BRPI0610245A2 - método de formar um núcleo absorvente e um núcleo para uma roupa de baixo absorvente descartável de três peças - Google Patents

Abstract

Um método é revelado para formar um núcleo absorvente. O método incluir depositar uma mistura de superabsorvente e polpa fibrosa sobre uma folha de suporte e então enrolar a folha de suporte em volta da mistura para formar uma tira absorvente. A tira absorvente é cortada em uma pluralidade de membros absorventes. Membros de surto são intermitentemente fixos em um forro lateral de corpo contínuo e ambos são então ligados a uma superfície inferior dos membros absorventes. Membros elásticos são alinhados no forro lateral de corpo contínuo adjacente a cada dos membros absorventes. Uma cobertura externa contínua é presa sobre os membros elásticos e a uma superfície de topo de cada dos membros absorventes enquanto que estão sendo unidos ao forro de corpo lateral para formar uma trama de núcleo absorvente. A trama de núcleo absorvente é então separada para formar núcleos absorventes individuais.

Description

MÉTODO DE FORMAR UM NÚCLEO ABSORVENTE E UM NÚCLEOABSORVENTE PARA UMA ROUPA DE BAIXO ABSORVENTE DESCARTÁVEL

DE TRÊS PEÇAS

FUNDAMENTO DA INVENÇÃO

Núcleos absorventes podem ser usados em muitos tiposde produtos diferentes, tais como fralda infantil,absorvente feminino, um forro sanitário, um forro paracalcinha, uma calcinha de treinamento para criança, umabsorvente menstrual, uma vestimenta para incontinência emadulto, uma calcinha para incontinência, etc. Muitos detais produtos são descartáveis e são usados para absorverexsudato humano. Uma roupa de baixo absorvente descartávelé similar em aparência, tamanho e forma a uma roupa debaixo de tecido, feminina ou masculina, regular exceto queela pode absorver fluidos corporais, tais como urina,excremento sólido e semi-sóiido. Uma roupa de baixoabsorvente descartável não é projetada para ser lavada ereutilizada mais que uma vez. Uma roupa de baixo absorventedescartável é intencionada para ser vestida pelas pessoasde todas as idades incluindo: bebês, crianças,adolescentes, adultos e idosos para único uso outemporário. Uma roupa de baixo absorvente descartável éprojetada para ser presa em volta do torso do usuário semter de primeiro abrir a roupa de baixo de modo a colocá-laem um corpo da pessoa. O estiramento do material do qualela é construída permite a roupa de baixo confortavelmenteconformar-se à anatomia do torso da pessoa. Uma roupa debaixo absorvente descartável pode ser fabricada em uma peçade configuração unitária tendo uma abertura na cintura e umpar de aberturas para as pernas. A roupa de baixoabsorvente descartável pode também ser construída com umaconfiguração de duas a três peças. Na configuração de trêspeças, o núcleo absorvente pode servir a toda regiãobifurcada e por meio disso diminui a quantidade de materialnecessário para formar a superfície externa do produto.

Foi revelado que quando um núcleo absorvente se fixarelativamente próximo ao corpo do usuário, aqueleescoamento do fluido pode ser reduzido. Quando o núcleoabsorvente conforma-se à região bifurcada do usuário equando ele inclui abas e franjas laterais elasticamenteativadas, ele pode diminuir muito a probabilidade deescoamento do fluido. Escoamento do fluido pode serpercebido como falha do núcleo absorvente em realizar suafunção intencionada.

Hoje, algumas roupas de baixo absorventes descartáveispodem ser separadas ou desunidas após elas terem sidopreenchidas com fluidos corporais para fácil remoção dotorso da pessoa. Outras roupas de baixo absorventesdescartáveis são projetadas para ser removidas deslizando aroupa de baixo para baixo dos quadris, costa e pernas emuma maneira similar como roupa de baixo de tecido regular.Muitas roupas de baixo absorventes descartáveis são lisasem aparência e seu contorno não pode ser detectado sobroupas externas regulares como calças, saias, vestidos,etc.

Um método de construir tais roupas de baixoabsorventes descartáveis é prender um núcleo absorventetransversalmente através dos painéis frontal e traseiropara formar uma estrutura de três peças. Essas margenslaterais dos painéis frontal e traseiro são entãocosturadas juntas usando um agente de ligação ultrassonicopara formar um produto unitário tendo uma abertura nacintura e um par de aberturas para as pernas. Nesse modelode três peças, o núcleo absorvente na verdade serve comouma camada externa da parte bifurcada da roupa de baixoabsorvente descartável. Esse modelo de três peças tende aser mais rentável para fabricação já que ele usa menosmaterial.

Agora um método para formar um núcleo absorvente foiinventado que permite o núcleo absorvente melhor se fixar àregião bifurcada do usuário.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Resumidamente, essa invenção se refere a um método deformar um núcleo absorvente. O método inclui as etapas dedepositar uma mistura de superabsorvente e polpa fibrosasobre uma folha de suporte. A folha de suporte é entãoenrolada em volta de pelo menos uma parte da mistura paraformar uma tira absorvente. A tira absorvente élongitudinalmente aparada em uma forma pré-concebida antesque ele seja cortada em uma pluralidade de membrosabsorventes. Cada membro absorvente tem uma superfíciesuperior e uma inferior. Os membros absorventes sãoseparados um do outro. Membros de surto sãointermitentemente presos a um forro lateral de corpocontínuo, e os membros de surto e o forro lateral de corpocontínuo são ligados à superfície inferior de cada dosmembros absorventes. Cada membro de surto é verticalmentealinhado sobre um membro absorvente. Membros elásticos sãoalinhados ao forro lateral de corpo contínuo adjacentes acada dos membros absorventes. Uma cobertura externacontínua é presa sobre os membros elásticos e a umasuperfície de topo de cada dos membros absorventes enquantoque estão sendo juntados ao forro lateral de corpo contínuopara formar uma trama de núcleo absorvente. A trama denúcleo absorvente é então aparada e linhas perfuradas sãoformadas transversalmente através da trama de núcleoabsorvente em intervalos espaçados à parte. As linhasperfuradas são então rompidas para formar núcleosindividuais absorventes.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Figura 1 é um diagrama esquemático do aparelho usadono método de formar um núcleo absorvente.

Figura 2 é uma vista superior do fluxo de materialatravés de uma parte do método, mostrada na figura 1,partindo da folha de suporte para o ponto onde a tiraabsorvente é aparada.

Figura 3 é um vista superior do fluxo de materialatravés de uma parte do método, mostrado na figura 1,partindo da tira absorvente aparada e procedendo paraformar uma pluralidade de membros individuais absorventes.

Figura 4 é uma vista superior do fluxo de materialatravés de uma parte do método, mostrado na figura 1,mostrando a ligação de um membro de surto a um forrolateral de corpo contínuo.

Figura 5 é uma vista superior do fluxo de materialatravés de uma parte do método, mostrado na figura 1,mostrando a aplicação de adesivo à cobertura externa.

Figura 6 é uma vista inferior do fluxo de materialatravés da parte remanescente do método, mostrado na figura1, mostrando a aplicação de elástico, a ligação dacobertura externa ao forro de corpo lateral e o aparo doexcesso de material de modo a formar núcleos individuaisabsorventes.

Figura 7 é uma vista superior de dois núcleosabsorventes conectados mostrando um padrão de adesivo oqual irá ser usado para prender cada núcleo absorvente aduas tramas espaçadas.

Figura 8 é uma vista superior mostrando os núcleosindividuais absorventes sendo presos através de tramasmóveis espaçadas e então cortando as duas tramas em locaispré-determinados para formar uma roupa de baixo absorventedescartável de três peças.

Figura 9 é uma vista em perspectiva de uma roupa debaixo unitária.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Referindo-se as figuras 1 a 6, um método de formar umnúcleo absorvente é mostrado. O núcleo absorvente pode serusado propriamente como uma almofada absorvente paraabsorver fluidos corporais humanos, tal como urina, assimcomo excremento sólido ou semi-sólido. Alternativamente, onúcleo absorvente pode ser encontrado em uma roupa debaixo, calcinha, etc, tais como fralda, absorvente paramenstruação, uma fralda de treinamento para criança ou umaroupa de baixo para incontinência de adulto. O núcleoabsorvente é particularmente projetado para formar a regiãobifurcada da roupa de baixo absorvente descartável, de trêspeças. O núcleo absorvente é um item descartável que éprojetado para ser descartado após um único uso.

Voltando as figuras 1 e 2, o método de formar umnúcleo absorvente começa com desenrolando uma folha desuporte 10 de um rolo de fornecimento 12. A folha desuporte 10 tem um par de margens laterais espaçadas 14 e 16e uma largura (w) , ver figura 2. A folha de suporte podeser construída de qualquer material sintético ou natural.

Desejavelmente, a folha de suporte 10 deveria ser formadade uma material barato que seja capaz de permitir ar, assimcomo um líquido ou fluido, passarem através da mesma. Parapropósitos dessa invenção, líquido e fluido irão ser usadosde forma trocada. Um material que funciona bem como a folhade suporte 10 é tecido. Tecido pode ser formado de um oumais tipos de fibras de celulose.

Referindo-se novamente a figura 1, o método aindainclui desenrolar uma folha de polpa de celulose 18 de umrolo de fornecimento 20. A folha de polpa de celulose 18pode ser formada de polpas reticuladas, madeira dura,madeira mole, fibras sintéticas ou qualquer combinação dosmesmos. A folha de polpa de celulose 18 é direcionada a um""fiberizer"" 22 onde a folha de polpa de celulose 18 éseparada em fibras individuais. O "fiberizer" 22 consistede um moinho de martelo ou outro equipamento similar o qual

é capaz de separar ou bater a folha de polpa de celulose 18em fibras individuais. As fibras individuais são entãomisturadas com ar ou ar pressurizado e adquirem umaaparência felpulda. Aqueles versados na técnica normalmentereferem-se a tais fibras como "felpa".

Após sair do "fiberizer" 22, uma ou mais correntes dematerial superabsorvente 24 são injetadas na felpa. Omaterial superabsorvente (SAM) 24 pode ser um materialhidrocoloidal que funciona para aumentar a quantidade defluido corporal que pode ser absorvido e retido no núcleoabsorvente. Normalmente, um superabsorvente é um materialque é capaz de absorver pelo menos 10 gramas de água porgrama de material superabsorvente. O materialsuperabsorvente 24 pode estar na forma de pequenaspartículas, fibras, flocos ou outras formas. Doissuperabsorventes 24 adequados para uso no núcleo absorventesão BASF Hysorb 8800 AD e SXM 9394. O superabsorvente BASFHYSORB 8800 AD está comercialmente disponível de BASFCorporation, tendo escritório em 11501 Steele Creek Road,Charlote, Carolina do Norte 28273. O superabsorvente FAVORSXM 93 94 está comercialmente disponível de Stockhausen,Inc., uma subsidiária de Stockhausen, GmbH tendo umescritório em 2401 Doyle Street, Greensboro, N.C. 27406.

Outros tipos similares de superabsorventes podem também serusados. A percentagem de material superabsorvente 24 namistura de SAM/felpa absorvente pode variar de 1% a cercade 95%. Desejavelmente, a percentagem de materialsuperabsorvente 24 na mistura de SAM/felpa absorvente podevariar de cerca de 10% a cerca de 80%. Mais desej avelmentea percentagem de material superabsorvente 24 na mistura deSAM/felpa absorvente pode variar de cerca 25% a cerca de65%. O material superabsorvente 24 pode ser dispersado portoda a estrutura fibrosa. Alternativamente, o materialsuperabsorvente 24 pode ser dispersado em uma ou mais áreasou regiões pré-selecionadas da felpa absorvente. Oposicionamento exato do material superabsorvente 24 nafelpa absorvente irá depender do tipo de núcleo absorventeque está sendo produzido, o tamanho e forma do núcleoabsorvente, assim como o sexo do usuário do núcleoabsorvente.A mistura de superabsorvente 24 e felpa (polpafibrosada) é então depositada sobre a superfície de umtambor de formação 26. A superfície periférica do tambor deformação 26 é construída de uma tela de malha fina quepermite ar passar através enquanto forma a mistura deSAM/felpa para uma espessura pré-determinada. Essa misturade SAM/felpa se forma em uma trama contínua 28 a qual édepositada sobre a superfície superior da folha de suporte10. A mistura de SAM/felpa tem uma largura (w:.) .

Voltando agora a figura 2, pode ser visto que a folhade suporte 10 tem um eixo longitudinal X—X e está indo daesquerda para direita. Essa direção esquerda para direita éa direção da máquina (MD) da folha de suporte 10. A direçãoda máquina (MD) é alinhada paralela ao eixo longitudinal X—X da folha de suporte 10. Será percebido que a largura (w)da folha de suporte 10 é maior do que a largura (wx) datrama de SAM/felpa 28. Essa diferença de tamanho irápermitir a folha de suporte 10 ser pelo menos parcialmenteenrolada ou dobrada em volta da trama de SAM/felpa 28, comoirá ser explicado brevemente. Entretanto, se desejado,poder-se-ia fazer a largura (w) da folha de suporte 10igual à largura (wi) da trama de SAM/felpa 28, mas, então afolha de suporte 10 não poderia ser enrolada ou dobrada emvolta da trama de SAM/felpa 28.

Referindo-se novamente as figuras 1 e 2, a trama deSAM/felpa 28, residindo na superfície superior da folha desuporte 10, é mostrada sendo passada entre um par de rolosredutores 3 0 nos quais ela tem o volume diminuído ou éreduzida sua espessura. Essa etapa de diminuição do volumeé opcional e pode ser eliminada ou ser usada posteriormenteà jusante, dependendo das preferências. A folha de suporte10 é então enrolada ou dobrada em volta de pelo menos umaparte da trama de SAM/felpa 28 por um mecanismo de dobra32. O mecanismo de dobra 32 longitudinalmente enrola oudobra a folha de suporte 10 em volta de pelo menos umaparte da trama de SAM/felpa 28 que avança em uma direçãoalinhada paralela ao eixo longitudinal X—X (a direção damáquina). Essa operação de enrolamento ou dobra cria umatira absorvente 34 tendo um par de margens lateraisespaçadas 36 e 38, ver figura 2. Como melhor visto nafigura 2, a folha de suporte 10 é dobrada em C na direçãolongitudinal em volta da trama de SAM/felpa 28 tal que asduas margens longitudinais 14 e 16 são espaçadas uma daoutra. Alternativamente, as margens longitudinais 14 e 16da folha de suporte 10 poderiam contatar ou sobrepor uma aoutra, se desejado. Deve ser observado que o núcleoabsorvente está sendo constituído de cima para baixo edobrando em C a folha de suporte 10 conforme indicado, seráaumentada a oportunidade do fluido corporal rapidamentecontatar a trama de SAM/felpa 28 e ser absorvido e retido.A razão para isso é que o fluido corporal não tem de passaratravés da folha de suporte 10.

Referindo-se a figura 1, a tira absorvente 34 é entãopassada entre um par de rolos redutores 4 0 e tem diminuídoo volume ou é reduzida em espessura. Como estabelecidoacima, somente um par de rolos redutores 3 0 ou 4 0 pode serrequerido e, portanto, a trama de SAM/felpa 28 poderia terseu volume diminuído antes ou após a etapa de enrolamento.Alternativamente, como é mostrado na figura 1, ambos paresde rolos redutores 30 e 40 podem ser utilizados. A operaçãode diminuição do volume pode reduzir a espessura da tiraabsorvente 35 de entre cerca de 10% a cerca de 95%.Desejavelmente, a operação de diminuição do volume podereduzir a espessura da tira absorvente 34 de entre cerca de20% a cerca de 90%. Ainda mais desejavelmente, a operaçãode diminuição do volume pode reduzir a espessura da tiraabsorvente 34 de entre cerca de 3 0% a cerca de 85%.

Após ter diminuído o volume, a tira absorvente 34 élongitudinalmente aparada por um cortador 4 2 em uma formapré-concebida. A etapa de aparo remove material de locaisna tira absorvente 34 que irão eventualmente se tornar aregião bifurcada do núcleo absorvente. Como melhor visto nafigura 2, uma parte do par de margens laterais 3 6 e 38 datira absorvente 34, consistindo de ambos a folha de suporte10 e a trama de SAM/felpa 28, é cortada para fora paraproduzir um perfil ondulado ou graduado. Esse perfilondulado ou graduado se estende ao longo do comprimento datira absorvente 34. Será observado que o aparo longitudinalda tira absorvente 34 remove menos que cerca de 50% domaterial que forma a largura (wx) da tira absorvente 34.Desejavelmente, o aparo remove menos que 4 0% do materialque forma a largura (wi) da tira absorvente 34. Maisdesejavelmente, o aparo remove menos que 30% do materialque forma a largura (wí) da tira absorvente 34. Ainda maisdesejavelmente, o aparo remove menos que 25% do materialque forma a largura (wj.) da tira absorvente 34.

Referindo-se agora as figuras 1 e 3, o método aindainclui cortar ou separar a tira absorvente 34 por ummecanismo de corte 44 (ver figura 1) em uma pluralidade demembros individuais absorventes 46, ver figura 3. 0mecanismo de corte 44 irá separar a tira absorvente 34 emuma direção cruzada ou transversa (CD), a qual é alinhadaaproximadamente perpendicular à direção da máquina (MD) .

Como melhor visto na figura 3, uma linha de corte 48 éformada a qual se estende completamente através da seção dalargura mais ampla da tira absorvente 34. Deve ser apontadoque a linha de corte 4 8 poderia ser formada em qualquerlocal desejado ao longo do comprimento da tira absorvente34, dependendo do comprimento final do núcleo absorventeque se deseja. Uma vez os membros individuais absorventes46 terem sido produzidos, eles são longitudinalmenteseparados um do outro. A distância exata de separação irádepender do modelo final do núcleo absorvente, a velocidadede acionamento do equipamento, etc. A separação podefacilmente ser realizada em uma variedade de formas como ésabido por aqueles versados na técnica de maquinaria. Umaforma é usar um par de correias transportadoras onde umprimeiro agente transportador suporta a tira absorvente 34e um segundo agente transportador suporta os membrosindividuais absorventes 46. Aumentando a velocidade dosegundo agente transportador, diminuindo do primeiro agentetransportador, ou uma combinação em aumentar a velocidadedo um agente transportador e diminuir do outro agentetransportador, pode fazer com os membros individuaisabsorventes 4 6 se tornem longitudinalmente separados, nadireção da máquina (MD), uma distância pré-determinada umdo outro.

Retornando a figura 3, cada dos membros individuaisabsorventes 46 tem uma superfície superior 50, umasuperfície inferior 52, e um par de margens laterais nãolineares 54 e 56. Mais será dito sobre essas superfíciessuperior e inferior, 50 e 52, respectivamente, e o par demargens laterais não lineares 54 e 56 resumidamente.

Referindo-se agora as figuras 1 e 4, o método tambéminclui desenrolar um material de surto 58 de um rolo defornecimento 60. O material de surto 58 pode ser qualquermaterial que possua a capacidade de transportar líquido oufluido a jusante na direção Z de modo que o líquido oufluido possa ser transferido para uma camada absorventeadjacente ou em um material superabsorvente. O material desurto 58 deve também ser capaz de transportar líquido oufluido nas direções X e/ou Y de modo a dispersar o líquidoou fluido sobre uma área de superfície maior da camadaabsorvente adjacente. Algumas vezes o material de surto éreferido como uma camada de transferência de fluido ou umacamada de aquisição/distribuição. Qualquer que seja o nome,eles todos funcionam para transferir fluido corporal a-jusante em direção a e em uma camada absorvente adjacente.O material de surto 58 pode ser formado de um materialAirLaid. Materiais AirLaid estão comercialmente disponíveisde vários fabricantes. Concert GmbH é um tal fornecedor dematerial AirLaid que pode ser usado como a camada de surto.Concert GmbH tem o escritório localizado em Am Lehmberg 10,16928 Falkenhagen, Alemanha.

Ainda se referindo as figuras 1 e 4, o método tambéminclui desenrolar um forro de corpo lateral 62 de um rolode fornecimento 64. O forro de corpo lateral 62 deve serformado de um material que é permeável ao líquido, isto é,ele irá permitir líquido ou fluido contate sua superfíciesuperior para rapidamente passar através da mesma.Alternativamente, o forro de corpo lateral 62 pode sertratado com um tensoativo para torná-lo hidrofílico. Por"hidrofílico" significa que o forro de corpo lateral 62 iráter uma forte afinidade por água e tem um ângulo de contatode menos que 180°. Quando o forro de corpo lateral 62 forformado de um material hidrofílico, será permitido o fluidocorporal passar rapidamente através dele. Já que o forro decorpo lateral 62 é projetado para contatar o corpo dousuário, deve também ser macio e dobrável de modo a nãoirritar a pele do usuário do núcleo absorvente.

O forro de corpo lateral 62 pode ser formado de ummaterial tecido ou não tecido que é facilmente penetradopelo fluido corporal, especialmente urina. O forro de corpolateral 62 pode ser construído de fibras naturais ousintéticas. Materiais adequados incluem tramas cardadas-ligadas de poliester, polipropileno, polietileno, náilon ououtras fibras termo-ligáveis. Não tecidos são materiaisfeitos pelo homem que funcionam bem como forros laterais aocorpo. Materiais não tecidos adequados incluem tramasligadas por fiação e sopradas em fusão. Tramas ligadas porfiação funcionam bem particularmente como um forro de corpolateral 62 e são fabricadas e vendidas por Kimberly-ClarkCorporation, tendo escritório em 401 North Lake Street,Neenah, Wisconsin 54956.

Nas figuras 1 e 4, o material de surto 58 é mostradotendo uma largura w2 e o forro de corpo lateral 62 tem umalargura w3. A largura w3 da trama contínua do forro decorpo lateral 62 é maior do que a largura W2 do material desurto 58. Um primeiro adesivo de construção 66 é aplicadosobre uma superfície do forro de corpo lateral 62 por umapistola de adesivo 68, vista na figura 1. Deve serobservado que o adesivo 66 pode ser aplicado pulverizando,revestindo, revestimento por extrusão, escovando, pintando,imergindo o forro de corpo lateral 62 em um banho deadesivo, etc. Tais formas alternativas de aplicação,pulverização ou revestimento de uma certa área do forro decorpo lateral 62 com um adesivo são bem conhecidas poraqueles versados na técnica de adesivo.

O primeiro adesivo 66 pode ser aplicado em qualquermodelo ou padrão desejado. Na figura 4, o primeiro adesivo66 é mostrado como três linhas enroladas alinhadasparalelas uma a outra. A largura das três linhas enroladasde adesivo 66 corresponde aproximadamente com a largura w2do material de surto 58. Em aproximadamente o mesmo tempoconforme o primeiro adesivo 66 está sendo aplicado ao forrode corpo lateral 62, ou em um tempo diferente, o materialde surto 58 pode ser cortado. Desejavelmente, o material desurto 58 é cortado ou separado aproximadamentetransversalmente ou em uma direção cruzada (CD) a qual éalinhada aproximadamente perpendicular à direção da máquina(MD) . O material de surto 58 é cortado ou separado por umcortador 70, ver figura 1, em membros individuais de surto72. O comprimento de cada membro de surto 72 pode variardependendo do comprimento e quantidade de material de surto58 necessário para um núcleo absorvente intencionado. Cadamembro de surto 72 é então separado ou espaçado à parte deseu membro de surto 72 de entrada adjacente e é posicionadoe preso à superfície adesivamente revestida 66 da tramacontínua do forro de corpo lateral 62 por um mecanismo dearranjo 74, ver figura 1. O mecanismo de arranjo 74 espaça,posiciona e prende cada da pluralidade de membros de surto72 sobre uma trama contínua do forro de corpo lateral 62. Odiâmetro e velocidade rotacional do mecanismo de arranjo 74podem ter seu tamanho regulado e ajustado, respectivamente,para acomodar o espaçamento desejado. Uma vez os membrosindividuais de surto 72 terem sido presos à trama do forrode corpo lateral 62, ambos membros irão dividir um eixolongitudinal comum Xi—Xi, ver figura 4.

Ainda se referindo as figuras 1 e 4, um segundoadesivo de construção 76 é aplicado à mesma superfície doforro de corpo lateral 62, o qual foi inicialmenterevestido pelo primeiro adesivo 66, usando uma pistola deadesivo 78, ver figura 1. Deve ser observado que o segundoadesivo 7 6 pode ser aplicado pulverizando, revestindo,revestindo por extrusão, escovando, pintando, etc.

O segundo adesivo 76 é mostrado como sendo duas linhasenroladas espaçadas, com cada sendo alinhada para fora deuma margem das três linhas enroladas do primeiro adesivo66. Cada das duas linhas do segundo adesivo 76 é alinhadaaproximadamente paralela a três linhas enroladas doprimeiro adesivo 66. Novamente, deve ser observado que osegundo adesivo 76 pode ser aplicado sobre o forro de corpolateral 62 em qualquer modelo ou padrão desejado. O segundoadesivo 76 irá ser usado para ligar ao forro lateral decorpo contínuo 62 a uma cobertura externa contínua.

Na figura 4, será percebido que as três linhasadesivas 66 e as duas linhas adesivas 76 são arranjadas aolongo e alinhadas aproximadamente paralelas ao eixolongitudinal Xi—Xi. Na maioria das aplicações, é vantajosoposicionar o membro de surto 72 no centro do núcleoabsorvente. Entretanto, o primeiro adesivo 66 e os membrosindividuais de surto 72 podem ser impressos do eixo centrallongitudinal Xx—Xi, se desejado.

Referindo-se as figuras 1, 3 e 4, os membros de surtoindividuais 72, ver figura 4, os quais têm sido juntadospara uma das superfícies da trama contínua do forro decorpo lateral 62, são avançados e alinhados contra asuperfície inferior 52 de cada dos membros absorventesespaçados à parte 46, ver figura 3. Um rolo 80 é usado paraajudar no alinhamento dos membros 46, 72 e 62 juntos. Cadados membros de surto 72 é verticalmente alinhado sobre ummembro absorvente 46. Nenhum adesivo está presente entrecada membro de surto verticalmente arranjado 72 e membroabsorvente 46. A razão pára isso é permitir fluido corporalo qual irá insultar o núcleo absorvente ser rapidamente eeficientemente transferido do membro de surto 72 para omembro absorvente 46. Entretanto, poderia-se aplicar um oumais pontos ou linhas de adesivo entre esses dois membros46 e 62, se desejado.

Referindo-se agora as figuras 1 e 5, o método tambéminclui desenrolar uma trama contínua de uma coberturaexterna 82 de um rolo de fornecimento 84. A coberturaexterna 82 deve ser formada de um material que éimpermeável ao líquido, isto é, ele irá limitar ou evitar apassagem de um líquido ou fluido através do mesmo. Acobertura externa 82 pode ser macia e dobrável, mas, já quenão é intencionado contatar o corpo do usuário, essascaracterísticas não são criticas. Entretanto, é desejávelque a cobertura externa 82 seja formada de um materialelástico ou estirável de modo que ela possa se estender eretrair em uma ou mais direções para acomodar o movimentodo torso humano. A cobertura externa 82 pode ser formada deum material elástico, um compósito elástico ou de ummaterial tendo propriedades elásticas. Laminados ligadospor estiramento (SBL) e laminados térmicos ligados porestiramento respiráveis (BSTL) são dois materiais que sãomuito bons para uso na construção da cobertura externa 82.Tais laminados estão comercialmente disponíveis deKimberly-Clark Corporation, tendo escritório em 401 NorthLake Street, Neenah, Wisconsin 54956.

Na figura 5, a cobertura externa 82 é mostrada tendouma largura w4 e um eixo longitudinal X2-X2. A coberturaexterna 82 pode ser formada de uma variedade de materiaisque exibem a capacidade de limitar e/ou evitar um líquidoou fluido de passar facilmente através dela. Por exemplo, acobertura externa 82 pode ser construída de uma películatermoplástica ou uma película polimérica formada depolietileno ou polipropileno ou uma combinação dos mesmos.

A película pode ter uma espessura na tira de entre 0,1 mm acerca de 1,0 mm. Outros materiais impermeáveis ao líquidopodem também ser usados para formar a cobertura externa 82.

Ainda se referindo as figuras 1 e 5, um terceiroadesivo de construção 86 é aplicado sobre uma superfície dacobertura externa 82 por uma pistola de adesivo 88. Deveser observado que o terceiro adesivo 86 pode ser aplicadopulverizando, revestindo, revestindo por extrusão,escovando, pintando, imergindo a cobertura externa 82 em umbanho de adesivo, etc. Tais formas alternativas deaplicação, pulverização ou revestimento de uma certa áreada cobertura externa 82 com um adesivo são conhecidas poraqueles versados na técnica de adesivo.

O terceiro adesivo 86 pode ser aplicado em qualquermodelo ou padrão desejado. Na figura 5, o terceiro adesivo86 é mostrado como sendo aplicado como uma pluralidade delinhas enroladas alinhadas paralelas e adjacentes uma aoutra. As linhas enroladas são também apresentadas comosendo alinhadas com o eixo longitudinal X2-X2 da coberturaexterna 82. A largura das várias linhas enroladas doadesivo 86 corresponde aproximadamente com cerca de 75% dalargura wi da tira absorvente 34.

Um quarto adesivo de construção 90 é aplicado sobre amesma superfície da cobertura externa 82, a qual foiinicialmente revestida pelo terceiro adesivo 86, usando umapistola de adesivo 92. Deve ser observado que o quartoadesivo 90 pode ser aplicado pulverizando, revestindo,revestindo por extrusão, pintando, imergindo a coberturaexterna 82 em um banho de adesivo, etc. O quarto adesivo 90é mostrado como sendo várias linhas enroladas que sãoespaçadas uma da outra e são alinhadas para fora ou para oslados das linhas enroladas do terceiro adesivo 86. Cada daslinhas enroladas do quarto adesivo 90 é alinhadaaproximadamente paralela às linhas enroladas do terceiroadesivo 86. Novamente, deve ser observado que o quartoadesivo 90 pode ser aplicado sobre a cobertura externa 82em qualquer modelo ou padrão desejado.

Na figura 5, será observado que as várias linhasenroladas de adesivo 86 e 90 são arranjadas ao longo e sãoalinhadas aproximadamente paralelas ao eixo longitudinalX2-X2. Na maioria das aplicações, registro de um padrão deadesivo ao longo do eixo central longitudinal de uma tramade material é comum. Entretanto, a terceira e quarta linhasenroladas de adesivos, 86 e 90, respectivamente, podem serimpressas do eixo central longitudinal X2-X2, se desejado.

Referindo-se agora as figuras 1 e 6, uma pluralidadede membros elásticos contínuos 94 são desenrolados de rolosde fornecimento 96 e são direcionados para um mecanismo decontrole 98. Na figura 1, seis rolos de fornecimento 96 sãoapresentados do quais seis membros elásticos contínuos 94são desenrolados. Entretanto, qualquer número de rolos defornecimento 96 podem ser utilizados dependendo de comomuitos membros elásticos 94 serão necessários no núcleoabsorvente. Os membros elásticos 94 podem estar na forma defios, tiras, bandas, fitas, etc, elásticos alongados, epodem ter várias configurações em seção cruzada. Os membroselásticos 94 podem ser formados de borracha, poliuretano ououtros materiais elastoméricos. Um material adequado dosquais os membros elásticos 94 podem ser formados é LYCRA.LYCRA é uma marca registrada de E.I. DuPont De Nemours andCompany, tendo escritório em Wilmington, Delaware. LYCRAestá comercialmente disponível a partir de E.I. DuPont DeNemours and Company. SPANDEX é outro material elástico quepode também ser usado. SPANDEX é também uma marcaregistrada de E.I. DuPont De Nemours and Company.

O mecanismo de controle 98 irá arranjar e alinhar osmembros elásticos contínuos 94 sobre uma superfíciesuperior da trama contínua do forro de corpo lateral 62. Omecanismo de controle 98 irá colocar os membros elásticoscontínuos 94 em qualquer padrão desejado sobre a superfíciesuperior do forro de corpo lateral 62. Na figura 6, trêsmembros elásticos 94 são depositados adjacentes a cada dasmargens laterais 54 e 56 do membro absorvente 46. Cada dostrês membros elásticos 94 pode ser igualmente oudiferentemente espaçados à parte um do outro. Quando osmembros elásticos 94 são arranjados em um perfil curvado,seu espaçamento normalmente fica mais próximo um do outroentrando e saindo de uma curva. Entretanto, os membroselásticos 94 podem estar igualmente espaçados à parte mesmoatravés de uma curva usando equipamento especializadoconhecido por aqueles versados na técnica de fabricação deprodutos absorventes descartáveis.

Na figura 6, o par de três de membros elásticos 94 émostrado sendo arranjado sobre a superfície superior doforro de corpo lateral 62 em um padrão não linear ouondulado. Entretanto, o par de três membros elásticos 94pode ser aplicado em uma forma linear, se desejado. Comomelhor indicado na figura 6, os membros elásticos 94 sãolocalizados para fora do par de margens laterais 54 e 56 decada dos membros absorventes 4 6 e são arranjados em umperfil que segue a forma geral das margens laterais 54 e56.

Ainda se referindo as figuras 1 e 6, o método aindainclui posicionar a cobertura externa contínua 82 sobre osmembros elásticos 94 e sobre a superfície superior 50 decada dos membros absorventes 46. A cobertura externa 82 éentão unida ao forro lateral de corpo contínuo 62 peloadesivo 76 para formar uma trama de núcleo absorvente 100.

A trama de núcleo absorvente 100 é então longitudinalmentecortada na direção da máquina a qual é alinhada paralela aoeixo longitudinal X3-X3. Desejavelmente, a trama de núcleoabsorvente 100 é continuamente aparada para facilidade deremover uma peça cortada contínua do que uma pluralidade depeças aparadas não contínuas. A experiência tem tambémmostrado que quando as lâminas ou facas de corte de ummecanismo de aparo começa de se tornar gastas, peçasaparadas têm uma tendência a se juntar e/ou grudar aoproduto pronto e podem ser carregadas junto com a embalagemacabada.

O aparo é realizado passando a trama de núcleoabsorvente 100 entre um rolo cortador rotativo 102 e umrolo de bigorna que coopera 104, ver figura 1. Deve serobservado que o aparo pode ser realizado usando uma faca,uma faca precisa, uma faca flexível ou qualquer dispositivode corte conhecido por aqueles especializados na técnica decorte. O rolo cortador 102 produz margens longitudinaistipo ampulheta ou haltere repetidas 106, ver figura 6,removendo uma parte do forro de corpo lateral 62, uma parteda cobertura externa 82 e uma parte dos membros elásticos94. Deve ser observado que a trama de núcleo absorvente 100poderia ser aparada em qualquer forma desejada.

Uma linha perfurada 108 é então cortada ou formadaatravés da largura da trama de núcleo absorvente 100 por umrolo cortador 110 cooperando com um rolo de bigorna 112,ver figura 1. Outros mecanismos de corte, tal como facaflexível, um cortador recíproco, etc, podem também serusados para formar a linha perfurada 108. A linha perfurada108 é desejavelmente formada transversalmente através detoda a largura da trama de núcleo absorvente 100. A linhaperfurada 108 irá se estender entre as margenslongitudinais 106. A linha perfurada 108 irá serrepetidamente formada em intervalos espaçados à partedependendo do comprimento desejado que se deseja paraproduzir os núcleos absorventes. Em outras palavras, aslinhas perfuradas 108 irão ser formadas no que iráeventualmente se tornar as extremidades de entrada e saídade cada núcleo absorvente. As linhas perfuradas 108 sãoentão rompidas para formar os núcleos absorventesindividuais 114, cada tendo extremidade de entrada 116 euma extremidade de saída 118, ver figura 6.

Referindo-se agora as figuras 1, 6 e 7, um adesivo deconstrução 120 é aplicado sobre uma superfície de topo 122da trama de núcleo absorvente 100. Deve ser observado que oadesivo 120 pode ser aplicado pulverizando, revestindo,revestindo por extrusão, escovando, pintando, etc. Nafigura 1, uma pistola de adesivo 124 é usada parapulverizar o adesivo sobre a superfície de topo 122 datrama de núcleo absorvente 100. Como explicado acima, osnúcleos absorventes são constituídos de cima para baixo. Nafigura 7, o adesivo 120 é aplicado em um padrão pre-determinado tendo uma primeira seção 126 e uma segundaseção 128 separadas por cada das linhas perfurada 108. Aprimeira seção 126 é alinhada adjacente à extremidade deentrada 116 do núcleo absorvente 114, ver figura 6, e asegunda seção 12 8 é alinhada adjacente à extremidade desaída 118 do núcleo absorvente 114.

Voltando agora a figura 8, cada núcleo absorvente 114pode ser preso em suas extremidades de entrada e saída, 116e 118, respectivamente, a duas tramas móveis contínuasespaçadas 130 e 132. Cada das duas tramas contínuas 130 e132 são espaçadas uma da outra em uma distância pré-determinada e ambas são avançadas paralelas ao longo de umeixo longitudinal X4-X4. O eixo longitudinal X4-X4 éalinhado paralelo à direção da máquina (MD) . A direção damáquina (MD) é da esquerda para direita na figura 8. Onúcleo absorvente 114 é transversalmente alinhado a cadadas tramas móveis 13 0 e 132 e se liga através de duastramas 130 e 132. O núcleo absorvente 114 é fixo a duastramas pela primeira e segunda seções do adesivo 126 e 128,respectivamente. As duas tramas 130 e 132 são entãocortadas ou desunidas em locais pré-determinados por umalinha de corte transverso 134. Uma vez as tramas 130 e 132terem sido cortadas, uma roupa de baixo absorventedescartável de três peças 13 6 é formada. A roupa de baixoabsorvente descartável de três peças tem uma região frontal138, uma região traseira 140 e uma região bifurcada 142. Onúcleo absorvente 114 forma a região bifurcada 142 da roupade baixo absorvente descartável 136.

Referindo-se agora a figura 9, a roupa de baixoabsorvente descartável de três peças 136 é mostrada naforma de uma roupa de baixo unitária 144. A roupa de baixounitária é formada dobrando a roupa de baixo absorventedescartável de três peças 136 ao longo do eixo longitudinalX4-X4. As regiões frontal e traseira, 138 e 140,respectivamente, são então ligadas juntas por costuraslaterais 14 6 e 14 8 para formar a roupa de baixo unitária deuma peça 144. As costuras laterais 146 e 148 podem serformadas usando energia sônica, ligações ultrassônicas,adesivo, costura, etc. A roupa de baixo unitária tem umaabertura na cintura 150 e um par de aberturas na perna 152.

Enquanto a invenção tem sido descrita em conjunção comvárias modalidades específicas, é para ser entendo quemuitas alternativas, modificações e variações serãoaparentes para aqueles versados na técnica em virtude dadescrição anterior. Conseqüentemente, essa invenção éintencionada pata incluir todas tais alternativas,modificações e variações que irão se enquadrar dentro doespírito e escopo das reivindicações anexas.

Claims (20)

1. Método de formar um núcleo absorventecaracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:a) formar uma tira absorvente de uma misturasuperabsorvente e polpa fibrosa enrolada em uma folha desuporte;b) cortar dita tira absorvente em uma pluralidade demembros absorventes e separar ditos membros absorventes unsdos outros, cada de ditos membros absorventes tendo umasuperfície superior e uma superfície inferior;c) intermitentemente prender membros de surto sobre umforro lateral de corpo contínuo e ligar ambos a ditasuperfície inferior de cada de ditos membros absorventes,cada de ditos membros de surto sendo verticalmentealinhados sob um membro absorvente;d) alinhar membros elásticos em dito forro lateral decorpo contínuo, ditos membros elástico sendo localizadosadjacentes a cada de ditos membros absorventes;e) posicionar uma cobertura externa contínua sobreditos membros elásticos e dita superfície de topo de cadade ditos membros absorventes e então unir dita coberturaexterna contínua a dito forro lateral de corpo contínuopara formar uma trama de núcleo absorvente; ef) separar dita trama de núcleo absorvente para formarnúcleos individuais absorventes.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que inclui a etapa de comprimirdita tira absorvente.

3. Método, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que dita folha de suporte étecido.

4. Método de formar um núcleo absorvente caracterizadopelo fato de que compreende as etapas de:a) depositar uma mistura de superabsorvente e polpafibrosa sobre uma folha de suporte;b) enrolar dita folha de suporte em volta de pelomenos uma parte de dita mistura para formar uma tiraabsorvente;c) aparar dita tira absorvente em uma forma pré-concebida;d) cortar dita tira absorvente em uma pluralidade demembros absorventes e separar ditos membros absorvente umdo outro, cada de ditos membros absorventes tendo umasuperfície superior e uma superfície inferior;e) intermitentemente prender membros de surto sobre umforro de corpo lateral e ligar ambos a dita superfícieinferior de cada de ditos membros absorventes, cada deditos membros de surto sendo verticalmente alinhados sobreum membro absorvente;f) alinhar membros elásticos em dito forro lateral decorpo contínuo, ditos membros elásticos sendo localizadosadjacentes a cada de ditos membros absorventes;g) posicionar uma cobertura externa contínua sobreditos membros elásticos e dita superfície de topo de cadade ditos membros absorventes e então unir dita coberturaexterna contínua ao dito forro lateral de corpo contínuopara formar uma trama de núcleo absorvente;h) aparar dita trama de núcleo absorvente;i) formar linhas perfuradas transversalmente atravésde dita trama de núcleo absorvente em intervalos espaçadosà parte; ej) romper ditas linhas perfuradas para formar núcleosindividuais absorventes.

5. Método, de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato de que inclui a etapa de comprimirdita mistura de superabsorvente e polpa fibrosa após elater sido depositada sobre dita folha de suporte.

6. Método, de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato de que inclui a etapa de comprimirdita tira absorvente.

7. Método, de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato de que dito tecido é dobrado em Cem volta de pelo menos uma parte de dita mistura desuperabsorvente e polpa fibrosada.

8. Método, de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato de que dita tira absorvente éaparada em dita forma pré-concebida e dita forma pre-concebida tem uma configuração não linear.

9. Método, de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato de que dita trama de núcleoabsorvente é continuamente aparada em uma direçãolongitudinal a qual é alinhada paralela à direção damáquina de dita trama de núcleo absorvente.

10. Método de formar um núcleo absorventecaracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:a) depositar uma mistura de superabsorvente e polpafibrosa sobre uma folha de suporte;b) enrolar dita folha de suporte em volta de pelomenos uma parte de dita mistura para formar uma tiraabsorvente;c) aparar dita tira absorvente em uma forma pre-concebida;d) cortar dita tira absorvente em uma pluralidade demembros absorventes e separar ditos membros absorventes umdo outro, cada de ditos membros absorventes tendo umasuperfície superior, uma superfície inferior e um par demargens laterais;e) prender membros de surto espaçados em um forrolateral de corpo contínuo e ligar ditos membros de surto edito forro lateral de corpo contínuo a dita superfícieinferior de cada de ditos membros absorventes, cada deditos membros de surto sendo verticalmente alinhados sob ummembro absorvente;f) alinhar membros elásticos em dito forro lateral decorpo contínuo, ditos membros elásticos sendo localizadosexteriormente a cada de ditos membros absorventes;g) posicionar uma cobertura externa contínua sobreditos membros elásticos e dita superfície de topo de cadade ditos membros absorventes e então unir dita coberturaexterna contínua a dito forro lateral de corpo contínuopara formar uma trama de núcleo absorvente;h) aparar dita trama de núcleo absorvente;i) formar linhas perfuradas transversalmente atravésde dita trama de núcleo absorvente em intervalos espaçadosà parte; ej) romper ditas linhas perfuradas para formar núcleosindividuais absorventes.

11. Método, de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de que dita trama de núcleoabsorvente é continuamente aparada, e durante o aparo ditoforro lateral de corpo contínuo, dita cobertura externacontínua e uma parte de ditos membros elásticos sãocortados.

12. Método, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de que dito forro de corpo lateral,dita cobertura externa contínua e uma parte de ditosmembros elásticos são cortados usando uma faca em formaarcada.

13. Método, de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de que ditos membros de surtoespaçados à parte são adesivamente fixos a dito forrolateral de corpo contínuo.

14. Método, de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de que inclui aplicar um primeiroadesivo sobre uma superfície de dita cobertura externacontínua e aplicar um segundo adesivo externamente ao ditoprimeiro adesivo, dito segundo adesivo sendo usado paraprender ditos membros elásticos entre dito forro lateral decorpo contínuo e dita cobertura externa contínua.

15. Método, de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de que ainda inclui a etapa deprender ditos núcleos individuais absorventes através deduas tramas móveis espaçadas e cortar ditas duas tramas emlocais pré-determinados para formar uma roupa de baixoabsorvente descartável de três peças.

16. Método de formar um núcleo absorvente para umaroupa de baixo absorvente descartável de três peçascaracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:a) depositar uma mistura de superabsorvente e polpafibrosa sobre uma folha de suporte;b) enrolar dita folha de suporte em volta de pelomenos uma parte de dita mistura para formar uma tiraabsorvente;c) aparar dita tira absorvente em uma forma pré-concebida;d) cortar dita tira absorvente em uma pluralidade demembros absorventes e separar ditos membros absorvente umdo outro, cada de ditos membros absorventes tendo umasuperfície superior, uma superfície inferior e um par demargens laterais;e) prender membros de surto espaçados à parte em umforro lateral de corpo contínuo e ligar ditos membros desurto e dito forro lateral de corpo contínuo a ditasuperfície inferior de cada de ditos membros absorventes,cada de ditos membros de surto sendo verticalmentealinhados sobre um membro absorvente;f) alinhar membros elásticos em dito forro lateral decorpo contínuo, ditos membros elásticos sendo localizadosexteriormente a cada de ditos membros absorventes;g) posicionar uma cobertura externa contínua sobreditos membros elásticos e dita superfície de topo de cadade ditos membros absorventes e então unir dita coberturaexterna contínua ao dito forro lateral de corpo contínuopara formar uma trama de núcleo absorvente;h) aparar dita trama de núcleo absorvente;i) formar linhas perfuradas transversalmente atravésde dita trama de núcleo absorvente em intervalos espaçados;ej) romper ditas linhas perfuradas para formar núcleosindividuais absorventes.k) prender ditos núcleos individuais absorventesatravés de duas tramas espaçadas e cortar ditas duas tramasem locais pré-determinados para formar roupas de baixoabsorventes descartáveis de três peças.

17. Método, de acordo com a reivindicação 16,caracterizado pelo fato de que ditos núcleos individuaisabsorventes têm uma primeira extremidade e uma segundaextremidade e adesivo é aplicado adjacente à dita primeirae segunda extremidades para prender cada de ditos insertosabsorventes a ditas duas tramas móveis espaçadas.

18. Método, de acordo com a reivindicação 17,caracterizado pelo fato de que cada de ditos núcleosabsorventes é posicionado transversalmente através de ditasduas tramas móveis espaçadas.

19. Método, de acordo com a reivindicação 16,caracterizado pelo fato de que durante corte de dita tramade núcleo absorvente, dito forro lateral de corpo contínuo,dita cobertura externa contínua e uma parte de ditosmembros elásticos são cortados.

20. Método, de acordo com a reivindicação 16,caracterizado pelo fato de que dito forro lateral de corpocontínuo, dita cobertura externa contínua e uma parte deditos membros elásticos são cortados usando uma faca emforma arcada.