BR112017015508B1

BR112017015508B1 - Tampa de rosca, e, recipiente de acondicionamento para produtos alimentícios

Info

Publication number: BR112017015508B1
Application number: BR112017015508-7A
Authority: BR
Inventors: Hâkan Berg; Magnus Virgili
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
Priority date: 2015-01-23
Filing date: 2016-01-14
Publication date: 2022-11-16
Also published as: DK202000065U1; EP3224152C0; EP3224152B1; CN107207130A; US11247815B2; DK202000065Y4; AU2016208755A1; US20180002074A1; HUE062449T2; JP2023103384A; JP6898242B2; EP4245717A3; EP4245717A2; US20220185546A1; AR103503A1; CN107207130B; RU2017129697A; DE202016008904U1; RU2725362C2; JP2018502789A

Abstract

Uma tampa de rosca (200) compreende uma porção de base (210) que compreende uma superfície superior (212) e uma superfície inferior (214); uma porção anular (220) levantada da porção de base (210), a porção anular tendo uma superfície interna (222) e uma superfície externa (224); pelo menos uma primeira porção rosqueada (252) arranjada na superfície interna (222) da porção anular. A porção de base (210) compreende meios de engate (240) que são configurados para engatar uma ferramenta (300) com pelo menos um meio de engate complementar em um processo de rosquear a tampa sobre o recipiente com a porção de gargalo rosqueada complementar. São também descritas uma ferramenta para alimentar uma tampa de rosca em um prendedor, um método para alinhar a tampa de rosca e a ferramenta em relação uma à outra e um método para rosquear a tampa de rosca sobre uma porção de gargalo rosqueada de um recipiente de acondicionamento.

Description

CAMPO TÉCNICO

[001] A presente invenção está relacionada com uma tampa de rosca para recipientes com uma porção de gargalo rosqueada feita de material polimérico. Além disso, se refere a uma ferramenta para alimentar uma tampa de rosca sobre tal recipiente e recipiente de acondicionamento para produtos alimentícios. Além disso, se refere a um método para alinhar uma tampa de rosca rosqueada com uma porção de gargalo rosqueada complementar de um recipiente de acondicionamento. Além disso, está relacionado a um método para rosquear uma tampa de rosca compreendendo pelo menos uma porção rosqueada sobre uma porção de gargalo de um recipiente de acondicionamento.

FUNDAMENTOS

[002] As tampas de rosca para recipientes tendo uma porção de gargalo rosqueada são conhecidas na técnica há muito tempo.

[003] Normalmente, tanto a tampa de rosca como a porção do gargalo são feitas de material polimérico, compreendendo uma ou mais porções rosqueadas complementares para rosquear a tampa sobre o gargalo.

[004] Na indústria de acondicionamento de alimentos, são bem conhecidos recipientes de acondicionamento em formato de garrafa, tendo uma porção de corpo de material de papel laminado e uma porção superior de material polimérico incluindo uma porção de gargalo rosqueada. Exemplos de tais recipientes de acondicionamento são Tetra Top™, Tetra Evero™ e Tetra Evero Aseptic™, em que este último compreende adicionalmente uma barreira de oxigênio na forma de uma folha de alumínio como parte do material de papel laminado para um tempo de armazenamento mais longo do alimento contido no recipiente de acondicionamento.

[005] Depois de uma folha contínua de material de papel ser laminada com vários materiais poliméricos externos, dobrada e emendada para formar um corpo de recipiente de acondicionamento oco, uma porção superior compreendendo porção do gargalo rosqueada é moldada por injeção sobre o corpo, que pode ser de material diferente da porção superior como fica evidente nos recipientes de acondicionamento mencionados no parágrafo anterior. Na etapa seguinte, uma unidade de colocação de tampa de rosca rosqueia uma tampa de rosca geralmente feita de material polimérico e tendo roscas complementares à porção de gargalo rosqueada é rosqueada na porção do gargalo do recipiente de acondicionamento. Na etapa subsequente, o lado oco do recipiente de acondicionamento é preenchido com o produto alimentício para ser contido após a extremidade oca do recipiente ser dobrada e vedada. Deve ser mencionado que, em uma implementação possível e conhecida do processo de colocação de tampa, o corpo de recipiente de acondicionamento oco, incluindo a porção superior moldada por injeção, é alimentado em um tambor rotativo e girado para virar um prendedor de tampa de rosca, enquanto que a uma distância de uma tampa de rosca é alimentada no prendedor de tampa de rosca. Enquanto tanto o recipiente de acondicionamento como o prendedor de tampa de rosca estão travados em suas posições radiais, a tampa de rosca é deslocada rotativamente para a porção superior do recipiente de acondicionamento e rosqueada na sua porção de gargalo.

[006] A experiência mostra que uma pequena porcentagem dos recipientes de acondicionamento assim tampados exibe um desalinhamento entre a tampa e a porção de gargalo do recipiente.

[007] Uma das razões para o desalinhamento pode ser condições de armazenamento para as tampas, como temperatura e umidade, o que pode influenciar os coeficientes de expansão para o material da tampa. Outra razão pode ser imprecisão na posição relativa da ferramenta de aplicação de rosca (mandril) e da tampa de rosca. Tal desalinhamento pode levar a uma aplicação ligeiramente oblíqua da tampa ao gargalo e, portanto, em um recipiente não suficientemente vedado, por porções rosqueadas danificadas na porção de gargalo e na própria tampa ou abertura muito fácil da garrafa. Os recipientes com esses desvios precisam ser descartados.

[008] De qualquer forma, seria desejável resolver pelo menos alguns dos problemas mencionados anteriormente levando a uma melhor vedação do recipiente de acondicionamento tampado e a uma menor taxa de descarte.

[009] US5588545 refere-se a uma tampa para fechar um recipiente e a um mecanismo de abertura que pode ser usado de maneira segura para crianças. Para este fim, a tampa possui protuberâncias nas partes da tampa que engatam em outras partes da tampa quando a tampa deve ser deslocada em uma direção axial. As protuberâncias não têm função de alinhamento, mas servem ao objetivo de dificultar a abertura do recipiente fechado pela tampa. SUMÁRIO

[0010] Pelo menos alguns dos problemas com a tecnologia existente são resolvidos por uma tampa de rosca de acordo com a reivindicação 1 da presente invenção.

[0011] Modalidades preferenciais são dadas nas reivindicações dependentes.

[0012] De acordo com um aspecto da presente invenção, uma solução é proporcionada por uma tampa de rosca para recipientes com uma porção rosqueada de gargalo, em que a tampa de rosca compreende uma porção de base com uma superfície superior e uma superfície inferior, uma porção anelar levantada da porção de base que tem uma superfície interna e uma superfície externa, pelo menos uma primeira porção de rosca arranjada na superfície interna da porção anular, em que a porção de base compreende pelo menos uma porção de engate, de modo que a tampa de rosca esteja configurada para engatar uma ferramenta com pelo menos uma porção de engate complementar em um processo de alinhamento da rosca da tampa e uma porção de gargalo rosqueada complementar.

[0013] Em uma modalidade, a porção de engate da tampa de rosca pode estar localizada na superfície interna da porção de base. A superfície interna é definida como a superfície da porção de base voltada para uma abertura de derramamento do recipiente definida pela sua porção de gargalo.

[0014] Em outra modalidade a porção de engate acima pode estar na superfície externa da porção de base da tampa de rosca, onde a superfície externa é definida como a superfície da porção de base voltada para a abertura de derramamento do recipiente.

[0015] Enquanto a porção de engate pode ter muitas variações, em uma modalidade da tampa de rosca, a porção de engate pode compreender pelo menos uma protuberância.

[0016] Caso contrário, a porção de engate também pode ser formada por pelo menos uma protuberância e um rebaixo adjacente a ela. É contemplado ter pelo menos uma protuberância e um rebaixo localizados em estreita proximidade um do outro. Desta forma, o movimento de uma ferramenta durante o engate de suas porções de ressalto complementares ao ou a mais rebaixos das porções de engate é reduzido.

[0017] Para obter um alinhamento ainda melhor da tampa de rosca acima com uma porção de gargalo rosqueada de um recipiente de acondicionamento, a pelo menos uma protuberância da porção de engate pode ser alinhada verticalmente com a porção de partida da pelo menos uma porção rosqueada na tampa de rosca.

[0018] Em uma variante, pode haver três pares de rebaixo e protuberância arranjados ao longo de uma circunferência circular da superfície interna da tampa de rosca, em que uma extremidade de cada protuberância está alinhada verticalmente com as porções de partida de três porções rosqueadas arranjadas ao longo da superfície interna da porção anular.

[0019] Outro aspecto da presente invenção é definido por uma ferramenta de acordo com a reivindicação 9. A ferramenta de acordo com a presente invenção é adequada para alimentar a tampa de rosca descrita anteriormente para um prendedor de tampa de rosca e compreende um corpo, uma porção de extremidade superior em contato com o corpo que está arranjado para engatar a tampa de rosca, uma porção de extremidade inferior em contato com o corpo compreendendo meios para montar a ferramenta sobre um prendedor de ferramenta e pelo menos uma porção de engate para engatar pelo menos uma porção de engate complementar na tampa de rosca ao girar a tampa de rosca ao redor da ferramenta.

[0020] Em uma modalidade da ferramenta, a porção de engate pode ser uma porção de ressalto.

[0021] Desta forma, o ressalto ou os ressaltos da ferramenta engatarão a porção de engate complementar na tampa de rosca e travarão a posição da tampa de rosca.

[0022] Correspondendo à modalidade da tampa de rosca descrita no último parágrafo que trata da tampa de rosca, a porção de extremidade superior da ferramenta pode ser feita de modo que compreenda três porções de ressalto arranjadas ao longo de uma circunferência circular da porção de extremidade superior onde os ressaltos são alinhados radialmente com o centro da porção final superior.

[0023] A tampa de rosca pode ser aplicada a um recipiente de acondicionamento para produtos alimentícios que compreendem uma porção de corpo e uma porção de gargalo rosqueada de material polimérico.

[0024] Ainda outro aspecto da presente invenção é definido por um método para alinhar uma tampa de rosca rosqueada com uma porção de gargalo rosqueada complementar de um recipiente de acondicionamento. De acordo com o método, um prendedor de tampa de rosca está posicionado, de modo que está voltado para uma tampa de rosca que também se alimenta do qual recebe a tampa de rosca. O prendedor de tampa de rosca é girado até que haja um engate entre uma porção de engate na tampa de rosca e uma porção de engate complementar na ferramenta de alimentação. A posição radial do prendedor de tampa de rosca é gravada e a tampa de rosca é desengatada da ferramenta de alimentação.

[0025] Também pode ser mencionado que o prendedor de tampa de rosca pode se mover para a ferramenta de alimentação ou o prendedor de tampa de rosca e a ferramenta de alimentação podem se mover um para o outro.

[0026] O desengate pode ser realizado girando a tampa de rosca para fora do engate e retraindo a tampa de rosca da ferramenta de alimentação.

[0027] Finalmente, ainda outro aspecto da presente invenção é definido por um método para rosquear uma tampa de rosca para uma porção de gargalo de um recipiente de acondicionamento compreendendo pelo menos uma porção rosqueada complementar. O método é realizado através do posicionamento de um prendedor de tampa de rosca que contém uma tampa de rosca, de modo que ele fique voltado para a porção rosqueada de um recipiente de acondicionamento e de modo que seus eixos de simetria estejam alinhados. O prendedor de tampa de rosca gira a tampa de rosca para uma posição radial predefinida registrada durante uma etapa de alinhamento com uma ferramenta de alimentação da tampa de rosca. O prendedor de tampa de rosca se move na direção do recipiente de acondicionamento ou vice-versa e assim a tampa de rosca na direção de engate com a porção rosqueada do recipiente de acondicionamento, de modo que a tampa seja rosqueada na porção rosqueada.

[0028] Desta forma, a tampa de rosca terá sempre uma posição radial bem definida em relação à porção de gargalo do recipiente de acondicionamento em que está rosqueada e os desalinhamentos são minimizados.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0029] A FIG. 1 exibe um aparelho de aplicação de tampa.

[0030] As FIGS. 2A-2D exibem uma modalidade da tampa de rosca de acordo com a presente invenção.

[0031] As FIGS. 3A-3C exibem uma modalidade de um pistão de carga de acordo com a presente invenção.

[0032] A FIG. 4 mostra um fluxograma que ilustra o alinhamento da tampa de rosca e uma ferramenta de carregamento de acordo com uma modalidade do método da presente invenção.

[0033] A FIG. 5 exibe um fluxograma que ilustra o rosqueamento da tampa de rosca por meio de uma unidade de aplicação de tampa de rosca de acordo com uma outra modalidade do método da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0034] As modalidades da presente invenção serão descritas em mais detalhes a seguir com referência aos desenhos anexos, para que os especialistas na técnica possam realizar a invenção. A invenção pode, contudo, ser configurada de muitas formas diferentes e não deve ser interpretada como limitada às modalidades exemplares aqui estabelecidas. As modalidades não limitam a invenção, mas a invenção é apenas limitada pelas reivindicações de patente anexas. Além disso, a terminologia utilizada na descrição detalhada das modalidades particulares ilustradas nos desenhos anexos não pretende ser limitativa da invenção.

[0035] A FIG. 1 exibe um conjunto de aplicação de tampa 100 para aplicação da tampa de rosca sobre um recipiente de acondicionamento. Deve ser mencionado aqui que uma vez que a folha contínua laminada de acondicionamento é cortada e dobrada em um corpo de recipiente de acondicionamento oco e uma vez que uma porção de polímero compreendendo uma porção de gargalo rosqueada é moldada por injeção em cima do recipiente de acondicionamento, é encaminhada para o conjunto de aplicação de tampa 100. O conjunto de aplicação de tampa 100 compreende um tambor 130 rotativo em torno de um eixo geométrico A-A e aberturas tubulares 132 para receber recipientes de acondicionamento. Além disso, o conjunto de aplicação de tampa 100 compreende uma unidade de separação 110 que alimenta os recipientes de acondicionamento do tambor 130 para uma estação de colocação de tampa onde é aplicada uma tampa de rosca na porção de gargalo rosqueada do recipiente de acondicionamento. A unidade de separação 110 move então o recipiente de acondicionamento para fora da estação de colocação de tampa 120 e coloca um novo recipiente de acondicionamento no mesmo. Enquanto um novo recipiente de acondicionamento é alimentado para a estação de colocação de tampa 120, uma unidade de aplicação de tampa de rosca 140 move-se para baixo ao longo do eixo geométrico B-B e para a frente ao longo do eixo geométrico C-C na direção das setas na Fig. 1 (sentido direto para o tambor 130) para retirar uma tampa de rosca de uma unidade de manuseio de tampa de rosca (não mostrada). A tampa de rosca é alimentada em um pistão (não mostrado) em um prendedor de tampa de rosca ou mandril 150. Em seguida, a unidade de aplicação de tampa de rosca 140 move-se ao longo do eixo geométrico B-B e para trás ao longo do eixo geométrico A-A na direção das setas (isto é, afastando-se do tambor 130) para posicionar o mandril 150 segurando a tampa de rosca na frente da embalagem na estação de colocação de tampa 120. Finalmente, a unidade de aplicação de tampa de rosca 140 gira o mandril 150 enquanto o recipiente de acondicionamento é movido em direção ao mandril 150. Desta forma, a tampa de rosca mantida no mandril 150 é rosqueada na porção de gargalo rosqueada do recipiente de acondicionamento. Uma vez que a etapa de rosqueamento foi completada, a unidade de separação 110 move o recipiente de acondicionamento assim fechado para fora da estação de colocação de tampa 120 para a etapa de enchimento da embalagem onde os recipientes de acondicionamento, que são ocos na extremidade oposta à extremidade da tampa, são preenchidos com produtos alimentícios e onde a extremidade aberta do recipiente de acondicionamento é dobrada e vedada. Ao mesmo tempo, um novo recipiente de acondicionamento é alimentado para a estação de colocação de tampa e 120 e o ciclo de aplicação da rosca começa novamente.

[0036] A FIG. 2A é uma vista superior de uma tampa de rosca 200 para acondicionamento de recipientes de acordo com uma modalidade da presente invenção. Como pode ser visto na Fig. 2B, a tampa de rosca de exemplo compreende essencialmente uma porção de base 210 com uma superfície superior e inferior 212 e 214, sendo a superfície superior 212 orientada para o bico de abertura de um recipiente de acondicionamento (não mostrado) sobre o qual a tampa de rosca deve ser aplicada. a tampa de rosca compreende ainda uma primeira porção anelar elevada 220 que se prolonga a partir da porção de base 210 na direção da superfície superior 212 da mesma e que se prolonga ao longo da circunferência da porção de base. Esta porção anular é mantida pelo prendedor de tampa 150 na unidade de aplicação de tampa descrita na Fig. 1 quando está preparado para ser rosqueada sobre uma porção de gargalo de um recipiente de acondicionamento cujo tipo foi mencionado no fundo da seção de invenção. A superfície externa da porção anular 220 pode ou não compreender nervuras verticais que facilitam o aperto da tampa de rosca quando o recipiente de acondicionamento fechado deve ser aberto. Além disso, a tampa de rosca exemplar 200 também compreende uma segunda porção anular elevada 230 centrada em torno do eixo geométrico central C-C da tampa de rosca 200 e que se prolonga até uma altura substancialmente inferior à altura da primeira porção anelar elevada 220. Além disso, a tampa de rosca 200 de acordo com a modalidade na Fig. 2A também compreende porções de engate 240 compreendendo três pares de protuberâncias 242 e rebaixos 244 arranjados na superfície superior 212. Como é evidente a partir da Fig. 2A os três meios de engate 240 estão arranjados sobre um círculo centrado em torno do eixo geométrico de simetria C-C da tampa de rosca 200, em que o eixo geométrico de simetria C-C é perpendicular a um plano no qual a superfície inferior está localizada. Nesta modalidade específica, as protuberâncias 242 e os rebaixos 244 são arranjados paralelamente e em estreita proximidade uns dos outros. Embora a separação angular ilustrada pelo ângulo αentre as três porções de engate 240 na Fig. 2A é de cerca de 120 graus, a separação não precisa ser uniforme nem o número de porções de engate 240 amarradas a três. Qualquer número de porções de engate pode ser organizado sem uma separação uniforme.

[0037] A FIG. 2B ilustra a tampa de rosca 200 da Fig. 2A em uma seção transversal ao longo do eixo geométrico A-A. A tampa de rosca 200 compreende um certo número de roscas na superfície interna 224 da primeira porção anelar elevada 220 que são das quais são mostradas uma primeira e uma segunda roscas 252 e 254, que tornam possível rosquear a tampa 200 sobre roscas complementares arranjadas em uma porção de gargalo de um recipiente de acondicionamento e assim fechar o recipiente. As roscas são descendentes quando vistas a partir da superfície superior 212 na direção da porção de gargalo de um recipiente de acondicionamento (não mostrado). Em uma possível variante da tampa de rosca 200, existem três fileiras das quais uma não está mostrada na Fig. 2B e onde cada segmento está alinhado a uma porção de engate 240 ilustrada na Fig. 2A. As roscas e as porções de engate 240 estão alinhadas de tal modo que o ponto de partida de cada rosca, o ponto de partida 255 da segunda rosca 254, por exemplo, está alinhado verticalmente com uma extremidade da protuberância 242 da porção de engate 240. O significado desse arranjo será descrito mais adiante no texto.

[0038] A finalidade da porção de engate 240 é engatar uma ferramenta de carregamento de tampa correspondente, tal como um pistão de carregamento 300 para que a porção de ressalto arranjada na porção superior do pistão de carregamento 300 possa engatar na porção de engate 240. Durante um procedimento de alinhamento da tampa de rosca descrito mais adiante no texto, o engate entre a tampa de rosca 200 e o pistão de carregamento 300 evita a rotação adicional da tampa de rosca 200. Ao ser travada no sentido de rotação devido ao engate, a posição da tampa de rosca travada pode ser utilizada em um processo de aplicação de tampa de rosca posterior para atingir o ponto de partida de uma porção de gargalo rosqueada complementar de um recipiente de acondicionamento. Usando a protuberância e rebaixos 242, 244 para a porção de engate 240 na tampa de rosca tem a vantagem adicional de que o engate com uma porção de ressalto complementar de um pistão de carregamento 300 é conseguido com muito pouca jogada. Assim, a posição de rotação da tampa de rosca 200 alcançada ao ser engatada no pistão de carga 300 pode ser determinada de forma ainda mais precisa. A jogada reduzida entre a porção de engate 240 da tampa de rosca 200 e as porções de ressalto do pistão de carga 300 aumentará a precisão ao aplicar a tampa de rosca 200 a uma porção de gargalo rosqueada complementar de um recipiente de acondicionamento e, portanto, obter uma melhor vedação do recipiente.

[0039] Tal ferramenta de carregamento exemplar está ilustrada nas Figs. 3A-3C. Será explicado mais adiante no texto porque esse é o caso.

[0040] A FIG. 2C exibe a tampa de rosca 200 da Fig. 2A em uma seção transversal ao longo do eixo geométrico E-E, onde é especialmente ilustrada uma vista ampliada de uma das porções de engate 240 discutidas anteriormente.

[0041] Como pode ser visto a partir da visão ampliada na Fig. 2C, a porção de engate 240 compreende uma protuberância 242 que tem uma porção vertical e uma porção horizontal e, além disso, uma porção declinante. Além disso, a protuberância 242 compreende um rebaixo 244 adjacente à porção vertical da protuberância 242, em que o rebaixo 244 compreende uma porção declinante e uma porção arqueada. Esta estrutura da porção de engate garante que uma porção de ressalto de um pistão de carga que se engata com a porção de engate 240 da tampa de rosca 200 permaneça na porção arqueada do rebaixo 244, onde o movimento de rotação adicional é restringido pela porção vertical da protuberância 242 com muito pouco jogo. No entanto, é possível fabricar a tampa de rosca 200 que apenas compreende protuberâncias como porções de engate, o que permitiria uma certa reprodução entre a porção de ressalto do pistão de carga e a porção de engate da tampa de rosca, mas ainda conduzindo a um alinhamento satisfatório entre a tampa de rosca e a porção de gargalo de um recipiente de acondicionamento.

[0042] Em seguida, a Fig. 3A exibe uma modalidade exemplar de um pistão de carregamento 300 que é usado como uma ferramenta que empurra a tampa 200 para dentro do mandril e para orientá-la.

[0043] Como pode ser visto na Fig. 3A, o pistão de carregamento 300 tem uma forma cilíndrica compreendendo um corpo cilíndrico 310, uma porção superior 320 e uma base 330. A porção superior 320 consiste em uma porção cônica 328 em cima da qual reside uma porção anular 322 que tem ressaltos 324 arranjados ao longo da sua circunferência como porções de engate complementares. O pistão de carregamento 300 também compreende uma porção rebaixada 326 formada na porção superior 320 do pistão de carga 300 de modo a não entrar em contato com uma ligeira protuberância no centro da tampa de rosca ver na Fig. 2B, por exemplo.

[0044] A função dos ressaltos 324 dos quais três estão presentes nesta modalidade do pistão de carregamento 300 é engatar as porções de engate 240 na tampa de rosca 200 na Fig. 2A. Embora, nesta modalidade, o pistão de carregamento 300 tenha três ressaltos para coincidir com o número de porções de engate 240 na tampa de rosca, o pistão de carregamento 300 pode ter qualquer forma para a porção de engate complementar e qualquer número destas porções complementares que são fabricadas de modo que são capazes de engatar as porções de engate na tampa de rosca. Deve-se ter em mente que os meios de engate podem ter formas diferentes das que estão ilustradas na Fig. 2D desde que possam engatar as porções de engate complementares no pistão de carregamento 300 que conduzem ao movimento restrito do pistão de carregamento 300 na tampa de rosca quando os dois estão engatados.

[0045] Com respeito à base 330 do pistão de carga 300, compreende um furo cônico 336 e orifícios cônicos 334 para fixação a uma unidade de alimentação que está configurada para alimentar uma nova tampa de rosca no prendedor de tampa de rosca 150 descrito na Fig. 1.

[0046] Uma mola (não mostrada) pode ser arranjada no furo cônico 336, a qual a tensão pode ser utilizada pelo servomotor que gira o mandril 150 em relação ao pistão de carga de modo a detectar a posição de engate entre a porção de ressalto 324 do pistão de carga 300 e a porção de engate correspondente 240 na tampa de rosca 200.

[0047] No entanto, a presença de uma mola no furo cônico 336 não é necessária para essa operação.

[0048] Pode-se também mencionar que podem ser vários conjuntos de mandris, cada mandril sendo adaptado para rosquear uma tampa de tamanho diferente e possivelmente adaptada na sua porção de engate complementar para conseguir o engate com diferentes porções de engate em diferentes tampas de rosca.

[0049] Em seguida, o processo de orientação e alinhamento da tampa de rosca em relação a uma porção de gargalo rosqueada de um recipiente de acondicionamento será explicado com a ajuda de fluxogramas representados nas Figs. 4 e 5.

[0050] A FIG. 4 ilustra as etapas de um método de orientação da tampa de acordo com uma modalidade da presente invenção. Quando uma tampa de rosca é fornecida pelo pistão de carregamento ao mandril na unidade de aplicação de tampa descrita na Fig. 1 é a sua posição de rotação em relação ao seu eixo geométrico central C-C e a sua posição de rotação em relação ao mandril é desconhecida. Conforme mencionado anteriormente no texto, esta relação de rotação indefinida pode levar ao desalinhamento entre a tampa de rosca e a porção rosqueada complementar no gargalo do recipiente de acondicionamento quando a unidade de aplicação da tampa rosquear a tampa na porção de gargalo. A finalidade da orientação da tampa é assim conseguir uma posição de rotação bem definida da tampa que mais tarde pode ser usada para alinhamento alinhado da tampa no recipiente de acondicionamento.

[0051] Agora, na etapa 410, uma tampa de rosca, tal como a tampa de rosca 200 ilustrada nas Figs. 2 A-2D é carregada em um pistão e mantido parado no mesmo. O pistão é movido ao longo do eixo geométrico C-C em direção ao mandril. Ao mesmo tempo, um servomotor no qual um mandril, tal como o mandril 300 ilustrado nas Figs. 3A-3C, está montado, leva o mandril em rotação ao longo do seu eixo geométrico central depois que a tampa é carregada no mandril. Dependendo da estrutura da unidade de aplicação da tampa, o servomotor no qual o mandril está montado pode mover-se em direção a um pistão estacionário sobre o qual a tampa de rosca é carregada ou o servomotor junto com o mandril e o pistão com a tampa de rosca podem se mover um na direção do outro.

[0052] Na etapa 430, o servomotor verifica se a porção de engate da tampa de rosca entrou em contato com a porção de engate complementar na ferramenta de carregamento. Isso pode ser detectado como uma parada do movimento do mandril se não forem arranjados meios especiais para detectar a acumulação de torque. O engate entre a tampa de rosca e a ferramenta de carregamento também levará a uma parada do servomotor. Na etapa 440, a posição de rotação do mandril é então registrada, por exemplo, em uma memória interna conectada ao servomotor. Se nenhum engate entre o mandril e a tampa de rosca pudesse ser detectado, o servomotor para e prossegue com a rotina de colocação de tampa sem saber o alinhamento rotacional.

[0053] Na etapa seguinte 450, a tampa de rosca é desengatada da porção de engate do pistão de carga sendo girada pelo servomotor na direção oposta, para fora do engate.

[0054] Finalmente, na etapa 460, o pistão de carregamento é movido em uma direção ao longo do eixo geométrico central C-C para fora do mandril e da tampa.

[0055] Após estas etapas terem sido concluídas, o mandril poderá ter uma posição de rotação definida exatamente em relação à tampa de rosca, de modo que o risco de desalinhamento entre a tampa de rosca e uma porção de gargalo rosqueada de um recipiente de acondicionamento seja minimizado.

[0056] A FIG. 5 ilustra o método de aplicação de tampa de rosca de acordo com uma modalidade da presente invenção sob a forma de um fluxograma.

[0057] Na etapa 510, o servomotor recupera a posição de rotação previamente guardada do mandril em relação à tampa de rosca e gira o mandril em uma nova posição em relação à salva, então quando a tampa e o gargalo têm engate, eles se batem perfeitamente alinhados.

[0058] Na etapa 530, o servomotor trava a posição do mandril para uma posição específica no recipiente de acondicionamento. Isso pode ser feito com a ajuda de um eixo geométrico de came virtual. Geralmente, usando um eixo geométrico de came mecânico real, pode-se determinar como outros eixos geométricos devem girar em relação à posição do eixo geométrico da câmera. Neste caso, um tal eixo geométrico de canalização mecânico é feito de forma virtual e os outros eixos geométricos de came servomotor articulam- se em relação a ele. Desta forma, o início de uma rosca na tampa de rosca está alinhado com uma posição de rotação específica da porção de gargalo de um recipiente de acondicionamento, de modo que, quando a tampa é perfurada no gargalo, atinge um ponto predefinido na porção de gargalo.

[0059] Finalmente, na etapa 540, a tampa é perfurada no recipiente de acondicionamento usando as etapas descritas na Fig. 1.

[0060] Deve ser mencionado que, enquanto a porção de engate na tampa de rosca e no pistão de carga foi descrita em relação a uma modalidade específica, também pode ser possível fabricar a tampa de rosca e o pistão de carga, de modo que a porção de engate esteja localizada na superfície externa 212 da tampa de rosca. Além disso, a porção de engate na tampa de rosca pode precisar ser alinhada verticalmente com o início de uma rosca na tampa, mas pode estar localizada a uma distância rotacional da mesma. Do mesmo modo, em vez de uma protuberância e um rebaixo estarem localizados na tampa de rosca, eles podem estar localizados no pistão de carregamento, em vez disso, enquanto as porções de engate complementares podem estar localizadas na tampa de rosca.

Claims

1. Tampa de rosca (200) para recipientes com uma porção de gargalo rosqueada, compreendendo: - uma porção de base (210) compreendendo uma superfície superior (212) e uma superfície inferior (214), a superfície superior (212) sendo orientada para o bico de abertura de um recipiente de acondicionamento sobre o qual a tampa de rosca deve ser aplicada; - uma porção anular (220) levantada da porção de base (210), a porção anular tendo uma superfície interna (224) e uma superfície externa (222); - pelo menos uma primeira porção rosqueada (252) arranjada na superfície interna (224) da porção anular (220), em que a porção de base (210) compreende pelo menos uma porção de engate (240), de modo que a tampa de rosca (200) é configurada para engatar uma ferramenta com pelo menos uma porção de engate complementar em um processo de alinhamento da tampa de rosca (200) e uma porção de gargalo rosqueada complementar, em que a porção de engate (240) está localizada na superfície superior (212) da porção de base (210), a superfície superior (212) voltada para uma abertura de derramamento do recipiente sobre a qual a tampa de rosca (200) deve ser aplicada definida pela sua porção de gargalo, em que a porção de engate (240) compreende pelo menos uma protuberância (242) tendo uma porção vertical, caracterizada pelo fato de que uma extremidade da pelo menos uma protuberância (242) da porção de engate (240) é alinhada verticalmente com a porção de partida (255) da pelo menos uma porção rosqueada (252), e em que a tampa de rosca (200) compreende um número de roscas na superfície interna (224), em que há três roscas e três porções de engate (240), onde cada rosca está alinhada com uma porção de engate (240), respectivamente, de modo que um ponto de partida de cada rosca está alinhado verticalmente com uma extremidade da protuberância (242) da porção de engate (240), e em que as três porções de engate (240) são arranjadas sobre um círculo centrado em torno de um eixo geométrico de simetria (C-C) da tampa de rosca (200), onde o eixo geométrico de simetria (C-C) é perpendicular a um plano no qual a superfície inferior (214) está localizada.

2. Tampa de rosca (200) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a porção de engate (240) compreende pelo menos uma protuberância (242) e um rebaixo (244) adjacente à protuberância (242).

3. Tampa de rosca (200) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que compreende três pares de protuberância (242) e rebaixo (244) arranjados ao longo de uma circunferência circular e cujas extremidades são alinhadas verticalmente com porções de partida das três porções rosqueadas.

4. Recipiente de acondicionamento para produtos alimentícios, caracterizado pelo fato de que compreende: - uma porção de corpo - uma porção de gargalo rosqueada de material polimérico e - uma tampa de rosca (200) como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 3.