CA1105245A - Dispositif pour la realisation d'un cable de telecommande comportant deux fils conducteurs separes par un element central - Google Patents
Dispositif pour la realisation d'un cable de telecommande comportant deux fils conducteurs separes par un element centralInfo
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- CA1105245A CA1105245A CA341,657A CA341657A CA1105245A CA 1105245 A CA1105245 A CA 1105245A CA 341657 A CA341657 A CA 341657A CA 1105245 A CA1105245 A CA 1105245A
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Abstract
Dispositif d'enduction et de calibrage utile dans la réalisation d'un cable de télécommande ayant deux fils conducteurs. Ce dispositif comporte un bac contenant la matière fusible dans laquelle passent les fils, ce bac étant équipé d'une filière de calibrage horizontale. Il comporte de plus des guides de positionnement permettant de faire converger les fils vers la filière en les maintenant écartés dans un plan horizontal contenant l'axe de la filière.
Description
52~5 La présente est une demande divisée d'une demande prin-cipale déposée le 15 février 1977 sous le no. 272,046~
L'invention revendiquée dans la demande principale con-cerne un nouveau cable ou fil de télécommande, léger, de faible sec-tion, de grande résistanceàla traction, pratiquementinextensible, souple,étanche,utilisable avantage~sement pour la transmission des directives de commande de mobiles se déplaçant à vitesse élevée.
Elle concerne plus particulièrement un nouveau câble de télécommande destiné à guider un mobile au moyen de directives se présentant sous la forme de signaux électriques rectangulaires, une longueur déterminée du.câble étant stockée à l'arrière du mobile et se dévidant au fur et à mesure de son déplacement.
L'invention revendiquée dans la demande principale con- ~.:
cerne également un nouveau procédé pour la réalisation d'un tel : .:
câble. . . : :
L'invention revendiquée dans la présente demande divi- .. ::
sionnelle.concerne un dispositif pour l.a réalisatlon d'un tel : câble.
De nombreux docoments décrivent des fils ou câbles con-ducteurs susceptibles de transmettre des directives à un mobile.
Parmi ces documents, on péut citer le brevet français 1 477 500 et ses deux brevets d'addition 90 970 et 93154. - ~ .
Ainsi, le brevet français 1 477 500 décrit un câble conducteur inextensible, se composant d'une âme en fils de verre renfermant au moins deux conducteurs séparés, s.itués pratiquement suivant l'axe longitudinal dudit câble, l'âme étant entourée par une couche de guipage et l'ensemble recouvert par au mo1ns une ~ ~:
.
mince couche d'enduction. :
Selon l'addition n 90 970, afin de bien ma~intenir les conducteurs séparés, on lels dispose symétriquement par rapport à
une âme encollée en fils de verre et on les lie à cette dernière par thermocollage. D'autres fils de verre de renforcement sont .
.. . . ~ . . ,:
disposés parallèlement à l'ensemble âme-conducteurs etJ comme dans le brevet principal, on entoure le tout d'un fil de guipage et d'une enduction externe. De préférence, les fils conducteurs sont légèrement incrustés à l'intérieur de l'âme centrale.
L'addition n 93 154 concerne des améliorations apportées aux cfibles conducteurs réalisés selon les procédés précités, améliorations qui portent principlaement: d'une part sur la nature et la réalisation du guipage et, d'autre part, sur l'enduit extérieur dudit cable.
Les câbles conducteurs décrits dans les documents 10~ précités présentent de très grandes qualités, notamment en ce qui concerne leur finesse, leur résistance et surtout leurs pro-priétés électriques et notamment la constante de temps.
Cependant, le positionnement des fils conducteurs symétriquement par rapport à l'âme, est assez délicat à réaliser et, lors de la fabricatlon et/ou en cours de fonctionnement, ils peuvent se déplacer légèrement, ce qu~i nuit à la bonne trans-mission des signaux. De plus, le fait d'utiliser comme élément -de séparation et comme âme de fils de verre, augmente sensible-ment le poids du câble, ce qui entra1ne donc une diminution de son coefficient de rupture déterminé par le rapport de la résistance à la rupture du câble sur le poids dudit câble.
Pour surmonter ces inconvénients, il a été proposé, no-tamment dans le brevet franQais 2 005 693, de maintenir et de séparer les fils conducteurs d'un câble du type précédemment décrit, en les assemblant parallèlement par collage au moyen de la même laque que celle utilisée pour isoler chacun desdits flls. Si, en théorie, une telle solution est séduisante, il faut reconnaltre que, sur le plan pratique, elle est difficilement réalisable et qu'elle présente un certain nombre d'inconvénients. En effet, avec cette méthode, il est pratiquement impossible d'avoir une liaison correcte entre les deux conducteurs, sur toute leur lon-5~
gueur, du fait que le collage se fait sur une très faible partiede la surface de chacun des conducteurs. De plus, ce collage est assez faible et les conducteurs peuvent avoir tendance à s'écarter l'un de l'autre lors de l'utilisation. Enfinl l'écartement entre les deux conducteurs, est donné par l'épaisseur de la couche isolante qui entoure chaque conducteur,ce qui conduit donc à les recouvrir d'une couche relativement épaisse d'isolant si l'on -veut avoir un écartement suffisant entre eux. -~
Or, on a trouvé, et c'est ce qu7 fait l'objet de l'invention dans la demande principale, un câble conducteur inex-tensible, présentant des caractéristiques améliorées par rapport aux câbles antérieurs, notamment en ce qui concerne la séparation et le maintien des fils conducteurs placés dans sa partie centrale.
U.n autre avantage du câble selon cette invention, réside dans le fait que le volume occupé dans le câble par les fils conducteurs, est réduit.au minimum tout en leur~conservant.
un écartement convenable pour avoir de ~onnes caractéristiques . électriques.
L'invention revendiquée dans la demande principale est donc un câble de télécommande comportant deux fils conducteur.
.
séparés par un élément~central, des fils de renforce~ment paralleles -, auxdits conducteurs, au moins une couche de guipage recouvrant . .
ces éléments et au moins une couche d'enduction externe, et qui :~.
se caractérise en ce.que l'élément central sépare et maintient parallèlement les~fils conducteurs, et-se présente sous la forme d'un élément continu comportant deux évidements longitudinaux dis~
posés symétriquement par rapport à une partie centrale pleine, chaque évidement enveloppant un fil conducteur sur plus de la .
moitié de sa périphérie, la surface externe de l'élément de sépa-ration formant avec chacune des surfaces libres de chacun des fils conducteurs, une surface continue de forme transversale.générale-.~
ment elliptique. . ~
.
- - - - - . . . . ..
.. . . . .... .
De préférence, l'élément central de séparation et de maintien des fils conducteurs entoure ces derniers sur les deux tiers de leur périphérie, la distance entre les deux fils conduc-teurs étant comprise entre 0,03 et 0,06 mm.
Avantageusement, la matière Eormant l`élément central, est une matière thermofusible, homogène, possédant une constance diélectrique faible, et est par exemple constituée par un mélange de cires, paraffines, polyéthylène à bas poids moléculaire.
Comme matières donnant de bons résultats,onpeut citer les résines ou cires synthétiques à base d'hydrocarbures linéaires telles que celles qui sont commercialisées par laSociété EASTMAN KODAK, sous la marque "EPOLENE". -Les fils conducteurs sont de préférence des fils de cuivre émaillés. Les fils de renforcement placés parallèlement ~;
à l'âme se présentent de préférence sous la forme d'un faisceau de fils parallèles, disposés concentriquement autour de l'âme de façon que celle-ci soit parfaitement enveloppée. Le choix des fils de renforcement sera fonc~ion des caractéristiques mécaniques que l'on désire obtenir, mais il est évident que llon a intéret à utiliser des fils qui présentent la plus grande résistance ~par décitex Actuellement, comme fils convenant particulièrement bien, on peut citer ceux connus sousle nom générique de "ARAMID"
et qui sont à base d'un polyamide aromatique.
~ ~ En ce qui concerne le guipage et l'enduction externej ils sont réalisés de manière connue, le guipage étant avantageuse- -ment constitué de deux couches superposées~ enroulées en sens in-verse l'une de l'autre.
.
Dans un mode de réalisation particulier, l'ensemble , constitué par l'âme et les fils de renforcement parallèles~ est entouré par un guipage lâche, ce qui permet d'obtenir une section quasi circulaire et facilite la pénétration d'un liant éventuel.
,, ' ` `,'." 3L~5~ 5 .
Les deux couches de guipage externe en sens inverse sont réalisées à spires jointives autour du complexe ainsi formé, et le tout est recouvert d'une couche d'enduction ex~erne, de préférence selon le même principe que celui décrit dans le brevet fran~ais d'ad-dition n 93 154.
De plus, on a intérêt à réaliser les couches de guipage à l'aide de fils multifilamentaires, sans torsion, ce qui permet d'avoir une très bonne couverture de l'ensemble pour une épaisseur minimale du fait que les filaments se mettent pratiquement à plat lors du guipage.
L'invention dans la demande principale concerne égale-ment un procédé permettant de réaliser un tel câble.
Le procédé, tel que revendiqué dans la demande principale - consiste à faire passer deux fils conducteurs dans un bain de matière fondue à base d'un produit isolant possédant une constance diélectrique faible, puis a calibrer les fils conducteurs enduits par passage dans une filière de section déterminée, et il se caractérise par le fait que les fils conducteurs sont maintenus espacés dans le bain de matière fondue et sont amenés horizonta-lement à la ~ilière de calibrage en étant maintenus en contact avec les parois de ladite filière. De cette manière, la matière fusible maintient les conducteurs séparés à une distance rigou- ~ ;
reusement constante et de plus n'entoure les conducteurs que sur une partie de leur périphérie.
Avantageusement, les fils conducteurs sont amenés dans le bain éloignés l'un de 1'autre, et convergent vers la filière de calibrage ou ils sont maintenus à l'écartement désiré. Le câble est ensuite réalisé de manière classique, par recouvrement de l'âme ainsi formée par un faisceau de fils de renforcement parallèles, réalisation des couches de quipage et d'enduction et autres traitements appropriés.
La présente demande divisionnelle revendique ,s -5_ ~ -- . .: . . . : .
- . : : . ~ . : . . , .:
, ., , . ~ . . . :
~ ~5~5 un dispositif utile dans la realisation d'un câble de tele-commande comportant deux ils conducteurs séparés et maintenus par un element central/ dispositif comprenant:
- un bac destine a contenir un produit isolant fusi-ble;
- une filiere de calibrage montee sur le bac et com-portant une partie calibrée et une partie convergeant vers l'intérieur du bac;
- des moyens de guidage comportant des guides de positionnement à l'intérieur du bac pres de la partie conver-gente et destinés a maintenir les fils conducteurs écartés l'un de l'autre et en contact avec les parois opposées de la partie convergente de la filière, et - des moyens pour renforcer et recouvrir les conduc-teurs et l'élément central après leur passage à travers la partie calibrée de la filière.
L'invention sera cependant mieux comprise à l'aide de l'exemple donné ci-après et qui est il]ustré par les figures annexées.
- La figure 1 montre en perspective un câble conforme ~ l'invention.
- - La figure 2 est une coupe transversale du cable.
- Les figures 3 et 4 illustrent en vue de face et de dessus le dispositif permettant la realisation de l'ame du câ~le selon l'invention.
Ainsi ~u'on peut le voir sur la figure 1, le câble selon l'invention comporte deux ils conducteurs 1 et 2 séparés par un elément central 3, des fils de renforcement parallèles 4, un guipage lâche 5 recouvert par deux couches de guipage en sens inverse 6 et 7, réalis~es de préférence avec des fils multi-filamentaires sans torsion, et au moins une couche d'enduction externe 8.
'' : , : ......................................... .
Conformément à l'invention et ainSi qu'on le voit mieux sur la ~igu~e 2, l'élement central 3 de séparation et de main-tien des ils conducteurs 1 et 2, se présente sous la for~e d'un ~lément eontinu compoxtant deux évidements longitudinaux ~ et 10, disposés symétri~uement pax rappoxt a une par~ie centrale pleine, .
. . _ .
chaque évidement 9 et lO, enveloppant un cnducteur l et 2, sur plus de la moitié de sa périphérie, et l'ensemble conducteur/élé-ment central formant un complexe présentant une surface continue de forme transversale généralement elliptique.
Grâce à cette forme particulière, on obtient: dlune part un bon maintien et un écartement constant des conducteurs pour un volume occupé dans le câble le plus faible possible, et, d'autre part, une capacité linéique minimale entre conducteurs du faitduproduit thermofusible utilisé.
La réalisation de l'âme d'un câble selon l'invention est illustrée par les figures 3 et 4.
Ainsi qu'on peut le voir sur ces figures, les deux fils conducteurs 1 et 2 sont amenés dans un bac 12 contenant une matière fondue 20 à base d'un produit isolant. Des guides 13, 14, 15 permettent de maintenir les fils écartés dans le bain et de.les amener à une filière de calibrage 16 horizontale, de telle sorte qu'ils convergent vers cette filière en étant maintenus dans un . ..
plan horizontal contenant l'axe de la filière et viennent fLotter contre les parois latérales 17, 18 de ladite filière 16. :
. ~ L'exemple.ci-après montre les avantages apportés par l'invention.
Exemple Conformément à l'invention, on réalise un câble illustré .
par les.figures l et 2. Ce câble a la composition suivante:
- une âme constituée par deux fils l et 2 de cu~ivre éamillés de 0,07 millimètre de diamètre, et par un élément de sépa-ration et de maintien 3, l'ensemble ayant une forme elliptique dont les dimensions sont de 0,22 mm de long et 0,15 m~ de large, ... - un renforcement 4 réalisé à partir de 4 fils de poly-amide aromatique de 220 dtex/134 brins, - un guipage lâche 5 réalisé à l'aide d'un fil polyester ;
de 50 dtex/22 brins, ' .
, . . . .
- deu~ guipages jointifs en sens opposé 6 et 7 réalisés en polyester 72 dtex/33 brins, - une enduction finale thermocollante 8.
Dans le cas présent, après formation du guipage lâche 5, on fait une enduction à l'aide d'une résine acrylique afin de donner de la cohésion aux brins de renforcement 4. De plus, l'enduction finale thermocollante est réalisée avec un copolymère -de chlorure et de propionate de vinyl en solution dans l'acétate d'éthyle, l'enduction étant contrôlée par un calibrage avec une filière. Enfln, les couches de guipage sont réalisées de manière classique sur tout matériel approprié. Le fil ainsi obtenu pré-sente les caractéristiques suiva~ntes:
- diamètre final: ~ 0,46 mm - poids : 260 g/km - résistance à la rupture à la traction: la da N, soit un coefficient du rupture de:
~ - 69.000 m.
p ~ . , ' Les caractéristiques électriques sont:
- résistance par conducteur: 4,7 ohms/m, - capac1té: ~0 pF/m.
Avec un tel câble, il est possible de commander un mobile se déplacant à une vitesse de près de 330 mètres par seconde et ce, sur une distance pouvant dépasser 4.000 mètres. ~
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L'invention revendiquée dans la demande principale con-cerne un nouveau cable ou fil de télécommande, léger, de faible sec-tion, de grande résistanceàla traction, pratiquementinextensible, souple,étanche,utilisable avantage~sement pour la transmission des directives de commande de mobiles se déplaçant à vitesse élevée.
Elle concerne plus particulièrement un nouveau câble de télécommande destiné à guider un mobile au moyen de directives se présentant sous la forme de signaux électriques rectangulaires, une longueur déterminée du.câble étant stockée à l'arrière du mobile et se dévidant au fur et à mesure de son déplacement.
L'invention revendiquée dans la demande principale con- ~.:
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sionnelle.concerne un dispositif pour l.a réalisatlon d'un tel : câble.
De nombreux docoments décrivent des fils ou câbles con-ducteurs susceptibles de transmettre des directives à un mobile.
Parmi ces documents, on péut citer le brevet français 1 477 500 et ses deux brevets d'addition 90 970 et 93154. - ~ .
Ainsi, le brevet français 1 477 500 décrit un câble conducteur inextensible, se composant d'une âme en fils de verre renfermant au moins deux conducteurs séparés, s.itués pratiquement suivant l'axe longitudinal dudit câble, l'âme étant entourée par une couche de guipage et l'ensemble recouvert par au mo1ns une ~ ~:
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mince couche d'enduction. :
Selon l'addition n 90 970, afin de bien ma~intenir les conducteurs séparés, on lels dispose symétriquement par rapport à
une âme encollée en fils de verre et on les lie à cette dernière par thermocollage. D'autres fils de verre de renforcement sont .
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disposés parallèlement à l'ensemble âme-conducteurs etJ comme dans le brevet principal, on entoure le tout d'un fil de guipage et d'une enduction externe. De préférence, les fils conducteurs sont légèrement incrustés à l'intérieur de l'âme centrale.
L'addition n 93 154 concerne des améliorations apportées aux cfibles conducteurs réalisés selon les procédés précités, améliorations qui portent principlaement: d'une part sur la nature et la réalisation du guipage et, d'autre part, sur l'enduit extérieur dudit cable.
Les câbles conducteurs décrits dans les documents 10~ précités présentent de très grandes qualités, notamment en ce qui concerne leur finesse, leur résistance et surtout leurs pro-priétés électriques et notamment la constante de temps.
Cependant, le positionnement des fils conducteurs symétriquement par rapport à l'âme, est assez délicat à réaliser et, lors de la fabricatlon et/ou en cours de fonctionnement, ils peuvent se déplacer légèrement, ce qu~i nuit à la bonne trans-mission des signaux. De plus, le fait d'utiliser comme élément -de séparation et comme âme de fils de verre, augmente sensible-ment le poids du câble, ce qui entra1ne donc une diminution de son coefficient de rupture déterminé par le rapport de la résistance à la rupture du câble sur le poids dudit câble.
Pour surmonter ces inconvénients, il a été proposé, no-tamment dans le brevet franQais 2 005 693, de maintenir et de séparer les fils conducteurs d'un câble du type précédemment décrit, en les assemblant parallèlement par collage au moyen de la même laque que celle utilisée pour isoler chacun desdits flls. Si, en théorie, une telle solution est séduisante, il faut reconnaltre que, sur le plan pratique, elle est difficilement réalisable et qu'elle présente un certain nombre d'inconvénients. En effet, avec cette méthode, il est pratiquement impossible d'avoir une liaison correcte entre les deux conducteurs, sur toute leur lon-5~
gueur, du fait que le collage se fait sur une très faible partiede la surface de chacun des conducteurs. De plus, ce collage est assez faible et les conducteurs peuvent avoir tendance à s'écarter l'un de l'autre lors de l'utilisation. Enfinl l'écartement entre les deux conducteurs, est donné par l'épaisseur de la couche isolante qui entoure chaque conducteur,ce qui conduit donc à les recouvrir d'une couche relativement épaisse d'isolant si l'on -veut avoir un écartement suffisant entre eux. -~
Or, on a trouvé, et c'est ce qu7 fait l'objet de l'invention dans la demande principale, un câble conducteur inex-tensible, présentant des caractéristiques améliorées par rapport aux câbles antérieurs, notamment en ce qui concerne la séparation et le maintien des fils conducteurs placés dans sa partie centrale.
U.n autre avantage du câble selon cette invention, réside dans le fait que le volume occupé dans le câble par les fils conducteurs, est réduit.au minimum tout en leur~conservant.
un écartement convenable pour avoir de ~onnes caractéristiques . électriques.
L'invention revendiquée dans la demande principale est donc un câble de télécommande comportant deux fils conducteur.
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séparés par un élément~central, des fils de renforce~ment paralleles -, auxdits conducteurs, au moins une couche de guipage recouvrant . .
ces éléments et au moins une couche d'enduction externe, et qui :~.
se caractérise en ce.que l'élément central sépare et maintient parallèlement les~fils conducteurs, et-se présente sous la forme d'un élément continu comportant deux évidements longitudinaux dis~
posés symétriquement par rapport à une partie centrale pleine, chaque évidement enveloppant un fil conducteur sur plus de la .
moitié de sa périphérie, la surface externe de l'élément de sépa-ration formant avec chacune des surfaces libres de chacun des fils conducteurs, une surface continue de forme transversale.générale-.~
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De préférence, l'élément central de séparation et de maintien des fils conducteurs entoure ces derniers sur les deux tiers de leur périphérie, la distance entre les deux fils conduc-teurs étant comprise entre 0,03 et 0,06 mm.
Avantageusement, la matière Eormant l`élément central, est une matière thermofusible, homogène, possédant une constance diélectrique faible, et est par exemple constituée par un mélange de cires, paraffines, polyéthylène à bas poids moléculaire.
Comme matières donnant de bons résultats,onpeut citer les résines ou cires synthétiques à base d'hydrocarbures linéaires telles que celles qui sont commercialisées par laSociété EASTMAN KODAK, sous la marque "EPOLENE". -Les fils conducteurs sont de préférence des fils de cuivre émaillés. Les fils de renforcement placés parallèlement ~;
à l'âme se présentent de préférence sous la forme d'un faisceau de fils parallèles, disposés concentriquement autour de l'âme de façon que celle-ci soit parfaitement enveloppée. Le choix des fils de renforcement sera fonc~ion des caractéristiques mécaniques que l'on désire obtenir, mais il est évident que llon a intéret à utiliser des fils qui présentent la plus grande résistance ~par décitex Actuellement, comme fils convenant particulièrement bien, on peut citer ceux connus sousle nom générique de "ARAMID"
et qui sont à base d'un polyamide aromatique.
~ ~ En ce qui concerne le guipage et l'enduction externej ils sont réalisés de manière connue, le guipage étant avantageuse- -ment constitué de deux couches superposées~ enroulées en sens in-verse l'une de l'autre.
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Dans un mode de réalisation particulier, l'ensemble , constitué par l'âme et les fils de renforcement parallèles~ est entouré par un guipage lâche, ce qui permet d'obtenir une section quasi circulaire et facilite la pénétration d'un liant éventuel.
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Les deux couches de guipage externe en sens inverse sont réalisées à spires jointives autour du complexe ainsi formé, et le tout est recouvert d'une couche d'enduction ex~erne, de préférence selon le même principe que celui décrit dans le brevet fran~ais d'ad-dition n 93 154.
De plus, on a intérêt à réaliser les couches de guipage à l'aide de fils multifilamentaires, sans torsion, ce qui permet d'avoir une très bonne couverture de l'ensemble pour une épaisseur minimale du fait que les filaments se mettent pratiquement à plat lors du guipage.
L'invention dans la demande principale concerne égale-ment un procédé permettant de réaliser un tel câble.
Le procédé, tel que revendiqué dans la demande principale - consiste à faire passer deux fils conducteurs dans un bain de matière fondue à base d'un produit isolant possédant une constance diélectrique faible, puis a calibrer les fils conducteurs enduits par passage dans une filière de section déterminée, et il se caractérise par le fait que les fils conducteurs sont maintenus espacés dans le bain de matière fondue et sont amenés horizonta-lement à la ~ilière de calibrage en étant maintenus en contact avec les parois de ladite filière. De cette manière, la matière fusible maintient les conducteurs séparés à une distance rigou- ~ ;
reusement constante et de plus n'entoure les conducteurs que sur une partie de leur périphérie.
Avantageusement, les fils conducteurs sont amenés dans le bain éloignés l'un de 1'autre, et convergent vers la filière de calibrage ou ils sont maintenus à l'écartement désiré. Le câble est ensuite réalisé de manière classique, par recouvrement de l'âme ainsi formée par un faisceau de fils de renforcement parallèles, réalisation des couches de quipage et d'enduction et autres traitements appropriés.
La présente demande divisionnelle revendique ,s -5_ ~ -- . .: . . . : .
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~ ~5~5 un dispositif utile dans la realisation d'un câble de tele-commande comportant deux ils conducteurs séparés et maintenus par un element central/ dispositif comprenant:
- un bac destine a contenir un produit isolant fusi-ble;
- une filiere de calibrage montee sur le bac et com-portant une partie calibrée et une partie convergeant vers l'intérieur du bac;
- des moyens de guidage comportant des guides de positionnement à l'intérieur du bac pres de la partie conver-gente et destinés a maintenir les fils conducteurs écartés l'un de l'autre et en contact avec les parois opposées de la partie convergente de la filière, et - des moyens pour renforcer et recouvrir les conduc-teurs et l'élément central après leur passage à travers la partie calibrée de la filière.
L'invention sera cependant mieux comprise à l'aide de l'exemple donné ci-après et qui est il]ustré par les figures annexées.
- La figure 1 montre en perspective un câble conforme ~ l'invention.
- - La figure 2 est une coupe transversale du cable.
- Les figures 3 et 4 illustrent en vue de face et de dessus le dispositif permettant la realisation de l'ame du câ~le selon l'invention.
Ainsi ~u'on peut le voir sur la figure 1, le câble selon l'invention comporte deux ils conducteurs 1 et 2 séparés par un elément central 3, des fils de renforcement parallèles 4, un guipage lâche 5 recouvert par deux couches de guipage en sens inverse 6 et 7, réalis~es de préférence avec des fils multi-filamentaires sans torsion, et au moins une couche d'enduction externe 8.
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Conformément à l'invention et ainSi qu'on le voit mieux sur la ~igu~e 2, l'élement central 3 de séparation et de main-tien des ils conducteurs 1 et 2, se présente sous la for~e d'un ~lément eontinu compoxtant deux évidements longitudinaux ~ et 10, disposés symétri~uement pax rappoxt a une par~ie centrale pleine, .
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chaque évidement 9 et lO, enveloppant un cnducteur l et 2, sur plus de la moitié de sa périphérie, et l'ensemble conducteur/élé-ment central formant un complexe présentant une surface continue de forme transversale généralement elliptique.
Grâce à cette forme particulière, on obtient: dlune part un bon maintien et un écartement constant des conducteurs pour un volume occupé dans le câble le plus faible possible, et, d'autre part, une capacité linéique minimale entre conducteurs du faitduproduit thermofusible utilisé.
La réalisation de l'âme d'un câble selon l'invention est illustrée par les figures 3 et 4.
Ainsi qu'on peut le voir sur ces figures, les deux fils conducteurs 1 et 2 sont amenés dans un bac 12 contenant une matière fondue 20 à base d'un produit isolant. Des guides 13, 14, 15 permettent de maintenir les fils écartés dans le bain et de.les amener à une filière de calibrage 16 horizontale, de telle sorte qu'ils convergent vers cette filière en étant maintenus dans un . ..
plan horizontal contenant l'axe de la filière et viennent fLotter contre les parois latérales 17, 18 de ladite filière 16. :
. ~ L'exemple.ci-après montre les avantages apportés par l'invention.
Exemple Conformément à l'invention, on réalise un câble illustré .
par les.figures l et 2. Ce câble a la composition suivante:
- une âme constituée par deux fils l et 2 de cu~ivre éamillés de 0,07 millimètre de diamètre, et par un élément de sépa-ration et de maintien 3, l'ensemble ayant une forme elliptique dont les dimensions sont de 0,22 mm de long et 0,15 m~ de large, ... - un renforcement 4 réalisé à partir de 4 fils de poly-amide aromatique de 220 dtex/134 brins, - un guipage lâche 5 réalisé à l'aide d'un fil polyester ;
de 50 dtex/22 brins, ' .
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- deu~ guipages jointifs en sens opposé 6 et 7 réalisés en polyester 72 dtex/33 brins, - une enduction finale thermocollante 8.
Dans le cas présent, après formation du guipage lâche 5, on fait une enduction à l'aide d'une résine acrylique afin de donner de la cohésion aux brins de renforcement 4. De plus, l'enduction finale thermocollante est réalisée avec un copolymère -de chlorure et de propionate de vinyl en solution dans l'acétate d'éthyle, l'enduction étant contrôlée par un calibrage avec une filière. Enfln, les couches de guipage sont réalisées de manière classique sur tout matériel approprié. Le fil ainsi obtenu pré-sente les caractéristiques suiva~ntes:
- diamètre final: ~ 0,46 mm - poids : 260 g/km - résistance à la rupture à la traction: la da N, soit un coefficient du rupture de:
~ - 69.000 m.
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- résistance par conducteur: 4,7 ohms/m, - capac1té: ~0 pF/m.
Avec un tel câble, il est possible de commander un mobile se déplacant à une vitesse de près de 330 mètres par seconde et ce, sur une distance pouvant dépasser 4.000 mètres. ~
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Claims (2)
1. Dispositif utile dans la réalisation d'un câble de télécommande comportant deux fils conducteurs séparés et maintenus par un élément central, dispositif comprenant:
- un bac destiné à contenir un produit isolant fusible;
- une filière de calibrage montée sur le bac et com-portant une partie calibrée et une partie convergeant vers l'in-térieur du bac;
- des moyens de guidage comportant des guides de posi-tionnement à l'intérieur du bac près de la partie convergente et destinés à maintenir les fils conducteurs écartés l'un de l'autre et en contact avec les parois opposées de la partie con-vergente de la filière, et - des moyens pour renforcer et recouvrir les conduc-teurs et l'élément central après leur passage à travers la partie calibrée de la filière.
- un bac destiné à contenir un produit isolant fusible;
- une filière de calibrage montée sur le bac et com-portant une partie calibrée et une partie convergeant vers l'in-térieur du bac;
- des moyens de guidage comportant des guides de posi-tionnement à l'intérieur du bac près de la partie convergente et destinés à maintenir les fils conducteurs écartés l'un de l'autre et en contact avec les parois opposées de la partie con-vergente de la filière, et - des moyens pour renforcer et recouvrir les conduc-teurs et l'élément central après leur passage à travers la partie calibrée de la filière.
2. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel la partie convergente de la filière comporte deux parois oppo-sées disposées de façon à recevoir les surfaces des fils conduc-teurs qui viennent, par la suite, en contact avec les parois opposées de la partie calibrée.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA341,657A CA1105245A (fr) | 1976-02-16 | 1979-12-11 | Dispositif pour la realisation d'un cable de telecommande comportant deux fils conducteurs separes par un element central |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR76/04378 | 1976-02-16 | ||
| FR7604378A FR2341187A1 (fr) | 1976-02-16 | 1976-02-16 | Cable de telecommande |
| CA272,046A CA1080817A (fr) | 1976-02-16 | 1977-02-15 | Cable de telecommande comportant deux fils conducteurs separes par un element central |
| CA341,657A CA1105245A (fr) | 1976-02-16 | 1979-12-11 | Dispositif pour la realisation d'un cable de telecommande comportant deux fils conducteurs separes par un element central |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1105245A true CA1105245A (fr) | 1981-07-21 |
Family
ID=27164916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA341,657A Expired CA1105245A (fr) | 1976-02-16 | 1979-12-11 | Dispositif pour la realisation d'un cable de telecommande comportant deux fils conducteurs separes par un element central |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA1105245A (fr) |
-
1979
- 1979-12-11 CA CA341,657A patent/CA1105245A/fr not_active Expired
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MKEX | Expiry |