CA1053864A - Procede pour le moulage d'objets en matiere plastique et moules convenant pour sa realisation - Google Patents

Abstract

BREVET D'INVENTION Procédé pour le moulage d'objets en matière plastique et moules convenant pour sa réalisation La Société Anonyme dite : SOLVAY \A Ciea) L'invention concerne un procédé de moulage d'objets en matière plastique présentant des parties rentrantes ainsi que des moules convenant pour sa réalisation. b) Dans ce procédé lors de l'ouverture du moule constitué de deux demi-moules, on impose à au moins un des demi-moules une translation axiale parallèle au plan de séparation des demi-moules. Ce mouvement peut être imposé par des commandes par cames. c) L'invention permet le démoulage aisé d'objets présentant des parties rentrantes tels que par exemple des corps creux à fond rentrant.

Description

105386~ -La presente invention con^erne un proccde pour le moulage d'obiets en matière plastique au ~oyen de moules constitucs par l'assemblage de deux demi-moules qui convient particulièrement pour la realisation d'objets prcsentant une partie rentrante ou concave situee de part et d'autre du plan de séparation des demi-moules. Elle concerne egalement des moules qui sont particulièrement adaptes pour la realisation de ce procédé.
Les matières plastiques sont utilisées de façon croissante pour la production d'une multitude de corps creux tels que des gobclets, des bouteilles,des bidons, des fûts, des reservoirs et autres recipients.
Pour realiser ces produits, on recourt généralement a la technique de moulage par soufflage, bien que d'autres techniques telles que le moulage par injection ou le formage à froid ou à chaud peuvent dans certains cas se révéler etre egalement très efficaces.
Pour effectuer leur moulage, on utilise generalement des moules constitues IS par l'assemblage de deux demi-moules qui sont ecartés l'un de l'autre, aprèsmoulage et refroidissement,pour permettre le démoulage de l'article produit.
Certains de ces articles creux, et c'est le cas par exemple, pour de nombreux types de flacons, doivent pour des raisons de résistance mécanique, presenter des parties rentrantes et, en particulier, des fonds rentrants c'est-à-dire incurves vers l'intérieur du corps creux. Ces parties rentrantes se situent souvent, comme c'est le cas pour les fonds rentrants, de part et d'autredu plan correspondant au plan de separation des demi-moules dans l'axe du moule.Si pour la production de ce type d'objets on recourt à l'utilisation de moules classiques, on constate que le ou les demi-moules par leur dëplacement lors de l'ouverture du moule abîment ces parties rentrantes et même dans certains cas les dechirent.
A~in de permettre la realisation de corps creux presentant des fonds rentrants presentant un creux important, on a dès lors propose de recourir à
des moules perfectionnes comportant des parties de fond separables de celles constituant le corps et on a mis au point des mécanismes commandant le depla-cement axial des parties de fond avant l'ouverture des parties de corps afin de permettre le degagement complet des parties rentrantes.
Ces moules et leur mecanis,me de com~ande entralnent toutefois une augmen-- tation sensible du prix des installations de moulage et rendent celles-ci plus delicates. De plus, ces moyens imposert la presence d'un espace libre sous le fond des moules de façon à permettre le degagement axial des parties consti-tuant les fonds des moules. Cette contrainte exclut la possibilite de recourir,pour la production de ces articles, à l'utilisation de machines rotatives equipees de moules pratiquement jointifs montes sur la periphérie d'un plateau 105~8~i4 ou autre support rotatif et de mettre ainsi a profit la haute productivitê inherente aux installations de ce type.
Il apparaît dès lors que la production de corps creux et autres articles présentant des parties rentrantes telles que précisées ci-dessus n'a pu jusqu'à présent être réalisée de façon satisfaisante.
La Demanderesse a maintenant mis au point un procédé
de moulage qui donne entière satisfaction pour le moulage de ces objets et qui permet notamment leur production sur des installa-tions rotatives équipées de moules pratiquement jointifs. -L'invention concerne donc un procédé pour le moulage d'objets en matiere plastique présentant une partie rentrante, dans un moule constitue par l'assemblage de deux demi-moules, le plan de fermeture du moule traversant l'objet et le démoulage - de l'objet s'obtenant par un mouvement d'ouverture d'un au moins --des demi-moules. Selon ce procédé, le mouvement d'ouverture com- ; -porte une composante de translation provoquée après l'ouverture partielle du moule, translation qui est effectuée suivant une direction parallèle au plan de fermeture du moule, permettant ~ ~
ainsi le dégagement de la partie rentrante de l'objet avant l'ou- - -verture complète du moule.
En d'autres termes, le mouvement d'écartement des demi-moules assurant l'ouverture du moule inclut un mouvement de trans-lation qui écarte de la partie rentrante de l'objet conformé les --parties constitutives du moule qui l'ont conformée.
Suivant une'variante préférentielle, le mouvement de translation est effectue suivant une direction parallele a l'axe ~u moule.
Lors de la mise en oeuvre du procéde conforme a l'in-vention, la Demanderesse prefere utiliser des moules constituesde deux demi-moules dont un seul est mobile par rapport au plan de fermeture, l'ouverture du moule étant obtenue soit par une ~A 2 105386~
translation latexale du demi-moule mobile suivant une direction perpendiculaire au plan de fermeture du moule, soit par une rota-tion de ce demi-moule autour d'un axe parallele au plan de fermeture.
Il est toutefois bien evident que le procéde suivant l'invention peut egalement être d'application lorsque les deux demi-moules sont mobiles l'un par rapport à l'autre ou se deplacent suivant tout autre mouvement.
Comme la plupart des corps creux presentent des parties en relief, telles que, par exemple, des filetages, des nervures, des rebords, etc., il n'est generalement pas possible d'imposer aux demi-moules la translation conforme au procede suivant l'in-vention des le debut du mouvement d'ouverture du moule. Pour cette raison, la Demanderesse prefere que la translation ne soit imposee qu'apres ouverture partielle du moule de façon a degager d'abord toutes les asperites de la surface externe de l'objet conforme.
Durant cette ouverture partielle, la partie rentrante de l'objet conforme peut être certes legerement deformee par les parois de l'empreinte du moule, mais cette deformation temporaire ne doit pas depasser la limite elastique du materiau constitutif et n'a donc pas d'effet permanent sur l'aspect final de la partie rentrante de l'objet.
Il va de soi que l'amplitude de la translation imposee suivant le procede conforme a l'invention doit être choisie en fonction de la profondeur de la partie rentrante de facon a per-mettre un degagement c~omplet de cette partie. En outre, cette translation doit de plus être d'autant plus rapide, par rapport au mouvement d'ouverture du moule, que l'inclinaison de la partie ren-trante est plus forte.
Le procede conforme ~ l'invention peut être exploite dans toutes les techniques de mise en oeuvre des matieres plas-tiques faisant appel a des moules constitues de deux derni-moules ~- 3 -: 1053864 - mais il trouve son application la plus interessante dans les techniques de moulage par souffla~e.
De même, le procédé conforme a l'invention peut être - , également d'application pour la production d'objets pleins de , structure dense ou cellulaire.
; Lors de l'application du procéde conforme a l'invention, il convient evidemment que durant la fermeture du moule le ou les demi-moules accomplissent une trajectoire qui les ramene en posi-tion correcte pour reconstituer le moule.
La translation imposée lors de l'ouverture du moule peut être obtenue par de nombreux moyens mecaniques tels que, par -exemple, des glissieres de guidage, des cames profilees etc.
agissant sur le ou les demi-moules.
Pour realiser le procede conforme a l'invention, la ; Demanderesse a été amenée a mettre au point de nouveaux moules qui font également partie de l'invention.
Ce moule est constitué de deux demi-moules articules ~-entre eux par un dispositif à charnière et equipes de moyens pour -faire pivoter au moins un des demi-moules autour de la charniere -- -en vue de l'ouverture et de la fermeture periodique du moule.
' Selon l'invention, le moule est pourvu de moyens imposant a au moins un des demi-moules, lors de l'ouverture du moule, une trans- -~
lation suivant une direction parallele au plan de fermeture du moule de façon a permettre le degagement de la partie rentrante ;` de l'objet conforme. -De preference ce mouvement de translation est effectue suivant une direction parallele a l'axe du moule et donc a celui -, de la charniere.
De preference également, les moyens provoquant la trans-lation désirée du ou des demi-moules mobiles lors de leur pivote-ment autour de la charniere sont conc,us de telle fac,on que cette translation n'est imposee qu'apres ouverture partielle du moule.

- 3a -, 10538~;~
Les moyens utilisables pour provoquer la translation souhaitée peuvent. . _ _ _ _ __ _ être quelconques et leur bon fonctionnement peut être contrôlé par des moyens - mécaniques, pneumatiques, hydrauliques ou électriques. La Demanderesse préfère toutefois recourir aux commandes mécaniques basées sur l'utilisation de cames profilées de façon adéquate.
Suivant le mode de réalisation préféré par la Demanderesse, les moules sont constitués d'un demi-moule fixe et d'un demi-moule mobile pouvant pivoter sur le demi-moule fixe et les moules ainsi constitués s'ouvrent et se ferment à la façon d'un livre par pivotement du demi-moule bile autour du demi-moule fixe. Dans ce cas, le demi-moule mobile est pourvu de moyens lui imposant le mouvement de translation souhaité lors de son pivotement.
Selon une première variante de réalisation de ules suivant ce type, la charnière assurant l'articulation des demi-moules peut elle-même être pourvue d'une came calée sur son axe de pivotement et profilée de facon à provoquer, lors du pivotement du demi-moule mobile, une translation du bras de la charnièresupportant ce demi-moule suivant une direction parallèle à l'axe de pivotement de la charnière. Dans ce cas, le mouvement de translation inverse nécessaire lors de la fermeture du moule pour ramener les deux demi-moules en regard l'un -de l'autre peut être imposé par un système à ressorts de rappel ou par une contre-came également calée sur l'axe de pivotement de la charnière.
La came imposant la translation axiale du demi-moule mobile lors de ~
l'ouverture du moule, est de préférence agencée de façon telle que son action -sur la translation du demi-moule ne débute qu'après ouverture partielle du : -moule.
Suivant une autre variante de réalisation préférentielle, le demi-moule mobile est nté de façon à pouvoir coulisser dans le bras de la charnière d'articulation qui le supporte et ce dans une direction parallèle au plan de -fermeture du moule et le coulissement du demi-moule mobile, lors de l'ouverture et de la fermeture du moule, est contrôlé par un système comportant une came profilée solidaire du demi-moule fixe agiss`ant sur un galet solidaire du demi-; 30 ule mobile et par des ressorts de rappel.
Ce type de moule peut être réalisé suivant deux versions.
Selon une première forme de réalisation, la came et les ressorts de rappel sont disposés de façon telle que la translation du demi-moule mobile, durant - l'ouverture du moule, est provoquée par l'action de la came contre l'action des ressorts de rappel et, durant la fermeture du moule, par les ressorts de rappel sous le contrôle de la came.
Selon la seconde forme de réalisation, la came et les ressorts de rappel sont disposés de façon telle que la translation du demi-moule mobile, durant l'ouverture du moule, est provoquée par l'action des ressorts de rappel et . .
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lOS3864 ~- contrôlée par la came tandis que, lors de la fermeture du moule, la translation du demi-moule mobile est commandée et contrôlée par la came contre l'action des ressorts de rappel.
Le procede conforme à la presente invention ainsi que les moules convenant pour sa realisation sont, en outre, illustrés de façon plus détaillée dans la description qui va suivre de plusieurs variantes de réalisation pratique. Il est cependant bien entendu que ces descriptions, données a titre purement illus-tratif, ne limitent en rien la portée de la présente invention.
Dans ces descriptions, on se refèrera aux figures des dessins annexés dans lesquels :
- la fig. I est une vue en perspective d'un moule convenant pour la réalisation d'une variante d'exploitation du procédé suivant l'invention - la fig. 2 est une vue en perspective de la came de commande du moule suivant la fig. I
- la fig. 3 est une vue en perspective et en coupe partielle d'un moule convenant pour la réalisation d'une autre variante d'exploitation du procéde suivant l'invention - la fig. 4 est une vue en perspective de la came de commande du moule suivant la fig. 3, celle-ci ayant subi une rotation de 90 pour mieux faire appa-raître ses details- la fig. S est une vue en perspective et en coupe partielle d'un moule conve-nant pour la realisation d'une autre variante d'exploitation du procede suivant l'invention.
Suivant la première variante de réalisation pratique illustree par les fig. I et 2, il apparâît que le moule conforme à l'invention est constitue par un demi-moule fixe I et par un demi-moule mobile 2 qui sont articules entre eux par deux charnières 3 et 4. Le demi-moule fixe I est solidaire des bras 5 et 6 des charnières, ces bras etant fixes. Le demi-moule mobile 2 est monte sur les bras 7 et 8 des charnières au yen de vis de fixation 9 et 10 et de réglage 11 et 12. Le bras 7 de la charnière comporte egalement une buselure l3 sur laquelle vient se raccorder la commande, non representee, assurant l'ouverture et la fermeture du moule par pivotement du demi-moule mobile 2 autour des charnières 3 et 4. Le bras de charnière fixe 5 comporte une came profilée 14 egalement fixe, tandis qu'une ~ame de comm~nde profilée egalement et annulaire l5 est calee sur l'axe de pivotement l6 de la charnière 3. La came fixe 14 - comporte une partie 17 profilee en pente dont le profil est calcule en fonction de l'amplitude de la translation souhaitée, cette amplitude etant egale a la hauteur de la pente. En outre, l'angle de pente de cette partie de la came conditionne la vitesse de cette translation. La came 15 comporte également une lOS38f~4 partie 18 profilée en pente identique à celle de la came 14. Les deux cames sont calees l'une sur le bras de charnière 5 et l'autre sur l'axe de pivotement 16 de la charnière de façon telle que leurs parties en pente se font face et que, lorsque le moule est ferme comme représenté à la fig. 1, les parties profilées en pente des deux cames sont legerement espacees. Ces deux cames présentent egalement des butees 19 qui sont en contact lorsque le moule est fermé.
Le bras fixe 6 de la charnière 4 comporte egalement une came 20 profilee et annulaire qui est fixe tandis qu'une came profilee 21 egalement annulaire estcalée sur l'axe de pivotement de la charnièrc 4. Ces cames présentent toutes deux des parties profilees en pente 22 - 23 qui se font face et qui sont iden- -tiques à celles prevues sur les cames 14 et 15. Toutefois, en position moule - fermé,comme represente à la fig. 1, les parties en pente 22 et 23 des cames 20 et 21 sont en regard l'une de l'autre mais espacees d'une distance egale à
l'amplitude souhaitee du mouvement de translation du demi-moule mobile.
Le fonctionnement du moule ainsi decrit est très simple et peut pratique-ment se déduire de l'examen de la fig. 1.
Ainsi lorsque le moule est en position fermé , tous ses élements consti-tutifs se trouvent dans la position illustree à la1fig. 1.
Dès que, sous l'action du mecanisme de commande non reprPsente, le moule commence à s'ouvrir, le demi-moule mobile 2 entame son mouvement de pivotement et les parties 17 et 18 profilees en pente des cames 14 et 15 se rapprochent l'une de l'autre. Jusqu'au moment où ces parties en pente entrent en contact, le demi-moule mobile 2 accomplit uniquement un mouvement de pivotement autour des charnièresj ce qui permet le degagement des parties en relief de l'objet moule de l'empreinte du demi-moule mobile.
Dès que les parties 17 et 18 profilees en pente des cames 14 et 15 entrent -- en contact, leur glissement l'une sur l'autre provoque un deplacement transver-sal du bras de charnière 7 vers la gauche (fig. 1) suivant une direction paral-lèle à l'axe de pivotement de la charnière. Il en resulte que tant que les parties en pente 17 et 18 sont en contact, le mouvement de pivotement du demi-moule mobile 2 s'accompagne d'un mouvement de translation qui permet progressi-vement le dega8ement complet des parties rentrantes de l'objet moulé de l'empreinte du demi-moule mobil'e 2.
Lorsque les parties en pente 17 et 18 cessent d'être en contact, le moule - continue son ouverture par un simple pivotement du demi-moule mobile 2 et quand l'ouverture est complète, l'objet moule peut être aisement extrait de l'empreinte : du demi-moule fixe 1.
Il apparaît egalement que l'ecartement des cames 14 et 15 provoque par le , -: ' ' : :
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glissement l'une sur l'autre de leur partie profilée en pente a pour seconde conséquence de rapporchcr proportionnellement la came 21 de la came 20 et que finalement celles-ci sont en contact étroit.
Il en résulte que lors de la fermeture du moule par pivotement du demi-moule mobile 2, les parties en pente 22 et 23 des cames 20 et 21 entrent encontact et que leur glissement subséquent l'une sur l'autre a pour effet de provoquer la translation du demi-moule mobile 2 vers la droite (fig. 1) et de le ramener en regard du demi-moule fixe au moment de la fermeture du moule.
Suivant une autre variante de réalisation pratique, illustrée par les fig.
3 et 4 annexées, le moule conforme à l'invention est également constitué par un demi-moule fixe I et par un demi-moule mobile 2 qui sont articulés entre eux par deux charnieres 3 et 4. Le demi-moule fixe I est de nouveau solidaire des bras 5 et 6 des charnières, ces bras étant fixes. Le demi-moule mobile est fixé dans une plaquette 24 en équerre au moyen de vis de fixation 25 et de réglage 26 qui est elle-même calée sur des axes 27 et 28 pouvant coulisser dans '~
des buselures 29 et 30 prévues sur les bras 7 et 8 des charnières 3 et 4. La plaquette 24 comporte également un galet de commande 3] qui s'appuie sur une came annulaire profilée 32 calée sur l'axe de pivotement de la charnière 4, cette came etant fixe. Ainsi qu'il apparaît sur la fig. 4, cette came présente une partie profilée en pente 33, la hauteur de cette pente correspondant à
l'amplitude désirée pour la translation du demi-moule mobile et l'angle de cettepente étant d'autant plus élevé que la translation doit être rapide. Lorsque le moule est fermé, le galet de commande 31 est légèrement en retrait de la partie 33 profilée en pente de la came fixe 32.
De plus des ressorts de rappel 34 et 35 exercent une traction sur les -: axes 27 et 28 et partant maintiennent le galet de commande 3I contre la surface de la came annulaire fixe 32.
Enfin, le bras 7 de la charniere 3 comporte une buselure 13 permettant le raccordement du mécanisme non représenté de commande d'ouverture et de fermeture du moule.
Le fonctionnement du moule ainsi constitué est tres simple et peut prati-quement se déduire de l'examen de la fig. 3. ;-;- Lorsque le moule se trouve en position fermé , tous ses eléments constitu-tifs se trouvent dans la posit,ion illustrée par la fig. 3.
Dès que, sous l'action du mecanisme de commande non représenté, le moule ~ commence a s'ouvrir, le demi-moule mobile entame son mouvement de pivotement et ;- le galet de commande 3I glissant en contact avec la came fixe 32 se rapproche de la partie profilée en pente 33 de cette came. Jusqu'au moment où ce galet atteint cette partie en pente, le demi-moule 2 accomplit uniquement un mouvement , .
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iOS3R~4 de pivotement autour des charnières ce q~li permet un dégagement des parties en relief de l'objet moule de l'empreinte du demi-moule mobile.
Dès que le galet 31 rencontre la partie en pente 33dela came fixe 32, cette partie de la came pousse le galet vers la droite (fig. 3) et partant le S demi-moule mobile 2, en plus de son pivotement, accomplit une translation axiale - vers la droite puisqu'il est solidaire du galet 31. Ce mouvement de translation du demi-moule mobile qui va à l'encontre de l'action des ressorts de rappel 34 et 35 permet progressivement le dégagement complet des parties rentrantes de l'objet moule de l'empreinte du demi-moule mobile.
Lorsque le galet 31 a depassé la partie 33 profilee en pente dela came 32, le moule continue son ouverture par un simple pivotement du demi-moule mobile 2 et quand l'ouverture est complète, l'objet moule peut être aisement extrait de l'empreinte du demi- ule fixe 1.
Après extraction de l'objet moule, le moule peut etre refermé. Cette fermeture se fait d'abord par un simple pivotement du demi-moule mobile 2 jusqu'au moment où le galet 31 se retrouve au début de la partie en pente 33 de la came 32. A partir de ce moment, le demi-moule 2 sous l'action des ressorts de rappel accomplit en outre une translation qui est contrôlée par le profil de la came 32 et qui le ramène progressivement en regard du demi-moule fixe 1.
Lorsque le galet 31 a depasse la partie profilée de la came 32, les demi-moules sont en regard l'un de l'autre et la fermeture complète du moule peut se pour-suivre par simple pivotement du demi-moule mobile.
Lorsqu'on utilise ce type de moule, il faut choisir judicieusement les ressorts de rappel 34 et 35 de facon à s'assurer que les demi-moules se trouvent bien en regard l'un de l'autre au moment de la fermeture du moule.
11 est bien evident que les axes 27 et 28 peuvent, si on le désire, avoir une direction non parallèle à l'axe de pivotement du moule tout en restant parallèle au plan de fermeture du moule.
Suivant une dernière variante de réalisation pratique illustrée par la fig. 5, le moule conforme à l'invention est très similaire à celui illustré par la fig. 3. Le ule est de nouveau constitue d'un demi-moule fixe 1 et d'un : demi-moule mobile 2 articulés entre eux par des charnières. Le demi-moule mobile 2 est fixe dans une plaquette 24 en équerre qui est elle-même calee sur deux axes 27 et 28 pouvant coulisser dans des buselures 29 et 30 prévues sur les bras mobiles 7 et 8 des charnières. La plaquette 24 comporte également u~
galet de commande 36 qui s'appuie sur une came 37 de profil trapezoldal. Cette came est pourvue de vis de fixation 38 et de réglage 39 qui la maintiennent dans une pièce de fixation 40 qui est solidaire du demi-moule fixe 1. La came 37 presente une portion inclinee 41 et en position moule ferme le galet 36 se lOS38f~4 trouve légèrement en retrait de cette partion inclinée de la came 37.
Les ressorts de rappel 34 et 35 exercent une traction sur les axes 27 et 28 et partant maintiennent le galet de commande 36 contre la came 37.
En outre, une butée réglable 42 est montée dans le support 43 de la plaquette 24.
Enfin, le support 44 du galet 36 est fixé dans la plaquette 24 par des vis te fixation et de réglage.
Le moule représenté à la fig. 5 comporte encore un dispositif de verrouil-lage 45 qui bloque le moule en position fermé et qui est déverrouillé avant l'ouverture du moule.
Le fonctionnement du moule ainsi constitué est le suivant.
Lorsque le moule se trouve en position ferme tous ses éléments consitutifs se trouvent dans la position illustrée par la fig. 5.
Lorsqu'après déverrouillage, le moule commence à s'ouvrir sous l'action de son mécanisme de commande, non représenté, le demi-moule mobile entame son mouvement de pivotement et le galet de commande 36 glissant en contact avec la came fixe 37 se rapproche de la partie en pente 41 de cette came. Jusqu'au moment où ce galet atteint cette partie en pente, le demi-moule 2 accomplit uniquement un mouvement de pivotement autour des charnières ce qui permet un dégagement des parties en relief de l'objet moulé de l'empreinte du demi-moule mobile.
Dès que le galet 36 atteint la partie en pente de la came 37, les ressorts de rappel 34 et 35 imposent a ce galet de suivre- le profil de cette pente et ilen resulte que le demi-moule mobile 2, en plus de son pivotement, accomplit une translation axiaie avec une vitesse qui est fonction de la pente donnée à la came 37. Il va de soi que la came 37 est positionnée de facon telle que sous l'action du pivotement du demi-moule mobile, le galet 36 ne puisse s'echapper - de la came. Ce mouvement de translation du demi-moule qui permet le dégagement des parties rentrantes de l'objet moulé se poursuit jusqu'au moment où la butee 42 rencontre le bras 7 de la charnière. A partir de ce moment, le moule continue a s'ouvrir uniquement par son mouvement de pivotement.
Lors de la fermeture du moule, le demi- ule 2 pivote autour des charnieres jusqu'au moment ou le galet de commande 36 vient en contact avec la portion inclinee 41 de la came 37. A partir de ce moment la came 37 force le demi-35 moule a effectuer une translation axiale qui se combine a son mouvement depivotement et ramene le demi-moule mobile en position correcte en vue de sa fermeture complete et de son verrouillage.
Lorsqu'on utilise ce type de moule, le retour du demi-moule mobile en position correcte est assure puisqu'il est commande par la came 37 contre .

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lo lOS38f~4 l'action des ressorts de rappel 34 et 35.
Dans ce cas-ci également il n'est pas indispensable que les axes 27 et 28 soient parallèles à l'axe de pivotement du demi-moule mobile.
Le procede conforme à l'invention et les moules mis au point pour sa rea-lisation se revèlent particulièrement intéressants pour la production de corpscreux à fond rentrant par moulage par soufflage sur une machine rotative a axe horizontal. Dans ce cas, en effet, les demi-moules fixes sont alignes l'un à
la suite de l'autre sur un support rotatif de façon à former les cotés d'un polygone. Il en résulte que les demi-moules mobiles sont espacés angulairement -- 10 et que l'on dispose de ce fait d'un espace suffisant pour permettre leur translation lors de l'ouverture des moules.
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Claims (9)

Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit:

1. Procédé pour le moulage d'un objet en matière plastique présentant une partie rentrante, dans un moule cons-titué par l'assemblage de deux demi-moules, le plan de fermeture du moule traversant la partie rentrante de l'objet et le démou-lage de l'objet s'obtenant par un mouvement d'ouverture d'un au moins des demi-moules, procédé selon lequel ledit mouvement d'ouverture comporte une composante de translation provoquée après ouverture partielle du moule, translation effectuée suivant une direction parallèle au plan de fermeture du moule, permettant ainsi le dégagement de la partie rentrante de l'objet avant l'ouverture complète du moule.

2. Procédé suivant la revendication 1, dans lequel le moule et l'objet moulé ont un axe longitudinal et la trans-lation est effectuée suivant une direction parallèle à l'axe longitudinal du moule qui se confond avec l'axe longitudinal de l'objet moulé.

3. Procédé suivant la revendication 1, dans lequel l'objet en matière plastique est produit par la technique de moulage par soufflage.

4. Moule pour la réalisation d'un objet en matière plastique présentant'une partie rentrante, moule comportant:
deux demi-moules articules entre eux par un dispositif à char-nière et équipés de moyens pour faire pivoter au moins un des demi-moules autour de la charnière en vue de l'ouverture et de la fermeture du moule, moule dans lequel on a prévu des moyens imposant à au moins un des demi-moules, lors de l'ouverture du moule, une translation suivant une direction parallèle au plan de fermeture du moule.

5. Moule suivant la revendication 4 dans lequel le moule et l'objet moulé on un axe longitudinal et dans lequel les moyens imposant la translation permettent à au moins un des demi-moules de se déplacer en translation suivant une direction parallèle à l'axe longitudinal du moule qui se confond avec l'axe longitudinal de l'objet moulé.

6. Moule suivant la revendication 5, dans lequel les moyens utilisés pour provoquer le mouvement de translation sont des commandes mécaniques basées sur l'utilisation de cames profilées.

7. Moule selon la revendication 5, constitué par un demi-moule fixe et un demi-moule mobile pouvant pivoter sur le demi-moule fixe, le demi-moule mobile étant pourvu de moyens lui imposant une translation lors de son pivotement.

8. Moule suivant la revendication 7, dans lequel le dispositif à charnière est pourvu d'une came calée sur son axe de pivotement et profilée de façon à provoquer une trans-lation de la partie du dispositif supportant le demi-moule mobile, lorsque ledit demi-moule pivote suivant une direction parallèle à l'axe de pivotement de la charnière.

9. Moule suivant la revendication 8, dans lequel le demi-moule mobile est monté de façon à pouvoir coulisser, le long de ladite portion qui le supporte, dans une direction parallèle au plan de fermeture des moules, dans lequel le cou-lissement du demi-moule mobile durant l'ouverture ou la ferme-ture du moule est contrôle par un système comportant une came profilée solidaire du demi-moule fixe et agissant sur un galet solidaire du demi-moule mobile, et dans lequel ledit système comporte également au moins un ressort de rappel assurant le retour du demi-moule mobile à sa position d'origine.