PT1250487E

PT1250487E - Processos de fabrico de papel utilizando combinações de enzima e polímero

Info

Publication number: PT1250487E
Application number: PT00991473T
Authority: PT
Inventors: Walter B Hill Jr; Richard L Barclay; James A O'malley; Randall W Conrod; John Desjardins; Roger M Plourde
Original assignee: Buckman Labor Inc
Priority date: 1999-11-19
Filing date: 2000-11-14
Publication date: 2010-11-29
Also published as: CA2391576C; EP1250487B1; MXPA02004886A; CN1423717A; CA2391576A1; JP4528478B2; ES2350914T3; WO2001036740A3; WO2001036740A2; AU770908B2; BR0015768A; ZA200203739B; CN1281818C; NZ518975A; EP1250487A2; JP2003515002A; ATE483059T1; BR0015768B1; DE60045040D1; AU3269601A

Description

ΕΡ 1 250 487/ΡΤ

DESCRIÇÃO "Processos de fabrico de papel utilizando combinações de enzima e polímero"

Antecedentes da invenção A presente invenção refere-se a processos de fabrico de papel e a produtos feitos a partir destes processos. Mais particularmente, a presente invenção refere-se ao tratamento da pasta para fabrico de papel com uma enzima celulitica e com um ou mais polímeros.

Processos particulares de fabrico de papel utilizando um tratamento enzimático da pasta para fabrico de papel estão descritos em, por exemplo, Patentes U.S. Nos. 4923565 de Fuentes et ai., 5110412 de Fuentes et al., 5169497 de Sarkar et al., e 5308449 de Fuentes et al.. De acordo com estes processos, uma pasta para fabrico de papel é contactada com uma composição enzimática durante um período de tempo substancial antes da pasta ser processada numa máquina convencional para fabrico de papel. De acordo com estes processos, a pasta deve permanecer em contacto com a composição enzimática durante pelo menos 20 minutos, antes da pasta poder ser tratada com uma composição polimérica sintética convencional. O tempo de contacto possibilita à enzima um período de reacção adequado antes da adição do polímero sintético. Assim, o processo requer uma adição separada do polímero sintético a jusante do ponto em que a enzima contacta pela primeira vez a pasta, o que consome tempo e é complicado.

Existe uma necessidade de um processo de fabrico de papel que seja simplificado e/ou evite tempos de contacto demorados.

Sumário da invenção A presente invenção proporciona um processo para o fabrico de papel ou cartão tal como estabelecido na reivindicação 1 que inclui a introdução de pelo menos uma composição de enzima celulitica e de pelo menos uma 2 ΕΡ 1 250 487/ΡΤ composição de polímero catiónico numa pasta para fabrico de papel com um intervalo de 5 minutos de diferença um do outro, para formar uma pasta tratada. A composição enzimática e a composição de polímero podem ser adicionadas à pasta separadamente ou podem ser pré-combinadas e então adicionadas. A pasta pode também ser ainda tratada com pelo menos um amido catiónico. A pasta resultante é então formada numa folha de pasta, de preferência possuindo propriedades de drenagem e/ou de retenção melhoradas em comparação com tratamentos convencionais. Após a drenagem e secagem, o papel ou cartão resultante exibe de preferência uma opacidade e outras propriedades físicas excelentes. A presente invenção refere-se ainda a um processo de fabrico de papel ou cartão que inclui o tratamento da pasta num tanque de mistura com uma composição de polímero catiónico e em seguida a passagem da pasta tratada para um tanque da cabeça da máquina no qual é adicionada uma composição enzimática à pasta tratada. A pasta tratada com enzima é então refinada e passada para uma caixa de nível. A partir da caixa de nível, a pasta é então passada através de um silo de água branca no qual é adicionado uma segunda composição de polímero catiónico à pasta e em seguida a pasta é formada em papel ou cartão. A presente invenção proporciona também um sistema de fabrico de papel para realizar os processos descritos acima e papel e cartão fabricados de acordo com os processos.

Deve ser entendido que tanto a descrição geral anterior como a descrição detalhada que se segue são apenas exemplares e explanatórias e se destinam apenas a proporcionar uma explicação mais detalhada da presente invenção tal como reivindicada. Os desenhos acompanhantes que são incorporados e constituem parte deste pedido, ilustram várias concretizações da presente invenção e em conjunto com a descrição servem para explicar os princípios da presente invenção.

Breve descrição dos desenhos A Figura 1 é um diagrama de blocos que mostra um processo de fabrico de papel de acordo com uma concretização 3 ΕΡ 1 250 487/ΡΤ da presente invenção. A Figura 2 é um diagrama de blocos que mostra um processo de fabrico de papel de acordo com outra concretização da presente invenção. A Figure 3 é um diagrama de blocos que mostra um processo de fabrico de papel de acordo com outra concretização da presente invenção.

Descrição detalhada da presente invenção A presente invenção proporciona processos de fabrico de papel ou cartão. Num processo, pelo menos uma composição de enzima celulítica e pelo menos uma composição de polímero catiónico são introduzidas numa pasta destinada a fabrico de papel com um intervalo de 5 minutos de diferença uma da outra. A composição de enzima e a composição de polímero podem ser adicionadas à pasta separadamente ou podem ser pré-combinadas e depois adicionadas. A pasta resultante é então formada em papel ou cartão. De acordo com a presente invenção pode também ser adicionado um amido catiónico à pasta ou pasta tratada, quer praticamente ao mesmo tempo que a composição de polímero catiónico e a composição de enzima são adicionadas, quer numa altura posterior. O amido catiónico pode ser o mesmo ou diferente do polímero catiónico adicionado anteriormente. Os produtos de papel e cartão fabricados de acordo com o processo exibem de preferência uma opacidade e/ou outras propriedades físicas excelentes. As folhas de pasta a partir das quais os produtos de papel ou cartão são fabricados exibem de preferência uma drenagem excelente e/ou uma retenção excelente de finos de pasta. O processo da presente invenção pode ser praticado em máquinas de fabrico de papel convencionais com modificações que podem ser realizadas facilmente com vista à presente invenção. O processo pode empregar muitos tipos diferentes de pasta para fabrico de papel ou suas combinações.

Por exemplo, a pasta pode compreender pasta virgem e/ou reciclada, tal como pasta de sulfito virgem, pasta reciclada, pasta kraft de madeira folhosa, pasta kraft de madeira resinosa, misturas destas pastas e semelhantes. 4 ΕΡ 1 250 487/ΡΤ

Tal como discutido acima, a composição de enzimas e a composição de polímero catiónico são adicionadas praticamente ao mesmo tempo. A adição destes dois componentes praticamente ao mesmo tempo significa que os dois componentes são adicionados com um intervalo de 5 minutos de diferença um do outro e com maior preferência são adicionados com um intervalo de 2 minutos ou de 1 minuto de diferença um do outro e com maior preferência são adicionados essencialmente em simultâneo à pasta.

Além disso, a composição enzimática e a composição de polímero podem geralmente ser adicionadas em qualquer local do processo de fabrico de papel mas, de preferência, são adicionadas antes do silo de água branca num processo de fabrico de papel e com maior preferência são adicionadas antes do tanque da cabeça da máquina e ainda com maior preferência são adicionados antes do tanque de mistura. Com muita preferência, a composição enzimática e a composição de polímero catiónico são adicionadas antes do primeiro refinador num processo de fabrico de papel, o qual está geralmente localizado antes do tanque de mistura. A composição enzimática utilizada para o tratamento de pasta pode conter qualquer enzima, de tratamento de pasta destinada a fabrico de papel, que tenha actividade celulítica. Podem estar presentes outros componentes que não afectem negativamente a actividade celulítica da composição enzimática. De preferência, a composição enzimática exibe também actividade hemicelulítica. As enzimas e composições contendo enzimas adequadas incluem as descritas na Patente U.S. No. 5356800 de Jaquess, na Patente U.S. No. 6342381 e na Publicação Internacional No. WO 99/43780. Outras enzimas exemplares de tratamento de pasta destinada a fabrico de papel são BUZYME™ 2523 e BUZYME™ 2524, ambas disponíveis de Buckman Laboratories International, Inc., Memphis, Tennessee. A composição de enzima celulítica contém de preferência desde cerca de 5% a cerca de 20% em peso de enzima. A composição de enzima preferida pode ainda conter polietilenoglicol, hexilenoglicol, polivinilpirrolidona, álcool tetra-hidrofurílico, glicerina, água, e outros aditivos convencionais de composições de enzima, como por exemplo descrito na Patente U.S. No. 5356800. A enzima pode ser 5 ΕΡ 1 250 487/ΡΤ adicionada à pasta numa quantidade de cerca de 0,001 a cerca de 0,100% em peso de enzima com base no peso seco da pasta, por exemplo, desde cerca de 0,005 a cerca de 0,05% em peso.

Numa concretização preferida da presente invenção, a composição de enzima contém pelo menos um oligómero poliamida e pelo menos uma enzima. A poliamida está presente numa quantidade eficaz para estabilizar a enzima. Composições de enzima exemplares contendo oligómeros poliamida e enzimas estão descritas no Pedido Internacional Publicado No. WO 99/43780.

De acordo com a presente invenção, a composição de enzima pode incluir uma combinação de duas ou mais enzimas diferentes. A composição de enzima pode incluir, por exemplo, uma combinação de lipase e uma celulase e opcionalmente pode incluir um agente de estabilização. O agente de estabilização pode ser um oligómero poliamida como descrito aqui. A composição de polímero catiónico, adicionada à pasta praticamente ao mesmo tempo que a composição de enzima, é adicionada numa quantidade eficaz para, de preferência, aumentar a drenagem ou retenção da pasta em comparação com a situação em que não está presente polímero catiónico. Em geral, o polímero catiónico é adicionado numa quantidade de pelo menos cerca de 0,227 kg (0,5 libras) de polímero catiónico por 907,18 kg (ton) de massa de pasta de papel, com base nos sólidos secos da pasta e de preferência numa quantidade de pelo menos cerca de 0,454 kg por 907, 18 kg (1 libra por ton) de massa de pasta de papel. De preferência, o polímero catiónico é adicionado numa quantidade de desde cerca de 0,907 kg por 907,18 kg (2 libras por ton) de massa de pasta de papel a cerca de 2,722 kg por 907,18 kg (6 libras por ton) de massa de pasta de papel, com base nos sólidos secos. O polímero catiónico pode, de preferência ser adicionado numa quantidade de desde cerca de 0,0001% a cerca de 0,0100% em peso, com base no peso de sólidos secos da pasta.

Qualquer polímero catiónico ou sua mistura pode ser utilizado e de preferência polímeros catiónicos convencionais comummente associados com o fabrico de papel podem ser utilizados na composição de polímero catiónico. Exemplos de 6 ΕΡ 1 250 487/ΡΤ polímeros catiónicos incluem, mas não estão limitados a, amidos catiónicos, polímeros catiónicos de poliacrilamida, por exemplo, copolímeros de uma acrilamida com um monómero catiónico, em que o monómero catiónico pode estar numa forma neutralizada ou quaternizada. Os polímeros catiónicos que contêm azoto são preferidos. Os monómeros catiónicos exemplares que podem ser copolimerizados com acrilamida para formar polímeros catiónicos preferidos de acordo com a presente invenção, incluem ésteres aminoalquílicos de ácido acrílico ou metacrílico e dialilaminas em forma neutralizada ou quaternizada. Os monómeros catiónicos e polímeros catiónicos de poliacrilamida exemplares estão descritos na Patente U.S. No. 4894119 de Baron, Jr., et al. O polímero catiónico pode também ser uma poliacrilamida formada a partir de comonómeros que incluem por exemplo, l-trimetilamónio-2-hidroxipropilmetacrilato metossulfato. Outros exemplos de polímeros catiónicos incluem, mas não estão limitados a, homopolímeros de monómeros dialilamina, homopolímeros de ésteres aminoalquílicos de ácidos acrílicos e poliaminas, como descrito na Patente U.S. No. 4894119. Podem também ser utilizados copolímeros, terpolímeros ou formas elevadas de polímeros. Além disso, para os fins da presente invenção, pode ser utilizada uma mistura de dois ou mais polímeros catiónicos.

Quando o polímero catiónico é uma poliacrilamida catiónica, as unidades acrilamida não iónicas estão de preferência presentes numa quantidade de pelo menos cerca de 30% mol e geralmente numa quantidade de não mais do que 95% mol. Pelo menos cerca de 5% mol, e geralmente não mais do que cerca de 70% mol do polímero é formado de preferência a partir de um comonómero catiónico. O peso molecular ponderai médio do polímero catiónico é de preferência superior a 1000, por exemplo de cerca de 10.000 a cerca de 15.000.000, ou de cerca de 100.000 a cerca de 10.000.000.

Numa concretização preferida da presente invenção, o polímero catiónico presente tem um peso molecular ponderai médio de pelo menos cerca de 10.000 e é pré-combinado com a 7 ΕΡ 1 250 487/ΡΤ composição de enzima antes da composição de polímero catiónico e a composição de enzima serem adicionadas em conjunto à pasta.

Após o tratamento da pasta de fabrico de papel com a composição de enzima e com a composição de polímero catiónico praticamente ao mesmo tempo, a pasta tratada resultante pode então ser processada por uma máquina e técnicas de fabrico de papel convencionais. A pasta tratada pode ser tratada adicionalmente com um ou mais componentes, incluindo outros polímeros tais como polímeros aniónicos e não iónicos, argilas, outras cargas, corantes, pigmentos, anti-espumas, biocidas, agentes de ajustamento do pH tais como alúmen e outros aditivos convencionais para fabrico ou processamento de papel. Um aditivo particularmente preferido para utilização de acordo com os processos da presente invenção é um amido catiónico. O amido catiónico pode ser adicionado à pasta ou pasta tratada da presente invenção para formar uma pasta tratada com amido. O amido pode ser adicionado num ou mais pontos ao longo do fluxo da pasta de fabrico de papel através do dispositivo ou sistema de fabrico de papel da presente invenção. Por exemplo, o amido catiónico pode ser adicionado a uma pasta praticamente ao mesmo tempo que a enzima e o polímero catiónico são adicionados à pasta. O amido catiónico pode, em alternativa ou adicionalmente, ser adicionado à pasta tratada após a pasta ser primeiro tratada com ambos a enzima e polímero catiónico. Os amidos catiónicos preferidos incluem, mas não estão limitados a, amidos de batata, amidos de milho e outros amidos da extremidade húmida ou combinações destes.

Podem ser adicionadas quantidades convencionais de amido à pasta. Uma quantidade exemplar de amido que pode ser utilizada de acordo com a presente invenção é de cerca de 2,27 a cerca de 11,34 kg por 907, 18 kg (5 a cerca de 25 libras por ton) com base no peso de sólidos secos da pasta.

Para além do, ou em lugar do amido, pode ser adicionado um aditivo em micropartículas à pasta em qualquer altura durante o processo. O aditivo em micropartículas pode modificar a carga da pasta ou a carga de um componente da 8 ΕΡ 1 250 487/ΡΤ pasta. Ο aditivo em micropartículas pode ser, por exemplo, um agente de carga ou modificador, uma carga, um agente de coagulação e/ou um auxiliar de retenção. O aditivo em micropartículas pode ser hectorite, bentonite, zeolite, sol de alumina natural ou sintético, ou qualquer um dos aditivos em partículas convencionais tal como são conhecidos dos peritos na especialidade.

Pode ser adicionado um biocida à pasta ou pasta tratada de acordo com utilizações convencionais de biocidas em processos de fabrico de papel. Por exemplo, pode ser adicionado um biocida à pasta tratada num tanque de mistura, após a pasta ter sido tratada com a enzima e polímero catiónico. Os biocidas úteis nas pastas de fabrico de papel de acordo com a presente invenção incluem biocidas bem conhecidos dos peritos na especialidade, por exemplo, BUSAN™ 1130, disponível de Buckman Laboratories International, Inc., Memphis, Tennessee.

Um diagrama de fluxo de um sistema para realização do processo da presente invenção é apresentado na Figura 1. Deverá entender-se que o sistema apresentado é exemplar da presente invenção e não pretende de forma alguma restringir o âmbito da invenção. No sistema da Figura 1, uma alimentação de composição de enzima e uma alimentação de composição de polímero catiónico são combinadas simultaneamente, em concentrações respectivas desejadas, com uma corrente de pasta de fabrico de papel para formar uma pasta tratada. A alimentação de pasta apresentada representa um fluxo de pasta, tal como por exemplo, fornecida a partir de um tanque ou silo de retenção de pasta. A alimentação da pasta apresentada na Figura 1 pode ser uma conduta, tanque de retenção ou mistura ou outro contentor, via de passagem ou zona de mistura para o fluxo de pasta. A alimentação da composição de enzima pode ser, por exemplo, um tanque de retenção com uma saída em comunicação com uma entrada de um tanque de pasta tratada. A alimentação da composição de polímero catiónico pode ser, por exemplo, um tanque de retenção com uma saída em comunicação com uma entrada do tanque de pasta tratada. 9 ΕΡ 1 250 487/ΡΤ A pasta tratada com a composição de enzima e com a composição de polímero catiónico é passada desde o tanque de pasta tratada através de um refinador e em seguida através de um tanque de mistura onde são combinados aditivos opcionais, incluindo um biocida, com a pasta tratada. O refinador tem uma entrada em comunicação com uma saída do tanque de pasta tratada e uma saída em comunicação com uma entrada do tanque de mistura.

De acordo com a concretização da Figura 1, a pasta tratada no tanque de mistura é passada desde uma saída do tanque de mistura através de uma comunicação para uma entrada de um tanque da cabeça da máquina. O tanque de mistura e o tanque da cabeça da máquina podem ser de qualquer tipo convencional conhecido dos peritos na especialidade. O tanque da cabeça da máquina assegura um nível de topo isto é uma pressão constante sobre a pasta tratada ou alimentação ao longo da porção a jusante do sistema, particularmente na caixa de chegada.

No sistema da Figura 1, a pasta drenada resultante do fabrico de papel na caixa de chegada é recirculada para o silo de água branca.

Na concretização apresentada na Figura 2, é adicionado um amido catiónico à pasta tratada refinada no tanque de mistura e o sistema inclui uma caixa de nível convencional. Pode ser adicionado amido adicional na caixa de nível apesar de não ser apresentado na Figura 2. O sistema da Figura 2 tem um segundo refinador entre o tanque da cabeça da máquina e a caixa de nível. Podem também ser adicionados outros aditivos, incluindo agentes de ajustamento do pH tais como alúmen, na caixa de nível. Podem ser adicionados agentes de ajustamento do pH noutros pontos ao longo do fluxo da pasta ou pasta tratada ao longo do equipamento. O equipamento da presente invenção pode também incluir dispositivos de medição para proporcionar uma concentração adequada de enzima ao fluxo de pasta, por exemplo, desde cerca de 0,001 a cerca de 0,100 por cento em peso de enzima, com base no peso de sólidos secos da pasta. O dispositivo pode incluir um dispositivo de medição para 10 ΕΡ 1 250 487/ΡΤ proporcionar uma quantidade adequada do polímero catiónico para o fluxo de pasta, por exemplo, desde cerca de 0,0001 a cerca de 1, 000 por cento em peso de polímero catiónico, com base no peso de sólidos secos da pasta. Outros dispositivos de medição ou doseamento são proporcionados de preferência para os outros aditivos e ingredientes que podem ser utilizados durante o processo.

Outra concretização da presente invenção está representada na Figura 3. A pasta é tratada num tanque de mistura com uma composição de polímero catiónico, tal como um polímero catiónico contendo azoto ou um amido catiónico. A pasta tratada é passada desde o tanque de mistura para um tanque da cabeça da máquina em que é adicionada uma composição de enzima à pasta tratada para formar uma pasta tratada com enzima. A pasta tratada com enzima é então refinada e passada para uma caixa de nível onde é opcionalmente adicionada à pasta uma composição de polímero catiónico opcional. A composição de polímero catiónico opcional, se utilizada, pode ser a mesma ou diferente da primeira composição de polímero catiónico, adicionada à pasta na cuba de mistura. Em alternativa, não é adicionado polímero catiónico adicional à pasta na caixa de nível. Da caixa de nível, a pasta é então passada para um silo de água branca onde é adicionada à pasta uma composição de polímero catiónico contendo azoto. A pasta é então passada através de uma bomba de diluição para um crivo e subsequentemente para uma caixa de chegada. O suprimento drenado resultante da formação da folha na caixa de chegada é recirculado para o silo de água branca.

De acordo com a concretização da presente invenção apresentada na Figura 3, a composição de polímero catiónico contendo azoto pode ser, por exemplo, um polímero catiónico contendo unidades acrilamida e unidades de um monómero catiónico. A primeira composição de polímero catiónico adicionada, por outro lado, pode ser um polímero contendo azoto, um amido catiónico ou outro polímero catiónico. A composição de polímero catiónico opcional pode também ser um polímero contendo azoto, um amido catiónico ou outro polímero catiónico. A primeira composição de polímero catiónico, a composição de polímero catiónico contendo azoto e a 11 ΕΡ 1 250 487/ΡΤ composição de polímero catiónico opcional podem ser as mesmas ou diferentes. De acordo com uma concretização preferida da presente invenção apresentada na Figura 3, pelo menos uma de entre as composições de polímero catiónico e composição de polímero catiónico opcional compreende um amido. Ainda de preferência, a composição de polímero catiónico contendo azoto contém unidades acrilamida e unidades de um monómero catiónico.

Pode ser colocado um depurador, por exemplo um dispositivo de limpeza de força centrífuga, entre por exemplo a bomba de diluição e o crivo, de acordo com qualquer uma das concretizações das Figuras 1-3, acima. O processo e dispositivo da presente invenção proporcionam um tempo de interacção extenso entre a pasta, enzima e polímero catiónico. A pasta tratada que chega à caixa de chegada no sistema da presente invenção pode ser formada numa folha precursora de papel ou de cartão. De preferência, a folha exibe uma excelente drenagem e/ou retenção de finos. O papel e o cartão resultantes fabricados de acordo com o processo da presente invenção exibem uma opacidade e outras propriedades físicas excelentes.

Será evidente para os peritos na especialidade que podem ser efectuadas várias modificações e variações às concretizações da presente invenção sem sair do âmbito da presente invenção. Assim, pretende-se que a presente invenção cubra outras modificações e variações desta invenção desde que estas caiam dentro do âmbito das reivindicações em anexo e seus equivalentes.

Lisboa, 2010-11-19

Claims

ΕΡ 1 250 487/ΡΤ 1/5 REIVINDICAÇÕES 1. Processo de fabrico de papel ou cartão que compreende: a) a introdução de pelo menos uma composição de enzima celulitica e de pelo menos uma composição de polimero catiónico numa pasta de fabrico de papel, com um intervalo de 5 minutos de diferença entre si, para formar uma pasta tratada; e b) a formação da pasta tratada em papel ou cartão.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, que compreende ainda a introdução de pelo menos um primeiro amido catiónico na pasta tratada.
3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou com a reivindicação 2, em que a dita composição de enzima celulitica contém de 5% a 20% em peso de enzima.
4. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a dita composição de enzima celulitica é adicionada à dita pasta numa quantidade de 0,100% a 0,001% em peso de enzima, com base no peso seco de pasta.
5. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a dita composição de enzima celulitica compreende pelo menos um oligómero de poliamida e pelo menos uma enzima celulitica.
6. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a dita pasta compreende ou consiste numa pasta de sulfito.
7. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 5, em que um segundo amido catiónico, que é igual ou diferente do primeiro amido catiónico, é introduzido na pasta tratada antes do passo b).
8. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a dita pelo menos uma composição de polimero catiónico compreende um polimero catiónico sintético. ΕΡ 1 250 487/ΡΤ 2/5
9. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a dita pelo menos uma composição de polímero catiónico compreende um polímero de poliacrilamida.
10. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a dita pelo menos uma composição de polímero catiónico é um polímero catiónico sintético, solúvel em água, contendo unidades acrilamida e unidades monoméricas catiónicas.
11. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o polímero catiónico na dita composição de polímero catiónico é adicionado à dita pasta numa quantidade de 0, 0001% em peso a 1, 000% em peso, com base no peso de sólidos secos da dita pasta.
12. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 11, em que o dito pelo menos um amido catiónico é adicionado à dita pasta tratada numa quantidade de 2,27 a 11,34 kg por 907, 18 kg (5 a 25 libras por ton), com base no peso de sólidos secos de pasta.
13. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o polímero catiónico na dita composição de polímero catiónico tem um peso molecular ponderai médio de pelo menos 10.000 e a dita composição de polímero catiónico é pré-combinada com a composição de enzima antes do polímero e a enzima serem adicionados em conjunto à pasta.
14. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a dita pelo menos uma composição de enzima celulítica e a pelo menos uma composição de polímero catiónico são adicionadas com um intervalo de 1 minuto de diferença entre si.
15. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a dita pelo menos uma composição de enzima celulítica e a pelo menos uma composição de polímero catiónico são adicionadas em simultâneo.
16. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a dita pelo menos uma composição de enzima ΕΡ 1 250 487/ΡΤ 3/5 celulítica e a pelo menos uma composição de polímero catiónico são adicionadas em primeiro lugar a um tanque de mistura num processo de fabrico de papel.
17. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a dita pelo menos uma composição de enzima celulítica e a pelo menos uma composição de polímero catiónico são adicionadas em primeiro lugar a um primeiro refinador que está localizado antes do tanque de mistura.
18. Processo de acordo com a reivindicação 17, que compreende ainda a introdução de pelo menos um primeiro amido catiónico na pasta tratada antes do tanque de mistura.
19. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a dita pelo menos uma composição de polímero catiónico compreende um polímero sintético possuindo pelo menos um polímero contendo azoto.
20. Processo de acordo com a reivindicação 18, que compreende ainda a introdução de pelo menos um segundo amido catiónico na pasta tratada e em que os ditos primeiro e segundo amidos catiónicos são iguais ou diferentes.
21. Processo de fabrico de papel ou cartão de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6 ou 11 que compreende: a) a introdução de uma composição de polímero catiónico numa pasta para formar pasta tratada; b) a introdução de pelo menos uma composição de enzima celulítica na dita pasta tratada para formar uma pasta tratada com enzima; c) a adição de uma composição de polímero catiónico contendo azoto à pasta tratada com enzima; e d) a formação da pasta em papel ou cartão.
22. Processo de acordo com a reivindicação 21, que compreende ainda a introdução de uma segunda composição de polímero catiónico na pasta tratada com enzima, antes da introdução da composição de polímero catiónico contendo azoto na pasta tratada com enzima. ΕΡ 1 250 487/ΡΤ 4/5
23. Processo de acordo com a reivindicação 21 ou 22, em que a dita composição de polímero catiónico compreende um polimero contendo azoto ou um amido.
24. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 21 a 23, em que a dita segunda composição de polimero catiónico compreende um polimero contendo azoto ou um amido.
25. Processo de acordo com a reivindicação 21, em que a dita composição de polimero catiónico é introduzida no tanque de mistura num processo de fabrico de papel e a dita pelo menos uma composição de enzima celulítica é introduzida no tanque da cabeça da máquina do mesmo processo de fabrico de papel e a dita composição de polimero catiónico que contém azoto é adicionada próximo ou no silo de água branca no mesmo processo de fabrico de papel.
26. Processo de acordo com a reivindicação 25, em que o dito polimero catiónico opcional é introduzido na caixa de nivel que está localizada entre o dito tanque da cabeça da máquina e o dito silo de água branca.
27. Equipamento para fabrico de papel que compreende a alimentação de uma composição de enzima, a alimentação de uma composição de polimero catiónico, uma alimentação de uma pasta para fabrico de papel, um dispositivo para alimentar uma composição de enzima a partir da alimentação de composição de enzima e a composição de polimero catiónico a partir da alimentação de polímero catiónico para a alimentação de pasta para fabrico de papel, praticamente ao mesmo tempo, para formar uma alimentação de pasta tratada e um dispositivo para formar a pasta tratada num papel ou cartão tratado.
28. Equipamento de acordo com a reivindicação 27, em que o dito dispositivo para formar a pasta tratada compreende um tanque de mistura em comunicação com a dita alimentação de pasta tratada, uma bomba de diluição em comunicação com o tanque de mistura, um crivo em comunicação com a dita bomba de diluição e uma caixa de chegada em comunicação com o dito crivo. ΕΡ 1 250 487/ΡΤ 5/5
29. Equipamento de acordo com a reivindicação 27, em que é providenciado um reservatório de alimentação para conter uma alimentação da pasta tratada e a comunicação entre o dito reservatório de alimentação e o dito tanque de mistura inclui um aparelho refinador para refinar a pasta tratada antes de entrar no tanque de mistura.
30. Equipamento de acordo com a reivindicação 27, que compreende ainda uma alimentação de amido catiónico, uma saida da alimentação do dito amido catiónico em comunicação com uma entrada para a dita alimentação de pasta tratada e compreende ainda um silo de áqua branca, em que o dito silo de água branca tem uma entrada em comunicação com o dito tanque de mistura, uma entrada em comunicação com a dita caixa de chegada e uma saida em comunicação com a dita bomba de diluição.
31. Equipamento de acordo com a reivindicação 27, que compreende ainda um ou mais refinadores para refinar a pasta ou pasta tratada antes da formação da pasta na dita caixa de chegada. Lisboa, 2010-11-19