BRPI0911120B1 - palheta do limpa-vidro - Google Patents
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Abstract
palheta do limpa-vidro a presente invenção refere-se em uma palheta de limpa-vidro (1 o) com uma régua limpadora (50), cuja régua de topo (56) é retida por um perfil de encaixe (30, 62, 70), unido com um canal longitudinal (60) para um elemento de suporte (12), sendo que na região central da palheta do limpavidro (10) está previsto um elemento acoplador (16) para a união articulada com um braço do limpador. é proposto que o elemento acoplador (16) forme com uma placa acoplador (22) uma parte do canal longitudinal (60), sendo que a placa acopladora (22) forma com o seu fundo (24), o lado voltado na direção da régua limpadora (50) e com as suas paredes laterais (26) envolve o elemento de suporte (12, 92), enquanto que o elemento acoplador (16) forma o lado oposto ao fundo (24) e, com paredes laterais (44), ultrapassa as paredes laterais (26), sendo que no fundo (24) da placa acopladora (22), na direção da régua limpadora (50), está perfilada uma parte do perfil de encaixe (30).
Description
Estado da Técnica [1] A presente invenção refere-se em uma palheta do limpa-vidro.
[2] A partir do documento DE 10 2005 062 462 A1 passou a ser conhecida uma palheta do limpa-vidro que possui um suporte plástico. Este possui um canal longitudinal central para o encaixe do elemento de suporte em forma de um trilho molar. Para unir uma palheta do limpavidro com o suporte, este possui um perfil de encaixe na forma de dois trilhos retentores reciprocamente opostos. Eles envolvem uma régua dorsal que através de um filete está perfilada em uma régua de topo da palheta do limpador, sendo que os trilhos retentores formam entre si uma fenda longitudinal para o filete. Nas faces longitudinais do suporte, na altura do canal longitudinal, estão previstas réguas de suporte, nas quais se apoia um defletor e que nas suas extremidades apresentam recortes. Estes servem para a fixação de tampas terminais que são aplicadas nas extremidades do suporte e com cames internos encaixam nos recortes do suporte. Além disso, o suporte possui na região central, nos lados longitudinais externos de suas réguas de suporte, recortes para fixar um elemento acoplador em direção longitudinal, através do qual a palheta do limpa-vidro é articuladamente unida com um braço limpador. Em uma versão, o elemento acoplador é recoberto por uma tampa de cobertura com perfis de acoplamento para as partes do defletor.
[3] Em um segundo exemplo de execução, a palheta do limpador, como elemento de suporte, possui dois trilhos molares. Nesta hipótese, o suporte, ao invés do canal longitudinal, possui um perfil em formato de t na versão transversal que através do filete é ligado com o perfil de encaixe. Nas ranhuras longitudinais laterais assim formadas
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2/7 são introduzidos os trilhos molares, sendo que as partes do defletor envolvem com guias longitudinais as partes dos trilhos molares que se salientam das ranhuras longitudinais.
[4] Em outro exemplo de execução, o canal longitudinal e o perfil de encaixe são unidos de forma inteiriça com o defletor, sendo que o componente é produzido em um processo de moldagem a jato de várias substâncias. No caso, o componente do suporte possui convenientemente uma dureza maior do que a do defletor.
Descrição da Invenção [5] De acordo com a invenção, o elemento acoplador com uma placa acopladora compõe uma parte do canal longitudinal, sendo que a placa de acoplamento forma com o seu fundo o lado voltado na direção da régua limpadora. O elemento acoplador forma o lado oposto ao fundo e ultrapassa com suas seções laterais as paredes laterais da placa acopladora. Na direção do limpa-vidro, no fundo da placa acopladora está perfilado uma parte do perfil de encaixe. O limpa-vidro vantajosamente é constituído apenas de poucos componentes separados, sendo de fácil montagem, ao mesmo tempo, o elemento de suporte que pode apresentar um ou vários trilhos molares, está protegido dentro do canal longitudinal tendo boa flexibilidade. Além disso, movimentos relativos entre o canal longitudinal e o elemento de suporte produzem uma fixação apenas reduzida.
[6] Os componentes laterais do elemento acoplador podem ultrapassar as paredes laterais da placa acopladora na parte interna ou externa. Convenientemente abrangem, por razões ópticas e técnicas de fluxo, as paredes laterais pela parte externa. No caso é conveniente, de acordo com uma forma de realização da invenção, que o elemento acoplador apresente nas suas seções laterais ressaltos de encaixe com os quais pode ser aplicado na placa acopladora em forma de encaixe rá
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3/7 pido. Quando as paredes do elemento acoplador estiverem situadas externamente, possuem, eventualmente, ressaltos de encaixe apontados para dentro que se projetam através de recortes das paredes laterais da placa acopladora, encaixando no elemento de suporte.
[7] Diante da placa acopladora e, portanto, diante do elemento acoplador, o elemento de suporte convenientemente será fixado por um pino de centragem no fundo da placa acopladora em direção longitudinal, penetrando em uma perfuração de centragem do elemento de suporte.
[8] Para a união articulada do limpa-vidro com um braço do limpa-vidro, o elemento acoplador possui um filete longitudinal, no qual, transversalmente para com a direção longitudinal, está previsto um eixo de apoio, convenientemente na forma de dois pinos de montagem reciprocamente opostos, um cubo de montagem e outros elementos de montagem adequados.
[9] Quando o limpa-vidro possuir um defletor, será vantajoso que o elemento acoplador possua nas suas extremidades um perfil acoplador para os componentes do defletor. Estes se seguem na direção longitudinal aos perfis acopladores do elemento acoplador e projetamse um trecho dentro dos perfis acopladores, de maneira que os componentes do defletor passam a constituir uma parte do canal longitudinal e do perfil de encaixe, prolongando o respectivo componente parcial da placa acopladora e do elemento acoplador. No caso, os lados frontais dos componentes do defletor encostam em um degrau do elemento acoplador na região das partes laterais. Este degrau, por sua vez está situado em um trilho condutor da placa acopladora que se salienta em uma placa acopladora prevista diante das paredes laterais. Desta maneira, os componentes do defletor se deslocam entre os trilhos condutores e os perfis acopladores e os componentes reciprocamente encostados são fixados um contra o outro em direção longitudinal.
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4/7 [10] Convenientemente, as extremidades do limpa-vidro serão fechadas por tampas terminais que em prolongamento do canal longitudinal dos componentes do defletor possuem respectivamente um canal terminal para o elemento de suporte e em prolongamento do perfil de encaixe dos componentes do defletor, possui perfis de encaixe para a régua de topo do limpa-vidro. Quando o elemento de suporte abranger apenas um trilho molar, este será convenientemente fixado por uma perfuração nas suas extremidades na sua direção longitudinal relativamente às tampas terminais, sendo que sempre um ressalto de uma tampa terminal encaixe na perfuração correspondente.
Breve Descrição dos Desenhos [11] Outras vantagens resultam das seguintes descrição dos desenhos. O desenho representa exemplos de execução da invenção. O desenho, a descrição e as concretizações contêm numerosas características em combinação. O especialista observará convenientemente as características também individualmente reunindo-as em outras combinações adequadas.
As Figuras mostram:
[12] Figura 1 representação em perspectiva de um limpa-vidro de acordo com a invenção, [13] Figura 2 representação fragmentada de um elemento de suporte com uma placa acopladora, [14] Figura 3 representação em perspectiva de uma placa acopladora em escala ampliada, [15] Figura 4 representação em perspectiva de um elemento acoplador por baixo, [16] Figura 5 corte em perspectiva correspondendo a linha V-V na figura 1, [17] Figura 6 vista frontal em perspectiva de um defletor e [18] Figura 7 corte em perspectiva correspondendo a linha VII-
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5/7
VII.
Formas de Realização da Invenção [19] Uma palheta de limpa-vidro 10 possui como elemento de suporte 12 um ou vários trilhos molares que estão integrados em um canal longitudinal 60. O canal longitudinal 60 se compõem de vários segmentos parciais, ou seja, de segmentos parciais em segmentos do defletor 14 e de um componente parcial central que é formado por um elemento acoplador 16 e por uma placa acopladora 22. O elemento de suporte 12 possui perfurações 18 nas suas extremidades nas quais penetram ressaltos de encaixe nas tampas terminais 66 a fim de prender estas unidades em direção longitudinal em relação ao elemento de suporte 12.
[20] A região central o elemento de suporte 12 possui uma perfuração de centragem 20 na qual penetram um pino de centragem 34 da placa acopladora 22 quando o elemento de suporte 12 for introduzido no perfil de seção transversal em formato de u da placa acopladora 22. Desta maneira estará segura a posição da placa acopladora 22 relativamente ao elemento de suporte 12. Com as suas paredes laterais 26, a placa acopladora 22 abrange os lados longitudinais do elemento de suporte 12, sendo recoberto um lado largo do elemento de suporte 12 por um fundo 24 da placa acopladora 22 que une as paredes laterais 26.
[21] A partir do lado aberto da placa acopladora 22, o elemento acoplador 16 será montado, sendo que as suas partes laterais 44, interligadas por um fundo 36, ultrapassam as paredes laterais 26 da placa acopladora 22 e, no caso presente, pelo lado externo. Desta maneira, a placa acopladora 22 e o elemento acoplador 16 compõem a peça parcial central do canal longitudinal 60 para o elemento de suporte 12. Para acoplar os componentes do defletor 14 ao elemento acoplador 16, ou seja, a placa acopladora 22, o elemento acoplador 16 possui nas suas extremidades perfis de acoplamento 42, cujo contorno interno por um degrau 49 é defasado para o exterior diante dos componentes laterais
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44. Nas extremidades da placa acopladora 22 estão previstos trilhos condutores 33 que se salientam lateralmente diante das paredes laterais 26 e em direção longitudinal diante do fundo 24. No estado montado, em faces frontais voltadas uma em relação à outra dos trilhos condutores 33 encostam os degraus 49 do elemento acoplador 16, de maneira que este estará fixado em direção longitudinal entre os trilhos condutores 33. Ao mesmo tempo, o elemento acoplador 16 é mantido na placa acopladora 22 por ressaltos de encaixe 48, ao passo que outros ressaltos de encaixes 46 se projetam através de recortes 28 nas paredes laterais 26 da placa acopladora 22 para o interior, encaixando no elemento de suporte 12.
[22] Em uma face do fundo 36 afastado em relação ao limpa-vidro 50, o elemento acoplador 16 possui um filete longitudinal 38 o qual, em direção transversal para com a direção longitudinal, possui um elemento de montagem na forma de dois pinos de montagem 40 laterais para a união articulada com um braço limpador não mostrado.
[23] No lado afastado em relação ao elemento acoplador 16, a placa acopladora 22 possui um perfil de encaixe 30, perfilado no fundo 24, o qual possui uma fenda longitudinal 32 na direção da régua do limpador 50. A régua do limpador 50 possui uma régua de topo 56 e está subdividida por um filete 58 e desta maneira pode ser introduzido no perfil de encaixe 30. No caso, a fenda longitudinal 32 compõem o compartimento para o filete 58. A régua de topo 56 está unida no lado afastado em relação ao perfil de encaixe 30, com um lábio limpador 52 através de um filete basculante 54.
[24] Nos dois lados da placa acopladora 22, o perfil de encaixe 30 será prolongado por perfis de encaixe 62, perfilados no canal longitudinal 60 dos componentes do defletor 14. Os perfis de encaixe 62, que possui uma fenda longitudinal 64, são seguidos na região das tampas terminais 66 por perfis de encaixe 70 sendo que para as extremidades
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7/7 do elemento de suporte 12 está previsto um canal de fechamento 72 nas tampas terminais 66. Quando o elemento de suporte 12 abranger apenas um trilho molar, este será convenientemente fixado por uma perfuração 18 nas suas extremidades em direção longitudinal relativamente às tampas terminais 66, sendo que sempre um ressalto de encaixe 68 de uma tampa terminal 66 penetra na perfuração 18 alocada.
Claims (3)
1. Palheta de limpa-vidro (10) com uma régua limpadora (50), cuja régua de topo (56) é retida por um perfil de encaixe (30, 62, 70), que é unido com um canal longitudinal (60) para um elemento de suporte (12, 92), sendo que na região central da palheta do limpa-vidro (10) está previsto um elemento acoplador (16) para a união articulada com um braço limpador, caracterizada pelo fato de que o elemento acoplador (16) forma uma parte do canal longitudinal (60) com uma placa acopladora (22), sendo que a placa acopladora (22) forma, com o seu fundo (24), o lado do canal longitudinal (60) voltado na direção da régua limpadora (50) e com as suas paredes laterais (26) envolve o elemento de suporte (12, 92), enquanto que o elemento acoplador (16) forma o lado do canal longitudinal (60) oposto ao fundo (24) e, com componentes laterais (44), sobrepõe as paredes laterais (26), sendo que no fundo (24) da placa acopladora (22), na direção da régua limpadora (50), está perfilada uma parte do perfil de encaixe (30).
2/3 dora (22) apresenta no lado do seu fundo voltado na direção do elemento acoplador (16) um pino de centragem (34), o qual penetra em uma perfuração de centragem (20) do elemento de suporte (12).
5. Palheta do limpa-vidro (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o elemento acoplador (16) possui um filete longitudinal (38) no qual, transversalmente para com a direção longitudinal está previsto um eixo de montagem (40).
6. Palheta do limpa-vidro (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, com um defletor (14), caracterizada pelo fato de que o elemento acoplador (16) possui nas suas extremidades um perfil acoplador (42) para os componentes do defletor (14) e na região das seções laterais (44) forma um degrau (49) que encosta em trilhos condutores (33) da placa acopladora (22) que se salientam diante das paredes laterais (26) da placa acopladora (22).
7. Palheta do limpa-vidro (10) de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que os componentes do defletor (14) se seguem em direção longitudinal aos perfis acopladores (42) do elemento acoplador (16), projetando-se por um trecho dentro dos perfis acopladores (42), sendo que os componentes do defletor (14) formam uma parte do canal longitudinal (60) e do perfil de encaixe (62) e prolongam os correspondentes componentes parciais da placa acopladora (22) e do elemento acoplador (16).
8. Palheta do limpa-vidro (10) de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizada pelo fato de que nas suas extremidades estão previstas tampas terminais (66) que, em prolongamento do canal longitudinal (60) dos componentes do defletor (14), possuem um canal de fechamento (72) para o elemento de suporte (12) e, em prolongamento do perfil de encaixe (62) dos componentes do defletor (14), possui perfis de encaixe (70) para a régua de topo (56) da régua limpadora (50).
9. Palheta do limpa-vidro (10) de acordo com qualquer uma
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2. Palheta do limpa-vidro (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o elemento acoplador (16) apresenta ressaltos de encaixe (48) nas suas seções laterais (44), com os quais pode ser preso por encaixe rápido na placa acopladora (22).
3. Palheta do limpa-vidro (10) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o elemento acoplador (16) possui nas suas seções laterais (44), que ultrapassam pelo lado externo as paredes laterais (26) da placa acopladora (22), ressaltos de encaixe (46) projetados para dentro que através de recortes (28) se projetam nas paredes laterais (26) da placa acopladora (22), ficando presas no elemento de suporte (12, 92).
4. Palheta do limpa-vidro (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a placa acopla
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3/3 das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que o elemento de suporte (12) compreende apenas um trilho molar que, nas suas extremidades, apresentam perfurações (18), dentro das quais encaixe um ressalto de encaixe (68) de uma tampa terminal (66).
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