BRPI0609229A2 - embalagem para medicamentos - Google Patents

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BRPI0609229A2
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Lionel Jeannin
Marco Ackermann
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Novartis Ag
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Abstract

EMBALAGEM PARA MEDICAMENTOS. Embalagem que compreende uma embalagem externa (2) apresentando dois membros (20, 21) conectados entre si através de uma porção de membrana flexível (22). Cada membro (20, 21) compreende um painel de base (200, 210) e dois painéis de parede lateral opostos (201, 202, 211, 212). Um dos painéis de parede lateral (201, 211) apresenta uma porção de conexão (204, 214) que se estende para o painel de parede lateral oposto (202, 212). Uma embalagem interna compreende membros de embalagem tipo blister (3) compreendendo uma porção de borda (304, 314) conectada à porção de conexão (204, 214) do membro de embalagem externa (20, 21) de tal modo que, em um estado fechado, os medicamentos conduzidas pelo membro de embalagem tipo blister fiquem viradas para o painel de base (200, 210). Os membros (20, 21) são dobrados um na direção do outro através da porção de membrana flexível (22). Em um estado aberto, os membros de embalagem externa (20, 21) são desdobrados e os membros (3) podem ser acessados pela dobra do membro de embalagem tipo blister (30, 31) longe do painel de parede lateral oposto (202, 212).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "EMBALAGEM PARA GOODS".
Esta invenção se refere a uma embalagem para mercadorias, deacordo com o preâmbulo da reivindicação de patente independente.
Embalagens tipo blíster para drogas na forma de comprimido ouna forma de pó ou líquido contidas em uma cápsula são há muito conhecidas. Geralmente, uma embalagem tipo blíster compreende uma folha de base relativamente rígida e uma folha de cobertura, que são conectadas entresi. A folha de base compreende cavidades ou vesículas abertas para acomodar um comprimido ou uma cápsula, enquanto que a folha de cobertura é plana e veda a abertura das cavidades ou vesículas. A maneira mais comumde conectar as folhas uma à outra é por vedação de calor. Conseqüentemente, pelo menos uma das folhas tipicamente apresenta propriedades termoplásticas. Exemplos de materiais para a folha de base são o laminado dealumínio, o polipropileno ou laminados de PVC. Exemplos de materiais paraa folha de cobertura são o alumínio ou laminados de alumínio, etc.
Uma ou mais embalagens tipo blíster são geralmente colocadasem uma embalagem externa, tal como uma caixa ou um estojo, e as unidades vendidas em farmácias tipicamente compreendem uma embalagem externa (caixa ou estojo), que contém uma ou mais embalagens internas (umaou mais embalagens tipo blíster) e tipicamente instruções referentes à administração, aos efeitos colaterais, etc. A fim de economizar volume na embalagem externa, foi sugerido na Patente Norte-americana 6.253.920 proveruma embalagem tipo blíster que compreende duas fileiras paralelas de vesícuias conectadas por uma membrana flexível. As vesículas de uma fileirasão deslocadas com relação às vesículas da outra respectiva fileira, de modo que, com a dobra, as vesículas ao longo da membrana flexível de umafileira fiquem no espaço entre as vesículas da outra respectiva fileira, com asfolhas de cobertura das embalagens tipo blíster adjacentemente dispostasviradas uma para a outra.
Entretanto, uma embalagem tipo blíster individual retirada daembalagem para ser levada separadamente é submetida a danos, uma vezque a folha de cobertura vulnerável está virada para fora. Por isso, é comumlevar toda a embalagem (embalagem externa contendo uma ou mais emba-lagens tipo blíster), o que é um tanto inconveniente. Além disso, o processode tirar fora uma embalagem tipo blíster da embalagem externa é tambémcomparativamente inconveniente. Por isso, um objetivo da invenção é o desuperar as desvantagens acima mencionadas.
Para superar estas inconveniências, de acordo com a invenção,é sugerida uma embalagem para mercadorias, como é caracterizado pelascaracterísticas da reivindicação de patente independente. Concretizaçõesvantajosas são o assunto das reivindicações dependentes.
O conceito básico da presente invenção é o de que os produtosficam melhor protegidos contra o acesso não intencional. Por isso, no casode a embalagem interna ser uma embalagem tipo blíster, a folha de cobertu-ra de um dos membros da embalagem tipo blíster fica situada na folha decobertura do outro membro de embalagem tipo blíster. Isto confere uma pro-teção extra para os produtos, uma vez que as folhas de cobertura não po-dem ser facilmente danificadas involuntariamente. Contudo, mesmo que aembalagem interna meramente compreenda membros de painel no lugar demembros de embalagem tipo blíster, os produtos são conduzidos pelosmembros de painel de tal modo que eles fiquem virados para o painel debase comparativamente rígido da embalagem externa e fiquem assim me-lhor protegidos contra o acesso não intencional.
Em particular, é sugerida uma embalagem para mercadorias, porexemplo, gomas de mascar, comprimidos, cápsulas ou semelhantes, quecompreende uma embalagem externa fechável e abrível, bem como umaembalagem interna que traz as mercadorias. A embalagem externa compre-ende dois membros de embalagem externa comparativamente rígidos quesão conectados entre si através de uma porção de membrana flexível. Cadados dois membros de embalagem externa compreende um painel de base eos dois painéis de parede lateral opostos. Pelo menos um dos painéis deparede lateral de cada dos dois membros de embalagem externa é providocom uma dobra de modo a formar uma porção de conexão que se estendeem uma direção para o painel de parede lateral do respectivo membro deembalagem externa. A embalagem interna compreende membros de painelou membros de embalagem tipo blister que conduzem as mercadorias emum de seus dois lados. Os membros de painel ou membros de embalagem tipo blister da embalagem interna compreendem uma porção de borda que éconectada à porção de conexão do respectivo membro de embalagem externa de tal modo que, em um estado fechado da embalagem, as mercadorias conduzidas pelo respectivo membro de painel ou membro de embalagemtipo blister fiquem viradas para o painel de base do respectivo membro deembalagem externa, e os dois membros de embalagem externa são dobrados um na direção do outro através da porção de membrana flexível de modo a ficarem um acima do outro. Em um estado aberto da embalagem, osdois membros da embalagem externa são desdobrados e os membros depainel ou membros de embalagem tipo blister conduzindo as mercadoriaspodem ser acessados com a dobra da porção de conexão com o membro depainel ou membro de embalagem tipo blister conectado em uma direçãolonge do painel de parede lateral oposta, expondo assim as mercadoriasconduzidas pelo painel ou embalagem tipo blister.
Enquanto é preferido que a embalagem interna compreendamembros de embalagem tipo blister, isto não é obrigatório, uma vez quemesmo no caso de membros de painel, as mercadorias são conduzidas detal maneira que elas fiquem viradas para o painel de base da embalagemexterna, ficando assim protegidas contra o acesso não intencional. Quando aembalagem externa tiver sido aberta, a porção de conexão com os membrosde painel ou membros de embalagem tipo blister conectados que conduzemos produtos pode ser dobrada para fora de modo a expor os produtos. Istopode ser feito individualmente para cada dos membros de painel ou membros de embalagem tipo blister, contanto que estes membros não estejamconectados entre si.
Em uma concretização da embalagem, de acordo com a invenção, os membros da embalagem externa adicionalmente compreendem painéis de parede frontais apresentando um meio de engate que permite travaros membros de embalagem externa no estado fechado e soltá-los novamente. Isto confere proteção extra contra o acesso não intencional, uma vez que,antes de mais nada, o meio de engate tem que ser solto a fim de permitir oacesso ao espaço interno da embalagem externa.
Em uma concretização adicional da embalagem, de acordo coma presente invenção, a embalagem interna compreende dois membros depainel ou membros de embalagem tipo blíster que podem ser conectadospor uma dobra flexível. A borda dos membros de painel ou membros de embalagem tipo blíster é conectada à porção de conexão dos membros de embalagem externa com a porção de membrana flexível entre os membros daembalagem externa sendo abaulada. Como conseqüência, devido à conexão dos membros de embalagem tipo blíster apenas ao longo da porção deconexão da embalagem externa, durante o desdobramento dos membros daembalagem externa, os dois membros de painel ou membros de embalagemtipo blíster são desdobrados e adicionalmente virados para uma posição onde eles deixam as mercadorias à mostra. Esta concretização é extraordinariamente conveniente, uma vez que o usuário não tem que dobrar para fora aporção de conexão com o membro de painel ou membro de embalagem tipoblíster conectado de modo a ter acesso ao produto, mas, de preferência,esta operação é executada "automaticamente" enquanto da abertura da embalagem externa.
Em ainda uma concretização adicional da embalagem, de acordo com a presente invenção, a dobra flexível que conecta os dois membrosde painel ou membros de embalagem tipo blíster é formada por uma ranhuraalongada que se estende sobre uma parte substancial da largura dos membros de painel ou membros de embalagem tipo blíster conectados. Talhossão dispostos em alinhamento axial com a ranhura alongada, com um talhose estendendo da respectiva borda do membro de painel do membro de embalagem tipo blíster na direção da ranhura alongada de modo a definir o eixode articulação em torno do qual são dobrados os membros de painel oumembros de embalagem tipo blíster conectados. Enquanto a ranhura alongada apresenta uma boa flexibilidade da articulação, ela - sozinha - não de-termina precisamente o eixo de articulação em torno do qual são dobradosos membros de painel ou membros de embalagem tipo blíster. Este eixo dearticulação, entretanto, é ajustado pelos talhos pré-cortados enquanto aomesmo tempo é mantida uma boa flexibilidade da articulação. Também ficaevidente que esta concretização é fácil de ser fabricada.
Em ainda uma concretização adicional da embalagem, de acordo com a presente invenção, aqueles painéis de parede lateral dos membrosde embalagem externa opostos aos painéis de parede lateral apresentandoas porções de conexão são providos com uma extensão de parede que étriangularmente dobrada de modo a angularmente se estender para o painelde base, a extensão de parede sendo então dobrada de modo a correr paralela ao painel de base. Esta técnica de dobra minimiza todo o tamanho daembalagem e confere uma embalagem apresentando uma rigidez aperfeiçoada quando comparada a uma extremidade dobrada na forma quadrada.
Em uma concretização específica da embalagem, de acordocom a presente invenção, a extensão de parede é provida com uma aba.Esta concretização aperfeiçoa a rigidez da parede lateral, conforme será explicado abaixo. Aspectos vantajosos adicionais da invenção se tornarão evidentes quando da leitura da seguinte descrição detalhada das concretiza-20 ções da invenção com o auxílio dos desenhos, nos quais:
a Figura 1 mostra a embalagem externa de uma concretizaçãoda embalagem, de acordo com a presente invenção, no estado aberto;
a Figura 2 mostra uma concretização da embalagem, de acordocom a presente invenção, com uma embalagem externa da Figura 1 e umaembalagem tipo blíster interna sendo conectada à porção de conexão daparede lateral da embalagem externa;
a Figura 3 mostra a concretização da embalagem da Figura 2 noestado fechado, com um meio de engate travado;
a Figura 4 mostra a concretização da embalagem da Figura 2 noestado fechado, com um meio de engate destravado;
a Figura 5 mostra a concretização da embalagem da Figura 2bem no início do desdobramento da embalagem;a Figura 6 mostra a concretização da embalagem da Figura 2durante a continuação do desdobramento da embalagem;
a Figura 7 mostra a concretização da embalagem da Figura 2depois da continuação adicional do desdobramento da embalagem, com aembalagem tipo blíster interna começando a ser virada para baixo;
a Figura 8 mostra a concretização da embalagem da Figura 2novamente depois da continuação adicional do desdobramento da embalagem, com a embalagem tipo blíster interna continuando a ser virada para baixo;
a Figura 9 mostra a concretização da embalagem da Figura 2 no
estado totalmente desdobrado com a embalagem tipo blíster interna estandocompletamente virada para baixo;
a Figura 10 mostra uma vista em perspectiva de uma concretização de um painel de parede lateral triangularmente dobrado da embalagem externa;
a Figura 11 mostra, em uma vista lateral, um painel de paredelateral dobrado na forma quadrada da embalagem externa;
a Figura 12 mostra, em uma vista lateral, o painel de parede lateral triangularmente dobrado da Figura 10;
a Figura 13 mostra uma vista de topo de uma concretização específica de uma embalagem tipo blíster particularmente adequada para usona embalagem de acordo com a presente invenção;
a Figura 14 mostra uma vista lateral da embalagem tipo blísterda Figura 13, e
a Figura 15 mostra o detalhe (ranhura alongada) indicado na
Figura 14 em seção transversal.
Na Figura 1, é mostrada uma embalagem externa 2 de umaconcretização da embalagem, de acordo com a invenção. A embalagem externa 2 é mostrada no estado aberto, isto é, desdobrado. Ela compreendedois membros de embalagem externa, um primeiro membro de embalagemexterna 20 e um segundo membro de embalagem externa 21, que são conectados entre si através de uma porção de membrana flexível 22. O primei-ro membro de embalagem externa 20 compreende um painel de base 200,dois painéis de parede lateral opostos 201 e 202, e um painel de paredefrontal 203. Do mesmo modo, o segundo membro de embalagem externa 21compreende um painel de base 210, dois painéis de parede lateral opostos211 e 212, e um painel de parede dianteiro 213.
O painel de parede lateral 201 do primeiro membro de embala-gem externa 20 é provido com uma dobra de modo a formar uma porção deconexão 204 que se estende em uma direção para o painel de parede lateraloposto 202. O painel de parede lateral 202 é provido com uma extensão deparede 205 que é triangularmente dobrada, se estende para o painel de ba-se 200, e é então novamente dobrado de modo a correr paralelo ao painelde base 200. Um painel de parede lateral assim configurado 202 aperfeiçoaa estabilidade da embalagem externa 2. Do mesmo modo, o painel de pare-de lateral 211 do segundo membro de embalagem externa 21 é provido comuma dobra de modo a formar uma porção de conexão 214 que se estendeem uma direção para o painel de parede lateral oposto 212. O painel de pa-rede lateral 212 é provido com uma extensão de parede 215 que é triangu-larmente dobrada, se estende para o painel de base 210, e é então dobradonovamente de modo a correr paralelo ao painel de base 210.
Uma concretização de um painel de parede lateral 202 que éprovido com uma extensão de parede triangularmente dobrada 205 é mos-trada em perspectiva na Figura 10 e na Figura 12, respectivamente. A ex-tensão de parede triangularmente dobrada 205 é provida com uma aba 207.A aba 207 pode ser dobrada para o painel de base 200 e pode ser colada nopainel de base 200 em uma posição onde ela fique apoiada contra o painelde parede lateral 202, conforme mostrado na Figura 10. Também, a parte daextensão de parede 205 que corre paralela ao painel de base 200 é coladano painel de base 200. A aba 207 ajuda na colagem da aba 207 e da porçãoinferior da extensão de parede 205 no painel de base 205 na posição ade-quada de modo que um triângulo retangular seja formado (vide Figura 12).Ao mesmo tempo, a aba 207 aumenta a área de ligação. Com o uso de talextensão de parede triangularmente dobrada, não ocorre nenhuma deforma-ção da embalagem externa e o tamanho de toda a embalagem é otimizadotambém.
Isto poderá ser imediatamente reconhecido, quando da observação da concretização de uma extensão de parede dobrada na forma quadrada do painel de parede lateral, conforme mostrado na Figura 11. Mesmoque a porção inferior da extensão de parede seja colada no painel de base,pode ocorrer uma deformação da parede lateral e da extensão de parededobrada na forma quadrada de modo a formar um paralelogramo não-retangular, como é indicado pelas linhas tracejadas na Figura 11. Tal deformação não será possível quando do uso da extensão de parede triangularmente dobrada, conforme mostrado na Figura 10 e na Figura 12, respectivamente. Conseqüentemente, a extensão de parede triangularmente dobrada 205 também aperfeiçoa a rigidez da embalagem externa 2.
A Figura 2 mostra uma concretização da embalagem 1, de acordo com a presente invenção, que compreende uma embalagem externa 2,conforme foi descrito por meio de exemplo com referência à Figura 1, e umaembalagem interna, que, na concretização mostrada aqui, é uma embalagem tipo blister 3 que compreende dois membros de embalagem tipo blister,um primeiro membro de embalagem tipo blister 30 e um segundo membrode embalagem tipo blister 31, que são conectados entre si por uma dobraflexível 32 (não mostrada na Figura 2, vide a Figura 5). As vesículas individuais 300 e 310 dos membros de embalagem tipo blister 30 e 31, respectivamente, são viradas para os respectivos painéis de base 200 e 210 dosmembros de embalagem externa 20 e 21, como é indicado na Figura 2 por*v25 linhas tracejadas. Isto é, as folhas de base comparativamente rígidas (e, emalguns exemplos, transparentes) dos membros de embalagem tipo blister 30e 31, respectivamente, ficam viradas para os respectivos painéis de base200 e 210 dos membros de embalagem tipo blister 20 e 21, enquanto que asfolhas de cobertura mais flexíveis (tipicamente folhas de alumínio) ficam viradas para cima na Figura 2. É notado que a embalagem interna não temnecessariamente que ser uma embalagem tipo blister, embora uma embalagem tipo blister seja uma concretização preferida de uma embalagem inter-na, sendo concebível usar membros de painel planos que conduzem os produtos em seu lado superior ou inferior em vez dos painéis de vesícula, dependendo do tipo de produtos que eles portam. Também, os membros deembalagem interna (membros de embalagem tipo blíster ou membros depainel) não têm que necessariamente ser conectados entre si - eles podemser também membros separados, com cada membro sendo conectado auma das porções de conexão dos membros de embalagem externa. Entretanto, a concretização mostrada com os membros de embalagem tipo blístere 31 sendo conectados por uma dobra flexível 32 é particularmente vantajosa, conforme será explicado em maiores detalhes abaixo.
Os membros de embalagem tipo blíster 30 e 31 da embalagemtipo blíster 3 apresentam porções de borda 304 e 314, respectivamente, quesão conectadas às porções de conexão 204 e 214 dos respectivos membrosde embalagem externa 20 e 21. As porções de borda 304 e 314 da embalagem tipo blíster 3 são conectadas às porções de conexão 204 e 214 (videFigura 1) com porções de conexão 201 e 214 tendo sido movidas uma nadireção da outra de modo que a porção de membrana flexível 22 seja abaulada, como é indicado pelas linhas imaginárias na Figura 2. A conexão dasporções de borda 304 e 314 às porções de conexão 204 e 214 pode ser executada por qualquer técnica adequada, tal como vedação, colagem, etc.
Uma vez que as porções de borda 304 e 314 da embalagem tipoblíster 3 são conectadas com segurança às porções de conexão 204 e 214da embalagem externa 2, a embalagem 1 pode ser fechada e "travada" noestado fechado. Este estado fechado travado da embalagem 1 é mostradona Figura 3. A partir da Figura 4, pode ser visto que a embalagem pode sertravada com o auxílio do meio de engate que é provido nos painéis frontais203 e 213, respectivamente. Na concretização mostrada da embalagem, omeio de engate compreende uma lingüeta 206 provida no painel frontal 203do membro de embalagem externa 20 e um talho correspondente 216 provido no painel frontal 213 para acomodar a lingüeta 206 de modo a reter aembalagem 1 no estado travado. No estado travado, as folhas de coberturade alumínio dos membros de embalagem tipo blíster 30 e 31 são dispostaspara ficarem uma acima da outra, e a embalagem tipo blíster é excelentemente protegida contra danos não intencionais da folha de cobertura.
Com referência às Figuras 4-9, o processo de abertura da embalagem 1 para o acesso aos produtos será descrito agora. Na Figura 4, a primeira etapa é mostrada: A lingüeta 206 sendo provida no painel frontal 203foi arrancada do talho 216 provido no painel frontal 23. A embalagem 1 podeser então aberta por meio de seu desdobramento, como é mostrado na Figura 5, no início do processo de desdobramento. Como com relação à embalagem tipo blíster 3, o membro de embalagem tipo blíster 30 e 31 da embalagem tipo blíster 3 é desdobrado em torno da dobra flexível 32. Este processode desdobramento é continuado, conforme mostrado na Figura 6.
Um efeito adicional que é estabelecido durante a continuaçãoadicional do processo de desdobramento será agora discutido com referência às Figuras 7-9. Este efeito ocorre devido ao fato de a membrana flexível22 que conecta o primeiro membro de embalagem externa 20 e o segundomembro de embalagem externa 21 poder ser estirada na direção longitudinalda embalagem 1. Contudo, devido ao fato de o primeiro membro de embalagem de blíster 30 e o segundo membro de embalagem tipo blíster 31 seremconectados através da dobra 32, que pode não ser essencialmente estiradana direção longitudinal da embalagem 1, a membrana flexível 22 da embalagem externa 2 não pode ser estirada na direção longitudinal, tampouco naregião onde as porções de borda 304 e 314 do membro de embalagem tipoblíster 3 são conectadas às porções de conexão 204 e 214 da embalagemexterna 2. Como uma conseqüência, devido ao fato de ser incapaz de seguiro estiramento continuado da embalagem externa 2, a embalagem tipo blíster3 começa a se virar para baixo. Esta situação, na qual a embalagem tipoblíster 3 começa o movimento de virada, é mostrada na Figura 7. Com acontinuação do processo de abertura, a embalagem tipo blíster 3 adicionalmente se vira para baixo, conforme mostrado na Figura 8, até que a embalagem finalmente alcance a posição totalmente aberta com a embalagemtipo blíster 3 completamente tendo sido virada para baixo, conforme mostrado na Figura 9. A folha de base de vesículas individuais 300 e 310 está ago-ra acessível, e um comprimido ou uma cápsula pode ser retirada com opressionamento da folha de base de uma das vesículas 300 ou 310, respectivamente, resultando na criação de um rasgo na folha de cobertura de alumínio, como é convencional com embalagens tipo blíster. Depois de o comprimido ou a cápsula ter sido retirada, a embalagem tipo blíster 3 pode serretornada para a posição original (vide Figura 2) e a embalagem externa pode então ser fechada e "travada" novamente (vide Figura 3), de modo queela possa ser facilmente levada com as folhas de cobertura de alumínio dasembalagens tipo blíster 3 estando uma acima da outra e as vesículas viradas para os painéis de base 200 e 210 da embalagem externa 2, minimizandoassim o risco de danos acidentais às folhas de cobertura de alumínio da embalagem tipo blíster 3.
Outra concretização de uma embalagem tipo blíster que é particularmente adequada como uma embalagem interna da embalagem, de acordo com a presente invenção, é mostrada na Figura 13. Esta concretização da embalagem tipo blíster 4 compreende dois membros de embalagemtipo blíster 40 e 41 (muito semelhantes aos membros de embalagem tipoblíster 30 e 31 da concretização da embalagem descrita acima) apresentando cavidades de vesícula 400 e 410 e porções de borda 404, 414 para conexão às porções de conexão 204, 214 da embalagem externa 2. Entretanto, adobra da embalagem tipo blíster 4 é formada por uma ranhura alongada 42que se estende sobre uma parte substancial da largura dos membros daembalagem tipo blíster conectados 40, 41. No alinhamento axial com a ranhura alongada 42, os talhos 420 são dispostos em ambas as extremidades da ranhura alongada 42. O respectivo talho 420 se estende (perpendicularmente) da respectiva borda do membro de painel ou membro de embalagemtipo blíster 40, 41 para a ranhura alongada 42. Uma vez que a ranhura alongada 42 apresenta uma certa largura perpendicular a sua extensão longitudinal, a ranhura alongada 42 sozinha não define precisamente o eixo de articulação em torno do qual são dobrados os membros de embalagem tipoblíster 40 e 41 durante o fechamento e a abertura da embalagem. Este eixode articulação é ajustado, contudo, por talhos pré-cortados 420. Em suma, aranhura alongada 42 confere uma boa flexibilidade da conexão articuladaenquanto os talhos pré-cortados 420 determinam o eixo de articulação em tornodos quais são dobrados os membros de embalagem tipo blister 40, 41 durantea abertura e o fechamento da embalagem. A Figura 14 mostra uma vista lateralda embalagem tipo blister 4 que ilustra a localização da ranhura alongada 42,enquanto que a Figura 15 mostra o detalhe XV da Figura 14 (isto é, a forma emseção transversal da ranhura alongada 42) em uma vista ampliada.
Deve ser notado que embora a embalagem tipo blister 4 sejaparticularmente adequada quando usada como uma embalagem interna daembalagem, de acordo com a presente invenção, também é possível usar aembalagem tipo blister 4 sem qualquer embalagem externa. Neste caso,contudo, um meio de engate adequado pode ser provido na embalagem tipoblister 4 de modo que os membros de embalagem tipo blister 40, 41 possamser travados em uma posição dobrada na qual as duas folhas de coberturafolhas de alumínio) ficam uma acima da outra. Este estado de folha sobrefolha da embalagem tipo blister 4 (sem uma embalagem externa) tambémconfere uma proteção viável contra danos acidentais à folha de coberturasem a necessidade de qualquer embalagem externa. Meios de engate adequado para esta finalidade são conhecidos na técnica e podem compreendertiras que podem ser dispostas nessas bordas da embalagem tipo blister 4que correm paralelas à ranhura alongada 42, e de maneira que elas possamse sobrepor e travar os membros de embalagem tipo blister 40, 41 na posição dobrada. Alternativamente, o meio de engate pode compreender umaprojeção em uma destas regiões de extremidade e um rebaixo correspondente na outra região de extremidade da embalagem tipo blister 4 de modoque a protuberância possa ser pressionada para o rebaixo para prover umajuste por atrito a fim de travar os membros de embalagem tipo blister 40, 41na posição dobrada, conforme é bem conhecido na técnica.
Enquanto a invenção foi descrita com o auxílio de variantes específicas, deve ser entendido que inúmeras mudanças e modificações po-dem ser feitas sem se afastar do espírito e escopo da invenção, que é definido pelas reivindicações anexas.

Claims (6)

1. Embalagem (1) para mercadorias, por exemplo, gomas demascar, comprimidos, cápsulas ou semelhantes, que compreende uma embalagem externa fechável e abrível (2), bem como uma embalagem internaque conduz as mercadorias, caracterizada pelo fato de a embalagem externa (2) compreender dois membros de embalagem externa comparativamen-te rígidos (20, 21) que são conectados entre si através de uma porção demembrana flexível (22), cada dos dois membros de embalagem externa (20,-21) compreendendo um painel de base (200, 210) e dois painéis de paredelateral opostos (201, 202, 211, 212), onde pelo menos um dos painéis deparede lateral (201, 211) de cada dos dois membros de embalagem externa(20, 21) é provido com uma dobra de modo a formar uma conexão (204,-214) do respectivo membro de embalagem externa (20, 21), e onde a embalagem interna compreende membros de painel ou membros de embalagemtipo blíster (3, 4) que conduzem as mercadorias em um dos seus dois lados,os membros de painel ou os membros de embalagem tipo blíster (3, 4) daembalagem interna compreendendo uma porção de borda (304, 314, 404,-414) que é conectada à porção de conexão (204, 214) do respectivo membro de embalagem externa (20, 21) de tal modo que, em um estado fechadoda embalagem (1), as mercadorias conduzidas pelo respectivo membro depainel ou membro de embalagem tipo blíster (20, 21) fiquem viradas para opainel de base (200, 210) do respectivo membro de embalagem externa (20,-21) e os dois membros de embalagem externa (20, 21) sejam dobrados mutuamente através da porção de membrana flexível (22) de modo a ficaremum acima do outro, ao passo que, em um estado aberto da embalagem (1),os dois membros de embalagem externa (20, 21) são desdobrados e osmembros de painel ou membros de embalagem tipo blíster (3, 4) que conduzem as mercadorias podem ser acessados com a dobra da porção de conexão (204, 214) com o membro de painel ou membro de embalagem tipo blíster conectado (30 31, 40, 41) em uma direção longe do painel de parede lateral oposto (202, 212), expondo assim as mercadorias conduzidas pelo painel ou embalagem tipo blíster (3, 4).
2. Embalagem, de acordo com a reivindicação 1, na qual osmembros da embalagem externa (20, 21) adicionalmente compreendem painéis de parede frontal (203, 213) apresentando um meio de engate (206, 216) que permite travar os membros de embalagem externa (20, 21) no estado fechado e soltá-los novamente.
3. Embalagem, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, na qual aembalagem interna compreende dois membros de painel ou membros deembalagem tipo blíster (30, 31, 40, 41) que são conectados por uma dobraflexível (32, 42), e na qual as porções de borda (304, 314, 404, 414) dosmembros de painel ou membros de embalagem tipo blíster (30, 31, 40, 41)são conectadas às porções de conexão (204, 214) dos membros de embalagem externa (20, 21) com a porção de membrana flexível (22) entre osmembros de embalagem externa (20, 21) sendo abaulada de modo que, durante o desdobramento dos membros de embalagem externa (20, 21), os dois membros de painel ou membros de embalagem tipo blíster (30, 31, 40,-41) sejam desdobrados e adicionalmente virados para uma posição ondeeles deixem as mercadorias à mostra.
4. Embalagem, de acordo com a reivindicação 3, na qual a dobraflexível que conecta os dois membros de painel ou membros de embalagemtipo blíster (40, 41) é formada por uma ranhura alongada (42) que se estende sobre uma parte substancial da largura dos membros de painel conectados (40, 41) ou membros de embalagem tipo blíster (40, 41), e na qual talhos (420) são dispostos em alinhamento axial com a ranhura alongada (42),com um talho (420) se estendendo da respectiva borda do membro de painelou membro de embalagem tipo blíster (40, 41) para a ranhura alongada (42)de modo a definir o eixo de articulação em torno do qual são dobrados osmembros de painel ou membros de embalagem tipo blíster conectados (40,-41).
5. Embalagem, de acordo com uma das reivindicações de 1 a 4,na qual aqueles painéis de parede lateral (202, 212) dos membros de embalagem externa (20, 21) opostos aos painéis de parede lateral (201, 211) apresentando as porções de conexão (204, 214) são providos com uma ex-tensão de parede (205, 215) que é triangularmente dobrada de modo a seestender angularmente para o painel de base (200, 210), a extensão de parede (205, 215) sendo novamente dobrada de modo a correr paralela aopainel de base (200, 21).
6. Embalagem de acordo com a reivindicação 5, na qual a extensão de parede (205) é provida com uma aba (207).
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