BRPI0407114B1

BRPI0407114B1 - composição para lavagem de roupa

Info

Publication number: BRPI0407114B1
Application number: BRPI0407114A
Authority: BR
Inventors: Tartakovsky Alla; Alan Binder David; Stephen Murphy Dennis; Orchowski Michael
Original assignee: Unilever Nv
Priority date: 2003-02-03
Filing date: 2004-01-23
Publication date: 2018-09-11
Also published as: BRPI0407114A; CA2514766A1; EP1590426A2; WO2004069979A2; CA2514766C; EP1590426B1; WO2004069979A3

Abstract

"composição líquida para lavagem de roupa, e, método para condicionar artigos têxteis". composições de condicionamento de tecidos e de artigos têxteis contendo combinações particulares de polímeros catiônicos e de tensoativos aniônicos, são apresentadas. os polímeros são solúveis ou dispersáveis a pelo menos 0,01 % em peso em água destilada a 25<198>c, ficam preferivelmente abaixo de um peso molecular particular para produzir limpeza e condicionamento ótimos, e se acham presentes em uma quantidade eficaz para produzir um benefício de condicionamento substancial. um método de condicionar artigos com o uso de combinações de polímero/tensoativo também é apresentado.

Description

(54) Título: COMPOSIÇÃO PARA LAVAGEM DE ROUPA (51) Int.CI.: C11D 3/37; C11D 3/22; C11D 1/02 (30) Prioridade Unionista: 03/02/2003 US 10/357,248, 27/05/2003 US 10/446,202 (73) Titular(es): UNILEVER N.V.

(72) Inventor(es): DENNIS STEPHEN MURPHY; MICHAEL ORCHOWSKI; ALLA TARTAKOVSKY; DAVID ALAN BINDER (85) Data do Início da Fase Nacional: 29/07/2005

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Composição para Lavagem de Roupa

Campo da Invenção [0001] Esta invenção diz respeito a composições de condicionamento em lavagem de roupa. Mais particularmente, a invenção é dirigida a composições de lavagem de roupa contendo pelo menos um polímero catiônico e pelo menos um tensoativo aniônico que comunicam um nível inesperado de amaciamento de tecidos.

Histórico da Invenção [0002] Há Os tecidos têxteis, incluindo as roupas, tradicionalmente têm sido limpos com detergentes para lavagem de roupas. Após a limpeza, os tecidos podem frequentemente ficar ásperos no tato e eles podem desgastarse e perder a cor após ciclos repetidos de lavagem. para impedir os inconvenientes da sensação áspera dos tecidos após a limpeza, e aqueles experimentados pelos múltiplos ciclos de lavagem, as tecnologias se desenvolveram, inclusive de agentes condicionadores de enxágue, detergentes de amaciamento e agentes anti-transferência de corantes.

[0003] Entretanto, as tecnologias existentes ainda não impediram completamente tais inconvenientes da limpeza de tecidos. Assim, existe uma contínua necessidade de produtos que condicionem e protejam os tecidos contra os efeitos do processo de lavagem.

[0004] Nós surpreendentemente observamos que certas misturas de polímero catiônico e tensoativo aniônico proporcionam excelente condicionamento aos tecidos lavados.

OUTRAS INFORMAÇÕES [0005] As composições detergentes de amaciamento em lavagem de roupa foram apresentadas nos Pedidos de Patente US 2002/0151454 e 2002/0155981.

[0006] As composições detergentes em tablete de amaciamento em lavagem de roupa foram apresentadas nos pedidos de patente US 2002/0055451 e 2002/0058604.

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2/59 [0007] As composições detergentes líquidas de amaciamento em lavagem de roupa foram apresentadas na Patente US 4.844.821.

[0008] Um processo para produzir detergentes para lavagem de roupa líquidos em suspensão foi apresentado em Hsu, Patente US 6.369.018. Hsu apresenta o uso do polímero JR em um detergente líquido contendo tensoativo aniônico e ainda requer um polímero de polissacarídeo tal como a goma xantana, o qual conduz a um produto instável.

[0009] A técnica de condicionamento de cabelos e xampus foi apresentada nas Patentes US 3.472.840 e 4.299.817 e nas WO 98/04241 e 98/04239.

[0010] Composições de amaciamento de tecidos adicionadas às lavadoras foram apresentadas nas Patentes US 4.913.828 e 5.073.274.

[0011] Composições amaciantes de tecidos foram apresentadas na WO 00/70005 e na Patente US 6.492.322.

[0012] As composições detergentes líquidas compreendendo intensificadores água de sabão poliméricos foram apresentadas no Pedido de Patente US 2002/0169097.

[0013] Não obstante as Patentes US 4.913.828, 5.073.274 e 4.844.821; e a WO 00/70005 apresentem composições de amaciamento em lavagem de roupa, elas todas contêm material insolúvel que dispersarão a luz e tomarão as composições não transparentes, e o percentual de transmitância será menos do que 50. Quando o material insolúvel é sólido, a composição é considerada como sendo uma suspensão, e quando ele é líquido, a composição é considerada como sendo uma emulsão.

Sumário da invenção [0014] Em um primeiro aspecto, esta invenção é direcionada a uma composição de lavagem de roupa compreendendo um ou mais polímeros catiônicos selecionado do grupo consistindo de cloreto de guar hidroxipropil trimônio, e hidroxietilcelulose derivada com epóxido substituído por trimetil amônio, e mais do que 5% de um ou mais tensoativos aniônicos tendo um HLB

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3/59 maior que 4, em que a composição adicionalmente compreende tensoativos não-iônicos, e em que as relações polímero catiônico:tensoativo total, polímero catiônico:tensoativo aniônico, e polímero catiônico:tensoativo não-iônico é menor que 1:10, e em que o tensoativo não-iônico compreende um álcool graxo etoxilado de fórmula R'(EO)n em que R' representa uma cadeia alquila de 4 a 30 átomos de carbono, (EO) representa uma unidade de monômero de óxido de etileno e n tem valor médio entre 0,5 e 20.

[0015] Em um segundo aspecto, esta invenção é dirigida a um método para condicionar artigos têxteis, compreendendo, em nenhuma ordem particular, as etapas de:

a. prover, um detergente de lavagem de roupa ou composição amaciante de tecido de acordo com o primeiro aspecto em uma concentração para eficazmente amaciar e condicionar tecidos sob condições predeterminadas de lavagem de roupa;

b. colocar em contato um ou mais artigos com a composição, em um ou mais pontos durante o processo de lavagem de roupa; e

c. deixar que os artigos sequem ou secá-los mecanicamente em tambor.

Descrição Detalhada da Invenção [0016] Como aqui usado, o termo “compreendendo” significa incluindo, preparado de, composto de, consistindo e/ou consistindo essencialmente de. [0017] Exceto nos exemplos de operação e comparativos, ou quando de outra forma explicitamente indicado, todos os números neste relatório descritivo que indiquem quantidades ou relações de material ou condições de reação, propriedades físicas e materiais e/ou uso, devem ser entendidos como modificados pela expressão “cerca de”.

[0018] Como usado neste relatório, uma fórmula deve ser considerada fisicamente estável” quando, após 1 semana a 21 graus Celsius, ela não apresenta nenhum sinal de separação de fase.

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4/59 [0019] A presente invenção é direcionada a composições de lavagem de roupa contendo misturas de um ou mais tensoativos aniônicos e um ou mais polímeros catiônicos que liberem um nível inesperadamente elevado de condicionamento aos tecidos. O principal objetivo desta invenção é tornar as peças de roupa mais agradáveis ao toque, e proporcionar outros benefícios de condicionamento. Preferivelmente, as composições da presente invenção produzem parâmetros de amaciamento maiores do que 40.

BENEFÍCIOS DE CONDICIONAMENTO [0020] Pretende-se conferir às composições desta invenção benefícios de condicionamento para peças de roupas, artigos têxteis domésticos, carpetes e outros artigos fibrosos ou derivados de fibra. Estas formulações não estão limitadas benefícios de condicionamento, entretanto, serão frequentemente multifuncionais. Assim, além de condicionar artigos derivados de fibra, podem também limpar, conferir fragrância e de outra maneira tratálos.

[0021] O principal benefício de condicionamento produzidos por estes produtos é o amaciamento. O amaciamento inclui, sem que fique limitado, um melhoramento no manuseio de uma peça de roupa tratada com as composições desta invenção em relação àquele de um artigo lavado sob condições idênticas, porém sem o uso desta invenção. Os consumidores frequentemente descreverão um artigo que seja amaciado como “sedoso” ou “fofo”, e geralmente preferem o toque das peças de roupa tratadas àquelas que sejam não amaciadas. É desejável que as fórmulas desta invenção, quando usadas como orientado, produzam um parâmetro de maciez de mais do que 40. Os produtos preferidos dão um parâmetro de maciez acima de 55, entretanto, enquanto os produtos ainda mais preferidos são um parâmetro de maciez de mais do que 70. Dada a grande quantidade de amaciante na lavagem da técnica anterior relacionada, que têm tentado alcançar este nível de amaciamento sem sucesso, é realmente surpreendente que os produtos desta invenção sejam com frequência tão eficazes. De modo a alcançar o nível

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5/59 de amaciamento desejado, é preferível que a composição contenha mais do que cerca de 5% de tensoativo aniônico. Os benefícios de condicionamento destas composições não são limitados ao amaciamento, porém. Eles podem, dependendo da forma de realização particular da invenção selecionada, também proporcionar um benefício antiestáticos. Além do amaciamento, acredita-se ainda que as composições de polímero catiônico/tensoativo aniônico desta invenção lubrifiquem as fibras de artigos têxteis, o que pode reduzir o desgaste, a formação de felpos e o desvanecimento das cores, e proporcionar o beneficio de retenção da forma. Esta camada lubrificante pode também, sem que se deseje estar limitados pela teoria, prover um substrato sobre o tecido para preservar as fragrâncias e outros agentes benéficos. Além disso, acredita-se que os polímeros catiônicos desta invenção inibam a transferência, escorrimento e perda de corantes fugidios dos tecidos durante a lavagem, ainda aprimorando o esplendor da cor no decorrer do tempo.

FORMA DA INVENÇÃO [0022]A presente invenção pode tomar qualquer uma dentre várias formas. Ela pode tomar a forma de um condicionador de tecidos diluível, que pode ser um líquido isotrópico, um líquido de estrutura tenso ativa, um pó granular, secado por pulverização ou de mistura seca, um tablete, uma pasta, um sólido moldado ou qualquer outra forma de detergente para lavagem de roupa conhecida daqueles versados na técnica. Uma composição condicionadora de tecido diluível é definida, para os fins deste relatório descritivo, como um produto destinado a ser usado mediante diluição com água ou com um solvente não aquoso segundo uma proporção de mais do que 1 00: 1, para produzir um líquido adequado para tratar de artigos têxteis conferir-lhes um ou mais dos beneficio de condicionamento. As folhas ou sachês solúveis em água, tais como aqueles descritos no Pedido de Patente US 2002/0187909, que é aqui incorporado como referência, são também considerados como uma forma potencial desta invenção. Estes podem ser vendidos sob uma variedade de nomes, e para várias finalidades. Como tal, as composições destinadas a

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6/59 serem usadas como combinação de detergente/amaciantes, junto com os amaciantes de tecidos vendidos para aplicação no enxágue final de um ciclo de lavagem e os amaciantes de tecidos vendidos para aplicação no início de um ciclo de lavagem, são todos considerados dentro do escopo desta invenção. Para todos os casos, no entanto, estas composições destinam-se ao uso como diluição mediante uma relação de mais do que 100:1 com água ou um solvente não aquoso, para formar um líquido adequado para tratar de tecidos.

[0023] Formas particularmente preferidas desta invenção incluem os produtos de combinação de detergente/amaciante, especialmente como um líquido ou um pó, e produtos líquidos de estruturação tensoativa destinados à aplicação como um amaciante de tecidos durante o ciclo da lavagem ou no enxágue final. Para os fins deste relatório descritivo, a expressão “amaciante de tecidos deve ser entendida como significando um produto para o consumidor ou industrial acrescentado ao ciclo de lavagem, enxágue ou secagem de um processo de lavagem de roupa, com o fim expresso ou principal de conferir um ou mais dos benefícios de condicionamento.

[0024] Ela também pode tomar a forma de um amaciante de tecidos destinado a ser aplicado a artigos sem diluição substancial e vendidos como qualquer forma conhecida daqueles habilitados na técnica, como um meio potencial para liberar tais amaciantes de tecidos para o consumidor. Exemplos de tais formas incluem as folhas para secadores, assopros para secadores, dispositivos de dispensação destinados a serem fixados ao interior de um secador elétrico, a gás ou a microondas do consumidor, etc. As pulverizações, tais como aerossol ou pulverizações a bomba, para aplicação direta aos tecidos, são também consideradas dentro do escopo desta invenção. Tais exemplos, entretanto, são fornecidos para fins ilustrativos e não intentam limitar o escopo desta invenção.

[0025] A faixa de pH preferida da composição é de 2 a 12. Por causa do fato de que muitos polímeros catiônicos podem decompor-se em pH elevado,

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7/59 especialmente quando eles contenham amina ou porções de fosfina, é desejável manter o pH da composição abaixo do pKa do grupo amina ou fosfina que é usado, para quatemizar o polímero selecionado, abaixo do que a propensão de que isto venha a ocorrer é muito reduzida. Esta reação pode fazer com que o produto perca a eficácia através do tempo e crie um odor indesejável do produto. Como tal, uma margem razoável de segurança de 1 a 2 unidades de pH abaixo do pKa deve perfeitamente ser usada de modo a conduzir o equilíbrio desta reação para a estabilidade polimérica intensamente favorável. Não obstante o pH preferido do produto dependa do polímero catiônico particular selecionado para a formulação, tipicamente estes valores devem ficar abaixo de cerca de 8,5 a 10. O pH do líquido de lavagem especialmente no caso do amaciante em pó e dos produtos de combinação de detergente/amaciante, pode frequentemente ser menos importante, já que as cinéticas de decomposição polimérica são frequentemente baixas, o tempo de um ciclo de lavagem é tipicamente não suficiente para considerar esta reação como tendo um impacto significativo sobre o desempenho ou o odor do produto. Um pH mais baixo também pode auxiliar na formulação de produtos de viscosidade mais elevada.

[0026] Ao contrário, como o produto depende da presença de tensoativos aniônicos solúveis para prover o amaciamento, seu pH deve de preferência ser acima do pKa dos ácidos tensoativos usados para formulá-lo. Além disso, os produtos detergentes aquosos, que são uma forma de realização altamente preferida desta invenção, são quase impossíveis de formular abaixo do pKa dos ácidos tensoativos usados, já que estas moléculas são um tanto insolúveis em água quando na forma ácida. Novamente, é especialmente desejável ter o pH pelo menos 1 a 2 unidades acima do pKa dos ácidos tensoativos, para garantir que a grande maioria do tensoativo aniônico esteja presente na forma de sal. Tipicamente, isto sugerirá que o pH do produto deva ser acima de cerca de 4, embora, em certos casos, tais como quando os sais de ácido carboxílico, que com frequência têm um pKa ao redor

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8/59 de 4 ou 5, são usados, o pH do produto possa necessitar ser acima de cerca de 7 ou 8, para garantir o amaciamento eficaz. É desejável tamponar a formulação em qualquer que seja o pH alvo da composição.

MÉTODO DE USO [0027] O seguinte detalha um método para condicionar artigos têxteis compreendendo as etapas, em nenhuma ordem particular, de:

a. prover um detergente para lavagem de roupa ou composição amaciante de tecido, de acordo com a reivindicação 1 em concentração para amaciar eficazmente e condicionar tecidos sob condições de lavagem de roupa predeterminadas;

b. proceder ao contato de um ou mais artigos com a composição em um ou mais pontos durante um processo de lavagem de roupa; e

c. deixar que os artigos sequem ou secá-los mecanicamente em tambor, [0028] As quantidades da composição usada variarão geralmente entre cerca de 10 g e cerca de 300 g do produto total por 3 kg de artigos fibrosos condicionados, dependendo da forma de realização particular escolhida e de outros fatores, tais como as preferências do consumidor, que influenciam o comportamento de uso do produto.

[0029] Um consumidor que deva usar a presente invenção pode também ser especificamente instruído a proceder ao contato dos tecidos com a composição da invenção, com a finalidade de simultaneamente limpar e amaciar os referidos tecidos. Este tratamento deve ser recomendado quando a composição toma a forma de um detergente de amaciamento a ser dosado no início do ciclo de lavagem.

SUBSTÂNCIA INSOLÚVEL [0030] É preferível que as composições desta invenção sejam formuladas com baixos níveis de qualquer substância, caso haja, que seja substancialmente insolúvel no solvente destinado a ser usado para diluir o produto. Para os fins desta apresentação, “substancialmente insolúvel” deve significar que o material

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9/59 em questão pode individualmente ser dissolvido em um nível de menos do que 0,001% no solvente especificado. Exemplos de substância substancialmente insolúvel em sistemas aquosos incluem, sem que a estes fiquem limitados, alumino silicatos, pigmentos, argilas e outros. Sem que se deseje estar limitados pela teoria, acredita-se que a substância inorgânica insolúvel em solvente possa ser atraída e coordenada aos polímeros catiônicos desta invenção, os quais, acredita-se, articulam-se com os artigos que estejam sendo lavados. Quando isto ocorre, julga-se que estas partículas possam criar um efeito grosseiro sobre a superfície do tecido, o que, por sua vez, reduz a percepção da maciez.

[0031] Além disso, como as composições líquidas são uma forma de realização preferida desta invenção, e a substância insolúvel é com frequência difícil de se formular em um líquido, é ainda desejável minimizar seu nível no produto. Para esta invenção, é desejável que as composições líquidas sejam substancialmente transparentes por razões estéticas. Assim, para as composições desta invenção, é desejável ter um percentual de transmitância de luz maior do que cerca de 50, usando um cadinho de 1 centímetro em um comprimento de onda de 570 nanômetros, em que a composição seja medida na ausência de corantes. Alternativamente, a transparência da composição pode ser medida como tendo uma absorbância (A) em 570 nanômetros de menos do que cerca de 0,3, a qual, por sua vez, é equivalente ao percentual de transmitância de mais do que cerca de 50, com o uso do mesmo cadinho acima. O relacionamento entre a absorbância e o percentual de transmitância é:

Percentual de Transmitância = 100 (1 / inverso de log A) [0032] Preferivelmente, a substância insolúvel e substancialmente insolúvel será limitada a menos do que 10% da composição, mais preferível a 5%. O mais preferível, especialmente no caso de composições líquidas de condicionamento, a composição será essencialmente livre de substância substancialmente insolúvel.

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TENSOATIVOS ANIÔNICOS [0033] Os tensoativos aniônicos usados nesta invenção podem ser qualquer tensoativo aniônico que seja substancialmente solúvel em água. Tensoativos “solúveis em água são, a menos que de outra forma observado, aqui definidos como incluindo tensoativos que são solúveis ou dispersáveis pelo menos na extensão de 0,01% em peso em água destilada a 25°C. Os Tensoativos aniônicos são definidos neste relatório como moléculas anfifílicas com um peso molecular médio de menos do que cerca de 10.000, compreendendo um ou mais grupos funcionais que apresentam uma carga Aniônica líquida quando em solução aquosa no pH de lavagem normal entre 6 e 11. É preferível que pelo menos um dos tensoativos aniônicos usados nesta invenção seja um sal de metal alcalino ou de metal alcalino-terroso de um ácido graxo natural ou sintético contendo entre 4 e 30 átomos de carbono. É especialmente preferível usar uma mistura de sais de ácido carboxílico com um ou mais outros tensoativos aniônicos. Outra classe importante de compostos aniônicos são os sais solúveis em água, particularmente os sais de metal alcalino, de produtos da reação de enxofre orgânico tendo em sua estrutura molecular um radical alquila selecionado do grupo consistindo de radicais ésteres de ácido sulfônico e sulfúrico.

[0034] Sais de Ácido Carboxílico

R¹COOM em que R¹ é um grupo alquila primária ou secundária de 4 a 30 átomos de carbono e M é um cátion de solubilização. O grupo alquila representado por R¹pode representar uma mistura de comprimentos de cadeia e podem ser saturados ou insaturados, não obstante seja preferível que pelo menos dois terços dos grupos R¹ tenham um comprimento de cadeia entre 8 e 18 átomos de carbono. Exemplos não limitativos de fontes de grupos alquila adequados incluem os ácidos graxos derivados de óleo de coco, sebo, talóleo e óleo de semente de palma. Para os fins de minimizar o odor, porém, é frequentemente desejável usar ácidos carboxílicos primariamente saturados. Tais materiais são

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11/59 bem conhecidos daqueles habilitados na técnica, e são disponíveis de muitas fontes comerciais, tais como a Uniqema (Wilmington, Del.) e a Twin Rivers Technologies (Quincy, Mass.). O cátion de solubilização, M, pode ser qualquer cátion que confira solubilidade em água ao produto, embora tais porções monovalentes sejam geralmente preferidas. Exemplos de cátions de solubilização aceitáveis para uso com esta invenção incluem os metais alcalinos tais como o sódio e o potássio que são particularmente preferidos, e as aminas tais como a trietanolamônio, amônio e morfolínio. Embora, quando usada, a maioria do ácido graxo deva ser incorporada na formulação na forma de sal neutralizado, é frequentemente preferível deixar uma pequena quantidade de ácido graxo livre na formulação, já que isto pode auxiliar na manutenção da viscosidade do produto.

[0035] Sulfatos de Alquila Primária

R²SO₃M em que R² é um grupo alquila primária de 8 a 18 átomos de carbono e M é um cátion de solubilização. O grupo alquila R² pode ter uma mistura de comprimentos de cadeia. É preferível que pelo menos dois terços dos grupos alquila R² tenham um comprimento de cadeia de 8 a 14 átomos de carbono. Este será o caso se R² for alquila de coco, por exemplo. O cátion de solubilização pode ser uma faixa de cátions que sejam monovalentes gerais e confiram solubilidade em água. Um metal alcalino, notavelmente o sódio, é especialmente considerado. Outras possibilidades são o amônio e íons de amônio substituído, tais como o trialcanolamônio ou o trialquilamônio.

[0036] Sulfatos de Éter Alquílico

R³O (CH₂CH₂O)nSO3M em que R³ é um grupo alquila primária de 8 a 18 átomos de carbono, n tem um valor médio na faixa de 1 a 6, e M é um cátion de solubilização. O grupo alquila R³ pode ter uma mistura de comprimentos de cadeia. É preferível que pelo menos dois terços dos grupos alquila R³ tenham um comprimento de cadeia de 8 a 14 átomos de carbono. Este será o caso se R³ for alquila de coco, por

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12/59 exemplo. Preferivelmente, n tem um valor médio de 2 a 5. Os sulfatos de éter foram observados fornecerem a formação de viscosidade em certas das formulações desta invenção e, assim, são considerados um ingrediente preferido.

[0037] Sulfonatos Ésteres de Ácidos Graxos R⁴CH(SO3M)CO2R⁵ em que R⁴ é um grupo alquila de 6 a 16 átomos, R⁵ é um grupo alquila de 1 a 4 átomos de carbono e M é um cátion de solubilização. O grupo R⁴ pode ter uma mistura de comprimentos de cadeia.

[0038] Preferivelmente pelo menos dois terços destes grupos têm de 6 a 12 átomos de carbono. Este será o caso quando a porção R⁸CH(-)CO₂(-) for derivada de uma fonte de coco, por exemplo. é preferível que R⁵ seja uma alquila de cadeia reta, notavelmente metila ou etila.

[0039] Sulfonatos de Alquil Benzeno R⁶ArSO3M em que R⁶ é um grupo alquila de 8 a 18 átomos de carbono, Ar é um anel benzeno (C6H4) e M é um cátion de solubilização. O grupo R⁶ pode ser uma mistura de comprimentos de cadeia. Uma mistura de isômeros é tipicamente usada, e vários de graduações diferentes, tais como 2-fenila superior e 2fenila inferior, são comercialmente disponíveis para uso que dependa das necessidades da formulação. Uma profusão de fornecedores comerciais existe para estes materiais, incluindo a Stepan (Northfield, Ill.) e a Witco (Greenwich, Conn.). Tipicamente eles são produzidos pela sulfonação dos alquilbenzenos, os quais podem ser produzidos ou pela alquilação de benzeno catalisada por HF com olefinas ou um processo catalisado por AlC_l3 que produz a alquilação do benzeno com clorparafinas, e são vendidos, por exemplo, pela Petresa (Chicago, Ill.) e Sasol (Austin, Tex.). As cadeias retas de 11 a 14 átomos de carbono são usualmente preferidas.

[0040] Sulfonatos de parafina tendo de 8 a 22 átomos de carbono, preferivelmente de 12 a 16 átomos de carbono, na porção alquila. Eles são

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13/59 usualmente produzidos pela sulfoxidação de parafinas normais petroquimicamente derivadas. Estes tensoativos são comercialmente disponíveis como, por exemplo, Hostapur SAS da Clariant (Charlotte, N.C.). [0041] Sulfonatos de Olefina tendo de 8 a 22 átomos de carbono, preferivelmente de 12 a 16 átomos de carbono. A Patente US 3.332.880 contém uma descrição de sulfonatos de olefina adequados, e é aqui incorporada como referência. Tais materiais são vendidos, por exemplo, como Bio-Terge AS-40, os quais podem ser comprados da Stepan (Northfield, Ill.). [0042] Ésteres de sulfossuccinato

R⁷OOCCH2CH(SO3^-M+)COOR⁸ também são úteis no contexto desta invenção. R⁷ e R⁸ são grupos alquila com comprimentos de cadeia entre 2 e 16 carbonos, e podem ser lineares ou ramificados, saturados ou insaturados. Um sulfossuccinato preferido é o bis(2etilexil) sulfossuccinato de sódio, que é comercialmente disponível sob o nome comercial de Aerosol OT da Cytec Industries (West Paterson, NJ.).

[0043] Fosfato orgânico à base de tensoativos aniônicos incluem os ésteres de fosfato orgânico, tais como os fosfatos complexos mono- ou diésteres de condensados de alcóxido de terminação hidroxila, ou seus sais. Incluídos nos ésteres de fosfatos orgânicos acham-se os derivados de ésteres de fosfatos de ésteres de fosfato de alquilarila polioxialquilados, de álcoois lineares etoxilados e de etoxilados de fenol. Também incluídos acham-se os alcoxilatos não-iônicos tendo uma porção de alquilenocarboxilato de sódio ligada a um grupo hidroxila terminal através de uma ligação éter não iônica. Contra-Íons para os sais de todos os acima citados podem ser aqueles tipos de metal alcalino, metal alcalino-terroso, amônio, alcanolamônio e alquilamônio.

[0044] Outros tensoativos aniônicos preferidos incluem os sulfonatos de éster de ácido graxo com a fórmula:

R⁹CH(SO3)CO2R¹⁰ em que a porção R⁹CH(-)CO2(-) é derivada de uma fonte de coco e R¹⁰ é

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14/59 metila ou etila; os sulfatos de alquila primária com a fórmula:

R¹¹OSO₃M em que R¹¹ é um grupo alquila primário de 10 a 18 átomos de carbono e M é um cátion de sódio; e sulfonatos de parafina, preferivelmente com 12 a 16 átomos de carbono para a porção alquila.

[0045] Outros tensoativos aniônicos preferidos para uso com esta formulação incluem isotionatos, triglicerídeos sulfatados, sulfatos de álcool, ligninsulfonatos, sulfonatos de naftaleno e sulfonatos de alquil naftaleno e outros. Tensoativos aniônicos adicionais, situando-se na definição geral, porém não especificamente mencionados acima, devem também ser considerados dentro do escopo desta invenção.

POLÍMERO CATIÔNICO SOLÚVEL EM ÁGUA [0046] Um polímero catiônico solúvel em água é aqui definido como incluindo polímeros que, por causa de seu peso molecular ou composição monomérica, são solúveis ou dispersáveis pelo menos na extensão de 0,01% em peso em água destilada a 25°C.

[0047] Os polímeros catiônicos são selecionados do grupo consistindo de guar hidroxipropil trimônio, e hidroxietilcelulose derivada com epóxido substituído por trimetil amônio.

[0048] Os polímeros catiônicos desta invenção são eficazes em níveis surpreendentemente baixos. Como tais, a relação do polímero catiônico para o tensoativo total na composição é de menos do que 1:10. A relação de polímero catiônico para tensoativo aniônico na composição, em uma base de massa, é de 1:10, também. As composições preferidas desta invenção contêm baixos níveis, se houver algum, de reforçadores. Em geral, estes compreenderão menos do que 10%, preferivelmente menos do que 7% e, o mais preferível, menos do que 5% em peso do fosfato e zeólito totais. Além disso, é desejável minimizar a quantidade de certos tipos de polímeros aniônicos adicionados ao sistema, já que se acredita, sem que se deseje estar limitados pela teoria, que estas moléculas podem complexar-se com os polímeros catiônicos e têm um

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15/59 efeito prejudicial sobre o amaciamento. As composições preferidas desta invenção compreendem menos do que 2%, mais preferível menos do que 1%, e o mais preferível menos do que 0,5% de polímero aniônico. “Polímero aniônico é definido como uma molécula com um peso molecular de mais do que cerca de 10.000 daltons, compreendida de unidades monoméricas em que pelo menos uma das unidades monoméricas que compõem o polímero contém uma carga negativa através de uma porção da faixa de pH da lavagem, de pH 6 a pH 11, -aquelas unidades monoméricas não contendo cargas aniônicas sendo não iônicas por natureza.

[0049] É altamente preferível, e frequentemente necessário, no caso de certas composições, formular os produtos desta invenção com a proporção apropriada de polímero catiônico para tensoativo aniônico. Com relação à área superficial dos artigos têxteis geralmente lavados, as proporções preferidas são inesperadamente baixas. Se a proporção for muito alta, isto pode resultar em amaciamento reduzido, insuficiente adensamento na interface, tempos de dissolução inaceitáveis e, no caso de produtos líquidos, uma viscosidade excessivamente elevada que pode tomar o produto não escoável e, assim, inaceitável para uso do consumidor. O uso de relações menores de polímero catiônico para tensoativo também reduz o nível total de polímero necessário para a formulação, o que também é preferível quanto ao custo e razões ambientais, e propicia ao formulador maior flexibilidade em produzir um produto estável. As relações de polímero catiônico:tensoativo total, polímero catiônico:tensoativo aniônico e polímero catiônico:tensoativo não-iônico será de menos do que 1:10. Em termos de fração absoluta, isto frequentemente significa que a concentração de polímero catiônico será geralmente de menos do que cerca de 5%, preferivelmente de menos do que 2%, e o mais preferível de menos do que cerca de 1 % da massa total do produto.

[0050] Sem que se deseje estar limitados pela teoria; acredita-se que a espécie responsável por proporcionar um benefício de condicionamento nestas formulações é um complexo de polímero/tensoativo. As composições desta

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16/59 invenção preferivelmente compreenderão pelo menos cerca de 2%, mais preferível pelo menos cerca de 5%, e o mais preferível pelo menos cerca de 10% de um ou mais tensoativos com um equilíbrio hidrofílico/lipofílico (HLB) de mais do que cerca de 4. O HLB é definido na Patente US 6.461.387, aqui incorporada como referência.

[0051] Muitos dos polímeros catiônicos acima mencionados podem ser sintetizados, e acham-se comercialmente disponíveis, em vários diferentes pesos moleculares. De modo a obter-se ótimo desempenho de limpeza e de amaciamento do produto, é desejável que o polímero catiônico ou anfótero solúvel em água usado nesta invenção seja de um peso molecular apropriado. Sem que se deseje estar limitados pela teoria, acredita-se que os polímeros que sejam muito elevados em massa possam atrair as sujeiras e impedi-las de que sejam removidas. O uso de polímeros catiônicos com um peso molecular médio de menos do que cerca de 850.000 daltons, e especialmente aqueles com um peso molecular médio de menos do que 500.000 daltons, pode ajudar a minimizar este efeito sem reduzir significativamente o desempenho de amaciamento dos produtos apropriadamente formulados. Por outro lado, os polímeros com um peso molecular de cerca de 10.000 daltons ou menos são julgados serem muito pequenos para dar um benefício de amaciamento eficaz. [0052] Em certos casos, especialmente quando estes polímeros devam ser usados em uma formulação em pó de detergente/amaciante ou amaciante de tecidos, os polímeros de menores pesos moleculares podem até melhorar o desempenho de amaciamento do produto. Acredita-se que isto seja devido à cinética de dissolução; os materiais de peso molecular muito elevado podem falhar em dissolver-se completamente durante o ciclo de lavagem, tornando-os indisponíveis para amaciar tecidos. As composições em pó preferidas desta invenção incluem materiais que têm um parâmetro de dissolução de mais do que cerca de 55.

[0053] O desempenho de limpeza pode ainda ser aprimorado mediante seleção de um polímero com um nível apropriado de porção catiônica.

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Novamente, acredita-se que os polímeros com níveis excessivos de carga catiônica possam contribuir para a deposição da sujeira, impedindo o desempenho da limpeza ou do detergente/amaciante 2-em-1 completamente formulado ou de qualquer detergente para lavagem de roupa que seja usado em combinação com as composições desta invenção se eles forem amaciantes de tecidos isolados. Materiais particularmente apropriados são aqueles que compreendem menos do que cerca de 2% em peso, preferível menos do que cerca de 1,8% em peso, de nitrogênio catiônico ou fósforo. [0054] A composição, adicionalmente, compreende tensoativo nãoiônico, que compreende um etoxilado de álcool graxo de fórmula: R'O(EO)_n em que R' representa uma cadeia alquila de 4 a 30 átomos de carbono, (EO) representa uma unidade de monômero de óxido de etileno e n tem um valor médio entre 0,5 e 20.

INGREDIENTES OPCIONAIS [0055] Além dos elementos essenciais acima mencionados, a formulação pode incluir um ou mais ingredientes opcionais. Embora não seja necessário que estes elementos estejam presentes de modo a praticar esta invenção, o uso de tais materiais é frequentemente muito útil em tomar a formulação aceitável para uso do consumidor.

[0056] Exemplos de componentes opcionais incluem, sem que a estes fiquem limitados: tensoativos não-iônicos, tensoativos anfóteros e zwitteriônicos, tensoativos catiônicos, hidrótropos, agentes de branqueamento, fluorescente, fotobranqueadores, lubrificantes de fibras, agentes redutores, enzimas, agentes de estabilização de enzimas, agentes de acabamento em pó, desespumantes, reforçadores, branqueadores, catalisadores de branqueamento, agentes de liberação de sujeiras, agentes anti-redeposição, inibidores da transferência de corantes, tampões, colorantes, fragrâncias, prófragrâncias, modificadores da reologia, polímeros antiformação de cinzas, conservantes, repelentes de insetos, repelentes de sujeira, agentes de resistência à água, agentes de suspensão, agentes estéticos, agentes de

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18/59 estruturação, sanitizadores, solventes, agentes de acabamento do tecido, fixadores de corantes, agentes redutores de enrugamento, agentes de condicionamento de tecidos e desodorizantes.

Conservantes [0057] Opcionalmente, um conservante solúvel pode ser adicionado a esta invenção. A contaminação do produto por microorganismos, que pode ocorrer através tanto dos materiais brutos quanto do uso do consumidor, pode ter vários efeitos indesejáveis. Estes incluem a separação de fase, a formação de colônias bacterianas e fúngicas, a emissão de odores questionáveis e outros. O uso de um conservante é especialmente preferido quando a composição desta invenção seja um líquido, já que estes produtos tendem a ser especialmente suscetíveis de desenvolvimento microbiano.

[0058] O uso de um conservante de amplo espectro, que controle o desenvolvimento de bactérias e fungos, é preferido. Conservantes de espectro limitado, que são apenas eficazes em um único grupo de microorganismos, também podem ser usados, ou em combinação com um material de amplo espectro ou em um “pacote” de conservantes de espectros limitados com atividades aditivas. Dependendo das circunstâncias de fabricação e uso do consumidor, pode também ser desejável usar mais do que um conservante de amplo espectro para minimizar os efeitos de qualquer contaminação potencial. [0059] O uso tanto de materiais biocidas, isto é, substâncias que exterminam e destroem bactérias e fundos, quanto de conservantes bioestáticos, isto é, substâncias que regulam ou retardam o crescimento de microorganismos, pode ser indicado para esta invenção.

[0060] De modo a minimizar o dano ambiental e levar em conta a janela máxima de estabilidade da formulação, é preferível que os conservantes que sejam eficazes em baixos níveis sejam usados. Tipicamente, eles serão usados apenas em uma quantidade eficaz. Para os fins desta invenção, a expressão quantidade eficaz significa um nível suficientes para controlar o desenvolvimento microbiano no produto por um período de tempo

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19/59 especificado, isto é, duas semanas, de tal modo que a sua estabilidade e propriedades físicas não sejam negativamente afetadas. Para a maioria dos conservantes, uma quantidade eficaz será entre cerca de 0,00001% e cerca de 0,5% da fórmula total, com base no peso. Obviamente, entretanto, o nível eficaz variará com base no material usado, e uma pessoa habilitada na técnica deve ser capaz de selecionar um conservante apropriado e o nível de uso. [0061] Conservantes preferidos para as composições desta invenção incluem compostos de enxofre orgânico, materiais halogenados, compostos de nitrogênio orgânico cíclicos, aldeídos de baixo peso molecular, materiais de amônio quaternário, ácido desidroacético, compostos de fenila e de fenóxi, e misturas destes.

[0062] Exemplos de conservantes preferidos para uso nas composições da presente invenção incluem: uma mistura de cerca de 77% de 5-cloro-2metil-4- isotiazolin-3-ona e cerca de 23% de 2-metil-4-isotiazolin-3-ona, a qual é vendida comercialmente como uma solução aquosa a 1,5% pela Rohm & Haas (Philadelphia, Pa.) sob o nome comercial de Kathon; 1,2-benzisotiazolin3-ona, que é vendida comercialmente pela Avecia (Wilmington, Del.) como, por exemplo, uma solução a 20% em dipropileno glicol vendida sob o nome comercial de Poroxel GXL; e uma mistura a 95:5 de 1,3-bis-(hidroximetil)-5,5dimetil-2,4-imidazolidinadiona e carbamato de 3-butil-2-iodopropinila, os quais podem ser obtidos, por exemplo, como Glydant Plus da Lonza (Fair Lawn, NJ).

[0063] Os conservantes descritos acima são geralmente apenas usados em uma quantidade eficaz para dar estabilidade ao produto. É concebível, entretanto, que eles possam também ser usados em níveis mais elevados nas composições desta invenção para proporcionar efeito bioestático ou antibacteriano aos artigos tratados.

Tensoativos Não-iônicos Adicionais [0064] Os tensoativos não-iônicos adicionais são úteis no contexto desta invenção tanto para melhorar as propriedades de limpeza das

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20/59 composições, quando usadas como um detergente, quanto para contribuir para a estabilidade do produto. Para os fins desta invenção, “tensoativo não-iônico deve ser definido como moléculas anfifílicas com um peso molecular de menos do que cerca de 10.000, a menos que de outra forma observado, que sejam substancialmente livres de quaisquer grupos funcionais que apresentem uma carga líquida no pH de lavagem normal de 6 a 11. Qualquer tipo de tensoativo não-iônico pode ser usado, embora os materiais preferidos sejam ainda examinados abaixo.

[0065] Etoxilados de Álcoois Graxos R'O(EO)n em que R' representa uma cadeia alquila dentre 4 e 30 átomos de carbono, (EO) representa uma unidade de monômero de óxido de etileno, e n tem um valor médio entre 0,5 e 20. R' pode ser linear ou ramificado. Tais produtos químicos são geralmente produzidos por oligomerização de álcoois graxos com óxido de etileno na presença de uma quantidade eficaz de catalisador, e são vendidos no mercado como, por exemplo, Neodols, da Shell (Houston, Tex.), e Alfonics, da Sasol (Austin, Tex.). Os materiais de partida de álcoois graxos, que são comercializados sob marcas comerciais tais como Alfol, Lial e Isofol da Sasol (Austin, Tex.) e Neodol, da Shell, podem ser fabricados por qualquer um dentre vários processos conhecidos daqueles habilitados na técnica, e podem ser derivados de fontes naturais ou sintéticas, ou de uma combinação destes.

[0066] Os etoxilados de álcool comerciais são tipicamente misturas compreendendo comprimentos variáveis de cadeia de R' e níveis de etoxilação. Frequentemente, especialmente em baixos níveis de etoxilação, uma quantidade substancial de álcool graxo não etoxilado permanece no produto final, também.

[0067] Por causa de seus excelentes perfis de limpeza, ambiental e de estabilidade, os etoxilados de álcool graxo, em que R' represente uma cadeia alquila de 10 a 18 carbonos, e n seja um número médio entre 5 e 12, são

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21/59 altamente preferidos.

[0068] Etoxilados de Alquilfenol

R¹⁹ArO(EO)_n em que R¹⁹ representa uma cadeia alquila linear ou ramificada variando de 4 a 30 carbonos, Ar é um anel fenila (ΟθΗ₄) e (EO)_n é uma cadeia oligomérica que consiste de uma média de n moles de óxido de etileno. Preferivelmente R¹⁹está contido entre 8 a 12 carbonos, e n situa-se entre 4 e 12. Esses materiais são um tanto intercambiáveis com etoxilados de álcool, e servem muito a mesma função. Um exemplo comercial de um etoxilado de alquilfenol adequado para uso nesta invenção é o Triton X-100, disponível da Dow Chemical (Midland, Mich.).

[0069] Polímeros em Bloco de Óxido de Etileno/Óxido de Propileno (EO)_x(PO)_y{EO)_x ou (PO)_x(EO)_y(PO)x em que EO representa uma unidade de óxido de etileno, PO representa uma unidade de óxido de propileno, e x e y são números detalhando o número médio de moles de óxido de etileno e de óxido de propileno em cada mol do produto. Tais materiais tendem a ter pesos moleculares mais elevados do que a maioria dos tensoativos não-iônicos, e como tal podem variar entre 1.000 e 30.000 daltons. A BASF (Mount Olive, NJ.) fabrica um conjunto adequado de derivados e comercializa-os sob as marcas registradas de Pluronic e PluronicR.

[0070] Outros tensoativos não-iônicos devem ser considerados também dentro do escopo desta invenção. Estes incluem condensados de alcanolaminas com ácidos graxos, tais como a cocam ida DEA, os ésteres de poliol-ácidos graxos, tais como a série Span disponível da Uniqema (Wilmington, Del.), os ésteres de poliol etoxilado-ácidos graxos, tais como a série Tween disponível da Uniqema (Wilmington, DeL), Alquilpoliglicosídeos, tais como a linha APG disponível da Cognis (Gulph Mills, Pa.) e nPetição 870170099377, de 19/12/2017, pág. 26/70

22/59 alquilpirrolidonas, tais como a série Surfadone de produtos comercializados pela ISP (Wayne, NJ.). Além disso, os tensoativos não iônicos não especificamente mencionados acima, mas dentro da definição, também podem ser usados.

Agentes de Branqueamento Fluorescente [0071] Muitos tecidos, e algodões em particular, tendem a perder sua brancura e adotam uma tonalidade amarelada após repetidas lavagens. Como tal, é de costume e preferível adicionar uma pequena quantidade de agentes de branqueamento fluorescente, que absorve luz na região ultravioleta do espectro e reemite-a na faixa azul visível, às composições desta invenção, especialmente se elas são preparações detergentes/condicionadoras de tecidos em combinação.

[0072] Agentes de branqueamento fluorescente adequados incluem os derivados do ácido diaminoestilbenodissulfônico e seus sais de metal alcalino. Particularmente, os sais de ácido 4,4'-bis(2-anilino-4-morfolino-1,3,5-triazinil-6amino)estilbeno-2,2'-dissulfônico, e os compostos relacionados em que o grupo morfolino seja substituído por outra porção compreendendo nitrogênio, são preferidos. Também preferidos são os abrilhantadores do tipo de 4,4' bis(2- sulfoestiril)bifenil, que podem opcionalmente ser misturados com outros agentes de branqueamento fluorescente à opção do formulador. Os níveis de agentes de branqueamento fluorescente típicos nas preparações desta invenção variam entre 0,001% e 1%, embora um nível entre 0,1% e 0,3% em massa seja normalmente usado. Suprimentos comerciais de agentes de branqueamento fluorescente aceitáveis podem ser originados, por exemplo, da Ciba Specialty Chemicals (High Point, N.C.) e da Bayer (Pittsburgh, Pa.). Reforçadores [0073] Os reforçadores são frequentemente adicionados às composições de limpeza de tecidos para complexar e remover os íons de metais alcalino- terrosos, os quais podem interferir com o desempenho de limpeza de um detergente pela combinação com tensoativos aniônicos, e

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23/59 removê-los do líquido de lavagem. As composições preferidas desta invenção, especialmente quando usadas como uma combinação de detergente/amaciante, contêm reforçadores.

[0074] Os reforçadores solúveis, tais como os carbonatos de metais alcalinos e os citratos de metais alcalinos, são particularmente preferidos, especialmente para a forma de realização líquida desta invenção. Outros reforçadores, entretanto, como ainda detalhado abaixo, podem também ser usados. Frequentemente uma mistura de reforçadores, escolhidos daqueles descritos abaixo e de outros conhecidos daqueles versados na técnica, será usada.

Carbonatos de Metais Alcalinos e Alcalinos-Terrosos [0075] Os carbonatos de metais alcalinos e alcalinos-terrosos, tais como aqueles detalhados no pedido de patente alemão 2.321.001, publicado em 15 e novembro de 1973, são adequados para uso como reforçadores nas composições desta invenção. Eles podem ser fornecidos e usados ou na forma anidra, ou incluindo-se água fixa. Particularmente útil é o carbonato de sódio, ou barrilha, que, ao mesmo tempo em que é facilmente disponível no mercado comercial, tem um excelente perfil ambiental.

[0076] O carbonato de sódio usado nesta invenção pode ou ser natural ou sintético, e, dependendo das necessidades da fórmula, pode ser usado ou na forma densa ou na leve. A barrilha natural é geralmente minerada como trona e ainda refinada a um grau especificado pelas necessidades do produto em que ela é usada. A barrilha sintética, por outro lado, é usualmente produzida através do processo Solvay ou como um co-produto de outras operações de fabricação, tais como a síntese da caprolactama. É algumas vezes ainda útil incluir uma pequena quantidade de carbonato de cálcio na formulação do reforçador, para semear a formação de cristal e aumentar a eficácia reforçadora.

Reforçadores Orgânicos [0077] Reforçadores detergentes orgânicos podem também ser usados

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24/59 como reforçadores não fosfatos na presente invenção. Exemplos de reforçadores orgânicos incluem os citratos de metais alcalinos, succinatos, malonatos, sulfonatos de ácido graxo, carboxilatos de ácido graxo, nitrilotriacetatos, oxidissuccinatos, dissuccinatos de alquila e alquenila, oxidiacetatos, carboximetilóxi succinatos, etilenodiamina tetraacetatos, tartaratos monossuccinatos, tartaratos dissuccinatos, tartaratos mono acetatos, tartaratos diacetatos, amidos oxidados, polissacarídeos heteropoliméricos oxidados, poliidroxissulfonatos, policarboxilatos tais como poliacrilatos, polimaleatos, poli acetatos, poliidroxiacrilatos, copolímeros de poliacrilato/polimaleato e de poliacrilato/polimetacrilato, terpolímeros de acrilato/maleato/álcool vinílico, aminopolicarboxilatos e carboxilatos poliacetais, e poliaspartatos, e misturas destes. Tais carboxilatos são descritos nas Patentes US 4.144.226, 4.146.495 e 4.686.062. Os citratos de metal alcalino, os nitriloacetatos, os oxidissuccinatos, os copolímeros de acrilato/maleato e os terpolímeros de acrilato/maleato/álcool vinílico são reforçadores não fosfatos especialmente preferidos.

Fosfatos [0078] As composições da presente invenção, que utilizam um reforçador de fosfato solúvel em água, tipicamente contêm este reforçador em um nível de 1 a 90% em peso da composição. Exemplos específicos de reforçadores de fosfato solúveis em água são os tripolifosfatos de metal alcalino, o pirofosfonato de sódio, potássio e amônio, o ortofosfato de sódio e potássio, o polimetal sódico/fosfato em que o grau de polimerização varia de cerca de 6 a 21, e os sais de ácido fítico. O tripolifosfato de sódio ou potássio é o mais preferido.

[0079] Os fosfatos são, no entanto, frequentemente dificeis de se formular, especialmente em produtos líquidos, e têm sido identificados como agentes potenciais que podem contribuir para a eutroficação de lagos e outras hidrovias. Como tal, as composições preferidas desta invenção compreendem fosfatos em um nível de menos do que cerca de 10% em peso, mais preferível

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25/59 menos do que cerca de 5% em peso. As composições mais preferidas desta invenção são formuladas para serem substancialmente livres de reforçadores de fosfato.

Zeólitos [0080] Os zeólitos também podem ser usados como reforçadores na presente invenção. Vários zeólitos adequados para incorporação nos produtos desta invenção acham-se disponíveis para o formulador, incluindo o zeólito comum 4A. Além disso, os zeólitos da variedade MAP, tais como aqueles apresentados no Pedido de Patente Europeia EP-B-384.070, que são vendidos comercialmente, por exemplo, pela Ineos Silicas (Reino Unido), como Doucil A24, são também aceitáveis para incorporação. MAP é definido como um aluminossilicato de metal alcalino do tipo de zeólito P tendo uma relação de silício para alumínio não excedente a 1,33, de preferência dentro da faixa de 0,90 a 1,33, mais preferível dentro da faixa de 0,90 a 1,20.

[0081] Especialmente preferido é o zeólito MAP tendo uma relação de silício para alumínio não excedente a 1,07, mais preferível de cerca de 1,00. O tamanho de partícula do zeólito não é crítico. O zeólito A ou o zeólito MAP de qualquer tamanho de partícula adequado podem ser usados. Em qualquer caso, já que os zeólitos são substâncias insolúveis, é vantajoso minimizar seu nível nas composições desta invenção. Como tal, as formulações preferidas contêm menos do que cerca de 10% de reforçador de zeólito enquanto as composições especialmente preferidas compreendem menos do que cerca de 5% de zeólito.

Estabilizadores de Enzimas [0082] Quando as enzimas, e especialmente as proteases, são usadas nas formulações detergentes líquidas, é frequentemente necessário incluir uma quantidade adequada de estabilizador de enzima para desativá-la temporariamente até que ela seja usada na lavagem. Exemplos de estabilizadores de enzima adequados são bem conhecidos daqueles habilitados na técnica, e incluem, por exemplo, boratos e polióis tais como o

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26/59 propileno glicol. Os boratos são especialmente adequados para uso como estabilizadores de enzimas, porque, além deste benefício, eles podem ainda tamponar o pH do produto detergente através de uma ampla faixa, assim proporcionando excelente flexibilidade.

[0083] Se for escolhido um sistema de estabilização da enzima com base no borato, juntamente com um ou mais polímeros catiônicos que sejam pelo menos parcialmente compreendidos de porções de carboidratos, problemas de estabilidade podem resultar se co-estabilizadores adequados não forem usados. Acredita-se que seja o resultado da afinidade natural dos boratos a grupos hidroxila, os quais podem criar um complexo insolúvel de borato- polímero que se precipita da solução ou no decorrer do tempo ou em temperaturas frias. Incorporando-se na formulação um co-estabilizador, que é normalmente um diol ou poliol, açúcar ou outra molécula com um grande número de grupos hidroxila, pode-se ordinariamente impedir isto. Especialmente preferido para uso como um co-estabilizador é o sorbitol, usado em um nível que seja pelo menos de cerca de 0,8 vez o nível do borato no sistema, mais preferível 1,0 vez o nível do borato no sistema, e o mais preferível mais do que 1,43 vez o nível de borato no sistema, o qual é eficaz, barato, biodegradável e facilmente disponível no mercado. Materiais semelhantes, incluindo os açúcares tais como a glicose e a sacarose, e outros polióis tais como o propileno glicol, o glicerol, o manitol, o maltitol e o xilitol, devem também ser considerados dentro do escopo desta invenção. Lubrificantes de Fibras [0084] De modo a reforçar o condicionamento, o amaciamento, a redução do enrugamento, e os efeitos protetores das composições desta invenção, é frequentemente desejável incluir um ou mais lubrificantes de fibras na formulação. Esses ingredientes são bem conhecidos daqueles habilitados na técnica, e destinam-se a reduzir o coeficiente de fricção entre as fibras e os fios nos artigos que estejam sendo tratados, tanto durante quanto após o processo de lavagem. Este efeito pode, por sua vez, melhorar a percepção da

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27/59 maciez do consumidor, minimizar a formação de enrugamentos e impedir dado aos artigos têxteis durante a lavagem. Para os fins desta invenção, lubrificantes de fibras devem ser considerados materiais não catiônicos destinados a lubrificar as fibras com a finalidade de reduzir a fricção entre as fibras ou fios em um artigo compreendendo artigos têxteis, os quais proporcionam um ou mais dos beneficios de redução do enrugamento, condicionamento do tecido ou de proteção do tecido.

[0085] Exemplos de lubrificantes de fibras adequados incluem os derivados oleosos de açúcar, os óleos de plantas funcionalizadas e derivados de animais, as siliconas, os óleos minerais, as ceras naturais e sintéticas e outros. Esses ingredientes frequentemente têm baixos valores de HLB, menos do que cerca de 10, embora acima deste nível não esteja fora do escopo desta invenção.

[0086] Os derivados oleosos de açúcar adequados para uso nesta invenção são apresentados na WO 98/16538, que é aqui incorporada como referência. Estes são especialmente preferidos como lubrificantes de fibras, por causa de sua pronta disponibilidade e favorável perfil ambiental. Quando usados nas composições desta invenção, tais materiais se acham tipicamente presentes em um nível entre cerca de 1% e cerca de 10% da composição acabada. Outra classe de ingredientes aceitáveis inclui os óleos de plantas e de animais hidrofilicamente modificados e triglicerídeos sintéticos. Os óleos e ceras de triglicerídeos de plantas, de animais e sintéticos hidrofilicamente modificados foram identificados como lubrificantes de fibras eficazes. Tais materiais de triglicerídeos de plantas adequados incluem os óleos de triglicerídeos hidrofilicamente modificados, por exemplo os óleos sulfatados, sulfonados, carboxilados, aIcoxilados, esterificados, modificados por sacarídeos, e derivados de amida, os talóleos e seus derivados, e outros. Materiais de triglicerídeos derivados de animais adequados incluem o óleo de peixe hidrofilicamente modificado, o sebo, toucinho, e a cera de lanolina, e outros. Um óleo funcionalizado especialmente preferido é o óleo de mamona

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28/59 sulfatado, o qual é vendido comercialmente como, por exemplo, Freedom SCO-75, disponível da Noveon (Cleveland, Ohio).

[0087] Vários níveis de derivação podem ser usados, contanto que o nível de derivação seja suficiente para que os derivados de óleo ou de cera se tomem solúveis ou dispersáveis no solvente, a fim de exercerem um efeito de lubrificação das fibras durante a lavagem de tecidos com um detergente contendo o derivado de óleo ou de cera.

[0088] Se esta invenção incluir um óleo funcionalizado de origem sintética, preferivelmente este óleo será um óleo de silicona. Mais preferível ele será ou um poliéter de silicona ou silicona de funcionalidade amino. Se esta invenção incorporar um poliéter de silicona, ele será de uma das duas estruturas apresentadas abaixo:

Estrutura A

Me₃SiO-^e₃S©)₃c^M^)F^^SiIvle3

PE

Estrutura B (MeSity.2 —[(OSM^x/yOPEJy

Em que PE representa

CH2—CH2—CH2—O—(EO)af-^(PO)ri— Z em que Me representa metila; EO representa óxido de etileno; PO representa 1,2 óxido de propileno; Z representa ou um hidrogênio ou um radical alquila inferior; x, y, m, n são constantes e podem ser variados para alterar as propriedades da silicona funcionalizada.

[0089] Uma molécula de qualquer estrutura pode ser usada para os fins desta invenção. Preferivelmente, esta molécula contém mais do que 30% de silicona, mais do que 20% de óxido de etileno e menos do que 30% de óxido

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29/59 de propileno, em peso, e tem um peso molecular de mais do que 5.000. Um exemplo de um tal material adequado comercialmente disponível é o L-7622, disponível da Crompton Corporation (Greenwich, Ct.).

[0090] As siliconas de funcionalidade amino vêm em uma ampla variedade de estruturas, as quais são bem conhecidas daqueles habilitados na técnica. Estas também são úteis no contexto desta invenção, embora no decorrer do tempo muitos destes materiais possam oxidar sobre os tecidos, levando ao amarelecimento. Como esta não é uma propriedade desejável de uma composição de tratamento de tecidos, se uma silicona de funcionalidade amino for usada, preferivelmente ela será um produto estabilizado leve de amina impedida, que apresente uma tendência muito reduzida de apresentar este comportamento. Um exemplo de uma tal silicona comercialmente disponível é o Hydrosoft, disponível da Rhodia - US (Cranbury, NJ.).

[0091] Quando o uso de um lubrificante de fibra é escolhido, ele estará presente em geral entre 0,1% e 15% do peso total da composição.

Catalisador de Branqueamento [0092] Uma quantidade eficaz de um catalisador de branqueamento pode também estar presente na invenção. Vários catalisadores orgânicos acham-se disponíveis, tais como as su1foniminas descritas nas Patentes US 5.041.232, 5.047.232 e 5.463.115.

[0093] Os catalisadores de branqueamento de metais de transição também são úteis, especialmente aqueles que à base de manganês, ferro, cobalto, titânio, molibdênio, níquel, cromo, cobre, rutênio, tungstênio e misturas destes. Estes incluem sais simples solúveis em água, tais como aqueles de ferro, manganês e cobalto, bem como catalisadores contendo ligandos complexos.

[0094] Exemplos adequados de catalisadores de manganês contendo ligandos orgânicos são descritos nas Patente US 4.728.455, Patente US 5.114.606, Patente US 5.153.161, Patente US 5.194.416, Patente US

5.227.084, Patente US 5.244.594, Patente US 5.246.612, Patente US

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5.246.621, Patente US 5.256.779, Patente US 5.274.147, Patente US 5.280.117, e nas Publicações dos Pedidos de Patentes Europeias n° 544.440, 544.490, 549.271 e 549.272. Exemplos preferidos destes catalisadores incluem Mn^IV2(u-O)2 (u-OAc)2(1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclo-nonano)2(CIO4)2, Mn^IIIMn^IV4(u-O)₂ (u-OAc)₂(1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclo-nonano)₂(CIO₄)₃,

Mn^IV(1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclononano)-(OCH₃)₃ (PF₆), e misturas destes. Outros catalisadores de branqueamento com base em metais incluem aqueles apresentados nas Patente US 4.430.243 e Patente US 5.114.611. Outros exemplos de complexos de metais de transição incluem o gliconato de Mn, Mn(CF3SO3)2, e o Mn binuclear complexado com os ligandos tetra-Ndenticulado e bi-N-denticulado, incluindo o [bipy2Mn^III(u-O)2Mn^IVbipy2]-(CIO4)3. [0095] Os sais de ferro e de manganês dos ácidos aminocarboxílicos em geral são úteis aqui, incluindo os sais de aminocarboxi1ato de ferro e de manganês apresentados para branqueamento nas técnicas fotográficas de processamento de cor. Um sal de metal de transição particularmente útil é derivado de etilenodiaminadissuccinato e de qualquer complexo deste ligando com ferro ou manganês.

[0096] Outro tipo de catalisador de branqueamento, como apresentado na Patente US 5.114.606, é um complexo solúvel em água de manganês (II), (III) e/ou (IV) com um ligando que seja um composto poliidróxi não carboxilado tendo pelo menos três grupos C-OH consecutivos. Ligandos preferidos incluem sorbitol, iditol, dulsitol, manitol, xilitol, arabitol, adonitol, meso-eritritol, lactose e misturas destes. Especialmente preferido é o sorbitol.

[0097] Outros catalisadores de branqueamento são descritos, por exemplo, nas Publicações dos Pedidos de Patentes Europeias n° 408.131 (complexos de cobalto), 384.503 e 306.089 (metalo-porfirinas), Patente US 4.728.455 (ligando de manganês/multidenticulado), Patente US 4.711.748 (manganês absorvido em aluminossilicato), Patente US 4.601.845 (suporte de aluminossilicato com sal de manganês, zinco ou magnésio), Patente U.S. 4.626.373 (manganês/ligando), Patente US 4.119.557 (complexo férrico),

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Patente US 4.430.243 (Quelantes com cátions de manganês e cátions de metal não catalíticos), e Patente US 4.728.455 (gliconatos de manganês). [0098] Catalisadores úteis com base em cobalto são descritos nas WO 20 96/23859, WO 96/23860 e WO 96/23861 e Patente US 5.559.261. O WO 96/23860 descreve catalisadores de cobalto do tipo [Co_nL_mX_p]^zyz, em que L é uma molécula de ligando orgânico contendo mais do que um heteroátomo selecionado de N, P, O e S; X é uma espécie de coordenação; n é preferivelmente 1 ou 2; m é preferivelmente 1 a 5; p é preferivelmente 0 a 4 e Y é um contra-íon. Um exemplo de um tal catalisador é N,N'Bis(salicilideno)etilenodiaminacobalto(II). Outros catalisadores de cobalto descritos nestes pedidos baseiam-se em complexos de Co(III) com amônia e ligandos mono-, bi-, tri- e tetradenticulados tais como [Co(NH3)5OAc]² com os ânions Cl^-, OAc^-, PF6^-, SO4^- e BF4^-.

[0099] Certos catalisadores de branqueamento contendo metal de transição podem ser preparados no local pela reação de um sal de metal de transição com um agente de quelação adequado, por exemplo uma mistura de sulfato de manganês e etilenodiaminadissuccinato. Catalisadores de branqueamento contendo metal de transição altamente colorido podem ser coprocessado com zeólitos para reduzir o impacto da cor.

[0100] Quando presente, o catalisador de branqueamento é tipicamente incorporado em um nível de cerca de 0,0001 a cerca de 10% em peso, preferivelmente de cerca de 0,001 a cerca de 5% em peso.

Hidrótropos [0101] Em muitas composições detergentes líquidas e em pó, é costume adicionar um hidrótropo para modificar a viscosidade do produto e impedir a separação de fase nas líquidas, e facilitar a dissolução nos pós. [0102] Dois tipos de hidrótropos são tipicamente usados nas formulações detergentes e são aplicáveis a esta invenção. O primeiro destes são anfifilos funcionalizados de cadeia curta. Exemplos de anfifilos incluem os sais de metal alcalino de ácido xilenossulfônico, ácido cumenossulfônico e

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32/59 ácido octilsulfônico, e outros. Além disso, solventes orgânicos e álcoois monoídricos e poliídricos com um peso molecular de menos do que cerca de 500, tais como, por exemplo, etanol, isopropanol, acetona, propileno glicol e glicerol, também podem ser usados como hidrótropos.

Agentes de Liberação de Sujeiras [0103] De modo a impedir que as sujeiras voltem aos tecidos durante e após a lavagem, um ou mais agentes de liberação de sujeiras também podem ser adicionados aos produtos desta invenção. Muitos diferentes tipos de agentes de liberação de sujeiras são conhecidos daqueles habilitados na técnica, dependendo da formulação em uso e do benefício desejado. Os agentes de liberação de sujeiras úteis no contexto desta invenção são tipicamente ou auxiliares anti-redeposição ou acabamentos repelentes de manchas. Exemplos de agentes anti-redeposição incluem os polímeros de liberação de sujeiras, tais como aqueles descritos no WO 99/03963, que é aqui incorporada como referência.

[0104] Além disso, os polímeros catiônicos desta invenção são particularmente vantajosos quando usados em combinação com um acabamento repelente de manchas. Tais materiais são tipicamente ou fluoropolímeros ou fluorotensoativos, embora o uso de outros materiais anfifilicos com liófobos extremamente hidrofóbicos, tais como os tensoativos de silicona, seja também concebível. Exemplos não limitativos de fluorotensoativos aniônicos adequados são apresentados na Patente US 6.040.053, que é aqui incorporada como referência. Sem que se deseje estar limitados pela teoria, acredita-se que os polímeros catiônicos desta invenção se ajustam à superfície dos tecidos e atual como um substrato e auxiliar de deposição para o acabamento repelente de manchas.

[0105] Quando um auxiliar de anti-redeposição ou um acabamento repelente de manchas sejam usados, eles são tipicamente aplicados como 0,05% a 10% da composição acabada.

[0106] Os seguintes exemplos ilustrarão mais completamente as formas

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33/59 de realização desta invenção. Todas as partes, percentuais e proporções aqui referidas e nas reivindicações anexas, são em peso, a menos que de outra forma ilustrado. Métodos de testes físicos são descritos abaixo.

MÉTODOS DE TESTES E EXEMPLOS [0107] O tecido foi lavado com uma variedade de produtos, cujas formulações são aqui mais abaixo apresentadas. O tecido lavado foi então testado por painéis de consumidores quanto ao amaciamento percebido. Para cada uma das lavagens, o produto foi adicionado a uma máquina de lavar de carga superior de redemoinho que continha 17 galões (64 litros) de água e 6 libras (2,7 kg) de tecido. Havia 86% de toalhas de mão de algodão/14% de poliéster em cada máquina junto com 100% de lençóis de algodão para levar o peso total dos tecidos a 6 libras (2,7 kg). A temperatura da água para as lavagens era de 32°C e os tecidos foram lavados por 12 minutos. Após o ciclo de enxágue, os tecidos foram secados em tambor. Duas lavagens foram feitas com cada produto. Cada fórmula testada foi comparada em relação a dois controles - um usando um detergente modelo (dosado a 130 g para o líquido e 56 g para o pó no início da lavagem), e um usando um detergente modelo mais um amaciante de tecido líquido modelo. Para este último controle, 100 g da fórmula de amaciamento foram adicionados no início do ciclo de enxágue. As formulações líquidas experimentais foram testadas em relação a um detergente líquido modelo, enquanto as formulações experimentais em pó foram testadas em relação a um detergente em pó modelo.

[0108] As fórmulas para os detergentes modelo são:

TABELA 1. Detergente Líquido Modelo

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Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
Alquilbenzenossulfonato linear de sódio	10,2
Álcool etoxilado	9,5
Silicato de sódio	3,3
Hidrótropo	0,5
Estearato de sódio	0,4
Agente de branqueamento fluorescente	0,1
Água	Para 100

TABELA 2. Detergente em Pó Modelo

Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
Alquilbenzenossulfonato linear de sódio	13,0
Álcool etoxilado	4,9
Silicato de sódio	0,5
Zeólito (base anidra)	26,5
Polímero anti-cinza	1,5
Carbonato de sódio	23,1
Sulfato de sódio	19,4
Enzima protease	0,4
Agente de branqueamento fluorescente	0,3
Água (limitada na fórmula)	Para 100

[0109] A fórmula para o amaciante de tecidos líquido modelo é:

TABELA 3. Amaciante de Tecidos Líquido Modelo

Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
Cloreto de dimetil amônio de sebo di- hidrogenado	3,5
Ácido lático	0,015
Cloreto de cálcio	0,015
Água (limitada na fórmula)	Para 100

[0110] Cinco panelistas classificaram a maciez das toalhas de mão em uma escala de 0 a 10 com 0 sendo “não macias de modo algum” e 10 como

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35/59 sendo extremamente macias. Os painéis em duplicata foram orientados com base nas lavagens em duplicata e nas classificações em média através das duas operações. Um Parâmetro de Amaciamento (SP) foi então calculado usando-se a seguinte fórmula:

SP = [(St - Sd) / (Sc - Sd)] x 100 em que

St é a classificação do amaciamento para a fórmula em teste Sd é a classificação do amaciamento para o detergente modelo, e

Sc é a classificação do amaciamento para o detergente modelo + amaciante de tecidos líquido modelo.

[0111] Para as formulações experimentais 1 a 19, 29 e 30 nos exemplos seguintes, o pH da fórmula acabada foi conferido e ajustado entre 9,2 e 9,6 com NaOH ou HCI, se necessário. Estes líquidos foram usados como a combinação de detergentes / amaciantes, e dosados a 130 gramas por lavagem.

[0112] As cinéticas de dissolução de cada polímero foram medidas mediante o exame da turbidez de uma solução de polímero a 0,5% agitada após 10 minutos de agitação, o que quase corresponde à extensão de um ciclo de lavagem US médio. Estas experiências foram empreendidas com o uso de um agitador 722, Ti-Stand 727, e GPD Titrino 751 (disponível da Metrohm, Westbury, N.Y.), um Colorímetro PC-800 (disponível da Brinkmann Instruments, Westbury, N.Y.) e um béquer Falcon descartável de 250 mL. O colorímetro foi primeiro padronizado com água destilada e uma via bloqueada. 0,75 g de cada polímero foi adicionado a 150 m1 de água destilada com o agitador 722 na posição “4”, e o sistema foi deixado em agitação por 10 minutos, em cujo ponto a absorbância em 420 nm foi medida. Estes dados foram então anotados e, juntamente com a informação da padronização, usados para calcular um Parâmetro de Dissolução (DP), em que isto corresponde a:

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DP =%T (420 nm) em 10 minutos.

[0113] As experiências de detergência foram realizadas através de uma modificação do Método da ASTM D 3050-87 com o uso de um Terg-O-Tometer (disponível da SCS, Fairfield, NJ.) estabelecido em 100 RPM em 1000 ml de água a 90°F (32°C), padronizada na dureza de 120 ppm com uma relação de Ca/Mg de 2:1. As roupas foram lavadas por 10 minutos com 2,21 g de detergente, seguido por um enxágue de 2 minutos e, depois, secadas em tambor. Dois tipos de roupa suja padrão foram usados para cada experiência: pigmento / sebo sintético sobre algodão (WFK-10d, disponível da WFK Testgewebe Gmbh, Bruggen-Bracht Alemanha) e pigmento / óleo sobre polialgodão (PC-9, disponível da C.F.T, VIaardingen, Holanda). Quatro roupas foram usadas para cada lavagem, e lidas antes e depois da lavagem por um ref1etômetro (disponível da Hunterlab, Reston, Va.) usando-se o iluminante D65 e o observador 10°. Os resultados são relatados em termos de um Parâmetro de Limpeza, ÁR_d, o qual é calculado como:

ÁRd = Rf - Ri em que:

Rf = refletância média das roupas de controle após a lavagem e Ri = refletância média das roupas de controle antes da lavagem.

EXEMPLO 1

TABELA 4. Formulação 1*

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Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
Etoxilado de álcool	11,0
Ácido alquilbenzeno sulfônico linear	4,2
Ácido graxo de coco	3,5
Ácido oleico	5,3
Propilenoglicol	9,0
Hidroxido de sódio	1,8
Trietanolamina	3,0
Citrato de sódio	5,0
Borato de sódio	3,0
Agente de branqueamento fluorescente	0,16
Água	Para 100

*Não está de acordo com a invenção.

TABELA 5. Formulação 2*

Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
Etoxilado de álcool	12,0
Propilenoglicol	9,0
Trietanolamina	3,0
Citrato de sódio	5,0
Borato de sódio	3,0
Polímero JR 30M¹	0,3
Agente de branqueamento fluorescente	0,16
Água	Para 100

¹Disponível da Amerchol, divisão da Dow Chemical, Edison, NJ. É um exemplo de poliquaternium 10.

*Não está de acordo com a invenção.

TABELA 6. Formulação 3

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Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
Etoxilado de álcool	11,0
Ácido alquilbenzeno sulfônico linear	4,2
Ácido graxo de coco	3,5
Ácido oleico	5,3
Propilenoglicol	9,0
Hidroxido de sódio	1,8
Trietanolamina	3,0
Citrato de sódio	5,0
Borato de sódio	3,0
Polímero JR 30M¹	0,3
Agente de branqueamento fluorescente	0,16
Água	Para 100

[0114] A seguinte tabela detalha os resultados de amaciamento para estas três fórmulas:

Formulação	Parâmetro de Amaciamento
1	9
2	22
3	102

[0115] Estes resultados mostram que a combinação do Polímero JR 30M com um tens o ativo aniônico com base no detergente líquido de lavagem de roupa, dá um excelente benefício de amaciamento através da lavagem. Ambos os componentes são necessários para o excelente amaciamento, sinergístico - qualquer componente sozinho não amacia na proporção do amaciamento da mistura.

EXEMPLO 2 [0116] A seguinte formulação geral foi usada para produzir as fórmulas experimentais 4 a 19, em que vários dos polímeros catiônicos foram testados e

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39/59 seus parâmetros de amaciamento foram determinados.

TABELA 8

Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
Etoxilado de álcool	6,0
Ácido alquilbenzeno sulfônico linear	6,0
Ácido graxo de coco	3,0
Ácido oleico	5,0
Hidroxido de sódio	1,9
Monoetanolamina	1,0
Sulfonato xileno de sódio	2,0
Borato de sódio	2,0
Polímero catiônico (detalhado na tabela seguinte)	0,3
Agente de branqueamento fluorescente	0,16
Água	Para 100

[0117] A seguinte tabela lista os parâmetros de amaciamento obtidos com vários polímeros catiônicos.

TABELA 9. Resultados do amaciamento para as formulações 4 a 19

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Formulação	Nome Comercial do Polímero Catiônico	Estrutura Química	Parâmetro Amaciamento
4*	Merquat 5¹	copolímero de sulfato de metil metacriloxietil trimetilamônio/acrilamida	0
5*	Mirapol A-15²	cloreto poliquat de amônio	0
6.	Merquat 2001¹	terpolímero de cloreto de metacrilamido-propil trimetil amônio/ácido acrílico/acrilamida	33
7*	Gefquat 734^J	copolímero de vinilpirrolidona/ metacrilato de dimetilaminoetila	35
8.	Merquat S¹	copolímero de cloreto de dimetil dialil amônio/acrilamida	41
9*	Merquat 3330¹	terpolímero de cloreto de dimetil dialil amônio/ácido acrílico/ acrilamida	43
10.	Luviquat FC 550⁴	copolímero de vinilpirrolidona/cloreto de metil vinil imidazólio	44
11*	Merquat 100	cloreto de polidimetil dialil amônio	53
12-	Censomer Cl 50¹	cloreto de amido hidroxipropil trimônio	69
13*	Polycare 133²	cloreto de polimetacril amidopropil trimetil amônio	83
14*	Salcare SC60^b	copolímero de cloreto de acrilamidopropil trimônio/acrilamida	95
15	Jaguar Excell²	cloreto guar de hidroxipropil trimônio	116
16	Jaguar C-14S²	cloreto guar de hidroxipropil trimônio	116
17	Jaguar C-17²	cloreto guar de hidroxipropil trimônio	120
18	Jaguar C-162²	cloreto guar de hidroxipropil trimônio	124
19	Polímero JR 30M⁶	hidroxietilcelulose derivada com epóxido substituído por trimetilamônio	160

Disponível da Ondeo-Nalco, Naperville, III. 2Disponível da Rhodia-US, Cranbury NJ. 3Disponível da ISP, Wayne NJ.

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4Disponível da BASF, Mount Olive N.J.

5Disponível da Ciba, High Point N.C.

6Disponível da Amerchol, divisão da Dow Chemical, Edison, NJ.

*Não é de acordo com a invenção.

Nota: para as formulações 15 a 18, o polímero foi adicionado diretamente à máquina de lavar separadamente do restante dos ingredientes detergentes listados na formulação geral acima. [0118] Os resultados do amaciamento mostram que muitos dos polímeros catiônicos testados produziram amaciamento superior através da lavagem, quando usados em combinação com tensoativos aniônicos.

[0119] Especificamente, os polímeros catiônicos usados nas formulações experimentais 8 a 19, foram julgados como sendo superiores.

EXEMPLO 3 [0120] Este exemplo comparativo demonstra que as composições inventivas da presente invenção são superiores aos detergentes de amaciamento comercialmente disponíveis, com respeito à liberação de amaciamento através dos benefícios e lavagem. O pó Bold®, o líquido Yes® e o líquido Solo® foram comprados em uma loja de varejo e usados de acordo com as instruções da embalagem em uma quantidade de carga “normal”. As lavagens foram realizadas conforme descrito no Exemplo 1 acima e os parâmetros de amaciamento foram medidos.

[0121] Estes foram determinados como sendo:*

TABELA 10

Detergente de Amaciamento Comercial	Parâmetro de Amaciamento
Bold® pó	0
Yes® líquido	6
Solo® líquido	0

EXEMPLO 4 [0122] Este exemplo demonstra que, não obstante os Pedidos de Patente US 2002/0155981 e 2002/0151454 apresentem a tecnologia de detergentes amaciantes, o nível de amaciamento liberado é inferior ao nível apresentado nesta invenção. A seguinte fórmula comparativa foi reproduzida do Exemplo 2, na Tabela 1, do US 2002/0155981 A1.

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TABELA 11. Formulação Comparativa 1

Ingrediente	Percentual na Fórmula (como está)
Sulfonato de alquil benzeno linear (95,5% de ativo em água)	5
Ácido graxo de coco	2
Etoxilato de álcool - média de 12 carbonos, 7 moles de etoxilato	3
Zeólito 4A	25
Jaguar C-17¹	5
Sokolan CP-5²	5
Gelwhite GP^J	5
PVP (pó)	0,5
NaOH (50% em água)	3
Barrilha leve	15
Silicato de sódio	3
Sulfato de sódio	28,5

disponível da Rhodia - US, Carnbury NJ.

disponível da BASF, Mount Olive NJ.

disponível da Southern Clay Products, Gonzalez Tex.

[0123] O Parâmetro de Amaciamento da Formulação Comparativa 1 foi determinado como sendo de 35.

EXEMPLO 5 [0124] Este exemplo mostra que o uso do polímero JR em um detergente líquido contendo tensoativo aniônico em combinação com um polímero - polissacarídeo, tal como a goma xantana, leva a um produto inaceitável.

[0125] A seguinte formulação foi feita e observada ser instável, já que uma grande quantidade de precipitado branco se formou após a adição da

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43/59 goma xantana (o polímero JR já havia sido adicionado).

TABELA 12. Formulação Comparativa 2

Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
Etoxilado de álcool	6,0
Ácido alquilbenzeno sulfônico linear	6,0
Ácido graxo de coco	3,0
Ácido oleico	5,0
Sulfonato xileno de sódio	2,0
Hidroxido de sódio	1,8
Monoetanolamina	1,0
Citrato de sódio	5,0
Borato de sódio	2,0
Polímero catiônico JR 30M¹	0,3
Goma xantana	0,5
Agente de branqueamento fluorescente	0,16
Água²	Para 100

¹Disponível da Amerchol, divisão da Dow Chemical, Edison NJ.

²Após a adição de água, o pH foi conferido e ajustado para entre 9,2 e 9,6 com NaOH ou HCl, se necessário.

[0126] Tendo em vista que o polímero JR foi precipitado da solução na presença de polissacarídeo, nenhum amaciamento foi produzido por esta fórmula.

EXEMPLO 6 [0127] O seguinte exemplo comparativo demonstra a importância das relações de polímero catiônico:tensoativo, polímero catiônico:tensoativo aniônico e polímero catiônico:tensoativo não-iônico da invenção em se obter um detergente líquido para lavagem de roupa, escoável, aceitável pelo consumidor. A formulação comparativa 3 emprega relações apresentadas nos Pedidos de patente US 2002/0151454, 2002/0155981, 2002/0055451 e 2002/0058604.

TABELA 13. Formulação Comparativa 3

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Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
FASE A
Etoxilado de álcool	6
Agente de branqueamento fluorescente	0,158
Sulfonato xileno de sódio	2
MISTURA PRINCIPAL
Água	55
Tetraborato de sódio pentaidrato	2
Polímero catiônico JR 30M¹	4
Hidróxido de sódio	1,91
Monoetanolamina	1
Ácido alquilbenzeno sulfônico	6
Ácido graxo de óleo coco	3
Ácido oleico	5
Fase A	Adicionada
Água	Para 100

¹Disponível da Amerchol, divisão da Dow Chemical, Edison NJ.

[0128] A relação de polímero catiônico:tensoativo da formulação comparativa 3 é 1:5; a relação polímero catiônico:tensoativo aniônico é de 2:7; a relação de polímero catiônico:tensoativo não-iônico é de 2:3.

TABELA 14. Formulação 20

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Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
FASE A
Etoxilado de álcool	6
Agente de branqueamento fluorescente	0,158
Sulfonato xileno de sódio (40%)	2
MISTURA PRINCIPAL
Água	55
Tetraborato de sódio pentaidrato	2
Polímero catiônico JR 30M¹	0,3
Hidróxido de sódio (50%)	1,91
Monoetanolamina	1
Ácido alquilbenzeno sulfônico	6
Ácido graxo de óleo coco	3
Ácido oleico	5
Fase A	Adicionada
Água	Para 100

¹Disponível da Amerchol, divisão da Dow Chemical, Edison NJ.

[0129] A relação de polímero catiônico:tensoativo da formulação 20 é de 1:66,7; a relação de polímero catiônico:tensoativo aniônico é de 1:46,7; a relação de polímero catiônico:tensoativo não-iônico é de 1:20.

[0130] Em ambas as formulações, todos os ingredientes foram adicionados na ordem especificada na tabela. A Fase A em casa foi produzida e mantida em 140°F (60°C) até que ela fosse adicionada no ponto designado na fórmula. Entre as adições, 5 minutos de mistura constante com o uso de um agitador mecânico IKA RW 20 DZM.n equipado com um propulsor de lâmina dupla, teve lugar para possibilitar que a mistura uniforme ocorresse.

[0131] Após a batelada, a viscosidade de cada fórmula foi medida com um Viscosímetro de Brookfield LV (disponível da Brookfield Engineering, Stoughton, MA). A viscosidade da formulação comparativa 3 não pôde ser medida, uma vez que o produto era suficientemente espesso para estar fora da

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46/59 faixa (1.000.000 cP) do viscosímetro. A viscosidade da formulação 20 foi medida como de 430 cP com um fuso de #1 em 12 rpm, o que fica bem dentro da faixa aceita para os detergentes líquido de lavagem de roupa, do consumidor.

EXEMPLO 7 [0132] O seguinte exemplo demonstra que as formulações detergentes líquidas para lavagem de roupa compreendendo zeólitos, silicatos em camadas e fosfatos, junto com os polímeros catiônicos, tendem a ser instáveis e esteticamente inaceitáveis para venda comercial. Os Pedidos de Patente US 2002/0151454, 2002/0155981, 2002/0055451 e 2002/0058604 apresentam o uso de um ou mais dentre zeólito, silicato em camadas e fosfato.

TABELA 15. Formulação 21 - Sem zeólito, fosfato ou silicato em camadas

Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
FASE A
Etoxilado de álcool	6
Agente de branqueamento fluorescente	0,158
Sulfonato xileno de sódio (40%)	2
MISTURA PRINCIPAL
Água	55
Tetraborato de sódio pentaidrato	2
Polímero catiônico JR 30M¹	0,3
Hidróxido de sódio (50%)	1,91
Trietanolamina	3
Ácido alquilbenzeno sulfônico	6
Ácido graxo de óleo coco	3
Ácido oleico	5
Fase A	Adicionada
Água	Para 100

¹Disponível da Amerchol, divisão da Dow Chemical, Edison NJ.

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47/59 [0133] A formulação 21 está de acordo com a invenção.

TABELA 16. Formulação Comparativa 4 - Compreende zeólito

Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
FASE A
Etoxilado de álcool	6
Agente de branqueamento fluorescente	0,158
Sulfonato xileno de sódio (40%)	2
MISTURA PRINCIPAL
Água	55
Tetraborato de sódio pentaidrato	2
Polímero catiônico JR 30M²	0,3
Hidróxido de sódio (50%)	1,91
Trietanolamina	3
Ácido alquilbenzeno sulfônico	6
Ácido graxo de óleo coco	3
Ácido oleico	5
Zeólito 4A¹	3
Fase A	Adicionada
Água	Para 100

^Disponível da INESO Silicas, Joliet, IL.

²Disponível da Amerchol, dIvisão da Dow Chemical, Edison NJ.

[0134] A formulação comparativa 4 está de acordo com a invenção.

TABELA 17. Formulação Comparativa 5 - Compreende fosfato

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Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
FASE A
Etoxilado de álcool	6
Agente de branqueamento fluorescente	0,158
Sulfonato xileno de sódio (40%)	2
MISTURA PRINCIPAL
Água	55
Tetraborato de sódio pentaidrato	2
Polímero catiônico JR 30M¹	0,3
Hidróxido de sódio (50%)	1,91
Trietanolamina	3
Ácido alquilbenzeno sulfônico	6
Ácido graxo de óleo coco	3
Ácido oleico	5
Fosfato de sódio	10
Fase A	Adicionada
Água	Para 100

¹Disponível da Amerchol, divisão da Dow Chemical, Edison NJ.

[0135] A formulação comparativa 4 está de acordo com a invenção. TABELA 18. Formulação Comparativa 6 - Compreende silicato em camadas

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Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
FASE A
Etoxilado de álcool	6
Agente de branqueamento fluorescente	0,158
Sulfonato xileno de sódio (40%)	2
MISTURA PRINCIPAL
Água	55
Tetraborato de sódio pentaidrato	2
Polímero catiônico JR 30M²	0,3
Hidróxido de sódio (50%)	1,91
Trietanolamina	3
Ácido alquilbenzeno sulfônico	6
Ácido graxo de óleo coco	3
Ácido oleico	5
Gelwhite GP¹	5
Fase A	Adicionada
Água	Para 100

¹Um silicato em camadas do tipo bentonita, disponível da Southern Clay Products, Gonzalez, Tex. ²Disponível da Amerchol, divisão da Dow Chemical, Edison NJ.

[0136] A formulação comparativa 6 está de acordo com a invenção. [0137] Todos os ingredientes foram adicionados na ordem especificada na tabelas. A Fase A em cada uma foi produzida e mantida em 140°F (60°C) até que ela fosse adicionada no ponto designado na fórmula. Entre as adições, 5 minutos de mistura constante usando um agitador mecânico IKA RW 20 DZM.n equipado com um propulsor de lâmina dupla, teve lugar para possibilitar que a mistura uniforme ocorresse.

[0138] Após a batelada, permitiu-se que todas estas formulações repousassem em 70°F (21 °C) por uma semana para avaliar sua estabilidade física. A Formulação 21 permaneceu um líquido transparente isotrópico após este período. No caso da formulação comparativa 4, o zeólito sedimentou-se

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50/59 no fundo do recipiente de armazenagem. A formulação comparativa 5 separou as fases, sugerindo, sem que se pretendesse estar limitados pela teoria, que o fosfato de sódio tivesse saturado de sal os tensoativos e/ou o polímero. Da mesma forma, a formulação comparativa 6 ficou também fisicamente instável, separando-se em 3 camadas distintas.

EXEMPLO 8 [0139] O seguinte exemplo ilustra como o desempenho de limpeza das composições amaciantes de tecidos compreendendo polímeros catiônicos poderia ser melhorado sem causar impacto negativo em suas propriedades de condicionamento, mediante seleção de um polímero de peso molecular e densidade de carga apropriados.

TABELA 19. Formulação 22: Compreende polímero catiônico altamente substituído de elevado peso molecular.

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Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
FASE A
Etoxilado de álcool	6
Agente de branqueamento fluorescente	0,158
Sulfonato xileno de sódio (40%)	2
MISTURA PRINCIPAL
Água	55
Tetraborato de sódio pentaidrato	1,5
Sorbitol	3,0
Polímero catiônico JR 30M¹	0,3
Hidróxido de sódio (50%)	1,91
Trietanolamina	1,0
Ácido alquilbenzeno sulfônico	6,0
Ácido graxo de óleo coco	8
Fase A	Adicionada
Água	Para 100

¹Disponível da Amerchol, divisão da Dow Chemical, Edison NJ.

TABELA 20. Formulação 23: Compreende polímero catiônico altamente substituído de menor peso molecular.

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Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
FASE A
Etoxilado de álcool	6
Agente de branqueamento fluorescente	0,158
Sulfonato xileno de sódio (40%)	2
MISTURA PRINCIPAL
Água	55
Tetraborato de sódio pentaidrato	1,5
Sorbitol	3,0
Polímero catiônico JR 400¹	0,3
Hidróxido de sódio (50%)	1,91
Trietanolamina	1,0
Ácido alquilbenzeno sulfônico	6,0
Ácido graxo de óleo coco	8
Fase A	Adicionada
Água	Para 100

¹Disponível da Amerchol, divisão da Dow Chemical, Edison NJ. É um exemplo do poliquaterniumIO.

TABELA 21. Formulação 24: Compreende polímero catiônico menos substituído de menor peso molecular.

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Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
FASE A
Etoxilado de álcool	6
Agente de branqueamento fluorescente	0,158
Sulfonato xileno de sódio (40%)	2
MISTURA PRINCIPAL
Água	55
Tetraborato de sódio pentaidrato	1,5
Sorbitol	3,0
Polímero catiônico LR 400¹	0,3
Hidróxido de sódio (50%)	1,91
Trietanolamina	1,0
Ácido alquilbenzeno sulfônico	6,0
Ácido graxo de óleo coco	8
Fase A	Adicionada
Água	Para 100

Disponível da Amerchol, divisão da Dow Chemical, Edison NJ. É um exemplo do poliquaterniumIQ.

[0140] Todos os ingredientes foram adicionados na ordem especificada nas tabelas. A Fase A em cada uma foi produzida e mantida em 140°F (60°C) até que ela fosse adicionada ao ponto designado na fórmula. Entre as adições, 5 minutos de mistura constante usando um agitador mecânico IKA R W 20 DZM.n equipado com um propulsor de lâmina dupla, teve lugar para possibilitar que a mistura uniforme ocorresse.

[0141] O Polímero JR 30M tem um peso molecular aproximadamente de 900.000 daltons e um conteúdo de nitrogênio de aproximadamente 2%, enquanto o Polímero JR 400 tem um peso molecular médio de aproximadamente 400.000 daltons e um conteúdo de nitrogênio de aproximadamente 2%. O Polímero LR 400 tem um peso molecular médio de aproximadamente 400.000 daltons e um conteúdo de nitrogênio de aproximadamente 1%. Após a batelada, a eficácia de limpeza de cada

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54/59 produto foi avaliada. A seguinte tabela detalha o desempenho de limpeza de cada fórmula:

TABELA 22. Desempenho de Limpeza das Formulações Protótipos

Formulação	Roupa Suja	Parâmetro de Limpeza AR_d
22	WFK-10D	2,8925
22	PC-9	9,1125
23	WFK-10D	7,6125
23	PC-9	13,2325
24	WFK-10D	10,2800
24	PC-9	14,0252

[0142] O desempenho de amaciamento de cada formulação como um produto de combinação de detergente / amaciante também foi avaliado. Os resultados disto são:

TABELA 23. Resultados do Amaciamento de Formulações Protótipos

Formulação	Parâmetro de Amaciamento
30	134
23	123
24	191

[0143] Estes dados mostram que o uso de um polímero catiônico de um peso molecular menor do que o Polímero JR 30M, e com um menor grau de substituição catiônica do que o Polímero JR 30M, pode melhorar o desempenho de limpeza sem causar impacto negativo ao amaciamento.

EXEMPLO 9 [0144] O seguinte exemplo demonstra como a seleção de um polímero de menor peso molecular pode também aprimorar o desempenho de amaciamento em aplicações tais como as composições detergentes em pó.

TABELA 24. Formulação 25*: Detergente em pó compreendendo polímero catiônico de elevado peso molecular

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Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
PÓS DE BASE
Carbonato de sódio	32,94
Sulfato de sódio	18,94
Ácido alquilbenzeno sulfônico	9,63
Silicato de Sódio	16,47
Agente de Branqueamento Fluorescente	0,1
Agua	4,40
PÓS-DOSE
Polímero JR 30M¹	0,62
Cocoato de sódio	17,01

¹Disponível da Amerchol, divisão da Dow Chemical, Edison NJ. *Não está de acordo com a invenção.

TABELA 25. Formulação 26*: Detergente em pó compreendendo polímero catiônico de baixo peso molecular

Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
PÓS DE BASE
Carbonato de sódio	32,94
Sulfato de sódio	18,83
Ácido alquilbenzeno sulfônico	9,63
Silicato de Sódio	16,47
Agente de Branqueamento Fluorescente	0,1
Agua	4,40
PÓS-DOSE
Polímero LR 400¹	0,62
Cocoato de sódio	17,01

[0145] Em ambas as fórmulas, os ingredientes, com exceção do polímero e do cocoato de sódio, foram primeiro combinados e secados por pulverização em um pó de base. Em seguida a isto, o cocoato de sódio e o

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5Q/59 polímero foram pós- dosado, e todos os componentes foram agitados por 60 segundos em um Misturador de Laboratório Waring na velocidade baixa. Para cada formulação, o pó foi dosado a 66,79 g/lavagem.

[0146] Após a batelada, um parâmetro de amaciamento foi gerado para cada fórmula, com o uso da metodologia descrita anteriormente neste relatório descritivo. Os resultados desta experiência são detalhados na Tabela 26:

TABELA 26. Resultados do Amaciamento das Formulações em Pó Protótipo

Formulação	Parâmetro de Amaciamento
25	19
26	91

[0147] O peso molecular de muitos polímeros corresponde diretamente à sua taxa de dissolução, e acredita-se que a taxa de dissolução mais elevada do Polímero LR 400, que possibilita que mais material esteja disponível para o amaciamento durante o ciclo de lavagem, seja responsável por isto. De modo a confirmar a natureza deste benefício nos pós, parâmetros de dissolução foram medidos para cada material e são apresentados abaixo na Tabela 27:

TABELA 27. Parâmetros de Dissolução dos Polímeros Catiônicos

Formulação	Parâmetro de Amaciamento
Polímero JR 30M	53,6
Polímero LR 400	82,9

[0148] Estes dados mostram que, em certos casos, tais como os pós detergentes em que o polímero não seja pré-dissolvido, o uso de um polímero de peso molecular menor, que possua cinéticas de dissolução mais rápidas, pode atuar para melhorar o amaciamento.

EXEMPLO 10 [0149] O seguinte exemplo ilustra como o perfil do odor das composições de amaciamento de tecidos contendo polímeros catiônicos, pode ser melhorado sem causar impacto negativo em suas propriedades de condicionamento mediante a seleção de um valor de pH entre o pKa do ácido graxo e óleo de coco, um dos ácidos tensoativos aniônicos, e o pKa do grupo

Petição 870170099377, de 19/12/2017, pág. 61/70 amino ou fosfino que é usado para quaternizar o polímero selecionado.

57/59

TABELA 28. Formulação 27: Formulada a um pH de 10,0.

Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
FASE A
Etoxilado de álcool	6
Agente de branqueamento fluorescente	0,158
MISTURA PRINCIPAL
Água	55
Tetraborato de sódio pentaidrato	3,0
Sorbitol	5,0
Polímero catiônico LR 400¹	0,3
Hidróxido de sódio (50%)	1,91
Trietanolamina	1,0
Ácido alquilbenzeno sulfônico	6,0
Etoxissulfato de alquila	3,0
Ácido graxo de óleo coco	8
Fase A	Adicionada
Água	Para 100
pH	Ajustado em 10,0 com NaOH

¹Disponível da Amerchol, divisão da Dow Chemical, Edison NJ.

TABELA 29. Formulação 28: Formulada a um pH de 8,0

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Ingrediente	Percentual na Fórmula (com base em 100% de ativo)
FASE A
Etoxilado de álcool	6
Agente de branqueamento fluorescente	0,158
MISTURA PRINCIPAL
Água	55
Tetraborato de sódio pentaidrato	3,0
Sorbitol	5,0
Polímero catiônico LR 400¹	0,3
Hidróxido de sódio (50%)	1,91
Trietanolamina	1,0
Ácido alquilbenzeno sulfônico	6,0
Etoxissulfato de alquila	3,0
Ácido graxo de óleo coco	8
Fase A	Adicionada
Água	Para 100
pH	Ajustado em 8,0 com NaOH

¹Disponível da Amerchol, divisão da Dow Chemical, Edison NJ.

[0150] O pKa trimetilamina, o grupo amino usado para quaternizar o Polímero LR 400, é de 9,8. Antes do ajuste do pH, quando o pH das formulações era de aproximadamente 5, elas eram fisicamente instáveis, já que o pKa do ácido graxo não havia sido alcançado.

[0151] Todos os ingredientes foram adicionados na ordem especificada nas tabelas. A Fase A em cada uma foi produzida e mantida em 140°F (60°C) até que ela fosse acrescentada no ponto designado na fórmula. Entre as adições, 5 minutos de mistura constante usando-se um agitador mecânico IKA RW 20 DZM.n equipado com um propulsor de lâmina dupla, teve lugar para possibilitar que a mistura uniforme ocorresse. Após a batelada, o aroma de cada produto, na forma pura, foi avaliado por um grupo de 5 panelistas experientes. Todos os 5 panelistas preferiram o perfil olfativo da Formulação

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59/59 ao da Formulação 27, e identificaram um mau cheiro do tipo amina proveniente do deste último produto. As composições foram então testadas quanto ao desempenho do amaciamento, cujos resultados são apresentados na tabela abaixo.

TABELA 30: Resultados do amaciamento das Formulações 27 e 28

Formulação	Parâmetro de Amaciamento
27	96
28	113

[0152] Como mostrado nos dados acima, o desempenho de amaciamento não sofre o impacto negativo de uma maneira substancial pela redução do pH do produto a um valor menor do que o pKa da trimetilamina, o grupo amino usado para quatemizar o Polímero LR 400 UCARE.

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Claims

Reivindicações

1. Composição para lavagem de roupa, caracterizada pelo fato de que compreende um ou mais polímeros catiônicos selecionado do grupo consistindo de cloreto de guar hidroxipropil trimônio, e hidroxietilcelulose derivada com epóxido substituído por trimetil amônio, e mais do que 5% de um ou mais tensoativos aniônicos tendo um HLB maior que 4, em que a composição adicionalmente compreende tensoativos não-iônicos, e em que a relação polímero catiônico:tensoativo total, polímero catiônico:tensoativo aniônico, e polímero catiônico:tensoativo não-iônico é menor que 1:10, e em que o tensoativo não-iônico compreende um álcool graxo etoxilado de fórmula R'(EO)_n em que R' representa uma cadeia alquila de 4 a 30 átomos de carbono, (EO) representa uma unidade de monômero de óxido de etileno e n tem valor médio entre 0,5 e 20.
2. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que um ou mais dos polímeros catiônicos têm um conteúdo de nitrogênio de menos que 2 %.
3. Composição de acordo as reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que um ou mais polímeros catiônicos têm peso molecular de menos do que 850.000 daltons.
4. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a referida composição é um líquido ou pasta tendo um pH abaixo do pKa de uma amina de fosfato usadas para quaternizar um ou mais dos polímeros catiônicos.

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