CA1092399A - Connecteur a centrage automatique pour fibres optiques - Google Patents
Connecteur a centrage automatique pour fibres optiquesInfo
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Abstract
L'invention porte sur un connecteur comportant deux manchons cylindriques percés d'un canal axial pour le passage des fibres et des moyens d'assemblage des manchons et comportant, en outre, des moyens de liaison du type trait point - plan entre les faces des manchons et des moyens de positionnement des fibres insérées dans les canaux respectifs. Le connecteur est aisément démontable et assure, après chaque nouvel assemblage de ses éléments, une reproductibilité des caractéristiques de transmission.
Description
~09Z3g9 L'invention est du domaine de la transmission d'informations par fibres optiques. Elle concerne plus parti-culièrement un connecteur de fibres optiques assurant le rac-cordement de tronçons de fibres optiques pour la constitution d'une liaison continue à distance.
La qualité d'un système de transmission utilisant des fibres optiques en tant que milieu de transmission est notamment liée à la qualité des couplages entre tronçons de fibres rentrant dans chaque ligne de transmission. Le couplage entre deux extrémités de fibres doit, en effet, répondre à de nombreuses exigences, en particulier d'alignement axial et de faible écartement des faces frontales, au niveau de la con-nexion. De plus, l'utilisation industrielle des fibres optiques en tant que milieu de transmission exige que les connexions entre tronçons de fibres soient aisées et rapides à réaliser i tout en respectant les exigences, ci-dessus, liées à la qualité
de la liaison.
La présente invention porte sur un connecteur pour fibres optiques répondant à ces buts et permettant en outre de conserver la qualité de la liaison après chaque désaccouplement et couplage des tronçons de fibres.
La présente invention a pour objet un connecteur pour fibres optiques comportant deux manchons cylindriques percés d'un canal axial pour le passage des extrémités de fibres à
connecter et des moyens d'assemblage des manchons pour l'ali-gnement des canaux respectifs, caractérisé par le fait qu'il comporte, en outre, des moyens de liaison du type point - trait - plan entre les faces frontales en regard desdits manchons pour définir un positionnement reproductible avec précision d'un manchon par rapport à l'autre et des moyens de position-nement des extrémités de fibres dans les canaux respectifs, comportant un faisceau de tiges débouchant radialement avec 1~)9Z399 un enfoncement réglable à l'intérieur de chaque canal, pour l'alignement des extrémités des fibres.
Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens de liaison consistent en trois paires d'empreintes portées respectivement par les deux faces frontales en regard des deux manchons, sur chacune desquelles elles sont non alignées, les empreintes d'une même paire coopérant entre elles pour constituer, respectivement, un contact en trois points, définissant un premier point fixe de liaison au centre d'un cercle passant par lesdits trois points, pour les empreintes d'une première paire, un contact en deux points, définissant un deuxième point de liaison situé sur la médiatrice du segment de droite entre ces deux points, dans le plan contenant ledit point fixe de liaison, pour les empreintes d'une deuxième paire, et un contact en un seul point, définissant avec ledit premier point fixe et J ledit deuxième point de liaison, le plan de liaison pour les empreintes de la troisième paire.
Dans une variante, lesdits moyens de liaison consistent en un premier jeu de trois paires d'empreintes portées respec-tivement par la face frontale de l'un des manchons et la face frontale en regard d'une rondelle de centrage et un deuxième jeu de trois paires d'empreintes portées respectivement par la face frontale de l'autre manchon et l'autre face frontale en regard de la rondelle de centrage sur chacune de ces faces les empreintes étant non alignées, les empreintes d'une même paire coopérant entre elles pour constituer, entre la rondelle et chaque manchon, respectivement, un contact en trois points, définissant un premier point fixe de liaison, au centre du cercle passantpar lesdits trois points, pour les empreintes j 30 d'une première paire, un contact en deux points, définissant un deuxième point de liaison sur la médiatrice du segment de droite entre ces deux points, dans le plan contenant ledit point fixe de liaison, pour les empreintes d'une deuxième paire, et un contact en un seul point, définissant avec ledit premier point fixe et ledit deuxième point de liaison, le plan de liaison :jl pour les empreintes de la troisième paire.
L'agencementselonl'invention permet, une fois le connecteur monté, de régler en position transversale les fibres intérieures aux canaux, de façon qu'elles transmettent le maximum de lumière et, ensuite, de retrouver la même carac-téristique de transmission après chaque désaccouplement et remontage, puisque les deux extrémités de fibres retrouvent alors automatiquement la même position relative.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description donnée en regard des dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue de face et en coupe partielle d'un J connecteur selon l'invention, - la figure 2 est une vue de côté de la coupe II-II de la figure 1, - la figure 3 représente les faces frontales d'éléments rentrant dans la figure 1, - les figures 4 à 6 représentent, selon des variantes par rapport à la figure 3, d'autres dispositions sur les faces frontales d'éléments rentrant dans un connecteur du type de celui de la figure 1.
Dans la figure 1, le connecteur assure la liaison entre les extrémités de deux fibres optiques 1 et 2 dont les faces frontales, préalablement préparées, sont positionnées et maintenues à très faible distance en regard l'une de llautre.
Le connecteur comporte trois parties: deux manchons 3 et 4 et une rondelle intermédiaire de centrage 5, percés chacun d'un canal interne axial, non référencé ici. Ces canaux permettent le passage des deux extrémités de fibres à connecter et sont 1~092399 alignés lorsque les manchons et la rondelle sont assemblés.
Les extrémités des fibres à connecter sont préalablement équipées d'un embout dans lequel chaque extrémité peut être - ~ centrée ou non.
Les fibres 1 et 2 dont le coeur est par exemple en silice dopée et l'emrobage recouvrant le coeur est par exemple en silice pure, sont recouvertes d'une gaine extérieure assurant leur protection et leur conférant une résistance mécanique.
Au niveau de chaque extrémité à connecter, la gaine extérieure est retirée tandis que l'extrémité dénudée est équipée d'un embout assurant sa protection et constituant un élément de pré- -centrage de la fibre dans le connecteur.
En regard de la figure 1, on voit que l'embout d'ex-trémité de chaque fibre, par exemple de la fibre 1, comporte un tube calibré 11 monté sur l'extrémité dénudée de la fibre et porté par un manchon porte-tube 12. Ce manchon porte-tube 12 est solidaire de la gaine de protection de la fibre; il recouvre une portion dénudée de la fibre, entre les extrémités du tube calibré et la gaine de protection de la fibre. L'ex-trémité avant du manchon porte-tube 12 forme un épaulement 13 , sur le tube, la distance entre cet épaulement et la face frontale d'extrémité de la fibre est parfaitement définie en fonction des dimensions du connecteur. Un agent de liaison, intérieur au tube et au manchon porte-tube, assure le maintien de la fibre dans le tube. Cet agent de liaison n'est pas représenté ni référence sur les figures.
Le manchon porte-tube présente un perçage latéral, ou fenêtre, 14, au droit de la portion dénudée de la fibre entourée par ce manchon. Ce perçage latéral permet l'insertion de l'agent de liaison à l'intérieur du manchon et du bube.
Cet agent de liaison assure le maintien de l'extré-mité de la fibre dans le tube, après un positionnement à la distance définie de l'épaulement 13 par rapport à la face frontale de la fibre et un centrage de l'extrémité de la fibre dans le tube. s L'embout d'extrémité de la fibre comporte, en outre, une coupelle cylindrique 15 dont la base est traversée par le manchon porte-tube, au niveau de la fibre gainée. Cette coupelle recouvre au moins la partie du manchon porte-tube 12 équipée du percage latéral 14. Elle est utilisée essentiel-lement pour l'insertion de l'agent de liaison dans le manchon porte-tube et le tube: l'embout étant maintenu vertical, cet agent de liaison, choisi avantageusement parmi les colles poly-mérisables, est injecté dans la coupelle, vient se répandre dans le manchon et monte par capillarité dans le tube, entre le tube et la fibre dénudée. L'embout d'extrémité de la fibre est, en outre, complété par un bouton moleté 16 venant recouvrir la partie arrière de l'embout, en laissant extérieur le tube 11 avec lequel il est sans contact. La basedu bouton 16 est traversée par la fibre gainée sur laquelle elle est montée libre, elle vient en butée contre la base de la coupelle 15.
L'extrémité de chacune des fibres 1 et 2, équipée de son embout, est insérée dans le canal axial de l'un des manchons 3 et 4 du connecteur; les faces frontales des fibres viennent se positionner sensiblement dans le plan transversal médian de la rondelle de centrage 5, ce plan transversal médian constitue alors le plan de jonction des deux fibres.
Les éléments constituant le connecteur sont décrits en regard des figures 1 à 3. Les deux manchons 3 et 4 sont pratiquement identiques. Chaque manchon, est constitué par une pièce cylindrique percé du canal axial 20 (figure 3) et présentant une partie filetée 21 de plus faible diamètre, dite partie arrière du manchon, et une partie avant 22. Le bouton moleté 16, monté sur la fibre gainée et entourant la coupelle ~Lo92399 15 de l'embout d'extrémité de la fibre, vient se visser sur la partie arrière filetée du manchon. L'assemblage du bouton 16 et de la partie arrière filetée 21 assure le positionnement " longitudinal correct de la fibre dans le connecteur; l'épaule-ment 13 de l'embout d'extrémité vient en butée contre la face frontale de la partie arrière filetée 21 et la face frontale d'extrémité de la fibre est alors située dans le plan de jonction.
La partie avant 22 du manchon est traversée par quatre vis de réglage 23, 24, 25 et 26 disposées radialement et en croix. Les extrémités de ces vis de réglage forment des tiges débouchant à l'intérieur du canal 20 avec un enfoncement ré-glable pour ajuster le positionnement transversal de chaque fibre insérée dans son canal et obtenir leur alignement. Chacune des vis de réglage, par exemple la vis 23, comporte un bouton fileté creux, portant la référence désignant la vis, mobile dans son logement taraudé formé dans la partie avant du manchon.
Elle comporte, en outre, une tige-poussoir 27 dont la tête est en appui au fond du bouton fileté et dont l'extrémité
débouche dans le canal 20. Un ressort 28 entoure une partie de la tige 27; ce ressort est monté en butée entre la tête de la tige et un épaulement intermédiaire 29 porté par la tige, le rassort est ainsi enfermé entre la tête de la tige et l'épaulement et entre le bouton fileté et son logement. L'agen-cement de ces vis de réglage permet un déplacement linéaire de la tige-poussoir lors de la rotation du bouton fileté dans son logement.
La face frontale de la partie avant 22 de chaque manchon est définie par un disque 30 monté à l'extrémité de cette partie avant. Cette face frontale porte trois empreintes 31, 32 et 33, non alignées (figure 3). La première empreinte 31 est formée par l'espace entre trois billes, telles que la bille 34, tangentes deux à deux et logées dans un trou cir-lV9Z399 culaire 35 formé dans la face du disque. La deuxième empreinte 32 est formée par l'espace entre deux rouleaux, tels que le rouleau 36, tangents et logés dans une fente 37 formée dans le ~-~` disque et ouverte sur sa périphérie. La troisième empreinte 33 est constituée par le plat de surface de la face frontale du disque 30.
Les projections des trois empreintes portées par chacune des faces frontales des deux manchons sur un plan parallèle à ces faces, sont rigoureusement identiques.
Ces trois empreintes sur chacune des faces frontales des deux manchons coopèrent avec trois autres empreintes 41, 42 et 43, portées par chacune des faces de la rondelle inter-médiaire 5. Sur les deux faces de la rondelle 5, ces deux groupes de trois empreintes sont constitués par les mêmes trois billes logées dansla rondelle, ces trois billes sont en relief de part et d'autre identiquement sur les deux faces de la rondelle.
Cette rondelle 5 formant cage à billes est portée par une pièce cylindrique cruese 44, filetée à ses deux extré-mités. La pièce cylindrique porte-rondelle44 présente inté-rieurement, dans sa partie médiane, une rainure circulaire 45. La périphérie de la rondelle 5 est enfermée dans cette rainure 45, en laissant un léger jeu axial à la rondelle. La rondelle est, par contre, limitée en rotation dans la rainure au moyen d'un ergot 46 (figure 1), monté sur la pièce porte-rondelle et engagé dans une découpe 47 (figure 3) formée dans la périphérie de la rondelle.
Cette pièce porte-rondelle 44 présentant la rainure inférieure 45 est formée, ainsi que représenté dans la figure 1, par usinage de la pièce 44 de manière à former une partie de diamètre intérieur correspondant au fond de la rainure. La rondelle est ainsi insérée dans la pièce 44 usinée et vient en butée contre le bord latéral de la portion de plus faible diamètre intérieur, constituant l'un des bords de la rainure.
Une bague 48, montée à l'intérieur de la pièce 44 usinée, est fixée sur la pièce 44 et vient alors emprisonner la rondelle et ainsi compléter la rainure. Cette bague 48 présente une collerette à son extrémité extérieure à la pièce 44, cette collerette venant recouvrir le bord de la pièce 44.
Le connecteur est, en outre, complété par deux capu-chons taraudés 50 et 51. Chaque capuchon est monté libre sur . 10 la partie arrière d'un manchon. Les capuchons taraudés coopèrent avec les extrémités filetées du porte-rondelle 44 pour assembler les éléments du connecteur. Le capuchon 51 vissé sur la pièce 44 vient en butée contre le bord latéral en regard de la partie avant du manchon 4. Ce capuchon 51 est bloqué en position par un circlips 52 inséré sur la partie arrière du manchon 4, au fond d'une gorge non visible.
Le capuchon 50, vissé sur l'extrémité filetée de la pièce 44 vient en butée sur le bord de la bague 48 formant la collerette. Il forme alors une butée pour une rondelle 53 montée sur la partie avant du manchon 3, usiné pour délimiter un logement pour un ressort 54 travaillant en compression. Le ressort 54 est enfermé dans son logement par la rondelle 53 et le capuchon 50. Ce ressort 54 sert à assurer un bon contact entre les faces frontales en regard des manchons et de la ron-delle intermédiaire de centrage. Un circlips 55, analogue au circlips 52, bloque le capuchon en déplacement sur la partie arrière du manchon 3 et évite son dévissage inopiné.
Pour le guidage des éléments constituant le con-necteur, un détrompeur 56 (figure 2) intérieur à la pièce porte-rondelle au niveau de chaque extrémité coopère avec une rainurelongitudinale telle que 57 formée dans la partie avant de chaque manchon. Ces éléments 56 et 57 de détrompage sont posi-1.092399 -tionnés, en association avec l'ergot 46 limitant la rondelle de centrage en rotation, pour constituer un positionnement grossier de chaque manchon par rapport à la rondelle 5 lors i~- du montage de l'ensemble.
La connexion entre deux fibres est réalisée ainsi qu'expliquée ci-après. Chaque extrémité de fibre équipée de son embout est insérée dans le canal du manchon. Pour le positionnement axial de chaque fibre, le bouton 16 est vissé
sur la partie arrière du manchon et maintient ainsi l'épaulement 13 du tube calibré de l'embout en butée contre la face frontale arrière du manchon. Chaque manchon maintient alors intérieure-ment l'extrémité d'une fibre positionnée axialement.
Chaque manchon, dans lequel est maintenue l'extrémité
d'une fibre, est alors inséré dans la pièce porte-rondelle 44 pour l'assemblage des deux manchons et donc le couplage entre les extrémités des fibres. Un guidage en position des manchons est assuré par les éléments 56-57 de détrompage lors de leur insertion dans la pièce porte-rondelle 44. Ces éléments de détrompage permettent la mise en vis-à-vis des paires d'em-preintes portées par les faces en regard de chaque manchon etde la rondelle de centrage. Les portions de billes en relief, sur chaque face de la rondelle, se placent respectivement dans l'espace entre les trois billes, l'espace entre les rouleaux et le plat de la face de chaque manchon.
Pour la première paire d'empreintes, bille 41 pour la rondelle 5 - espace 31 pour l'un ou l'autres des manchons 3 et 4, la bille 41 vient en contact en trois points respective-ment sur les trois billes telles que 34 définissant l'e pace 31. Cette première paire d'empreintes, considérée seule, définit un premier point fixe de liaison entre les faces en regard de la rondelle et de l'un des manchons, ce point fixe de liaison étant constitué par le centre du cercle de contact de la bille 31 avec les trois billes telles que 34.
Cette paire, bille 41 - espace 31, permet toute rotation autour du centre du cercle de contact.
~- Pour la deuxième paire d'empreintes, bille 42 pour ~, la rondelle - espace 32 pour l'un ou l'autre des manchons, la bille 42 vient en contact en deux points respectivement sur les deux rouleaux tels que 36 définissant l'espace 32. Cet espace 32 est équivalent à une fente définie, délimitée laté-ralement par deux génératrices parallèles, respectivement des rouleaux. Cette deuxièrne paire d'empreintes, considérée avec la première paire d'empreintes, définit un deuxième point de liaison entre les faces en regard de la rondelle et de l'un des manchons, ce deuxième point de liaison étant situé entre les deux points de contact possible le long de la fente, c'est-à-dire sur la médiatrice du segment de droite joignant ces deux points de contact. Cette deuxième paire d'empreintes, billes 42 - espace 32, évite une rotation des pièces dans le plan défini par le point fixe de liaison ou centre du cercle de contact et les deux points de contact obtenus, par cette deuxième paire d'empreintes.
Pour la troisième pàire d'empreintes, bille 43, pour la rondelle-plat 33 pour l'un ou l'autre des manchons, la bille 43 vient simplement en appui sur le plat 33 et forme un contact en un point. Cette troisième paire d'empreintes, avec les deux précédentes paires d'empreintes, définit le plan de liaison entre les faces en regard de la rondelle et de l'un des manchons, et évite toute rotation possible autour du centre du cercle de contact entre les empreintes de la première paire. Ce plan de liaison est alors celui contenant le premier point fixe, ou centre du cercle de contact, le deuxième point de liaison et le point de contact donné par les empreintes de la troisième paire.
lO9Z399 Ces trois paires d'empreintes définissent donc une liaison du type point-trait-plan entre les deux faces frontales en regard de pièces à assembler. Ce même positionnement relatif entre chaque manchon et la rondelle, donc entre les manchons, sera obtenu à chaque nouvel assemblage de ces pièces. Ce connecteur procure donc une liaison parfaitement reproductible entre les pièces qui le constituent.
Dans ce connecteur assemblé, les fibresà connecter, solidaires de chaque manchon ont un positionnement axial défini.
Le jeu de vis de réglage 24 à 26 permet alors d'ajuster leur positionnement transversal de manière à obtenir une transmission maximale de lumière. Du fait de la reproductibilité du posi-tionnement relatif des pièces du connecteur, le réglage du poSitiQnnement transversal des fibres dans leurs canaux respec-tifs, est effectué une seule fois; le connecteur peut être démonté et remonté ensuite un grand nombre de fois tout en conservant les caractéristiques de transmission entre les fibres ainsi connectées.
Dans les figures 4 à 6, on a schématisé quelques variantes quant aux paires d'empreintes assurant la liaison entre les pièces du connecteur selon l'invention. Ces variantes sont données en regard de la figure 3, en vue de simplifier la description de ces variantes, les pièces portant ces em-preintes sont désignées par les références utilisées dans la figure 3, on y retrouve également la découpe 47 à la périphérie de la rondelle ainsi que la rainure longitudinale 57 sur chaque manchon coopérant respectivement avec des ergots pour le blocage en rotation de la rondelle et pour le guidage des manchons lors du montage du connecteur.
Dans ces figures 4 à 6, comme dans la figure 3, les faces recto et verso de la rondelle et les empreintes qui y sont portées sont rigoureusement identiques.
....
l~)9Z399 Dans les figures 4 et S, les empreintes sur les deux faces de la rondelle 5 sont constituées par trois billes 61 à 63, logées dans la rondelle sensiblement selon les sommets ; - d'un triangle équilatéral. Les empreintes sur chacune des faces frontales des manchons 3 et 4 sont formeés par un trou 71, une fente 72 et un plat 73, ces empreintes en creux sont usinées dans le disque frontal, 30, de chaque manchon. Dans la figure 4, les axes de la fente et du trou sont alignés et disposées selon une corde, dans la figure 5, les axes de la fente et le trou sont disposés radialement.
Dans ces figures 4 et 5, le plat 73 est légèrement en retrait par rapport à la surface de la face frontale de chaque manchon. Cette disposition est équivalente à celle de la figure 3, elle tient compte du fait que l'espace 31 et l'espace 32 (figure 3) sont bien équivalents respectivement au trou 71 et à la fente 72 (figures 4 et 5), mais ces espaces sont délimités légèrement au-dessus de la surface de la face frontale de chaque manchon.
Dans la figure 6, les empreintes sur les deux faces de la rondelle sont constituées par un trou 65, une fente 66 et le palt 67 de la face considérée. Le trou et la fente, 65 et 66 sont usinés avec précision, ils traversent la rondelle. Les projections de ces empreintes, au recto et verso de la rondelle, sur un plan parallèle à la rondelle, sont identiques. Les empreintes sur chacune des faces frontales des manchons 3 et 4, sont constituées par trois billes 75, 76 et 77. Les billes 75 et 76 coopèrent avec le trou et la fente 65 et 66, respec-tivement en constituant deux paires d'empreintes. La bille 77, plus enfoncée que les billes 75 et 76, dans le disque d'extré-mité 30 du manchon, coopère avec le plat 67, ils forment ensemblela paire d'empreintes.
En variante, la rondelle peut loger les trois billes 1~92399 délimitant sur chacune de ces faces l'espaces 31 (figure 3) et les deux rouleaux délimitant l'espace 32, les faces frontales des manchons porteront alors chacune trois billes telles que r'' 41, 42 et 43 (figure 3).
Pour ces trois agencements schématises dansles figures 4 à 6, et pour l'agencement indiqué en variante, le principe de liaison point-trait-plan entre les faces en regard est conservé.
Bienentendu,d'autres variantes sont possibles. En particulier, les faces recto et verso de la rondelle peuvent porter sur l'une des faces des empreintes en creux (trou ou espace entre trois billes et fente ou espace entre deux rouleaux) et sur l'autre face des empreintes en relief (billes).
De toute manière, les jeux d'empreintes se retrouvant identiquement sur les faces des manchons et de la rondelle se projettent identiquement sur un plan parallèle aux faces qui les portent.
Dans une autre variante, non illustrée, la rondelle de centrage 5 est supprimée tandis que les faces frontales directement en regard des manchons porteront respectivement les trois paires d'empreintes coopérant entre elles.
On peut également remplacer les moyens cités par d'autres moyens équivalents, sans pour autant sortir du cadre de cette invention.
La qualité d'un système de transmission utilisant des fibres optiques en tant que milieu de transmission est notamment liée à la qualité des couplages entre tronçons de fibres rentrant dans chaque ligne de transmission. Le couplage entre deux extrémités de fibres doit, en effet, répondre à de nombreuses exigences, en particulier d'alignement axial et de faible écartement des faces frontales, au niveau de la con-nexion. De plus, l'utilisation industrielle des fibres optiques en tant que milieu de transmission exige que les connexions entre tronçons de fibres soient aisées et rapides à réaliser i tout en respectant les exigences, ci-dessus, liées à la qualité
de la liaison.
La présente invention porte sur un connecteur pour fibres optiques répondant à ces buts et permettant en outre de conserver la qualité de la liaison après chaque désaccouplement et couplage des tronçons de fibres.
La présente invention a pour objet un connecteur pour fibres optiques comportant deux manchons cylindriques percés d'un canal axial pour le passage des extrémités de fibres à
connecter et des moyens d'assemblage des manchons pour l'ali-gnement des canaux respectifs, caractérisé par le fait qu'il comporte, en outre, des moyens de liaison du type point - trait - plan entre les faces frontales en regard desdits manchons pour définir un positionnement reproductible avec précision d'un manchon par rapport à l'autre et des moyens de position-nement des extrémités de fibres dans les canaux respectifs, comportant un faisceau de tiges débouchant radialement avec 1~)9Z399 un enfoncement réglable à l'intérieur de chaque canal, pour l'alignement des extrémités des fibres.
Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens de liaison consistent en trois paires d'empreintes portées respectivement par les deux faces frontales en regard des deux manchons, sur chacune desquelles elles sont non alignées, les empreintes d'une même paire coopérant entre elles pour constituer, respectivement, un contact en trois points, définissant un premier point fixe de liaison au centre d'un cercle passant par lesdits trois points, pour les empreintes d'une première paire, un contact en deux points, définissant un deuxième point de liaison situé sur la médiatrice du segment de droite entre ces deux points, dans le plan contenant ledit point fixe de liaison, pour les empreintes d'une deuxième paire, et un contact en un seul point, définissant avec ledit premier point fixe et J ledit deuxième point de liaison, le plan de liaison pour les empreintes de la troisième paire.
Dans une variante, lesdits moyens de liaison consistent en un premier jeu de trois paires d'empreintes portées respec-tivement par la face frontale de l'un des manchons et la face frontale en regard d'une rondelle de centrage et un deuxième jeu de trois paires d'empreintes portées respectivement par la face frontale de l'autre manchon et l'autre face frontale en regard de la rondelle de centrage sur chacune de ces faces les empreintes étant non alignées, les empreintes d'une même paire coopérant entre elles pour constituer, entre la rondelle et chaque manchon, respectivement, un contact en trois points, définissant un premier point fixe de liaison, au centre du cercle passantpar lesdits trois points, pour les empreintes j 30 d'une première paire, un contact en deux points, définissant un deuxième point de liaison sur la médiatrice du segment de droite entre ces deux points, dans le plan contenant ledit point fixe de liaison, pour les empreintes d'une deuxième paire, et un contact en un seul point, définissant avec ledit premier point fixe et ledit deuxième point de liaison, le plan de liaison :jl pour les empreintes de la troisième paire.
L'agencementselonl'invention permet, une fois le connecteur monté, de régler en position transversale les fibres intérieures aux canaux, de façon qu'elles transmettent le maximum de lumière et, ensuite, de retrouver la même carac-téristique de transmission après chaque désaccouplement et remontage, puisque les deux extrémités de fibres retrouvent alors automatiquement la même position relative.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description donnée en regard des dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue de face et en coupe partielle d'un J connecteur selon l'invention, - la figure 2 est une vue de côté de la coupe II-II de la figure 1, - la figure 3 représente les faces frontales d'éléments rentrant dans la figure 1, - les figures 4 à 6 représentent, selon des variantes par rapport à la figure 3, d'autres dispositions sur les faces frontales d'éléments rentrant dans un connecteur du type de celui de la figure 1.
Dans la figure 1, le connecteur assure la liaison entre les extrémités de deux fibres optiques 1 et 2 dont les faces frontales, préalablement préparées, sont positionnées et maintenues à très faible distance en regard l'une de llautre.
Le connecteur comporte trois parties: deux manchons 3 et 4 et une rondelle intermédiaire de centrage 5, percés chacun d'un canal interne axial, non référencé ici. Ces canaux permettent le passage des deux extrémités de fibres à connecter et sont 1~092399 alignés lorsque les manchons et la rondelle sont assemblés.
Les extrémités des fibres à connecter sont préalablement équipées d'un embout dans lequel chaque extrémité peut être - ~ centrée ou non.
Les fibres 1 et 2 dont le coeur est par exemple en silice dopée et l'emrobage recouvrant le coeur est par exemple en silice pure, sont recouvertes d'une gaine extérieure assurant leur protection et leur conférant une résistance mécanique.
Au niveau de chaque extrémité à connecter, la gaine extérieure est retirée tandis que l'extrémité dénudée est équipée d'un embout assurant sa protection et constituant un élément de pré- -centrage de la fibre dans le connecteur.
En regard de la figure 1, on voit que l'embout d'ex-trémité de chaque fibre, par exemple de la fibre 1, comporte un tube calibré 11 monté sur l'extrémité dénudée de la fibre et porté par un manchon porte-tube 12. Ce manchon porte-tube 12 est solidaire de la gaine de protection de la fibre; il recouvre une portion dénudée de la fibre, entre les extrémités du tube calibré et la gaine de protection de la fibre. L'ex-trémité avant du manchon porte-tube 12 forme un épaulement 13 , sur le tube, la distance entre cet épaulement et la face frontale d'extrémité de la fibre est parfaitement définie en fonction des dimensions du connecteur. Un agent de liaison, intérieur au tube et au manchon porte-tube, assure le maintien de la fibre dans le tube. Cet agent de liaison n'est pas représenté ni référence sur les figures.
Le manchon porte-tube présente un perçage latéral, ou fenêtre, 14, au droit de la portion dénudée de la fibre entourée par ce manchon. Ce perçage latéral permet l'insertion de l'agent de liaison à l'intérieur du manchon et du bube.
Cet agent de liaison assure le maintien de l'extré-mité de la fibre dans le tube, après un positionnement à la distance définie de l'épaulement 13 par rapport à la face frontale de la fibre et un centrage de l'extrémité de la fibre dans le tube. s L'embout d'extrémité de la fibre comporte, en outre, une coupelle cylindrique 15 dont la base est traversée par le manchon porte-tube, au niveau de la fibre gainée. Cette coupelle recouvre au moins la partie du manchon porte-tube 12 équipée du percage latéral 14. Elle est utilisée essentiel-lement pour l'insertion de l'agent de liaison dans le manchon porte-tube et le tube: l'embout étant maintenu vertical, cet agent de liaison, choisi avantageusement parmi les colles poly-mérisables, est injecté dans la coupelle, vient se répandre dans le manchon et monte par capillarité dans le tube, entre le tube et la fibre dénudée. L'embout d'extrémité de la fibre est, en outre, complété par un bouton moleté 16 venant recouvrir la partie arrière de l'embout, en laissant extérieur le tube 11 avec lequel il est sans contact. La basedu bouton 16 est traversée par la fibre gainée sur laquelle elle est montée libre, elle vient en butée contre la base de la coupelle 15.
L'extrémité de chacune des fibres 1 et 2, équipée de son embout, est insérée dans le canal axial de l'un des manchons 3 et 4 du connecteur; les faces frontales des fibres viennent se positionner sensiblement dans le plan transversal médian de la rondelle de centrage 5, ce plan transversal médian constitue alors le plan de jonction des deux fibres.
Les éléments constituant le connecteur sont décrits en regard des figures 1 à 3. Les deux manchons 3 et 4 sont pratiquement identiques. Chaque manchon, est constitué par une pièce cylindrique percé du canal axial 20 (figure 3) et présentant une partie filetée 21 de plus faible diamètre, dite partie arrière du manchon, et une partie avant 22. Le bouton moleté 16, monté sur la fibre gainée et entourant la coupelle ~Lo92399 15 de l'embout d'extrémité de la fibre, vient se visser sur la partie arrière filetée du manchon. L'assemblage du bouton 16 et de la partie arrière filetée 21 assure le positionnement " longitudinal correct de la fibre dans le connecteur; l'épaule-ment 13 de l'embout d'extrémité vient en butée contre la face frontale de la partie arrière filetée 21 et la face frontale d'extrémité de la fibre est alors située dans le plan de jonction.
La partie avant 22 du manchon est traversée par quatre vis de réglage 23, 24, 25 et 26 disposées radialement et en croix. Les extrémités de ces vis de réglage forment des tiges débouchant à l'intérieur du canal 20 avec un enfoncement ré-glable pour ajuster le positionnement transversal de chaque fibre insérée dans son canal et obtenir leur alignement. Chacune des vis de réglage, par exemple la vis 23, comporte un bouton fileté creux, portant la référence désignant la vis, mobile dans son logement taraudé formé dans la partie avant du manchon.
Elle comporte, en outre, une tige-poussoir 27 dont la tête est en appui au fond du bouton fileté et dont l'extrémité
débouche dans le canal 20. Un ressort 28 entoure une partie de la tige 27; ce ressort est monté en butée entre la tête de la tige et un épaulement intermédiaire 29 porté par la tige, le rassort est ainsi enfermé entre la tête de la tige et l'épaulement et entre le bouton fileté et son logement. L'agen-cement de ces vis de réglage permet un déplacement linéaire de la tige-poussoir lors de la rotation du bouton fileté dans son logement.
La face frontale de la partie avant 22 de chaque manchon est définie par un disque 30 monté à l'extrémité de cette partie avant. Cette face frontale porte trois empreintes 31, 32 et 33, non alignées (figure 3). La première empreinte 31 est formée par l'espace entre trois billes, telles que la bille 34, tangentes deux à deux et logées dans un trou cir-lV9Z399 culaire 35 formé dans la face du disque. La deuxième empreinte 32 est formée par l'espace entre deux rouleaux, tels que le rouleau 36, tangents et logés dans une fente 37 formée dans le ~-~` disque et ouverte sur sa périphérie. La troisième empreinte 33 est constituée par le plat de surface de la face frontale du disque 30.
Les projections des trois empreintes portées par chacune des faces frontales des deux manchons sur un plan parallèle à ces faces, sont rigoureusement identiques.
Ces trois empreintes sur chacune des faces frontales des deux manchons coopèrent avec trois autres empreintes 41, 42 et 43, portées par chacune des faces de la rondelle inter-médiaire 5. Sur les deux faces de la rondelle 5, ces deux groupes de trois empreintes sont constitués par les mêmes trois billes logées dansla rondelle, ces trois billes sont en relief de part et d'autre identiquement sur les deux faces de la rondelle.
Cette rondelle 5 formant cage à billes est portée par une pièce cylindrique cruese 44, filetée à ses deux extré-mités. La pièce cylindrique porte-rondelle44 présente inté-rieurement, dans sa partie médiane, une rainure circulaire 45. La périphérie de la rondelle 5 est enfermée dans cette rainure 45, en laissant un léger jeu axial à la rondelle. La rondelle est, par contre, limitée en rotation dans la rainure au moyen d'un ergot 46 (figure 1), monté sur la pièce porte-rondelle et engagé dans une découpe 47 (figure 3) formée dans la périphérie de la rondelle.
Cette pièce porte-rondelle 44 présentant la rainure inférieure 45 est formée, ainsi que représenté dans la figure 1, par usinage de la pièce 44 de manière à former une partie de diamètre intérieur correspondant au fond de la rainure. La rondelle est ainsi insérée dans la pièce 44 usinée et vient en butée contre le bord latéral de la portion de plus faible diamètre intérieur, constituant l'un des bords de la rainure.
Une bague 48, montée à l'intérieur de la pièce 44 usinée, est fixée sur la pièce 44 et vient alors emprisonner la rondelle et ainsi compléter la rainure. Cette bague 48 présente une collerette à son extrémité extérieure à la pièce 44, cette collerette venant recouvrir le bord de la pièce 44.
Le connecteur est, en outre, complété par deux capu-chons taraudés 50 et 51. Chaque capuchon est monté libre sur . 10 la partie arrière d'un manchon. Les capuchons taraudés coopèrent avec les extrémités filetées du porte-rondelle 44 pour assembler les éléments du connecteur. Le capuchon 51 vissé sur la pièce 44 vient en butée contre le bord latéral en regard de la partie avant du manchon 4. Ce capuchon 51 est bloqué en position par un circlips 52 inséré sur la partie arrière du manchon 4, au fond d'une gorge non visible.
Le capuchon 50, vissé sur l'extrémité filetée de la pièce 44 vient en butée sur le bord de la bague 48 formant la collerette. Il forme alors une butée pour une rondelle 53 montée sur la partie avant du manchon 3, usiné pour délimiter un logement pour un ressort 54 travaillant en compression. Le ressort 54 est enfermé dans son logement par la rondelle 53 et le capuchon 50. Ce ressort 54 sert à assurer un bon contact entre les faces frontales en regard des manchons et de la ron-delle intermédiaire de centrage. Un circlips 55, analogue au circlips 52, bloque le capuchon en déplacement sur la partie arrière du manchon 3 et évite son dévissage inopiné.
Pour le guidage des éléments constituant le con-necteur, un détrompeur 56 (figure 2) intérieur à la pièce porte-rondelle au niveau de chaque extrémité coopère avec une rainurelongitudinale telle que 57 formée dans la partie avant de chaque manchon. Ces éléments 56 et 57 de détrompage sont posi-1.092399 -tionnés, en association avec l'ergot 46 limitant la rondelle de centrage en rotation, pour constituer un positionnement grossier de chaque manchon par rapport à la rondelle 5 lors i~- du montage de l'ensemble.
La connexion entre deux fibres est réalisée ainsi qu'expliquée ci-après. Chaque extrémité de fibre équipée de son embout est insérée dans le canal du manchon. Pour le positionnement axial de chaque fibre, le bouton 16 est vissé
sur la partie arrière du manchon et maintient ainsi l'épaulement 13 du tube calibré de l'embout en butée contre la face frontale arrière du manchon. Chaque manchon maintient alors intérieure-ment l'extrémité d'une fibre positionnée axialement.
Chaque manchon, dans lequel est maintenue l'extrémité
d'une fibre, est alors inséré dans la pièce porte-rondelle 44 pour l'assemblage des deux manchons et donc le couplage entre les extrémités des fibres. Un guidage en position des manchons est assuré par les éléments 56-57 de détrompage lors de leur insertion dans la pièce porte-rondelle 44. Ces éléments de détrompage permettent la mise en vis-à-vis des paires d'em-preintes portées par les faces en regard de chaque manchon etde la rondelle de centrage. Les portions de billes en relief, sur chaque face de la rondelle, se placent respectivement dans l'espace entre les trois billes, l'espace entre les rouleaux et le plat de la face de chaque manchon.
Pour la première paire d'empreintes, bille 41 pour la rondelle 5 - espace 31 pour l'un ou l'autres des manchons 3 et 4, la bille 41 vient en contact en trois points respective-ment sur les trois billes telles que 34 définissant l'e pace 31. Cette première paire d'empreintes, considérée seule, définit un premier point fixe de liaison entre les faces en regard de la rondelle et de l'un des manchons, ce point fixe de liaison étant constitué par le centre du cercle de contact de la bille 31 avec les trois billes telles que 34.
Cette paire, bille 41 - espace 31, permet toute rotation autour du centre du cercle de contact.
~- Pour la deuxième paire d'empreintes, bille 42 pour ~, la rondelle - espace 32 pour l'un ou l'autre des manchons, la bille 42 vient en contact en deux points respectivement sur les deux rouleaux tels que 36 définissant l'espace 32. Cet espace 32 est équivalent à une fente définie, délimitée laté-ralement par deux génératrices parallèles, respectivement des rouleaux. Cette deuxièrne paire d'empreintes, considérée avec la première paire d'empreintes, définit un deuxième point de liaison entre les faces en regard de la rondelle et de l'un des manchons, ce deuxième point de liaison étant situé entre les deux points de contact possible le long de la fente, c'est-à-dire sur la médiatrice du segment de droite joignant ces deux points de contact. Cette deuxième paire d'empreintes, billes 42 - espace 32, évite une rotation des pièces dans le plan défini par le point fixe de liaison ou centre du cercle de contact et les deux points de contact obtenus, par cette deuxième paire d'empreintes.
Pour la troisième pàire d'empreintes, bille 43, pour la rondelle-plat 33 pour l'un ou l'autre des manchons, la bille 43 vient simplement en appui sur le plat 33 et forme un contact en un point. Cette troisième paire d'empreintes, avec les deux précédentes paires d'empreintes, définit le plan de liaison entre les faces en regard de la rondelle et de l'un des manchons, et évite toute rotation possible autour du centre du cercle de contact entre les empreintes de la première paire. Ce plan de liaison est alors celui contenant le premier point fixe, ou centre du cercle de contact, le deuxième point de liaison et le point de contact donné par les empreintes de la troisième paire.
lO9Z399 Ces trois paires d'empreintes définissent donc une liaison du type point-trait-plan entre les deux faces frontales en regard de pièces à assembler. Ce même positionnement relatif entre chaque manchon et la rondelle, donc entre les manchons, sera obtenu à chaque nouvel assemblage de ces pièces. Ce connecteur procure donc une liaison parfaitement reproductible entre les pièces qui le constituent.
Dans ce connecteur assemblé, les fibresà connecter, solidaires de chaque manchon ont un positionnement axial défini.
Le jeu de vis de réglage 24 à 26 permet alors d'ajuster leur positionnement transversal de manière à obtenir une transmission maximale de lumière. Du fait de la reproductibilité du posi-tionnement relatif des pièces du connecteur, le réglage du poSitiQnnement transversal des fibres dans leurs canaux respec-tifs, est effectué une seule fois; le connecteur peut être démonté et remonté ensuite un grand nombre de fois tout en conservant les caractéristiques de transmission entre les fibres ainsi connectées.
Dans les figures 4 à 6, on a schématisé quelques variantes quant aux paires d'empreintes assurant la liaison entre les pièces du connecteur selon l'invention. Ces variantes sont données en regard de la figure 3, en vue de simplifier la description de ces variantes, les pièces portant ces em-preintes sont désignées par les références utilisées dans la figure 3, on y retrouve également la découpe 47 à la périphérie de la rondelle ainsi que la rainure longitudinale 57 sur chaque manchon coopérant respectivement avec des ergots pour le blocage en rotation de la rondelle et pour le guidage des manchons lors du montage du connecteur.
Dans ces figures 4 à 6, comme dans la figure 3, les faces recto et verso de la rondelle et les empreintes qui y sont portées sont rigoureusement identiques.
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l~)9Z399 Dans les figures 4 et S, les empreintes sur les deux faces de la rondelle 5 sont constituées par trois billes 61 à 63, logées dans la rondelle sensiblement selon les sommets ; - d'un triangle équilatéral. Les empreintes sur chacune des faces frontales des manchons 3 et 4 sont formeés par un trou 71, une fente 72 et un plat 73, ces empreintes en creux sont usinées dans le disque frontal, 30, de chaque manchon. Dans la figure 4, les axes de la fente et du trou sont alignés et disposées selon une corde, dans la figure 5, les axes de la fente et le trou sont disposés radialement.
Dans ces figures 4 et 5, le plat 73 est légèrement en retrait par rapport à la surface de la face frontale de chaque manchon. Cette disposition est équivalente à celle de la figure 3, elle tient compte du fait que l'espace 31 et l'espace 32 (figure 3) sont bien équivalents respectivement au trou 71 et à la fente 72 (figures 4 et 5), mais ces espaces sont délimités légèrement au-dessus de la surface de la face frontale de chaque manchon.
Dans la figure 6, les empreintes sur les deux faces de la rondelle sont constituées par un trou 65, une fente 66 et le palt 67 de la face considérée. Le trou et la fente, 65 et 66 sont usinés avec précision, ils traversent la rondelle. Les projections de ces empreintes, au recto et verso de la rondelle, sur un plan parallèle à la rondelle, sont identiques. Les empreintes sur chacune des faces frontales des manchons 3 et 4, sont constituées par trois billes 75, 76 et 77. Les billes 75 et 76 coopèrent avec le trou et la fente 65 et 66, respec-tivement en constituant deux paires d'empreintes. La bille 77, plus enfoncée que les billes 75 et 76, dans le disque d'extré-mité 30 du manchon, coopère avec le plat 67, ils forment ensemblela paire d'empreintes.
En variante, la rondelle peut loger les trois billes 1~92399 délimitant sur chacune de ces faces l'espaces 31 (figure 3) et les deux rouleaux délimitant l'espace 32, les faces frontales des manchons porteront alors chacune trois billes telles que r'' 41, 42 et 43 (figure 3).
Pour ces trois agencements schématises dansles figures 4 à 6, et pour l'agencement indiqué en variante, le principe de liaison point-trait-plan entre les faces en regard est conservé.
Bienentendu,d'autres variantes sont possibles. En particulier, les faces recto et verso de la rondelle peuvent porter sur l'une des faces des empreintes en creux (trou ou espace entre trois billes et fente ou espace entre deux rouleaux) et sur l'autre face des empreintes en relief (billes).
De toute manière, les jeux d'empreintes se retrouvant identiquement sur les faces des manchons et de la rondelle se projettent identiquement sur un plan parallèle aux faces qui les portent.
Dans une autre variante, non illustrée, la rondelle de centrage 5 est supprimée tandis que les faces frontales directement en regard des manchons porteront respectivement les trois paires d'empreintes coopérant entre elles.
On peut également remplacer les moyens cités par d'autres moyens équivalents, sans pour autant sortir du cadre de cette invention.
Claims (17)
1. Connecteur pour fibres optiques comportant deux manchons cylindriques percés d'un canal axial pour le passage des extrémités des fibres à connecter et des moyens d'assem-blage des manchons pour l'alignement des canaux respectifs, caractérisé par le fait qu'il comporte, en outre, des moyens de liaison du type point-trait-plan entre les faces frontales en regard desdits manchons pour définir un positionnement reproductible avec précision d'un manchon par rapport à l'autre et des moyens de positionnement des extrémités des fibres dans les canaux respectifs, comportant un faisceau de tiges débouchant radialement avec un enfoncement réglable à l'intérieur de chaque canal, pour l'alignement des extrémités des fibres.
2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé
par le fait que lesdits moyens de liaison consistent en trois paires d'empreintes portées respectivement par les deux faces frontales en regard des deux manchons et sur chacune desquelles elles sont non alignées, les empreintes d'une même paire coopé-rant entre elles pour constituer, respectivement, un contact en trois points, définissant un premier point fixe de liaison au centre d'un cercle passant par lesdits trois points, pour les empreintes d'une première paire, un contact en deux points, définissant un deuxième point de liaison situé sur la médiatrice du segment de droite entre ces deux points, dans le plan con-tenant ledit point fixe de liaison, pour les empreintes d'une deuxième paire, et un contact en un seul point, définissant avec ledit premier point fixe et ledit deuxième point de liaison le plan de liaison pour les empreintes de la troisième paire.
par le fait que lesdits moyens de liaison consistent en trois paires d'empreintes portées respectivement par les deux faces frontales en regard des deux manchons et sur chacune desquelles elles sont non alignées, les empreintes d'une même paire coopé-rant entre elles pour constituer, respectivement, un contact en trois points, définissant un premier point fixe de liaison au centre d'un cercle passant par lesdits trois points, pour les empreintes d'une première paire, un contact en deux points, définissant un deuxième point de liaison situé sur la médiatrice du segment de droite entre ces deux points, dans le plan con-tenant ledit point fixe de liaison, pour les empreintes d'une deuxième paire, et un contact en un seul point, définissant avec ledit premier point fixe et ledit deuxième point de liaison le plan de liaison pour les empreintes de la troisième paire.
3. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé
par le fait que lesdits moyens de liaison consistent en un premier jeu de trois paires d'empreintes, portées respectivement par la face frontale de l'un des manchons et la face frontale en regard d'une rondelle de centrage et un deuxième jeu de trois paires d'empreintes portées respectivement par la face frontale de l'autre manchon et l'autre face frontale en regard de la rondelle de centrage, sur chacune de ces faces les empreintes étant non alignées, les empreintes d'une même paire coopérant entre elles pour constituer entre la rondelle et chaque manchon, respectivement, un contact en trois points, définissant un premier point fixe de liaison au centre du cercle passant par lesdits trois points, pour les empreintes d'une première paire, un contact en deux points, définissant un deuxième point de liaison sur la médiatrice du segment de droite entre ces deux points, dans le plan contenant ledit point fixe de liaison, pour les empreintes d'une deuxième paire, et un contact en un seul point, définissant avec ledit premier point fixe et ledit deuxième point de liaison, le plan de liaison pour les empreintes de la troisième paire.
par le fait que lesdits moyens de liaison consistent en un premier jeu de trois paires d'empreintes, portées respectivement par la face frontale de l'un des manchons et la face frontale en regard d'une rondelle de centrage et un deuxième jeu de trois paires d'empreintes portées respectivement par la face frontale de l'autre manchon et l'autre face frontale en regard de la rondelle de centrage, sur chacune de ces faces les empreintes étant non alignées, les empreintes d'une même paire coopérant entre elles pour constituer entre la rondelle et chaque manchon, respectivement, un contact en trois points, définissant un premier point fixe de liaison au centre du cercle passant par lesdits trois points, pour les empreintes d'une première paire, un contact en deux points, définissant un deuxième point de liaison sur la médiatrice du segment de droite entre ces deux points, dans le plan contenant ledit point fixe de liaison, pour les empreintes d'une deuxième paire, et un contact en un seul point, définissant avec ledit premier point fixe et ledit deuxième point de liaison, le plan de liaison pour les empreintes de la troisième paire.
4. Connecteur selon la revendication 3, caractérisé
par le fait que ladite rondelle de centrage est portée par une pièce cylindrique creuse, dite pièce porte-rondelle, équipée intérieurement d'une rainure circulaire dans laquelle est retenue la périphérie de la rondelle de centrage.
par le fait que ladite rondelle de centrage est portée par une pièce cylindrique creuse, dite pièce porte-rondelle, équipée intérieurement d'une rainure circulaire dans laquelle est retenue la périphérie de la rondelle de centrage.
5. Connecteur selon la revendication 4, caractérisé
par le fait qu'un ergot porté par ladite pièce porte-rondelle et débouchant dans la rainure circulaire, coopère avec une découpe sur la périphérie de la rondelle pour limiter cette dernière en rotation.
par le fait qu'un ergot porté par ladite pièce porte-rondelle et débouchant dans la rainure circulaire, coopère avec une découpe sur la périphérie de la rondelle pour limiter cette dernière en rotation.
6. Connecteur selon la revendication 5, caractérisé
par le fait que lesdits moyens d'assemblage des manchons sont constitués par les extrémités filetées de ladite pièce porte-rondelle et deux capuchons creux taraudés, montés respectivement sur les manchons qu'ils recouvrent partiellement et venant se visser respectivement sur les extrémités filetées de la pièce porte-rondelle en enfermant entre eux lesdits manchons.
par le fait que lesdits moyens d'assemblage des manchons sont constitués par les extrémités filetées de ladite pièce porte-rondelle et deux capuchons creux taraudés, montés respectivement sur les manchons qu'ils recouvrent partiellement et venant se visser respectivement sur les extrémités filetées de la pièce porte-rondelle en enfermant entre eux lesdits manchons.
7. Connecteur selon la revendication 6, caractérisé
par le fait qu'au moins l'un des manchons est usiné et présente un logement cylindrique ouvert en regard du capuchon associé
et dans lequel est monté un moyen élastique enfermé dans son logement lors de l'assemblage des manchons.
par le fait qu'au moins l'un des manchons est usiné et présente un logement cylindrique ouvert en regard du capuchon associé
et dans lequel est monté un moyen élastique enfermé dans son logement lors de l'assemblage des manchons.
8. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé
par le fait qu'il comporte un moyen de pré-centrage de chaque extrémité de fibre, constituant un embout d'extrémité de fibre, cet embout comportant un tube calibré, muni d'un épaulement à une distance définie de la face frontale de la fibre, et dans lequel la face d'extrémité de la fibre est sensiblement coplanaire avec sa face terminale et est maintenue centrée, ledit embout portant, en outre, un moyen de fixation de l'ex-trémité de la fibre dans son manchon en assurant un position-nement axial de la fibre.
par le fait qu'il comporte un moyen de pré-centrage de chaque extrémité de fibre, constituant un embout d'extrémité de fibre, cet embout comportant un tube calibré, muni d'un épaulement à une distance définie de la face frontale de la fibre, et dans lequel la face d'extrémité de la fibre est sensiblement coplanaire avec sa face terminale et est maintenue centrée, ledit embout portant, en outre, un moyen de fixation de l'ex-trémité de la fibre dans son manchon en assurant un position-nement axial de la fibre.
9. Connecteur selon la revendication 2, caractérisé
par le fait que les empreintes d'une première paire sont consti-tuées par un espace délimité par trois billes, deux à deux tangentes et logées dans l'une des deux faces frontales en regard à positionner relativement, et par une première bille logée dans l'autre face frontale.
par le fait que les empreintes d'une première paire sont consti-tuées par un espace délimité par trois billes, deux à deux tangentes et logées dans l'une des deux faces frontales en regard à positionner relativement, et par une première bille logée dans l'autre face frontale.
10. Connecteur selon la revendication 2, caractérisé
par le fait que les empreintes d'une première paire sont consti-tuées par un trou de section circulaire formé dans l'une des faces frontales en regard à positionner relativement et par une première bille logée dans l'autre face frontale.
par le fait que les empreintes d'une première paire sont consti-tuées par un trou de section circulaire formé dans l'une des faces frontales en regard à positionner relativement et par une première bille logée dans l'autre face frontale.
11. Connecteur selon la revendication 9, caractérisé
par le fait que les empreintes d'une deuxième paire sont constituées par l'espace délimité entre deux rouleaux tangents logés dans l'une des deux faces frontales en regard à posi-tionner relativement et par une deuxième bille logée dans l'autre face frontale.
par le fait que les empreintes d'une deuxième paire sont constituées par l'espace délimité entre deux rouleaux tangents logés dans l'une des deux faces frontales en regard à posi-tionner relativement et par une deuxième bille logée dans l'autre face frontale.
12. Connecteur selon la revendication 10, caractérisé
par le fait que les empreintes d'une deuxième paire sont consti-tuées par une fente, formée dans l'une des faces frontales en regard à positionner relativement et par une deuxième bille logée dans l'autre face frontale.
par le fait que les empreintes d'une deuxième paire sont consti-tuées par une fente, formée dans l'une des faces frontales en regard à positionner relativement et par une deuxième bille logée dans l'autre face frontale.
13. Connecteur selon la revendication 12, caractérisé
par le fait que les empreintes de la troisième paire sont consti-tuées par un plate de l'une des faces frontales à positionner relativement et une troisième bille logée dans l'autre face frontale.
par le fait que les empreintes de la troisième paire sont consti-tuées par un plate de l'une des faces frontales à positionner relativement et une troisième bille logée dans l'autre face frontale.
14. Connecteur selon la revendication 6, caractérisé
par le fait que trois empreintes du premier jeu et trois empreintes du deuxième jeu sont identiques deux à deux et portées respectivement par les deux faces frontales de la rondelle de centrage.
par le fait que trois empreintes du premier jeu et trois empreintes du deuxième jeu sont identiques deux à deux et portées respectivement par les deux faces frontales de la rondelle de centrage.
15. Connecteur selon la revendication 14, caractérisé
par le fait que les trois empreintes portées par chacune des deux faces de la rondelle de centrage sont constituées par trois billes logées dans la rondelle de centrage et débordant de part et d'autre sur ses faces.
par le fait que les trois empreintes portées par chacune des deux faces de la rondelle de centrage sont constituées par trois billes logées dans la rondelle de centrage et débordant de part et d'autre sur ses faces.
16. Connecteur selon la revendication 14, caractérisé
par le fait que les trois empreintes portées par chacune des deux faces de la rondelle de centrage sont constituées par un trou, une fente et le plat de surface, ledit trou et la fente traversant la rondelle.
par le fait que les trois empreintes portées par chacune des deux faces de la rondelle de centrage sont constituées par un trou, une fente et le plat de surface, ledit trou et la fente traversant la rondelle.
17. connecteur selon la revendication 14, caractérisé
par le fait que les trois empreintes portées par chacune des deux faces de la rondelle sont constituées par l'espace délimité
par trois billes deux à deux tangentes et logées dans la ron-delle, par l'espace délimité par deux rouleaux tangents et logés dans la rondelle et par le plat de surface de chaque face de la rondelle, les trois billes ainsi que les deux rouleaux débordant identiquement depart et d'autre des deux faces de la rondelle.
par le fait que les trois empreintes portées par chacune des deux faces de la rondelle sont constituées par l'espace délimité
par trois billes deux à deux tangentes et logées dans la ron-delle, par l'espace délimité par deux rouleaux tangents et logés dans la rondelle et par le plat de surface de chaque face de la rondelle, les trois billes ainsi que les deux rouleaux débordant identiquement depart et d'autre des deux faces de la rondelle.
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