BR112021000294A2

BR112021000294A2 - Métodos de produção de papel ou cartão, de melhoria de pelo menos uma propriedade de uma pasta semifluida de polpa para uso em um moinho de papel ou cartão, de produção de uma polpa ou pasta semifluida de polpa, de produção de papel ou cartão ou para produção de uma polpa ou pasta semifluida de polpa, polpa ou pasta semifluida de polpa tratada, produto de papel ou cartão produzido usando a pasta semifluida de polpa tratada, e, mistura

Info

Publication number: BR112021000294A2
Application number: BR112021000294-4A
Authority: BR
Inventors: Xinglian Geng; Chen Yun Chung; John Powell; Priscilla Damiao Montoan
Original assignee: Novozymes A/S; Corn Products Development Inc.
Priority date: 2018-07-10
Filing date: 2019-07-10
Publication date: 2021-04-06
Also published as: US20210269972A1; CL2021000014A1; CN112601859A; CA3102221A1; MX2021000113A; EP3821073A1; WO2020014351A1

Abstract

é divulgada aqui uma mistura compreendendo pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência. a mistura é útil em métodos de produção de papel ou cartão e métodos de melhoria da refinabilidade e/ou potencial de fortalecimento de polpa de papel para uso em um moinho de papel ou cartão. em tais métodos, a mistura é adicionada a um material celulósico contendo pasta semifluida de polpa no processo de produção de produtos de papel ou cartão.

Description

1 / 50 MÉTODOS DE PRODUÇÃO DE PAPEL OU CARTÃO, DE MELHORIA

DE PELO MENOS UMA PROPRIEDADE DE UMA PASTA SEMIFLUIDA DE POLPA PARA USO EM UM MOINHO DE PAPEL OU CARTÃO, DE PRODUÇÃO DE UMA POLPA OU PASTA SEMIFLUIDA DE POLPA, DE PRODUÇÃO DE PAPEL OU CARTÃO OU PARA PRODUÇÃO DE UMA POLPA OU PASTA SEMIFLUIDA DE POLPA, POLPA OU PASTA SEMIFLUIDA DE POLPA TRATADA, PRODUTO

DE PAPEL OU CARTÃO PRODUZIDO USANDO A PASTA SEMIFLUIDA DE POLPA TRATADA, E, MISTURA Referência à listagem de sequências

[001] Este pedido contém uma Listagem de Sequências em formato legível por computador. O formato legível por computador é incorporado aqui por referência.

[002] SEQ ID No: 1 é uma variante Q120H da endoglucanase madura mostrada como SEQ ID NO: 9 de WO 96/29397.

[003] SEQ ID No: 2 é uma variante de endoglucanase.

ÁREA DA INVENÇÃO

[004] A presente invenção se relaciona com métodos de produção de papel ou cartão e métodos de melhoria da refinabilidade e/ou potencial de fortalecimento de polpa para uso em um moinho de papel ou cartão.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[005] Processos para a preparação de papel, tais como impressão, escrita, decorativa, papéis especiais ou tipo tecido e/ou cartão, tal como revestimento de Kraft, revestimento de teste, meio corrugado ou caixa de papelão, através do uso de polpas de celulose são conhecidos.

[006] Para conferir propriedades desejadas de produção de papel na fibra celulósica, a polpa é sujeita a processamento mecânico - denominado refinação. Dentro do refinador, a polpa é exposta à tensão, compressão e cisalhamento durante o trânsito entre sistemas rotativos de placas de metal

2 / 50 ranhuradas e estatores. Embora eficaz, a refinação consome uma fração significativa da energia total requerida durante a produção de papel e cartão.

[007] As enzimas são conhecidas na técnica como meios para alterar a resposta da fibra celulósica à refinação para reduzir os custos de fabricação e/ou melhorar certas propriedades do papel e cartão. Polímeros naturais ou modificados são geralmente adicionados após a ou na ausência da refinação para melhorar o desempenho da polpa (p.ex., drenagem, desidratação, retenção, etc.) dentro da máquina de papel - reduzir os custos de fabricação - e proporcionar propriedades estruturais e de resistência desejadas nos produtos acabados.

[008] WO14058557 descreve um método de produção de papel ou papelão, em que uma enzima e um polímero são adicionados durante o processo. WO17029238 se relaciona com uma composição aquosa de tratamento de superfícies para papel e cartão compreendendo amido degradado. Em WO17034774 é descrito um método de produção de papel e produtos de papel onde uma composição compreendendo lacase, lipase e polímero fixador catiônico é usada como um aditivo para uma suspensão lignocelulósica.

[009] No entanto existe um grau finito até ao qual os processos conhecidos reduzem os custos de fabricação e/ou conferem valor ao papel e cartão acabados. Existe assim uma necessidade de um processo melhorado para preparação de papel ou cartão.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0010] Em um aspecto, a invenção proporciona misturas compreendendo pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência que é útil para produção de papel ou cartão e para melhoria da refinabilidade e/ou potencial de fortalecimento de polpa para uso em um moinho de papel ou cartão.

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[0011] Em um aspecto adicional, a invenção proporciona um método de produção de papel ou cartão compreendendo os passos de: a) introdução de pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência em uma pasta semifluida de polpa seca uma vez ou nunca seca antes da refinação, para formar uma pasta semifluida de polpa tratada, b) refinação da pasta semifluida de polpa tratada para formar uma pasta semifluida de polpa tratada, refinada e c) transformação da pasta semifluida de polpa tratada, refinada em papel ou cartão.

[0012] Em outro aspecto, o método de melhoria da refinabilidade e/ou potencial de fortalecimento da polpa para uso em um moinho de papel ou cartão compreende um passo de introdução de pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência em uma pasta semifluida de polpa seca uma vez ou nunca seca antes da ou após a refinação no moinho de papel ou cartão.

[0013] Em um aspecto adicional, a pasta semifluida de polpa tratada é refinada até uma propriedade alvo selecionada do grupo consistindo em: liberdade reduzida de uma pasta semifluida de polpa tratada, refinada, resistência à tração aumentada de um produto de papel ou cartão, uma propriedade estrutural aumentada de um produto de papel ou cartão e suas combinações.

[0014] Em um aspecto adicional, a invenção proporciona um método de produção de uma polpa ou pasta semifluida de polpa, compreendendo: a) introdução de pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência em uma polpa ou pasta semifluida de polpa antes da refinação e

4 / 50 b) refinação da polpa ou pasta semifluida de polpa tratada para formar uma polpa ou pasta semifluida de polpa tratada, refinada.

[0015] Em um aspecto adicional, a invenção proporciona um método de produção de uma polpa ou pasta semifluida de polpa, compreendendo: introdução de pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência em uma polpa ou pasta semifluida de polpa antes para da ou após a refinação para obter uma polpa ou pasta semifluida de polpa tratada, refinada.

[0016] Em um aspecto, a mistura divulgada em este relatório descritivo compreende pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência. Em outro aspecto, um polímero natural líquido modificado divulgado em este relatório descritivo é produzido pelo processo de mistura de um polímero natural com pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e opcionalmente pelo menos um agente de resistência. Ainda em outro aspecto, as pastas semifluidas de polpa tratadas, refinadas são produzidas pelo processo de introdução em uma pasta semifluida de polpa seca uma vez ou nunca seca de uma mistura compreendendo pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência, antes da refinação da pasta semifluida de polpa e reação da mistura com a pasta semifluida de polpa durante tempo suficiente para melhorar pelo menos uma propriedade da pasta semifluida de polpa para uso na produção de produtos de papel ou cartão. Ainda em outro aspecto, as pastas semifluidas de polpa tratadas, refinadas são produzidas pelo processo de introdução em uma pasta semifluida de polpa seca uma vez ou nunca seca de uma mistura compreendendo pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência antes da refinação da pasta semifluida de polpa e reação da mistura com a pasta semifluida de polpa durante tempo

5 / 50 suficiente para que as pastas semifluidas de polpa tenham uma liberdade de entre 10 mL e 890 mL.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0017] A Figura 1 apresenta o efeito de pré-tratamentos de diferentes níveis de dosagem de LNP e de duas enzimas ativas em carboidratos diferentes na resistência à tração de folhas de papel preparadas a partir da fibra tratada. “EGA” e “EGB” denotam celulases de SEQ ID 1 e SEQ ID 2, respectivamente. As extensões "50” e “100” denotam níveis de dosagem de 50 gramas por tonelada de fibra seca e 100 gramas por tonelada de fibra seca, respectivamente.

[0018] A Figura 2 apresenta o efeito de pré-tratamentos de diferentes níveis de dosagem de LNP e de duas enzimas ativas em carboidratos diferentes no índice de resistência à rutura de folhas de papel preparadas a partir da fibra tratada. “EGA” e “EGB” denotam celulases de SEQ ID 1 e SEQ ID 2, respectivamente. As extensões "50” e “100” denotam níveis de dosagem de 50 gramas por tonelada de fibra seca e 100 gramas por tonelada de fibra seca, respectivamente.

[0019] A Figura 3 apresenta o efeito dos vários pré-tratamentos nos índices de resistência à tração de folhas de papel preparadas a partir de fibra sujeita a vários graus de batimento PFI.

[0020] A Figura 4 apresenta uma comparação entre a liberdade de polpas batidas preparadas a partir da fibra pré-tratada e os índices de resistência à tração de folhas de papel preparadas a partir da fibra pré-tratada e batida.

[0021] A Figura 5 apresenta o efeito de pré-tratamentos na voluminosidade de folhas de papel preparadas a partir de fibra sujeita a vários graus de batimento PFI.

[0022] A Figura 6 apresenta uma comparação entre os índices de resistência à tração e a voluminosidade em folhas de papel preparadas a partir

6 / 50 de fibra sujeita a vários pré-tratamentos e a vários graus de batimento PFI.

[0023] A Figura 7 apresenta o efeito de pré-tratamentos no índice de tração de folhas de papel preparadas a partir de BEKP tratada.

[0024] A Figura 8 apresenta o efeito de pré-tratamentos no índice de rutura de folhas de papel preparadas a partir de BEKP tratada.

[0025] A Figura 9 apresenta o efeito de pré-tratamentos no índice de tração de folhas de papel preparadas a partir de BEKP tratada e BSKP refinada a uma razão de 1:1 (p/p).

DEFINIÇÕES

[0026] Como usado aqui, as formas singulares “um”, “uma” e “o/a” incluem referência plurais a não ser que indicado de outro modo, expressamente ou pelo contexto. Por exemplo, “um” polímero natural inclui um ou mais polímeros naturais, a não ser que indicado de outro modo, expressamente ou pelo contexto.

[0027] Dentro deste relatório descritivo, todas as gamas recitadas incluem todas as subgamas dentro da gama recitada.

[0028] Dentro do relatório descritivo e reivindicações, TAPPI refere- se à Technical Association of the Pulp and Paper Industry, que promulga padrões e diretrizes para métodos de teste. Tais métodos são rotineiramente usados dentro da indústria de polpa e papel e estão disponíveis em http://www.TAPPI.org/Publications-Standards/Standards-Methods.

[0029] Polpa é um material fibroso lignocelulósico preparado por separação química ou mecânica das fibras celulósicas da madeira, culturas de fibra ou papel residual. Consequentemente, a polpa é aqui entendida como uma mistura fluida de fibra e água usada para produzir papel.

[0030] Pasta semifluida de polpa se refere a uma suspensão de fibra dentro de uma fase líquida. A pasta semifluida pode ser formada usando vários líquidos adequados (p.ex., água) e com várias razões de qualquer um dos componentes e portanto pode ser descrita por uma gama de valores de

7 / 50 consistência à base de peso ou volume (p.ex., conteúdo de sólidos, conteúdo de umidade, etc.).

[0031] Com referência específica ao método, a pasta semifluida de polpa é a suspensão de fibra dentro de uma fase líquida antes da refinação e adição de pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência na pasta semifluida de polpa. A adição da pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, do pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, do pelo menos um agente de resistência forma uma pasta semifluida de polpa tratada, e a refinação da pasta semifluida de polpa tratada forma uma pasta semifluida de polpa tratada, refinada.

[0032] Folhas de papel padrão são folhas de papel preparadas de acordo com o Padrão TAPPI T 205: “Formação de folhas de papel para testes físicos de polpa”.

[0033] Refinação é o tratamento mecânico das fibras de polpa para conferir às mesmas as características adequadas para produção de papel.

[0034] Sem estar limitado pela teoria, ou definição, se acredita que a refinação fibrila a superfície da fibra e delamina a parede da fibra para influenciar a flexibilidade e moldabilidade da fibra inteira. É adicionalmente teorizado que a flexibilidade aumentada, a fibrilação externa e a área superficial melhoram o potencial de ligação interfibras associado a certas propriedades ópticas, estruturais e mecânicas, com fibras vizinhas durante a produção de papel e cartão.

[0035] A refinação pode ser realizada por qualquer processo apropriado, processos ilustrativos incluem, mas não estão limitados a, processos nos quais as pastas semifluidas de polpa são refinadas entre elementos de metal rotativos e ocasionalmente estáticos de, por exemplo, batedores de laboratório ou disco industrial ou refinadores cônicos.

[0036] Liberdade é uma medida de quão rapidamente a água é capaz

8 / 50 de drenar a partir de uma amostra de fibra diluída. A liberdade de uma amostra diminui à medida que a taxa de drenagem diminui.

[0037] Em algumas modalidades existe uma correlação entre os valores de liberdade e um nível alvo de refinação de polpa. Em algumas outras modalidades existe uma correlação entre os valores de liberdade e a facilidade de drenagem de água a partir da rede úmida. Ainda em outras modalidades, onde existe uma correlação entre a liberdade e a facilidade de drenagem de água a partir da rede úmida, a liberdade e a facilidade de drenagem estão maioritariamente altamente correlacionadas nas secções iniciais da secção de formação da máquina de papel.

[0038] A liberdade pode ser medida por qualquer método padrão. Um teste ilustrativo para medição da liberdade é baseado na desidratação por gravidade através de uma tela. Em tais métodos, os dispositivos são desenhados tal que um operador consiga julgar a taxa de desidratação por observação do volume de líquido coletado em um cilindro graduado.

[0039] Finos são objetos pequenos o suficiente para passarem através de um orifício cônico tendo um diâmetro máximo de 76 micrômetros. Como relacionado com os métodos e reivindicações divulgados, os finos incluem, mas não estão limitados a, pequenos materiais celulósicos, células do parênquima e outras pequenas células da madeira.

[0040] Um polímero natural é um polímero ocorrendo na natureza e pode, p.ex., ter sua origem em plantas ou animais. Exemplos de polímeros naturais adequados incluem, mas não estão limitados a, amido, celulose, proteínas e borracha natural.

[0041] Polímeros naturais líquidos (LNP) são polímeros naturais modificados através de pelo menos um meio de conversão química (p.ex., eterificação, acetilação, propilação, fosfatação, etilação, acidulação, oxidação, enzimática), física e/ou mecânica para obter o polímero natural em forma líquida.

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[0042] Agentes de resistência são aditivos naturais ou sintéticos empregues para melhorar a ligação das fibras.

[0043] Fibras lignocelulósicas são fibras de matéria seca de plantas, tais como madeira, e compreendem polímeros de carboidratos, tais como, p.ex., celulose e hemicelulose, e um polímero aromático tal como, p.ex., lignina.

[0044] Um sistema de extremidade úmida é geralmente a parte da preparação de estoque e máquina de papel ou cartão que contata com uma pasta semifluida de fibras, enchimentos e/ou outros aditivos.

[0045] Em modalidades, o sistema de extremidade úmida inclui todas as operações unitárias entre as lavadoras de estoque marrons e a secção de prensa onde a água é pressionada a partir da rede fibrosa úmida e qualquer combinação de subunidades aí.

[0046] Um sistema de extremidade seca é a parte do sistema de produção de papel após a secção de prensa úmida (i.e., secção secadora para rolo).

[0047] Operacionalidade descreve a eficiência com a qual um acabamento - compreendendo uma pasta semifluida de fibra de produção de papel e vários aditivos - sofre consolidação em uma rede fibrosa através de remoção de água através de elementos da máquina de papel ou cartão. Várias propriedades da polpa podem influenciar a operacionalidade do acabamento na máquina, por exemplo, incluindo, mas não se limitando a, liberdade.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0048] São divulgados aqui métodos de produção de papel ou cartão e composições ou misturas úteis para melhoria de produtos de papel. São também divulgados aqui métodos de melhoria de pelo menos uma propriedade de uma pasta semifluida de polpa para uso em um moinho de papel ou cartão. Em um aspecto, a propriedade melhorada se relaciona com melhoria da refinabilidade da pasta semifluida de papel e/ou potencial de

10 / 50 fortalecimento da pasta semifluida de polpa e/ou a operacionalidade da pasta semifluida de polpa e/ou pelo menos uma propriedade estrutural de papel e cartão, incluindo mas não se limitando a resistência à tração e/ou a voluminosidade do papel ou cartão.

[0049] Foi surpreendentemente descoberto pelos inventores que uma combinação de pelo menos um polímero natural líquido e pelo menos uma enzima ativa em carboidratos quando aplicada a uma pasta semifluida de polpa antes da refinação durante um processo de produção de papel ou cartão resulta em uma pasta semifluida de polpa tratada, refinada com propriedades melhoradas incluindo fortalecimento de folhas de papel, resistência à tração em voluminosidade inalterada ou mais elevada, maior liberdade, diminuição na energia requerida durante a refinação para satisfazer um alvo de resistência à tração de um produto de papel ou cartão em comparação com pastas semifluidas de polpa refinadas não foram tratadas com a referida combinação de polímero(s) natural(ais) líquido(s) e enzima(s) ativa(s) em carboidratos.

[0050] Como ilustrado nas Figuras 3, 7, 8 e 9, o pré-tratamento combinado com polímero natural líquido e celulase proporcionou surpreendentemente uma vantagem em termos de fortalecimento de folhas de papel em relação ao controle e qualquer um dos componentes adicionados sozinhos.

[0051] Surpreendentemente, a aplicação combinada de polímero natural líquido e celulase antes da refinação proporcionou também a maior resistência à tração enquanto fornece maior liberdade do que o controle ou qualquer um dos componentes quando adicionados sozinhos (ver Figura 4).

[0052] As celulases são conhecidas por melhorarem a resistência à tração de produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão, frequentemente à custa da voluminosidade. Quando aplicado em concerto com celulase, o polímero natural líquido mitigou surpreendentemente a perda de voluminosidade (ver Figura 5). Além do mais,

11 / 50 o pré-tratamento com a combinação de polímero natural líquido e celulase proporcionou resistência à tração mais elevada a voluminosidade mais elevada em folhas de papel resultantes preparadas a partir da fibra refinada (ver Figura 6).

[0053] A enzima ativa em carboidratos modifica as fibras lignocelulósicas na pasta semifluida de polpa. Por seu turno, a mistura da pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido melhora as propriedades da pasta semifluida de polpa para além do uso da enzima ou polímero natural líquido sozinho. Assim, em um aspecto, as propriedades da pasta semifluida de polpa são melhoradas após pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência serem adicionados a uma pasta semifluida de polpa antes da refinação. Em outro aspecto, as propriedades da pasta semifluida de polpa são melhoradas após pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e pelo menos um polímero natural líquido serem adicionados a uma pasta semifluida de polpa antes da refinação e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência é adicionado à pasta semifluida de polpa após a refinação. Em um aspecto adicional, o potencial de fortalecimento da pasta semifluida de polpa é melhorado após pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência serem adicionados a uma pasta semifluida de polpa antes da refinação. Em outro aspecto, o potencial de fortalecimento da pasta semifluida de polpa é melhorado após pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e pelo menos um polímero natural líquido serem adicionados a uma pasta semifluida de polpa antes da refinação e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência é adicionado à pasta semifluida de polpa após a refinação. Ainda em um aspecto adicional, as propriedades estruturais, por exemplo voluminosidade, do produto de papel ou cartão, preparado a partir da pasta semifluida de polpa refinada, tratada,

12 / 50 tratada com pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência antes da refinação são melhoradas. Em outro aspecto, as propriedades estruturais, por exemplo voluminosidade, do produto de papel ou cartão, preparado a partir da pasta semifluida de polpa refinada, tratada, tratada com pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e pelo menos um polímero natural líquido são adicionados a uma pasta semifluida de polpa antes da refinação e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência é adicionado à pasta semifluida de polpa após a refinação. Ainda em um aspecto adicional, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos é uma celulase, e o pelo menos um polímero natural líquido é derivado de amido. Tal tratamento pode ser também referido como um pré-tratamento.

[0054] As enzimas adequadas para uso no método descrito aqui são enzimas ativas em carboidratos, i.e., enzimas que modificam, rompem ou criam ligações glicosídicas. Em um aspecto, a enzima ativa em carboidratos é da base de dados CAZy, i.e., uma base de dados de Enzimas Ativas em carboidratos (também chamada CAZymes) conhecida do perito na técnica e, p.ex., descrita por Lombard, V. et al. em “The carbohydrate-active enzymes database (CAZy) in 2013”. Nucleic Acids Research, 42 (D1): D490–D495. Em um aspecto, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos é uma celulase. Em um aspecto adicional, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos é uma endoglucanase. Ainda em um aspecto adicional, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos é uma GH45. Ainda em um aspecto adicional, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos tem uma sequência de aminoácidos que é pelo menos 80%, 85%, 90%, 95% ou 99% idêntica a SEQ ID No: 1. Ainda em um aspecto adicional, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 1 ou tem uma sequência de aminoácidos com até 10, tal como 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, mudanças de aminoácidos em comparação com SEQ ID No: 1.

13 / 50 Ainda em um aspecto adicional, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos tem uma sequência de aminoácidos que é pelo menos 80%, 85%, 90%, 95% ou 99% idêntica a SEQ ID No: 2. Ainda em um aspecto adicional, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 2 ou tem uma sequência de aminoácidos com até 10, tal como 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, mudanças de aminoácidos em comparação com SEQ ID No: 2.

[0055] Polímeros naturais líquidos adequados para uso nos métodos descritos aqui incluem polímeros naturais. Tais polímeros são polímeros naturais que foram modificados através de pelo menos um meio de conversão química (p.ex., eterificação, acetilação, propilação, fosfatação, etilação, acidulação, oxidação, enzimática), física e/ou mecânica para obter o polímero natural em forma líquida. Em um aspecto, o polímero natural líquido é derivado de uma ou mais fontes vegetais. Ainda em outro aspecto, o material vegetal é amido. Em ainda outro aspecto, o amido pode ser derivado de milho, maís ceroso, mandioca, mandioca cerosa, trigo, batata, arroz e ervilha (ou outra fonte de leguminosas incluindo mas não se limitando a fava ou lentilha), bem como outras variantes ricas em amilose ou pobres em amilose da fonte vegetal onde uma fonte pobre em amilose compreende não mais do que 10% de amilose ou menos do que 5% de amilose ou menos do que 3% de amilose ou essencialmente nenhuma amilose (cerca de 0%), e onde as fontes ricas em amilose compreendem pelo menos 40% de amilose ou pelo menos 50% de amilose ou pelo menos 60% de amilose ou pelo menos 70% de amilose ou entre cerca de 40 % e 80% de amilose. Ainda em outro aspecto, o polímero natural líquido é derivado de um amido ceroso. Ainda em outro aspecto, o polímero natural líquido é derivado de um amido de milho ceroso.

[0056] Agentes de resistência podem ser também adicionados aos polímeros naturais líquidos. Em um aspecto, a combinação de pelo menos um polímero natural líquido e pelo menos uma enzima ativa em carboidratos para

14 / 50 uso na presente invenção compreende adicionalmente pelo menos um agente de resistência. Em outro aspecto, os agentes de resistência adequados para uso com os métodos e reivindicações divulgados incluem, mas não estão limitados a, aditivos naturais ou sintéticos empregues para melhorar a ligação das fibras. Ainda em outro aspecto, tais aditivos incluem, mas não estão limitados a, celulose de carbóximetila (CMC), poliacrilamida glioxalada (GPAM), poliamida-epicloridrina (PAE), poliaminoamida- epicloridrina (PAAE), poliacrilamida catiônica (CPAM), poliacrilamida aniônica (APAM), poliacrilamida anfotérica, ureia-formaldeído (UF) e melaminaformaldeído (MF).

[0057] Em um aspecto, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos é adicionada ao polímero natural durante, antes de ou após ter sido convertida em um polímero natural líquido. Em outro aspecto, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos é adicionada ao polímero natural após ter sido convertida em um polímero natural líquido. Os polímeros naturais, por exemplo amido, podem ser convertidos em polímeros naturais líquidos usando qualquer processo adequado, incluindo mas não se limitando a meios de conversão química (p.ex., eterificação, acetilação, propilação, fosfatação, etilação, acidulação, oxidação, enzimática), física e/ou mecânica para obter o polímero natural na forma líquida. A maneira na qual a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos é adicionada ao polímero depende do processo de liquefação pois a enzima é adicionada em um momento apropriado para assegurar que a enzima permanece funcional dentro da mistura de enzima/polímero natural líquido. As considerações incluem, por exemplo, mas não estão limitadas a, se o pelo menos um polímero ativo em carboidratos irá suportar o pH, temperatura, pressão, cisalhamento ou qualquer sua combinação usados durante o processo de liquefação. Em um aspecto, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos é adicionada ao polímero natural líquido após ser convertido a partir de um polímero natural.

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[0058] Como divulgado aqui, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência são adicionados a uma pasta semifluida de polpa antes da refinação da pasta semifluida de polpa tratada. Em outro aspecto, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência são adicionados a uma pasta semifluida de polpa no despolpador de um moinho de papel não integrado ou uma torre de estoque ou vaso de armazenamento equivalente, em um moinho de papel integrado.

[0059] Em um aspecto do método, a pasta semifluida de polpa é pré- incubada antes da adição da pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência durante entre 1 minuto e 1 hora ou entre 10 minutos e 40 minutos ou entre 15 minutos e 30 minutos. Em um aspecto adicional do método, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência podem ser aplicados a uma pasta semifluida de polpa e deixados a reagir com a pasta semifluida durante tempo suficiente para melhorar pelo menos uma propriedade da pasta semifluida de polpa para produção de papel ou cartão ou entre 1 minuto e 6 horas ou entre 10 minutos e 5 horas ou entre 20 minutos e 4 horas ou entre 30 minutos e 3 horas ou entre 40 minutos e 2 horas ou entre 40 minutos e 1 hora, em que a pasta semifluida de papel foi opcionalmente pré-aquecida até 50 - 70 ºC tal como até cerca de 60 ºC antes da adição da pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência. Em um aspecto adicional, a reação entre a mistura da pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência e a pasta semifluida de polpa é parada pela inativação da enzima por, por exemplo, ajuste da

16 / 50 temperatura da pasta semifluida de polpa tratada ou ajuste do pH da pasta semifluida de polpa tratada.

Ainda em um aspecto adicional, a enzima na pasta semifluida tratada é inativada pela adição de hipoclorito de sódio.

Ainda em um aspecto adicional do método, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência são aplicados a uma pasta semifluida de polpa ao mesmo tempo ou sequencialmente no espaço de entre 1 segundo e 6 horas para permitir a interação entre a(s) enzima(s) ativa(s) em carboidratos, polímero(s) natural(ais) líquido(s) e polpa antes da refinação da pasta semifluida de polpa tratada.

Em outro aspecto, a pelo uma enzima, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência são adicionados sequencialmente no espaço de uma hora uns dos outros, tal como no espaço de entre 1 segundo e cinco minutos uns dos outros.

Ainda em outro aspecto, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência são combinados como uma mistura e, depois, adicionados em conjunto em uma composição comum à pasta semifluida de polpa.

Ainda em outro aspecto, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência podem ser misturados em um oleoduto de adição ou outra linha de alimentação que alimenta a mistura resultante a uma porta de introdução, tal como uma porta em uma unidade de processamento de polpa ou antes do lado de sucção de uma bomba entre as unidades.

Em um aspecto adicional, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, o pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência são combinados em uma suspensão única antes de serem adicionados à pasta semifluida de polpa.

Em ainda outro aspecto, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência são

17 / 50 adicionados simultaneamente à polpa a partir de portas de introdução separadas, diferentes na mesma unidade de processamento. Ainda em outro aspecto, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência são introduzidos sequencialmente como uma ou mais correntes de adição a partir das mesmas portas de introdução ou localizações no sistema de produção de papel ou portas de introdução ou localizações no sistema de produção de papel diferentes no espaço de um curto período de tempo Em aspectos usando adição sequencial de correntes, os componentes de pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência são separadamente adicionados no tempo com ambos os componentes colocados em contato com a polpa dentro da pasta semifluida de polpa no espaço de um curto período de tempo, por exemplo, no espaço de cerca de 5 minutos um do outro ou no espaço de cerca de 4 minutos um do outro ou no espaço de cerca de 3 minutos um do outro ou no espaço de cerca de 2 minutos um do outro ou no espaço de cerca de 1 minuto um do outro ou no espaço de cerca de 30 segundos um do outro ou no espaço de períodos de tempo mais curtos. Em outro aspecto, após contato da polpa com a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência, a pasta semifluida de polpa tratada resultante pode ser adicionalmente processada, por exemplo por refinação, e empregue na formação de papel ou cartão.

[0060] Em um aspecto, a mistura compreendendo pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um ingrediente de resistência é adicionada à pasta semifluida de polpa a uma temperatura entre cerca de 30 graus e cerca de 80 graus centígrados ou entre cerca de 40 graus e cerca de 70 graus centígrados ou entre cerca de 50 graus e cerca de 60 graus centígrados. Em outro aspecto,

18 / 50 a mistura compreendendo pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um ingrediente de resistência é adicionada à pasta semifluida de polpa a um pH entre cerca de 4,0 e cerca de 10 ou entre cerca de 5,0 e cerca de 9,0 ou entre cerca de 6,0 e cerca de 8,0. Ainda em outro aspecto, o pelo menos um polímero natural líquido é adicionado à pasta semifluida de polpa ou à mistura compreendendo a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um aditivo de resistência opcional em uma quantidade entre 0,01% e 5,0% em peso da polpa sendo tratada ou entre 0,05% e 2,0% em peso da polpa sendo tratada ou entre 0,10% e 2,0% em peso da polpa sendo tratada ou entre 0,10% e 1,0% em peso da polpa sendo tratada ou cerca de 0,5% em peso da polpa sendo tratada. Ainda em outro aspecto, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos é adicionada à pasta semifluida de polpa ou à mistura do pelo menos um polímero natural líquido e do agente de resistência opcional em uma quantidade entre 25 g e 200 g por tonelada métrica de fibra seca ou entre 0,005% e 0,1% de fibra seca. Por definição, as pastas semifluidas de polpa podem ter várias concentrações, mas em modalidades a pasta semifluida de polpa compreende entre 1% e 20% de fibra ou entre 5% e 15% de fibra ou cerca de 10% de fibra. Adicionalmente, por definição, as pastas semifluidas de polpa podem usar vários líquidos em suspensão, tais líquidos podem variar em relação ao pH como descrito acima. Em modalidades, o fluido de suspensão é água desionizada, que tem um pH entre pH 6,0 e 8,0. Em modalidades, o fluido de suspensão é água de processo do moinho tal como, p.ex., água doce ou água reciclada a partir de dentro do moinho e/ou recuperada a partir de operações de tratamento de água, e o pH é entre pH 6,0 e 8,0.

[0061] Em um aspecto do método, a pasta semifluida de polpa tratada é refinada para reduzir sua liberdade. Em outro aspecto, a liberdade, como medida por um testador da liberdade (por exemplo como disponível a partir

19 / 50 do Método de Teste TAPPI T 227 om-99, “Liberdade de polpa (método padrão canadense)”), é entre 20 mL e 890 mL e todas as subgamas intermédias.

[0062] Em um aspecto do método, a pasta semifluida de polpa tratada, refinada aumenta a resistência à tração do produto de papel ou cartão. Em outro aspecto, a resistência à tração do produto, como medida pela máquina de teste de tração (por exemplo como disponível a partir de TAPPI T 494, “Propriedades de Resistência à Tração de Papel e Papelão (Usando Taxa Constante de Dispositivo de Alongamento)”) é entre 10 Nm/g e 100 Nm/g ou entre 20 Nm/g e 80 Nm/g ou entre 40 e 70 Nm/g ou entre cerca de 45 Nm/g e 65 Nm/g e todas as subgamas intermédias. Ainda em outro aspecto, a resistência à tração do produto de papel ou cartão varia com a quantidade de refinação da pasta semifluida de polpa tratada. Ainda em outro aspecto, a resistência à tração é entre 10 Nm/g e 100 Nm/g ou entre 20 Nm/g e 80 Nm/g ou entre 40 e 70 Nm/g ou entre cerca de 45 Nm/g e 65 Nm/g ao longo de uma gama de 0 a 1600 rotações de um moinho PFI. Como ilustrado nas Figuras 3, 7, 8 e 9, o pré-tratamento combinado com o pelo menos um polímero natural líquido e a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos proporcionou surpreendentemente uma vantagem em termos de fortalecimento de folhas de papel em relação ao controle e qualquer um dos componentes adicionados sozinhos. Em outro aspecto, surpreendentemente, a aplicação combinada do pelo menos um polímero natural líquido e a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos adicionada à pasta semifluida de polpa antes da refinação proporcionou também maior resistência à tração enquanto fornece maior liberdade do que o controle ou qualquer um dos componentes quando adicionados sozinhos, como mostrado na Figura 4. Ainda em outro aspecto, o índice de resistência à tração é entre 10 Nm/g e 100 Nm/g ou entre 20 Nm/g e 80 Nm/g ou entre 40 e 70 Nm/g ou entre cerca de 45 Nm/g e 65 Nm/g ao longo de uma gama de liberdades de entre 390 mL e 490 mL.

20 / 50

[0063] Em um aspecto do método, a pasta semifluida de polpa tratada, refinada aumenta ou conserva a voluminosidade do produto de papel ou cartão em relação aos produtos de papel ou cartão preparados após tratamento com enzima de carboidratos sozinho. Em um aspecto adicional, o produto de papel ou cartão é uma folha de papel padrão. Em outro aspecto, a voluminosidade é calculada por divisão da espessura de uma folha por seu peso base é entre 0,1 cm3/g e 2,0 cm3/g e todas as subgamas intermédias. Ainda em outro aspecto, este resultado é inesperado pois as celulases são conhecidas por melhorarem a resistência à tração de produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão, à custa da voluminosidade. Mas, quando aplicado em concerto, a celulose e o polímero natural líquido mitigaram surpreendentemente a perda de voluminosidade, como mostrado na Figura 5. Em modalidades, a voluminosidade de produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão, usando a pasta semifluida de polpa tratada é dentro de 7,5% dos mesmos produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão, usando pasta semifluida de polpa não tratada ao mesmo nível de refinação ou dentro de 7% dos mesmos produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão, usando pasta semifluida de polpa não tratada ao mesmo nível de refinação ou dentro de 6,5% dos mesmos produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão, usando pasta semifluida de polpa não tratada ao mesmo nível de refinação ou dentro de 6% dos mesmos produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão, usando pasta semifluida de polpa não tratada ao mesmo nível de refinação ou dentro de 5,5% dos mesmos produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão, usando pasta semifluida de polpa não tratada ao mesmo nível de refinação ou dentro de 5% dos mesmos produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão, usando pasta semifluida de polpa não tratada ao mesmo nível de refinação ou dentro de entre cerca de 7,5% e 0,1% dos mesmos produtos de papel ou cartão, tais

21 / 50 como, p.ex., folhas de papel padrão, usando pasta semifluida de polpa não tratada ao mesmo nível de refinação. Ainda em outro aspecto, o pré- tratamento com a combinação de polímero natural líquido e celulase proporcionou resistência à tração mais elevada e voluminosidade mais elevada em folhas de papel resultantes preparadas a partir da pasta semifluida de polpa tratada, refinada, como mostrado na Figura 6. Em modalidades, o produto de papel ou cartão terá uma voluminosidade de entre 0,25 cm3/g e 0,35 cm3/g ou entre 0,28 cm3/g e 0,34 cm3/g ou entre 0,29 cm3/g e 0,33 cm3/g enquanto tem uma resistência à tração de entre 45 Nm/g e 65 Nm/g.

[0064] Num aspecto do método, com referência às Figuras 2 e 8, os produtos de papel ou cartão produzidos usando a pasta semifluida de polpa tratada refinada têm um índice de resistência à rutura mais elevado ao mesmo nível de refinação. Em outro aspecto, o índice de resistência à rutura de folhas de papel produzidas a partir de polpa tratada, refinada é entre cerca de 3 e cerca de 3,5 kPa m2/g.

[0065] O método descrito aqui pode ser praticado dentro de operações convencionais de produção de papel com modificações que podem ser facilmente feitas em vista da presente divulgação. O método pode ser praticado, por exemplo, em operações de extremidade úmida antes do refinador como parte das operações convencionais de produção de papel com modificações que podem ser facilmente feitas em vista da presente divulgação. O método pode empregar muitos tipos diferentes de polpa para produção de papel ou suas combinações. O método pode ser praticado para produzir qualquer grau, por exemplo, incluindo, mas não se limitando a, papel de impressão e escrita, papel de grau médio, papelão, cartão de revestimento, papel de lenço, papel de toalha e embalagem moldada.

[0066] Este relatório descritivo divulga adicionalmente um método de produção de uma polpa ou pasta semifluida de polpa, compreendendo: a) introdução de pelo menos uma enzima ativa em

22 / 50 carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência em uma polpa ou pasta semifluida de polpa antes da refinação e b) refinação da polpa ou pasta semifluida de polpa tratada para formar uma polpa ou pasta semifluida de polpa tratada, refinada.

[0067] Este relatório descritivo divulga adicionalmente um método de produção de uma polpa ou pasta semifluida de polpa, compreendendo: introdução de pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência em uma polpa ou pasta semifluida de polpa antes para da ou após a refinação para obter uma polpa ou pasta semifluida de polpa tratada, refinada.

[0068] Este relatório descritivo divulga adicionalmente uma mistura compreendendo uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, um agente de resistência. Em um aspecto, a mistura é produzida pelo processo de mistura de pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e opcionalmente pelo menos um agente de fortalecimento. Em outro aspecto, a mistura é produzida pelo processo adicional de contato da pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e pelo menos um polímero natural líquido.

[0069] Em um aspecto, a enzima ativa em carboidratos da base de dados CAZy, i.e., uma base de dados de Enzimas Ativas em carboidratos (também chamada CAZymes) conhecida do perito na técnica e, p.ex., descrita por Lombard, V. et al. em “The carbohydrate-active enzymes database (CAZy) in 2013”. Nucleic Acids Research, 42 (D1): D490–D495. Em outro aspecto, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos é uma celulase. Em um aspecto adicional, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos é uma endoglucanase. Ainda em um aspecto adicional, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos é uma GH45. Ainda em um aspecto adicional, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos tem uma sequência de aminoácidos

23 / 50 que é pelo menos 80%, 85%, 90%, 95% ou 99% idêntica a SEQ ID No: 1. Ainda em um aspecto adicional, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 1 ou tem uma sequência de aminoácidos com até 10, tal como 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, mudanças de aminoácidos em comparação com SEQ ID No: 1. Ainda em um aspecto adicional, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos tem uma sequência de aminoácidos que é pelo menos 80%, 85%, 90%, 95% ou 99% idêntica a SEQ ID No: 2. Ainda em um aspecto adicional, a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 2 ou tem uma sequência de aminoácidos com até 10, tal como 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, mudanças de aminoácidos em comparação com SEQ ID No: 2.

[0070] Polímeros naturais líquidos adequados para uso na mistura incluem polímeros naturais. Tais polímeros são polímeros naturais que foram modificados através de pelo menos um de meios de conversão química (p.ex., eterificação, acetilação, propilação, fosfatação, etilação, acidulação, oxidação, enzimática), física e/ou mecânica para obter o polímero natural em forma líquida. Em um aspecto, o polímero natural líquido é derivado de uma ou mais fontes vegetais. Ainda em outro aspecto, o material vegetal é amido. Em ainda outro aspecto, o amido pode ser derivado de milho, maís ceroso, mandioca, mandioca cerosa, trigo, batata, arroz e ervilha (ou outra fonte de leguminosas incluindo mas não se limitando a fava ou lentilha), bem como outras variantes ricas em amilose ou pobres em amilose da fonte vegetal onde uma fonte pobre em amilose compreende não mais do que 10% de amilose ou menos do que 5% de amilose ou menos do que 3% de amilose ou essencialmente nenhuma amilose (cerca de 0%), e onde as fontes ricas em amilose compreendem pelo menos 40% de amilose ou pelo menos 50% de amilose ou pelo menos 60% de amilose ou pelo menos 70% de amilose ou entre cerca de 40 % e 80% de amilose. Ainda em outra modalidade aspecto, o polímero natural líquido é derivado de um amido ceroso. Ainda em outra

24 / 50 modalidade, o polímero natural líquido é derivado de um amido de milho ceroso.

[0071] Em um aspecto, os agentes de resistência que podem ser opcionalmente usados na mistura incluem mas não estão limitados a aditivos naturais ou sintéticos empregues para melhorar a ligação das fibras. Em outro aspecto, tais agentes incluem, mas não estão limitados a, celulose de carbóximetila (CMC), poliacrilamida glioxalada (GPAM), poliamida- epicloridrina (PAE), poliaminoamida-epicloridrina (PAAE), poliacrilamida catiônica (CPAM), poliacrilamida aniônica (APAM), poliacrilamida anfotérica, ureia-formaldeído (UF) e melaminaformaldeído (MF).

[0072] Em um aspecto, o relatório descritivo divulga uma pasta semifluida de polpa tratada e uma pasta semifluida de polpa tratada, refinada. Em outro aspecto, o relatório descritivo divulga uma pasta semifluida de polpa tratada produzida pelo processo de introdução em uma pasta semifluida de polpa antes da refinação de uma mistura compreendendo pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência em uma pasta semifluida de polpa seca uma vez ou nunca seca antes da refinação e reação da mistura com a pasta semifluida de polpa durante tempo suficiente para melhorar pelo menos uma propriedade da pasta semifluida de polpa para uso na produção de papel. Em um aspecto adicional, a pasta semifluida de polpa tratada, refinada produzida de acordo com o processo anterior tem uma liberdade de entre 20 mL e 890 mL e todas as subgamas intermédias.

[0073] Em um aspecto, a mistura compreendida por pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência é usada para produzir uma pasta semifluida de polpa tratada, refinada que aumenta a resistência à tração do produto de papel ou cartão. Em outro aspecto, o índice de resistência à tração do produto, como medido por uma máquina de teste de

25 / 50 tração, é entre 10 Nm/g e 100 Nm/g ou entre 20 Nm/g e 80 Nm/g ou entre 40 e 70 Nm/g ou entre cerca de 45 Nm/g e 65 Nm/g e todas as subgamas intermédias. Ainda em outro aspecto, o índice de resistência à tração do produto de papel ou cartão varia com a quantidade de refinação da pasta semifluida de polpa tratada. Ainda em outro aspecto, a resistência à tração é entre 10 Nm/g e 100 Nm/g ou entre 20 Nm/g e 80 Nm/g ou entre 40 e 70 Nm/g ou entre cerca de 45 Nm/g e 65 Nm/g ao longo de uma gama de 0 a 1600 rotações de um moinho PFI. Como ilustrado nas Figuras 3, 7, 8 e 9, o pré-tratamento da pasta semifluida de polpa com a mistura compreendendo a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido proporcionou surpreendentemente uma vantagem em termos de fortalecimento de folhas de papel em relação ao controle e qualquer um dos componentes adicionados sozinhos. Em outro aspecto, surpreendentemente, a aplicação combinada do pelo menos um polímero natural líquido e a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos adicionada à pasta semifluida de polpa antes da refinação proporcionou também maior resistência à tração enquanto fornece maior liberdade do que o controle ou qualquer um dos componentes quando adicionados sozinhos, como mostrado na Figura 4. Ainda em outro aspecto, o índice de resistência à tração é entre 10 Nm/g e 100 Nm/g ou entre 20 Nm/g e 80 Nm/g ou entre 40 e 70 Nm/g ou entre cerca de 45 Nm/g e 65 Nm/g ao longo de uma gama de liberdades de entre 390 mL e 490 mL.

[0074] Em um aspecto, a mistura compreendendo pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência é usada para aumentar ou conservar a voluminosidade dos produtos de papel ou cartão em relação aos produtos de papel ou cartão preparados após tratamento com enzima em carboidratos. Em um aspecto adicional, o produto de papel ou cartão é uma folha de papel padrão. Em outro aspecto, a voluminosidade é calculada por

26 / 50 divisão da espessura de uma folha por seu peso base.

Em modalidades, a voluminosidade do produto de papel ou cartão é entre 0,1 cm3/g e 2,0 cm3/g e todas as subgamas intermédias.

Ainda em outro aspecto, este resultado é inesperado pois as celulases são conhecidas por melhorarem a resistência à tração de produtos de papel ou cartão à custa da voluminosidade.

Mas, quando aplicado em concerto, a celulose e o polímero natural líquido mitigam surpreendentemente a perda de voluminosidade, como mostrado na Figura 5. Em modalidades, a voluminosidade de produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão, usando a pasta semifluida de polpa tratada é dentro de 7,5% dos mesmos produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão usando pasta semifluida de polpa não tratada ao mesmo nível de refinação ou dentro de 7% dos mesmos produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão usando pasta semifluida de polpa não tratada ao mesmo nível de refinação ou dentro de 6,5% dos mesmos produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão usando pasta semifluida de polpa não tratada ao mesmo nível de refinação ou dentro de 6% dos mesmos usando pasta semifluida de polpa não tratada ao mesmo nível de refinação ou dentro de 5,5% dos mesmos produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão usando pasta semifluida de polpa não tratada ao mesmo nível de refinação ou dentro de 5% dos mesmos produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão usando pasta semifluida de polpa não tratada ao mesmo nível de refinação ou dentro de entre cerca de 7,5% e 0,1% dos mesmos produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folhas de papel padrão usando pasta semifluida de polpa não tratada ao mesmo nível de refinação.

Ainda em outro aspecto, o pré- tratamento com a combinação de polímero natural líquido e celulase proporcionou resistência à tração mais elevada a voluminosidade mais elevada em folhas de papel resultantes preparadas a partir da fibra refinada, como mostrado na Figura 6. Em modalidades, os produtos de papel ou cartão,

27 / 50 tais como, p.ex., folhas de papel padrão terão uma voluminosidade de entre 0,25 cm3/g e 0,35 cm3/g ou entre 0,28 cm3/g e 0,34 cm3/g ou entre 0,29 cm3/g e 0,33 cm3/g enquanto tem uma resistência à tração de entre 45 Nm/g e 65 Nm/g.

[0075] As polpas e pastas semifluidas de polpa usadas de acordo com aspectos da divulgação podem compreender fibras virgens e/ou recuperadas. Qualquer fibra diferente de madeira, de madeira macia ou de madeira dura tipicamente usada na indústria do papel pode ser empregue, incluindo, mas não se limitando a, polpa química branqueada e não branqueada. Exemplos não limitantes de fibras incluem mas não estão limitados a: Fibra kraft de eucalipto branqueada (BEK), Fibra kraft de acácia branqueada (BAK), Fibra kraft de madeira dura branqueada (BHK), Fibra kraft de madeira dura não branqueada (UBHK), Fibra de madeira macia branqueada do norte (NBSK), Fibra kraft de madeira macia branqueada do sul (SBSK), Fibra kraft de madeira macia não branqueada (UBSK), Recipiente corrugado velho (OCC), Resíduos de escritório mistos (MOW), Celulose destintada (DIP) e fibra diferente de madeira branqueada e não branqueada.

[0076] Em um aspecto, a pasta semifluida de polpa tratada pode ser usada para produzir um papel ou um cartão. Em outro aspecto, o papel ou cartão produzido a partir da pasta semifluida de polpa tratada pode ser usado para produzir papel ou um cartão de qualquer grau. Ainda em outro aspecto, o papel produzido a partir da pasta semifluida de polpa tratada pode ser usado para produzir dos graus selecionados do grupo consistindo em papel de impressão e escrita, meio, papelão, cartão de revestimento, lenço de papel, toalha e embalagem moldada.

ASPECTOS PREFERENCIAIS

[0077] Aspectos preferenciais da invenção são dados em baixo.

[0078] 1. Um método de produção de papel ou cartão compreendendo:

28 / 50 a) introdução de pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência em uma pasta semifluida de polpa seca uma vez ou nunca seca antes da refinação, b) refinação da pasta semifluida de polpa tratada para formar uma pasta semifluida de polpa tratada, refinada e c) transformação da pasta semifluida de polpa tratada, refinada em papel ou cartão.

[0079] 2. O método de acordo com o aspecto 1, em que a pasta semifluida de polpa tratada é refinada até uma propriedade alvo selecionada do grupo consistindo em: liberdade reduzida da pasta semifluida de polpa tratada, refinada, resistência à tração aumentada força do produto de papel ou cartão, propriedade estrutural aumentada do produto de papel ou cartão, energia requerida diminuída durante a refinação para satisfazer um alvo de resistência à tração de um produto de papel ou cartão e uma sua combinação.

[0080] 3. O método de acordo com o aspecto 1 ou 2, em que a pasta semifluida de polpa tratada é refinada até uma liberdade reduzida.

[0081] 4. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-3, em que a liberdade é medida de acordo com o procedimento padrão canadense (método de teste TAPPI T 227 om-99) e é entre 30 mL e 890 mL.

[0082] 5. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-4, em que a pasta semifluida de polpa tratada é refinada até uma resistência à tração aumentada.

[0083] 6. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-5, em que a resistência à tração é um índice de resistência à tração, que é medido de acordo com o método de teste TAPPI T 220 sp-16 e é entre 10 Nm/g e 100 Nm/g.

[0084] 7. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-6, em que a pasta semifluida de polpa tratada é refinada até uma propriedade

29 / 50 estrutural aumentada do produto de papel ou cartão.

[0085] 8. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-7, em que a propriedade estrutural é a voluminosidade do papel ou cartão, que é medida de acordo com o método de teste TAPPI T 220 sp-16 e é entre 0,1 cm3/g e 2,0 cm3/g.

[0086] 9. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-8, em que a pasta semifluida de polpa tratada é refinada até uma propriedade alvo, que é uma energia diminuída requerida durante a refinação para satisfazer um alvo de resistência à tração de um produto de papel ou cartão.

[0087] 10. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-9, em que a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido são introduzidos como duas correntes de adição separadas.

[0088] 11. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-9, em que a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido são combinados em uma suspensão antes de serem introduzidos na pasta semifluida de polpa.

[0089] 12. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-11, em que o polímero natural líquido é derivado de pelo menos uma fonte vegetal.

[0090] 13. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-12, em que a fonte vegetal é amido de uma fonte selecionada do grupo consistindo em milho, maís ceroso, mandioca, mandioca cerosa, trigo, batata, arroz e/ou leguminosa e suas variantes ricas ou pobres em amilose.

[0091] 14. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-13, em que pelo menos um agente de resistência é introduzido em uma pasta semifluida de polpa seca uma vez ou nunca seca antes da refinação.

[0092] 15. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-14, em que o pelo menos um agente de resistência é selecionado do grupo

30 / 50 consistindo em: celulose de carbóximetila (CMC), Poliacrilamida Glioxalada (GPAM), Poliamida-Epicloridrina (PAE), Poliaminoamida-Epicloridrina (PAAE), Poliacrilamida Catiônica (CPAM), Poliacrilamida Aniônica (APAM), Poliacrilamida Anfotérica, Ureia-Formaldeído (UF) e Melaminaformaldeído (MF).

[0093] 16. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-15, em que o polímero natural líquido é derivado de um amido ceroso.

[0094] 17. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-16, em que o polímero natural líquido é derivado de um amido de milho ceroso.

[0095] 18. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-17, em que a enzima ativa em carboidratos ainda está ativa quando o polímero natural líquido é adicionado.

[0096] 19. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-18, em que a enzima ativa em carboidratos consiste somente em um componente.

[0097] 20. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-19, em que a enzima ativa em carboidratos é uma celulase.

[0098] 21. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-20, em que a celulase é uma endoglucanase.

[0099] 22. O método de acordo com o aspecto 21, em que a endoglucanase é uma GH45.

[00100] 23. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 21-22, em que a endoglucanase tem uma sequência de aminoácidos que é pelo menos 70%, pelo menos 75%, pelo menos 80%, pelo menos 85%, pelo menos 90% ou pelo menos 95% idêntica à sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 1 ou SEQ ID No: 2.

[00101] 24. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 21-23, em que a endoglucanase tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 1 ou SEQ ID No: 2, em que até 10, p.ex., 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, mudanças de aminoácidos, tais como substituições, foram introduzidas na sequência.

31 / 50

[00102] 25. O método de acordo com o aspecto 24, em que as mudanças de aminoácidos são substituições ou inserções de aminoácidos conservativas que não afetam significativamente o dobramento e/ou atividade da endoglucanase.

[00103] 26. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 21-25, em que a endoglucanase tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 1 ou SEQ ID No: 2.

[00104] 27. O método de acordo com o aspecto 23, em que a endoglucanase tem uma sequência de aminoácidos que é pelo menos 70%, pelo menos 75%, pelo menos 80%, pelo menos 85%, pelo menos 90% ou pelo menos 95% idêntica à sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 1.

[00105] 28. O método de acordo com o aspecto 24, em que a endoglucanase tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 1, em que até 10, p.ex., 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, mudanças de aminoácidos, tais como substituições, foram introduzidas em SEQ ID No: 1.

[00106] 29. O método de acordo com o aspecto 28, em que as mudanças de aminoácidos são substituições ou inserções de aminoácidos conservativas que não afetam significativamente o dobramento e/ou atividade da endoglucanase.

[00107] 30. O método de acordo com o aspecto 26, em que a endoglucanase tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 1.

[00108] 31. O método de acordo com o aspecto 26, em que a endoglucanase tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 2.

[00109] 32. O método de acordo com o aspecto 23, em que a endoglucanase tem uma sequência de aminoácidos que é pelo menos 70%, pelo menos 75%, pelo menos 80%, pelo menos 85%, pelo menos 90% ou pelo menos 95% idêntica à sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 2.

[00110] 33. O método de acordo com o aspecto 24, em que a endoglucanase tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 2, em que até

32 / 50 10, p.ex., 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, mudanças de aminoácidos, tais como substituições, foram introduzidas em SEQ ID No: 2.

[00111] 34. O método de acordo com o aspecto 33, em que as mudanças de aminoácidos são substituições ou inserções de aminoácidos conservativas que não afetam significativamente o dobramento e/ou atividade da endoglucanase.

[00112] 35. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-34, em que a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido são adicionados a uma pasta semifluida de polpa no despolpador de um moinho de papel não integrado ou um torre de estoque ou vaso de armazenamento, em um moinho de papel integrado.

[00113] 36. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-35, em que a pasta semifluida de polpa é tratada com a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido durante um período de tempo até 6 horas.

[00114] 37. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-36, em que a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido são adicionados a uma pasta semifluida de polpa a uma temperatura de cerca de 30 graus centígrados a cerca de 80 graus centígrados, a uma temperatura de cerca de 40 graus centígrados a 70 graus centígrados ou a uma temperatura de cerca de 50 graus centígrados a 60 graus centígrados.

[00115] 38. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-37, em que a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido são adicionados a uma pasta semifluida de polpa a um pH de cerca de 4,0 a cerca de 10, a um pH de cerca de 5,0 a cerca de 9,0 ou a um pH de cerca de 6,0 a cerca de 8,0.

[00116] 39. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-38, em que o polímero natural líquido está em uma dose de 0,01% a 5,0% - tal

33 / 50 como cerca de 0,5% - do peso dos sólidos secos totais na polpa sendo tratada.

[00117] 40. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-39, em que o polímero natural líquido está em uma dose de 0,05% a 2,0% do peso dos sólidos secos totais na polpa sendo tratada.

[00118] 41. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-40, em que o polímero natural líquido está em uma dose de 0,10% a 2,0% do peso dos sólidos secos totais na polpa sendo tratada.

[00119] 42. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-41, em que o polímero natural líquido está em uma dose de 0,10% a 1,0% do peso dos sólidos secos totais na polpa sendo tratada.

[00120] 43. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-42, em que a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos está em uma quantidade de 25 g a 200 g de produto de enzima formulado por tonelada métrica seca de fibra.

[00121] 44. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-43, em que a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos está em uma quantidade de 0,005% a 0,1% de fibra seca.

[00122] 45. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-44, em que a fibra é uma fibra para produção de papel.

[00123] 46. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-45, em que a fibra é selecionada do grupo consistindo em Fibra kraft de eucalipto branqueada (BEK), Fibra kraft de acácia branqueada (BAK), Fibra kraft de madeira dura branqueada (BHK), Fibra kraft de madeira dura não branqueada (UHK), Fibra kraft de madeira macia branqueada do norte (NBSK), Fibra kraft de madeira macia branqueada do sul (SBSK), Fibra kraft de madeira macia não branqueada (UBSK), Recipiente corrugado velho (OCC), Resíduos de escritório mistos (MOW), Polpa destintada (DIP) e fibras diferentes de madeira branqueadas e não branqueadas.

[00124] 47. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-46,

34 / 50 em que a fibra é fibra kraft de eucalipto branqueada.

[00125] 48. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-47, em que a polpa, papel ou cartão é selecionado do grupo consistindo em: papel de impressão, papel de escrita, meio corrugado, papelão, cartão de revestimento (kraft e teste), lenço, toalha, caixa de papelão e embalagem moldada.

[00126] 49. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-48, em que o método é usado em moinhos de papel ou moinhos de polpa.

[00127] 50. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-49, em que o método é usado em um moinho de polpa em uma operação unitária na lavadora de massa marrom final, no secador de polpa, na torre de estoque úmido ou vaso de armazenamento de papel, no moinho de cartão ou entre estas operações unitárias.

[00128] 51. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-49, em que o método é usado em um moinho de papel nos sistemas de extremidade úmida.

[00129] 52. O método de acordo com o aspecto 51, em que o método é usado para produção de graus de papel selecionados do grupo consistindo em: papel de impressão & escrita, meio, papelão, cartão de revestimento, caixa de papelão, lenço, toalha e embalagem moldada.

[00130] 53. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-52, em que o produto de papel ou cartão é uma folha de papel padrão.

[00131] 54. Um método de melhoria de pelo menos uma propriedade de uma pasta semifluida de polpa para uso em um moinho de papel ou cartão, em que pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência são introduzidos em uma pasta semifluida de polpa seca uma vez ou nunca seca antes da refinação no moinho de papel ou cartão produzindo deste modo uma pasta semifluida de polpa tratada tendo pelo menos uma

35 / 50 propriedade melhorada.

[00132] 55. O método do aspecto 54, em que a propriedade melhorada é uma ou mais propriedades selecionadas do grupo consistindo em: redução da liberdade da pasta semifluida de polpa tratada, refinada, aumento da resistência à tração do produto de papel ou cartão produzido a partir da pasta semifluida tratada, aumento da propriedade estrutural do produto de papel ou cartão produzido a partir da pasta semifluida de polpa tratada, diminuição da energia requerida durante a refinação para satisfazer um alvo de resistência à tração de um produto de papel ou cartão e uma sua combinação.

[00133] 56. O método do aspecto 54 ou 55, em que a pasta semifluida de polpa tratada é adicionalmente refinada para reduzir adicionalmente a liberdade da pasta semifluida de polpa tratada.

[00134] 57. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-56, em que a pasta semifluida de polpa tratada é refinada até uma liberdade reduzida.

[00135] 58. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-57, em que a liberdade é medida de acordo com o procedimento padrão canadense (método de teste TAPPI T 227 om-99) e é entre 30 mL e 890 mL.

[00136] 59. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-58, em que a pasta semifluida de polpa tratada é refinada até uma resistência à tração aumentada.

[00137] 60. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-59, em que a resistência à tração é um índice de resistência à tração, que é medido de acordo com o método de teste TAPPI T 220 sp-16 e é entre 10 Nm/g e 100 Nm/g.

[00138] 61. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-60, em que a pasta semifluida de polpa tratada é refinada até uma propriedade estrutural aumentada do produto de papel ou cartão.

[00139] 62. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-61,

36 / 50 em que a propriedade estrutural é a propriedade de voluminosidade que é calculada de acordo com o método de teste TAPPI T 220 sp-16 e é entre 0,1 cm3/g e 2,0 cm3/g.

[00140] 63. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-62, em que a pasta semifluida de polpa tratada é refinada até uma propriedade alvo, que é uma energia diminuída requerida durante a refinação para satisfazer um alvo de resistência à tração de um produto de papel ou cartão.

[00141] 64. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-63, em que a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido são introduzidos como duas correntes de adição separadas.

[00142] 65. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-63, em que a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido são combinados em uma suspensão antes de introduzidos na pasta semifluida de polpa.

[00143] 66. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-65, em que o polímero natural líquido é derivado de pelo menos uma fonte vegetal.

[00144] 67. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-66, em que a fonte vegetal é amido de uma fonte selecionada do grupo consistindo em milho, maís ceroso, mandioca, mandioca cerosa, trigo, batata, arroz e/ou ervilha e suas variantes ricas ou pobres em amilose.

[00145] 68. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-67, em que pelo menos um agente de resistência é introduzido em uma pasta semifluida de polpa seca uma vez ou nunca seca antes da refinação.

[00146] 69. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-68, em que o pelo menos um agente de resistência é selecionado do grupo consistindo em: celulose de carbóximetila (CMC), Poliacrilamida Glioxalada (GPAM), Poliamida-Epicloridrina (PAE), Poliaminoamida-Epicloridrina

37 / 50 (PAAE), Poliacrilamida Catiônica (CPAM), Poliacrilamida Aniônica (APAM), Poliacrilamida Anfotérica, Ureia-Formaldeído (UF) e Melaminaformaldeído (MF).

[00147] 70. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-69, em que o polímero natural líquido é derivado de um amido ceroso.

[00148] 71. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-70, em que o polímero natural líquido é derivado de um amido de milho ceroso.

[00149] 72. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-71, em que a enzima ativa em carboidratos ainda está ativa quando o polímero natural líquido é adicionado.

[00150] 73. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-72, em que a enzima ativa em carboidratos consiste somente em um componente.

[00151] 74. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-73, em que a enzima ativa em carboidratos é uma celulase.

[00152] 75. O método de acordo com o aspecto 74, em que a celulase é uma endoglucanase.

[00153] 76. O método de acordo com o aspecto 75, em que a endoglucanase é uma GH45.

[00154] 77. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 74-75, em que a endoglucanase tem uma sequência de aminoácidos que é pelo menos 70%, pelo menos 75%, pelo menos 80%, pelo menos 85%, pelo menos 90% ou pelo menos 95% idêntica à sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 1 ou SEQ ID No: 2.

[00155] 78. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 74-76, em que a endoglucanase tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 1 ou SEQ ID No: 2, em que até 10, p.ex., 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, mudanças de aminoácidos, tais como substituições, foram introduzidas na sequência.

[00156] 79. O método de acordo com o aspecto 78, em que as mudanças de aminoácidos são substituições ou inserções de aminoácidos

38 / 50 conservativas que não afetam significativamente o dobramento e/ou atividade da endoglucanase.

[00157] 80. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 74-77, em que a endoglucanase tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 1 ou SEQ ID No: 2.

[00158] 81. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 74-79, em que a endoglucanase tem uma sequência de aminoácidos que é pelo menos 70%, pelo menos 75%, pelo menos 80%, pelo menos 85%, pelo menos 90% ou pelo menos 95% idêntica à sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 1.

[00159] 82. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 74-79 ou 81, em que a endoglucanase tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 1, em que até 10, p.ex., 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, mudanças de aminoácidos, tais como substituições, foram introduzidas em SEQ ID No: 1.

[00160] 83. O método de acordo com o aspecto 82, em que as mudanças de aminoácidos são substituições ou inserções de aminoácidos conservativas que não afetam significativamente o dobramento e/ou atividade da endoglucanase.

[00161] 84. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 74-77 ou 80, em que a endoglucanase tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 1.

[00162] 85. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 74-79, em que a endoglucanase tem uma sequência de aminoácidos que é pelo menos 70%, pelo menos 75%, pelo menos 80%, pelo menos 85%, pelo menos 90% ou pelo menos 95% idêntica à sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 2.

[00163] 86. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 74-79 ou 85, em que a endoglucanase tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 2, em que até 10, p.ex., 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, mudanças de aminoácidos, tais como substituições, foram introduzidas em SEQ ID No: 2.

[00164] 87. O método de acordo com o aspecto 86, em que as

39 / 50 mudanças de aminoácidos são substituições ou inserções de aminoácidos conservativas que não afetam significativamente o dobramento e/ou atividade da endoglucanase.

[00165] 88. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 74-77 ou 80, em que a endoglucanase tem a sequência de aminoácidos de SEQ ID No: 2.

[00166] 89. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-88, em que a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido são adicionados a uma pasta semifluida de polpa no despolpador de um moinho de papel não integrado ou um torre de estoque ou vaso de armazenamento, em um moinho de papel integrado.

[00167] 90. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-89, em que a pasta semifluida de polpa é tratada com a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido durante um período de tempo até 6 horas.

[00168] 91. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-90, em que a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido são adicionados a uma pasta semifluida de polpa a uma temperatura de cerca de 30 graus centígrados a cerca de 80 graus centígrados, a uma temperatura de cerca de 40 graus centígrados a 70 graus centígrados ou a uma temperatura de cerca de 50 graus centígrados a 60 graus centígrados.

[00169] 92. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-91, em que a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido são adicionados a uma pasta semifluida de polpa a um pH de cerca de 4,0 a cerca de 10, a um pH de cerca de 5,0 a cerca de 9,0 ou a um pH de cerca de 6,0 a cerca de 8,0.

[00170] 93. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-92, em que o polímero natural líquido está em uma dose de 0,01% a 5,0% - tal

40 / 50 como cerca de 0,5% - do peso dos sólidos secos totais na polpa sendo tratada.

[00171] 94. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-93, em que o polímero natural líquido está em uma dose de 0,05% a 2,0% do peso dos sólidos secos totais na polpa sendo tratada.

[00172] 95. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-94, em que o polímero natural líquido está em uma dose de 0,10% a 2,0% do peso dos sólidos secos totais na polpa sendo tratada.

[00173] 96. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-95, em que o polímero natural líquido está em uma dose de 0,10% a 1,0% do peso dos sólidos secos totais na polpa sendo tratada.

[00174] 97. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-96, em que a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos está em uma quantidade de 25 g a 200 g de produto de enzima formulado por tonelada métrica seca de fibra.

[00175] 98. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-97, em que a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos está em uma quantidade de 0,005% a 0,1% de fibra seca.

[00176] 99. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-98, em que a fibra é uma fibra para produção de papel.

[00177] 100. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54- 99, em que a fibra é selecionada do grupo consistindo em Fibra kraft de eucalipto branqueada (BEK), Fibra kraft de acácia branqueada (BAK), Fibra kraft de madeira dura branqueada (BHK), Fibra kraft de madeira dura não branqueada (UHK), Fibra kraft de madeira macia branqueada do norte (NBSK), Fibra kraft de madeira macia branqueada do sul (SBSK), Fibra kraft de madeira macia não branqueada (UBSK), Recipiente corrugado velho (OCC), Resíduos de escritório mistos (MOW), Polpa destintada (DIP) e fibras diferentes de madeira branqueadas e não branqueadas.

[00178] 101. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54-

41 / 50 100, em que a fibra é fibra kraft de eucalipto branqueada.

[00179] 102. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54- 101, em que a polpa, papel ou cartão é selecionado do grupo consistindo em: papel de impressão, papel de escrita, meio corrugado, cartão de revestimento (kraft e teste), lenço, toalha e caixa de papelão.

[00180] 103. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54- 102, em que o método é usado em moinhos de papel ou moinhos de polpa.

[00181] 104. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54- 103, em que o método é usado em um moinho de polpa em uma operação unitária na lavadora de massa marrom final, no secador de polpa, na torre de estoque úmido ou vaso de armazenamento de papel, no moinho de cartão ou entre estas operações unitárias.

[00182] 105. O método de acordo com qualquer um dos aspectos 54- 103, em que o método é usado em um moinho de papel nos sistemas de extremidade úmida.

[00183] 106. O método de acordo com o aspecto 105, em que o método é usado para produção de graus de papel selecionados do grupo consistindo em: papel de impressão & escrita, meio, cartão de revestimento, lenço e toalha.

[00184] 107. O método de produção de uma polpa ou pasta semifluida de polpa, compreendendo: a) introdução de pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência em uma polpa ou pasta semifluida de polpa antes da refinação e b) refinação da polpa ou pasta semifluida de polpa tratada para formar uma polpa ou pasta semifluida de polpa tratada, refinada.

[00185] 108. Um método de produção de papel ou cartão ou para produção de uma polpa ou pasta semifluida de polpa, compreendendo:

42 / 50 introdução de pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência em uma polpa ou pasta semifluida de polpa antes para da ou após a refinação para obter uma polpa ou pasta semifluida de polpa tratada para formar uma pasta semifluida de polpa tratada, refinada.

[00186] 109. O método do aspecto 108 compreendendo adicionalmente qualquer um dos aspectos 1 a 107.

[00187] 110. Uma mistura compreendendo pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, um agente de resistência.

[00188] 111. Uma mistura para uso na produção de papel ou cartão compreendendo pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, um agente de resistência.

[00189] 112. A mistura de acordo com o aspecto 110 ou 111 para uso na produção de uma pasta semifluida de polpa tendo uma liberdade, medida de acordo com o procedimento padrão canadense (método de teste TAPPI T 227 om-99), de entre 30 mL e 890 mL.

[00190] 113. A mistura de acordo com qualquer um dos aspectos 110- 112 para uso na produção de um produto de papel ou cartão tendo uma resistência à tração, como medida pelo método de teste TAPPI T 220 sp-16, de entre 10 Nm/g e 100 Nm/g.

[00191] 114. A mistura de acordo com qualquer um dos aspectos 110- 113 para uso na produção de um produto de papel ou cartão tendo uma voluminosidade, calculada de acordo com o método de teste TAPPI T 220 sp- 16, de entre 0,1 cm3/g e 2,0 cm3/g.

[00192] 115. Uma polpa ou pasta semifluida de polpa produzida pelo método de acordo com qualquer um dos aspectos 1-109.

[00193] 116. Uma polpa ou pasta semifluida de polpa tratada tendo uma liberdade, medida de acordo com o procedimento padrão canadense

43 / 50 (método de teste TAPPI T 227 om-99), de entre 30 mL e 890 mL.

[00194] 117. Um produto de papel ou cartão produzido usando a pasta semifluida de polpa tratada de acordo com o aspecto 115 ou 116 tendo uma resistência à tração, como medida pelo método de teste TAPPI T 220 sp-16, de entre 10 Nm/g e 100 Nm/g.

[00195] 118. Um produto de papel ou cartão produzido usando a pasta semifluida de polpa tratada de acordo com qualquer um dos aspectos 115-117 tendo uma voluminosidade, calculada de acordo com o método de teste TAPPI T 220 sp-16, de entre 0,1 cm3/g e 2,0 cm3/g.

[00196] 119. O produto de papel ou cartão de acordo com o aspecto 117 ou 118, que é selecionado do grupo consistindo em: papel de impressão, papel de escrita, papel de grau médio, cartão, cartão de revestimento, papel de lenço, papel de toalha e embalagem moldada.

[00197] A invenção é adicionalmente descrita pelos seguintes exemplos que não se destinam a ser limitantes de qualquer modo; um perito na técnica entenderia que variações podem ser feitas aos métodos e produtos divulgados nos exemplos que estariam dentro do espírito da invenção e do escopo das reivindicações.

EXEMPLOS Exemplo 1 - Pré-tratamento de fibra celulósica com uma combinação de polímero natural líquido e enzima

[00198] Dez amostras de polpa - equivalentes a 24 gramas de fibra kraft de eucalipto branqueada seca no forno cada uma - foram preparadas por diluição de fibra de polpa nunca seca até à consistência de 10% p/p com água desionizada. As pastas de polpa resultantes (pH 7,8) foram depois pré- incubadas durante 20 minutos a 40 ºC. Após a pré-incubação, uma composição líquida de polímero natural líquido, LNP, derivado de amido de milho ceroso, celulase A de SEQ ID No: 1 da Novozymes (Bagsvaerd, Dinamarca) e/ou celulase B de SEQ ID No: 2 da Novozymes (Bagsvaerd,

44 / 50 Dinamarca) foram adicionados às 10 alíquotas pré-aquecidas de acordo com a tabela 1. Tabela 1: # da Amostra Identificador LNP (kg/t) Celulase A (g/t) Celulase B (g/t) 1 Controle - - - 2 EGA50 - 50 - 3 EGA100 - 100 - 4 EGB50 - - 50 5 EGB100 - - 100 6 LNP 5 - - 7 LNP + EGA50 5 50 - 8 LNP + EGA100 5 100 - 9 LNP + EGB50 5 - 50 10 LNP + EGB100 5 - 100

[00199] Quando aplicável, polímero natural líquido formulado foi adicionado para fornecer 5 kg de amido de milho ceroso seco por tonelada métrica de fibra kraft de eucalipto branqueada seca no forno. Quando aplicável, celulases formuladas de SEQ ID No: 1 e SEQ ID No: 2 foram adicionadas para fornecer 50 ou 100 g de celulase formulada por tonelada métrica de fibra seca no forno. Todas as polpas foram incubadas durante 60 min a 40 ºC e pH 7,8 dentro de um reator de caldeira imerso em um banho de água. A agitação contínua foi proporcionada por um impulsor.

[00200] Após a incubação, hipoclorito de sódio foi adicionado a cada polpa para desativar a enzima. Nota: Todas as polpas receberam mesma quantidade de hipoclorito (20 ppm de cloro ativo).

[00201] Todas as polpas foram diluídas até à consistência de 0,3% para determinações de liberdade de acordo com o padrão TAPPI T 227 om-99. Cada polpa foi usada para preparar seis folhas de papel de 1,2 g (60 g/m2) de acordo com o padrão TAPPI T 205. Os testes físicos (p.ex., Índices de resistência à tração e rutura) foram realizados de acordo com os respectivos procedimentos padrão TAPPI. Resultados

[00202] Como ilustrado na Figura 1 e Figura 2, o pré-tratamento combinado com polímero natural líquido e qualquer uma das celulases proporcionou surpreendentemente uma vantagem em termos de

45 / 50 fortalecimento de folhas de papel em relação ao controle e qualquer um dos componentes adicionados sozinhos. Exemplo 2 - Pré-tratamento em pré-refinador de fibra celulósica com uma combinação de polímero natural líquido e enzima

[00203] Treze pastas semifluidas de polpa foram preparadas por diluição de 24 g de equivalentes secos no forno de fibra kraft de eucalipto branqueada nunca seca até à consistência de 10% p/p com água desionizada. As pastas de polpa resultantes (pH 7,8) foram depois pré-incubadas separadamente durante 20 minutos a 40 ºC. Após a pré-incubação, a pasta semifluida de polpa foi dividida em um grupo de quatro e três grupos de três. O primeiro grupo de quatro serviu como o grupo de controle não tratado (marcado “Controle”). O primeiro grupo de 3 pastas semifluidas (marcado “LNP”) foi tratado com um amido de milho ceroso liquefeito (Ingredion, Westchester, Illinois). O segundo grupo de 3 pastas semifluidas foi tratado com celulase A de SEQ ID No: 1 da Novozymes (Bagsvaerd, Dinamarca) (marcado “Celulase A”). O terceiro grupo de 3 pastas semifluidas foi tratado tanto com a Celulase A como com o amido de milho ceroso liquefeito (marcado “LNP + Celulase A”). Em todos os casos relevantes, amido de milho ceroso liquefeito formulado foi adicionado para fornecer 5 kg de amido de milho ceroso seco por tonelada métrica de fibra kraft de eucalipto branqueada seca no forno. Em todos os casos relevantes, a Celulase A formulada de SEQ ID No: 1 foi adicionada para fornecer 100 g de celulase formulada por tonelada métrica de fibra seca no forno. Todas as polpas foram incubadas durante 60 min a 40 ºC e pH 7,8 dentro de um reator de caldeira imerso em um banho de água. A agitação contínua foi proporcionada por um impulsor.

[00204] Após a incubação, hipoclorito de sódio foi adicionado a cada polpa para desativar a enzima. Se note que todas as polpas receberam mesma quantidade de hipoclorito (20 ppm de cloro ativo).

46 / 50

[00205] Almofadas de polpa foram preparadas por filtração a vácuo. O filtrado foi passado uma vez de volta através da almofada para capturar pequenos materiais (p.ex., fibras fragmentadas e finos). Filtrados de cada polpa foram usados para diluir as respectivas almofadas até à consistência de 10% p/p. Polpas do controle e cada grupo de pré-tratamentos foram sujeitas a 0, 500 & 1500 rotações de batimento dentro de um moinho PFI padrão operando com lacuna 0,2 mm e uma carga de 1765 N/mm de comprimento da barra. Subsequentemente, todas as polpas foram diluídas até à consistência de 0,3% para determinações de liberdade de acordo com o padrão TAPPI T 227 om-99. Cada pasta semifluida foi usada para preparar seis folhas de papel de 1,2 g (60 g/m2) de acordo com o padrão TAPPI T 205. Os testes físicos (p.ex., Índices de resistência à tração e rutura) foram realizados de acordo com os respectivos procedimentos padrão TAPPI. Resultados

[00206] Como ilustrado na Figura 3, o pré-tratamento combinado da fibra com polímero natural líquido e celulase proporcionou surpreendentemente uma vantagem em termos de fortalecimento de folhas de papel em relação ao controle e qualquer um dos componentes adicionados sozinhos.

[00207] Surpreendentemente, a aplicação combinada de polímero natural líquido e celulase antes da refinação proporcionou também a maior resistência à tração enquanto fornece maior liberdade do que o controle ou qualquer um dos componentes quando adicionados sozinhos (ver Figura 4).

[00208] As celulases são conhecidas por melhorarem a resistência à tração de produtos de papel ou cartão, tais como, p.ex., folha de papel padrão à custa da voluminosidade. Quando aplicado em concerto com celulase, o polímero natural líquido mitigou surpreendentemente a perda de voluminosidade (ver Figura 5). Além do mais, o pré-tratamento com a combinação de polímero natural líquido e celulase proporcionou tração mais

47 / 50 elevada a voluminosidade mais elevada em folhas de papel resultantes preparadas a partir da fibra refinada (ver Figura 6). Exemplo 3 - Pré-tratamento de fibra celulósica com uma combinação de polímero natural líquido e enzima

[00209] Polpa kraft de eucalipto branqueada (BEKP) seca uma vez foi embebida em água desionizada à consistência de 10% p/p à temperatura ambiente durante a noite e foi repolpada a 500 rpm durante 5 minutos. A polpa resultante foi concentrada por centrifugação, dispersada e armazenada a 4 ºC antes do uso.

[00210] Quatro amostras de polpa - equivalentes a 24 gramas de fibra seca no forno cada uma - foram preparadas por diluição até à consistência de 4,0% p/p com água desionizada. As pastas de polpa resultantes (pH 6,8) foram depois pré-incubadas durante 30 minutos a 40 ºC. Após a pré- incubação, uma composição líquida de polímero natural líquido, LNP, derivado de amido de milho ceroso, e celulase A de SEQ ID No: 1 da Novozymes (Bagsvaerd, Dinamarca) foram adicionados às pastas semifluidas de polpa pré-aquecidas de acordo com a Tabela 2. Tabela 2: # da Amostra Identificador LNP (kg/t) Celulase A (g/t) 1 BEKP-ctrl - - 2 BEKP-Enz - 150 3 BEKP-LNP 7,5 - 4 BEKP-LNP/Enz 7,5 150

[00211] Quando aplicável, o polímero natural líquido formulado foi adicionado para fornecer 7,5 kg de sólidos de amido por tonelada métrica de fibra seca no forno. Quando aplicável, celulase formulada de SEQ ID No: 1 foi adicionada para fornecer 150 g de celulase formulada por tonelada métrica de fibra seca no forno. Todas as polpas foram incubadas durante 30 min a 40 ºC e pH 6,8 dentro de um reator de caldeira imerso em um banho de água. A agitação contínua foi proporcionada por um impulsor.

[00212] Após a incubação, hipoclorito de sódio foi adicionado a cada pasta semifluida de polpa para desativar a enzima. Nota: Todas as polpas

48 / 50 receberam mesma quantidade de hipoclorito (20 ppm de cloro ativo).

[00213] Todas as polpas foram diluídas até à consistência de 1,2% para desintegração e adicionalmente diluídas até à consistência de 0,3% para determinações de liberdade de acordo com o padrão TAPPI T 227 om-99. Cada polpa foi usada para preparar seis folhas de papel de 1,2 g (60 g/m2) de acordo com o padrão TAPPI T 205. Os testes físicos (p.ex., índices de resistência à tração e rutura) foram realizados de acordo com os respectivos procedimentos padrão TAPPI. Resultados

[00214] Como ilustrado nas Figuras 7 e 8, o pré-tratamento combinado com polímero natural líquido e celulase proporcionou surpreendentemente uma vantagem em termos de fortalecimento de folhas de papel em relação ao controle ou qualquer um dos componentes adicionados sozinhos. Exemplo 4 - Pré-tratamento de fibra celulósica com uma combinação de polímero natural líquido e enzima

[00215] Polpa kraft de eucalipto branqueada (BEKP) seca uma vez foi embebida em água desionizada à consistência de 10% p/p à temperatura ambiente durante a noite e foi repolpada a 500 rpm durante 5 minutos. A polpa resultante foi espessada por centrifugação, dispersada e armazenada a 4 ºC antes do uso.

[00216] Quatro amostras de BEKP - equivalentes a 24 gramas de fibra seca no forno cada uma - foram preparadas por diluição até à consistência de 4,0% p/p com água desionizada. As pastas de polpa resultantes (pH 6,8) foram depois pré-incubadas durante 30 minutos a 40 ºC. Após a pré- incubação, uma composição líquida de polímero natural líquido, LNP, derivado de amido de milho ceroso, e celulase A de SEQ ID No: 1 da Novozymes (Bagsvaerd, Dinamarca) foram adicionados às pastas semifluidas de polpa pré-aquecidas de acordo com a Tabela 3.

[00217] Quando aplicável, polímero natural líquido formulado foi

49 / 50 adicionado para fornecer 7,5 kg de sólidos de amido por tonelada métrica de fibra seca no forno. Quando aplicável, celulase formulada de SEQ ID No: 1 foi adicionada para fornecer 150 g de celulase formulada por tonelada métrica de fibra seca no forno. Todas as polpas foram incubadas durante 30 min a 40 ºC e pH 6,8 dentro de um reator de caldeira imerso em um banho de água. A agitação contínua foi proporcionada por um impulsor.

[00218] Após a incubação, hipoclorito de sódio foi adicionado a cada polpa para desativar a enzima. Nota: Todas as polpas receberam mesma quantidade de hipoclorito (20 ppm de cloro ativo).

[00219] Todas as amostras de BEKP foram diluídas até à consistência de 1,2% p/p para desintegração e adicionalmente diluídas até à consistência de 0,3% p/p para determinações de liberdade de acordo com o padrão TAPPI T 227 om-99. Tabela 3: # da Amostra Identificador LNP (kg/t) Celulase A (g/t) Refinação PFI 1 BEKP-ctrl - - - 2 BEKP-Enz - 150 - 3 BEKP-LNP 7,5 - - 4 BEKP-LNP/Enz 7,5 150 - 1765 N/m de comprimento de 5 BSKP - - barra, lacuna de 0,2 mm, 1500 rot

[00220] Polpa kraft de madeira macia branqueada (BSKP) seca uma vez foi embebida em água desionizada à consistência de 10% p/p à temperatura ambiente durante a noite e foi repolpada a 500 rpm durante 7 minutos. A polpa resultante foi espessada por centrifugação, dispersada e armazenada a 4 ºC antes do uso.

[00221] Uma amostra de BSKP - equivalentes a 24 gramas de fibra seca no forno - foi preparada por diluição até à consistência de 4,0% p/p com água desionizada. A pasta semifluida de polpa resultante (pH 5,4) foi ajustada até pH 6,8 pela adição de cerca de 0,2 mL de solução de NaOH a 1 M, depois incubada durante 60 minutos a 40 ºC.

[00222] Após a incubação, a amostra de BSKP foi concentrada até à consistência de 10% p/p e refinada usando um refinador PFI de acordo com as

50 / 50 condições na Tabela 3.

[00223] Após a refinação, a amostra de BSKP foi diluída até à consistência de 1,2% p/p para desintegração e adicionalmente diluída até à consistência de 0,3% p/p.

[00224] Cada BEKP (consistência de 0,3% p/p) foi combinada com BSKP refinada (consistência de 0,3% p/p) à razão de 1/1 (p/p) e usada para preparar seis folhas de papel de 1,2 g (60 g/m2) de acordo com o padrão TAPPI T 205. Os testes físicos (p.ex., índices de resistência à tração e rutura) foram realizados de acordo com os respectivos procedimentos padrão TAPPI. Resultados

[00225] Como demonstrado na Figura 9, o pré-tratamento combinado com polímero natural líquido e celulase diminuiu surpreendentemente a resistência à tração em relação ao controle ou qualquer um dos componentes adicionados sozinhos.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método de produção de papel ou cartão caracterizado por compreender: a) introdução de pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência em uma pasta semifluida de polpa seca uma vez ou nunca seca antes da refinação, b) refinação da pasta semifluida de polpa tratada para formar uma pasta semifluida de polpa tratada, refinada e c) transformação da pasta semifluida de polpa tratada, refinada em papel ou cartão.

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a pasta semifluida de polpa tratada ser refinada até uma propriedade alvo selecionada do grupo consistindo em: liberdade reduzida da pasta semifluida de polpa tratada, refinada, resistência à tração aumentada do produto de papel ou cartão, propriedade estrutural aumentada do produto de papel ou cartão, energia requerida diminuída durante a refinação para satisfazer um alvo de resistência à tração de um produto de papel ou cartão e uma sua combinação.

3. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado por a pasta semifluida de polpa tratada ser refinada até uma liberdade reduzida.

4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 ou 3, caracterizado por a liberdade ser medida de acordo com o procedimento padrão canadense (método de teste TAPPI T 227 om-99) e é entre 30 mL e 890 mL.

5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por a pasta semifluida de polpa tratada ser refinada até uma resistência à tração aumentada.

6. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a

5, caracterizado por a resistência à tração ser um índice de resistência à tração, que é medido de acordo com o método de teste TAPPI T 220 sp-16 e é entre 10 Nm/g e 100 Nm/g.

7. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por a pasta semifluida de polpa tratada ser refinada até uma propriedade estrutural aumentada do produto de papel ou cartão.

8. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 7, caracterizado por a propriedade estrutural ser a voluminosidade do papel ou cartão, que é medida de acordo com o método de teste TAPPI T 220 sp-16 e é entre 0,1 cm3/g e 2,0 cm3/g.

9. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido serem introduzidos como duas correntes de adição separadas.

10. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por a pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e o pelo menos um polímero natural líquido serem combinados em uma suspensão antes de introduzidos na pasta semifluida de polpa.

11. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por a enzima ativa em carboidratos ser uma celulase.

12. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado por o método ser usado em moinhos de papel ou moinhos de polpa, preferencialmente em que o método é usado em um moinho de polpa em uma operação unitária na lavadora de massa marrom final, no secador de polpa, na torre de estoque úmido ou vaso de armazenamento de papel, no moinho de cartão ou entre estas operações unitárias.

13. Método de melhoria de pelo menos uma propriedade de uma pasta semifluida de polpa para uso em um moinho de papel ou cartão, caracterizado por pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência serem introduzidos em uma pasta semifluida de polpa seca uma vez ou nunca seca antes da refinação no moinho de papel ou cartão produzindo deste modo uma pasta semifluida de polpa tratada tendo pelo menos uma propriedade melhorada.

14. Método de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por a pasta semifluida de polpa tratada ser adicionalmente refinada para adicionalmente reduzir a liberdade das pastas semifluidas de polpas tratadas.

15. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 13 ou 14, caracterizado por a propriedade melhorada ser uma ou mais propriedades selecionadas do grupo consistindo em: redução da liberdade da pasta semifluida de polpa tratada, refinada, aumento da resistência à tração de um produto de papel ou cartão produzido a partir da pasta semifluida tratada, aumento da propriedade estrutural de um produto de papel ou cartão produzido a partir da pasta semifluida de polpa tratada, diminuição da energia requerida durante a refinação para satisfazer um alvo de resistência à tração de um produto de papel ou cartão e uma sua combinação.

16. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1- 15, caracterizado por a polpa, papel ou cartão ser selecionado do grupo consistindo em: papel de impressão, papel de escrita, meio corrugado, cartão de revestimento (kraft e teste), lenço, toalha e caixa de papelão.

17. Método de produção de uma polpa ou pasta semifluida de polpa caracterizado por compreender: a) introdução de pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência em uma polpa ou pasta semifluida de polpa antes da refinação, e b) refinação da polpa ou pasta semifluida de polpa tratada para formar uma polpa ou pasta semifluida de polpa tratada, refinada.

18. Método de produção de papel ou cartão ou para produção de uma polpa ou pasta semifluida de polpa, caracterizado por compreender: introdução de pelo menos uma enzima ativa em carboidratos, pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, pelo menos um agente de resistência em uma polpa ou pasta semifluida de polpa antes da ou após a refinação para obter uma polpa ou pasta semifluida de polpa tratada para formar uma polpa ou uma pasta semifluida de polpa tratada, refinada.

19. Polpa ou pasta semifluida de polpa tratada caracterizada por ser produzida pelo método, como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 18.

20. Polpa ou pasta semifluida de polpa tratada de acordo com a reivindicação 19, caracterizada por ter uma liberdade, medida de acordo com o procedimento padrão canadense (método de teste TAPPI T 227 om-99), de entre 30 mL e 890 mL.

21. Produto de papel ou cartão produzido usando a pasta semifluida de polpa tratada, como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 20, caracterizado por ter uma resistência à tração, como medida pelo método de teste TAPPI T 220 sp-16, de entre 10 Nm/g e 100 Nm/g.

22. Produto de papel ou cartão produzido usando a pasta semifluida de polpa tratada, como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 20, caracterizado por ter uma voluminosidade, calculada de acordo com o método de teste TAPPI T 220 sp-16, de entre 0,1 cm3/g e 2,0 cm3/g.

23. Produto de papel ou cartão de acordo com qualquer uma das reivindicações 21 ou 22, caracterizado por ser selecionado do grupo consistindo em: papel de impressão, papel de escrita, papel de grau médio, cartão, cartão de revestimento, papel de lenço, papel de toalha e embalagem moldada.

24. Mistura caracterizada por compreender pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, um agente de resistência.

25. Mistura para uso na produção de papel ou cartão caracterizada por compreender pelo menos uma enzima ativa em carboidratos e pelo menos um polímero natural líquido e, opcionalmente, um agente de resistência.