BR112021012159A2 - Recipiente, fechamento e métodos para fabricação - Google Patents

Recipiente, fechamento e métodos para fabricação Download PDF

Info

Publication number
BR112021012159A2
BR112021012159A2 BR112021012159-5A BR112021012159A BR112021012159A2 BR 112021012159 A2 BR112021012159 A2 BR 112021012159A2 BR 112021012159 A BR112021012159 A BR 112021012159A BR 112021012159 A2 BR112021012159 A2 BR 112021012159A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
base
disc
opening
fluid
inner shaft
Prior art date
Application number
BR112021012159-5A
Other languages
English (en)
Inventor
Balint Hiltser
Guus Lueb
Original Assignee
H.J. Heinz Company Brands Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by H.J. Heinz Company Brands Llc filed Critical H.J. Heinz Company Brands Llc
Publication of BR112021012159A2 publication Critical patent/BR112021012159A2/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0809Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions
    • B65D47/0814Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions by at least three hinge sections, at least one having a length different from the others
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0833Hinges without elastic bias
    • B65D47/0838Hinges without elastic bias located at an edge of the base element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0857Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures made separately from the base element provided with the spout or discharge passage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4332Mixers with a strong change of direction in the conduit for homogenizing the flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/01Machines characterised by incorporation of means for making the closures before applying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/14Closing collapsible or resilient tubes, e.g. for tooth paste, for lighter fuel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02Removable lids or covers
    • B65D43/0202Removable lids or covers without integral tamper element
    • B65D43/0225Removable lids or covers without integral tamper element secured by rotation
    • B65D43/0231Removable lids or covers without integral tamper element secured by rotation only on the outside, or a part turned to the outside, of the mouth of the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0809Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2031Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D53/00Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
    • B65D53/02Collars or rings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D53/00Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
    • B65D53/04Discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2205/00Venting means
    • B65D2205/02Venting holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2217/00Details of mixing containers or closures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2547/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D2547/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D2547/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts ot tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D2547/063Details of spouts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/043Closures with discharging devices other than pumps with pouring baffles, e.g. for controlling the flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

recipiente, fechamento e métodos para fabricação. a presente invenção se refere a aparelhos e métodos úteis para dispensar um fluido, como um fluido tixotrópico. em algumas modalidades, um frasco com uma tampa de fechamento inclui um flip-top, uma base e um disco, onde a base e o disco definem um compartimento de mistura configurado para facilitar a mistura de qualquer soro ou líquido separado do fluido de volta. em algumas configurações, a base tem uma abertura central através da qual o fluido sai e um eixo interno com uma superfície de extremidade não plana oposta à abertura central. em algumas configurações, a superfície da extremidade não plana e o disco definem os canais entre o compartimento de mistura e o eixo interno. em algumas modalidades, o disco inclui uma abertura central, uma pluralidade de aberturas anulares parciais através de uma superfície plana do disco e projeções que se estendem para o compartimento de mistura.

Description

"RECIPIENTE, FECHAMENTO E MÉTODOS PARA FABRICAÇÃO" CAMPO DA TÉCNICA
[001] Esta divulgação se refere em geral a recipientes para fluidos. Especificamente, esta divulgação se refere em geral a recipientes com tampas de fechamento.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
[002] Os recipientes de fluido ocasionalmente têm problemas com dosagem e vazamento, especialmente durante o transporte e / ou quando os recipientes são colocados em determinadas configurações. Muitos produtos de consumo entregues em frascos podem sofrer de tais inconvenientes. A título de exemplo, fluidos tixotrópicos, como, por exemplo, ketchup ou determinados sabonetes líquidos, às vezes são vendidos em frascos que usam uma válvula de membrana de plástico flexível com uma fenda em forma de "X". Às vezes são usados com frascos invertidos que descansam em suas tampas quando não estão em uso, de modo que a gravidade retenha o produto na posição adjacente à válvula.
[003] Um problema com este tipo de válvula é que, em alguns casos, o produto pode vazar pela válvula quando o frasco não está em uso. Outro problema é que, durante a dispensação, o produto pode esguichar pela abertura com velocidade excessivamente alta, aumentando o risco de respingos. A alta velocidade do produto sendo descarregado também torna difícil a dosagem apropriada porque geralmente há controle insuficiente sobre o produto em altas velocidades. Um terceiro problema é que a válvula pode resistir ou impedir o influxo de ar para manter o volume interno após a dispensação, levando ao desenvolvimento de pressão subatmosfénica, isto é, vácuo parcial, no frasco. Isso pode levar a “panelin’, ou seja, empenamento ou outro desvio interno indesejável das paredes do recipiente, o que pode ser esteticamente problemático e também funcionalmente problemático, pois pode aumentar a pressão manual necessária para dispensar o produto e pode levar à dispensação irregular ou inconsistente em resposta a um aperto, ou seja, aplicação manual de pressão no exterior do recipiente.
[004] Outro problema é que tais válvulas de membrana são frequentemente formadas de silício, enquanto outras partes das tampas são frequentemente formadas de outro material, como polipropileno. Ter uma tampa de fechamento composta por vários materiais aumenta a complexidade e o custo de fabricação e pode tornar a reciclagem difícil e / ou impraticável, tornando a solução menos atrativa para uso em larga escala.
[005] Além disso, tais válvulas de membrana e outras soluções semelhantes nem sempre atendem de modo suficiente a separação do produto que frequentemente ocorre em fluidos, como quando o soro, água ou outro componente líquido de viscosidade relativamente baixa se separa do restante de um fluido, como o ketchup. Essa separação pode aumentar o vazamento, aumentar os respingos e fazer com que o componente líquido fino seja dispensado separadamente do restante do produto.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[006] São divulgados neste documento modalidades de sistemas, aparelhos e métodos relativos a um recipiente, fechamento e métodos de fabricação. Esta descrição inclui desenhos, em que:
[007] A Figura ia é uma vista em perspectiva de um frasco com uma tampa de acordo com algumas modalidades.
[008] A Figura 1 B é uma vista em corte transversal do frasco da Figura ia em uma posição invertida.
[009] A Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma tampa e uma parte de um fraco de acordo com várias modalidades.
[010] A Figura 3 é uma vista em perspectiva da tampa da Figura 2 em uma configuração aberta.
[011] A Figura 4 é uma vista em corte transversal em perspectiva de uma parte de uma tampa em uma orientação invertida.
[012] A Figura 5 é uma vista em perspectiva de um lado inferior de uma parte de uma tampa com um disco removido da mesma de acordo com algumas modalidades.
[013] A Figura 6 é uma vista em perspectiva de um lado inferior de um disco de acordo com várias modalidades.
[014] As Figuras 7A e 7B são vistas em plano superior e inferior do disco de acordo com várias modalidades.
[015] A Figura 7C é uma vista lateral elevada do disco das Figuras 7a e 7b.
[016] A Figura 7D é um corte transversal ao longo da linha D-D da Figura 7b.
[017] Figura 7E é um corte transversal ao longo da linha E-E da Figura 7b
[018] A Figura 8 é uma vista parcial em corte transversal em perspectiva da tampa em uma configuração fechada com o disco removido da mesma de acordo com várias modalidades.
[019] A Figura 9 é uma vista em corte transversal em perspectiva de uma parte da tampa sem o disco fixado à mesma, de acordo com várias modalidades.
[020] A Figura 10 é uma vista em corte transversal em perspectiva de uma parte da tampa sem o disco fixado à mesma, de acordo com várias modalidades.
[021] A Figura 11 é uma vista em corte transversal em perspectiva de uma parte da tampa de acordo com várias modalidades.
[022] A Figura 12 é uma vista em corte transversal de uma parte do eixo materno na abertura da tampa de acordo com várias modalidades.
[023] A Figura 13 é uma vista em corte transversal de uma parte da haste materna na abertura da tampa m de acordo com várias modalidades.
[024] As Figuras14 e 15 são vistas parciais em corte transversal de uma parte de modalidades alternativas.
[025] As Figuras 16 e 17 são vistas parciais em corte transversal de uma parte da tampa de acordo com várias modalidades.
[026] A Figura 18 é uma vista em corte transversal em perspectiva de uma parte de uma tampa que mostra uma modalidade alternativa.
[027] A Figura 19 é uma vista em corte transversal da modalidade da Figura 18
[028] A Figura 20 é uma vista em corte transversal em perspectiva de uma parte de uma tampa que mostra uma modalidade alternativa.
[029] A Figura 21 é uma vista em corte transversal da modalidade da Figura 20
[030] A Figura 22 é uma vista em corte transversal em perspectiva de uma parte de uma tampa que mostra uma modalidade alternativa.
[031] A Figura 23 é uma vista em corte transversal da modalidade da Figura
22.
[032] A Figura 24 é uma vista lateral de uma tampa em uma configuração aberta de acordo com várias modalidades.
[033] As Figuras 25 e 26 são vistas parciais em corte transversal da tampa da Figura 24.
[034] A Figura 27 é uma vista lateral de outra tampa em uma configuração aberta de acordo com várias modalidades.
[035] As Figuras 28 e 29 são vistas parciais em corte transversal da tampa da Figura 27.
[036] A Figura 30 é uma vista lateral de outra tampa em uma configuração aberta de acordo com várias modalidades.
[037] As Figuras 31 e 32 são vistas parciais em corte transversal da tampa da Figura 30.
[038] As Figuras 33 e 34 são vistas em corte transversal que ilustram compartimentos de mistura alternativos.
[039] As Figuras 35 a 37 são vistas parciais em corte transversal, ilustrando eixos internos alternativos de acordo com as várias modalidades.
[040] A Figura 38 é uma seção transversal de uma tampa com partes detalhadas ampliadas para mostrar várias opções de acabamento para o eixo interno.
[041] As Figuras 39 a 44 são vistas em perspectiva parciais tendo uma parte removida das mesmas, ilustrando modalidades alternativas do eixo interno da base.
[042] As Figuras 45A a 45I são seções transversais de modalidades alternativas do disco.
[043] As Figuras 46A e 46B são seções transversais de modalidades alternativas do disco.
[044] As Figuras 47A a 47I são vistas em perspectiva de um lado inferior de modalidades alternativas do disco.
[045] A Figura 48 é uma vista parcial em corte transversal de uma parte de uma tampa alternativa de acordo com várias opções. modalidades.
[046] Os elementos nas figuras são ilustrados por simplicidade e clareza e não foram necessariamente desenhados em escala. Por exemplo, as dimensões e/ou posicionamento relativo de alguns dos elementos nas figuras podem ser exagerados em relação a outros elementos para ajudar a melhorar a compreensão de várias modalidades da presente invenção. Além disso, elementos comuns, mas bem compreendidos, que são úteis ou necessários em uma modalidade comercialmente viável podem ser omitidos a fim de facilitar uma visão menos obstruída dessas várias modalidades da presente invenção. Certas ações e / ou etapas podem ser descritas ou representadas em uma ordem particular de ocorrência quando tal especificidade em relação à sequência não é realmente necessária. Os termos e expressões usados neste documento têm o significado técnico comum conforme concedido a tais termos e expressões por pessoas versadas na técnica conforme estabelecido acima, exceto onde diferentes significados específicos tenham sido estabelecidos de outra forma neste documento.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[047] São descritos aqui sistemas, aparelhos e métodos que são úteis para dispensar um fluido, como, por exemplo, um fluido tixotrópico, de um frasco. Algumas modalidades incluem uma tampa de fechamento para tal frasco. A tampa de fechamento pode incluir um flip-top, uma base e um disco, onde a base e o disco definem um compartimento de mistura configurada para facilitar a mistura do fluido, que pode misturar soro ou líquido separado do fluido de volta. Em algumas configurações, a base tem uma abertura central através da qual o fluido sai, e um eixo interno oco com uma superfície de extremidade não planar oposta a uma abertura central, com a superfície de extremidade não plana e o disco definindo um ou mais canais entre o compartimento de mistura e o interior do eixo. (Em outras configurações, o eixo pode ter uma superfície de extremidade plana oposta à abertura e o eixo pode ter aberturas formadas na mesma.) Em algumas modalidades, o disco inclui uma abertura central, uma pluralidade de aberturas anulares parciais através de uma superfície plana do disco e projeções que se estendem para o compartimento de mistura. Para sair do frasco, o fluido avançou do reservatório ou corpo do frasco através das aberturas no disco (por exemplo, as aberturas anuais parciais ou furo central) e através da rampa formada pelo eixo interno e saindo pela abertura central da base. O fluido é avançado por essas aberturas e caminhos, fazendo com que um usuário aplique pressão manual no corpo do frasco.
[048] Em algumas modalidades, o frasco de dispensação inclui um corpo de recipiente com um gargalo com roscas externas que engatam as roscas internas em uma tampa de fechamento que inclui uma base e uma tampa flip-top. Em uma modalidade ilustrativa, a base da tampa de fechamento tem uma saia com roscas de base dispostas sobre ela, onde as roscas de base são configuradas para engatar as roscas externas no gargalo do frasco. Além disso, em algumas modalidades, a base inclui um ou mais elementos de retenção, projeções ou aros em uma superfície interna da base (como na superfície interna da saia) e uma parte central tendo uma abertura alinhada com um eixo interno, onde a abertura permite que o fluido saia através do mesmo quando a abertura está desobstruída. Por uma abordagem, o eixo interno termina em uma superfície de extremidade não plana oposta à parte central. Além disso, este eixo interno pode ter um disco montado adjacente ao mesmo.
[049] Como observado, a tampa tem uma tampa flip-top, e em uma configuração ilustrativa, a tampa flip-tot tem uma projeção interna que é móvel entre uma primeira posição fechada para uma segunda posição aberta, onde a projeção bloqueia o abertura da base, impedindo ou inibindo a saída do fluido de dentro do corpo do recipiente na primeira posição e, na segunda posição, permite a saída do fluido através da abertura da base. Além disso, em uma modalidade ilustrativa, um disco é fixado dentro da base encaixando o disco na posição no (s) anel (eIs) de retenção, o disco tendo um furo central e fendas anulares parciais dispostas em torno do furo central. Em uma configuração exemplar, um compartimento de mistura é formado pelo disco e a parte central da base, junto com a saia e o eixo interno. Além disso, em algumas configurações, múltiplos canais de fluido são formados pela superfície de extremidade não plana do eixo interno e o disco permitindo que o fluido flua do compartimento de mistura para o eixo interno.
[050] Em algumas modalidades, a tampa de fechamento, na posição fechada, é capaz de manter o fluido tixotrópico em equilíbrio estável no frasco sem vazamento quando o frasco está em uma posição invertida de modo que a abertura do frasco esteja posicionada abaixo do corpo do recipiente. Em algumas modalidades, quando a tampa de fechamento está na posição aberta, durante a aplicação de pressão ao corpo do recipiente, a configuração da tampa de fechamento permite a dispensação controlada do fluido tixotrópico e a liberação de pressão no corpo do recipiente permite a cessação imediata de dispensação, tal como, por exemplo, permitindo que o ar flua de volta para o corpo do recipiente para permitir a rotação de volta do frasco e a reversão do fluxo do fluido tixotrópico no canal interno. Além disso, em uma configuração ilustrativa, isso ocorre sem movimento do disco em relação à base. Por uma abordagem, a volta é obtida permitindo que o ar seja capaz de entrar rapidamente no frasco para repor o volume de fluido que foi dispensado, o que permite que a frasco recupere rapidamente sua forma original.
[051] Em uma abordagem ilustrativa, pelo menos uma parte de fluido é dispensada pelo avanço para baixo através das aberturas anulares parciais, através do compartimento de mistura, então para dentro através dos canais de fluido definidos entre o disco e a extremidade não plana da haste interna, então para baixo através do interior do eixo antes de sair do frasco dispensador através da abertura central. Por uma abordagem, um fluido tixotrópico disposto no frasco pode ser espremido do frasco de modo que avance através das fendas anulares parciais no disco e através do compartimento de mistura onde qualquer soro separado pode ser misturado ao fluido antes que o fluido tixotrópico se mova através de canais formados por uma extremidade do eixo interno e do disco e saindo pela abertura central da base. Além disso, uma parte do fluido também pode avançar para baixo através da pequena abertura ou furo no disco e através da abertura central da base. Conforme sugerido acima, em operação, o frasco é capaz de recuperar rapidamente sua forma após a cessação da pressão no frasco. O ar pode fluir para o frasco por meio de uma ou ambas as vias, por exemplo, através do furo no disco e / ou através das aberturas anulares, de modo que o ar seja capaz de fluir para o frasco através do compartimento interno, canais, furo, compartimento de mistura e / ou fendas anulares parciais. Geralmente, o ar é puxado para dentro do frasco quando a pressão é liberada no corpo do frasco ou recipiente. Assim, em suma, o ar é admitido na cavidade principal do frasco, passando pelo menos por um dos furos centrais ou pelas fendas anulares parciais do disco. Além disso, uma vez que o disco é instalado na base da tampa de fechamento, por uma abordagem, o disco permanece estacionário em relação à base.
[052] Em algumas modalidades, a tampa de fechamento, incluindo a base, flip-top e disco são geralmente compostos de um material de polipropileno, de modo que toda a tampa de fechamento seja reciclável como uma unidade. Além disso, sem uma membrana de silício, a resistência do fechamento em algumas modalidades não se degrada significativamente ao longo do tempo e há pouca ou nenhuma degradação de seu desempenho ao longo do tempo. Em algumas modalidades, há pouca ou nenhuma variação na pressão necessária para dispensar fluido do frasco durante a vida do frasco.
[053] Conforme descrito neste documento, a tampa de fechamento pode permitir uma melhor dosagem. Isso pode impedir a descarga acidental de alta velocidade do produto do frasco, o que pode causar sujeira, e pode evitar o colapso permanente ou outra deformação interna permanente do frasco. Além disso, a configuração da tampa de fechamento pode reduzir respingos. Além disso, conforme descrito abaixo, o compartimento de mistura pode ser configurado para facilitar a limpeza de sua superfície externa, por exemplo, por ter uma superfície externa convexa para fora ou em forma de cúpula.
[054] Por uma abordagem, a superfície inferior externa (quando o frasco é invertido) da base, adjacente à abertura central através da qual o fluido é dispensado, tem uma parte central arqueada ou em forma de cúpula com uma superfície circular plana ao redor. Em um exemplo, o interior da base tem o eixo interno que se estendendo pelo menos de algum modo paralelo à saia da base. Em algumas configurações, a base inclui uma lâmina de corte interna disposta adjacente à abertura central, onde um diâmetro interno do eixo interno é drasticamente reduzido. Por uma abordagem, a lâmina de corte tem uma borda que é afiada, sem rebarba. Em algumas configurações, o diâmetro interno da própria abertura é diferente da parede interna do eixo. Mais particularmente, em tal configuração, o diâmetro da abertura no recipiente é menor do que o diâmetro entre as paredes do eixo interno e esta redução no tamanho e a borda relativamente afiada entre as mesmas ajuda a facilitar a redução da formação de rejeitos do produto retendo parcialmente o produto na tampa. Além disso, a tensão superficial e o tamanho da abertura também podem ajudar a reduzir a formação de rejeitos do produto. Embora esta lâmina de corte não evite que o produto escorra pela abertura da tampa de fechamento, reduz a quantidade liberada sob certas pressões ao diminuir o fluxo. Por uma abordagem, a lâmina de corte é relativamente pequena em comparação com o diâmetro do eixo e em algumas configurações a lâmina de corte interna tem uma largura de cerca de 1 mm, enquanto o diâmetro da abertura no próprio recipiente seja de cerca de 3 mm a cerca de 7 mm. Em outra configuração, a abertura tem um diâmetro de cerca de 3. 5 mm a cerca de 4,5 mm. Em outra modalidade, a abertura tem um diâmetro de cerca de 4 mm e o diâmetro do eixo interno é de cerca de 6 m. Portanto, em algumas configurações a lâmina de corte tem uma largura de cerca de 1 mm.
[055] Enquanto a lâmina de corte auxilia na rápida cessação da dispensação de fluido, após a liberação de pressão no frasco, o disco (e sua interface com o eixo interno) também reduz a pressão causada pelo produto no frasco, o que auxilia na interrupção da dispensação. Conforme comentado abaixo, o s1ze e a configuração das aberturas no disco auxiliam no monitoramento do fluxo e dependendo da viscosidade e da tensão de superfície do produto, e a geometria do disco pode ser ajustada para acomodar diferentes fluidos.
[056] Na extremidade superior do eixo interno, disposto longe da abertura na base, o eixo interno, em algumas modalidades, tem uma superfície de extremidade não plana. Por uma abordagem, a superfície de extremidade não plana tem uma configuração escalonada criando uma pluralidade de dentes e depressões. Por outra configuração, a superfície de extremidade não plana é configurada com uma depressão ondulada, senoidal ou outra depressão arqueada.
[057] Como sugerido acima, a frasco e a tampa aqui descritos podem ser empregados para uso com uma ampla variedade de fluidos. Em uma configuração ilustrativa, o frasco é preenchido com um fluido tixotrópico, como, por exemplo, certos condimentos, molhos ou certos itens de consumo, como xampu ou sabonete líquido. Tais aplicações podem ser particularmente vantajosas porque permitem ao consumidor ou usuário dispensar fácil e rapidamente uma quantidade desejada de fluido sem respingar ou de outra forma criar uma confusão não intencional com o fluido. Por uma abordagem, o frasco de dispensação com a tampa de fechamento pode ter uma capacidade de cerca de 250 mL a cerca de 1000 mL. Além disso, uma variedade de configurações de recipientes é contemplada, incluindo algumas que são armazenadas em uma configuração invertida onde a frasco repousa sobre a tampa de fechamento. Em uma abordagem ilustrativa, o disco tem um diâmetro entre cerca de 20 a cerca de 40 mm, o eixo interno tem uma altura entre cerca de 4 a cerca de 12 mm e o eixo interno tem um diâmetro de cerca de 3 a cerca de 9 mm. Em outras configurações, o eixo interno tem uma altura de cerca de 5 a cerca de 9 mm, com um diâmetro de cerca de 3 a 5 mm.
[058] Como observado acima, a tampa de fechamento tem um compartimento de mistura formado por uma parte da base que tem um disco preso à mesma. Por uma abordagem, o compartimento de mistura inclui uma pluralidade de extensões do disco. Mais particularmente, o disco, em algumas configurações, inclui uma pluralidade de extensões de flanges que se estendem para baixo a partir do fundo do disco (com o frasco invertido) para o compartimento de mistura. O compartimento de mistura aqui descrito ajuda a evitar o vazamento de soro do frasco de dispensação, em parte, misturando o soro que se separou do fluido tixotrópico de volta para o restante do fluido tixotrópico. Por uma abordagem, o compartimento de mistura evita que o soro separado vaze do frasco, misturando o soro separado de volta ao fluido antes que ele deixe a abertura do frasco. Em algumas modalidades, o compartimento de mistura tem uma capacidade de, ou retém, 2mL a 11mL, 3mL a 9mL, ou 5 a 7mL, ou cerca de 6mL. As extensões de disco podem ajudar na remixagem de soro separado diminuindo o fluxo do fluido através do compartimento de mistura, criando ou aumentando a turbulência e / ou de outra forma aumentando a interação entre o soro separado e o restante do fluido.
[059] Por uma abordagem, podem ser fornecidos vários anéis de retenção, e um desses anéis pode ter um frasco ou forro de tampa associado ao mesmo que pode vedar o frasco após a tampa de fechamento ser anexada a ele. Por exemplo, um primeiro anel de retenção e um segundo anel de retenção podem ser espaçados axialmente (verticalmente) um do outro com uma borda do disco capturada entre os mesmos. O anel superior (com o frasco invertido) pode ter um filme removível ou membro de revestimento associado a ele que veda contra a abertura no gargalo da frasco antes do uso. Antes de dispensar o produto, o membro de forro pode ser removido manualmente por um consumidor.
[060] Um frasco com uma tampa de fechamento aqui descrito pode ser formado, preenchido e vedado em alta velocidade, alto volume, operações de produção em massa ou em outros tipos de operações. Em uma abordagem, um método de fabricação de um frasco dispensador geralmente inclui a formação de uma frasco compressível e flexível, por exemplo, por moldagem por sopro,
moldagem por injeção ou outros métodos; formar um disco e uma tampa de fechamento tendo uma base e uma tampa flip-top por moldagem por injeção ou outros métodos; encaixando o disco na base; encher o receptáculo com um fluido (tal como, por exemplo, um fluido tixotrópico); e prender a tampa de fechamento no receptáculo preenchido. Em algumas modalidades, a base tem saias internas e externas com roscas de base no interior da saia interna (onde as roscas de base são configuradas para engatar as roscas no exterior do gargalo do frasco), um anel de retenção no interior do da saia interna, e uma posição central em forma de cúpula tendo uma abertura alinhada com um eixo interno! terminando em uma superfície de extremidade não plana oposta à abertura central. A parte em forma de cúpula inclui uma abertura que permite que o fluido saia através dela quando a abertura está desobstruída e a tampa flip-top tem uma projeção interna que é móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição, onde a projeção bloqueia a abertura da base inibindo ou impedindo a saída do fluido quando na primeira posição, e permite a saída do fluido através da abertura da base quando estiver na segunda posição. Em algumas modalidades, o disco tem um furo central e fendas anulares parciais dispostas em torno do furo central, em que o disco, a parte central da base, a saia interna e a superfície externa do eixo interno definem um compartimento de mistura, e em que múltiplos canais de fluido são formados entre a superfície de extremidade não plana do eixo interno e o disco. Em algumas configurações, o método também inclui a vedação do receptáculo com um forro removível associado à tampa de fechamento para vedar o produto no corpo do frasco. Conforme comentado mais abaixo, a base e a tampa flip-top podem ser moldadas com o disco ou separadamente.
[061] Em uma configuração ilustrativa, uma tampa de fechamento para um recipiente inclui uma tampa flip-top e uma base tendo, pelo menos, uma parede em forma de cúpula com uma abertura através da mesma, uma saia interna, uma saia externa conectada por uma parte superior, parte plana, roscas e um ou mais anéis de retenção na saia interna, e um eixo interno para dentro dependendo da parede em forma de cúpula. Por uma abordagem, o eixo interno termina em uma superfície de extremidade não plana. Além disso, em tal configuração, a tampa flip-top tem uma projeção e é móvel entre uma primeira posição onde a projeção bloqueia a abertura e uma segunda posição onde a projeção não obstrui a abertura da base. A tampa de fechamento, em algumas configurações, tem um disco anexado a um interior da base encaixando o disco no (s) anel (eis) de retenção. Em tal configuração, o disco tem um orifício central, fendas anulares parciais dispostas em torno do furo central e flanges que se estendem em direção à base, os flanges dispostos entre o eixo interno e as fendas anulares parciais quando o disco é fixado à base. Além disso, por uma abordagem, a tampa de fechamento inclui um compartimento de mistura definida pelo disco, a parede em forma de cúpula, a saia interna e o eixo interno, em que vários canais de fluido são formados pela superfície de extremidade não plana do eixo interno e do disco.
[062] Em outra abordagem, um método de fabricação de uma tampa de fechamento inclui a formação, em um molde, de uma tampa flip-top com (a) uma base tendo, pelo menos, uma parede em forma de cúpula com uma abertura através da mesma, uma saia interna, uma saia externa conectada por partes planas, roscas e um anel de retenção na saia interna, e uma eixo interno dependendo da parede em forma de cúpula, o eixo interno que termina em uma superfície de extremidade não plana, e (b) uma tampa flip-top conectada de forma articulada à base, a tampa flip-top tendo uma projeção interna e sendo móvel de uma primeira posição onde a projeção interna bloqueia a abertura para uma segunda posição onde a projeção interna não obstrui a abertura da base. Além disso, em algumas abordagens, o método também inclui o encaixe de um disco de retenção da base da tampa flip-top. o disco tendo um furo central, fendas anulares parciais dispostas em torno do furo central e flanges estendendo-se em direção à base, as flanges dispostas entre o eixo interno e as fendas anulares parciais quando o disco é fixado à base. Além disso, em algumas modalidades, o disco e a base formam um compartimento de mistura definido pelo disco, a parede em forma de cúpula, a saia interna e o eixo interno, em que múltiplos canais de fluido são formados pela superfície de extremidade não plana do eixo interno o disco.
[063] Além disso, em algumas configurações, o método também inclui formar a tampa de fechamento como dois componentes separados, incluindo a tampa flip-top e o disco, onde a tampa flip-top inclui a base e a tampa flip-top formadas em uma estrutura única , integral, unitária, de uma peça, e em que os dois componentes separados são feitos do mesmo material e são montados no molde ou em uma estação separada.
[064] As Figuras ia e 1B ilustram um produto alimentar embalado que compreende um frasco 10 contendo um produto alimentar fluido 5, como ketchup, maionese, molho barbecue, mostarda ou outro produto, com uma tampa de fechamento 18 ligada a um corpo de recipiente 12 por meio de roscas internas 32 (ver, por exemplo, a Figura 4) da tampa de fechamento 18 engatando nas roscas externas 16 do corpo do recipiente 12. Uma parte da tampa de fechamento 18 é mostrada de forma transparente na Figura 1A para fins ilustrativos. Enquanto a Figura ia mostra a frasco em uma posição vertical, em algumas modalidades, a frasco 10 é configurado para ser armazenado invertido enquanto descansa em sua tampa de fechamento, como aquela mostrada na Figura 1B. Portanto, durante o armazenamento e dispensação, o frasco 10 pode ter a tampa de fechamento 18 posicionada abaixo do corpo do recipiente 12 da frasco 10 sem vazamento não intencional do fluido 5 do frasco 10.
[065] A tampa de fechamento 18, como mostrado nas Figuras 2 e 3 inclui uma base 20 e uma tampa articulada ou flip-top 22. Para abrir o frasco 10 para permitir que o fluido 5 seja facilmente dispensado a partir dela, um usuário pode girar a tampa flip-top 22 a partir da configuração fechada da Figura 2 para a configuração aberta da Figura 3. Para esse fim, um usuário ou consumidor pode aplicar força para cima à tampa 22 engatando no entalhe em forma de boca 70 definido pela superfície superior 72 e uma superfície inferior 74. Por uma abordagem, um usuário deve agarrar manualmente e puxar para cima na superfície superior 72 puxando-a para longe da base 20 e um remanescente do frasco 10. A tampa flip-top 22 então gira em torno de uma dobradiça 19 oposta ao entalhe em forma de boca 70 para assentar de forma estável na configuração aberta.
[066] Como pode ser visto na Figura 3, quando a tampa flip-top 22 está na configuração aberta, uma projeção 90 da tampa flip-top 22 1s movida de obstrução ou bloqueio de uma abertura 34 na base 20 para uma posição afastada da mesma, de modo que a abertura 34 fique desobstruída. A Figura 3 também ilustra uma parte central 30, que pode ser em forma de cúpula, através da qual a abertura 34 se estende, e uma parte plana 62 disposta pelo menos parcialmente ao seu redor. A superfície inferior 74 do recuo em forma de boca 70, como mostrado na modalidade ilustrativa da figura 3, se estende entre as seções da parte plana 62.
[067] A Figura 4 ilustra uma vista em corte transversal em perspectiva de uma parte da tampa de fechamento 18 em uma orientação invertida. Como mostrado na Figura 4, a base 20 inclui uma saia interna 26, na qual as roscas internas 32 e um ou mais anéis de retenção 44 estão dispostos, uma saia externa 28, uma parte plana 62 entre as mesmas e uma superfície central em forma de cúpula 30 tendo uma abertura 34 estão dispostos. Um ou mais reforçadores radiais ou nervuras de reforço 76, mostrados na Figura 4, estão dispostos entre a saia externa 28 e a saia interna 26. Como mostrado na configuração ilustrativa das Figuras 4 e 5, a base 20 inclui um eixo interno 36 estendendo-se para cima, afastando-se da superfície central em forma de cúpula 30 e terminando em uma superfície não linear 38 (como mostrado na Figura 5).
[068] Em uma modalidade ilustrativa, a tampa de fechamento 18 inclui um disco 42 (mostrado nas Figuras 4 e 6) com uma pluralidade de aberturas no mesmo, através dos quais o fluido 5 e o ar podem fluir. Por uma abordagem, os anéis de retenção 44 dispostos na parede interna da saia interna 26 capturam o disco 42 entre eles. Em outra configuração (não mostrada), o disco 42 pode ser capturado entre um anel de retenção e outra estrutura, tal como, por exemplo, uma parte ou extensão do eixo interno 36. A Figura 4, ilustra uma seção transversal de uma parte da tampa de fechamento 18 tendo o disco 42 encaixado entre dois anéis de retenção 44, ilustra como o disco 42 e a base 20 formam uma compartimento de mistura 56. Em uma modalidade ilustrativa, o compartimento de mistura 56 é formado pelas paredes da saia interna 26, a parte central 30, o eixo interno 36 da base 20 e o disco 42.
[069] Além disso, a parte plana 62 da base 20 se junta também à saia interna e externa 28. Como mostrado na Figura 1, a base 20 também tem nervuras 80 dispostas na parte da base 20 abaixo (com o frasco em uma orientação para cima) da tampa flip-top 22. Essas nervuras fornecem uma superfície de preensão de modo que, se alguém quisesse remover toda a tampa de fechamento 18 do corpo do recipiente12, o usuário pode agarrar mais facilmente a tampa de fechamento 18 para desengatar o as roscas internas 32 da base 20 das roscas externas 16 do gargalo14. Em outras configurações, as nervuras 80 podem ser removidas da tampa de fechamento 18.
[070] As Figuras 5 e 9 ilustram um exemplo de superfície de terminação não linear 38 do eixo interno 36 da base 20. Em algumas modalidades, a superfície de terminação não linear 38 forma aberturas de canal para a passagem do fluido e do ar entre o compartimento de mistura 56 e o eixo interno 36. Por uma abordagem, a superfície de terminação não linear 38 tem uma configuração escalonada 64, como mostrado nas Figuras 8 e 9. Em ainda outra abordagem, a superfície de terminação não linear 38 tem uma configuração ondulada, sinusoidal ou outra configuração arqueada. Em algumas configurações, a superfície de terminação não linear 38 pode ter depressões semicirculares cortadas na parede do eixo interno 36. Além disso, uma única ou várias depressões podem formar um ou mais canais entre o compartimento de mistura 56 e o eixo interno 36.
[071] Além disso, a configuração escalonada 64, que é mostrada nas: Figuras 5 e 9, podem incluir um ou mais dentes salientes 68 e uma ou mais fendas profundas 64 se estendendo de um ponto médio entre os mesmos, ou posicionados de outra forma. A configuração escalonada 64 da superfície de terminação não linear 38 do eixo interno 36 coopera com a superfície do disco para formar os canais de fluido 58 tendo largura e / ou profundidade variadas. Como mostrado na Figura 10, a superfície de terminação não linear 39 também pode ter uma configuração ondulada ou arqueada com múltiplas fendas ou depressões 65 e extensões arredondadas 69. A superfície de terminação ondulada não linear 39, que opera de forma semelhante à configuração escalonada comentada acima, forma canais 58 com o disco 42. Em algumas configurações, a superfície de terminação não linear pode ter uma combinação de partes escalonadas, projeções, ângulos e / ou seções curvas, entre outros elementos.
[072] De fato, a superfície de terminação não linear 38 pode assumir várias configurações, como, por exemplo, aquelas ilustradas nas Figuras 8 a10 e 39 a 44. Como comentado acima, a superfície não linear 38, mostrada nas Figuras 5 e 9, tem uma configuração escalonada formando uma série de canais 58. Além disso, em outra configuração, a superfície de terminação não linear 39, mostrada na Figura10, tem uma configuração ondulada ou sinusoidal. A Figura 39 ilustra uma superfície de terminação não linear 2238 que tem duas alturas diferentes, em oposição às três alturas diferentes ilustradas nas Figuras 8 e 9. A Figura 40 ilustra uma superfície de terminação não linear 2338 que tem duas alturas e partes angulares entre elas. A Figura 41 ilustra uma superfície de terminação não linear 2438 que tem vales geralmente em forma de V dispostos entre pinos ou projeções com uma seção transversal em forma triangular. A Figura 42, semelhante à Figura 39, ilustra uma superfície de terminação não linear 2538 tendo duas alturas diferentes, mas os pinos ou projeções da Figura 41 tem uma forma triangular ou trapezoide com ângulos mais agudos ou menores adjacentes à base maior. A Figura 43 ilustra uma superfície de terminação não linear 2638 tendo uma configuração escalonada, em que o degrau mais baixo tem uma largura menor do que a largura do degrau superior. Finalmente, a Figura 44 ilustra uma superfície de terminação não linear 2738 com pontas ou projeções de forma triangular tendo vales em forma de u entre elas. É observado que os recursos ilustrados podem ser usados como mostrado ou combinados com outros recursos exemplares, incluindo, por exemplo, aqueles mostrados em outras figuras. Alternativamente, a extremidade do eixo pode ser linear ou plana e o eixo pode incluir outras aberturas nele incorporadas.
[073] Além de formar, em parte, o compartimento de mistura 56, o disco 42 também define fendas parciais anulares ou aberturas 50 para permitir o fluxo de fluido (e suas partes constituintes) para o compartimento de mistura. As aberturas anulares 50 podem assumir várias configurações, como, por exemplo, aquelas ilustradas nas Figuras 7A, 7B e 45A a 45I. Por uma abordagem, mostrada nas Figuras 7A e 7B, o disco 52 inclui quatro aberturas. Em outra modalidade, mostrada na Figura 45A, o disco 1242 tem duas aberturas. Em outro exemplo, a Figura 45B inclui três aberturas anulares 1250, enquanto o exemplo da Figura 45C inclui cinco aberturas 1350. A Figura 45D ilustra um disco exemplar 1442 com seis aberturas 1450, enquanto a Figura 45E ilustra um disco 1542 exemplar com sete aberturas anulares 1550. O disco exemplar 1642, mostrado na Figura 45F, inclui oito aberturas anulares 1650 e um furo deslocado 1648, enquanto os furos Figuras 45A.a
45E e 45G a 45l estão dispostos centralmente nos discos neles mostrados. Além disso, enquanto os cantos da abertura anular ilustrada nas Figuras 7A, 7B e 45A a 45F são arredondados, sem quaisquer bordas afiadas ou pontas de aperto, as Figuras 45G a 45I ilustram aberturas com aberturas menos arredondadas 1750, 1850 e 1950. Essas características podem ser combinadas de várias maneiras.
[074] As Figuras 47A a 47I também ilustram uma série de discos exemplares com uma variedade de recursos que ajudam a gerenciar o fluxo do fluido do frasco e através da tampa. Como mencionado acima, o frasco 1s frequentemente armazenado e / ou usada em uma posição de cima para baixo, de modo que o soro que separa o compartimento pode vazar do frasco, em parte, porque ele pode não ter um caminho de fluxo ou tempo particularmente longo com o qual voltar para o fluido antes de avançar para fora da tampa do frasco.
[075] Para facilitar a mistura de qualquer soro separado com o restante do fluido, o disco pode incorporar uma série de recursos adicionais, como, por exemplo, aberturas dispostas dentro dos flanges. Em uma modalidade ilustrativa, essas aberturas são intermediárias às fendas anulares e ao centro do disco, que pode ter furos centrais, como comentado acima. Um disco ilustrativo 2042, mostrado na Figura 47A inclui aberturas anulares 2051 que são internas aos flanges 2054, que são eles próprios interiores às as aberturas ou fendas anulares maiores 2050. Desta maneira, existem aberturas menores e interiores 2051 adjacentes à parede interna do flange 2054 que auxiliam na mistura de fluido e quaisquer elementos constituintes separados do mesmo. As Figuras 47B e 47C ilustram de forma semelhante discos exemplares 2142, 2242 que têm aberturas intermediárias ou internas 2151, 2251 aos flanges adjacentes 2154, 2254 e abertura ou fendas anulares 2150, 2250, embora a forma e o tamanho das aberturas sejam configurados de forma diferente em comparação com as Figuras 47A e entre si. Além disso, a Figura 47C não tem um furo central, enquanto as Figuras 47A e 47B incluem uma abertura central nos discos aqui ilustrados. Além dessas configurações, o furo também pode ser disposto deslocado do centro geométrico dos discos, como sugerido anteriormente.
[076] As Figuras 47D a 47F ilustram modalidades ilustrativas adicionais de um disco com um pino que se estende a partir dele para facilitar a mistura do fluido conforme ele se move através da tampa. Uma vez instalado ou preso a um remanescente da tampa, o pino normalmente se estende em direção à saída ou abertura do frasco. Por exemplo, o disco exemplar 2342 (Figura 47D) inclui aberturas anulares 2350 e um pino disposto centralmente 2353 tendo lados relativamente lisos. O disco ilustrativo 2442 ilustrado na Figura 47E inclui aberturas anulares 2450, flanges 2454 e um pino disposto centralmente 2453. Enquanto o pino 2353 tem um exterior relativamente arredondado, o pino 2453 tem lados irregulares, com uma seção transversal tendo uma configuração geralmente em forma de x.
[077] Enquanto o pino é mostrado disposto centralmente, ele também pode ser disposto fora do centro e vários pinos podem ser incorporados ao disco. Além disso, o pino pode ter uma variedade de configurações e texturas de superfície. Na verdade, dependendo do fluido que se move através da tampa, uma variedade de pinos de configuração diferente pode ser incorporados na tampa.
[078] Em algumas configurações, em vez de um pino, o disco pode ter outra estrutura solar, como um cone. A Figura 47I ilustra a parte central de um disco 2842 tendo uma extensão em forma de cone 2857 com uma abertura 2848 se estendendo através dela. Além disso, o disco 2842 também inclui aberturas anulares 2851, flanges 2854 e portas 2850.
[079] O disco 2542 da Figura 47F, de forma semelhante tem um pino disposto centralmente 2553 com uma seção transversal geralmente em forma de x e aberturas anulares 2550. Em vez de flanges distintas, no entanto, o disco 2542 tem um flange contínuo ou uma parede cilíndrica 2555 se estendendo do disco 2542. Enquanto a parede cilíndrica 2555 é ilustrada geralmente perpendicular ao disco, ela também pode se estender a partir do disco em um ângulo, semelhante à forma como os flanges ilustrados na Figura 46B não são perpendiculares.
[080] A Figura 48 ilustra o disco 2542 fixado a um remanescente da tampa de fechamento 2518. Além disso, o pino 2553 é ilustrado como se estendendo pelo menos parcialmente para o eixo interno 2536. Desta maneira, o fluido deve avançar através das aberturas anulares 2550, sobre ou em torno da parede cilíndrica 2555, sobre ou em torno da extremidade do eixo interno 2536 e através do eixo, ao longo do pino 2553 para a abertura 2534. Tais configurações, tendo um caminho de fluxo um tanto sinuoso, podem ser particularmente adequadas para determinados fluidos com propriedades de fluido particulares.
[081] Podem ser feitas outras modificações ou combinações das características aqui descritas. Por exemplo, a Figura 47G ilustra um disco 2642 que é semelhante ao disco 2142 da Figura 47B, no entanto, os flanges 2654 não são tão longos quanto aqueles ilustrados na Figura 47B de modo que o fluido tenha mais espaço ou espaço para se mover entre os flanges 2654 da Figura 47G, como comparado àqueles em Figura 47B. Além disso, a Figura 47H ilustra um disco 2742 tendo aberturas anulares externas 2750 aberturas adjacentes 2751 sem flanges dispostos entre eles. Muitos dos vários recursos estruturais dos discos podem ser combinados ou modificados de várias maneiras, incluindo aqueles aqui descritas, para adaptar o disco para acomodar as propriedades do fluido avançando do frasco através da tampa do mesmo.
[082] Como observado acima, o compartimento de mistura 56 e as aberturas formadas no disco 42 pelo disco 42 e o eixo interno 36 permitem a dispensação e dosagem precisas do fluido 5 dentro do recipiente. Por conseguinte, a geometria do disco 42 ajuda a facilitar a dispensação adequada do fluido 5.
[083] A Figura 7A ilustra um primeiro lado do disco 42 que tem flanges 54 se estendendo para baixo a partir dele quando o frasco é invertido e que fica de frente para o eixo interno 36 quando o disco 42 é montado em posição entre o (s) anel (eis) de retenção da tampa de fechamento 18. Enquanto os flanges 54 podem se estender ortogonalmente de uma face do disco 42 (como mostrado nas Figuras 7C a 7E), os flanges 54 também podem se estender a partir do disco 42 em um ângulo além de 90°. Voltando rapidamente às Figuras 46A e 46B, são mostradas duas configurações de flange ilustrativas.
A Figura 46A ilustra os flanges 54 se estendendo por cerca de 90° do corpo do disco 42, enquanto na Figura 46B, os flanges 54' se estendem a menos de 90° do corpo do disco 42. Tal flange angular pode impactar o fluxo do produto 5 que entra no compartimento de mistura 56 e pode influenciar a ação de mistura no compartimento.
Embora ambos os flanges mostradas em ambas as Figuras 46A e 46B ajudam a misturar o produto conforme ele avança em direção à saída, dependendo das características do fluido do produto, o ângulo do flange 54', como mostrado na Figura 46B, pode ser menor do que 90°. Conforme mencionado acima, o furo central 48, que está disposto centralmente através de uma parte plana do disco 42, é parcialmente circundado por uma pluralidade de fendas ou aberturas anulares parciais 50. As aberturas anulares periféricas, parciais 50 são significativamente maiores do que o furo central e a maior parte do fluido 5 que sai do frasco 10 avança através das aberturas anulares parciais 50. Em algumas modalidades, o disco 42 tem um diâmetro, D1, de 20mm a 40mm, 25mm a 35 mm ou cerca de 30 a 34mm.
Em uma configuração ilustrativa, o disco 42 tem um diâmetro, D1, de cerca de 31,9 mm ± 0.1 mm.
Por uma abordagem, as fendas anulares têm um comprimento arqueado de 10 a 15mm ou 11 a 14mm.
Como mostrado na Figura 7B, o comprimento arqueado A1, de cada uma das aberturas pode ser de cerca de 12,7mm.
Além disso, as aberturas anulares 50 têm um raio interno de curvatura Ri na borda interna da abertura e um raio externo de curvatura R2 na borda externa da abertura.
Em uma abordagem ilustrativa, R1 tem cerca de 6 a 10mm e R2 tem cerca de 10 a 15 mm.
Em outra abordagem ilustrativa,
R1 é de cerca de 8 a 9 mm e R2 é em torno de 12 a 13 mm. Em uma modalidade exemplar, R1 tem cerca de 8,3 mm e R2 tem cerca de 12,3 mm.
[084] Como mostrado nas Figuras 6 e 7A, as aberturas anulares parciais 50 estão dispostas adjacentes aos flanges 54, que, quando o disco 42 é instalado na base 20, se estendem para o compartimento de mistura 56 de modo que o fluido 5 (incluindo quaisquer partes constituintes, como soro) não pode avançar diretamente através das aberturas 50 e no eixo interno 36 para sair do frasco, mas em vez disso, a porção do fluido 5 que avança através das aberturas 50 deve fluir para o compartimento de mistura 56 (promovendo assim a mistura de quaisquer partes constituintes do fluido 5 que separaram daí) antes da saída do fluido do frasco 10. Numa abordagem ilustrativa, as extensões ou flanges 54 têm uma altura, h1, que é cerca de 2 a 5 mm. Em outra abordagem ilustrativa, a altura h1 é de cerca de 3 a 4 mm. Em uma modalidade exemplar, h1 tem cerca de 3,5 mm. Além disso, em operação, o comprimento ou altura dos flanges 54 pode ser ligado à profundidade dos canais 58 formados pela superfície de terminação não linear 38 porque tendo tamanho semelhante facilita a mistura, exigindo que o fluido flua em torno dos flanges 54 e não diretamente através das aberturas anulares 50 e através dos canais de fluido 58. Em uma abordagem ilustrativa, a altura do o disco 42, h2, tem cerca de 3 a 7 mm. Em outra abordagem ilustrativa, a altura do disco 42, h2 é de cerca de 4 a 6 mm. Em ainda outra abordagem, a altura do disco 42, h2, é de cerca de 4,8 mm.
[085] A largura, w1, da porção plana do disco 42, como mostrado na Figura 7D, em algumas modalidades está entre cerca de 0,75 mm a cerca de 3 mm. Em uma abordagem ilustrativa, a largura do disco 42, w1, é de cerca de 1 a 2 mm. Em uma abordagem exemplar, a largura do disco 42, w1, é cerca de 1,3 mm. A largura da abertura central do furo 48, como mostrado na Figura 2 como d2, é cerca de 1 a 2 mm. Em uma abordagem exemplar, a largura do furo do disco 42, d2 é de cerca de
1,5 mm.
[086] Como mostrado na Figura 7E, cada uma das aberturas anulares parciais 50 pode ter uma borda chanfrada em uma superfície do disco 42 voltada para a base 20. Esta orientação pode facilitar o fluxo de fluido 5 (por exemplo, pelo menos uma porção do fluido não retido no eixo interno 36) de volta ao corpo do recipiente 12 quando o frasco é colocado na configuração com a tampa voltada para cima (vertical). Além disso, a borda chanfrada também pode facilitar mover o ar de volta para o frasco para melhorar a elasticidade da garrafa ou corpo de recipiente
12.
[087] Para facilitar a dispensação adequada do fluido, a geometria do disco 42 regula o fluxo do fluido 5 incluindo, por exemplo, o tamanho. forma e ângulo dos flanges 54. Além da geometria comentada acima, o disco 42 tem aberturas suficientes em relação à área do disco 42 para facilitar o fluxo suficiente do fluido 5, enquanto evita vazamento da tampa de fechamento 18 As aberturas 50 têm um tamanho, formato e posição particulares para facilitar o fluxo do fluido que permite uma dispensação fácil e um retorno rápido do frasco. Em uma abordagem ilustrativa, toda a área do disco é de cerca de 800 mm2 e a área agregada das aberturas anulares parciais 50 e o orifício central é de cerca de 211 mm2 dessa área total, ou cerca de 26% da área total do disco. Por algumas abordagens, a área agregada das aberturas do disco cobrirá cerca de 20 a 35% da área total do disco e, geralmente, as aberturas anulares parciais compreendem muito mais desta área do que o furo central.
[088] Na Figura 4, o fluxo de ketchup durante a dispensação é mostrado como uma linha tracejada. O fluxo de ar no frasco para substituir o ketchup após a dispensação é mostrado como uma linha sólida e pesada. Um Uma linha sólida mais clara ilustra o fluxo de soro que se separou do fluido 5 para o compartimento de mistura 56, onde se mistura de volta com o fluido 5.
[089] Em algumas abordagens ilustrativas, a tampa de fechamento 18 (por exemplo, a base 20, a tampa flip-top 22 e o disco 42) é composta por um único material, como, por exemplo, um polipropileno ou outro plástico ou polímero de grau alimentício ou material reciclável semelhante. Em operação, ter a tampa de fechamento 18 formada por um único material pode aumentar a facilidade e a probabilidade de reciclar o material. Por algumas abordagens, o material pode ser escolhido com uma tensão superficial específica. Por exemplo, as superfícies do disco 42 (e potencialmente outras superfícies internas da tampa de fechamento) podem ser mais ásperas ou texturizadas para fornecer resistência ao fluxo e ajudar a controlar o fluxo do fluido sendo dispensado. Como comentado mais abaixo, a superfície interna do eixo interno 38 também pode ser texturizada para inibir o fluxo ou pode ter uma superfície lisa para facilitar o movimento do fluido através dela. Uma superfície lisa pode resultar em um fluxo de fluido mais rápido e / ou menos controlado e, devido a uma redução na tensão superficial, também pode levar ao vazamento do produto ou de um componente separado do produto. O acabamento do material ou a maneira como o elemento foi formado também podem impactar a tensão superficial dos elementos e ajudar a facilitar o controle do fluxo do fluido. Por exemplo, alguma parte da tampa flip-top 18 pode ser formada de modo a criar uma superfície áspera que possa impactar o fluxo do fluido 5 que passa através dela.
[090] Voltando brevemente à Figura 38, dois diferentes acabamentos exemplares 77 e 79 são ilustrados. Embora uma única parede interior 78 possa ter toda a sua face com uma única textura ou porções da superfície com diferentes texturas, a tampa 2018 ilustrada na Figura 38 tem uma primeira parte 2078 com uma textura mais áspera e uma segunda parte 2178 com uma textura mais áspera. Como observado acima, a superfície do material que forma a tampa 18 pode inibir, retardar ou restringir o fluxo do fluido 5 dentro do frasco. Se deve ou não incluir uma superfície texturizada em partes da ou em toda a tampa, tal como, por exemplo, a parede interna do eixo interno, pode depender do tipo de fluido sendo avançado através da tampa 2018.
[091] Como mostrado na Figura 6, um primeiro lado do disco 42 (que está disposto adjacente ao eixo interno 36 da base 20 quando instalado) inclui flanges em forma de arco-íris ou arqueados ou extensões 54 que se estendem a partir dele. Quando o disco 42 é montado na base 20, os flanges ou extensões 54 se estendem para o compartimento de mistura 56 e em direção à base 20. As extensões do disco 54 facilitam a mistura do fluido 5 no compartimento de mistura 56 exigindo que o fluido 5 mova em torno das extensões 54 e não diretamente para os canais de fluido 58 das aberturas anulares parciais 50.
[092] Como mostrado na Figura 8, a base 20 na abertura 34 e o eixo interno 36 tem uma lâmina de corte interna ou saliência 60 em uma superfície interna adjacente à abertura onde o diâmetro interno do eixo interno é drasticamente reduzido. Por exemplo, o diâmetro do eixo interno pode diminuir drasticamente na saliência 60 de modo que a borda afiada ajude a facilitar a redução da formação de rejeitos do produto, retendo parcialmente o produto no fechamento até que a pressão manual no corpo do recipiente se torne significativa o suficiente para superar a tendência do fluido de ser retido na tampa de fechamento pela saliência. Por uma abordagem, a lâmina de corte tem uma borda afiada sem rebarba. Em algumas configurações, o diâmetro da abertura no recipiente é menor do que o diâmetro do eixo interno, e esta redução no tamanho e a borda relativamente afiada entre eles auxiliam na cessação da dispensação de uma maneira rápida e limpa. Embora esta lâmina de corte não impeça o produto de fluir para fora da abertura na tampa de fechamento, ela reduz a quantidade liberada sob certas pressões, diminuindo o fluxo. Por uma abordagem, a lâmina de corte é relativamente pequeno em comparação com o diâmetro do eixo, enquanto a abertura no próprio recipiente está entre cerca de 3,5 mm a cerca de 4,5 mm e, em uma modalidade ilustrativa, é de cerca de 4 mm.
[093] Como observado acima, o eixo interno 36 pode ajudar a suportar o disco 42 quando o disco é fixado à base 20. Por uma abordagem, a parede interna ou interior 78 do eixo interno 36 canaliza o fluido 5 em direção à abertura 34. Em uma modalidade, a parede interior 78 forma pelo menos uma de uma forma circular ou parabólica. A Figura 11 ilustra um exemplo de forma de uma parede interna 79 que se estreita ligeiramente perto da saída do eixo interno 36. Além disso, em algumas modalidades, o eixo 36 pode abrir novamente adjacente à abertura 34. Alargando um pouco onde a abertura encontra a superfície superior da base, a abertura permite que a projeção 90 seja mais fácil e rapidamente colocada na abertura 34 ao fechar a tampa flip-top 18 Em ainda outra configuração, mostrada na Figura 12, a parede interior 78 tem partes retas que são geralmente verticais e, em seguida, tem partes anguladas que direcionam o fluido 5 para a abertura 34. A Figura 13 é semelhante ao eixo interno 36 da Figura 12, mas inclui ainda uma lâmina de corte 60 ou redução acentuada no diâmetro do eixo interno 36 para auxiliar na cessação da dispensação do fluido 5, como comentado acima. Exemplos adicionais de configurações lâmina de corte ou projeções internas em torno da abertura são ilustrados nas Figuras 14 e 15. A Figura 14 ilustra uma abertura 134 com uma lâmina de corte 160 que tem uma superfície interna que é ligeiramente angulada para baixo ou em direção à abertura total sem uma prateleira horizontal se estendendo dela, enquanto a anteriormente comentada Figura 13 inclui partes anguladas para baixo, mas tem uma lâmina de corte horizontal 60 que se estende a partir dela. . Além disso, a Figura 15 ilustra uma abertura 234 com uma lâmina de corte 260 tendo uma superfície interna que é angulada para longe da abertura total.
[094] As Figuras 16 e 17 ilustram duas opções para a configuração da superfície do recipiente ou cúpula no exterior da abertura 34. Por exemplo, a Figura 16 ilustra uma borda arredondada na junção onde a parte central 30 encontra com a abertura 34. As Figuras 14 e 15 comentadas anteriormente têm uma depressão em ângulo em torno da abertura naquele local. Além disso, a Figura 17 ilustra uma depressão 161 com uma superfície de parede inclinada entre a parte central 30 e a abertura 34.
[095] O frasco 10 e a tampa de fechamento 18 podem ser produzidos de várias maneiras diferentes. Em uma abordagem ilustrativa, um método de fabricação ou produção de um frasco cheio para dispensar fluido inclui moldar um receptáculo, tal como um corpo de recipiente com um gargalo com rosca, encher o receptáculo com um fluido, tal como um fluido tixotrópico, moldar uma tampa de fechamento tendo uma base e uma tampa flip-top e um disco, e fechar o recipiente cheio com a tampa de fechamento. Além disso, um frasco pode ser formado e preenchido em linha ou pode ser formado em um local e preenchida em outro.
[096] Por uma abordagem, a tampa de fechamento e o disco são moldados separadamente e encaixados juntos. Em algumas configurações, a base moldada tem uma saia interna e externa com roscas de base dispostas na saia interna que são configuradas para engatar as roscas no gargalo do recipiente. Além disso, a base moldada pode ter um ou mais anéis de retenção na saia interna (a uma curta distância das roscas) e uma parte central em forma de cúpula tendo uma abertura alinhada com um eixo interno que termina em uma superfície de extremidade não plana oposta à parte central em forma de cúpula. Como mencionado acima, a abertura na base permite que o fluido saia através dela quando a abertura está desobstruída. Em algumas configurações, a tampa flip-top moldada tem uma projeção interna que é removível entre uma primeira posição e uma segunda posição, onde a projeção bloqueia a abertura da base inibindo a saída do fluido dentro do corpo do recipiente na primeira posição , e a segunda posição permite a saída do fluido através da abertura da base.
[097] Como mencionado acima, a tampa de fechamento e o disco, em algumas abordagens, são moldados separadamente e, em seguida, fixados um ao outro ou encaixados juntos. Em tais configurações, o método de fabricação também pode incluir uma etapa de montagem que orienta o disco em uma posição particular em relação ao restante da tampa de fechamento ou base 20. Ao incluir uma ou mais etapas de orientação antes de montar o disco com o restante da tampa de fechamento, as tampas montadas são mais propensas a ter uma taxa de fluxo consistente através das mesmas. Além disso, em algumas configurações, a taxa de fluxo pode ser ajustada para diferentes fluidos, ajustando o posicionamento relativo de certos elementos da tampa de fechamento ou disco sem exigir mudanças estruturais dos mesmos. Por uma abordagem, uma marca visual ou entalhe recortado disposto em uma ou em ambas a tampa de fechamento ou disco pode ser usado para ajudar a posicionar o disco e / ou tampa de fechamento em relação um ao outro.
[098] Isso pode depender, em parte, da configuração dos vários elementos do mesmo. Num exemplo ilustrativo, como a base 20 da Figura 5, a superfície de terminação não linear 38 do eixo interno 36 inclui três recortes, enquanto o disco 42 da Figura 6, inclui quatro flanges 54. O fluxo do fluido através da tampa de fechamento montada pode ser impactado pela orientação dos flanges 54 em relação às aberturas de recorte do eixo interno 36. Assim, esses dois elementos estruturais podem ser orientados uns em relação aos outros para facilitar o aumento do fluxo de fluido entre eles ou para reduzir o fluxo de fluido exigindo que o fluido tome um caminho mais longo para a saída do frasco. Dado o interesse em ajustar o caminho do fluido ou padronização da taxa de fluxo para numerosas tampas de fechamento, o método de fabricação ou montagem da tampa de fechamento e frasco pode incluir orientar o disco de uma maneira particular em relação ao restante da tampa de fechamento.
[099] Como sugerido acima, o método para produzir o frasco cheio pode incluir encaixar um disco no (s) anel (eis) de retenção da tampa de fechamento. O disco moldado, em algumas configurações, inclui um furo central e fendas anulares parciais dispostas em torno do furo central. Uma vez que o disco é fixado ao restante da tampa de fechamento 18, o disco 42, a parte central da base 20, a saia interna 26 e o eixo interno 36 da base definem um compartimento de mistura 56 e múltiplos canais de fluido 58 são formados pela superfície de extremidade não plana do eixo interno 36 e do disco 42. Os canais 58 formados entre a extremidade do eixo interno 36 e o disco 42 permitem que o fluido avance do compartimento de mistura 56 para a rampa formada pelo eixo interno 36 que está em comunicação com a abertura 34.
[0100] O receptáculo preenchido ou corpo do recipiente, em algumas configurações, é vedado com o fluido nele por um forro associado com a tampa de fechamento. Por exemplo, um forro, como um forro de um papelão, plástico e / ou material metálico está associado a uma porção de um anel de retenção e quando a tampa de fechamento 18 é presa por rosca ao corpo do recipiente, o forro veda o fluido 5 no recipiente.
[0101] Além disso, em algumas abordagens, um método de fabricação de uma tampa de fechamento inclui formar, em um molde, uma tampa de fechamento flip-top incluindo uma base e uma tampa flip-top. Em algumas modalidades, a base moldada tem uma parede em forma de cúpula com uma abertura através da mesma e um eixo interno se estendendo dela, uma saia interna com roscas, uma saia externa conectada à saia interna por uma parte plana e / ou possíveis nervuras de reforço , e um anel de retenção na saia interna. O eixo interno da base moldada geralmente se estende para dentro a partir da parede em forma de cúpula e termina em uma superfície de extremidade não plana. Além disso, a tampa de fechamento moldada também tem uma tampa flip-top articulada conectada à base, onde a tampa flip-top tem uma projeção interna e é móvel de uma primeira posição onde a projeção interior bloqueia a abertura para uma segunda posição em que a projeção interna ou projeção não obstrui a abertura da base. O método de fabricação da tampa de fechamento, em algumas configurações, inclui ainda encaixar um disco no (s) anel (eis) de retomada ou projeção (ões) da base. Em algumas modalidades, o disco tem um furo central, fendas anulares parciais dispostas em torno do furo central e flanges que, quando instalados, se estendem em direção à base e são dispostos entre o eixo interno e as anulares parciais. Uma vez que o disco e a base são fixados, um compartimento de mistura é formado entre o disco, a parede em forma de cúpula, a saia interna e o eixo interno, em que vários canais de fluido são formados pela superfície da extremidade não plana do eixo interno e do disco.
[0102] Em algumas configurações, a tampa de fechamento é feita de apenas dois componentes separados, incluindo a tampa flip-top e o disco, em que a tampa flip-top compreende a base e a tampa flip-tot formada em uma única estrutura integral, unitária e em que os dois componentes separados (ou seja, a tampa flip-top e o disco) são feitos do mesmo material e são montados. Em operação, após a tampa de fechamento ser moldada e ejetada do molde, pode ser usado um mecanismo para montar o disco na tampa de fechamento (que pode ser formada no mesmo molde que a base e a tampa flip-top ou em um local diferente ), como, por exemplo, encaixando-o na base. Além disso, pode ser usado o mecanismo ou outro dispositivo para prenda um forro aos anéis de retenção, o que pode ajudar a vedar o fluido no frasco. A base e a tampa flip-top, em algumas configurações, são dobradas no mesmo molde do disco; em outras configurações, o disco, junto com a base e tampa flip-top, são moldados separadamente no mesmo molde. Além disso, a base e o disco podem ser moldados separadamente e montados em outra estação. Em outras configurações, toda a tampa de fechamento (incluindo a base, a tampa flip- top e o disco) poderia ser moldada ou impressa em conjunto.
[0103] Como mencionado acima, pode ser feita uma série de ajustes aos conceitos descritos neste documento, embora permaneçam consistentes com esses ensinamentos.
Por exemplo, as Figuras 18 e 19 ilustram outra modalidade de um disco com aberturas anulares.
Como mostrado, o disco 342 tem uma parte central 384 que está disposta a uma distância vertical da parte periférica 386, que tem as aberturas anulares 350 dispostas nela.
Em tal configuração, o compartimento de mistura 356 pode ser projetado para ter um volume que é de algum modo independente do volume do eixo de descarga ou do compartimento formado pelo eixo interno 356. De fato, o compartimento de mistura 356 é um pouco menor do que algumas dos outros comentados acima.
Para permitir que o fluxo de fluido 5 do compartimento de mistura 356 para o eixo interno 356 formando a compartimento de mistura de descarga, o raio da parte central 384 pode ser suficientemente grande, em comparação com o raio do eixo interno 336 para fornecer folga para o fluido 5 passar do compartimento de mistura 356 através das aberturas ou canais de fluido 358 formados entre o eixo interno 336 e o compartimento de mistura 356 e / ou as aberturas 358 podem se estender de modo que tenham uma altura ou localização que seja disposto além da parte vertical do disco 342 que pode ser disposto adjacente ao eixo interno 336. Em suma, as aberturas entre o compartimento de mistura 356 e o eixo interno 358 pode ser movido ou dimensionado para permitir que o fluxo de fluido, mesmo se a porção central 384 não for notavelmente maior do que o eixo interno.
Além disso, embora a parte central 384 seja ilustrada como sem um furo central nas Figuras 18 e 19, em algumas configurações, a parte central 384 pode incluir uma ventilação de ar formada por meio de um furo ou outra estrutura.
Além disso, o disco 342 pode ser acoplado ao remanescente da tampa de qualquer uma das maneiras, como, por exemplo, por meio de um encaixe por pressão entre as partes da base, incluindo nervuras e / ou projeções ou outra geometria complementar entre. o disco e a base.
As Figuras 20 e 21 ilustram outro exemplo de um disco 442, que não tem o furo central 48 encontrado em algumas das outras modalidades. Além disso, embora as Figuras 18 e 19 não incluam flanges semelhantes a aqueles descritos acima, a parte vertical do disco que separa a parte central 384 e a parte periférica 386 opera de forma semelhante para misturar o produto na mesma.
[0104] Voltando às Figuras 22 e 23, outra modalidade é ilustrada e é uma solução de três partes com um disco 542 que é plano e uma tampa interna ou alojamento cilíndrico interno 596. Por uma abordagem, o alojamento cilíndrico interno 596 inclui uma parede circular 592 com uma ou mais aberturas 598 dispostas nela. Desse modo, o compartimento de mistura de mistura 556 está em comunicação fluida com um compartimento intermediário 594 definida, em parte, pelo alojamento cilíndrico interno 596. Por uma abordagem, o alojamento cilíndrico interno 596 está disposto em posição em torno do eixo interno 536 e mantido no lugar por meio do disco 542 que é retido na posição pelos membros de retenção 544, como anéis. Além disso, o alojamento cilíndrico interno 596 também pode ser fixado com segurança à parte central 530. Quando o alojamento cilíndrico interno 596 está disposto em posição em torno do eixo interno 536, o fluido 5 avança do frasco para a saída ou abertura 534 avançando através das aberturas anulares 540, através das aberturas 598 da tampa interna 592 e para cima ao longo do comprimento do eixo interno 536 através da abertura interna 588 do eixo interno 536 e para baixo do eixo para a abertura de saída 534. Como mostrado o disco 542 inclui aberturas anulares 540, mas carece de um furo central porque o alojamento cilíndrico interno 596 carece de uma abertura na superfície do mesmo entre as paredes 592. Desta maneira, o fluido 5 se desloca e se mistura à medida que avança através dos canais de fluido da tapa de três partes 518. Além da mistura, esta configuração pode ser particularmente útil para recipientes maiores, onde a força para baixo no fluido quando o recipiente está invertido é bastante grande, devido à quantidade significativa de produto que poderia ser descartada acima da tampa.
[0105] Além disso, embora as Figuras 20 a 23 não estejam ilustrados como incluindo os flanges que se estendem do disco, em algumas configurações, os discos podem incluir flanges semelhantes aos descritos acima.
[0106] A forma externa da parte central da base também pode ter uma variedade de configurações. Conforme observado acima, a parte central 30 da base 20 pode ter uma configuração em forma de cúpula, tal como a incorporada na tampa 18 ilustrada na Figura 24. A Figura 25 ilustra uma parte de uma seção transversal da saída 34 da parte central em forma de cúpula 30 da Figura 24. Além disso, a Figura 26 ilustra ainda a parte central em forma de cúpula em seção transversal. Embora a parte central em forma de cúpula 30 da base 20 forneça uma superfície que é fácil de limpar, outras configurações com propriedades semelhantes podem ser empregadas com os ensinamentos aqui descritos. Por exemplo, as Figuras 27 a 29 ilustram outra modalidade exemplar com uma tampa 618 tendo uma parte central 630 com uma forma de vulcão geral com paredes inclinadas e uma abertura 634 disposta no centro da mesma. Além disso, as Figuras 30 a 32 ilustram ainda outra modalidade incluindo uma tampa 718 com uma parte central de aba 730 e sua abertura 734 com superfícies planas que circundam o exterior da abertura 734. Além disso, enquanto as formas exemplares mostradas nas Figuras 24 a 32 ilustram aberturas com lâminas de corte exemplares, essas várias formas podem ser incorporadas com outras formas de abertura e aspectos aqui descritos.
[0107] Como observado acima, os compartimentos de mistura aqui descritos permitem que o soro separado seja incorporado ou misturado de volta ao fluido antes que o fluido e / ou porções do mesmo sejam descarregados da abertura da tampa do recipiente. Por uma abordagem, o tamanho desejado do compartimento de mistura pode depender, em parte, da viscosidade ou de outros atributos de fluido do fluido ou produto no recipiente. Por uma abordagem, o tamanho do compartimento de mistura 56 é definido, em parte, pelo tamanho do eixo interno 36, a localização do disco 42 através da geometria correspondente da base e / ou a configuração do disco, como mencionado acima. Voltando rapidamente às Figuras 33 e 34, são ilustradas as câmaras de mistura 56 e 56' de tamanhos diferentes. Embora os componentes sejam semelhantes, as paredes que formam o eixo interno 36 são mais longas na Figura 34 do que as paredes do eixo 36' na Figura 33 e a geometria correspondente (como, por exemplo, os anéis de retenção 44') estão dispostos a uma distância maior longe da superfície central 30' da base 20 ', em comparação com a geometria correspondente (por exemplo, os anéis de retenção 44) e a superfície central 30 da base 20. Embora o tamanho relativo desses componentes possa mudar, como mostrado, a função dos mesmos permanece; isto é, o compartimento de mistura ajuda a evitar que o soro separado vaze do frasco separadamente do restante do produto fluido 5.
[0108] Conforme comentado acima, as paredes internas 78 do eixo interno podem ter uma seção transversal que forma diferentes formatos, como, por exemplo, um círculo ou uma elipse, entre outros. Além disso, a forma formada ou a configuração da parede interna 78 ao longo do seu comprimento pode adotar uma variedade de configurações. Conforme ilustrado, por exemplo, nas Figuras 4, 14 e 15, o eixo interno 36, 136, 236 pode ter parede interior geralmente linear 78 ao longo da altura do eixo interno 36. Em outras modalidades, o eixo interno 36 pode ter uma ou mais paredes internas 78 que são não lineares. Em uma modalidade, a Figura 35 ilustra uma parede interna 878 do eixo interno 836 que inclina em direção à abertura
834. Por uma abordagem, o ângulo descendente fornece à seção transversal uma configuração em forma de v. Em outra modalidade, a Figura 36 ilustra um eixo interno 936 tendo uma parede interna 978 com uma inclinação descendente que é ligeiramente não linear. Por uma abordagem, a inclinação descendente fornece a seção transversal uma forma de u modificada. Outra modalidade, a Figura 37 ilustra um eixo interno 1036 tendo uma parede interna 1078 que tem uma configuração escalonada que estreita o diâmetro de uma forma escalonada.
[0109] Aqueles versados na técnica reconhecerão que uma grande variedade de outras modificações, alterações e combinações também podem ser feitas em relação às modalidades descritas acima, sem se afastar do escopo da invenção, e que tais modificações, alterações e as combinações devem ser vistas como estando dentro do âmbito do conceito inventivo.

Claims (34)

REIVINDICAÇÕES
1. Frasco de dispensação, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: um corpo recipiente com um fluido tixotrópico, o corpo recipiente tendo um gargalo com rosca; uma tampa com uma base e uma tampa flip-top, a base tendo uma saia com roscas de base dispostas nela, as roscas de base configuradas para engatar as roscas no gargalo, um anel de retenção e uma parte central tendo uma abertura alinhada com um eixo interno que termina em uma superfície de extremidade não plana oposta a parte central, a abertura permitindo que o fluido saia através da mesma quando a abertura está desobstruída, a tampa flip-top tendo uma projeção interna e sendo novamente móvel entre uma primeira posição fechada para uma segunda posição aberta, onde a projeção bloqueia a abertura da base inibindo a saída do fluido dentro do corpo do recipiente na primeira posição e a segunda posição permite a saída do fluido através da abertura da base; um disco preso a um interior da base, o disco tendo um furo e fendas anulares parciais dispostas em torno do furo; e um compartimento de mistura definido pelo disco, a parte central, a saia e o eixo interno, em que vários canais de fluido são formados pela superfície da extremidade não plana do eixo interno: e o disco: em que a tampa é capaz de manter o fluido tixotrópico em equilíbrio estável sem vazamento com o frasco em uma posição invertida de modo que a tampa esteja no fundo do mesmo, com a tampa flip-top na primeira posição fechada; e em que a aplicação de pressão ao corpo do recipiente com a tampa flip-top na segunda posição aberta permite a dispensação controlada do fluido tixotrópico, com o fluido sendo dispensado através das aberturas anulares parciais, através do compartimento de mistura e através dos canais de fluido antes de sair do frasco de dispensação através da abertura na base, e em que a liberação de pressão no corpo do recipiente permite a cessação imediata da dispensação, permitindo que o ar flua de volta para o corpo do recipiente, e retorno e reversão do fluxo do fluido tixotrópico no canal interno, sem movimento do disco em relação à base.
2. Frasco de dispensação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o compartimento de mistura tem uma capacidade de cerca de 2 mL a cerca de 11 mL e em que o disco é fixado à base por meio de um anel de retenção.
3. Frasco de dispensação, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o compartimento de mistura tem uma capacidade de cerca de 5 mL a cerca de 7 mL para um frasco de dispensação com uma capacidade de cerca de 250ml a 100ml.
4. Frasco de dispensação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o compartimento de mistura evita que o soro vaze do frasco de dispensação e em que o compartimento de mistura mistura o soro que se separou do fluido tixotrópico de volta para o fluido tixotrópico.
5. Frasco de dispensação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o fluido tixotrópico se desloca do corpo do recipiente através das fendas anulares parciais, através do compartimento de mistura, através de canais formados pelo eixo interno e o disco, e através da abertura na parte central da base, e através do furo no disco durante a dispensação.
6. Frasco de dispensação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda uma lâmina de corte interna com uma saliência no interior da abertura.
7. Frasco de dispensação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a parte central compreende uma superfície central em forma de cúpula tendo uma superfície periférica plana ao seu redor.
8. Frasco de dispensação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a superfície de extremidade não plana que termina o eixo interno oposto à parte central compreende uma configuração escalonada criando uma pluralidade de dentes e uma pluralidade de depressões na superfície da extremidade não plana.
9. Frasco de dispensação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a superfície de extremidade não plana que termina o eixo interno oposto à parte central compreende pelo menos algumas partes de superfície arqueadas formando uma ou mais depressões.
10. Frasco de dispensação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o disco tem um diâmetro de cerca de 20 a 40 mm e o eixo interno tem uma altura de cerca de 4 a 12 mm e um diâmetro de cerca de 3 a 9 mm.
11. Frasco de dispensação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o disco está estacionário em relação à base e tanto a tampa quanto o disco são compostos por um único plástico de qualidade alimentar.
12. Frasco de dispensação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o ar é admitido através de pelo menos um do furo e das fendas anulares parciais.
13. Frasco de dispensação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o disco compreende ainda uma pluralidade de extensões que se estendem de um primeiro lado do disco de modo que as extensões se estendam em direção à base quando o disco é fixado a ela.
14. Frasco de dispensação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o anel de retenção compreende dois anéis de retenção, em que um dos dois anéis de retenção tem um forro de frasco associado a ele que veda o fluido tixotrópico dentro do corpo do recipiente.
15. Frasco de dispensação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o disco inclui ainda uma ou mais aberturas intermediárias entre as fendas anulares e o furo.
16 Método de fabricação de um frasco dispensador cheio, o método CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: moldar um recipiente; encher o recipiente com um fluido tixotrópico; moldar uma tampa de fechamento com uma base e uma tampa flip-top, a base tendo uma saia interna e externa com roscas de base dispostas na saia interna, as roscas de base configuradas para engatar as roscas no gargalo, um anel de retenção na saia interna e uma parte central em forma de cúpula tendo uma abertura alinhada com um eixo interno terminando em uma superfície de extremidade não plana oposta à porção central em forma de cúpula, a abertura permitindo que fluido saia através dela quando a abertura está desobstruída, a tampa flip-top tendo uma projeção interna e sendo móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição, · onde a projeção bloqueia a abertura da base inibindo a saída do fluido dentro do corpo do recipiente na primeira posição e na segunda posição permite a saída do fluido através da abertura da base; encaixar um disco na base da tampa de fechamento, o disco tendo um furo e fendas anulares parciais dispostas em torno do furo, em que o disco, a parte central da base, a saia interna da base e o eixo interno da base formam um compartimento de mistura e múltiplos canais de fluido são formados pela superfície da extremidade não plana do tubo interno. eixo e o disco; e fechar o recipiente cheio com a tampa de fechamento.
17. Método de fabricação de um frasco de dispensação cheio, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda vedar o recipiente com um forro associado à tampa de fechamento.
18. Tampa de fechamento para um recipiente, a tampa de fechamento, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: uma base tendo, pelo menos, uma parede em forma de cúpula com uma abertura através da mesma, uma saia interna, uma saia externa conectada por uma parte plana, roscas e um anel de retenção na saia interna, e um eixo interno para dentro dependendo da parede em forma de cúpula, o eixo interno terminando em uma superfície de extremidade não plana; uma tampa flip-top conectada de forma articulada à base, a tampa flip-top tendo uma projeção e sendo móvel entre uma primeira posição onde a projeção bloqueia a abertura e uma segunda posição onde a projeção não obstrui a abertura da base; e um disco preso a um interior da base encaixando o disco na base, o disco tendo um furo, fendas anulares parciais dispostas em torno do furo e flanges se estendendo em direção à base, os flanges dispostos entre o eixo interno e as fendas parciais anulares quando o disco é fixado à base; e um compartimento de mistura definido pelo disco, a parede em forma de cúpula, a saia interna e o interno! eixo, em que múltiplos canais de fluido são formados pela superfície de extremidade não plana do eixo interno e do disco.
19. Tampa de fechamento, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADA pelo fato de que o compartimento de mistura tem uma capacidade de cerca de 7 mL a cerca de 11 mL e em que o disco é fixado à base por meio de um anel de retenção.
20. Tampa de fechamento, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADA pelo fato de que a superfície de extremidade não plana que termina no eixo interno oposto à parte central compreende uma configuração escalonada criando uma pluralidade de dentes e uma pluralidade de depressões na superfície de extremidade não plana.
21. Tampa de fechamento, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADA pelo fato de que a superfície de extremidade não plana que termina o eixo interno oposto à parte central compreende pelo menos algumas partes de superfície arqueada formando uma ou mais depressões.
22. Tampa de fechamento, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADA pelo fato de que o disco tem um diâmetro de cerca de 20 a 40 mm e o eixo interno tem uma altura de cerca de 4 a 12 mm e um diâmetro de cerca de 3 a 9 mm.
23. Tampa de fechamento, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADA pelo fato de que o disco é estacionário em relação à base e tanto a tampa quanto o disco são compostos de um único plástico de grau alimentício.
24. Tampa de fechamento, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende ainda uma lâmina de corte interna com uma saliência no interior da abertura.
25. Tampa de fechamento, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADA pelo fato de que a tampa de fechamento consiste em apenas dois componentes separados com a combinação da base e tampa flip-top sendo uma estrutura única, integral, unitária e de uma peça e o disco sendo moldado separadamente.
26. Tampa de fechamento, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADA pelo fato de que o eixo interno suporta o disco quando o disco está ligado ao mesmo e a eixo interno tem uma parede interna com pelo menos uma de forma circular ou parabólica.
27. Tampa de fechamento, de acordo com a reivindicação 26,
CARACTERIZADA pelo fato de que o interior a parede interna angula para dentro em direção à abertura na base em uma extremidade da parede interna oposta à superfície de extremidade não plana e o eixo interno tem um diâmetro que varia ao longo do comprimento do eixo interno.
28. Tampa de fechamento, de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADA pelo fato de que o anel de retenção compreende dois anéis de retenção, em que um dos dois anéis de retenção tem um forro de frasco associado.
29. Tampa de fechamento, de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADA pelo fato de que o disco compreende ainda uma extensão em forma de cone que se estende do disco em direção à base.
30. Método de fabricação de uma tampa de fechamento, o método CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: formar, em um molde, uma tampa flip-top incluindo: uma base tendo, pelo menos, uma parede em forma de cúpula com uma abertura através da mesma, uma saia interna, uma saia externa conectada por partes planas, roscas e um anel de retenção na saia interna, e um eixo interno para dentro dependendo da parede em forma de cúpula, o eixo interno terminando em uma superfície de extremidade não plana, e uma tampa flip-top conectada de forma articulada à base, a tampa flip-top tendo uma projeção interna e sendo móvel de uma primeira posição onde a projeção interna bloqueia a abertura para uma segunda posição onde a projeção interna não obstrui a abertura da base; e encaixar um disco na base da tampa flip-top, o disco tendo um furo, fendas anulares parciais dispostas em torno do furo e flanges se estendendo em direção à base, os flanges dispostos entre o eixo interno e as fendas anulares parciais quando o disco está preso à base; em que o disco e a base formam um compartimento de mistura definido pelo disco, a parede em forma de cúpula, a saia interna e o eixo interno, em que vários canais de fluido são formados pela superfície de extremidade não plana do eixo interno e do disco.
31. Método, de acordo com a reivindicação 30, CARACTERIZADO pelo fato de que a tampa de fechamento é feita de apenas dois componentes separados, incluindo a tampa flip-top e o disco, e a tampa flip-top compreende - a base e a tampa flip-top formadas em uma estrutura unitária única e integral , de uma peça, e em que os dois componentes separados são feitos do mesmo material e são montados.
32. Método, de acordo com a reivindicação 30, CARACTERIZADO pelo fato de que o disco é encaixado em um ou mais anéis de retenção e compreende ainda fixar um forro ao anel de retenção disposto o mais longe possível do eixo interno.
33. Tampa de fechamento para um recipiente, a tampa de fechamento CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: uma base tendo, pelo menos, uma parede em forma de cúpula com uma abertura através da mesma; uma saia interna, uma saia externa conectada por uma parte plana e roscas, e um eixo interno dependendo da parede em forma de cúpula, o eixo interno terminando em uma superfície de extremidade não plana; uma tampa flip-top conectada de forma articulada à base, a tampa flip-top tendo uma projeção e sendo móvel entre uma primeira posição onde a projeção bloqueia a abertura e uma segunda posição onde a projeção não obstrui a abertura da base; e um disco fixado a um interior da base encaixando o disco na base, o disco tendo um ou mais flanges se estendendo do disco em direção à base, um pino disposto centralmente e uma pluralidade de aberturas através do mesmo; e um compartimento de mistura definido pelo disco, a parede em forma de cúpula, a saia interna, e o eixo interno, em que vários canais de fluido são formados pela superfície de extremidade não plana do eixo interno e do disco.
34. Tampa de fecho para um recipiente, a tampa de fecho CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: uma base tendo, pelo menos, uma parede em forma de cúpula com uma abertura através da mesma, uma saia interna, uma saia externa conectada por uma porção plana e roscas, e um eixo interno dependendo internamente da parede em forma de cúpula, o eixo interno terminando em uma superfície de extremidade não plana; uma tampa flip-top articulada conectada de forma articulada à base, a tampa flip-top tendo uma projeção e sendo móvel entre uma primeira posição onde a projeção bloqueia a abertura e uma segunda posição onde a projeção não obstrui a abertura da base; e um disco fixado a um interior da base encaixando o disco na base, o disco tendo uma pluralidade de fendas anulares e uma pluralidade de aberturas intermediárias através das mesmas, em que as aberturas intermediárias estão dispostas entre a pluralidade de fendas anulares e um centro do disco; e um compartimento de mistura definido pelo disco, a parede em forma de cúpula, a saia interna e o eixo interno, em que vários canais de fluido são formados pela superfície de extremidade não plana do eixo interno e do disco.
BR112021012159-5A 2018-12-21 2019-12-19 Recipiente, fechamento e métodos para fabricação BR112021012159A2 (pt)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201862783790P 2018-12-21 2018-12-21
US62/783,790 2018-12-21
US201962903245P 2019-09-20 2019-09-20
US62/903,245 2019-09-20
PCT/US2019/067485 WO2020132247A1 (en) 2018-12-21 2019-12-19 Container, closure, and methods for manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR112021012159A2 true BR112021012159A2 (pt) 2021-09-08

Family

ID=69182713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112021012159-5A BR112021012159A2 (pt) 2018-12-21 2019-12-19 Recipiente, fechamento e métodos para fabricação

Country Status (12)

Country Link
US (3) US11401083B2 (pt)
EP (3) EP3752432B1 (pt)
JP (1) JP2022514641A (pt)
KR (1) KR20210107074A (pt)
CN (2) CN113439061B (pt)
AU (1) AU2019404213A1 (pt)
BR (1) BR112021012159A2 (pt)
CA (1) CA3124183A1 (pt)
ES (1) ES2934509T3 (pt)
MX (1) MX2021007360A (pt)
PL (1) PL3752432T3 (pt)
WO (1) WO2020132247A1 (pt)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11292642B2 (en) 2018-12-21 2022-04-05 H. J. Heinz Company Brands Llc Container, closure, and methods for manufacture
USD889260S1 (en) 2018-12-21 2020-07-07 H.J. Heinz Company Brands Llc Closure for a container
KR20210107074A (ko) 2018-12-21 2021-08-31 에이치.제이.헤인즈 컴퍼니 브랜즈 엘엘씨 용기, 클로져, 및 제조방법
AU2020348580A1 (en) 2019-09-20 2022-04-21 H.J. Heinz Company Brands Llc Container, closure, and methods for manufacture
USD1013521S1 (en) 2021-04-08 2024-02-06 H.J. Heinz Company Brands Llc Bottle
USD1030493S1 (en) 2021-09-24 2024-06-11 H.J. Heinz Company Brands Llc Bottle
CH719037A1 (de) * 2021-10-01 2023-04-14 Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg Behälterverschluss umfassend eine Dosiereinheit und Behälter.
CA3241673A1 (en) * 2021-12-10 2023-06-15 H.J. Heinz Company Brands Llc Container, closure, and methods of manufacture and use
US20230249882A1 (en) * 2022-02-08 2023-08-10 Michael Angelo Gomez Bottle cap with a flip lid
WO2023211448A1 (en) * 2022-04-28 2023-11-02 Aptargroup, Inc. Dispensing valve
US11751585B1 (en) 2022-05-13 2023-09-12 Sharkninja Operating Llc Flavored beverage carbonation system
US11647860B1 (en) 2022-05-13 2023-05-16 Sharkninja Operating Llc Flavored beverage carbonation system
US11634314B1 (en) 2022-11-17 2023-04-25 Sharkninja Operating Llc Dosing accuracy
US11738988B1 (en) 2022-11-17 2023-08-29 Sharkninja Operating Llc Ingredient container valve control
US11745996B1 (en) 2022-11-17 2023-09-05 Sharkninja Operating Llc Ingredient containers for use with beverage dispensers
US11871867B1 (en) 2023-03-22 2024-01-16 Sharkninja Operating Llc Additive container with bottom cover
US11925287B1 (en) 2023-03-22 2024-03-12 Sharkninja Operating Llc Additive container with inlet tube
US12005408B1 (en) 2023-04-14 2024-06-11 Sharkninja Operating Llc Mixing funnel
US11931704B1 (en) 2023-06-16 2024-03-19 Sharkninja Operating Llc Carbonation chamber

Family Cites Families (122)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3111059A (en) 1961-01-19 1963-11-19 Thiokol Chemical Corp Apparatus for handling thixotropic material
US3435978A (en) 1967-01-23 1969-04-01 John C Wittwer Bottle cap with interlocking threads
US3980211A (en) 1972-09-11 1976-09-14 The West Company Pouring adaptor-closure assembly
US4057177A (en) * 1977-01-18 1977-11-08 Laauwe Robert H Valved squeeze bottle for viscous products
JPS5632063U (pt) * 1979-08-16 1981-03-28
JPS5951753U (ja) * 1982-09-29 1984-04-05 曽 邦材 小口容器の注出蓋
CH672626A5 (pt) 1987-06-16 1989-12-15 Alfatechnic Ag
CH678843A5 (pt) * 1989-06-09 1991-11-15 Alfatechnic Ag
US5634714A (en) * 1995-06-28 1997-06-03 Guild; William Fluid mixing and dispensing system for the rapid mixing of a prestored substance with a fluid and the dispensing thereof
USD385791S (en) 1996-07-25 1997-11-04 Weatherchem Corporation Single flap push in closure with over catch
AU8808198A (en) 1998-07-30 2000-02-21 Seaquist-Loffler Kunststoffwerk Gmbh & Co. Kg Valve unit for a container
GB9916693D0 (en) 1999-07-16 1999-09-15 Crown Cork & Seal Tech Corp Dispensing closures
WO2001026977A2 (en) 1999-10-12 2001-04-19 Sussex Technology, Inc. Container cap dispensing apparatus
US6315160B1 (en) * 2000-01-18 2001-11-13 Crown Cork & Seal Technologies Corporation System and method for dispensing viscuous material
USD441144S1 (en) 2000-03-14 2001-04-24 Brivaplast, S.R.L. Container for cosmetic products
US6334555B1 (en) 2000-05-25 2002-01-01 Seaquist Closures Foreign, Inc. Fitment and resealable dispensing closure assembly for high-pressure sealing and bi-modal dispensing
US6616012B2 (en) 2001-07-27 2003-09-09 Richard C. G. Dark Fluid dispensing valve and method of use
WO2003016163A1 (fr) 2001-08-09 2003-02-27 Tadashi Hagihara Recipient a mecanisme a vitesse d'ecoulement de decharge
DE20112974U1 (de) 2001-08-13 2002-09-19 RPC Bramlage GmbH, 49393 Lohne Behälterverschluss
USD476892S1 (en) 2002-09-20 2003-07-08 Weatherchem Corporation Liquid dispensing cap
US20050087571A1 (en) * 2002-09-20 2005-04-28 Dark Richard C. Fluid dispensing valve and method of assembly
MXPA06003010A (es) 2003-09-23 2006-06-23 Alpla Werke Tapa de cierre y combinacion de una tapa de cierre y un envase.
US7322493B2 (en) 2003-10-09 2008-01-29 Polytop Corporation Dispensing closure having complete peripheral seal
USD511685S1 (en) 2004-01-21 2005-11-22 United Exchange Corporation Dispensing lid
US20050173457A1 (en) 2004-02-09 2005-08-11 Berard Paul W. Ready serve distribution bottle
US7255250B2 (en) 2004-06-22 2007-08-14 Owens-Illinois Closure Inc. Dispensing closure, package and method of manufacture
USD508853S1 (en) 2004-08-11 2005-08-30 Crown Packaging Technology, Inc. Child-resistant closure
US20070205177A1 (en) 2005-05-09 2007-09-06 L'oreal Closure cap and a receptacle fitted therewith
USD542132S1 (en) 2005-06-22 2007-05-08 Owens-Illinois Closure Inc. Dispensing closure
US7195138B2 (en) 2005-08-25 2007-03-27 Continental Afa Dispensing Company Container closure with biased closed valve
US7588142B1 (en) 2005-11-18 2009-09-15 Rexam Closures And Containers Inc. Additive delivery system closure
USD531035S1 (en) 2006-02-15 2006-10-31 Owens-Illinois Closure Inc. Dispensing closure
US20070251909A1 (en) 2006-04-27 2007-11-01 Gilles Decelles Flip-top closure cap
ES2262449B1 (es) 2006-05-18 2007-09-16 Seaplast, S.A. "tapon con tapa abatible para botellas y similares dotado de un sistema automatico de apertura de la tapa".
US8434639B2 (en) 2006-06-19 2013-05-07 C & N Packaging, Inc. One piece, push button, flip top closure
US7637402B2 (en) 2006-09-01 2009-12-29 Polytop Corporation Dispensing cap with center channel and helical flow profile
US7874466B2 (en) 2006-11-07 2011-01-25 The Procter & Gamble Company Package comprising push-pull closure and slit valve
US20080110850A1 (en) 2006-11-14 2008-05-15 Andrew Thomas Tilton Audible closing feature for a threaded container and lid
US7784652B2 (en) 2007-03-27 2010-08-31 Liquid Molding Systems, Inc. Dispensing valve with hydraulic hammer resistance
USD594746S1 (en) 2007-07-16 2009-06-23 Lumson, S.p.A. Aerosol dispenser cap with a removable cover
CH697957A2 (de) 2007-10-10 2009-04-15 Deltona Innovations Ag Kunststoffverschluss.
WO2009046553A1 (de) * 2007-10-10 2009-04-16 Deltona Innovations Ag Kunststoffverschluss
JP5122271B2 (ja) * 2007-12-28 2013-01-16 株式会社吉野工業所 液体注出容器
USD609092S1 (en) 2008-03-21 2010-02-02 Dart Industries Inc. Container lid
US8141731B2 (en) 2008-05-27 2012-03-27 Seaquist Closures L.L.C. Closure with lid and slidable latch system
US20100072231A1 (en) 2008-09-25 2010-03-25 Bloom Kenneth S Baffled Dispensing Closure
GB0822447D0 (en) * 2008-12-09 2009-01-14 Carbonite Corp Dispensing containers
USD618508S1 (en) 2009-01-27 2010-06-29 Pacific Market International, Llc Beverage container
USD607726S1 (en) 2009-02-20 2010-01-12 Seaquist Closures L.L.C. Closure
USD609568S1 (en) 2009-02-20 2010-02-09 Seaquist Closures L.L.C. Closure
US20100230438A1 (en) 2009-03-16 2010-09-16 Sardo Jr Vincent Dispensing bottle
USD624414S1 (en) 2009-05-15 2010-09-28 Obrist Closures Switzerland Gmbh Closure
USD631347S1 (en) 2009-05-27 2011-01-25 Nbty Manufacturing, Llc Container closure
GB0920609D0 (en) * 2009-11-25 2010-01-06 Obrist Closures Switzerland A dispensing closure
USD627641S1 (en) 2010-04-13 2010-11-23 Seaquist Closures L.L.C. Dispensing closure
JP5546945B2 (ja) * 2010-05-12 2014-07-09 花王株式会社 スクイズ容器用キャップ
USD628890S1 (en) 2010-06-08 2010-12-14 Weatherchem Corporation Dispensing closure
USD628893S1 (en) 2010-06-08 2010-12-14 Weatherchem Corporation Dispensing closure
USD628888S1 (en) 2010-06-08 2010-12-14 Weatherchem Corporation Dispensing closure for pourable material
USD628887S1 (en) 2010-06-08 2010-12-14 Weatherchem Corporation Dispensing closure for pourable material
USD628889S1 (en) 2010-06-08 2010-12-14 Weatherchem Corporation Dispensing closure
USD634198S1 (en) 2010-06-08 2011-03-15 Weatherchem Corporation Dispensing closure for pourable material
USD628892S1 (en) 2010-06-08 2010-12-14 Weatherchem Corporation Dispensing closure
USD628891S1 (en) 2010-06-08 2010-12-14 Weatherchem Corporation Dispensing closure
US20120080450A1 (en) 2010-10-01 2012-04-05 Conopco, Inc., D/B/A Unilever Food dispenser
USD640556S1 (en) 2010-12-03 2011-06-28 Rexam Closures And Containers Inc. Dispensing closure
US9663285B2 (en) 2010-12-14 2017-05-30 Kraft Foods Group Brands Llc Containers and methods for isolating liquids prior to dispensing
USD711741S1 (en) 2010-12-20 2014-08-26 British American Tobacco (Investments) Limited Tobacco box
US20120199582A1 (en) 2011-02-07 2012-08-09 Cai Edward Z Lid for a pan, plate, bowl or the like
USD673048S1 (en) 2011-05-19 2012-12-25 Waite Ross G Squeezable container with dual opposing dispensing heads
JP5667010B2 (ja) 2011-06-09 2015-02-12 株式会社吉野工業所 吐出容器
USD680434S1 (en) 2011-10-06 2013-04-23 Giflor S.R.L. Container cap
KR101147005B1 (ko) 2012-01-10 2012-05-22 주식회사 아이팩 버튼식 용기마개
GB2500686B (en) 2012-03-29 2018-08-08 Obrist Closures Switzerland A dispensing closure
US20130270212A1 (en) 2012-04-16 2013-10-17 The Procter & Gamble Company Plastic Bottles For Perfume Compositions Having Improved Crazing Resistance
USD721535S1 (en) 2013-06-05 2015-01-27 Pollen Design, Inc. Travel mug lid
WO2015013489A1 (en) 2013-07-24 2015-01-29 Alpha Consolidated Holdings Inc. Bottle with expansion chamber and pinch grips
US20150108180A1 (en) 2013-10-21 2015-04-23 The Elleven s.r.o. Spray and splash reducing cap
BR112016002035B1 (pt) 2014-02-13 2020-09-29 Obrist Closures Switzerland Gmbh Fecho de distribuição flip-top
US20150259108A1 (en) 2014-03-13 2015-09-17 Revpack Tecnologia E Comercio De Componentes Plasticos Ltda. Dosing cap for a flexible bottle package, and a flexible bottle package provided with a dosing cap
USD742229S1 (en) 2014-03-19 2015-11-03 Aptargroup, Inc. Flared lid closure
USD772708S1 (en) 2014-04-17 2016-11-29 Innovative Molding Flip top closure
US20150307238A1 (en) 2014-04-23 2015-10-29 Tyler Michael Richards Syneresis negation apparatus
EP3144243B1 (en) 2014-05-14 2021-03-24 Tokyo Light Industry Co. Ltd. Cap
AU359139S (en) 2014-05-21 2014-12-02 Wrigley W M Jun Co Lid for a bottle
JP6352116B2 (ja) * 2014-08-29 2018-07-04 株式会社吉野工業所 二重容器用キャップ
BR112017003823A2 (pt) 2014-09-04 2018-01-23 Aptar Freyung Gmbh dispositivo de dosagem de líquido para distribuir uma dose medida de líquido a partir de um recipiente compressível
EP3088851A1 (en) 2015-04-28 2016-11-02 Aptar Freyung GmbH Liquid dosing device
EP2993447A1 (en) 2014-09-04 2016-03-09 Aptar Freyung GmbH Liquid dosing device
GB201601237D0 (en) * 2016-01-22 2016-03-09 Rieke Packaging Systems Ltd Dispensing closures and dispensers
USD766085S1 (en) 2015-04-22 2016-09-13 Aptargroup, Inc. Closure
JP6501699B2 (ja) * 2015-11-30 2019-04-17 株式会社吉野工業所 注出容器
USD838592S1 (en) 2016-03-23 2019-01-22 Tracey C Henderson Lighted cap for a squeeze tube
USD809387S1 (en) 2016-04-29 2018-02-06 Minh Dat Duy Tran Cap
USD809388S1 (en) 2016-04-29 2018-02-06 Minh Dat Duy Tran Cap
USD834413S1 (en) 2016-04-29 2018-11-27 Minh Dat Duy Tran Cap
KR102405135B1 (ko) 2016-05-18 2022-06-08 썬플라이 브랜즈 인코포레이티드 인간 피부에 함께 사용하기 위해 물질을 개별적으로 분출하는 장치
USD789737S1 (en) 2016-06-15 2017-06-20 Ets Express, Inc. Beverage container lid
KR101847272B1 (ko) * 2016-07-05 2018-04-10 이형주 정량 배출 및 안전사고 방지용 용기뚜껑
JP6752512B2 (ja) 2016-07-28 2020-09-09 株式会社吉野工業所 吐出容器
RS1476U1 (sr) 2016-08-05 2016-11-30 Jovan Jevtić Plastični poklopac za limenke sa otvaračem za otvaranje i ponovno zatvaranje
EP3519316B1 (en) 2016-09-28 2023-11-22 The Procter & Gamble Company Closure mechanism that prevents accidental initial opening of a container
EP3315924B1 (en) * 2016-10-25 2021-07-14 The Procter & Gamble Company Liquid dosing apparatus
US20200031540A1 (en) 2016-10-31 2020-01-30 Plastek Industries, Inc. Child-Resistant Closure
CA174772S (en) 2016-11-30 2018-03-02 Obrist Closures Switzerland Container closure
DE202017101589U1 (de) 2017-03-19 2017-07-12 Bergi-Plast Gmbh Mehrteiliger Tubenverschluss aus Kunststoff
US11059641B2 (en) 2017-07-07 2021-07-13 3M Innovative Properties Company Dispenser for a flowable substance
USD863962S1 (en) 2017-12-21 2019-10-22 Bakic Design GmbH Cap for cosmetic product container
DE102018000233A1 (de) 2018-01-15 2019-07-18 Georg Menshen Gmbh & Co. Kg Behälterverschluss
GB2570509B (en) 2018-01-30 2020-01-29 Raepak Ltd Improvement to a dosing apparatus and a container
US11485552B2 (en) 2018-03-16 2022-11-01 Mccormick & Company, Incorporated Dispenser package with flip-up lid and method of making the same
EP3546170A1 (en) 2018-03-28 2019-10-02 3M Innovative Properties Company A method of forming a flip-top cap and a flip-top cap
EP3546386B1 (en) 2018-03-28 2020-09-02 3M Innovative Properties Company Flip-top cap for dispensing a flowable dental substance
CH715006A9 (de) 2018-05-17 2020-01-15 Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg Sprühaufsatz zum strahlenförmigen Ausbringen von flüssigen Substanzen.
CN112955383A (zh) 2018-09-13 2021-06-11 万通集团公司 用于容器的封闭件
CA3112028A1 (en) 2018-09-17 2020-03-26 Unilever Global Ip Limited Flip top closure and container
USD889260S1 (en) 2018-12-21 2020-07-07 H.J. Heinz Company Brands Llc Closure for a container
KR20210107074A (ko) 2018-12-21 2021-08-31 에이치.제이.헤인즈 컴퍼니 브랜즈 엘엘씨 용기, 클로져, 및 제조방법
WO2021055026A1 (en) 2019-09-20 2021-03-25 H.J. Heinz Company Brands Llc Container, closure, and methods for manufacture
CH715921A1 (de) 2019-03-14 2020-09-15 Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg Behälterverschluss mit einer Dosiereinheit zur dosierten Abgabe einer Flüssigkeit und Behälter mit einem solchen Behälterverschluss.
EP4028251A1 (en) 2019-09-12 2022-07-20 SABIC Global Technologies B.V. Hinged container cap, container assembly, and method for manufacturing a hinged container cap
AU2020348580A1 (en) 2019-09-20 2022-04-21 H.J. Heinz Company Brands Llc Container, closure, and methods for manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
EP4074620A1 (en) 2022-10-19
US11401083B2 (en) 2022-08-02
ES2934509T3 (es) 2023-02-22
CN116873376A (zh) 2023-10-13
PL3752432T3 (pl) 2023-01-23
KR20210107074A (ko) 2021-08-31
US11465815B2 (en) 2022-10-11
JP2022514641A (ja) 2022-02-14
CN113439061A (zh) 2021-09-24
US20210309421A1 (en) 2021-10-07
EP4368284A2 (en) 2024-05-15
US20210309423A1 (en) 2021-10-07
WO2020132247A1 (en) 2020-06-25
EP3752432A1 (en) 2020-12-23
MX2021007360A (es) 2021-12-15
EP3752432B1 (en) 2022-09-21
US11472610B2 (en) 2022-10-18
EP4074620B1 (en) 2024-04-24
US20210309422A1 (en) 2021-10-07
CN113439061B (zh) 2023-08-15
AU2019404213A1 (en) 2021-07-29
CA3124183A1 (en) 2020-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112021012159A2 (pt) Recipiente, fechamento e métodos para fabricação
US11623798B2 (en) Container, closure, and methods for manufacture
EP3917853B1 (en) Dispensing bottle, closure cap, and method for manufacture
JP2009062091A (ja) プラスチックキャップ
US11891218B2 (en) Container, closure, and methods for manufacture
JP2015205695A (ja) 注出口及びそれを有する押出し容器
JP5365283B2 (ja) 詰替え容器
JPH1081356A (ja) 液体注出具
JP2022549221A (ja) 容器、封止体、及び製造方法
JP6632801B2 (ja) 小出し可能な複合液出しキャップ
CN117062757A (zh) 倒置分配容器

Legal Events

Date Code Title Description
B06W Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette]
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]