BR112018009491B1 - Vidraça compósita, arranjo da vidraça compósita, método para produção de uma vidraça compósita, uso da vidraça compósita ou do arranjo da vidraça compósita, e, uso de um meio de iluminação - Google Patents

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Abstract

VIDRAÇA COMPÓSITA ILUMINÁVEL. A presente invenção refere-se a uma vidraça compósita (10), compreendendo pelo menos: - uma vidraça externa (1) e uma vidraça interna (2) que são ligadas uma a outra através de uma camada intermediária (3), e - pelo menos uma fibra de vidro difusora de luz (4) que é adequada para emitir luz por difusão através da sua parede lateral ao longo do comprimento da sua extensão, em que a fibra de vidro (4) está disposta, pelo menos em seções, entre a camada intermediária (3) e a vidraça externa (1) ou entre a camada intermediária (3) e a vidraça interna (2).

Description

[0001] A invenção refere-se a uma vidraça compósita (do inglês, composite pane) iluminável, em particular um para-brisa, uma janela traseira, uma vidraça lateral ou um painel de teto de um veículo, bem como um método para a sua produção e uso dos mesmos.
[0002] As vidraças compósitas compreendem, pelo menos, uma vidraça externa, uma vidraça interna e uma camada intermediária aderente cuja a superfície liga a vidraça externa à vidraça interna. As camadas intermediárias típicas são películas de polivinil butiral, que possuem, além de suas propriedades adesivas, alta tenacidade e alta atenuação acústica. A camada intermediária impede a desintegração da vidraça de vidro compósito em caso de danos. A vidraça compósita apenas racha, mas permanece dimensionalmente estável.
[0003] Os painéis compósitos têm vantagens claras em comparação com o vidro de segurança simples: O alto isolamento acústico pode ser obtido por meio de uma vidraça compósita, que é, por exemplo, particularmente vantajoso para a separação dos interiores do veículo a motor do seu ambiente externo. Por conseguinte, além dos para-brisas, os painéis laterais dos veículos a motor são também cada vez mais feitos de vidro composto. Ao mesmo tempo, uma vidraça compósita tem maior inibição de penetração do que um vidro de segurança simples e, portanto, é mais estável contra a penetração de corpos estranhos ou tentativas de arrombamento.
[0004] DE 10 2005 036869 A1, WO 2008/061789 A1, WO 2007/077099 A1, US 2015/253486 A1, e US 2013/299856 A1 descrevem estruturas compostas que são ilumináveis na superfície por meio de tecido de fibra de vidro ou velo de fibra de vidro.
[0005] O objeto da presente invenção é prover uma vidraça compósita melhorado que seja iluminável, pelo menos em seções. A integração da iluminação na vidraça compósita deve ser simples e econômica.
[0006] O objeto da presente invenção é realizado de acordo com a invenção por meio de uma vidraça compósita de acordo com a reivindicação 1. As modalidades preferidas são evidentes nas sub-reivindicações.
[0007] A vidraça compósita, de acordo com a invenção, compreende pelo menos: - uma vidraça externa e uma vidraça interna que são ligados um ao outro através de uma camada intermediária, e - pelo menos uma fibra de vidro difusora de luz que é adequada para emitir luz por difusão através da sua parede lateral ao longo do comprimento da sua extensão,
[0008] em que a fibra de vidro está disposta, pelo menos em seções, entre a camada intermediária e a vidraça externa e/ou entre a camada intermediária e a vidraça interna.
[0009] Em uma modalidade vantajosa, a vidraça compósita, de acordo com a invenção, é uma vidraça para meios de transporte para viagens em terra, no ar ou na água, em particular em trens, embarcações e veículos a motor, por exemplo, como para-brisas, janela traseira, vidraça lateral e/ou painéis de teto, em prédios, em particular na área de acesso, área da janela, área do telhado ou área da fachada, como um componente integrado na mobília e em aparelhos domésticos.
[0010] Em uma modalidade particularmente vantajosa, a vidraça compósita, de acordo com a invenção, é uma vidraça lateral laminada, que é fornecido para uma janela lateral de um veículo, preferencialmente que possa ser aberta. O termo "uma janela lateral que possa ser aberta" significa uma janela lateral que pode ser aberta e fechada novamente pelo deslocamento substancialmente vertical da vidraça lateral na porta do veículo.
[0011] Os termos "vidraça externa" e "vidraça interna" servem apenas para distinguir uma primeira vidraça e uma segunda vidraça. No caso da utilização da vidraça compósita como uma vidraça de veículo ou como uma vidraça em prédios, a vidraça externa é preferencialmente, mas não necessariamente, voltada para o exterior da vidraça compósita; e a vidraça interna, para o interior.
[0012] A fibra de vidro, de acordo com a invenção, é uma fibra de vidro difusora de luz que emite luz por difusão através da sua parede lateral ao longo do comprimento da sua extensão. Tais fibras de vidro são normalmente feitas de, pelo menos, um núcleo de fibra de vidro que é envolvido por uma ou várias camadas em forma de revestimento dispostas em torno do núcleo de fibra de vidro. As camadas de revestimento geralmente possuem um grande número de centros de difusão, por exemplo, nanoporos ou nanopartículas. As fibras de vidro difusoras de luz adequadas são bem conhecidas dos especialistas na técnica. Apenas a título de exemplo, é feita referência aqui às fibras de vidro mencionadas nos documentos US 2011/0122646 A1 ou US 2015/0131955 A1. A espessura da fibra de vidro é tipicamente de 5 μm a 300 μm, preferencialmente de 100 μm a 250 μm. Naturalmente, como resultado da produção ou processamento adequado, a fibra de vidro também pode ter regiões difusoras de luz apenas em seções.
[0013] Em uma modalidade vantajosa da fibra de vidro, de acordo com a invenção, o comprimento da extensão através do qual a fibra de vidro emite luz ininterrupta através da sua parede lateral é de pelo menos 5 cm, preferencialmente pelo menos 10 cm e particularmente preferencialmente pelo menos 30 cm.
[0014] No contexto da presente invenção, o termo "fibra de vidro difusora de luz" também significa um feixe ou trançado de uma pluralidade de fibras de vidro individuais. Em uma modalidade vantajosa, a vidraça compósita, de acordo com a invenção, tem menos de ou exatamente 50 fibras de vidro individuais, preferencialmente exatamente uma fibra de vidro, exatamente duas fibras de vidro, exatamente três fibras de vidro, exatamente quatro fibras de vidro, exatamente cinco fibras de vidro, exatamente seis fibras de vidro, exatamente sete fibras de vidro, exatamente oito fibras de vidro, exatamente nove fibras de vidro, ou exatamente dez fibras de vidro. Em particular, a vidraça compósita, de acordo com a invenção, não tem velo de fibra de vidro. As uma a 50 fibras de vidro são, preferencialmente, controláveis independentemente umas das outras, em outras palavras, ilumináveis independentemente umas das outras. As uma a 50 fibras de vidro são, preferencialmente, dispostas próximas umas das outras. Alternativamente, as fibras de vidro podem cruzar, preferencialmente um máximo de 10 vezes por fibra de vidro.
[0015] Em uma modalidade vantajosa da vidraça composto de acordo com a invenção, a fibra de vidro é introduzida em uma superfície da camada intermediária. Isto pode ser feito automaticamente durante a laminação da vidraça externa, da camada intermediária e da camada interna uma vez que a vidraça externa e a vidraça interna são substancialmente rígidas em temperaturas e pressões de laminação e a camada intermediária é macia e flexível.
[0016] Para uma produção mais simples da vidraça compósita, a fibra de vidro pode ser fixada em uma superfície da camada intermediária antes da laminação sob a ação da pressão e temperatura. Isto tem a vantagem particular de que a fibra de vidro é fixada no seu lugar durante a produção da vidraça compósita e o deslizamento é evitado. A ação da pressão e temperatura pode, preferencialmente, ser produzida por um elemento de aquecimento, preferencialmente um ferro de solda, um rolo de pressão aquecido, uma placa de aquecimento, em particular um ferro plano ou uma corrente de ar quente em combinação com meios de pressão.
[0017] Em uma modalidade vantajosa de uma vidraça compósita, de acordo com a invenção, a fibra de vidro é conectada por pelo menos um meio de fixação à camada intermediária, ao plano externo e/ou ao plano interno. Isto tem a vantagem particular de que a fibra de vidro é fixada no seu lugar durante a produção da vidraça compósita e o deslizamento é evitado. Os meios de fixação são preferencialmente transparentes, de tal modo que a visão através da vidraça compósita não é ou não é substancialmente prejudicada.
[0018] Em uma modalidade particularmente vantajosa de uma vidraça compósita de acordo com a invenção, o meio de fixação é um meio adesivo, preferencialmente um adesivo que é líquido no momento da aplicação, um adesivo de fita adesiva em um lado (em suma: fita adesiva com adesivo em um lado) ou um adesivo de fita adesiva em ambos os lados (em suma: fita adesiva dupla face). A fita adesiva com adesivo em um lado ou a fita adesiva dupla face consiste em uma película de suporte, preferencialmente uma película de suporte feita de plástico, que tem um adesivo de um lado ou de ambos os lados.
[0019] Os adesivos particularmente vantajosos são adesivos de acrilato, adesivos de metilmetacrilato, adesivos de cianoacrilato, poliepóxidos, adesivos de silicone e/ou adesivos poliméricos de reticulação de silano, misturas e/ou copolímeros dos mesmos.
[0020] Em uma modalidade vantajosa alternativa, o meio de fixação é uma corda de monofilamento ou corda trançada, preferencialmente uma corda transparente, particularmente preferível uma corda de plástico, e em particular uma corda feita de poliamida (por exemplo, nylon)), polietileno (por exemplo, Dyneema ou Spectra), ou poliaramida (por exemplo, Kevlar). Tais cordas têm diâmetros típicos de 0,01 mm a 2 mm, preferivelmente de 0,02 mm a 0,1 mm.
[0021] A vidraça externa e/ou vidraça interna contêm preferencialmente vidro, em particular vidro de cal sodada, ou plásticos, preferencialmente plásticos rígidos, em particular policarbonato ou polimetilmetacrilato. A espessura da vidraça pode variar muito e, assim, ser idealmente adaptada aos requisitos de cada caso. Preferencialmente, as espessuras da vidraça externa e da vidraça interna são de 0,5 mm a 10 mm e preferencialmente de 1 mm a 5 mm, mais particularmente preferencialmente de 1,4 mm a 3 mm.
[0022] A vidraça externa, a vidraça interna ou a camada intermediária podem ser transparentes e incolores, mas também fumados, foscos ou coloridos. A vidraça externa e a vidraça interna podem ser feitas de vidro não protendido, parcialmente protendido ou protendido. A vidraça externa e/ou vidraça interna podem ter uma impressão mascarante, preferencialmente uma impressão preta, em um lado, que bloqueia a vista da colagem da vidraça em um envoltório ou corpo do veículo ou outros elementos dispostos dentro ou sobre a vidraça. A impressão mascarante pode ser implementada de forma opaca e em toda a superfície. Como alternativa, a impressão mascarante também pode ser implementada semitransparente, por exemplo, como uma rede de pontos, rede de faixas ou rede quadriculada. Alternativamente, a impressão mascarante pode até ter um gradiente, por exemplo, de uma cobertura opaca para uma cobertura semitransparente.
[0023] Em uma modalidade vantajosa, a vidraça compósita de acordo com a invenção tem, pelo menos em seções, uma impressão mascarante na vidraça externa ou na vidraça interna e, em particular, uma impressão preta, com a fibra de vidro disposta, pelo menos em seções, na região da impressão mascarante. No caso de uma impressão mascarante opaca, esta tem a vantagem particular de que a fibra de vidro e quaisquer meios de fixação não são perceptíveis quando se olha através dela e, ao mesmo tempo, a iluminação a partir de uma fibra de vidro é perceptível apenas em uma superfície dos painéis, isto é, na superfície do lado externo da vidraça externa ou na superfície do lado interno da vidraça interna.
[0024] A camada intermediária é preferencialmente uma camada intermediária termoplástica e é formada por pelo menos uma película de ligação termoplástica. A película de ligação termoplástica contém pelo menos um polímero termoplástico, preferencialmente, etileno-acetato de vinila (EVA), polivinil butiral (PVB), ou poliuretano (PU) ou misturas ou copolímeros ou derivados dos mesmos. Tais películas aderem bem em painéis de vidro ou plástico. A camada intermediária pode também conter uma película não aderente ou mal aderente, por exemplo, uma película de politereftalato de etileno (PET), que é laminada entre duas películas de ligação termoplásticas que aderem bem. A espessura da camada intermediária e, em particular, da película de ligação termoplástica é preferencialmente de 0,2 mm a 2 mm, particularmente preferencialmente de 0,3 mm a 1 mm, por exemplo, 0,38 mm ou 0,76 mm.
[0025] Em outra modalidade vantajosa, a vidraça compósita de acordo com a invenção tem meios de aquecimento para aquecimento elétrico da vidraça compósita. Os meios de aquecimento preferidos são fios eletricamente condutores e/ou uma ou uma pluralidade de camadas eletricamente aquecidas, transparentes, eletricamente condutoras.
[0026] A vidraça compósita, de acordo com a invenção, pode ter outras funcionalidades além da função de aquecimento realizada pelos meios de aquecimento. Em uma modalidade vantajosa, a vidraça compósita tem um revestimento refletor para a faixa do infravermelho. Tal revestimento pode ser aplicado em uma superfície da vidraça externa ou em uma superfície da vidraça interna, preferencialmente em uma superfície virada para a camada intermediária, a fim de proteger o revestimento contra a corrosão e a ação mecânica. Alternativamente, o revestimento pode ser introduzido no composto, na forma de uma película de suporte revestida, por exemplo, feita de tereftalato de polietileno (PET). Neste caso, a película revestida é preferencialmente disposta entre uma primeira e uma segunda película de ligação termoplástica. Os revestimentos refletores de infravermelho têm tipicamente pelo menos uma camada eletricamente condutora. Além disso, o revestimento pode ter camadas dielétricas que servem, por exemplo, para regular a resistência laminar específica, para proteger contra a corrosão ou para reduzir a reflexão. A camada condutora contém preferencialmente prata ou um óxido eletricamente condutor (óxido condutor transparente, TCO) tal como óxido de índio dopado com estanho (ITO). A camada condutora tem preferencialmente uma espessura de 10 nm a 200 nm. Para melhorar a condutividade com simultaneamente alta transparência, o revestimento pode ter uma pluralidade de camadas eletricamente condutoras que são separadas umas das outras por pelo menos uma camada dielétrica. O revestimento condutor pode incluir, por exemplo, duas, três ou quatro camadas eletricamente condutoras. As camadas dielétricas típicas contêm óxidos ou nitretos, por exemplo, nitreto de silício, óxido de silício, nitreto de alumínio, óxido de alumínio, óxido de zinco ou óxido de titânio. Naturalmente, estes revestimentos transparentes eletricamente condutores também podem servir para o aquecimento elétrico da vidraça. O revestimento tem preferencialmente uma área superficial menor do que a vidraça compósita, de tal modo que uma região da borda periférica com uma largura, preferencialmente, de 0,5 mm a 15 mm não é fornecida com o revestimento. O revestimento condutor é assim protegido dentro da camada intermediária contra o contato com a atmosfera circundante, o que é vantajoso em termos de prevenção da corrosão A vidraça compósita também pode ter outras regiões não revestidas, por exemplo, janelas de transmissão de dados ou janelas de comunicação.
[0027] Em uma modalidade vantajosa da vidraça composta de acordo com a invenção, a camada intermediária tem pelo menos uma abertura, preferencialmente pelo menos duas aberturas, e particularmente preferencialmente 3 a 100 aberturas, em que a fibra de vidro é encaminhada através da abertura ou através das aberturas e é assim disposta, em seções, entre a camada intermediária e a vidraça externa e entre a camada intermediária e a vidraça interna. Por meio do arranjo da fibra de vidro em pelo menos uma abertura da camada intermediária, a posição da fibra de vidro em relação à camada intermediária é fixada de tal modo que o deslizamento da fibra de vidro durante a produção e laminação da vidraça compósita pode ser evitado.
[0028] Outro aspecto da invenção é um arranjo da vidraça compósita, compreendendo pelo menos: - uma vidraça compósita, de acordo com a invenção, e - um meio de iluminação para acoplar a luz à fibra de vidro.
[0029] O meio de iluminação é preferencialmente disposto em uma borda lateral da vidraça compósita. No caso de uma vidraça compósita móvel, tal como uma vidraça lateral que pode ser aberto, o meio de iluminação é preferencialmente conectado a vidraça compósita e igualmente disposto de forma móvel. Evidentemente, o meio de iluminação pode também ser instalado independentemente da vidraça compósita e pode ser conectado à fibra de vidro difusora de luz, de acordo com a invenção, através de uma fibra de vidro preferencialmente não difusora de luz.
[0030] Os meios de iluminação vantajosos são, por exemplo, diodos laser, diodos emissores de luz (LEDs) ou lâmpadas incandescentes, com a invenção incluindo qualquer tipo de fonte de luz que seja adequada para um uso respectivo. Os meios de iluminação, de acordo com a invenção, também incluem sistemas de lentes, sistemas de espelho, sistemas de refletor ou outras guias de luz que podem servir para o acoplamento da luz na fibra de vidro de acordo com a invenção.
[0031] Os meios de iluminação podem ser coloridos ou brancos. Os meios de iluminação também podem emitir luz na faixa ultravioleta, desde que a fibra de vidro ou seus arredores possam converter a luz ultravioleta em luz visível. As cores claras preferidas são vermelho (devido ao efeito de sinalização pronunciado), verde (devido à alta sensibilidade do olho humano para o espectro de cor verde) e azul (devido ao seu efeito particularmente estético e menos ofuscante).
[0032] Naturalmente, uma vidraça compósita pode ter uma ou uma pluralidade de fibras de vidro. Assim, todas as fibras de vidro são preferencialmente acopladas em conjunto ou cada fibra de vidro é individualmente acoplada a um meio de iluminação. A fibra de vidro ou as fibras de vidro podem ser dispostas na vidraça compósita de qualquer forma tecnicamente possível, por exemplo, na região da borda, no centro, de forma retilínea, curvada, ou como inscrições ou como um símbolo.
[0033] Outro aspecto da invenção é um método para produzir uma vidraça composto, de acordo com a invenção, compreender pelo menos:
[0034] Preparar uma fibra de vidro, uma camada intermediária, uma vidraça externa com a superfície do lado interna II e uma vidraça interna com a superfície do lado externo III,
[0035] Dispor as fibras de vidro na camada intermediária, na superfície do lado interno II da vidraça externa ou na superfície do lado externo III da vidraça interna,
[0036] Dispor a camada intermediária entre a vidraça externa e a vidraça interna;
[0037] Ligar a superfície do lado interno II da vidraça externa à superfície do lado externo III da vidraça interna através da camada intermediária por laminação.
[0038] A camada intermediária é, preferencialmente, uma camada intermediária termoplástica e liga a vidraça externa e a vidraça interna por laminação.
[0039] A laminação é feita com métodos habituais conhecidos per se para o especialista na técnica, por exemplo, métodos de autoclave, métodos da moldação com vácuo com reservatório auxiliar, métodos de anel de vácuo, métodos de calandragem, laminadores a vácuo, ou combinações dos mesmos. A ligação da vidraça externa e da vidraça interna é habitualmente feita sob a ação de calor, vácuo e/ou pressão.
[0040] De modo a evitar o deslizamento da fibra de vidro nas etapas b) e c) do processo, é vantajoso fixar a fibra de vidro na ou depois da etapa do processo b). Para isto, a fibra de vidro pode preferencialmente ser conectada à camada intermediária, à superfície do lado interno II da vidraça externa ou à superfície do lado externo III da vidraça interna.
[0041] Em uma modalidade vantajosa do método, de acordo com a invenção, na etapa do processo (b), a fibra de vidro é introduzida na superfície da camada intermediária por meio de aquecimento local e/ou pela ação de pressão. Por meio da integração na superfície da camada intermediária, a fibra de vidro está fixamente conectada à camada intermediária e a posição da fibra de vidro é fixa em relação à camada intermediária. A ação da pressão e temperatura pode, preferencialmente, ser produzida por um elemento de aquecimento, preferencialmente um ferro de solda, um rolo de pressão aquecido, uma placa de aquecimento, em particular um ferro plano ou uma corrente de ar quente em combinação com meios de pressão. A pressão e a temperatura devem ser selecionadas de tal forma que as propriedades difusoras de luz da fibra de vidro não sejam prejudicadas. O especialista na técnica pode determinar uma pressão adequada e uma temperatura adequada por experimentos simples. Isto tem a vantagem particular de que não são necessários meios de fixação adicionais e a fixação pode ser feita de um modo particularmente simples.
[0042] Em uma modalidade vantajosa do método, de acordo com a invenção, na etapa do processo (b), a fibra de vidro é conectada por pelo menos um meio de fixação à camada intermediária, ao lado interno II da vidraça externa e/ou ao lado externo III da vidraça interna. O meio de fixação é, preferencialmente, um meio adesivo e, de um modo particularmente preferido, um adesivo líquido, uma fita adesiva com adesivo em um lado ou uma fita adesiva dupla face. Tais meios adesivos são particularmente simples e econômicos e permitem a fixação segura da fibra de vidro.
[0043] É particularmente vantajoso que a fibra de vidro seja conectada por pelo menos um meio de fixação à camada intermediária, ao lado interno II da vidraça externa e/ou ao lado externo III da vidraça interna. O pré-laminado assim criado pode então ser convenientemente armazenado, transportado ou adicionalmente processado sem o deslizamento da fibra de vidro. Em particular, na etapa de processo (c), a camada intermediária pode ser disposta entre a vidraça externa e a vidraça interna com alta precisão, com a fibra de vidro mantendo a posição desejada.
[0044] Por exemplo, uma fita adesiva dupla face é aderida na camada intermediária, no lado interno II da vidraça externa ou no lado externo III da vidraça interna ao longo da última posição da fibra de vidro; e em uma etapa adicional, a fibra de vidro é aplicada na segunda camada adesiva da fita adesiva dupla face e assim fixada.
[0045] Em uma modalidade alternativa ou adicional vantajosa do método de acordo com a invenção, na etapa do processo (b), a fibra de vidro é conectada à camada intermediária por pelo menos uma corda. A corda é distribuída ao redor da fibra de vidro e através de pelo menos duas aberturas da camada intermediária de tal modo que a corda engloba a fibra de vidro e a seção da camada intermediária entre as aberturas na forma de um laço. A corda pode, preferencialmente, ser fixada por, pelo menos, um nó, um ponto de cola ou, no caso de um material de corda adequado, por ligação por fusão local.
[0046] Um outro aspecto da invenção inclui o uso da vidraça compósita, de acordo com a invenção, em meios de transporte para viagens em terra, no ar ou na água, em particular em trens, embarcações e veículos a motor, por exemplo, como para-brisas, janela traseira, vidraça lateral e/ou painel de teto, em prédios, em particular na área de acesso, área da janela, área do telhado ou área da fachada, como um componente integrado na mobília e em aparelhos domésticos.
[0047] A vidraça compósita, de acordo com a invenção, é, de um modo particularmente preferido, uma vidraça que é sem armação nas seções, em que a fibra de vidro difusora de luz, de acordo com a invenção, está disposta perto das bordas laterais sem armação. A fibra de vidro difusora de luz também pode ser disposta em uma borda lateral interna, por exemplo, na região de um corte feito no vidro, tal como uma claraboia em um painel de teto.
[0048] A vidraça compósita, de acordo com a invenção, é preferencialmente implementada como uma vidraça estacionária, em outras palavras, a vidraça é disposta estacionária em relação aos seus arredores e fixada, por exemplo, por fixação por seções, por exemplo, como um para-brisa em um veículo ou como uma divisória de vidro em um prédio ou em uma peça de mobília.
[0049] A vidraça compósita, de acordo com a invenção, é implementada alternativamente como uma vidraça móvel, em outras palavras, a vidraça é disposta de forma móvel em relação aos seus arredores, por exemplo, como uma vidraça disposta de forma móvel em uma porta, tal como uma vidraça lateral na porta de um veículo.
[0050] Outro aspecto da invenção inclui o uso de um meio de iluminação, de acordo com a invenção, em um arranjo da vidraça compósita para a identificação de uma função elétrica, preferencialmente uma função de aquecimento, um movimento da vidraça compósita de acordo com a invenção, preferencialmente de uma janela lateral que abre e fecha e/ou como função de alerta, preferencialmente no caso de uma vidraça lateral sem armação em uma porta aberta do veículo. Um uso preferido inclui o uso do arranjo da vidraça compósita para uma função de retorno à casa e/ou uma função de saída de casa. Naturalmente, a função elétrica que os meios de iluminação identificam não é meramente a operação dos meios de iluminação, mas sim uma função diferente.
[0051] Comumente chamada de "função de retorno à casa", essa é uma função na qual, depois de sair de um veículo, a iluminação do veículo permanece acesa por um certo tempo e depois se desliga automaticamente. Ela tem o objetivo de iluminar o caminho do local de estacionamento até a porta da casa, facilitando a ida para casa, além de manter o veículo mais visível ao sair.
[0052] Comumente chamada de “função de saída de casa”, essa é uma função na qual, por exemplo, após a abertura do veículo por controle remoto, a iluminação do veículo é ligada para iluminar o caminho da porta da casa até o veículo.
[0053] A seguir, a invenção é explicada em detalhe com referência aos desenhos e modalidades exemplificativas. Os desenhos são representações esquemáticas e não estão em escala. Os desenhos não restringem de modo algum a invenção.
[0054] Eles descrevem:
[0055] Fig. 1A uma vista plana de uma modalidade do arranjo da vidraça compósita de acordo com a invenção,
[0056] Fig. 1B uma vista da seção transversal ao longo da linha de seção A-A’ através da vidraça compósita da Fig. 1A,
[0057] Fig. 2A uma vista plana de uma modalidade alternativa do arranjo da vidraça compósita de acordo com a invenção,
[0058] Fig. 2B uma vista da seção transversal ao longo da linha de seção A-A’ através da vidraça compósita da Fig. 2A,
[0059] Fig. 3A uma vista plana de uma modalidade alternativa do arranjo da vidraça compósita de acordo com a invenção,
[0060] Fig. 3B uma vista da seção transversal ao longo da linha de seção A-A’ através da vidraça compósita da Fig. 3A,
[0061] Fig. 3C uma representação ampliada de uma vista através da vidraça compósita da Fig. 3A,
[0062] Fig. 3D uma representação ampliada de uma vista através de uma vidraça compósita alternativa,
[0063] Fig. 4A uma vista plana de uma modalidade alternativa do arranjo da vidraça compósita de acordo com a invenção,
[0064] Fig. 4B uma vista da seção transversal ao longo da linha de seção A-A’ através da vidraça compósita da Fig. 4A,
[0065] Fig. 4C uma representação ampliada de uma vista através da vidraça compósita da Fig. 4A,
[0066] Fig. 4D uma representação ampliada de uma vista através de uma vidraça compósita alternativa,
[0067] Fig. 5A uma vista plana de uma modalidade alternativa do arranjo da vidraça compósita de acordo com a invenção,
[0068] Fig. 5B uma vista da seção transversal ao longo da linha de seção A-A’ através da vidraça compósita da Fig. 5A,
[0069] Fig. 5C uma representação ampliada de uma vista através da vidraça compósita da Fig. 5A,
[0070] Fig. 5D uma representação ampliada de uma vista através de uma vidraça compósita alternativa,
[0071] Fig. 6 um fluxograma de uma modalidade do método de acordo com a invenção.
[0072] Fig. 1A representa uma vista plana de um arranjo da vidraça compósita 100, de acordo com a invenção, que compreende uma vidraça compósita 10 de acordo com a invenção e um meio de iluminação 20. Fig. 1B mostra uma vista da seção transversal ao longo da linha de seção A-A’ através da vidraça compósita da Fig. 1A. A vidraça compósita 10 está configurada como uma vidraça lateral para uma janela lateral de um automóvel de passageiros neste exemplo.
[0073] A vidraça compósita 10, de acordo com a invenção, inclui uma vidraça externa 1 com uma superfície do lado interno II, uma vidraça interna 2 com uma superfície do lado externo III e uma camada intermediária termoplástica 3 que liga a superfície do lado interno II da vidraça externa 1 à superfície do lado externo III da vidraça interna 2 uma à outra através da superfície da vidraça. A vidraça externa 1 e a vidraça interna 2 são feitos, por exemplo, de vidro de cal sodada e têm, por exemplo, uma espessura de 2,1 mm em cada caso. A camada intermediária termoplástica 3 é, por exemplo, uma película feita de polivinil butiral (PVB) com uma espessura de 0,76 mm. Naturalmente, outros painéis de vidro ou painéis poliméricos também podem ser usados como vidraça externa e vidraça interna. Além disso, a espessura da vidraça externa 1 e da vidraça interna 2 pode ser adaptada ao respectivo uso.
[0074] Nesta modalidade exemplificativa, uma fibra de vidro difusora de luz 4 é disposta entre a superfície do lado interno II da vidraça externa 1 e a camada intermediária 3. Naturalmente, a fibra de vidro 4 pode também ser disposta entre a camada intermediária 3 e a superfície do lado externo III da vidraça interna 2. Alternativamente, uma camada intermediária adicional (não mostrada aqui) pode também ser disposta entre a camada intermediária 3 e um dos painéis 1,2, em que a fibra de vidro 4 é disposta entre as duas camadas intermediárias.
[0075] Na produção da vidraça compósita 10, a vidraça compósita 1 é ligado a vidraça interna 2 através da camada intermediária 3 por laminação. A vidraça externa 1 e a vidraça interna 2 são muito rígidos e não flexíveis em temperaturas e pressões habituais para isto. A camada intermediária 3 é maleável em temperaturas e pressões habituais para isto, de tal modo que a fibra de vidro 4 pode penetrar na superfície da camada intermediária 3 e é introduzida ali.
[0076] Para facilitar a produção, é vantajoso fixar a fibra de vidro 4, antes da laminação, na camada intermediária 3, na superfície do lado interno II da vidraça externa 1, ou a superfície do lado externo III da vidraça interna 2. Em uma modalidade vantajosa, a fibra de vidro 4 é ligada a uma das superfícies da camada intermediária 3 sob a ação da pressão e da temperatura, por exemplo, passando-a com um ferro plano. O pré-laminado de fibra de vidro 4 e a camada intermediária 3 assim produzidos podem ser dispostos de forma particularmente simples entre a vidraça externa 1 na vidraça interna 2, pelo qual a fibra de vidro 4 pode ser posicionada de uma maneira muito definida e precisa.
[0077] A fibra de vidro difusora de luz 4 tem um diâmetro d de, por exemplo, 200 μm e é adequada para emitir luz através da sua parede lateral ao longo do comprimento de sua extensão. A luz é acoplada na fibra de vidro 4 através de uma face da extremidade da fibra de vidro 4. Para isso, um meio de iluminação 20 é disposto em uma extremidade da fibra de vidro 4. O meio de iluminação 20 consiste, por exemplo, em um diodo laser, que pode, por exemplo, acoplar a luz à fibra de vidro 4 através de um refletor. Após a aplicação de uma tensão ao diodo laser, a luz é acoplada à fibra de vidro 4. A fibra de vidro 4 difunde a luz na sua superfície ao longo de todo o comprimento de sua extensão, de tal modo que a fibra de vidro 4 ilumina ao longo de todo o comprimento de sua extensão.
[0078] Aqui, a vidraça compósita 10 é, por exemplo, uma vidraça lateral de uma porta de veículo de um automóvel de passageiros, e a fibra de vidro 4 é disposta perto da borda lateral frontal e superior 6 da vidraça compósita 10. O contorno da vidraça lateral na porta do veículo é, por exemplo, sem armação, de tal modo que a vidraça lateral é guiado e inserido na porta do veículo apenas no seu lado inferior. Aqui, o meio de iluminação 20 é, por exemplo, um diodo emissor de luz de alto desempenho.
[0079] O arranjo da vidraça compósita 100 produzido com esta vidraça compósita 10 é, por exemplo, configurado de tal modo que, ao abrir a porta do veículo, o meio de iluminação 20 é ativado e a fibra de vidro 4 é iluminada. Isto tem a particular vantagem de a porta do veículo ser iluminada no estado aberto e ser particularmente bem perceptível por outros usuários da estrada. A visibilidade da vidraça compósita 10 assim iluminado é particularmente aumentada na escuridão - em particular, uma vez que a vidraça compósita 10 neste exemplo está sem armação e é fixado na porta do veículo apenas na sua borda lateral inferior. A borda lateral da vidraça compósita 10 iluminada pela fibra de vidro 4 é assim livremente visível sem obstrução.
[0080] O meio de iluminação 20 pode ser monocromático ou pode identificar estados diferentes por cores diferentes. Assim, a função de alerta é particularmente alta para um meio de iluminação vermelho, uma vez que a cor vermelha é comumente associada ao perigo. Os meios de iluminação verde são facilmente discernidos no escuro, uma vez que o olho humano tem uma sensibilidade particularmente alta para o espectro de cor verde.
[0081] Em outra modalidade exemplificativa, o meio de iluminação 20 tem, por exemplo, um diodo emissor de luz vermelha e um diodo emissor de luz azul. Nesse caso, o arranjo da vidraça compósita 100 está conectado, por exemplo, ao sistema eletrônico do veículo de tal modo que quando a vidraça compósita 10 é aberto por um elevador de janela elétrico, a fibra de vidro 4 é iluminada com luz azul; e quando a vidraça compósita 10 está fechado, a fibra de vidro 4 é iluminada com luz vermelha. Isto tem a vantagem particular de que a direção do movimento da vidraça compósita 10 em relação à ombreira da porta torna-se assim visível e os indivíduos podem rapidamente reconhecer o perigo de prender partes do corpo ou objetos na janela que está sendo fechada. Naturalmente, luzes de outras cores ou branca também podem ser usadas para a iluminação da fibra de vidro 4. Além disso, outras funções podem também ser indicadas pela iluminação da vidraça compósita 10 ou a iluminação particularmente estética pode ser utilizada.
[0082] Os painéis compostos 10 de acordo com a invenção podem, opcionalmente, ter uma função elétrica adicional e, por exemplo, uma função de aquecimento elétrico. Por exemplo, meios de aquecimento (não mostrados aqui), tais como fios de aquecimento ou camadas de aquecimento, podem ser dispostos na região entre a vidraça externa 1 e a vidraça interna 2. Tais fios de aquecimento são feitos, por exemplo, de cobre ou tungstênio e têm uma espessura de, por exemplo, 30 μm. Os revestimentos transparentes, eletricamente condutores, como descritos acima, são, por exemplo, conhecidos como camadas de aquecimento. Os fios de aquecimento e camadas de aquecimento podem ser formados, por exemplo, por barramentos, por exemplo, tiras de uma folha de cobre com uma espessura de, por exemplo, 100 μm e uma largura de, por exemplo, 7 mm. Quando uma tensão é aplicada aos barramentos, uma corrente flui através dos fios de aquecimento ou da camada de aquecimento, pelo qual o efeito de aquecimento é produzido. A tensão pode ser a tensão de bordo do automóvel usual de 14 V, ou até mesmo uma tensão de, por exemplo, 42 V ou 48 V. É claro que a tensão também pode ser uma tensão de alimentação usual de, por exemplo, 110 V ou 220 V, em particular com o uso de uma vidraça compósita 10 de acordo com a invenção na tecnologia de prédios, tal como um aquecedor transparente. O nível correspondente de aquecimento da vidraça compósita 10 pode, novamente, ser indicado pela iluminação da fibra de vidro 4 pelos meios de iluminação 20.
[0083] A Fig. 2A representa uma vista plana de um arranjo da vidraça compósita alternativa 100 de acordo com a invenção, que inclui uma vidraça compósita alternativa 10 de acordo com a invenção e um meio de iluminação 20. A Fig. 2B mostra uma vista da seção transversal ao longo da linha de seção A-A’ através da vidraça compósita da Fig. 2A. Neste exemplo, a vidraça compósita 10 está configurado como um para-brisa de um automóvel de passageiros.
[0084] A vidraça compósita 10, de acordo com a invenção, inclui uma vidraça externa 1 com uma superfície do lado interno II, uma vidraça interna 2 com uma superfície do lado externo III e uma camada intermediária termoplástica 3 que liga a superfície do lado interno II da vidraça externa 1 à superfície do lado externo III da vidraça interna 2 umas às outras através da superfície da vidraça. A vidraça externa 1 e a vidraça interna 2 são feitos, por exemplo, de vidro de cal sodada e têm, por exemplo, uma espessura de 2,1 mm em cada caso. A camada intermediária termoplástica 3 é, por exemplo, uma película feita de polivinil butiral (PVB) com uma espessura de 0,76 mm. Naturalmente, outros painéis de vidro ou painéis poliméricos também podem ser usados como vidraça externo 1 e vidraça interna 2. Além disso, a espessura da vidraça externa 1 e da vidraça interna 2 pode ser adaptada ao respectivo uso.
[0085] Nesta modalidade exemplificativa, duas fibras de vidro difusoras de luz 4 estão dispostas entre a superfície do lado interno II da vidraça externa 1 e a camada intermediária 3. Naturalmente, as fibras de vidro 4 podem também estar dispostas entre a camada intermediária 3 e a superfície do lado externo III da vidraça interna 2. Alternativamente, uma camada intermediária adicional (não mostrada aqui) pode também estar disposta entre a camada intermediária 3 e um dos painéis 1,2, em que as fibras de vidro 4 podem estar dispostas entre as duas camadas intermediárias.
[0086] Na produção da vidraça compósita 10, a vidraça externa 1 é ligada a vidraça interna 2 através da camada intermediária 3 por laminação. A vidraça externa 1 e a vidraça interna 2 são muito rígidas e não flexíveis em temperaturas e pressões habituais para isto. A camada intermediária 3 é maleável de tal modo que a fibra de vidro 4 pode penetrar na superfície da camada intermediária 3 e é introduzida ali.
[0087] As fibras de vidro difusoras de luz 4 têm um diâmetro d de 150 μm em cada caso e são adequadas para emitir luz através da sua parede lateral ao longo do comprimento de sua extensão. A luz é acoplada na fibra de vidro 4 através de uma face da extremidade da fibra de vidro 4. Para isso, um meio de iluminação 20 está disposto em uma extremidade de cada fibra de vidro 4. O meio de iluminação 20 consiste, por exemplo, em um diodo laser, que pode, por exemplo, acoplar a luz à fibra de vidro 4 através de um refletor. Após a aplicação de uma tensão ao diodo laser, a luz é acoplada à fibra de vidro 4. A fibra de vidro 4 difunde então a luz na sua superfície ao longo de todo o comprimento de sua extensão, de tal modo que a fibra de vidro 4 ilumina ao longo de todo o comprimento de sua extensão.
[0088] A vidraça compósita 10 tem, neste exemplo, uma região de borda periférica da superfície do lado externo III da vidraça interna 2, uma impressão mascarante opaca 7, por exemplo, uma impressão preta feita de uma tinta cerâmica, que, através de queima, forma uma ligação permanente com a superfície de vidro III da vidraça interna 2. A impressão mascarante 7 tem o propósito de bloquear a visão dos pontos de colagem com os quais a vidraça compósita 10 é colada em um corpo de veículo. Ao mesmo tempo, o ponto de colagem é protegido contra a irradiação de luz e, em particular, contra a irradiação pela luz UV, que causaria o envelhecimento acelerado do ponto de colagem.
[0089] As fibras de vidro 4 estão dispostas, neste exemplo, na forma de uma armação na região da borda da vidraça compósita 10. Aqui, as fibras de vidro 4 estão, por exemplo, dispostas em uma região que é escondida pela superfície do lado interno IV da vidraça interna 2 por meio da impressão mascarante 7. Isto significa que as fibras de vidro 4 não podem ser vistas do interior do veículo. Em particular, a luz emitida nas paredes laterais das fibras de vidro 4 também não entra no interior do veículo, de tal modo que os ocupantes não possam receber a luz ofuscante ou serem perturbados pela mesma.
[0090] Aqui, o meio de iluminação 20 é, por exemplo, um diodo laser. O arranjo de vidraça compósita 100 produzida com esta vidraça compósita 10 é, por exemplo, configurado de modo que o meio de iluminação 20, ao travar ou destravar as portas do veículo, ilumina a fibra de vidro 4 durante um determinado período de tempo, por exemplo, 1 min. Isso pode ocorrer independentemente ou simultaneamente com o restante da iluminação do veículo. Tal iluminação pode servir como um sinal claro para o indivíduo que realiza o travamento ou destravamento, por exemplo, usando um receptor de rádio, que o veículo está seguramente travado ou destravado. Ao mesmo tempo, uma função de retorno à casa ou sair de saída de casa pode ser realizada desse modo.
[0091] O meio de iluminação 20 pode ser monocromático ou pode identificar estados diferentes por cores diferentes. Cores diferentes permitem distinguir visualmente entre travar ou destravar o veículo. Se a iluminação da fibra de vidro 4 for usada como uma função de alerta, uma luz vermelha ou laranja pode ser usada, por exemplo, uma vez que a cor vermelha ou laranja é comumente associada ao perigo. Os meios de iluminação verde são, em particular, facilmente discernidos no escuro, uma vez que o olho humano tem uma sensibilidade particular para o espectro de cor verde.
[0092] Evidentemente, a fibra de vidro 4 não precisa de ser disposta ao longo de uma borda lateral de uma vidraça ou apenas ao longo de uma borda lateral, mas pode ser disposta de qualquer maneira desejada. Em particular, uma ou uma pluralidade de fibras de vidro 4 pode estar disposta na forma de um símbolo, por exemplo, um triângulo de sinalização, ou pode formar uma inscrição.
[0093] Evidentemente, a fibra de vidro 4 pode também ter regiões nas quais a luz pode sair da fibra de vidro 4 através das paredes laterais, de modo que os símbolos não conectados um ao outro possam ser iluminados.
[0094] A Fig. 3A representa uma vista plana de um arranjo da vidraça compósita alternativa 100 de acordo com a invenção que inclui uma vidraça compósita alternativa 10 de acordo com a invenção e um meio de iluminação 20. A Fig. 3B mostra uma vista da seção transversal ao longo da linha de seção A-A’ através da vidraça compósita da Fig. 3A. A vidraça compósita 10 é configurada neste exemplo como um painel de teto de um carro de passageiros.
[0095] A vidraça compósita 10, de acordo com a invenção, inclui uma vidraça externa 1 com uma superfície do lado interno II, uma vidraça interna 2 com uma superfície do lado externo III e uma camada intermediária termoplástica 3 que liga a superfície do lado interno II da vidraça externa 1 à superfície do lado externo III da vidraça interna 2 através da superfície da vidraça. A vidraça externa 1 e a vidraça interna 2 são feitas, por exemplo, de vidro de cal sodada e têm, por exemplo, uma espessura de 1,5 mm em cada caso. A camada intermediária termoplástica 3 é, por exemplo, uma película de três camadas feita de polivinil butiral (PVB) com uma espessura de 0,86 mm. Naturalmente, outros painéis de vidro ou painéis poliméricos também podem ser usados como vidraça externa e vidraça interna. Além disso, a espessura da vidraça externa 1 e da vidraça interna 2 pode ser adaptada ao respectivo uso.
[0096] Nesta modalidade exemplificativa, uma fibra de vidro difusora de luz 4 é disposta entre a superfície do lado interno II da vidraça externa 1 e a camada intermediária 3. Naturalmente, a fibra de vidro 4 pode também ser disposta entre a camada intermediária 3 e a superfície do lado externo III da vidraça interna 2. Alternativamente, outra camada intermediária adicional (não mostrada aqui) pode estar disposta entre a camada intermediária 3 e um dos painéis 1,2, em que a fibra de vidro 4 está disposta entre as duas camadas intermediárias.
[0097] A fibra de vidro difusora de luz 4 tem um diâmetro d de, por exemplo, 200 μm e é adequada para emitir luz através da sua parede lateral ao longo do comprimento de sua extensão. A luz é acoplada na fibra de vidro 4 através de uma face da extremidade da fibra de vidro 4. Para isso, um meio de iluminação 20 está disposto em uma extremidade da fibra de vidro 4. O meio de iluminação 20 consiste, por exemplo, em um diodo laser, que pode, por exemplo, acoplar a luz à fibra de vidro 4 através de um refletor. Após a aplicação de uma tensão ao diodo laser, a luz é então acoplada à fibra de vidro 4. A fibra de vidro 4 difunde então a luz na sua superfície ao longo de todo o comprimento de sua extensão, de tal modo que a fibra de vidro 4 ilumina ao longo de todo o comprimento de sua extensão.
[0098] Neste exemplo, para produzir a vidraça compósita 10, de acordo com a invenção, a fibra de vidro 4 é primeiro disposta utilizando um meio de fixação 5, por exemplo, na superfície do lado interno II da vidraça externa 1. O meio de fixação 5 é, por exemplo, um meio adesivo 11 e, nesta modalidade, uma fita adesiva dupla face 13. Aqui, a fita adesiva dupla face 13 é disposta entre a superfície do lado interno II da vidraça externa 1 e a fibra de vidro 4. A fita adesiva dupla face 13 inclui, por exemplo, uma película de suporte transparente feita de um plástico, com a película de suporte tendo, em ambos os lados, um adesivo transparente. O meio adesivo 11 é transparente e dificilmente é perceptível aos olhos após a laminação da vidraça compósita 10.
[0099] Evidentemente, a fibra de vidro 4 pode também ser fixada na camada intermediária 3 ou na superfície do lado externo III da vidraça interna 2 pelo meio adesivo 11.
[0100] A Fig. 3C representa uma representação ampliada da região Z de uma vista através da vidraça compósita 10 da Fig. 3A em uma vista plana da superfície do lado externo I da vidraça externa 1. A fibra de vidro 4 é disposta por uma pluralidade de meios de fixação 5 ao longo da direção da extensão da fibra de vidro 4. Aqui, os meios adesivos 11 são, por exemplo, seções retangulares de uma fita adesiva dupla face 13. Durante a produção, as seções da fita adesiva dupla face 13 são, por exemplo, aderidas na vidraça externa 1 ao longo de um contorno desejado através do adesivo em um lado da fita adesiva dupla face 13. Em uma segunda etapa, a fibra de vidro 4 é então fixada com o adesivo no segundo lado da fita adesiva dupla face 13. A fibra de vidro 4 assim fixada é então fixada de modo estacionário e o deslizamento da fibra de vidro 4 durante o arranjo da sequência de empilhamento da vidraça externa 1, camada intermediária 3 e vidraça interna 2 é seguramente evitado.
[0101] Durante a laminação subsequente da sequência de empilhamento para formar a vidraça composta 10, a vidraça externa 1 está ligado à vidraça interna 2 através da camada intermediária 3. A vidraça externa 1 e a vidraça interna 2 são muito rígidas e não flexíveis em temperaturas e pressões habituais para isto. A camada intermediária 3 é maleável de tal modo que a fibra de vidro 4 pode penetrar na superfície da camada intermediária 3 e é introduzida ali. Após a laminação, as seções transparentes dos meios adesivos 11 são dificilmente visíveis.
[0102] A Fig. 3D representa uma representação ampliada da região Z de uma vista através de uma vidraça compósita alternativa 10 da Fig. 3A em uma vista plana da superfície do lado externo I da vidraça externa 1. Em contraste com a Fig. 3C, a fibra de vidro 4 é fixada por um meio de fixação em forma de tira 5 ao longo da direção da extensão da fibra de vidro 4 na superfície do lado interno II da vidraça externa 1. Aqui, o meio de fixação 5 é um meio adesivo 11 e, por exemplo, uma fita adesiva dupla face em forma de tira 13. Durante a produção, por exemplo, a fita adesiva dupla face 13 é aderida na vidraça externa 1 ao longo de um contorno desejado através do adesivo em um lado da fita adesiva dupla face 13. Em uma segunda etapa, a fibra de vidro 4 é então fixada com o adesivo no segundo lado da fita adesiva dupla face 13. A fibra de vidro 4 assim fixada é então fixada de modo estacionário e o deslizamento da fibra de vidro 4 durante o arranjo da sequência de empilhamento da vidraça externa 1, camada intermediária 3 e vidraça interna 2 é seguramente evitado.
[0103] Fig. 4A representa uma vista plana de um arranjo da vidraça compósita alternativa 100 de acordo com a invenção que inclui uma vidraça compósita alternativa 10 de acordo com a invenção e um meio de iluminação 20. Fig. 4B mostra uma vista da seção transversal ao longo da linha de seção A-A’ através da vidraça compósita da Fig. 4A. A vidraça compósita 10 da Fig. 4A corresponde substancialmente a vidraça compósita 10 da Fig. 3A de forma que a referência é feita a seguir apenas às diferenças relativas a vidraça compósita 10 da Fig. 4A.
[0104] Neste exemplo, para produção da vidraça compósita 10, de acordo com a invenção, a fibra de vidro 4 é primeiro disposta utilizando um meio de fixação 5, por exemplo, na superfície do lado interno II da vidraça externa 1. O meio de fixação 5 é, por exemplo, um meio adesivo 11 e, nesta modalidade, uma fita adesiva com adesivo em um lado 12. A fibra de vidro 4 é fixada com a fita adesiva com adesivo em um lado 12 na superfície do lado interno II da vidraça externa 1. Em outras palavras, a fibra de vidro 4 está disposta entre a vidraça externa 1 e a fita adesiva com adesivo em um lado 12. A fita adesiva com adesivo em um lado 12 inclui, por exemplo, uma película de suporte transparente feita de plástico, com a película de suporte tendo um adesivo transparente em um lado. O meio adesivo 11 é transparente e é dificilmente perceptível aos olhos após a laminação da vidraça compósita 10.
[0105] Evidentemente, a fibra de vidro 4 pode também ser fixada na camada intermediária 3 ou na superfície do lado externo III da vidraça interna 2 pelo meio adesivo 11.
[0106] A Fig. 4C representa uma representação ampliada da região Z de uma vista através da vidraça compósita 10 da Fig. 4A em uma vista plana da superfície do lado externo I da vidraça externa 1. A fibra de vidro 4 é disposta por uma pluralidade de meios de fixação 5 ao longo da direção da extensão da fibra de vidro 4. Aqui, os meios adesivos 11 são, por exemplo, seções retangulares da fita adesiva com adesivo em um lado 12. Durante a produção, a fibra de vidro 4 é fixada na vidraça externa 1 ao longo de um contorno desejado por seções da fita adesiva com adesivo em um lado 12. A fibra de vidro 4 assim fixada é então fixada de modo estacionário e o deslizamento da fibra de vidro 4 durante o arranjo da sequência de empilhamento da vidraça externa 1, camada intermediária 3 e vidraça interna 2 é seguramente evitado.
[0107] Durante a laminação subsequente da sequência de empilhamento para formar a vidraça compósita 10, a vidraça externa 1 está ligado a vidraça interna 2 através da camada intermediária 3. A vidraça externa 1 e a vidraça interna 2 são muito rígidos e não flexíveis em temperaturas e pressões habituais para isto. A camada intermediária 3 é maleável de tal modo que a fibra de vidro 4 pode penetrar na superfície da camada intermediária 3 e é introduzida ali. Após a laminação, as seções transparentes dos meios adesivos 11 são dificilmente visíveis.
[0108] A Fig. 4D representa uma representação ampliada da região Z de uma vista através de uma vidraça compósita alternativa 10 da Fig. 4A em uma vista plana da superfície do lado externo I da vidraça externa 1. Em contraste com a Fig. 4C, a fibra de vidro 4 é fixada por um meio de fixação em forma de tira 5 ao longo da direção da extensão da fibra de vidro 4 na vidraça externa 1. Aqui, o meio de fixação 5 é um meio adesivo 11 e, por exemplo, uma fita adesiva em forma de tira com adesivo em um lado 12. Durante a produção, por exemplo, a fita adesiva com adesivo em um lado 12 é aderida na vidraça externa 1 ao longo de um contorno desejado. A fibra de vidro 4 assim fixada é então fixada de modo estacionário e o deslizamento da fibra de vidro 4 durante o arranjo da sequência de empilhamento da vidraça externa 1, camada intermediária 3 e vidraça interna 2 é seguramente evitado.
[0109] A Fig. 5A representa uma vista plana de um arranjo da vidraça compósita alternativa 100 de acordo com a invenção que inclui uma vidraça compósita alternativa 10 de acordo com a invenção e um meio de iluminação 20. A Fig. 5B mostra uma vista da seção transversal ao longo da linha de seção A-A’ através da vidraça compósita da Fig. 5A. A vidraça compósita 10 da Fig. 5A corresponde substancialmente à vidraça compósita 10 da Fig. 3A de forma que a referência é feita a seguir apenas às diferenças relativas a vidraça compósita 10 da Fig. 5A.
[0110] Neste exemplo, para a produção da vidraça compósita 10 de acordo com a invenção, a fibra de vidro 4 é primeiro conectada à camada intermediária 3 usando um meio de fixação 5. O meio de fixação 5 é, por exemplo, uma corda 14 que é encaminhada através das aberturas 15 da camada intermediária 3 e engloba a fibra de vidro 4 com uma região da camada intermediária 3 entre duas aberturas 15 na forma de um laço. A corda 14 é, nesta modalidade, por exemplo, uma corda transparente feita de poliamida com um diâmetro de 0,1 mm. Após a laminação da vidraça compósita 10, a corda 14 é dificilmente perceptível ao olho.
[0111] A Fig. 5C representa uma representação ampliada da região Z de uma vista através da vidraça compósita 10 da Fig. 5A em uma vista plana da superfície do lado externo I da vidraça externa 1. Aqui, a fibra de vidro 4 é conectada à camada intermediária 3 da região Z por três meios de fixação 5 ao longo da direção da extensão. Aqui, os meios de fixação 5 são três cordas 14 que são encaminhadas em cada caso através de duas aberturas 15 da camada intermediária 3. A corda 14 forma um laço que conecta firmemente a fibra de vidro 4 à camada intermediária 3. O laço pode, por exemplo, ser fixado por nós, pontos de fusão ou pontos de colagem.
[0112] A fibra de vidro 4 assim fixada é fixada de modo estacionário e o deslizamento da fibra de vidro 4 durante o arranjo da sequência de empilhamento da vidraça externa 1, camada intermediária 3 e vidraça interna 2 é seguramente evitado. Durante a laminação subsequente da sequência de empilhamento para formar a vidraça compósita 10, a vidraça externa 1 está ligada a vidraça interna 2 através da camada intermediária 3. A vidraça externa 1 e a vidraça interna 2 são muito rígidos e não flexíveis em temperaturas e pressões habituais para isto. A camada intermediária 3 é maleável de tal modo que a fibra de vidro 4 possa penetrar na superfície da camada intermediária 3 e é introduzida ali. Após a laminação, a corda transparente 14 é dificilmente visível.
[0113] A Fig. 5D representa uma representação ampliada da região Z de uma vista através de uma vidraça compósita alternativa 10 da Fig. 5A em uma vista plana da superfície do lado externo I da vidraça externa 1. Em contraste com a Fig. 5C, a fibra de vidro 4 está conectada à camada intermediária 3 por um meio de fixação alongado 5 ao longo da direção da extensão da fibra de vidro 4. Aqui, o meio de fixação 5 é uma corda 14 que é costurada à camada intermediária 3 por uma pluralidade de aberturas 15. Isto significa que a corda 14 é enfiada através de duas aberturas 15 em cada caso, com a fibra de vidro 4 envolvida em um lado da camada intermediária 3. A fibra de vidro 4 assim fixada é então fixada de modo estacionário e o deslizamento da fibra de vidro 4 durante o arranjo da sequência de empilhamento da vidraça externa 1, camada intermediária 3 e vidraça interna 2 é seguramente evitado.
[0114] A Fig. 6 representa um fluxograma de uma modalidade exemplificativa do método de acordo com a invenção para o uso de uma vidraça compósita 10 de acordo com a invenção. O método de acordo com a invenção inclui, por exemplo, as seguintes etapas:
[0115] A) Preparar uma fibra de vidro 4, uma camada intermediária termoplástica 3, uma vidraça externa 1 com uma superfície do lado interno II e uma vidraça interna 2 com a superfície do lado externo III;
[0116] B) Dispor a fibra de vidro 4 na camada intermediária 3, na superfície do lado interno II da vidraça externa 1 ou na superfície do lado externo III da vidraça interna 2;
[0117] C) Dispor a camada intermediária 3 entre a vidraça externa 1 e a vidraça interna 2;
[0118] D) Ligar a superfície do lado interno II da vidraça externa 1 à superfície do lado externo III da vidraça interna 2 através da camada intermediária 3 por laminação. Lista de Caracteres de Referência:
[0119] 1 vidraça externa
[0120] 2 vidraça interna
[0121] 3 camada intermediária, camada intermediária termoplástica
[0122] 4 fibra de vidro
[0123] 5 meio de fixação
[0124] 6 borda lateral
[0125] 7 impressão mascarante
[0126] 10 vidraça compósita
[0127] 11 meio adesivo
[0128] 12 fita adesiva com adesivo de um lado
[0129] 13 fita adesiva dupla face
[0130] 14 corda
[0131] 15 abertura
[0132] 20 meio de iluminação
[0133] 100 arranjo de vidraça compósita
[0134] d diâmetro da fibra de vidro difusora de luz 4
[0135] A-A' linha de seção
[0136] Z região
[0137] I superfície do lado externo da vidraça externa 1
[0138] II superfície do lado interno da vidraça externa 1
[0139] III superfície do lado externo da vidraça interna 2
[0140] IV superfície do lado interno da vidraça interna 2

Claims (15)

1. Vidraça compósita (10), caracterizada pelo fato de compreender pelo menos: - uma vidraça externa (1) e uma vidraça interna (2) que são ligadas uma a outra através de uma camada intermediária (3), e - pelo menos uma fibra de vidro difusora de luz (4) que é adequada para emitir luz por difusão através da sua parede lateral ao longo do comprimento da sua extensão, e é feita de pelo menos um núcleo de fibra de vidro que é envolvido por uma ou mais camadas em forma de revestimento que possuem um grande número de centros de difusão e estão dispostas em torno do núcleo de fibra de vidro, em que a fibra de vidro (4) está disposta, pelo menos em seções, entre a camada intermediária (3) e a vidraça externa (1) e/ou entre a camada intermediária (3) e a vidraça interna (2).
2. Vidraça compósita (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a fibra de vidro (4) está introduzida em uma superfície da camada intermediária (3).
3. Vidraça compósita (10), de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo fato de que a fibra de vidro (4) é conectada por um meio de fixação (5) à camada intermediária (3), a vidraça externa (1) e/ou a vidraça interna (2), e o meio de fixação (5) é preferencialmente transparente.
4. Vidraça compósita (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o meio de fixação (5) é um meio adesivo (11), preferencialmente uma fita adesiva com adesivo em um lado (12) ou uma fita adesiva dupla face (13).
5. Vidraça compósita (10), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o meio adesivo (11) contém um adesivo, preferencialmente um adesivo de acrilato, um adesivo de metilmetacrilato, um adesivo de cianoacrilato, um poliepóxido, um adesivo de silicone e/ou um adesivo polimérico de reticulação de silano, misturas e/ou copolímeros dos mesmos.
6. Vidraça compósita (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o meio de fixação (5) é uma corda (14), preferencialmente uma corda transparente, preferencialmente uma corda de plástico e, em particular, uma corda de nylon.
7. Arranjo da vidraça compósita (100), caracterizado pelo fato de compreender: - uma vidraça compósita (10) como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 6, e - um meio de iluminação (20) para acoplar a luz à fibra de vidro (4).
8. Arranjo da vidraça compósita (100), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o meio de iluminação (20) contém pelo menos um diodo laser ou pelo menos um diodo emissor de luz.
9. Método para produção de uma vidraça compósita (10) como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de compreender pelo menos: (a) preparar uma fibra de vidro (4), uma camada intermediária termoplástica (3), uma vidraça externa (1) com uma superfície do lado interno (II) e uma vidraça interna (2) com a superfície do lado externo (III), (b) dispor a fibra de vidro (4) na camada intermediária (3), na superfície do lado interno (II) da vidraça externa (1) ou na superfície do lado externo (III) da vidraça interna (2), (c) dispor a camada intermediária (3) entre a vidraça externa (1) e a vidraça interna (2), (d) ligar a superfície do lado interno (II) da vidraça externa (1) à superfície do lado externo (III) da vidraça interna (2) através da camada intermediária (3) por laminação.
10. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que na etapa (b), a fibra de vidro (4) é introduzida na superfície da camada intermediária (3) por aquecimento local e/ou por ação de uma pressão.
11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o aquecimento é aquecido/produzido por um elemento de aquecimento, preferencialmente um ferro de solda, um rolo de pressão aquecido, uma placa de aquecimento, em particular um ferro plano ou uma corrente de ar quente.
12. Método, de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que na etapa (b), a fibra de vidro (4) é conectada por pelo menos um meio de fixação (5) à camada intermediária (3), ao lado interno (II) da vidraça externa (1), e/ou ao lado externo (III) da vidraça interna (2), preferencialmente por um meio adesivo (11) e particularmente preferencialmente por um adesivo líquido, por uma fita adesiva com adesivo em um lado (12), ou por uma fita adesiva dupla face (13).
13. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que na etapa (b), a fibra de vidro (4) está conectada à camada intermediária (3) por pelo menos uma corda (14) e a corda (14) engloba a fibra de vidro (4) e a camada intermediária (3) em forma de laço através de pelo menos duas aberturas (15).
14. Uso da vidraça compósita (10) como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 6 ou do arranjo da vidraça compósita (100) como definido na reivindicação 7 ou 8, caracterizado pelo fato de ser em meios de transporte para viagens em terra, no ar ou na água, em particular em trens, embarcações e veículos a motor, por exemplo, como para-brisas, janela traseira, vidraça lateral e/ou painel de teto, em prédios, em particular na área de acesso, área da janela, área do telhado ou área da fachada, como um componente integrado na mobília e em aparelhos domésticos.
15. Uso de um meio de iluminação (10) em um arranjo da vidraça compósita (100) como definido na reivindicação 7 ou 8 caracterizado pelo fato de ser para a identificação de uma função elétrica, em que a função elétrica não é a operação do meio de iluminação propriamente dita, preferencialmente uma função de aquecimento e/ou um movimento da vidraça compósita (10), preferencialmente uma janela lateral que abre e fecha, para a identificação de uma posição, como função de alerta, ou para outra sinalização, em particular para indicar o travamento ou destravamento de uma porta e/ou de uma janela de um prédio ou de um veículo, ou como uma função de retorno à casa e/ou uma função de saída de casa.
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