BRPI0419083B1

BRPI0419083B1 - Método para a produção de artigos absorventes descartáveis

Info

Publication number: BRPI0419083B1
Application number: BRPI0419083-1B1A
Authority: BR
Inventors: Hedlund Carina; Niclas Norrby; Margaretha Wernnerbaeck; Kent Hermansson; Waestlund-Karlsson Jan
Original assignee: Sca Hygiene Prod Ab
Priority date: 2004-09-29
Filing date: 2004-09-29
Publication date: 2014-10-29
Also published as: BRPI0419083B8; TWI359008B; NZ553725A; PL1793783T3; JP4791476B2; AU2004323600A1; AR051297A1; US9114041B2; CA2578730A1; AU2004323600B2; CN101031270A; ES2390772T3; EP1793783A1; TNSN07110A1; BRPI0419083A; US10561538B2; EP1793783B1; WO2006036090A1; MY137073A; JP2008514269A

Description

MÉTODO PARA A PRODUÇÃO DE ARTIGOS ABSORVENTES DESCARTÁVEIS

CAMPO TÉCNICO A presente invenção relaciona-se a um método para a produção de artigos absorventes higiênicos descartáveis tais como artigos absorventes tipo calça.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO A fim de melhorar o conforto e o ajuste, os artigos higiênicos descartáveis, e particularmente aqueles que são destinados a serem usados em torno da cintura de um usuário, são fornecidos geralmente com componentes elásticos em regiões selecionadas do artigo. Nos artigos absorventes tipo calça, isto é um artigo que seja vestido puxando-o para cima da mesma maneira que um par de calças tradicionais, as regiões selecionadas compreendem abertura de cintura e as aberturas de perna. Convencionalmente, os componentes elásticos usados nestas regiões estão em forma de linhas ou de faixas elásticas que são fixadas a uma estrutura de base, por exemplo, a cobertura externa do artigo, em um estado esticado sob uma força de tração.

Quando a força de tração é liberada, os componentes elásticos se contraem e contraem desse modo a estrutura de base à qual estão fixados. Desta maneira, uma manta de material de outra maneira substancialmente inelástica pode ser provida de propriedades elásticas. A maneira descrita acima de fornecer regiões elastifiçadas em um artigo absorvente possui diversos inconvenientes. Por exemplo, fixar os componentes elásticos a uma manta de material se deslocando em um processo contínuo é relativamente complicado. Os componentes elásticos são fixados geralmente à manta de material com adesivo, por exemplo, adesivo fundido a quente ou adesivo termo-ativado. Para assegurar-se de que os componentes elásticos não se soltem da manta de material durante o processo de produção, é necessário assegurar-se de que os componentes elásticos sejam pressionados de encontro à manta de material até que o adesivo se ative, se seque ou endureça. Problemas também podem surgir com a sincronização do tensionamento dos diferentes componentes elásticos e em conseguir tensão uniforme dos diferentes componentes elásticos, independentemente da velocidade de deslocamento da manta de material. Desde que a extensão de elasticidade da manta de material assim elastificada é diretamente proporcional ao grau em que os componentes elásticos são tensionados, tipicamente 100%, quando unidos à manta de material, durante a produção os artigos ocupam uma área substancialmente maior do que aquela ocupada pelos artigos terminados em ura estado relaxado. Isto implica em que a instalação de produção exige uma área indesejavelmente grande. Além disso, o equipamento de produção tem que ser dimensionado para suportar a força de tração. Uma dificuldade mais adicional é aquela de manipular os artigos terminados quando estes são separados da manta de material em deslocamento, uma vez que os artigos assumem uma forma tridimensional irregular assim que o tensionamento dos componentes elásticos cessa. O dobramento e empacotamento dos artigos terminados adicionalmente têm se provado serem etapas muito difíceis por causa de seus vincos e da forma tridimensional.

Embora tais artigos absorventes elastifiçados descartáveis possam fornecer o conforto e o ajuste satisfatórios, a manta de material assim encolhida pode dar uma aparência volumosa, vincada ao artigo. Isto implica no fato de que pode ser difícil esconder o artigo sob a roupa normal. Isto é particularmente problemático para usuários adultos de calças absorventes descartáveis.

Para superar em menos alguns destes inconvenientes, ao invés de se utilizar materiais elastifiçados em artigos absorventes descartáveis, foi proposto fazer em menos algumas regiões dos artigos absorventes descartáveis de material elástico em si, por exemplo, um não-tecido elástico ou um laminado elástico. Usando tal material, não há nenhuma necessidade de fixar um componente elástico tensionado a uma estrutura de base que seja encolhida.

Assim, ao menos teoricamente, é possível manufaturar artigos absorventes descartáveis em um processo em que os componentes elásticos constituintes estão substancialmente não-esticados. De fato, no documento WO-A-03/070140 propõe- se esticar a manta elástica de material durante a produção até um máximo de 5%.

Os presentes inventores encontraram que, a fim de assegurar o controle exato da manta elástica de material durante a produção, é necessário sujeitar a manta sob uma determinada força de tração mínima. Por outro lado, para se aproveitarem, tanto quanto possível, as vantagens que, ao menos teoricamente, estão disponíveis ao usar uma manta elástica de material, similarmente a uma manta elastifiçada, é importante que a força de tração seja significativamente menor do que a carga para alcançar a extensibilidade elástica máximo da manta elástica de material.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO É conseqüentemente um objeto da invenção fornecer um método de produção de artigos absorventes higiênicos descartáveis que permite a produção racional dos artigos.

Este objeto é alcançado pelo método em que um artigo absorvente higiênico descartável é produzido em um processo em que a manta elástica de material é uma manta laminada elástica substancialmente homogênea que tem uma extensibilidade elástica máxima em uma primeira direção de pelo menos 40%, preferivelmente de pelo menos 60%, e mais preferivelmente de pelo menos 80%, sob uma carga extrema Fp. Ã manta laminada elástica é avançada em uma direção de curso que corresponde à primeira direção enquanto é mantida sob uma força de tração Ft que satisfaz à condição: 0,03 Fp< Ft <0,25 Fp.

Para as finalidades desta descrição, uma manta laminada elástica deve ser considerada como substancialmente homogênea se as propriedades da manta em quaisquer duas seções da manta forem essencialmente as mesmas em uma mesma direção. A extensibilidade elástica aqui se refere ao alongamento da manta laminada elástica na direção da carga i aplicada, o qual a rr.anta permite sem se deformar plasticamente ou romper. Para que um material seja juiqado elasticamente extensível ele deve também deve procurar recuperar seu comprimento original assim que a força de tração é retirada. Para as finalidades aqui presentes, uma manta laminada é julgada como sendo elast icamente extensível se puder ser estendida ao menos em uma direção em pelo menos 130% de seu comprimento inicial, e reverter até no máximo 12 0%, preferivelmente não mais do que 110%, de seu comprimento original após a remoção da força de tração, enquanto ainda atende a exigência de extensibilidade elástica máxima apontada acima.

Devido à propriedade não-linear de carga/alongamento das mantas laminadas elásticas causada pelo inter-acoplamento das fibras da camada ou camadas menos elásticas do laminado, o percentual de alongamento por unidade de carga diminui em valores mais elevados de alongamento. Selecionando a força de tração Ft para satisfazer à condição 0,03 Fp < Ft < 0,25 Fp, a extensão adequada da manta é assegurada ao mesmo tempo em que o equipamento de produção não é sujeitado a esforços desnecessariamente grandes.

Sob determinadas condições, pode ser preferível aumentar o alongamento do laminado durante a produção. Como tal, em uma concretização preferida, a força de tração Ft pode ser selecionada para satisfazer à condição 0,05 Fp d Ft<0,25 FP. Similarmente, onde é desejável manter a carga no laminado tão baixa quanto possível, a Ft pode ser selecionada para satisfazer à condição 0,03 Fp % Ft <0,20 Fp. Em uma concretização preferida mais adicional, a Ft pode ser selecionada para satisfazer à condição 0,05 Fp £ Ft -0,20 Fp.

Preferivelmente, a manta laminada elástica compreende ao menos uma camada não-tecida afixada a uma camada de película. A camada de película é preferivelmente uma película elastomérica perfurada de três camadas PE/Película baseada em estireno/PE.

Outras concretizações mais adicionais da presente invenção são detalhadas nas demais reivindicações dependentes.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS Ά invenção será descrita a seguir em maiores detalhes somente por meio de exemplo e com referência aos desenhos anexos, onde: A Figura 1 é uma vista esquemática em perspectiva de um comprimento de uma linha de produção para produção de um artigo absorvente higiênico descartável de acordo com o método de acordo com a presente invenção; A Figura 2 é uma representação gráfica esquemática que mostra carga versus tensão para um laminado elástico; A Figura 3 é um gráfico que mostra carga versus tensão para um laminado elástico compreendendo material não-tecido de 25 g/m; A Figura 4 é um gráfico que mostra carga versus tensão para um laminado elástico compreendendo material nâo-tecido de 20 g/m; A Figura 5 é um gráfico que mostra carga versus tensão para um laminado elástico compreendendo material não-tecido de 18 g/m, e A Figura 6 é uma vista em seção transversal através de uma manta laminada elástica para uso no método de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DE CONCRETIZAÇÕES PREFERIDAS

Na Figura 1, o numeral de referência (10) indica geralmente o comprimento de uma linha de produção para a produção de um artigo absorvente higiênico descartável (12). No presente exemplo, o artigo absorvente é uma fralda calça do tipo de vestir puxando para cima.

Os vários componentes do artigo absorvente são unidos em uma correia transportadora contínua (não mostrada) que se desloca em uma direção de curso indicada pela seta A. Na forma mais abrangente da invenção, um comprimento contínuo de uma manta substancialmente homogênea (14) de laminado elástico é colocado na correia transportadora e mantido sob uma força de tração Ft. A manta laminada elástica tem uma extensibilidade máxima em uma primeira direção, que corresponde à direção de curso indicada pela seta A, de pelo menos 40%, preferivelmente de pelo menos 601, e mais preferivelmente de pelo menos 80%, sob uma carga extrema Fp. O comprimento contínuo da manta laminada elástica (14) é avançado na direção do curso A até uma estação em que os núcleos absorventes individuais (16) são unidos ao comprimento contínuo de manta laminada elástica (14) em intervalos espaçados. Os artigos individuais (12), neste caso fraldas calça do tipo de vestir, são formados a partir de núcleos absorventes individuais (16) e de comprimentos contínuos de manta laminada elástica assim montados.

De acordo com a presente invenção, o comprimento contínuo de manta laminada elástica (14) é mantido sob uma força de tração Ft na direção de curso durante o avanço, com a força de tração Ft que satisfaz à condição: 0,03 Fp<

Ft<0,25 Fp. A fim de realizar o método acima descrito, é necessário determinar a carga extrema Fp, isto é, a carga sob a qual a manta laminada elástica tende a apresenta extensibilidade elástica. A carga extrema é determinada usando o método de teste de força de tração ASTM D 882. A força de tração e o alongamento de uma peça de teste bem definida são testados por meio de um verificador de tração.

Equipamento: Instron 4301 Verificador de tração conectado a um computador Velocidade do cabeçote: 500 mm/min Distância da braçadeira: 50 mm Preparação da amostra: As amostras de teste são cortadas de toda a largura do material. A largura da amostra deve ser de 25,4 mm e o um comprimento pelo menos 50 mm mais longo do que a distância da braçadeira, se possível. É de importância que as bordas da amostra sejam uniformes e sem entalhes de ruptura. As amostras são condicionadas por pelo menos 4h, com umidade relativa do ar de 50¾ ± 5% e 23° C ± 2o C antes do teste.

Procedimento: 0 verificador de tração é calibrado de acordo com as instruções e o equipamento é ajustado em zero. A amostra é montada e assegura-se de que nâo esteja presa obliquamente ou desigualmente. O material é impedido de deslizar usando braçadeiras cobertas com uma fita ou material similar. O verificador de tração é iniciado, e parado após o rompimento do material (se nâo for controlado automaticamente). As medidas que resultam de falhas prematuras (isto é, a amostra quebra na braçadeira, ou é danificada durante a preparação) são ignoradas, quando possível.

Os seguintes resultados são expressos pelo verificador de tração /computador: Força máxima, N/25,4 mm Alongamento na força máxima, % Força de ruptura N/25,4 mm Alongamento na força de ruptura, % Ponto de inflexão, N/% A Figura 2 é uma representação esquemática do comportamento de uma manta laminada elástica para uso no método de acordo com a presente invenção sob esticamento em uma tensão constante. A manta laminada compreende Sofspan NW de 25 g/m2 da BBA em ambos os lados de uma película elástica perfurada de 40 g/m2, onde uma face é laminada com aproximadamente 5 g/m2 de cola.

Da tensão zero, a manta laminada elástica exibe comportamento substancialmente elástico na região (A) até em torno de um "ponto de inflexão" (B), depois do que, a carga aumenta rapidamente através da região (C). 0 ponto de inflexão (B) é definido como o primeiro ponto na curva de carga-tensão em que o gradiente se torna maior do que 0,3N/%. A manta laminada mostrada é elástica até a tensão de aproximadamente 80%. A carga aplicada alcança eventualmente um máximo ("carga extrema") no ponto (D), em que o gradiente da curva de carga-tensão é zero. A carga cai então através da região (E) quando o material rompe. A ruptura completa da manta laminada ocorre no ponto (F). A carga extrema Fp é a carga aplicada no ponto D.

No método da presente invenção, a manta laminada elástica é mantida sob uma força de tração Ft que satisfaz à condição: 0,03 Fp< Ft<0,25 Fp.

As Figuras 3 a 5 mostram o comportamento real de mantas de laminado elásticas que têm uma película elástica perfurada de 40 g/ra2, laminadas com aproximadamente 3 g/m2 de cola com cola para Sofspan IMW de diferentes pesos base.

Assim, na Figura 3 o peso base das mantas não-tecidas é de 25 g/m2, na Figura 4 é de 20 g/m2 e na Figura 5 é de 18 g/m2. Em todos os casos, o "ponto de inflexão" (B) encontra-se dentro da escala 0,03 Fp^ Ft-0,25 Fp.

Sob determinadas condições, pode ser preferível aumentar o alongamento do laminado durante a produção.

Assim sendo, em uma concretização preferida, a força de tração Ft pode ser selecionada para satisfazer à condição 0,05 Fpd Ft^0,25 Fp. Similarmente, onde é desejável manter a carga no laminado tão baixa quanto possível, a Ft pode ser selecionada para satisfazer à condição 0,03 Fpd Ftd0,20 Fp.

Em uma concretização preferida mais adicional, Ft pode ser selecionada para satisfazer à condição 0,05 Fpd Ftd0,20 Fp. A Figura 6 é uma seção transversal através de uma manta laminada elástica (14) para uso no método da presente invenção. A manta laminada elástica compreende uma primeira camada não-tecida (26) afixada a uma primeira superfície (28) de uma camada (30) de película. Vantajosamente, a manta laminada elástica compreende mais adicionalmente uma segunda camada não-tecida {32} afixada a uma segunda superfície (34) da camada (30) de película.

Preferivelmente, a camada de película compreende uma película elástica que tem um peso base de aproximadamente 20 g/m2 a aproximadamente 100 g/m2, preferivelmente entre 20 e 60 g/m2. A camada de película pode ser selecionada do grupo que consiste de polietilenos de baixa cristalinidade, de polietileno de baixa cristalinidade catalisado por metaloceno, de copolímeros de acetato de vinil etileno (EVA), de poliuretano, de poliisopreno, de copolímeros de butadieno-estíreno, de polímeros de bloco de estireno tais como estireno/isopreno/estireno (SIS), de estireno/ butadieno/estireno (SBS), de copolímero de bloco de estíreno/etileno-butadieno/estireno SEBS) e de misturas destes.

Para aumentar a capacidade de respiração da manta laminada elástica, a camada (30) de película pode ser fornecida com aberturas (36). Em uma concretização preferida, a película é uma película elastomérica perfurada de três camadas PE/película baseada em estireno/PE.

Cada uma das primeira e segunda camadas não-tecídas pode ter um peso base de aproximadamente 10 g/m2 a aproximadamente 40 g/m2, preferivelmente de aproximadamente 12 g/m2 a aproximadamente 30 g/m2, mais preferivelmente de aproximadamente 15 g/m2 a aproximadamente 25 g/m2, e pode compreender um material de fiação continua ou cardado selecionado do grupo consistindo de: polipropileno, polietileno, poliéster e outros homopolímeros e copolímeros de poliolefina. A fim de fornecer artigos individuais (12) com as propriedades desejáveis, o método de produção básico esboçado acima pode ser complementado por uma ou por mais das seguintes etapas.

Na produção de uma fralda tipo calça, o adesivo (36) pode ser aplicado, por exemplo, pulverizando ou revestindo a manta laminada elástica (14), depois do que membros elásticos (38) em forma de faixas ou de linhas elásticas contínuas são fixados em um padrão curvado através da manta laminada. Estes membros elásticos (38) dão forma a aberturas de perna elastificadas no artigo terminado (12). Alternativamente, o adesivo pode ser aplicado diretamente aos membros elásticos em si.

Uma segunda manta de material (40) de material de barreira de líquido, tal como uma película plástica elástica, pode, depois disso, ser aplicada sobre a manta laminada elástica (14) e os membros elásticos (38) . A segunda manta de material pode ser fornecida com adesivo em sua superfície voltada para a primeira manta (14) para assegurar sua adesão adequada á mesma.

Na concretização ilustrada, uma terceira manta de material (42) é colocada sobre a manta laminada elástica (14) e a segunda manta de material (40) e fixada sobre os núcleos absorventes (16). A terceira manta elástica de material constituirá a folha de cobertura do artigo absorvente terminado. Como tal, esse pode consistir de um material nâo-tecido, por exemplo, de fiação contínua, via sopro, cardado, hidroentrelaçado, de via úmida, etc.. Os materiais não-tecidos apropriados podem ser compostos de fibras naturais, tais como fibras de polpa de madeira ou de algodão, fibras sintéticas, tais como de poliéster, de polietileno, de polipropileno, de viscose, etc. ou de uma mistura de fibras naturais e sintéticas. 0 material da folha de cobertura pode ainda ser composto de fibras de estopa, que podem ser ligadas entre si em um padrão de ligação, como divulgado, por exemplo, em EP-A-I 035 818.

Outros exemplos mais adicionais de materiais de folha de cobertura são espumas porosas, películas plásticas perfuradas etc.. Os materiais que servem como materiais de folha de cobertura devem ser macios e não-irritantes à pele e destinados a ser penetrados prontamente pelos líquidos do corpo, por exemplo, urina ou líquido menstruai.

Vantajosamente, a terceira manta de material terá propriedades elásticas. Antes que a terceira manta de material seja aplicada à segunda manta de material, a terceira manta elástica pode ser revestida com um adesivo em sua superfície voltada para a segunda manta de material.

Em um método de produção alternativo, a segunda manta de material (40) de material de barreira de líquido pode ser omitida. Em vez desta, um material não-tecido pode ser colocado sobre os membros elásticos (38) . O material de barreira de líquido pode então ser incorporado em um conjunto absorvente que compreende uma película plástica, um núcleo absorvente e a camada de superfície não-tecída.

Embora na Figura 1 os membros elásticos (38), tal como colocados na manta laminada elástica, compreendam elástico de área de gancho, deve ser compreendido que o elástico de área de gancho pode ser alternativamente incorporado no envoltório absorvente descrito.

Cada um dos conjuntos de componentes acima descritos constitui uma manta (44) de produção. As aberturas (46) de perna são cortadas da manta de produção e a manta de produção é então dobrada em duas na direção de produção de modo que sejam formadas uma borda (48) de dobra e uma borda aberta (50). A manta dobrada (44) de produção é então intermitentemente soldada transversalmente à direção de produção ao longo das linhas (52) de solda que se estendem da borda aberta (50) à borda em cada abertura de perna (46) . Δ manta de produção soldada (44) é dividida então totalmente ao longo de cada linha (52) de solda de modo que fraldas tipo calça individuais (12) sejam separadas da manta (44) de produção. As fraldas individuais podem então ser sujeitadas a outras etapas de processamento mais adicionais tais como dobramento e embalagem. A manta laminada elástica (14) de fraldas (12) tipo calça assim produzida constitui a cobertura externa das fraldas absorventes assim descritas. De uma maneira similar, a manta laminada elástica também pode constituir a cobertura externa de muitos tipos de artigos absorventes higiênicos descartáveis, tais como fraldas convencionais, roupas para incontinência, absorventes íntimos e forros de calcinha. Deve ser compreendido que a manta laminada elástica (14) não necessita cobrir toda a superfície externa de tais artigos. Ao invés disso, em determinadas condições pode ser desejável ter uma região da cobertura externa não-elástica. Assim, por exemplo, a região de virilha de uma fralda pode ter uma região da cobertura externa que seja constituída por uma tira de material não- tecido não-elástico limitado em um ou outro lado por uma manta laminada elástica. Desta maneira, os painéis dianteiros e traseiros da fralda terão propriedades elásticas.

Claims

1. Método para a produção de artigos absorventes higiênicos descartáveis (12), caracterizado pelo fato de cada artigo compreender: uma manta laminada elástica substancialmente homogênea (14) que tem uma extensibilidade elástica máxima em uma primeira direção de pelo menos 401, preferivelmente de pelo menos 60%, e mais preferivelmente de pelo menos 801, sob uma carga extrema Fp, e um núcleo absorvente (16) unido à dita manta laminada elástica, dito método compreendendo as etapas de: fornecer um comprimento continuo de dita manta laminada elástica (14); avançar dito comprimento contínuo de dita manta laminada elástica em uma direção de curso (A) que corresponde à dita primeira direção; unir núcleos absorventes individuais (16) a dito comprimento contínuo de dita manta laminada elástica em intervalos espaçados, e formar artigos individuais (12) dos núcleos absorventes individuais assim montados e do dito comprimento contínuo de dita manta laminada elástica, por meio de que o dito comprimento contínuo de dita manta laminada elástica (14) é mantido sob uma força de tração Ft em dita direção de curso durante dito avanço, dita força de tração Ft satisfazendo à condição: 0,03 Fpá Ftõ0,25 Fp.

2. Método de acordo cora a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita força de tração Ft satisfaz à condição: 0,05 Fpã Ft^0,25 Fp.

3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita força de tração Ft satisfaz à condição: 0,03 Fpd Ft^0,20 Fp.

4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita força de tração Ft satisfaz à condição: 0,05 FpD Ft^0,20 Fp.

5. Método de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a dita manta laminada elástica (14) compreende uma primeira camada não-tecida (26) afixada a uma primeira superfície (28) de uma camada de película (30) .

6. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a dita manta laminada elástica (14) compreende ainda uma segunda camada não- tecida (32) afixada a uma segunda superfície (34) da dita camada de película (30).

7. Método de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que a dita camada de película (30) compreende uma película elástica que tem um peso base de aproximadamente 20 g/m2 a aproximadamente 100 g/m2, preferivelmente entre 20 e 60 g/m2.

8. Método de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a dita camada de película (30) é selecionada do grupo que consiste de polietilenos de baixa cristalinidade, polietileno de baixa cristalinidade catalisado era metaloceno, copolímeros de acetato de vinil etileno (EVA), poliuretano, poliisopreno, copolímeros de butadieno-estireno, polímeros de bloco de estireno tais como estireno/isopreno/estireno (SIS), estíreno/butadieno/ estireno (SBS), copolímero de bloco de estireno/etileno- butadíeno/estireno (SEBS) e misturas destes.

9. Método de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a dita camada de película (30) é uma película elastomérica perfurada de três camadas PE/película baseada em estireno /PE.

10. Método de acordo com uma das reivindicações 5 a 9, caracterizado pelo fato de que dita primeira e/ou dita segunda camada não-tecida (26; 32) tem um peso base de aproximadamente 10 g/m2 a aproximadamente 40 g/m2, preferivelmente de aproximadamente 12 g/m2 a aproximadamente 30 g/m2, mais preferivelmente de aproximadamente 15 g/m2 a aproximadamente 25 g/m2.

11. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que dita primeira e/ou dita segunda camada não-tecida (26; 32) compreendem um material de fiação contínua ou cardado selecionado do grupo de consistindo: polipropileno, polietileno, poliéster e outros homopolímeros e copolímeros de poliolefina.

12. Método de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a dita manta elástica de material (14) constitui a cobertura externa de ditos artigos absorventes higiênicos descartáveis, ditos artigos sendo selecionados do grupo consistindo de fraldas, artigos absorventes tipo calça, roupas para incontinência, absorventes íntimos e forros de calcinha.