BR112017021368B1

BR112017021368B1 - Luva de aperto e um processo para produção de uma luva de aperto

Info

Publication number: BR112017021368B1
Application number: BR112017021368-0A
Authority: BR
Inventors: Andre Kluftinger; Christoph Huber; Werner Eberhard; Georg Stammel
Original assignee: Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH
Priority date: 2015-04-10
Filing date: 2016-04-11
Publication date: 2022-04-05
Also published as: EP3281019A1; BR112017021368A2; DE102015105550B4; CN107429723A; WO2016162551A1; US20180112698A1; CN107429723B; DE102015105550A1; EP3281019B1; US10844895B2

Abstract

LUVA DE APERTO E UM PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE UMA LUVA DE APERTO. A presente invenção refere-se a uma luva de aperto, que pode ser inserida em um orifício (102), e que é apropriada para recepção e para o apoio deslocável (fixação) de um sensor (105) no orifício, sendo que o orifício (102) define uma direção radial e axial, compreende as seguintes características: um corpo de luva (110), para recepção do sensor (105); e pelo menos uma lingueta de mola (120),com uma extremidade livre (122) e uma extremidade de fixação (124),sendo que a extremidade de fixação(124) está fixada no corpo de luva (110) e a extremidade livre é oscilável contra uma força de mola, de modo que a lingueta de mola (120) apoia o sensor contra o orifício (102), sob exercício da força de mola, quando a luva de aperto se encontra, junto com o sensor, pelo menos parcialmente no orifício (102). A luva de aperto está formada de aço laminado, de tal modo que um sentido de laminação do aço laminado estende-se entre a extremidade de fixação (124) e a extremidade livre (122).

Description

[001] A presente invenção refere-se a uma luva de aperto e a um processo para produção de uma luva de aperto.

Antecedentes

[002] Luvas de aperto são usadas, por exemplo, para fixar senso res em um orifício (de recepção). Esses sensores podem ser, por exemplo, sensores de números de rotações, que medem um número de rotações de uma roda, que se move ao longo do orifício. Para fixar esses sensores firmemente dentro do orifício, são usadas luvas de aperto, que estão dispostas entre o sensor e o orifício e apresentam braçadeiras de mola, que apoiam o sensor dentro do orifício ou retêm o mesmo, sob pressão, no orifício.

[003] Essas luvas devem ser fáceis de inserir, resistir por um pe ríodo mais longo a fortes vibrações, sem fenômenos de fadiga (isto é, apresentar uma alta dinâmica) e, além disso, poder ser produzidas como produto de massa, com pouca complexidade.

[004] Em luvas de aperto convencionais, são usadas, particular mente, ligas de metais não ferrosos, que até agora só satisfazem de modo insuficiente essas exigências. Por exemplo, é usado berilo de cobre (CuBe) como material, que apresenta apenas um módulo de elasticidade pequeno e, portanto, precisa ser formado com uma espessura de material relativamente grande, para poder resistir de modo duradouro às vibrações. Além disso, esse material é relativamente caro e complexo na produção, de modo que existe uma necessidade de alternativas.

[005] A presente invenção tem por base a tarefa de criar uma lu va de aperto, que supere as desvantagens das luvas de aperto convencionais e, particularmente, como produto de massa, possa ser pro- duzida com pouca complexidade.

Sumário

[006] A tarefa citada acima é solucionada por uma luva de aperto de acordo com a reivindicação 1 e por um processo para produção da mesma, de acordo com a reivindicação 15.

[007] A presente invenção refere-se a uma luva de aperto, que pode ser inserida em um orifício e que é apropriada para recepção e para o apoio (fixação) deslocável de um sensor no orifício, sendo que o orifício define uma direção radial e uma direção axial. A luva de aperto compreende um corpo de luva, para recepção do sensor e pelo menos uma lingueta de mola, com uma extremidade livre e uma extremidade de fixação, sendo que ela está fixada com a extremidade de fixação no corpo de luva e a extremidade livre é oscilante. Assim, a lingue- ta de mola pode apoiar o sensor contra o orifício, sob exercício da força de mola, quando a luva de aperto se encontra, junto com o sensor, pelo menos parcialmente no orifício. A luva de aperto está formada de aço laminado, de tal modo que um sentido da laminação do aço laminado estende-se entre a extremidade de fixação e a extremidade livre.

[008] O corpo de luva pode apresentar, pelo menos parcialmente, uma forma cilíndrica e estender-se, pelo menos parcialmente, entre o sensor e o orifício na direção axial, quando a luva de aperto se encontra junto com o sensor no orifício. A luva de aperto define, assim, uma direção axial (na direção de inserção) e uma direção radial perpendicular à mesma.

[009] Em outros exemplos de modalidade, pode estar formada uma pluralidade de linguetas de mola ao longo do corpo de luva, de modo que um sensor inserido é apoiado por vários lados no orifício por uma tensão entre o sensor e o orifício. O sentido de laminação do aço laminado pode estar alinhado, por exemplo, na direção de inserção da luva de aperto no orifício (ou oposto à mesma). As linguetas de mola podem estar curvadas entre a extremidade livre e a extremidade de fixação, para, desse modo, pôr à disposição a força de mola, que atua entre o orifício e o sensor.

[0010] Em outros exemplos de modalidade o orifício pode apre sentar uma superfície de orifício. Opcionalmente, a lingueta de mola pode apresentar uma rebarba de estampagem, que, depois da inserção do corpo de luva no orifício, estende-se radialmente para dentro da superfície do orifício. O corpo d e luva pode opcionalmente apresentar uma rebarba de estampagem, que pode estender-se radialmente para dentro ou radialmente para fora (isto é, apontar para a mesma direção como a rebarba de estampagem da lingueta de mola ou oposta à mesma).

[0011] Como rebarba de estampagem é entendida uma rebarba que se forma quando é realizada uma estampagem e e apresenta saliências (microscópicas) ao longo da aresta de estampagem na direção da estampagem. Oposta à direção de estampagem, a lingueta de mola exemplificada ou o corpo de luva apresenta uma estrutura de superfície arredondada, de modo que a rebarba de estampagem pode ser perceptível sobre um lado, enquanto sobre o outro lado formou-se uma superfície lisa ou levemente arredondada.

[0012] A extremidade livre pode estar opcionalmente arredondada, sendo que a extremidade livre formada de modo arredondado pode ser formada por esmerilhamento ou porção estampada, de tal modo que a extremidade livre tem apenas um contato mínimo com o orifício (depois da inserção a luva de aperto). Isso leva ao fato de que é possível um deslizamento da extremidade livre ao longo do orifício, sem problemas, uma vez que as forças de fricção entre a extremidade livre e o orifício são minimizadas. Por exemplo, a extremidade livre pode estar formada como uma forma esférica ou por estampagens correspondentes, como protuberâncias alongadas. Para a forma arredonda- da existem, particularmente, duas possibilidades. Por um lado, um ar-redondamento pode ser formado em uma vista de cima sobre a lingue- ta de mola. Por outro lado, o arredondamento pode formar-se em uma vista em corte transversal por uma direção longitudinal da lingueta de mola.

[0013] Em ouros exemplos de modalidade, já extremidade livre da lingueta de mola pode apresentar uma chanfradura, para obter, por exemplo, um contato pontual. Por chanfradura deve ser entendida uma deformação por pressão não elástica, que comprime uma parte do material em uma direção de estampagem. Pela chanfradura é obtido que arestas agudas ou cantos da extremidade livre, desde que ainda estejam presentes, não entrem em contato com o orifício e, assim, não podem aumentar a resistência na inserção no orifício. Isto é particularmente vantajoso quando a extremidade livre está curvada (ao longo da lingueta de mola), afastada do sensor em direção à superfície do orifício, para, assim, pôr à disposição uma força de mola entre o orifício e o sensor. Nesse caso, a extremidade livre entra diretamente em contato com o orifício, de modo que uma fricção a menor possível entre a extremidade livre e o orifício é vantajosa.

[0014] Em outros exemplos de modalidade, a extremidade livre pode encontrar-se à frente da extremidade de fixação (em uma direção de inserção no orifício). Mas, em outros exemplos de modalidade, a extremidade livre pode encontrar-se também atrás da extremidade de fixação (com relação à direção de inserção no orifício).

[0015] Opcionalmente, a extremidade livre da lingueta de mola, em sua direção de oscilação (âmbito de trabalho da mola) pode terminar de modo alinhado com o corpo de luva, pelo menos enquanto a lingue- ta de mola não exerce nenhuma força de mola (por exemplo, quando o sensor não se encontra na luva de aperto). Isso significa que a extremidade livre da lingueta de mola não se saliente radialmente para fora do corpo de luva. Assim, a extremidade livre, na inserção da luva de aperto no orifício (desde que o sensor ainda não esteja inserido) pode entrar em contato com o orifício, apenas junto com a superfície do corpo de luva. No caso de um terminal alinhado não é possível que apenas a extremidade livre entre em contato com o orifício, enquanto o corpo de luva não apresenta nenhum contato com a superfície do orifício. Portanto, a extremidade livre não pode dificultar a inserção da luva de aperto.

[0016] Em outros exemplos de modalidade, a extremidade de lin- gueta de mola está disposta de modo deslocado para dentro ao corpo de luva, em relação à sua direção de oscilação (âmbito de trabalho da mola), pelo menos enquanto a lingueta de mola não exercer uma força de mola. Assim, também nesse caso, na inserção da luva de aperto no orifício, a extremidade livre não tem contato com a superfície do orifício, de modo que também não pode formar-se nenhuma fricção entre a extremidade livre e o orifício. Mas, deve ser observado que na inserção o sensor na luva de aperto, a lingueta de mola possa ser dobrada para fora. Isso ocorre, por exemplo, quando a lingueta de mola está dobrada ligeiramente para dentro, de modo que um sensor inserido iria empurrar a lingueta de mola para fora e, assim, a extremidade livre iria comprimir-se contra a superfície do orifício. Portanto, pode ser vanta-joso quando o sensor é inserido no orifício só depois da inserção da luva de aperto.

[0017] Opcionalmente, a luva de aperto apresenta, ainda, pelo menos um batente ou uma tala de fixação) que se estende radialmente para fora. O batente serva par a fixação da luva de aperto no orifício, de modo que o corpo de luva só pode ser inserido no orifício até o batente esbarrar em uma limitação do orifício e, desse modo, impede uma inserção mais profunda.

[0018] Em outros exemplos de modalidade, o corpo de luva apre- senta, opcionalmente, uma fenda longitudinal na direção axial. Opcionalmente pode estar formada uma saliência, que está dirigida radialmente para dentro. Uma outra saliência pode estar formada, opcionalmente, ao longo de uma direção periférica em uma extremidade anterior na direção de inserção. A fenda longitudinal possibilita que a luva de aperto seja comprimida, para, assim, facilitar uma inserção da luva de aperto. Isso é particularmente vantajoso, quando o diâmetro da luva de aperto estiver selecionado de tal modo que ela esteja em ajuste preciso ao orifício e, assim, garanta uma retenção segura do sensor dentro da luva de aperto e do orifício. Entende-se que a fenda pode estender-se sobre toda a extensão axial da luva de aperto ou também estar formada apenas em uma parte da mesma.

[0019] Em outros exemplos de modalidade, o corpo de luva está formado de modo reforçado, radialmente oposto à fenda longitudinal, em comparação com outras seções, para inibir uma deformação oval do corpo de luva, quando o corpo de luva, visto a partir da fenda longitudinal, é comprimido lateralmente. Uma deformação refere-se aqui a todas as deformações por flexão, elásticas, que formam uma tensão na luva de aperto e levam a uma mudança de forma da luva de aperto. Assim, também a compressão do corpo de luva, para inserir o mesmo no orifício, é uma deformação, que de acordo com a invenção, deve ocorrer tanto quanto possível de tal modo que, embora o corpo de luva apresente um raio menor, não obstante, ele ainda conserva uma forma substancialmente circular. Sem esse reforço de material ou distribuição de material não homogênea, ao longo da direção periférica, uma compressão das partes de luva opostas levaria ao fato de que resulta uma forma oval. Isso dificultaria a inserção da luva de aperto no orifício.

[0020] Em outros exemplos de modalidade, as outras seções apresentam, opcionalmente, aberturas, cujos tamanhos estão selecionados de al modo que na compressão, as outas seções são curvadas mais fortemente, para, assim, impedir a deformação oval.

[0021] Opcionalmente, portanto, na seção reforçada (em compara ção com as outras seções), pode estar formado material adicional e/ou nenhuma abertura ou aberturas menores e/ou elementos de reforço.

[0022] Em outros exemplos de modalidade, o material compreen de um aço laminado da espécie 1.6908 ou 1.4310. Essas espécies referem-se a espécies de aço, que na Europa estão classificados de acordo com números de material pelo instituto do aço VDEh (Verein Deutscher Eisenhüttenleute). Mas, independentemente dessas espécies de aço especiais, também podem entrar em uso outras espécies. A invenção não está limitada a espécies de aço especiais.

[0023] A presente invenção também se refere a um processo para produção de uma luva de aperto, que pode ser inserida em um orifício e que é apropriada para recepção e para fixação de um sensor no orifício, sendo que o orifício define uma direção radial e uma direção axial. O processo compreende os seguintes passos: pôr à disposição um aço laminado, com um sentido de laminação; formar pelo menos uma lingueta de mola com uma extremidade livre e uma extremidade de fixação, por estampagem do aço laminado em um sentido de estampagem, sendo que o sentido de laminação do aço laminado estende- se entre a extremidade de fixação e a extremidade livre; e moldar um corpo de luva para recepção do sensor, sendo que a extremidade de fixação está fixada no corpo de luva e a extremidade livre é oscilável contra uma força de mola, de modo que a lingueta de mola apoia o sensor contra o orifício, sob exercício da força de mola, quando a luva de aperto encontra-se, junto com o sensor, pelo menos parcialmente no orifício.

[0024] Em outros exemplos de modalidade, o sentido da estampa gem está selecionado radialmente para dentro. O processo pode com-preender, ainda um rolamento do aço laminado, para formar um corpo de luva cilíndrico, com uma fenda longitudinal. Além disso, todas as características descritas podem ser executadas, correspondentemente, no processo de produção.

Breve Descrição das Figuras

[0025] Os exemplos de modalidade da presente invenção são mais bem entendidos da seguinte descrição detalhada e dos desenhos anexos dos diferentes exemplos de modalidade, mas que, no entanto, não devem ser entendidos de modo que a invenção está limitada às modalidades específicas, mas as mesmas servem apenas para explicação e entendimento.

[0026] Figura 1 mostra uma luva de aperto de acordo com um exemplo de modalidade da presente invenção.

[0027] Figuras 2a,b ilustram uma rebarba de estampagem em uma parte do corpo de luva ou a lingueta de mola.

[0028] Figura 3 mostra uma luva de aperto, que está inserida no orifício, junto com o sensor.

[0029] Figura 4 mostra outros exemplos de modalidade para uma luva de aperto.

[0030] Figura 5 mostra um outro exemplo de modalidade para uma luva de aperto.

[0031] Figura 6 mostra um exemplo de modalidade de uma luva de aperto com aberturas.

[0032] Figura 7 mostra um outro exemplo de modalidade para uma luva de aperto, com sensor inserido.

[0033] Figura 8 mostra exemplos de modalidade para a orientação das linguetas de mola da luva de aperto.

Descrição Detalhada

[0034] A figura 1 mostra uma luva de aperto de acordo com um exemplo de modalidade da presente invenção. A luva de aperto mostrada pode ser inserida em um orifício 102 e é apropriada para recep- ção e para fixação de um sensor 105 no orifício. O orifício 102 define uma direção radial e uma direção axial. A luva de aperto compreende um corpo de luva 110 para recepção do sensor 105; e pelo menos uma lingueta de mola 120, com uma extremidade livre 122 e uma extremidade de fixação. A extremidade de fixação está fixada no corpo de luva 110 e a extremidade livre é oscilável contra uma força de mola, de modo que a lingueta de mola 120 apoia o sensor contra o orifício 102, sob exercício da força de mola, quando a luva de aperto, junto com o sensor, encontra-se, pelo menos parcialmente, no orifício 102. A luva de aperto está formada de aço laminado, de tal modo que um sentido de laminação do aço laminado estende-se entre a extremidade de fixação 124 e a extremidade livre 122.

[0035] As figuras 2 a e 2b ilustram uma rebarba de estampagem, que pode estar formada em uma parte do corpo de luva 110 ou das linguetas de mola 120 e é formada por uma estampagem em um sentido de estampagem S. Na figura 2a pode ser visto que abaixo do corpo de luva 110 ou das linguetas de mola 120 estende-se a rebarba de estampagem 130, que tem uma forma irregular e é causada pela estampagem. Na figura 2b pode ser vista uma vista de seção transversal, que mostra a rebarba de estampagem 130 como uma saliência no sentido da estampagem S. Oposta ao sentido de estampagem S, nesse caso, a superfície do corpo de luva 110 ou da lingueta de mola 120 está arredondada, enquanto no sentido da estampagem S ela se estreita de modo pontiagudo, na forma de uma rebarba aguda 130.

[0036] A figura 3 mostra um exemplo de modalidade, no qual a luva de aperto, junto com o sensor 105, está inserida no orifício 102, de modo que o corpo de luva 110 encontra-se entre o sensor 105 e o orifício 102. Está mostrada uma vista em corte transversal pela lingue- ta de mola 120 ao longo da direção de inserção da luva de aperto no orifício 102. No exemplo de modalidade mostrado, a lingueta de mola 120 está curvada. Começando com a extremidade fixa 124 (extremidade de fixação), com a qual ela está fixada no corpo de luva, a lin- gueta de mola 120 incialmente curva-se em direção ao sensor 105, entra em contato com o mesmo e, subsequentemente, estende-se em direção ao orifício 102, cuja superfície 103 é contatada pela extremidade livre 122. Portanto, a luva de aperto apoia o sensor 105 contra o orifício 102, sendo que a força de mola da lingueta de mola 120 põe à disposição uma força de pressão suficiente para reter o sensor 105 com segurança no orifício e apoiar o mesmo de modo deslocável.

[0037] No exemplo de modalidade mostrado, a extremidade livre 122 está representada como sendo arredondada e não apresenta nenhuma rebarba de estampagem. Em outros exemplos de modalidade, está presente uma rebarba de estampagem, mas ela aponta para fora da superfície do orifício 102 (isto é, oposta à direção radial R), d modo que a superfície 103 do orifício 102 só entra em contato com a parte arredondada da lingueta d e mola 120. Por exemplo, o arredondamento pode ser obtido por uma chanfradura ou por uma configuração de forma, que gera uma superfície lisa e minimiza uma superfície de contato, em relação à superfície 103 do orifício 102. Essa rebarba de estampagem não chegaria em conato com o orifício 102 e, portanto, também não aumentaria (na inserção do corpo de luva 110 no orifício 102) a fricção entre a extremidade livre 122 e o orifício.

[0038] As figuras 4a e 4b mostram uma modalidade, na qual o corpo de luva 110 apresenta uma fenda 140.

[0039] A figura 4a mostra uma vista tridimensional da luva de aper to, que se estende em uma direção axial e está formada, substancialmente de modo circular, perpendicularmente à direção axial. A fenda 140 estende-se ao longo de toda a direção axial e possibilita que o corpo de luva 110 possa ser comprimido em sentido oposto à direção radial. Nesse caso, a fenda140 diminui e a inserção do corpo de luva 110 no orifício 102 é facilitada (veja a figura 3).

[0040] A figura 4b mostra uma vista em corte transversal perpendicu larmente à direção axial, sendo que a fenda 10 está disposta embaixo. De acordo com exemplos de modalidade, no lado oposto à fenda 140 está formada uma seção 150, que em comparação com o corpo de luva 110 restante apresenta uma solidez mais alta (elasticidade menor).

[0041] Essa solidez mais alta serve para que em uma compressão do corpo de luva 110 (da direita e esquerda na figura 4b), se forme um corpo de luva 110’ deformado, que também é substancialmente circular, mas apresenta um raio menor e uma fenda 149 diminuída. Como a solidez ao longo da seção 150 é maior do que no restante do corpo de luva 110, uma compressão leva ao fato de que as outras partes do corpo de luva 110 (fora da seção 150) deformam-se mais fortemente do que a seção 150. Isso pode ser obtido, por exemplo, pelo fato de que ao longo da seção 150 praticamente não estão formadas aberturas, por exemplo, não estão previstas linguetas de mola 120 ou nervuras ou estruturas de fixação similares, que oferecem ao corpo de luva 110 uma solidez mais alta. Do mesmo modo é possível que ao longo do corpo de luva 110 restante (isto é, fora da seção 150) estejam formadas várias aberturas (não sendo vistas nesta figura) ou aberturas que apresentam uma extensão maior, o que leva ao fato de que as seções restantes são defor-madas mais fortemente do que a seção 150.

[0042] A figura 5 mostra uma vista tridimensional um outro exem plo de modalidade da luva de aperto, com uma fenda 140 e uma lin- gueta de mola 120. No exemplo de modalidade da figura 5, está formada ao longo da direção periférica do corpo de luva 110 uma chan- fradura, que enviesa o corpo de luva 110 para dentro, contra a direção radial R. Essa chanfradura 113 facilita uma inserção da luva de aperto no orifício 102, uma vez que ligeiras irregularidades de superfície do orifício 102 não levam ao fato de que a luva de aperto se engancha na inserção, mas que a seção 113 achatada pode mover-se facilmente sobre a mesma. Isso facilita a montagem do corpo de luva 110 no orifício 102. Do mesmo modo, está formada no exemplo de modalidade da figura 5 uma outra chanfradura 143 ao longo da fenda 140. A outra chanfradura 143 facilita uma compressão da luva de aperto, particularmente, para além do ponto em que a fenda desaparece completamente e ocorre uma sobreposição parcial do corpo de luva de aperto 110 nos dois lados da fenda 140.

[0043] Essas deformações também podem estar formadas ao lon go da lingueta de mola 120, para, desse modo, reduzir uma fricção entre a luva de aperto e o orifício 102 ou entre o corpo de luva 110 e o sensor 105.

[0044] A figura 6 mostra uma vista tridimensional de uma luva de aperto com uma pluralidade de aberturas 151, 152, que estão formadas ao longo de uma direção periférica da luva de aperto. O exemplo de modalidade da figura 6 também apresenta uma fenda 140 e uma pluralidade de linguetas de mola 120 (sendo que apenas uma é visível). As aberturas 151, 152 compreendem primeiras aberturas 151 e segundas aberturas 152, sendo que as primeiras aberturas 151 estão formadas sobre uma seção oposta da fenda 140 e apresentam uma dimensão menor do que as segundas aberturas 152, que com relação à fenda 140 estão dispostas lateralmente. As segundas aberturas 152 situam-se, por exemplo na região, na qual ocorre uma compressão da luva de aperto por um usuário, quando a luva de aperto é inserida no orifício 102. As segundas aberturas 152, formadas de modo maior, particularmente quando o corpo de luva 110 está formado de modo mais fino, ali, em direção axial, levam ao fato de que essa seção da luva de aperto ou do corpo de luva 110 pode ser deformada mais facilmente do que a seção, na qual estão formadas as primeiras aberturas. Tal como foi dito, isso pode ser obtido pelo fato de que a extensão longitudinal axial das primeiras aberturas 151 é menor do que a extensão longitudinal axial das segundas aberturas 152.

[0045] Além disso, a luva de aperto, tal como pode ser vista na figura 6, apresenta batentes 160 (ou talas de fixação), que servem para fixar a luva de aperto axialmente na inserção no orifício 102, de modo que a luva de aperto só pode ser inserida no orifício 120, até que os batentes 160 impeçam uma introdução adicional da luva de aperto no orifício 102. Outros detalhes dos batentes 160 podem ser vistos na vista ampliada (figura 6a). Particularmente, os batentes 160 podem apresentar uma rebarba de estampagem, que se encontra em uma borda interna 160’ ou em uma borda externa oposta do batente 160. Por exemplo, os batentes 160 podem ser produzidos por uma curvatura de uma seção do corpo de luva 110 de modo que a borda interna 160’ pode ser definida com relação à direção de curvatura como raio interno de curvatura.

[0046] A figura 7 mostra um exemplo de moda, no qual o sensor 105 está inserido na luva de aperto. No exemplo de moda mostrado na figura 7, a luva de aperto apresenta pelo menos quatro linguetas de mola 120a, 120b, 120c e 120d. Além disso, podem ser vistas as primeiras aberturas 151, que estão formadas entre duas linguetas de mola 120 adjacentes, ao longo da direção periférica da luva de aperto. Além disso, a figura 7 é visível a chanfradura 113, que, tal como mostrado na figura 5, representa um enviesamento do corpo de luva 110 dirigido radialmente para dentro, ao longo de uma direção periférica da borda axial (na direção de inserção). A fenda 140 não pode ser vista na figura 7. Ela se encontra no lado oposto da luva.

[0047] As figuras 8 a e 8b mostram dois exemplos de modalidade com linguetas de mola 120 alinhadas de modo diferente. No exemplo de modalidade da figura 8a, a lingueta de mola 120 está formada oposta a uma direção de inserção e da luva de aperto no orifício 102, enquanto no exemplo de modalidade da figura 8b, a lingueta de mola 120 estende-se no orifício 102 na direção de inserção E da luva de aperto.

[0048] Além disso, nos exemplos de modalidade, tais como podem ser vistos nas figuras 8a e 8b, a extremidade livre 122 está formada em forma de arestas, com cantos 123. De acordo com os exemplos de modalidade citados previamente, os cantos 123 também podem estar formados de modo arredondado. Além disso, um sentido de estampagem pode estar selecionado de tal modo que ele aponta radialmente para dentro, para, assim, diminuir uma fricção entre as arestas ou cantos 123 da extremidade livre 122 e o orifício 102.

[0049] Desse modo, é possível um conforto de inserção aperfeiço ado. Além disso, tal como descrito previamente, desse modo, pode ser evitado o problema de um possível bloqueio na inserção da luva de aperto no orifício102, pelo fato de que a extremidade livre 122 da lin- gueta de mola 120 está formada de modo alinhado com o corpo de luva 110 ou ligeiramente deslocado para dentro. Assim, na inserção, a extremidade livre 122, não entra em contato com a superfície 103 do orifício 102. Vantajosamente, o sensor 105 só é inserido depois da inserção da luva de aperto no orifício 102.

[0050] Um conforto de inserção mais alto do sensor 105 no corpo de luva 110 é obtido no exemplo de modalidade da figura 8b, uma vez que a lingueta de mola 120 se estende no corpo de luva 110 na direção de inserção do sensor 105 e, assim, é possibilitada uma curvatura para cima mais fácil da lingueta de mola 120. Contrariamente às luvas de aperto convencionais, nas quais as talas de mola salientam-se externamente (estendem-se radialmente mais longe para fora do que os corpos de luva (110), as linguetas de mola 120 estão vantajosamente alinhadas com o corpo de luva 110 e não se salientam acima do diâmetro externo.

[0051] Em outros exemplos de modalidade, a extremidade livre 122, tal como mostrada na figura 1 ou 3, é arredondada, sendo que um raio do arredondamento é selecionado de modo menor do que o raio do orifício 102. Desse modo, é obtido que no caso mais favorável forma-se apenas um ponto de apoio no orifício 102, de modo que a abrasão na inserção do sensor 105 é minimizada, para, assim, possibilitar uma inserção uniforme do sensor. Particularmente é minimizado o chamado efeito de stick-slip (superação súbita de uma fricção adesiva). Isso também vale para a aplicação com o sensor 105.

[0052] A minimização da superfície de apoio da lingueta de mola 120 diminui a fricção entre o orifício 102 e a lingueta de mola em uma carga dinâmica.

[0053] Diversos aspectos dos exemplos de modalidade também podem ser resumidos tal como se segue.

[0054] Um aperfeiçoamento das talas de mola (linguetas de mola 120) pode ser obtido por uma modificação do sentido de laminação do aço laminado e/ou do sentido de estampagem na formação da luva de aperto. Particularmente, pelo uso de um aço laminado (tal como, por exemplo, o aço com a identificação 1.4310 ou 1.6908) podem ser obtidas as seguintes vantagens:

[0055] Menos material é necessário, uma vez que esse material apresenta uma resistência mais alta e, assim, pode ser formado de modo mais fino do que materiais comparativos de luvas de aperto convencionais, sendo que são obtidas propriedades de mola iguais.

[0056] A luva de aperto fica mais leve pelo uso desses materiais em relação a ligas de metais não ferrosos convencionais.

[0057] É obtida uma dinâmica mais alta, o que significa que a luva também resiste sem danos a vibrações mais fortes por período mais longo. Particularmente, não ocorre fadiga de material ou só nitidamente mais tarde do que é usual em materiais convencionais.

[0058] É obtido um conforto de inserção mais alto e uma facilidade de montagem melhor, uma vez que a força de inserção é mais homogênea. Particularmente as talas de mola 120 com cantos redondos causam uma fricção menor entre as linguetas de mola 120 e o orifício 102 e o conforto de inserção aperfeiçoado.

[0059] Essas vantagens são obtidas, particularmente, quando o sentido de estampagem e o sentido de laminação do material são modificados de tal modo que o sentido de laminação estende-se ao longo da lingueta de mola (para, assim, obter a dinâmica alta desejada) e o sentido de estampagem é selecionado de tal modo que é gerado, se possível, nenhuma ou pouca fricção e resulta em uma vida útil mais alta para as propriedades de mola da lingueta de mola 120.

[0060] Outras configurações vantajosas também se referem a possíveis modificações do sentido de estampagem, nas quais o sentido de estampagem, por exemplo, ao longo da direção periférica do corpo de luva 110 é selecionado de modo diferente do que ao longo da lingueta de mola.

[0061] Outros exemplos de modalidade também se referem a uma chanfradura dos cantos 123 e bordas da lingueta de mola 120. A estampagem, nesse caso, também pode dar-se para cima (isto é, em direção à superfície do orifício 103), de modo que é formada uma esfera ou uma forma alongada como superfície de apoio da lingueta de mola 120 no orifício 102.

[0062] Outros exemplos de modalidade também se referem a uma porção estampada das bordas longitudinais na direção de rolamento para dentro. Desse modo, é obtida uma inserção mais fácil da luva de aperto no orifício 102. A direção e rolamento refere-se ao processo de produção, no qual a luva incialmente é formada como chapa plana e, subsequentemente, rolada para o formato cilíndrico. Em outros exemplos de modalidade, ocorreu uma porção estampada das bordas ante- riores na direção de montagem (isto e, as bordas frontais e bordas longitudinais).

[0063] Do mesmo modo, o módulo de elasticidade é nitidamente maior do que em uma liga de metais não ferrosos, tal como, por exemplo, berilo de cobre, de modo que a luva de acordo com a invenção pode estar formada de modo mais fino do que as luvas convencionais. Pelo uso do novo material (aço laminado), a luva pode ser produzida em uma espessura de 0,1 a 0,7 mm ou entre 0,3 e 0,5 mm ou menor do que 0,6 mm.

[0064] Do mesmo modo, o peso específico de aço é menor, de modo que a luva de aperto de acordo com exemplos de modalidade, fica nitidamente mais leve do que as luvas de aperto convencionais. Do mesmo modo, a vida útil é nitidamente aumentada pelo uso do material 1.4310, de modo que não ocorre nenhuma fadiga da luva de aperto. Além disso, o sentido de estampagem pode ser mantido igual nas talas de fixação.

[0065] Para impedir a formação de uma forma oval na compressão, podem estar formados reforços do contorno da luva, para, assim, obter uma forma redonda otimizada na compressão. Por exemplo, podem estar formadas nervuras e vãos ou acanaladuras (como estrutura de reforço) em relação à fenda longitudinal 140. Assim, na compressão lateral, a tensão formada é mais bem distribuída sobre todo o perímetro.

[0066] As características da invenção apresentadas na descrição, nas reivindicações e nas figuras podem ser essenciais para a concretização da invenção, tanto individualmente como também em qualquer combinação desejada. Lista dos sinais de referência 102 orifício 103 superfície do orifício 105 sensor corpo de luva corpo de luva deformado chanfradura lingueta de mola (a, b, c, ...) extremidade livre da lingueta de e mola cantos extremidade de fixação da lingueta de mola rebarba de estampagem fenda longitudinal outra chanfradura seção reforçada primeiras aberturas segundas aberturas batentes da luva borda interna direção de inserção sentido de estampagem direção radial

Claims

1. Luva de aperto, que pode ser inserida em um orifício (102), e que é apropriada para recepção e para o apoio deslocável de um sensor (105) no orifício, sendo que o orifício (102) define uma direção radial e axial, que compreende um corpo de luva (110), para recepção do sensor (105); e pelo menos uma lingueta de mola (120), com uma extremidade livre (122) e uma extremidade de fixação (124), sendo que a extremidade de fixação (124) está fixada no corpo de luva (110) e a extremidade livre é oscilável contra uma força de mola, de modo que a lingueta de mola (120) apoia e monta de modo deslocável o sensor contra o orifício (102), enquanto exerce força de mola se a luva de aperto se encontra, junto com o sensor, pelo menos parcialmente no orifício (102); caracterizada pelo fato de que a luva de aperto é formada de aço laminado, de tal modo que um sentido de laminação do aço laminado estende-se entre a extremidade de fixação (124) e a extremidade livre (122).

2. Luva de aperto de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o orifício (102) apresenta uma superfície de orifício (103) e sendo que a lingueta de mola (120) apresenta uma rebarba de estampagem (130), que depois da inserção do corpo de luva (110) no orifício (102), entende-se da superfície do orifício (103) radialmente para dentro e o corpo de luva (110) apresenta uma rebarba de estampagem, que se estende radialmente para dentro ou radialmente para fora.

3. Luva de aperto de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a extremidade livre (122) está formada de modo arredondado, de modo que uma superfície de contato da lingueta de mola (120) com uma superfície do orifício (103) é reduzida na inserção e na aplicação.

4. Luva de aperto de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a extremidade livre (122) apresenta uma chanfradura, para minimizar uma superfície de contato.

5. Luva de aperto de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que em uma direção de inserção no orifício (102), a extremidade livre (122) encontra-se à frente da extremidade de fixação.

6. Luva de aperto de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a extremidade livre (122) da lingueta de mola (120), em sua direção de oscilação, termina de modo alinhado com o corpo de luva (110), quando a lingueta de mola (120) não exerce nenhuma força de mola.

7. Luva de aperto de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a extremidade livre (122) da lingueta de mola (120), em sua direção de oscilação, está disposta de modo deslocado para dentro, em relação ao corpo de luva (110) se a lingueta de mola (120) não exerce nenhuma força de mola.

8. Luva de aperto de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que em uma direção de inserção no orifício (102), a extremidade livre (122) encontra-se atrás da extremidade de fixação (124).

9. Luva de aperto de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de apresentar, ainda, um batente (160), que se estende radialmente para fora do corpo de luva, de modo que o corpo de luva (110) só pode ser inserido no orifício até esse batente (160), sendo que a rebarba de estampagem encontra-se em uma borda interna (160’) ou uma borda externa do batente (160).

10. Luva de aperto de acordo com qualquer uma das reivin- dicações precedentes, caracterizada pelo fato de que o corpo de luva (110) apresenta, ainda uma fenda longitudinal (140) na direção axial e uma porção estampada, que está dirigida radialmente para dentro, sendo que a porção estampada se estende ao longo de uma direção cir- cunferencial em uma extremidade anterior na direção de inserção.

11. Luva de aperto de acordo com a reivindicação 10, ca-racterizada pelo fato de que o corpo de luva (110), radialmente oposto à fenda longitudinal (140) está formado de modo reforçado em comparação com as outras seções, para impedir uma deformação oval do corpo de luva (110) se o corpo de luva (110) for comprimido lateralmente, como visto a partir da fenda longitudinal (140).

12. Luva de aperto de acordo com a reivindicação 11, ca-racterizada pelo fato de que as outras seções apresentam aberturas (152), cujos tamanhos são selecionados de tal modo que a compressão leva a uma deformação intensificada, em comparação com a seção reforçada (150), para, assim, inibir a deformação oval.

13. Luva de aperto de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracterizada pelo fato de que em comparação com as outras seções, na seção reforçada (150) está formado material adicional e/ou nenhuma abertura ou aberturas menores (151) estão formadas e/ou estão formados elementos de reforço.

14. Luva de aperto de acordo com qualquer uma das rei-vindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que o corpo de luva (110) e/ou a lingueta de mola (120) apresenta um material com um número de material 1.4310 ou 1.6908.

15. Processo para produção de uma luva de aperto, que pode ser inserida em um orifício (102) e que é apropriada para recepção e para fixação e apoio de um sensor (105) no orifício (102), em que o orifício (102) define uma direção radial e uma direção axial, compreendendo as seguintes etapas: fornecer um aço laminado, com um sentido de laminação; caracterizado por: formar pelo menos uma lingueta de mola (120) com uma extremidade livre (122) e uma extremidade de fixação (124), por estampagem do aço laminado em um sentido de estampagem, sendo que o sentido de laminação do aço laminado estende-se entre a extremidade de fixação (124) e a extremidade livre (122); e moldar um corpo de luva (110) para recepção do sensor (105), sendo que a extremidade de fixação (124) está fixada no corpo de luva (110) e a extremidade livre (122) é oscilável contra uma força de mola, de modo que a lingueta de mola (120) apoia o sensor contra o orifício (102), enquanto exerce a força de mola se a luva de aperto se encontra, junto com o sensor, pelo menos parcialmente no orifício (102).