BRPI1007068B1

BRPI1007068B1 - Tecido de máquina de fabricação de papel.

Info

Publication number: BRPI1007068B1
Application number: BRPI1007068-0A
Authority: BR
Inventors: Kevin John Ward
Original assignee: Weavexx, Llc
Priority date: 2009-02-25
Filing date: 2010-02-10
Publication date: 2019-07-02
Also published as: JP2013224507A; WO2010098979A1; US20110036527A1; BRPI1007068A2; EP2387645B1; KR101278498B1; CN102282314A; KR20110103464A; JP5833931B2; CA2750234A1; JP2012518726A; AU2010218323B2; EP2387645A1; AU2010218323A1; CA2750234C; CA2865859A1; MX2011007421A; US8196613B2; CN102282314B

Abstract

"tecido de máquina de f abri cação de papel" tecido de máquina de fabricação de papel compreende uma série de unidades de repetição. cada uma das unidades de repetição compreende: um conjunto de fios de direção de máquina superior (md); um conjunto de fios de direção transversal de máquina (cmd) superiores intertecidos com os fios de md superiores para formar uma camada de tecido superior; um conjunto de fios de md inferiores; e um conjunto de fios de cmd inferiores inter-tecidos com os fios de md inferiores para formar uma camada de tecido inferior. cada fio de md inferior passa sobre um fio de cmd superior que seu fio de md superior imediatamente vizinho passa embaixo. os fios de md superiores, os fios de cmd superiores, e os fios de md inferiores se inter-tecem para formar uma superficie de produção de papel de sarja sobre a camada de tecido superior.

Description

“TECIDO DE MÁQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL”

Campo da Invenção [0001] Esta invenção é dirigida geralmente à produção de papel, e mais especificamente a tecidos empregados na produção de papel.

Antecedentes da Invenção [0002] No convencional processo fourdrinier de produção de papel, uma lama d'água ou suspensão de fibras celulósicas (conhecida como o “stock” de papel) é alimentada sobre o ramo superior de uma cinta sem fim de fios metálicos tecidos e/ou material sintético que se desloca entre dois ou mais rolos. A cinta, frequentemente referida como um “tecido de formação” provê uma superfície de produção de papel sobre a superfície superior de seu ramo superior que opera como um filtro para separar as fibras celulósicas do stock de papel a partir do meio aquoso, formando assim uma faixa de papel contínua úmida. O meio aquoso se drena através de aberturas de malha do tecido de formação, conhecidas como furos de drenagem, por gravidade ou vácuo, localizadas sobre a superfície inferior do ramo superior (ou seja, o “lado de máquina”) do tecido.

[0003] Depois de deixar a seção de formação, a faixa contínua de papel é transferida para uma seção de prensa da máquina de produção de papel, onde ela é passada através dos interstícios de um ou mais pares de rolos de pressão cobertos com outro tecido, tipicamente referido como um “feltro de compressão”. A pressão dos rolos remove umidade adicional a partir da faixa contínua. A remoção de umidade é melhorada pela presença de uma camada de “manta” do feltro de compressão. O papel é então transferido para uma seção de secador para a ulterior remoção de umidade. Depois da secagem, o papel está pronto para o processamento secundário e embalagem. [0004] Quando usados aqui, os termos direção de máquina (“MD”) e direção transversal de máquina (“CMD”) se referem, respectivamente, a uma direção alinhada com a direção de deslocamento do tecido de máquina de

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 5/61 / 22 produção de papel sobre a máquina produção de papel, e a direção paralela à superfície de tecido e transversal à direção de deslocamento. Igualmente, referências direcionais para a relação vertical dos fios no tecido (por exemplo, acima, embaixo, superior, inferior, abaixo, etc.) assumem que a superfície de produção de papel do tecido é a superior do tecido e a superfície de lado de máquina do tecido é a inferior do tecido.

[0005] Tipicamente, tecidos para máquina de fabricação de papel são fabricados como cintas sem fim por uma de duas técnicas de tecedura básicas. Na primeira dessas técnicas, tecidos são tecidos planos por um processo de tecedura plana, com suas extremidades sendo unidas para formar uma cinta sem fim por qualquer uma de um número de métodos de união bem conhecidos, tal como desmontagem e re-tecedura das extremidades conjuntamente (comumente conhecido como divisão), ou costura sobre uma aba costurável em pino ou uma dobra especial em cada extremidade, então retecedura desses laços costuráveis em pino. Máquinas de auto-união são agora amplamente disponíveis, as quais, para certos tecidos, podem ser usadas para automatizar pelo menos parte do processo de união. Em um tecido feito por tecedura plana para máquina de fabricação de papel, os fios de urdidura se estendem na direção de máquina e os fios de enchimento se estendem na direção transversal de máquina [0006] Na segunda técnica de tecedura básica, tecidos são feitos pela tecedura direta na forma de uma cinta contínua com um processo de tecedura sem fim. No processo de tecedura sem fim, os fios de urdidura se estendem na direção transversal de máquina e os fios de enchimento se estendem na direção de máquina. Ambos os métodos de tecedura descritos acima são bem conhecidos na arte, e o termo “cinta sem fim”, quando usado aqui, se refere a cintas feitas por qualquer método. Todavia, a complexidade das teceduras possíveis com um processo de tecedura sem fim é limitada devido à formação e qualidade do tecido nas bordas do tear.

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 6/61 / 22 [0007] Folha efetiva e suporte de fibra são considerações importantes na produção de papel. Especialmente para a seção de formação da máquina de produção de papel, onde a faixa contínua úmida é inicialmente formada. Adicionalmente, os tecidos de formação devem exibir boa estabilidade quando eles estão correndo a altas velocidades nas máquinas de produção de papel, e preferivelmente são altamente permeáveis para reduzir a quantidade de água retida na faixa contínua quando é transferida para a seção de prensa da máquina de produção de papel. Tanto em aplicações de tecido quanto de papel de fino (ou seja, papel para uso em impressão de qualidade, carbonização, cigarros, capacitores elétricos, e similares) a superfície de produção de papel compreende uma estrutura muito finalmente tecida ou de malha de fios metálicos.

[0008] Tipicamente, tecidos finalmente tecidos, tais como aqueles usados em aplicações de papel fino e de tecido incluem pelo menos alguns fios de direção de máquina ou de direção transversal de máquina de diâmetro muito pequeno. Lamentavelmente, todavia, tais fios tendem a ser delicados, conduzindo a uma curta vida útil da superfície para o tecido. Além disso, o uso de fios menores pode também afetar adversamente a estabilidade mecânica do tecido (especialmente em termos de resistência à inclinação, propensão ao encolhimento e rigidez), o que pode impactar negativamente tanto sobre a vida útil de serviço quanto o desempenho do tecido.

[0009] Para combater esses problemas associados com tecidos de tecedura fina, tecidos de formação multicamadas foram desenvolvidos com os fios de malha fina sobre a superfície de formação de papel para facilitar a formação de papel e fios de malha mais grossa no lado de contato de máquina para prover resistência e durabilidade. Por exemplo, tecidos foram construídos, os quais empregam um conjunto de fios de direção de máquina que se entretecem com dois conjuntos de fios de direção transversal de máquina para formar um tecido tendo uma fina superfície de formação de

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 7/61 / 22 papel e uma superfície de lado de máquina durável. Esses tecidos formam parte de uma classe de tecidos que são geralmente referidos como tecidos de “camada dupla”. Similarmente, tecidos foram construídos, os quais incluem dois conjuntos de fios de direção de máquina e dois conjuntos de fios de direção transversal de máquina que formam uma camada de tecido do lado do papel de malha fina e uma camada de tecido separada, mais grossa do lado de máquina. Nesses tecidos, que são parte de uma classe de tecidos geralmente referidos como tecidos de “camada tripla”, as duas camadas de tecido são tipicamente ligadas conjuntamente por fios de pesponto separados. Todavia, elas podem também ser ligadas conjuntamente usando fios de um ou mais dos conjuntos de fios de direção transversal de máquina inferiores e superiores e fios de direção de máquina. Como tecidos de camada dupla e tripla incluem conjuntos adicionais de fios com comparação com tecidos de camada única, esses tecidos tipicamente têm um “calibre” mais alto (ou seja, eles são mais espessos) que os tecidos de camada única comparáveis. Um tecido de camada dupla ilustrativo é mostrado na Patente US No. 4.423.755 de Thompson, e tecidos de camada tripla ilustrativos são mostrados na Patente US No. 4.501.303 de Osterberg, na Patente US No. 5.152.326 de Vohringer, nas Patentes US Nos. 5.437.315 e 5.967.195 de Ward, e na Patente US No. 6.745.797 de Troughton.

[00010] Os projetistas de tecidos estão constantemente buscando projetos que podem prover um equilíbrio diferente de propriedades de desempenho. Por exemplo, em alguns tecidos, altos graus de suporte de CMD, uniformidade no fio de CMD superior espaçamento, estabilidade dimensional, volume de desgaste e rigidez de CMD são desejáveis. Como tal, pode ser útil prover um tecido com forte desempenho nessas áreas que é também relativamente fácil e/ou barato de ser tecido, particularmente para aplicações de tecido e toalha.

Sumário da Invenção

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 8/61 / 22 [00011] Como um primeiro aspecto, modalidades da presente invenção são dirigidas para tecido de máquina de fabricação de papel compreendendo uma série de unidades de repetição. Cada uma das unidades de repetição compreende: um conjunto de fios de direção de máquina superiores (MD): um conjunto de fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores intertecidos com os fios de MD superiores para formar uma camada de tecido superior; um conjunto de fios de MD inferiores; e um conjunto de fios de CMD inferiores inter-tecidos com os fios de MD inferiores para formar uma camada de tecido inferior. Cada fio de MD inferior passa sobre um fio de CMD superior que seu fio de MD superior imediatamente vizinho passa embaixo. Os fios de MD superiores, os fios de CMD superiores, e os fios de MD inferiores se inter-tecem para formar uma superfície de produção de papel de sarja sobre a camada de tecido superior.

[00012] Como um segundo aspecto, modalidades da presente invenção são dirigidas a tecido de máquina de fabricação de papel compreendendo uma série de unidades de repetição, cada uma das unidades de repetição compreendendo: um conjunto de fios de MD superiores; um conjunto de fios de CMD superiores inter-tecidos com os fios de MD superiores para formar uma camada de tecido superior; um conjunto de fios de MD inferiores; um conjunto de fios de CMD inferiores inter-tecidos com os fios de MD inferiores para formar uma camada de tecido inferior; e um conjunto de fios de pesponto de MD que se inter-tece com os fios de CMD superiores e os fios de CMD inferiores. Os fios de MD superiores, os fios de CMD superiores, e os fios de pesponto se inter-tecem para formar uma superfície de produção de papel de sarja sobre a camada de tecido superior. Cada um dos fios de MD inferiores forma uma pluralidade de junções sob respectivos fios de CMD inferiores, cada um dos fios de pesponto forma pelo menos uma junção sob a respectivo fio de CMD inferior, e nenhuma das junções de fio de pesponto é formada sob um fio de CMD inferior, sob o qual um fio de MD inferior

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 9/61 / 22 adjacente forma uma junção.

[00013] Como um terceiro aspecto, modalidades da presente invenção são dirigidas a tecido de máquina de fabricação de papel compreendendo uma série de unidades de repetição, cada uma das unidades de repetição compreendendo: um conjunto de fios de MD superiores; um conjunto de fios de CMD superiores inter-tecidos com os fios de MD superiores para formar uma camada de tecido superior; um conjunto de fios de MD inferiores; um conjunto de fios de CMD inferiores inter-tecidos com os fios de MD inferiores para formar uma camada de tecido inferior; e um conjunto de MD fios de pesponto que se inter-tecem com os fios de CMD superiores e os fios de CMD inferiores. Os fios de MD superiores, os fios de CMD superiores, e os fios de pesponto se inter-tecem para formar uma superfície de produção de papel de sarja sobre a camada de tecido superior. Cada um dos fios de MD inferiores forma uma pluralidade de junções sob respectivos fios de CMD inferiores, em que cada um dos fios de pesponto forma pelo menos uma junção sob um respectivo fio de CMD inferior, e em que pelo menos alguns dos fios de CMD inferiores são passados sob somente por fios de pesponto. [00014] Como um quarto aspecto, modalidades da presente invenção são dirigidas a tecido de máquina de fabricação de papel compreendendo uma série de unidades de repetição, cada uma das unidades de repetição compreendendo, um conjunto de fios de pesponto de MD, os fios de pesponto sendo arranjados aos pares: um conjunto de fios de CMD superiores intertecidos com os fios de pesponto para formar uma camada de tecido superior; e um conjunto de fios de CMD inferiores inter-tecidos com os fios de pesponto para formar uma camada de tecido inferior Os fios de pesponto e os fios de CMD superiores se inter-tecem para formar uma superfície de produção de papel de sarja sobre a camada de tecido superior.

Breve Descrição das Figuras [00015] A figura 1 é uma vista superior da camada superior de uma

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 10/61 / 22 unidade de repetição de um tecido de acordo com modalidades da presente invenção.

[00016] A figura 2 é uma vista inferior da camada inferior do tecido da figura 1.

[00017] A figura 3 é uma vista de seção tomada ao longo da linha 3 - 3 do tecido da figura 1 mostrando fios de MD típicos.

[00018] A figura 4 é uma vista superior da camada superior de uma unidade de repetição de um tecido de acordo com modalidades adicionais da presente invenção.

[00019] A figura 5 é uma vista inferior da camada inferior do tecido da figura 4.

[00020] As figuras 6A e 6B são vistas de seção tomadas ao longo das linhas 6A - 6A e 6B - 6B, respectivamente, do tecido da figura 4 mostrando fios de MD típicos.

[00021] A figura 7 é uma vista superior da camada superior de uma unidade de repetição de um tecido de acordo com modalidades da presente invenção [00022] A figura 8 é uma vista inferior da camada inferior do tecido da figura 7.

[00023] A Figures 9A e 9B são vistas de seção tomada ao longo das linhas 9A - 9A e 9B - 9B, respectivamente, do tecido da figura 7 mostrando fios de MD típicos [00024] A figura 10 é uma vista superior da camada superior de uma unidade de repetição de um tecido de acordo com modalidades adicionais da presente invenção.

[00025] A figura 11 é uma vista inferior da camada inferior do tecido da figura 10.

[00026] As figuras 12A e 12B são vistas de seção tomadas ao longo das linhas 12A - 12A e 12B - 12B, respectivamente, do tecido da figura 10

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 11/61 / 22 mostrando fios de MD típicos.

[00027] A figura 13 é uma vista superior da camada superior de uma unidade de repetição de um tecido de acordo com modalidades adicionais da presente invenção.

[00028] A figura 14 é uma vista inferior da camada inferior do tecido da figura 13.

[00029] A figura 15 é uma vista de seção tomada ao longo das linhas 15 - 15 do tecido da figura 13 mostrando fios de MD típicos.

Descrição Detalhada de Modalidades da Invenção [00030] A presente invenção será descrita mais particularmente daqui em diante com referência aos desenhos anexos. A invenção não é destinada a ser limitada às modalidades ilustradas; ao contrário, essas modalidades são destinadas para expor detalhadamente e completamente a invenção para aqueles especializados na arte. Nos desenhos, os mesmos números se referem aos mesmos elementos em toda a descrição. Espessuras e dimensões de alguns componentes podem estar exageradas por clareza.

[00031] Funções e construções bem conhecidas podem não ser descritas em detalhe por brevidade e/ou clareza.

[00032] A menos que definido ao contrário, todos os termos (incluindo os termos técnicos e científicos) usados aqui têm o mesmo significado que o comumente entendido por uma pessoa de conhecimento comum na arte à qual esta invenção pertence. Será ainda entendido que termos, como aqueles definidos nos dicionários comumente usados, devem ser interpretados como tendo um significado que é consistente com seu significado no contexto da arte relevante e não serão interpretados em um sentido idealizado ou bastante formal, a menos que expressamente definido aqui.

[00033] A terminologia usada aqui é para a finalidade de somente descrever modalidades particulares e não é destinada a ser limitativa da invenção. Quando usado aqui, as formas singulares “um”, “uma” e “o” e “a”

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 12/61 / 22 são destinadas a incluir também a forma plural, a menos que o contexto indique claramente o contrário. Será ainda entendido que os termos “compreende” e/ou “compreendendo”, quando usados aqui nesta descrição, especificam a presença de características, integradores, etapas, operações, elementos e/ou componentes, mas não excluem a presença ou a adição de uma ou mais das outras características, integradores, etapas, operações, elementos, componentes, e/ou grupos dos mesmos. Quando usada aqui, a expressão “e/ou” inclui uma e todas as combinações de um ou mais dos itens listados associados.

[00034] Embora as figuras abaixo somente mostrem unidades de repetição simples dos tecidos ilustrados aqui, aqueles de conhecimento na arte apreciarão que, nas aplicações comerciais, as unidades de repetição mostradas nas figuras seriam repetidas muitas vezes, tanto nas direções de máquina quanto transversal de máquina, para formar um grande tecido apropriado para uso em uma máquina de produção de papel.

[00035] Voltando agora para as figuras 1-3, uma unidade de repetição 10 de um tecido de formação 5 de acordo com modalidades da presente invenção é ilustrada nas mesmas. A unidade de repetição 10 inclui oito fios de MD superiores 11-18, quarenta fios de CMD superiores 21-60, oito fios de MD inferiores 61-68, e dezesseis fios de CMD inferiores 71-86 (ou seja, a razão entre fios de CMD superiores e fios de CMD inferiores é 5:2). A entretecedura desses fios é descrita abaixo.

[00036] Voltando agora primeiramente para a figura 1, a superfície superior do tecido 10 é mostrada na mesma. Cada um dos fios de MD superiores 11-18 entretece-se com os fios de CMD superiores em uma sequência “sobre 1/sob 3” característica de um padrão de sarja de 1x3, com a exceção que cada fio de MD superior passa abaixo de um conjunto de sete fios consecutivos de CMD superiores. Um fio de MD inferior adjacente 61-68 passa sobre o quarto fio de CMD no acima mencionado conjunto de sete fios

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 13/61 / 22 consecutivos de CMD superiores, formando assim outra sequência “sob 3/sobre 1/sob 3”. O resultado é uma sequência total “sobre 1/sob 3” formada por um fio de MD superior, os fios de CMD superiores, e um fio de MD inferior.

[00037] Este padrão é mostrado nas figuras 1 e 3. Usando o fio de MD superior 11 e fio de MD inferior 61 como um exemplo, o fio de MD superior 11 passa sob fios de CMD superiores 21-23, acima de fio de CMD superior 24, abaixo de fios de CMD superiores 25-27, acima de fio de CMD superior 28, abaixo de fios de CMD superiores 29-31, acima do fio de CMD superior 32, abaixo de fios de CMD superiores 33-35, acima de fio CMD superior 36, abaixo de fios de CMD superiores 37-39, acima de fio de CMD superior 40, abaixo de fios de CMD superiores 41-43, acima de fio de CMD superior 44, abaixo de fios de CMD superiores 45-47, acima de fio CMD superior 48, abaixo de fios de CMD superiores 49-51, acima de fio CMD superior 52, abaixo de fios de CMD superiores 53-59 (o conjunto de sete fios consecutivos mencionados acima), e acima de fio de CMD superior 60. O fio MD inferior 61 passa sobre o fio de CMD superior 56, que é o quarto fio de CMD superior no conjunto de sete fios consecutivos de CMD superiores 53- 59. Como tal, conjuntamente, o fio de MD superior 11 e fio de MD inferior 61 formam um padrão “sob 3/sobre 1” com os fios de CMD superiores 21-60 que aparece dez vezes na unidade de repetição 10.

[00038] Fios de MD superiores adjacentes são deslocados entre si por 15 fios de CMD superiores. Como um exemplo, com referência à figura 1, o fio de MD superior 11 passa abaixo de sete fios consecutivos de CMD superiores 53-59. Com o fio de MD inferior 61 passando sobre o fio de CMD superior 56. O fio de MD superior adjacente 12 passa abaixo de fios de CMD superiores 28-34 (que são deslocados dos fios de CMD superiores 53-59 por 15 fios de CMD superiores), com o fio de MD inferior 62 passando sobre o fio de CMD superior 31 (que é deslocado do fio de CMD superior 56 por

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 14/61 / 22 quinze fios de CMD superiores). O resultado é um padrão de sarja de 1x3 formado na superfície superior da unidade de repetição 10 pelos fios de MD superiores 11-18, os fios de CMD superiores 21-60, e os fios de MD inferiores 61-68.

[00039] Voltando agora para a figura 2, os fios de MD inferiores 61-68 são inter-tecidos com os fios de CMD inferiores 71-86 em uma sequência “sobre 4/sob 1/sobre 2/sob 1” que é repetida duas vezes na unidade de repetição 10 (na figura 2, em que a superfície inferior do tecido é mostrada, os fios de MD inferiores 61-68 são ilustrados como passando “sob 4/sobre 1/sob 2/sobre 1” os fios de CMD inferiores 71-86; todavia; isto é, porque o tecido é invertido a partir de sua orientação na figura 1. A convenção da superfície superior do tecido representando “para cima” e a superfície inferior do tecido representando “para baixo” é mantida na discussão da figura 2, muito embora a ilustração atual da figura 2 mostre o contrário). Os locais onde os fios de MD inferiores passam embaixo de um único fio de CMD inferior são conhecidos como “junções” de MD de lado inferior. Em adição, cada fio de MD inferior 61-68 passa sobre um fio de CMD superior 21-60, como descrito acima; a inter-tecedura do fio de MD inferior 61-68 com um fio de CMD superior ocorre durante um dos segmentos “sobre 2” do fio de MD inferior. Esses locais de pesponto são conhecidos as junções de MD de lado superior. [00040] Como um exemplo, e com referência às figuras 2 e 3, o fio de MD inferior 61 passa sobre os fios de CMD inferiores 71-74, sob o fio de CMD inferior 75, sobre os fios de CMD inferiores 76 e 77, sob o fio de CMD inferior 78, sobre os fios de CMD inferiores 79-82, sob o fio de CMD inferior 83, sobre os fios de CMD inferiores 84 e 85; e sob o fio de MD inferior 86. Quando o fio de MD inferior 61 passa sobre os fios de CMD inferiores 84 e 85, ele também passa sobre o fio de CMD superior 56. Fios de MD inferiores adjacentes são deslocados entre si por seis fios de MD inferiores. O resultado é um padrão no qual os fios de CMD inferiores formam “fios flutuantes” na

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 15/61 / 22 superfície inferior do tecido 10 sob três fios de MD inferiores.

[00041] Um tecido tendo o padrão de tecedura ilustrado aqui pode ter propriedades melhoradas sobre os tecidos anteriores, e em particular os tecidos anteriores apropriados para a formação de papel de tecido. Mais especificamente, tais tecidos podem desfrutar de uniformidade melhorada de espaçamento de fios de CMD superiores. Alguns tecidos pespontados em MD tendo um padrão de sarja sobre a superfície de produção de papel sofrem de “emparelhamento” dos fios de CMD superiores, o que pode impactar negativamente a uniformidade do espaçamento de fio de CMD superior. Em tais tecidos, os fios de MD superiores pespontam sob os fios de CMD inferiores. Também, por causa dos fios flutuantes de CMD relativamente longos sobre a superfície inferior do tecido, o tecido pode ter volume de desgaste aumentado e rigidez e estabilidade de CMD sobre os tecidos anteriores. Além disso, a razão de 5:2 entre os fios de CMD superiores e os fios de MD superiores pode melhorar o índice de suporte de tecido de Beran (FSI) e o índice de drenagem (DI) do tecido.

[00042] Uma unidade de repetição 110 de outra modalidade de um tecido 100 que utiliza os princípios da invenção é mostrada nas figuras 4-6B e designada amplamente com 110, a unidade de repetição 110 inclui quatro fios de MD superiores 111-114, quarenta fios de CMD superiores 121-160, quatro fios de MD inferiores 161-164, dezesseis fios de CMD inferiores 171-186, e oito fios de pesponto 191a, 191b-194a, 194b arranjados em quatro pares. A entretecedura desses fios é descrita abaixo.

[00043] Voltando agora primeiramente para a figura 4, a superfície superior do tecido 110 é mostrada aqui. Cada um dos fios de MD superiores 111-114 entretece-se com os fios de CMD superiores na sequência “sobre 1/sob 3” ilustrada em conexão com a unidade de repetição 10. Por exemplo, o fio de MD superior 111 passa sobre os fios de CMD superiores 123, 127, 131, 135, 139, 143, 147, 151, 155, 159 e sob os restantes fios de CMD superiores

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 16/61 / 22 (ver as figuras 4 e 6B). A superfície superior também inclui porções dos fios de pesponto 191a, 191b-194a, 194b, cada um dos quais se combina para atuar como um fio único “compósito” na completação do padrão de sarja de 1x3 sobre a superfície superior do tecido 10. Mais especificamente, cada um dos fios de pesponto forma cinco junções laterais superiores, cada uma das quais é separada por conjuntos de três fios consecutivos de CMD superiores, com os fios de pesponto designados com uma designação “a” (por exemplo, o fio de pesponto 191a ou 192a) passando sobre cinco fios de CMD superiores, e cada um dos fios de pesponto designado com uma designação “b” (por exemplo, o fio de pesponto 191b ou 192b) passando sobre os outros fios de CMD superiores. Por exemplo, e com referência às figuras 4 e 6A, o fio de pesponto 191a passa sobre o fio de CMD superior 160, sob fios de CMD superiores 121-123, sobre o fio de CMD superior 124, sob fios de CMD superiores 125127, sobre o fio de CMD superior 128, sob o fio de CMD superior 129-131, sobre o fio de CMD superior 132, sob fios de CMD superiores 133-135, e sobre o fio de CMD superior 136. Seu fio de pesponto emparelhado 191b passa sobre o fio de CMD superior 140, sob fios de CMD superiores 141-143, sobre o fio de CMD superior 144, sob fios de CMD superiores 145-147, sobre o fio de CMD superior 148, sob fios de CMD superiores 149-151, sobre o fio de CMD superior 152, sob os fios de CMD superiores 153-155, e sobre o fio de CMD superior 156. Assim, conjuntamente, os fios de pesponto 191a, 191b formam um “compósito” do fio de MD superior que segue um trajeto total “sobre 1/sob 3” em relação aos fios de CMD superiores. Como um resultado, os fios de MD superiores 111-114, os fios de CMD superiores 121-160 e os fios de pesponto se combinam para formar uma superfície de produção de papel de sarja 1 x 3. Pares de fios de pesponto são deslocados entre si por 10 fios de CMD superiores.

[00044] Voltando agora para a figura 5, os fios de MD inferiores 161164 são inter-tecidos com os fios de CMD inferiores 171-186 em uma

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 17/61 / 22 sequência de “sobre 2/sob 1/sobre 4/sob 1/sobre 2/ sob 1/sobre 4/sob 1” na unidade de repetição (como na figura 2, na figura 5 a convenção da superfície superior do tecido representando “para cima” e a superfície inferior do tecido representando “para baixo” é mantida na discussão da figura 5, muito embora a ilustração atual da figura 5 mostre o contrário. O mesmo é também o caso para as figuras 8, 11 e 14, abaixo). Por exemplo, o fio de MD inferior 161 passa sobre os fios de CMD inferiores 185, 186, 171 e 172, sob o fio de CMD inferior 173, sobre os fios de CMD inferiores 174 e 175, sob o fio de CMD inferior 176, sobre os fios de CMD inferiores 177-180, sob o fio de CMD inferior 181, sobre os fios de CMD inferiores 182 e 183, e sob o fio de CMD inferior 184.

[00045] Em adição, cada fio de pesponto 191a-191b-194a, 194b passa sob dois fios de CMD inferiores 171-186 que são separados por quatro fios de CMD inferiores. Como tal, os fios de pesponto de um par se combinam para formar um fio compósito de MD inferior que segue a sequência “sobre 2/sob 1/sobre 4/sob 1/sobre 2/ sob 1/sobre 4/sob 1” mencionada anteriormente. Por exemplo, o fio de pesponto 191a passa sob fios de CMD inferiores 178 e 183, e o fio de pesponto 191b passa sob fios de CMD inferiores 186 e 174. Assim, conjuntamente, os fios de pesponto 191a, 191b seguem a mesma sequência, como descrito acima para os fios de MD inferiores. Os fios de CMD inferiores formam fios flutuantes inferiores relativamente longos (elas são três fios de MD inferiores/fios de pesponto em comprimento).

[00046] O tecido 100 pode exibir algumas das mesmas vantagens de desempenho como são descritas acima para o tecido 10, e pode ainda desfrutar de melhor drenagem passante retilínea, permeabilidade, FSI e DI. Em algumas modalidades, o tecido 200 pode ser tecido a partir de três diferentes feixes de urdidura; em outras, dois feixes de urdidura podem ser usados em conjunção com uma barra aquecedora para acomodar as diferenças em franzimentos de fio de cada feixe.

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 18/61 / 22 [00047] Uma unidade de repetição 210 de outra modalidade de um tecido de formação 200 da presente invenção é ilustrada nas figuras 7-9B. A unidade de repetição 210 inclui quatro fios de MD superiores 211-214, quarenta fios de CMD superiores 221-260, quatro fios de MD inferiores 261264, dezesseis fios de CMD inferiores 271-286, e oito fios de pesponto 291a, 291b-294a, 294b arranjados em quatro pares. A inter-tecedura desses fios é descrita abaixo.

[00048] Voltando agora primeiramente para a figura 7, a superfície superior da unidade de repetição 210 é mostrada na mesma. Cada um dos fios de MD superiores 211-214 entretece-se com os fios de CMD superiores na sequência “sobre 1/sob 3” ilustrada em conexão com a unidade de repetição

10. Com referência à figura 9B, o fio de MD superior 211 passa sobre os fios de CMD superiores 223, 227, 231, 235, 239, 243, 247, 251, 255, 259 e sob os fios restantes de CMD superiores. Como é o caso com o tecido 100, a superfície superior também inclui porções dos fios de pesponto 291a, 291b294a, 294b, cada uma das quais se combina para atuar como um único fio “compósito” ao completar o padrão de sarja de 1x3 sobre a superfície superior do tecido 200. Todavia, o tecido 200 difere na medida em que as porções dos fios de pesponto 291a, 291b-294a, 294b que se inter-tecem com os fios de CMD superiores 221-260 não são do mesmo comprimento. Em cada par de fios de pesponto, o fio de pesponto com uma designação “a” passa sobre oito fios de CMD superiores (cada um dos quais é separado por três fios consecutivos de CMD superiores), formando assim oito junções laterais superiores, e o fio de pesponto com uma designação “b” passa sobre dois fios de CMD superiores (que são separada por três fios consecutivos de CMD superiores), formando assim duas junções laterais superiores. Os pares de fio de pesponto são deslocados entre si por 10 fios de CMD superiores.

[00049] Como um exemplo, e com referência às figuras 7 e 9A, o fio de pesponto 291a passa sobre os fios de CMD superiores 248, 252, 256, 260,

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224, 228, 232 e 236 e sob fios de CMD superiores 249-251, 253-255, 257259, 221-223, 225-227, 229-231 e 233-235. O fio de pesponto 291b passa sobre os fios de CMD superiores 240 e 244 e sob fios de CMD superiores 241-243. Assim, conjuntamente fios de pesponto 291a, 219b formam um fio compósito que segue um padrão “sobre 1 /sob 3” como aquele dos fios de MD superiores 211-214, com o resultado que os fios de MD superiores 211-214 e os fios de pesponto 291a, 291b, 294a, 294b formam uma superfície de sarja de 1 x 3.

[00050] Voltando agora para a figura 8, os fios de MD inferiores 261264 seguem a sequência “sobre 2/sob 1/sobre 4/sob 1/sobre 2/ sob 1/sobre 4/sob 1” descrita acima para o tecido 100. Esta sequência é demonstrada pelo fio de MD inferior 261 na figura 9B, que passa abaixo dos fios de CMD inferiores 273, 276, 281 e 284. Os fios de pesponto 291a, 291b-294a, 294b se combinam para formar fios compósitos que seguem a mesma sequência. Todavia, nesta modalidade, os fios de pesponto com uma designação “a” formam somente uma das junções de MD inferiores, e os fios de pesponto com uma designação “b” formam três das junções de MD inferiores. Por exemplo, e como mostrado na figura 9A, o fio de pesponto 291a passa abaixo do fio de CMD inferior 278, e o fio de pesponto 291b passa abaixo de fios de CMD inferiores 275, 281 e 284 (formando assim o fio compósito com a sequência “sobre 2/sob 1/sobre 4/sob 1/sobre 2/ sob 1/sobre 4/sob 1” mencionada acima).

[00051] O tecido 200 pode ter as vantagens de desempenho do tecido 100, e pode também ser tecido mais facilmente usando somente dois feixes de urdidura, vez que as urdiduras de pesponto que entrelaçam as tramas superiores oito vezes têm um enrugamento que é muito similar ao enrugamento dos fios de urdidura superiores: e as urdiduras de pesponto que entrelaçam as tramas superiores somente duas vezes têm um enrugamento com é muito similar ao enrugamento dos fios de urdidura inferiores. Assim,

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 20/61 / 22 quando os fios de urdidura são apropriadamente acoplados, existe diferença muito mínima no enrugamento entre fios de urdidura do mesmo feixe de urdidura.

[00052] Uma unidade de repetição 310 de outra modalidade de tecido, designado amplamente com 300, é ilustrada nas figuras 10-12B. A unidade de repetição 310 do tecido 300 inclui cinco fios de MD superiores 301-305, cinquenta fios de CMD superiores 311-360, os fios de MD inferiores 361365, vinte fios de CMD inferiores 371-390, e dez fios de pesponto 391a, 391b-395a, 395b arranjados em cinco pares. A inter-tecedura desses fios é descrita abaixo.

[00053] Voltando agora primeiramente para a figura 10, a superfície superior do tecido 310 é mostrada na mesma. Cada um dos fios de MD superiores 301-305 entretece-se com os fios de CMD superiores em uma sequência “sobre 1/sob 4”. Por exemplo, o fio de MD superior 301 passa sobre os fios de CMD superiores 314, 319, 324, 329, 334, 339, 344, 349, 354, 359 e sob os fios restantes de CMD superiores. As é o caso com o tecido 200, a superfície superior da unidade de repetição 310 também inclui porções dos fios de pesponto 391a, 391b-395a, 395b, cada uma das quais se combina para atuar como um único fio “compósito” ao completar um padrão de sarja de 1x4 sobre a superfície superior do tecido 300. Como o tecido 200, a superfície superior do tecido 300 tem porções dos fios de pesponto 391a, 391b-395a, 395b que se inter-tecem com os fios de CMD superiores 21-60 que não são do mesmo comprimento. Em cada par de fios de pesponto, o fio de pesponto com uma designação “a” passa sobre sete fios de CMD superiores (cada um dos quais é separado por quatro fios consecutivos de CMD superiores), e o fio de pesponto com uma designação “b” passa sobre três fios de CMD superiores (que são separada b} quatro fios consecutivos de CMD superiores).

[00054] Como um exemplo, e com referência às figuras 10 e 12A, o fio de pesponto 391a passa sobre os fios de CMD superiores 312, 317, 322, 327,

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 21/61 / 22

332, 352 e 357 e sob fios de CMD superiores 311, 313-316, 318-321, 323326, 328-331, 353-356 e 358-360, o fio de pesponto 291b passa sobre os fios de CMD superiores 337, 342 e 347 e sob fios de CMD superiores 338-341 e 343-346, assim, conjuntamente, fios de pesponto 291a, 219b formam um fio compósito que segue um padrão de “sobre 1/sob 4” similar àquele dos fios de MD superiores 311-315, com o resultado que os fios de MD superiores 311315 e os fios de pesponto 391a, 391b, 395a, 395b formam uma superfície de contração de sarja de 1 x 4.

[00055] Voltando agora para a superfície inferior do tecido 300, e com referência à figura metade de corpo de lâmina 11, os fios de MD inferiores 361-365 seguem uma sequência “sobre 4/sob 1/sobre 4/sob 1/sobre 4/ sob 1/sobre 4/sob 1”. Esta sequência é demonstrada pelo fio de MD inferior 361 na figura 12B. Os fios de pesponto 391a, 391b-395a, 395b se combinam para formar fios compósitos que seguem a mesma sequência. Todavia, nesta modalidade, os fios de pesponto com uma designação “a” formam somente uma das junções de MD inferiores, e os fios de pesponto com uma designação “b” formam três das junções de MD inferiores Por exemplo, e como mostrado na figura 12A, o fio de pesponto 391a passa abaixo do fio de CMD inferior 384, e o fio de pesponto 391b passa abaixo de fios de CMD inferiores 374, 379 e 389 (formando assim o fio compósito com a sequência acima mencionada “sobre 4/sob 1/sobre 4/sob 1/sobre 4/ sob l/sobre 4/sob 1”). [00056] O tecido 300 pode também desfrutar das vantagens de desempenho dos tecidos 10, 100 e 200, mas a estrutura de 20 quadros de liços pode oferecer mais alta permeabilidade. FSI, DI e volume/potencial de vida de desgaste.

[00057] Ainda, outro tecido de máquina de produção de papel de acordo com modalidades da presente invenção é mostrado nas figuras 13-15 e designado amplamente com 400. Uma unidade de repetição 410 do tecido 400 inclui oito pares de fios de pesponto de MD 411a, 411b-418a, 418b. Quarenta

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 22/61 / 22 fios de CMD superiores 421-460, e dezesseis fios de CMD inferiores 471486. A entretecedura desses fios é descrita abaixo de.

[00058] Os fios de pesponto 411a, 411b-418a, 418b são inter-tecidos com os fios de CMD superiores 421-460 para formar uma superfície de sarja de 1x3 muito semelhante àquela dos 10, 110, 210 acima. Os fios de cada um dos pares de fios de pesponto se combinam para formar um fio “compósito” que segue a sequência “sob 3/sobre 1” que é característica de um padrão de sarja de 1x3. Cada um dos fios de pesponto de um par passa sobre cinco fios de CMD superiores para formar junções laterais superiores, cada uma das junções laterais superiores é separada por três fios de CMD superiores. Por exemplo, e como mostrado nas figuras 13 e ISA. Fio de pesponto 411a passa sobre os fios de CMD superiores 460, 424, 428, 432, 436, e fio de pesponto 411b passa sobre os fios de CMD superiores 440, 444, 448, 452, 456; assim, conjuntamente, os fios de pesponto 411a, 411b formam um fio compósito que tem a sequência “sob 3/sobre 1” descrita acima para o comprimento inteiro da unidade de repetição. Os restantes pares de fios de pesponto similarmente formam fios compósitos que seguem a sequência “sob 3/sobre 1”.

[00059] Voltando agora para a figura 14, os pares de fios de pesponto 411a, 411b-418a, 418b se combinam para se inter-tecerem com os fios de CMD inferiores 471-486 na sequência “sobre 2/sob l/sobre 4/sob 1/sobre 2/ sob 1/sobre 4/sob 1” descrita acima para os tecidos 10, 100, 200. Como mostrado nas figuras 14 e 15B, quando um fio de pesponto de exemplo 411b passa abaixo de fios de CMD inferiores 472 e 475, e o fio de pesponto 411a passa abaixo dos fios de CMD inferiores 480 e 483. Assim, conjuntamente, os fios de pesponto 411a, 411b seguem a sequência “sobre 2/sob 1/sobre 4/sob 1/sobre 2/ sob 1/sobre 4/sob 1” sequência, como descrita acima.

[00060] Este tecido pode ter as vantagens de desempenho descritas acima para os tecidos 10, 100, 200 e 300, e pode também têm espaçamento de trama e topografia e drenagem reta até mesmo ainda melhorados. Em adição,

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 23/61 / 22 vez que todas das urdiduras têm o mesmo enrugamento, esta modalidade pode facilmente ser tecida e um tear com dois feixes de urdidura, ou até mesmo um feixe de urdidura.

[00061] Cada um desses tecidos pode exibir melhores FSI, DI e permeabilidade sobre tecidos similares. Também, os custos de tecedura podem ser reduzidos sobre os tecidos que têm uma maior densidade e pares de fios de trama de pesponto.

[00062] A forma dos fios utilizados nos tecidos da presente invenção pode variar, dependendo das propriedades desejadas do tecido para máquina de produção de papel final. Por exemplo, os fios podem ser fios monofilamentos, fios monofilamentos achatados, como descrito acima, fios multifilamentos, fios multifilamentos ou monofilamentos torcidos, fios spun, ou qualquer combinação dos mesmos. Todavia, em muitas modalidades, monofilamentos são preferidos. Também, os materiais compreendendo fios empregados no tecido da presente invenção podem ser aqueles comumente usados em tecido para máquina de fabricação de papel. Por exemplo, os fios podem ser formados de poliéster, poliamida (náilon), polipropileno, aramida ou similar. Em adição, esses polímeros podem conter aditivos ou podem ser misturados com outros polímeros para proporcionar propriedades especiais aos monofilamentos, tais como melhor resistência à contaminação, estiramento, abrasão e/ou química, para melhorar ainda mais o desempenho do tecido de formação. O artesão especializado deve selecionar um material de fio de acordo com a aplicação particular do tecido final. Em particular, tecidos monofilamentos redondos, formados de poliéster ou poliamida podem ser apropriados, e, como notado, o uso de fios monofilamentos como fios de MD inferiores pode ser particularmente apropriado.

[00063] Aqueles especializados na arte apreciarão que fios de diferentes tamanhos podem ser empregados nas modalidades de tecido da presente invenção. Nas modalidades que incluem tanto fios de MD superiores

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 24/61 / 22 quanto inferiores, os fios de MD superiores podem ser de um diâmetro menor que os fios de MD inferiores. Fios de pesponto são tipicamente de um diâmetro similar aos fios de MD superiores. Por exemplo, os fios de MD superiores, fios de CMD superiores, e fios de pesponto podem ter um diâmetro de entre cerca de 0,10 e 0,17 mm. Os fios de MD inferiores podem ter a diâmetro de entre cerca de 0,10 e 0,17 mm, e os fios de CMD inferiores pode ter a diâmetro de entre cerca de 0,18 e 0,28 mm, particularmente para aplicações de tecido e toalha. A malha de tecidos de acordo com modalidades da presente invenção pode também variar. Por exemplo, a malha da superfície superior pode variar entre aproximadamente 30 x 30 a 42 x 50 (epcm a ppcm), e a malha total pode variar entre aproximadamente 60 x 42 a 84 x 70. [00064] Em adição, os números de diferentes tipos de fios em relação a outros tipos de fios podem variar. Por exemplo, em algumas modalidades, o número de fios de CMD superiores para os fios de CMD inferiores é 5:2; todavia, outras razões, como 1:1, 2:1. 3:1 e 3:2 podem também ser empregadas. Todavia, modalidades com uma razão de 5:2 pode ser particularmente preferida, porque elas podem prover um excelente equilíbrio de propriedades incluindo permeabilidade, suporte de fibra, estabilidade e volume de desgaste. Em particular, suporte de fibra de CMD pode ser melhorado sobre os tecidos com uma razão de 2: 1 porque existem mais fios de CMD superiores por polegada.

[00065] Nos termos de outro aspecto da presente invenção, métodos de produção de papel são providos. Nos termos desses métodos, métodos, um dos tecidos de formação de máquina de papel de exemplo, descritos aqui, é provido, e papel é então feito pela aplicação do estoque de papel ao tecido de formação e por então remover a umidade do estoque de papel. Quanto aos detalhes de como o estoque de papel é aplicado ao tecido de formação e como umidade é removida do estoque de papel, esses são bem entendidos por aqueles de conhecimento na arte; detalhes adicionais relativos a este aspecto

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 25/61 / 22 da presente invenção não precisam ser providos aqui.

[00066] As modalidades precedentes são ilustrativas da presente invenção, e não devem ser entendidas como limitação da mesma. Embora modalidades de exemplo desta invenção tenham sido descritas, aqueles especializados na arte apreciarão imediatamente que muitas modificações são possíveis nas modalidades de exemplo sem materialmente fugir dos ensinamentos novos e vantagens desta invenção. Por conseguinte, todas de tais modificações são destinadas a serem incluídas no escopo desta invenção, como definida nas reivindicações. A invenção é definida pelas seguintes reivindicações, com equivalentes das reivindicações a serem incluídas aqui.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Tecido de máquina de fabricação de papel, compreendendo uma série de unidades de repetição, cada uma das unidades de repetição compreendendo:

um conjunto de fios de direção de máquina (MD) superiores; um conjunto de fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores inter-tecidos com os fios de direção de máquina (MD) superiores para formar uma camada de tecido superior;

um conjunto de fios de direção de máquina (MD) inferiores; e um conjunto de fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores inter-tecidos com os fios de direção de máquina (MD) inferiores para formar uma camada de tecido inferior;

caracterizado pelo fato de que:

os fios de direção de máquina (MD) superiores somente ficam inter-tecidos com os fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores;

cada fio de direção de máquina (MD) inferior passa sobre um fio de direção transversal de máquina (CMD) superior que seu fio de direção de máquina (MD) superior imediatamente vizinho passa embaixo; e, os fios de direção de máquina (MD) superiores, os fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores, e os fios de direção de máquina (MD) inferiores se inter-tecem para formar uma superfície de produção de papel de sarja sobre a camada de tecido superior.
2. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície de produção de papel de sarja é uma sarja de 1x3.
3. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada fio de direção transversal de máquina (CMD) inferior forma pelo menos dois fios de direção transversal

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2 / 7 de máquina (CMD) flutuantes de superfície inferior, e os fios de direção transversal de máquina (CMD) flutuantes de superfície inferior são de comprimento uniforme.
4. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que os fios de direção transversal de máquina (CMD) flutuantes de superfície inferior passam embaixo de três fios de direção transversal de máquina (CMD) consecutivos.
5. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada fio de direção de máquina (MD) inferior inclui um segmento no qual o fio de direção de máquina (MD) inferior passa sobre dois fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores consecutivos, e o fio de direção de máquina (MD) inferior passa sobre um fio de direção transversal de máquina (CMD) superior no segmento.
6. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a razão entre fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores e fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores é 5:2.
7. Tecido de máquina de fabricação de papel, compreendendo uma série de unidades de repetição, cada uma das unidades de repetição compreendendo:

um conjunto de fios de direção de máquina (MD) superiores; um conjunto de fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores inter-tecidos com os fios de direção de máquina (MD) superiores para formar uma camada de tecido superior;

um conjunto de fios de direção de máquina (MD) inferiores; um conjunto de fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores inter-tecidos com os fios de direção de máquina (MD) inferiores para formar uma camada de tecido inferior; e um conjunto de fios de direção de máquina (MD) de pesponto

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 28/61 que se entretece com os fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores e os fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores;

caracterizado pelo fato de que:

os fios de direção de máquina (MD) superiores somente ficam inter-tecidos com os fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores;

os fios de direção de máquina (MD) superiores, os fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores, e os fios de direção de máquina (MD) de pesponto se inter-tecem para formar uma superfície de produção de papel de sarja sobre a camada de tecido superior; e, cada um dos fios de direção de máquina (MD) inferiores forma uma pluralidade de junções sob respectivos fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores, cada um dos fios de direção de máquina (MD) de pesponto forma pelo menos uma junção sob um respectivo fio de direção transversal de máquina (CMD) inferior, e nenhuma das junções de fio de pesponto é formada sob um fio de direção transversal de máquina (CMD) inferior sob o qual um fio de direção de máquina (MD) inferior adjacente forma uma junção.
8. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a superfície de produção de papel de sarja é uma sarja de 1 x 3.
9. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que cada fio de direção transversal de máquina (CMD) inferior forma pelo menos dois fios de direção transversal de máquina (CMD) flutuantes de superfície inferior, e em que os fios de direção transversal de máquina (CMD) flutuantes de superfície inferior são de comprimento uniforme.
10. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que os fios de direção transversal

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4 / 7 de máquina (CMD) flutuantes de superfície inferior passam embaixo de três fios de direção transversal de máquina (CMD) consecutivos.
11. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a superfície de produção de papel de sarja é de uma contração de 1x4.
12. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a razão entre fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores e fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores é 5:2.
13. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que cada um dos fios de direção de máquina (MD) de pesponto forma junções múltiplas sobre os fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores.
14. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que cada fio de pesponto de um par forma um número diferente de junções sobre os fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores que o outro fio de pesponto deste par.
15. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que cada fio de pesponto de um par forma o mesmo número de junções sobre os fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores que o outro fio de pesponto deste par.
16. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que os fios de direção de máquina (MD) de pesponto de cada par são inter-tecidos na camada superior para formar um fio compósito que segue a mesma sequência de tecedura em relação aos fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores que os fios de direção de máquina (MD) superiores, e em que os fios de direção de máquina (MD) de pesponto de cada par são inter-tecidos na camada inferior para formar um fio compósito que segue a mesma sequência de tecedura em

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5 / 7 relação aos fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores que os fios de direção de máquina (MD) inferiores.
17. Tecido de máquina de fabricação de papel, compreendendo uma série de unidades de repetição, cada uma das unidades de repetição compreendendo:

um conjunto de fios de direção de máquina (MD) superiores; um conjunto de fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores inter-tecidos com os fios de direção de máquina (MD) superiores para formar uma camada de tecido superior;

um conjunto de fios de direção de máquina (MD) inferiores; um conjunto de fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores inter-tecidos com os fios de direção de máquina (MD) inferiores para formar uma camada de tecido inferior; e um conjunto de fios de direção de máquina (MD) de pesponto que se entretece com os fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores e os fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores;

caracterizado pelo fato de que:

os fios de direção de máquina (MD) superiores, os fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores, e os fios de direção de máquina (MD) de pesponto se inter-tecem para formar uma superfície de produção de papel de sarja sobre a camada de tecido superior; e, cada um dos fios de direção de máquina (MD) inferiores forma uma pluralidade de junções sob respectivos fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores, em que cada um dos fios de direção de máquina (MD) de pesponto forma pelo menos uma junção sob a respectivo fio de direção transversal de máquina (CMD) inferior, e em que pelo menos alguns dos fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores são passados sob somente por fios de direção de máquina (MD) de pesponto.
18. Tecido de máquina de fabricação de papel, compreendendo

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6 / 7 uma série de unidades de repetição, cada uma das unidades de repetição compreendendo:

um conjunto de fios de direção de máquina (MD) de pesponto de direção de máquina (MD), os fios de direção de máquina (MD) de pesponto sendo arranjados aos pares;

um conjunto de fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores inter-tecidos com os fios de direção de máquina (MD) de pesponto para formar uma camada de tecido superior; e, um conjunto de fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores inter-tecidos com os fios de direção de máquina (MD) de pesponto para formar uma camada de tecido inferior;

caracterizado pelo fato de que:

os fios de direção de máquina (MD) de pesponto e os fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores se inter-tecem para formar uma superfície de produção de papel de sarja sobre a camada de tecido superior; e, a razão entre os fios de direção transversal de máquina (CMD) superiores e os fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores é 5:2.
19. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que cada um dos fios de direção de máquina (MD) de pesponto forma pelo menos uma junção sob um respectivo fio de direção transversal de máquina (CMD) inferior.
20. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que cada um dos fios de direção de máquina (MD) de pesponto forma duas junções sob respectivos fios de direção transversal de máquina (CMD) inferiores.
21. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que cada um dos fios de direção de máquina (MD) de pesponto forma uma pluralidade de junções sobre os fios

Petição 870180160031, de 07/12/2018, pág. 32/61

7 / 7 de direção transversal de máquina (CMD) superiores, e em que cada um dos fios de direção de máquina (MD) de pesponto forma o mesmo número de junções.
22. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o padrão de sarja é um padrão de sarja de 1x3.
23. Tecido de máquina de produção de papel de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a superfície de produção de papel de sarja é uma contração de cinco de sarja 1 x 4.