BRPI1100992A2

BRPI1100992A2 - máquina elétrica para o preparo de bebidas

Info

Publication number: BRPI1100992A2
Application number: BRPI1100992A
Authority: BR
Inventors: Christian Schmalor; Clemens Kluppel; Klaus Kroesen; Marius Hilckmann
Original assignee: Severin Elektrogerate Gmbh
Priority date: 2010-03-23
Filing date: 2011-03-22
Publication date: 2016-01-12
Also published as: EP2368467B1; CA2731875A1; EP2368467A1; US20110232501A1; CN102197956A; IL211151A0; DE102010012562A1; CN102197956B

Abstract

máquina elétrica para o preparo de bebidas. a presente invenção refere-se a uma máquina elétrica para o preparo de bebidas que compreende uma bomba (2) para alimentar água potável, um aquecedor (3) para aquecer a água potável, um dispositivo para alimentar leite, um dispositivo para alimentar ar, um dispositivo misturador (4) para misturar água quente, vapor d'água, leite e/ou ar, assim como um dispositivo para ministrar a mistura a um recipiente (6), o dispositivo misturador (4) sendo conectado com o vapor de água ou saída de água quente do aquecedor (3), e um conduto alimentador de ar e um conduto aumentador de leite (5) conduzindo ao interior do dispositivo misturador (4) no qual forte e descontrolada pré- e pôs- durante a produção de espuma de leite é prevenida. é proposto que uma válvula comutadora (7) seja interposta entre o aquecedor (3) e o dispositivo misturador (4), a válvula comutadora conectando em uma primeira posição de comutação a saída do aquecedor (3) com o dispositivo misturador (4) e em uma segunda posição de comutação a saída do aquecedor (3) com um conduto que conduz a uma segunda saída.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÁQUINA ELÉTRICA PARA O PREPARO DE BEBIDAS". A invenção refere-se a uma máquina elétrica para o preparo de bebidas compreendendo uma bomba para alimentar água potável, um aquecedor para o aquecimento da água potável, um dispositivo para alimentar leite, um dispositivo para alimentar ar, um dispositivo misturador para misturar água quente, vapor d’água, leite e/ou ar, assim como um dispositivo para administrar a um recipiente, o dispositivo misturador sendo conectado com o vapor d’água ou a saída de água quente do aquecedor, e um conduto minis-trador de ar e um conduto ministrador de leite levando ao interior do dispositivo misturador.

Ac máni linac om pai íca nara η nronarn Hp hohiHac cãn rnnhopi- l ΥΪ5 11 1 dLJ UIII€λ«5 t?III L*CSUOCl |JolI d L/ 1|Jqí I LJ Uv U ví UItddΪ5 55dU vUl 111 Lí v^l das da técnica.

Nas máquinas da técnica anteriormente existente para preparar bebidas, espuma de leite é produzida por intermédio do aquecedor elétrico, por exemplo, por meio de um aquecedor de água instantâneo, por de maneira intermitente bombear com a bomba alimentando água fresca, vapor d água é produzido.

Este vapor d’água é fornecido ao dispositivo misturador, por e-xemplo, por um ejetor. O ejetor é conectado com um conduto conduzindo a um recipiente com leite. Através deste conduto, leite é aspirado pelo ejetor. Caso aplicável, outro acesso para alimentar ar ao ejetor é fornecido, para que com a quantidade de ar fornecida à produção de espuma de leite possa ser variada.

Os dispositivos em causa são, por exemplo, integrados em uma máquina de café, por intermédio da qual café ou outra bebida quente pode ser produzida. No sistema conhecido, a tubeira de ar muito pequena rapidamente se torna suja, uma vez que é diretamente montada no ejetor. De forma que uma contaminação por leite ou espuma de leite ocorrerá.

Outrossim, ao término da produção de espuma de leite, verifica-se forte e descontrolada queda da espuma de leite, até o aquecedor deixar de continuar a produzir vapor.

Baseado sobre esta técnica anterior constitui o objetivo da invenção prevenir pré- e pós-queda (de espuma) durante a produção de espuma de leite.

Para alcançar este objetivo, a invenção propõe que uma válvula comutadora seja interposta entre o aquecedor e o dispositivo misturador, a válvula comutadora conectando em uma primeira posição de comutação a saída do aquecedor com o dispositivo misturador e em uma segunda posição de comutação a saída do aquecedor com um conduto que conduz a uma segunda saída, em particular uma bandeja coletora.

Pelo fornecimento desta válvula comutadora é possível produzir espuma de leite de uma maneira usual na primeira posição de comutação, ou também aquecer o leite, uma vez que então a saída do aquecedor é conectada com o dispositivo misturador, e o dispositivo misturador pode de maneira correspondente fornecer leite quente ou espuma de leite a um respectivo recipiente. Ao término do processo de aquecimento do leite ou pro- roccn Ho nerarãn Ho ocni imo Hn loito si \/aK/i |o Ho pnmi itarãn nnHo cor a- uubbU Uü yulaydU Uc cbpU11 Id IIU lullu, d VcflvUlef Uu LrUlIlULdydU pUUc ocl o justada em uma segunda posição de comutação pelo operar um comutador ou por um circuito eletrônico. Nesta posição de comutação, a saída do aquecedor é conectada com a segunda saída que conduz a uma bandeja coletora, para que não ocorra pós-queda na saída do dispositivo misturador, porém, o vapor quente e/ou a água quente seja diretamente conduzida para a bandeja coletora da segunda saída, respectivamente, onde pode se precipitar de maneira isenta de problemas.

Além disso, pode ser previsto que no conduto que leva à segunda saída, uma válvula de vedação seja interposta, por intermédio da qual o conduto pode ser bloqueado ou aberto. É particularmente preferido que do conduto que leva à segunda saída entre a válvula de vedação e a válvula de comutação, um terceiro conduto se ramifica que é conectado com o conduto ministrador de leite e no qual uma válvula estranguladora é interposta.

Com esta disposição, é obtido que a válvula estranguladora não seja mais disposta imediatamente na região do dispositivo misturador, po- rém, relativamente afastada do mesmo, para que não possa ser poluída pelo leite ou espuma do leite. Por um correspondente conjunto de circuito, ar pode ser fornecido através da válvula estranguladora para o dispositivo misturador, caso produção de espuma de leite seja desejada, ou o fornecimento de ar pode ser bloqueado, caso seja desejado apenas produzir leite quente.

De preferência a válvula estranguladora é ajustável; O ajuste da válvula estranguladora permite ajustar a proporção de espuma para o leite.

Alternativamente, com a comutação intermitente da válvula, a proporção de espuma para leite pode ser ajustada.

De uma maneira em si conhecida, é assegurado que o dispositivo misturador seja uma tubeira misturadora do tipo de tubeira Venturi.

Um aspecto característico especial é que na primeira posição de comutação da válvula comutadora, a válvula de vedação é aberta, para que ar seja conduzido através da segunda saída e da válvula estranguladora para o dispositivo misturador.

Esta posição de comutação corresponde à modalidade de operação do dispositivo na qual espuma de leite deve ser produzida.

Outro aspecto característico especial é que na segunda posição de comutação da válvula comutadora, a válvula estranguladora é aberta de forma que vapor quente é conduzido através da válvula de vedação para a segunda saída.

Uma troca para esta segunda posição de comutação é efetuada quando a produção de espuma de leite é terminada, de forma que então, o vapor de água remanescente não é mais conduzido através do dispositivo misturador, porém através da válvula estranguladora para a segunda saída.

Outro aspecto característico especial é que na primeira posição de comutação da válvula comutadora, a válvula de vedação é fechada, de forma que o fluxo de vapor completo é conduzido sem enriquecimento de ar para o dispositivo misturador.

Por esta configuração, pode ser obtido que na operação do dispositivo, leite seja apenas aquecido, sem ser enriquecido com ar, isto é, ne- nhuma espuma de leite é gerada.

Outrossim, é vantajoso que na segunda posição de comutação da válvula comutadora, a válvula estranguladora é fechada e água quente é conduzida através da válvula estranguladora para o dispositivo misturador e a seguir ou alternativamente a válvula comutadora é ajustada na primeira posição de comutação para que água quente seja diretamente conduzida para o dispositivo misturador.

Nesta modalidade de operação, a válvula estranguladora é objeto de limpeza por vapor quente ou água quente, e em seguida ou alternativamente a válvula comutadora é ajustada na primeira posição de comutação, para que então a água quente seja diretamente conduzida para o dispositivo misturador. Para fins de limpeza, esta configuração é vantajosa, por exemplo, primeiramente água quente sendo conduzida por um curto tempo através da válvula estranguladora para o dispositivo misturador e a seguir somente água quente sendo conduzida através do dispositivo misturador, a água residual possivelmente ainda presente na válvula estranguladora sendo também aspirada, para que a válvula estranguladora seja objeto de limpeza.

Ainda outro aspecto especial é que a válvula comutadora e/ou a válvula de vedação é uma válvula de solenoide.

De preferência, a limpeza do sistema deve ser efetuada após cada produção de espuma de leite.

Os diferentes processos podem ser ativados pela operação dos respectivos comutadores pelo usuário. É também possível, todavia, que os diferentes estados de comutação sejam automaticamente ajustados por um controler eletrônico, quando o usuário ativa um programa operacional "produção de espuma de leite" ou um programa operacional "produção de leite quente" ou um programa operacional de "limpeza". A seguir, a invenção passa a ser explanada com referência a um desenho.

No desenho somente são mostrados os elementos essenciais da máquina para preparar bebidas e que passam a ser descritos a seguir. A máquina é conectada por um conduite 1 com um tanque de água ou com um reservatório de água, para que água fresca possa ser fornecida através do conduite 1. A água fresca é aspirada por intermédio de uma bomba 2 integrada no conduto e a seguir bombeada para o interior do aquecedor elétrico 3, que é, por exemplo, um aquecedor de água elétrico instantâneo. No aquecedor 3, de preferência vapor d’água é produzido, que é então conduzido através de um respectivo conduto para um dispositivo misturador 4. Este dispositivo misturador é conectado através de um conduto 5 para um recipiente armazenador de leite, para que o leite possa ser sugado através do conduto 5 para o interior do dispositivo misturador 4. Além disso, o dispositivo misturador 4 compreende um orifício para alimentar ar, para que o leite aspirado misturado com vapor d’água e ar seja emitido como espuma pela abertura do dispositivo misturador e drenado no interior de um recipiente 6.

De acordo com a invenção, uma válvula comutadora 7 é interposta entre o aquecedor 3 e o dispositivo misturador 4, que em uma primeira posição de comutação mostrada no desenho conecta a saída do aquecedor 3 com a entrada do dispositivo misturador 4. Na segunda posição de comutação alternativa não mostrada no desenho, a saída do aquecedor 3 é conectada através da válvula comutadora com um conduto 8 que conduz a uma segunda saída 9, por exemplo, uma bandeja coletora. No conduto 8 que conduz à segunda saída 9 adicionalmente uma válvula de vedação 10 é interposta, por intermédio da qual o conduto pode ser bloqueado ou aberto. Além disso, um terceiro conduto 11 se ramifica do conduto conduzindo á segunda saída 8 entre a válvula de vedação 10 e a válvula comutadora 7, o terceiro conduto sendo conectado com o conduto alimentador de leite 5, e uma válvula estranguladora 12 sendo interposta no seu interior. A válvula estranguladora 1 de preferência é ajustável. O dispositivo misturador 4 de preferência é uma tubeira misturadora do tipo Venturi.

Caso com esta configuração espuma de leite deva ser produzida, a válvula comutadora 7 é ajustada na primeira posição de comutação, e a válvula de vedação 10 é aberta. Dessa forma, vapor d’água pode ser con- duzido do aquecedor 3 através da válvula comutadora 7 para o dispositivo misturador 4. Simultaneamente, ar pode ser aspirado através da entrada 9, do conduto 11, da válvula estranguladora 12 e da válvula de vedação 10 a-berta, para que ar seja aspirado para o interior do dispositivo misturador 4, conjuntamente com o leite que é aspirado através do conduto 5.

Quando a produção de espuma de leite é terminada, a válvula de comutação 7 é mudada para o interior é cambiada para a segunda posição de comutação. A válvula de vedação 10 permanece aberta. O vapor quente residual pode ser drenado através do conduto 8, a válvula de vedação 10 no sentido da segunda saída 9. Caso somente o aquecimento do leite seja desejado, a válvula de comutação 7 é ajustada na primeira posição de comutação mostrada no desenho. Dessa forma o fluxo de vapor completo produzido por intermédio do aquecedor 3 é fornecido ao dispositivo misturador 4 que aspira o leite através do conduto 5. A aspiração simultânea do ar é prevenida, para que nenhuma geração de espuma se verifique, porém, somente um aquecimento do leite fornecido por intermédio de vapor de água.

Para efetuar a limpeza do sistema, o aquecedor 3 aquece água, isto é, não produz vapor. A válvula de comutação 7 é ajustada na segunda posição de comutação, para que a água seja conduzida com a válvula de vedação fechada 10 através da válvula de vedação fechada 12 para o dispositivo misturador 4. Isto de preferência ocorre através de um período de tempo relativamente curto. A seguir ou alternativamente a válvula de comutação 7 é ajustada para a primeira posição de comutação, para que a água quente produzida por intermédio do aquecedor 3 seja diretamente conduzida para o dispositivo misturador 4 e enxágue o último, simultaneamente a água residual possivelmente ainda presente na válvula de fechamento 12 seja também sugada durante o processo de enxaguar, se aplicável com a válvula de vedação aberta 10.

Pelo sistema de acordo com a invenção, uma contaminação da válvula de fechamento 12 ou das pequenas tubeiras de ar, respectivamente, é prevenida, e a espuma de leite é impedida de sofrer uma pós-queda após a terminação dos processos de produção de espuma de leite, uma vez que vapor de água residual não sofre uma queda do dispositivo misturador 4, porém, é conduzido através dos condutos adicionais para a bandeja coletora. A invenção não está limitada a presente modalidade, porém, é de muitas maneiras variáveis dentro do âmbito da invenção.

Todas as novas características individuais ou combinadas expostas na descrição e/ou desenho são consideradas essenciais para a invenção.

Claims

1. Máquina elétrica para o preparo de bebidas que compreende uma bomba (2) para alimentar água potável, um aquecedor (3) para aquecer a água potável, um dispositivo para alimentar leite, um dispositivo para alimentar ar, um dispositivo misturador (4) para misturar água quente, vapor d’água, leite e/ou ar, assim como um dispositivo para administrar a mistura a um recipiente (6), o dispositivo misturador (4) sendo conectado com a saída de vapor d’água ou água quente do aquecedor (3), e um conduto alimenta-dor de ar e um conduto alimentador de leite (5) conduzindo ao interior do dispositivo misturador (4), caracterizado pelo fato de uma válvula comutado-ra (7) ser interposta entre o aquecedor (3) e o dispositivo misturador (4), a válvula comutadora conectando em uma primeira posição de comutação a saída do aquecedor (3) com o dispositivo misturador (4) e em uma segunda posição de comutação a saída do aquecedor (3) com um conduto (6) que conduz a uma segunda saída (9), em particular uma bandeja coletora.

2. Máquina para o preparo de bebidas de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de no conduto (8) que leva à segunda saída (9) uma válvula de vedação (10) ser interposta, por intermédio da qual o conduto pode ser bloqueado ou aberto.

3. Máquina para o preparo de bebidas de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato do conduto (8) conduzindo à segunda saída (9) entre a válvula de vedação (10) e a válvula de comutação (7) um terceiro conduto se ramificar que é conectado com o conduto alimentador de leite (5) e no qual uma válvula estranguladora (12) é interposta.

4. Máquina para o preparo de bebidas de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato da válvula estranguladora (12) ser ajustável.

5. Máquina para o preparo de bebidas de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato do dispositivo misturador (4) ser uma tubeira misturadora do tipo de tubeira Venturi.

6. Máquina para o preparo de bebidas de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de na primeira posição de comutação da válvula comutadora (7), a válvula de vedação (10) estar aberta, para que ar seja conduzido através da segunda saída (9) e da válvula es-tranguladora (12) para o dispositivo misturador (4).

7. Máquina para o preparo de bebidas de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de na segunda posição de comutação da válvula comutadora (7), a válvula de vedação (10) estar aberta, de forma que vapor quente é conduzido através a válvula de vedação (10) para a segunda saída (8).

8. Máquina para o preparo de bebidas de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de na primeira posição de comutação da válvula comutadora (7), a válvula de vedação (10) estar fechada, para que o fluxo de vapor completo seja conduzido sem enriquecimento com ar para o dispositivo misturador (4).

9. Máquina para o preparo de bebidas de acordo com uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de na segunda posição de comutação da válvula comutadora (7) a válvula de vedação (10) ser fechada e água quente é conduzida através da válvula estranguladora (12) para o dispositivo misturador (4) e em seguida ou alternativamente a válvula comutadora (7) é ajustada para a primeira posição de comutação, para que água quente seja conduzida para o dispositivo misturador (4).

10. Máquina para o preparo de bebidas de acordo com uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato da válvula comutadora (7) e/ou a válvula de vedação (10) é uma válvula a solenoide.

11. Máquina para o preparo de bebidas de acordo com uma das reivindicações 2 a 10, caracterizada pelo fato de por intermitentemente comutar a válvula (10), a proporção de espuma para leite poder ser ajustada.