BRPI1006925B1

BRPI1006925B1 - Montagem de cabo coberto e método e sistema para fabricar a mesma

Info

Publication number: BRPI1006925B1
Application number: BRPI1006925-9A
Authority: BR
Inventors: Floyd Kameda; Kathryn Marie Maher; David Francis Pearce
Original assignee: Te Connectivity Corporation
Priority date: 2009-01-19
Filing date: 2010-01-07
Publication date: 2019-07-02
Also published as: WO2010083085A2; SG173031A1; BRPI1006925A2; WO2010083085A3; KR20110114675A; EP2387813B1; MY158581A; US8324502B2; CA2749977C; EP2387813A2; MX2011007687A; CN102356528A; CA2749977A1; US20100181099A1; CN102356528B

Abstract

montagem de cabo coberto e método e sistema para fabricar a mesma trata-se de uma montagem de cabo coberto que inclui um cabo e uma montagem de vedação. o cabo inclui um revestimento de metal é um núcleo do cabo. o revestimento de metal possui uma borda terminal do revestimento definindo uma abertura do revestimento. o núcleo do cabo se estende através do revestimento de metal. o núcleo do cabo inclui um conduto elétrico e uma camada de uma camada de isolamento de papel impregnado com óleo envolvendo o condutor elétrico. uma seção de núcleo do cabo estendida do núcleo do cabo se estende através da abertura do revestimento e além da borda terminal do revestimento. a montagem de vedação inclui um tubo barreira de óleo, um mástique de vedação e uma fita de retenção de pressão. o tubo barreira de óleo envolve a seção de núcleo de cabo estendida. o mástique de vedação envolve o cabo ao redor da borda terminal do revestimento e sobrepõe partes do revestimento de metal e do tubo barreira de óleo adjacentes à borda terminal do revestimento para efetuar uma vedação barreira de óleo entre o revestimento de metal e o núcleo do cabo na abertura do revestimento. a fita de retenção de pressão envolve o mástique de vedação para limitar o deslocamento do mástique de vedação.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para MONTAGEM DE CABO COBERTO E MÉTODO E SISTEMA PARA FABRICAR A MESMA.

Campo da Invenção [001] A presente invenção refere-se a cabos elétricos e mais particularmente, a coberturas para cabos elétricos possuindo isolamento de papel impregnado com óleo.

Antecedentes da Invenção [002] As coberturas são normalmente empregadas para protegerem ou blindarem cabos de energia elétrica e conexões (por exemplo, cabos de baixa tensão elétrica de até ao redor de 1000 V e cabos de média tensão elétrica de até ao redor de 65 kV). Uma aplicação para tais coberturas é para conexões de junção de cabos isolados com papel revestidos com metal tais como cabos condutores isolados com papel (PILC). Um PILC tipicamente inclui pelo menos um condutor envolvido por uma camada de isolamento de papel impregnado com óleo em um revestimento do condutor envolvendo o condutor e a camada de isolamento. Alternativamente, o revestimento de metal pode ser formado de alumínio. Em alguns casos, é necessário conter o óleo. É conhecido utilizar uma luva contrátil por calor fabricada de um polímero que não dilata quando exposta ao óleo. Exemplos de tais luvas contráteis por calor incluem tubos barreira de óleo contráteis por calor (OBT) disponíveis a partir da Tyco Electronics Corporation de Fuquay-Varina, NC. A luva é colocada sobre o papel impregnado com óleo e o calor é aplicado para contrair a luva ao redor da camada de isolamento. Mástique ou outro material selador pode ser utilizado em cada extremidade da luva para garantir uma vedação adequada e a contenção do óleo.

Sumário da Invenção [003] De acordo com concretizações da presente invenção, uma

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2/22 montagem de cabo coberto inclui um cabo e uma montagem de vedação. O cabo inclui um revestimento de metal e um núcleo do cabo. O revestimento de metal possui uma borda terminal do revestimento definindo uma abertura do revestimento. O núcleo do cabo se estende através do revestimento de metal. O núcleo do cabo inclui um condutor elétrico e uma camada de isolamento de papel impregnado com óleo envolvendo o condutor elétrico. Uma seção de núcleo do cabo estendida do núcleo do cabo se estende através da abertura do revestimento e além da borda terminal do revestimento. A montagem de vedação inclui um tubo barreira de óleo, um mástique de vedação e uma fita de retenção de pressão. O tubo barreira de óleo envolve a seção de núcleo do cabo estendida. O mástique de vedação envolve o cabo ao redor da borda terminal do revestimento e sobrepõe partes do revestimento de metal e do tubo barreira de óleo adjacentes à borda terminal do revestimento para efetuar uma vedação barreira de óleo entre o revestimento de metal e o núcleo do cabo na abertura do revestimento. A fita de retenção de pressão envolve o mástique de vedação para limitar o deslocamento do mástique de vedação.

[004] De acordo com concretizações do método da presente invenção, um método para fabricar uma montagem de cabo coberto inclui proporcionar um cabo incluindo: um revestimento de metal possuindo uma borda terminal do revestimento definindo uma abertura do revestimento; e um núcleo de cabo se estendendo através do revestimento de metal, o núcleo de cabo incluindo um condutor elétrico e uma camada de isolamento de papel impregnada com óleo envolvendo o condutor elétrico; onde uma seção de núcleo de cabo estendida do núcleo de cabo se estende através da abertura do revestimento e além da borda terminal do revestimento. O método adicionalmente inclui: montar um tubo barreira de óleo na seção de núcleo de cabo estendida de modo que o tubo barreira de óleo envolva a seção de núPetição 870190011286, de 04/02/2019, pág. 12/49

3/22 cleo de cabo estendida; aplicar um mástique de vedação para o cabo de modo que o mástique de vedação envolva o cabo ao redor da borda terminal do revestimento e sobreponha partes do revestimento de metal e o tubo barreira de óleo adjacente à borda terminal do revestimento para efetuar uma vedação barreira de óleo entre o revestimento de metal e o núcleo do cabo na abertura do revestimento; e aplicar um fita de retenção de pressão para envolver o mástique de vedação para limitar o deslocamento do mástique de vedação.

[005] De acordo com concretizações adicionais da presente invenção, um sistema de cobertura para cobrir um cabo incluindo um revestimento externo de metal e múltiplos núcleos de cabo, cada núcleo de cabo incluindo um condutor elétrico envolvido por um isolamento de papel impregnado com óleo, inclui: uma pluralidade de tubos barreira de óleo, cada um configurado para ser montado em um núcleo de cabo respectivo dentre os núcleos de cabo; um mástique de vedação para ser montado nos tubos barreira de óleo e no revestimento de metal para efetuar uma vedação barreira de óleo entre o revestimento de metal e os núcleos de cabo em uma abertura do revestimento de metal; um cabo de fibra ótica elastomérico possuindo um corpo principal tubular para receber o revestimento de metal e vários dedos tubulares inteiriços com o corpo principal tubular e configurado para receber os respectivos núcleos de cabo dentre os núcleos de cabo; um membro de inserto, o membro de inserto possuindo várias pernas configuradas para serem interpostas entre o primeiro, segundo e terceiro dedos tubulares; e uma fita de retenção de pressão para envolver o cabo de fibra ótica e o membro de inserto para limitar o deslocamento do mástique de vedação.

[006] De acordo com concretizações da presente invenção, uma montagem de cabo coberto inclui um cabo, um revestimento de metal possuindo uma borda terminal do revestimento definindo uma abertura

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4/22 do revestimento; e um núcleo de cabo se estendendo através do revestimento de metal, o núcleo de cabo incluindo um condutor elétrico e uma camada de isolamento de papel impregnada de óleo envolvendo o condutor elétrico. Uma seção de núcleo de cabo estendida do núcleo de cabo se estende através da abertura do revestimento e além da borda terminal do revestimento. O conector eletricamente condutivo é montado no condutor elétrico. A montagem de vedação inclui um tubo barreira de óleo, um mástique do conector e uma ita de retenção de pressão do conector. O tubo barreira de óleo envolve a seção de núcleo do cabo estendida. O mástique do conector envolve e engata com cada um dentre o conector e o tubo barreira de óleo adjacente a uma interface entre o conector e o tubo barreira de óleo para efetuar uma vedação barreira de óleo ao redor do núcleo do cabo. A fita de retenção de pressão do conector envolve o cabo e incluindo a primeira e a segunda partes de extremidade opostas se estendendo de forma axial além do mástique do conector. A primeira parte de extremidade sobrepõe e adere ao conector e a segunda parte de extremidade sobrepõe e adere ao tubo barreira de óleo.

Breve Descrição dos Desenhos [007] As figuras 1 até 21 ilustram métodos para formar uma montagem de cabo coberta de acordo com as concretizações da presente invenção utilizando um sistema de cobertura de acordo com concretizações da presente invenção.

[008] As figuras 22 até 32 ilustram métodos de acordo com concretizações adicionais da presente invenção para formar uma montagem de cabo coberto de acordo com concretizações da presente invenção utilizando um sistema de cobertura de acordo com concretizações da presente invenção.

Descrição Detalhada de Concretizações da Invenção [009] Agora, a presente invenção será descrita de forma mais

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5/22 completa daqui para frente com referência aos desenhos acompanhantes, nos quais concretizações ilustrativas da invenção são apresentadas. Nos desenhos, os tamanhos relativos de regiões ou aspectos podem ser exagerados por clareza. Entretanto, esta invenção pode ser incorporada de várias formas diferentes e não deve ser construída como limitada às concretizações expostas neste documento: ao invés disso, estas concretizações são proporcionadas de modo que esta revelação será ampla e completa, e irá transmitir totalmente o escopo da invenção para os versados na técnica.

[0010] Será entendido que apesar dos termos primeiro, segundo, etc. poderem ser utilizados neste documento para descreverem vários elementos, componentes, regiões, camadas e/ou seções, estes elementos, componentes, regiões camada e/ou seções não devem ser limitados a estes termos. Estes termos são somente utilizados para distinguir um elemento, componente, região, camada ou seção de outra região, camada ou seção. Assim, um primeiro elemento, componente, região, camada ou seção discutido abaixo poderia ser denominado um segundo elemento, componente, região, camada ou seção sem afastamento das instruções da presente invenção.

[0011] Termos espacialmente relativos, tais como sob, abaixo, inferior, acima, superior e assim por diante, podem ser utilizados neste documento para facilidade de descrição para descreverem um elemento ou relação de aspecto com outros elementos ou aspectos como ilustrados nas figuras. Será entendido que os termos espacialmente relativos são pretendidos para abrangerem diferentes orientações do dispositivo em uso ou operação em adição à orientação representada nas figuras. Por exemplo, se o dispositivo nas figuras for virado ao contrário, elementos descritos como abaixo ou sob outros elementos ou aspectos então ficariam orientados acima dos outros elementos ou aspectos. Assim, o termo ilustrativo abaixo pode

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6/22 abranger tanto uma orientação de acima e de abaixo. O dispositivo pode de outro modo ser orientado (girado 90⁰ ou em outras orientações) e os descritores espacialmente relativos utilizados neste documento correspondentemente interpretados.

[0012] Como utilizado neste documento, as formas singulares um, uma e o, são pretendidas para incluírem igualmente as formas plurais, a não ser que expressamente declarado de outra forma. Será adicionalmente entendido que os termos inclui, compreende, incluindo e/ou compreendendo, quando utilizados neste relatório descritivo, especificam a presença de aspectos, inteiros, etapas, operações, elementos e/ou componentes declarados, mas não impedem a presença ou adição de um ou mais outros aspectos, inteiros, etapas, operações, elementos, componentes e/ou grupos dos mesmos. Será entendido que quando um elemento é referido como estando conectado ou acoplado com outro elemento, ele pode estar diretamente conectado ou acoplado com o outro elemento ou elementos intermediários podem estar presentes. Como utilizado neste documento, o termo e/ou inclui uma e todas as combinações de um ou mais dos itens associados listados.

[0013] A não ser que de outro modo definido, todos os termos (incluindo termos técnicos e científicos) utilizados neste documento possuem o mesmo significado que normalmente entendido pelos versados na técnica a qual esta invenção pertence. Será adicionalmente entendido que termos, tais como estes definidos nos dicionários normalmente utilizados, devem ser interpretados como possuindo um significado que é consistente com seu significado no contexto deste relatório descritivo e da técnica relevante e não serão interpretados em um sentido formal idealizado ou excessivamente formal a não ser que expressamente desse modo definido neste documento.

[0014] Como utilizado neste documento contração a frio ou coPetição 870190011286, de 04/02/2019, pág. 16/49

7/22 bertura com contração a frio significa que a cobertura ou componente pode ser contraído ou encolhido ao redor de um substrato (por exemplo, um cabo) sem requer o uso de calor aplicado.

[0015] Com referência à figura 21, um sistema de cobertura 101 de acordo com algumas concretizações da presente invenção é apresentado neste documento. O sistema de cobertura 101 pode ser utilizado para formar uma montagem de cobertura 102 como apresentado na figura 21. A montagem de cobertura 102 pode ser uma junção de transição aplicada fria ao redor de uma conexão entre um cabo contendo óleo 30 possuindo um revestimento de metal e um isolamento de papel impregnado com óleo e um cabo polimérico 60, como discutido em mais detalhes abaixo, para formar uma montagem de cabo coberto 103 (figura 21). Em algumas concretizações, o sistema de cobertura 101 é proporcionado como um kit de componentes préembalado para subsequente montagem por um instalador (por exemplo, um instalador de campo) utilizando um método como descrito neste documento.

[0016] O cabo 30 (figura 1) como ilustrado é um cabo trifásico incluindo três condutores elétricos 32, os quais podem ser formados de qualquer material adequado tal como cobre, e podem ser sólidos ou trançados. Cada condutor 32 é envolvido por uma respectiva camada de isolamento de papel impregnado com óleo 34. O óleo impregnando cada camada 34 pode ser qualquer óleo adequado tal como óleo mineral. Uma respectiva tela de metal 36 pode envolver cada camada de papel 34. Um revestimento de metal 38 envolve os três condutores 32, coletivamente. De acordo com algumas concretizações, o revestimento de metal 38 é um revestimento condutor e o cabo 30 pode ser normalmente referido como um cabo de chumbo isolado com papel (PILC). De acordo com outras concretizações, o revestimento de metal 38 é formado de alumínio. Uma camisa polimérica 39 envolve o

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8/22 revestimento de metal 38.

[0017] O cabo polimérico 60 (figura 13) inclui três condutores 62, cada um envolvido por um respectivo isolamento polimérico 64 e por um respectivo elastomérico semicondutor 66. A camada de revestimento de metal 68 coletivamente envolve os condutores 62. Uma camisa polimérica 69 envolve a camada de revestimento 68.

[0018] O sistema de cobertura 101 inclui três tubos barreira de óleo tubulares (OBTs), uma malha de metal eletricamente condutiva 114, uma fita de mástique de camada dupla 116, uma fita de vinila 118, um inserto de mástique barreira de óleo (OBM) 120, remendos de mástique 122, 124, 126, um cabo de fibra ótica 130 (inicialmente montado em um suporte principal 133 e três suportes de dedo 135), uma fita de mástique de camada dupla 140, uma fita de retenção de pressão do conector 142, uma fita de vinila 144, um corpo de junção tubular de contração a frio (CSJ) (inicialmente montado em um suporte 147), um membro espaçador ou de inserto 150, e uma fita de retenção de pressão de cabo de fibra ótica 154.

[0019] Cada OBT 110 (figura 2) pode ser formado de qualquer material adequado. De acordo com algumas concretizações, cada OBT 110 é formado de um material eletricamente isolante e pode incluir uma camada semicondutora eletricamente condutora HOA. De acordo com algumas concretizações, cada OBT é formado de um material eletricamente expansível que pode ser um material elastomérico. Materiais adequados para os OBTs podem incluir EPDM, neopreno, butila ou poliuretano. Cada OBT 110 pode inicialmente ser montado em um suporte (não apresentado). Os suportes podem ser formados de qualquer material adequado. De acordo com algumas concretizações, os suportes são formados de plástico com um lubrificante de superfície para ajudar na remoção do OBT 110.

[0020] O cabo de fibra ótica 130 (figuras 11, 12 e 18C) inclui um

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9/22 corpo tubular principal 132 e três dedos tubulares distribuídos de forma circunferencial 134 inteiriços com o corpo principal 132. O cabo de fibra ótica 130 pode ser formado de qualquer material adequado. De acordo com algumas concretizações, o cabo de fibra ótica 130 é formado de um material elasticamente isolante. De acordo com algumas concretizações, o cabo de fibra ótica 130 é formado de um material elasticamente expansível tal como um material elastomérico. Materiais adequados podem incluir EPDM, neopreno, butil ou poliuretano. Os suportes 133, 135 podem ser formados de um material adequado. De acordo com algumas concretizações, os suportes 135 são formados de plástico com um lubrificante de soltura. De acordo com algumas concretizações, o suporte 133 é um suporte enrolado em espiral. [0021] Cada uma das fitas de mástique de camada dupla 116 (figuras 6A), 140 (figura 14), inclui uma camada interna de mástique de vedação suportada por uma camada ou substrato externo de um material elastomérico. A camada interna é deformável, resistente ao ataque químico a partir do óleo e resistente à migração de óleo através da mesma. A camada externa pode ser elasticamente alongada. Cada fita 116, 140 é uma fita de autofusão de modo que, quando enrolado sobre ela própria, a camada interna de mástique irá fundir com ela própria. Fitas de mástique com camada dupla adequadas podem incluir fitas como reveladas na Publicação de Pedido de Patente US N^o2008/0277139 AL, cuja revelação é incorporada neste documento por referência. Fitas de mástique de camada dupla adequadas podem incluir a fita EPPA-225 disponível a partir da Tyco Electronics Corporation.

[0022] A fita de retenção de pressão do conector 142 (figura 15) pode incluir qualquer fita de vedação de autofusão adequada. De acordo com algumas concretizações, a fita de retenção de pressão do conector 142 inclui uma fita de silicone impregnada com um substrato

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10/22 (em algumas concretizações, uma malha de tecido) que limita a extensão permitida de alongamento da fita 142. Em algumas concretizações, o alongamento da fita 142 é limitado para a partir de 5% até 25%. Fitas de retenção de pressão do conector adequadas podem incluir a fita EXRM-3020 disponível a partir da Tyco Electronics Corporation.

[0023] O inserto OBM 120 (figuras 5A e 5B) pode ser formado de qualquer mástique de vedação adequado. De acordo com algumas concretizações, o inserto OBM 120 é formado de borracha de nitrila, de borracha de epicloridrina, ou de borracha fluorada. O inserto OBM 120 inclui três paredes ou pernas geralmente planas 120A unidas em suas extremidades internas e de forma circunferencial separadas. Materiais de mástique adequados incluem o mástique S1340 disponível a partir da Tyco Electronics Corporation.

[0024] Os remendos de mástique 122, 124, 126 (figuras 7 até 9) podem ser formados de qualquer mástique de vedação adequado e, de acordo com algumas concretizações, são formados do mesmo material que o inserto OBM 120. Os remendos de mástique 122, 124, 126 geralmente são membros planos.

[0025] O corpo CSJ 146 (figuras 17 e 18A) pode ser de qualquer construção e materiais adequados. O corpo CSJ 146 pode incluir uma camada elastomérica tubular eletricamente isolante e uma ou mais camadas internas eletricamente semicondutoras, por exemplo, como conhecido na técnica, para controlar tensões elétricas, proporcionando revestimento e fazendo a ponte das camadas eletricamente semicondutoras 36, 66 dos cabos 30, 60. Materiais adequados para o corpo CSJ 146 podem incluir borracha de silicone, por exemplo. O corpo CSJ 146 pode ser inicialmente montado em um suporte 147.

[0026] O membro espaçador ou de inserto 150 (figuras 18A até 18C) pode ser formado como um material adequado elasticamente dePetição 870190011286, de 04/02/2019, pág. 20/49

11/22 formável. De acordo com algumas concretizações, o membro de inserto 150 é formado de um material elastomérico. Materiais elastoméricos adequados podem incluir borracha de monômero de etileno propileno - dieno (EPDM), borracha de silicone, borracha de butila ou borracha de nitrila. De acordo com algumas concretizações, o membro de inserto 150 possui um módulo de elasticidade na faixa de ao redor de 206,84 kPa (30 psi) até 689,47 kPa (100 psi) e, em algumas concretizações, de ao redor de 468,84 kPa até 517,10 kPa (68 psi até 75 psi). O membro de inserto 150 inclui três pernas geralmente planas 152 unidas ao longos de suas extremidades internas e separadas de forma circunferencial.

[0027] A fita de retenção de pressão de cabo de fibra ótica 154 pode ser qualquer fita de autofusão adequada. De acordo com algumas concretizações, a fita 154 é uma fita de silicone fusível. Em algumas concretizações, a fita 154 possui um alongamento elástico máximo na faixa de cerca de 50% até 600%, e, em algumas concretizações, de cerca de 50% até 200%. Fitas adequadas para a fita 154 podem incluir a fita MVFT disponível a partir da Tyco Electronics Corporation, por exemplo.

[0028] A construção da montagem de cobertura 102 pode adicionalmente ser apreciada em vista dos métodos para formar a montagem de cobertura 102 de acordo com as concretizações da presente invenção, como discutido em detalhes adicionais abaixo. Entretanto, será apreciado que, em algumas concretizações, certas etapas e componentes revelados abaixo neste documento podem ser alterados ou imitidos de acordo com concretizações adicionais da invenção. [0029] Com referência à figura 1, o cabo 30 é preparado por progressivamente cortar as pontas ou remover as seções de extremidade da camisa 39, do revestimento de metal 38 e da tela de metal 36 como apresentado. O isolamento de papel 34 de cada condutor 32 também

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12/22 pode ter as pontas cortadas ou pode ter subsequentemente as pontas cortadas antes da instalação dos conectores 50 como apresentado na figura 13. Cada condutor 32 e o isolamento de papel 34 envolvendo o condutor 32 pode ser referido neste documento como um núcleo de cabo 40. O revestimento de metal 38 possui uma borda terminal 38A definindo uma abertura de extremidade 38B através da qual as seções estendidas 42 dos três núcleos de cabo 30 se estendem.

[0030] Como apresentado na figura 2, um OBT 110 é montado em cada núcleo de cabo 40 de modo que um espaço G1 seja definido entre as bordas adjacentes do OBT 10 e ao revestimento de metal 38. De acordo com algumas concretizações, o espaço G1 possui um comprimento de entre ao redor de 20 mm (0,8 polegada) e 30 mm (1,2 polegada).

[0031] Como apresentado na figura 3, o revestimento de metal 114 é enrolado ao redor do espaço G1 de modo que a malha de metal 114 entre em contato com as partes expostas das telas de metal 36 e sobreponha e entre em contato com o revestimento de metal 38 e com a seção semicondutora IIOA de cada OBT 110.

[0032] Referindo-se à figura 4, a fita de mástique de camada dupla 116 é enrolada ao redor da malha de metal 114 com sua camada de mástique para baixo (isto é, para o interior). A fita 116 sobrepõe e entra em contato com cada um dentre o revestimento de metal 38 e a seção semicondutora OBT HOA. De acordo com algumas concretizações, a fita 116 sobrepõe o revestimento de metal 38 por uma distância C1 além da malha de metal 114 na faixa de ao redor de 5 mm (0,2 polegada) até 19 mm (0,75 polegada). De acordo com algumas concretizações, a fita 116 sobrepõe a seção OBT HOA por uma distância C2 além da malha de metal 114 na faixa de ao redor de 19 mm (0,25 polegada) até 13 mm (0,5 polegada). De acordo com algumas concretizações, a fita 116 é elasticamente alongada.

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13/22 [0033] Com referência às figuras 5A e 5B, o inserto OBM 120 é montado na forquilha dos núcleos de cabo 40 de modo que cada perna 120A fique interposta entre os respectivos núcleos de cabo adjacentes dentre os núcleos de cabo 40. Então, como apresentado nas figuras 6A e 6B, cada 120A é enrolado no sentido horário ao redor do núcleo de cabo adjacente 40 de modo que uma borda livre de cada perna 120A se mescle com a perna adjacente 120A.

[0034] Referindo-se à figura 7, o remendo de mástique 122 é enrolado ao redor do cabo 30 com sua borda interna unida com a borda terminal 38A do revestimento de metal 38. O remendo de mástique 124 é então enrolado ao redor do cabo 30 de modo que ele sobreponha cada um dentre o remendo de mástique 122 e o inserto OBM 120 (figura 8). O remendo de mástique 126 é então enrolado ao redor do cabo 30 de modo que ele sobrepõe o remendo de mástique 124 e adicionalmente sobrepõe o inserto OBM 120 (figura 9). A fita de vinila 118 é então enrolada ao redor da borda distal do remendo de mástique 126 como apresentado na figura 10. De acordo com algumas concretizações, o remendo de mástique 122 sobrepõe o revestimento de metal 38 por uma distância D (figura 7) além da fita 116 na faixa de ao redor de 10 mm (0,4 polegadas) até 15 mm (0,6 polegadas). Em algumas concretizações, os remendos de mástique 124 e 126 sobrepõem os remendos de mástique 122 e 124, respectivamente, por uma distância de entre ao redor de 10 mm (0,4 polegadas) e 15 mm (0,6 polegadas).

[0035] Os suportes de dedo 135 podem ser pré-ativados pela torção dos suportes 135 nos dedos 134 do cabo de fibra ótica 130 como apresentado na figura 11, mas não ainda retirando os suportes 135. A torção dos suportes 135 distribui o lubrificante entre os suportes 135 e os dedos 134 de modo que os suportes 135 podem ser mais facilmente deslizados de forma axial com respeito aos dedos 134.

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14/22 [0036] O cabo de fibra ótica 130, com os suportes 133, 135 ainda instalados no mesmo, é deslizado sobre os núcleos de cabo 40 de modo que os núcleos de cabo 40 se estendem através dos dedos 134. A fita de vinila 118 ajuda a impedir o cabo de fibra ótica 130 de ser retido no remendo de mástique 126 ou de romper o remendo de mástique 126. O cabo de fibra ótica 130 é deslizado para dentro da forquilha do cabo 30 o mais longe possível e os suportes de dedo préativados 135 podem ser parcialmente de forma axial deslocados ou ejetados como resultado. Nesta posição, o corpo principal 132 do cabo de fibra ótica 130 sobrepõe o revestimento de metal 38.

[0037] Os suportes de dedo 135 são então removidos, permitindo aos dedos 134 contraírem e capturarem os respectivos núcleos de cabo dos núcleos de cabo 40. Então, o suporte 133 é removido do corpo principal 132 do cabo de fibra ótica 130 permitindo que o corpo principal 132 contraia e capture a forquilha do cabo 30 e a parte de extremidade do revestimento de metal 38 como apresentado na figura 12. [0038] O procedimento a seguir pode ser executado para cada um dos núcleos de cabo 40 por sua vez. O isolamento de papel 34 de um núcleo de cabo selecionado 40 pode ter as pontas cortadas como apresentado na figura 13 para expor uma seção terminal do condutor 32. O condutor 32 depois disso é mecanicamente e eletricamente conectado com um condutor correspondente 32 do cabo polimérico 60 por um conector 50. Em algumas concretizações, o conector 50 é um conector Oil Stop possuindo um par de furos opostos para receberem os respectivos condutores 32, 62 e sendo separados de forma fluida um do outro por uma parede separadora. Parafusos resistentes ao cizalhamento 52 podem ser proporcionados para segurar o conector 50 junto aos condutores 32, 62.

[0039] A fita de mástique de camada dupla 140 é então enrolada ao redor do núcleo de cabo 40 e do conector 50 com o lado de mástiPetição 870190011286, de 04/02/2019, pág. 24/49

15/22 que para baixo (figura 14). A fita 140 enrolada sobre o núcleo de cabo 40 e o conector 50 de modo que a fita 140 sobrepõe cada um dentre o núcleo de cabo 40 e o conector 50. De acordo com algumas concretizações, a fita 140 sobrepõe o conector 50 por uma distância H1 (figura 14) na faixa de ao redor de 45 mm (1,8 polegadas) até 56 mm (2,2 polegadas). De acordo com algumas concretizações, a fita 140 sobrepõe o OBT 110 por uma distância H3 na faixa de ao redor de 10 mm (0,4 polegadas) até 15 mm (0,6 polegadas). Em algumas concretizações, a fita 140 é elasticamente alongada de modo que, uma vez aplicada para o cabo 30, a fita 140 continua a persistentemente aplicar um carga radialmente compressiva junto aos componentes subjacentes (isto é, uma tensão circunferente é retida na fita 140).

[0040] Como apresentado na figura 15, a fita de retenção de pressão do conector 142 é então enrolada sobre o conector 50, sobre o núcleo de cabo 40 e sobre a fita 140. Em algumas concretizações, são feitas duas voltas completas da fita 142 sobre o núcleo de cabo 40 e o conector 50. De acordo com algumas concretizações, a fita 142 se estende além da fita 140 em qualquer extremidade da mesma e sobrepõe, engata e adere com o conector 50 e com o OBT 110. Desse modo, a fita 142 pode proporcionar uma vedação do tipo gaxeta para impedir, limitar ou inibir o deslocamento ou extrusão do mástique da fita 140 para longe da junção entre o conector 50 e o OBT 110 sob pressão interna a partir do óleo do cabo 30. Em algumas concretizações, a fita 142 é elasticamente alongada de modo que ela aplica uma carga persistente radialmente compressiva sobre os componentes subjacentes após a instalação. De acordo com algumas concretizações, a fita 142 sobrepõe cada um dentre o conector 50 e o OBT 110 por uma distância II (figura 15) na faixa de ao redor de 20 mm (0,8 polegadas) até 30 mm (1,2 polegadas). De acordo com algumas concretizações, a fita 142 aplica uma carga persistente radialmente compresPetição 870190011286, de 04/02/2019, pág. 25/49

16/22 siva na faixa de ao redor de 275,790 Kpa (40 psi) até 179,263 kPa (26 psi).

[0041] Então, a fita de vinila 144 é enrolada sobre a fita de retenção de pressão do conector 142 como apresentado na figura 16.

[0042] A figura 17 apresenta o cabo 30 com todos os três núcleos de cabo 40 tendo sido conectados com seu cabo polimérico associado 60 e preparados com as fitas 140, 142, 144. Um corpo CSJ 146, o qual pode ter sido anteriormente colocado no cabo polimérico associado 60 é deslizado para o local sobre cada conector 50. O suporte 147 é removido para permitir ao corpo CSJ 146 contrair ao redor e engatar, de forma a vedar, com o isolamento polimérico 64 do cabo polimérico 60 e com o OBT 110 (em uma distância a partir da extremidade terminal do dedo do cabo de fibra ótica 134). Assim, o corpo CSJ 146 transpõe e encapsula o conector 50 e as fita 140, 142, 144. Uma seção HOB do OBT 110 se estendendo entre as extremidades adjacentes dói corpo CSJ 146 e do dedo do cabo de fibra ótica 134 permanece exposta.

[0043] Uma vez que os corpos CSJ 146 tenham sido instalados em todos os três núcleos de cabo 40 como apresentado na figura 18A, o membro de inserto 150 é inserido dentro da forquilha do cabo PILC 30 e do cabo de fibra ótica 130 como apresentado nas figuras 18A até 18C. As pernas 152 do membro de inserto 150 são interpostas entre os dedos 134 adjacentes e se estendem a partir das bases dos dedos 134 (isto é, a extremidade externa do corpo principal 132) até muito adjacente às extremidades próximas dos corpos CSJ 146. Uma fita de vinila 153 pode ser enrolada ao redor dos cabos 60 para temporariamente segurar o membro de inserto 150 no local.

[0044] A fita de retenção de pressão do cabo de fibra ótica 154 é então enrolada ao redor dos componentes 50 (coletivamente), dos núcleos de cabo 40 (coletivamente) e de uma parte de extremidade do

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17/22 revestimento de metal 38 como apresentado nas figuras 19A e 19B (A figura 19B é uma vista em seção transversal fragmentária aumentada). A fita 154 sobrepõe, engata e adere a uma parte de extremidade de cada corpo CSJ 146 bem como a uma parte de extremidade do revestimento de metal 38 e continuamente transpõe entre os mesmos. Em algumas concretizações, a fita 154 sobrepõe os corpos CSJ 146 por uma distância J1 (figura 19A) na faixa de ao redor de 13 mm (0,5 polegadas) até 75 mm (3 polegadas). De acordo com algumas concretizações, a fita 154 sobrepõe o revestimento de metal 38 além do cabo de fibra ótica 130 por uma distância J2 (figura 19A) na faixa de ao redor de 13 mm (0,5 polegadas) até 75 mm (3 polegadas). A fita 154 proporciona uma vedação do tipo gaxeta para impedir, limitar ou inibir o deslocamento ou a extrusão do mástique 116, 120, 122, 124, 126 para fora do cabo de fibra ótica 130 e para longe da junção entre o revestimento de metal 38 e os núcleos de cabo 40 sob pressão interna a partir do óleo do cabo 30. A fita 154 é elasticamente alongada de modo que, uma vez aplicada junto ao cabo 30, a fita 154 continua a persistentemente aplicar uma carga radialmente compressiva para os componentes subjacentes (isto é uma tensão circunferente é retida na fita 154). Esta carga compressiva deforma o membro de inserto 150 para o contato íntimo e compressivo com e ao redor dos dedos do cabo de fibra ótica 134. Desta maneira, o engate e desse modo, a vedação, entre cada dedo 134 e seu OBT 110 associado são mantidos e reforçados. O membro de inserto 150 permanece sólido, mas se conforma ao redor dos dedos 134 para impedir a migração do mástique contido no cabo de fibra ótica 130 através da interface entre os núcleos de cabo 40 e os dedos 134. O membro de inserto seguro 150 também serve para resistir ao deslocamento axial do cabo de fibra ótica 130 para longe do revestimento de metal 38. A fita 154 também serve para reforçar a seção HOB exposta de cada OBT 110 para resisPetição 870190011286, de 04/02/2019, pág. 27/49

18/22 tir ao abaulamento da seção HOB devido à pressão interna a partir do óleo do cabo 30. De acordo com algumas concretizações, a fita 154 aplica uma carga persistente radialmente compressiva na faixa de ao redor de 41,368 kPa até 110,316 kPa (6 psi até 16 psi).

[0045] Da maneira precedente, uma vedação Oil Stop confiável e robusta pode ser formada na junção entre o revestimento de metal 38 e os núcleos de cabo 40 e na junção entre cada núcleo de cabo 40 e seu conector 50. A montagem de cobertura 102 pode servir para reter o óleo no cabo PILC 30 mesmo quando pressões internas de óleo relativamente altas são induzidas, tal como por aumentos na temperatura ou pela colocação da conexão em uma elevação inferior a outras partes do cabo 30.

[0046] A montagem de cabo coberto 10 depois disso pode ser aterrada, blindada e novamente encamisada de maneira conhecida, por exemplo. Referindo-se à figura 20, as tranças de aterramento 160 podem ser conectadas com as camadas de blindagem 68 dos cabos poliméricos 60 e com o revestimento de metal 30 por grampos 162, 164 como apresentado neste documento, por exemplo. A malha de revestimento de metal (não apresentada) pode ser enrolada a partir dos grampos 162 até os grampos 164. Uma inicialização de cabo de fibra ótica (não apresentada) pode ser instalada na junção entre a malha de revestimento e os cabos poliméricos 60. Toda a montagem de junção, incluindo a montagem de cobertura 102, pode ser coberta por uma luva de reencamisar 166 (figura 21) que sobrepõe a camisa 39. Luvas de reencamisar adequadas podem incluir a GelWrap Rejacketing Sleeve disponível a partir da Tyco Electronics Corporation, por exemplo.

[0047] Com referência à figura 32, um sistema de cobertura 201 de acordo com concretizações adicionais da presente invenção é apresentado neste documento. O sistema de cobertura 201 pode ser

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19/22 utilizado para formar uma montagem de cobertura 202 como apresentada na figura 32. A montagem de cobertura 202 pode ser uma junção de transição aplicada a frio ao redor de uma conexão entre um cabo contendo óleo 70 possuindo um revestimento de metal e um isolamento de papel impregnado com óleo e um cabo polimérico 60 para forma uma montagem de cabo coberto 203. Em algumas concretizações, o sistema de cobertura 201 é proporcionado como um kit pré-embalado de componentes para montagem subsequente por um instalador (por exemplo, um instalador de campo) utilizando um método como descrito neste documento.

[0048] O cabo 70 (figura 22), como ilustrado, é um cabo monofásico incluindo um condutor 72, um isolamento de papel impregnado com óleo 74, um revestimento de metal 78, e uma camisa 79 correspondendo aos componentes 32, 34, 38 e 39, respectivamente, do cabo 30. O cabo 70 difere do cabo 30 pelo fato de que o cabo 70 inclui somente um único núcleo de cabo 40 se estendendo através do revestimento de metal 78.

[0049] O sistema de cobertura 201 inclui: um OBT 210 (o qual pode inicialmente ser montado em um suporte 111) correspondendo ao OBT 110; uma fita de mástique de camada dupla 216 correspondendo à fita 116; uma fita de malha de metal 214; uma fita de retenção de pressão de junção 254 correspondendo à fita 154; uma fita de vinila 218; um corpo CSJ 246; uma fita de mástique de camada dupla 214 correspondendo à fita 140; uma fita de retenção de pressão do conector 242 correspondendo à fita 142; e uma luva de reencamisar 266. [0050] Os métodos de acordo com as concretizações da presente invenção para instalar o sistema de cobertura 201 para construir a montagem de cobertura 202 e a montagem de cabo coberto 203 serão agora descritos. Os cabos 60, 70 são preparados como descrito acima. O cabo PILC 60 preparado é ilustrado na figura 22.

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20/22 [0051] Com referência à figura 23, o OBT 210 é instalado no núcleo de cabo 40 (por exemplo, a partir de um suporte) de modo que um espaço G2 seja definido entre extremidades adjacentes do OBT 210 e do revestimento de metal 78. De acordo com algumas concretizações, o espaço G2 possui um comprimento na faixa de ao redor de 1 mm (0,04 polegadas) até 13 mm (0,5 polegadas). Uma parte do núcleo de cabo 40 é exposta no espaço G1.

[0052] Com referência à figura 24, a fita de mástique com camada dupla 216 é enrolada ao redor do OBT 210 e do núcleo de cabo 40 de modo que a fita 216 sobrepõe e engata com cada um dentre o OBT 210 e o revestimento de metal 78. Em algumas concretizações, a fita 216 sobrepõe o revestimento de metal 78 por uma distância L1 na faixa de ao redor de 8 mm (0,3 polegadas) até 18 mm (0,7 polegadas). De acordo com algumas concretizações, a fita 216 sobrepõe o OBT 210 por uma distância L2 na faixa de ao redor de 8 mm (0,3 polegadas) até 18 mm (0,7 polegadas). Em algumas concretizações, a fita 216 é elasticamente alongada de modo que, uma vez aplicada junto ao cabo 70, a fita 216 continua a persistentemente aplicar uma carga de compressão para os componentes subjacentes (isto é, uma tensão circunferente é retida na fita 216).

[0053] Referindo-se à figura 25, a fita de malha de metal 214 é enrolada sobre a fita de mástique de camada dupla 216. A fita de malha de metal 214 se estende além da fita 216 sobre qualquer extremidade para sobrepor e engatar com cada um dentre o revestimento de metal 78 e a parte semicondutora 210A do OBT 210.

[0054] A fita de retenção de pressão da junção 254 é enrolada ao redor da fita de malha de metal 214 como apresentado na figura 26. A fita de retenção de pressão da junção 254 se estende além das fitas 214, 216 em ambas as extremidades e sobrepõe, engata e adere com cada um dente o OBT 210 e o revestimento de metal 78. A fita 254 é

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21/22 elasticamente alongada de modo que, uma vez aplicada junto ao cabo 70, a fita 254 continua a persistentemente aplicar uma carga radialmente compressiva junto aos componentes subjacentes (isto é, uma tensão circunferente é retida na fita 254). Em algumas concretizações, duas voltas completas da fita 254 são aplicadas.

[0055] Como apresentado na figura 27, a fita de vinila 218 pode ser enrolada sobre a extremidade interna da fita de retenção de pressão da junta 254 para reduzir a interferência subsequente com o corpo CSJ 246.

[0056] Como apresentado na figura 28, os condutores 62, 72 dos cabos 60, 70 são unidos por um conector 50 como discutido acima com referência à figura 13. Referindo-se às figuras 29, 30A e 30B, a fita de mástique de camada dupla 214 e a fia de retenção de pressão do conector 242 são depois disso aplicadas junto ao conector 50 e ao cabo 70 como descrito acima com respeito às figuras 14 e 15 e às fitas 140, 142. A figura 30B é uma vista em seção transversal fragmentada aumentada da construção das figuras 29 e 30A.

[0057] O corpo CSJ 246 (figura 31) pode então ser instalado sobre o conector 50 e a junta de revestimento de metal como apresentado na figura 31. O revestimento de metal 78 e o cabo polimérico 60 podem, de forma adequada, ser acoplados para aterramento e blindagem.

[0058] A luva de reencamisar pode então ser instalada sobre o corpo CSJ 246 como apresentado na figura 32. Luvas de reencamisar adequadas podem incluir a CSJA disponível a partir da Tyco Electronics Corporation.

[0059] Montagens de cobertura de acordo com as concretizações da invenção podem ser utilizadas para quaisquer cabos e conexões adequadas. Tais montagens de cabo podem ser adaptadas para uso, por exemplo, com conexões de cabos de baixa tensão elétrica até ao

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22/22 redor de 1000 V e com cabos de média tensão elétrica de até ao redor de 65 kV.

[0060] Enquanto as conexões com PILCs foram descritas neste documento com referência às costuras de transição de cabo PILC para polimérico, as montagens de cobertura como reveladas neste documento também podem ser utilizadas em costuras de cabo PILC para PILC.

[0061] O dito anteriormente é ilustrativo da presente invenção e não é para ser construído como limitação da mesma. Apesar de algumas concretizações ilustrativas desta invenção terem sido descritas, os versados na técnica irão prontamente apreciar que modificações são possíveis nas concretizações ilustrativas sem materialmente se afastar das novas instruções e vantagens desta invenção. Por consequência, é pretendido que todas tais modificações estejam incluídas dentro do escopo desta invenção. Portanto, é para ser entendido que o dito anteriormente é ilustrativo da presente invenção e não é para ser construído como limitado às concretizações específicas reveladas, e que é pretendido que modificações junto às concretizações reveladas, bem como junto a outras concretizações, estejam incluídas dentro do escopo da invenção.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Montagem de cabo coberto (102), caracterizada pelo fato de que compreende:

a) um cabo (30) incluindo:

um revestimento de metal possuindo uma borda terminal do revestimento (38A) definindo uma abertura do revestimento (38B); e um núcleo do cabo (40) se estendendo através do revestimento de metal, o núcleo do cabo (40) incluindo um condutor elétrico (32) e uma camada de isolamento de papel impregnado com óleo (34) envolvendo o condutor elétrico;

em que uma seção de núcleo do cabo (42) estendida do núcleo do cabo (40) se estende através da abertura do revestimento (38B) e além da borda terminal do revestimento (38A); e

b) uma montagem de vedação, incluindo:

um tubo barreira de óleo (110) envolvendo a seção de núcleo do cabo (42) estendida;

um mástique de vedação (116) envolvendo o cabo ao redor da borda terminal do revestimento (38A) e engatando e sobrepondo partes do revestimento de metal e do tubo barreira de óleo adjacente à borda terminal do revestimento para efetuar uma vedação barreira de óleo entre o revestimento de metal e o núcleo do cabo na abertura do revestimento; e uma fita de retenção de pressão (154) envolvendo o mástique de vedação (116) para limitar o deslocamento do mástique de vedação (116).
2. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a fita de retenção de pressão (154) aplica e mantém uma carga radial de compressão persistente sobre o mástique de vedação (116).
3. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicaPetição 870190011286, de 04/02/2019, pág. 33/49

2/11 ção 2, caracterizada pelo fato de que uma tensão circunferente é retida na fita de retenção de pressão (154) e a fita de retenção de pressão (154) aplica e mantém uma carga radial compressiva persistente no mástique de vedação (116) subjacente.
4. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a fita de retenção de pressão (154) sobrepõe e adere ao revestimento de metal e ao tubo barreira de óleo (160).
5. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a fita de retenção de pressão (154) está em contato direto com o mástique de vedação (116).
6. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a fita de retenção de pressão (154) é uma fita de autofusão incluindo uma massa de um selante de fita em um substrato de tecido e o substrato de tecido limita o alongamento da fita de retenção.
7. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que :

a) o cabo adicionalmente inclui o segundo e o terceiro núcleos do cabo (40) se estendendo através do revestimento de metal (38), o primeiro e o segundo núcleos do cabo possuindo uma primeira e uma segunda seção de núcleo de cabo estendidas (42), respectivamente, se estendendo através da abertura do revestimento (38B) e ale, da borda terminal do revestimento (38A);

b) a montagem de vedação adicionalmente inclui:

um segundo tubo barreira de óleo elastomérico (110) envolvendo a segunda seção de núcleo de cabo estendida (42);

um terceiro tubo barreira de óleo elastomérico (110) envolvendo a terceira seção de núcleo de cabo estendida (42);

c) o mástique de vedação (116) envolve o cabo ao redor da

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3/11 borda terminal do revestimento e engata e sobrepõe partes do revestimento de metal e cada um dentre o primeiro, segundo e terceiro tubos barreira de óleo adjacentes à borda terminal do revestimento para efetuar uma vedação barreira de óleo entre o revestimento de metal e cada um dentre o primeiro, segundo e terceiro núcleos de cabo na abertura do revestimento; e

d) a fita de retenção de pressão em volta de cada um dentre o primeiro, o segundo e o terceiro tubos barreira de óleo, coletivamente.
8. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que o mástique de vedação inclui:

Uma primeira parte do mástique (120A) enrolada totalmente ao redor do primeiro tubo barreira de óleo (110);

Uma segunda parte do mástique (120A) enrolada totalmente ao redor do segundo tubo barreira de óleo (110);

Uma terceira parte de mástique (120A) enrolada totalmente ao redor do terceiro tubo barreira de óleo (110); e

Uma parte do mástique do revestimento enrolada totalmente ao redor do revestimento de metal na borda terminal do revestimento.
9. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que :

a montagem de vedação adicionalmente inclui um cabo de fibra ótica elastomérico (130) possuindo um corpo tubular (132) e o primeiro, segundo e terceiro dedos tubulares (134) inteiriços com o corpo tubular principal;

o revestimento de metal (38) é disposto no corpo tubular principal (132);

a primeira, segunda e terceira seções de núcleo de cabo estendidas (42) e o primeiro, segundo e terceiro tubos barreira de óleo

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4/11 (110) se estendem através do primeiro, segundo e terceiro dedos tubulares (134), respectivamente;

o mástique de vedação (116) é disposto no cabo de fibra ótica (130); e a fita de retenção de pressão (154) envolve o cabo de fibra ótica.
10. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que o cabo de fibra ótica (130) diretamente engata com o mástique de vedação (116).
11. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que :

a montagem de vedação adicionalmente inclui um membro de inserto (150), o membro de inserto possuindo várias pernas (152) interpostas entre o primeiro, segundo e terceiro dedos tubulares (134); e a fita de retenção de pressão (154) envolve o membro de inserto.
12. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que a fita de retenção de pressão (154) compressivamente carrega o membro de inserto (150) de modo que o membro de inserto se conforma e carrega o primeiro, o segundo e o terceiro dedos tubulares (134).
13. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que incluindo primeiro, segundo e terceiro corpo de junção tubular de contração a frio (146), cada um montado numa respectiva primeira, segunda e terceira seção de núcleo de cabo estendida (42), em que o membro de inserto (150) tem um comprimento que se estende a partir das bases dos primeiro, segundo e terceiro dedos tubulares (134) até as extremidades proximais adjacentes das juntas de contração a frio.

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14. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a fita de retenção de pressão é uma fita de silicone de autofusão.
15. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que inclui:

um conector eletricamente condutor (50) montado no condutor elétrico (32);

um mástique conector (140) envolvendo e engatando com cada um dentre o conector (140) e o tubo barreira de óleo (110) adjacente a uma interface entre o conector e o tubo barreira de óleo para efetuar uma vedação barreira de óleo ao redor do núcleo do cabo; e uma fita de retenção de pressão do conector (142) envolvendo o cabo e o mástique conector e incluindo a primeira e segunda partes de extremidade opostas se estendendo de forma axial além do mástique do conector, onde a primeira parte de extremidade sobrepõe e adere ao conector e a segunda parte de extremidade sobrepõe e adere ao tubo barreira de óleo.
16. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que a fita de retenção de pressão do conector (142) é uma fita de autofusão incluindo uma massa de um selante da fita em um substrato de tecido, e o substrato de tecido limita o alongamento da fita de retenção de pressão do conector.
17. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que inclui:

um segundo núcleo de cabo (64) conectado com o primeiro núcleo de cabo (40) pelo conector (50); e um corpo de junta de contração a frio (146) envolvendo o conector, o mástique do conector (140) e a fita de retenção de pressão do conector (142), e sobrepondo cada um dentre o segundo núcleo de cabo e o tubo barreira de óleo (110).

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18. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que:

A montagem de cabo coberto inclui ainda:

b) um conector eletricamente condutor (50) montado no condutor elétrico (32);

c) um segundo núcleo de cabo (64) conectado ao primeiro núcleo de cabo pelo conector;

a montagem de vedação inclui ainda:

um mástique conector (140) envolvendo e engatando com cada um dentre o conector (140) e o tubo barreira de óleo (110) adjacente a uma interface entre o conector e o tubo barreira de óleo para efetuar uma vedação barreira de óleo ao redor do núcleo do cabo;

uma fita de retenção de pressão do conector (142) envolvendo o cabo e o mástique conector e incluindo a primeira e segunda partes de extremidade opostas se estendendo de forma axial além do mástique do conector, onde a primeira parte de extremidade sobrepõe e adere ao conector e a segunda parte de extremidade sobrepõe e adere ao tubo barreira de óleo; e um corpo de junta de contração a frio (146) envolvendo o conector, o mástique do conector (140) e a fita de retenção de pressão do conector (142), e sobrepondo cada um dentre o segundo núcleo de cabo e o tubo barreira de óleo (110); e a fita de retenção de pressão do conector (142) é uma fita de autofusão incluindo uma massa de um selante da fita em um substrato de tecido, e o substrato de tecido limita o alongamento da fita de retenção de pressão do conector.
19. Método para fabricar uma montagem de cabo coberto (102), o método caracterizado pelo fato de que compreende:

proporcionar um cabo (30) incluindo:

um revestimento de metal (38) possuindo uma borda termiPetição 870190011286, de 04/02/2019, pág. 38/49

7/11 nal do revestimento (38A) definindo uma abertura do revestimento (38B); e um núcleo de cabo (40) se estendendo através do revestimento de metal, o núcleo de cabo incluindo um condutor elétrico (32) e uma camada de isolamento de papel impregnada com óleo (34) envolvendo o condutor elétrico;

onde uma seção de núcleo de cabo estendida (42) do núcleo de cabo se estende através da abertura do revestimento e além da borda terminal do revestimento;

montar um tubo barreira de óleo (110) na seção de núcleo de cabo estendida de modo que o tubo barreira de óleo envolva a seção de núcleo de cabo estendida;

aplicar um mástique de vedação (116) para o cabo de modo que o mástique de vedação envolva o cabo ao redor da borda terminal do revestimento e engate e sobreponha partes do revestimento de metal e o tubo barreira de óleo adjacente à borda terminal do revestimento para efetuar uma vedação barreira de óleo entre o revestimento de metal e o núcleo do cabo na abertura do revestimento; e aplicar um fita de retenção de pressão (154) para envolver o mástique de vedação adjacente à borda terminal do revestimento para limitar o deslocamento do mástique de vedação.
20. Método, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que aplicar a fita de retenção de pressão (154) inclui montar a fita de retenção de pressão em contato direto com o mástique de vedação (116).
21. Método, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que :

o cabo adicionalmente inclui o segundo e o terceiro núcleos de cabo (40) se estendendo através do revestimento de metal (38), o primeiro e o segundo núcleos de cabo possuindo a primeira e a sePetição 870190011286, de 04/02/2019, pág. 39/49

8/11 gunda seções de núcleo de cabo estendidas (42), respectivamente, se estendendo através da abertura do revestimento (38B) e além da borda terminal do revestimento (38A); e o método adicionalmente inclui:

montar um segundo tubo barreira de óleo elastomérico (110) na segunda seção de núcleo de cabo estendida de modo que o tubo barreira de óleo envolva a segunda seção núcleo de cabo estendida;

montar um terceiro tubo barreira de óleo elastomérico (110) na terceira seção de núcleo de cabo de modo que o terceiro tubo barreira de óleo envolva a terceira seção de núcleo de cabo estendida;

a aplicação do mástique de vedação (116) inclui aplicar o mástique de vedação para o cabo de modo que o mástique de vedação envolva o cabo ao redor da borda terminal do revestimento e sobreponha partes do revestimento de metal e cada um dentre o primeiro, o segundo e o terceiro tubo barreira de óleo adjacentes à borda terminal do revestimento para efetuar uma vedação barreira de óleo entre o revestimento de metal e cada um dentre o primeiro, o segundo e o terceiro núcleos de cabo na abertura do revestimento; e a aplicação da fita de retenção de pressão (154) inclui montar a fita de retenção de pressão para envolver cada um dentre o primeiro , segundo e terceiro tubos barreira de óleo.
22. Método, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que adicionalmente inclui montar um cabo de fibra ótica elastomérico (130) possuindo um corpo principal tubular (132) e o primeiro, segundo e terceiro dedos tubulares (134) inteiriços com o corpo principal tubular no cabo, de modo que:

o revestimento de metal (38) é disposto no corpo principal tubular (132);

a primeira, segunda e terceira seções de núcleo de cabo

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9/11 (42) e o primeiro, segundo e terceiro tubos barreira de óleo (110) se estendem através do primeiro, segundo e terceiro dedos tubulares, respectivamente; e o mástique de vedação é disposto no cabo de fibra ótica; em que a aplicação da fita de retenção de pressão (154) inclui montar a fita de retenção de pressão para envolver o cabo de fibra ótica.
23. Sistema de cobertura para cobrir um cabo (30) incluindo um revestimento externo de metal (38) e múltiplos núcleos de cabo (40), cada núcleo de cabo incluindo um condutor elétrico (32) envolvido por um isolamento de papel impregnado com óleo (34), o sistema de cobertura caracterizado pelo fato de que inclui:

a) vários tubos barreira de óleo (110), cada um configurado para ser montado em um núcleo de cabo respectivo dentre os núcleos de cabo;

b) um mástique de vedação (116) para ser montado nos tubos barreira de óleo (110) e no revestimento de metal (38) para efetuar uma vedação barreira de óleo entre o revestimento de metal (38) e os núcleos de cabo (40) em uma abertura (38B) do revestimento de metal;

c) um cabo de fibra ótica elastomérico (130) possuindo um corpo principal tubular (132) para receber o revestimento de metal e vários dedos tubulares (134) inteiriços com o corpo principal tubular e configurado para receber os respectivos núcleos de cabo dentre os núcleos de cabo;

d) um membro de inserto (150), o membro de inserto possuindo várias pernas configuradas para serem interpostas entre o primeiro, segundo e terceiro dedos tubulares; e

e) uma fita de retenção de pressão (154) para envolver o mástique de vedação (116), o cabo de fibra ótica (130) e o membro de

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10/11 inserto (150) para limitar o deslocamento do mástique de vedação.
24. Sistema, de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de que o membro de inserto (150) é formado de um material elasticamente deformável.
25. Sistema, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que o membro de inserto (150) é formado de um material elastomérico elasticamente deformável.
26. Montagem de cabo coberto, caracterizado pelo fato de que compreende:

a) um cabo (30), incluindo:

um revestimento de metal (38) possuindo uma borda terminal do revestimento (38A) definindo uma abertura do revestimento (38B); e um núcleo de cabo (40) se estendendo através do revestimento de metal, o núcleo de cabo incluindo um condutor elétrico (32) e uma camada de isolamento de papel impregnada de óleo (34) envolvendo o condutor elétrico;

em que uma seção de núcleo de cabo estendida do núcleo de cabo se estende através da abertura do revestimento e além da borda terminal do revestimento;

b) um conector eletricamente condutivo (50) montado no condutor elétrico; e

c) uma montagem de vedação, incluindo um tubo barreira de óleo (110) envolvendo a seção de núcleo de cabo estendida;

um mástique do conector (140) envolvendo e engatando com cada um dentre o conector e o tubo barreira de óleo (110) adjacente a uma interface entre o conector e o tubo barreira de óleo (110) para efetuar uma vedação barreira de óleo ao redor do núcleo do cabo;

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11/11 uma fita de retenção de pressão do conector (142) envolvendo o cabo (30) e o mástique do conector (140) e incluindo a primeira e a segunda partes de extremidade opostas se estendendo de forma axial além do mástique do conector, em que a primeira parte de extremidade sobrepõe e adere ao conector e a segunda parte de extremidade sobrepõe e adere ao tubo barreira de óleo.
27. Montagem de cabo coberto, de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que a montagem de vedação inclui ainda:

uma fita de vinila (118) enrolada em torno da fita de retenção de pressão do conector; e corpo de junta de contração a frio (146) envolvendo a fita de retenção de pressão do conector, a fita de mástique e a fita de vinila.