BR112013029477A2 - método de torrefação de uma biomassa compreendendo o passo de resfriamento da reação de torrefação - Google Patents

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Abstract

MÉTODO DE TORREFAÇÃO DE UMA BIOMASSA COMPREENDENDO O PASSO DE RESFRIAMENTO DA REAÇÃO DE TORREFAÇÃO A invenção refere-se a um método e um arranjo para torrefação de uma biomassa. Referidos método e arranjos permitem o controle preciso da temperatura de torrefação, o que é crucial para controle exato da qualidade e propriedades do material torrificado. O método compreende um passo de resfriamento da reação de torrefação de modo a, pelo menos, parcialmente neutralizar um aumento da temperatura derivado das reações de torrefação exotérmicas.

Description

MÉTODO DE TORREFAÇÃO DE UMA BIOMASSA COMPREENDENDO O PASSO DE RESFRIAMENTO DA REAÇÃO DE TORREFAÇÃO CAMPO TECNICO
[001] A presente invenção refere-se ao campo da torrefação de biomassa. Em particular, refere-se a um método e um arranjo para controle preciso da temperatura de torrefação, que é crucial para o controle exato da qualidade e propriedades do material torrificado.
ANTECEDENTES
[002] Para ser capaz de competir com e substituir portadores de energia de combustíveis fósseis como carvão, petróleo e gás natural, biomassa lignocelulósica iria beneficiar de alguma forma de método de pré-tratamento para superar desvantagens inerentes. O método de pré-tratamento de torrefação tem sido mostrado para melhorar aa qualidades do combustível de biomassa, tais como densidade de energia, teor de água e moagem, alimentação e as propriedades hidrofóbicas [1-4]. Estas melhorias estabelecem torrefação como um processo-chave para facilitar um mercado em expansão para matérias-primas de biomassa. Torrefação é um método de pré-tratamento térmico, que normalmente tem lugar numa atmosfera substancialmente inerte (sem oxigênio), a uma temperatura de cerca de 220-600°C. Durante o curso de processo um gás combustível compreendendo diferentes compostos orgânicos é liberado da matéria-prima de biomassa além da biomassa torrificada.
[003] O processo de produção de um material torrificado a partir de biomassa lignocelulósica pode ser dito incluir quatro etapas:
1) um passo de secagem, em que a água livre retida na biomassa é removida; 2) um passo de aquecimento, em que a água fisicamente ligada é liberada e a temperatura do material é elevada á temperatura de torrefação desejada; 3) uma etapa de torrefação, na qual o material é, na verdade, torrificado e que começa quando a temperatura do material atinge cerca de 220°C-230°C. Durante esta etapa, a biomassa se decompõe parcialmente e libera diferentes tipos de produtos voláteis, como por exemplo, hidroxiacetona, metanol, propanal, ácidos carboxílicos curtos e outros hidrocarbonetos. Em particular, a etapa de torrefação é caracterizada pela decomposição de hemicelulose a temperaturas de 220°C-230°C, e a temperaturas de torrefação mais altas, celulose e lignina também começam a decompor-se e liberar materiais voláteis; celulose decompõe-se a uma temperatura de 305-375°C e lignina decompõe gradualmente ao longo de um intervalo de temperatura de 250-500°C; 4) um passo de resfriamento para terminar o processo e facilitar o manuseio. O processo de torrefação é terminado logo que o material é resfriado abaixo de 220°C-230°C
RESUMO DA PRESENTE DIVULGAÇÃO
[004] Os requisitos para qualidade e propriedades dos produtos torrificados variam consideravelmente, dependendo do uso pretendido do produto. Os inventores perceberam que é essencial ser capaz de controlar com precisão a temperatura de torrefação de forma a gerar um produto torrificado com as características desejadas. A presente invenção baseia-se no conhecimento de que as reações exotérmicas, de aumento de temperatura, ocorrem durante o processo de torrefação e que a quantidade de energia produzida varia consideravelmente entre os diferentes tipos de materiais lignocelulósicos. Por exemplo, os inventores descobriram que a torrefação de biomassa lenhosa de eucalipto gera muito mais energia por reações exotérmicas que a torrefação de biomassa lenhosa de abeto. As reações exotérmicas no processo de torrefação, então, fazem com que seja difícil manter uma temperatura de torrefação constante e obter um produto torrificado de uma qualidade desejada e reprodutível. Assim, os inventores perceberam uma necessidade para métodos melhorados de torrefação que permitam um controle preciso da temperatura de torrefação e que facilite o controle preciso da qualidade e propriedades do material torrificado.
[005] Os inventores têm resolvido o problema descrito acima com um método de torrefação de uma biomassa seca e aquecida, compreendendo o passo de arrefecimento da reação de torrefação de modo a neutralizar pelo menos parcialmente um aumento de temperatura derivado das reações de torrefação exotérmicas. Outro aspecto da invenção refere-se a um arranjo de torrefação compreendendo pelo menos uma zona de torrefação, em que a zona de torrefação compreende meios para arrefecimento e, opcionalmente, também meios de aquecimento e em que os meios de arrefecimento estejam ligados a uma fonte de arrefecimento.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
[006] A Figura 1 mostra um arranjo que compreende uma zona de torrefação a torrefação em que a zona de torrefação compreende meios para arrefecimento.
[007] A Figura 2 mostra uma variação da temperatura típica no arranjo de torrefação mostrado na figura 1. Note que a zona de arrefecimento não é mostrada na figura 1.
[008] A Figura 3 mostra uma variação da temperatura típica no arranjo de torrefação divulgado na figura 1. Note que a zona de arrefecimento não é mostrada na figura 1.
DEFINIÇÕES Torrefação:
[009] Um método de pré-tratamento térmico que ocorre numa atmosfera praticamente inerte (sem oxigênio) a uma temperatura acima de 220°C, mas abaixo de 600°C e que produz uma biomassa torrificada e gases combustíveis. Durante uma etapa de torrefação, partes da biomassa, em particular hemicelulose, decompõem-se e liberam diferentes tipos de produtos orgânicos voláteis. Em um processo de torrefação iniciado a partir da biomassa em bruto, a etapa de torrefação real é precedida por uma etapa de secagem em que a água livre retida na biomassa é removida e por uma etapa de aquecimento em que a biomassa é aquecida até a temperatura de torrefação desejada. Zona de aquecimento:
[0010] Uma região específica de um compartimento em um arranjo de torrefação, localizada a montante de uma zona de torrefação em relação a uma entrada de biomassa de um arranjo de torrefação, que compreende meios para regular especificamente a temperatura na referida região específica e em que a temperatura de uma biomassa é aumentada para uma temperatura próxima à temperatura de torrefação desejada antes da torrefação. Zona de Torrefação:
[0011] Uma região específica de um compartimento em um arranjo de torrefação, localizada a jusante de uma zona de aquecimento, em relação a uma entrada de biomassa de um arranjo de torrefação, que compreende meios para regular especificamente a temperatura na referida região específica e em que a temperatura de uma biomassa previamente aquecida é mantida virtualmente constante à temperatura de torrefação desejada por um tempo de torrefação desejado, em que a temperatura de torrefação desejada está na faixa entre 220°C a 600°C. Zona de secagem:
[0012] Uma região específica de um compartimento em um arranjo de torrefação, localizada a montante de uma zona de aquecimento, em relação a uma entrada de biomassa de um arranjo de torrefação, que compreende meios para regular a temperatura na referida região específica e em que a biomassa é seca até um teor de água inferior a 10 % antes do aquecimento. Zona de resfriamento:
[0013] Uma região específica de um arranjo de torrefação, localizada a jusante de uma zona de torrefação, em relação a uma entrada de biomassa de um arranjo de torrefação, que compreende meios para regular a temperatura na referida região específica e em que a biomassa é arrefecida a uma temperatura abaixo de 220°C, de preferência abaixo de 100°C. Zona de conexão:
[0014] Uma região específica de um arranjo de torrefação localizada imediatamente a montante de uma zona de aquecimento e imediatamente a jusante de uma zona de torrefação em relação a uma entrada de biomassa do referido arranjo de torrefação. Tempo de Torrefação:
[0015] O tempo que a temperatura do material é mantida virtualmente constante à temperatura de torrefação. Rosca de Transporte:
[0016] Quaisquer tipos de dispositivos de transporte de material helicoidal, incluindo dispositivos de transporte helicoidal descontínuos. O dispositivo helicoidal de transporte pode ser fixado a um eixo central ou ao invólucro interior de um compartimento, tal como um cilindro, em torno da rosca de transporte.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[0017] Num aspecto, a invenção refere-se a um método de torrefação de uma biomassa seca e aquecida, compreendendo o passo de arrefecimento da reação de torrefação, de modo a neutralizar pelo menos parcialmente um aumento de temperatura derivado das reações de torrefação exotérmicas. De preferência, a temperatura na zona de torrefação é controlada utilizando meios de arrefecimento e, opcionalmente também, meios de aquecimento. Os meios de arrefecimento podem ser facilmente sujeitos a incrustações, uma vez que gases liberados pelo material de biomassa na zona de torrefação irão condensar nos ditos meios de arrefecimento. Portanto, numa preferida forma de realização da invenção, os meios de arrefecimento e de aquecimento são permutáveis. Assim sendo, meios de aquecimento/arrefecimento que se tornam contaminados durante o arrefecimento podem ser limpos através do aquecimento do referido meio de aquecimento/arrefecimento que conduz à evaporação dos referidos gases condensados.
Numa forma de realização adicional, os referidos meios de arrefecimento e aquecimento são representados pelos trocadores de calor.
[0018] Numa outra forma de realização, a biomassa é aquecida em uma zona de aquecimento e em seguida torrificada numa zona de torrefação e, de preferência, o tempo de residência na zona de torrefação é controlado separadamente do tempo de residência na zona de aquecimento.
[0019] Arrefecimento da reação de torrefação permite o controle preciso da temperatura de torrefação, que facilita o controle preciso da qualidade e propriedades do material torrificado. Portanto, numa forma de realização preferida da invenção, a temperatura do material de biomassa durante a etapa de torrefação deve ser mantida praticamente constante, uma vez que a temperatura máxima e a temperatura mínima da biomassa, em uma zona de torrefação, desviam com, no máximo, 50°C, de preferência com, no máximo, 40°C, de preferência com, no máximo, 30°C, de preferência com, no máximo, 20°C, de preferência com, no máximo, 10°C, de preferência com, no máximo, 5°C e mais preferencialmente a um máximo de 2°C. Numa outra forma de realização, antes de um material seco e aquecido alcançar uma temperatura de torrefação desejada, um aquecimento adicional pode ocorrer na zona de torrefação. Antes deste curto aquecimento adicional, a temperatura pode ser superior a 50°C abaixo da temperatura de torrefação desejada, por exemplo, 60°C ou 65°C ou 70°C ou 75°C ou mesmo 80°C abaixo da temperatura de torrefação desejada.
[0020] Numa forma de realização preferida, o tempo de residência na zona de aquecimento é controlado através do controle da velocidade de rotação de uma rosca de transporte da zona de aquecimento e numa outra forma de realização preferida, o tempo de residência na zona de torrefação é controlado através do controle da velocidade de rotação de uma rosca de transporte da zona de torrefação.
[0021] De acordo com outra forma de realização da invenção, a temperatura da biomassa entrando em uma primeira zona de aquecimento é entre 90°C e 130°C. De acordo com outra forma de realização da invenção, a temperatura da biomassa deixando uma zona de aquecimento se desvia da temperatura de torrefação, a um máximo de 80°C, tal como 75°C, tal como 70°C, tal como 60°C, tal como 65°C, tal como 60°C, tal como 55°C, de preferência no máximo 50°C, de preferência com, no máximo, 40°C, de preferência com, no máximo, 30°C, de preferência com, no máximo, 20°C, de preferência com pelo menos 15°C, de preferência com, no máximo, 10°C e mais preferencialmente a um máximo de 5°C.
[0022] A temperatura de torrefação preferida de acordo com a presente invenção está no intervalo entre 220°C a 600°C, tal como 220-500°C, tal como 220-450°C, tal como 220-400°C, tal como 230-600°C, tal como 230-500°C, tal como 230-450°C, tal como 230-400°C, preferencialmente 240-500°C, preferencialmente 240-400°C, preferencialmente 240-350°C, mais preferencialmente 270-350°C.
[0023] O tempo de torrefação preferido de acordo com a presente invenção está no intervalo entre 1 e 60 minutos, de preferência entre 1 e 30 minutos, de preferência 2-25 minutos e mais preferencialmente de 2-20 minutos. O tempo de torrefação, normalmente, refere-se ao tempo de permanência da biomassa seca e aquecida numa zona de torrefação. De acordo com uma forma de realização, o arrefecimento é realizado durante a segunda metade do tempo de torrefação ou na metade a jusante da zona de torrefação. Tal forma de realização pode ser preferível uma vez que o calor das reações exotérmicas pode acumular-se sobre a reação de torrefação levando a uma maior necessidade de arrefecimento durante o estágio posterior da reação de torrefação.
[0024] Numa outra forma de realização da invenção, o material é seco numa zona de secagem antes de o material entrar na zona de aquecimento e de preferência o teor de água na biomassa é inferior a 10%, de preferência inferior a 7%, de preferência inferior a 5%, de preferência inferior a 4%, de preferência inferior a 3%, de preferência inferior a 2%, mais preferencialmente inferior a 1%, quando a biomassa entra na zona de aquecimento. Numa outra forma de realização, o material torrificado é arrefecido numa zona de arrefecimento após o material ter sido torrificado na zona de torrefação. De acordo com outra forma de realização, o material é aquecido na zona de aquecimento, utilizando os meios de aquecimento na zona de aquecimento, e a temperatura na zona de torrefação é regulada utilizando o calor gerado a partir da energia exotérmica gerada pela biomassa durante o processo de torrefação e arrefecimento fornecido a partir dos meios de arrefecimento na zona de torrefação. Aquecimento externo pode também ser fornecido na zona de torrefação para controlar a temperatura de torrefação através do meio de aquecimento na zona de torrefação. De acordo com outra forma de realização, aquecimento externo não é usado na zona de torrefação. De acordo com uma forma de realização preferida, a biomassa é representada pela biomassa lignocelulósica.
[0025] Outro aspecto da invenção refere-se a um arranjo de torrefação compreendendo pelo menos uma zona de torrefação, em que a zona de torrefação compreende meios para arrefecimento e, opcionalmente, também meios de aquecimento e em que os meios de arrefecimento estão ligados a uma fonte de arrefecimento. Referida fonte de arrefecimento pode ser qualquer recipiente ou arranjo contendo um meio de arrefecimento ou um refrigerante. Os meios de arrefecimento podem estar na fase líquida ou fase gasosa. Numa forma de realização, o meio de arrefecimento é um líquido tal como água ou óleo térmico e em outra forma de realização o meio de arrefecimento é um gás ou uma mistura de um gás, tal como ar ou gases de combustão a frio. Numa forma de realização os gases de combustão a frio são retirados de uma caldeira em conexão com o arranjo de torrefação. Numa outra forma de realização os gases de combustão a frio são retirados da zona de secagem no arranjo de torrefação. Numa forma de realização preferida do invento, os meios para o arrefecimento e aquecimento são permutáveis e de preferência os referidos meios para aquecimento e/ou arrefecimento estão representados por trocadores de calor. Em uma outra forma de realização o arranjo de torrefação compreende ainda, pelo menos, uma zona de aquecimento, em que as referidas zonas de aquecimento compreendem meios para aquecer, e em que o arranjo de torrefação compreende arranjos de transporte de material tais como um tempo de residência do material nas zonas de torrefação que pode ser controlado separadamente do tempo de residência na(s) zona(s) de aquecimento.
Numa forma de realização preferida, o arranjo de torrefação compreende de pelo menos dois compartimentos em que o transporte de material em, pelo menos, um dos compartimentos pode ser controlado separadamente do material de transporte nos outros compartimentos e no qual a(s) zona(s) de torrefação estão localizadas num compartimento diferente da(s) zona(s) de aquecimento.
Pelo menos um, de preferência, pelo menos dois, dos compartimentos podem ser representados por cilindros rotativos nos quais roscas podem ser fixadas de tal modo que o material seja transportado nelas quando o tambor roda.
Numa outra forma de realização, o tempo de residência na zona de aquecimento pode ser controlado pela velocidade de rotação de um primeiro tambor rotativo e o tempo de residência na(s) zona(s) de torrefação é independente da velocidade de rotação do referido primeiro tambor rotativo.
De preferência, o tempo de residência na zona de torrefação é controlado pela velocidade de rotação de um segundo tambor rotativo em que o tempo de residência na(s) zona(s) de aquecimento é independente da velocidade de rotação do referido segundo tambor rotativo.
Numa forma de realização adicional, pelo menos, os dois compartimentos estão ligados a uma zona de conexão.
O transporte do material na dita zona de conexão pode ser mediado por gravidade ou por medidas mecânicas e o transporte de material na zona de conexão é, de preferência independente do transporte de material na zona de torrefação.
De preferência, a zona de conexão compreende meios para medir a temperatura da superfície do material do material na zona de conexão, a temperatura do gás, a concentração de oxigênio, a pressão, a composição de gás ou de parâmetros do produto.
Em outra forma de realização, pelo menos, um dos arranjos de transporte de material no arranjo de torrefação é representado por uma rosca helicoidal ou um transportador de voo e em que a rosca helicoidal, preferencialmente, pode ser representada por uma rosca helicoidal do voo ou uma rosca helicoidal soldada no tubo central ou um alimentador de rosca helicoidal.
Em outra forma de realização, o arranjo de torrefação compreende ainda pelo menos uma zona de secagem.
A referida zona de secagem é de preferência localizada em um compartimento diferente da zona de torrefação e o transporte de material na zona de secagem é, de preferência independente do transporte de material na zona de torrefação.
O arranjo de transporte de material na zona de secagem pode, por exemplo, ser representado através de uma rosca helicoidal ou um transportador de voo e em que a rosca helicoidal, preferencialmente, pode ser representada por uma rosca helicoidal de voo ou uma rosca helicoidal soldada no tubo central ou um alimentador de rosca helicoidal.
Numa outra forma de realização do arranjo de transporte de material na zona de secagem e a zona de aquecimento, é representado por uma rosca de transporte comum.
Em uma forma de realização diferente, o material de transporte na zona de secagem é separado do material de transporte na zona de aquecimento.
O arranjo de torrefação pode ainda compreender pelo menos uma zona de arrefecimento e a referida zona de arrefecimento pode, de preferência compreender pelo menos uma rosca refrigeradora.
Note que o arrefecimento da zona de arrefecimento é diferente do arrefecimento da zona de torrefação.
[0026] Descrição detalhada das formas de realização exemplares
[0027] A Figura 1 mostra um arranjo de torrefação com uma entrada de biomassa (1) em que a biomassa é introduzida no arranjo de torrefação por meio de uma rosca de alimentação (2). A biomassa é seca numa zona de secagem (3) em que o calor é fornecido para a zona de secagem (3) por meio de um meio de aquecimento (por exemplo, os gases quentes), através de uma entrada de meio de secagem de zona de aquecimento (4) e em que os meios de aquecimento deixam a zona de secagem através da saída de meios de aquecimento da zona de secagem (5). Biomassa seca é transportada através da zona de secagem (3), a uma velocidade regulada pela velocidade de alimentação na entrada da biomassa (1) e entra na zona de aquecimento (6), onde a temperatura da biomassa é elevada a uma temperatura perto da temperatura de torrefação desejada. O calor é fornecido à zona de aquecimento (6) por meio de um meio de aquecimento através de uma entrada de meios de aquecimento da zona de aquecimento (7), que sai da zona de aquecimento através de uma saída de meios de aquecimento da zona de aquecimento (8). O material aquecido entra numa primeira zona de torrefação (9) na qual a temperatura pode ser controlada através da introdução de meios de aquecimento e/ou meios de arrefecimento na primeira entrada de meios aquecimento/arrefecimento da zona de torrefação (10) onde o referido meio de aquecimento/arrefecimento sai da primeira zona de torrefação região através da saída de meios de aquecimento/arrefecimento da zona de torrefação (11). A biomassa depois entra numa segunda zona de torrefação (12) em que a temperatura pode ser controlada através de meios especiais para o arrefecimento (18), em que os meios para arrefecimento (18) são ligados a uma fonte de arrefecimento. Meios de arrefecimento podem ser fornecidos à segunda zona de torrefação através da entrada dos meios de arrefecimento da zona de torrefação (13) e referidos meios de arrefecimento saem da zona de torrefação através de uma saída de meios de arrefecimento da zona de torrefação (14). A entrada do meio de refrigeração (13) está ligada a uma fonte de arrefecimento. O transporte de material na zona de aquecimento (6) e zonas de torrefação (9, 12) é acionado por uma rosca de transporte comum, que está ligada a um tambor envolvendo a zona de aquecimento (6) e zonas de torrefação (9, 12). O referido tambor pode ser ligado a uma linha (15). Gases de torrefação da zona de secagem (3), zona de aquecimento (6) e zonas de torrefação (9, 12) são recolhidos da saída de gás de torrefação (16) para combustão ou processamento. Biomassa torrificada sai do arranjo de torrefação através de uma saída de biomassa torrificada (17) e é, de preferência, subsequentemente arrefecida a uma temperatura abaixo de 100°C.
[0028] A Figura 2 mostra as temperaturas típicas da biomassa nas diferentes zonas do arranjo de torrefação divulgado na figura 1: Zona 1 representa a zona de secagem (3), zona 2 representa a zona de aquecimento (6), zona 3 representa a primeira zona de torrefação (9) e zona 4 representa a segunda zona de torrefação (12). Na zona de secagem (3), a biomassa é seca, tipicamente até um teor de água de 2-10% (p/p), e a temperatura é elevada a cerca de
100°C. Na zona de aquecimento (6), o material é pós-seco para cerca de 0% de humidade (p/p), e a temperatura do material é elevada para perto da temperatura de torrefação desejada, que, neste exemplo, é de 350°C. Nas zonas de torrefação, a temperatura é mantida virtualmente constante à temperatura de torrefação desejada para um intervalo de tempo correspondente ao tempo de torrefação desejado. Arrefecimento da reação de torrefação nas zonas de torrefação neutraliza o aumento da temperatura derivado das reações de torrefação exotérmicas e, assim, facilita a temperatura constante nas zonas de torrefação. Na figura 1, a segunda zona de torrefação tem meios especiais para o arrefecimento da reação de torrefação (18), mas a reação de torrefação pode também ser arrefecida utilizando meios de arrefecimento, os quais são introduzidos nas zonas de torrefação através da entrada dos meios de arrefecimento da zona de torrefação (11, 13). Subsequentemente, a temperatura é reduzida abaixo de 100°C, numa zona de arrefecimento.
[0029] A Figura 3 mostra os tempos e as temperaturas típicas da biomassa nas diferentes zonas do arranjo de torrefação divulgado na figura 1. No presente exemplo, a temperatura de torrefação é de 350°C e o tempo de torrefação é de 20 minutos. Referências
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Claims (10)

REIVINDICAÇÕES
1. Método de torrefação de uma biomassa seca e aquecida, caracterizado pelo fato de compreender o passo de arrefecimento da reação de torrefação em uma zona de torrefação em um arranjo de torrefação, de modo a neutralizar pelo menos parcialmente um aumento de temperatura na zona de torrefação derivado das reações de torrefação exotérmicas na zona de torrefação, em que a referida biomassa é biomassa lenhosa de abeto ou eucalipto.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a temperatura da reação de torrefação na zona de torrefação é controlada utilizando meios para arrefecimento e, opcionalmente, também meios para aquecimento.
3. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que os meios para o aquecimento e/ou arrefecimento são representados por trocadores de calor.
4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3,, caracterizado pelo fato de que a temperatura do material da biomassa na zona de torrefação durante a reação de torrefação é mantida dentro de um intervalo de temperatura de modo que a temperatura da biomassa varia entre uma temperatura máxima e uma temperatura mínima da biomassa em no máximo 50°C, no máximo 40°C, no máximo 30°, preferencialmente no máximo 20°, preferencialmente no máximo 10°C e mais preferencialmente no máximo 5°C.
5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o tempo de residência da biomassa seca e aquecida na reação de torrefação é controlado separadamente do tempo de residência na etapa de aquecimento que precede a reação de torrefação.
6. Arranjo de torrefação compreendendo, pelo menos, uma zona de torrefação, caracterizado pelo fato de que a zona de torrefação compreende meios para arrefecimento e, opcionalmente, também meios para aquecimento e em que os meios de arrefecimento estão ligados a um recipiente ou arranjo contendo um meio de arrefecimento, o qual meio de arrefecimento é água.
7. Arranjo de torrefação, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que compreende ainda, pelo menos, uma zona de aquecimento, em que a (s) referida (s) zona (s) de aquecimento (s) compreende (m) meios para aquecimento e em que o arranjo de torrefação compreende arranjos de transporte de material, tal como o tempo de residência do material nas zonas de torrefação poder ser controlado separadamente do tempo de residência na (s) zona (s) de aquecimento.
8. Arranjo de torrefação, de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizado pelo fato de a zona de torrefação compreender uma rosca helicoidal ou um transportador de voo.
9. Arranjo de torrefação, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que compreende uma rosca helicoidal, a qual é uma rosca helicoidal de voo ou uma rosca helicoidal soldada em um tubo central ou um alimentador de rosca helicoidal.
10. Arranjo de torrefação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 7, caracterizado pelo fato de que compreende um primeiro compartimento, em que a(s) zona(s) de aquecimento(s) é/são dispostas, e um segundo compartimento, em que a(s) zona(s) de torrefação é/são dispostas.
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