont en position de cueillage du fil d'apport pour la formation de rnailles classiques ; le peigne 14 étant en position arrière. On observe qu'une boucle formée à partir du fil d'apport, se trouve prise autour du corps de l'ai-guille.
Selon la figure 9, les mécanismes reprennent leur position initiale illustrée figure 7. Du fait du retour de l'aiguille à sa position initiale, la boucle 15 agit et ferrne le clapet ~ 24~7 ', de l'aiguille, puis s'échappe, et du fait de l'abattage de la maille qui vient d'être cueillie à la position illustrée figure 7, le fil de trame 9 et le fil de gomMe-tête 10 se trouvent insérés ensemble dans la maille.
Selon la figure 10, les mécanismes reviennent dans la posi-tion correspondant à la figure 8, c'est à dire que le jeteur 3 effectue une autre passée, l'aiguille 13 s'est déplacée vers l'avant, tandis que son clapet 131 est ouvert. ~e fil de gomme-tête 10 est en position foule basse, donc dans sa position normale de fil de chaîne. ~e fil de gomme-liaison 11 a ~té amené en position demi foule, puis a ~té cueilli par l'échancrure 3 du jeteur 3. ~e fil de gomme-liaison a donc été amené au niveau de l'aiguille 13, dans la même position que le fil de trame. Selon cette position, une boucle 16 a été formée et entoure le corps de l'aiguille.
Selon la figure 11, les mécanismes sont revenus en position initiale illustrée figure 7, le fil de trame et le fil de gomme-liaison se trouvent insérés dans la maille. ~'accro-chage du feston au corps de l'article, se passe donc durant les phases illustrées aux figures 10 et 11. Il faut au mini-mum un accrochage pour former un feston. Selon le procédé
de fabrication décrit, on remarque que le fil de gomme-tête se trouve en position opposée au fil de gomme-liaison, par rapport à la boucle formée par le fil de trame.
En variante, comme illustré aux figures 12 et 13, l'inser-tion du fil de gomme-liaison 11 est réalisée simultanement avec le fil de gomme-tête 10. Dans ce cas, les deux fils se trouvent en position demi foule, et lors de la passée du je-teur, celui-ci de par sa partie échancrée, cueille les deux fils et les amène au niveau de l'aiguille 13, au même niveau que le fil de trame. Lors du retour des mécanismes, le fil de trame, le fil de gomme-tête et le fil de gomme-liaison, se trouvent insérés dans la maille.-On comprend bien le mecanisme de l'invention, par suite desdéplacements particuliers de chaque type de fil, le fil de ..;'`
~ 24~7 gomme--tête décrivant u~e derli foule, soit haut-milieu, soi-t bas-milieu, alor~ que les fils du corps de l'article ~écri-vent une foule normale haut-bas. ~e fil de go~i1e-tete tra~
vaille par exemple selon le procedé classique en armure toile, une fois sur deux. Il se trouve dor,c selon le cycle déterminé, en position de milieu de foule, sur la trajec-toire du jeteur, et est donc amené en même temps que la trame, du côté de l'aiguille, par rapport au corps de l'article. ~e fil de gomrn.e-tête est donc inséré dans le même passage que la trarne, dans la Maille formee par le fil d'apport. ~ors du COllp de métier suivant, le fil de gomrne-tête revient dans sa position initiale, c'est à dire foule en haut et en bas, et du fait de ce retour, est pris par la maille suivante.
~e fil de gomme-liaison est amené en position demi foule (figures 12-13), en même temps que le fil de gomme-tête. Il est donc inséré dans le même passage que la trame et le fil de gomme-tête. ~e coup de métier suivant, il revient en position initiale, et du fait de ce retour, est pris par la maille suivante.
Il apparait que la différence de tension entre les deux fils élastiques, amène le point de liaison formé dans les mailles du fil d'apport, par le fil de go~ne-tête, le fil de trame et le fil de gomme-liaison, vers le corps de l'article. ~e pas d'insertion du fil de gomme-liaison peut varier, afin d'obtenir des effets divers.
~'intérêt de l'invention apparait clairement ainsi que ses nombreuses et diverses applications. On cite notar,~ent la possibilité, sur métier à double jeteur opposé, de réaliser des bretelles avec festons symétriques. On dispose alors une alimentation en fil d'apport sur les deux lisières.
Dans le cas de la fabrication d'un feston selon le procéde, pratiquée sur un métier à double jeteur ou double trameur avec fil d'apport ou sans fil d'apport, par maillage direct des deux trames, les deux trames sont de largeur différente.
~'une tisse normalement le corps de l'article, tandis que -.: ~
:
~ 2~ L7 _ g _ l'autre, plus courte, correspond sensiblement à la lar~eur de la lisière maille. Le fil de ~omme-tê-te est plaqué con-tre la lisièrè maille par le jeteur secor.daire dans la tra-me la plus courte, tanAis que le jeteur principal assure le déplacement de la trame principale pour le tissage normal du corps de l'article. ~e fil de golrme-liaison est cueilli par le jeteur secondaire, et est amer.é dans la trame la plus courte, en même temps qùe le fil de ~omme-tête, en vue d'obtenir les mêmes accrochages que precédemment défi-nis.
Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que leproduit obtenu est indémaillable. Un incoilvénient majeur des articles à lisière crochetée, est d'être démaillables.
~e mécanisme de mise en oeuvre du procédé selon l'invention permet d'obvier à cet inconvénient.
Dans la forme de réalisation illustrée figure 14, il n'a pas été montré, pour rendre plus clair le dessin, le posi-tionnement du fil de gomrlle-tête et du fil de gomme-liaison.
On utilise deux ou plusieurs fils d'apport 22 - 23 rigides ou élastiques, coopérant à chaque coup, avec un fil de trame 25, en les faisant travailler alternativement selon un pas preétabli. En cas de coupure de l'une des mailles, il n'y a pas de défilage possible.
Une variante du système est illustrée par la figure 15.
Dans ce cas, le fil de trame et le fil d'apport ne sont plus utilisés et deux ou plusieurs fils de liaison 26 - 27 jouent alternativement le rôle de fil de trame, ces deux fils étant cueillis puis déplacés transversalement par le jeteur.
Selon une autre variante, plusieurs fils élastiques ou non de la nappe de fils de chaîne, sont déplacés de leur posi-tion normale de travail par le jeteur, et sont soit maillés, soit insérés dans la maille pour obtenir des effets de bro-derie ou des articles indémaillables.
Une application avant~geuse de l'invention peut être Laite dans la fabrication de tissus écossais. ~'utilisation du dispositif décrit précédemment, permet de transformer un métier classique à simple trameur, et par suite ses dérivés, en un véritable métier connu sous la dénomination "pick and pick". On dispose alors en position fils de chaîne, sur la lisière opposée à la maille, une série de fils de cou-leur, sur des lames differentes du peigne. A chaque coup de métier, avec ou sans tra~le dans l'oeillet du trameur, on sélectionne un fil de couleur différente qui est cueilli puis déplacé transversalement, par le jeteur, pour être ; soit maillé, soit inséré dans la maille, obtenant ainsi un tissu écossais, ou tout autre motif désiré.
On a illustré aux figures 16 et 17, deux variantes de réa-lisation du jeteur. Selon la figure 16, celui-ci est équipé
d'un galet 17 monté sur un axe 18 situé dans le corps du jeteur et en arrière de l'oeillet 33, autorisant le passage de la trame, ceci pour éviter les surtensions et les rup-tures pouvant se produire sur les fils.Selon la figure 17, le jeteur 19 comprend à son extremité
libre, une large échancrure 191 à axe horizontal, de telle manière que le jeteur forme chape 192 à son extrémité, pour autoriser le positionnement d'un axe 20 support d'une bobine 21 incurvée , tournant librement autour de son axe. Par l'intermédiaire de cette bobine, le jeteur cueille le fil approprié tout en ~vitant des surtensions de celui-ci.
L'invention présente de nombreux avantages et en particulier on souligne la simplicité du ~lécanisme autorisant la Mise en oeuvre du procédé de fabrication, et les nombreuses appli-cations variées qu'elle offre.
- ... .
- . ~, . :;
:
~'invention se rattache au secteur technique du tissa~e.
~e but recherché selon l'invention est d'obtenir des effets de fils inédits sur des bandes tissées élastiques ou rigides, au moyen d'un dispositif simple monté sur le métier. Par exemple à partir de ce concept inventif, selon une applica-tion, on peut obtenir des festons ou têtes débordantes arrondies, sur une ou les deux bordures d'une bande élas-tique tissée sur métier à faucilles. On a représenté à la figure 1 des dessins, une bande élastique connue 1 avec une lisière maille 11 et un feston 12 formé sur la bordure oppo-sée à la lisière maille. Ce feston comprend un fil en laiton selon les techniques connues. Il n'est actuellement pas pos-sible d'obtenir des effets sur le côté lisière maille, sauf picot par boucle sim,ple de trame obtenu avec un mecanisme spécial en plus du système fil d'apport, monté sur le r.1etier.
~e problème à résoudre etait donc d'introduire ~ l'intérieur de la lisière rnaille, un moyen permettant la forrnation de festons en combinaison avec la formation de ladite lisière.
~e procéde de fabrication selon l'invention et les rnoyen; de mise en oeuvre permettent d'obtenir un fes-ton ~ormé sur la lisière maille d'une bande élastique tissée.
~ 2 ~6~7 oujours à parlir de ce concept inventi~, dans une autre application, on peu-t obtenir une bande tissée elas-tique ou ri~ide indémaillable.
D'autres applicatior.s seront décrites dans la suite de la description.
Selon une premiere caractéristique de l'invention, le procedé
de fabricatior est rernarquable er. ce que le jeteur ou trameur preserite un moyen autorisant l'accrocha~e et le déplacerrient transversal par rapport au corps de l'article, de un ou de plusieurs fils de chaîne et/ou de un ou plusieurs fils ir,ter-mediaires disposes dans le sens des fils de chaîne, le dépla-cement de l'un ou de ces fils étant effectue selon un cycle déterminé, pour etre ensuite soit maillés soit insérés dans la maille afin d'obtenir des effets de broderies ou des pro-duits indémaillables.
~e jeteur présente près de son extrémité, de rr.anière connue, ure ouverture ou oeillet par laquelle est guidé le fil de trame, et selon ur.e caractéristique essentielle de l'inven-tion, cette extrémité form.e echancrure à axe horizontal, autorisant l'er.~a~ement et le ~uida~e du ou des fils de cha~ne et/ou des fils intermédiaires.
Selon une première application de l'invention, la formation d'un feston sur une bande élastique tissée côté lisière maille I est obtenue par l'insertion d'au moi.r~s deux fils élastiques ¦ de tension différe.lte, à l'inter eur de la colonne maille, ~ 30 laquelle est formée par le système co... nu du fil d'apport ;
! le mécanisme du jeteur autorisant selon un cycle déterrrline, l'insertion simultanément ou successivement, des deux fils elastiques entre les boucles et jambes de mailles de la cha~-nette, et en combinaison avec le passa~e du fil de trame Selon une autre application de l'inver,tion, plusieurs IilS
~ élastiq,ues ou non de la nappe de fils de chaîne, sont dépla-¦ cés transversalement de leur position normale de travail, par le jeteur, et sont soit maillés soit inséres dlns la , I
maille pour obtenir des effets ce broderies ou des articles indémaillables .
Pour bien fixer l'objet de l'ir,vertion, sans toutefois le limiter, aux figures cles dessins annexés :
~a figure 1 est une vue illus-trar,t une bande elastique tissee présentant de manière connue, une lisière rnaille, et sur le côté OppO9e, un feston ;
~a figure 2 est une vue illustrant le produit obtenu selon l'invention, d'une bqnde élastique tissée avec forrnation d'un feston sur le côté lisière maille ;
~a figure 3 est une vue en perspective du jeteur ;
~a figure 4 est une vue purement schématique d'un mail-lage classique ;
~a figure 5 est une vue purement schématique illustrant un maillage selon l'invention ;
~a figure 6 est une vue purement schématique illustrant une variante de réalisation de la figure 5 ;
~es figures 7, 8, 9, 10 et 11, illustrent les diffé-rentes phases du procédé de fabrication selon une appli-cation de l'invention, de bandes élastiques tissées sur métier, avec une lisière rnaille présentant des festons, telles que définies schématiquement par la figure 5 ;
~es figures 12 et 13 illustrent en variante de réali-sation des figures 10 et 11, les phases du procédé de fabrication de bandes élastiques tissées sur métier, avec une lisière à mailles présentant des festons, tel-les que définies schématiquerlent figure 6 ;
~a figure 14 illustre une autre application de l'inven-tion dans la formation d'un produit indémaillable com-prenant deux ou plusieurs fils d'apport rigides ou élas-tiques, en les faisant travailler alternativement ;
La figure 15 illustre une variante d'un produit inclé-maillable comprenant deux ou plusieurs fils de liaison jouant alternativement le rôle de fil de trame ;
~a fi~ure 16 est une vue partielle en perspective, illustrant le jeteur selon une variante de réalisa~ion, ledit jeteur étant muni d'un ~alet fou évitant les sur-~ 2~6:~L7 tensions ;
~a figure 17 est une vue partielle en persoective illustrant une autre variante de réalisatio~ du jeteur.
On a reprcsenté aux figures 1 et 2 comparative~ent, une bande elasvique munie de festons, tissée sur métier à tra-Meur et réalisée respectivement selon la rnanière classique, selon une application de l'ir.vention. ~a bande élastique selon la figure 2 se caractérisé par la formation de fes-tons 2 du côté de sa lisière à mailles 21, tandis que l'au-tre bordure opposée peut présenter ou non des festonsréalisés de manière classique c'est à dire sans lisière. La bande élastique illustrée a la figure 2 n'est pas limitative d'ure application de l'invention. En effet et au contraire, elle peut presenter deux lisières à mailles avec des festons décoratifs exécutés selon l'invention. Il suffit dans ce cas, de prévoir un second dispositif analogue à celui décrit par la suite, et disposé symétriquement par rapport au premier , le procédé de fabrication étant le même. Cependant, pour des raisons de clarté dans la description de l'invention, et également aux figures des de~sins, on présentera la forma-tion de festons sur la lisière à mailles existante, sur une seule bordure de la bande élastique.
On a illustré figure 3, le moyen qui autorise la mise en oeuvre du procédé de fabrication. ~e jeteur ou trameur 3 connu en soi, est remarquable en ce qu'il présente à son extrémité libre 31 une échancrure à axe horizontal 32, auto-risant l'engagement et le guidage simultanément, de un ou de plusieurs fils elastiques ou non qui seront definis par la suite. De manière connue, le Jeteur 3 présente près de l'échancrure 32, un oeillet 33 autorisant le passage et le guidage du fil de trame, lors de la fabrication de la bande de tissu.
~a figure 4 est une vue schématique d'un maillage classique d'une bande avec des fils de cha~ne 4, des fils de trame 5, et un fil d'apport 6.
~es figures 5 et 6 illustrent le produit obtenu selon une application de l'lnvention dans la formation de festons sur le côté lisiere de la maille. Ce produit comprend ur fil d'appor-t 7 forman-t la colonne de la chaînette, des fils de chaîne 8, des fils de trame 9, un premier fil élastique 10, e-t un second fil élastique 11. ~e prerrier fil élastique 10 appelé "fil de gomme-tête",est inséré dans la chaînette formée par le fil d'apport 7, entre les boucles 71 et les jambes de mailles 72. ~e fil de gomme-tête forme la partie externe du feston, et est caractérisé par une tension fai-ble.
Selon une caractéristique importante de l'invention, la forme arrondie du feston est obtenue par l'apport d'un se-cond fil élastique 11 appelé "fil de gomme-liaison", prove-nant du corps de l'article, comrne il apparait clairement aux figures 5 et 6. Ie fil de gomme-liaison est inséré suivant un cycle déterminé, dans le meme passage que celui du fil de gomme-tête 10, c'est à dire entre les mêmes boucles A1 et jambes de rr.ailles A2 de la chaînette. Ie fil de gomr.1e-liaison est de forte tension, c'est à dire supérieure à celle du fil de gomme-tête. On comprend, du fait de cette caractéristique d'élasticité, que le fil de gorrme-liaison tend à rabattre vers le corps de l'article et dans son plan, l'enserr.ble de la cha~nette et du fil de gomme-tête, aux endroits corres-pondant au cycle déterminé, forrrlant ainsi un feston plus ou moins long tel que défini par le produit illustré figure 2.
Un avantage de l'invention réside dans le fait que l'on peut travailler l'article avec des fils très fins, ce qui n'était pas possible auparavant, les fils n'ayant pas de -tenue.
Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que l'on peut obtenir des articles tissés avec des effets indé-dits, le fil d'apport pouvant être ou non coloré ainsi quele fil de gomrne-tête ; ce dernier étant coloré par guipage.
Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que les articles rigides ou élastiques tissés selon ce procédé, à
bords droits ou avec festons, sont indémaillables.
Il convient dès lors d'expliciter le fonctionner!ient du mécanisme et le procédé de fabrica-tion, tels ~lu'illustres aux figures 7 à 13 des dessins, dans le cas de l'applica-tion à la forrnation des festons sur la lisière maille d'une bande élastique.
~a figure 7 correspond à la position de départ.Tous les fils se trouvent en milieu de foule, le jeteur 3 est retiré, - le levier 12 du fil d'apport 7 est abaissé ; l'aiguille 13 est en position d'abattage, tandis que le peigne 14 se trouve dans la position point mort avant. Ie fil de trame 9 est normaler~ent guidé par le jeteur 3. ~es fils de chaîne 8 sont normalement disposés longitudinalement. ~e fil de gomme-tête 10 se trouve, de manière connue, inséré dans la cha~net-te formée par le fil d'apport 7.
Selon la figure 8, les fils de chaîne 8 du corps de l'arti-cle, sont en position foule ouverte, dirigés vers le bas (extrémités 81) ; le fil de gomrne-liaison 11 est en foule haute textrémités 111); le fil de gornme-tête 10 resté en position demi foule corr~spondant à la position de la figure 7, est cueilli puis guidé par la partie échancrée 3 du je-teur 3, lors de la première passée. Par suite du ~éplacement du jeteur, transversalement par rapport à la bande élastique, le fil de gomme-tête 10 est amené au niveau de l'aiguille 13 dans la même position limi-te que le fil de trame 9.
~'aiguille 13 qui s'est déplacée vers l'avant, son clapet 131 étant alors ouvert, ainsi que le levier 12 de fil d'ap-port 7, sont en position de cueillage du fil d'apport pour la formation de rnailles classiques ; le peigne 14 étant en position arrière. On observe qu'une boucle formée à partir du fil d'apport, se trouve prise autour du corps de l'ai-guille.
Selon la figure 9, les mécanismes reprennent leur position initiale illustrée figure 7. Du fait du retour de l'aiguille à sa position initiale, la boucle 15 agit et ferrne le clapet ~ 24~7 ', de l'aiguille, puis s'échappe, et du fait de l'abattage de la maille qui vient d'être cueillie à la position illustrée figure 7, le fil de trame 9 et le fil de gomMe-tête 10 se trouvent insérés ensemble dans la maille.
Selon la figure 10, les mécanismes reviennent dans la posi-tion correspondant à la figure 8, c'est à dire que le jeteur 3 effectue une autre passée, l'aiguille 13 s'est déplacée vers l'avant, tandis que son clapet 131 est ouvert. ~e fil de gomme-tête 10 est en position foule basse, donc dans sa position normale de fil de chaîne. ~e fil de gomme-liaison 11 a ~té amené en position demi foule, puis a ~té cueilli par l'échancrure 3 du jeteur 3. ~e fil de gomme-liaison a donc été amené au niveau de l'aiguille 13, dans la même position que le fil de trame. Selon cette position, une boucle 16 a été formée et entoure le corps de l'aiguille.
Selon la figure 11, les mécanismes sont revenus en position initiale illustrée figure 7, le fil de trame et le fil de gomme-liaison se trouvent insérés dans la maille. ~'accro-chage du feston au corps de l'article, se passe donc durant les phases illustrées aux figures 10 et 11. Il faut au mini-mum un accrochage pour former un feston. Selon le procédé
de fabrication décrit, on remarque que le fil de gomme-tête se trouve en position opposée au fil de gomme-liaison, par rapport à la boucle formée par le fil de trame.
En variante, comme illustré aux figures 12 et 13, l'inser-tion du fil de gomme-liaison 11 est réalisée simultanement avec le fil de gomme-tête 10. Dans ce cas, les deux fils se trouvent en position demi foule, et lors de la passée du je-teur, celui-ci de par sa partie échancrée, cueille les deux fils et les amène au niveau de l'aiguille 13, au même niveau que le fil de trame. Lors du retour des mécanismes, le fil de trame, le fil de gomme-tête et le fil de gomme-liaison, se trouvent insérés dans la maille.-On comprend bien le mecanisme de l'invention, par suite desdéplacements particuliers de chaque type de fil, le fil de ..;'`
~ 24~7 gomme--tête décrivant u~e derli foule, soit haut-milieu, soi-t bas-milieu, alor~ que les fils du corps de l'article ~écri-vent une foule normale haut-bas. ~e fil de go~i1e-tete tra~
vaille par exemple selon le procedé classique en armure toile, une fois sur deux. Il se trouve dor,c selon le cycle déterminé, en position de milieu de foule, sur la trajec-toire du jeteur, et est donc amené en même temps que la trame, du côté de l'aiguille, par rapport au corps de l'article. ~e fil de gomrn.e-tête est donc inséré dans le même passage que la trarne, dans la Maille formee par le fil d'apport. ~ors du COllp de métier suivant, le fil de gomrne-tête revient dans sa position initiale, c'est à dire foule en haut et en bas, et du fait de ce retour, est pris par la maille suivante.
~e fil de gomme-liaison est amené en position demi foule (figures 12-13), en même temps que le fil de gomme-tête. Il est donc inséré dans le même passage que la trame et le fil de gomme-tête. ~e coup de métier suivant, il revient en position initiale, et du fait de ce retour, est pris par la maille suivante.
Il apparait que la différence de tension entre les deux fils élastiques, amène le point de liaison formé dans les mailles du fil d'apport, par le fil de go~ne-tête, le fil de trame et le fil de gomme-liaison, vers le corps de l'article. ~e pas d'insertion du fil de gomme-liaison peut varier, afin d'obtenir des effets divers.
~'intérêt de l'invention apparait clairement ainsi que ses nombreuses et diverses applications. On cite notar,~ent la possibilité, sur métier à double jeteur opposé, de réaliser des bretelles avec festons symétriques. On dispose alors une alimentation en fil d'apport sur les deux lisières.
Dans le cas de la fabrication d'un feston selon le procéde, pratiquée sur un métier à double jeteur ou double trameur avec fil d'apport ou sans fil d'apport, par maillage direct des deux trames, les deux trames sont de largeur différente.
~'une tisse normalement le corps de l'article, tandis que -.: ~
:
~ 2~ L7 _ g _ l'autre, plus courte, correspond sensiblement à la lar~eur de la lisière maille. Le fil de ~omme-tê-te est plaqué con-tre la lisièrè maille par le jeteur secor.daire dans la tra-me la plus courte, tanAis que le jeteur principal assure le déplacement de la trame principale pour le tissage normal du corps de l'article. ~e fil de golrme-liaison est cueilli par le jeteur secondaire, et est amer.é dans la trame la plus courte, en même temps qùe le fil de ~omme-tête, en vue d'obtenir les mêmes accrochages que precédemment défi-nis.
Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que leproduit obtenu est indémaillable. Un incoilvénient majeur des articles à lisière crochetée, est d'être démaillables.
~e mécanisme de mise en oeuvre du procédé selon l'invention permet d'obvier à cet inconvénient.
Dans la forme de réalisation illustrée figure 14, il n'a pas été montré, pour rendre plus clair le dessin, le posi-tionnement du fil de gomrlle-tête et du fil de gomme-liaison.
On utilise deux ou plusieurs fils d'apport 22 - 23 rigides ou élastiques, coopérant à chaque coup, avec un fil de trame 25, en les faisant travailler alternativement selon un pas preétabli. En cas de coupure de l'une des mailles, il n'y a pas de défilage possible.
Une variante du système est illustrée par la figure 15.
Dans ce cas, le fil de trame et le fil d'apport ne sont plus utilisés et deux ou plusieurs fils de liaison 26 - 27 jouent alternativement le rôle de fil de trame, ces deux fils étant cueillis puis déplacés transversalement par le jeteur.
Selon une autre variante, plusieurs fils élastiques ou non de la nappe de fils de chaîne, sont déplacés de leur posi-tion normale de travail par le jeteur, et sont soit maillés, soit insérés dans la maille pour obtenir des effets de bro-derie ou des articles indémaillables.
Une application avant~geuse de l'invention peut être Laite dans la fabrication de tissus écossais. ~'utilisation du dispositif décrit précédemment, permet de transformer un métier classique à simple trameur, et par suite ses dérivés, en un véritable métier connu sous la dénomination "pick and pick". On dispose alors en position fils de chaîne, sur la lisière opposée à la maille, une série de fils de cou-leur, sur des lames differentes du peigne. A chaque coup de métier, avec ou sans tra~le dans l'oeillet du trameur, on sélectionne un fil de couleur différente qui est cueilli puis déplacé transversalement, par le jeteur, pour être ; soit maillé, soit inséré dans la maille, obtenant ainsi un tissu écossais, ou tout autre motif désiré.
On a illustré aux figures 16 et 17, deux variantes de réa-lisation du jeteur. Selon la figure 16, celui-ci est équipé
d'un galet 17 monté sur un axe 18 situé dans le corps du jeteur et en arrière de l'oeillet 33, autorisant le passage de la trame, ceci pour éviter les surtensions et les rup-tures pouvant se produire sur les fils.Selon la figure 17, le jeteur 19 comprend à son extremité
libre, une large échancrure 191 à axe horizontal, de telle manière que le jeteur forme chape 192 à son extrémité, pour autoriser le positionnement d'un axe 20 support d'une bobine 21 incurvée , tournant librement autour de son axe. Par l'intermédiaire de cette bobine, le jeteur cueille le fil approprié tout en ~vitant des surtensions de celui-ci.
L'invention présente de nombreux avantages et en particulier on souligne la simplicité du ~lécanisme autorisant la Mise en oeuvre du procédé de fabrication, et les nombreuses appli-cations variées qu'elle offre.
- ... .
- . ~, . :;
:
Claims (15)
UN DROIT EXCLUSIF DE PROPRIETE OU DE PRIVILEGE EST REVENDIQUE, SONT DEFINIES COMME IL SUIT:
1. Procédé de fabrication d'une bande tissée avec obtention d'effets de fils inédits sur la lisiére maille d'une bande tissée élastique ou rigide, caractérisés en ce que l'on accroche et l'on déplace transversalement par rapport au corps de l'article, un ou plusieurs fils de chaîne et/ou un ou plusieurs fils intermédiaires disposée dans le sens des fils de chaîne, le déplacement de l'un ou de ces fils étant effectué
selon un cycle déterminé, pour être ensuite soit maillés soit insérés dans la lisiére maille, afin d'obtenir des effets de broderie ou des produits indémaillables.
selon un cycle déterminé, pour être ensuite soit maillés soit insérés dans la lisiére maille, afin d'obtenir des effets de broderie ou des produits indémaillables.
2. Procédé selon la revendication 1 pour la forma-tion de festons sur la ou les lisiéres maille de la bande élastique,caractérisé en ce que la bande est obtenue par l'insertion d'au moins deux fils élastiques de tension dif-férente, à l'intérieur de la colonne maille laquelle est formée par le systéme du fil d'apport; l'accrochage et le dé-placement transversal des fils élastiques autorisant leur insertion, selon un cycle déterminé, simultanément ou succes-sivement, entre les boucles et jambes de mailles de la chaînette, et en combinaison avec le passage du fil de trame.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé
par le fait que l'on incorpore lors du tissage et dans le même passage, des fils élastiques de tension différente, dans la chaînette constituant la colonne de mailles de chaque lisiére ; l'un des fils élastiques de faible tension, dénommé
"fil de gomme-tête", formant la partie externe du feston, tandis que l'autre fil élastique dénommé "fil de gomme liaison", maintenu en forte tension, définit la forme arrondie du feston et sa mise en forme par un effet de rappel vers le corps de l'article.
par le fait que l'on incorpore lors du tissage et dans le même passage, des fils élastiques de tension différente, dans la chaînette constituant la colonne de mailles de chaque lisiére ; l'un des fils élastiques de faible tension, dénommé
"fil de gomme-tête", formant la partie externe du feston, tandis que l'autre fil élastique dénommé "fil de gomme liaison", maintenu en forte tension, définit la forme arrondie du feston et sa mise en forme par un effet de rappel vers le corps de l'article.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé
par le fait que l'on cueille imdépendamment le fil de gomme-tête, puis le fil de gomme-liaison, les deux fils situés dans la même maille se trouvant en position opposée par rapport à
la boucle formée par le fil de trame qui a été amené en même temps.
par le fait que l'on cueille imdépendamment le fil de gomme-tête, puis le fil de gomme-liaison, les deux fils situés dans la même maille se trouvant en position opposée par rapport à
la boucle formée par le fil de trame qui a été amené en même temps.
5. Procédé selon la revendication 3, caractérisé
par le fait qui l'on cueille simultanément le fil de gomme-tête et le fil de gomme-liaison, les deux fils situés dans la même maille se trouvant du même côté par rapport à la boucle formée par le fil de trame qui a été amené en même temps.
par le fait qui l'on cueille simultanément le fil de gomme-tête et le fil de gomme-liaison, les deux fils situés dans la même maille se trouvant du même côté par rapport à la boucle formée par le fil de trame qui a été amené en même temps.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait que plusieurs fils d'apport, de couleur variable ou non, sont cueillis alterna-tivement selon un cycle déterminé, par un levier de fil d'apport, pour obtenir un produit indémaillable.
7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs fils élastiques ou non, de la nappe de fils de chaîne, sont déplacés transversalement par rapport à leur position normale de travail, et sont soit maillés, soit insérés dans la maille, pour obtenir des effets de broderie ou des produits indémaillables.
8. Procédé selon la revendication 1 pour la for-mation de bandes tissées, caractérisé en ce que deux ou plusieurs fils de liaison sont cueillis et jouent alternative-ment le rôle de fil de trame ; le fil de trame et le fil d'apport n'étant pas utilisés, les deux fils étant cueillis puis déplacés transversalement.
9. Procédé selon la revendication 1, caractérisés en ce que l'on dispose en position fils de chaîne, sur la lisiére opposée à la maille, une série de fils de couleur, sur des lames différentes du peigne ; à chaque coup de métier avec ou sans trame, on sélectionne un fil de couleur différente, qui est cueilli puis déplacé transversalement pour être soit maillé, soit inséré dans la maille, obtennant ainsi un tissu écossais ou tout autre motif désiré.
10. Procédé selon la revendication 1 pour la forma-tion de festons sur la ou les lisiéres maille d'une bande élastique et employant un métier double jeteur avec ou sans fil d'apport, caractérisé en ce que les deux trames sont réalisées suivant des largeurs différentes, celle de grande largeur tissant le corps de l'article, celle plus courte correspondant sensiblement à la largeur de la lisiére maille;
le fil de gomme-tête est plaqué contre la lisiére maille par le jeteur secondaire, sans la trame la plus courte, tandis que le jeteur principal assure le déplacement de la trame principale pour le tissage du corps de l'article; le fil de gomme-liaison est cueilli par le jeteur secondaire et est amené dans la trame la plus courte en même temps que le fil de gomme-tête, en vue d'obtenir des effets de broderie.
le fil de gomme-tête est plaqué contre la lisiére maille par le jeteur secondaire, sans la trame la plus courte, tandis que le jeteur principal assure le déplacement de la trame principale pour le tissage du corps de l'article; le fil de gomme-liaison est cueilli par le jeteur secondaire et est amené dans la trame la plus courte en même temps que le fil de gomme-tête, en vue d'obtenir des effets de broderie.
11. Procédé selon la revendication 1 caractérisé
en ce que l'accrochage et le déplacement de un ou de plusieurs fils de chaîne et/ou de un ou de plusieurs fils intermédiaires disposée dans le sens des fils de chaîne pour former des effets particuliers dans le corps de l'article, sont obtenus à l'aide d'un jeteur ou trameur constituant un moyen unique pour déplacer simultanément ou indépendamment, le ou les fils précités.
en ce que l'accrochage et le déplacement de un ou de plusieurs fils de chaîne et/ou de un ou de plusieurs fils intermédiaires disposée dans le sens des fils de chaîne pour former des effets particuliers dans le corps de l'article, sont obtenus à l'aide d'un jeteur ou trameur constituant un moyen unique pour déplacer simultanément ou indépendamment, le ou les fils précités.
12. Jeteur pour la fabrication de fils inédits sur la liéiere maille d'une bande fissée élastique ou rigide, caractérisé en ce qu'il présente près de son extrémité libre une ouverture ou oeillet par laquelle est guidé le fil de trame, et un moyen directement formé ou rapporté sur le corps du jeteur, autorisant l'engagement et le guidage du ou des fils de chaîne et/ou des fils intermédiaires.
13. Jeteur selon la revendication 12, caractérisé
en ce qu'il présente près de son extrémité libre, une ouver-ture ou oeillet par laquelle est guidé le fil de trame, et à son extrémité libre, sur son chant externe, une échancrure à axe horizontal, autorisant l'engagement et le guidage du ou des fils de chaîne et/ou fils intermédiaires.
en ce qu'il présente près de son extrémité libre, une ouver-ture ou oeillet par laquelle est guidé le fil de trame, et à son extrémité libre, sur son chant externe, une échancrure à axe horizontal, autorisant l'engagement et le guidage du ou des fils de chaîne et/ou fils intermédiaires.
14. Jeteur selon l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisé en ce qu'il présente près de son ex-trémité libre, une ouverture ou oeillet par laquelle est guidé le fil de trame, et en arriére de l'oeillet, un galet fou monté sur un axe situé dans le corps du jeteur, ledit galet assurant l'engagement et le guidage du ou des fils de chaîne et/ou des fils intermédiaires.
15. Jeteur selon l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisé en ce qu'il présente près de son ex-trémité libre, une ouverture ou oeillet par laquelle est guide le fil de trame, et à son extrémité libre, une large échancrure à axe horizontal, de telle maniére que le jeteur forme chape à son extrémité, pour autoriser le positionnement d'un axe support de bobine incurvée, tournant librement autour dudit axe, ladite bobine assurant l'engagement et le guidage du ou des fils de chaîne et/ou des fils intermédiaires lors du déplacement transversal du trameur.
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