BR122015030276A2 - unidade de tambor montável de forma separável a um conjunto principal de um aparelho de formação de imagem eletrofotográfica - Google Patents

Abstract

1/1 resumo “unidade de tambor montável de forma separável a um conjunto principal de um aparelho de formação de imagem eletrofotográfica” trata-se a presente invenção de uma unidade de tambor montável de modo separável a um conjunto principal de um aparelho de formação de imagem eletrofotográfica, o conjunto principal incluindo uma porção de engate giratória de conjunto principal, em que a dita unidade de tambor é capaz de ser desmontada para um exterior do dito conjunto principal após a dita unidade de tambor ser movida em uma direção substancialmente perpendicular predeterminada para um eixo geométrico rotacional da porção de engate de conjunto principal, a unidade de tambor compreendendo (i) um membro giratório fotossensível no qual uma imagem latente é capaz de ser formada; (ii) um membro de recepção de força rotacional giratória que inclui uma porção de acomodação no mesmo, para receber uma força rotacional a ser transmitida para o membro fotossensível; (iii) um membro de acoplamento giratório incluindo (iii-i) uma porção de extremidade livre que tem uma porção de recepção de força rotacional para receber a força rotacional da porção de engate de conjunto principal, (iii-ii) uma porção de conexão, pelo menos uma parte da qual é acomodada na dita porção de acomodação de modo que um eixo geométrico rotacional do dito membro de acoplamento seja capaz de inclinar em relação a um eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional transmitida para que a dita porção de recepção de força rotacional desengate da porção de engate de conjunto principal com um movimento da dita unidade de tambor em uma direção predeterminada, e (iii-iii) um furo passante que penetra na dita porção de conexão; e (iv) uma porção de eixo capaz de receber a força rotacional do dito membro de acoplamento, penetrar o dito furo passante e ter porções de extremidades opostas suportadas pelo dito membro de membro de recepção de força rotacional tal que a inclinação do dito membro de acoplamento é permitida.

Description

“UNIDADE DE TAMBOR MONTÁVEL DE FORMA SEPARÁVEL A UM CONJUNTO PRINCIPAL DE UM APARELHO DE FORMAÇÃO DE IMAGEM ELETROFOTOGRÁFICA”

Dividido do Pedido de Patente de Invenção BR 11 2014 013431-6, depositado em 06/12/2012.

CAMPO DA INVENÇÃO [0001] A presente invenção refere-se a uma unidade de tambor montável de forma separável a um conjunto principal de um aparelho de formação de imagem eletrofotográfica.

[0002] Aqui, a unidade de tambor é um dispositivo que inclui um membro fotossensível eletrofotográfico e pelo menos um meio de processo e é montável de forma separável a um conjunto principal do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica.

[0003] Um exemplo representativo do cartucho é um cartucho de processo. O cartucho de processo é uma unidade unificada em um cartucho que inclui o tambor fotossensível eletrofotográfico e meio de processo atuável no tambor fotossensível eletrofotográfico como um dispositivo de revelação, o cartucho de processo sendo montável de forma desmontável ao conjunto principal do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica.

[0004] O aparelho de formação de imagem eletrofotográfica é um aparelho para formar uma imagem em um material de gravação pelo uso de um processo do tipo de formação de imagem eletrofotográfica.

[0005] Exemplos do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica incluem uma máquina de cópia eletrofotográfica, uma impressora eletrofotográfica (impressora LED, impressora por feixe de laser ou similares), uma máquina Facsímile e um processador de palavra e assim por diante.

FUNDAMENTOS DA TÉCNICA [0006] Um conjunto principal de aparelho não dotado de um mecanismo para mover uma porção de engate lateral do conjunto principal fornecida no conjunto principal do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica para transmitir uma

2/66 força de rotação para um membro giratório como um tambor fotossensível eletrofotográfico, em resposta a uma operação de abertura e fechamento de uma cobertura de conjunto principal do conjunto principal de aparelho, em uma direção de eixo de rotação da porção de engate lateral do conjunto principal é conhecido.

[0007] Além disso, uma estrutura de um cartucho de processo desmontável do conjunto principal de aparelho em uma direção predeterminada substancialmente perpendicular a um eixo de rotação do membro giratório é conhecido.

[0008] Adicionalmente, uma estrutura para engatar um membro de acoplamento fornecido no cartucho de processo com a porção de engate lateral do conjunto principal é conhecido.

[0009] Já para o tipo de acoplamento como um meio de transmissão de força de rotação, uma estrutura é conhecida na qual o membro de acoplamento fornecido em uma unidade de tambor fotossensível eletrofotográfico é feito pivotável em relação ao eixo de rotação da unidade de tambor fotossensível eletrofotográfico de forma que uma operação de engate e uma operação de desengate do membro de acoplamento com a operação de montagem e desmontagem do cartucho de processo em relação ao conjunto principal de aparelho (Patente Japonesa n^o. 4498407).

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

PROBLEMAS A SEREM RESOLVIDOS [0010] Com a estrutura convencional revelada na Figura 103 da Patente Japonesa 4498407, o membro de acoplamento é dotado de uma porção esférica para fornecer um centro de pivotação e um flange tem uma abertura que tem um diâmetro menor que aquele da porção esférica. O membro de acoplamento é impedido de desengatar do flange pelo contato de uma borda interna da abertura com a porção esférica.

[0011] Entretanto, a borda interna da abertura pode restringir um ângulo de pivotabilidade do membro de acoplamento.

[0012] Consequentemente, é um objetivo da presente invenção fornecer um revelação da estrutura da técnica anterior descrita acima.

3/66 [0013] É um objetivo da presente invenção fornecer uma estrutura de transmissão de acionamento para um cartucho que é desmontável para um lado externo de um conjunto principal de aparelho não dotado de um mecanismo para mover uma porção de engate lateral do conjunto principal na direção de eixo de rotação do mesmo, após movimento em uma direção predeterminada substancialmente perpendicular a um eixo de rotação de um membro giratório como um tambor fotossensível eletrofotográfico no qual o membro de acoplamento é impedido de desengatar sem limitar a quantidade de inclinabilidade (pivotabilidade) do membro de acoplamento pela borda interna da abertura fornecida no flange.

[0014] É um objetivo da presente invenção fornecer um cartucho que emprega a estrutura de transmissão de acionamento.

MEIOS PARA SOLUCIONAR O PROBLEMA [0015] A presente invenção que alcança o objetivo fornece, [0016] Um cartucho montável de forma separável a um conjunto principal de um aparelho de formação de imagem eletrofotográfica que inclui uma porção que engata de forma giratória o lado do conjunto principal em que o dito cartucho é desmontável para fora do dito conjunto principal de aparelho após movimento em uma direção predeterminada substancialmente perpendicular a um eixo de rotação da porção de engate lateral do conjunto principal, sendo que o dito cartucho compreende:

(i) um membro giratório que é girável que carrega um revelador;

(ii) um membro que transmitiu força de rotação girável que inclui uma porção de acomodação dentro do mesmo e à qual uma força de rotação a ser transmitida para o membro giratório é transmitida;

(iii) um membro de acoplamento girável que inclui, (iii-i) uma porção de extremidade livre que tem uma porção que recebe força de rotação configurada para receber a força de rotação da porção de engate lateral do conjunto principal, (iii-ii) uma porção de conexão que é conectada ao dito membro que transmitiu força de rotação e pelo menos uma parte que é acomodada na dita porção de acomodação de forma que um eixo de rotação do dito

4/66 membro de acoplamento é pivotável em relação a um eixo de rotação do dito membro que transmitiu força de rotação para permitir que a dita porção que recebe força de rotação desengate da porção de engate lateral do conjunto principal com um movimento do dito cartucho na direção predeterminada, (iii-iii) um furo passante que penetra a dita porção de conexão;

(iv) uma porção de eixo que pode receber a força de rotação do dito membro de acoplamento e que penetra o dito furo passante e sustentada pelo dito membro que transmitiu força de rotação em porções de extremidade opostas do mesmo de forma que o dito membro de acoplamento é impedido de desengatar do dito membro que transmitiu força de rotação enquanto permite a pivotação do dito membro de acoplamento.

EFEITOS DA INVENÇÃO [0017] De acordo com a presente invenção, uma estrutura de transmissão de acionamento para um cartucho que é desmontável para um lado de fora de um conjunto principal de aparelho não dotado de um mecanismo para mover uma porção de engate lateral do conjunto principal na direção de eixo de rotação do mesmo após movimento em uma direção predeterminada substancialmente perpendicular a um eixo de rotação de um membro giratório como um tambor fotossensível eletrofotográfico no qual o membro de acoplamento é impedido de desengatar sem limitar a quantidade de inclinabilidade (pivotabilidade) do membro de acoplamento pela borda interna da abertura fornecida no flange.

[0018] Além disso, um cartucho que emprega o dispositivo de transmissão de acionamento é fornecido.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0019] A Figura 1 é uma ilustração da inclinação (pivotação) do membro de acoplamento em relação a um eixo de rotação que o tambor fotossensível eletrofotográfico gira de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção. [0020] A Figura 2 é uma vista em corte de um aparelho de formação de imagem

5/66 eletrofotográfica de acordo com a primeira modalidade da presente invenção.

[0021] A Figura 3 é uma vista em corte de um cartucho de processo de acordo com a primeira modalidade da presente invenção.

[0022] A Figura 4 é uma vista em perspectiva explodida do cartucho de processo de acordo com a primeira modalidade da presente invenção.

[0023] A Figura 5 é uma vista em perspectiva que ilustra a montagem e desmontagem do cartucho de processo em relação a um conjunto principal do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica de acordo com a primeira modalidade da presente invenção.

[0024] A Figura 6 é uma ilustração da montagem e desmontagem do cartucho de processo em relação ao conjunto principal do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica com um movimento de movimento de inclinação (pivotação) do membro de acoplamento de acordo com a primeira modalidade da presente invenção.

[0025] A Figura 7 é uma vista em perspectiva e uma vista em corte do membro de acoplamento de acordo com a primeira modalidade da presente invenção.

[0026] A Figura 8 é uma ilustração de uma unidade de tambor fotossensível eletrofotográfico de acordo com a primeira modalidade da presente invenção.

[0027] A Figura 9 é uma ilustração de montagem da unidade de tambor fotossensível eletrofotográfico em uma unidade de limpeza de acordo com a primeira modalidade da presente invenção.

[0028] A Figura 10 é uma vista em perspectiva explodida de uma unidade de flange lateral de acionamento de acordo com a primeira modalidade da presente invenção.

[0029] A Figura 11 é uma ilustração de uma estrutura da unidade de flange lateral de acionamento de acordo com a primeira modalidade da presente invenção.

[0030] A Figura 12 é uma ilustração de um método de montagem da unidade de flange lateral de acionamento de acordo com a primeira modalidade da presente invenção.

[0031] A Figura 13 é uma ilustração de um exemplo de dimensões na primeira

6/66 modalidade da presente invenção.

[0032] A Figura 14 é uma ilustração de uma estrutura de uma unidade de flange lateral de acionamento de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção.

[0033] A Figura 15 é uma vista em perspectiva e uma vista em corte de um membro de acoplamento de acordo com uma terceira modalidade da presente invenção.

[0034] A Figura 16 ilustra um estado no qual o membro de acoplamento é inclinado (pivotado) ao redor de um eixo do pino na terceira modalidade da presente invenção.

[0035] A Figura 17 ilustra um estado no qual o membro de acoplamento é inclinado (pivotado) ao redor de um eixo perpendicular ao eixo do pino na terceira modalidade.

[0036] A Figura 18 é uma vista em perspectiva e uma vista em corte de um membro de acoplamento de acordo com uma quarta modalidade da presente invenção.

[0037] A Figura 19 é uma vista em perspectiva de um flange e um membro de regulação de acordo com a quarta modalidade da presente invenção.

[0038] A Figura 20 ilustra um método de montagem para uma unidade de flange lateral de acionamento de acordo com a quarta modalidade da presente invenção.

[0039] A Figura 21 ilustra um método de regulação para o movimento de pivotação de um membro de acoplamento 486 em um estado da unidade de flange lateral de acionamento, de acordo com a quarta modalidade da presente invenção.

[0040] A Figura 22 é uma vista em perspectiva de uma porção de acionamento do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica de acordo com uma quinta modalidade da presente invenção.

[0041] A Figura 23 é uma vista em perspectiva explodida de um cartucho de processo de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0042] A Figura 24 é uma ilustração de montagem de uma unidade de tambor fotossensível eletrofotográfico em uma unidade de limpeza de acordo com a quinta

7/66 modalidade da presente invenção.

[0043] A Figura 25 é uma ilustração de um exemplo de dimensões na quinta modalidade da presente invenção.

[0044] A Figura 26 é uma vista em perspectiva de um aparelho de formação de imagem eletrofotográfica de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0045] A Figura 27 é uma vista em perspectiva explodida de uma porção de acionamento do conjunto principal de aparelho de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0046] A Figura 28 é uma vista ampliada da porção de acionamento do conjunto principal de aparelho, de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0047] A Figura 29 é uma vista em corte ampliada da porção de acionamento do conjunto principal de aparelho de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0048] A Figura 30 é uma ilustração de montagem e posicionamento de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0049] A Figura 31 é uma ilustração de montagem e posicionamento de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0050] A Figura 32 é uma ilustração de montagem e posicionamento de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0051] A Figura 33 é uma ilustração de montagem de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0052] A Figura 34 é uma ilustração de montagem de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0053] A Figura 35 é uma ilustração de montagem de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0054] A Figura 36 é uma ilustração de montagem de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

8/66 [0055] A Figura 37 é uma ilustração de montagem de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0056] A Figura 38 é uma ilustração de montagem de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0057] A Figura 39 é uma ilustração de montagem de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0058] A Figura 40 é uma ilustração de montagem de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a quinta modalidade da presente invenção.

[0059] A Figura 41 é uma vista ampliada de uma parte de uma porção de acionamento de um conjunto principal de aparelho de acordo com uma sexta modalidade da presente invenção.

[0060] A Figura 42 é uma ilustração de montagem de cartucho a um conjunto principal de aparelho, de acordo com a sexta modalidade da presente invenção.

[0061] A Figura 43 é uma ilustração de montagem de cartucho a um conjunto principal de aparelho de acordo com a sexta modalidade da presente invenção.

[0062] A Figura 44 é uma ilustração de montagem de cartucho a um conjunto principal de aparelho de acordo com a sexta modalidade da presente invenção.

[0063] A Figura 45 é uma ilustração de montagem de cartucho a um conjunto principal de aparelho de acordo com a sexta modalidade da presente invenção.

[0064] A Figura 46 é uma ilustração de montagem de cartucho a um conjunto principal de aparelho de acordo com a sexta modalidade da presente invenção.

[0065] A Figura 47 é uma ilustração de montagem de cartucho a um conjunto principal de aparelho de acordo com a sexta modalidade da presente invenção.

[0066] A Figura 48 é uma ilustração de montagem de cartucho a um conjunto principal de aparelho de acordo com a sexta modalidade da presente invenção.

[0067] A Figura 49 é uma vista ampliada de uma parte de uma porção de acionamento de um conjunto principal de aparelho de acordo com uma sétima modalidade da presente invenção.

[0068] A Figura 50 é uma ilustração de montagem de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a sétima modalidade da presente invenção.

9/66 [0069] A Figura 51 é uma ilustração de montagem de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a sétima modalidade da presente invenção.

[0070] A Figura 52 é uma vista ampliada de uma parte de uma porção de acionamento de um conjunto principal de aparelho de acordo com a sétima modalidade da presente invenção.

[0071] A Figura 53 é uma ilustração de montagem de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a sétima modalidade da presente invenção.

[0072] A Figura 54 é uma ilustração de montagem de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a sétima modalidade da presente invenção.

[0073] A Figura 55 é uma vista ampliada de uma parte de uma porção de acionamento de um conjunto principal de aparelho de acordo com a sétima modalidade da presente invenção.

[0074] A Figura 56 é uma vista ampliada de uma parte de uma porção de acionamento de um conjunto principal de aparelho de acordo com uma oitava modalidade da presente invenção.

[0075] A Figura 57 é uma ilustração de montagem de cartucho ao conjunto principal de aparelho de acordo com a oitava modalidade da presente invenção.

[0076] A Figura 58 é uma ilustração de montagem de cartucho ao conjunto principal de aparelho, de acordo com a oitava modalidade da presente invenção. DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES [0077] Um cartucho e um aparelho de formação de imagem eletrofotográfica de acordo com a presente invenção serão descritos em conjunto com os desenhos em anexo. Uma impressora por feixe de laser que está no exemplo do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica e um cartucho de processo útil com a impressora por feixe de laser como um exemplo do cartucho serão descritos.

[0078] Na seguinte descrição, uma direção longitudinal do cartucho de processo é uma direção substancialmente perpendicular a uma direção na qual um cartucho de processo é montado e desmontado em relação ao conjunto principal do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica e a direção longitudinal é paralela a um eixo de rotação do tambor fotossensível eletrofotográfico e cruza com uma direção

10/66 de alimentação do material de gravação. Na direção longitudinal, o lado onde o tambor fotossensível eletrofotográfico recebe a força de rotação do conjunto principal do aparelho de formação de imagem é um lado de acionamento (lado do membro de acoplamento 86 na Figura 4) e um lado de não acionamento é o lado oposto.

[0079] Os números de referência na seguinte descrição são para referência ao desenho e não limitam as estruturas.

(Modalidade 1) (1) Descrição de estrutura do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica e processo de formação de imagem:

[0080] A Figura 2 é uma vista em corte do conjunto principal A (conjunto principal de aparelho A) do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica e um cartucho de processo (cartucho B).

[0081] A Figura 3 é uma vista em corte do cartucho B.

[0082] Aqui, o conjunto principal A é uma parte do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica exceto pelo cartucho B.

[0083] Com referência à Figura 2, a estrutura do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica será descrita.

[0084] O aparelho de formação de imagem eletrofotográfica mostrado na Figura 2 é uma impressora por feixe de laser que usa uma técnica eletrofotográfica à qual o cartucho B é montável de forma separável ao conjunto principal de aparelho A. Quando o cartucho B é montado ao conjunto principal de aparelho A, o cartucho B está abaixo de um dispositivo de exposição 3 (unidade de varredura a laser).

[0085] Além disso, abaixo do cartucho B, é fornecida uma bandeja de folha 4 que acomoda materiais de gravação (materiais de folha P) que é o objeto de formação de imagem.

[0086] Adicionalmente, no conjunto principal A, é fornecido, ao longo de uma direção de alimentação D do material de folha P, um cilindro de coleta 5a, um par de cilindros de alimentação 5b, um par de cilindros de alimentação 5c, um guia de transferência 6, um cilindro de transferência 7, um guia de alimentação 8, um

11/66 dispositivo de fixação 9, um cilindro de descarga, uma bandeja de descarga 11 e assim por diante na ordem denominada. O dispositivo de fixação 9 compreende um cilindro de aquecimento 9a e um cilindro de pressão 9b.

[0087] Com referência às Figuras 2, 3, o processo de formação de imagem será descrito brevemente.

[0088] Em resposta a um sinal de inicio de impressão, um tambor fotossensível eletrofotográfico 62 (tambor 62) que é um membro giratório é girado na direção indicada por uma seta R a uma velocidade periférica predeterminada (velocidade de processo).

[0089] Um cilindro de carregamento 66 suprido com uma tensão de polarização entra em contato com uma superfície periférica externa do tambor 62 para carregar de forma uniforme a superfície periférica externa do tambor 62.

[0090] Um dispositivo de exposição 3 emite um feixe de laser que corresponde a informações de imagem. O feixe de laser é projetado sobre a superfície periférica externa do tambor 62 através de uma janela de exposição 74 em uma superfície superior do cartucho B para expor por varredura a superfície periférica externa.

[0091] Por isso, uma imagem latente eletrostática formada na superfície periférica externa do tambor 62 que corresponde às informações de imagem.

[0092] Por outro lado, conforme mostrado na Figura 3, em uma unidade de revelação 20 como o dispositivo de revelação, um revelador (toner T) em uma câmara de toner 29 é agitado e alimentado por rotação do membro de alimentação 43 em uma câmara de suprimento de toner 28.

[0093] O toner T é carregado em uma superfície de um cilindro de revelação 32 por força magnética de um cilindro magnético 34 (imã fixado).

[0094] O toner T é aplicado em uma superfície periférica de um cilindro de revelação 3 com uma espessura de camada regulada enquanto é triboeletricamente carregada por uma lâmina de revelação 42.

[0095] O toner T é transferido sobre o tambor 62 de acordo com a imagem latente eletrostática a ser visualizada em uma imagem de toner. Assim, o tambor gira carregando o toner (imagem de toner).

12/66 [0096] Conforme mostrado na Figura 2, em relação sincronizada com a temporização de saída do feixe de laser, o material de folha P acomodado na porção inferior do conjunto principal de aparelho A pelo cilindro de coleta 5a, pelo par de cilindros de alimentação 5b e pelo par de cilindros de alimentação 5c da bandeja de folha 4.

[0097] O material de folha P é suprido através de um guia de transferência 6 para uma posição de transferência que está entre o tambor 62 e um cilindro de transferência 7. Na posição de transferência, a imagem de toner é transferida sequencialmente do tambor 62 sobre o material de folha P.

[0098] O material de folha P que tem a imagem de toner transferida é separado do tambor 62 e alimentado ao longo do guia de alimentação 8 para o dispositivo de fixação 9. O material de folha P passa através de um estrangulamento formado entre um cilindro de aquecimento 9a e um cilindro de pressão 9b que constituem o dispositivo de fixação 9.

[0099] A imagem de toner é sujeita a um processo de pressionamento e termofixação pelo estrangulamento para ser fixada no material de folha P. Sendo que o material de folha P foi sujeito ao processo de fixação de imagem de toner é alimentado para o cilindro de descarga par 10 e, então, é alimentado para a bandeja de descarga 11.

[00100] Por outro lado, conforme mostrado na Figura 3, o tambor 62 é limpo após transferência por uma lâmina de limpeza 77 de forma que toner residual é removido da superfície periférica externa para ser preparado para um próximo processo de formação de imagem. O toner removido do tambor 62 é armazenado em uma câmara de toner residual 71b da unidade de limpeza 60.

[00101] No precedente, o cilindro de carregamento 66, o cilindro de revelação 32 e a lâmina de limpeza 77 são meios de processo que atuam no tambor 62.

(2) Descrição de estruturas de cartucho B:

[00102] Com referência às Figuras 3 e 4, uma disposição geral do cartucho B será descrita.

[00103] A Figura 4 é uma vista em perspectiva explodida do cartucho B.

13/66 [00104] O cartucho B compreende uma unidade de limpeza 60 e uma unidade de revelação 20 conectadas entre si.

[00105] A unidade de limpeza 60 compreende uma armação de limpeza 71, o tambor 62, o cilindro de carregamento 66 e a lâmina de limpeza 77 e assim por diante.

[00106] Uma porção de extremidade de lado de acionamento do tambor 62 é dotada de um membro de acoplamento 86. Aqui, o tambor 62 é girável ao redor de um eixo de rotação L1 (eixo L1) como um eixo de tambor. Além disso, o membro de acoplamento 86 é girável ao redor de um eixo de rotação L2 (eixo L2) como um eixo de acoplamento. O membro de acoplamento 86 pode realizar inclinação (pivotação) em relação ao tambor 62. Em outras palavras, o eixo L2 é inclinável em relação ao eixo L1 (isso será descrito em detalhes daqui em diante no presente documento).

[00107] Por outro lado, a unidade de revelação 20 compreende um recipiente que acomoda toner 21, um membro de fechamento 22, um recipiente de revelação 23, um primeiro membro lateral 26L, um segundo membro lateral 26R, uma lâmina de revelação 42, um cilindro de revelação 32, um cilindro magnético 34, um membro de alimentação 43, o toner T, um membro de impulso 46 e assim por diante.

[00108] A unidade de limpeza 60 e a unidade de revelação 20 são conectadas por um membro de acoplamento 75 de forma a serem giráveis em relação uma a outra pela qual o cartucho B é constituído.

[00109] Mais especificamente, o recipiente de revelação 23 é dotado de porções de braço 23aL, 23aR nas porções de extremidade opostas em relação à direção longitudinal (direção axial do cilindro de revelação 32) da unidade de revelação 20 e as extremidades livres das porções de braço 23aL, 23aR são fornecidas com furos de rotação 23bL, 23bR que se estendem paralelos ao cilindro de revelação 32.

[00110] Porções de extremidade opostas longitudinais da armação de limpeza 71 são dotadas de furos de encaixe respectivos 71a para receber o membro de acoplamento 75.

[00111] As porções de braço 23aL e 23aR são alinhadas a uma posição predeterminada da armação de limpeza 71 e o membro de acoplamento 75 é

14/66 inserido nos furos de rotação 23bL, 23bR e no furo de encaixe 71a pelo qual a unidade de limpeza 60 e a unidade de revelação 20 são conectadas de forma giratória ao redor do membro de acoplamento 75.

[00112] Nesse momento, os membros de impulso 46 montados nas porções base das porções de braço 23aL e 23aR se encontram com a armação de limpeza 71 pela qual a unidade de revelação 20 é impelida para a unidade de limpeza 60 ao redor do membro de acoplamento 75.

[00113] Por isso, o cilindro de revelação 32 é certamente pressionado em direção ao tambor 62.

[00114] Pelos espaçadores de configuração de anel (não mostrado) montados em cada uma das porções de extremidade opostas do cilindro de revelação 32, uma folga predeterminada é mantida entre o cilindro de revelação 32 e o tambor 62.

(3) Descrição da montagem e desmontagem do cartucho B:

[00115] Com referência às Figuras 5 e 6, a montagem e desmontagem do cartucho B em relação ao conjunto principal A será descrita.

[00116] A Figura 5 é uma vista em perspectiva que ilustra a montagem e desmontagem do cartucho B ao conjunto principal A.

[00117] A Figura 6 é uma ilustração da montagem e desmontagem do cartucho B em relação ao conjunto principal A com o movimento de inclinação (pivotação) do membro de acoplamento 86.

[00118] Uma porta de abertura e fechamento 13 é montada de forma girável ao conjunto principal A.

[00119] A Figura 5 mostra um estado no qual a porta de abertura e fechamento 13 é aberta. A parte de dentro do conjunto principal A é dotada de uma porção de engate lateral do conjunto principal 14 como um membro de acoplamento lateral de conjunto principal, um trilho guia 12 e um deslizador 15.

[00120] O trilho guia 12 é um membro guia lateral de conjunto principal para guiar o cartucho B no conjunto principal A.

[00121] A porção de engate lateral do conjunto principal 14 inclui uma porção de aplicação de força de rotação 14b (Figura 6). A porção de engate lateral do conjunto

15/66 principal 14 é engatada com o acoplamento 86 para transmitir a força de rotação para o acoplamento 86. A porção de engate lateral do conjunto principal 14 é sustentada de forma giratória pelo conjunto principal A. A porção de engate lateral do conjunto principal 14 é sustentada pelo conjunto principal A de forma a não mover na direção do eixo de rotação do mesmo ou na direção perpendicular ao eixo de rotação. Por isso, a estrutura do conjunto principal A pode ser simplificada.

[00122] Conforme mostrado na Figura 6, o deslizador 15 é dotado de uma superfície inclinada 15a, um ápice 15b e uma superfície inclinada 15c e é impelido na direção de X1 pelo membro de impulso 16 como uma mola.

[00123] Com referência à Figura 6, será feita a descrição para a montagem e desmontagem do cartucho B em relação ao conjunto principal A enquanto o membro de acoplamento 86 está em inclinação (pivotação).

[00124] Ao longo do trilho guia 12, o cartucho B é inserido no conjunto principal A na direção de X2 (a direção de X2 é uma direção predeterminada substancialmente perpendicular ao eixo de rotação L3 da porção de engate lateral do conjunto principal 14. Então, conforme mostrado em (a1) e (b1) da Figura 6, o deslizador 15 é retraído na direção de X5 pelo contato entre a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 e a superfície inclinada 15a.

[00125] Nesse momento, a posição do membro de acoplamento 86 é limitada pelo contato entre a porção de extremidade livre 86a do mesmo e o membro de rolamento 76 e o deslizador 15.

[00126] Com a inserção adicional do cartucho B na direção X2, conforme mostrado em (a2) e (b2) da Figura 6, a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 passa pelo ápice 15b e entra em contato com a superfície inclinada 15c.

[00127] Então, conforme mostrado em (a3) e (b3) da Figura 6, o deslizador 15 se move na direção de X1 e o membro de acoplamento 86 se inclina (pivota) em direção a jusante em relação à X2 ao longo da porção de guia 76b do membro de rolamento 76.

[00128] Quando o cartucho B é adicionalmente inserido na direção de X2, o

16/66 membro de acoplamento 86 é trazido em contato com a porção de engate lateral do conjunto principal 14 conforme mostrado em (a4) e (b4) da Figura 6. Por isso o contato da posição do membro de acoplamento 86 é regulado de forma que a quantidade de inclinação (pivotação) do membro de acoplamento 86 diminui gradualmente.

[00129] Quando o cartucho B é inserido na posição do término da montagem, o eixo L1 do tambor 62, o eixo L2 do membro de acoplamento 86 e o eixo da porção de engate lateral do conjunto principal 14 são substancialmente coaxiais conforme mostrado em (a5) e (b5) da Figura 6.

[00130] Pelo engate entre o membro de acoplamento 86 e a porção de engate lateral do conjunto principal 14 dessa maneira, a transmissão da força de rotação é possível.

[00131] Quando o cartucho B é desmontado do conjunto principal A, o membro de acoplamento 86 se inclina (pivota) em relação ao eixo L1 de forma similar ao caso da operação de montagem pela qual o membro de acoplamento 86 desengatou da porção de engate lateral do conjunto principal 14. Mais particularmente, o cartucho B se move na direção oposta à direção X2 (a direção oposta é uma direção predeterminada substancialmente perpendicular ao eixo de rotação L3 da porção de engate lateral do conjunto principal 14) de forma que o membro de acoplamento 86 desengata da porção de engate lateral do conjunto principal 14.

[00132] Nessa modalidade, o deslizador 15 é definido de forma que quando o cartucho B está na posição do término da montagem, existe um espaço entre o deslizador 15 e o membro de acoplamento 86. Ao fazer isso, o aumento da carga rotacional do membro de acoplamento 86 devido ao contato com o deslizador 15 é impedido.

[00133] Será suficiente se o movimento do cartucho B na direção X2 ou na direção oposta à direção X2 ocorrer somente adjacente à posição do término da montagem e, nas outras posições, o cartucho B pode se mover em qualquer direção. Isto é, o que é necessário é que o membro de acoplamento 86 se mova na direção predeterminada substancialmente perpendicular ao eixo de rotação L3 da porção de

17/66 engate lateral do conjunto principal 14 no momento do engate e desengate em relação à porção de engate lateral do conjunto principal 14.

(4) Descrição de um membro de acoplamento 86:

[00134] Com referência à Figura 7, o membro de acoplamento 86 será descrito.

[00135] A parte (a) da Figura 7 é uma vista em perspectiva do membro de acoplamento e a parte (b) da Figura 7 é uma vista em corte feita ao longo de um plano S1 da parte (a). A parte (c) da Figura 7 é uma vista em corte feita ao longo de um plano S2 da parte (a) da Figura 7. A parte (d) da Figura 7 é uma vista do membro de acoplamento conforme observado na direção perpendicular ao plano S1 da parte (a) da Figura 7.

[00136] Conforme mostrado na Figura 7, o membro de acoplamento 86 compreende principalmente três porções.

[00137] A primeira porção é a porção de extremidade livre 86a para engatar com a porção de engate lateral do conjunto principal 14 para receber a força de rotação da porção de engate lateral do conjunto principal 14.

[00138] A segunda porção é a porção de conexão substancialmente esférica 86c. A porção de conexão 86c é conectada ao flange lateral de acionamento 87 que é um membro que transmitiu força de rotação.

[00139] A terceira porção é uma porção de conexão 86g entre a porção de extremidade livre 86a e a porção de conexão 86c.

[00140] Conforme mostrado na parte (b) da Figura 7, a porção de extremidade livre 86a inclui uma abertura 86m que se expande em relação ao eixo de rotação L2 do membro de acoplamento 86. Um raio de rotação máximo da porção de extremidade livre 86a é maior que um raio de rotação máximo da porção de conexão 86g.

[00141] A abertura 86m é dotada de uma superfície de recepção de formato cônico 86f como uma porção de expansão que se estende em direção ao lado da porção de engate lateral do conjunto principal 14 no estado que o membro de acoplamento 86 é montado ao conjunto principal A. A superfície de recepção 86f constitui um recesso 86z. O recesso 86z é dotado da abertura 86m (abertura) no

18/66 lado oposto do lado que tem o tambor 62 em relação à direção do eixo L2.

[00142] Conforme mostrado na parte (a) da Figura 7, uma pluralidade de projeções 86d1 a d4 são fornecidas em intervalos regulares na circunferência ao redor do eixo L2 no lado de extremidade livre da porção de extremidade livre 86a. Entre projeções adjacentes das projeções 86d1 a 86d4, são fornecidas porções em espera 86k1 a 86k4. Em relação à direção radial do membro de acoplamento 86, o recesso 86z está dentro das projeções 86d1 a d4. Em relação à direção axial do membro de acoplamento 86, o recesso 86z está dentro das projeções 86d1 a d4.

[00143] O intervalo entre as projeções adjacentes das projeções 86d1 a d4 é maior que um diâmetro externo da porção de aplicação de força de rotação 14b de forma que os intervalos podem receber as porções de aplicação de força de rotação 14b.

[00144] Quando o membro de acoplamento 86 aguarda pela transmissão da força de rotação da porção de engate lateral do conjunto principal 14, a porção de aplicação de força de rotação 14b está em uma das porções em espera 86k1 a k4. Além disso, porções que recebem força de rotação 86e1 a 86e4 que cruzam com a direção de movimento rotacional do membro de acoplamento 86 são fornecidas a jusante de projeções 86d1 a d4 em relação à direção X3 na parte (a) da Figura 7.

[00145] No estado que o membro de acoplamento 86 está em engate com a porção de engate lateral do conjunto principal 14 e a porção de engate lateral do conjunto principal 14 gira, as porções de aplicação de força de rotação 14b estão em contato com o par das porções que recebem força de rotação 86e1/86e3 ou o par das porções que recebem força de rotação 86e2/86e4. Por isso, a força de rotação é transmitida da porção de engate lateral do conjunto principal 14 para o membro de acoplamento 86.

[00146] Em outro, para estabilizar o torque rotacional transmitido para o membro de acoplamento 86 tanto quanto possível, as porções que recebem força de rotação 86e1 a 86e4 de preferencialmente dispostos na mesma circunferência que tem o centro no eixo L2. Ao fazer isso, o raio de transmissão de força de rotação é constante e, portanto, o torque rotacional transmitido para o membro de

19/66 acoplamento 86 é estabilizado.

[00147] Para estabilizar a posição do membro de acoplamento 86 tanto quanto possível quando o mesmo recebe a força de rotação é desejável posicionar as porções que recebem força de rotação 86e1 e 86e3 em posições diametralmente opostas e para ficar em posição como porções que recebem força de rotação 86e2 e 86e4 em posições diametralmente opostas (180°de oposição).

[00148] O número das projeções 86d1 a d4 é quatro nessa modalidade, mas o número pode ser modificado apropriadamente desde que a porção de aplicação de força de rotação 14b possa entrar como porções em espera 86k1 a 86k4 conforme descrito antes no presente documento. Isso, os casos de duas projeções 86d e seis projeções estão dentro dessa modalidade.

[00149] Além disso, as porções que recebem força de rotação 86e1 a 86e4 podem ser fornecidas dentro da superfície de recepção de haste de acionamento 86f. Ou as porções que recebem força de rotação 86e1 a 86e4 fornecidas nas posições fora da superfície de recepção de haste de acionamento 86f em relação à direção do eixo L2. As porções que recebem força de rotação 86e1 a 86e4 são reveladas em posições remotas do raio de rotação máximo da porção de conexão 86 maiores que o eixo L2.

[00150] Conforme mostrado na Figura 7, a porção de conexão 86c tem um esférico que tem um centro substancialmente no eixo L2. O raio de rotação máximo da porção de conexão 86c é maior que aquele raio de rotação máximo da porção de conexão 86g.

[00151] A porção de conexão 86c é dotada de uma porção de furo 86b que é um furo passante que penetra na direção perpendicular ao eixo L2. A porção de furo 86b é aberta na direção substancialmente perpendicular ao eixo L2. Um pino 88 penetra a porção de furo 86b. É fornecida uma folga entre a porção de furo 86b e o pino 88 até o ponto em que a pivotação do membro de acoplamento 86 é permitida. Uma área de seção transversal da porção de furo 86b é adjacente ao mínimo ao centro da porção de conexão 86c (vizinhança do eixo L2). A mesma expande conforme a distância do eixo de rotação da porção de conexão 86c aumenta. Com tal estrutura,

20/66 o membro de acoplamento 86 pode ter inclinação (pivotação) em relação ao flange lateral de acionamento 87 em qualquer direção. Dentro da porção de furo 86b (parede interna) é fornecida uma porção de transmissão de força de rotação 86b1 que se estende na direção que cruza com a direção de movimento rotacional do membro de acoplamento 86, uma primeira porção de impedimento de desengate 86p1, uma segunda porção de impedimento de desengate 86p2 e uma terceira porção de impedimento de desengate 86p3 que são uma porção de impedimento de desengate. Aqui, a primeira porção de impedimento de desengate 86p1 e a terceira porção de impedimento de desengate 86p3 são as mais próximas ao eixo de rotação da porção de furo 86b. A primeira porção de impedimento de desengate 86p1 (a porção adjacente ao eixo L2) entra em contato com o pino 88 no estado que o eixo L2 e o eixo L1 são alinhados entre si. A segunda porção de impedimento de desengate 86p2 é uma superfície substancialmente plana que se estende para fora da porção de conexão 86c da primeira porção de impedimento de desengate 86p1. Pelo pino 88 em contato com a primeira porção de impedimento de desengate 86p1, o desengate do membro de acoplamento 86 é impedido. Entretanto, quando o membro de acoplamento 86 se inclina (pivota), a segunda porção de impedimento de desengate 86p2 e/ou a terceira porção de impedimento de desengate 86p3 impedem o desengate por estarem em contato pelo pino 88. Alternativamente, a estrutura pode ser tal que a segunda porção de impedimento de desengate 86p2 e/ou a terceira porção de impedimento de desengate 86p3 não entram em contato com o pino 88 e o desengate do membro de acoplamento 86 é impedido somente pela primeira porção de impedimento de desengate 86p1. Conforme mostrado na Figura 7, a porção de conexão 86 g tem um formato cilíndrico (ou coluna circular) que conecta a porção de extremidade livre 86a e a porção de conexão 86c e se estende substancialmente ao longo do eixo L2.

[00152] Para suprimir torção do membro de acoplamento 86 pela carga rotacional, o que melhora assim a precisão de transmissão de rotação, é desejável que uma porção de conexão 86 g seja fabricada curta e espessa.

[00153] O material do membro de acoplamento 86 nessa modalidade é material

21/66 de resina como poliacetal, policarbonato, PPS ou similares. Entretanto, para aumentar a dureza do membro de acoplamento 86, fibras de vidro, fibras de carbono ou similares podem ser adicionados no material de resina, o que depende do torque de carga. Em tal caso, a dureza do membro de acoplamento 86 pode ser melhorada. Além disso, um material de metal pode ser inserido no material de resina ou todo o acoplamento 86 pode ser fabricado por metal ou similares.

[00154] A porção de extremidade livre 86a, a porção de conexão 86c e a porção de conexão 86 g podem ser moldadas de forma integrada ou podem ser fabricadas pela conexão de partes separadas. Nessa modalidade, a mesma é moldada de forma integrada por um material de resina. Ao fazer isso, a facilidade na fabricação do membro de acoplamento 86 e a precisão como a parte são melhoradas.

(5) Descrição da estrutura de unidade de tambor fotossensível eletrofotográfico U1: [00155] Com referência às Figuras 8 e 9, a descrição será feita conforme a estrutura da unidade de tambor fotossensível eletrofotográfico U1 (unidade de tambor U1).

[00156] A Figura 8 é uma ilustração da estrutura da unidade de tambor U1 na qual a parte (a) é uma vista em perspectiva conforme observada do lado de acionamento, a parte (b) é uma vista em perspectiva conforme observada do lado de não acionamento e a parte (c) é uma vista em perspectiva explodida.

[00157] A Figura 9 é uma ilustração de montagem da unidade de tambor U1 em uma unidade de limpeza 60.

[00158] Conforme mostrado na Figura 8, a unidade de tambor U1 compreende o tambor 62, uma unidade de flange lateral de acionamento U2, um flange lateral de não acionamento 64 e uma placa de aterramento 65.

[00159] O tambor 62 inclui um membro eletrocondutor de alumínio ou similares revestido com uma camada fotossensível de superfície. O tambor 62 pode ser oco ou sólido.

[00160] A unidade de flange lateral de acionamento U2 está na porção de extremidade de lado de acionamento do tambor 62. Mais especificamente, conforme mostrado na parte (c) da Figura 8, na unidade de flange lateral de acionamento U2,

22/66 uma porção fixada 87b do flange lateral de acionamento 87 que é o membro que transmitiu força de rotação é engatado com a abertura 62a1 na porção de extremidade do tambor 62 e é fixado ao tambor 62 por ligação e/ou pinçamento ou similares. Em que o flange lateral de acionamento 87 gira, o tambor 62 gira de forma integrada também. O flange lateral de acionamento 87 é fixado ao tambor 62 de forma que um eixo de rotação como um eixo de flange do flange lateral de acionamento 87 é substancialmente coaxial ao eixo L1 do tambor 62.

[00161] Aqui, o termo substancialmente coaxial cobre o caso no qual os mesmos estão completamente alinhados e o caso no qual os mesmos estão levemente desviados devido às tolerâncias de fabricação das partes. Isso se aplica à seguinte descrição também.

[00162] De forma similar, o flange lateral de não acionamento 64 é substancialmente coaxial com o tambor 62 e é fornecido no lado de não acionamento porção de extremidade do tambor 62. O flange lateral de não acionamento 64 é fabricado de material de resina e, conforme mostrado na parte (c) da Figura 8, é fixado à abertura 62a2 da porção de extremidade do tambor 62 por ligação e/ou pinçamento. O flange lateral de não acionamento 64 é dotado de uma placa de aterramento eletrocondutora (principalmente metal) 65 para aterrar eletricamente o tambor 62. A placa de aterramento 65 entra em contato com a superfície interna do tambor 62 para conexão elétrica com o conjunto principal A.

[00163] Conforme mostrado na Figura 9, a unidade de tambor U1 é sustentada pela unidade de limpeza 60.

[00164] No lado de acionamento da unidade de tambor U1, a porção a ser sustentada 87d do flange lateral de acionamento 87 é sustentada de forma girável pela porção de sustentação 76a do membro de rolamento 76 como um membro de sustentação.

[00165] O membro de rolamento 76 é fixado à armação de limpeza 71 por um parafuso 90. Por outro lado, no lado de não acionamento da unidade de tambor U1, o rolamento 64a (parte (b) da Figura 8) do flange lateral de não acionamento 64 é sustentado de forma girável pela haste de tambor 78. A haste de tambor 78 é fixada

23/66 à porção de sustentação 71b fornecida no lado de não acionamento da armação de limpeza 71 por encaixe por pressão.

[00166] Nessa modalidade, o membro de rolamento 76 é fixado à armação de limpeza 71 pelo parafuso 90, mas ligação ou soldagem pelo uso de material de resina fundido é útil.

[00167] A armação de limpeza 71 e o membro de rolamento 76 podem ser fabricados de forma integrada um ao outro. Em tal caso, o número de partes pode ser reduzido por um.

(6) Descrição da unidade de flange lateral de acionamento U2:

[00168] Com referência às Figuras 10, 11, a estrutura da unidade de flange lateral de acionamento U2 será descrita.

[00169] A Figura 10 é uma vista em perspectiva da exportada da unidade de flange lateral de acionamento U2 na qual a parte (a) é uma vista conforme observada do lado de acionamento e a parte (b) é uma vista conforme observada do lado de não acionamento.

[00170] A Figura 11 ilustra a estrutura da unidade de flange lateral de acionamento U2 na qual a parte (a) é uma vista em perspectiva da unidade de flange lateral de acionamento U2, a parte (b) é uma vista em corte feita ao longo de um plano S2 da parte (a) e a parte (c) é uma vista em corte feita ao longo de um plano S3 da parte (a).

[00171] A Figura 12 é uma ilustração de um método de montagem da unidade de flange lateral de acionamento U2.

[00172] Conforme mostrado nas Figuras 10, 11, a unidade de flange lateral de acionamento U2 compreende o membro de acoplamento 86, o pino 88, o flange lateral de acionamento 87 e o membro de regulação 89. O membro de acoplamento 86 é engatado com a porção de engate lateral do conjunto principal 14 para receber a força de rotação. O pino 88 é uma coluna circular ou porção de eixo cilíndrica e se estende na direção substancialmente perpendicular ao eixo L1. O pino 88 recebe a força de rotação do membro de acoplamento 86 para transmitir a força de rotação ao flange lateral de acionamento 87. Além disso, o flange lateral de acionamento 87

24/66 recebe a força de rotação do pino 88 para transmitir a força de rotação para o tambor 62. O membro de regulação 89 regula de forma a impedir o desengate do pino 88 do flange lateral de acionamento 87.

[00173] Com referência à Figura 10, cada elemento constituinte será descrito.

[00174] O membro de acoplamento 86 inclui a porção de extremidade livre 86a e a porção de conexão 86c conforme descrito antes no presente documento. A porção de conexão 86c é dotada de uma porção de furo 86b como um furo passante e a (parte de dentro ou parede interna) da porção de furo 86b define a porção de transmissão de força de rotação 86b1 para transmitir a força de rotação para o pino 88 e a primeira porção de impedimento de desengate 86p1 contatável ao pino 88 para impedir o desengate do membro de acoplamento 86 do flange lateral de acionamento 87.

[00175] O flange lateral de acionamento 87 compreende uma porção fixada 87b, uma porção de acomodação 87i, uma porção de engrenagem (engrenagem helicoidal ou engrenagem dentada) 87c e uma porção a ser sustentada 87d. A porção fixada 87b é uma porção fixada ao tambor 62. A porção de acomodação 87i é fornecida dentro do flange lateral de acionamento 87. A porção de acomodação 87i acomoda pelo menos uma parte da porção de conexão 86c do membro de acoplamento 87. Nessa modalidade, o pino 88 está disposto dentro da porção de acomodação 87i. A porção de engrenagem 87c funciona para transmitir a força de rotação para o cilindro de revelação 32. A porção a ser sustentada 87d é sustentada pela porção de sustentação 76a do membro de rolamento 76. Esses membros são dispostos coaxialmente com o eixo de rotação L1 do tambor 62.

[00176] O flange lateral de acionamento 87 é dotado de porções de furo de acoplamento 87e que se estendem na direção do eixo L1 em posições de desvio de fase de aproximadamente 180° ao redor do eixo L conforme observado ao longo do eixo de rotação L1. Em outras palavras, as porções de furo 87e se estendem em paralelo ao eixo L1 nos lados opostos em relação ao eixo L1. Além disso, o flange lateral de acionamento 87 é dotado de um par de porções de retenção 87f que se projetam na direção que cruza com o eixo L1 e que cobre pelo menos uma parte das

25/66 porções de furo 87e conforme observado do lado de porção de acomodação 87i ao longo do eixo L1. O flange lateral de acionamento 87 é dotado de um par de porções de transmissão de força de rotação 87g para receber a força de rotação do pino 88 que será descrito daqui em diante no presente documento, as porções de transmissão de força de rotação 87g sendo dispostas atrás da porção de retenção 87f conforme observado do lado da porção de acomodação 87i ao longo do eixo L1. [00177] Adicionalmente, o flange lateral de acionamento 87 é dotado de uma porção que regula direção longitudinal 87h para impedir movimento do membro de acoplamento 86 em direção ao lado de não acionamento (para dentro longitudinalmente do tambor 62).

[00178] Nessa modalidade, o flange lateral de acionamento 87 é de um material de resina moldado por moldagem por injeção e o material é poliacetal, policarbonato ou similares. Entretanto, o flange lateral de acionamento 87 pode ser fabricado de metal em consideração ao torque de carga exigido para girar o tambor 62.

[00179] Nessa modalidade, o flange lateral de acionamento 87 é dotado de uma porção de engrenagem 87c para transmitir a força de rotação para o cilindro de revelação 32. Entretanto, a rotação do cilindro de revelação 32 não é necessariamente feita através do flange lateral de acionamento 87. Em tal caso, a porção de engrenagem 87c pode ser omitida. Entretanto, quando o flange lateral de acionamento 87 é dotado da porção de engrenagem 87c, conforme como essa modalidade, a porção de engrenagem 87c pode ser moldada de forma integrada ao flange lateral de acionamento 87.

[00180] O membro de regulação 89 inclui uma porção base de configuração em disco 89a e um par de porções projetadas 89b que são dispostas a uma posição de desvio de fase de 180° ao redor do eixo da porção base e que se projeta substancialmente em paralelo com o eixo L1 da porção base 89a. O membro de regulação 89 (um par das porções projetadas 89b) é inserido no flange lateral de acionamento na direção ao longo do eixo L1 do lado acionado em direção ao lado de acionamento.

[00181] Cada uma das porções projetadas 89b é dotada de uma porção que

26/66 regula direção longitudinal 89b1 e a porção que regula rotação 89b2.

[00182] Com referência à Figura 11 o método de sustentação e o método de conexão dos elementos constituintes serão descritos.

[00183] O pino 88 é limitado na posição na direção longitudinal (eixo L1) do tambor 62 pela porção de retenção 87f e a porção que regula direção longitudinal 89b1 é limitada na posição em relação à direção de movimento rotacional do tambor 62 pela porção que transmite força de rotação 87g e a porção que regula rotação 89b2. Ao fazer isso, o pino 88 é sustentado (mantido) pelo flange lateral de acionamento 87 e pelo membro de regulação 89. Em outras palavras, as extremidades opostas do pino 88 são mantidas pelas extremidades livres das porções projetadas 89b, as porções de retenção 87f e as porções de transmissão de força de rotação 87g.

[00184] O membro de acoplamento 86 é limitado no movimento na direção perpendicular ao eixo L1 do flange lateral de acionamento 87 pela porção de conexão 86c em contato com a porção de acomodação 87i. Pelo contato da porção de conexão 86c com a porção que regula direção longitudinal 87h, o movimento do lado de acionamento em direção ao lado de não acionamento é limitado. Pelo contato entre a primeira porção de impedimento de desengate 86p1 e o pino 88, o movimento do membro de acoplamento 86 do lado de não acionamento em direção ao lado de acionamento é limitado. Dessa maneira, o membro de acoplamento 86 é conectado ao flange lateral de acionamento 87 e ao pino 88.

[00185] Com referência à Figura 12, o método de montagem para a unidade de flange lateral de acionamento U2 será descrito.

[00186] Conforme mostrado na parte (a) da Figura 12, o pino 88 é inserido na porção de furo 86b que é um furo passante do membro de acoplamento 86.

[00187] A seguir, conforme mostrado na parte (b) da Figura 12, as porções de extremidade opostas do pino 88 são inseridas nas porções de furo 87e do flange lateral de acionamento 87 (ao longo do eixo L1).

[00188] Após isso, conforme mostrado na parte (c) da Figura 12, o membro de acoplamento 86 e o pino 88 são girados ao redor do eixo L do flange lateral de

27/66 acionamento 87 (direção X4) pelo qual as porções de extremidade opostas do pino 88 são movidas para trás das porções de retenção 87f.

[00189] Conforme mostrado na parte (d) da Figura 12, as porções projetadas 89b do membro de regulação 89 são inseridas na porção de furo respectiva 87e e, no estado, o membro de regulação 89 é soldado ou ligado ao flange lateral de acionamento 87.

(7) Descrição do movimento de inclinação (pivotação) do membro de acoplamento 86:

[00190] Com referência à Figura 1, o movimento de inclinação (pivotação) do membro de acoplamento 86 será descrito.

[00191] A Figura 1 é uma ilustração da inclinação (pivotação) do membro de acoplamento 86 (que inclui o eixo L2) em relação ao eixo L1. Nas Figuras 1, (a1) e (a2) é uma vista em perspectiva do membro de acoplamento 86 no estado inclinado (pivotado), (b1) é uma vista em corte feita ao longo de um plano S4 de (a1) e (b2) é uma vista em corte feita ao longo de um plano S5 de (a2).

[00192] Com referência à Figura 1, a inclinação (pivotação) do membro de acoplamento 86 ao redor do centro da porção de conexão 86c será descrita.

[00193] Conforme mostrado em (a1) e (b1) da Figura 1, o membro de acoplamento 86 é inclinável (pivotável) ao redor do centro do formato esférico da porção de conexão 86c e o eixo do pino 88 em relação ao eixo L1 até a porção de extremidade livre 86a entrar em contato com a porção que regula rotação 76c do membro de rolamento 76.

[00194] Além disso, conforme mostrado em (a2) (b2) da Figura 1, o membro de acoplamento 86 é inclinável (pivotável) ao redor do centro do formato esférico da porção de conexão 86c e um eixo perpendicular ao eixo do pino 88 até a porção de extremidade livre 86a entrar em contato com a porção que regula rotação 76c do membro de rolamento 76.

[00195] Além disso, pela combinação da inclinação (pivotação) ao redor do eixo do pino 88 e da inclinação (pivotação) ao redor da haste perpendicular ao eixo do pino 88, o membro de acoplamento 86 é inclinável (pivotável) em uma direção

28/66 diferente das direções descritas acima.

[00196] Dessa maneira, o membro de acoplamento 86 pode fazer inclinação (pivotação) substancialmente em todas as direções em relação ao eixo L1. Dessa maneira, o membro de acoplamento 86 pode fazer inclinação (pivotação) em qualquer direção em relação ao eixo L1. Além disso, o membro de acoplamento 86 é oscilável em qualquer direção em relação ao eixo L1. Além disso, o membro de acoplamento 86 pode fazer giro em relação ao eixo L1 substancialmente em todas as direções. Aqui, o giro do membro de acoplamento 86 é na rotação do eixo L2 inclinado (pivotado) ao redor do eixo L1.

[00197] Com referência à Figura 13, exemplos das dimensões das partes nessa modalidade.

[00198] Conforme mostrado em (a1) da Figura 13, o diâmetro da porção de extremidade livre 86a é φZ1, o diâmetro de esfera da porção de conexão 86c é φZ2, o diâmetro de porção de conexão 86g é φZ3.

[00199] Além disso, o diâmetro do esférico da extremidade livre da porção de engate lateral do conjunto principal 14 é φZ4, o comprimento da porção de aplicação de força de rotação 14b é Z5.

[00200] Conforme mostrado em (a2) da Figura 13, o diâmetro do pino 88 é φZ6.

[00201] Conforme mostrado em (b1) e (b2) da Figura 13, um ângulo inclinável (pivotável) do membro de acoplamento 86 ao redor do eixo do pino 88 é Θ1, um ângulo inclinável (pivotável) ao redor da haste perpendicular ao eixo do pino 88 é Θ2. [00202] Então, φZ1=φ17,4 mm, φZ2=φ15 mm, φZ3=φ10 mm, φZ4=φ10,35 mm, Z5=14,1 mm, φZ6=φ3 mm, Θ1=Θ2=36,8°, por exemplo.

[00203] Foi confirmado com essas dimensões que o membro de acoplamento 86 pode ser engatado com a porção de engate lateral do conjunto principal 14. Também foi confirmado que o membro de acoplamento 86 pode ser desengatado da porção de engate lateral do conjunto principal 14.

[00204] Essas dimensões são exemplos e existem dimensões que são usáveis para efetuar os mesmos movimentos e, portanto, a presente invenção não é limitada a essas dimensões.

29/66 [00205] Conforme foi descrito no precedente e conforme mostrado na Figura 1, nessa modalidade, o pino 88 é limitado na posição na direção longitudinal pela porção de retenção 87f e a porção que regula direção longitudinal 89b1 é limitada na posição na direção de movimento rotacional pela porção que transmite força de rotação 87 g e a porção que regula rotação 89b2 (Figura 10) e a mesma é sustentada pelo flange lateral de acionamento 87 e pelo membro de regulação 89.

[00206] Além disso, o movimento do membro de acoplamento 86 é limitado na direção perpendicular ao eixo do flange lateral de acionamento 87 pelo contato entre a porção de conexão 86c e a porção de acomodação 87i. Além disso, o movimento do membro de acoplamento 86 é limitado na direção do lado de acionamento em direção ao lado de não acionamento pelo contato entre a porção de conexão 86c e a porção que regula direção longitudinal 87h. Além disso, pelo contato entre a primeira porção de impedimento de desengate 86p1 e o pino 88, o movimento do membro de acoplamento 86 é limitado na direção do lado de não acionamento em direção ao lado de acionamento.

[00207] Dessa maneira, o membro de acoplamento 86 é conectado ao flange lateral de acionamento 87 e ao pino 88.

[00208] Ao fazer isso, o membro de acoplamento 86 é impedido de desengatar do flange lateral de acionamento 87 sem limitar a faixa de ângulo inclinável (pivotável) do membro de acoplamento 86 pela borda interna da abertura do membro que transmitiu força de rotação 86.

[00209] Com a estrutura dessa modalidade, a configuração do flange lateral de acionamento 87 fornece um alívio para a porção de conexão 86g do membro de acoplamento 86 no estado inclinado (pivotado). Portanto, a faixa de ângulo inclinável (pivotável) do acoplamento 86 pode ser aumentada em comparação a uma estrutura convencional e a latitude do projeto é melhorada.

[00210] Além disso, devido à faixa angular inclinável (pivotável) do membro de acoplamento 86 poder ser aumentada, o comprimento da porção de conexão 86g medido na direção do eixo L2 pode ser reduzido. Por isso, a rigidez ou dureza do membro de acoplamento 86 é melhorada e, portanto, a torção do mesmo é

30/66 suprimida de forma que a precisão de transmissão de rotação é melhorada.

[00211] No lugar de aumentar a faixa de ângulo inclinável (pivotável) do membro de acoplamento 86, a porção de conexão 86g pode ser fabricada mais espessa pela quantidade correspondente. Também em tal caso, a rigidez do membro de acoplamento 86 é alta e, portanto, a torção pode ser suprimida e a precisão de transmissão de rotação é melhorada.

[00212] Na descrição precedente, a função, o material, a configuração, as posições relativas dos elementos constituintes dessa modalidade não são restritas a presente invenção.

(Modalidade 2) [00213] A Modalidade 2 da presente invenção será descrita em conjunto com os desenhos.

[00214] Em relação a essa modalidade, as porções diferentes da modalidade precedente serão descritas em detalhes. O material, a configuração e assim por diante nessa modalidade são os mesmos que na modalidade precedente a menos que descrito o contrário. Em relação às estruturas comuns, os mesmos números de referência e caracteres são atribuídos e a descrição detalhada das mesmas é omitida.

[00215] Nessa modalidade, a estrutura para conectar o membro de acoplamento 86 com o flange lateral de acionamento 287 e o pino 88 é similar àquela na Modalidade 1.

[00216] Por outro lado, nessa modalidade, o membro de regulação 89 não é empregado, mas o pino 88 é sustentado somente pelo flange lateral de acionamento 287.

[00217] Com referência à Figura 14, a estrutura de sustentação do pino 88 pelo flange lateral de acionamento 287 será descrita.

[00218] A parte (a) da Figura 14 é uma vista em perspectiva no estado antes do acoplamento 86 e do pino 88 serem montados no flange lateral de acionamento 287. [00219] A parte (b) da Figura 14 é uma vista em perspectiva da unidade de flange lateral de acionamento após a montagem, a parte (c) da Figura 14 é uma vista em

31/66 corte feita ao longo de um plano S6 da parte (b) da Figura 14 e a parte (d) da Figura 14 é uma vista em corte feita ao longo de um plano S7 da parte (b) da Figura 14. [00220] Conforme mostrado na parte (a) da Figura 14, o flange lateral de acionamento 287 é dotado de um par de recessos 287k que são dispostos com diferença de fase de 180° ao redor do eixo de rotação do mesmo. Em outras palavras, os recessos 287k são rebaixados na posição que cruza o eixo L1 entre si na direção em direção ao tambor 62 do lado da porção de acomodação 287i.

[00221] No estado que o pino 88 está na porção de furo 86b do membro de acoplamento 86, as porções de extremidade opostas do pino 88 são inseridas nos recessos 287k e são fixadas à entrada do recesso 287k por pinçamento por calor e/ou injeção de material de resina ou similares para estabelecer uma porção de retenção 287m (parte (b) da Figura 14).

[00222] Por isso, conforme mostrado nas partes (b), (c) e (d) da Figura 14, o pino 88 é limitado na posição do mesmo pelo recesso 287k e pela porção de retenção 287m e é, portanto, sustentado pelo flange lateral de acionamento 287.

[00223] Conforme descrito acima, nessa modalidade, o pino 88 é sustentado somente pelo flange lateral de acionamento 287 sem usar o membro de regulação 89. Essa modalidade é eficaz para reduzir o número de partes e, portanto, para reduzir o custo.

(Modalidade 3) [00224] A Modalidade 3 da presente invenção será descrita em conjunto com os desenhos.

[00225] Em relação a essa modalidade, as porções diferentes da modalidade precedente serão descritas em detalhes. O material, a configuração e assim por diante nessa modalidade são os mesmos que na modalidade precedente, a menos que descrito o contrário. Em relação às estruturas comuns, os mesmos números de referência e caracteres são atribuídos e a descrição detalhada das mesmas é omitida.

[00226] Nessa modalidade, de forma similar às modalidades precedentes, o membro de acoplamento é inclinável (pivotável) substancialmente em todas as

32/66 direções em relação ao eixo de rotação L1 do tambor 62.

[00227] Essa modalidade é diferente das modalidades precedentes em que a configuração do membro de acoplamento e o centro de esfera da porção de conexão do membro de acoplamento são móveis na direção do eixo de rotação L1 do tambor 62, e a circunferência de diâmetro externo máxima da porção de conexão é móvel de dentro em direção para fora da porção de acomodação 87i do flange lateral de acionamento.

[00228] Com referência à Figura 15, a configuração do membro de acoplamento 386 dessa modalidade será descrita.

[00229] A parte (a) da Figura 15 é uma vista em perspectiva do membro de acoplamento e a parte (b) da Figura 15 é uma vista em corte feita ao longo de um plano S1 da parte (a) do.

[00230] Conforme mostrado na parte (b) da Figura 15, o membro de acoplamento 386 dessa modalidade é dotado de uma primeira porção de impedimento de desengate 386p1 e uma segunda porção de impedimento de desengate 386p2 em posições mais remotas da porção de extremidade livre 386a que nas modalidades precedentes.

[00231] Além disso, conforme mostrado na parte (a) da Figura 15, uma terceira porção de impedimento de desengate 386p3 é substancialmente uma superfície plana e é posicionada mais distante do centro da porção de conexão 386c que nas modalidades precedentes.

[00232] Com referência às Figuras 16 e 17, a descrição será feita conforme um movimento no qual o membro de acoplamento 386 se inclina (pivota) em relação ao eixo L1 enquanto a circunferência externa máxima da porção de conexão 386c se projeta (desengata) da porção de acomodação 87i e o membro de acoplamento 386 se move na direção do eixo L1.

[00233] A Figura 16 mostra um estado no qual o membro de acoplamento 386 é inclinado (pivotado) ao redor do eixo do pino 88 em relação ao eixo L1 e a Figura 17 mostra um estado no qual é inclinado (pivotado) ao redor de um eixo perpendicular ao eixo do pino 88.

33/66 [00234] Com referência primeiro à Figura 16, o comportamento da inclinação (pivotação) do membro de acoplamento 386 ao redor do eixo do pino 88 em relação ao eixo L1 será descrito.

[00235] Conforme mostrado na parte (a) da Figura 16, de forma similar às modalidades precedentes, quando o membro de acoplamento 386 é empurrado pelo deslizador 15, o mesmo é inclinado (pivotado) ao redor do eixo do pino 88 até a porção de extremidade livre 386a entrar em contato com a porção que regula rotação 76c do membro de rolamento 76.

[00236] Nesse momento, a circunferência externa máxima da porção de conexão 386c está dentro da porção de acomodação 87i e, portanto, o membro de acoplamento 386 não pode ser mover na direção perpendicular ao eixo L1 devido ao contato entre a porção de conexão 386c e a porção de acomodação 87i.

[00237] Com a configuração do membro de acoplamento 386 dessa modalidade existe um vão entre o pino 88 e a terceira porção de impedimento de desengate 386p3 do membro de acoplamento 386.

[00238] Então, conforme mostrado na parte (b) da Figura 16, o membro de acoplamento 386 se move na direção do eixo L1 (direção X5) até a terceira porção de impedimento de desengate 386p3 entrar em contato com o pino 88.

[00239] Então, um vão é produzido entre a porção de extremidade livre 386a e a porção que regula rotação 76c do membro de rolamento 76.

[00240] Conforme mostrado na parte (c) da Figura 16, o membro de acoplamento 386 adicionalmente se inclina (pivota) ao redor do eixo do pino 88 até a porção de extremidade livre 386a entrar em contato com a porção que regula rotação 76c do membro de rolamento 76.

[00241] Além disso, pelo movimento na direção X5, a posição do centro de esfera da porção de conexão 386c se move além da porção de extremidade da porção de acomodação 87i do flange lateral de acionamento 87 em direção ao lado de acionamento. Isto é, a circunferência externa máxima da porção de conexão 386c se projeta (diverge) para fora da porção de acomodação 87i.

[00242] Então, o vão (folga) entre a porção de conexão 386c e a porção de

34/66 acomodação 87i aumenta.

[00243] Conforme mostrado na parte (d) da Figura 16, o membro de acoplamento 386 se move na direção X6 até a porção de conexão 386c entrar em contato com a porção de acomodação 87i.

[00244] Então, um vão é produzido entre a porção de extremidade livre 386a e a porção que regula rotação 76c do membro de rolamento 76 novamente. Por isso, conforme mostrado na parte (e) da Figura 16, o membro de acoplamento 386 adicionalmente se inclina (pivota) ao redor do eixo do pino 88 em relação ao eixo L1 até a porção de extremidade livre 386a entrar em contato com a porção que regula rotação 76c do membro de rolamento 76.

[00245] Com referência à Figura 17, a descrição será feita conforme um comportamento da inclinação (pivotação) do membro de acoplamento 386 ao redor da haste perpendicular ao eixo do pino 88 em relação ao eixo L1.

[00246] Conforme mostrado na parte (a) da Figura 17, de forma similar às modalidades precedentes, quando o membro de acoplamento 386 é empurrado pelo deslizador 15, o mesmo é inclinado (pivotado) ao redor da haste perpendicular ao eixo do pino 88 até a porção de extremidade livre 386a entrar em contato com a porção que regula rotação 76c do membro de rolamento 76.

[00247] Nesse momento, a circunferência externa máxima da porção de conexão 386c está dentro da porção de acomodação 87i e, portanto, o membro de acoplamento 386 não pode se mover na direção perpendicular ao eixo L1 devido ao contato entre a porção de conexão 386c e a porção de acomodação 87i.

[00248] Com a configuração do membro de acoplamento 386 dessa modalidade, existe um vão entre o pino 88 e a primeira porção de impedimento de desengate 386p1 do membro de acoplamento 386.

[00249] Conforme mostrado na parte (b) da Figura 17, o membro de acoplamento 386 se move na direção do eixo L1 (direção X7) até a primeira porção de regulação 386p1 entrar em contato com o pino 88.

[00250] Então, um vão é produzido entre a porção de extremidade livre 386a e a porção que regula rotação 76c do membro de rolamento 76.

35/66 [00251] Conforme mostrado na parte (c) da Figura 17, o membro de acoplamento 386 se inclina (pivota) ao redor da haste perpendicular ao eixo do pino 88 em relação ao eixo L1 até a porção de extremidade livre 386a entrar em contato com a porção que regula rotação 76c do membro de rolamento 76.

[00252] De forma similar ao movimento na direção X5 mostrado na Figura 16 pelo movimento na direção X7, a posição do centro de esfera da porção de conexão 386c se move além da porção de extremidade da porção de acomodação 87i do flange lateral de acionamento 87 em direção ao lado de acionamento. Isto é, a circunferência externa máxima da porção de conexão 386c se projeta (diverge) para fora da porção de acomodação 87i.

[00253] Então, o vão (folga) entre a porção de conexão 386c e a porção de acomodação 87i aumenta de forma similar à parte (c) da Figura 16. Isso não é mostrado na Figura 17 por estar atrás do pino 88.

[00254] Conforme mostrado na parte (d) da Figura 17, o membro de acoplamento 386 se move na direção X8 até a porção de conexão 386c entrar em contato com a porção de acomodação 87i.

[00255] Então, um vão é produzido entre a porção de extremidade livre 386a e a porção que regula rotação 76c do membro de rolamento 76 novamente.

[00256] Por isso, conforme mostrado na parte (e) da Figura 17, o membro de acoplamento 386 adicionalmente se inclina (pivota) ao redor da haste perpendicular ao eixo do pino 88 em relação ao eixo L1 até a porção de extremidade livre 386a entrar em contato com a porção que regula rotação 76c do membro de rolamento 76.

[00257] Em resumo, será suficiente se a porção de conexão 386c for acomodada na porção de acomodação 87i com um vão (folga) de pelo menos uma parte de forma que o membro de acoplamento 386 é móvel na direção do eixo L1.

[00258] Ao fazer isso com a estrutura dessa modalidade, a faixa inclinável (pivotável) do membro de acoplamento 386 pode ser fabricada maior que nas modalidades precedentes e, portanto, a latitude do projeto é adicionalmente melhorada.

36/66 [00259] E, devido à faixa de ângulo inclinável (pivotável) do membro de acoplamento 386 ser maior que nas modalidades precedentes, o comprimento da porção de conexão 386g medido na direção do eixo L32 pode ser reduzido adicionalmente. Por isso, a rigidez do membro de acoplamento 386 é adicionalmente melhorada e, portanto, a torção pode ser adicionalmente suprimida e a precisão de transmissão de rotação é adicionalmente melhorada.

[00260] No lugar de aumentar a faixa angular inclinável (pivotável) do membro de acoplamento 386, a porção de conexão 386g pode ser fabricada mais espessa pela quantidade correspondente. Também em tal caso, a rigidez do membro de acoplamento 386 é adicionalmente melhorada e a torção é adicionalmente suprimida e a precisão de transmissão de rotação é adicionalmente aperfeiçoada.

(Modalidade 4) [00261] A Modalidade 4 da presente invenção será descrita em conjunto com os desenhos.

[00262] Em relação a essa modalidade, as porções diferentes da modalidade precedente serão descritas em detalhes. O material, a configuração e assim por diante nessa modalidade são os mesmos que na modalidade precedente, a menos que descrito o contrário. Em relação às estruturas comuns, os mesmos números de referência e caracteres são atribuídos e a descrição detalhada das mesmas é omitida.

[00263] Nessa modalidade, de forma similar às modalidades precedentes, o membro de acoplamento é inclinável (pivotável) substancialmente em todas as direções em relação ao eixo de rotação L1 do tambor 62.

[00264] Essa modalidade é diferente das modalidades precedentes nas configurações do membro de acoplamento, o flange lateral de acionamento e o membro de regulação.

[00265] Com referência à Figura 18, a configuração do membro de acoplamento 486 dessa modalidade será descrita.

[00266] A Parte (a) da Figura 18 é uma vista em perspectiva do membro de acoplamento 486, a parte (b) da Figura 18 é uma vista em corte feita ao longo de

37/66 uma superfície plana S9 da parte (a) da Figura 18, a parte (c) da Figura 18 é uma vista em corte feita ao longo de uma superfície plana S10 da parte (a) da Figura 18. [00267] Conforme mostrado na Figura 18, o membro de acoplamento 486 dessa modalidade é dotado de uma porção de furo 486i que é um furo passante (primeira porção de furo) que penetra para a porção de furo 486b (furo passante) da porção que recebe força de rotação 486e1 a e4 lateral na direção do eixo L42.

[00268] O membro de acoplamento 486 é fornecido dentro da porção de furo 486i com uma nervura 486n que se expande na direção que cruza com o eixo L42.

[00269] Adicionalmente, o membro de acoplamento 486 é dotado de uma porção regulada por pivotação 486r em uma porção de extremidade oposta às porções que recebem força de rotação 486e1 a e4 em relação à direção do eixo L42, a porção regulada por pivotação 486r sendo um recesso de um formato substancialmente esférico formado na porção de conexão 486c.

[00270] A porção regulada por pivotação 486r é uma superfície plana.

[00271] Com referência à Figura 19, as configurações do flange lateral de acionamento 487 e do membro de regulação 489 dessa modalidade serão descritas. [00272] As partes (a) e (b) da Figura 19 são vistas em perspectiva do flange lateral de acionamento 487 e do membro de regulação 489.

[00273] Conforme mostrado na Figura 19, o flange lateral de acionamento 487 é dotado de a porção de furo 487p que é um furo passante de flange (a segunda porção de furo) que penetra para o lado oposto para a porção de acomodação 487i ao longo da direção axial. O membro de regulação 489 é dotado de uma porção de furo 489c que penetra na direção axial do mesmo.

[00274] Com referência à Figura 20, o método de montagem para a unidade de flange lateral de acionamento U2 será descrito.

[00275] As partes (a) a (c) da Figura 20 são ilustrações de um método de montagem para a unidade de flange lateral de acionamento U42.

[00276] Conforme mostrado na parte (a) da Figura 20 com rotação de indexação do membro de acoplamento 486 em relação a um primeiro gabarito de montagem ao redor do eixo L42, a porção de furo 486i do membro de acoplamento 486 é inserida

38/66 no primeiro gabarito de montagem 91. Então, uma porção que regula fase 91a do primeiro gabarito de montagem e a nervura 486n são engatadas entre si de forma que a fase do membro de acoplamento 486 em relação ao primeiro gabarito de montagem pode ser regulada.

[00277] Então, conforme mostrado na parte (b) da Figura 20, o pino 88 é penetrado através da porção de furo 486b do membro de acoplamento 486 (etapa de inserção de porção de eixo). E o pino 88 é mantido pelo ensanduichamento entre a primeira porção de impedimento de desengate 486p1 do membro de acoplamento 486 e a porção de retenção 91b do primeiro gabarito de montagem (processo de sustentação de porção de eixo).

[00278] Após isso, conforme mostrado na parte (c) da Figura 20, de forma similar à Modalidade 1, tanto a porção de extremidade do membro de acoplamento 486 quanto o pino 88 são inseridos na porção de acomodação do flange lateral de acionamento 487. Nesse momento, porções de extremidade opostas do pino 88 são inseridas nas porções de furo 487e do flange lateral de acionamento 487.

[00279] Com a estrutura da presente invenção, na etapa de penetrar o pino 88 através da porção de furo 486b do membro de acoplamento 486 mostrado na parte (b) da Figura 20, a fase do membro de acoplamento 486 é determinada e, portanto, o pino 88 pode ser passado através da porção de furo 486b na mesma direção de forma garantida.

[00280] No estado (etapa de inserção de membro de acoplamento) mostrado na parte (c) da Figura 20 no qual o pino 88 é mantido junto com o membro de acoplamento 486, as porções de extremidade opostas do pino 88 são inseridas nas porções de furo 487e do flange lateral de acionamento 487, o pino 88 é retido pela primeira porção de impedimento de desengate 486p1 e pela porção de retenção 91b. Portanto, o desvio e/ou desengate posicional do pino 88 pode ser impedido.

[00281] A propriedade de montagem da unidade de flange lateral de acionamento U42 é melhor que nas modalidades precedentes.

[00282] Com referência à Figura 21, um método limitante para o movimento de pivotação do membro de acoplamento 486 da unidade de flange lateral de

39/66 acionamento U42.

[00283] A parte (a) da Figura 21 é uma vista em corte da unidade de flange lateral de acionamento U42, as partes (b) e (c) da Figura 21 são vistas em corte de um exemplo modificado da unidade de flange lateral de acionamento U42.

[00284] No estado da unidade de flange lateral de acionamento U42, o segundo gabarito de montagem 92 é inserido na porção de furo 487p e a porção que impele configuração de superfície plana configuração 92a é impelida contra a porção regulada por pivotação 486r, então o eixo L42 do membro de acoplamento 486 e o eixo do flange lateral de acionamento 487 podem ser mantidos alinhados entre si. Em outras palavras, o movimento de pivotação do membro de acoplamento 486 pode ser regulado.

[00285] Portanto, com a unidade de flange lateral de acionamento U42, o membro de acoplamento 486 é impedido de ser danificado pela interferência com o dispositivo de montagem como resultado da mudança de posição causada pela inclinação (pivotação) do membro de acoplamento 486 durante transporte.

[00286] A propriedade de montagem da unidade de flange lateral de acionamento U42 é melhor que nas modalidades precedentes.

[00287] As configurações da porção regulada por pivotação 486r e da porção de impelir 92a podem ser tais que a porção regulada por pivotação 486r tem uma superfície cônica rebaixada e a porção de impelir 92a tem um formato cônico conforme mostrado na parte (b) da Figura 21.

[00288] As configurações da porção regulada por pivotação 486r e da porção de impelir 92a podem ser tais que a porção regulada por pivotação 486r tem uma superfície cônica e a porção de impelir 92a é superfície cônica rebaixada conforme mostrado na parte (c) da Figura 21.

[00289] A configuração da porção de articulação regulada 486r pode ser livremente selecionada desde que a mesma seja rebaixada mais que a porção além da porção de conexão substancialmente esférica 486c e o movimento de articulação do membro de acoplamento 486 pode ser regulado ao ser impelido pelo segundo gabarito de montagem 92.

40/66 (Modalidade 5) [00290] Nas Modalidades 1 a 4, com a operação de montagem do cartucho de processo ao conjunto principal de aparelho, o membro de acoplamento é ensanduichado pela guia superior fixa ao cartucho de processo e uma guia inferior do tipo móvel fornecida no conjunto principal de aparelho, de modo que o membro de acoplamento seja inclinado em direção à jusante com relação à direção de montagem. Isso é igual para o relatório descritivo de patente 1 revelado na Figura 80.

[00291] Com tal uma estrutura, a posição da guia superior fixa ao cartucho de processo pode alterar dependendo da atitude do cartucho durante a montagem e desmontagem. Se isso ocorrer, a direção de inclinação do membro de acoplamento pode ser ligeiramente desviada.

[00292] Portanto, exige-se acentuar a exatidão dimensional dos elementos constituintes de modo que o membro de acoplamento possa engatar com a porção de engate de lado de conjunto principal mesmo quando um cartucho se torna oblíquo durante a montagem e desmontagem.

[00293] Essa modalidade fornece um aprimoramento adicional de tal estrutura e fornece o aparelho de formação de imagem eletrofotográfica no qual o membro de acoplamento fornecido no tambor fotossensível eletrofotográfico é engatado com a porção de engate de lado de conjunto principal fornecida no conjunto principal enquanto se o membro de acoplamento e em que o membro de acoplamento e a porção de engate de lado de conjunto principal podem ser adicionalmente engatados de maneira estável um com o outro.

[00294] Para cumprir isso, essa modalidade fornece, [00295] Aparelho de formação de imagem eletrofotográfica para formar uma imagem em um material de gravação, em que o dito aparelho compreende:

(i) um conjunto principal de aparelho que inclui uma porção de engate de lado de conjunto principal giratória;

(ii) um cartucho montável ao dito conjunto principal de aparelho em uma direção substancialmente perpendicular predeterminada para

41/66 um eixo geométrico rotacional do dito porção de engate de lado de conjunto principal, em que o dito cartucho inclui (ii-i) um membro giratório e (ii-ii) um membro de acoplamento giratório para receber uma força rotacional para girar o dito membro giratório do dito porção de engate de lado de conjunto principal, em que o dito membro de acoplamento é articulável em relação ao eixo geométrico rotacional do dito membro giratório;

(iii) a primeira e a segunda guias fornecidas no dito conjunto principal de aparelho, pelo menos uma das ditas guias é móvel para articular o dito membro de acoplamento em direção a jusante com relação à direção de montagem do dito cartucho ensanduichando-se o dito membro de acoplamento entre si em uma operação de montagem do dito cartucho.

[00296] De acordo com essa modalidade, um aparelho de formação de imagem eletrofotográfica no qual o membro de acoplamento fornecido no tambor fotossensível eletrofotográfico é engatado com a porção de engate de lado de conjunto principal fornecida no conjunto principal enquanto se inclina o membro de acoplamento e em que o membro de acoplamento e a porção de engate de lado de conjunto principal podem ser adicionalmente engatados de maneira estável um com o outro, pode ser fornecido.

[00297] Essa modalidade será descrita em conjunto com os desenhos anexos. [00298] A Figura 23 é uma vista em perspectiva exposta do cartucho B de acordo com essa modalidade.

[00299] A Figura 24 é uma ilustração da incorporação da unidade de tambor U1 no interior da unidade de limpeza 60 de acordo com essa modalidade.

[00300] A Figura 25 é uma ilustração da inclinação (articulação) do membro de acoplamento 86 em relação ao eixo geométrico L1.

[00301] Essa modalidade é diferente da Modalidade 1 em uma parte do formato do membro de rolamento 76. Mais particularmente, conforme contrastado para Modalidade 1, a porção de guia 76b não é fornecida e o membro de acoplamento 86

42/66 pode ser livremente virada (articulada) para cima. Essa modalidade é similar à Modalidade 1 nos outros aspectos. O membro de rolamento 76 é dotado de uma porção cilíndrica 76d coaxial com a unidade de tambor U1.

[00302] A montagem e a desmontagem do cartucho B em relação ao conjunto principal A nessa modalidade serão descritas.

[00303] A Figura 26 é uma vista em perspectiva que ilustra a montagem e desmontagem do cartucho B ao conjunto principal A.

[00304] Conforme mostrado na Figura 26, o conjunto principal A é dotado de uma porta de abertura e fechamento giratória 13. Quando a porta 13 é aberta, são fornecidos no lado de acionamento, uma porção de engate de lado de conjunto principal 14, um primeiro trilho guia 12a, um segundo trilho guia 12b, uma guia inferior 300a como uma primeira guia (guia fixa) e uma guia superior 310 como uma segunda guia (guia móvel) ou similares.

[00305] E o primeiro trilho guia 12a e o segundo trilho guia 12b funcionam para guiar o cartucho B para o interior do conjunto principal A. Particularmente, o primeiro trilho guia 12a constitui a trajetória de movimento para o membro de acoplamento 86 quando o cartucho B for montado ou desmontado do conjunto principal de aparelho.

[00306] Além disso, a porção de engate de lado de conjunto principal 14 é dotada de uma porção de aplicação de força rotacional 14b (Figura 22) para engatar com o membro de acoplamento 86 para transmitir a força rotacional ao membro de acoplamento 86. A porção de engate de lado de conjunto principal 14 sustentada de maneira giratória pelo conjunto principal A de modo que a mesma não seja móvel na direção de eixo geométrico rotacional estão na direção perpendicular ao eixo geométrico rotacional.

[00307] Após a porta 13 do conjunto principal A ser aberta, o cartucho B pode ser montado na direção de uma seta X1 na Figura.

[00308] Com referência às Figuras 22 e 27 a 29, a porção de acionamento de estrutura do cartucho do conjunto principal A será descrita.

[00309] A Figura 22 é uma vista em perspectiva da porção de acionamento do conjunto principal A, a Figura 27 é uma vista em perspectiva explodida da porção de

43/66 acionamento, a Figura 28 é uma vista ampliada de uma parte da porção de acionamento e a Figura 29 é uma vista transversal tomada ao longo de um plano S6 da Figura 28.

[00310] O cartucho porção de acionamento compreende uma porção de engate de lado de conjunto principal 14, uma placa lateral 350, um retentor 300, uma engrenagem de acionamento 355 e assim em diante.

[00311] Conforme mostrado na Figura 29, a haste de acionamento 14a da porção de engate de lado de conjunto principal 14 é fixo de maneira não giratória à engrenagem de acionamento 355 através de um meio (não mostrado). Portanto, quando a engrenagem de acionamento 355 girada, a porção de engate de lado de conjunto principal 14 também gira. Além disso, as porções de extremidades opostas da haste de acionamento 14a são sustentadas de maneira giratória através da porção de rolamento 300d do retentor 300 e do rolamento 354.

[00312] Conforme mostrado nas Figuras 27, 28, o motor 352 é fornecido na segunda placa lateral 351 e a haste de rotação da mesma é dotada de uma engrenagem de pinhão 353. A engrenagem de pinhão 353 está em engate de entrosamento com a engrenagem de acionamento 355. Portanto, quando o motor 352 gira, a engrenagem de acionamento 355 gira para girar a porção de engate de lado de conjunto principal 14.

[00313] A segunda placa lateral 351 e o retentor 300 são fixos nas placas laterais 350, respectivamente.

[00314] Conforme mostrado nas Figuras 22 e 27, o membro guia 320 é dotado de uma porção de guia de cartucho 320f e uma porção de guia de acoplamento 320 g para constituir o primeiro trilho guia 12a e o segundo trilho guia 12b. O membro guia 320 é fixo também à placa lateral 350.

[00315] Conforme mostrado na Figura 28, o retentor 300 é dotado de uma guia inferior 300a como uma primeira guia (guia fixa), uma haste giratória 300b e uma tampa 300c. A haste giratória 300b é dotada de uma guia superior giratória 310 como uma segunda guia (guia móvel e é impelida por uma mola de impelir 315 como um membro de impelir (membro elástico) na direção da seta N na Figura (Figura 27).

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A guia superior 310 entra em contato com a tampa 300c para determinar a posição da mesma com relação à direção da seta N na Figura. A posição da guia superior 310 nesse momento é chamada de posição de operação. A guia inferior 300a é dotada de uma projeção que se projeta em direção à guia superior 310.

[00316] Com referência à Figura 30 a Figura 32, a descrição será feita como a montagem e o posicionamento do cartucho B para o conjunto principal A. Para o propósito de fácil entendimento, as Figuras 30 e 31 ilustram apenas as partes que são necessárias para o posicionamento. A montagem do cartucho B ao conjunto principal A enquanto o membro de acoplamento 86 está inclinando (articulação). A Figura 30 a Figura 32 são vistas do conjunto principal A conforme vistas a partir do exterior em que o cartucho B está sendo montado ao conjunto principal A.

[00317] Conforme mostrado na Figura 30, o membro guia 320 é dotado de uma mola de atração 356. A mola de atração 356 é sustentada de maneira giratória pela haste giratória 320c do membro guia 320 e a posição do mesmo é fixa pelas tampas 320d, 320e. Nesse momento, uma porção de operação 356a da mola de atração 356 é impelida na direção da seta J na Figura.

[00318] Conforme mostrado na Figura 30, quando o cartucho B é montado ao conjunto principal A, a porção cilíndrica 76d (Figura 24) do cartucho B está ao longo do primeiro trilho guia 12a e a saliência de tampa de rotação 71c do cartucho B está ao longo do segundo trilho guia 12b (Figura 24). Nesse momento, o cartucho é montado de modo que a porção cilíndrica 76d do cartucho B entre em contato com a porção de guia de cartucho 320f do membro guia 320 e de modo que o acoplamento 86 entre em contato com o membro guia de acoplamento 320g.

[00319] Ademais, quando o cartucho B é inserido na direção da seta X2 na Figura, a porção cilíndrica 76d do cartucho B o mesmo trazido em contato para a porção de operação 356a da mola de atração 356, conforme mostrado na Figura 31. Fazendo-se isso, a porção de operação 356a se deforma elasticamente na direção de uma seta H na Figura.

[00320] Depois disso, o cartucho B é montado a uma posição predeterminada (posição de montagem completa) (Figura 32). Nesse momento, a porção cilíndrica

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76d do cartucho B entra em contato com a posição de posicionamento 320a do membro guia 320. De modo similar, a saliência de tampa de rotação 71c de cartucho B entre em contato com a superfície de posicionamento 320b do membro guia 320. Dessa maneira, a posição do cartucho B é determinada em relação ao conjunto principal A.

[00321] Nesse momento, a porção de operação 356a da mola de atração 356 incita a porção cilíndrica 76d do cartucho B na direção da seta G na Figura e o contato entre a porção cilíndrica 76d do cartucho B e a posição de posicionamento 320a do membro guia 320 é garantido. Através disso, o cartucho B é posicionada corretamente em relação ao conjunto principal A.

[00322] Com referência à Figura 33 a Figura 40, a descrição será feita em relação à montagem do cartucho B ao conjunto principal A enquanto o membro de acoplamento 86 está inclinado (articulação). Para o propósito de fácil entendimento, apenas as partes necessárias para a inclinação (articulação) do membro de acoplamento 86 são ilustradas.

[00323] As Figuras 33a a 40 ilustram o processo de montagem do cartucho B ao conjunto principal A. As partes (b) da Figura 33a a Figura 40 são Figuras esquemáticas do processo de montagem conforme visto do exterior (superfície lateral) do conjunto principal A, as partes (a) da Figura 33a a Figura 40 são Figuras esquemáticas na direção ao longo da seta M da parte (b) da Figura 33. Algumas partes são omitidas para melhor ilustração.

[00324] A Figura 33 mostra o estado do começo da montagem do cartucho B ao conjunto principal A. Nesse momento, o membro de acoplamento 86 inclinada para baixo pela força da gravidade. Pelo menos uma parte da guia superior 310 nesse momento entra a trajetória de movimento do membro de acoplamento 86 (posição de operação).

[00325] A Figura 34 mostra o estado depois disso, em que quando o cartucho B é inserido na direção da seta X2 na Figura, a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 isso é trazido em contato com a primeira porção de guia 300a1 da guia inferior 300a do retentor 300. Através disso, o membro de

46/66 acoplamento 86 é inclinado (articulado) oposto à direção de montagem.

[00326] A Figura 35 mostra um estado depois disso, em que quando o cartucho B é inserido ainda mais na direção X2, a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 é disposta em contato com a segunda porção de guia 300a2 da guia inferior 300a, através da qual o membro de acoplamento 86 se inclina (articula) na direção da seta X3 na Figura. Isto é, o membro de acoplamento 86 se inclina (articula) em direção ao guia superior 310.

[00327] Nesse momento, o membro de acoplamento 86 faz um movimento de virar e conforme visto a partir do topo (parte (a) da Figura 35), o eixo geométrico L2 se articula de modo a substancialmente alinhado com o eixo geométrico L1.

[00328] Mais particularmente, no movimento do estado da Figura 34 para o estado da Figura 35, o membro de acoplamento 86 efetua o movimento de inclinação (articulação) na direção de X3 e também o movimento de inclinação (articulação) em direção à jusante com relação à direção X2.

[00329] Portanto, mesmo quando o membro de acoplamento 86 é inclinado (articulado) em direção à montante (oposta à direção X2) com relação à direção de montagem devido à atrito com um outro membro ou similares (Figura 34), o membro de acoplamento 86 é inclinado em direção à jusante com relação à ejeção X2 de modo a alinhar o eixo geométrico L2 com o eixo geométrico L1 através de contato com a segunda porção de guia 300a2 da guia inferior 300a. Em outras palavras, conforme visto a partir do topo, o membro de acoplamento 86 é movido pelo contato com a segunda porção de guia 300a2 de modo que a inclinação equivalha a do eixo geométrico L2 em relação ao eixo geométrico L1 diminui.

[00330] A Figura 36 mostra um estado no qual o cartucho B foi adicionalmente inserido na direção X2. Nesse estado, a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 está em contato com a guia superior 310. Através desse contato, a guia superior 310 gira na direção indicada por uma seta Q na Figura, contra a força de impelir da mola na direção da seta N na Figura. Como resultado, a guia superior 310 toma uma posição retraída na qual a mesma está na direção contrária da trajetória de movimento do membro de acoplamento 86.

47/66 [00331] A Figura 37 mostra um estado no qual o cartucho B foi adicionalmente inserido na direção X2. Nesse estado, a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 é ensanduichada entre a terceira porção de guia 300a3 da guia inferior 300a e a superfície de operação da 310a guia superior 310. Nesse momento, a porção de extremidade livre 86a recebe uma força de impelir na superfície de operação 310a da guia superior 310. Aqui no presente documento, um componente da força de impelir F1 na direção paralela com a terceira porção de guia 300a3 é uma força de componente F12. Através da força de componente F12, o membro de acoplamento 86 é completamente inclinado (articulado) em direção à jusante com relação à direção de montagem (X2). Em outras palavras, através da restauração da guia superior 310 da posição retraída para a posição de operação pela força elástica da mola de impelir 315, o membro de acoplamento 86 é inclinado (articulado) em direção à jusante com relação à direção de montagem (X2 direção).

[00332] A Figura 39 mostra um estado no qual o cartucho B foi adicionalmente inserido na direção X2. Nesse estado, a abertura 86m do membro de acoplamento 86 está indo cobrir a porção de engate de lado de conjunto principal 14.

[00333] A Figura 40 mostra um estado na qual como resultado da inserção adicional do cartucho B, o cartucho B chega à posição de conclusão de montagem. Nesse momento, o eixo geométrico L1 do tambor 62, o eixo geométrico L2 do membro de acoplamento 86, o eixo geométrico da porção de engate de lado de conjunto principal 14 são substancialmente coaxiais uns com os outros.

[00334] Através do engate entre o membro de acoplamento 86 e a porção de engate de lado de conjunto principal 14 dessa maneira, a transmissão da força rotacional é possível.

[00335] Conforme descrito no supracitado, nessa modalidade, quando o membro de acoplamento 86 é inclinado (articulado) em direção à jusante com relação à direção de montagem (direção X2), a força é aplicada ao membro de acoplamento 86 através da guia inferior 300a fornecida no conjunto principal A e a guia superior 310 fornecida no conjunto principal A.

[00336] Portanto, mesmo que o cartucho B se desloque no trilho guia na direção

48/66 perpendicular à direção de montagem ou o mesmo gira ao redor do eixo geométrico rotacional L1 do tambor 62, o membro de acoplamento 86 é inclinado em relação ao conjunto principal A substancialmente na mesma direção. Em outras palavras, irrespectivo da atitude do cartucho B durante o processo de montagem, o membro de acoplamento 86 tende a tomar e manter substancialmente a mesma atitude apropriada em relação ao conjunto principal A.

[00337] Dessa forma, o engate estabilizado do membro de acoplamento 86 com a porção de engate de lado de conjunto principal 14 pode ser cumprido.

[00338] Além disso, durante a operação de montagem do cartucho B, a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 é articulado para cima (direção X3) através do contato com a guia inferior 300a e, além disso, é articulado em direção à jusante com relação à direção X2.

[00339] Dessa maneira, o eixo geométrico L2 do membro de acoplamento 86 é articulado de modo a abordar o eixo geométrico L1 de tambor 62 de antemão e, portanto, a quantidade de articulação do membro de acoplamento 86 em direção à jusante com relação à direção X2 pela força de impelir F1 da guia superior 310 pode ser reduzida.

[00340] Isto é, a guia superior 310 que é um membro móvel pode ser contraída. [00341] Fazendo-se, a latitude no projeto é aprimorada e as partes podem ser diminuídas em dimensão e o custo pode ser diminuído.

[00342] Quando o cartucho B for desmontando do conjunto principal A, o membro de acoplamento 86 é inclinado (articulado) em relação ao eixo geométrico L1 na direção oposta, de modo que o membro de acoplamento 86 seja desengatado da porção de engate de lado de conjunto principal 14.

[00343] Nessa modalidade, a guia superior 310 separada do membro de acoplamento 86 quando o cartucho B está na posição de conclusão de montagem. Fazendo-se assim, o aumento da carga rotacional para o membro de acoplamento 86 através do contato com a guia superior 310 é impedido.

[00344] Na descrição supracitada, a função, o material, a configuração, as posições relativas dos elementos constituintes dessa modalidade não são restritivos

49/66 à presente invenção. O conjunto principal de aparelho dessa modalidade é usável com o membro de acoplamento e o membro de força rotacional transmitida das Modalidades 2 a 4.

(Modalidade 6) [00345] A Modalidade 6 da presente invenção será descrita em conjunto com os desenhos.

[00346] As porções diferentes da Modalidade 5 serão descritas em detalhe. O material, as configurações e assim por diante são similares àqueles da Modalidade 5 a menos que descrito de outro modo. Com relação às estruturas comuns, os mesmos numerais referência e caracteres são atribuídos e a descrição detalhada dos mesmos é omitida.

[00347] Com referência à Figura 41, essa modalidade será descrita. A Figura 41 é uma vista ampliada de uma parte da porção de acionamento. A Modalidade é diferente da Modalidade 1 na estrutura do conjunto principal A para inclinar (articular) o membro de acoplamento 86.

[00348] Conforme mostrado na Figura 41, o retentor 340 é dotado de uma guia superior 340a, uma haste giratória 340b e uma tampa 340c. A haste giratória 340b é dotada da guia inferior de modo giratório 360 como uma segunda guia (guia móvel), que é impelida por uma mola de impelir (não mostrada) na direção indicada por uma seta K na Figura. Nesse momento, a guia inferior 360 entra em contato com a tampa 340c, através do qual a posição do mesmo é determinada com relação à direção da seta na Figura. A guia inferior 340a é dotada de uma projeção que se projeta em direção à guia inferior 360.

[00349] Com referência à Figura 42a a Figura 48, a montagem do cartucho B ao conjunto principal de aparelho A enquanto o membro de acoplamento 86 está inclinando. A Figura 42a a Figura 48 ilustram o processo de montagem do cartucho B ao conjunto principal A. As partes (b) da Figura 42a a Figura 48 são Figuras esquemáticas do processo de montagem conforme visto do exterior (superfície lateral) do conjunto principal A, as partes (a) da Figura 42a a Figura 48 são Figuras esquemáticas na direção ao longo da seta M da parte (b) da Figura 42. Algumas

50/66 partes são omitidas para melhor ilustração.

[00350] A Figura 42 mostra o estado do começo da montagem do cartucho B ao conjunto principal A. Nesse momento, o membro de acoplamento 86 é inclinado para baixo. Nesse momento, uma parte da guia inferior 360 está na trajetória de movimento do membro de acoplamento 86 (posição de operação).

[00351] A Figura 43 mostra o estado depois disso, em que o cartucho B é inserido na direção de uma seta X2 na Figura. Isto é, a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 entra em contato a primeira porção de guia 340a1 da guia superior 340a do retentor 340. Através disso, o membro de acoplamento 86 se inclina na direção oposta à direção de montagem.

[00352] A Figura 44 mostra o estado depois disso, em que quando o cartucho B é inserido adicionalmente na direção X2, a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 entra em contato com a segunda porção de guia 340a2 da guia superior 340a, de modo que o membro de acoplamento 86 se inclina na direção indicada (articulada) pela seta X4 na Figura. Isto é, o membro de acoplamento 86 se inclina (articula) em direção à guia inferior 360 (para baixo).

[00353] Nesse momento, o membro de acoplamento 86 faz um movimento de virar e conforme visto a partir do topo (parte (a) da Figura 44), o eixo geométrico L2 se articula de modo a substancialmente alinhado com o eixo geométrico L1.

[00354] Mais particularmente, no movimento do estado da Figura 43 para o estado da Figura 44, o membro de acoplamento 86 efetua o movimento de inclinação (articulação) na direção de X3 e também o movimento de inclinação (articulação) em direção à jusante com relação à direção X2.

[00355] Portanto, mesmo quando o membro de acoplamento 86 é inclinado articulado) em direção à montante (oposta à direção X2) com relação à direção de montagem devido à atrito com um outro membro ou similares, o membro de acoplamento 86 é inclinado em direção à jusante com relação à ejeção X2 de modo a alinhar o eixo geométrico L2 com o eixo geométrico L1 através de contato com a segunda porção 340a2 de guia da guia superior 340a. Em outras palavras, conforme visto a partir do topo, o membro de acoplamento 86 é movido pelo contato com a

51/66 segunda porção 340a2 de guia de modo que a inclinação equivalha a do eixo geométrico L2 em relação ao eixo geométrico L1 diminui.

[00356] A Figura 45 mostra um estado no qual o cartucho B foi adicionalmente inserido na direção X2. Isto é, a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 ensanduichada entre a terceira porção de guia 340a3 da guia superior 340a e a superfície de operação 360a da guia inferior 360. Nesse momento, a porção de extremidade livre 86a recebe a força de impelir F2 da superfície de operação 360a da guia inferior 360. Nesse momento, a componente da força de impelir F2 na direção paralelo com a terceira porção de guia 340a3 é uma força de componente F22. Através da força de componente F22, o membro de acoplamento 86 é completamente inclinado (articulado) em direção à jusante com relação à direção de montagem (X2). Em outras palavras, através da restauração da guia inferior 360 pela força elástica da posição retraída para a posição de operação, o membro de acoplamento 86 é inclinado (articulado) em direção à jusante com relação à direção de montagem (direção X2).

[00357] A Figura 47 mostra um estado no qual o cartucho B foi adicionalmente inserido na direção X2. Nesse estado, a abertura 86m do membro de acoplamento 86 está indo cobrir a porção de engate de lado de conjunto principal 14.

[00358] A Figura 48 mostra um estado na qual como resultado da inserção adicional do cartucho B, o cartucho B chega à posição de conclusão de montagem. Nesse momento, o eixo geométrico L1 do tambor 62, o eixo geométrico L2 do membro de acoplamento 86, o eixo geométrico da porção de engate de lado de conjunto principal 14 são substancialmente coaxiais uns com os outros.

[00359] Através do engate entre o membro de acoplamento 86 e a porção de engate de lado de conjunto principal 14 dessa maneira, a transmissão da força rotacional é possível.

[00360] Conforme descrito no supracitado, com essa estrutura, quando o membro de acoplamento 8 é inclinado (articulado) em direção à jusante com relação à direção de montagem (direção X2), a força é aplicada ao membro de acoplamento 86 através da guia superior 340a fornecida no conjunto principal A e a guia inferior

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360 fornecida no conjunto principal A.

[00361] Portanto, mesmo que o cartucho B se desloque no trilho guia na direção perpendicular à direção de montagem ou o mesmo gira ao redor do eixo geométrico rotacional L1 do tambor 62, o membro de acoplamento 86 é inclinado em relação ao conjunto principal A substancialmente na mesma direção. Em outras palavras, irrespectivo da atitude do cartucho B durante o processo de montagem, o membro de acoplamento 86 tende a tomar e manter substancialmente a mesma atitude apropriada em relação ao conjunto principal A.

[00362] Dessa forma, o engate estabilizado do membro de acoplamento 86 com a porção de engate de lado de conjunto principal 14 pode ser cumprido.

[00363] Além disso, durante a operação de montagem do cartucho B, a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 é articulado para baixo (direção X3) através do contato com a guia superior 340a e, além disso, é articulado em direção à jusante com relação à direção X2.

[00364] Dessa maneira, o membro de acoplamento é inclinado (articulado) de antemão em direção à jusante com relação à direção de modo a alinhar o eixo geométrico L2 com o eixo geométrico L1. Portanto, o ângulo de inclinação (articulação) do membro de acoplamento 86 em direção à jusante com relação à direção X2 pela força de impelir F2 da guia inferior 360 pode ser reduzido.

[00365] Isto é, a guia inferior 360 que é um membro móvel pode ser contraída.

[00366] Fazendo-se, a latitude no projeto é aprimorada e as partes podem ser diminuídas em dimensão e o custo pode ser diminuído.

[00367] Quando o cartucho B for desmontando do conjunto principal A, o membro de acoplamento 86 é inclinado (articulado) em relação ao eixo geométrico L1 na direção oposta, de modo que o membro de acoplamento 86 seja desengatado da porção de engate de lado de conjunto principal 14.

[00368] Nessa modalidade, a guia inferior 360 separada do membro de acoplamento 86 quando o cartucho B está na posição de conclusão de montagem. Fazendo-se assim, o aumento da carga rotacional para o membro de acoplamento 86 através do contato com a guia inferior 360 é impedido.

53/66 [00369] Na descrição supracitada, a função, o material, a configuração, as posições relativas dos elementos constituintes dessa modalidade não são restritivos à presente invenção. O conjunto principal de aparelho dessa modalidade é usável com o membro de acoplamento e o membro de força rotacional transmitida das Modalidades 2 a 4.

(Modalidade 7) [00370] A Modalidade 7 da presente invenção será descrita em conjunto com os desenhos.

[00371] As porções diferentes da Modalidade 5 serão descritas em detalhe. O material, as configurações e assim em diante são similares àqueles da Modalidade 5 a menos que descrito de outro modo. Com relação às estruturas comuns, aos mesmos numerais de referência e aos caracteres são atribuídos e a descrição detalhada dos mesmos é omitida.

[00372] A Modalidade é diferente da Modalidade 5 em que o membro de acoplamento 86 do conjunto principal A é inclinado (articulado).

[00373] A parte (a) da Figura 49 é uma vista em perspectiva de uma porção de acionamento, a parte (b) da Figura 49 é uma vista transversal tomada ao longo de um plano S7 da parte (a) da Figura 49.

[00374] Conforme mostrado nas partes (a) e (b) da Figura 49, uma guia superior 310 como uma segunda guia (guia móvel) é dotada de uma superfície inclinada 310b de modo que uma distância da guia inferior 300a aumenta em direção ao interior do conjunto principal A (direção de uma seta X5 na Figura).

[00375] A descrição será feita em relação à operação quando e após a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 for ensanduichada entre a guia inferior 300a e a guia superior 310 e se inclina (articula) em direção à jusante (direção X2) com relação à direção de montagem além do eixo geométrico L1 do tambor 62 (Figura 51).

[00376] A parte (a) da Figura 50 é uma ilustração esquemática da montagem do cartucho B conforme visto a partir do exterior do conjunto principal A, a parte (b) da Figura 50 é uma vista transversal esquemática tomada ao longo de um plano S8 da

54/66 parte (a) da Figura 50, Figura 51 é uma vista esquemática conforme visto ao longo de uma direção indicada por uma seta M da parte (a) da Figura 50. Algumas partes são omitidas para melhor ilustração.

[00377] Conforme mostrado na Figura 50, a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 é disposta em contato pelas e é ensanduichada entre a terceira porção de guia 300a3 da guia inferior 300a e a superfície inclinada 310b da guia superior 310.

[00378] Nesse momento, conforme mostrado na parte (b) da Figura 50, a porção de extremidade livre 86a recebe uma força de impelir F1 na direção perpendicular à superfície da superfície inclinada 310b da guia superior 310. Essa Figura mostra uma força de componente F13 da força de impelir F1 na direção para dentro (direção X5) e uma força de componente F14 na direção perpendicular a mesma.

[00379] A parte (a) da Figura 50 mostra uma força de componente F15 da força de componente F14 (aplicada à porção de extremidade livre 86a) na direção paralela com a terceira porção de guia 300a3.

[00380] Conforme mostrado na Figura 51, para a porção de extremidade livre 86a uma força resultante F3 da força de componente F15 e a força de componente F13 é aplicada e a força resultante F3 se inclina (articula) o membro de acoplamento 86 em direção à jusante com relação à direção de montagem (direção X2).

[00381] Com relação à inclinação (articulação) do membro de acoplamento 86, quando a força aplicada à porção de extremidade livre 86a é direcionada perpendicularmente ao eixo geométrico L2 do membro de acoplamento 86, o momento de inclinação (articulação) do membro de acoplamento 86 ao redor do eixo geométrico de rotação (Figura 11) é maior de modo que a inclinação (articulação) é apropriadamente cumprida.

[00382] Conforme mostrado na Figura 51, como comparado com a força resultante (F12 a Figura 37 e 38) em que a força de componente F13 não se aplica, a força resultante F3 nessa modalidade é mais próxima à direção perpendicular ao eixo geométrico L2 do membro de acoplamento 86. Dessa maneira, o membro de acoplamento 86 recebe um grande momento para inclinação (articulação) ao redor

55/66 do eixo geométrico de rotação e, portanto, o membro de acoplamento 86 pode ser inclinado (articulado) de maneira estável na direção à jusante com relação à direção de montagem (direção X2).

[00383] Quando o cartucho B é adicionalmente inserido na direção X2, o membro de acoplamento 86 é engatado com a porção de engate de lado de conjunto principal 14.

[00384] Conforme descrito no presente documento antes, com essa estrutura, o engate entre o membro de acoplamento 86 e a porção de engate de lado de conjunto principal 14 é estabilizado.

[00385] Conforme mostrado na Figura 52, a terceira porção de guia 300a3 da guia inferior 300a pode ser dotada de uma superfície inclinada 300e de modo que a distância da guia superior 310 aumenta em direção ao interior do conjunto principal A (direção indicada pela seta X5 na Figura).

[00386] A parte (a) da Figura 52 é uma vista em perspectiva de uma porção de acionamento, a parte (b) da Figura 52 é uma vista transversal tomada ao longo de um plano S7 da parte (a) da Figura 52.

[00387] A descrição será feita em relação à operação quando e após a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 for ensanduichada entre a guia inferior 300a e a guia superior 310 e se inclina (articula) em direção à jusante (direção X2) com relação à direção de montagem além do eixo geométrico L1 do tambor 62 (Figura 54).

[00388] A parte (a) da Figura 53 é uma ilustração esquemática da montagem do conforme visto a partir do exterior do conjunto principal A, a parte (b) da Figura 53 é uma vista transversal esquemática tomada ao longo de um plano S10 da parte (a) da Figura 53 e a Figura 54 é uma vista esquemática conforme visto ao longo da seta M da parte (a) da Figura 53. Algumas partes são omitidas para melhor ilustração.

[00389] Conforme mostrado na Figura 53, a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 é ensanduichada pela superfície inclinada 300e da terceira porção de guia 300a3 da guia inferior 300a e pela superfície de operação 310a da guia superior 310.

56/66 [00390] Conforme mostrado na parte (a) da Figura 53, a porção de extremidade livre 86a recebe uma força de impelir F1 da superfície de operação 310a da guia superior 310. Nessa Figura, o componente, na direção paralela com a terceira porção de guia 300a3, da força de impelir F1 é uma força de componente F12. Um componente, na direção perpendicular à terceira porção de guia 300a3, da força de impelir F1 é uma força de componente F16.

[00391] Conforme mostrado na parte (b) da Figura 53, da superfície inclinada 300e da guia inferior 300a, uma força F6 se aplica perpendicularmente à superfície. Essa Figura mostra uma força de componente F62 da força F6 em direção ao interior do conjunto principal A e, uma força de componente F61 perpendicular ao mesmo.

[00392] Aqui no presente documento, F61 é uma força de reação que corresponde a F16.

[00393] Conforme mostrado na Figura 54, a porção de extremidade livre 86a recebe uma força resultante F4 da força de componente F12 e da força de componente F62 e a força resultante F4 inclina (articula) o membro de acoplamento 86 em direção à jusante com relação à direção de montagem (direção X2).

[00394] Conforme mostrado na Figura 54, a força resultante F4 nessa modalidade é mais próxima ao eixo geométrico L2 do membro de acoplamento 86 conforme comparado com o caso no qual a força de componente F62 não se aplica (F12 nas Figuras 37 e 38). Portanto, um grande momento de inclinação (articulação) ao redor do eixo geométrico de rotação é aplicado ao membro de acoplamento 86. Portanto, o membro de acoplamento 86 pode ser inclinado de maneira estável (articulado) em direção à jusante com relação à direção de montagem (direção X2).

[00395] Quando o cartucho B é adicionalmente inserido na direção X2, o membro de acoplamento 86 é engatado com a porção de engate de lado de conjunto principal 14.

[00396] Conforme descrito acima, com essa estrutura, um engate estabilizado adicional é estabelecido entre o membro de acoplamento 86 e a porção de engate de lado de conjunto principal 14.

57/66 [00397] Ademais, conforme mostrado na Figura 55, ambas da superfície inclinada 310b e da superfície inclinada 300e podem ser fornecidas.

[00398] A parte (a) da Figura 55 é uma vista em perspectiva de uma porção de acionamento, a parte (b) da Figura 55 é uma vista transversal S11 tomada ao longo de um plano da parte (a) da Figura 55.

[00399] Como tal estrutura, a força de componente F13 da superfície inclinada 310b e a força de componente F62 da superfície inclinada 300e são simultaneamente aplicadas, de modo que o membro de acoplamento 86 pode ser de maneira estável inclinado (articulado) em direção à jusante com relação à direção de montagem (direção X2). Portanto, um engate estabilizado entre o membro de acoplamento 86 e a porção de engate de lado de conjunto principal 14 pode ser cumprido.

[00400] As forças aplicadas são as mesmas que aquelas descritas no presente documento antes e as descrições das mesmas são omitidas.

[00401] Na descrição supracitada, a função, o material, a configuração, as posições relativas dos elementos constituintes dessa modalidade não são restritivos à presente invenção. O conjunto principal de aparelho dessa modalidade é usável com o membro de acoplamento e o membro de força rotacional transmitida das Modalidades 2 a 4.

(Modalidade 8) [00402] A Modalidade 8 da presente invenção será descrita em conjunto com os desenhos.

[00403] Com relação a essa modalidade, porções diferentes da modalidade supracitada serão descritas em detalhe. O material, a configuração e assim em diante nessa modalidade são as mesmas como na modalidade supracitada, a menos que descrito de outro modo. Com relação às estruturas comuns, aos mesmos numerais de referência e aos caracteres são atribuídos e a descrição detalhada dos mesmos é omitida.

[00404] Essa modalidade é diferente da Modalidade 7 na estrutura da superfície inclinada.

58/66 [00405] A parte (a) da Figura 56 é uma vista em perspectiva de uma porção de acionamento, a parte (b) da Figura 56 é uma vista transversal esquemática tomada ao longo de um plano S12 da parte (a) da Figura 56, a parte (c) da Figura 56 é uma vista transversal esquemática tomada ao longo de um plano S13 da parte (a) da Figura 56.

[00406] Conforme mostrado nas partes (b) e (c) da Figura 56, um ângulo de inclinação Θ1 da superfície inclinada 310c da parte (b) da Figura 56 e um ângulo de inclinação Θ2 da superfície inclinada 310c da parte (c) da Figura 56 satisfazem Θ1<Θ2.

[00407] Em outras palavras, o ângulo de inclinação da superfície inclinada 310c da guia superior 310 que se expande em direção ao interior do conjunto principal A (direção X5) ao longo do cartucho direção de montagem em direção ao lado a jusante.

[00408] A Figura 57 mostra um estado em que a porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 é ensanduichada entre a guia inferior 300a e a guia superior 310 e é inclinada (articulada) em direção à jusante com relação à direção de montagem () além do eixo geométrico L1 do tambor 62.

[00409] A Figura 58 mostra um estado em que o cartucho B é movido adicionalmente em direção à jusante para o interior do conjunto principal de aparelho.

[00410] Com essa estrutura, conforme mostrado nas Figuras 57 e 58, com o movimento descendente do cartucho B, o acoplar 86 está inclinando (articulando) em direção a X2.

[00411] De modo similar, com o movimento descendente do cartucho B, a força de componente F13 aplicada à porção de extremidade livre 86a do membro de acoplamento 86 na direção em direção ao interior do conjunto principal de aparelho (direção X5) gradualmente aumenta.

[00412] Em outras palavras, com essa estrutura, a força de componente F13 em direção ao interior do conjunto principal A aumenta com a inclinação (articulação) do acoplar 86 em direção a X2 conforme o cartucho B é movido em direção à jusante

59/66 com relação à direção de montagem.

[00413] A Figura 57 mostra a força resultante F5 da força de componente F13 e a força de componente é aplicada à porção de extremidade livre 86a com relação à quantidade de inclinação (articulação) do acoplar 86 em direção ao lado X2 nesse ponto do tempo.

[00414] Na Figura 58 que mostra um estado em que o cartucho B é movido adicionalmente em direção à posição de montagem, a quantidade de inclinação (articulação) do acoplamento 86 na direção de X2 é maior que aquela na Figura 57. Também, a força de componente F13 em direção ao interior do conjunto principal de aparelho é maior que aquela na Figura 57. A força resultante F5 da força de componente F13 e da força de componente F15 nesse momento é mostrada.

[00415] Conforme descrito no supracitado, no movimento da inclinação (articulação) de membro de acoplamento 86, o momento de inclinação (articulação) é grande e, portanto, a inclinação (articulação) apropriada é cumprida, quando a força aplicada à porção de extremidade livre 86a está na direção perpendicular ao eixo geométrico L2 do membro de acoplamento 86.

[00416] Com essa estrutura, conforme mostrado nas Figuras 57 e 58, a direção da força resultante F5 altera de modo a estar mais próximo ao perpendicular ao eixo geométrico L2 do membro de acoplamento 86 de acordo com a alteração da quantidade de inclinação (articulação) do acoplamento 86 em direção a X2.

[00417] Dessa forma, de acordo com a inclinação (articulação) a quantidade do acoplar 86 que se altera com o movimento de montagem do cartucho B, a direção da força resultante F5 se altera em direção ao estado adicionalmente preferencial para a inclinação (articulação). Portanto, o acoplamento 86 pode ser inclinado (articulado) de maneira estável na direção de X2.

[00418] Quando o cartucho B é adicionalmente inserido na direção X2, o membro de acoplamento 86 é engatado com a porção de engate de lado de conjunto principal 14.

[00419] Conforme descrito acima, com essa estrutura, um engate estabilizado adicional é estabelecido entre o membro de acoplamento 86 e a porção de engate

60/66 de lado de conjunto principal 14.

[00420] Na descrição supracitada, a função, o material, a configuração, as posições relativas dos elementos constituintes dessa modalidade não são restritivos à presente invenção. O conjunto principal de aparelho dessa modalidade é usável com o membro de acoplamento e o membro de força rotacional transmitida das Modalidades 2 a 4.

(Outras modalidades) [00421] Nas modalidades supracitadas, a presente invenção é usada para um cartucho de processo.

[00422] Porém, a presente invenção pode ser apropriadamente usada com uma unidade de tambor não dotada de um meio de processo.

[00423] Além disso, a presente invenção é apropriadamente aplicável a um cartucho de revelação não dotado de um tambor fotossensível eletrofotográfico, em que a força rotacional é transmitida a um cilindro de revelação (que gira o toner de transporte) da porção de engate de lado de conjunto principal. Em tal caso, o membro de acoplamento 86 transmite a força rotacional ao cilindro de revelação 32 como o membro giratório no lugar do tambor fotossensível.

[00424] Nas modalidades supracitadas, o flange de lado de acionamento 87, 287 conforme o membro de força rotacional transmitida é fixado à extremidade longitudinal do tambor giratório 62, mas pode ser um membro independente não fixo ao tambor. Por exemplo, pode ser um membro de engrenagem através do qual a força rotacional é transmitida ao tambor 62 ou ao cilindro de revelação 32 através do engate de engrenagem.

[00425] Além disso, o cartucho nas modalidades supracitadas é para a formação de uma imagem monocromática. Porém, a presente invenção não é limitada a tal caso. A presente invenção é apropriadamente aplicável a um cartucho ou cartuchos que inclui desenvolver meios para formar imagens de cores diferentes (duas cores, três cores ou todas as color).

[00426] A trajetória de montagem e desmontagem do cartucho B em relação ao conjunto principal A pode ser retilínea, uma combinação de linhas lineares ou pode

61/66 incluir uma linha de curva, com o qual a presente invenção é adequadamente implantada.

[00427] A presente invenção é aplicável a um cartucho e a um dispositivo de transmissão de acionamento, para um aparelho de formação de imagem eletrofotográfica.

APLICABILIDADE INDUSTRIAL [00428] De acordo com a presente invenção, uma estrutura de transmissão de acionamento para um cartucho que é desmontável para um exterior de um conjunto principal de aparelho não dotado de um mecanismo para mover uma porção de engate de lado de conjunto principal no eixo geométrico rotacional direção do mesmo, após o movimento em uma direção substancialmente perpendicular predeterminada para um eixo geométrico rotacional de um membro giratório como, por exemplo, um tambor fotossensível eletrofotográfico, em que o membro de acoplamento é impedido de desengatar sem limitar a quantidade de habilidade de inclinação (articulação) do membro de acoplamento pela borda interna da abertura fornecida no flange .

[00429] Além disso, um cartucho que emprega o dispositivo de transmissão de acionamento é fornecido.

DESCRIÇÃO DOS NUMERAIS DE REFERÊNCIA

3:dispositivo de exposição (unidade de varredura a laser)

4: bandeja de folha

5a: cilindro de coleta

5b: um par de cilindros de alimentação

5c: par de cilindros de alimentação

6: guia de transferência

7: cilindro de transferência

8: guia de alimentação

9: dispositivo de fixação

9a: cilindro de aquecimento

9b: cilindro de prensagem

62/66

10: cilindro de descarga

11: bandeja de descarga

12: trilho guia

12a: primeiro trilho guia

12b: segundo trilho guia

13: porta de abertura e fechamento

14: porção de engate de lado de conjunto principal

14a: haste de acionamento

14b: porção de aplicação de força rotacional

15: deslizador

15a: superfície inclinada

15b: ápice

16: membro de impelir

20: unidade de revelação

21: recipiente de acomodação de toner

22: membro de fechamento

23: recipiente de revelação

23aL: porção de braço

23aR: porção de braço

23bL: furo de rotação

23bR: furo de rotação

26: membro lateral

26L: primeiro membro lateral

26R: segundo membro lateral

28: câmara de suprimento de toner

29: câmara de toner

32: cilindro de revelação

34: cilindro magnético

38: membro de espaçador

42: lâmina de revelação

63/66

43: membro de alimentação

60: unidade de limpeza

62: tambor fotossensível eletrofotográfico (tambor)

64: flange de lado de não acionamento

64a: furo

66: cilindro de carga

71: armação de limpeza

71a: furo de encaixe

71b: câmara de toner residual

71c: saliência de tampa de rotação

74: janela de exposição

75: membro de acoplamento

76: membro de rolamento

76b: porção de guia

76d: porção cilíndrica

77: lâmina de limpeza

78: haste de tambor

86, 386, 486: membro de acoplamento

86a: porção de extremidade livre

86b: furo passante (porção de furo)

86b1: porção de transmissão de força rotacional

86p1: primeira porção de impedimento de desengate 86c: porção de conexão

86d1 a d4: projeção

86e1 a e4: porção de recepção de força rotacional

86f: superfície de recepção g: porção de conexão

86h: porção de regulação de longitudinal direção

86k1 a k4: porção em espera

86m: abertura

64/66

86z: reentrância

87, 287, 487: membro de força rotacional transmitida (flange de lado de acionamento)

87b: porção fixa

87d: porção a ser sustentada

87e: porção de furo

87f: porção de retenção g: porção de força rotacional transmitida

87h: porção de regulação de longitudinal direção

87i: porção de acomodação

88: porção de eixo (pino)

89, 489: membro de regulação

89a: porção de base

89b: porção projetada

89b1: porção de regulação de longitudinal direção

89b2: porção de regulação de rotação

90: parafuso

287: reentrância

287m: porção de retenção

300a: guia inferior

300a1: primeira porção de guia

300a2: segunda porção de guia

300a3: terceira porção de guia

300b: haste giratória

300c: tampa

300d: porção de rolamento

300e: superfície inclinada

310: guia superior

310a: superfície de operação

310b: superfície inclinada

65/66

310c: superfície inclinada

315: mola de impelir

320: membro guia

320a: posição de posicionamento

320b: superfície de posicionamento

320c: haste giratória

320c: tampa

320d: tampa

320e: tampa

320f: porção de guia de cartucho

320 g: porção de guia de acoplamento

340: retentor

340a: guia superior

340a1: primeira porção de guia

340a2: segunda porção de guia

340a3: terceira porção de guia

340b: haste giratória

340c: tampa

350: placa lateral

351: segunda placa lateral

352: motor

353: engrenagem de pinhão

354: rolamento

355: engrenagem de acionamento

356: mola de atração

356a: porção de operação

360: guia inferior

360a: superfície de operação

A: conjunto principal de aparelho de formação de imagem eletrofotográfica (conjunto principal de aparelho)

66/66

B: cartucho de processo (cartucho)

D: direção de alimentação

L: feixe de laser

T: toner (revelador)

P: material de folha (material de gravação)

R: direção de movimento rotacional

U1: unidade de tambor fotossensível eletrofotográfico (unidade de tambor)

U2, U42: unidade de flange de lado de acionamento

L1: eixo geométrico rotacional de tambor fotossensível eletrofotográfico

L2, L32, L42: eixo geométrico rotacional de membro de acoplamento

Θ1: ângulo de inclinação

Θ2: ângulo de inclinação

Claims (26)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Unidade de tambor montável de modo separável a um conjunto principal de um aparelho de formação de imagem eletrofotográfica, o conjunto principal incluindo uma porção de engate giratória de conjunto principal, em que a dita unidade de tambor é capaz de ser desmontada para um exterior do dito conjunto principal após a dita unidade de tambor ser movida em uma direção substancialmente perpendicular predeterminada para um eixo geométrico rotacional da porção de engate de conjunto principal, a unidade de tambor caracterizada por compreender:

   (i) um membro giratório fotossensível no qual uma imagem latente é capaz de ser formada;

   (ii) um membro de recepção de força rotacional giratória que inclui uma porção de acomodação no mesmo, para receber uma força rotacional a ser transmitida para o membro fotossensível;

   (iii) um membro de acoplamento giratório incluindo (iii-i) uma porção de extremidade livre que tem uma porção de recepção de força rotacional para receber a força rotacional da porção de engate de conjunto principal, (iii-ii) uma porção de conexão, pelo menos uma parte da qual é acomodada na dita porção de acomodação de modo que um eixo geométrico rotacional do dito membro de acoplamento seja capaz de inclinar em relação a um eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional transmitida para que a dita porção de recepção de força rotacional desengate da porção de engate de conjunto principal com um movimento da dita unidade de tambor em uma direção predeterminada, e (iii-iii) um furo passante que penetra na dita porção de conexão; e (iv) uma porção de eixo capaz de receber a força rotacional do dito membro de acoplamento, penetrar o dito furo passante e ter porções de extremidades opostas suportadas pelo dito membro de membro de recepção de força rotacional tal que a inclinação do dito membro de acoplamento é permitida.
2. 2. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita porção de eixo é disposta na dita porção de acomodação.

   2/6
3. 3. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o dito membro de acoplamento é impedido de desengatar do dito membro de recepção de força rotacional pela dita porção de eixo que entra em contato com uma superfície interna do dito furo passante.
4. 4. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a força rotacional é transmitida do dito membro de acoplamento para a dita porção de eixo pela dita porção de eixo que entra em contato com uma superfície interna do dito furo passante.
5. 5. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a dita porção de eixo se estende em uma direção substancialmente perpendicular ao eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional.
6. 6. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o dito furo passante abre em uma direção substancialmente perpendicular ao eixo geométrico rotacional do dito membro de acoplamento.
7. 7. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada em que uma área de seção transversal do dito furo passante é o mínimo adjacente a um eixo geométrico rotacional do dito membro de acoplamento.
8. 8. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a área de seção transversal do dito furo passante aumenta conforme uma distância do eixo geométrico rotacional do dito membro de acoplamento aumenta.
9. 9. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o dito membro de acoplamento é impedido de desengatar do dito membro de recepção de força rotacional pela dita porção de eixo que entra em contato com uma porção de uma superfície interna do dito furo passante adjacente ao eixo geométrico rotacional do membro de acoplamento em um estado que o eixo geométrico rotacional do dito membro de acoplamento é alinhado com o eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força

   3/6 rotacional.
10. 10. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada em que a dita porção de eixo engata com o dito furo passante com uma folga para permitir movimento do dito membro de acoplamento na direção do eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional.
11. 11. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 10, caracterizada em que uma porção da dita porção de conexão que possui uma circunferência externa máxima é móvel de um interior da dita porção de acomodação para um exterior da mesma.
12. 12. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que em um estado que a circunferência externa máxima da dita porção de conexão está fora da dita porção de acomodação, o dito membro de acoplamento é móvel em uma direção perpendicular ao eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional, e em que em um estado em que a circunferência externa máxima da dita porção de conexão é interna à dita porção de acomodação, o dito membro de acoplamento é impedido de se mover em uma direção perpendicular ao eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional.
13. 13. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada em que o dito membro de recepção de força rotacional inclui i) um par de furos integrando em uma direção paralela com o eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional enquanto interpondo o eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional, ii) um par de porções de retenção que se projetam em uma direção que atravessa o eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional e cobre uma parte de cada um dos furos conforme visto a partir da dita porção de acomodação em uma direção do eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional, e iii) um par de porções de recepção de força rotacional para receber a força rotacional da dita porção de eixo, as ditas porções de recepção de força rotacional sendo providas atrás da dita porção de retenção conforme visto a partir da

    4/6 dita porção de acomodação em uma direção perpendicular ao eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional.
14. 14. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de compreender, ainda, um par de porções projetadas que é inserido dentro de um par de furos ao longo do eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional a partir de um lado oposto de um lado tendo a dita porção de acomodação, para conectar desse modo o dito membro de regulação e o dito membro de recepção de força rotacional um com o outro.
15. 15. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que cada uma das porções de extremidades opostas da dita porção de eixo é sustentada por uma porção de extremidade livre da dita porção projetada, a dita porção de retenção e a dita porção de recepção de força rotacional.
16. 16. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 14 ou 15, caracterizada em que a dita porção de eixo é sustentada pelo dito membro de recepção de força rotacional inserindo porções de extremidade oposta da dita porção de eixo dentro do dito par de furos, girando a dita porção de eixo em torno do eixo geométrico longitudinal do dito membro de recepção de força rotacional para mover as porções de extremidade oposta para trás das ditas porções de retenção, e então inserindo as ditas porções projetadas dentro do dito par de furos.
17. 17. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que a dita porção de eixo é girada em torno do eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional após as porções de extremidade oposta da dita porção de eixo serem inseridas dentro da dita porção de acomodação em uma direção do eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional.
18. 18. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o dito membro de recepção de força rotacional inclui um par de reentrâncias rebaixadas em direção de um lado de membro giratório a partir de um lado de porção de acomodação com o eixo geométrico rotacional do dito membro de recepção de força rotacional interposto entre os mesmos, a dita

    5/6 porção de eixo é sustentada pelo dito membro de recepção de força rotacional fechando as entradas das ditas reentrâncias através de pinçamento ou de injeção de material de resina, em um estado que as porções de extremidade oposta da dita porção de eixo estão nas ditas reentrâncias, respectivamente.

    19. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a dita porção de conexão tem um formato substancialmente esférico. 20. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2,

    caracterizada pelo fato de que a dita porção de conexão é provida com uma porção de regulação de inclinação para regular a inclinação do dito acoplamento durante a fabricação da dita unidade de tambor.
19. 21. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 20, caracterizada pelo fato de que a dita porção de regulação de inclinação está na forma de uma porção recortada.
20. 22. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 20, caracterizada pelo fato de que a dita porção de regulação de inclinação rebaixada tem um formato plano.
21. 23. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 20, caracterizada pelo fato de que a dita porção de regulação de inclinação rebaixada tem uma superfície cônica rebaixada.
22. 24. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 20, caracterizada pelo fato de que a dita porção de regulação de inclinação tem uma superfície cônica.
23. 25. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o dito membro de acoplamento é provido de uma primeira penetração de porção de furo de um lado de porção de extremidade livre para um lado de furo de penetração em uma direção do eixo geométrico rotacional do dito membro de acoplamento.
24. 26. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 25, caracterizada pelo fato de que o dito membro de acoplamento é fornecido no interior da dita primeira porção de furo com uma nervura que se estende em uma direção que

    6/6 atravessa o eixo geométrico rotacional do dito membro de acoplamento.
25. 27. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o dito membro de recepção de força rotacional é provido com uma segunda porção de furo que penetra ao longo do eixo geométrico rotacional da mesma.
26. 28. Unidade de tambor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o dito membro de recepção de força rotacional é fixo a uma porção de extremidade do dito membro giratório.