BR112016024205B1 - Composições de limpeza e método para remover um material polimérico à base de acrílico de revestimentos de comprimido - Google Patents
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Abstract
composições e métodos úteis para remover revestimentos de tablete. a presente invenção refere-se a uma composição de limpeza líquida, a qual pode ser uma composição de limpeza para remover um material polimérico à base de acrílico útil como revestimentos de tablete entéricos localizados em uma superfície de um vaso ou outro equipamento de processo compreendendo: - dietilenoglicol mono butiléter; e - água.
Description
[001]A presente invenção refere-se às composições de limpeza e métodos úteis para remover materiais poliméricos à base de acrílico, tais como revestimentos de comprimido poliméricos à base de acrílico, a partir de vasos e outro equipamento utilizado em tais materiais.
[002]Um revestimento de comprimido entérico é uma barreira aplicada à medicação oral que controla a localização no sistema digestivo onde os componentes farmacêuticos ativos do comprimido são absorvidos. Mais revestimentos entéricos trabalham apresentando uma superfície que é estável no pH altamente ácido encontrado no estômago, mas se decompõem rapidamente em um pH relativamente mais básico, menos ácido, no intestino delgado. Por exemplo, eles não se dissolvem no suco ácido do estômago a cerca de pH 3, mas estarão no ambiente alcalino a cerca de pH 7 a 9 presentes no intestino delgado.
[003]Fármacos que têm um efeito irritante no estômago, tal como aspirina, podem ser revestidos com uma substância que dissolverá apenas no intestino delgado. Do mesmo modo, certos grupos de azóis tais como esomeprazol, omeprazol, pan e azóis são ativados por ácido. Para tais tipos de fármacos, o revestimento entérico adicionado à formulação tende evitar a ativação na boca e esôfago.
[004]Recentemente, algumas empresas começaram a utilizar revestimentos entéricos em cápsulas de óleo de peixe, tais como suplementos ácidos graxos omega-3. O revestimento impede as cápsulas de óleo de peixe de serem digeridas no estômago, que tem sido conhecido causar um refluxo de peixe ou arrotos de peixe.
[005]Algumas vezes, a abreviação “EC” é adicionada ao lado do nome do fármaco para indicar que tem um revestimento entérico.
[006]Durante um período de tempo, o equipamento de revestimento e equipamento associado, tais como vasos, tubulações e semelhantes, tornam-se fortemente revestidos com tais materiais de revestimento compreendendo polímeros policarboxílicos tais como polímeros à base de acrílico, ácidos graxos, ceras, goma- laca, plásticos, e/ou fibras vegetais. Em particular, o material de revestimento deve ser removido a partir das superfícies do equipamento na ordem que o equipamento pode realizar sua função eficazmente e eficientemente. Além disso, como o equipamento é frequentemente usado nas indústrias farmacêuticas e/ou de comida, a operação de limpeza própria deve ser eficaz para remover todo o material de revestimento, e deve ser aprovada, por exemplo, pela U.S. Food and Drug Administration, para o uso nas indústrias farmacêuticas e/ou de comida. Tais operações de limpeza também devem ser econômicas.
[007]Operações de limpeza anteriores envolveram raspar manualmente o material polimérico à base de acrílico a partir do equipamento de processo.
[008]US 5.609.693 descreve um método útil para remover um material polimérico à base de acrílico localizado em uma superfície, por exemplo, uma superfície de uma peça de equipamento de processo. O método inclui contatar um material polimérico à base de acrílico localizado na superfície de uma peça de equipamento com uma composição contendo pelo menos cerca de 20 por cento em peso de água e um componente orgânico contendo pelo menos um grupo óxido de alquileno, preferivelmente, uma pluralidade de grupos óxido de alquileno, por molécula em uma quantidade eficaz para solubilizar pelo menos uma porção do material polimérico à base de acrílico. Um componente de solvente particularmente útil aqui descrito é trietilenoglicol monoetil éter vendido por Olin sob a marca comercial Poli-solve TE.
[009]É descrito em US 5.609.693 que uma temperatura de processo para remover Eudragit L com uma composição compreendendo trietilenoglicol monoetil éter exige cerca de 90 °C.
[010]É conhecido que os revestimentos de comprimido à base de acrílico polimérico Eudragit L têm cerca de 10 % de grupos hidrofílicos comparados a Eudragit RS 30D tendo cerca de 5 % de grupos hidrofílicos apenas. A desvantagem do método descrito em US 5.609.693 é que a temperatura de processo de cerca de 90 °C é alta, assim consumindo energia e o desempenho de limpeza no que diz respeito à remoção de resíduos de revestimentos de comprimido à base de acrílico polimérico sendo menos hidrofílicos é deficiente.
[011]Outros componentes tais como 2-etoxietanol têm um ponto de inflamação de cerca de 44 °C e etilenoglicol monobutil éter tem um ponto de inflamação de cerca de 67 °C, um cheiro muito forte e é considerado ser tóxico. Um ponto de inflamação baixo carrega o perigo para uma composição concentrada ser inflamável e um cheiro forte não será aceito pelo consumidor.
[012]Pode-se ver que existe uma necessidade continuada para fornecer um composição de limpeza útil melhorada para remover materiais de revestimento polimérico à base de acrílico, tais como revestimentos de comprimido poliméricos à base de acrílico, a partir de vasos e outro equipamento utilizado usando tais materiais que é eficaz em temperaturas de processo mais baixas, contendo um componente de limpeza ativo tendo um ponto de inflamação alto acima de 70 °C, é sem cheiro forte, biodegradável e não representa um risco à saúde do consumidor.
[013]A presente invenção é dirigida a uma composição de limpeza líquida para remover um material polimérico à base de acrílico compreendendo: - dietilenoglicol mono butiléter; e - água.
[014]De acordo com um aspecto, a composição de limpeza líquida pode ser uma composição de limpeza para remover um material polimérico à base de acrílico útil como revestimento de comprimido entérico localizado em uma superfície de um vaso ou outro equipamento de processo, a composição compreendendo: - dietilenoglicol mono butiléter; e - água.
[015]O material polimérico à base de acrílico pode ser um material de revestimento entérico localizado em uma superfície de um vaso ou outro equipamento de processo.
[016]Dietilenoglicol mono butiléter tem um ponto de inflamação acima de 70 °C, é sem um cheiro forte, é biodegradável e não representa um risco à saúde do consumidor.
[017]Surpreendentemente, foi descoberto que com a composição de limpeza compreendendo dietilenoglicol mono butiléter como componente de limpeza ativo um excelente desempenho de limpeza pode ser obtido a cerca de 23 °C a cerca de < 80 °C. Preferivelmente, a composição de limpeza é utilizada em temperaturas elevadas na faixa de cerca de 50 °C a cerca de < 75 °C, ou preferivelmente na faixa de cerca de 60 °C a cerca de 75 °C, e o mais preferido a cerca de 75 °C.
[018]De acordo com um aspecto, a composição de limpeza líquida para remover um material polimérico à base de acrílico, por exemplo, útil como revestimentos de comprimido entéricos localizados em uma superfície de um vaso ou outro equipamento de processo, pode ser livre de glicol éteres exceto dietilenoglicol mono butiléter.
[019]De acordo com um aspecto, a composição de limpeza líquida pode ser livre de glicol éter exceto dietilenoglicol mono butiléter e livre de 1,2 propilen-glicol, dipropilenglicol, e butilendiglicol.
[020]De acordo com um aspecto, a composição de limpeza líquida pode ser livre de glicol éter exceto dietilenoglicol mono butiléter e livre de 1,2 propilen-glicol, dipropilenglicol, butilendiglicol e monoálcool.
[021]De acordo com um aspecto, a composição de limpeza líquida pode ser livre de glicol éter exceto dietilenoglicol mono butiléter e livre de 1,2 propilen-glicol, dipropilenglicol, butilendiglicol e silicato.
[022]De acordo com um aspecto, a composição de limpeza líquida pode ser livre de glicol éter exceto dietilenoglicol mono butiléter; silicatos; monoálcool, tais como etanol, isopropanol, 2-butóxi etanol, 1-decanol, álcool benzílico e semelhantes; tensoativo aniônico; 1,2 propilen-glicol; dipropilenglicol; butilendiglicol; 1,3 butandiol; 1,4 butandiaol; e ácido 2-butenóico.
[023]Além disso, foi surpreendentemente descoberto que a estabilidade da composição concentrada e o desempenho de limpeza podem ser ainda melhorados adicionando ácido cítrico à composição de limpeza. Por exemplo, uma concentração mais alta de dietilenoglicol mono butiléter pode levar a uma turbidez visível da composição de limpeza. A adição de ácido cítrico fornece e mantém uma solução clara, que significa uma solução incolor, da composição de limpeza concentrada assim como da composição diluída.
[024]Além disso, o ácido cítrico, preferivelmente ácido cítrico anidro, pode ser adicionado para ajustar o pH da composição de limpeza.
[025]De acordo com um outro aspecto, a composição de limpeza compreende: - dietilenoglicol mono butiléter; - pelo menos um ácido orgânico C2 a C10, preferivelmente ácido cítrico; e - água.
[026]O desempenho de limpeza da composição de limpeza e/ou da falta de cor da solução pode ser melhorado, se a razão da % em peso de a) o dietilenoglicol mono butiléter e b) o pelo menos um ácido orgânico C2 a C10, preferivelmente ácido cítrico, é ajustado a uma quantidade definida.
[027]De acordo com um aspecto, a composição de limpeza pode compreender os componentes a) dietilenoglicol mono butiléter e b) pelo menos um ácido orgânico C2 a C10, preferivelmente ácido cítrico, em uma razão de % em peso, com base no peso total da composição de limpeza, de a) a b) de cerca de 150 : 1 a cerca de 30 : 1, preferivelmente de cerca de 100 : 1 a cerca de 40 : 1, ainda preferido cerca de 95 : 1 a cerca de 60 : 1, e mais preferido cerca de 90 : 1 a cerca de 70 : 1 e o mais preferido cerca de 85 : 1 a cerca de 80 : 1.
[028]Outros ingredientes podem ser adicionados para formular a composição de limpeza. Por exemplo, um tensoativo pode ser adicionado para melhorar as propriedades de dissolução, limpeza e emulsificação da composição de limpeza. Também um agente quelante pode ser adicionado para amaciar a água. Um agente emulsificador pode ser adicionado para melhorar a solubilidade de solventes e outras matérias-primas. Além disso, um inibidor de corrosão pode ser adicionado para aumentar a compatibilidade do material.
[029]De acordo com um aspecto, a composição de limpeza pode compreender: - dietilenoglicol mono butiléter, - pelo menos um ácido orgânico C2 a C10, preferivelmente ácido cítrico, - pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente um C4-alquiléter de álcool graxo etoxilado C12-C14 tendo 10 unidades de EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO, - opcional pelo menos um agente sequestrante, preferivelmente N,N-bis (carboxilato-metil)-L-glutamato terassódico (GLDA), - opcional pelo menos um inibidor de corrosão, preferivelmente metildi- hidrogenofosfato e/ou metil-1H-benzotriazol; e - água.
[030]De modo que a invenção possa ser mais facilmente entendida, certos termos são definidos primeiro.
[031]Como usado aqui, “materiais à base de acrílico”, assim como “materiais de revestimento à base de acrílico” são polímeros derivados a partir de um ou mais monômeros selecionados a partir de ácido acrílico, ésteres de ácido acrílico, ácido metacrílico, e/ou ésteres de ácido metacrílico, preferivelmente ácido metacrílico e/ou ésteres de ácido metacrílico; assim como misturas dos mesmos. O peso molecular destes polímeros pode variar sobre uma ampla faixa embora é preferido usar polímeros tendo pesos moleculares médios variando entre cerca de 1.000 até cerca de 10.000.000, preferivelmente entre cerca de 5.000 até cerca de 1.000.000, ainda preferido entre cerca de 10.000 até cerca de 500.000, também preferido entre cerca de 20.000 até cerca de 250.000 e mais preferido entre cerca de 25.000 até cerca de 100.000 e o mais preferido entre cerca de 30.000 até cerca de 50.000. Um método de teste padrão para determinar as Médias de Peso Molecular e Distribuição de Peso Molecular destes polímeros à base de acrila é por Cromatografia de Exclusão Líquida (Cromatografia de Permeação em Gel - GPC)- ASTM D 3536-91, (1991).
[032]Como usado aqui, “por cento em peso”, “% em peso” e variações dos mesmos referem-se a uma composição, componente, substância ou agente como o peso daquela composição, componente, substância ou agente da composição de limpeza dividido pelo peso total da composição de limpeza ou composição de uso e multiplicado por 100. É entendido que a quantidade de por cento em peso total de todos os componentes, substâncias ou agentes da composição de limpeza assim como composição de uso é selecionada tal que não excede 100 % em peso.
[033]É entendido que, como usado aqui, “por cento”, “%”, e semelhantes são intencionados a ser sinônimos com “por cento em peso”, “% em peso”, etc..
[034]Como usado aqui, o termo “cerca de” refere-se a variação na quantidade numérica que pode ocorrer, por exemplo, através de medição típica e procedimentos de manejo de líquido usados para fabricar a composição de limpeza no mundo real; através de erro involuntário nestes procedimentos; através de diferenças na fabricação, fonte, ou pureza dos ingredientes usados para fazer as composições ou realizar os métodos; e semelhantes. O termo “cerca de” também abrange quantidades que diferem devido às condições de equilíbrio diferentes para uma composição de limpeza resultando a partir de uma mistura inicial particular.
[035]Querendo ou não, modificado pelo termo “cerca de”, as reivindicações incluem equivalentes às quantidades.
[036]Deve ser observado que, como usado neste relatório descritivo e nas reivindicações anexas, as formas singulares “um/uma” e “o/a” incluem referentes plurais a menos que o teor dite claramente de outro modo.
[037]Também deve ser observado que o termo “ou” é geralmente utilizado em seu sentido incluindo “e/ou” a menos que o teor dite claramente de outro modo. Componente de limpeza ativo para remover material de revestimento polimérico à base de acrílico
[038]O componente de limpeza ativo é dietilenoglicol mono butiléter. O dietilenoglicol mono butiléter fornece um excelente desempenho de limpeza em temperaturas mais altas, por exemplo, cerca de 23 °C a cerca de < 80 °C, preferivelmente a composição de limpeza é utilizada em temperaturas elevadas na faixa de cerca de 50 °C a cerca de < 75 °C, ou preferivelmente na faixa de cerca de 60 °C a cerca de 75 °C, e o mais preferido a cerca de 75 °C.
[039]Além disso, dietilenoglicol mono butiléter tem um ponto de inflamação acima de 70 °C, não possui um cheiro forte, é biodegradável e não representa um risco à saúde do consumidor.
[040]Opcional, nos presentes de um ácido orgânico C2 a C10, a razão de % em peso de a) o dietilenoglicol mono butiléter para b) o ácido orgânico C2 a C8, preferivelmente ácido cítrico, é de cerca de 150 : 1 a cerca de 30 : 1, preferivelmente de cerca de 100 : 1 a cerca de 40 : 1, ainda preferido cerca de 95 : 1 a cerca de 60 : 1, e mais preferido cerca de 90 : 1 a cerca de 70 : 1 e o mais preferido cerca de 85 : 1 a cerca de 80 : 1; com base no peso total da composição de limpeza.
[041]Uma composição de limpeza concentrada pode compreender cerca de > 50 % em peso a cerca de < 90 % em peso, preferivelmente cerca de > 60 % em peso a cerca de < 85 % em peso, mais preferido cerca de > 65 % em peso a cerca de < 80 % em peso e o mais preferido cerca de > 70 % em peso a cerca de < 75 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter, com base no peso total da composição de limpeza.
[042]Uma composição de limpeza diluída, também nomeada como solução pronta para usar, pode compreender cerca de > 1 % em peso a cerca de < 2 % em peso, preferivelmente cerca de > 1,2 % em peso a cerca de < 1,8 % em peso, mais preferido cerca de > 1,3 % em peso a cerca de < 1,6 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,4 % em peso a cerca de < 1,5 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter, com base no peso total da composição de limpeza.
[043]Qualquer um de vários componentes de ácido carboxílico C2 a C10 pode ser utilizado de acordo com a composição de limpeza. Tais componentes incluem os ácidos carboxílicos C2 a C10 por si só, sais de ácido de tais ácidos carboxílicos C2 a C10 e misturas dos mesmos. Tais ácidos carboxílicos C2 a C10 incluem pelo menos uma funcionalidade de ácido carboxílico, preferivelmente duas ou mais funcionalidades de ácido carboxílico. O componente de ácido carboxílico C2 a C10 é preferivelmente um ácido policarboxílico, e têm 1 a cerca de 10 átomos de carbono, preferivelmente cerca de 3 a cerca de 6 átomos de carbono, por molécula. É importante que se um sal de um ácido carboxílico C2 a C10 é utilizado, que o pH da composição de limpeza concentrada pode ser ajustado a um pH 4,5 a pH 4,3 e para a composição de limpeza diluída o pH pode ser ajustado a um pH 4,5 a pH 6,0, para facilitar a remoção de material polimérico à base de acrílico de acordo com a composição de limpeza.
[044]Exemplos de componentes de ácido carboxílico úteis na presente composição de limpeza incluem ácidos orgânicos C2 a C10 selecionados a partir do grupo compreendendo ácido acético, ácido propiônico, ácido iso-propiônico, ácido butanóico, ácido pentanóico, ácido hexanóico, ácido heptanóico, ácido octanóico, ácido nonanóico, ácido decanóico, ácido glicólico, ácido cítrico, ácido láctico, ácido tartárico, ácido fumárico, ácido málico, ácido itacônico, ácido ascórbico, ácido benzoico, ácido salicílico, e/ou ácido succínico, e mais preferido ácido cítrico.
[045]Uma composição de limpeza concentrada pode compreender cerca de > 0 % em peso a cerca de < 5 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,5 % em peso a cerca de < 3 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,75 % em peso a cerca de < 2,5 % em peso, mais preferido cerca de > 1 % em peso a cerca de < 2 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,6 % em peso a cerca de < 1,8 % em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; com base no peso total da composição de limpeza.
[046]Uma composição de limpeza diluída, também nomeada como solução pronta para usar, pode compreender cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,1 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,015 % em peso a cerca de < 0,05 % em peso, mais preferido cerca de > 0,02 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,03 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; com base no peso total da composição de limpeza.
[047]A composição de limpeza pode incluir tensoativos não iônicos, tensoativos catiônicos, tensoativos anfóteros e misturas dos mesmos. O componente de tensoativo pode ser usado para reduzir tensão de superfície, assim como para melhorar as propriedades de dissolução, limpeza e emulsificação da composição de limpeza.
[048]Como usado aqui, “tensoativo” refere-se a qualquer agente que diminui a tensão de superfície de um líquido, por exemplo, água. Tensoativos exemplares que podem ser adequados para o uso com a presente composição de limpeza são descritos abaixo. Em uma forma de realização, tensoativos podem ser selecionados a partir do grupo que consiste de não iônico, catiônico, anfótero, zwitteriônico, e combinações dos mesmos.
[049]O mais preferido, a composição de limpeza é livre de um tensoativo aniônico.
[050]Tensoativos exemplares não iônicos que podem ser usados na composição de limpeza podem ser alcoxilados, preferivelmente etoxilados ou etoxilados e propoxilados, alquilésteres de ácido graxo preferivelmente contendo 1 a 4 átomos de carbono na cadeia alquila, mais particularmente os metilésteres de ácido graxo.
[051]Outros tensoativos incluem amidas de ácido graxo de cadeia longa etoxiladas onde o ácido graxo tem 8 a 20 átomos de carbono e o grupo amida é etoxilado com 1 a 20 unidades de óxido de etileno.
[052]Uma outra classe de tensoativos não iônicos, que pode ser usada para a composição de limpeza, é aquela dos alquil poliglicosídeos (APG). Alquil poliglicosídeos adequados satisfazem a Fórmula geral RO(G)z onde R é um radical alifático linear ou ramificado, particularmente 2-metil-ramificado, saturado ou insaturado contendo 4 a 22 e preferivelmente 6 a 18 átomos de carbono e stands G para uma unidade de glicosídeo contendo 5 ou 6 átomos de carbono, preferivelmente glicose. O grau de oligomerização z é um número entre cerca de 1,0 e cerca de 4,0 e preferivelmente entre cerca de 1,1 e cerca de 1,4.
[053]Adicionalmente, tensoativos não-iônicos derivados a partir da condensação de óxido de etileno com o produto resultante a partir da reação de óxido de propileno e etilenodiamina também são úteis. Por exemplo, existem compostos contendo de 40 % a 80 % de polioxietileno em peso e tendo um peso molecular de cerca de 5.000 a cerca de 11.000 resultante a partir da reação de grupos óxido de etileno com uma base hidrofóbica constituída do produto de reação a partir de etilenodiamina e excesso de óxido de propileno em que a base tem um peso molecular na ordem de cerca de 2.500 a 3.000.
[054]Tensoativos não iônicos adequados incluem os condensados de polioxietileno-polioxipropileno, que são vendidos por BASF sob o nome comercial ‘Pluronic’, condensados de polioxietileno de condensados de álcoois alifáticos/óxido de etileno tendo de 1 a 30 mol de óxido de etileno por mol de álcool de côco; álcoois de cadeia longa etoxilados vendidos por Shell Chemical Co. sob o nome comercial ‘Neodol’, condensados de polioxietileno de ácidos graxos de sorbitano, alcanolamidas, tais como as monoalcoanolamidas, dialcanolamidas e as alcanolamidas etoxiladas, por exemplo, monoetanolamida de côco, isopropanolamida láurica e dietanolamida láurica; e óxidos de amina, por exemplo, óxido de dodecildimetilamina.
[055]Tensoativos não iônicos que podem ser usados na composição de limpeza incluem tensoativos de óxido de polialquileno (também conhecidos como tensoativos de polioxialquileno ou tensoativos de polialquilenoglicol). Tensoativos de óxido de polialquileno adequados incluem tensoativos de polioxipropileno e tensoativos de polioxietilenoglicol. Tensoativos adequados deste tipo são copolímeros em bloco de polioxipropileno (PO)-polioxietileno (EO) orgânicos sintéticos. Estes tensoativos incluem um polímero di-bloco compreendendo um bloco de EO e um bloco de PO, um bloco de centro de unidades de polioxipropileno (PO), e tendo blocos de polioxietileno enxertado na unidade de polioxipropileno ou um bloco de centro de EO com blocos de PO ligados. Além disso, este tensoativo pode ter outros blocos de polioxietileno ou polioxipropileno nas moléculas. Uma faixa de peso molecular médio adequada de tensoativos úteis pode ser cerca de 1.000 a cerca de 40.000 e o teor em por cento em peso de óxido de etileno pode ser cerca de 10 a 80 % em peso.
[056]Um polietilenoglicol adequado para o uso na composição de limpeza pode ter um peso em mol médio (MW) na faixa de cerca de > 4000 a cerca de < 12000, preferivelmente cerca de > 6000 a cerca de < 10000 e mais preferido de cerca de > 7000 a cerca de < 8000. Polietilenoglicol que pode ser usado é comercializado, por exemplo, por BASF sob o nome comercial PLURIOL®.
[057]Consequentemente, a composição de limpeza pode compreender pelo menos um polietilenoglicol, preferivelmente um polietilenoglicol com um peso em mol médio na faixa de 4.000 a 12.000, e mais preferido um polietilenoglicol tendo um peso em mol médio de cerca de 8.000.
[058]Outros tensoativos não-iônicos exemplares incluem alquilfenol alcoxilado, e óxidos de amina tais como óxido de alquil dimetilamina ou óxido de bis(2-hidroxietil)alquilamina.
[059]O mais preferido, a composição de limpeza pode compreender pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente pelo menos um alquil poliglicosídeo C4 a C18 ou qualquer combinação dos mesmos, preferivelmente pelo menos um alquil poliglicosídeo C8 a C16 e mais preferido uma mistura de alquil poliglicosídeos C8 a C16.
[060]Mais preferido é um tensoativo não iônico, em que o tensoativo não iônico é selecionado a partir do grupo que consiste de: (i) alquil polietilenoglicol polipropilenoglicol éteres C12-18 tendo cerca de 1 a cerca de 8 mol de unidades de óxido de etileno e 8 mol de unidades de óxido de propileno, (ii) alquil polietileno polibutilenoglicol éteres C12-18 tendo cerca de 1 a cerca de 8 mol de unidades de óxido de etileno e 8 mol de unidades de óxido de butileno, (iii) éteres misturados com alquil polialquilenoglicol de agrupamentos terminais, (iv) alquil poliglucosídeos C8-14 com um grau de polimerização de cerca de 1 a cerca de 4, (v) alquil polietilenoglicóis C12-14 tendo cerca de 3 a cerca de 8 unidades de óxido de etileno, (vi) glucamidas, (vii) éteres misturados com hidróxi, (viii) álcool graxo alcoxilado, (ix) mais preferido são alquiléter C2-C6 de álcool graxo alcoxilado C8-C18 tendo cerca de 3 a cerca de 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente cerca de 5 a cerca de 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, (x) alquil poliglicosídeos C2-C10 de álcool graxo C8-C18, e misturas dos mesmos, por meio dos quais lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO é o mais preferido.
[061]A composição de limpeza, preferivelmente na forma de um concentrado, pode compreender pelo menos um tensoativo não iônico de cerca de > 0 % em peso a cerca de < 5 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,35 % em peso a cerca de < 3,5 % em peso, mais preferido cerca de > 0,7 % em peso a cerca de < 2,8 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,4 % em peso a cerca de < 2 % em peso, preferivelmente um alquiléter C2-C6 de álcool graxo alcoxilado C8-C18 tendo 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, mais preferido um C4-alquiléter de álcool graxo etoxilado C12-C14 tendo 10 unidades de EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO; com base no peso total da composição de limpeza.
[062]Uma composição de limpeza diluída pode compreender pelo menos um tensoativo não iônico de cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,1 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,007 % em peso a cerca de < 0,07 % em peso, mais preferido cerca de > 0,014 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,028 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso, preferivelmente um alquiléter C2-C6 de álcool graxo alcoxilado C8-C18 tendo 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, mais preferido um C4-alquiléter de álcool graxo etoxilado C12-C14 tendo 10 unidades de EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO; com base no peso total da composição de limpeza.
[063]A composição de limpeza pode conter um componente de tensoativo catiônico. O tensoativo catiônico pode ser usado para fornecer propriedades saneantes, para reduzir tensão de superfície, para melhorar as propriedades de dissolução, limpeza e emulsificação da composição de limpeza.
[064]Tensoativos catiônicos que podem ser usados na composição de limpeza incluem, mas não são limitados a: aminas tais como monoaminas primárias, secundárias e terciárias com cadeias alquila ou alquenila C1-8, alquilaminas etoxiladas, alcoxilados de etilenodiamino, imidazóis tais como uma 1-(2-hidroxietil)-2- imidazolina, uma 2-alquil-1-(2-hidroxietil)-2-imidazolina, e semelhantes; e sais de amônio poli sulfonatados, por exemplo, tensoativos de cloreto de amônio alquilpoli sulfonatados tais como cloreto de n-alquil(C12-C18)dimetilbenzil amônio, cloreto de n-tetradecildi-metil-benzil amônio mono-hidratado, e um cloreto de amônio poli sulfonatado substituído por naftileno tal como cloreto de dimetil-1-naftilmetil amônio. Tensoativos catiônicos adequados incluem compostos de amônio quaternário tendo a fórmula de RR’R’’R’’’N+X-, onde R, R’, R’’ e R’’’ são cada um grupo alquila, arila ou arilalquila C1-C24 que pode conter, opcionalmente, um ou mais heteroátomos de P, O, S ou N, e X é F, Cl, Br, I ou um sulfato de alquila.
[065]Tensoativos catiônicos preferidos adicionais incluem alquil aminas, diaminas, ou triaminas etoxiladas e/ou propoxiladas.
[066]Cada um de R, R’, R’’ e R’’’ pode incluir independentemente, individualmente ou em combinação com substituintes incluindo 6 a 24 átomos de carbono, preferivelmente 14 a 24 átomos de carbono, e mais preferivelmente, 16 a 24 átomos de carbono.
[067]Cada um de R, R’, R’’ e R’’’ pode ser independentemente linear, cíclico, ramificado, saturado, ou insaturado, e pode incluir heteroátomos tais como oxigênio, fósforo, enxofre ou nitrogênio. Quaisquer dois de R, R’, R’’ e R’’’ podem formar um grupo cíclico. Qualquer um de três de R, R’, R’’ e R’’’ pode ser independentemente hidrogênio. X é preferivelmente um contra-íon e preferivelmente um contra-íon não fluoreto. Contra-íons exemplares incluem cloreto, brometo, metossulfato, etossulfato, sulfato, e fosfato.
[068]Em uma forma de realização, o composto de amônio quaternário inclui sais de amônio quaternário alquil etoxilados e/ou propoxilados (ou aminas).
[069]Preferivelmente, o grupo alquila contém entre cerca de 6 e cerca de 22 átomos de carbono e pode ser saturado e/ou insaturado. O grau de etoxilação é preferivelmente entre cerca de 2 e cerca de 20, e/ou o grau de propoxilação é preferivelmente entre cerca de 0 e cerca de 30.
[070]Em uma forma de realização, o composto de amônio quaternário inclui um grupo alquila com cerca de 6 a cerca de 22 átomos de carbono e um grau de etoxilação entre cerca de 2 e cerca de 20. Um tensoativo catiônico preferido é comercialmente disponível sob o nome Berol 563 a partir de Akzo-Nobel.
[071]O pelo menos um tensoativo catiônico pode ser fornecido em uma composição de limpeza, preferivelmente na forma de um concentrado, de cerca de > 0 % em peso a cerca de < 5 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,35 % em peso a cerca de < 3,5 % em peso, mais preferido cerca de > 0,7 % em peso a cerca de < 2,8 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,4 % em peso a cerca de < 2 % em peso; com base no peso total da composição de limpeza.
[072]Uma composição de limpeza diluída pode compreender pelo menos um tensoativo catiônico de cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,1 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,007 % em peso a cerca de < 0,07 % em peso, mais preferido cerca de > 0,014 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,028 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso; com base no peso total da composição de limpeza.
[073]Deve ser entendido que a composição de limpeza pode ser preferivelmente livre de um tensoativo catiônico.
[074]Tensoativos anfóteros também podem ser usados para reduzir tensão de superfície, para melhorar as propriedades de dissolução, limpeza e emulsificação da composição de limpeza. Tensoativos adequados anfóteros que podem ser usados incluem, mas não são limitados a: betaínas, imidazolinas, e propionatos. Tensoativos adequados anfóteros incluem, mas não são limitados a: sultaínas, anfopropionatos, anfodipropionatos, aminopropionatos, aminodipropionatos, anfoacetatos, anfodiacetatos, e anfo-hidroxipropilsulfonatos. Quando a composição de limpeza concentrada inclui pelo menos um tensoativo anfótero, o tensoativo anfótero pode ser incluído em uma quantidade de cerca de > 0 % em peso a cerca de < 5 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,35 % em peso a cerca de < 3,5 % em peso, mais preferido cerca de > 0,7 % em peso a cerca de < 2,8 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,4 % em peso a cerca de < 2 % em peso; com base no peso total da composição de limpeza.
[075]Uma composição de limpeza diluída pode compreender pelo menos um tensoativo anfótero de cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,1 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,007 % em peso a cerca de < 0,07 % em peso, mais preferido cerca de > 0,014 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,028 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso; com base no peso total da composição de limpeza.
[076]Deve ser entendido que a composição de limpeza pode ser preferivelmente livre de um tensoativo anfótero.
[077]A composição de limpeza pode compreender, em adição, pelo menos um agente sequestrante selecionado a partir do grupo de gliconato de sódio, sal pentassódico de ácido dietilenotriamina penta-acético (DTPA), gluco-heptonato de sódio, sais de ácido etilenodiamina tetra-acético (EDTA), sais de ácido etilenodiamina tetra-acético, sais de ácido hidroxietil etilenodiamina triacético, sais de ácido hidroxietil etilenodiamina triacético, sais de ácido nitrilotriacético, sais de ácido nitrilotriacético (NTA), sal sódico de dietanolglicina, sal dissódico de etanoldiglicina, sais de compostos de ácido hidroximonocarboxílico, sais de compostos de ácido hidroxidicarboxílico, sais de amina contendo ácidos carboxílicos, N,N-bis(carboxilato-metil)-L-glutamato terassódico (GLDA), hidroxietiletileno-diaminetriacetato (HEDTA), metil-glicinadiacetato (MGDA), e misturas dos mesmos, pelos quais N,N-bis(carboxilato-metil)-L-glutamato terassódico (GLDA) é o mais preferido.
[078]Consequentemente, a composição de limpeza, preferivelmente na forma de um concentrado, pode compreender pelo menos um agente sequestrante de cerca de > 0 % em peso a cerca de < 5 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,05 % em peso a cerca de < 1 % em peso, mais preferido cerca de > 0,1 % em peso a cerca de < 0,6 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,2 % em peso a cerca de < 0,5 % em peso, mais preferido N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato terassódico (GLDA); com base no peso total da composição de limpeza.
[079]Consequentemente, a composição de limpeza, preferivelmente na forma de uma composição diluída, pode compreender pelo menos um agente sequestrante de cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,1 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,001 % em peso a cerca de < 0,02 % em peso, mais preferido cerca de > 0,002 % em peso a cerca de < 0,012 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,004 % em peso a cerca de < 0,01 % em peso, mais preferido N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato terassódico (GLDA); com base no peso total da composição de limpeza.
[080]Deve ser entendido que a composição de limpeza pode ser preferivelmente livre de um agente sequestrante.
[081]A composição de limpeza pode compreender, em adição, pelo menos um inibidor de corrosão selecionado a partir do grupo compreendendo silicato, silicato de sódio, di-silicato de sódio, acetato de cálcio, cloreto de cálcio, gliconato de cálcio, fosfato de cálcio, borato de cálcio, carbonato de cálcio, citrato de cálcio, lactato de cálcio, sulfato de cálcio, tartrato de cálcio, benzotriazol, 1,2,3-benzotriazol, ou qualquer combinação dos mesmos, mais preferido pelo menos um benzotriazol, ainda mais preferido Poligon PCG 1419 e/ou Poligon PCG 1831 e o mais preferido pelo menos um di-hidrogenofosfato de metila e/ou metil-1H-benzotriazol.
[082]Poligon PCG 1419 compreende como inibidor de corrosão di- hidrogenofosfato de metila e está disponível a partir de Poligon Chemie AG. Poligon PCG 1831 compreende como inibidor de corrosão metil-1H-benzotriazol e está disponível a partir de Poligon Chemie AG.
[083]Consequentemente, a composição de limpeza, preferivelmente na forma de um concentrado, pode compreender pelo menos um inibidor de corrosão de cerca de > 0 % em peso a cerca de < 3 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,1 % em peso a cerca de < 2,5 % em peso, mais preferido cerca de > 0,5 % em peso a cerca de < 2 % em peso, e o mais preferido de cerca de > 1 % em peso a cerca de < 1,5 % em peso, preferivelmente benzotriazol, ainda mais preferido Poligon PCG 1419 e/ou Poligon PCG 1831 e o mais preferido pelo menos um di- hidrogenofosfato de metila e/ou metil-1H-benzotriazol; com base no peso total da composição de limpeza.
[084]Consequentemente, a composição de limpeza, preferivelmente na forma de uma composição diluída, pode compreender pelo menos um inibidor de corrosão de cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,002 % em peso a cerca de < 0,05 % em peso, mais preferido cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso, e o mais preferido de cerca de > 0,02 % em peso a cerca de < 0,03 % em peso, preferivelmente benzotriazol ainda mais preferido Poligon PCG 1419 e/ou Poligon PCG 1831 e o mais preferido pelo menos um di-hidrogenofosfato de metila e/ou metil-1H-benzotriazol; com base no peso total da composição de limpeza.
[085]Deve ser entendido que a composição de limpeza pode ser preferivelmente livre de um inibidor de corrosão.
[086]Consequentemente, a composição de limpeza compreende como água solvente, pela qual a água é adicionada a 100 % em peso. Solventes adicionais
[087]A composição de limpeza pode compreender solventes adicionais, mas não são limitados a, mono álcoois tais como etanol, isopropanol, 2-butóxi etanol, 1- decanol, álcool benzílico, ou combinações dos mesmos.
[088]O solvente adicional pode ser adicionado a 100 % em peso.
[089]Deve ser entendido que a composição de limpeza pode ser preferivelmente livre de um mono álcool.
[090]Deve ser entendido que a composição de limpeza pode ser preferivelmente livre de um solvente adicional.
[091]A composição de limpeza pode ser apresentada em uma forma concentrada líquida. Os concentrados incluem um meio líquido, preferivelmente água, e concentrações relativamente grandes do componente ou componentes ativos. A composição de limpeza concentrada líquida pode ter um pH na faixa de cerca de pH 4,5 a cerca de pH 4,3 e para a composição de limpeza diluída o pH pode ser ajustado a um pH de cerca de 4,5 a pH de cerca de 6,0. A composição de limpeza concentrada líquida sem um ácido orgânico C2 a C10, preferivelmente livre de ácido cítrico, pode ter uma faixa de pH que de cerca de 7,5 pH a cerca de pH 11.
[092]Como um solvente, preferivelmente água, é adicionado a 100 % em peso à composição de limpeza, em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza, e a % em peso de todos os componentes da composição de limpeza é selecionada de modo que não exceda a 100 % em peso.
[093]De acordo com um aspecto, as composições de limpeza, preferivelmente na forma de um concentrado, podem compreender cerca de > 50 % em peso a cerca de < 90 % em peso, preferivelmente cerca de > 60 % em peso a cerca de < 85 % em peso, mais preferido cerca de > 65 % em peso a cerca de < 80 % em peso e o mais preferido cerca de > 70 % em peso a cerca de < 75 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter; em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza.
[094]De acordo com uma forma de realização, as composições de limpeza, preferivelmente na forma de um concentrado, podem compreender: - cerca de > 50 % em peso a cerca de < 90 % em peso, preferivelmente cerca de > 60 % em peso a cerca de < 85 % em peso, mais preferido cerca de > 65 % em peso a cerca de < 80 % em peso e o mais preferido cerca de > 70 % em peso a cerca de < 75 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - cerca de > 0,5 % em peso a cerca de < 3 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,75 % em peso a cerca de < 2,5 % em peso, mais preferido cerca de > 1 % em peso a cerca de < 2 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,6 % em peso a cerca de < 1,8 % em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza.
[095]De acordo com uma forma de realização, as composições de limpeza, preferivelmente na forma de um concentrado, podem compreender: - cerca de > 50 % em peso a cerca de < 90 % em peso, preferivelmente cerca de > 60 % em peso a cerca de < 85 % em peso, mais preferido cerca de > 65 % em peso a cerca de < 80 % em peso e o mais preferido cerca de > 70 % em peso a cerca de < 75 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - cerca de > 0,5 % em peso a cerca de < 3 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,75 % em peso a cerca de < 2,5 % em peso, mais preferido cerca de > 1 % em peso a cerca de < 2 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,6 % em peso a cerca de < 1,8 % em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; - cerca de > 0,35 % em peso a cerca de < 3,5 % em peso, mais preferido cerca de > 0,7 % em peso a cerca de < 2,8 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,4 % em peso a cerca de < 2 % em peso de pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente um alquiléter C2-C6 alcoxilado de álcool graxo C8-C18 tendo 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, mais preferido um C4-alquiléter de álcool graxo etoxilado C12-C14 tendo 10 unidades de EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO; em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza.
[096]De acordo com uma forma de realização, as composições de limpeza, preferivelmente na forma de um concentrado, podem compreender: - cerca de > 50 % em peso a cerca de < 90 % em peso, preferivelmente cerca de > 60 % em peso a cerca de < 85 % em peso, mais preferido cerca de > 65 % em peso a cerca de < 80 % em peso e o mais preferido cerca de > 70 % em peso a cerca de < 75 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - cerca de > 0,5 % em peso a cerca de < 3 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,75 % em peso a cerca de < 2,5 % em peso, mais preferido cerca de > 1 % em peso a cerca de < 2 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,6 % em peso a cerca de < 1,8 % em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; - cerca de > 0,35 % em peso a cerca de < 3,5 % em peso, mais preferido cerca de > 0,7 % em peso a cerca de < 2,8 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,4 % em peso a cerca de < 2 % em peso de pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente um alquiléter C2-C6 álcool graxo alcoxilado C8-C18 tendo 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, mais preferido um C4-alquiléter de álcool graxo etoxilado C12-C14 tendo 10 unidades de EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO; - cerca de > 0,05 % em peso a cerca de < 1 % em peso, mais preferido cerca de > 0,1 % em peso a cerca de < 0,6 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,2 % em peso a cerca de < 0,5 % em peso de pelo menos um agente sequestrante, mais preferido N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato terassódico (GLDA); em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza.
[097]De acordo com uma forma de realização, as composições de limpeza, preferivelmente na forma de um concentrado, podem compreender: - cerca de > 50 % em peso a cerca de < 90 % em peso, preferivelmente cerca de > 60 % em peso a cerca de < 85 % em peso, mais preferido cerca de > 65 % em peso a cerca de < 80 % em peso e o mais preferido cerca de > 70 % em peso a cerca de < 75 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - cerca de > 0,5 % em peso a cerca de < 3 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,75 % em peso a cerca de < 2,5 % em peso, mais preferido cerca de > 1 % em peso a cerca de < 2 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,6 % em peso a cerca de < 1,8 % em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; - cerca de > 0,35 % em peso a cerca de < 3,5 % em peso, mais preferido cerca de > 0,7 % em peso a cerca de < 2,8 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,4 % em peso a cerca de < 2 % em peso de pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente um alquiléter C2-C6 de álcool graxo alcoxilado C8-C18 tendo 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, mais preferido um C4-alquiléter de álcool graxo etoxilado C12-C14 tendo 10 unidades de EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO; - cerca de > 0,1 % em peso a cerca de < 2,5 % em peso, mais preferido cerca de > 0,5 % em peso a cerca de < 2 % em peso, e o mais preferido de cerca de > 1 % em peso a cerca de < 1,5 % em peso de pelo menos um inibidor de corrosão, preferivelmente benzotriazol, ainda mais preferido Poligon PCG 1419 e/ou Poligon PCG 1831 e o mais preferido pelo menos um di-hidrogenofosfato de metila e/ou metil-1H-benzotriazol; em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza.
[098]De acordo com uma forma de realização, as composições de limpeza, preferivelmente na forma de um concentrado, podem compreender: - cerca de > 50 % em peso a cerca de < 90 % em peso, preferivelmente cerca de > 60 % em peso a cerca de < 85 % em peso, mais preferido cerca de > 65 % em peso a cerca de < 80 % em peso e o mais preferido cerca de > 70 % em peso a cerca de < 75 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - cerca de > 0 % em peso a cerca de < 5 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,5 % em peso a cerca de < 3 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,75 % em peso a cerca de < 2,5 % em peso, mais preferido cerca de > 1 % em peso a cerca de < 2 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,6 % em peso a cerca de < 1,8 % em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; - cerca de > 0 % em peso a cerca de < 5 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,35 % em peso a cerca de < 3,5 % em peso, mais preferido cerca de > 0,7 % em peso a cerca de < 2,8 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,4 % em peso a cerca de < 2 % em peso de pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente um alquiléter C2-C6 de álcool graxo alcoxilado C8-C18 tendo 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, mais preferido um C4-alquiléter de álcool graxo etoxilado C12-C14 tendo 10 unidades de EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO; - cerca de > 0 % em peso a cerca de < 5 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,05 % em peso a cerca de < 1 % em peso, mais preferido cerca de > 0,1 % em peso a cerca de < 0,6 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,2 % em peso a cerca de < 0,5 % em peso de pelo menos um agente sequestrante, mais preferido N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato terassódico (GLDA); - cerca de > 0 % em peso a cerca de < 3 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,1 % em peso a cerca de < 2,5 % em peso, mais preferido cerca de > 0,5 % em peso a cerca de < 2 % em peso, e o mais preferido de cerca de > 1 % em peso a cerca de < 1,5 % em peso de pelo menos um inibidor de corrosão, preferivelmente benzotriazol, ainda mais preferido Poligon PCG 1419 e/ou Poligon PCG 1831 e o mais preferido pelo menos um di-hidrogenofosfato de metila e/ou metil-1H- benzotriazol; - água é adicionada a 100 % em peso; em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza, e a % em peso de todos os componentes da composição de limpeza é selecionada de modo que não exceda a 100 % em peso.
[099]A composição de limpeza pode estar presente na forma de um diluído ou assim chamada composição “pronta para usar”. As composições diluídas podem ser derivadas de concentrados, por exemplo, por combinação de água, por exemplo, água deionizada, água da cidade ou torneira, e um concentrado ou concentrados. As assim chamadas composições prontas para usar podem ser tratadas para reduzir a dureza.
[0100]A fonte de acidez e adição do solvente, preferivelmente água, são fornecidas de modo que a composição líquida diluída, preferivelmente aquosa, da composição de limpeza possa ter um pH na faixa de cerca de 4,5 pH a cerca de 6,0 pH ou cerca de 5 pH a cerca de 5,5 pH.
[0101]De acordo com um aspecto, a composição de limpeza concentrada pode ser diluída com um solvente, preferivelmente água, a cerca de 1,0 % em peso a cerca de 10 % em peso, preferivelmente a cerca de 2,0 % em peso a 5,5 % em peso, composição de limpeza diluída, também nomeada “solução pronta para usar”.
[0102]Como um solvente, preferivelmente água é adicionada a 100 % em peso à composição de limpeza, em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza, e a % em peso de todos os componentes da composição de limpeza é selecionada de modo que não exceda a 100 % em peso.
[0103]Será avaliado que a concentração real de componentes em uma composição da invenção dependerá do uso intencionado daquela composição.
[0104]De acordo com um aspecto, a composição de limpeza pode ser diluída com pelo menos um solvente, preferivelmente água, por um fator de 10 a 1000, preferivelmente 20 a 500, ainda preferido 30 a 200 e mais preferido 40 a 150 e o mais preferido 50 a 100 para obter a composição de limpeza diluída.
[0105]As composições diluídas de limpeza podem compreender cerca de > 1 % em peso a cerca de < 2 % em peso, preferivelmente cerca de > 1,2 % em peso a cerca de < 1,8 % em peso, mais preferido cerca de > 1,3 % em peso a cerca de < 1,6 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,4 % em peso a cerca de < 1,5 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter; em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza.
[0106]De acordo com um aspecto, as composições diluídas podem compreender: - cerca de > 1 % em peso a cerca de < 2 % em peso, preferivelmente cerca de > 1,2 % em peso a cerca de < 1,8 % em peso, mais preferido cerca de > 1,3 % em peso a cerca de < 1,6 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,4 % em peso a cerca de < 1,5 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,015 % em peso a cerca de < 0,05 % em peso, mais preferido cerca de > 0,02 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,03 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza.
[0107]De acordo com um outro aspecto, a composição diluída pode compreender: - cerca de > 1 % em peso a cerca de < 2 % em peso, preferivelmente cerca de > 1,2 % em peso a cerca de < 1,8 % em peso, mais preferido cerca de > 1,3 % em peso a cerca de < 1,6 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,4 % em peso a cerca de < 1,5 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,015 % em peso a cerca de < 0,05 % em peso, mais preferido cerca de > 0,02 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,03 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; - cerca de > 0,007 % em peso a cerca de < 0,07 % em peso, mais preferido cerca de > 0,014 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,028 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso de pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente um alquiléter C2-C6 de álcool graxo alcoxilado C8-C18 tendo 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, mais preferido um C4- alquiléter de álcool graxo etoxilado C12-C14 tendo 10 unidades de EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO; em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza.
[0108]De acordo com um outro aspecto, as composições diluídas podem compreender: - cerca de > 1 % em peso a cerca de < 2 % em peso, preferivelmente cerca de > 1,2 % em peso a cerca de < 1,8 % em peso, mais preferido cerca de > 1,3 % em peso a cerca de < 1,6 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,4 % em peso a cerca de < 1,5 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,015 % em peso a cerca de < 0,05 % em peso, mais preferido cerca de > 0,02 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,03 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; - cerca de > 0,007 % em peso a cerca de < 0,07 % em peso, mais preferido cerca de > 0,014 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,028 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso de pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente um alquiléter C2-C6 de álcool graxo alcoxilado C8-C18 tendo 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, mais preferido um C4- alquiléter de álcool graxo etoxilado C12-C14 tendo 10 unidades de EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO; - cerca de > 0,001 % em peso a cerca de < 0,02 % em peso, mais preferido cerca de > 0,002 % em peso a cerca de < 0,012 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,004 % em peso a cerca de < 0,01 % em peso de pelo menos um agente sequestrante, mais preferido N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato terassódico (GLDA); em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza.
[0109]De acordo com um outro aspecto, as composições diluídas podem compreender: - cerca de > 1 % em peso a cerca de < 2 % em peso, preferivelmente cerca de > 1,2 % em peso a cerca de < 1,8 % em peso, mais preferido cerca de > 1,3 % em peso a cerca de < 1,6 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,4 % em peso a cerca de < 1,5 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,015 % em peso a cerca de < 0,05 % em peso, mais preferido cerca de > 0,02 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,03 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; - cerca de > 0,007 % em peso a cerca de < 0,07 % em peso, mais preferido cerca de > 0,014 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,028 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso de pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente um alquiléter C2-C6 de álcool graxo alcoxilado C8-C18 tendo 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, mais preferido um C4- alquiléter de álcool graxo etoxilado C12-C14 tendo 10 unidades de EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO; - cerca de > 0,002 % em peso a cerca de < 0,05 % em peso, mais preferido cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso, e o mais preferido de cerca de > 0,02 % em peso a cerca de < 0,03 % em peso de pelo menos um inibidor de corrosão, preferivelmente benzotriazol, ainda mais preferido Poligon PCG 1419 e/ou Poligon PCG 1831 e o mais preferido pelo menos um di-hidrogenofosfato de metila e/ou metil-1H-benzotriazol; em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza.
[0110]De acordo com um outro aspecto, a composição de limpeza diluída pode compreender: - cerca de > 1 % em peso a cerca de < 2 % em peso, preferivelmente cerca de > 1,2 % em peso a cerca de < 1,8 % em peso, mais preferido cerca de > 1,3 % em peso a cerca de < 1,6 % em peso e o mais preferido cerca de > 1,4 % em peso a cerca de < 1,5 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,1 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,015 % em peso a cerca de < 0,05 % em peso, mais preferido cerca de > 0,02 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,03 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; - cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,1 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,007 % em peso a cerca de < 0,07 % em peso, mais preferido cerca de > 0,014 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,028 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso de pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente um alquiléter C2-C6 de álcool graxo alcoxilado C8-C18 tendo 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, mais preferido um C4-alquiléter de álcool graxo etoxilado C12-C14 tendo 10 unidades de EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO; - cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,1 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,001 % em peso a cerca de < 0,02 % em peso, mais preferido cerca de > 0,002 % em peso a cerca de < 0,012 % em peso e o mais preferido cerca de > 0,004 % em peso a cerca de < 0,01 % em peso de pelo menos um agente sequestrante, mais preferido N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato terassódico (GLDA); - cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,06 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,002 % em peso a cerca de < 0,05 % em peso, mais preferido cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,04 % em peso, e o mais preferido de cerca de > 0,02 % em peso a cerca de < 0,03 % em peso de pelo menos um inibidor de corrosão, preferivelmente benzotriazol, ainda mais preferido Poligon PCG 1419 e/ou Poligon PCG 1831 e o mais preferido pelo menos um di-hidrogenofosfato de metila e/ou metil-1H-benzotriazol; - água é adicionada a 100 % em peso; em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza, e a % em peso de todos os componentes da composição de limpeza é selecionada de modo que não exceda a 100 % em peso. Uso da composição desinfetante
[0111]A composição de limpeza pode ser usada para a remoção de polímero à base de acrílico (revestimento?) ou materiais poliméricos a partir de superfícies, tais como superfícies duras e/ou superfícies moles, preferivelmente materiais de revestimento polimérico à base de acrílico, tais como revestimentos de comprimido poliméricos à base de acrílico, a partir de vasos e outro equipamento utilizado usando tais materiais. Vários materiais poliméricos à base de acrílico são úteis como revestimentos de liberação atrasada para medicações, tais como liberação atrasada entérica, e revestimentos para materiais, tais como comida, para o consumo humano e animal. Na fabricação de tais produtos revestidos, o equipamento de processo usado frequentemente torna-se fortemente revestido com tais materiais poliméricos. Como parte da operação de limpeza de rotina, a peça do equipamento em questão é retirada de serviço e processada para remover o material polimérico à base de acrílico localizado nas superfícies, por exemplo, dentro de ou no interior de superfícies, do equipamento.
[0112]A vantagem da composição de limpeza é que devido à atividade de limpeza aumentada, as superfícies do equipamento a ser limpo podem ser, por exemplo, permaneçam no lugar sem a necessidade de esconder.
[0113]O método para remover um material polimérico à base de acrílico a partir de uma superfície compreendendo, em geral, as etapas de a) contatar o dito material polimérico à base de acrílico localizado na dita superfície a ser limpa com uma composição de limpeza e b) remover o dito material polimérico à base de acrílico com a composição de limpeza a partir da dita superfície.
[0114]O polímero à base de acrílico, também nomeado materiais poliméricos, que são removíveis com a composição de limpeza, pode ser escolhido a partir de uma ampla variedade de tais materiais.
[0115]Materiais poliméricos à base de acrílico particularmente aplicável são aqueles que são úteis em revestimentos de liberação atrasada, tais como revestimentos de liberação atrasada entéricos, para as medicações. Tais materiais são preferivelmente aniônicos em caráter.
[0116]Uma classe muito útil de materiais à base de acrílico é polímeros derivados a partir de um ou mais monômeros selecionados a partir de ácido acrílico, ésteres de ácido acrílico, ácido metacrílico, e/ou ésteres de ácido metacrílico, preferivelmente ácido metacrílico e/ou ésteres de ácido metacrílico; assim como e misturas dos mesmos.
[0117]Entre os ésteres de ácido metacrílico que podem ser utilizados como monômeros, éster metílico de ácido metacrílico fornece materiais poliméricos à base de acrílico que são muito eficazmente removidos com a composição de limpeza. Os materiais poliméricos à base de acrílico podem ser insolúveis em soluções aquosas tamponadas a um pH de cerca de 5 ou mais baixo. O material polimérico à base de acrílico pode incluir um componente de plasticizador em uma quantidade eficaz para aumentar a elasticidade dos revestimentos de medicação feitos a partir de tais materiais. Exemplos de componentes de plasticizador úteis incluem polietilenoglicóis, ftalato de dibutila, triacetato de glicerol, óleo de mamona, 1,2- propilenoglicol, ésteres de ácido cítrico, tais como citrato de trietila e misturas dos mesmos.
[0118]O polímero à base de acrílico inclui poli(met)acrilatos para aplicações farmacêuticas. Tais poli(met)acrilatos são, por exemplo, conhecidos no mundo todo, na indústria, sob o nome comercial Eudragit®disponível a partir de Evonik Industries. Under Eudragit®vários poli(met)acrilatos estão disponíveis tais como o grupo de Eudragit®L e Eudragit®R, por exemplo, Eudragit®RS 30 D tendo cerca de 5 % de grupos hidrofílicos e Eudragit®RL 30 D tendo cerca de 10 % de grupos hidrofílicos.
[0119]Em uma forma de realização geral, os métodos para remover tais materiais poliméricos à base de acrílico localizados em uma superfície compreendem contatar este material com uma composição de limpeza, preferivelmente uma composição de limpeza diluída.
[0120]A composição de limpeza é usada em uma quantidade eficaz para reduzir a adesão entre o material polimérico à base de acrílico e a superfície em que o material está localizado e para facilitar a solubilização do material polimérico à base de acrílico. Cada um dos componentes das presentes composições é preferivelmente solúvel na composição de limpeza.
[0121]As presentes composições de limpeza podem contatar o material polimérico à base de acrílico localizado na superfície do equipamento em condições eficazes para remover tal material polimérico. Embora as composições de limpeza possam ser utilizadas na temperatura ambiente de cerca de 23 °C a cerca de < 75 °C, é preferido usar as composições de limpeza em temperaturas relativamente elevadas, preferivelmente na faixa de cerca de 50 °C a cerca de < 80 °C, preferivelmente na faixa de cerca de 60 °C a cerca de 75 °C, e o mais preferido a 75 °C, durante tal contato. De modo a obter tais temperaturas elevadas é desejável passar a composição, por exemplo, através de um permutador de calor antes de introduzir a composição no equipamento a ser limpo.
[0122]Os tempos de contato varia grandemente dependendo, por exemplo, da composição específica e condições de contato sendo utilizadas e da aplicação de remoção específica envolvida. Preferivelmente, tal contato ocorre durante um tempo na faixa de cerca de 30 segundos a cerca de 2 horas ou cerca de 1 minuto a cerca de 1 horas, preferivelmente 10 minutos a 30 minutos. Além disso, a composição de limpeza pode ser usada em uma base once-thru, que a composição é passada no equipamento a ser limpo apenas uma vez, ou pode ser recirculada ou reciclada novamente através do equipamento a ser limpo.
[0123]Em uma forma de realização particularmente útil, a composição de limpeza é utilizada em uma base “once-thru” durante um primeiro período de tempo, preferivelmente durante cerca de 1 minuto a cerca de 30 ou ainda preferido cerca de 5 minutos 20 minutos, ou em adição preferido cerca de 10 minutos a cerca de 15 minutos.
[0124]De acordo com um aspecto, a composição de limpeza pode ser usada para ser recirculada através do equipamento a ser limpo durante um segundo período de tempo, preferivelmente durante cerca de 30 segundos a cerca de 2 horas ou cerca de 1 minuto a cerca de 1 hora, preferivelmente 10 minutos a 30 minutos ou mais. Durante o primeiro período de tempo, partículas relativamente grandes do material polimérico à base de acrílico podem ser removidas a partir da superfície do equipamento ou superfícies a ser limpas com uma composição de limpeza. De modo a evitar problemas de manejo, problemas de redeposição e outras complicações, estas partículas relativamente grandes, juntas com a composição em que as partículas estão presentes, podem ser removidas a partir do processo. Depois deste primeiro período de tempo, muito, se não todo, o material polimérico à base de acrílico removido é solubilizado na composição de limpeza. De modo a levar mais vantagem da solubilidade do material polimérico à base de acrílico na composição de limpeza, e preferivelmente manter a composição de limpeza em uma temperatura relativamente elevada, durante um, por exemplo, segundo período de tempo, a composição contendo material polimérico à base de acrílico pode ser recirculada ou reciclada novamente ao (reintroduzida em) equipamento sendo limpo, preferivelmente através de um permutador de calor, até que o nível desejado de remoção de material polimérico à base de acrílico fosse obtido.
[0125]Depois que uma remoção suficiente foi obtido, a peça limpa do equipamento pode ser preferivelmente enxaguada com água, mais preferivelmente com água deionizada, em preparação para ativar o equipamento novamente em serviço.
[0126]Os seguintes exemplos não limitantes ilustram certas vantagens da presente invenção.
[0127]As composições dos Exemplos E1 a E3 da invenção e Exemplos Comparativos C1 a C3 foram preparadas misturando os componentes como mencionado na Tabela I abaixo. Tabela I = em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza; *2= água deionizada; *3= ácido cítrico anidro
[0128]Seis placas de aço de aço suave de 100 mm x 50 mm x 1,0 mm foram molhadas com 2 ml de uma suspensão aquosa contendo Eudragit®RS 30D* a 30 % em peso, que é um polímero aniônico sintetizado a partir de ácido metacrílico e éster metílico de ácido metacrílico tendo grupos hidrofílicos a 5 %. 2 ml de suspensão aquosa contendo solução de teste* Eudragit®RS 30D são colocados em 7 mm x 50 mm na parte mais baixa da área de superfície externa superior da placa, pela qual a parte superior 3 mm x 50 mm da área de superfície externa superior da placa é mantida livre da solução de teste da suspensão aquosa. Isto foi seguido secando a cerca de 23 °C durante cerca de 15 horas.
[0129]*A solução de teste Eudragit RS 30 D aquosa é preparada por adição de 30 % de substância ativa e 20 % de citrato de trietila plastificante.
[0130]Polímero Eudragit®RS 30D é vendido por Rohm Pharma (produzido por Evonik Industries) sob a marca comercial Eudragit®RS 30D, e é usado como um revestimento de película entérico na indústria farmacêutica. Eudragit®RS 30D tendo cerca de 5 % de grupos hidrofílicos foi usado em vez de Eudragit L tendo cerca de 10 % de grupos hidrofílicos, porque Eudragit®RS 30D é menos solúvel e mais difícil para remover devido ao caráter menos hidrofílico.
[0131]Aço suave é um aço de carbono, tipicamente, com um máximo de cerca de 0,25 % em peso de Carbono e cerca de 0,4 % em peso a cerca de 0,7 % em peso de manganês, cerca de 0,1 % em peso a cerca de 0,5 % em peso de Silício e alguns traços de outros elementos tais como fósforo.
[0132]As seis placas de aço suave revestidas foram imersas e separadas uma das outras em posição vertical em um béquer contendo 900 ml de um com água deionizada para uma composição de limpeza diluída a 2 % em peso de E1 a E3, assim como C1 a C3 como mencionado na Tabela I acima, respectivamente. As provetas são colocadas em um banho de água que foi levado a uma temperatura de cerca de 78 °C. As placas de aço foram imersas tais que a área revestida de Euragit®RS 30D é completamente mergulhada em posição vertical na composição de limpeza. A temperatura da composição de limpeza foi ajustada antes de colocar as placas na composição de limpeza a cerca de 75 °C e mantida naquela temperatura. As placas são removidas a partir da composição de limpeza para C1 depois de 20 minutos, para E1 depois de 12 minutos, para C2 depois de 20 minutos, para E2 depois de 5 minutos, para C3 depois de 20 minutos e E3 depois de 10 minutos. Em seguida, as placas são enxaguadas 5 vezes com água tape de dureza de água 16° dH, medida como mg/L como CaCO3 e, em seguida, enxaguadas 5 vezes com água deionizada. Depois disso, as placas são secas a cerca de 23 °C durante cerca de 15 horas. Em seguida, as placas foram inspecionadas para determinar quanto, se algum, do revestimento estava removido a partir das seis placas.
[0133]A avaliação do teste foi visualmente e os resultados destes testes foram como seguem: E1 - a placa de aço suave foi limpa depois de 12 minutos/cerca de 95 % de remoção do revestimento. E2 - a placa de aço suave foi limpa depois de 5 minutos/cerca de 99 % de remoção do revestimento. E3 - a placa de aço suave foi limpa depois de 10 minutos/cerca de 90 % de remoção do revestimento. C1 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 80 % de remoção do revestimento. C2 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 10 % de remoção do revestimento. C3 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 70 % de remoção do revestimento.
[0134]Os resultados demonstram que o uso de dietilenoglicol monobutil éter comparado a trietilenoglicol monoetil éter tem um efeito de limpeza melhorado para remover material polimérico à base de acrílico.
[0135]As composições dos Exemplos E4 da invenção e Exemplos Comparativos C4 a C8 foram preparadas misturando os componentes como mencionado na Tabela II abaixo. Tabela II = em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza; = lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO; *5= N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato terassódico (GLDA); = Poligon PCG 1419 contendo di-hidrogenofosfato de metila 15 a 25 %, neutralizado e Poligon PCG 1831 contendo metil-1H-Benzotriazol cerca de 2 % ou menos.
[0136]Seis placas de aço de aço suave de 100 mm x 50 mm x 1,0 mm foram molhadas com 2 ml de uma suspensão aquosa contendo uma solução de teste* Eudragit®RS 30D. 2 ml de suspensão aquosa contendo a solução de teste* Eudragit®RS 30D são colocados em 7 mm x 50 mm na parte mais baixa da área de superfície externa superior das seis placas cada, pela qual a parte superior 3 mm x 50 mm da área de superfície externa superior das placas é mantida livre da suspensão aquosa contendo a solução de teste*. Isto foi seguido secando a cerca de 23 °C durante cerca de 15 horas. Depois disso, as seis placas de aço suave revestidas foram colocadas cada em um béquer que contém 900 ml de um com água deionizada para uma composição de limpeza diluída a 2 % em peso de E4 e C4 a C8, como mencionado na Tabela II acima, respectivamente. As seis provetas foram colocadas antes em um banho de água que foi levado a uma temperatura de cerca de 78 °C. A temperatura das composições de limpeza E4 e C4 a C8 foram ajustadas antes de colocar as placas nos seis béquereses da composição de limpeza a uma temperatura de cerca de 75 °C e mantidas naquela temperatura. Ad seis placas de aço foram imersas e separadas cada uma em uma das seis provetas de modo que a área revestida com Euragit®RS 30D é completamente mergulhada em posição vertical nas composições de limpeza E4 e C4 a C8. As seis placas mantidas na composição de limpeza de E4 e C4 a C8 por 20 minutos a cerca de 75 °C. Depois disso, as seis placas de aço suave revestidas foram removidas a partir da composição de limpeza. Em seguida, as seis placas são enxaguadas 5 vezes com água tape tendo uma dureza de água de 16° dH, medida como mg/L como CaCO3 e, em seguida, enxaguadas 5 vezes com água deionizada. Depois disso, as seis placas são secas a cerca de 23 °C durante cerca de 15 horas e, em seguida, inspecionadas para determinar quanto, se algum, do revestimento estava removido a partir das seis placas de teste.
[0137]*A solução de teste Eudragit RS 30 D aquosa é preparada por adição de 30 % de substância ativa e 20 % de citrato de trietila plastificante.
[0138]A avaliação do teste foi visualmente e os resultados destes testes foram como seguem: E4 - a placa de aço suave foi limpa depois de 20 minutos/cerca de > 80 % de remoção do revestimento. C4 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 65 % de remoção do revestimento. C5 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 75 % de remoção do revestimento. C6 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 10 % de remoção do revestimento. C7 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 65 % de remoção do revestimento. C8 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 75 % de remoção do revestimento.
[0139]Os resultados demonstram que o uso de dietilenoglicol monobutil éter do Exemplo E4 é superior com respeito ao desempenho de limpeza comparado a C4 a C8 para remover o material polimérico à base de acrílico.
[0140]As composições dos Exemplos E5 da invenção e Exemplos Comparativos C9 a C13 foram preparadas misturando os componentes como mencionado na Tabela III abaixo. Tabela III = em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza; * 2= água deionizada; * 3= ácido cítrico anidro; * 4= lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO; * 5= N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato terassódico (GLDA); * 6= Poligon PCG 1419 contendo di-hidrogenofosfato de metila 15 a 25 %, neutralizado e Poligon PCG 1831 contendo metil-1H-Benzotriazol cerca de 2 % ou menos.
[0141]Seis placas de aço de aço suave de 100 mm x 50 mm x 1,0 mm foram molhadas com 2 ml de uma suspensão aquosa contendo uma solução de teste* Eudragit®RS 30D. 2 ml de suspensão aquosa contendo a solução de teste* Eudragit®RS 30D são colocados em 7 mm x 50 mm na parte mais baixa da área de superfície externa superior das seis placas cada, pela qual a parte superior 3 mm x 50 mm da área de superfície externa superior das placas é mantida livre da suspensão aquosa contendo a solução de teste*. Isto foi seguido secando a cerca de 23 °C durante cerca de 15 horas. Depois disso, as seis placas de aço suave revestidas foram colocadas cada em um béquer que contém 900 ml de um com água deionizada para uma composição de limpeza diluída a 2 % em peso de E5 e C9 a C13, como mencionado na Tabela III acima, respectivamente. As seis provetas foram colocadas antes em um banho de água que foi levado a uma temperatura de cerca de 78 °C. A temperatura das composições de limpeza E5 e C9 a C13 foi ajustada antes de colocar as placas nos seis béqueres da composição de limpeza a uma temperatura de cerca de 75 °C e mantidas naquela temperatura. As seis placas de aço foram imersas e separadas em uma das seis provetas de modo que a área revestida com Euragit®RS 30D é completamente mergulhada em posição vertical nas composições de limpeza E5 e C9 a C13. As seis placas mantidas na composição de limpeza de E5 e C9 a C13 por 20 minutos a cerca de 75 °C. Depois disso, as seis placas de aço suave revestidas foram removidas a partir da composição de limpeza. Em seguida, as seis placas são enxaguadas 5 vezes com água tape tendo uma dureza de água de 16° dH, medidas como mg/L como CaCO3 e, em seguida, enxaguadas 5 vezes com água deionizada. Depois disso, as seis placas são secas a cerca de 23 °C durante cerca de 15 horas e, em seguida, inspecionadas para determinar quanto, se algum, do revestimento estava removido a partir das seis placas de teste.
[0142]*A solução de teste Eudragit RS 30 D aquosa é preparada por adição de 30 % de substância ativa e 20 % de citrato de trietila plastificante.
[0143]A avaliação do teste foi visualmente e os resultados destes testes foram como seguem: E5 - a placa de aço suave foi limpa depois de 20 minutos/cerca de > 95 % de remoção do revestimento. C9 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 70 % de remoção do revestimento. C10 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 85 % de remoção do revestimento. C11 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 15 % de remoção do revestimento. C12 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 70 % de remoção do revestimento. C13 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 80 % de remoção do revestimento.
[0144]Os resultados demonstram que o uso de dietilenoglicol monobutil éter do Exemplo E5 é superior com respeito ao desempenho de limpeza comparado a C9 a C19 para remover material polimérico à base de acrílico.
[0145]As composições dos Exemplos E6 da invenção e Exemplos Comparativos C14 a C18 foram preparadas misturando os componentes como mencionado na Tabela VI abaixo. Tabela IV
= em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza; * 2= água deionizada; * 3= ácido cítrico anidro; * 4= lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO; * 5= N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato terassódico (GLDA); * 6= Poligon PCG 1419 contendo di-hidrogenofosfato de metila 15 a 25 %, neutralizado e Poligon PCG 1831 contendo metil-1H-Benzotriazol cerca de 2 % ou menos.
[0146]Seis placas de aço de aço suave de 100 mm x 50 mm x 1,0 mm foram molhadas com 2 ml de uma suspensão aquosa contendo uma solução de teste* Eudragit®RS 30D. 2 ml de suspensão aquosa contendo a solução de teste* Eudragit®RS 30D são colocados em 7 mm x 50 mm na parte mais baixa da área de superfície externa superior das seis placas cada, pela qual a parte superior 3 mm x 50 mm da área de superfície externa superior das placas é mantida livre da suspensão aquosa contendo a solução de teste*. Isto foi seguido secando a cerca de 23 °C durante cerca de 15 horas. Depois disso, as seis placas de aço suave revestidas foram colocadas cada em um béquer que contém 900 ml de um com água deionizada para uma composição de limpeza diluída a 2 % em peso de E6 e C14 a C18, como mencionado na Tabela IV acima, respectivamente. As seis provetas foram colocadas antes em um banho de água que foi levado a uma temperatura de cerca de 78 °C. A temperatura das composições de limpeza E6 e C14 a C18 foi ajustada antes de colocar as placas nos seis béqueres da composição de limpeza a uma temperatura de cerca de 75 °C e mantidas naquela temperatura. As seis placas de aço foram imersas e separadas em uma das seis provetas de modo que a área revestida com Euragit®RS 30D é completamente mergulhada em posição vertical nas composições de limpeza E6 e C14 a C18. As seis placas mantidas na composição de limpeza de E6 e C14 a C18 durante cerca de 20 minutos a cerca de 75 °C. Depois disso, as seis placas de aço suave revestidas foram removidas a partir da composição de limpeza. Em seguida, as seis placas são enxaguadas 5 vezes com água tape tendo uma dureza de água de 16° dH, medidas como mg/L como CaCO3 e, em seguida, enxaguadas 5 vezes com água deionizada. Depois disso, as seis placas são secas a cerca de 23 °C durante cerca de 15 horas e, em seguida, inspecionadas para determinar quanto, se algum, do revestimento estava removido a partir das seis placas de teste.
[0147]*A solução de teste Eudragit RS 30 D aquosa é preparada por adição de 30 % de substância ativa e 20 % de citrato de trietila plastificante.
[0148]A avaliação do teste foi visualmente e os resultados destes testes foram como seguem: E6 - a placa de aço suave foi limpa depois de 20 minutos/cerca de 100 % de remoção do revestimento. C14 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 75 % de remoção do revestimento. C15 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 90 % de remoção do revestimento. C16 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 10 % de remoção do revestimento. C17 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 75 % de remoção do revestimento. C18 - a placa de aço suave não foi limpa depois de 20 minutos/cerca de < 85 % de remoção do revestimento.
[0149]Os resultados demonstram que o uso de dietilenoglicol monobutil éter do Exemplo E6 é superior com respeito ao desempenho de limpeza comparado a C14 a C18 para remover material polimérico à base de acrílico.
[0150]Este método de teste fornece uma base para avaliar a inibição de corrosão melhorada da composição de limpeza E7, E8 e E9 comparada com C19.
[0151]As composições dos Exemplos E7, E8 e E9 da invenção e Exemplo Comparativo C19 foram preparadas misturando os componentes como mencionado na Tabela V abaixo. Tabela V
*1= em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza; * 2= água deionizada; * 3= ácido cítrico anidro; * 4= lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo cerca de 10 unidades de EO; * 5= N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato terassódico (GLDA); * 6= Poligon PCG 1419 contendo di-hidrogenofosfato de metila 15 a 25 %, neutralizado e Poligon PCG 1831 contendo metil-1H-Benzotriazol cerca de 2 % ou menos. Equipamento de teste de corrosão Frascos de tampa de rosca de boca larga de 350 ml para cada condição de teste Acetona Placas de teste de alumínio de 100 mm x 50 mm x 1,0 mm Placas de teste de aço suave de 100 mm x 50 mm x 1,0 mm Placas de teste de cobre de 100 mm x 50 mm x 1,0 mm Placas de teste de bronze de 100 mm x 50 mm x 1,0 mm (As placas de teste de alumínio, aço suave, cobre e bronze são limpas com acetona antes do uso) Papel toalha limpo Cronômetro Forno de secar Equilíbrio analítico capaz de pesar ao local 0,0001.
[0152]As composições de limpeza E7, E8, E9 e C19 foram diluídas com água deionizada para uma solução de limpeza a 2 % em peso. Os pesos de placas de teste de alumínio, aço suave, cobre e bronze de 100 mm x 50 mm x 1,0 mm foram registrados e, em seguida, colocados na área central do fundo de um frasco de tampa de rosca de boca larga de 350 ml. As placas de teste de alumínio, aço suave, cobre e bronze foram completamente submergidas. Subsequentemente, cada frasco de tampa de rosca de boca larga foi depositado ao topo com a dita solução de limpeza E7, E8, E9 e C19 a 2 % em peso tendo uma temperatura de cerca de 23° C. Os frascos de tampa de rosca de boca larga foram fechados com a tampa e deixados permanecer por 7 dias em uma temperatura de cerca de 23° C. Depois disso, as placas de teste de alumínio, aço suave, cobre e bronze foram removidas, enxaguadas com água deionizada, colocadas em um papel toalha limpo e deixadas secar em uma temperatura de cerca de 23 °C. As placas de teste de alumínio, aço suave, cobre e bronze foram, em seguida, pesadas e o peso foi levado para o quarto lugar. Subsequentemente, as placas de teste de alumínio, aço suave, cobre e bronze foram retornadas na solução de limpeza a 2 % recém-preparada em frascos de tampa de rosca de boca larga por outros 7 dias. Depois disso, as placas de teste de alumínio, aço suave, cobre e bronze foram removidas, enxaguadas com água deionizada, colocadas em um papel toalha limpo e deixadas secar em uma temperatura de cerca de 23 °C. A perda de peso foi calculada. Três testes foram conduzidos para cada experimento e a perda de peso média foi determinada.
[0153]Resultados destes testes de alteração de peso em % foram como seguem: aço suave E7 - perda de peso média cerca de 0,0071; E8 - perda de peso média cerca de 0,1194; E9 - perda de peso média cerca de 0,1805; C19 - perda de peso média cerca de 1,2205; alumínio E7 - perda de peso média cerca de 0,0945; E8 - perda de peso média cerca de 0,1296; E9 - perda de peso média cerca de 0,1115; C19 - perda de peso média cerca de 0,4805; cobre E7 - perda de peso média cerca de 0,0398; E8 - perda de peso média cerca de 0,0063; E9 - perda de peso média cerca de 0,0769; C19 - perda de peso média cerca de 0,0705; bronze E7 - perda de peso média cerca de 0,0620; E8 - perda de peso média cerca de 0,0052; E9 - perda de peso média cerca de 0,0293; C19 - perda de peso média cerca de 0,1594.
[0154]Os resultados demonstram, surpreendentemente, que o uso de ácido cítrico a 1,6 % em peso de E7 tem um efeito de inibição de corrosão melhorado comparado com E9 tendo ácido cítrico a 0,9 % em peso apenas. Além disso, o exemplo de comparação C19 mostra um efeito de inibição de corrosão significantemente pior comparado com E7, E8 e E9.
[0155]Exemplo E8 difere de E7 e E9 em que é livre de um inibidor de corrosão. Com a exceção de alumínio, para outros metais E8 mostra uma inibição de corrosão melhor do que E9, embora E8 tem uma concentração de ácido cítrico duplicada comparada com E9 tendo, em adição, um inibidor de corrosão. É surpreendente que o aumento de ácido cítrico em uma faixa definida fornece um efeito de inibição de corrosão notável.
[0156]Todas as publicações e pedidos de patente neste relatório descritivo são indicativos do nível de habilidade comum na técnica a qual esta invenção pertence. A invenção foi descrita em várias formas de realização e técnicas específicas e preferidas. Entretanto, deve ser entendido que muitas variações e modificações podem ser feitas enquanto remanescentes dentro do espírito e escopo da invenção.
Claims (15)
1. Composição de limpeza líquida para remover um material polimérico à base de acrílico de revestimentos de comprimido de uma superfície CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: - de 50% em peso a 90% em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - 0,5 a 3% em peso de pelo menos um ácido orgânico C2aC10; e - água, em que a composição tem um pH de 4,3 a 4,5.
2. Composição de limpeza, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a razão de % em peso, com base no peso total da composição de limpeza, de a) o dietilenoglicol mono butiléter para b) o ácido orgânico C2 a C8, preferivelmente ácido cítrico, é de 150:1 a 30:1, preferivelmente de 100:1 a 40:1, ainda preferido de 95:1 a 60:1, e mais preferido de 90:1 a 70:1 e o mais preferido de 85:1 a 80:1.
3. Composição de limpeza, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: - dietilenoglicol mono butiléter, - pelo menos um ácido orgânico C2 a C10, preferivelmente ácido cítrico, - pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente um C4-alquiléter de álcool graxo etoxilado C12-C14 tendo 10 unidades de EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo 10 unidades de EO, - opcionalmente pelo menos um agente sequestrante, preferivelmente N,N- bis (carboxilato-metil)-L-glutamato tetrassódico (GLDA), - opcionalmente pelo menos um inibidor de corrosão, preferivelmente pelo menos um benzotriazol, e o mais preferido pelo menos um di-hidrogenofosfato de metila e/ou metil-1H-benzotriazol; e - água.
4. Composição de limpeza, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIZADA pelo fato de que o ácido orgânico C2 a C10 é selecionado do grupo compreendendo ácido acético, ácido propiônico, ácido iso-propiônico, ácido butanóico, ácido pentanóico, ácido hexanóico, ácido heptanóico, ácido octanóico, ácido nonanóico, ácido decanóico, ácido glicólico, ácido cítrico, ácido láctico, ácido tartárico, ácido fumárico, ácido málico, ácido itacônico, ácido ascórbico, ácido benzoico, ácido salicílico, e/ou ácido succínico, e mais preferido ácido cítrico.
5. Composição de limpeza, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende ainda um tensoativo, preferivelmente um tensoativo não iônico, em que o tensoativo não iônico é selecionado do grupo que consiste em: (i) alquil polietilenoglicol polipropilenoglicol éteres C12-18 tendo 1 a 8 moles de unidades de óxido de etileno e 8 moles de unidades de óxido de propileno, (ii) alquil polietileno polibutilenoglicol éteres C12-18 tendo 1 a 8 moles de unidades de óxido de etileno e 8 moles de unidades de óxido de butileno, (iii) éteres misturados com alquil polialquilenoglicol de agrupamentos terminais, (iv) alquil poliglucosídeos C8-14 com um grau de polimerização de 1 a 4, (v) alquil polietilenoglicóis C12-14 tendo 3 a 8 unidades de óxido de etileno, (vi) glucamidas, (vii) éteres misturados com hidróxi, (viii) álcool graxo alcoxilados, (ix) mais preferido são alquiléter C2-C6 de álcool graxo alcoxilado C8-C18 tendo 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, (x) alquil poliglicosídeos C2-C10 de álcool graxo C8-C18, e misturas dos mesmos, pelos quais lauril etóxi butiléter de álcool graxo é o mais preferido.
6. Composição de limpeza, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende em adição pelo menos uma composição de agente sequestrante selecionada do grupo de gliconato de sódio, sal pentassódico de ácido dietilenotriamina penta-acético (DTPA), gluco-heptonato de sódio, sais de ácido etilenodiamina tetra-acético (EDTA), sais de ácido etilenodiamina tetra-acético, sais de ácido hidroxietil etilenodiamina triacético, sais de ácido hidroxietil etilenodiamina triacético, sais de ácido nitrilotriacético (NTA), sal sódico de dietanolglicina, sal dissódico de etanoldiglicina, sais de compostos de ácido hidroximonocarboxílico, sais de compostos de ácido hidroxidicarboxílico, sais de amina contendo ácidos carboxílicos, N,N-bis(carboxilato-metil)-L-glutamato tetrassódico (GLDA), hidroxietiletileno-diaminatriacetato (HEDTA), metil- glicinadiacetato (MGDA), e misturas dos mesmos, pelos quais N,N-bis(carboxilato- metil)-L-glutamato tetrassódico (GLDA) é o mais preferido.
7. Composição de limpeza, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende em adição pelo menos um inibidor de corrosão selecionado do grupo compreendendo silicato, silicato de sódio, di-silicato de sódio, acetato de cálcio, cloreto de cálcio, gliconato de cálcio, fosfato de cálcio, borato de cálcio, carbonato de cálcio, citrato de cálcio, lactato de cálcio, sulfato de cálcio, tartrato de cálcio, benzotriazol, 1,2,3-benzotriazol, ou qualquer combinação dos mesmos, mais preferido pelo menos um benzotriazol e o mais preferido pelo menos um di-hidrogenofosfato de metila e/ou metil-1H-benzotriazol.
8. Composição de limpeza, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, CARACTERIZADA pelo fato de que está na forma de uma composição concentrada, compreendendo: - > 60% em peso a < 85% em peso, mais preferido > 65% em peso a < 80% em peso e o mais preferido > 70% em peso a < 75% em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - > 0% em peso a < 5% em peso, preferivelmente > 0,5% em peso a < 3% em peso, ainda preferido > 0,75% em peso a < 2,5% em peso, mais preferido > 1% em peso a < 2% em peso e o mais preferido > 1,6% em peso a < 1,8% em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; - > 0% em peso a < 5% em peso, preferivelmente > 0,35% em peso a < 3,5% em peso, mais preferido > 0,7% em peso a < 2,8% em peso e o mais preferido > 1,4% em peso a < 2% em peso de pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente um alquiléter C2-C6 de álcool graxo alcoxilado C8-C18 tendo 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, mais preferido um C4-alquiléter de álcool graxo etoxilado C12-C14 tendo 10 unidades de EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo 10 unidades de EO; - > 0% em peso a < 5% em peso, preferivelmente > 0,05% em peso a < 1% em peso, mais preferido > 0,1% em peso a < 0,6% em peso e o mais preferido > 0,2% em peso a < 0,5% em peso de pelo menos um agente sequestrante, mais preferido N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato tetrassódico (GLDA); - > 0% em peso a < 3% em peso, preferivelmente > 0,1% em peso a < 2,5% em peso, mais preferido > 0,5% em peso a < 2% em peso, e o mais preferido de > 1% em peso a < 1,5% em peso de pelo menos um inibidor de corrosão, preferivelmente benzotriazol, e o mais preferido pelo menos um di-hidrogenofosfato de metila e/ou metil-1H-benzotriazol; - água é adicionada a 100% em peso; em que a % em peso dos componentes é fundamentada no peso total da composição de limpeza, e a % em peso de todos os componentes da composição de limpeza é selecionada de modo que não exceda a 100 % em peso.
9. Composição de limpeza, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a composição concentrada compreende: - > 50 % em peso a < 90 % em peso, preferivelmente > 60 % em peso a < 85 % em peso, mais preferido > 65 % em peso a < 80 % em peso e o mais preferido >70 % em peso a < 75 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - > 0,5 % em peso a < 3 % em peso, ainda preferido > 0,75 % em peso a < 2,5 % em peso, mais preferido > 1 % em peso a < 2 % em peso e o mais preferido > 1,6 % em peso a < 1,8 % em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; - 0 % em peso a < 5 % em peso, preferivelmente > 0,35 % em peso a < 3,5 % em peso, mais preferido > 0,7 % em peso a < 2,8 % em peso e o mais preferido > 1,4 % em peso a < 2 % em peso de pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente um alquiéter C2 a C6 de álcool graxo alcoxilado C8 a C18 tendo de 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente de 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, mais preferido um C4- alquiéter de álcool graxo etoxilado C12 a C14 tendo 10 unidades EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo 10 unidades EO; - 0 % em peso a < 5 % em peso, preferivelmente > 0,05 % em peso a < 1 % em peso, mais preferido > 0,1 % em peso a < 0,6 % em peso e o mais preferido > 0,2 % em peso a < 0,5 % em peso de pelo menos um agente sequestrante, mais preferido N,N-bis(carboxilato-metil)-L-glutamato tetrassódico (GLDA); - 0 % em peso a < 3 % em peso, preferivelmente > 0,1 % em peso a < 2,5 % em peso, mais preferido > 0,5 % em peso a < 2 % em peso, e o mais preferido de > 1 % em peso a < 1,5 % em peso de pelo menos um inibidor de corrosão, preferivelmente benzotriazol, e o mais preferido pelo menos um metil- dihidrogenofosfato e/ou metil-1H-benzotriazol; - água a 100 % em peso; em que as % em peso dos componentes são baseadas no peso total da composição de limpeza, e as % em peso de todos os componentes da composição de limpeza são selecionadas de modo que não exceda 100 % em peso.
10. Composição de limpeza, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADA pelo fato de que a composição concentrada é diluída com água para formar uma composição diluída compreendendo: - > 1 % em peso a < 2 % em peso, preferivelmente > 1,2 % em peso a < 1,8 % em peso, mais preferido > 1,3 % em peso a < 1,6 % em peso e o mais preferido >1,4 % em peso a < 1,5 % em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - 0 % em peso a < 0,1 % em peso, preferivelmente > 0,01 % em peso a < 0,06 % em peso, ainda preferido > 0,015 % em peso a < 0,05 % em peso, mais preferido > 0,02 % em peso a < 0,04 % em peso e o mais preferido > 0,03 % em peso a < 0,04 % em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; - 0 % em peso a < 0,1 % em peso, preferivelmente > 0,007 % em peso a < 0,07 % em peso, mais preferido > 0,014 % em peso a < 0,06 % em peso e o mais preferido > 0,028 % em peso a < 0,04 % em peso de pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente um alquiléter C2 a C6 de álcool graxo alcoxilado C8 a C18 tendo 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente de 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, mais preferido um C4-alquiléter de álcool graxo etoxilado C12 a C14 tendo 10 unidades EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo tendo 10 unidades EO; - 0 % em peso a < 0,1 % em peso, preferivelmente > 0,001 % em peso a < 0,02 % em peso, mais preferido > 0,002 % em peso a < 0,012 % em peso e o mais preferido > 0,004 % em peso a < 0,01 % de pelo menos um agente sequestrante, mais preferido N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato tetrassódico (GLDA); - 0 % em peso a < 0,06 % em peso, preferivelmente > 0,002 % em peso a < 0,05 % em peso, mais preferido > 0,01 % em peso a < 0,04 % em peso, e o mais preferido > 0,02 % em peso a < 0,03 % em peso de pelo menos um inibidor de corrosão, preferivelmente benzotriazol e o mais preferido pelo menos um metil- dihidrogenofosfato e/ou metil-1H-benzotriazol; - água adicionada a 100 % em peso; em que as % em peso de todos os componentes são baseadas no peso total da composição de limpeza, e as % em peso de todos os componentes da composição de limpeza são selecionadas de modo que não exceda 100 % em peso.
11. Composição de limpeza para remover um material polimérico à base de acrílico de revestimentos de comprimido CARACTERIZADA pelo fato de que a composição concentrada como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 8 é diluída com água para formar uma composição diluída compreendendo: - > 1% em peso a < 2% em peso, preferivelmente > 1,2% em peso a < 1,8% em peso, mais preferido > 1,3% em peso a < 1,6% em peso e o mais preferido > 1,4% em peso a < 1,5% em peso de dietilenoglicol mono butiléter; - > 0% em peso a < 0,1% em peso, preferivelmente > 0,01% em peso a < 0,06% em peso, ainda preferido > 0,015% em peso a < 0,05% em peso, mais preferido > 0,02% em peso a < 0,04% em peso e o mais preferido > 0,03% em peso a < 0,04% em peso de pelo menos um ácido orgânico C2 a C8, mais preferido ácido cítrico; - > 0% em peso a < 0,1% em peso, preferivelmente > 0,007% em peso a < 0,07% em peso, mais preferido > 0,014% em peso a < 0,06% em peso e o mais preferido > 0,028% em peso a < 0,04% em peso de pelo menos um tensoativo não iônico, preferivelmente um alquiléter C2-C6 de álcool graxo alcoxilado C8-C18 tendo 3 a 15 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente 5 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, mais preferido um C4-alquiléter de álcool graxo etoxilado C12-C14 tendo 10 unidades de EO e o mais preferido um lauril etóxi butiléter de álcool graxo; - > 0% em peso a < 0,1% em peso, preferivelmente > 0,001% em peso a < 0,02% em peso, mais preferido > 0,002% em peso a < 0,012% em peso e o mais preferido > 0,004% em peso a < 0,01% em peso de pelo menos um agente sequestrante, mais preferido N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato tetrassódico (GLDA); - > 0% em peso a < 0,06% em peso, preferivelmente > 0,002% em peso a < 0,05% em peso, mais preferido > 0,01% em peso a < 0,04% em peso, e o mais preferido > 0,02% em peso a < 0,03% em peso de pelo menos um inibidor de corrosão, preferivelmente benzotriazol e o mais preferido pelo menos um di- hidrogenofosfato de metila e/ou metil-1H-benzotriazol; - água é adicionada a 100% em peso; em que a % em peso dos componentes é baseada no peso total da composição de limpeza, e a % em peso de todos os componentes da composição de limpeza é selecionada de modo que não exceda a 100 % em peso.
12. Método para remover um material polimérico à base de acrílico de revestimentos de comprimido de uma superfície de equipamento farmacêutico CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: (a) contactar a superfície de equipamento farmacêutico com a composição diluída como definida na reivindicação 11 por 30 segundos a 2 horas em uma temperatura de 23°C a 80°C como parte de um processo de limpeza no local, a composição diluída tendo um pH de 4,5 a 6,0; e (b) remover o dito material polimérico à base de acrílico da superfície de equipamento farmacêutico.
13. Método, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de que o material polimérico à base de acrílico é um ácido acrílico, ésteres de ácido acrílico, ácido metacrílico, e/ou ésteres de ácido metacrílico, preferivelmente ácido metacrílico e/ou ésteres de ácido metacrílico, mais preferido um material polimérico à base de acrílico útil como revestimentos entéricos.
14. Método, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, CARACTERIZADO pelo fato de que a composição de limpeza é utilizada em temperaturas elevadas na faixa de 50 °C a < 75 °C, ou preferivelmente na faixa de 60 °C a 75 °C, e o mais preferido a 75 °C.
15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, CARACTERIZADO pelo fato de que a composição de limpeza é utilizada durante um tempo na faixa de 1 minuto a 1 hora, preferivelmente de 10 minutos a 30 minutos, e o mais preferido de 20 minutos.
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Legal Events
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| B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 16/04/2014, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS |