BRPI0416953B1

BRPI0416953B1 - Queimador a gás

Info

Publication number: BRPI0416953B1
Application number: BRPI0416953-0A
Authority: BR
Inventors: Marco Daneri; Pierpaolo Pastorino; Vittorio Laviosa; Massimiliano Fantuzzi; Umberto Zanusso; Enrico Malfa
Original assignee: Techint Spa
Priority date: 2003-11-28
Filing date: 2004-11-25
Publication date: 2015-08-11
Also published as: MXPA06005938A; US20070072141A1; EP1704367B1; BRPI0416953A; CA2547349C; EP1704367A1; CN1902441A; RU2006119429A; CA2547349A1; US8297969B2; RU2364790C2; CN1902441B; ITMI20032327A1; WO2005052446A1

Description

“QUEIMADOR A GÁS” A presente invenção refere-se a um queimador a gás, em particular um queimador com baixa emissão de poluição de óxidos de nitrogênio. É prática comum, no caso de câmaras de combustão que operam a elevadas temperaturas, recuperar parte do calor dos vapores de combustão por meio do pré-aquecimento do ar combustível. A tendência, atualmente, é elevar a temperatura de pré- aquecimento para aumentar a eficiência do fomo.

Este objetivo é antagônico à tendência de um aumento nas emissões poluentes de Nox, que é conhecido ser uma função da temperatura máxima da chama.

Além disto, é necessário reduzir tanto quanto possível as emissões poluentes, pois os limites da concentração de Nox nos vapores descarregados, que os fabricantes de queimadores têm que respeitar para cumprir com regulamentos nacionais e internacionais, estão continuamente sendo reduzidos, principalmente como um resultado de solicitações do mercado dos Estados Unidos da América.

Emissões menores que 100 ppm são correntemente requeridas e é previsto que no futuro próximo seus valores terão que variar de 20-30 ppm, mesmo na presença de ar pré-aquecido para 500 °C.

Para atingir este objetivo, se tem recorrido nos últimos poucos anos à “combustão diluída” e, mais recentemente, à combustão sem chama.

Para se poder operar de acordo com o regime de combustão acima, é necessário ter uma temperatura de operação permanentemente acima da temperatura de auto-ignição do material combustível, o qual, no caso de gás natural, é cerca de 850 °C.

Por conseguinte, é geralmente necessário ter um queimador equipado com um “piloto”, isto é, um dispositivo capaz de pré-aquecer o fomo para esta temperatura.

Uma característica específica de queimadores sem chama é a capacidade de prover um fluxo de calor particularmente uniforme e perfil de temperatura na câmara de combustão que é certamente vantajoso para fomos de aquecimento e tratamento térmico. O queimador, todavia, do qual geralmente depende o comportamento do fomo e, especialmente para plantas que funcionam continuamente, tem que permitir uma extensa flexibilidade em termos de regulagem de carga (produção máxima e mínima de um queimador a óleo) e perfil térmico. E bem conhecido que, em sistemas de combustão (queimadores) usados em fomos industriais onde um gás combustível reage com o oxigênio presente no ar de combustão, as emissões de Nox são quase que inteiramente devidas ao Nox térmico, cuja formação é influenciada tanto por fatores geométricos, que são característicos de cada queimador individual, quanto por fatores operacionais, tal como excesso de ar, temperatura de pré- aquecimento do ar de combustão e temperatura de operação do fomo. É geralmente conhecido que, durante o regime de reações de combustão, a produção de Nox, no caso de combustíveis gasosos sem nitrogênio associado, é devido à presença de picos de temperatura extremamente altos, causados por uma elevada concentração local de oxigênio, devida, por sua vez, a uma mistura não eficiente da matéria combustível, o comburente e produtos de combustão.

Os possíveis meios para controlar a formação de Nox térmico são, tradicionalmente: combustão de fases (do tipo “separação de fase de ar” e “separação de fase de combustível”) e combustão diluída.

Mais recentemente, uma nova técnica foi desenvolvida, conhecida como combustão sem chama, a qual pode ser considerada como sendo a evolução de combustão diluída e é tecnologicamente baseada na reciclagem do gás inflamado no interior da câmara de combustão do forno, obtido por meio de uma exasperação de separação de fases de ar.

Esta solução, todavia, tem um elevado custo devido ao uso de válvulas de controle, instaladas na linha de alimentação do ar comburente quente, adotadas para a distribuição da taxa de fluxo de ar nas frações consideradas pela separação de fases.

Queimadores que correntemente permitem que o modo com chama seja acoplado com o modo sem chama, requerem sistemas de distribuição do ar comburente.

Um objetivo geral da presente invenção é resolver as desvantagens acima mencionadas da arte anterior, de uma maneira muito simples, econômica e particularmente funcional.

Um outro objetivo é prover um queimador a gás, capaz de manter as ditas emissões muito baixas dentro de uma ampla faixa de funcionamento, e que é também capaz de facilmente modificar o perfil térmico no interior da câmara de combustão.

Em vista dos objetivos acima, de acordo com a presente invenção, um queimador a gás foi concebido, com as características expressas nas reivindicações anexas.

As características estruturais e funcionais da presente invenção e suas vantagens com respeito à arte conhecida ficarão mais claras e mais evidentes de um exame da descrição que segue, com referência aos desenhos anexos, os quais mostram um queimador com baixa emissão de poluição, produzido de acordo com os princípios inovadores da invenção propriamente dita.

Nos desenhos: - a figura 1 mostra uma vista elevada em perspectiva, pelo lado direito, a partir de cima, de uma forma de realização de um queimador a gás de acordo com a presente invenção; - figura 2 é uma vista frontal do queimador a gás da figura 1; - a figura 3 é um detalhe ampliado da figura 2; - a figura 4 é uma vista lateral elevada do detalhe ampliado da figura 3; - a figura 5é um detalhe ampliado da figura 2; - a figura 6 é uma vista explodida do queimador da figura 1; - a figura 7 é uma vista em perspectiva traseira do queimador da figura 1, aplicado no interior de um forno; - a figura 8 é uma vista frontal do queimador da figura 7; - a figura 9 é uma vista elevada pelo lado esquerdo do queimador da figura 1; - a figura 10 é uma vista elevada pelo lado direito do queimador da figura 1; - a figura 11 é uma vista elevada pelo lado direito de um detalhe da figura 10; - as figuras 12 e 13 são duas figuras esquemáticas preferidas de um primeiro e segundo queimadores de acordo com a presente invenção.

Com referência aos desenhos, o queimador com muito baixa emissão de poluição em questão é indicado, como um todo, e, no exemplo ilustrado, de acordo com a presente invenção, ele compreende um corpo de metal cilíndrico oco 6, intemamente revestido com um revestimento 4 de material reffatário, um único duto 8 para a adução de ar pré-aquecido, uma lança central interna 11 para a injeção de um gás combustível, pelo menos duas lanças laterais externas 10 para a injeção do gás combustível, um conjunto de elementos refratários, indicados, como um todo, com 30, e uma série de bicos 20 para a injeção de ar pré-aquecido na câmara de combustão do forno. O corpo principal de metal 6, cilíndrico oco, tem uma superfície lateral, na qual é conectado o duto 8 para a adução do ar pré- aquecido. O dito corpo principal de metal 6 também contém uma fibra de isolamento 3. O dito corpo de metal 6 é aberto em uma primeira extremidade de base, enquanto que em uma segunda extremidade de base ele tem um alojamento para um distribuidor de gás 14. “Espaço cheio de matéria” significa o volume no interior do revestimento 4, feito de material reffatário para proteger o corpo principal de metal 6; o dito volume interno tem a função de tomar a corrente de ar uniforme antes dela passar através dos orifícios situados nos elementos refratários, subseqüentemente indicados com 31 e 32. O queimador em questão pode funcionar tanto como um piloto no modo “com chama” (isto é, ele pode aquecer um forno para a temperatura desejada), quanto no modo “sem chama”, com muito baixas emissões de óxidos de nitrogênio. O dito queimador também inclui uma série de orifícios de aspiração calibrados 16, para o ar pré-aquecido, um alojamento 17 para um dispositivo de piloto para a ignição do queimador 1 e um alojamento 18 para um detector de chama.

Os ditos alojamentos 17 e 18 comunicam-se com alojamentos obtidos na porção de metal, marcados com 12 e 13, respectivamente.

Os ditos alojamentos 12 e 13 provêm o suporte mecânico para o correto posicionamento do dispositivo e detector de chama do queimador 1, respectivamente. A dita série de bicos 20 para a injeção de ar pré-aquecido preferivelmente compreende dez bicos, e preferivelmente a dita série de orifícios de aspiração calibrados 16 inclui três orifícios. A unidade refratária 30 é topologicamente dividida, para uma identificação mais simples, em três regiões: uma primeira região 31, uma segunda região 32 e uma terceira região 33, todas concêntricas. A primeira região 31 inclui uma cavidade 34 que se comunica com o espaço cheio de matéria e com a câmara de combustão do fomo, a série de orifícios de aspiração calibrados 16, o alojamento 17 para o dispositivo de ignição do queimador 1, o alojamento 18 para o detector de chama, e um orifício central 19, a partir do qual o gás flui para fora e do qual, opcionalmente, a aspiração calibrada do ar é efetuada, para resfriar a lança central 11 do combustível. A cavidade 34 está em uma posição traseira com respeito à superfície de base da segunda região 32 da unidade refratária 30, a qual cede sobre a câmara de combustão do fomo. A dita segunda região 32 compreende a série de bicos 20 para a injeção do ar pré-aquecido na câmara de combustão do fomo, situada na superfície de base do mesmo. A região 32 é de uma forma anular e está situada entre a primeira região interna 31, e a terceira região externa 33. A dita terceira região 33, mais externa com respeito à segunda região 32, também tem uma forma anular e está situada entre a região 32 e o limite externo dos cones refratários que conectam a parede interna da câmara de combustão do queimador 1. A terceira região 33 é feita de pedras de cantaria refratárias 50 e também compreende pelo menos dois orifícios transpassantes 21 em uma superfície de base da mesma, a partir da qual o gás flui, através das ditos pelo menos duas lanças 10, no interior da câmara de combustão. A superfície de base da segunda região 32 e a superfície de base da terceira região 33 da unidade refratária 30 são preferivelmente niveladas e alinhadas.

Além disto, a superfície de base da segunda região 32 e a superfície de base da terceira região 33 da unidade retrataria 30 são preferivelmente alinhadas com uma parede interna 70 do fomo.

Uma certa quantidade de ar pré-aquecido, necessária para o funcionamento do queimador no modo “piloto”, é aspirada através da série de orifícios calibrados 16. Para limitar o superaquecimento da parte terminal da lança entre o orifício central 19 e a lança central 11.

Uma região 119 é desta maneira definida como a seção livre (coroa anular) obtida a partir da diferença entre a superfície do orifício central 19 alojando a lança de gás e a superfície encerrada pelo diâmetro externo da lança 11.

Tendo sido uma vez definida a relação k entre o diâmetro hidráulico do orifício central 19 alojando a lança de gás e o diâmetro externo da lança 11, a dita relação k varia de 0,3 a 3; a dita relação k preferivelmente varia de 0,5 a 1,5.

Quando é necessário usar o queimador no modo “piloto”, isto é, quando a temperatura da câmara de combustão do fomo não atinge a temperatura de auto-ignição do combustível, o queimador opera com gás que deixa a lança central 11.

Quando a câmara de combustão do fomo atinge a temperatura de auto-ignição do gás combustível no ar (isto é, para gás natural cerca de 850 °C), é possível comutar para o modo sem chama: por meio da operação com meios de ativação sobre o sistema de controle do gás combustível, este é injetado através das pelo menos duas lanças laterais externas 10 do gás a uma taxa variando de 20 a 150 m/s. O ar pré-aquecido que entra a partir do duto 8 é acelerado através da série de bicos 20, dos orifícios calibrados 16 e, opcionalmente, através da região 119 e atinge taxas variando de 50 a 200 m/simultaneamente em relação à temperatura de pré-aquecimento do par propriamente dito. O dito ar pré-aquecido então entra na câmara de combustão do forno. O queimador a gás 1 é capaz de funcionar tanto no assim chamado modo com chama quanto no modo sem chama, sem a necessidade de instalar caros sistemas de distribuição de ar quente, no interior ou exterior do queimador propriamente dito.

De acordo com a presente invenção, de fato, tendo sido uma vez estabelecida a potência térmica suprida pelo queimador 1, é possível passar continuamente de um modo para o outro simplesmente pela variação da percentagem de distribuição do fluido combustível entre a lança interna central 11 e as ditas pelo menos duas lanças laterais externas 10 do gás combustível, simplesmente por meio da atuação sobre o sistema de distribuição e controle do combustível (compreendendo uma ou mais válvulas, atuadores, transmissores, etc.) sem se ter que modificar de alguma maneira o suprimento de ar comburente.

Pela atuação sobre o sistema de distribuição do fluido combustível, é possível obter, por conseguinte, pela introdução de ar pré- aquecido através da série de bicos 20, da série de orifícios calibrados 16 e preferivelmente também através da região 119, uma atmosfera homogênea na qual existe uma mistura entre gás combustível, ar pré-aquecido e gases inflamados, de modo que a reação de combustão tem lugar em uma maneira diluída sem a formação de uma fronte de chama.

Na área de mistura do gás com o comburente e produtos de combustão, já a montante da reação, existe um teor de oxigênio reduzido, menor que o nível atmosférico. A limitação da concentração de oxigênio permite que a reação seja desenvolvida em um maior volume. Isto permite que a reação tenha lugar entre reagentes mais diluídos e conseqüentemente ela se desenvolve mais lentamente. Isto limita a formação de picos de temperatura, em correspondência com os quais a formação de óxidos de nitrogênio (NOx térmico) seria favorecida.

Uma conhecida percentagem de ar pré-aquecido é aspirada na cavidade 34 através da série de bicos calibrados 20 em uma percentagem dentro da faixa de 0 a 30 % com respeito à quantidade total de ar alimentado ao queimador, o que assegura a necessária taxa de fluxo de oxidante para uma reação de combustão completa e reciclagem dos gases inflamados.

Durante o modo de funcionamento piloto (ou com chama), o gás combustível é injetado na câmara de combustão por meio da lança interna central 11, sozinha.

No modo sem chama, o gás pode ser injetado: - paralelamente com o fluxo de ar pré-aquecido, ou - ele pode ser injetado de modo que os jatos de gás combustível e ar pré-aquecido se encontram em uma distância preestabelecída, ou - ele pode ser injetado de modo que os jatos de gás combustível e ar pré-aquecido não se encontram geometricamente (lanças externas divergentes 10).

Graças ao forte impulso dos jatos de ar que deixam a série de bicos 20, a série de orifícios calibrados 16 e possivelmente a região de injeção 119, o ar propriamente dito e a mistura de gás com os gases inflamados permitindo uma combustão diluída em todo o volume da câmara de combustão do fomo. r E possível que o queimador funcione com gás injetado ou através da lança interna central 11 ou através das ditas pelo menos duas lanças laterais externas 10. A variação na percentagem do gás distribuídos pela válvula de controle, entre a lança interna 11 e as ditas pelo menos duas lanças externas, permite a regulagem do perfil térmico no interior da câmara de combustão e, como já mencionado, permite a passagem contínua do modo de funcionamento com chama para o modo de funcionamento sem chama. 0 gás é injetado através das lanças laterais com um ângulo de inclinação do jato variando de - 10° a 10° com respeito ao eixo geométrico de injeção da lança interna central 11 do gás combustível. A percentagem de distribuição do gás através das ditas pelo menos duas lanças 10 varia de 0 %, no modo com chama, a 100 %, no modo sem chama. A cavidade 34 preferivelmente tem um diâmetro externo Da2 e um comprimento Lal, e um diâmetro interno Dal. A forma da série de orifícios calibrados 16 não tem que ser necessariamente circular. A seção de efluxo total do ar comburente quente a partir da região 31 é identificada como Ai.

Tendo sido uma vez definida a relação s entre a profundidade Lal da cavidade 34 e o diâmetro interno Dal da mesma, a dita relação s varia de 0 a 5; a dita relação s preferivelmente varia de 0 a 1,5. O diâmetro externo Da2, além disto, é maior ou igual ao diâmetro interno Dal.

Tendo sido uma vez definida a relação x, igual à distância entre o baricentro de um primeiro orifício da série de orifícios calibrados 16 e o baricentro de um segundo orifício da série de orifícios calibrados 16, dividida por um diâmetro mínimo selecionado de um diâmetro hidráulico do primeiro orifício e um diâmetro hidráulico do segundo orifício, a dita relação x é pelo menos igual a 1. A dita relação x é preferivelmente pelo menos igual a 2. A seção de cada bico da série de bicos 20 também não tem necessariamente que ser circular. A seção de efluxo total do ar comburente quente a partir da segunda região 32 é identificada como Ae. A seção de efluxo total Ai do ar a partir da série de orifícios calibrados 16 com respeito à seção de efluxo total Ae de ar a partir da série de bicos 20 tem uma relação variando de 0,01 a 0,9; ela preferivelmente tem uma relação variando de 0,05 a 0,5.

Tendo sido uma vez definida a relação y, igual à distância entre o baricentro de um primeiro bico da série de bicos 20 e o baricentro de um segundo bico da série de bicos 20, dividida por um diâmetro mínimo selecionado de um diâmetro hidráulico interno do primeiro bico e um diâmetro hidráulico interno do segundo bico, a dita relação y varia de 1 a 10. A dita relação y preferivelmente varia de 2 a 5.

Tendo sido uma vez definida a relação z, igual à distância entre o baricentro de um orifício dos ditos pelo menos dois orifícios 21 e o baricentro de um bico da dita série de bicos 20, dividida por um diâmetro mínimo selecionado de um diâmetro hidráulico do orifício e um diâmetro hidráulico interno do bico, a dita relação z varia de 1 a 50. A dita relação z preferivelmente varia de 3 a 30. O queimador 1 também compreende pelo menos duas proteções 7 para as ditas pelo menos duas lanças laterais externas 10, um flange 9 conectado com o duto 8 para a adução do ar pré-aquecido, um flange perfurado 5 para suportar as ditas pelo menos duas lanças externas 10.

As ditas pelo menos duas proteções laterais 7 para as ditas pelo menos duas lanças laterais externas 10 para o gás combustível, são aplicadas sobre a superfície lateral do dito corpo principal de metal 6. A partir do que foi especificado acima com referência às figuras, é evidente como um queimador a gás de acordo com a invenção é particularmente útil e vantajoso. O objetivo indicado no preâmbulo da descrição foi, desta maneira, atingido.

As figuras 12 e 13 indicam uma válvula de taxa de fluxo para o único duto de ar 8, e uma ou duas válvulas para o gás combustível para duas formas de realização preferidas, não limitativas, da presente invenção, respectivamente.

As formas do queimador a gás da invenção, como também os materiais, podem naturalmente diferir do que está mostrado para finalidades ilustrativas e não limitativas nos desenhos. O escopo de proteção da invenção é, por conseguinte, delimitado pelas reivindicações anexas.

Claims

1. Queimador a gás (1) compreendendo um corpo principal de metal (6), uma lança interna (11) para gás combustível, pelo menos duas lanças externas (10) para gás combustível, um único duto (8) para a adução de ar pré-aquecido, um sistema de regulagem para o gás combustível, uma unidade refratária (30), caracterizado pelo fato de que o dito queimador a gás (1) compreende uma série de bicos (20) para a injeção do ar pré-aquecido na câmara de combustão, e de que, por meio da operação sobre o sistema de regulagem de gás, é possível comutar continuamente de um modo de funcionamento com chama do queimador para um modo de funcionamento sem chama, o último distinguido por baixas emissões de agentes poluentes.

2. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita unidade refratária (30) compreende uma primeira região (31), uma segunda região (32), uma terceira região (33), que são concêntricas, a dita primeira região, por sua vez, compreendendo uma série de orifícios calibrados (16) e preferivelmente uma coroa anular livre (119), a última para permitir a passagem de uma quantidade suficiente de ar, adequada para prevenir o superaquecimento da lança interna (11).

3. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a dita série de bicos (20) para o ar é alojada na segunda região (32).

4. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a dita série de bicos (20) compreende dez bicos, e de que a dita série de orifícios calibrados (16) compreende três orifícios calibrados.

5. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a dita primeira região compreende uma cavidade (34) que se comunica com a câmara de combustão e no interior da qual o ar a partir da série de orifícios calibrados flui juntamente com o gás combustível injetado através da lança interna (11).

6. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a primeira região (31) aloja um detector de chama no alojamento (18) e o dispositivo de ignição situado no alojamento (17) do queimador (1).

7. Queimador a gás (1) de acordo com as reivindicações 3 ou 4, e 5, caracterizado pelo fato de que os orifícios da dita série de orifícios calibrados (16) estão a uma igual distância ao longo de uma circunferência coaxial com a lança interna (11) e estão situados no fundo da cavidade (34) da primeira região (31).

8. Queimador a gás (1) de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que os bicos da dita série de bicos (20) são situados a uma igual distância ao longo de uma circunferência coaxial com a lança interna (11) e estão situados em uma superfície de base da segunda região (32).

9. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito queimador (1) compreende pelo menos dois orifícios transpassantes (21) para alojar as ditas pelo menos duas lanças laterais externas (10).

10. Queimador a gás (1) de acordo com as reivindicações 2 e 9, caracterizado pelo fato de que os ditos pelo menos dois orifícios transpassantes (21) são situados a uma igual distância ao longo de uma circunferência coaxial com a lança interna (11) e estão situados em uma superfície de base da terceira região (33).

11. Queimador a gás (1) de acordo com as reivindicações 3 e 4, caracterizado pelo fato de que a dita seção de efluxo total de ar a partir da série de orifícios calibrados (16) com respeito à seção de efluxo total de ar a partir da série de bicos (20) tem uma relação variando de 0,01 a 0,9.

12. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a dita seção de efluxo total de ar a partir da série de orifícios calibrados (16) com respeito à seção de efluxo total de ar a partir da série de bicos (20) tem uma relação variando de 0,05 a 0,5.

13. Queimador a gás (1) de acordo com as reivindicações 3 e 7, caracterizado pelo fato de que, tendo sido uma vez definida a relação (x), igual à distância entre o baricentro de um primeiro orifício da série de orifícios calibrados (16) e o baricentro de um segundo orifício da série de orifícios calibrados (16), dividida por um diâmetro mínimo selecionado de um diâmetro hidráulico do primeiro orifício e um diâmetro hidráulico do segundo orifício, a dita relação (x) é pelo menos igual a 1.

14. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a dita relação (x) é pelo menos igual a 2.

15. Queimador a gás (1) de acordo com as reivindicações 1 e 8, caracterizado pelo fato de que, tendo sido uma vez definida a relação (y), igual à distância entre o baricentro de um primeiro bico da série de bicos (20) e o baricentro de um segundo bico da série de bicos (20), dividida por um diâmetro mínimo selecionado de um diâmetro hidráulico interno do primeiro bico e um diâmetro hidráulico interno do segundo bico, a dita relação (y) varia de 1 a 10.

16. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que a dita relação (y) varia de 2 a 5.

17. Queimador a gás (1) de acordo com as reivindicações 2, 9 e 10, caracterizado pelo fato de que, tendo sido uma vez definida a relação (z), igual à distância entre o baricentro de um orifício dos ditos pelo menos dois orifícios (21) e o baricentro de um bico da dita série de bicos (20), dividida por um diâmetro mínimo selecionado de um diâmetro hidráulico do orifício e um diâmetro hidráulico interno do bico, a dita relação (z) varia de 1 a 50.

18. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que a dita relação (z) varia de 3 a 30.

19. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a dita cavidade (34) tem um diâmetro externo (Da2), um diâmetro interno (Dal) e uma profundidade (Lal), tendo sido uma vez definida a relação (s) entre a profundidade (Lal) da cavidade (34) e o diâmetro interno (Dal) da mesma, a dita relação (s) varia de 0 a 5.

20. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que o diâmetro externo (Da2) da dita cavidade (34) é maior que o diâmetro interno (Dal) da mesma.

21. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que a dita relação (s) varia de 0 a 1,5.

22. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito corpo principal de metal (6) compreende um revestimento interno (4) feito de um material refratário e um isolante (3) feito de fibra.

23. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos duas proteções (7) para as ditas pelo menos duas lanças externas (10) para o gás combustível.

24. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as ditas proteções (7) são aplicadas no corpo principal de metal (6).

25. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende um flange perfurado (5) para suportar as ditas pelo menos duas lanças laterais externas (10).

26. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito queimador compreende um orifício central (19) tendo um diâmetro hidráulico, a dita lança interna central (11) tendo um diâmetro externo, tendo definida uma relação (k) entre o diâmetro hidráulico do orifício (19) e o diâmetro externo da lança (11), a dita relação (k) variando de 0,3 a 3.

27. Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que a dita relação (k) varia de 0,5 a 1,5.

28. Queimador a gás (1) de acordo com as reivindicações 8 e 10, caracterizado pelo fato de que a superfície de base da segunda região (32) e a superfície de base da terceira região (33) da unidade refratária (30) são niveladas e alinhadas.

29.

Queimador a gás (1) de acordo com a reivindicação 28, caracterizado pelo fato de que a superfície de base da segunda região (32) e a superfície de base da terceira região (33) da unidade refratária (30) são alinhadas com uma parede interna (70) do fomo.