BRPI0614946A2 - compressor - Google Patents
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Abstract
COMPRESSOR. A presente invenção se refere a compressores (1) que compreendem um pé (60, 600), facilitando sua montagem no dispositivo em que ele será utilizado. No referido compressor (1), além dos furos de fixação (71, 72, 701, 702), um furo auxiliar adjacente (81, 82, 801, 802) é formado a fim de se encaixar facilmente na gaxeta (3) que atenua as vibrações.
Description
COMPRESSOR
Descrição
A presente invenção se refere a um compressor,compreendendo um pé que proporciona sua fixação.
Como é conhecido, os compressores usam a energiacinética que retiram de um motor eletrônico para bombear ofluido que eles sugam após o aumento de sua pressão. Oscompressores são utilizados em uma ampla faixa deaplicações devido a essa sua característica. Por exemplo,em dispositivos de resfriamento, o fluido circulado nociclo refrigerante é ativado por um compressor.
Um compressor montado no dispositivo será utilizado,por exemplo, em um dispositivo de resfriamento, por meio dedois pés situados nos lados de fundo de sua carcaça. 0compressor é fixado pela inserção dos componentes, taiscomo parafusos, protuberâncias, etc. nos furos situados nopé. Uma gaxeta é colocada nesses furos a fim de atenuar asvibrações e minimizar o ruído que ocorre à medida que ocompressor opera. A gaxeta é formada, basicamente, de duaspartes mais largas separadas por uma junta estreita (figura3). A junta se encaixa no furo e as partes mais largasficam acima e abaixo do furo.
No estado atual da técnica, duas espécies de pés sãoutilizadas: o primeiro tipo de pé (figura 1) compreendedois furos (G) . Nessa espécie de pés (C) , a parte maislarga da gaxeta é inserida através do furo (G) porcontração e, após passar através do furo (G), ela se estiramais uma vez e é assentada na superfície do pé (C) . A juntada gaxeta, por outro lado, se encaixa no furo. Os parafusossituados em dois pés diferentes (C e CC), inseridos atravésdos furos, que são simétricos com relação ao centro (O) docompressor (A), são suficientes para fixação do compressor(A). Contudo, nesta aplicação, a contração da parte maislarga da gaxeta, para passagem da mesma através do furo,apresenta dificuldades durante a produção e/ ou a montagem.
0 segundo tipo de pés (figura 2) compreende um segundofuro (H) além de cada furo (G) presente no primeiro tipo depés, que tem um diâmetro diferente desse furo (G),excêntrico com relação a esse furo (G) e, ao mesmo tempo,intersectando com esse furo (G). 0 compressor (A) é montadoem um grupo de dispositivos de resfriamento por meio dosfuros de diâmetro menor (G) e em outro grupo dedispositivos de resfriamento por meio dos furos de diâmetromaior (H). Em conseqüência, o pé (C, CC) de um único moldepode ser utilizado em diferentes tipos e tamanhos dedispositivos de resfriamento. Além disso, a gaxeta, que temque ser encaixada no furo menor (G) , é primeiro passadaatravés do furo maior (H) e, então, deslizada no furo menor(G) . Conseqüentemente, o encaixe da gaxeta se torna maisfácil. Contudo, quando esse tipo de pé (C, CC) é usado, sea carcaça (B) for fixada por meio de elementos de fixaçãoinseridos através dos dois furos (G e GG) , situados nosdois pés diferentes (C e CC) , que são simétricos comrelação ao centro (O) do compressor (A) , particularmentedurante os momentos de partida e de parada do compressor(A) , o compressor (A) gira em torno do seu centro (O) demodo que a gaxeta e os elementos de fixação saltam do furopequeno (G) para o furo grande (H) como um resultado dasforças que alcançam altos valores (XI e X2) e a gaxeta éencaixada frouxamente.Como pode ser visto, no primeiro tipo de pé usado noestado da técnica, mesmo se não houver problema de inérciarotacional durante os momentos de partida e de parada, hádificuldades no encaixe da gaxeta. Por outro lado, nosegundo tipo de pé que facilita o encaixe da gaxeta, há oproblema de rotação nos momentos de partida e de parada.
Devido a essas espécies de problemas, os compressoresdo estado da técnica são fixados pelo uso de pelo menostrês dos quatro furos situados no pé opostamenteposicionado. Isso necessita a utilização de uma porção deparafusos ou elementos de fixação, portanto, levando àperda de material e tempo.
Na patente norte-americana No. US5524860, umabraçadeira de conexão de compressor que pode ser usada comas placas de condensador, compreendendo meios de montagemde vários tamanhos, é descrita. Essa braçadeira tem a formade um quadrilátero, tendo furos arqueados nos cantos. Aposição do elemento de anel seletivamente móvel nesse furoé ajustada de acordo com o meio de montagem da placa decondensador em que o compressor deve ser montado. Contudo,nesta aplicação, uma vez que a parte que conecta as duasextremidades do furo arqueado está nos círculos que sãoconcêntricos com o centro da placa e passando através docentro dos anéis, o problema da rotação do compressor não éresolvido. Por exemplo, quando o elemento de anel está nocentro do furo, o meio de montagem girará no furo, movendopara os lados da placa e, portanto, fará com que ocompressor gire devido às forças que afetam durante osmomentos de partida e de parada do compressor. A fim deimpedir isso, a fixação tem que ser feita através de pelomenos três furos, nesta aplicação também. Além disso, umavez que o diâmetro do furo em que a gaxeta é encaixada éinvariável, facilidade de montagem das gaxetas não éproporcionada.
O objetivo da presente invenção é a realização de umcompressor que é montado apenas pelos dois furos nos pésopostos, nos quais a gaxeta pode ser facilmente encaixada eem que não é deslocada devido à inércia rotacional.
0 compressor realizado a fim de satisfazer osobjetivos da presente invenção é explicado nasreivindicações em anexo.
O compressor realizado a fim de satisfazer osobjetivos da presente invenção é explicado nasreivindicações anexas.
O referido compressor, além dos dois furos de fixaçãoem um pé, compreende furos auxiliares, adjacentes a essesfuros e tendo diâmetros mais largos. O furo auxiliar éusado para a fácil inserção da gaxeta a ser encaixada nofuro de fixação; 0 furo de fixação e o furo auxiliar nãosão concêntricos. Contudo, esses dois furos se sobrepõemparcialmente, deixando uma porção de pescoço entre eles,que permite que a gaxeta seja inserida de um para o outro.
No compressor objeto da presente invenção, o furo auxiliaré posicionado de modo que o pescoço que conecta o mesmo aofuro de fixação fica fora da linha de ação da força. Emoutras palavras, o pescoço não está situado no círculo quepassa através dos centros dos dois furos de fixação,situados nos dois pés opostos, que são concêntricos com ocentro do compressor e simétricos com relação ao centro.
Por esse meio, os elementos de fixação nos furos defixação que estão situados nos dois pés opostos esimétricos com relação ao centro se inclinam do interior naparede do furo de fixação situado na linha de ação da forçae não são deslocados do furo quando se tentou que fossemarrastados na direção rotacional do compressor com o efeitodas duas forças que atuam sobre os mesmos.
Em várias modalidades da presente invenção, ocompressor pode ser montado por apenas dois furos situadosnos diferentes pés, simétricos com relação ao centro.
O compressor realizado a fim de satisfazer osobjetivos da presente invenção é ilustrado nas figurasanexas, onde:
A figura 1 é a vista de topo esquemática do primeirotipo de compressor utilizado no estado da técnica.
A figura 2 é vista de topo esquemática do segundo tipode compressor utilizado no estado da técnica.
A figura 3 é a vista seccional da gaxeta.
A figura 4 é a vista de topo esquemática do compressorda presente invenção.
A figura 5 é a vista de topo do pé em uma modalidadeda presente invenção.
A figura 6 é a vista de topo do pé em outra modalidadeda presente invenção.
A figura 7 é a vista de topo do pé em outra modalidadeda presente invenção.
Os elementos mostrados nas figuras são numerados comosegue:
1 - compressor
2 - carcaça
3 - gaxeta4 - junta
5 - pescoço
60, 600 - pé
71, 72, 701, 702 - furo de fixação
81, 82, 801, 802 - furo auxiliar
0 compressor (1) da presente invenção compreende:
- uma carcaça (2) , que encerra os componentes queproporcionam o aumento da pressão do fluido aspirado.
dois pés opostos (60, 600) que proporcionam acarcaça (2) a ser fixada em uma superfície.
- furos de fixação (71, 72, 701, 702) situados em cadapé (60, 6 00) que proporcionam para que a carcaça (2) sejafixada na superfície em que está montada.
- uma gaxeta (3) encaixada no furo de fixação (71, 72,701, 702), proporcionando atenuação do ruído e devibrações, tendo duas partes mais largas e junta maisestreita (4) entre elas.
- um elemento de fixação (não mostrado nas figuras)que é encaixado no furo de fixação (71, 72, 701, 702) sendoinserido através da gaxeta (3),
- um furo auxiliar (81, 82, 801, 802), excêntrico comrelação ao furo de fixação (71, 72, 701, 702) e sobrepondoparcialmente com o furo de fixação (71, 72, 701, 702)através do qual a gaxeta (3) é inserida antes de serencaixada no furo de fixação (71, 72, 701, 702) a fim detornar o encaixe no furo de fixação (71, 72, 701, 702) maisfácil; e
- um pescoço (5) que une o furo de fixação (71, 72,701, 702) como furo auxiliar (81, 82, 801, 802), permitindoque a gaxeta (3) seja deslizada no furo de fixação (71, 72,701, 702) (figura 4).
O pescoço (5) não está situado no círculo (L) cujodiâmetro é a linha reta que passa através dos centros decada um dos furos de fixação (71-702 ou 72-701) situados empés diferentes (60 e 600) e posicionado quasesimetricamente com relação ao centro geométrico (O) docompressor (1) e une os centros desses furos (71-702 ou 72-701). Em conseqüência, ele também está fora da linha deação do par de forças (Fl, F2)que é aplicado sobre oelemento de fixação no furo de fixação (71, 72, 701, 702) eé tangencial ao círculo como um resultado do torque (M)criado durante a partida e a parada do compressor (1) .
Assim, apenas dois elementos de fixação e duas gaxetas (3),cada uma encaixada em cada um dos furos de fixação (71-702ou 72-701), situados nos diferentes pés (60 e 600)posicionados simetricamente com relação ao centro (0) ésuficiente para a montagem do compressor (1).
O pescoço (5) tem uma largura que permite, por umlado, a inserção da gaxeta (3) do furo auxiliar (81,82,801, 802) no furo de fixação (71, 72, 701, 702), poroutro lado, é menor do que o diâmetro de ambos esses furos.
0 furo auxiliar (81, 82, 801, 802) tem um diâmetro maior doque o furo de fixação (71-702 ou 72-701), a fim de tornar amontagem da gaxeta (3) mais fácil (Figura 4).
Por meio dessa característica do pescoço (5) , ocompressor (1) pode ser fixado pelos elementos de fixaçãoinseridos através de cada um dos furos de fixação (71 e 702ou 72 e 701), situados nos dois pés opostos (60, 600), quesão simétricos com relação ao seu centro (O).
Nessa modalidade da presente invenção, durante amontagem do compressor (1) , um dos dois pares de furos defixação, que são simétricos com relação ao centro (O) (porexemplo, 71 - 702) é escolhido. A parte das gaxetas (3) soba junta (4) é inserida através dos furos auxiliares (81,801) que são adjacentes aos furos de fixação (71-702) pormeio de leve contração. Na segunda etapa, a gaxeta (3) éinserida através do pescoço (5) e deslizada nos furos defixação adjacentes (71 - 702). A montagem do compressor (1)é completada pela inserção do elemento de fixação atravésda gaxeta (3). Mesmo se o motor elétrico criar grandestorques (M) durante a partida e a parada do compressor (1),uma vez que a linha de ação da força (F1 e F2) aplicadasobre a gaxeta (3) e o elemento de fixação no interior nãointersecta o pescoço (5), a gaxeta 3 não desliza em direçãoaos furos auxiliares (81, 801) e o compressor (1) não gira.
Em uma modalidade da presente invenção, o pescoço (5)está fora desse círculo (L) (Figura 5 e Figura 6) . Assim,os furos auxiliares (81, 82, 801, 802) podem ser acessadosfacilmente.
Ainda em outra modalidade da presente invenção, opescoço (5) é posicionado no interior do círculo (L) demodo que os pés (60, 600) não ocupam muito espaço sob acarcaça (2) em direção ao lado de fora para manter sualargura tão estreita quanto possível (figura 4 e Figura 7).
Em outra modalidade da presente invenção, os furosauxiliares (81 e 82 ou 801 e 802) estão entre os dois furosde fixação (71 e 72 ou 701 e 702) que estão situados nomesmo pé (60 ou 600) (figura 4 e figura 5) . Dessa maneira,o comprimento do pé (3) é mantido tão curto quantopossível.Em outra modalidade da presente invenção, os furosauxiliares (81 e 82 ou 801 e 802) estão localizados fora(não localizados entre) dos dois furos de fixação (71 e 72ou 701 e 702) , que estão situados no mesmo pé (60 ou 600)(Figura 6 e Figura 7) . Nesta modalidade, uma vez que osfuros auxiliares 981, 82, 801, 802) não estão sob a carcaça(2), o encaixe da gaxeta (3) é mais fácil.
No compressor (1) da presente invenção, os furosauxiliares (81, 82, 801, 802), além de tornarem mais fácilo encaixe da gaxeta (3) nos furos de fixação (71, 72, 701,702) também podem ser utilizados na fixação do compressor(1) nos dispositivos de resfriamento dos diferentes tipos etamanhos.
Por meio do compressor (1) da presente invenção, porum lado, o processo de encaixe da gaxeta (3) no furo defixação (71, 72, 701, 702) é tornado mais fácil. Por outrolado, o problema da rotação do compressor (1) onde ele éfixado através de apenas dois furos (71-702 ou 72 e 701) . Afixação em apenas dois furos (71 - 702 ou 72 - 701proporciona a redução do custo das gaxetas e dos elementosde fixação.
Claims (5)
1. Compressor (1) que pode ser montado no dispositivoque será utilizado de modo que ele não girará no local emque for fixado, compreendendo:- uma carcaça (2) que encerra os componentes queproporcionam aumento na pressão do fluido aspirado;- dois pés opostos (60, 600) que proporcionam que acarcaça (2) seja fixada;- furos de fixação (71, 72, 701, 702), situados emcada pé (60, 600) que proporcionam que a carcaça (2) sejafixada à superfície em que ela é montada;- uma gaxeta (3) encaixada no furo de fixação (71, 72, - 701, 702), proporcionando atenuação de ruído e vibrações,tendo duas partes mais largas e uma junta mais estreita (4)entre elas.- um furo auxiliar (81, 82, 801, 802), excêntrico comrelação ao furo de fixação (71, 72, 701, 702) e sobrepondoparcialmente o furo de fixação (71, 72, 701, 702) atravésdo qual a gaxeta (3) é inserida antes de ser encaixada nofuro de fixação (71, 72, 701, 702), a fim de tornar oencaixe no furo de fixação (71, 72, 701, 702) mais fácil; e- um pescoço (5) que une o furo de fixação (71, 72, - 701, 702) com o furo auxiliar (81, 82, 801, 802),permitindo que a gaxeta (3) seja deslizada no furo defixação (71, 72, 701, 702);e caracterizado pelo fato do pescoço (5) não estarsituado no círculo (L) , cujo diâmetro é a linha reta quepassa através dos centros de cada um dos furos de fixação(71- 702 ou 72-701), situados nos pés diferentes (60 e 600)que são posicionados quase simetricamente com relação aocentro geométrico (O) e unindo os centros desses furos (71--702 ou 72-701), proporcionando a montagem do elemento defixação e da gaxeta encaixada (3) , cada um, com os doisfuros de fixação (71, 72, 701, 702).
2. Compressor (1), de acordo com a reivindicação 1,caracterizado por compreender um pescoço (5) que estásituado no interior do círculo (L).
3. Compressor (1), de acordo com a reivindicação 1,caracterizado por compreender um pescoço (5) que estásituado fora do círculo (L).
4. Compressor (1), de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1, 2 ou 3, caracterizado pelo fato de furosauxiliares (81 e 82 ou 801 e 802) , estarem situados naregião entre os dois furos de fixação (71 e 72 ou 701 e-702) que estão situados no mesmo pé (60 ou 600).
5. Compressor (1), de acordo com a reivindicação 1, 2ou 3, caracterizado pelo fato dos furos auxiliares (81 e 82ou 8 01 e 8 02) estarem situados fora dos dois furos defixação (71 e 72 ou 701 e 702) que estão situados no mesmopé (60 ou 600).
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